JP2003144635A - ゲージプレス及びプレス板並びにポンチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のゲージプレスでは、新しいポンチに交
換する際の不良ポンチの取外し作業が非常に煩雑であ
り、また、プレス作業中にポンチが抜けたりした場合に
は、後続の遊技盤の意匠盤面において上記抜けたポンチ
により形成されるべきであった下孔が形成されないとい
った不具合が生じてしまう。 【解決手段】 本発明に係るゲージプレスは、プレス板
５にポンチ６がねじ嵌合７で取付けられているものとし
た。さらに、ねじ嵌合される上記ポンチ６にポンチ側貫
通孔６２を設け、上記プレス板５には、プレス板側貫通
孔５３を複数設け、ねじ嵌合７された上記ポンチ６のポ
ンチ側貫通孔６２と２つの上記プレス板側貫通孔５３，
５３に線材８を挿通してこの線材８の両端８ａ，８ａ側
を上記貫通孔より引出して締結（８１）した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、遊技盤の意匠盤面
に釘取付用や部品取付用の下孔を形成するためのポンチ
を備えたゲージプレス及びそのプレス板並びにポンチに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図４，５に示すように、パチンコ
機やスロット機等の遊技機の遊技盤１の意匠盤面１ａに
釘取付用の下孔２０や部品取付用の下孔２１を形成する
ための複数のポンチ１３，１４…を備えたゲージプレス
１０が知られている。上記複数のポンチ１３，１４…は
図示しないシリンダにより図４の矢印Ａで示すように往
復動するプレス板１２の表面１２ａ側に取付けられてい
る。上記遊技盤１は、例えば、ベニヤ板や合成樹脂板等
の遊技基板２上に、化粧シート３を貼り合せて構成され
る。遊技盤１には、加工の際の基準となる基準孔１１ｓ
が形成され、この基準孔１１ｓをゲージプレス１０の基
準ピン１１に装着した後に、プレス板１２を遊技盤１の
意匠盤面１ａに押付けてポンチ１３，１４…で釘取付用
の下孔２０（釘取付用の錐形の下孔）と役物や飾り物等
の部品を取り付ける為の取付けねじの下孔２１（部品取
付用の錐形の下孔）とを形成する。部品取付用の下孔２
１は、釘取付用の下孔２０に比べて長く、大径のものを
形成するので、プレス板１２の部品取付用の下孔２１形
成用のポンチ１４は、釘取付用の下孔２０形成用のポン
チ１３に比べて長く、径も大きい。その後、ルータ加工
の後に、釘打機で、釘取付用の下孔２０に対して遊技釘
を打込むことで意匠盤面１ａに遊技釘が取付けられ、ま
た、部品取付作業者が部品取付用の下孔２１に取付けね
じを取り付けることにより意匠盤面１ａに部品取付けが
行われる。尚、上記では、２種類のポンチ１３，１４を
備えたゲージプレス１０を説明したが、１種類のポンチ
で同形の遊技釘取付用の下孔と部品取付用の下孔とを開
けるゲージプレスもある。即ち、例えば、上記ポンチ１
３のみを複数備えたゲージプレスもある。

【０００３】ところで、上述したゲージプレス１０にお
いては、図６に示すように、プレス板１２に形成された
圧入孔１２ｓにポンチの後端側軸部１３ａをきつく圧入
することでポンチが取付けられている。従って、例えば
図６に示すように先端が折れてしまったり、寿命が尽き
たような不良ポンチ１３Ａを新品のポンチに交換する際
には、不良ポンチ１３Ａに対して後端側軸部１３ａ側か
ら先端側にドリル３０で孔を開け、その後、圧入孔１２
ｓにへばり付いている不良ポンチ１３Ａの残部を掻取っ
たりして不良ポンチ１３Ａを圧入孔１２ｓから取外して
から、新しいポンチに交換するようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
ゲージプレスでは、新しいポンチに交換する際の不良ポ
ンチの取外し作業が上述したように非常に煩雑であると
いった課題があった。また、プレス作業中にポンチが抜
けたりした場合には、後続の遊技盤の意匠盤面において
上記抜けたポンチにより形成されるべきであった下孔が
形成されないといった不具合が生じてしまうといった課
題もあった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係るゲージプレ
スは、遊技盤の意匠盤面に釘取付用や部品取付用の下孔
を形成するためのポンチをプレス板に備えたゲージプレ
スにおいて、上記プレス板に上記ポンチがねじ嵌合で取
付けられているものとした。よって、不良ポンチが発生
した場合に、この不良ポンチの取外し作業及びポンチの
交換作業が容易となる。さらに、ねじ嵌合される上記ポ
ンチにおける上記プレス板の表面より突出する部分に、
横方向に貫通するポンチ側貫通孔が設けられ、上記プレ
ス板には、上記ポンチをねじ嵌合で取付けるためのねじ
孔の周囲近傍において当該プレス板の表裏面に貫通する
プレス板側貫通孔が複数設けられ、ねじ嵌合された上記
ポンチのポンチ側貫通孔と２つの上記プレス板側貫通孔
に線材を挿通してこの線材の両端側を上記貫通孔より引
出して締結した。これによれば、ねじ嵌合が緩んだ場合
でもポンチが脱落するようなことがなくなる。また、本
発明に係る他のゲージプレスは、遊技盤の意匠盤面に釘
取付用や部品取付用の下孔を形成するためのポンチをプ
レス板に備えたゲージプレスにおいて、上記プレス板に
上記ポンチが緩い圧入による嵌合で取付けられ、緩い圧
入で嵌合される上記ポンチにおける上記プレス板の表面
より突出する部分には、横方向に貫通するポンチ側貫通
孔が設けられ、上記プレス板には、上記ポンチを取付け
るための圧入孔の周囲近傍において当該プレス板の表裏
面に貫通するプレス板側貫通孔が複数設けられ、緩い圧
入で嵌合された上記ポンチのポンチ側貫通孔と２つの上
記プレス板側貫通孔に線材を挿通してこの線材の両端側
を上記貫通孔より引出して締結した。これにより、不良
ポンチの取外し作業及びポンチの交換作業が容易になる
とともに、圧入による嵌合状態が緩んだ場合でもポンチ
が脱落するようなことがなくなる。

【０００６】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、図１〜図３
に基づいて本発明の実施の形態１を説明する。本実施の
形態１のゲージプレスは、図１の断面図に示すように、
プレス板５にポンチ６がねじ嵌合７で取付けられ、さら
に、上記ねじ嵌合７が緩んだ場合においてもポンチ６の
脱落を防止できる構造を備えている。

【０００７】即ち、上記プレス板５には、当該プレス板
５の表面５ａから裏面５ｂ側に貫通するように設けられ
て内壁に雌ねじ部５１が形成されたねじ孔５２が設けら
れており、上記ポンチ６の後端側軸部６ａには、上記雌
ねじ部５１に螺合する雄ねじ部６１が形成されている。
従って、ポンチ６の雄ねじ部６１をプレス板５のねじ孔
５２の雌ねじ部５１に螺合することによって、プレス板
５にポンチ６がねじ嵌合７により取付けられている。

【０００８】上記ポンチ６は、図１，図３に示すよう
に、軸周囲に上記雄ねじ部６１が形成された上記後端側
軸部６ａと、中間側軸部６ｂと、円錐形状に形成された
先端側軸部６ｃとを備え、この先端側軸部６ｃの先鋭部
６ｔ側が意匠盤面１ａに押し付けられて釘取付用や部品
取付用の下孔が形成される。

【０００９】上記中間側軸部６ｂの軸径は上記後端側軸
部６ａの軸径より大きく、ポンチ６がプレス板５にねじ
嵌合７で取付けられた際に当該中間側軸部６ｂはプレス
板５の表面より突出する。上記中間側軸部６ｂには、横
方向に貫通するポンチ側貫通孔６２が形成されており、
また、上記後端側軸部６ａの後端には上記貫通孔６２と
同方向に延長するように形成された切り欠き溝６３を備
える。

【００１０】上記プレス板５には、上記ねじ孔５２の周
囲近傍において当該プレス板５の表面５ａから裏面５ｂ
に貫通するプレス板側貫通孔５３が複数設けられてい
る。これら複数のプレス板側貫通孔５３，…は、例えば
図１の平面図である図２に示すように上記ねじ孔５２の
周囲において４５°間隔で８つ設けられる。また、各プ
レス板側貫通孔５３，…は、プレス板５の裏面５ｂに形
成された連通溝５４，…を介してねじ孔５２に繋がって
いる。

【００１１】上記ポンチ６をプレス板５にねじ嵌合７に
より取付けた後に、上記ポンチ側貫通孔６２と２つのプ
レス板側貫通孔５３，５３に線材８を挿通してこの線材
８の両端８ａ，８ａ側を上記貫通孔５３，５３，６２よ
り引出して締結８１する。これにより、ねじ嵌合７が緩
んだ場合においてもポンチ６の脱落を防止できる構造が
担保される。

【００１２】実施の形態１によるゲージプレスによれ
ば、プレス板５にポンチ６がねじ嵌合７で取付けられて
いるので、不良ポンチの取外し作業は、線材８を取外し
た後に不良ポンチを回して取外すだけであり、また、ポ
ンチの交換作業は、新しいポンチをねじ嵌合７で取付け
た後に線材８を締結するだけなので、従来に比べてポン
チの取外し作業及び交換作業が容易となる。

【００１３】また、従来のゲージプレス１０によれば、
一旦圧入により取付けられたポンチが交換のために取外
されたり、あるいは、プレス作業中に抜けたりした場合
には、すでにプレス板１２側の圧入孔１２ｓ（図６参
照）の径が大きくなってしまっており、ポンチを交換す
る際には、この径が広がって大きくなった圧入孔１２ｓ
に対してきつい圧入によって嵌合されるように当該圧入
孔１２ｓの径に合せて、圧入するポンチの後端側軸部１
３ａの径をすり合せて調整しなければならなかったの
で、ポンチの交換作業の際に手間及びコストがかかった
が、本実施の形態１によれば、ねじ嵌合７なので、従来
のようにポンチを交換する度にポンチの後端側軸部１３
ａの径を広がった圧入孔１２ｓの径に合せてすり合せて
調整する必要がなく、ポンチ６の後端側軸部６ａを規格
化できるようになり、従来に比べてポンチの交換作業に
おける手間及びコストを削減できる。

【００１４】また、貫通孔５３，５３，６２に挿通され
て締結８１される線材８により、ポンチ６がプレス板５
より外れることはほとんど無くなり、仮にねじ嵌合７が
緩んだとしてもプレス作業中にポンチ６が脱落するよう
なことはなくなる。従って、従来のように後続の遊技盤
１の意匠盤面１ａに下孔が形成されないといった不具合
が生じるような事態を防止できるようになる。

【００１５】また、本実施の形態１によれば、貫通孔５
３，…を複数備えており、線材８を通す貫通孔５３，…
を自由に選択できるので、線材８の締結作業も容易にな
る。

【００１６】尚、図１では、線材８の両端８ａ，８ａを
プレス板５の表面５ａ側に引出して表面５ａ側で線材８
を締結しているが、線材８の両端８ａ，８ａ側をプレス
板５の裏面５ｂ側に引出して締結してもよい。ただし、
プレス板５の裏面５ｂ側に突出物を設けることが望まし
くないゲージプレスにおいては、図１，２に示すよう
に、線材８を上記切り欠き溝６３と連通溝５４内に収納
して線材８の両端８ａ，８ａをプレス板５の表面５ａ側
に引出して締結することが望ましい。

【００１７】実施の形態２．実施の形態１によれば、ポ
ンチ６をねじ嵌合７でプレス板５に取付けるようにした
が、緩い圧入による嵌合でポンチをプレス板に取付ける
ようにし、かつ、上記貫通孔５３，５３，６２に挿通さ
れて締結８１される線材８により、仮に上記緩い圧入に
よる嵌合が緩んだとしてもプレス作業中にポンチが脱落
するようなことがないように構成してもよい。

【００１８】即ち、この場合、上記雄ねじ部６１が形成
されておらずプレス板１２の圧入孔１２ｓ（図６参照）
に対して緩い圧入で嵌合されるような径の後端側軸部を
備えたポンチとする。例えば、プレス作業中に通常加わ
る力によってはポンチがプレス板１２よりはずれるよう
なことのないように、また、上記プレス作業中に通常加
わる力よりも大きい力が加わったときにポンチがプレス
板１２よりはずれるように上記ポンチの後端側軸部の径
を調整しておく。具体的には、ハンマーなどで叩いてプ
レス板１２の圧入孔１２ｓに圧入することができ、か
つ、ハンマーなどで叩いたりペンチなどを用いてポンチ
をプレス板１２の圧入孔１２ｓより取外すことができる
ようにポンチの後端側軸部の径を調整しておく。

【００１９】本実施の形態２によれば、図６に示す従来
のように、不良ポンチ１３Ａを新品のポンチに交換する
際にドリル３０で孔を開けて圧入孔１２ｓにへばり付い
ている不良ポンチ１３Ａの残部をけがいたりして不良ポ
ンチ１３Ａを圧入孔１２ｓから取外すといった煩雑な取
外し作業を行なう必要がなくなり、不良ポンチを交換す
る際に不良ポンチをハンマーやペンチなどを用いて比較
的簡単に取外すことができるようになるので、新しいポ
ンチに交換する際の不良ポンチの取外し作業が従来に比
べて容易になる。また、貫通孔５３，５３，６２に挿通
されて締結８１される線材８により、ポンチの脱落防止
構造が担保されており、緩い圧入による嵌合が緩んだと
してもポンチがプレス板１２より外れることはほとんど
無くなり、プレス作業中にポンチが脱落するようなこと
はなくなるので、従来のように後続の遊技盤１の意匠盤
面１ａに下孔が形成されないといった不具合が生じるよ
うな事態を防止できるようになる。

【００２０】

【発明の効果】本発明の請求項１に係るゲージプレス、
請求項３に係るプレス板、請求項５に係るポンチによれ
ば、従来に比べて、不良ポンチの取外し作業及びポンチ
の交換作業が容易になる。また、請求項２に係るゲージ
プレス、請求項４に係るプレス板、請求項６に係るポン
チによれば、上記効果に加えて、プレス作業中にポンチ
が脱落するようなことを防止でき、後続の遊技盤の意匠
盤面に下孔が形成されないといった不具合が生じるよう
な事態を防止できるようになる。請求項７に係るゲージ
プレスによれば、従来に比べて不良ポンチの取外し作業
が容易となり、また、プレス作業中にポンチが脱落する
ようなことを防止でき、後続の遊技盤の意匠盤面に下孔
が形成されないといった不具合が生じるような事態を防
止できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１によるゲージプレスの
プレス板に対するポンチの取付け態様を示す断面図であ
る。

【図２】 図１の平面図である。

【図３】 実施の形態１によるゲージプレスのポンチを
示す斜視図である。

【図４】 従来のゲージプレスによるプレス方法の説明
図である。

【図５】 従来のゲージプレスにより下孔が形成された
遊技盤面の一例を示す図である。

【図６】 従来のゲージプレスにおける不良ポンチの取
外し作業の説明図である。

【符号の説明】

１ 遊技盤、１ａ 意匠盤面、５，１２ プレス板、６
ポンチ、７ ねじ嵌合、８ 線材、１２ｓ 圧入孔、
２０，２１ 下孔、５２ ねじ孔、５３ プレス板側貫
通孔、６１ 雄ねじ部（ねじ部）、６２ ポンチ側貫通
孔。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 遊技盤の意匠盤面に釘取付用や部品取付
   用の下孔を形成するためのポンチをプレス板に備えたゲ
   ージプレスにおいて、 上記プレス板に上記ポンチがねじ嵌合で取付けられてい
   ることを特徴とするゲージプレス。
2. 【請求項２】 ねじ嵌合される上記ポンチにおける上記
   プレス板の表面より突出する部分に、横方向に貫通する
   ポンチ側貫通孔が設けられ、上記プレス板には、上記ポ
   ンチをねじ嵌合で取付けるためのねじ孔の周囲近傍にお
   いて当該プレス板の表裏面に貫通するプレス板側貫通孔
   が複数設けられ、ねじ嵌合された上記ポンチのポンチ側
   貫通孔と２つの上記プレス板側貫通孔に線材を挿通して
   この線材の両端側を上記貫通孔より引出して締結したこ
   とを特徴とする請求項１に記載のゲージプレス。
3. 【請求項３】 遊技盤の意匠盤面に釘取付用や部品取付
   用の下孔を形成するためのポンチが取付けられるゲージ
   プレスのプレス板において、 上記ポンチをねじ嵌合で取付けるためのねじ孔を備える
   ことを特徴とするプレス板。
4. 【請求項４】 上記ねじ孔の周囲近傍において当該プレ
   ス板の表裏面に貫通する貫通孔が複数設けられているこ
   とを特徴とする請求項３に記載のプレス板。
5. 【請求項５】 遊技盤の意匠盤面に釘取付用や部品取付
   用の下孔を形成するためにゲージプレスのプレス板に取
   付けられるポンチにおいて、 上記プレス板にねじ嵌合で取付けるためのねじ部を備え
   ることを特徴とするポンチ。
6. 【請求項６】 上記プレス板にねじ嵌合されて当該プレ
   ス板の表面より突出する部分に、横方向に貫通する貫通
   孔が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の
   ポンチ。
7. 【請求項７】 遊技盤の意匠盤面に釘取付用や部品取付
   用の下孔を形成するためのポンチをプレス板に備えたゲ
   ージプレスにおいて、 上記プレス板に上記ポンチが緩い圧入による嵌合で取付
   けられ、緩い圧入で嵌合される上記ポンチにおける上記
   プレス板の表面より突出する部分には、横方向に貫通す
   るポンチ側貫通孔が設けられ、上記プレス板には、上記
   ポンチを取付けるための圧入孔の周囲近傍において当該
   プレス板の表裏面に貫通するプレス板側貫通孔が複数設
   けられ、緩い圧入で嵌合された上記ポンチのポンチ側貫
   通孔と２つの上記プレス板側貫通孔に線材を挿通してこ
   の線材の両端側を上記貫通孔より引出して締結したこと
   を特徴とするゲージプレス。