JP2003140291A

JP2003140291A - 熱現像写真感光材料の製造方法

Info

Publication number: JP2003140291A
Application number: JP2001334569A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Aoki; 圭一青木
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2001-10-31
Filing date: 2001-10-31
Publication date: 2003-05-14

Abstract

(57)【要約】【課題】塗布乾燥した後に熱現像写真感光材料を巻き
取る工程でのカール等の物性及び写真性能が良好で、端
末転写が改良された熱現像写真感光材料の製造方法を提
供することを目的とする。【解決手段】支持体の一面に感光層を有し反対側にバ
ックコート層を有し、該感光層及びバックコート層を塗
布・乾燥した後、外径が２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下
の巻き芯に熱現像写真感光材料の感光層側を内側にして
巻き取る熱現像写真感光材料の製造方法により達成する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塗布乾燥した後に
熱現像写真感光材料を巻き取る工程での熱現像写真感光
材料の製造方法に関し、更に詳しくは、カール等の物性
及び写真性能が良好で、また、端末転写が改良された熱
現像写真感光材料の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、写真分野において、環境、省スペ
ース等の観点から処理廃液の減量が強く望まれている。
そこで、処理廃液の減量はもとより溶液系処理化学薬品
の使用をなくし、より簡単で、かつ環境を損なわない熱
現像写真感光材料システムが脚光を浴びてきている。

【０００３】こうしたシステムとしては、有機銀塩を利
用した熱画像形成システムが、例えば、米国特許第３，
１５２，９０４号、同３，４５７，０７５号の各明細書
およびＢ．シェリー（Ｓｈｅｌｙ）による「熱によって
処理される銀システム（ＴｈｅｒｍａｌｌｙＰｒｏｃ
ｅｓｓｅｄＳｉｌｖｅｒＳｙｓｔｅｍ）」（イメー
ジング・プロセッシーズ・アンド・マテリアルズ（Ｉｍ
ａｇｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｅｓａｎｄＭａｔｅｒ
ａｌｓ）Ｎｅｂｌｅｔｔｅ第８版、スタージ（Ｓｔｕ
ｒｇｅ）、Ｖ．ウオールワース（Ｗａｌｗｏｒｔｈ）、
Ａ．シェップ（Ｓｈｅｐｐ）編集、第２頁、１９９６
年）等に紹介されている。

【０００４】熱現像写真感光材料は、一般に、触媒活性
量の光触媒（例、ハロゲン化銀）、還元剤、還元可能な
銀塩（例、有機銀塩）、必要により銀の色調を制御する
色調剤を、バインダーのマトリックス中に分散した感光
性層を有して構成され、また、熱現像写真感光材料の現
像は、画像露光後、高温（例えば８０℃以上）に加熱
し、ハロゲン化銀あるいは還元可能な銀塩（酸化剤とし
て機能する）と還元剤との間の酸化還元反応により、銀
画像を形成する工程を有しており、通常の写真感光材料
よりも複雑な構成を有している。

【０００５】これらは、米国特許第２，９１０，３７７
号、特公昭４３−４９２４号公報をはじめとする多くの
文献にも紹介されている。

【０００６】写真感光材料は、一般的に、支持体上に写
真構成層を塗布しこれを乾燥し、更に巻き取る工程を有
して製造されている。

【０００７】熱現像写真感光材料は上記した様に複雑な
構成及び画像形成プロセスを有するため、通常、塗布・
乾燥後の感光材料の厚みが厚く、巻き取り状態で保管し
ておくと、これを繰り出してシート状の製品とするとき
に巻き癖（カール）や巻いた場合の端末転写などの問題
が発生しやすく、製品取り扱い上好ましくない問題が生
じがちとなる。

【０００８】即ち、熱現像写真感光材料の画像形成機能
は主に感光層面にあり、この感光層面に傷がつくと現像
後の画像に欠陥となって現れてしまうが、感光層面が外
側に出る様なカールがあると、次工程以降において感光
層に傷やカブリ等の写真性能の問題が出やすい（特にシ
ート状製品の中央部分）という問題点がある。

【０００９】また、上記の様に熱現像写真感光材料は感
光層面の乾燥塗膜が厚く、尚且つその感光層面塗膜は比
較的柔らかいため、塗布乾燥後の巻き取りに際しての巻
き始めの感光材料の端末の上に重なる部分にその端末跡
が転写し易いこととなる。この転写跡は長期に回復し難
く、またカブリ等の写真性能への影響も与えることか
ら、これを防ぐ為にその部分が多くのロスとして廃棄さ
れる等、問題であった。

【００１０】一方、従来から巻き芯部の端末転写につい
ては、実公昭５１−３９１１５号公報、実公平２−２４
１１６号公報、特開平５−５３２４９号公報、実開昭５
７−６０１４１号公報、実開昭６１−１７１７７８号公
報、実開昭６３−４１０７２号公報、特開平９−２２０
９１号公報などに防止技術が検討されているが、上記し
た様に、熱現像写真感光材料特有の性質から、これらの
技術だけでは充分ではなかった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、熱現像写真感光材料を巻き取る際のカール等の物性
及び写真性能が良好で、端末転写が改良され優れた熱現
像写真感光材料の製造方法を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下により達成された。

【００１３】１）支持体の一面に感光層を有し反対側に
バックコート層を有する熱現像写真感光材料の製造方法
において、感光層及びバックコート層を塗布・乾燥した
後、外径が２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下の巻き芯に、
熱現像写真感光材料の感光層側を内側にして巻き取るこ
とを特徴とする熱現像写真感光材料の製造方法。

【００１４】２）上記巻き芯の外径が２５０ｍｍ以上５
００ｍｍ以下であることを特徴とする上記１記載の熱現
像写真感光材料の製造方法。

【００１５】３）支持体の一面に感光層を有し反対側に
バックコート層を有する熱現像写真感光材料の製造方法
において、感光層及びバックコート層を塗布・乾燥した
後、外径が２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下の巻き芯に、
巻きはじめの初期張力が単位幅当たり１９６Ｎ／ｍ以上
３９２Ｎ／ｍ以下の範囲で巻き取ることを特徴とする熱
現像写真感光材料の製造方法。

【００１６】４）前記巻き取りの際に、熱現像写真感光
材料の感光層側を内側にして巻き取ることを特徴とする
上記３記載の熱現像写真感光材料の製造方法。

【００１７】５）支持体の一面に感光層を有し反対側に
バックコート層を有する熱現像写真感光材料の製造方法
において、感光層及びバックコート層を塗布・乾燥した
後、外径が２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下の巻き芯であ
って、乾燥後の熱現像写真感光材料の全厚みの８０％以
上１５０％以下の高さの段差を幅手方向に有する巻き芯
にて巻き取ることを特徴とする熱現像写真感光材料の製
造方法。

【００１８】６）記巻き取りの際に、熱現像写真感光材
料の感光層側を内側にして巻き取ることを特徴とする上
記５記載の熱現像写真感光材料の製造方法。

【００１９】７）支持体の一面に感光層を有し反対側に
バックコート層を有する熱現像写真感光材料の製造方法
において、感光層及びバックコート層を塗布・乾燥した
後、外径が２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下の巻き芯であ
って、該感光材料を巻き取る場合にそれと接する表面に
厚さ１ｍｍ以上５ｍｍ以下で硬度４５度以上６０度以下
の層ないし部材を有する巻き芯にて巻き取ることを特徴
とする熱現像写真感光材料の製造方法。

【００２０】８）前記巻き取りの際に、熱現像写真感光
材料の感光層側を内側にして巻き取ることを特徴とする
上記７記載の熱現像写真感光材料の製造方法。

【００２１】以下に本発明を更に詳しく説明する。本発
明に係る熱現像写真感光材料（以下、感光材料ともい
う）は、支持体上に、有機銀化合物及び感光性ハロゲン
化銀をバインダー中に含有する感光層を有する基本的構
成を有することが好ましい。

【００２２】この感光材料は、さらに他の添加剤を有し
て構成されても、また導電層等の様な他の層を有して構
成されてもよい。また、感光層の乾燥膜厚は２〜２０μ
ｍが好ましく、５〜２０μｍがより好ましい。また、感
光層側に表面保護層を設けてもよく、感光層側の表面保
護層の乾燥膜厚は０．１〜１０．０μｍが好ましく、よ
り好ましくは０．１〜８．０μｍである。

【００２３】本発明に係る感光材料は、支持体について
感光層を有する面と反対側にバックコート層が設けられ
ていることが好ましい。

【００２４】バックコート層は、溶剤系塗布液、もしく
は水性塗布液を用いて塗設することができ、１層のみ設
けても、２層以上設けてもよい。

【００２５】バックコート層に好適なバインダーは、透
明または半透明で、一般に無色の天然高分子化合物や合
成高分子化合物が使用できる。例えば、ゼラチン、アラ
ビアゴム、ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセ
ルロース、セルロースジアセテート、セルロースアセテ
ートブチレート、ポリビニルピロリドン、カゼイン、デ
ンプン、ポリアクリル酸、ポリメチルメタクリル酸、ポ
リ塩化ビニル、ポリメタクリル酸、スチレン−無水マレ
イン酸共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合
体、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリビニルアセタ
ール類（例えば、ポリビニルホルマール及びポリビニル
ブチラール）、ポリエステル類、ポリウレタン類、フェ
ノキシ樹脂、ポリ塩化ビニリデン、ポリエポキシド類、
ポリカーボネート類、ポリ酢酸ビニル、ポリアミド類が
ある。

【００２６】溶剤系の場合のバインダーとしては、例え
ば、セルロースアセテートブチレートが、また水系の場
合のバインダーとしては、例えば、ポリビニルアルコー
ル、ゼラチン等が好ましく用いられる。

【００２７】バックコート層は、所望の波長範囲で最大
吸収が０．３以上２以下であることが好ましく、さらに
好ましくは０．５以上２以下の吸収であり、かつ処理後
の可視領域においての吸収が０．００１以上０．５未満
であることが好ましく、さらに好ましくは０．００１以
上０．３未満の光学濃度を有することが好ましい。

【００２８】バックコート層には、さらに必要に応じて
マット剤、染料、界面活性剤、架橋剤、スベリ剤などを
添加してもよい。また、米国特許第４，４６０，６８１
号および同第４，３７４，９２１号に示されるような裏
面抵抗性加熱層（ｂａｃｋｉｎｇｒｅｓｉｓｔｉｖｅ
ｈｅａｔｉｎｇｌａｙｅｒ）を設けることもでき
る。

【００２９】乾燥後のバックコート層の厚みは、０．１
〜２０μｍ、更には０．５〜１０μｍが好ましい。ま
た、バックコート層の上に保護層（バックコート保護
層）を設けてもよい。バックコート保護層のバインダー
には、特に制限はなく、本発明に係るバックコート層で
記述したものと同様のポリマーを用いることができる。
これらの層を有する場合にも、全体として上記した範囲
の厚みであることが好ましい。

【００３０】感光材料の他の構成層としては、例えば、
表面保護層、中間層、下引き層などが挙げられ、この他
にも特定の機能を目的とする構成層を有してもかまわな
い。

【００３１】本発明に係る感光材料には、必要に応じ
て、界面活性剤、膨潤剤、マット剤、クロスオーバー用
染料、アンチハレーション染料、顔料、カブリ防止剤、
防腐剤等が含有されてもよい。

【００３２】膨潤剤としては、例えば、フェノール、レ
ゾルシン、クレゾール、クロロフェノール等が用いら
れ、添加量は本発明の構成層用塗布液１リットル当たり
１〜１０ｇの範囲が好ましい。

【００３３】マット剤としては、粒径０．１〜１０μｍ
のシリカ、ポリスチレン、メチルメタクリレート等の粒
子が好ましく使用される。

【００３４】本発明に係る感光材料の構成層は、一般に
よく知られている塗布方法及び乾燥方法を用いて塗布・
乾燥することにより形成することができ、本発明で用い
られる塗布方式は特に限定されない。

【００３５】用いることができる塗布方法としては、例
えば、ＥｄｗａｒｄＣｏｈｅｎ，ＥｄｇａｒＧｕｔ
ｏｆｆ著「ＭＯＤＥＲＮＣＯＡＴＩＮＧＡＮＤＤ
ＲＹＩＮＧＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ」に述べられてい
る。また、単層塗布のみならず、スライドコーターやエ
クストルージョンコーターやカーテンコーターなど複数
のスリットを有するコーティングダイを用いることによ
り、感光層と保護層などを同時に重層塗布することも可
能である。

【００３６】本発明に係る感光材料の支持体としては、
ポリエステル、トリアセチルセルロース及びその他の樹
脂、紙、樹脂でコートされた紙、金属、ガラス等、各種
のフイルム状支持体を使用することができるが、本発明
においては、ポリエステル支持体が好ましい。

【００３７】ポリエステルとは、ジオールとジカルボン
酸とから縮重合によって得られるポリマーであり、ジカ
ルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル
酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、
セバシン酸等で代表されるものであり、またジオールと
は、例えば、エチレングリコール、トリメチレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、シクロヘキサンジメ
タノール等で代表されるものである。

【００３８】具体的には、例えば、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレン−ｐ−オキシベンゾエート、ポ
リ−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレ
ート等を挙げることができ、本発明の場合、特にポリエ
チレンテレフタレート及びポリエチレンナフタレートが
好ましい。これらのポリエステルは、ホモポリエステル
であってもコポリエステルであっても構わない。

【００３９】コポリエステルの場合、共重合成分として
は、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
ポリアルキレングリコール等のジオール成分及びアジピ
ン酸、セバシン酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等のジカ
ルボン酸成分を挙げることができる。

【００４０】本発明に係るポリエステル支持体には、炭
酸カルシウム、非晶質ゼオライト粒子、アナターゼ型の
二酸化チタン、リン酸カルシウム、シリカ、カオリン、
タルク、クレー等の微粒子を併用してもよい。これらの
添加量は、ポリエステル組成物１００質量部に対して
０．０００５〜２５質量部が好ましい。

【００４１】また、ポリエステル支持体には、公知の各
種添加剤、例えば、酸化防止剤、染料等が添加されても
よい。

【００４２】なお、ポリエステル支持体の厚さは、１０
〜２５０μｍであることが好ましく、さらに好ましくは
１５〜２００μｍである。

【００４３】ポリエステル支持体は、巻ぐせカールを低
減させるために、特開昭５１−１６３５８号公報等に記
載があるような、製膜後のポリエステルフイルムに、ガ
ラス転移温度以下の温度で０．１〜１５００時間の熱処
理を行ってもよい。

【００４４】ポリエステル支持体は、必要に応じて接着
性能を向上させるために公知の表面処理、薬品処理（特
公昭３４−１１０３１号公報、同３８−２２１４８号公
報、同４０−２２７６号公報、同４１−１６４２３号公
報、同４４−５１１６号公報記載）、化学的機械的粗面
化処理（特公昭４７−１９０６８号公報、同５５−５１
０４号公報記載）、コロナ放電処理（特公昭３９−１２
８３８号公報、特開昭４７−１９８２４号公報、同４８
−２８０６７号公報記載）、火炎処理（特公昭４０−１
２３８４号公報、特開昭４８−８５１２６号公報記
載）、紫外線処理（特公昭３６−１８９１５号公報、同
３７−１４４９３号公報、同４３−２６０３号公報、同
４３−２６０４号公報、同５２−２５７２６号公報記
載）、高周波処理（特公昭４９−１０６８７号公報記
載）、グロー放電（特公昭３７−１７６８２号公報記
載）、さらには、活性プラズマ処理、レーザー処理など
を施してもよい。

【００４５】本発明に係る感光材料の感光層は、ハロゲ
ン化銀粒子を含む乳剤を塗布し形成される。このハロゲ
ン化銀粒子は、光センサーとして機能する。ハロゲン化
銀粒子の平均粒子サイズとしては、熱現像後の画像形成
層の白濁を低く抑え、良好な画質を得るためには小さい
方がよく、平均粒子サイズとして０．１μｍ以下、より
好ましくは０．０１μｍ〜０．１μｍ、特に０．０２μ
ｍ〜０．０８μｍであることが好ましい。

【００４６】ここでいう粒子サイズとは、ハロゲン化銀
粒子が立方体あるいは八面体のいわゆる正常晶である場
合には、ハロゲン化銀粒子の稜の長さをいう。又、正常
晶でない場合、例えば、球状、棒状、あるいは平板状の
粒子の場合には、ハロゲン化銀粒子の体積と同等な球を
考えたときの直径をいう。

【００４７】また、ハロゲン化銀乳剤に含まれるハロゲ
ン化銀粒子は、単分散であることが好ましい。ここでい
う単分散とは、下記式で求められる単分散度が４０％以
下をいう。単分散度は、好ましくは３０％以下であり、
特に好ましくは０．１〜２０％である。

【００４８】単分散度＝（粒径の標準偏差）／（粒径の
平均値）×１００ハロゲン化銀粒子の形状については、特に制限はない
が、ミラー指数〔１００〕面の占める割合が高いことが
好ましく、この割合が５０％以上、更には７０％以上、
特に８０％以上であることが好ましい。ミラー指数〔１
００〕面の比率は、増感色素の吸着における〔１１１〕
面と〔１００〕面との吸着依存性を利用したＴ．Ｔａｎ
ｉ：Ｊ．ＩｍａｇｉｎｇＳｃｉ．２９巻、１６５頁
（１９８５）により求めることができる。

【００４９】また、もう一つの好ましいハロゲン化銀の
形状は、平板状粒子である。ここでいう平板状粒子と
は、投影面積の平方根を粒径ｒμｍ（平均粒径とみな
す）とし、垂直方向の厚みｈμｍした場合、アスペクト
比（ＡＲ）＝ｒ／ｈが３以上のものをいう。

【００５０】ＡＲ＝平均粒径（μｍ）／厚さ（μｍ）その中でも、好ましくはアスペクト比が３以上５０以下
である。また、平均粒径は０．１μｍ以下であることが
好ましく、０．０１μｍ〜０．０８μｍがより好まし
い。これらは米国特許第５，２６４，３３７号、同第
５，３１４，７９８号、同第５，３２０，９５８号等に
記載されており、容易に目的の平板状粒子を得ることが
できる。本発明において、これらの平板状粒子を用いた
場合、さらに画像の鮮鋭性も向上する。

【００５１】ハロゲン化銀粒子のハロゲン組成として
は、特に制限はなく、塩化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、
臭化銀、沃臭化銀、沃化銀の何れであってもよい。本発
明に用いるハロゲン化銀乳剤は、Ｐ．Ｇｌａｆｋｉｄｅ
ｓ著、ＣｈｉｍｉｅｅｔＰｈｙｓｉｑｕｅＰｈｏ
ｔｏｇｒａｐｈｉｑｕｅ（ＰａｕｌＭｏｎｔｅｌ社
刊、１９６７年）、Ｇ．Ｆ．Ｄｕｆｆｉｎ著、Ｐｈｏｔ
ｏｇｒａｐｈｉｃＥｍｕｌｓｉｏｎＣｈｅｍｉｓｔ
ｒｙ（ＴｈｅＦｏｃａｌＰｒｅｓｓ刊、１９６６
年）、Ｖ．Ｌ．Ｚｅｌｉｋｍａｎｅｔａｌ著、Ｍａ
ｋｉｎｇａｎｄＣｏａｔｉｎｇＰｈｏｔｏｇｒａ
ｐｈｉｃＥｍｕｌｓｉｏｎ（ＴｈｅＦｏｃａｌＰ
ｒｅｓｓ刊、１９６４年）等に記載された方法を用いて
調製することができる。

【００５２】本発明に係る感光材料の感光層を構成する
場合、ハロゲン化銀粒子が還元可能な銀源に近接するよ
うに配置されることが好ましい。従って、ハロゲン化銀
粒子と有機銀が混在する組成物を作製し、塗布し、前記
画像形成層を構成することが好ましい。感光層は、ハロ
ゲン化銀粒子を有機銀塩に対して０．７５〜３０質量％
含有することが好ましい。

【００５３】また、本発明に用いられるハロゲン化銀粒
子には、周期表の６族から１１族に属する金属イオンを
含有することが好ましい。上記の金属としては、Ｗ、Ｆ
ｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｒｅ、Ｏ
ｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｕが好ましい。

【００５４】これらの金属イオンは金属錯体または金属
錯体イオンの形でハロゲン化銀粒子に導入できる。これ
らの金属錯体または金属錯体イオンとしては、下記一般
式で表される６配位金属錯体が好ましい。

【００５５】一般式〔ＭＬ₆〕^m 式中、Ｍは周期表の６〜１１族の元素から選ばれる遷移
金属、Ｌは配位子、ｍは０、−、２−、３−または４−
を表す。

【００５６】Ｌで表される配位子の具体例としては、ハ
ロゲン化物（弗化物、塩化物、臭化物及び沃化物）、シ
アン化物、シアナート、チオシアナート、セレノシアナ
ート、テルロシアナート、アジド及びアコの各配位子、
ニトロシル、チオニトロシル等が挙げられ、好ましくは
アコ、ニトロシル及びチオニトロシル等である。アコ配
位子が存在する場合には、配位子の一つまたは二つを占
めることが好ましい。Ｌは同一でもよく、また異なって
いてもよい。

【００５７】Ｍとして特に好ましい具体例は、ロジウム
（Ｒｈ）、ルテニウム（Ｒｕ）、レニウム（Ｒｅ）、イ
リジウム（Ｉｒ）及びオスミウム（Ｏｓ）である。

【００５８】これらの金属イオン、金属錯体または金属
錯体イオンは一種類でもよいし、同種の金属及び異種の
金属を二種以上併用してもよい。これらの金属イオン、
金属錯体または金属錯体イオンの含有量としては、一般
的にはハロゲン化銀１モル当たり１×１０^-9〜１×１０
^-2モルが適当であり、好ましくは１×１０^-8〜１×１０
^-4モルである。

【００５９】これらの金属を提供する化合物は、ハロゲ
ン化銀粒子形成時に添加し、ハロゲン化銀粒子中に組み
込まれることが好ましく、ハロゲン化銀粒子の調製、つ
まり核形成、成長、物理熟成、化学増感の前後のどの段
階で添加してもよいが、特に核形成、成長、物理熟成の
段階で添加するのが好ましく、更には核形成、成長の段
階で添加するのが好ましく、最も好ましくは核形成の段
階で添加する。

【００６０】添加に際しては、数回に渡って分割して添
加してもよく、ハロゲン化銀粒子中に均一に含有させる
こともできるし、特開昭６３−２９６０３号公報、特開
平２−３０６２３６号公報、同３−１６７５４５号公
報、同４−７６５３４号公報、同６−１１０１４６号公
報、同５−２７３６８３号公報等に記載されている様に
粒子内に分布を持たせて含有させることもできる。好ま
しくは前記粒子内部に分布をもたせる場合である。

【００６１】本発明に使用するハロゲン化銀粒子は、化
学増感されていることが好ましい。化学増感法として
は、当業界でよく知られている方法、例えば、硫黄増感
法、セレン増感法、テルル増感法等があり、何れも用い
ることができる。また、本発明においては、金化合物や
白金、パラジウム、イリジウム化合物等の貴金属増感法
や還元増感法も用いることができる。

【００６２】本発明に係る感光材料に使用する有機銀化
合物は、還元可能な銀源であり、還元可能な銀イオン源
を含有する有機酸及びヘテロ有機酸の銀塩、特に長鎖
（炭素原子数１０〜３０、好ましくは１５〜２５）の脂
肪族カルボン酸及び含窒素複素環が好ましい。配位子
が、４．０〜１０．０の銀イオンに対する総安定定数を
有する有機または無機の銀塩錯体も有用である。

【００６３】好適な有機銀化合物の例は、リサーチ・デ
ィスクロージャー第１７０２９及び２９９６３に記載さ
れており、以下に挙げるものが有用である。例えば、没
食子酸、シュウ酸、ベヘン酸、アラキジン酸、ステアリ
ン酸、パルミチン酸、ラウリン酸等の銀塩；銀のカルボ
キシアルキルチオ尿素塩（例えば、１−（３−カルボキ
シプロピル）チオ尿素、１−（３−カルボキシプロピ
ル）−３，３−ジメチルチオ尿素等）；アルデヒドとヒ
ドロキシ置換芳香族カルボン酸とのポリマー反応生成物
の銀錯体（例えば、アルデヒド類（ホルムアルデヒド、
アセトアルデヒド、ブチルアルデヒド等）；ヒドロキシ
置換酸類（例えば、サリチル酸、安息香酸、３，５−ジ
ヒドロキシ安息香酸、５，５−チオジサリチル酸））；
チオン類の銀塩または錯体（例えば、３−（２−カルボ
キシエチル）−４−ヒドロキシメチル−４−チアゾリン
−２−チオン、３−カルボキシメチル−４−チアゾリン
−２−チオン）；イミダゾール、ピラゾール、ウラゾー
ル、１，２，４−チアゾール及び１Ｈ−テトラゾール、
３−アミノ−５−ベンジルチオ−１，２，４−トリアゾ
ール及びベンゾトリアゾールから選択される窒素酸と銀
との錯体または塩；サッカリン、５−クロロサリチルア
ルドキシム等の銀塩；及びメルカプチド類の銀塩。これ
らのうち好ましい有機銀化合物は、ベヘン酸銀、アラキ
ジン酸銀及び／またはステアリン酸銀である。

【００６４】上記有機銀化合物は、水溶性銀化合物と銀
と錯形成する化合物を混合することにより得ることもで
き、正混合法、逆混合法、同時混合法、特開平９−１２
７６４３号公報に記載されている様なコントロールドダ
ブルジェット法等が好ましく用いられる。

【００６５】例えば、有機酸にアルカリ金属塩（例え
ば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなど）を加えて
有機酸アルカリ金属塩ソープ（例えば、ベヘン酸ナトリ
ウム、アラキジン酸ナトリウムなど）を調製した後、コ
ントロールドダブルジェットにより、前記ソープと硝酸
銀などを添加して有機酸銀塩の結晶を形成する。その際
にハロゲン化銀粒子を混在させてもよい。

【００６６】有機銀化合物は平均粒径が１μｍ以下が好
ましく、かつ単分散であることが好ましい。有機銀化合
物の平均粒径とは、有機銀化合物の粒子が例えば球状、
棒状、あるいは平板状の粒子の場合には、有機銀化合物
粒子の体積と同等な球を考えたときの直径をいう。平均
粒径は、好ましくは０．０１〜０．８μｍ、特に０．０
５〜０．５μｍが好ましい。

【００６７】また単分散とは、上述のハロゲン化銀粒子
の場合において述べたものと同義であり、好ましくは単
分散度が１〜３０％の範囲の場合である。

【００６８】更に、有機銀化合物の形状が平板状粒子で
あり、有機銀化合物が含まれる層の全有機銀化合物の６
０％以上が平板状粒子として含有されていることが好ま
しい。また、本発明においての該平板状粒子のアスペク
ト比は３以上が好ましい。このアスペクト比も、上述し
たものと同義である。

【００６９】有機銀化合物をこれらの形状にするために
は、前記有機銀化合物結晶をバインダーや界面活性剤な
どとともにボールミルなどで分散粉砕することで得られ
る。

【００７０】本発明に係る画像形成層の失透を防ぐため
には、ハロゲン化銀及び有機銀化合物の総量は、銀量に
換算して１ｍ²当たり０．５〜２．２ｇの範囲であるこ
とが好ましい。この範囲にすることで、硬調な画像が得
られる。また、銀総量に対するハロゲン化銀の量は、質
量比で５０％以下、好ましくは２５％以下、更には０．
１〜１５％の場合が好ましい。

【００７１】また、本発明の熱現像写真感光材料には、
還元剤を内蔵させることが好ましい。好適な還元剤の例
は、米国特許第３，７７０，４４８号、同第３，７７
３，５１２号、同第３，５９３，８６３号等、及びリサ
ーチ・ディスクロージャー第１７０２９及び２９９６３
に記載されているが、中でも特に好ましい還元剤は、ヒ
ンダードフェノール類である。

【００７２】還元剤の使用量は、好ましくは銀１モル当
り１×１０^-2〜１０モル、特に１×１０^-2〜１．５モル
が好ましい。

【００７３】本発明に係る感光材料の感光層に好適なバ
インダーは、透明または半透明で、一般に無色の天然高
分子化合物や合成高分子化合物を使用することができ
る。例えば：ゼラチン、アラビアゴム、ポリビニルアル
コール、ヒドロキシエチルセルロース、セルロースジア
セテート、セルロースアセテートブチレート、ポリビニ
ルピロリドン、カゼイン、デンプン、ポリアクリル酸、
ポリメチルメタクリル酸、ポリ塩化ビニル、ポリメタク
リル酸、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン
−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共
重合体、ポリビニルアセタール類（例えば、ポリビニル
ホルマール及びポリビニルブチラール）、ポリエステル
類、ポリウレタン類、フェノキシ樹脂、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリエポキシド類、ポリカーボネート類、ポリ酢
酸ビニル、ポリアミド類が挙げられ、親水性でも非親水
性の何れでもよい。

【００７４】また、感光材料の表面を保護したり擦り傷
を防止するために、感光層の外側に保護層を設けてもよ
いが、この保護層に用いられるバインダーは感光層に用
いられるバインダーと同じ種類でも異なった種類でもよ
く、上記したバインダーから任意に選択して使用するこ
とができる。

【００７５】また、本発明に係る感光材料には、現像後
の銀色調を改良する目的で、色調剤を添加することが好
ましい。好適な色調剤の例は、リサーチ・ディスクロー
ジャー第１７０２９号に開示されているが、好ましい色
調剤としてはフタラゾンまたはフタラジンである。

【００７６】また、熱現像を抑制あるいは促進させ現像
速度を制御し、分光増感効率を向上せしめ、更には熱現
像処理前後の画像の保存性を向上せしめる等のために、
メルカプト化合物、ジスルフィド化合物、チオン化合物
を含有させてもよい。

【００７７】メルカプト化合物の場合、Ａｒ−ＳＭ₁、
Ａｒ−Ｓ−Ｓ−Ａｒで表される化合物が好ましい。式
中、Ｍ₁は水素原子またはアルカリ金属原子であり、Ａ
ｒは１個以上の窒素、イオウ、酸素、セレニウムまたは
テルリウム原子を有する芳香環または縮合芳香環を表
す。

【００７８】本発明の熱現像写真感光材料中には、カブ
リ防止剤を含んでいてもよい。例えば、米国特許第４，
５４６，０７５号及び同第４，４５２，８８５号及び特
開昭５９−５７２３４号公報に開示される様なカブリ防
止剤が好ましい。特に好ましいカブリ防止剤は、米国特
許第３，８７４，９４６号及び同第４，７５６，９９９
号に開示されているような化合物、−Ｃ（Ｘ１）（Ｘ
２）（Ｘ３）（ここで、Ｘ１及びＸ２はハロゲン原子を
表し、Ｘ３は水素原子またはハロゲン原子を表す）で表
される１以上の置換基を備えたヘテロ環状化合物であ
る。

【００７９】本発明に係る感光材料には、通常用いられ
る増感色素、例えば、特開昭６３−１５９８４１号公
報、同６０−１４０３３５号公報、同６３−２３１４３
７号公報、同６３−２５９６５１号公報、同６３−３０
４２４２号公報、同６３−１５２４５号公報、米国特許
第４，６３９，４１４号、同第４，７４０，４５５号、
同第４，７４１，９６６号、同第４，７５１，１７５
号、同第４，８３５，０９６号等及びリサーチ・ディス
クロージャー第１７６４３IV−Ａ項（１９７８年１２月
ｐ．２３）、同第１１８３１Ｘ項（１９７８年８月ｐ．
４３７）に記載もしくは引用された文献に記載されてい
る増感色素を用いることができる。

【００８０】本発明に係る感光材料の現像は、感光材料
を８０〜２００℃の温度にすることで熱現像することが
できる。

【００８１】本発明に係る感光材料の露光は、感光材料
に付与した感色性に対し適切な光源を用いることが望ま
しい。例えば、感光材料が赤外光に感色性がある場合
は、赤外光域ならば如何なる光源にも適用可能である
が、高い出力を得ることができること等の点から、赤外
半導体レーザー（７８０ｎｍ、８２０ｎｍ）がより好ま
しく用いられるが、これに限定はされない。

【００８２】本発明において、露光はレーザー走査露光
により行うことが好ましいが、その露光方法には種々の
方法が採用できる。その一つとして、感光材料の露光面
と走査レーザー光のなす角が実質的に垂直になることが
ないレーザー走査露光機を用いる方法が挙げられる。

【００８３】ここで、「実質的に垂直になることがな
い」とは、レーザー走査中に最も垂直に近い角度とし
て、露光面からの角度が、好ましくは５５度以上８８度
以下、より好ましくは６０度以上８６度以下、更に好ま
しくは６５度以上８４度以下、最も好ましくは７０度以
上８２度以下であることをいう。

【００８４】また、露光が縦マルチである走査レーザー
光を発するレーザー走査露光機を用いて行うことや２本
以上のレーザを用いて、走査露光により画像を形成する
ことも好ましい。

【００８５】一方、一般的に、塗布・乾燥された写真感
光材料は、その後、巻き芯に巻き取られるが、以下に巻
き取られるまでの工程の概略を例示する。

【００８６】本発明に係る感光材料を生産する為の生産
装置の概要は、図１に例示する一般的な、コーター装
置、乾燥装置及び巻き取り装置からなる。

【００８７】即ち、図１の、アンワインダー１０に装着
された長巻きの支持体ウエブ１２のロール１１から巻き
解かれた支持体ウエブ１２はコーター３０に対応するバ
ックローラ３１に入りそこでエクストルージョンコータ
ー、スライドコーター等のコーター３０によって塗布液
を支持体ウエブ１２の表面に塗布され、その後乾燥装置
５０に入り、乾燥を終えたところでワインダー７０に塗
布乾燥済みの支持体ウエブの巻き取り用巻き芯７１に巻
き取られるように構成される。

【００８８】本発明に係る感光材料を巻き取る場合、巻
き取り用の巻き芯の外径を特定の範囲にすることで、大
幅にカールが低減でき、本発明の効果を奏することをこ
こで見いだした。

【００８９】すなわち、その外径を２００ｍｍ以上５０
０ｍｍ以下、より好ましくは２５０ｍｍ以上５００ｍｍ
以下とすると、本発明に係る効果を顕著に奏することが
でき、好ましいことを見いだした。

【００９０】また、本発明に係る感光材料は感光層面が
傷つくと致命的な欠陥となることが多く、それは感光層
が外側にカールしているほど、製品としてシート状とし
たときに特に重要なシート中央部に傷がつきやすい。そ
こで、巻き取るに際し、感光層を内側に巻き取ることに
より、感光層面が内側となっていれば多少のカールがつ
いたとしても有利であり好ましい。

【００９１】したがって、カールを防ぐために巻き芯の
直径を上記特定の範囲とすること及び感光層面側を内側
に巻き取ることで、写真性能が良好に維持され、かつカ
ールが低減できる等の効果を奏することができる。

【００９２】また、本発明に係る感光材料は、熱現像と
いう画像形成方法に起因して、特に感光層側面の乾燥塗
膜が厚い構成となる。そして、その感光層面塗膜は比較
的柔らかい。このような性質故、塗布乾燥後この支持体
を巻き取るに際し、巻き始めの端末で段差が生じ、その
上に重なる巻き部分で、その端末跡の転写が何周にも及
んでしまい、係る部分では、カブリ等の写真性能が劣化
する等の問題が発生し、これを防ぐために多くのロスを
発生させてしまっていた。

【００９３】この端末転写は、巻き芯の外径が小さいほ
どその強度が強く発生し、また巻き芯へ巻く際の張力が
関係している。従って、これを検討したところ、巻き芯
に巻きつける際の芯部近傍の巻き取り初期張力が、単位
幅あたり１９６Ｎ／ｍ以上３９２Ｎ／ｍ以下の範囲とす
る場合に端末転写の問題が改善でき、好ましい範囲であ
ることが判明した。また、この場合の好ましい巻き芯の
外径は、２００ｍｍ以上で５００ｍｍ以下である。

【００９４】また、この場合において、巻き取りの際に
感光材料の感光層側を内側にして巻き取ることが好まし
い。

【００９５】この張力を制御する方法としては、ワイン
ダー直前の張力を検出し、この張力信号を基に規定の張
力値となるようワインダーの駆動を制御する方式を用い
てもよく、また、巻き取りに際しては、巻きズレ、巻き
締まりを防ぐために初期張力から巻き径の増加に伴って
張力を減じていく張力制御方式も用いられる。

【００９６】また、この端末転写を防ぐために、巻き芯
に、図２に示す様に、その幅手方向に段差を設け、感光
材料巻き始めの端末をその段差に合わせて巻き始めるこ
とにより、上記問題を改善することができる。尚、図２
において、２１１は巻き芯を表し、２１２は段差を表
す。

【００９７】その段差の高さは塗布乾燥後の感光材料の
全厚みの８０％以上１５０％以下が、端末転写を大幅に
低減できる範囲であり好ましい。更に好ましくは１００
％以上１３０％以下である。さらには、巻き芯に設ける
段差の角部（例えば、図２の２１３）の角が鋭角になら
ないよう、例えば面取りや曲面を設けることが好まし
い。

【００９８】また、この場合に、巻き芯の外径が２００
ｍｍ以上５００ｍｍ以下であることが好ましく、また、
巻き取りの際に感光材料の感光層側を内側にして巻き取
ることが好ましい。

【００９９】また、巻き芯に、弾性を有する部材を巻き
付けること又は巻き芯の一部の層としてこれを設けるこ
と等が端末転写防止に効果がある。その弾性を有する部
材の巻き芯の径方向での厚さは、１ｍｍ以上５ｍｍ以下
が好ましく、且つ硬度が４５度以上６０度以下が好まし
い。

【０１００】この弾性を有する部分は、巻き芯外周の全
周を被覆し、該芯と感光材料が接する部分全体が被覆さ
れていることが好ましい。また、この少なくとも９５％
以上が被覆していることが好ましい。

【０１０１】また、この場合に、巻き芯の外径が２００
ｍｍ以上５００ｍｍ以下であることが好ましく、また、
巻き取りの際に感光材料の感光層側を内側にして巻き取
ることが好ましい。

【０１０２】この弾性を有する部材としては、ウレタン
樹脂、ポリスチレン樹脂、シリコン樹脂、エポキシ樹脂
等が挙げられるが、本発明においては、ウレタン樹脂が
好ましく用いることができる。

【０１０３】また、上記する「硬度」は、ＪＩＳスプリ
ング式硬さ試験機タイプＡにて測定した場合の数値を使
用して表現することができる。

【０１０４】上記する巻き芯は、通常、ベークライト、
アルミニウム、ＳＵＳ、紙等から構成することができる
が、本発明においては、ベークライトにて構成される場
合が好ましい。

【０１０５】また、上記する巻き芯は、断面が円である
ことが好ましく、上記する外径とは、この円の直径を意
味する。

【０１０６】本発明に係る巻き芯を使用して巻き取る際
の速度は、５ｍ／ｍｉｎ以上１００ｍ／ｍｉｎ以下の範
囲が好ましく、更には、１０ｍ／ｍｉｎ以上８０ｍ／ｍ
ｉｎ以下の範囲が好ましい。

【０１０７】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

【０１０８】〈感光材料の作製に用いる塗布液等の調
製〉（ハロゲン化銀乳剤Ａの調製）水９００ｍｌ中にイナー
トゼラチン７．５ｇ及び臭化カリウム１０ｍｇを溶解し
て温度３５℃、ｐＨを３．０に合わせた後、硝酸銀７４
ｇを含む水溶液３７０ｍｌと（９８／２）のモル比の臭
化カリウムと沃化カリウムを含む水溶液及び〔Ｉｒ（Ｎ
Ｏ）Ｃｌ₅〕塩を銀１モル当たり１×１０^-6モル及び塩
化ロジウム塩を銀１モル当たり１×１０^-4モルを、ｐＡ
ｇ７．７に保ちながらコントロールドダブルジェット法
で添加した。その後４−ヒドロキシ−６−メチル−１，
３，３ａ，７−テトラザインデンを添加しＮａＯＨでｐ
Ｈを５に調整して平均粒子サイズ０．０６μｍ、単分散
度１０％の投影直径面積の変動係数８％、〔１００〕面
比率８７％の立方体沃臭化銀粒子を得た。この乳剤にゼ
ラチン凝集剤を用いて凝集沈降させ脱塩処理後フェノキ
シエタノール０．１ｇを加え、ｐＨ５．９、ｐＡｇ７．
５に調整して、ハロゲン化銀乳剤Ａを得た。さらに塩化
金酸及び無機硫黄で化学増感を行った。

【０１０９】（ベヘン酸Ｎａ溶液の調製）９４５ｍｌの
純水にベヘン酸３２．４ｇ、アラキジン酸９．９ｇ、ス
テアリン酸５．６ｇを９０℃で溶解した。次に高速で攪
拌しながら１．５Ｍの水酸化ナトリウム水溶液９８ｍｌ
を添加した。次に濃硝酸０．９３ｍｌを加えた後、５５
℃に冷却して３０分攪拌させてベヘン酸Ｎａ溶液を得
た。

【０１１０】（ベヘン酸銀とハロゲン化銀乳剤Ａのプレ
フォーム乳剤の調製）上記のベヘン酸Ｎａ溶液に前記ハ
ロゲン化銀乳剤Ａを１５．１ｇ添加し水酸化ナトリウム
溶液でｐＨ８．１に調整した後に１Ｍの硝酸銀溶液１４
７ｍｌを７分間かけて加え、さらに２０分攪拌し限外濾
過により水溶性塩類を除去した。できたベヘン酸銀は平
均粒子サイズ０．８μｍ、単分散度８％の粒子であっ
た。分散物のフロックを形成後、水を取り除き、更に６
回の水洗と水の除去を行った後乾燥させた。

【０１１１】（感光乳剤の調製）できあがったプレフォ
ーム乳剤にポリビニルブチラール（平均分子量３００
０）のメチルエチルケトン溶液（１７質量％）５４４ｇ
とトルエン１０７ｇを徐々に添加して混合した後に、４
０００ｒｐｓで分散させた。

【０１１２】（バックコート層塗布液）酢酸セルロース（１０％メチルエチルケトン溶液）１５ｍｌ／ｍ² 染料−Ｂ７ｍｇ／ｍ² 染料−Ｃ７ｍｇ／ｍ² マット剤：単分散度１５％平均粒子サイズ１０μｍ単分散シリカ３０ｍｇ／ｍ² Ｃ₉Ｈ₁₇−Ｃ₆Ｈ₄−ＳＯ₃Ｎａ１０ｍｇ／ｍ²

【０１１３】

【化１】

【０１１４】（感光層塗布液）プレフォーム乳剤２４０ｇ増感色素−１（０．１％メタノール溶液）１．７ｍｌピリジニウムプロミドペルブロミド（６％メタノール溶液）３ｍｌ臭化カルシウム（０．１％メタノール溶液）１．７ｍｌカブリ防止剤−２（１０％メタノール溶液）１．２ｍｌ２−（４−クロロベンゾイル）安息香酸（１２％メタノール溶液）９．２ｍｌ２−メルカプトベンズイミダゾール（１％メタノール溶液）１１ｍｌトリブロモメチルスルホキノリン（５％メタノール溶液）１７ｍｌ現像剤−１（２０％メタノール溶液）２９．５ｍｌ

【０１１５】

【化２】

【０１１６】（保護層塗布液）アセトン３５ｍｌ／ｍ² メチルエチルケトン１７ｍｌ／ｍ² 酢酸セルロース２．３ｇ／ｍ² メタノール７ｍｌ／ｍ² フタラジン２５０ｍｇ／ｍ² ４−メチルフタル酸１８０ｍｇ／ｍ² テトラクロロフタル酸１５０ｍｇ／ｍ² テトラクロロフタル酸無水物１７０ｍｇ／ｍ² マット剤：単分散度１０％平均粒子サイズ４μｍ単分散シリカ７０ｍｇ／ｍ² Ｃ₉Ｈ₁₇−Ｃ₆Ｈ₄−ＳＯ₃Ｎａ１０ｍｇ／ｍ² （実施例１）１０００ｍｍ幅１７５μｍ厚のポリエチレ
ンテレフタレート支持体に対し、単層のエクストルージ
ョンコーターを用い、バックコート層（５０ｇ／ｍ²の
ウェット付き量）を塗布速度３０ｍ／ｍｉｎで２０００
ｍ塗布し乾燥後、このバックコート層を内側に巻き取っ
た。その元巻きを再度繰り出して、重層のエクストルー
ジョンコーターを用いて下層に感光層（７５ｇ／ｍ²の
ウェット付き量）、上層に保護層（２５ｇ／ｍ²のウェ
ット付き量）を塗布速度３０ｍ／ｍｉｎで２０００ｍ塗
布し乾燥後、下表の巻き取り条件で巻き取り、仕上がっ
た元巻きを１ヶ月間保管し、その後繰り出して１４イン
チ×１７インチのシートに断裁加工を行った。

【０１１７】巻き芯部端末から５０ｍ地点に相当する位
置のシートのカール性と巻き芯部から採取した１４イン
チ×１７インチのシート１００枚の感光層に発生したキ
ズの数を評価した。カール性は１４インチ×１７インチ
のシートを鉛直方向にシート上部を保持して最下部まで
の曲り量を測定した。感光層に発生したキズの量は露光
現像評価を行い、画像欠陥の個数をカウントした。結果
を表１に示す。

【０１１８】

【表１】

【０１１９】（実施例２）１０００ｍｍ幅１７５μｍ厚
のポリエチレンテレフタレート支持体に対し、重層のエ
クストルージョンコーターを用いて下層に感光層（７５
ｇ／ｍ²のウェット付き量）、上層に保護層（２５ｇ／
ｍ²のウェット付き量）を塗布速度３０ｍ／ｍｉｎで２
０００ｍ塗布し乾燥後、この感光層面を外側に巻き取っ
た。

【０１２０】その元巻きを再度繰り出して、単層のエク
ストルージョンコーターを用い、バックコート層（５０
ｇ／ｍ²のウェット付き量）を塗布速度３０ｍ／ｍｉｎ
で２０００ｍ塗布し乾燥後、感光層面を内側に、下表の
巻き取り条件で巻き取った。

【０１２１】仕上がった元巻きを１ヶ月間保管し、その
後繰り出して端末転写が発生している巻き芯部からのロ
ス長を比較した。結果を表２に示す。

【０１２２】

【表２】

【０１２３】（実施例３）１０００ｍｍ幅１７５μｍ厚
のポリエチレンテレフタレート支持体に対し、重層のエ
クストルージョンコーターを用いて下層に感光層（７５
ｇ／ｍ²のウェット付き量）、上層に保護層（２５ｇ／
ｍ²のウェット付き量）を塗布乾燥し、引き続いてその
裏面に、単層のエクストルージョンコーターを用い、バ
ックコート層（５０ｇ／ｍ²のウェット付き量）を塗布
速度３０ｍ／ｍｉｎで２０００ｍ塗布し乾燥した。その
後、感光層面を内側に、下表のように巻き芯に段差を設
け、支持体先頭端末をその段差に揃えて初期張力２９４
Ｎ／ｍで巻き取り始めた。仕上がった元巻きを１ヶ月間
保管し、その後繰り出して端末転写が発生している巻き
芯部からのロス長を比較した。結果を表３に示す。尚、
表中、「巻き芯段差／製品全厚」は、乾燥後の感光材料
の全厚みに対する巻き芯における段差の高さの比率
（％）を示す。

【０１２４】

【表３】

【０１２５】（実施例４）１０００ｍｍ幅１７５μｍ厚
のポリエチレンテレフタレート支持体に対し、単層のエ
クストルージョンコーターを用い、バックコート層（５
０ｇ／ｍ²のウェット付き量）を塗布乾燥し、引き続い
てその裏面に、重層のエクストルージョンコーターを用
いて下層に感光層（７５ｇ／ｍ²のウェット付き量）、
上層に保護層（２５ｇ／ｍ²のウェット付き量）を塗布
乾燥した。塗布速度は３０ｍ／ｍｉｎで２０００ｍ加工
し、感光層面を内側に、下表のように、種々の巻き芯に
硬度及び厚みの異なるウレタン樹脂フイルムを選択し巻
きつけ、初期張力２９４Ｎ／ｍで巻き取り始めた。仕上
がった元巻きを１ヶ月間保管し、その後繰り出して端末
転写が発生している巻き芯部からのロス長を比較した。
結果を表４に示す。

【０１２６】

【表４】

【０１２７】

【発明の効果】本発明は、塗布乾燥した後に熱現像写真
感光材料を巻き取る工程でのカール等の物性及び写真性
能が良好で、端末転写が改良された熱現像写真感光材料
の製造方法を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】写真感光材料の塗布、乾燥及び巻き取り工程を
示す概略図である。

【図２】本発明に係る巻き芯の例を示す。

【符号の説明】

１０アンワインダー１１ウェブロール１２支持体ウエブ３０コーター３１バックローラ５０乾燥装置７０ワインダー７１巻き芯２１１巻き芯２１２段差２１３段差の角部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体の一面に感光層を有し反対側にバ
ックコート層を有する熱現像写真感光材料の製造方法に
おいて、感光層及びバックコート層を塗布・乾燥した
後、外径が２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下の巻き芯に、
熱現像写真感光材料の感光層側を内側にして巻き取るこ
とを特徴とする熱現像写真感光材料の製造方法。
【請求項２】上記巻き芯の外径が２５０ｍｍ以上５０
０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の熱現
像写真感光材料の製造方法。
【請求項３】支持体の一面に感光層を有し反対側にバ
ックコート層を有する熱現像写真感光材料の製造方法に
おいて、感光層及びバックコート層を塗布・乾燥した
後、外径が２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下の巻き芯に、
巻きはじめの初期張力が単位幅当たり１９６Ｎ／ｍ以上
３９２Ｎ／ｍ以下の範囲で巻き取ることを特徴とする熱
現像写真感光材料の製造方法。
【請求項４】前記巻き取りの際に、熱現像写真感光材
料の感光層側を内側にして巻き取ることを特徴とする請
求項３記載の熱現像写真感光材料の製造方法。
【請求項５】支持体の一面に感光層を有し反対側にバ
ックコート層を有する熱現像写真感光材料の製造方法に
おいて、感光層及びバックコート層を塗布・乾燥した
後、外径が２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下の巻き芯であ
って、乾燥後の熱現像写真感光材料の全厚みの８０％以
上１５０％以下の高さの段差を幅手方向に有する巻き芯
にて巻き取ることを特徴とする熱現像写真感光材料の製
造方法。
【請求項６】前記巻き取りの際に、熱現像写真感光材
料の感光層側を内側にして巻き取ることを特徴とする請
求項５記載の熱現像写真感光材料の製造方法。
【請求項７】支持体の一面に感光層を有し反対側にバ
ックコート層を有する熱現像写真感光材料の製造方法に
おいて、感光層及びバックコート層を塗布・乾燥した
後、外径が２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下の巻き芯であ
って、該感光材料を巻き取る場合にそれと接する表面に
厚さ１ｍｍ以上５ｍｍ以下で硬度４５度以上６０度以下
の層ないし部材を有する巻き芯にて巻き取ることを特徴
とする熱現像写真感光材料の製造方法。
【請求項８】前記巻き取りの際に、熱現像写真感光材
料の感光層側を内側にして巻き取ることを特徴とする請
求項７記載の熱現像写真感光材料の製造方法。