JP2003139993A - 光ファイバ用プラグ - Google Patents
光ファイバ用プラグInfo
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- JP2003139993A JP2003139993A JP2001332470A JP2001332470A JP2003139993A JP 2003139993 A JP2003139993 A JP 2003139993A JP 2001332470 A JP2001332470 A JP 2001332470A JP 2001332470 A JP2001332470 A JP 2001332470A JP 2003139993 A JP2003139993 A JP 2003139993A
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- optical fiber
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- plug
- neck
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4292—Coupling light guides with opto-electronic elements the light guide being disconnectable from the opto-electronic element, e.g. mutually self aligning arrangements
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3847—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture with means preventing fibre end damage, e.g. recessed fibre surfaces
- G02B6/3849—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture with means preventing fibre end damage, e.g. recessed fibre surfaces using mechanical protective elements, e.g. caps, hoods, sealing membranes
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- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4296—Coupling light guides with opto-electronic elements coupling with sources of high radiant energy, e.g. high power lasers, high temperature light sources
- G02B2006/4297—Coupling light guides with opto-electronic elements coupling with sources of high radiant energy, e.g. high power lasers, high temperature light sources having protection means, e.g. protecting humans against accidental exposure to harmful laser radiation
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバ用プラグが軸線回り方向のいかな
る位置にあっても光ファイバ用ソケットに連結されるよ
うに、光ファイバ用プラグの軸線回り方向の位置を考慮
する必要なく光ファイバ用ソケットに連結すること。 【解決手段】 光ファイバ用プラグは、本体と、本体に
形成されたネックと、ネックから伸びるチューブとを含
む。チューブは、光ファイバ用ソケットの凹所に対応す
るためにネックとチューブとの接合部分近くのネックに
形成された環状のシール環が設けられている。さらに、
キャップ部分が、光ファイバ用ソケットの内側の光ファ
イバの繊維の汚染を防止するために、本体とネックとの
間の接合部分に形成されている。
る位置にあっても光ファイバ用ソケットに連結されるよ
うに、光ファイバ用プラグの軸線回り方向の位置を考慮
する必要なく光ファイバ用ソケットに連結すること。 【解決手段】 光ファイバ用プラグは、本体と、本体に
形成されたネックと、ネックから伸びるチューブとを含
む。チューブは、光ファイバ用ソケットの凹所に対応す
るためにネックとチューブとの接合部分近くのネックに
形成された環状のシール環が設けられている。さらに、
キャップ部分が、光ファイバ用ソケットの内側の光ファ
イバの繊維の汚染を防止するために、本体とネックとの
間の接合部分に形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ用プラ
グに関し、特に、プラグとソケットとを容易に連結する
ことができるように、プラグの軸線回り方向の位置を考
慮する必要なく光ファイバ用ソケットに連結することが
できる光ファイバ用プラグに関する。
グに関し、特に、プラグとソケットとを容易に連結する
ことができるように、プラグの軸線回り方向の位置を考
慮する必要なく光ファイバ用ソケットに連結することが
できる光ファイバ用プラグに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５、６を参照するに、従来の光ファイ
バ用プラグ５０は、中空の連結部分５１と、使用者がプ
ラグ５０をソケット６０に連結するときに保持するため
の保持部分５２とを有する。連結部分５１は、開放端５
３を有し、連結部分５１から開放端５３側に伸びる中空
の管５４が第１の光ファイバの繊維（図示しない）を保
持するために設けられている。１対のボス５５が連結部
分５１の上面及び底面に形成され、リブ５６が連結部分
５１の上面と底面との間の両側に形成されている。両側
と底面とが接合する部分に、底面に対して相対的な斜面
５７が形成されている。
バ用プラグ５０は、中空の連結部分５１と、使用者がプ
ラグ５０をソケット６０に連結するときに保持するため
の保持部分５２とを有する。連結部分５１は、開放端５
３を有し、連結部分５１から開放端５３側に伸びる中空
の管５４が第１の光ファイバの繊維（図示しない）を保
持するために設けられている。１対のボス５５が連結部
分５１の上面及び底面に形成され、リブ５６が連結部分
５１の上面と底面との間の両側に形成されている。両側
と底面とが接合する部分に、底面に対して相対的な斜面
５７が形成されている。
【０００３】光ファイバ用ソケット６０は開口６１を有
し、開口６１は、その内側に形成された受け入れブロッ
ク６２と、第２の光ファイバの繊維（図示しない）を保
持するために受け入れブロック６２に形成された通路６
３であって、プラグ５０の中空の管５４と整列される通
路６３とを有する。管５４の第１の光ファイバの繊維
（図示しない）と通路６３の第２の光ファイバの繊維
（図示しない）とは、連結部分５１が開口６１に挿入さ
れた後に、互いに接続される。光ファイバ用プラグ５０
とソケット６０との間の連結が正しく行われることを確
実にするために、プラグ５０とソケット６０とが連結さ
れたときのそれらの軸線回り方向の正しい位置合わせを
保証すべく、ソケット６０には軸線回り方向の位置合わ
せのための特徴が施されている。軸線回り方向の位置合
わせのための特徴は、リブ５６に対応するキー溝６４
と、斜面５７に対応する斜めの側壁６５と、ボス５５に
対応する凹所６６とを含むことである。連結部分５１が
ソケット６０の開口６１に挿入されたとき、光ファイバ
用プラグ５０と光ファイバ用ソケット６０との間の係合
を堅固にするために、リブ５６、ボス５５及び斜面５７
はキー溝６４、凹所６６及び斜めの側壁６５にそれぞれ
対応する。光ファイバ用プラグ５０と光ファイバ用ソケ
ット６０との間の誤った連結は不可能である。しかし、
現場での作業者は、しばしば、限られた狭い場所で作業
をしなければならず、作業者が光ファイバプラグ５０及
びソケット６０それぞれの軸線回り方向の正しい位置を
確認することは極めて困難であり、正しい位置を確認す
るまでに多くの時間を要する。光ファイバ用ケーブルを
連結することに関して生じる遅延は全作業計画を遅らせ
ることになる。さらに、ホームビデオやオーディオ装置
はしばしば光ファイバの連結部分を装置の背面に有して
いる。事実上これらのすべての装置はその背面を壁に接
近されて置かれているので、使用者は、必要な調整を行
うべく光ファイバの連結部分に近づくために、装置を壁
から離すべく移動させなければならない。したがって、
従来の光ファイバ用プラグを、特に、限られた狭い場所
で扱うことは困難である。
し、開口６１は、その内側に形成された受け入れブロッ
ク６２と、第２の光ファイバの繊維（図示しない）を保
持するために受け入れブロック６２に形成された通路６
３であって、プラグ５０の中空の管５４と整列される通
路６３とを有する。管５４の第１の光ファイバの繊維
（図示しない）と通路６３の第２の光ファイバの繊維
（図示しない）とは、連結部分５１が開口６１に挿入さ
れた後に、互いに接続される。光ファイバ用プラグ５０
とソケット６０との間の連結が正しく行われることを確
実にするために、プラグ５０とソケット６０とが連結さ
れたときのそれらの軸線回り方向の正しい位置合わせを
保証すべく、ソケット６０には軸線回り方向の位置合わ
せのための特徴が施されている。軸線回り方向の位置合
わせのための特徴は、リブ５６に対応するキー溝６４
と、斜面５７に対応する斜めの側壁６５と、ボス５５に
対応する凹所６６とを含むことである。連結部分５１が
ソケット６０の開口６１に挿入されたとき、光ファイバ
用プラグ５０と光ファイバ用ソケット６０との間の係合
を堅固にするために、リブ５６、ボス５５及び斜面５７
はキー溝６４、凹所６６及び斜めの側壁６５にそれぞれ
対応する。光ファイバ用プラグ５０と光ファイバ用ソケ
ット６０との間の誤った連結は不可能である。しかし、
現場での作業者は、しばしば、限られた狭い場所で作業
をしなければならず、作業者が光ファイバプラグ５０及
びソケット６０それぞれの軸線回り方向の正しい位置を
確認することは極めて困難であり、正しい位置を確認す
るまでに多くの時間を要する。光ファイバ用ケーブルを
連結することに関して生じる遅延は全作業計画を遅らせ
ることになる。さらに、ホームビデオやオーディオ装置
はしばしば光ファイバの連結部分を装置の背面に有して
いる。事実上これらのすべての装置はその背面を壁に接
近されて置かれているので、使用者は、必要な調整を行
うべく光ファイバの連結部分に近づくために、装置を壁
から離すべく移動させなければならない。したがって、
従来の光ファイバ用プラグを、特に、限られた狭い場所
で扱うことは困難である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
した問題を軽減又は除去するために改良された光ファイ
バ用プラグを提供することにある。
した問題を軽減又は除去するために改良された光ファイ
バ用プラグを提供することにある。
【０００５】本発明の目的は、光ファイバ用プラグが軸
線回り方向のいかなる位置にあっても光ファイバ用ソケ
ットに連結されるように、光ファイバ用プラグの軸線回
り方向の位置を考慮する必要なく光ファイバ用ソケット
に連結することができる光ファイバ用プラグを提供する
ことにある。
線回り方向のいかなる位置にあっても光ファイバ用ソケ
ットに連結されるように、光ファイバ用プラグの軸線回
り方向の位置を考慮する必要なく光ファイバ用ソケット
に連結することができる光ファイバ用プラグを提供する
ことにある。
【０００６】本考案の他の特徴および利点は、添付図面
を参照しての以下の説明からさらに明らかになろう。
を参照しての以下の説明からさらに明らかになろう。
【０００７】
【課題を解決する解決手段、作用及び効果】本発明に係
る光ファイバ用プラグは、内側に形成された受け入れブ
ロックと第１の光ファイバの繊維を保持するために前記
受け入れブロックに形成された通路とを有する開口と、
前記開口の内面に形成された凹所とを備える光ファイバ
用ソケットと対になる光ファイバ用プラグであって、本
体と、前記本体に形成されたネックと、前記ネックから
伸びるチューブであって、第２の光ファイバの繊維を保
持するために前記光ファイバ用ソケットの前記通路に対
応するように形成された中空の通路を有するチューブ
と、前記光ファイバ用ソケットの前記凹所に対応するよ
うに、前記ネックと前記チューブとの接合部分近くの前
記ネックの外周に伸びるシール環とを含む。
る光ファイバ用プラグは、内側に形成された受け入れブ
ロックと第１の光ファイバの繊維を保持するために前記
受け入れブロックに形成された通路とを有する開口と、
前記開口の内面に形成された凹所とを備える光ファイバ
用ソケットと対になる光ファイバ用プラグであって、本
体と、前記本体に形成されたネックと、前記ネックから
伸びるチューブであって、第２の光ファイバの繊維を保
持するために前記光ファイバ用ソケットの前記通路に対
応するように形成された中空の通路を有するチューブ
と、前記光ファイバ用ソケットの前記凹所に対応するよ
うに、前記ネックと前記チューブとの接合部分近くの前
記ネックの外周に伸びるシール環とを含む。
【０００８】そのような光ファイバ用プラグは、プラグ
の軸線回り方向の位置を考慮する必要なく光ファイバ用
ソケットに連結することができる。
の軸線回り方向の位置を考慮する必要なく光ファイバ用
ソケットに連結することができる。
【０００９】光ファイバ用プラグは、前記光ファイバ用
ソケットの前記第１の光ファイバの繊維の汚染を防止す
るために、前記光ファイバ用ソケットの前記開口を覆う
ように前記本体と前記ネックとの接合部分に形成された
キャップ部分を含んでいてもよい。
ソケットの前記第１の光ファイバの繊維の汚染を防止す
るために、前記光ファイバ用ソケットの前記開口を覆う
ように前記本体と前記ネックとの接合部分に形成された
キャップ部分を含んでいてもよい。
【００１０】前記シール環は周方向に分割されていても
よい。
よい。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１を参照するに、本発明に係る
光ファイバ用プラグの好ましい実施例において、光ファ
イバ用プラグ１０は、本体１１と、ネック１２と、チュ
ーブ１３と、環状のシール環１４とを含む。ネック１２
は本体１１に形成されている。チューブ１３はネック１
２から伸びている。環状のシール環１４は、ネック１２
とチューブ１３との接合部分近くに周方向に伸びてい
る。チューブ１３は、従来のソケット６０の中空の通路
６３に対応する軸線方向の中空の通路１５を有する。光
ファイバ用ソケット６０は従来のソケットであり、本発
明の説明の中心ではないので、光ファイバ用ソケット６
０に関して「従来の技術」の欄でした詳細な説明以上の
説明を省略する。
光ファイバ用プラグの好ましい実施例において、光ファ
イバ用プラグ１０は、本体１１と、ネック１２と、チュ
ーブ１３と、環状のシール環１４とを含む。ネック１２
は本体１１に形成されている。チューブ１３はネック１
２から伸びている。環状のシール環１４は、ネック１２
とチューブ１３との接合部分近くに周方向に伸びてい
る。チューブ１３は、従来のソケット６０の中空の通路
６３に対応する軸線方向の中空の通路１５を有する。光
ファイバ用ソケット６０は従来のソケットであり、本発
明の説明の中心ではないので、光ファイバ用ソケット６
０に関して「従来の技術」の欄でした詳細な説明以上の
説明を省略する。
【００１２】図２を参照するに、光ファイバ用プラグ１
０のネック１２が従来のソケット６０の開口６１に挿入
されたとき、同時に、チューブ１３は通路６３に挿入さ
れる。光ファイバ用プラグ１０の中空の通路１５の光フ
ァイバの繊維は、従来の光ファイバ用ソケット６０の通
路６３の光ファイバの繊維と接続される。さらに、環状
のシール環１４は、開口６１の上方の内面及び下方の内
面のそれぞれに形成された凹所６６に受け入れられる。
０のネック１２が従来のソケット６０の開口６１に挿入
されたとき、同時に、チューブ１３は通路６３に挿入さ
れる。光ファイバ用プラグ１０の中空の通路１５の光フ
ァイバの繊維は、従来の光ファイバ用ソケット６０の通
路６３の光ファイバの繊維と接続される。さらに、環状
のシール環１４は、開口６１の上方の内面及び下方の内
面のそれぞれに形成された凹所６６に受け入れられる。
【００１３】図３を参照するに、従来の光ファイバ用ソ
ケット６０を使用しないときは、ソケット６０の光ファ
イバの繊維の汚染を防止するように、光ファイバ用ソケ
ット６０の開口６１を覆うための閉鎖用プラグ２０が必
要である。閉鎖用プラグ２０は、本体２１と、ネック２
２と、ネック２２から伸びるチューブ２３と、ネック２
２とチューブ２３との接合部分近くのネック２２に周方
向に伸びるシール環２４とを含む。さらに、チューブ２
３が従来のソケット６０の通路６３に挿入されかつシー
ル環２４が凹所６６に受け入れられたとき、光ファイバ
の繊維をいかなる種類の汚染物質による汚染からも守る
ように、キャップ部分２５がソケット６０の開口６１を
覆うべく本体２１とネック２２との接合部分に形成され
ている。
ケット６０を使用しないときは、ソケット６０の光ファ
イバの繊維の汚染を防止するように、光ファイバ用ソケ
ット６０の開口６１を覆うための閉鎖用プラグ２０が必
要である。閉鎖用プラグ２０は、本体２１と、ネック２
２と、ネック２２から伸びるチューブ２３と、ネック２
２とチューブ２３との接合部分近くのネック２２に周方
向に伸びるシール環２４とを含む。さらに、チューブ２
３が従来のソケット６０の通路６３に挿入されかつシー
ル環２４が凹所６６に受け入れられたとき、光ファイバ
の繊維をいかなる種類の汚染物質による汚染からも守る
ように、キャップ部分２５がソケット６０の開口６１を
覆うべく本体２１とネック２２との接合部分に形成され
ている。
【００１４】使用者は、光ファイバ用プラグ１０を従来
の光ファイバ用ソケット６０に連結するとき、プラグ１
０の軸線回り方向の位置を考慮する必要が全くない。使
用者はソケット６０にプラグ１０を差し込むのみでよ
く、これによって、プラグ１０の光ファイバの繊維とソ
ケット６０の光ファイバの繊維との間の接続が達成され
る。
の光ファイバ用ソケット６０に連結するとき、プラグ１
０の軸線回り方向の位置を考慮する必要が全くない。使
用者はソケット６０にプラグ１０を差し込むのみでよ
く、これによって、プラグ１０の光ファイバの繊維とソ
ケット６０の光ファイバの繊維との間の接続が達成され
る。
【００１５】図４を参照するに、図１に示す環状のシー
ル環１４は、ネック１２の回りに周方向に分割された構
造としてもよく、この構成によっても本発明の目的が達
成される。
ル環１４は、ネック１２の回りに周方向に分割された構
造としてもよく、この構成によっても本発明の目的が達
成される。
【００１６】本発明は、上記実施例に限定されず、その
趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができる。
趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができる。
【図１】本発明に係る光ファイバ用プラグと、従来の光
ファイバ用ソケットとを示す斜視図。
ファイバ用ソケットとを示す斜視図。
【図２】図１に示す光ファイバ用プラグとファイバ用ソ
ケットとが連結された状態を示す断面図。
ケットとが連結された状態を示す断面図。
【図３】本発明に係る光ファイバ用プラグの他の実施例
と、従来の光ファイバ用ソケットとを示す斜視図。
と、従来の光ファイバ用ソケットとを示す斜視図。
【図４】本発明に係る光ファイバ用プラグのさらに他の
実施例を示す斜視図。
実施例を示す斜視図。
【図５】従来の光ファイバ用プラグ及び光ファイバ用ソ
ケットを示す斜視図。
ケットを示す斜視図。
【図６】図５に示す従来の光ファイバ用プラグと光ファ
イバ用ソケットとが連結された状態を示す断面図。
イバ用ソケットとが連結された状態を示す断面図。
１０ 光ファイバ用プラグ
１１、２１ 本体
１２、２２ ネック
１３、２３ チューブ
１４、２４ シール環
１５、６３ 通路
２０ 閉鎖用プラグ
２５ キャップ部分
５０ 光ファイバ用プラグ
５１ 連結部分
５２ 保持部分
５３ 開放端
５４ 管
５５ ボス
５６ リブ
５７ 斜面
６０ 光ファイバ用ソケット
６１ 開口
６２ 受け入れブロック
Claims (3)
- 【請求項１】 内側に形成された受け入れブロックと第
１の光ファイバの繊維を保持するために前記受け入れブ
ロックに形成された通路とを有する開口と、前記開口の
内面に形成された凹所とを備える光ファイバ用ソケット
と対になる光ファイバ用プラグであって、 本体と、 前記本体に形成されたネックと、 前記ネックから伸びるチューブであって、第２の光ファ
イバの繊維を保持するために前記光ファイバ用ソケット
の前記通路に対応するように形成された中空の通路を有
するチューブと、 前記光ファイバ用ソケットの前記凹所に対応するよう
に、前記ネックと前記チューブとの接合部分近くの前記
ネックの外周に伸びるシール環とを含む、光ファイバ用
プラグ。 - 【請求項２】 前記光ファイバ用ソケットの前記第１の
光ファイバの繊維の汚染を防止するために、前記光ファ
イバ用ソケットの前記開口を覆うように前記本体と前記
ネックとの接合部分に形成されたキャップ部分を含む、
請求項１に記載の光ファイバ用プラグ。 - 【請求項３】 前記シール環は周方向に分割されてい
る、請求項１に記載の光ファイバ用プラグ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/014,621 US6769813B2 (en) | 2001-10-22 | 2001-10-22 | Universal optical fiber plug |
| DE20117229U DE20117229U1 (de) | 2001-10-22 | 2001-10-24 | Universeller faseroptischer Stecker |
| JP2001332470A JP2003139993A (ja) | 2001-10-22 | 2001-10-30 | 光ファイバ用プラグ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/014,621 US6769813B2 (en) | 2001-10-22 | 2001-10-22 | Universal optical fiber plug |
| DE20117229U DE20117229U1 (de) | 2001-10-22 | 2001-10-24 | Universeller faseroptischer Stecker |
| JP2001332470A JP2003139993A (ja) | 2001-10-22 | 2001-10-30 | 光ファイバ用プラグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003139993A true JP2003139993A (ja) | 2003-05-14 |
Family
ID=27761034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001332470A Pending JP2003139993A (ja) | 2001-10-22 | 2001-10-30 | 光ファイバ用プラグ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6769813B2 (ja) |
| JP (1) | JP2003139993A (ja) |
| DE (1) | DE20117229U1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7651277B2 (en) * | 2000-07-17 | 2010-01-26 | Tyco Electronics Corporation | Connector and receptacle containing a physical security feature |
| US8807843B2 (en) | 2000-07-17 | 2014-08-19 | Tyco Electronics Corporation | Connector system with physical security feature |
| US9625649B2 (en) | 2000-07-17 | 2017-04-18 | Commscope Technologies Llc | Connector system with physical security feature |
| US6852386B2 (en) * | 2001-03-08 | 2005-02-08 | Norbord Inc. | Composite board with OSB faces |
| US20040120653A1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-06-24 | Zen-Chyuan Chen | Optical fiber joint |
| US7699533B2 (en) * | 2003-09-22 | 2010-04-20 | Belden Cdt (Canada) Inc. | Back-to-back receptacle |
| US20070042626A1 (en) * | 2005-08-17 | 2007-02-22 | Infinite Electronics Inc. | Multi-port jack assembly |
| US8711568B2 (en) * | 2011-01-13 | 2014-04-29 | Zachary Edward Evens | Mechanical and moisture protection apparatus for electronic devices |
| CN214625474U (zh) * | 2021-03-19 | 2021-11-05 | 泰科电子(上海)有限公司 | 连接器和连接器组件 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4736100A (en) * | 1986-07-31 | 1988-04-05 | Amp Incorporated | Optical loop attenuator simulating an optical system |
| US4707043A (en) * | 1986-11-03 | 1987-11-17 | Reed Charlie C | Electrical connector |
| US4917632A (en) * | 1989-05-15 | 1990-04-17 | Shaw Industries Ltd. | Seismic takeout connector |
| DE4229511C2 (de) * | 1992-09-04 | 1995-03-30 | Siemens Ag | Abschattungseinrichtung für Lichtwellenleiter-Steckverbindungen |
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