JP2003139258A - 逆止弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で気密性を高くし、安定性や耐
久性を良くする。 【解決手段】 流入口付近に凹部又は凸部を形成し、
バルブの取り付け部に凸部又は凹部を形成し流入口付近
の凹部又は凸部にバルブの凸部又は凹部を嵌合させてバ
ルブを固定する。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプその他の機
構において用いられる逆止弁に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来の逆止弁として、例えばアンブレラ
ー弁、リーフ弁等が知られている。そのうち例えばアン
ブレラー弁は、その概要を述べると図７に示すような構
成で、３１はアンブレラー弁、３２は弁取り付け板、３
３は流入口３３ａを有する第１のハウジング部材、３４
は流出口３４ａを有する第２のハウジング部材で、アン
ブレラー弁３１をその取り付け部３１を弁取り付け板３
２の取り付け孔３２ｂに圧入または引き込むことにより
固定した上で、第１のハウジング部材３３と第２のハウ
ジング部材３４とを組み合わせて固定する。これによ
り、流入口より流入する流体は、弁取り付け板３２の孔
３２ａよりアンブレラー弁３１の弁の作用をする部分３
１ａを開いて第２のハウジング部材３４の流出口より流
れる。しかし逆方向の流出口３４ａからの流体は、弁が
閉じるため流れず逆止弁となる。 【０００３】これら逆止弁は、前述のように弁に設けら
れた取り付け部を弁取り付け板（バルブハウジング）に
形成されている取付孔に圧入する等の手段にて行なわれ
ているため弁を取り付けた部分の気密性が不十分であ
り、気密性を保つための新たな構成が必要となり又取り
付け後の安定性や十分な耐久性等の問題がある。また、
弁取り付け板３２の両端部の気密性も十分ではなく、Ｏ
リング等によるシールが必要になる。その結果、部品点
数も大になり好ましくない。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、簡単な構造
でしかも気密性が高く、取り付けが容易であって、取り
付け後の安定性が高くしたがって耐久性の点でも好まし
い逆止弁を提供する。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の逆止弁は、流入
口の近傍のバルブ取り付け部に凹部又は凸部を設け、一
方バルブの弁としての作用をする開閉可能な部分以外の
取り付け部に凸部又は凹部を設け、バルブに設けられた
凸部を流入口近傍に設けられた凹部にあるいはバルブに
設けられた凸部に流入口近傍に設けられた凹部を嵌合さ
せてバルブを固定するようにしたものである。 【０００６】又、本発明の逆止弁は、バルブの凹部また
は凸部に流入口近傍のバルブ取り付け部の凸部または凹
部に嵌合した上でバルブ側より弁押えにより押えてバル
ブを固定するものである。 【０００７】また本発明の逆止弁は、バルブの取り付け
部にリブ等の肉厚部分を形成し、この肉厚の部分をバル
ブ押えにより押えるようにしたことを特徴としている。 【０００８】 【発明の実施の形態】次に本発明の逆止弁の実施の形態
を述べる。 【０００９】図１は本発明の逆止弁の第１の実施の形態
を示す図で、この図において、１はバルブ、２はバルブ
ハウジングである。このバルブハウジング２は流体が流
入する流入口３ａと弁取り付け用凸部３ｂを有し第１の
ハウジング部材３と流出口４ａと弁押え用凸部４ｂとを
有する第２のハウジング部材４とよりなり、これら第１
のハウジング部材３と第２のハウジング部材４とを図１
に示すように組み合わせて気密に固定してバルブハウジ
ング２を構成する。つまり、第１のハウジング部材３の
バルブ取り付け凸部３ｂにバルブ１の凹部１ｂを挿入、
嵌合してバルブ１を取り付け、更に第２のハウジング部
材４を図示するように組み合わせ固定する。これにより
バルブ１は第１のハウジング部材３の凸部３ｂをバルブ
１の凹部１ｂに挿入すると共に第２のハウジング部材４
の凸部４ｂにて押えることにより固定保持する。ここ
で、第１のハウジング３と第２のハウジング４とを固定
する際、溶着等により両者を接合すれば十分な気密性を
保つことができる。 【００１０】この逆止弁は、流入口３ａより流体が流入
した時、バルブ１は開かれ流出口４ａより流出する。ま
た、流出口４ａより流体が流入しようとした時は弁は閉
じたままで流れが阻止される。つまり、流体は、流入口
側から流出口側へ流れ、流出口側から流入口側へは流れ
ない。そしてバルブ１は、第１のハウジング部材３の凸
部３ｂと第２のハウジング部材４のバルブ押え４ｂとに
より挟まれて確実に保持され正確なバルブとしての作用
が行なわれる。 【００１１】また、バルブ１はバルブハウジング２内に
配置されており、バルブハウジング２は二つのハウジン
グ部材を組み合わせ形成されるため、組立等が比較的簡
単であり、またハウジングを十分な気密性をもって固定
することにより、逆止弁自体十分な気密性を有する。 【００１２】図２は、本発明の逆止弁の第２の実施の形
態を示す図である。 【００１３】この第２の実施の形態の逆止弁は、基本構
成は、図１に示す第１の実施の形態は同じであるが、図
２の（Ａ）に示すように、バルブ１の保持部分１ｃが逆
向き（下方に凸）の形状であり、それにより、第１のハ
ウジング部材３のバルブ取り付け部３ｃが保持部分１ｃ
を嵌合する凹部３ｃである点で相違する。また第２のハ
ウジング部材４には、図１の第１の実施の形態と同様に
バルブ押え４ｃが形成されている。 【００１４】これにより、第１の実施の形態の逆止弁と
同様に、第１のハウジング部材３のバルブ取り付け部
（凹部）３ｃにバルブ１の保持部１ｃを嵌合させ、更に
第２のハウジング部材４のバルブ押え４ｃにより押える
ことにより、バルブ１の位置決めと正確な保持とを可能
にしている。しかも第１、第２のハウジング部材３、４
を組み合わせてその接合部分を接着や溶着等の手段にて
気密に固定してバルブハウジング２を形成することによ
りバルブの完全な気密性も得られる。 【００１５】また、図２の（Ｂ）に示すように、バルブ
１の取り付け部にリブ１ｄを設けるか全体として肉厚に
し、このリブ１ｄを第２のハウジング部材のバルブ押え
により押えることによってバルブを保持するようにして
もよい。 【００１６】図３は本発明の第３の実施の形態を示すも
のであって、図１に示す構成のバルブ１にリブ１ｄを形
成し、第２のハウジング４のうちのバルブ１のリブ１ｄ
と相対する位置に弁押え用凸部４ｂを形成しこの凸部４
ｂによりリブ１ｄを押えて弁１を固定するようにしたも
のである。 【００１７】この本発明の第３の実施の形態は、第１の
実施の形態に示す構成の逆止弁において弁を設ける部分
の構造上の関係から、第１のハウジングに設ける弁取り
付け用凸部と第２のハウジングに設ける弁押え用凸部と
をほぼ同一線上の相対する位置に形成し得ない場合に利
用し得る変形例である。 【００１８】この場合、リブ１ｄを設けることなしにバ
ルブ１の取り付け部（凹部１ｂを設ける部分）を肉厚に
してこれを第２のハウジング４のバルブ押えにより直接
押えるようにしてもよい。しかも、リブを設けることに
よりより確実な弁の保持が可能になり、またこのリブを
設けたことにより弁の保持部自体の強度が大になる。 【００１９】前記のような構成の本発明の逆止弁は、流
入口および流出口に夫々パイプ等の流体の流路をなす部
材を接続する等の方法にて使用されるが、その他次のよ
うな箇所での使用も可能である。 【００２０】その一例として、図４に示すようなダイヤ
フラムポンプ等のポンプで用いられる逆止弁として用い
られる。 【００２１】この図４に示す、本発明の逆止弁を用いた
ダイヤフラムポンプについて述べる。図４において１１
はモータ、１２はモータ１１の出力軸、１３は出力軸１
２に固定されているクランク台、１４はクランク台１３
に出力軸１２に対し傾斜させて固定されている駆動軸、
１６は駆動体で、その軸受部１６ａに駆動軸１４が挿入
されることにより駆動軸１４に回動可能に取り付けられ
ている。１７は通気孔１７ａを有するケース、１８はシ
リンダー部、１９はバルブハウジング、２０は集気体、
２１はシリンダー部１８とバルブハウジングとにて保持
されているダイヤフラム部２１ａを有するダイヤフラム
本体、２２はポンプ室、２３はバルブハウジング１９に
取り付けられている吐出弁、２４は吐出口である。そし
てケース１７、シリンダー部１８、バルブハウジング１
９、集気体２０をシリンダー部１８とバルブハウジング
１９とによりダイヤフラム本体２１を挟み、また吐出弁
２３をバルブハウジング１９に取り付け、またこれと集
気体とにて挟み図４に示すように組み立てたものであ
る。 【００２２】この図４に示すダイヤフラムポンプで用い
られている吐出弁２３として本発明の逆止弁が用いられ
ている。つまり図３の（Ａ）の逆止弁と基本的に同じも
のが用いられている。それは、バルブハウジング１９に
形成されている凸部１９ｂに吐出弁２３の凹部２３ｂを
嵌合して吐出弁２３のリブ２３ｃを集気体２０の環状凸
部２０ａにて押えて固定する。 【００２３】このように、図４に示すダイヤフラムポン
プは、吐出弁として図３の（Ａ）に示す本発明の逆止弁
と実質上同じ構成の逆止弁が用いられている。 【００２４】以上述べたダイヤフラムポンプは、弁の位
置と吐出口の位置がずれた構成であり、図１等の逆止弁
のように弁の位置と吐出口（流出口）とが同一軸線にあ
るものとは異なっている。そのためバルブの保持部の取
り付け用凸部とバルブ押えの位置をポンプの構成に応じ
た適切な位置に設定することが望ましい。またそれによ
りバルブの形状、構成や、ハウジング部のバルブ取り付
け凹部または凸部やバルブ押えの位置や形状等は適宜設
定することが好ましく、そのためには、前記実施の形態
の逆止弁のうちのいずれか又はそれを基本として変形を
行なったものを逆止弁とすることが好ましい。 【００２５】また、図４に示すダイヤフラムポンプは、
一つのポンプ室を有するダイヤフラムポンプであるが、
複数のポンプ室を有するダイヤフラムポンプに本発明の
逆止弁を用いる場合、一つの逆止弁であって、バルブに
複数の弁の作用を持たせる必要がある。 【００２６】次に、三つのポンプ室を有するダイヤフラ
ムポンプを例に、このような複数のポンプ室を有するダ
イヤフラムポンプに適した本発明の逆止弁について述べ
る。 【００２７】三つのダイヤフラム部（ポンプ室）を備え
たダイヤフラムポンプは、図５に示すような三つのダイ
ヤフラム部２１ａを有するダイヤフラム本体２１が用い
られている。このようなダイヤフラムポンプに使用し得
る本発明の逆止弁のバルブ部分を図６に示す。 【００２８】この図６に示す弁のうち、（Ａ）が図３
（Ａ）に対応するもので、この（Ａ）の逆止弁を三つの
ポンプ室を有するダイヤフラムポンプに適用する場合に
ついて述べる。この図のうち、２３ａが薄肉の弁の作用
を行なう部分で、各ダイヤフラム部に対応する位置にこ
の薄肉の部分があり、又中央には凹部２３ｂが、更にこ
の中央の凸部２３ｂより周辺に向けて伸びる三つのリブ
２３ｃが形成されている。そして、図４に示すダイヤフ
ラムポンプの逆止弁（吐出弁）２３と全く同様の方法に
て図３の（Ａ）に示す逆止弁をポンプ中に取り付け固定
することができる。つまり、図３（Ａ）の逆止弁２３の
凹部２３ｂをバルブハウジング１９の凸部１９ｂに嵌合
し、又集気体２０を固定することにより集気体２０の環
状の凸部２０ａにより逆止弁２３のリブ２３ｃを押えて
逆止弁２３を確実に固定する。 【００２９】この図６（Ａ）に示す逆止弁２３を用いた
ダイヤフラムポンプは、三つのダイヤフラム部２１の交
互のポンプ作用により、対応する逆止弁の三つの薄肉の
弁の部分２３ａが交互に開閉してポンプ作用が行なわれ
る。 【００３０】以上述べたように、本発明の図６の（Ａ）
の逆止弁を、複数の（三つの）ポンプ室を有するダイヤ
フラムポンプに適用できる。 【００３１】図６の（Ｂ）、（Ｃ）は、夫々（Ａ）の変
形例であって、図６（Ｂ）は図２の（Ｃ）のように弁に
取り付け用の凸部２３ｄを設けたものであり、図６
（Ｃ）は同様に弁に取り付け用凸部を設けたもので更に
弁の作用を行なう部分三つを図６（Ｃ）の符号２３ｅに
示す部分のように夫々切り離した構成であり、これら図
６の（Ｂ）、（Ｃ）も同様に複数のポンプ室を有するダ
イヤフラムポンプに適用し得る。 【００３２】本発明の逆止弁は、バルブの弁作用を行な
う部分以外の取り付け部に凹部または凸部とバルブを配
置する流入口近傍に設けた凸部または凹部を嵌合させる
ことを基本とし、これによりバルブの弁作用を行なう部
分の正確な位置決めをした上でバルブを配置し、これを
バルブ押えにより固定したもので、図１、図４等に記載
する実施の形態は一例である。つまりバルブを設ける箇
所の構造によりバルブ等に設ける凹部や凸部の位置等は
適宜選択すればよく特にバルブ押えの形状やそれを設け
る部材等も任意に選択しうる。 【００３３】 【発明の効果】本発明の逆止弁は、組み立て固定が比較
的簡単で、しかも確実に固定し得ると共に十分な気密性
を保ち得る。またダイヤフラムポンプ等のポンプにも使
用可能であり、しかも同様に気密性等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明の第１の実施の形態の逆止弁の構成を
示す図 【図２】 本発明の第２の実施の形態のバルブ部分の構
成を示す図 【図３】 本発明の第３の実施の形態のバルブ部分の構
成を示す図 【図４】 本発明の逆止弁を吐出弁として用いたダイヤ
フラムポンプの構成を示す図 【図５】 三つのポンプ室を有するダイヤフラムポンプ
のポンプ室を形成するダイヤフラム本体の平面図 【図６】 本発明の逆止弁を三つのポンプ室を有するダ
イヤフラムポンプの吐出弁として用いる際のバルブの形
状を示す図 【図７】 従来のアンブレラー弁を示す図 【符号の説明】 １ バルブ ２ バルブハウジング ３ 第１のハウジング部材 ４ 第２のハウジング部材

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 流入口の近傍のバルブ取り付け部に凹
   部または凸部を設け、取り付け部に凸部又は凹部を設け
   たバルブを、前記バルブに設けられた凸部を前記流入口
   近傍に設けられた凹部にあるいは前記バルブに設けられ
   た凸部に前記流入口近傍に設けられた凹部を嵌合させて
   固定した逆止弁。