JP2003137575A - ガラス切断用カッターホイールの支持装置およびガラス切断装置 - Google Patents
ガラス切断用カッターホイールの支持装置およびガラス切断装置Info
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/10—Glass-cutting tools, e.g. scoring tools
- C03B33/105—Details of cutting or scoring means, e.g. tips
- C03B33/107—Wheel design, e.g. materials, construction, shape
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガラス板切断時の切断面の直線度および直角
度の精度を良好とし、回転不良の発生を防止して切断寿
命を向上させるカッターホイールの支持装置および切断
装置を提供することにある。 【解決手段】 外周縁に刃先２が形成された円板状のカ
ッターホイール１の軸心に沿って両側面でテーパ状に拡
径した取付け孔６を設け、カッターヘッド３に取り付け
た二本の支持軸４、４を取付け孔６に嵌合することによ
って、カッターホイール１を両側から回転可能に支持
し、前記取付け孔６に潤滑油１０を充填したのである。
それにより、カッターホイール１をガタつかずに安定し
て支持でき、支持軸４との接触界面への潤滑効果と相ま
って、ガラス板上を円滑に転動して切れ目の直線度が良
好となるので、折り割り不良が解消し、直角度の良好な
綺麗な切断面が得られ、切断歩留りや切削寿命も向上す
る。
度の精度を良好とし、回転不良の発生を防止して切断寿
命を向上させるカッターホイールの支持装置および切断
装置を提供することにある。 【解決手段】 外周縁に刃先２が形成された円板状のカ
ッターホイール１の軸心に沿って両側面でテーパ状に拡
径した取付け孔６を設け、カッターヘッド３に取り付け
た二本の支持軸４、４を取付け孔６に嵌合することによ
って、カッターホイール１を両側から回転可能に支持
し、前記取付け孔６に潤滑油１０を充填したのである。
それにより、カッターホイール１をガタつかずに安定し
て支持でき、支持軸４との接触界面への潤滑効果と相ま
って、ガラス板上を円滑に転動して切れ目の直線度が良
好となるので、折り割り不良が解消し、直角度の良好な
綺麗な切断面が得られ、切断歩留りや切削寿命も向上す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、硬質ガラス、液
晶基板用および電子部品用ガラスなどの各種ガラスの切
断に使用するカッターホイールの支持装置およびガラス
切断装置に関する。
晶基板用および電子部品用ガラスなどの各種ガラスの切
断に使用するカッターホイールの支持装置およびガラス
切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、車両用、建築用、産業用などに
用いられる各種のガラスや、液晶基板用合わせガラス、
太陽電池の透明電極としてのＩＴＯ（インジウムースズ
系酸化物）薄膜およびカラーフィルターの蒸着などコー
ティング処理を施した電子部品用ガラスなどの機能ガラ
スを切断する従来の方法は、先端にカッターホイールを
取り付けた切断装置を用い、前記ガラスの表面に、切断
装置のカッターヘッドに回転自在に取り付けたカッター
ホイールを所定の圧力で押し当てて移動させることによ
り切れ目を入れ、この後、切れ目の両側を押し下げるこ
とにより、切れ目の部分で折り割るようにしている。
用いられる各種のガラスや、液晶基板用合わせガラス、
太陽電池の透明電極としてのＩＴＯ（インジウムースズ
系酸化物）薄膜およびカラーフィルターの蒸着などコー
ティング処理を施した電子部品用ガラスなどの機能ガラ
スを切断する従来の方法は、先端にカッターホイールを
取り付けた切断装置を用い、前記ガラスの表面に、切断
装置のカッターヘッドに回転自在に取り付けたカッター
ホイールを所定の圧力で押し当てて移動させることによ
り切れ目を入れ、この後、切れ目の両側を押し下げるこ
とにより、切れ目の部分で折り割るようにしている。
【０００３】一般に、硬質ガラスや、電子部品用や液晶
基板用などの機能ガラスの切断では、とくに切断面の直
線度と直角度の精度が要求される。そのためには、カッ
ターホイールによる切れ目を滑らかで直線状に形成し、
かつ、切断時にカッターホイールの刃先を深く食い込ま
せて深い切れ目、即ち垂直クラックを入れる必要があ
る。
基板用などの機能ガラスの切断では、とくに切断面の直
線度と直角度の精度が要求される。そのためには、カッ
ターホイールによる切れ目を滑らかで直線状に形成し、
かつ、切断時にカッターホイールの刃先を深く食い込ま
せて深い切れ目、即ち垂直クラックを入れる必要があ
る。
【０００４】前記の切れ目を形成するカッターホイール
２１は、超硬合金またはダイヤモンド単結晶体などによ
り形成され、図４に示すように、円板状で、その外周に
刃先２２が設けられ、軸心に設けた取付け孔２３に、円
形の取付け軸２４を貫通させてカッターヘッド２５に支
持され、カッターホイール２１の円滑な転動を可能とす
るために、その両側面とカッターヘッド２５に設けた取
付け用凹所２６との間に僅かの間隙が設けられている。
２１は、超硬合金またはダイヤモンド単結晶体などによ
り形成され、図４に示すように、円板状で、その外周に
刃先２２が設けられ、軸心に設けた取付け孔２３に、円
形の取付け軸２４を貫通させてカッターヘッド２５に支
持され、カッターホイール２１の円滑な転動を可能とす
るために、その両側面とカッターヘッド２５に設けた取
付け用凹所２６との間に僅かの間隙が設けられている。
【０００５】従来、前記カッターホイール２１を用いた
ガラス切断装置では、カッターホイール２１の取付け孔
２３とそれを貫通する取付け軸２４との間の回転摩擦を
軽減するために、カッターホイール２１を組み込んだ装
置内部に予め充填した灯油などの潤滑用のオイルを、切
断時にカッターホイール２１に自動的に供給するように
なっている。
ガラス切断装置では、カッターホイール２１の取付け孔
２３とそれを貫通する取付け軸２４との間の回転摩擦を
軽減するために、カッターホイール２１を組み込んだ装
置内部に予め充填した灯油などの潤滑用のオイルを、切
断時にカッターホイール２１に自動的に供給するように
なっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のガラス
切断装置では、前述のように、カッターホイールの両側
面とカッターヘッドに設けた取付け用凹所との間に、円
滑な転動を可能とするための間隙が存在するため、カッ
ターホイールを所定の圧力で押し当てて、ガラス板上を
転動させる過程で横方向に振動しやすく、この横振れに
よって、前記の滑らかで直線状の切れ目を形成しにくく
なるため、切断面の直線度と直角度の精度がわるくな
る。
切断装置では、前述のように、カッターホイールの両側
面とカッターヘッドに設けた取付け用凹所との間に、円
滑な転動を可能とするための間隙が存在するため、カッ
ターホイールを所定の圧力で押し当てて、ガラス板上を
転動させる過程で横方向に振動しやすく、この横振れに
よって、前記の滑らかで直線状の切れ目を形成しにくく
なるため、切断面の直線度と直角度の精度がわるくな
る。
【０００７】一方、前記横振れをなくするために、カッ
ターホイールの両側面と前記カッターヘッドの取付け用
の凹部との間隙をなくすると、カッターホイールとカッ
ターヘッドとの接触摩擦抵抗が大きくなって円滑な転動
に支障をきたし、また、前記カッターホイールとカッタ
ーヘッドの接触面の摩耗を引き起し、この摩耗粉による
詰まりによってカッターホイールの回転不良が引き起こ
されるおそれがある。
ターホイールの両側面と前記カッターヘッドの取付け用
の凹部との間隙をなくすると、カッターホイールとカッ
ターヘッドとの接触摩擦抵抗が大きくなって円滑な転動
に支障をきたし、また、前記カッターホイールとカッタ
ーヘッドの接触面の摩耗を引き起し、この摩耗粉による
詰まりによってカッターホイールの回転不良が引き起こ
されるおそれがある。
【０００８】また、前記切断装置の内部から供給された
前記オイルはその流量の調整が極めて困難であるため、
ガラス板表面に流れ出し、カッターホイールの転動によ
り、ガラス表面上に形成した亀裂部分に浸透する場合が
ある。このようなオイルの流出は、ガラス板表面に付着
し、前記亀裂部分に浸透するため、とくに、電子部品用
や液晶基板用の機能ガラスにおいては、製品品質の劣化
の原因となる。
前記オイルはその流量の調整が極めて困難であるため、
ガラス板表面に流れ出し、カッターホイールの転動によ
り、ガラス表面上に形成した亀裂部分に浸透する場合が
ある。このようなオイルの流出は、ガラス板表面に付着
し、前記亀裂部分に浸透するため、とくに、電子部品用
や液晶基板用の機能ガラスにおいては、製品品質の劣化
の原因となる。
【０００９】このため、前記の電子部品用ガラスや液晶
基板用ガラスでは、オイルを使用せずに切断を行ってい
たため、カッターホイールの取付け孔と取付け軸との間
の摩擦によって発生する摩耗粉が詰まって、回転不良、
即ち切断不良をを引き起こし、カッターホイールがその
切断寿命に達する前に、交換する必要を生じる場合があ
る。
基板用ガラスでは、オイルを使用せずに切断を行ってい
たため、カッターホイールの取付け孔と取付け軸との間
の摩擦によって発生する摩耗粉が詰まって、回転不良、
即ち切断不良をを引き起こし、カッターホイールがその
切断寿命に達する前に、交換する必要を生じる場合があ
る。
【００１０】そこで、この発明の課題は、ガラス板切断
時の切断面の直線度および直角度の精度を良好とし、回
転不良の発生を防止して切断寿命を向上させるカッター
ホイールの支持装置およびガラス切断装置を提供するこ
とにある。
時の切断面の直線度および直角度の精度を良好とし、回
転不良の発生を防止して切断寿命を向上させるカッター
ホイールの支持装置およびガラス切断装置を提供するこ
とにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、この発明では以下の構成を採用したのである。
めに、この発明では以下の構成を採用したのである。
【００１２】即ち、外周縁に刃先が形成された円板状の
カッターホイールを、カッターヘッドに取り付けた二本
の支持軸で、両側から回転可能に支持するようにして、
カッターホイールの支持装置を形成したのである。
カッターホイールを、カッターヘッドに取り付けた二本
の支持軸で、両側から回転可能に支持するようにして、
カッターホイールの支持装置を形成したのである。
【００１３】このようにすれば、カッターホイールの両
側面とカッターヘッドとの間に、回転摩擦防止のために
間隙を設けても、カッターホイールは、両側から二本の
支持軸で支持されるため、横振れなどガタつかず、ガラ
ス板上を円滑に転動することができる。
側面とカッターヘッドとの間に、回転摩擦防止のために
間隙を設けても、カッターホイールは、両側から二本の
支持軸で支持されるため、横振れなどガタつかず、ガラ
ス板上を円滑に転動することができる。
【００１４】それにより、切断面の直線度が良好とな
り、折り割りが直線度の良好な切れ目に沿って行われる
ので、直角度の良好な綺麗な折り割り面、即ち切断面が
得られる。
り、折り割りが直線度の良好な切れ目に沿って行われる
ので、直角度の良好な綺麗な折り割り面、即ち切断面が
得られる。
【００１５】また、カッターホイールとカッターヘッド
との回転摩擦抵抗がなくなるため、カッターヘッドの摩
耗による摩耗粉の発生がなく、摩耗粉による回転不良、
即ち切断不良を引き起こすこともない。
との回転摩擦抵抗がなくなるため、カッターヘッドの摩
耗による摩耗粉の発生がなく、摩耗粉による回転不良、
即ち切断不良を引き起こすこともない。
【００１６】前記カッターホイールの軸心に沿って両側
面で拡径する取付け孔を設け、前記カッターヘッドに取
り付けた二本の支持軸の先端を前記取付け孔に嵌合する
ことによって、カッターホイールを回転可能に支持する
ことが望ましい。
面で拡径する取付け孔を設け、前記カッターヘッドに取
り付けた二本の支持軸の先端を前記取付け孔に嵌合する
ことによって、カッターホイールを回転可能に支持する
ことが望ましい。
【００１７】このようにすれば、カッターホイールが、
その両側面で拡径した部分でガタつきを生じずに回転可
能に支持されるので、少ない接触面積で、安定した支持
が可能となる。
その両側面で拡径した部分でガタつきを生じずに回転可
能に支持されるので、少ない接触面積で、安定した支持
が可能となる。
【００１８】前記取付け孔内に潤滑油を充填することが
望ましい。この取付け孔内に充填した潤滑油は、カッタ
ーホイールの転動に伴って、前記取付け孔の拡径部と支
持軸との接触面に供給されるため、この接触面で回転摩
擦を生じず、摩耗粉の詰まりによる回転不良が防止され
る。それにより、カッターホイール本来の切断寿命に至
る前に、切断不良が発生せず、切断寿命が向上する。
望ましい。この取付け孔内に充填した潤滑油は、カッタ
ーホイールの転動に伴って、前記取付け孔の拡径部と支
持軸との接触面に供給されるため、この接触面で回転摩
擦を生じず、摩耗粉の詰まりによる回転不良が防止され
る。それにより、カッターホイール本来の切断寿命に至
る前に、切断不良が発生せず、切断寿命が向上する。
【００１９】前記カッターヘッドに前記支持軸に達する
ねじ孔を設け、このねじ孔にねじ込んだねじ軸の押圧に
より、前記支持軸を固定することができる。
ねじ孔を設け、このねじ孔にねじ込んだねじ軸の押圧に
より、前記支持軸を固定することができる。
【００２０】このようにすれば、前記支持軸を容易にカ
ッターヘッドに固定することができ、前記取付け孔への
支持軸の嵌合状態の調節が容易となる。
ッターヘッドに固定することができ、前記取付け孔への
支持軸の嵌合状態の調節が容易となる。
【００２１】上記のカッターホイールの支持装置でカッ
ターホイールを支持したガラス切断装置を形成すること
ができる。
ターホイールを支持したガラス切断装置を形成すること
ができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態を添
付の図１から図３に基づいて説明する。
付の図１から図３に基づいて説明する。
【００２３】図１（Ａ）および（Ｂ）は、この発明のカ
ッターホイールの支持装置Ａの実施形態を示したもの
で、外周縁に刃先２が形成された外径が２ｍｍ〜１０ｍ
ｍ程度の円板状のカッターホイール１が、カッターヘッ
ド３に取り付けた二本の支持軸４、４により、カッター
ヘッド３に設けた取付け用凹所５で両側から回転可能に
支持されている。
ッターホイールの支持装置Ａの実施形態を示したもの
で、外周縁に刃先２が形成された外径が２ｍｍ〜１０ｍ
ｍ程度の円板状のカッターホイール１が、カッターヘッ
ド３に取り付けた二本の支持軸４、４により、カッター
ヘッド３に設けた取付け用凹所５で両側から回転可能に
支持されている。
【００２４】図２（Ａ）に示すように、前記カッターホ
イール１には、その軸心に沿って、内径が０．０２ｍｍ
〜３ｍｍ程度の、カッターヘッド３への取付け孔６が設
けられ、この取付け孔６の両端側に、両側面に向かって
拡径するテーパ部６ａ、６ａがそれぞれ設けられてい
る。前記カッターホイール１の両側から、およそ２０°
〜１５０°の範囲の頂角を有する円錐状のテーパ部４ａ
が先端側に形成された前記支持軸４、４が、テーパ部６
ａ、６ａに嵌め合わされ、この支持軸４、４は、図１
（Ａ）、（Ｂ）に示したように、カッターヘッド３に設
けた支持孔７、７に嵌め込まれ、カッターヘッド３の上
端面から垂直方向に設けたねじ穴８、８にねじ込んだね
じ軸９、９の押圧により、カッターヘッド３に固定され
ている。そして、取付け孔６の内部にグリースと機械油
などの油とを混合した高粘度の潤滑油１０が充填されて
おり、カッターヘッド３の上部中央には、ガラス切断装
置への取付け軸１１がねじ部１１ａをカッターヘッド３
にねじ込んで固定されている。
イール１には、その軸心に沿って、内径が０．０２ｍｍ
〜３ｍｍ程度の、カッターヘッド３への取付け孔６が設
けられ、この取付け孔６の両端側に、両側面に向かって
拡径するテーパ部６ａ、６ａがそれぞれ設けられてい
る。前記カッターホイール１の両側から、およそ２０°
〜１５０°の範囲の頂角を有する円錐状のテーパ部４ａ
が先端側に形成された前記支持軸４、４が、テーパ部６
ａ、６ａに嵌め合わされ、この支持軸４、４は、図１
（Ａ）、（Ｂ）に示したように、カッターヘッド３に設
けた支持孔７、７に嵌め込まれ、カッターヘッド３の上
端面から垂直方向に設けたねじ穴８、８にねじ込んだね
じ軸９、９の押圧により、カッターヘッド３に固定され
ている。そして、取付け孔６の内部にグリースと機械油
などの油とを混合した高粘度の潤滑油１０が充填されて
おり、カッターヘッド３の上部中央には、ガラス切断装
置への取付け軸１１がねじ部１１ａをカッターヘッド３
にねじ込んで固定されている。
【００２５】図３（Ａ）は、ガラス切断装置に前記支持
装置Ａを組み込んだ例を示したもので、前記ガラス切断
装置は、テーブル１２上にＹ軸方向（紙面に垂直な方
向）へ移動するように配置したＸ軸ガイド１３に、スラ
イドブロック１４をＸ軸方向に移動するように取付け、
このスライドブロック１４の下部に上下動するように設
けたヘッドホルダー１５に、前述のようにして、カッタ
ーホイール１を支持した支持装置Ａが取付け軸１１で取
り付けられている。
装置Ａを組み込んだ例を示したもので、前記ガラス切断
装置は、テーブル１２上にＹ軸方向（紙面に垂直な方
向）へ移動するように配置したＸ軸ガイド１３に、スラ
イドブロック１４をＸ軸方向に移動するように取付け、
このスライドブロック１４の下部に上下動するように設
けたヘッドホルダー１５に、前述のようにして、カッタ
ーホイール１を支持した支持装置Ａが取付け軸１１で取
り付けられている。
【００２６】前記カッターホイール１がテーブル１１上
に載置したガラス板Ｇに所定の圧力で押し当てられ、Ｘ
軸ガイド１３に沿って、スライドブロック１４、ヘッド
ホルダー１５を介してカッターヘッド３が移動すること
により、カッターホイール１が回転してガラス板Ａに切
れ目が形成されていき、通常、この切れ目の部分でガラ
ス板Ｇは折り割りされる。
に載置したガラス板Ｇに所定の圧力で押し当てられ、Ｘ
軸ガイド１３に沿って、スライドブロック１４、ヘッド
ホルダー１５を介してカッターヘッド３が移動すること
により、カッターホイール１が回転してガラス板Ａに切
れ目が形成されていき、通常、この切れ目の部分でガラ
ス板Ｇは折り割りされる。
【００２７】この発明の実施形態のカッターホイールの
支持装置Ａ、およびこの支持装置Ａを組み込んだガラス
切断装置は以上のような構成であり、以下にその作用に
ついて説明する。
支持装置Ａ、およびこの支持装置Ａを組み込んだガラス
切断装置は以上のような構成であり、以下にその作用に
ついて説明する。
【００２８】前記カッターホイール１は、その軸心に設
けた取付け孔６のテーパ部６ａに、カッターヘッド３に
固定された二本の支持軸４、４の、前記テーパ部６ａに
合致する円錐状のテーパ部４ａが形成された先端部を両
側から嵌合させているため、ガタつきを生じずに回転可
能に支持され、カッターホイール１の両側面とカッター
ヘッド３の前記凹所５との間に、回転摩擦防止のための
間隙を設けても、カッターホイール１は、横振れなどが
発生せずに安定して支持され、ガラス板Ｇ上を円滑に転
動することができる。
けた取付け孔６のテーパ部６ａに、カッターヘッド３に
固定された二本の支持軸４、４の、前記テーパ部６ａに
合致する円錐状のテーパ部４ａが形成された先端部を両
側から嵌合させているため、ガタつきを生じずに回転可
能に支持され、カッターホイール１の両側面とカッター
ヘッド３の前記凹所５との間に、回転摩擦防止のための
間隙を設けても、カッターホイール１は、横振れなどが
発生せずに安定して支持され、ガラス板Ｇ上を円滑に転
動することができる。
【００２９】それにより、切れ目の直線度が良好とな
り、折り割りが直線度の良好な切れ目に沿って行われる
ので、直角度の良好な綺麗な折り割り面、即ち切断面が
得られる。
り、折り割りが直線度の良好な切れ目に沿って行われる
ので、直角度の良好な綺麗な折り割り面、即ち切断面が
得られる。
【００３０】また、取付け孔６内に充填された潤滑油１
０が、カッターホイール１の転動に伴い、前記テーパ部
６ａと支持軸４のテーパ部４ａとの接触界面に引き込ま
れるため、回転摩擦が発生せず、したがって摩耗粉が発
生しないため、詰まりによる回転不良を引き起こさず、
刃先２の摩耗も著しく少なくなる。
０が、カッターホイール１の転動に伴い、前記テーパ部
６ａと支持軸４のテーパ部４ａとの接触界面に引き込ま
れるため、回転摩擦が発生せず、したがって摩耗粉が発
生しないため、詰まりによる回転不良を引き起こさず、
刃先２の摩耗も著しく少なくなる。
【００３１】それにより、カッターホイール本来の切断
寿命に至る前に、切断不良が発生せず、切断寿命が格段
に向上する。
寿命に至る前に、切断不良が発生せず、切断寿命が格段
に向上する。
【００３２】さらに、支持軸４のテーパ部４ａは取付け
孔６の拡径したテーパ部６ａを完全に塞ぎ、また、潤滑
油１０は高粘度であるため、この潤滑油１０が接触界面
に引き込まれても、カッターホイール１の両側面から流
出せず、ガラス板Ｇの表面に付着、浸透して製品品質の
劣化をもたらすこともない。
孔６の拡径したテーパ部６ａを完全に塞ぎ、また、潤滑
油１０は高粘度であるため、この潤滑油１０が接触界面
に引き込まれても、カッターホイール１の両側面から流
出せず、ガラス板Ｇの表面に付着、浸透して製品品質の
劣化をもたらすこともない。
【００３３】そして、前記支持軸４をねじ軸９の押圧に
より、カッターヘッド３に固定しているので、ねじ軸９
を緩めて支持軸４をスライドさせることにより、取付け
孔６への嵌合状態の調節が容易である。
より、カッターヘッド３に固定しているので、ねじ軸９
を緩めて支持軸４をスライドさせることにより、取付け
孔６への嵌合状態の調節が容易である。
【００３４】なお、前述のカッターホイール１の支持装
置Ａは、図３（Ｂ）に示すように、その取付け軸１１
（図１（Ａ）、（Ｂ）参照）に、握り柄１６を取り付け
て手動式ガラス切断装置に使用することもできる。
置Ａは、図３（Ｂ）に示すように、その取付け軸１１
（図１（Ａ）、（Ｂ）参照）に、握り柄１６を取り付け
て手動式ガラス切断装置に使用することもできる。
【００３５】図２（Ｂ）は、他の実施形態を示したもの
で、カッターホイール１の両側面の軸心の位置に、図２
（Ａ）に示した貫通した取付け孔６の代わりに、両側面
に拡径した円錐形状の支持用凹部６ｂ，６ｂを設けてい
る。およそ２０°〜１５０°の範囲の頂角を有する円錐
部４ｂ、４ｂが先端側に形成された支持軸４、４が、前
記凹部６ｂ、６ｂに嵌合し、この支持軸４、４が前記ね
じ軸によりカッターヘッド３に固定されて、カッターホ
イール１がその両側から支持されている。
で、カッターホイール１の両側面の軸心の位置に、図２
（Ａ）に示した貫通した取付け孔６の代わりに、両側面
に拡径した円錐形状の支持用凹部６ｂ，６ｂを設けてい
る。およそ２０°〜１５０°の範囲の頂角を有する円錐
部４ｂ、４ｂが先端側に形成された支持軸４、４が、前
記凹部６ｂ、６ｂに嵌合し、この支持軸４、４が前記ね
じ軸によりカッターヘッド３に固定されて、カッターホ
イール１がその両側から支持されている。
【００３６】この場合も、カッターホイール１を、その
両側から円錐形状の凹部６ｂ、６ｂで支持するため、少
ない接触面積で、ガタつかずに安定した支持が可能であ
り、回転摩擦力も小さくなって回転不良を抑制すること
ができる。
両側から円錐形状の凹部６ｂ、６ｂで支持するため、少
ない接触面積で、ガタつかずに安定した支持が可能であ
り、回転摩擦力も小さくなって回転不良を抑制すること
ができる。
【００３７】なお、カッターホイール１の両側面の円錐
形状の支持用凹部６ｂ、６ｂの代わりに半円形の取付け
孔を設け、支持軸４、４の先端部を、前記の円錐部４
ｂ、４ｂの代わりに、前記半円形の取付け孔に合致する
半円形に形成することによっても、カッターホイール１
をガタつかずに安定して支持することができる。
形状の支持用凹部６ｂ、６ｂの代わりに半円形の取付け
孔を設け、支持軸４、４の先端部を、前記の円錐部４
ｂ、４ｂの代わりに、前記半円形の取付け孔に合致する
半円形に形成することによっても、カッターホイール１
をガタつかずに安定して支持することができる。
【００３８】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、円板
状のカッターホイールを、その両側面に拡径する取付け
孔に、カッターヘッドに固定された二本の支持軸を嵌合
させて両側から支持するので、ガタつかず、安定して支
持することができる。それにより、切断面の直線度およ
び直角度の精度が良好となって切断性能が向上し、折り
割り不良が解消され、切断歩留りが飛躍的に向上する。
状のカッターホイールを、その両側面に拡径する取付け
孔に、カッターヘッドに固定された二本の支持軸を嵌合
させて両側から支持するので、ガタつかず、安定して支
持することができる。それにより、切断面の直線度およ
び直角度の精度が良好となって切断性能が向上し、折り
割り不良が解消され、切断歩留りが飛躍的に向上する。
【００３９】また、前記取付け孔をカッターホイールに
貫通させて、両側の拡径部間に充填した潤滑油が、取付
け孔と支持軸の接触界面に供給されるので、実質的に回
転摩擦を生じず、この摩擦に伴う摩耗粉の詰まりによる
回転不良が発生しないので、カッターホイール本来の切
断寿命に至る前に切断不良が発生せず、切断寿命が格段
に向上する。このように、切断寿命が大幅に延びること
により、とくに、ガラス切断の無人化ライン・自動化ラ
インに設置されるガラス切断装置への使用に非常に効果
的となる。
貫通させて、両側の拡径部間に充填した潤滑油が、取付
け孔と支持軸の接触界面に供給されるので、実質的に回
転摩擦を生じず、この摩擦に伴う摩耗粉の詰まりによる
回転不良が発生しないので、カッターホイール本来の切
断寿命に至る前に切断不良が発生せず、切断寿命が格段
に向上する。このように、切断寿命が大幅に延びること
により、とくに、ガラス切断の無人化ライン・自動化ラ
インに設置されるガラス切断装置への使用に非常に効果
的となる。
【図１】（Ａ）実施形態のカッターホイールの支持装置
の縦断正面図 （Ｂ）同上の側面図
の縦断正面図 （Ｂ）同上の側面図
【図２】（Ａ）実施形態のカッターホイールの支持装置
の要部を示す拡大縦断正面図 （Ｂ）他の実施形態の上記支持装置の要部を示す拡大縦
断正面図
の要部を示す拡大縦断正面図 （Ｂ）他の実施形態の上記支持装置の要部を示す拡大縦
断正面図
【図３】（Ａ）実施形態のカッターホイールの支持装置
を組み込んだガラス切断装置 （Ｂ）同上の支持装置を組み込んだガラス切断具
を組み込んだガラス切断装置 （Ｂ）同上の支持装置を組み込んだガラス切断具
【図４】従来技術のカッターホイールの要部を示す正面
図
図
１ カッターホイール
２ 刃先
３ カッターヘッド
４ 支持軸
４ａ テーパ部
４ｂ 円錐部
５ 取付け用凹所
６ 取付け孔
６ａ テーパ部
６ｂ 支持用凹部
７ 支持孔
８ ねじ穴
９ ねじ軸
１０ 潤滑油
１１ 取付け軸
１２ テーブル
１３ Ｘ軸ガイド
１４ スライドブロック
１５ ヘッドホルダー
１６ 握り柄
Claims (5)
- 【請求項１】 外周縁に刃先が形成された円板状のカッ
ターホイールを、カッターヘッドに取り付けた二本の支
持軸で、両側から回転可能に支持するカッターホイール
の支持装置。 - 【請求項２】 前記カッターホイールの軸心に沿って両
側面で拡径する取付け孔を設け、前記カッターヘッドに
取り付けた二本の支持軸の先端を前記取付け孔に嵌合す
ることによって、カッターホイールを回転可能に支持す
る請求項１に記載のカッターホイールの支持装置。 - 【請求項３】 前記取付け孔内に潤滑油を充填した請求
項２に記載のカッターホイールの支持装置。 - 【請求項４】 前記カッターヘッドに前記支持軸に達す
るねじ孔を設け、このねじ孔にねじ込んだねじ軸の押圧
により、前記支持軸を固定するようにした請求項１から
３のいずれかに記載のカッターホイールの支持装置。 - 【請求項５】 請求項１から４のいずれかに記載のカッ
ターホイールの支持装置でカッターホイールを支持した
ガラス切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001327679A JP2003137575A (ja) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | ガラス切断用カッターホイールの支持装置およびガラス切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001327679A JP2003137575A (ja) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | ガラス切断用カッターホイールの支持装置およびガラス切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003137575A true JP2003137575A (ja) | 2003-05-14 |
Family
ID=19143870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001327679A Pending JP2003137575A (ja) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | ガラス切断用カッターホイールの支持装置およびガラス切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003137575A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101087330B1 (ko) | 2009-03-11 | 2011-11-25 | 권영모 | 수동공구용 회전식 커터 |
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| JP2020196254A (ja) * | 2019-05-30 | 2020-12-10 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | ホルダユニットおよびピン |
| JP7474475B2 (ja) | 2019-05-30 | 2024-04-25 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | ホルダユニットおよびピン |
-
2001
- 2001-10-25 JP JP2001327679A patent/JP2003137575A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20160109966A (ko) | 2015-03-10 | 2016-09-21 | 도요 산교 가부시키가이샤 | 유리 전용 커터 휠 |
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| JP2020196254A (ja) * | 2019-05-30 | 2020-12-10 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | ホルダユニットおよびピン |
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