CN206326174U - 一种镜面高光微调刀柄 - Google Patents
一种镜面高光微调刀柄 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206326174U CN206326174U CN201621280178.7U CN201621280178U CN206326174U CN 206326174 U CN206326174 U CN 206326174U CN 201621280178 U CN201621280178 U CN 201621280178U CN 206326174 U CN206326174 U CN 206326174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knife
- handle
- cutter holder
- eccentric bushing
- cutterhead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镜面高光微调刀柄，包括刀柄主轴、刀盘本体、盖子和涡轮刀夹，所述刀盘本体中部开设有第一圆孔，所述第一圆孔两侧端分别开设有刀夹安装槽；所述涡轮刀夹配合连接在刀夹安装槽中；所述刀盘本体侧面开设有偏心套孔；所述偏心套孔内部安装有偏心套，且偏心套内部配合连接有蜗杆；所述涡轮刀夹上装夹有刀具；所述刀柄主轴与刀盘本体采用锥度配合连接；所述盖子中部设置有第二圆孔；所述盖子通过螺丝固定安装在刀盘本体上端。本实用新型采用刀盘与刀柄采用锥度配合，在高速旋转过程中能起到紧密贴合，减小震动，提高加工质量，运用镜面高光微调刀柄，使品质稳定不变形，节省了成本，提高了生产效率和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床刀具装夹装置领域，具体为一种镜面高光微调刀柄。
背景技术
机床有很多种类，一般高光镜面加工中对机床的精度要求比较高。
制造成本较高，维修成本也比较高，在传统机床的刀具装夹装置精度不高的情况下，产生的次品率也比较高，刀具的硬度也有待加强，传统的高光镜面加工机床适用范围较小，不能大面积推广使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种镜面高光微调刀柄，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜面高光微调刀柄，包括刀柄主轴、刀盘本体、盖子和涡轮刀夹，所述刀盘本体中部开设有第一圆孔，所述第一圆孔两侧端分别开设有刀夹安装槽；所述涡轮刀夹配合连接在刀夹安装槽中；所述刀盘本体侧面开设有偏心套孔；所述偏心套孔内部安装有偏心套，且偏心套内部配合连接有蜗杆；所述涡轮刀夹上装夹有刀具；所述刀柄主轴与刀盘本体采用锥度配合连接；所述盖子中部设置有第二圆孔；所述盖子通过螺丝固定安装在刀盘本体上端。
优选的，所述刀具前端设置有单晶钻石刀粒。
优选的，所述涡轮刀夹设置有两个，分别通过螺钉固定在刀盘本体上。
优选的，所述第一圆孔和第二圆孔的周围均设置有定位孔，且位置上下对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用刀盘与刀柄采用锥度配合，在高速旋转过程中能起到紧密贴合，减小震动，提高加工质量，通过镜面微调刀柄，使传统机床也可以达到镜面加工效果。运用镜面高光微调刀柄，使品质稳定不变形，节省了成本，提高了生产效率和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型爆炸图。
附图标记中：1-刀柄主轴；2-刀盘本体；3-盖子；4-涡轮刀夹；5-蜗杆；6-偏心套；7-刀具；8-刀具安装槽；9-偏心套孔；10-第一圆孔；11-第二圆孔；12-定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：
一种镜面高光微调刀柄，包括刀柄主轴1、刀盘本体2、盖子3和涡轮刀夹4，刀盘本体2中部开设有第一圆孔10，第一圆孔10两侧端分别开设有刀具安装槽8；涡轮刀夹4配合连接在刀具安装槽8中；刀盘本体2侧面开设有偏心套孔9；偏心套孔9内部安装有偏心套6，且偏心套6内部配合连接有蜗杆5；涡轮刀夹4上装夹有刀具7；刀柄主轴1与刀盘本体2采用锥度配合连接；盖子3中部设置有第二圆孔11；盖子3通过螺丝固定安装在刀盘本体2上端。
刀具7前端设置有单晶钻石刀粒13，增加了刀具的硬度；涡轮刀夹4设置有两个，分别通过螺钉固定在刀盘本体2上，可同时装夹两把刀具7；第一圆孔10和第二圆孔11的周围均设置有定位孔12，且盖子上3的定位孔12位置刀盘本体2上的上下对应，通过螺丝固定连接。
工作原理：通过六角扳手转动偏心套6，使蜗轮蜗杆5与涡轮刀夹4达到最佳的配合间隙，用螺丝固定好偏心套6，再用六角扳手调节转动蜗杆5带动刀夹来调节刀具的角度。从而实现理想的镜面加工效果。
本实用新型适用于下列设备中：
1)适用机床主轴：ISO20/ISO25/ISO30/HSK25/HSK32/HSK40/HSK50
/HSK63/BT30/BT40/BBT30/BBT40。
2)刀盘直径：40-125mm。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种镜面高光微调刀柄，包括刀柄主轴(1)、刀盘本体(2)、盖子(3)和涡轮刀夹(4)，其特征在于：所述刀盘本体(2)中部开设有第一圆孔(10)，所述第一圆孔(10)两侧端分别开设有刀具安装槽(8)；所述涡轮刀夹(4)配合连接在刀具安装槽(8)中；所述刀盘本体(2)侧面开设有偏心套孔(9)；所述偏心套孔(9)内部安装有偏心套(6)，且偏心套(6)内部配合连接有蜗杆(5)；所述涡轮刀夹(4)上装夹有刀具(7)；所述刀柄主轴(1)与刀盘本体(2)采用锥度配合连接；所述盖子(3)中部设置有第二圆孔(11)；所述盖子(3)通过螺丝固定安装在刀盘本体(2)上端。
2.根据权利要求1所述的一种镜面高光微调刀柄，其特征在于：所述刀具(7)前端设置有单晶钻石刀粒(13)。
3.根据权利要求1所述的一种镜面高光微调刀柄，其特征在于：所述涡轮刀夹(4)设置有两个，分别通过螺钉固定在刀盘本体(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种镜面高光微调刀柄，其特征在于：所述第一圆孔(10)和第二圆孔(11)的周围均设置有定位孔(12)，且位置上下对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621280178.7U CN206326174U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种镜面高光微调刀柄 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621280178.7U CN206326174U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种镜面高光微调刀柄 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206326174U true CN206326174U (zh) | 2017-07-14 |
Family
ID=59288419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621280178.7U Active CN206326174U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种镜面高光微调刀柄 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206326174U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109128946A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-04 | 东莞市希普思五金机械有限公司 | 一种用于补偿机床刀具偏移的装夹机构 |
-
2016
- 2016-11-25 CN CN201621280178.7U patent/CN206326174U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109128946A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-04 | 东莞市希普思五金机械有限公司 | 一种用于补偿机床刀具偏移的装夹机构 |
| CN109128946B (zh) * | 2018-09-26 | 2024-05-03 | 广东希普斯科技有限公司 | 一种用于补偿机床刀具偏移的装夹机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204487313U (zh) | 一种木雕工艺品专用打磨装置 | |
| CN104191005A (zh) | 一种适用于高速平面精铣的铣削装置 | |
| CN202539700U (zh) | 珩铰刀 | |
| CN204382065U (zh) | 一种卧立两用主轴抱夹 | |
| CN206326174U (zh) | 一种镜面高光微调刀柄 | |
| CN207840171U (zh) | 可调反镗刀 | |
| CN201095053Y (zh) | 自动磨刀装置 | |
| CN204018752U (zh) | 可微调的球面摆动镗刀 | |
| CN104259758A (zh) | 一种利于镗孔精度的轴承座加工方法 | |
| CN204209147U (zh) | 复合刀具 | |
| CN205341963U (zh) | 一种径向尺寸可调镗刀 | |
| CN204487301U (zh) | 镗床圆形深孔机加工磨具 | |
| CN206305513U (zh) | 钻夹具和钻床 | |
| CN204450128U (zh) | 一种微调双端面磨角机 | |
| CN204194974U (zh) | 一种新型内孔倒角机 | |
| CN210099606U (zh) | 中空圆柱零件内壁自动研磨机 | |
| CN201091922Y (zh) | 机械夹固式螺纹成形精车刀 | |
| CN207058097U (zh) | 一种双头倒角机 | |
| CN102528481A (zh) | 一种数控机床可调定心夹具 | |
| CN203649938U (zh) | 紧固夹紧装置 | |
| CN206811148U (zh) | 偏心非标镗刀 | |
| CN206578312U (zh) | 一种阶梯轴的定心夹紧装置 | |
| CN203992424U (zh) | 一种弧形加工装置 | |
| CN205927370U (zh) | 大平面深孔刮削工具 | |
| CN204748248U (zh) | 一种工具磨床磨锥度螺旋刀具工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |