JP2003136567A - 射出装置 - Google Patents
射出装置Info
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- JP2003136567A JP2003136567A JP2001333782A JP2001333782A JP2003136567A JP 2003136567 A JP2003136567 A JP 2003136567A JP 2001333782 A JP2001333782 A JP 2001333782A JP 2001333782 A JP2001333782 A JP 2001333782A JP 2003136567 A JP2003136567 A JP 2003136567A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】フランジ間距離が異なる射出装置フレームを、
支持ユニットを交換することなく安定させて支持するこ
とができるようにする。 【解決手段】ベースプレート２０と、レール１５と、射
出装置フレーム３５と、シリンダ部材と、レール１５に
沿って進退自在に配設され、射出装置フレーム３５を支
持する支持ユニット６６とを有する。そして、支持ユニ
ット６６は、射出装置フレーム３５の前端側を支持する
第１の支持ブロック８４、及び射出装置フレーム３５の
後端側を支持する第２の支持ブロック８６を備え、第
１、第２の支持ブロック８４、８６のうちの少なくとも
一方は、他方に対して移動自在に配設される。第１の支
持ブロック８４と第２の支持ブロック８６との距離を容
易に変更することができるので、フランジ間距離が異な
る射出装置フレーム３５を、支持ユニット６６を交換す
ることなく安定させて支持することができる。
支持ユニットを交換することなく安定させて支持するこ
とができるようにする。 【解決手段】ベースプレート２０と、レール１５と、射
出装置フレーム３５と、シリンダ部材と、レール１５に
沿って進退自在に配設され、射出装置フレーム３５を支
持する支持ユニット６６とを有する。そして、支持ユニ
ット６６は、射出装置フレーム３５の前端側を支持する
第１の支持ブロック８４、及び射出装置フレーム３５の
後端側を支持する第２の支持ブロック８６を備え、第
１、第２の支持ブロック８４、８６のうちの少なくとも
一方は、他方に対して移動自在に配設される。第１の支
持ブロック８４と第２の支持ブロック８６との距離を容
易に変更することができるので、フランジ間距離が異な
る射出装置フレーム３５を、支持ユニット６６を交換す
ることなく安定させて支持することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出装置に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、射出成形機においては、加熱シリ
ンダ内において加熱され溶融させられた樹脂を、高圧で
射出して金型装置のキャビティ空間に充填（てん）し、
該キャビティ空間内において冷却して固化させた後、成
形品として取り出すようになっている。
ンダ内において加熱され溶融させられた樹脂を、高圧で
射出して金型装置のキャビティ空間に充填（てん）し、
該キャビティ空間内において冷却して固化させた後、成
形品として取り出すようになっている。
【０００３】前記射出成形機は型締装置及び射出装置を
有し、前記型締装置は、固定プラテン及び可動プラテン
を備え、型締用シリンダが可動プラテンを進退させるこ
とによって型閉じ、型締め及び型開きを行う。
有し、前記型締装置は、固定プラテン及び可動プラテン
を備え、型締用シリンダが可動プラテンを進退させるこ
とによって型閉じ、型締め及び型開きを行う。
【０００４】一方、前記射出装置は、ホッパから供給さ
れた樹脂を加熱して溶融させる加熱シリンダ、及び溶融
させられた樹脂を射出する射出ノズルを備え、前記加熱
シリンダ内にスクリューが進退自在に、かつ、回転自在
に配設される。そして、該スクリューを、駆動部によっ
て前進させることにより射出ノズルから樹脂が射出さ
れ、前記駆動部によって回転させることにより樹脂の計
量が行われる。
れた樹脂を加熱して溶融させる加熱シリンダ、及び溶融
させられた樹脂を射出する射出ノズルを備え、前記加熱
シリンダ内にスクリューが進退自在に、かつ、回転自在
に配設される。そして、該スクリューを、駆動部によっ
て前進させることにより射出ノズルから樹脂が射出さ
れ、前記駆動部によって回転させることにより樹脂の計
量が行われる。
【０００５】図２は従来の射出装置の第１の例を示す概
略図、図３は従来の支持ユニットの配設状態を示す斜視
図、図４は従来の射出装置の要部を示す平面図、図５は
従来の射出装置の第２の例を示す概略図である。
略図、図３は従来の支持ユニットの配設状態を示す斜視
図、図４は従来の射出装置の要部を示す平面図、図５は
従来の射出装置の第２の例を示す概略図である。
【０００６】図において、１１は射出装置、１２は加熱
シリンダ、１３は該加熱シリンダ１２の前端（図におい
て左端）に取り付けられた射出ノズルである。そして、
前記射出装置１１は図示されないベースプレートに対し
て進退（図において左右方向に移動）自在に配設され、
前進（図において左方に移動）させられて射出ノズル１
３が図示されない金型装置の固定プラテンに当接させら
れ、ノズルタッチが行われる。
シリンダ、１３は該加熱シリンダ１２の前端（図におい
て左端）に取り付けられた射出ノズルである。そして、
前記射出装置１１は図示されないベースプレートに対し
て進退（図において左右方向に移動）自在に配設され、
前進（図において左方に移動）させられて射出ノズル１
３が図示されない金型装置の固定プラテンに当接させら
れ、ノズルタッチが行われる。
【０００７】そのために、前記ベースプレート上に、射
出装置１１の移動方向に沿って２本のレール１４、１５
が互いに平行に配設され、各レール１４、１５に沿って
支持ユニット１６が進退自在に配設され、該支持ユニッ
ト１６上に、旋回プレート１７が所定の点を中心にして
揺動自在に配設される。前記支持ユニット１６の左右の
両縁の下部に、長手方向において所定の距離を置いて支
持ブロック２１〜２４が取り付けられ、前記支持ユニッ
ト１６は、支持ブロック２１〜２４を介してレール１
４、１５上に載置される。
出装置１１の移動方向に沿って２本のレール１４、１５
が互いに平行に配設され、各レール１４、１５に沿って
支持ユニット１６が進退自在に配設され、該支持ユニッ
ト１６上に、旋回プレート１７が所定の点を中心にして
揺動自在に配設される。前記支持ユニット１６の左右の
両縁の下部に、長手方向において所定の距離を置いて支
持ブロック２１〜２４が取り付けられ、前記支持ユニッ
ト１６は、支持ブロック２１〜２４を介してレール１
４、１５上に載置される。
【０００８】また、前記支持ユニット１６は、モータサ
ポート２７、及び該モータサポート２７に隣接させて配
設され、前端側（図において左端側）に支持ブロック２
１、２３を、後端側（図において右端側）に支持ブロッ
ク２２、２４を備えた連結部材２８を備える。
ポート２７、及び該モータサポート２７に隣接させて配
設され、前端側（図において左端側）に支持ブロック２
１、２３を、後端側（図において右端側）に支持ブロッ
ク２２、２４を備えた連結部材２８を備える。
【０００９】そして、前記旋回プレート１７上には、前
端に前側フランジ３１が、後端（図において右端）に前
記前側フランジ３１と所定のフランジ間距離を置いて後
側フランジ３２が取り付けられ、前側フランジ３１と後
側フランジ３２とが上下に配設された連結ロッド３３、
３４によってそれぞれ連結される。また、前記前側フラ
ンジ３１及び後側フランジ３２に対して進退自在に可動
プレート３６が配設される。なお、前記前側フランジ３
１、後側フランジ３２及び連結ロッド３３、３４によっ
て射出装置フレーム３５が構成される。
端に前側フランジ３１が、後端（図において右端）に前
記前側フランジ３１と所定のフランジ間距離を置いて後
側フランジ３２が取り付けられ、前側フランジ３１と後
側フランジ３２とが上下に配設された連結ロッド３３、
３４によってそれぞれ連結される。また、前記前側フラ
ンジ３１及び後側フランジ３２に対して進退自在に可動
プレート３６が配設される。なお、前記前側フランジ３
１、後側フランジ３２及び連結ロッド３３、３４によっ
て射出装置フレーム３５が構成される。
【００１０】そして、前記前側フランジ３１に前記加熱
シリンダ１２の後端が冷却装置１９を介して固定される
とともに、前記可動プレート３６によって図示されない
スクリューの後端が回転自在に支持される。また、前記
加熱シリンダ１２の後端の近傍にホッパ４１が配設され
る。
シリンダ１２の後端が冷却装置１９を介して固定される
とともに、前記可動プレート３６によって図示されない
スクリューの後端が回転自在に支持される。また、前記
加熱シリンダ１２の後端の近傍にホッパ４１が配設され
る。
【００１１】さらに、前記前側フランジ３１内に図示さ
れない計量用のモータが配設され、前記後側フランジ３
２の後端に射出用のモータ３８が取り付けられる。
れない計量用のモータが配設され、前記後側フランジ３
２の後端に射出用のモータ３８が取り付けられる。
【００１２】また、前記加熱シリンダ１２の周囲には図
示されないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シ
リンダ１２を加熱し、該加熱シリンダ１２内の樹脂を溶
融させることができるようになっている。
示されないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シ
リンダ１２を加熱し、該加熱シリンダ１２内の樹脂を溶
融させることができるようになっている。
【００１３】前記構成の射出装置１１において、計量工
程時に、前記計量用のモータを駆動することによって、
前記スクリューを回転させると、ホッパ４１内のペレッ
ト状の樹脂は、加熱シリンダ１２内に進入し、加熱シリ
ンダ１２内を前進させられ、溶融させられ、図示されな
いスクリューヘッドの前方（図において左方）に１ショ
ット分の溶融させられた樹脂が蓄えられ、それに伴って
スクリューは後退（図において右方に移動）させられ
る。
程時に、前記計量用のモータを駆動することによって、
前記スクリューを回転させると、ホッパ４１内のペレッ
ト状の樹脂は、加熱シリンダ１２内に進入し、加熱シリ
ンダ１２内を前進させられ、溶融させられ、図示されな
いスクリューヘッドの前方（図において左方）に１ショ
ット分の溶融させられた樹脂が蓄えられ、それに伴って
スクリューは後退（図において右方に移動）させられ
る。
【００１４】次に、射出工程時に、前記モータ３８を駆
動することによって、スクリューを回転させることなく
前進させると、前記スクリューヘッドの前方に蓄えられ
た樹脂は、射出ノズル１３から射出され、前記金型装置
のキャビティ空間に充填される。
動することによって、スクリューを回転させることなく
前進させると、前記スクリューヘッドの前方に蓄えられ
た樹脂は、射出ノズル１３から射出され、前記金型装置
のキャビティ空間に充填される。
【００１５】ところで、前記射出装置１１をレール１
４、１５に沿って進退させるために、前記モータサポー
ト２７に射出装置移動用のモータ４３が取り付けられ
る。また、前記ベースプレート上におけるレール１４、
１５間に、レール１４、１５と平行に２本のガイドロッ
ド４４、４５が前側支持部４７と後側支持部４８との間
に架設され、各ガイドロッド４４、４５の後端に第１の
変換要素としてのボールナット４９が取り付けられる。
そして、前記後側支持部４８とモータサポート２７との
間に第２の変換要素としてのボールねじ軸５１が配設さ
れる。該ボールねじ軸５１は、前方においてボールナッ
ト４９と螺（ら）合させられ、後端においてモータ４３
の出力軸と連結され、かつ、ベアリングｂｒによってモ
ータサポート２７に対して回転自在に支持される。な
お、前記ボールナット４９及びボールねじ軸５１によっ
て運動方向変換部材が構成され、ボールねじ軸５１に伝
達された回転運動を、ボールねじ軸５１の回転を伴う直
進運動、すなわち、回転直進運動に変換する。
４、１５に沿って進退させるために、前記モータサポー
ト２７に射出装置移動用のモータ４３が取り付けられ
る。また、前記ベースプレート上におけるレール１４、
１５間に、レール１４、１５と平行に２本のガイドロッ
ド４４、４５が前側支持部４７と後側支持部４８との間
に架設され、各ガイドロッド４４、４５の後端に第１の
変換要素としてのボールナット４９が取り付けられる。
そして、前記後側支持部４８とモータサポート２７との
間に第２の変換要素としてのボールねじ軸５１が配設さ
れる。該ボールねじ軸５１は、前方においてボールナッ
ト４９と螺（ら）合させられ、後端においてモータ４３
の出力軸と連結され、かつ、ベアリングｂｒによってモ
ータサポート２７に対して回転自在に支持される。な
お、前記ボールナット４９及びボールねじ軸５１によっ
て運動方向変換部材が構成され、ボールねじ軸５１に伝
達された回転運動を、ボールねじ軸５１の回転を伴う直
進運動、すなわち、回転直進運動に変換する。
【００１６】したがって、前記モータ４３を駆動してボ
ールねじ軸５１を正方向に回転させると、ボールねじ軸
５１が前進させられるのに伴って射出装置１１が前進さ
せられ、ノズルタッチが行われる。また、ボールねじ軸
５１を逆方向に回転させると、ボールねじ軸５１が後退
させられるのに伴って射出装置１１が後退させられる。
ールねじ軸５１を正方向に回転させると、ボールねじ軸
５１が前進させられるのに伴って射出装置１１が前進さ
せられ、ノズルタッチが行われる。また、ボールねじ軸
５１を逆方向に回転させると、ボールねじ軸５１が後退
させられるのに伴って射出装置１１が後退させられる。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の射出装置１１においては、スクリューのストローク
（射出ストローク）が異なる射出装置１１を使用する場
合、例えば、図５に示されるように、前側フランジ３１
と後側フランジ３２との間のフランジ間距離が異なる射
出装置フレーム３５を使用する必要があるが、該射出装
置フレーム３５を支持ユニット１６によって安定させて
支持しようとすると、支持ブロック２１、２３と支持ブ
ロック２２、２４との距離を変更する必要がある。した
がって、支持ユニット１６を交換する必要があり、射出
装置１１のコストが高くなってしまう。
来の射出装置１１においては、スクリューのストローク
（射出ストローク）が異なる射出装置１１を使用する場
合、例えば、図５に示されるように、前側フランジ３１
と後側フランジ３２との間のフランジ間距離が異なる射
出装置フレーム３５を使用する必要があるが、該射出装
置フレーム３５を支持ユニット１６によって安定させて
支持しようとすると、支持ブロック２１、２３と支持ブ
ロック２２、２４との距離を変更する必要がある。した
がって、支持ユニット１６を交換する必要があり、射出
装置１１のコストが高くなってしまう。
【００１８】本発明は、前記従来の射出装置の問題点を
解決して、フランジ間距離が異なる射出装置フレーム
を、支持ユニットを交換することなく安定させて支持す
ることができ、コストを低くすることができる射出装置
を提供することを目的とする。
解決して、フランジ間距離が異なる射出装置フレーム
を、支持ユニットを交換することなく安定させて支持す
ることができ、コストを低くすることができる射出装置
を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の射
出装置においては、ベースプレートと、該ベースプレー
ト上に配設されたレールと、射出装置フレームと、該射
出装置フレームに取り付けられたシリンダ部材と、前記
レールに沿って進退自在に配設され、射出装置フレーム
を支持する支持ユニットとを有する。
出装置においては、ベースプレートと、該ベースプレー
ト上に配設されたレールと、射出装置フレームと、該射
出装置フレームに取り付けられたシリンダ部材と、前記
レールに沿って進退自在に配設され、射出装置フレーム
を支持する支持ユニットとを有する。
【００２０】そして、該支持ユニットは、前記射出装置
フレームの前端側を支持する第１の支持ブロック、及び
前記射出装置フレームの後端側を支持する第２の支持ブ
ロックを備え、第１、第２の支持ブロックのうちの少な
くとも一方は、他方に対して移動自在に配設される。
フレームの前端側を支持する第１の支持ブロック、及び
前記射出装置フレームの後端側を支持する第２の支持ブ
ロックを備え、第１、第２の支持ブロックのうちの少な
くとも一方は、他方に対して移動自在に配設される。
【００２１】本発明の他の射出装置においては、さら
に、前記射出装置フレームは、前側フランジ、該前側フ
ランジと所定のフランジ間距離を置いて配設された後側
フランジ、及び前記前側フランジと後側フランジとを連
結する連結部材を備える。
に、前記射出装置フレームは、前側フランジ、該前側フ
ランジと所定のフランジ間距離を置いて配設された後側
フランジ、及び前記前側フランジと後側フランジとを連
結する連結部材を備える。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。
て図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２３】図１は本発明の実施の形態における射出装
置の第１の例を示す概略図、図６は本発明の実施の形態
における支持ユニットの配設状態を示す斜視図、図７は
本発明の実施の形態における射出装置の要部を示す平面
図、図８は本発明の実施の形態における射出装置フレー
ムの要部を示す図、図９は本発明の実施の形態における
射出装置の第２の例を示す概略図である。
置の第１の例を示す概略図、図６は本発明の実施の形態
における支持ユニットの配設状態を示す斜視図、図７は
本発明の実施の形態における射出装置の要部を示す平面
図、図８は本発明の実施の形態における射出装置フレー
ムの要部を示す図、図９は本発明の実施の形態における
射出装置の第２の例を示す概略図である。
【００２４】図において、１１は射出装置、１２はシリ
ンダ部材としての加熱シリンダ、１３は該加熱シリンダ
１２の前端（図において左端）に取り付けられた射出ノ
ズルである。そして、前記射出装置１１はベースプレー
ト２０に対して進退（図において左右方向に移動）自在
に配設され、前進（図において左方に移動）させられて
射出ノズル１３が図示されない金型装置の固定プラテン
に当接させられ、ノズルタッチが行われる。
ンダ部材としての加熱シリンダ、１３は該加熱シリンダ
１２の前端（図において左端）に取り付けられた射出ノ
ズルである。そして、前記射出装置１１はベースプレー
ト２０に対して進退（図において左右方向に移動）自在
に配設され、前進（図において左方に移動）させられて
射出ノズル１３が図示されない金型装置の固定プラテン
に当接させられ、ノズルタッチが行われる。
【００２５】そのために、前記ベースプレート２０上
に、射出装置１１の移動方向に沿って２本のレール１
４、１５が互いに平行に配設され、各レール１４、１５
に沿って支持ユニット６６が進退自在に配設される。そ
して、該支持ユニット６６上に、前旋回プレート６７ａ
及び後旋回プレート６７ｂが配設される。
に、射出装置１１の移動方向に沿って２本のレール１
４、１５が互いに平行に配設され、各レール１４、１５
に沿って支持ユニット６６が進退自在に配設される。そ
して、該支持ユニット６６上に、前旋回プレート６７ａ
及び後旋回プレート６７ｂが配設される。
【００２６】前記支持ユニット６６は、両レール１４、
１５間に跨（こ）設される跨設部材６８、該跨設部材６
８の両端にボルトｂ２によって固定され、前方（図にお
いて左方）に延在させられるガイドバー８１、８２、該
ガイドバー８１、８２の前端にボルトｂ３によって固定
された第１の支持ブロック８３、８４、前記跨設部材６
８と第１の支持ブロック８３、８４との間において、前
記ガイドバー８１、８２に沿って進退自在に、かつ、前
記第１の支持ブロック８３、８４に対して移動自在に配
設された第２の支持ブロック８５、８６、及び前記跨設
部材６８の後方（図において右方）において跨設部材６
８に対して移動自在に配設されたモータサポート８８を
備え、第１、第２の支持ブロック８３〜８６を介してレ
ール１４、１５上に載置される。また、前記モータサポ
ート８８は前記跨設部材６８に取り付けられたボルトｂ
４に沿って摺（しゅう）動自在に配設され、跨設部材６
８とモータサポート８８との間に、各ボルトｂ４に外挿
して配設された第１の付勢部材としてのスプリングＳｐ
１によって後方に向けて付勢される。なお、９１、９２
は跨設部材６８とモータサポート８８との距離が所定の
値より短くならないように配設されたストッパである。
１５間に跨（こ）設される跨設部材６８、該跨設部材６
８の両端にボルトｂ２によって固定され、前方（図にお
いて左方）に延在させられるガイドバー８１、８２、該
ガイドバー８１、８２の前端にボルトｂ３によって固定
された第１の支持ブロック８３、８４、前記跨設部材６
８と第１の支持ブロック８３、８４との間において、前
記ガイドバー８１、８２に沿って進退自在に、かつ、前
記第１の支持ブロック８３、８４に対して移動自在に配
設された第２の支持ブロック８５、８６、及び前記跨設
部材６８の後方（図において右方）において跨設部材６
８に対して移動自在に配設されたモータサポート８８を
備え、第１、第２の支持ブロック８３〜８６を介してレ
ール１４、１５上に載置される。また、前記モータサポ
ート８８は前記跨設部材６８に取り付けられたボルトｂ
４に沿って摺（しゅう）動自在に配設され、跨設部材６
８とモータサポート８８との間に、各ボルトｂ４に外挿
して配設された第１の付勢部材としてのスプリングＳｐ
１によって後方に向けて付勢される。なお、９１、９２
は跨設部材６８とモータサポート８８との距離が所定の
値より短くならないように配設されたストッパである。
【００２７】本実施の形態においては、第２の支持ブロ
ック８５、８６が第１の支持ブロック８３、８４に対し
て移動自在に配設されるようになっているが、第１の支
持ブロック８３、８４を第２の支持ブロック８５、８６
に対して移動自在に配設したり、第１、第２の支持ブロ
ック８３〜８６を共に移動自在に配設したりすることも
できる。
ック８５、８６が第１の支持ブロック８３、８４に対し
て移動自在に配設されるようになっているが、第１の支
持ブロック８３、８４を第２の支持ブロック８５、８６
に対して移動自在に配設したり、第１、第２の支持ブロ
ック８３〜８６を共に移動自在に配設したりすることも
できる。
【００２８】そして、前記前旋回プレート６７ａ上に前
側フランジ３１が、後旋回プレート６７ｂ上に前記前側
フランジ３１と所定のフランジ間距離を置いて後側フラ
ンジ３２が取り付けられ、前側フランジ３１と後側フラ
ンジ３２とが上下に配設された連結部材としての連結ロ
ッド３３、３４によってそれぞれ連結される。なお、ｂ
７、ｂ８は連結ロッド３３、３４に前側フランジ３１及
び後側フランジ３２を固定するためのボルトである。ま
た、前記前側フランジ３１及び後側フランジ３２に対し
て進退自在に可動プレート３６が配設される。
側フランジ３１が、後旋回プレート６７ｂ上に前記前側
フランジ３１と所定のフランジ間距離を置いて後側フラ
ンジ３２が取り付けられ、前側フランジ３１と後側フラ
ンジ３２とが上下に配設された連結部材としての連結ロ
ッド３３、３４によってそれぞれ連結される。なお、ｂ
７、ｂ８は連結ロッド３３、３４に前側フランジ３１及
び後側フランジ３２を固定するためのボルトである。ま
た、前記前側フランジ３１及び後側フランジ３２に対し
て進退自在に可動プレート３６が配設される。
【００２９】そして、前記前側フランジ３１、後側フラ
ンジ３２及び連結ロッド３３、３４によって射出装置フ
レーム３５が構成され、該射出装置フレーム３５は、前
記前旋回プレート６７ａ及び後旋回プレート６７ｂを介
して、支持ユニット６６によって支持される。そのため
に、前記第１の支持ブロック８３、８４によって射出装
置フレーム３５の前端側（図において左端側）が、第２
の支持ブロック８５、８６によって射出装置フレーム３
５の後端側（図において右端側）が支持される。
ンジ３２及び連結ロッド３３、３４によって射出装置フ
レーム３５が構成され、該射出装置フレーム３５は、前
記前旋回プレート６７ａ及び後旋回プレート６７ｂを介
して、支持ユニット６６によって支持される。そのため
に、前記第１の支持ブロック８３、８４によって射出装
置フレーム３５の前端側（図において左端側）が、第２
の支持ブロック８５、８６によって射出装置フレーム３
５の後端側（図において右端側）が支持される。
【００３０】そして、前記前側フランジ３１に前記加熱
シリンダ１２の後端（図において右端）が冷却装置１９
を介して固定されるとともに、前記可動プレート３６に
よって図示されないスクリューの後端が回転自在に支持
される。また、前記加熱シリンダ１２の後端の近傍にホ
ッパ４１が配設される。
シリンダ１２の後端（図において右端）が冷却装置１９
を介して固定されるとともに、前記可動プレート３６に
よって図示されないスクリューの後端が回転自在に支持
される。また、前記加熱シリンダ１２の後端の近傍にホ
ッパ４１が配設される。
【００３１】さらに、前記前側フランジ３１内に第１の
駆動部としての図示されない計量用のモータが配設さ
れ、前記後側フランジ３２の後端に第２の駆動部として
の射出用のモータ３８が取り付けられる。
駆動部としての図示されない計量用のモータが配設さ
れ、前記後側フランジ３２の後端に第２の駆動部として
の射出用のモータ３８が取り付けられる。
【００３２】また、前記加熱シリンダ１２の周囲には図
示されないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シ
リンダ１２を加熱し、該加熱シリンダ１２内の樹脂を溶
融させることができるようになっている。
示されないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シ
リンダ１２を加熱し、該加熱シリンダ１２内の樹脂を溶
融させることができるようになっている。
【００３３】前記構成の射出装置１１において、計量工
程時に、前記計量用のモータを駆動することによって、
前記スクリューを回転させると、ホッパ４１内のペレッ
ト状の樹脂は、加熱シリンダ１２内に進入し、加熱シリ
ンダ１２内を前進させられ、溶融させられ、図示されな
いスクリューヘッドの前方に１ショット分の溶融させら
れた樹脂が蓄えられ、それに伴ってスクリューは後退
（図において右方に移動）させられる。
程時に、前記計量用のモータを駆動することによって、
前記スクリューを回転させると、ホッパ４１内のペレッ
ト状の樹脂は、加熱シリンダ１２内に進入し、加熱シリ
ンダ１２内を前進させられ、溶融させられ、図示されな
いスクリューヘッドの前方に１ショット分の溶融させら
れた樹脂が蓄えられ、それに伴ってスクリューは後退
（図において右方に移動）させられる。
【００３４】次に、射出工程時に、前記モータ３８を駆
動することによって、スクリューを回転させることなく
前進させると、前記スクリューヘッドの前方に蓄えられ
た樹脂は、射出ノズル１３から射出され、前記金型装置
のキャビティ空間に充填される。
動することによって、スクリューを回転させることなく
前進させると、前記スクリューヘッドの前方に蓄えられ
た樹脂は、射出ノズル１３から射出され、前記金型装置
のキャビティ空間に充填される。
【００３５】ところで、前記射出装置１１をレール１
４、１５に沿って進退させるために、前記モータサポー
ト８８に第３の駆動部として射出装置移動用のモータ４
３が取り付けられる。また、前記ベースプレート２０上
におけるレール１４、１５間に、レール１４、１５と平
行に２本のガイドロッド４４、４５が前側支持部４７と
後側支持部４８との間に架設され、各ガイドロッド４
４、４５の後端に第１の変換要素としてのボールナット
４９が取り付けられる。そして、前記後側支持部４８と
モータサポート８８との間に第２の変換要素としてのボ
ールねじ軸５１が配設される。該ボールねじ軸５１は、
前方においてボールナット４９と螺合させられ、後端に
おいてモータ４３の出力軸と連結され、かつ、ベアリン
グｂｒによってモータサポート８８に対して回転自在に
支持される。なお、前記ボールナット４９及びボールね
じ軸５１によって運動方向変換部材が構成され、ボール
ねじ軸５１に伝達された回転運動を、ボールねじ軸５１
の回転直進運動に変換する。
４、１５に沿って進退させるために、前記モータサポー
ト８８に第３の駆動部として射出装置移動用のモータ４
３が取り付けられる。また、前記ベースプレート２０上
におけるレール１４、１５間に、レール１４、１５と平
行に２本のガイドロッド４４、４５が前側支持部４７と
後側支持部４８との間に架設され、各ガイドロッド４
４、４５の後端に第１の変換要素としてのボールナット
４９が取り付けられる。そして、前記後側支持部４８と
モータサポート８８との間に第２の変換要素としてのボ
ールねじ軸５１が配設される。該ボールねじ軸５１は、
前方においてボールナット４９と螺合させられ、後端に
おいてモータ４３の出力軸と連結され、かつ、ベアリン
グｂｒによってモータサポート８８に対して回転自在に
支持される。なお、前記ボールナット４９及びボールね
じ軸５１によって運動方向変換部材が構成され、ボール
ねじ軸５１に伝達された回転運動を、ボールねじ軸５１
の回転直進運動に変換する。
【００３６】したがって、前記モータ４３を駆動してボ
ールねじ軸５１を正方向に回転させると、ボールねじ軸
５１が前進させられるのに伴って射出装置１１が前進さ
せられ、ノズルタッチが行われる。また、ボールねじ軸
５１を逆方向に回転させると、ボールねじ軸５１が後退
させられるのに伴って射出装置１１が後退させられる。
ールねじ軸５１を正方向に回転させると、ボールねじ軸
５１が前進させられるのに伴って射出装置１１が前進さ
せられ、ノズルタッチが行われる。また、ボールねじ軸
５１を逆方向に回転させると、ボールねじ軸５１が後退
させられるのに伴って射出装置１１が後退させられる。
【００３７】ところで、スクリューのストローク（射出
ストローク）が異なる射出装置１１を使用する場合、寸
法、例えば、図９に示されるように、前側フランジ３１
と後側フランジ３２との間のフランジ間距離が異なる射
出装置フレーム３５を使用する必要があるが、該射出装
置フレーム３５を支持ユニット６６によって安定させて
支持しようとすると、第１の支持ブロック８３、８４と
第２の支持ブロック８５、８６との距離を変更する必要
がある。この場合、第２の支持ブロック８５、８６がガ
イドバー８１、８２に沿って進退自在に配設されている
ので、第１の支持ブロック８３、８４と第２の支持ブロ
ック８５、８６との距離を容易に変更することができ
る。
ストローク）が異なる射出装置１１を使用する場合、寸
法、例えば、図９に示されるように、前側フランジ３１
と後側フランジ３２との間のフランジ間距離が異なる射
出装置フレーム３５を使用する必要があるが、該射出装
置フレーム３５を支持ユニット６６によって安定させて
支持しようとすると、第１の支持ブロック８３、８４と
第２の支持ブロック８５、８６との距離を変更する必要
がある。この場合、第２の支持ブロック８５、８６がガ
イドバー８１、８２に沿って進退自在に配設されている
ので、第１の支持ブロック８３、８４と第２の支持ブロ
ック８５、８６との距離を容易に変更することができ
る。
【００３８】したがって、フランジ間距離が異なる射出
装置フレーム３５を、支持ユニット６６を交換すること
なく安定させて支持することができ、射出装置１１のコ
ストを低くすることができる。
装置フレーム３５を、支持ユニット６６を交換すること
なく安定させて支持することができ、射出装置１１のコ
ストを低くすることができる。
【００３９】なお、前記ボルトｂ２、ｂ３を取り外し、
ガイドバー８１、８２を長さの異なるものに換えること
によって、第１の支持ブロック８３と第２の支持ブロッ
ク８５との距離、及び第１の支持ブロック８４と第２の
支持ブロック８６との距離を大きく変更することもでき
る。
ガイドバー８１、８２を長さの異なるものに換えること
によって、第１の支持ブロック８３と第２の支持ブロッ
ク８５との距離、及び第１の支持ブロック８４と第２の
支持ブロック８６との距離を大きく変更することもでき
る。
【００４０】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
【００４１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、射出装置においては、ベースプレートと、該ベー
スプレート上に配設されたレールと、射出装置フレーム
と、該射出装置フレームに取り付けられたシリンダ部材
と、前記レールに沿って進退自在に配設され、射出装置
フレームを支持する支持ユニットとを有する。
れば、射出装置においては、ベースプレートと、該ベー
スプレート上に配設されたレールと、射出装置フレーム
と、該射出装置フレームに取り付けられたシリンダ部材
と、前記レールに沿って進退自在に配設され、射出装置
フレームを支持する支持ユニットとを有する。
【００４２】そして、該支持ユニットは、前記射出装置
フレームの前端側を支持する第１の支持ブロック、及び
前記射出装置フレームの後端側を支持する第２の支持ブ
ロックを備え、第１、第２の支持ブロックのうちの少な
くとも一方は、他方に対して移動自在に配設される。
フレームの前端側を支持する第１の支持ブロック、及び
前記射出装置フレームの後端側を支持する第２の支持ブ
ロックを備え、第１、第２の支持ブロックのうちの少な
くとも一方は、他方に対して移動自在に配設される。
【００４３】この場合、射出部材のストロークが異なる
射出装置を使用する場合、フランジ間距離が異なる射出
装置フレームを使用する必要があるが、該射出装置フレ
ームを支持ユニットによって安定させて支持しようとす
ると、第１の支持ブロックと第２の支持ブロックとの距
離を変更する必要がある。ところが、第１、第２の支持
ブロックのうちの少なくとも一方は、他方に対して移動
自在に配設されるので、第１の支持ブロックと第２の支
持ブロックとの距離を容易に変更することができる。
射出装置を使用する場合、フランジ間距離が異なる射出
装置フレームを使用する必要があるが、該射出装置フレ
ームを支持ユニットによって安定させて支持しようとす
ると、第１の支持ブロックと第２の支持ブロックとの距
離を変更する必要がある。ところが、第１、第２の支持
ブロックのうちの少なくとも一方は、他方に対して移動
自在に配設されるので、第１の支持ブロックと第２の支
持ブロックとの距離を容易に変更することができる。
【００４４】したがって、フランジ間距離が異なる射出
装置フレームを、支持ユニットを交換することなく安定
させて支持することができ、射出装置のコストを低くす
ることができる。
装置フレームを、支持ユニットを交換することなく安定
させて支持することができ、射出装置のコストを低くす
ることができる。
【図１】本発明の実施の形態における射出装置の第１の
例を示す概略図である。
例を示す概略図である。
【図２】従来の射出装置の第１の例を示す概略図であ
る。
る。
【図３】従来の支持ユニットの配設状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】従来の射出装置の要部を示す平面図である。
【図５】従来の射出装置の第２の例を示す概略図であ
る。
る。
【図６】本発明の実施の形態における支持ユニットの配
設状態を示す斜視図である。
設状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態における射出装置の要部を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図８】本発明の実施の形態における射出装置フレーム
の要部を示す図である。
の要部を示す図である。
【図９】本発明の実施の形態における射出装置の第２の
例を示す概略図である。
例を示す概略図である。
１１ 射出装置
１２ 加熱シリンダ
１４、１５ レール
２０ ベースプレート
３１ 前側フランジ
３２ 後側フランジ
３３、３４ 連結ロッド
３５ 射出装置フレーム
６６ 支持ユニット
８３、８４ 第１の支持ブロック
８５、８６ 第２の支持ブロック
Claims (2)
- 【請求項１】 （ａ）ベースプレートと、（ｂ）該ベー
スプレート上に配設されたレールと、（ｃ）射出装置フ
レームと、（ｄ）該射出装置フレームに取り付けられた
シリンダ部材と、（ｅ）前記レールに沿って進退自在に
配設され、射出装置フレームを支持する支持ユニットと
を有するとともに、（ｆ）該支持ユニットは、前記射出
装置フレームの前端側を支持する第１の支持ブロック、
及び前記射出装置フレームの後端側を支持する第２の支
持ブロックを備え、第１、第２の支持ブロックのうちの
少なくとも一方は、他方に対して移動自在に配設される
ことを特徴とする射出装置。 - 【請求項２】 前記射出装置フレームは、前側フラン
ジ、該前側フランジと所定のフランジ間距離を置いて配
設された後側フランジ、及び前記前側フランジと後側フ
ランジとを連結する連結部材を備える請求項１に記載の
射出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001333782A JP3420580B2 (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | 射出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001333782A JP3420580B2 (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | 射出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003136567A true JP2003136567A (ja) | 2003-05-14 |
| JP3420580B2 JP3420580B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=19148996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001333782A Expired - Fee Related JP3420580B2 (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | 射出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3420580B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101329988B1 (ko) * | 2011-09-19 | 2013-11-15 | 재영솔루텍 주식회사 | 이동식 사출기 및 이를 포함하는 이중사출 금형 시스템 |
| JP2020040367A (ja) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | ファナック株式会社 | 射出成形機の直動機構 |
| CN115122583A (zh) * | 2021-03-25 | 2022-09-30 | 住友重机械工业株式会社 | 注射成型机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10597767B2 (en) | 2016-02-22 | 2020-03-24 | Roswell Biotechnologies, Inc. | Nanoparticle fabrication |
-
2001
- 2001-10-31 JP JP2001333782A patent/JP3420580B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101329988B1 (ko) * | 2011-09-19 | 2013-11-15 | 재영솔루텍 주식회사 | 이동식 사출기 및 이를 포함하는 이중사출 금형 시스템 |
| JP2020040367A (ja) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | ファナック株式会社 | 射出成形機の直動機構 |
| US11052586B2 (en) | 2018-09-13 | 2021-07-06 | Fanuc Corporation | Linear motion mechanism of injection molding machine |
| CN115122583A (zh) * | 2021-03-25 | 2022-09-30 | 住友重机械工业株式会社 | 注射成型机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3420580B2 (ja) | 2003-06-23 |
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