JP2003136483A - 用紙穿孔装置および方法、並びに用紙後処理装置 - Google Patents
用紙穿孔装置および方法、並びに用紙後処理装置Info
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パンチ穴のバリが低減され、パンチ穴の位置
精度が向上できるようにする。 【解決手段】 ポンチ１０３およびダイス１０６により
用紙Ｐが穿孔される場合において、穿孔位置Ｈと搬送駆
動ローラ４４ａおよび搬送従動ローラ４４ｂの中心まで
の距離ｘ１は、用紙Ｐの先端と最初のパンチ穴の距離よ
りも短く設定され、穿孔位置Ｈと搬送駆動ローラ４５ａ
および搬送従動ローラ４５ｂの中心までの距離ｘ２は、
用紙Ｐの後端と用紙Ｐの最終のパンチ穴の距離よりも短
く設定される。すなわち、用紙Ｐは、パンチ穴の前で搬
送駆動ローラ４５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂにより
ニップされ、パンチ穴の後で搬送駆動ローラ４４ａおよ
び搬送従動ローラ４４ｂによりニップされる。これによ
り、用紙のばたつきが抑えられる。
精度が向上できるようにする。 【解決手段】 ポンチ１０３およびダイス１０６により
用紙Ｐが穿孔される場合において、穿孔位置Ｈと搬送駆
動ローラ４４ａおよび搬送従動ローラ４４ｂの中心まで
の距離ｘ１は、用紙Ｐの先端と最初のパンチ穴の距離よ
りも短く設定され、穿孔位置Ｈと搬送駆動ローラ４５ａ
および搬送従動ローラ４５ｂの中心までの距離ｘ２は、
用紙Ｐの後端と用紙Ｐの最終のパンチ穴の距離よりも短
く設定される。すなわち、用紙Ｐは、パンチ穴の前で搬
送駆動ローラ４５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂにより
ニップされ、パンチ穴の後で搬送駆動ローラ４４ａおよ
び搬送従動ローラ４４ｂによりニップされる。これによ
り、用紙のばたつきが抑えられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙穿孔装置およ
び方法、並びに用紙後処理装置に関し、特に、パンチ穴
の品位を向上するようにした用紙穿孔装置およびおよび
方法、並びに用紙後処理装置に関する。
び方法、並びに用紙後処理装置に関し、特に、パンチ穴
の品位を向上するようにした用紙穿孔装置およびおよび
方法、並びに用紙後処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用紙にパンチ穴を穿孔する方法と
して、特開２０００−４２９９４に一部記載があるよう
なロータリパンチを用いる方法、特開平１０−７３０７
に一部記載があるようなプレスパンチを用いる方法、あ
るいは、パンチとダイスとをギアを介して回転させなが
ら用紙に穴を開けるロータリパンチ方式などが実用化さ
れている。
して、特開２０００−４２９９４に一部記載があるよう
なロータリパンチを用いる方法、特開平１０−７３０７
に一部記載があるようなプレスパンチを用いる方法、あ
るいは、パンチとダイスとをギアを介して回転させなが
ら用紙に穴を開けるロータリパンチ方式などが実用化さ
れている。
【０００３】これらの方法においては、パンチ穴を穿孔
するパンチを用紙搬送方向に対して直角に複数個並ば
せ、複数個の穴を同時に開けるようにするものが一般的
である。
するパンチを用紙搬送方向に対して直角に複数個並ば
せ、複数個の穴を同時に開けるようにするものが一般的
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の方法において、パンチユニット自体が複数個
のポンチを有しているため、パンチユニットの容積を抑
えるには限度があり、また、穿孔の数は、パンチユニッ
トが有するポンチの数によって定まっていた。
うな従来の方法において、パンチユニット自体が複数個
のポンチを有しているため、パンチユニットの容積を抑
えるには限度があり、また、穿孔の数は、パンチユニッ
トが有するポンチの数によって定まっていた。
【０００５】そこで、単数のパンチにより構成されるパ
ンチユニットを使用し、用紙１枚分搬送する間に、複数
回の穿孔動作を行うことによりパンチユニットを小型化
したり、また、同一位置のパンチユニットにより１枚の
用紙に用紙搬送方向に並んだ複数のパンチ穴を穿孔する
ようにした。
ンチユニットを使用し、用紙１枚分搬送する間に、複数
回の穿孔動作を行うことによりパンチユニットを小型化
したり、また、同一位置のパンチユニットにより１枚の
用紙に用紙搬送方向に並んだ複数のパンチ穴を穿孔する
ようにした。
【０００６】しかしながら、この場合、用紙がばたつき
易いため、用紙を穿孔されたパンチ穴にバリや破れなど
が生じやすく、また、穿孔位置にバラツキが生じやすい
というように、あるいは、用紙搬送方向に対して平行な
端面からパンチ穴の距離を一定に保つ必要があるという
ように、良好なパンチ穴の品位を維持することが困難で
あるという課題があった。
易いため、用紙を穿孔されたパンチ穴にバリや破れなど
が生じやすく、また、穿孔位置にバラツキが生じやすい
というように、あるいは、用紙搬送方向に対して平行な
端面からパンチ穴の距離を一定に保つ必要があるという
ように、良好なパンチ穴の品位を維持することが困難で
あるという課題があった。
【０００７】本発明は、このような状況に鑑みてなされ
たものであり、パンチ穴の品位を向上するようにするも
のである。
たものであり、パンチ穴の品位を向上するようにするも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の用紙穿孔
装置は、穿孔手段が用紙を穿孔する穿孔位置と、供給手
段と排出手段の少なくとも一方が用紙を把持する把持位
置との間の距離は、用紙穿孔装置が穿孔の対象とする用
紙の搬送方向の端部と、穿孔手段により端部の最も近く
に形成される穴との間の距離よりも短いことを特徴とす
る。
装置は、穿孔手段が用紙を穿孔する穿孔位置と、供給手
段と排出手段の少なくとも一方が用紙を把持する把持位
置との間の距離は、用紙穿孔装置が穿孔の対象とする用
紙の搬送方向の端部と、穿孔手段により端部の最も近く
に形成される穴との間の距離よりも短いことを特徴とす
る。
【０００９】穿孔手段は、例えば、パンチユニットによ
り、搬送手段は、例えば、搬送ローラにより、それぞれ
構成される。
り、搬送手段は、例えば、搬送ローラにより、それぞれ
構成される。
【００１０】本発明の第１の用紙穿孔装置においては、
穿孔手段が用紙を穿孔する穿孔位置と、供給手段と排出
手段の少なくとも一方が用紙を把持する把持位置との間
の距離が、用紙穿孔装置が穿孔の対象とする用紙の搬送
方向の端部と、穿孔手段により端部の最も近くに形成さ
れる穴との間の距離よりも短くされる。
穿孔手段が用紙を穿孔する穿孔位置と、供給手段と排出
手段の少なくとも一方が用紙を把持する把持位置との間
の距離が、用紙穿孔装置が穿孔の対象とする用紙の搬送
方向の端部と、穿孔手段により端部の最も近くに形成さ
れる穴との間の距離よりも短くされる。
【００１１】以上の構成にすることで、用紙の穿孔時に
おいて、用紙のばたつきが抑制される。これにより、パ
ンチ穴のバリが低減され、パンチ穴の位置精度が向上さ
れる。
おいて、用紙のばたつきが抑制される。これにより、パ
ンチ穴のバリが低減され、パンチ穴の位置精度が向上さ
れる。
【００１２】排出手段の搬送速度は、供給手段の搬送速
度よりも速いようにすることができる。
度よりも速いようにすることができる。
【００１３】供給手段は、例えば、搬送ローラにより、
排出手段は、例えば、搬送ローラにより、それぞれ構成
される。
排出手段は、例えば、搬送ローラにより、それぞれ構成
される。
【００１４】排出手段の把持力は、供給手段の把持力よ
りも小さいようにすることができる。
りも小さいようにすることができる。
【００１５】以上の構成にすることで、用紙の穿孔時に
おいて、用紙のばたつきが抑制されるので、パンチ穴の
位置精度が向上する。
おいて、用紙のばたつきが抑制されるので、パンチ穴の
位置精度が向上する。
【００１６】ポンチは、用紙を押さえる用紙押さえ手段
を有するようにすることができる。
を有するようにすることができる。
【００１７】用紙押さえ手段は、弾性体からなるように
することができる。
することができる。
【００１８】以上の構成にすることで、穿孔時の用紙が
固定され、用紙のばたつきが抑制されるので、パンチ穴
の精度が向上する。
固定され、用紙のばたつきが抑制されるので、パンチ穴
の精度が向上する。
【００１９】穿孔手段は、ポンチと同期して回転可能な
ダイスを有し、用紙押さえ手段の用紙に接する面の用紙
搬送方向の寸法は、ダイスの用紙搬送方向の寸法よりも
小さく、用紙押さえ手段の用紙に接する面の用紙搬送方
向と垂直な方向の寸法は、ダイスの用紙搬送方向と垂直
な方向の寸法よりも小さいようにすることができる。
ダイスを有し、用紙押さえ手段の用紙に接する面の用紙
搬送方向の寸法は、ダイスの用紙搬送方向の寸法よりも
小さく、用紙押さえ手段の用紙に接する面の用紙搬送方
向と垂直な方向の寸法は、ダイスの用紙搬送方向と垂直
な方向の寸法よりも小さいようにすることができる。
【００２０】これにより、穿孔開始時、あるいは、穿孔
終了時に、用紙が用紙押さえ手段によりダイスに押し付
けられ、ダイスの角で折り目が付けられてしまうことが
抑制される。
終了時に、用紙が用紙押さえ手段によりダイスに押し付
けられ、ダイスの角で折り目が付けられてしまうことが
抑制される。
【００２１】用紙押さえ手段の用紙に接しない面の寸法
は、ダイスより大きくてもよい。そのようにしても、用
紙に折り目はつかないからである。
は、ダイスより大きくてもよい。そのようにしても、用
紙に折り目はつかないからである。
【００２２】本発明の第１の用紙穿孔方法は、穿孔手段
が用紙を穿孔する穿孔位置と、供給手段と排出手段の少
なくとも一方が用紙を把持する把持位置との間の距離
を、用紙穿孔装置が穿孔の対象とする用紙の搬送方向の
端部と、穿孔手段により端部の最も近くに形成されるパ
ンチ穴との間の距離よりも短くすることを特徴とする。
が用紙を穿孔する穿孔位置と、供給手段と排出手段の少
なくとも一方が用紙を把持する把持位置との間の距離
を、用紙穿孔装置が穿孔の対象とする用紙の搬送方向の
端部と、穿孔手段により端部の最も近くに形成されるパ
ンチ穴との間の距離よりも短くすることを特徴とする。
【００２３】本発明の第１の用紙穿孔方法においては、
穿孔手段が用紙を穿孔する穿孔位置と、供給手段と排出
手段の少なくとも一方が用紙を把持する把持位置との間
の距離が、用紙穿孔装置が穿孔の対象とする用紙の搬送
方向の端部と、穿孔手段により端部の最も近くに形成さ
れるパンチ穴との間の距離よりも短くされる。
穿孔手段が用紙を穿孔する穿孔位置と、供給手段と排出
手段の少なくとも一方が用紙を把持する把持位置との間
の距離が、用紙穿孔装置が穿孔の対象とする用紙の搬送
方向の端部と、穿孔手段により端部の最も近くに形成さ
れるパンチ穴との間の距離よりも短くされる。
【００２４】以上の構成にすることで、用紙の穿孔時に
おいて、用紙のばたつきが抑制される。これにより、パ
ンチ穴のバリが低減され、パンチ穴の位置精度が向上さ
れる。
おいて、用紙のばたつきが抑制される。これにより、パ
ンチ穴のバリが低減され、パンチ穴の位置精度が向上さ
れる。
【００２５】本発明の第２の用紙穿孔装置は、用紙を穿
孔する回転可能なポンチを有する穿孔手段と、穿孔手段
により穿孔される用紙を搬送する複数の搬送手段と、用
紙に対して用紙搬送方向の側方の端部位置を規制する規
制手段とを備え、複数の搬送手段のうち穿孔手段より上
流側で用紙を搬送する第１の搬送手段は、用紙を規制手
段に押圧しつつ搬送するように、用紙搬送方向に対して
斜めの方向の搬送力を有することを特徴とする。
孔する回転可能なポンチを有する穿孔手段と、穿孔手段
により穿孔される用紙を搬送する複数の搬送手段と、用
紙に対して用紙搬送方向の側方の端部位置を規制する規
制手段とを備え、複数の搬送手段のうち穿孔手段より上
流側で用紙を搬送する第１の搬送手段は、用紙を規制手
段に押圧しつつ搬送するように、用紙搬送方向に対して
斜めの方向の搬送力を有することを特徴とする。
【００２６】本発明の第２の用紙穿孔装置においては、
穿孔手段より上流側で、用紙に対して用紙搬送方向の側
方の端部位置を規制するように用紙が押圧される、用紙
搬送方向に対して斜めの方向の搬送力が有される。
穿孔手段より上流側で、用紙に対して用紙搬送方向の側
方の端部位置を規制するように用紙が押圧される、用紙
搬送方向に対して斜めの方向の搬送力が有される。
【００２７】以上の構成にすることで、用紙の穿孔時
に、用紙の搬送方向と平行な端部の位置を規制して搬送
できる。これにより、用紙の搬送方向と平行な端部から
パンチ穴までの距離を一定に保つことができる。
に、用紙の搬送方向と平行な端部の位置を規制して搬送
できる。これにより、用紙の搬送方向と平行な端部から
パンチ穴までの距離を一定に保つことができる。
【００２８】第１の搬送手段は、断面が回転軸が用紙搬
送方向と略垂直な方向に対して所定の角度だけ傾斜して
配置された、略円柱状のローラを有するようにすること
ができる。
送方向と略垂直な方向に対して所定の角度だけ傾斜して
配置された、略円柱状のローラを有するようにすること
ができる。
【００２９】複数の搬送手段のうち、穿孔手段に最も近
い位置に設けられている第２の搬送手段は、用紙を用紙
搬送方向に並行に搬送するように設けられるようにする
ことができる。
い位置に設けられている第２の搬送手段は、用紙を用紙
搬送方向に並行に搬送するように設けられるようにする
ことができる。
【００３０】第１の搬送手段により用紙送りが実行され
る搬送路の長さは、用紙穿孔装置が穿孔の対象とする用
紙のうち、搬送方向の長さが最大の用紙の長さより長い
ようにすることができる。
る搬送路の長さは、用紙穿孔装置が穿孔の対象とする用
紙のうち、搬送方向の長さが最大の用紙の長さより長い
ようにすることができる。
【００３１】以上の構成にすることで、用紙の穿孔前
に、必ず、斜行ローラにより用紙の搬送が矯正されるの
で、用紙の搬送方向と平行な端部からパンチ穴までの距
離を一定に保つことができ、用紙が曲がって搬送される
ことが抑制される。
に、必ず、斜行ローラにより用紙の搬送が矯正されるの
で、用紙の搬送方向と平行な端部からパンチ穴までの距
離を一定に保つことができ、用紙が曲がって搬送される
ことが抑制される。
【００３２】本発明の第２の用紙穿孔方法は、穿孔手段
より上流側で、用紙を規制手段に押圧しつつ搬送するよ
うに、用紙搬送方向に対して斜めの方向の搬送力を有す
ることを特徴とする。
より上流側で、用紙を規制手段に押圧しつつ搬送するよ
うに、用紙搬送方向に対して斜めの方向の搬送力を有す
ることを特徴とする。
【００３３】本発明の第２の用紙穿孔方法においては、
穿孔手段より上流側で、用紙に対して用紙搬送方向の側
方の端部位置を規制するように用紙が押圧される、用紙
搬送方向に対して斜めの方向の搬送力が有される。
穿孔手段より上流側で、用紙に対して用紙搬送方向の側
方の端部位置を規制するように用紙が押圧される、用紙
搬送方向に対して斜めの方向の搬送力が有される。
【００３４】以上の構成にすることで、用紙の穿孔時
に、用紙の搬送方向と平行な端部の位置を規制して搬送
できる。これにより、用紙の搬送方向と平行な端部から
パンチ穴までの距離を一定に保つことができる。
に、用紙の搬送方向と平行な端部の位置を規制して搬送
できる。これにより、用紙の搬送方向と平行な端部から
パンチ穴までの距離を一定に保つことができる。
【００３５】本発明の用紙後処理装置は、上記に記載の
用紙穿孔装置を備えたことを特徴とする。
用紙穿孔装置を備えたことを特徴とする。
【００３６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
１を参照して説明する。図１は、画像形成装置１と本発
明の用紙穿孔装置を適用した用紙後処理装置２の構成図
を示す。
１を参照して説明する。図１は、画像形成装置１と本発
明の用紙穿孔装置を適用した用紙後処理装置２の構成図
を示す。
【００３７】画像形成装置１は、例えば、プリンタ、複
写機、ファクシミリ、または、印刷機により構成され
る。画像形成装置１に設置された排出ローラ１１から処
理された用紙は、用紙後処理装置２に排出される。排出
された用紙は、図２に示される用紙Ｐminまたは用紙Ｐm
axのように、用紙搬送方向と平行な端面基準６１を基準
とし、用紙後処理装置２の用紙受け入れ口１２から用紙
後処理装置２に受け入れられる。なお、説明の便宜上、
画像形成装置１と用紙後処理装置２は離して設置されて
いるが、実際には、接するように設置される。
写機、ファクシミリ、または、印刷機により構成され
る。画像形成装置１に設置された排出ローラ１１から処
理された用紙は、用紙後処理装置２に排出される。排出
された用紙は、図２に示される用紙Ｐminまたは用紙Ｐm
axのように、用紙搬送方向と平行な端面基準６１を基準
とし、用紙後処理装置２の用紙受け入れ口１２から用紙
後処理装置２に受け入れられる。なお、説明の便宜上、
画像形成装置１と用紙後処理装置２は離して設置されて
いるが、実際には、接するように設置される。
【００３８】用紙後処理装置２は、画像形成装置１から
の用紙を受け入れる用紙受け入れ口１２、用紙受け入れ
口１２から用紙を搬送して穿孔する用紙穿孔ユニット１
３、用紙を反転させる反転ユニット１４、排出された用
紙を受け取るトレイ１５、用紙を検出する各センサ、並
びに、用紙を搬送するための各ローラにより構成され
る。
の用紙を受け入れる用紙受け入れ口１２、用紙受け入れ
口１２から用紙を搬送して穿孔する用紙穿孔ユニット１
３、用紙を反転させる反転ユニット１４、排出された用
紙を受け取るトレイ１５、用紙を検出する各センサ、並
びに、用紙を搬送するための各ローラにより構成され
る。
【００３９】センサは、反転センサ２１、排出センサ２
２およびトレイセンサ２３で構成され、各設置された位
置において、それぞれ用紙搬送路を搬送される用紙を検
出する。ローラは、斜行ローラ４１乃至４３、搬送ロー
ラ４４，４５、反転ローラ４６、搬送ローラ４７乃至４
９および排出ローラ５０により構成され、各設置された
位置において、それぞれ用紙を搬送している。そして、
各ローラは、駆動ローラと従動ローラにより構成されて
いる。駆動ローラは、ローラ制御部１４２（図８）の制
御により、モータ（図示しない）から駆動を受けるロー
ラであり、ゴムなどの摩擦力の高い材質により構成され
ている。従動ローラは、駆動ローラに対し、ある荷重で
用紙を押し付けるためのローラであり、プラスチックな
どの摩擦力の小さい材質により構成されている。
２およびトレイセンサ２３で構成され、各設置された位
置において、それぞれ用紙搬送路を搬送される用紙を検
出する。ローラは、斜行ローラ４１乃至４３、搬送ロー
ラ４４，４５、反転ローラ４６、搬送ローラ４７乃至４
９および排出ローラ５０により構成され、各設置された
位置において、それぞれ用紙を搬送している。そして、
各ローラは、駆動ローラと従動ローラにより構成されて
いる。駆動ローラは、ローラ制御部１４２（図８）の制
御により、モータ（図示しない）から駆動を受けるロー
ラであり、ゴムなどの摩擦力の高い材質により構成され
ている。従動ローラは、駆動ローラに対し、ある荷重で
用紙を押し付けるためのローラであり、プラスチックな
どの摩擦力の小さい材質により構成されている。
【００４０】用紙穿孔ユニット１３は、パンチユニット
３１、および、用紙受け入れ口１２とパンチユニット３
１の間の用紙搬送路に順に設置された斜行ローラ４１乃
至４３および搬送ローラ４４により構成されている。斜
行ローラ４１乃至４３および搬送ローラ４４は、斜行駆
動ローラ４１ａ乃至４３ａおよび搬送駆動ローラ４４ａ
と斜行従動ローラ４１ｂ乃至４３ｂおよび搬送従動ロー
ラ４４ｂにより、それぞれ構成される。
３１、および、用紙受け入れ口１２とパンチユニット３
１の間の用紙搬送路に順に設置された斜行ローラ４１乃
至４３および搬送ローラ４４により構成されている。斜
行ローラ４１乃至４３および搬送ローラ４４は、斜行駆
動ローラ４１ａ乃至４３ａおよび搬送駆動ローラ４４ａ
と斜行従動ローラ４１ｂ乃至４３ｂおよび搬送従動ロー
ラ４４ｂにより、それぞれ構成される。
【００４１】反転ユニット１４には、搬送ローラ４５、
反転ローラ４６が設置され、搬送ローラ４５は、搬送駆
動ローラ４５ａ、搬送従動ローラ４５ｂおよび搬送従動
ローラ４５ｃにより構成され、反転ローラ４６は、半円
形をした反転駆動ローラ４６ａ、および反転従動ローラ
４６ｂにより構成される。
反転ローラ４６が設置され、搬送ローラ４５は、搬送駆
動ローラ４５ａ、搬送従動ローラ４５ｂおよび搬送従動
ローラ４５ｃにより構成され、反転ローラ４６は、半円
形をした反転駆動ローラ４６ａ、および反転従動ローラ
４６ｂにより構成される。
【００４２】反転ユニット１４からトレイ１５の間に
は、搬送ローラ４７乃至４９および排出ローラ５０が順
に設置されており、搬送ローラ４７乃至４９は、搬送駆
動ローラ４７ａ乃至４９ａおよび搬送従動ローラ４７ｂ
乃至４９ｂによりそれぞれ構成され、排出ローラ５０
は、排出駆動ローラ５０ａおよび排出従動ローラ５０ｂ
により構成される。
は、搬送ローラ４７乃至４９および排出ローラ５０が順
に設置されており、搬送ローラ４７乃至４９は、搬送駆
動ローラ４７ａ乃至４９ａおよび搬送従動ローラ４７ｂ
乃至４９ｂによりそれぞれ構成され、排出ローラ５０
は、排出駆動ローラ５０ａおよび排出従動ローラ５０ｂ
により構成される。
【００４３】用紙後処理装置２は、画像形成装置１の排
出ローラ１１から排出された用紙を、受け取り口１２を
介して、用紙穿孔ユニット３１の斜行ローラ４１により
受け取る。用紙は、斜行ローラ４２、斜行ローラ４３お
よび搬送ローラ４４により順にパンチユニット３１まで
搬送される。その後、用紙は、パンチユニット３１にお
いて穿孔処理（図１３を参照して後述する）され、反転
ユニット１４に搬送される。
出ローラ１１から排出された用紙を、受け取り口１２を
介して、用紙穿孔ユニット３１の斜行ローラ４１により
受け取る。用紙は、斜行ローラ４２、斜行ローラ４３お
よび搬送ローラ４４により順にパンチユニット３１まで
搬送される。その後、用紙は、パンチユニット３１にお
いて穿孔処理（図１３を参照して後述する）され、反転
ユニット１４に搬送される。
【００４４】反転ユニット１４に入った用紙は、搬送駆
動ローラ４５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂにより、用
紙搬送方向の下流に送られる。用紙穿孔ユニット１３と
反転ユニット１４の間に設定されている反転センサ２１
により用紙後端が検知され、一定の時間が過ぎ、用紙後
端が搬送駆動ローラ４５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂ
を越えたところで、反転駆動ローラ４６ａの軸の回転を
規制しているストッパ（図示せず）がソレノイド１４３
（図８）により外されることで、反転駆動ローラ４６ａ
の軸は、回転させられる。
動ローラ４５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂにより、用
紙搬送方向の下流に送られる。用紙穿孔ユニット１３と
反転ユニット１４の間に設定されている反転センサ２１
により用紙後端が検知され、一定の時間が過ぎ、用紙後
端が搬送駆動ローラ４５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂ
を越えたところで、反転駆動ローラ４６ａの軸の回転を
規制しているストッパ（図示せず）がソレノイド１４３
（図８）により外されることで、反転駆動ローラ４６ａ
の軸は、回転させられる。
【００４５】上述したように、反転駆動ローラ４６ａ
は、半円形状をしている。用紙が反転駆動ローラ４６ａ
および反転従動ローラ４６ｂに送られ、用紙後端が搬送
駆動ローラ４５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂを越える
までの間、反転駆動ローラ４６ａは、半円形状のストレ
ート側が用紙搬送路側に向かい、用紙の搬送を妨げない
ようになっている。一方、ソレノイド１４３により反転
駆動ローラ４６ａの軸が回転された場合、反転駆動ロー
ラ４６ａの半円形状の弧側が用紙搬送路側に対向される
ため、用紙は、用紙搬送方向の下流の搬送駆動ローラ４
５ａおよび搬送従動ローラ４５ｃに送られる。
は、半円形状をしている。用紙が反転駆動ローラ４６ａ
および反転従動ローラ４６ｂに送られ、用紙後端が搬送
駆動ローラ４５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂを越える
までの間、反転駆動ローラ４６ａは、半円形状のストレ
ート側が用紙搬送路側に向かい、用紙の搬送を妨げない
ようになっている。一方、ソレノイド１４３により反転
駆動ローラ４６ａの軸が回転された場合、反転駆動ロー
ラ４６ａの半円形状の弧側が用紙搬送路側に対向される
ため、用紙は、用紙搬送方向の下流の搬送駆動ローラ４
５ａおよび搬送従動ローラ４５ｃに送られる。
【００４６】そして、用紙は、搬送駆動ローラ４５ａお
よび搬送従動ローラ４５ｃによりさらに用紙搬送方向の
下流へ送られる。この反転ユニット１４における処理に
より、用紙の送りの向き（用紙の前端、後端）は、逆転
している。すなわち、画像形成装置１において、用紙搬
送方向に対して表であった面は裏面に逆転される。その
後、用紙は、搬送ローラ４７乃至４９により順に搬送さ
れ、排出ローラ５０によりトレイ１５に排出される。排
出ローラ５０の手前には、排出センサ２２が設置されて
いる。排出センサ２２により用紙後端が検出されること
により、次の用紙の搬送が開始される。
よび搬送従動ローラ４５ｃによりさらに用紙搬送方向の
下流へ送られる。この反転ユニット１４における処理に
より、用紙の送りの向き（用紙の前端、後端）は、逆転
している。すなわち、画像形成装置１において、用紙搬
送方向に対して表であった面は裏面に逆転される。その
後、用紙は、搬送ローラ４７乃至４９により順に搬送さ
れ、排出ローラ５０によりトレイ１５に排出される。排
出ローラ５０の手前には、排出センサ２２が設置されて
いる。排出センサ２２により用紙後端が検出されること
により、次の用紙の搬送が開始される。
【００４７】反転ユニット１４において表裏が反転され
たことにより、画像形成装置１から、1ページ，２ペー
ジと順番に排出された用紙は、ページの順番を変えるこ
となく、トレイ１５へ積載されていく。トレイ１５は、
ベルト（図示せず）、およびトレイモータ１４４（図
８）により上下動が可能であり、トレイセンサ２３によ
り積載された用紙上面が検出されると下方に稼動され
る。
たことにより、画像形成装置１から、1ページ，２ペー
ジと順番に排出された用紙は、ページの順番を変えるこ
となく、トレイ１５へ積載されていく。トレイ１５は、
ベルト（図示せず）、およびトレイモータ１４４（図
８）により上下動が可能であり、トレイセンサ２３によ
り積載された用紙上面が検出されると下方に稼動され
る。
【００４８】図２を参照して、用紙穿孔ユニット３１の
用紙搬送方法について説明する。図２は、図１の用紙後
処理装置２のＳ方向から見た構成図を示す。
用紙搬送方法について説明する。図２は、図１の用紙後
処理装置２のＳ方向から見た構成図を示す。
【００４９】用紙Ｐminは、用紙後処理装置２において
処理可能な、用紙搬送方向の長さが最小サイズの長さＬ
minの用紙であり、用紙Ｐmaxは、用紙後処理装置２にお
いて処理可能な、用紙搬送方向の長さが最大サイズの長
さＬmaxの用紙である。以降、長さＬの用紙Ｐ（Ｌmin≦
Ｌ≦Ｌmax）で説明する。
処理可能な、用紙搬送方向の長さが最小サイズの長さＬ
minの用紙であり、用紙Ｐmaxは、用紙後処理装置２にお
いて処理可能な、用紙搬送方向の長さが最大サイズの長
さＬmaxの用紙である。以降、長さＬの用紙Ｐ（Ｌmin≦
Ｌ≦Ｌmax）で説明する。
【００５０】用紙Ｐの後端が画像形成装置１の排出ロー
ラ１１を抜けた時点から、搬送ローラ４４に入るまでの
範囲において、用紙Ｐは、端面基準６１に沿うように、
斜行ローラ４１乃至４３に搬送される。
ラ１１を抜けた時点から、搬送ローラ４４に入るまでの
範囲において、用紙Ｐは、端面基準６１に沿うように、
斜行ローラ４１乃至４３に搬送される。
【００５１】上述したように、斜行ローラ４１乃至４３
は、斜行駆動ローラ４１ａ乃至４３ａと斜行従動ローラ
４１ｂ乃至４３ｂにより構成されている。図３を参照し
て、斜行ローラ４１について詳しく説明する（斜行ロー
ラ４２および４３も斜行ローラ４１と同様の構成である
ので、その説明を省略する）。
は、斜行駆動ローラ４１ａ乃至４３ａと斜行従動ローラ
４１ｂ乃至４３ｂにより構成されている。図３を参照し
て、斜行ローラ４１について詳しく説明する（斜行ロー
ラ４２および４３も斜行ローラ４１と同様の構成である
ので、その説明を省略する）。
【００５２】斜行従動ローラ４１ｂは、図３Ａに示され
るように、それぞれ用紙搬送方向に対して角度θ（例え
ば、７．５°）を持って設置される。それに対して、斜
行駆動ローラ４１ａは、用紙搬送方向に平行のままに設
置されているので、用紙Ｐは、斜行従動ローラ４１ｂに
押し付けられながら、斜行駆動ローラ４１ａにより搬送
される。すなわち、斜行ローラ４１に搬送される用紙Ｐ
は、斜行従動ローラ４１ｂが傾いているために生じる分
力Ｆ２により端面基準６１に向かって矯正されながら、
斜行駆動ローラ４１ａによる主力Ｆ１により用紙搬送方
向に搬送される。この分力Ｆ２は、斜行従動ローラ４１
ｂの傾斜角度θ、斜行従動ローラ４１ｂの押圧荷重、斜
行従動ローラ４１ｂの摩擦力、斜行駆動ローラ４１ａの
摩擦力によって求められる。
るように、それぞれ用紙搬送方向に対して角度θ（例え
ば、７．５°）を持って設置される。それに対して、斜
行駆動ローラ４１ａは、用紙搬送方向に平行のままに設
置されているので、用紙Ｐは、斜行従動ローラ４１ｂに
押し付けられながら、斜行駆動ローラ４１ａにより搬送
される。すなわち、斜行ローラ４１に搬送される用紙Ｐ
は、斜行従動ローラ４１ｂが傾いているために生じる分
力Ｆ２により端面基準６１に向かって矯正されながら、
斜行駆動ローラ４１ａによる主力Ｆ１により用紙搬送方
向に搬送される。この分力Ｆ２は、斜行従動ローラ４１
ｂの傾斜角度θ、斜行従動ローラ４１ｂの押圧荷重、斜
行従動ローラ４１ｂの摩擦力、斜行駆動ローラ４１ａの
摩擦力によって求められる。
【００５３】なお、図３Ｂに示されるように、斜行従動
ローラ４１ｂは、斜行ローラ４１に搬送される用紙Ｐ
に、結果的に、図３Ａと同様な主力Ｆ１および分力Ｆ２
がかかるように、端面基準６１側が細くなった円錐台形
状のローラにより構成されるようにしてもよい。
ローラ４１ｂは、斜行ローラ４１に搬送される用紙Ｐ
に、結果的に、図３Ａと同様な主力Ｆ１および分力Ｆ２
がかかるように、端面基準６１側が細くなった円錐台形
状のローラにより構成されるようにしてもよい。
【００５４】以上のように、用紙後端が画像形成装置１
の排出ローラ１１を抜けた時点より、用紙Ｐは、用紙搬
送方向に対して角度θを持って設置された斜行従動ロー
ラ４１ｂ乃至４３ｂにより、端面基準６１に沿うように
位置が矯正される。これにより、用紙の穿孔位置は、用
紙搬送方向と平行な端面基準６１からの距離が精度よ
く、ほぼ一定の値に保たれる。
の排出ローラ１１を抜けた時点より、用紙Ｐは、用紙搬
送方向に対して角度θを持って設置された斜行従動ロー
ラ４１ｂ乃至４３ｂにより、端面基準６１に沿うように
位置が矯正される。これにより、用紙の穿孔位置は、用
紙搬送方向と平行な端面基準６１からの距離が精度よ
く、ほぼ一定の値に保たれる。
【００５５】その後、用紙Ｐは、搬送ローラ４４によ
り、用紙後処理装置２に固定されているパンチユニット
３１に向かって、用紙搬送方向に確実に送られる。搬送
ローラ４４の搬送従動ローラ４４ｂは、穿孔に対して、
斜行従動ローラ４１ｂ乃至４３ｂの影響を受けないよう
にするため、用紙Ｐを用紙搬送方向に平行に送るように
設置されている。
り、用紙後処理装置２に固定されているパンチユニット
３１に向かって、用紙搬送方向に確実に送られる。搬送
ローラ４４の搬送従動ローラ４４ｂは、穿孔に対して、
斜行従動ローラ４１ｂ乃至４３ｂの影響を受けないよう
にするため、用紙Ｐを用紙搬送方向に平行に送るように
設置されている。
【００５６】図４に示されるように、用紙Ｐの後端が画
像形成装置１の排出ローラ１１から抜け出し、用紙Ｐの
前端が搬送ローラ４４に入るまでの用紙搬送面の距離Ｌ
０は、用紙Ｐが斜行ローラ４１乃至４３のみで搬送され
る範囲である。すなわち、距離Ｌ０の範囲でのみ、用紙
Ｐは、その側端部が端面基準６１に押圧され、沿うよう
に位置が矯正される。
像形成装置１の排出ローラ１１から抜け出し、用紙Ｐの
前端が搬送ローラ４４に入るまでの用紙搬送面の距離Ｌ
０は、用紙Ｐが斜行ローラ４１乃至４３のみで搬送され
る範囲である。すなわち、距離Ｌ０の範囲でのみ、用紙
Ｐは、その側端部が端面基準６１に押圧され、沿うよう
に位置が矯正される。
【００５７】しかしながら、例えば、用紙Ｐの用紙搬送
方向の長さＬが距離Ｌ０より長い場合、用紙Ｐの後端が
画像形成装置１の排出ローラ１１から抜け出す前に、用
紙Ｐの前端が搬送ローラ４４に入ることになり、用紙Ｐ
が斜行ローラ４１乃至４３のみで搬送される範囲がなく
なり、用紙Ｐは端面基準６１に沿うように位置が矯正さ
れないので、距離Ｌ０は、矯正されるべき用紙Ｐの用紙
搬送方向の長さＬよりも長いことが必要になる（なお、
実際に用紙Ｐを矯正するには、用紙Ｐの長さＬに、用紙
Ｐを矯正するための距離が加算された長さが必要であ
り、その矯正するための距離は、斜行従動ローラ４１ｂ
の傾斜角度θ、斜行従動ローラ４１ｂの押圧荷重、斜行
従動ローラ４１ｂの摩擦力および斜行駆動ローラ４１ａ
の摩擦力により求められる）。したがって、距離Ｌ０
は、用紙後処理装置２において処理可能な用紙Ｐmaxの
用紙搬送方向の長さＬmaxより長く設定される必要があ
る。
方向の長さＬが距離Ｌ０より長い場合、用紙Ｐの後端が
画像形成装置１の排出ローラ１１から抜け出す前に、用
紙Ｐの前端が搬送ローラ４４に入ることになり、用紙Ｐ
が斜行ローラ４１乃至４３のみで搬送される範囲がなく
なり、用紙Ｐは端面基準６１に沿うように位置が矯正さ
れないので、距離Ｌ０は、矯正されるべき用紙Ｐの用紙
搬送方向の長さＬよりも長いことが必要になる（なお、
実際に用紙Ｐを矯正するには、用紙Ｐの長さＬに、用紙
Ｐを矯正するための距離が加算された長さが必要であ
り、その矯正するための距離は、斜行従動ローラ４１ｂ
の傾斜角度θ、斜行従動ローラ４１ｂの押圧荷重、斜行
従動ローラ４１ｂの摩擦力および斜行駆動ローラ４１ａ
の摩擦力により求められる）。したがって、距離Ｌ０
は、用紙後処理装置２において処理可能な用紙Ｐmaxの
用紙搬送方向の長さＬmaxより長く設定される必要があ
る。
【００５８】以上のように、長さＬmax＜距離Ｌ０とす
ることにより、用紙後処理装置２において処理可能な、
どんな大きさの用紙であっても、斜行従動ローラが搬送
方向に対して角度θを持った斜行ローラのみで、用紙を
搬送する範囲が必ず存在することになり、用紙を端面基
準６１に確実に沿うように搬送基準を矯正することが可
能になる。
ることにより、用紙後処理装置２において処理可能な、
どんな大きさの用紙であっても、斜行従動ローラが搬送
方向に対して角度θを持った斜行ローラのみで、用紙を
搬送する範囲が必ず存在することになり、用紙を端面基
準６１に確実に沿うように搬送基準を矯正することが可
能になる。
【００５９】次に、図５を参照して、パンチユニット３
１の詳細の構成を説明する。図５は、パンチユニット３
１を用紙搬送路側より見た斜視図である。
１の詳細の構成を説明する。図５は、パンチユニット３
１を用紙搬送路側より見た斜視図である。
【００６０】パンチユニット３１は、筐体１０１および
筐体１０２で形成されている。筐体１０１の用紙搬送路
側には、ポンチ１０３、用紙センサ１０５、ダイス１０
６、および、用紙ガイド１０７が設置されている。パン
チ駆動モータ１０８は、筐体１０１および筐体１０２に
囲まれるように設置されている。また、図６に示される
ように、ポンチ１０３には、穿孔時の用紙を押さえるた
め、ゴム材からなる用紙押さえ１０４が取り付けられて
いる。なお、用紙押さえ１０４は、スポンジやバネを用
い弾力を持たせた部材により構成されるようにしても今
のゴム材の場合と同様の効果を得ることができる。
筐体１０２で形成されている。筐体１０１の用紙搬送路
側には、ポンチ１０３、用紙センサ１０５、ダイス１０
６、および、用紙ガイド１０７が設置されている。パン
チ駆動モータ１０８は、筐体１０１および筐体１０２に
囲まれるように設置されている。また、図６に示される
ように、ポンチ１０３には、穿孔時の用紙を押さえるた
め、ゴム材からなる用紙押さえ１０４が取り付けられて
いる。なお、用紙押さえ１０４は、スポンジやバネを用
い弾力を持たせた部材により構成されるようにしても今
のゴム材の場合と同様の効果を得ることができる。
【００６１】用紙センサ１０５は、用紙を穿孔する際に
用紙位置情報を得るための、反射型、または透過型のセ
ンサである。用紙センサ１０５が用紙先端を検出し、用
紙のサイズ、穿孔の数等に応じた所定の時間が経過した
後、パンチ駆動モータ１０８は、ポンチ１０３およびダ
イス１０６を回転させる。これにより用紙の穿孔処理が
実施される。このとき、用紙は、用紙ガイド１０７に沿
って送られている。
用紙位置情報を得るための、反射型、または透過型のセ
ンサである。用紙センサ１０５が用紙先端を検出し、用
紙のサイズ、穿孔の数等に応じた所定の時間が経過した
後、パンチ駆動モータ１０８は、ポンチ１０３およびダ
イス１０６を回転させる。これにより用紙の穿孔処理が
実施される。このとき、用紙は、用紙ガイド１０７に沿
って送られている。
【００６２】さらに、図７を参照して、用紙の穿孔処理
時のパンチユニット３１のパンチ駆動モータ１０８を詳
しく説明する。パンチ駆動モータ１０８には、プーリ１
２１が取り付けられている。パンチ駆動モータ１０８の
駆動は、プーリ１２１からベルト１２８を介してプーリ
１２２に伝達され、プーリ１２２からギア１２３に伝達
される。ギア１２３はシャフト１２６と連結しており、
シャフト１２６はギア１２５と連結している。ギア１２
５に対向してギア１２４が設置されており、ギア１２４
はシャフト１２７と連結している。シャフト１２６に
は、ダイス１０６が、シャフト１２７にはポンチ１０３
が連結されている。すなわち、パンチ駆動モータ１０８
の駆動は、プーリ１２１よりプーリ１２２、ギア１２
３、ギア１２５およびギア１２４に伝達され、これによ
り、ダイス１０６およびポンチ１０３が連動して回転さ
れ、穿孔処理が実施される。したがって、ダイス１０６
は、ポンチ１０３に同期し、ポンチと逆方向に回転して
いる。
時のパンチユニット３１のパンチ駆動モータ１０８を詳
しく説明する。パンチ駆動モータ１０８には、プーリ１
２１が取り付けられている。パンチ駆動モータ１０８の
駆動は、プーリ１２１からベルト１２８を介してプーリ
１２２に伝達され、プーリ１２２からギア１２３に伝達
される。ギア１２３はシャフト１２６と連結しており、
シャフト１２６はギア１２５と連結している。ギア１２
５に対向してギア１２４が設置されており、ギア１２４
はシャフト１２７と連結している。シャフト１２６に
は、ダイス１０６が、シャフト１２７にはポンチ１０３
が連結されている。すなわち、パンチ駆動モータ１０８
の駆動は、プーリ１２１よりプーリ１２２、ギア１２
３、ギア１２５およびギア１２４に伝達され、これによ
り、ダイス１０６およびポンチ１０３が連動して回転さ
れ、穿孔処理が実施される。したがって、ダイス１０６
は、ポンチ１０３に同期し、ポンチと逆方向に回転して
いる。
【００６３】また、ギア１２３は、エンコーダの役割も
担っており、ギア１２３のフランジに一部切り欠きを設
けており、それを位置センサ１０９により検知させてい
る。その位置センサ１０９による検知により、ポンチ１
０３とダイス１０６の停止位置（停止角度）を一定に保
つことができる。
担っており、ギア１２３のフランジに一部切り欠きを設
けており、それを位置センサ１０９により検知させてい
る。その位置センサ１０９による検知により、ポンチ１
０３とダイス１０６の停止位置（停止角度）を一定に保
つことができる。
【００６４】図８は、図１の用紙後処理装置２の内部の
構成例を示すブロック図である。図１乃至図７において
説明した部分については、繰り返しになるので、その説
明を省略する。
構成例を示すブロック図である。図１乃至図７において
説明した部分については、繰り返しになるので、その説
明を省略する。
【００６５】ＣＰＵ（Central Processing Unit）１４
１は、画像形成装置１からの指示、または、用紙後処理
装置２の反転センサ２１、排出センサ２２、トレイセン
サ２３、用紙センサ１０５および位置センサ１０９から
の信号に基づいて、用紙後処理装置２の全体の動作を制
御する。
１は、画像形成装置１からの指示、または、用紙後処理
装置２の反転センサ２１、排出センサ２２、トレイセン
サ２３、用紙センサ１０５および位置センサ１０９から
の信号に基づいて、用紙後処理装置２の全体の動作を制
御する。
【００６６】ローラ制御部１４２は、ＣＰＵ１４１から
の制御に基づいて用紙後処理装置２のすべての駆動ロー
ラ（斜行駆動ローラ４１ａ乃至４３ａ、搬送駆動ローラ
４４ａ，４５ａ、反転駆動ローラ４６ａ、搬送駆動ロー
ラ４７ａ乃至４９ａおよび排出駆動ローラ５０ａ）の回
転動作を制御する。
の制御に基づいて用紙後処理装置２のすべての駆動ロー
ラ（斜行駆動ローラ４１ａ乃至４３ａ、搬送駆動ローラ
４４ａ，４５ａ、反転駆動ローラ４６ａ、搬送駆動ロー
ラ４７ａ乃至４９ａおよび排出駆動ローラ５０ａ）の回
転動作を制御する。
【００６７】次に、図９および図１０を参照して、パン
チユニット３１の穿孔処理時の用紙の状態を説明する。
図９は、パンチユニット３１の用紙搬送路側から見た構
成図であり、図１０は、この用紙後処理装置２において
パンチ穴を３箇所穿孔された用紙を説明する図である。
チユニット３１の穿孔処理時の用紙の状態を説明する。
図９は、パンチユニット３１の用紙搬送路側から見た構
成図であり、図１０は、この用紙後処理装置２において
パンチ穴を３箇所穿孔された用紙を説明する図である。
【００６８】図９に示されるように、パンチユニット３
１に搬送された用紙Ｐは、搬送駆動ローラ４４ａおよび
搬送従動ローラ４４ｂの間、並びに、搬送駆動ローラ４
５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂの間を矢印Ｙの向きに
搬送される。穿孔位置Ｈは、ダイス１０６およびポンチ
１０３により用紙が穿孔される位置である。穿孔位置Ｈ
と搬送駆動ローラ４４ａおよび搬送従動ローラ４４ｂの
中心までの距離を距離ｘ１、および、穿孔位置Ｈと搬送
駆動ローラ４５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂの中心ま
での距離を距離ｘ２とする。
１に搬送された用紙Ｐは、搬送駆動ローラ４４ａおよび
搬送従動ローラ４４ｂの間、並びに、搬送駆動ローラ４
５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂの間を矢印Ｙの向きに
搬送される。穿孔位置Ｈは、ダイス１０６およびポンチ
１０３により用紙が穿孔される位置である。穿孔位置Ｈ
と搬送駆動ローラ４４ａおよび搬送従動ローラ４４ｂの
中心までの距離を距離ｘ１、および、穿孔位置Ｈと搬送
駆動ローラ４５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂの中心ま
での距離を距離ｘ２とする。
【００６９】また、図１０の用紙Ｐmin（図２と同様）
は、用紙後処理装置２において処理可能な最小サイズの
長さＬminの用紙であり、用紙Ｐmax（図２と同様）は、
用紙後処理装置２において処理可能な最大サイズの長さ
Ｌmaxの用紙である。ピッチＰ１およびピッチＰ２は、
それぞれ、第１（最初）のパンチ穴Ａと第２のパンチ穴
Ｂの間の距離および第２のパンチ穴Ｂと第３（最終）の
パンチ穴Ｃの間の距離とされ、通常は、ピッチＰ１＝ピ
ッチＰ２である。距離Ｔ１は、用紙Ｐminの用紙先端か
ら第１のパンチ穴Ａまでの距離を示し、距離Ｔ２は、用
紙Ｐminの用紙後端から第３のパンチ穴Ｃまでの距離を
示し、通常、距離Ｔ１＝距離Ｔ２である。なお、ピッチ
Ｐ１は、距離Ｔ１がこの用紙後処理装置２において処理
可能な最小の長さになるように設定されている。また、
距離Ｔ３は、用紙Ｐmaxの用紙先端から第１のパンチ穴
Ａまでの距離を示し、距離Ｔ４は、用紙Ｐmaxの用紙後
端から第３のパンチ穴Ｃまでの距離を示し、通常、距離
Ｔ３＝距離Ｔ４である。
は、用紙後処理装置２において処理可能な最小サイズの
長さＬminの用紙であり、用紙Ｐmax（図２と同様）は、
用紙後処理装置２において処理可能な最大サイズの長さ
Ｌmaxの用紙である。ピッチＰ１およびピッチＰ２は、
それぞれ、第１（最初）のパンチ穴Ａと第２のパンチ穴
Ｂの間の距離および第２のパンチ穴Ｂと第３（最終）の
パンチ穴Ｃの間の距離とされ、通常は、ピッチＰ１＝ピ
ッチＰ２である。距離Ｔ１は、用紙Ｐminの用紙先端か
ら第１のパンチ穴Ａまでの距離を示し、距離Ｔ２は、用
紙Ｐminの用紙後端から第３のパンチ穴Ｃまでの距離を
示し、通常、距離Ｔ１＝距離Ｔ２である。なお、ピッチ
Ｐ１は、距離Ｔ１がこの用紙後処理装置２において処理
可能な最小の長さになるように設定されている。また、
距離Ｔ３は、用紙Ｐmaxの用紙先端から第１のパンチ穴
Ａまでの距離を示し、距離Ｔ４は、用紙Ｐmaxの用紙後
端から第３のパンチ穴Ｃまでの距離を示し、通常、距離
Ｔ３＝距離Ｔ４である。
【００７０】そこで、このパンチユニット３１の穿孔処
理においては、距離ｘ１＜距離Ｔ２とすることにより、
用紙Ｐminに最終のパンチ穴Ｃを穿孔し終わるまで用紙
Ｐminは、搬送駆動ローラ４４ａおよび搬送従動ローラ
４４ｂにニップされることになり、これにより、用紙Ｐ
minのばたつきが抑えられる。
理においては、距離ｘ１＜距離Ｔ２とすることにより、
用紙Ｐminに最終のパンチ穴Ｃを穿孔し終わるまで用紙
Ｐminは、搬送駆動ローラ４４ａおよび搬送従動ローラ
４４ｂにニップされることになり、これにより、用紙Ｐ
minのばたつきが抑えられる。
【００７１】また、距離ｘ２＜距離Ｔ１とすることによ
り、用紙Ｐminに最初のパンチ穴Ａが穿孔されるとき、
用紙Ｐminは、パンチ穴Ａの前後で、搬送ローラ４４お
よび搬送ローラ４５によりニップされる（パンチ穴Ａの
前で搬送駆動ローラ４５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂ
によりニップされ、パンチ穴Ａの後で搬送駆動ローラ４
４ａおよび搬送従動ローラ４４ｂによりニップされる）
ため、用紙Ｐminのばたつきが抑えられる。なお、用紙
Ｐminがパンチ穴Ａの前で、搬送ローラ４５によりニッ
プされている場合においても、用紙Ｐminのばたつきが
抑えられる効果がある。
り、用紙Ｐminに最初のパンチ穴Ａが穿孔されるとき、
用紙Ｐminは、パンチ穴Ａの前後で、搬送ローラ４４お
よび搬送ローラ４５によりニップされる（パンチ穴Ａの
前で搬送駆動ローラ４５ａおよび搬送従動ローラ４５ｂ
によりニップされ、パンチ穴Ａの後で搬送駆動ローラ４
４ａおよび搬送従動ローラ４４ｂによりニップされる）
ため、用紙Ｐminのばたつきが抑えられる。なお、用紙
Ｐminがパンチ穴Ａの前で、搬送ローラ４５によりニッ
プされている場合においても、用紙Ｐminのばたつきが
抑えられる効果がある。
【００７２】また、この場合、用紙Ｐminと用紙Ｐmax
は、同じピッチＰ１，Ｐ２で、同じ数のパンチ穴が穿孔
されているため、距離Ｔ２＜距離Ｔ４、および、距離Ｔ
１＜距離Ｔ３より、距離ｘ１＜距離Ｔ２＜距離Ｔ４、お
よび、距離ｘ２＜距離Ｔ１＜距離Ｔ３となるので、用紙
Ｐmaxにおいても同様に上記効果が得られる。
は、同じピッチＰ１，Ｐ２で、同じ数のパンチ穴が穿孔
されているため、距離Ｔ２＜距離Ｔ４、および、距離Ｔ
１＜距離Ｔ３より、距離ｘ１＜距離Ｔ２＜距離Ｔ４、お
よび、距離ｘ２＜距離Ｔ１＜距離Ｔ３となるので、用紙
Ｐmaxにおいても同様に上記効果が得られる。
【００７３】さらに、図９に示されるように、搬送駆動
ローラ４４ａは、周速度ｖ１で回転している。すなわ
ち、周速度ｖ１は、搬送ローラ４４が用紙を送ろうとす
る速度である。また、荷重ＰＲ１は、搬送従動ローラ４
４ｂが搬送駆動ローラ４４ａを押圧している荷重を示
す。すなわち、用紙Ｐは、搬送ローラ４４の表面の摩擦
と荷重ＰＲ１の力により搬送ローラ４４にグリップされ
ている。このグリップ力をグリップ力Ｇ１（図示せず）
とする。また、同様に、搬送駆動ローラ４５ａは、周速
度ｖ２で回転している。すなわち、周速度ｖ２は、搬送
ローラ４５が用紙Ｐを送ろうとする速度である。また、
荷重ＰＲ２は、搬送従動ローラ４５ｂが搬送駆動ローラ
４５ａを押圧している荷重を示す。すなわち、用紙Ｐ
は、搬送ローラ４５の表面の摩擦と荷重ＰＲ２の力によ
り搬送ローラ４５にグリップされている。このグリップ
力をグリップ力Ｇ２（図示せず）とする。
ローラ４４ａは、周速度ｖ１で回転している。すなわ
ち、周速度ｖ１は、搬送ローラ４４が用紙を送ろうとす
る速度である。また、荷重ＰＲ１は、搬送従動ローラ４
４ｂが搬送駆動ローラ４４ａを押圧している荷重を示
す。すなわち、用紙Ｐは、搬送ローラ４４の表面の摩擦
と荷重ＰＲ１の力により搬送ローラ４４にグリップされ
ている。このグリップ力をグリップ力Ｇ１（図示せず）
とする。また、同様に、搬送駆動ローラ４５ａは、周速
度ｖ２で回転している。すなわち、周速度ｖ２は、搬送
ローラ４５が用紙Ｐを送ろうとする速度である。また、
荷重ＰＲ２は、搬送従動ローラ４５ｂが搬送駆動ローラ
４５ａを押圧している荷重を示す。すなわち、用紙Ｐ
は、搬送ローラ４５の表面の摩擦と荷重ＰＲ２の力によ
り搬送ローラ４５にグリップされている。このグリップ
力をグリップ力Ｇ２（図示せず）とする。
【００７４】そこで、周速度ｖ１＜周速度ｖ２、かつ、
グリップ力Ｇ１＞グリップ力Ｇ２とすることにより、用
紙Ｐが搬送ローラ４４および搬送ローラ４５にニップさ
れている間、用紙Ｐは、搬送ローラ４５により引っ張ら
れることになり、さらに、グリップ力Ｇ２がグリップ力
Ｇ１に較べて小さいため、用紙Ｐは、搬送ローラ４５で
すべることになる（搬送ローラ４５が用紙Ｐを引っ張り
過ぎることが抑制される）。したがって、搬送ローラ４
４および搬送ローラ４５の間において、用紙Ｐはたるま
ず、常に引っ張られた状態となる。これにより、穿孔時
において、用紙Ｐのばたつきが抑えられ、安定した穿孔
が行われる。
グリップ力Ｇ１＞グリップ力Ｇ２とすることにより、用
紙Ｐが搬送ローラ４４および搬送ローラ４５にニップさ
れている間、用紙Ｐは、搬送ローラ４５により引っ張ら
れることになり、さらに、グリップ力Ｇ２がグリップ力
Ｇ１に較べて小さいため、用紙Ｐは、搬送ローラ４５で
すべることになる（搬送ローラ４５が用紙Ｐを引っ張り
過ぎることが抑制される）。したがって、搬送ローラ４
４および搬送ローラ４５の間において、用紙Ｐはたるま
ず、常に引っ張られた状態となる。これにより、穿孔時
において、用紙Ｐのばたつきが抑えられ、安定した穿孔
が行われる。
【００７５】次に、図１１のフローチャートを参照し
て、用紙Ｐの穿孔処理を行う用紙後処理を説明する。
て、用紙Ｐの穿孔処理を行う用紙後処理を説明する。
【００７６】ステップＳ１において、ＣＰＵ１４１は、
画像形成装置１より、穿孔処理を実施するという情報、
用紙Ｐのサイズ情報、および、穿孔処理をする穴数の情
報を得ると、ローラ制御部１４２を制御し、すべての駆
動ローラ（斜行駆動ローラ４１ａ乃至４３ａ、搬送駆動
ローラ４４ａ，４５ａ、反転駆動ローラ４６ａ、搬送駆
動ローラ４７ａ乃至４９ａおよび排出駆動ローラ５０
ａ）を駆動させる。
画像形成装置１より、穿孔処理を実施するという情報、
用紙Ｐのサイズ情報、および、穿孔処理をする穴数の情
報を得ると、ローラ制御部１４２を制御し、すべての駆
動ローラ（斜行駆動ローラ４１ａ乃至４３ａ、搬送駆動
ローラ４４ａ，４５ａ、反転駆動ローラ４６ａ、搬送駆
動ローラ４７ａ乃至４９ａおよび排出駆動ローラ５０
ａ）を駆動させる。
【００７７】ステップＳ２において、ＣＰＵ１４１は、
ポンチ１０３の位置を位置Ｈ．Ｐ（図１２）へ移動させ
る。これにより、ステップＳ２以前のポンチ１０３の位
置にかかわらず、用紙Ｐの穿孔開始位置を常に一定に保
つようにしている。
ポンチ１０３の位置を位置Ｈ．Ｐ（図１２）へ移動させ
る。これにより、ステップＳ２以前のポンチ１０３の位
置にかかわらず、用紙Ｐの穿孔開始位置を常に一定に保
つようにしている。
【００７８】図１２を参照して、用紙Ｐの穿孔時のポン
チ１０３およびダイス１０６の動作の詳細を説明する
（上述したように、ダイス１０６は、ポンチ１０３に同
期して、ポンチ１０３と逆回転している）。図１２Ａ
は、穿孔開始時のポンチ１０３およびダイス１０６、図
１２Ｂは、穿孔時のポンチ１０３およびダイス１０６、
および、図１２Ｃは、穿孔終了時のポンチ１０３および
ダイス１０６を示している。
チ１０３およびダイス１０６の動作の詳細を説明する
（上述したように、ダイス１０６は、ポンチ１０３に同
期して、ポンチ１０３と逆回転している）。図１２Ａ
は、穿孔開始時のポンチ１０３およびダイス１０６、図
１２Ｂは、穿孔時のポンチ１０３およびダイス１０６、
および、図１２Ｃは、穿孔終了時のポンチ１０３および
ダイス１０６を示している。
【００７９】用紙Ｐは、矢印Ｙの向きで搬送される。位
置Ｈ．Ｐは、ポンチ１０３の待機位置であり、穿孔動作
をしないとき、ポンチ１０３は、位置Ｈ．Ｐで待機して
いる。位置Ｑ１は穿孔開始時のポンチ１０３の位置、位
置Ｑ２はポンチ１０３の穿孔位置、および、位置Ｑ３は
穿孔終了時のポンチ１０３の位置を示している。換言す
ると、位置Ｑ１は、用紙Ｐが用紙押さえ１０４およびダ
イス１０６にニップされ始める位置であり、位置Ｑ３
は、用紙Ｐが用紙押さえ１０４およびダイス１０６にニ
ップされ終わる位置である。すなわち、穿孔開始時より
穿孔終了時まで、用紙Ｐは、用紙押さえ１０４およびダ
イス１０６に押し付けられている。これにより、穿孔開
始時より穿孔終了時までの間、用紙Ｐのばたつきが抑え
られ、安定した穿孔が得られることになる。
置Ｈ．Ｐは、ポンチ１０３の待機位置であり、穿孔動作
をしないとき、ポンチ１０３は、位置Ｈ．Ｐで待機して
いる。位置Ｑ１は穿孔開始時のポンチ１０３の位置、位
置Ｑ２はポンチ１０３の穿孔位置、および、位置Ｑ３は
穿孔終了時のポンチ１０３の位置を示している。換言す
ると、位置Ｑ１は、用紙Ｐが用紙押さえ１０４およびダ
イス１０６にニップされ始める位置であり、位置Ｑ３
は、用紙Ｐが用紙押さえ１０４およびダイス１０６にニ
ップされ終わる位置である。すなわち、穿孔開始時より
穿孔終了時まで、用紙Ｐは、用紙押さえ１０４およびダ
イス１０６に押し付けられている。これにより、穿孔開
始時より穿孔終了時までの間、用紙Ｐのばたつきが抑え
られ、安定した穿孔が得られることになる。
【００８０】また、幅Ｗ１は、ダイス１０６の幅（用紙
Ｐの搬送方向と平行な方向の長さ）、幅Ｗ２は、用紙押
さえ１０４の幅（用紙Ｐの搬送方向と平行な方向の長
さ）をそれぞれ示しており、幅Ｗ１＞幅Ｗ２である。こ
れにより、穿孔開始時、あるいは、穿孔終了時に、用紙
Ｐが用紙押さえ１０４によりダイス１０６に押し付けら
れ、ダイス１０６の角で折り目が付けられてしまうこと
が抑制される。なお、ダイス１０６の奥行き（用紙Ｐの
搬送方向と垂直な方向の長さ）Ｄ１および用紙押さえ１
０４の奥行き（用紙Ｐの搬送方向と垂直な方向の長さ）
Ｄ２の関係も、幅Ｄ１＞幅Ｄ２であり（図６および図
７）、同様に上記効果を奏する。ただし、これらの関係
は、用紙Ｐと接する面において満足されればよい。
Ｐの搬送方向と平行な方向の長さ）、幅Ｗ２は、用紙押
さえ１０４の幅（用紙Ｐの搬送方向と平行な方向の長
さ）をそれぞれ示しており、幅Ｗ１＞幅Ｗ２である。こ
れにより、穿孔開始時、あるいは、穿孔終了時に、用紙
Ｐが用紙押さえ１０４によりダイス１０６に押し付けら
れ、ダイス１０６の角で折り目が付けられてしまうこと
が抑制される。なお、ダイス１０６の奥行き（用紙Ｐの
搬送方向と垂直な方向の長さ）Ｄ１および用紙押さえ１
０４の奥行き（用紙Ｐの搬送方向と垂直な方向の長さ）
Ｄ２の関係も、幅Ｄ１＞幅Ｄ２であり（図６および図
７）、同様に上記効果を奏する。ただし、これらの関係
は、用紙Ｐと接する面において満足されればよい。
【００８１】そこで、図１１のステップＳ３において、
ＣＰＵ１４１は、用紙Ｐの穿孔処理を実行する。図１３
のフローチャートを参照して、この用紙Ｐの穿孔処理を
説明する。
ＣＰＵ１４１は、用紙Ｐの穿孔処理を実行する。図１３
のフローチャートを参照して、この用紙Ｐの穿孔処理を
説明する。
【００８２】ステップＳ３１において、ＣＰＵ１４１
は、用紙センサ１０５からの出力に基づいて、用紙Ｐが
検知されたと判定するまで待機し、検知されたと判定し
た場合、ステップＳ３２において、ＣＰＵ１４１は、内
蔵するクロック（図示せず）で計時動作を行って、ポン
チ１０３を所定時間、位置Ｈ．Ｐに待機させる。
は、用紙センサ１０５からの出力に基づいて、用紙Ｐが
検知されたと判定するまで待機し、検知されたと判定し
た場合、ステップＳ３２において、ＣＰＵ１４１は、内
蔵するクロック（図示せず）で計時動作を行って、ポン
チ１０３を所定時間、位置Ｈ．Ｐに待機させる。
【００８３】この所定時間は、用紙Ｐのサイズ、用紙先
端から第１のパンチ穴位置Ａ（図１０）までの距離、位
置Ｈ．Ｐから穿孔位置Ｑ２までの角度、ポンチ１０３の
回転周速度および用紙搬送速度に基づいて、ＣＰＵ１４
１により算出されるものである。したがって、用紙先端
から第１のパンチ穴位置Ａまでの距離は、位置Ｈ．Ｐで
のポンチ１０３の待機時間により調整することができ
る。
端から第１のパンチ穴位置Ａ（図１０）までの距離、位
置Ｈ．Ｐから穿孔位置Ｑ２までの角度、ポンチ１０３の
回転周速度および用紙搬送速度に基づいて、ＣＰＵ１４
１により算出されるものである。したがって、用紙先端
から第１のパンチ穴位置Ａまでの距離は、位置Ｈ．Ｐで
のポンチ１０３の待機時間により調整することができ
る。
【００８４】ステップＳ３２において、ＣＰＵ１４１
は、内蔵するクロックで計時動作を行って、所定時間が
経過したと判定した場合、ステップＳ３３において、Ｃ
ＰＵ１４１は、位置Ｈ．Ｐから穿孔開始位置Ｑ１まで、
ポンチ１０３を速度Ｖｆで回転させる。このとき、用紙
Ｐは、用紙押さえ１０４とダイス１０６によりニップさ
れ始める。
は、内蔵するクロックで計時動作を行って、所定時間が
経過したと判定した場合、ステップＳ３３において、Ｃ
ＰＵ１４１は、位置Ｈ．Ｐから穿孔開始位置Ｑ１まで、
ポンチ１０３を速度Ｖｆで回転させる。このとき、用紙
Ｐは、用紙押さえ１０４とダイス１０６によりニップさ
れ始める。
【００８５】次に、ＣＰＵ１４１は、ステップＳ３４に
おいて、穿孔開始位置Ｑ１から穿孔終了位置Ｑ３まで、
ポンチ１０３を速度Ｖｐで回転させながら、用紙Ｐを穿
孔し、用紙押さえ１０４とダイス１０６のニップから解
放させる。そして、ＣＰＵ１４１は、ステップＳ３５に
おいて、穿孔終了位置Ｑ３から位置Ｈ．Ｐまで、ポンチ
１０３を速度Ｖｅで回転させ、次の穿孔に備える。
おいて、穿孔開始位置Ｑ１から穿孔終了位置Ｑ３まで、
ポンチ１０３を速度Ｖｐで回転させながら、用紙Ｐを穿
孔し、用紙押さえ１０４とダイス１０６のニップから解
放させる。そして、ＣＰＵ１４１は、ステップＳ３５に
おいて、穿孔終了位置Ｑ３から位置Ｈ．Ｐまで、ポンチ
１０３を速度Ｖｅで回転させ、次の穿孔に備える。
【００８６】上記ステップＳ３３乃至ステップＳ３５に
おけるポンチ１０３の速度を、図１４を参照して説明す
る。
おけるポンチ１０３の速度を、図１４を参照して説明す
る。
【００８７】用紙後処理装置２において、用紙Ｐを搬送
しながら用紙Ｐの穿孔処理を行う場合、穿孔時のポンチ
１０３の回転周速度と用紙Ｐの搬送速度を所定の許容範
囲内において同期させることが必要であり、また、同様
に、用紙押さえ１０４とダイス１０６が用紙Ｐをニップ
している間も、ポンチ１０３の回転周速度が用紙Ｐの搬
送速度に影響を与えないようにするため、穿孔時のポン
チ１０３の回転周速度と用紙Ｐの搬送速度を所定の許容
範囲内において同期させることが必要である。したがっ
て、ＣＰＵ１４１は、穿孔開始位置Ｑ１乃至穿孔終了位
置Ｑ３においては、ポンチ１０３の回転周速度Ｖｐと用
紙Ｐの搬送速度を、所定の許容範囲内で同期させるよう
にしている。
しながら用紙Ｐの穿孔処理を行う場合、穿孔時のポンチ
１０３の回転周速度と用紙Ｐの搬送速度を所定の許容範
囲内において同期させることが必要であり、また、同様
に、用紙押さえ１０４とダイス１０６が用紙Ｐをニップ
している間も、ポンチ１０３の回転周速度が用紙Ｐの搬
送速度に影響を与えないようにするため、穿孔時のポン
チ１０３の回転周速度と用紙Ｐの搬送速度を所定の許容
範囲内において同期させることが必要である。したがっ
て、ＣＰＵ１４１は、穿孔開始位置Ｑ１乃至穿孔終了位
置Ｑ３においては、ポンチ１０３の回転周速度Ｖｐと用
紙Ｐの搬送速度を、所定の許容範囲内で同期させるよう
にしている。
【００８８】一方、穿孔開始位置Ｑ１乃至穿孔終了位置
Ｑ３以外の範囲では、ポンチ１０３の回転周速度と用紙
Ｐの搬送速度は同期させる必要はない。さらに、穿孔す
るパンチ穴間の距離とポンチ１０３の１周の周長が同じ
ではない場合、ポンチ１０３が回転するすべての範囲に
おいて、ポンチ１０３の回転周速度と用紙Ｐの搬送速度
を同期させた場合、ポンチ１０３の回転が次の穿孔処理
に間に合わなくなることがある。したがって、上述した
穿孔開始位置Ｑ１乃至穿孔終了位置Ｑ３以外の範囲にお
いて、ＣＰＵ１４１は、ポンチ１０３の回転周速度を、
用紙Ｐの搬送速度より速い速度で回転させている。すな
わち、ＣＰＵ１４１は、図１４に示されるように、位置
Ｈ．Ｐから穿孔開始位置Ｑ１までのポンチ１０３の回転
周速度をＶｆとし、穿孔開始位置Ｑ１から穿孔終了位置
Ｑ３までのポンチ１０３の回転周速度をＶｐ（Ｖｐ＜Ｖ
ｆ，Ｖｅ）とし、穿孔終了位置Ｑ３から位置Ｈ．Ｐまで
のポンチ１０３の回転周速度を速度Ｖｅとし、ポンチ１
０３を変速して回転させていることにより、パンチ穴の
間の距離（ピッチ）を一定間隔に保つようにしている。
Ｑ３以外の範囲では、ポンチ１０３の回転周速度と用紙
Ｐの搬送速度は同期させる必要はない。さらに、穿孔す
るパンチ穴間の距離とポンチ１０３の１周の周長が同じ
ではない場合、ポンチ１０３が回転するすべての範囲に
おいて、ポンチ１０３の回転周速度と用紙Ｐの搬送速度
を同期させた場合、ポンチ１０３の回転が次の穿孔処理
に間に合わなくなることがある。したがって、上述した
穿孔開始位置Ｑ１乃至穿孔終了位置Ｑ３以外の範囲にお
いて、ＣＰＵ１４１は、ポンチ１０３の回転周速度を、
用紙Ｐの搬送速度より速い速度で回転させている。すな
わち、ＣＰＵ１４１は、図１４に示されるように、位置
Ｈ．Ｐから穿孔開始位置Ｑ１までのポンチ１０３の回転
周速度をＶｆとし、穿孔開始位置Ｑ１から穿孔終了位置
Ｑ３までのポンチ１０３の回転周速度をＶｐ（Ｖｐ＜Ｖ
ｆ，Ｖｅ）とし、穿孔終了位置Ｑ３から位置Ｈ．Ｐまで
のポンチ１０３の回転周速度を速度Ｖｅとし、ポンチ１
０３を変速して回転させていることにより、パンチ穴の
間の距離（ピッチ）を一定間隔に保つようにしている。
【００８９】図１３のステップＳ３６において、ＣＰＵ
１４１は、次の穿孔処理に備えるため、内蔵するクロッ
クで計時動作を行って、ポンチ１０３を所定時間、位置
Ｈ．Ｐで待機させる。この所定時間は、パンチ穴のピッ
チ、ポンチ１０３の回転周速度、用紙Ｐの搬送速度に基
づいて、ＣＰＵ１４１により算出されるものである。
１４１は、次の穿孔処理に備えるため、内蔵するクロッ
クで計時動作を行って、ポンチ１０３を所定時間、位置
Ｈ．Ｐで待機させる。この所定時間は、パンチ穴のピッ
チ、ポンチ１０３の回転周速度、用紙Ｐの搬送速度に基
づいて、ＣＰＵ１４１により算出されるものである。
【００９０】ステップＳ３７において、ＣＰＵ１４１
は、用紙Ｐの指定穿孔数の穿孔が終了したか否かを判断
し、用紙Ｐの指定穿孔数の穿孔が終了していないと判断
した場合、ステップＳ３３に戻り、それ以降の処理を繰
り返す。
は、用紙Ｐの指定穿孔数の穿孔が終了したか否かを判断
し、用紙Ｐの指定穿孔数の穿孔が終了していないと判断
した場合、ステップＳ３３に戻り、それ以降の処理を繰
り返す。
【００９１】ステップＳ３７において、用紙Ｐの指定穿
孔数の穿孔が終了したと判定された場合、ＣＰＵ１４１
は、用紙Ｐの穿孔処理を終了し、図１１のステップＳ４
に進む。
孔数の穿孔が終了したと判定された場合、ＣＰＵ１４１
は、用紙Ｐの穿孔処理を終了し、図１１のステップＳ４
に進む。
【００９２】図１１のステップＳ４において、ＣＰＵ１
４１は、反転センサ２１からの出力に基づいて、用紙Ｐ
の用紙後端が検知されたと判定するまで待機し、検知さ
れたと判定した場合、ステップＳ５において、ＣＰＵ１
４１は、一定の時間をおいてから、反転ユニット１４の
ソレノイド１４３を制御し、反転駆動ローラ４６ａの半
円形の弧の部分が用紙搬送路側に向うように回転させ
る。なお、一定の時間とは、反転センサ２１が用紙Ｐの
用紙後端を検知してから、用紙Ｐが搬送駆動ローラ４５
ａおよび搬送従動ローラ４５ｂを確実に越えるまでの時
間のことである。
４１は、反転センサ２１からの出力に基づいて、用紙Ｐ
の用紙後端が検知されたと判定するまで待機し、検知さ
れたと判定した場合、ステップＳ５において、ＣＰＵ１
４１は、一定の時間をおいてから、反転ユニット１４の
ソレノイド１４３を制御し、反転駆動ローラ４６ａの半
円形の弧の部分が用紙搬送路側に向うように回転させ
る。なお、一定の時間とは、反転センサ２１が用紙Ｐの
用紙後端を検知してから、用紙Ｐが搬送駆動ローラ４５
ａおよび搬送従動ローラ４５ｂを確実に越えるまでの時
間のことである。
【００９３】その後、用紙Ｐは、搬送駆動ローラ４５ａ
および搬送従動ローラ４５ｃによりさらに用紙搬送方向
の下流へ送られ、ステップＳ６において、ＣＰＵ１４１
は、排出センサ２２からの出力に基づいて、用紙Ｐの用
紙後端が検知されたと判定するまで待機し、検知された
と判定した場合、ステップＳ７において、ＣＰＵ１４１
は、指定されたすべての用紙の用紙後処理が終了したか
否かを判断し、指定されたすべての用紙の用紙後処理が
終了していないと判断した場合、ステップＳ２に戻り、
それ以降の処理を繰り返す。
および搬送従動ローラ４５ｃによりさらに用紙搬送方向
の下流へ送られ、ステップＳ６において、ＣＰＵ１４１
は、排出センサ２２からの出力に基づいて、用紙Ｐの用
紙後端が検知されたと判定するまで待機し、検知された
と判定した場合、ステップＳ７において、ＣＰＵ１４１
は、指定されたすべての用紙の用紙後処理が終了したか
否かを判断し、指定されたすべての用紙の用紙後処理が
終了していないと判断した場合、ステップＳ２に戻り、
それ以降の処理を繰り返す。
【００９４】ステップＳ７において、指定されたすべて
の用紙の用紙後処理が終了したと判断された場合、ステ
ップＳ８において、ＣＰＵ１４１は、ローラ制御部１４
２を制御し、すべての駆動ローラ（斜行駆動ローラ４１
ａ乃至４３ａ、搬送駆動ローラ４４ａ，４５ａ、反転駆
動ローラ４６ａ、搬送駆動ローラ４７ａ乃至４９ａおよ
び排出駆動ローラ５０ａ）を停止させ、用紙後処理を終
了する。なお、用紙Ｐは、排出センサ２２を通過後、排
出ローラ５０により、トレイ１５に排出される。
の用紙の用紙後処理が終了したと判断された場合、ステ
ップＳ８において、ＣＰＵ１４１は、ローラ制御部１４
２を制御し、すべての駆動ローラ（斜行駆動ローラ４１
ａ乃至４３ａ、搬送駆動ローラ４４ａ，４５ａ、反転駆
動ローラ４６ａ、搬送駆動ローラ４７ａ乃至４９ａおよ
び排出駆動ローラ５０ａ）を停止させ、用紙後処理を終
了する。なお、用紙Ｐは、排出センサ２２を通過後、排
出ローラ５０により、トレイ１５に排出される。
【００９５】
【発明の効果】以上の如く、本発明の第１の用紙穿孔装
置および方法、並びに用紙後処理装置によれば、穿孔手
段が用紙を穿孔する穿孔位置と、搬送手段が用紙を把持
する把持位置との間の距離を、用紙穿孔装置が穿孔の対
象とする用紙の搬送方向の端部と、穿孔手段により端部
の最も近くに形成される穴との間の距離よりも短くする
ようにしたので、穿孔時に用紙のばたつきが抑制され
る。これにより、パンチ穴の品位が向上される。
置および方法、並びに用紙後処理装置によれば、穿孔手
段が用紙を穿孔する穿孔位置と、搬送手段が用紙を把持
する把持位置との間の距離を、用紙穿孔装置が穿孔の対
象とする用紙の搬送方向の端部と、穿孔手段により端部
の最も近くに形成される穴との間の距離よりも短くする
ようにしたので、穿孔時に用紙のばたつきが抑制され
る。これにより、パンチ穴の品位が向上される。
【００９６】本発明の第２の用紙穿孔装置および方法、
並びに用紙後処理装置によれば、穿孔手段より上流側
で、用紙に対して用紙搬送方向の側方の端部位置を規制
するように用紙を押圧する、用紙搬送方向に対して斜め
の方向の搬送力を有するようにしたので、用紙の穿孔時
に、用紙の搬送方向と平行な端部の位置を規制して搬送
できる。これにより、パンチ穴の品位を向上させること
ができる。
並びに用紙後処理装置によれば、穿孔手段より上流側
で、用紙に対して用紙搬送方向の側方の端部位置を規制
するように用紙を押圧する、用紙搬送方向に対して斜め
の方向の搬送力を有するようにしたので、用紙の穿孔時
に、用紙の搬送方向と平行な端部の位置を規制して搬送
できる。これにより、パンチ穴の品位を向上させること
ができる。
【図１】本発明を適用した用紙後処理装置の側面の構成
例を示す図である。
例を示す図である。
【図２】図１の用紙後処理装置のＳから見た構成例を示
す図である。
す図である。
【図３】斜行従動ローラを説明する図である。
【図４】図１の用紙後処理装置の用紙穿孔ユニットの構
成例を示す図である。
成例を示す図である。
【図５】図１の用紙後処理装置のパンチユニットの構成
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図６】図１の用紙後処理装置のパンチユニットのポン
チの構成例を示す図である。
チの構成例を示す図である。
【図７】図１の用紙後処理装置のパンチユニットの構成
例を示す他の方向からの斜視図である。
例を示す他の方向からの斜視図である。
【図８】図１の用紙後処理装置の内部の構成例を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図９】図１の用紙後処理装置のパンチユニットの用紙
搬送側を真横から見た構成例を示す図である。
搬送側を真横から見た構成例を示す図である。
【図１０】図１の用紙後処理装置においてパンチ穴を３
箇所穿孔された用紙を説明する図である。
箇所穿孔された用紙を説明する図である。
【図１１】図１の用紙後処理装置の用紙後処理を説明す
るフローチャートである。
るフローチャートである。
【図１２】図１の用紙後処理装置の穿孔処理を説明する
図である。
図である。
【図１３】図９のステップＳ３の穿孔処理を説明するフ
ローチャートである。
ローチャートである。
【図１４】図７のパンチユニットのポンチの回転速度を
説明する図である。
説明する図である。
１ 画像形成装置
２ 用紙後処理装置
１１ 排出ローラ
１２ 用紙取り込み口
１３ 用紙穿孔ユニット
１４ 反転ユニット
３１ パンチユニット
４１ａ 斜行駆動ローラ
４１ｂ 斜行受動ローラ
４２ａ 斜行駆動ローラ
４２ｂ 斜行受動ローラ
４３ａ 斜行駆動ローラ
４３ｂ 斜行受動ローラ
４４ａ 搬送駆動ローラ
４４ｂ 搬送受動ローラ
４５ａ 搬送駆動ローラ
４５ｂ 搬送受動ローラ
４５ｃ 搬送受動ローラ
４６ａ 反転駆動ローラ
４６ｂ 反転受動ローラ
６１ 端面基準
１０３ ポンチ
１０４ 用紙押さえ
１０５ 用紙センサ
１０６ ダイス
１０７ 用紙ガイド
１０８ パンチ駆動モータ
１０９ 位置センサ
１２１ プーリ
１２２ プーリ
１２３ ギア
１２４ ギア
１２５ ギア
１２６ シャフト
１２７ シャフト
１４１ ＣＰＵ
１４２ ローラ制御部
フロントページの続き
(72)発明者 桐野 浩次
愛知県一宮市奥町字野越46番地 オムロン
一宮株式会社内
(72)発明者 鷲頭 智行
愛知県一宮市奥町字野越46番地 オムロン
一宮株式会社内
(72)発明者 鷲見 昌昭
愛知県一宮市奥町字野越46番地 オムロン
一宮株式会社内
(72)発明者 有原 武
京都市下京区塩小路通堀川東入南不動堂町
801番地 オムロン株式会社内
Ｆターム(参考） 3C060 AA01 BA01 BH01
Claims (13)
- 【請求項１】 用紙を穿孔する回転可能なポンチを有す
る穿孔手段と、 前記穿孔手段により穿孔される前記用紙を搬送する搬送
手段とを備える用紙穿孔装置において、 前記搬送手段は、 前記穿孔手段より前記用紙の搬送方向の上流側に配置さ
れ、前記用紙を前記穿孔手段に向けて供給する供給手段
と、 前記穿孔手段より前記用紙の搬送方向の下流側に配置さ
れ、前記用紙を排出する排出手段とを備え、 前記穿孔手段が前記用紙を穿孔する穿孔位置と、前記供
給手段と前記排出手段の少なくとも一方が前記用紙を把
持する把持位置との間の距離は、前記用紙穿孔装置が穿
孔の対象とする前記用紙の搬送方向の端部と、前記穿孔
手段により前記端部の最も近くに形成されるパンチ穴と
の間の距離よりも短いことを特徴とする用紙穿孔装置。 - 【請求項２】 前記排出手段の搬送速度は、前記供給手
段の搬送速度よりも速いことを特徴とする請求項１に記
載の用紙穿孔装置。 - 【請求項３】 前記排出手段の把持力は、前記供給手段
の把持力よりも小さいことを特徴とする請求項２に記載
の用紙穿孔装置。 - 【請求項４】 前記ポンチは、前記用紙を押さえる用紙
押さえ手段を有することを特徴とする請求項１，２また
は３に記載の用紙穿孔装置。 - 【請求項５】 前記用紙押さえ手段は、弾性体からなる
ことを特徴とする請求項４に記載の用紙穿孔装置。 - 【請求項６】 前記穿孔手段は、前記ポンチと同期して
回転可能なダイスを有し、 前記用紙押さえ手段の前記用紙に接する面の用紙搬送方
向の寸法は、前記ダイスの用紙搬送方向の寸法よりも小
さく、 前記用紙押さえ手段の前記用紙に接する面の用紙搬送方
向と垂直な方向の寸法は、前記ダイスの用紙搬送方向と
垂直な方向の寸法よりも小さいことを特徴とする請求項
４または５に記載の用紙穿孔装置。 - 【請求項７】 用紙を穿孔する回転可能なポンチを有す
る穿孔手段と、 前記穿孔手段により穿孔される前記用紙を搬送する搬送
手段とを備え、 前記搬送手段は、 前記穿孔手段より前記用紙の搬送方向の上流側に配置さ
れ、前記用紙を前記穿孔手段に向けて供給する供給手段
と、 前記穿孔手段より前記用紙の搬送方向の下流側に配置さ
れ、前記用紙を排出する排出手段とを備える用紙穿孔装
置の用紙穿孔方法において、 前記穿孔手段が前記用紙を穿孔する穿孔位置と、前記供
給手段と前記排出手段の少なくとも一方が前記用紙を把
持する把持位置との間の距離を、前記用紙穿孔装置が穿
孔の対象とする前記用紙の搬送方向の端部と、前記穿孔
手段により前記端部の最も近くに形成されるパンチ穴と
の間の距離よりも短くすることを特徴とする用紙穿孔方
法。 - 【請求項８】 用紙を穿孔する回転可能なポンチを有す
る穿孔手段と、 前記穿孔手段により穿孔される前記用紙を搬送する複数
の搬送手段と、 前記用紙に対して用紙搬送方向の側方の端部位置を規制
する規制手段とを備え、 複数の前記搬送手段のうち前記穿孔手段より上流側で前
記用紙を搬送する第１の搬送手段は、前記用紙を前記規
制手段に押圧しつつ搬送するように、用紙搬送方向に対
して斜めの方向の搬送力を有することを特徴とする用紙
穿孔装置。 - 【請求項９】 前記第１の搬送手段は、回転軸が前記用
紙搬送方向と略垂直な方向に対して所定の角度だけ傾斜
して配置された、断面が略円柱状のローラを有すること
を特徴とする請求項８に記載の用紙穿孔装置。 - 【請求項１０】 複数の前記搬送手段のうち、前記穿孔
手段に最も近い位置に設けられている第２の搬送手段
は、前記用紙を用紙搬送方向に並行に搬送することを特
徴とする請求項８または９に記載の用紙穿孔装置。 - 【請求項１１】 前記第１の搬送手段により用紙送りが
実行される搬送路の長さは、前記用紙穿孔装置が穿孔の
対象とする前記用紙のうち、搬送方向の長さが最大の前
記用紙の長さより長いことを特徴とする請求項８，９ま
たは１０のいずれかに記載の用紙穿孔装置。 - 【請求項１２】 用紙を穿孔する回転可能なポンチを有
する穿孔手段と、 前記穿孔手段により穿孔される前記用紙を搬送する複数
の搬送手段と、 前記用紙に対して用紙搬送方向の側方の端部位置を規制
する規制手段とを備えた用紙穿孔装置の用紙穿孔方法に
おいて、 前記穿孔手段より上流側で、前記用紙を前記規制手段に
押圧しつつ搬送するように、用紙搬送方向に対して斜め
の方向の搬送力を有することを特徴とする用紙穿孔方
法。 - 【請求項１３】 請求項１乃至６および請求項８乃至１
１のいずれかに記載の用紙穿孔装置を備えたことを特徴
とする用紙後処理装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001339413A JP2003136483A (ja) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | 用紙穿孔装置および方法、並びに用紙後処理装置 |
| US10/287,465 US20030116004A1 (en) | 2001-11-05 | 2002-11-01 | Hole puncher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001339413A JP2003136483A (ja) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | 用紙穿孔装置および方法、並びに用紙後処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003136483A true JP2003136483A (ja) | 2003-05-14 |
Family
ID=19153763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001339413A Pending JP2003136483A (ja) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | 用紙穿孔装置および方法、並びに用紙後処理装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030116004A1 (ja) |
| JP (1) | JP2003136483A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008296320A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | ラベル連続体の生産装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6869010B2 (en) * | 2001-12-28 | 2005-03-22 | Xerox Corporation | In-line automated dual or selective multi-hole punch |
| JP4796905B2 (ja) * | 2005-09-20 | 2011-10-19 | 株式会社東芝 | パンチユニットならびにそれを備える用紙後処理装置及び穿孔処理方法 |
| DE102007041811A1 (de) * | 2007-09-03 | 2009-03-05 | Böwe Systec AG | Vorrichtung und Verfahren zum Fördern einer Papierbahn |
| US20110179958A1 (en) * | 2010-01-26 | 2011-07-28 | Bruce Johnson | Substrate punch assembly |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3064513A (en) * | 1958-05-19 | 1962-11-20 | Hickok W O Mfg Co | Sheet punching mechanism |
| US3143022A (en) * | 1961-05-01 | 1964-08-04 | Us Envelope Co | Rotary window cutter for envelope machines or the like |
| US4289052A (en) * | 1979-10-05 | 1981-09-15 | Molins Machine Company, Inc. | Web gap control for corrugator |
-
2001
- 2001-11-05 JP JP2001339413A patent/JP2003136483A/ja active Pending
-
2002
- 2002-11-01 US US10/287,465 patent/US20030116004A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008296320A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | ラベル連続体の生産装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030116004A1 (en) | 2003-06-26 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040913 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061101 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070307 |