JP2003135945A - 添加剤の送込み先端部を有する管部材 - Google Patents
添加剤の送込み先端部を有する管部材Info
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Abstract
すること。 【解決手段】 1つまたは複数の添加剤(20)の送込
み先端部(2)を有する管部材(1)は、管壁(11)
と静止混合要素(12)とを備える。送込み先端部は、
添加剤を流動する低粘性流体(10)に導入するために
設けられる。静止混合要素は、対の羽根(5a、5b)
と第3の羽根(6)とから構成される。流体の流れ(1
0’)を逸らす狭窄部を形成する対の羽根(5)は、流
れ方向に延びる中央面(15)に関してほぼ鏡像対称に
形成される。第3の羽根は、対の羽根に対して交差し
て、中央面の領域に位置するように配置される。第3の
羽根は、管壁の基部から下流端へ延びる流れに対する後
側(60)を有する。各送込み先端部が第3の羽根の後
側に配置される。
Description
添加剤の送込み先端部、そして静止混合要素を有する管
部材に関する。本発明はまた、本発明の管部材を備えた
導管、および管部材の使用にも関する。添加剤は、静止
混合要素により、流動する低粘性流体に混入される。静
止混合要素は、対の羽根と、対の羽根に対して交差状に
配置された第3の羽根とから構成される。これに関し、
羽根は、平らな若しくはやや曲がった板状体であって、
細長に設計され、かつ基部と狭窄端との間を延びている
ことが理解される。
び下流に配置された導管部品のフランジ間に締結可能な
リング(輪状部材)とすることができる。1つまたは複
数の添加剤を流体流に投与し混合するための、このよう
な中間フランジ・リングは、たとえばUS−A−583
9828から公知である。添加剤が、接続部を介してリ
ングの内部空間に送給され、渦を発生させる隔壁の影響
により流体流に混入される。混合性を高めるため、特別
な対称性を持つ前記隔壁の代わりに、隔壁に対称性のな
い、交差する羽根を持つ混合要素を使用することが提案
されている(ヨーロッパ出願第01810359.8号
=P.7032、事前公開されていない)。さらに、改
良された装置は、混合要素周囲の環状通路に位置する複
数の点状の送込み先端部を使用して添加剤が混入され
る、リング投与装置の形に形成される。
または複数の添加剤を流動する低粘性流体に混入するた
めの管部材であって、交差する羽根を持つ混合要素を備
え、添加剤の送給が、前記環状投与装置を使用して行う
場合よりも容易に行われ、混合性を損なうことのない管
部材を提供することである。本目的は、請求項1に記載
の管部材により達成される。
の送込み先端部を有する管部材は、管壁と静止混合要素
とを備える。送込み先端部は、添加剤を流動する低粘性
流体に導入するために設けられる。静止混合要素は、対
の羽根と第3の羽根とから構成される。流体の流れを逸
らす狭窄部を形成する対の羽根は、流れ方向に延びる中
央面に関してほぼミラー対称に形成される。第3の羽根
は、対の羽根に対して交差して、中央面の領域に位置す
るように配置される。第3の羽根は、管壁の基部から下
流端へ延びる流れに対する後側を有する。各送込み先端
部が、第3の羽根の後側に配置される。
根の後側に配置される。驚いたことに、このような1つ
の送込み先端部を使用した非常に単純な設計の構成によ
り、混合性がほぼ予想以上の結果となることがわかって
いる。この混合性は、より優れた混合性を期待して、添
加剤を環状通路および複数のノズル通路を通して混合空
間に送給する、より複雑な設計の環状投与装置を使用す
る場合や、より好ましい構成のものと同一の混合要素を
この混合空間に設置する場合よりも優れている。
材の有利な実施形態に関する。請求項8および9は、本
発明による管部材が設置される導管に関する。請求項1
0の目的は使用である。
ら説明する。
込み先端部2を有する本発明による管部材1を示す。円
筒形の管壁11は、上流導管3に接続する入口側13と
下流導管4に接続する出口側14とを有する。低粘性流
体10の流れ10’が管部材1の内部空間を通る。添加
剤20は、入口側13の下流に配置された静止混合要素
12により流体10に混入される。混合要素12は、羽
根5a、5bを持つ対の羽根5と第3の羽根6とから構
成される。流体10の流れ10’を逸らす隔壁を形成す
る対の羽根5は、流れ10’方向に延びる中央面15に
関してほぼミラー対称に形成される。第3の羽根6は、
中央面15の領域に位置し、中央面15を通って鎖線1
5bに沿って切られている。第3の羽根6は対の羽根5
に対して交差状に配置される。第3の羽根6は、流れ1
0’に対する後側60を有し、この後側は管壁11の基
部から下流端へ伸び、これにより中央面15に30゜〜
60゜の角度を成す。本発明によれば、送込み先端部2
は第3の羽根6の後側に配置される。角度61は40゜
〜50゜であることが好ましい。
1を貫いた、特に孔であるノズル通路21とを含む。図
2の実施形態では、添加剤20を送出可能なラインに接
続するための内側ねじ山22が設けられる。入口側13
および出口側14を有する管壁11は、中間フランジ部
材として形成される。中間フランジ部材11は、上流導
管3のフランジ31と下流導管4のフランジ41との間
に締結することができる。2つのフランジ31、41
は、孔32に挿入されたねじ(図示せず)により互いに
接続かつ締結することができる。
中央面15において浅い角度(ψ、図7参照)で交差す
る2つの面上に位置する。羽根5a、5bは、各周縁部
51a、51bが管壁11に隙間なく接するように位置
することが好ましい。すなわち、羽根5a、5bを管壁
11に接続することができる。
として示される。しかし、これは他の形状とすることも
できる。
入口側13は入口側のフランジ13’として形成され、
第2のフランジ14’は出口側に配置されて、フランジ
41を介して下流導管4に接続可能である。本発明は大
量の添加剤に適している。送込み先端部2は、管壁11
の内部空間に開口する比較的大きな径の、狭窄部のない
管である。第3の羽根6は補強リブ63により補強する
ことができる。3枚の羽根5a、6、5b(5bは見え
ない)を横方向キャリア64に接続して、羽根の端部を
さらに補強することができる。この補強により、羽根の
振動が防止される。入口側のフランジ13’または出口
側のフランジ14’は省略してもよい。
する管部材1を示す。羽根5a、6、5bは浅いリング
7に固定され、またはこのようなリングに接続される。
このリング7は導管3のフランジ31と入口側13との
間に密着して、好ましくはシール70(1つだけ示す)
と共に挿入される。リング7は溝(図示せず)に挿入さ
れ、この溝はフランジ31の端面31aに浅い凹部を形
成する。
管は、設置する管部材1の上流および下流に配置される
部品3、4を含む。これらの部品3、4は、設置する管
部材1と同一またはほぼ同一の内径Dを有する。
測定結果に関し、いくつかのパラメータについて説明す
る。管壁11は単独で、または下流導管4の一部と共
に、管全長114を有し、この管全長114の始端16
はx=0(静止混合要素12の出口側)にあり、終端1
7はx=L(管全長114の長さ)にある。添加剤分布
8の所定の均一性を得るために、商L/D(D=管内
径)が、混合要素12および送込み先端部2を備えた装
置の混合効果に依存する値を採用しなければならない。
添加剤分布8(図5の右側の図を参照)は、すべての経
路座標xについて濃度c(y,z)(ここで座標x、
y、zは直交するシステムを形成する)によって示すこ
とができる。この濃度は幅Δcの間隔の領域での平均値
cmによって変化する。xが大きくなるほど、Δcは静
止ミキサの影響により小さくなる。実験的に求めること
のできる分布係数CoVは、比Δc/Cmの大きさであ
る(ここで、CoV=標準偏差÷Cm、CoV2=Σ(c
i/cm−1)2/(n−1)(nは測定値、ciは1)=
1...n)。この係数CoVが0.05であれば、大
部分の応用についての添加剤の分布は十分に均一なもの
であると言うことができる。
の混合比を選択した3つの静止ミキサについての測定結
果を示す。長さ9の端部の2つの点(正方形)が、本発
明による管部材1についての測定値である。矢印91
は、均一な添加剤分布に達する位置L/Dを指してお
り、ここでL/Dは約2.5となる。長さ範囲9’の対
応する測定値(円)は、16個の送込み先端部を持つ環
状投与装置について求めたものである。ここではL/D
は約3.5(矢印91’)であり、はるかに大きくなっ
ている。非常に単純な形状の、EP−A−800857
(=P.6730)に記載された別の混合要素につい
て、長さ9”の測定値(ばつ印)が見られた。この混合
要素について、混合効果が同様に比較的良好であること
が期待された。しかし、ここでは、必要な混合長さ4が
実質的により長くなっている(矢印91”参照)ことが
わかった。本発明による、種々の混合比を持つ管部材1
のさらなる測定値も、ほぼ同じ結果となった。例えば、
1:5(20%)の混合比については、わずかに短い混
合長さLが得られた。興味深いことに、他の公知の混合
装置について、混合比への顕著な依存性が生じた。しか
し、対応する混合長さは、本発明による装置の方が常に
はるかに短い。
る本発明の管部材1には、予期せぬほど良好な混合効果
があり、良好な混合効果が期待された他のミキサに対し
て、実際に予期せぬほど良好であると言うことができ
る。
剤20を主流10’に混入させるのに適している。添加
剤の流れは、一般に主流よりも小さい。混合比を実際に
希望通りに小さく(例えば1:10000)することも
できる。送込み先端部の径は各々の場合で調整する必要
がある。
る管部材1の混合要素12(壁11)における流動比を
示す。流入する流体10は対の羽根5により第3の羽根
6へ部分的に逸らされる。対の羽根5の狭窄部を通過す
る流体10は、羽根5a、5b、6の風下側に2つの相
反回転する渦10a、10bを形成する。急速に弱まる
小さい渦10c、10dが、第3の羽根の基部でさらに
現れる。実験的に確認された優れた混合効果は、静止混
合要素により発生するこれらの流量比により生じる。対
の羽根5は、180゜よりも小さく、渦10a、10b
の形成に有利な効果を及ぼす浅い角ψを形成する。
本の管部材1が、共通の通路に平行に配置された装置を
示す。
す図である。
の関係を示す図である。
装置を示す図である。
Claims (10)
- 【請求項1】 1つまたは複数の添加剤(20)の送込
み先端部(2)と、管壁(11)と、静止混合要素(1
2)とを有する管部材(1)であって、送込み先端部は
添加剤を流動する低粘性流体(10)に導入するために
設けられ、静止混合要素は対の羽根(5a、5b)と第
3の羽根(6)とから構成され、流体の流れ(10’)
を逸らす狭窄部を形成する対の羽根(5)は、流れ方向
に延びる中央面(15)に関してほぼ鏡像対称に形成さ
れ、第3の羽根は、対の羽根に対して交差して中央面の
領域に位置するように配置され、管壁の基部から下流端
へ延びる、流れに対する後側(60)を有し、これによ
り中央面に位置する角度(61)を形成し、各送込み先
端部が第3の羽根の後側に配置される管部材。 - 【請求項2】 各送込み先端部(2)が、接続部
(2’)と、管壁(11)を通る少なくとも1つのノズ
ル通路(21)、特に孔とを含むことを特徴とする、請
求項1に記載の管部材。 - 【請求項3】 第3の羽根(6)の前記角度(61)が
30゜から60゜であり、好ましくは40゜から50゜
であることを特徴とする、請求項1または請求項2に記
載の管部材。 - 【請求項4】 入口側(13)が上流導管(3)に接続
するように形成され、かつ/または出口側(14)が下
流導管(4)に接続するように形成されることを特徴と
する、請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載
の管部材。 - 【請求項5】 静止ミキサ要素(12)の羽根(5a、
5b、6)が浅いリング(7)に接続され、このリング
が導管(3)のフランジ(31)と入口側(13)との
間に挿入されることを特徴とする、請求項3に記載の管
部材。 - 【請求項6】 入口側(13)は入口側のフランジ(1
3’)として形成され、かつ/または出口側(14)は
出口側のフランジ(14’)として形成されることを特
徴とする、請求項4または請求項5に記載の管部材。 - 【請求項7】 管壁(11)は中間フランジ部材とし
て、特に輪状円筒部材として形成され、上流導管(3)
と下流導管(4)のフランジ(31、41)の間に締結
することができ、2つのフランジが好ましくはねじによ
り互いに接続可能であることを特徴とする、請求項4ま
たは請求項5に記載の管部材。 - 【請求項8】 対(5)の羽根(5a、5b)は、少な
くともほぼ中央面(15)において浅い角度で交差する
2つの面上に配置され、これらの羽根は、好ましくは周
縁部(51a、51b)が管壁(11)に隙間なく接
触、特に接続することを特徴とする、請求項1から請求
項7までのいずれか一項に記載の管部材。 - 【請求項9】 請求項1から請求項7までのいずれか一
項による管部材(1)を有する導管であって、長さLが
管部材の内径Dの1倍から5倍、好ましくは2倍から3
倍の大きさである混合要素(12)の出口側の後の下流
に、管全長(114)があることを特徴とする導管。 - 【請求項10】 流体の低粘性添加剤(20)を主流
(10’)に混入させる、請求項1から請求項8までの
いずれか一項に記載の管部材(1)の使用。
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