JP2003130482A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 室内機側で配管等の亀裂や配管接続部の緩み
があった場合でも室内機側への冷媒の漏洩を防ぐことが
できる空気調和装置を提供する。 【解決手段】 圧縮機１と、この圧縮機から吐出された
冷媒の流路を切り換える四方切換弁２と、熱源機側熱交
換器３とを有する１台の熱源機Ａ、室内側熱交換器５
と、流量制御装置９とを有する複数台の室内機Ｂ、Ｃ、
Ｄ、及び熱源機と室内機とを第１及び第２の接続配管
６、７を介して接続すると共に、各室内側熱交換器の一
方の端部を第１及び第２の接続配管に切り換え可能に接
続する弁装置８ａ、８ｂを有する第１の分岐部１０と、
各室内側熱交換器の他方の端部にそれぞれ接続された弁
装置２０と、この弁装置にそれぞれ接続された逆止弁１
７、１８を介して各室内側熱交換器の他方の端部を第２
の接続配管に接続し得るようにされた第２の分岐部１１
とを有する中継機を備えた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、空気調和装置、
特に熱源機１台に対して複数台の室内機を接続する多室
型ヒートポンプ空気調和装置で、各室内機毎に冷暖房を
選択的に行なうことができ、冷房を行なう室内機と、暖
房を行なう室内機とを同時に運転することができる空気
調和装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１１は、例えば特開平４−３３５９６
７号公報に示された従来の空気調和装置の全体構成を示
す冷媒回路図である。この図において、Ａは熱源機、
Ｂ、Ｃ、Ｄは後述するように互いに並列接続された複数
台の室内機で、それぞれ同じ構成とされている。Ｅは熱
源機Ａと室内機Ｂ、Ｃ、Ｄとを接続する中継機で、構成
については後述する。

【０００３】図１１において、熱源機Ａは以下に述べる
各構成要素によって構成されている。即ち、１は圧縮
機、２は圧縮機１に接続され、冷媒の流通方向を切り換
える四方切換弁、３は熱源機側熱交換器、４は四方切換
弁２と圧縮機１との間に接続されたアキュムレータ、３
２は熱源機側熱交換器３と後述する第２の接続配管７と
の間に設けられた第３の逆止弁であり、熱源機側熱交換
器３から第２の接続配管７の方向へのみ冷媒流通を許容
する。３３は四方切換弁２と後述する第１の接続配管６
との間に設けられた第４の逆止弁であり、第１の接続配
管６から四方切換弁２の方向へのみ冷媒流通を許容す
る。３４は四方切換弁２と第２の接続配管７との間に設
けられた第５の逆止弁であり、四方切換弁２から第２の
接続配管７の方向へのみ冷媒流通を許容する。３５は熱
源機側熱交換器３と第１の接続配管６との間に設けられ
た第６の逆止弁であり、第１の接続配管６から熱源機側
熱交換器３の方向へのみ冷媒流通を許容する。

【０００４】また、室内機Ｂ、Ｃ、Ｄは、それぞれ室内
側熱交換器５と、各室内側熱交換器５に近接して室内側
熱交換器５に直列接続された第１の流量制御装置９とで
構成されている。なお、第１の流量制御装置９は、冷房
時は室内側熱交換器５の出口側の過熱度により、暖房時
は同じく出口側の過冷却度により開閉状態が制御される
ようにされている。更に、中継機Ｅは四方切換弁２と接
続された太い第１の接続配管６及び熱源機側熱交換器３
と接続され、第１の接続配管６より細い第２の接続配管
７によって熱源機Ａと接続され、室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの室
内側熱交換器５と接続された室内機側の第１の接続配管
６ｂ、６ｃ、６ｄ及び室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの第１の流量制
御装置９に接続された室内機側の第２の接続配管７ｂ、
７ｃ、７ｄによって各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄと接続されると
共に、以下に述べるような内部構成を有する。

【０００５】即ち、１０は室内機側の第１の接続配管６
ｂ、６ｃ、６ｄを、第１の接続配管６または第２の接続
配管７に選択的に接続する第１の分岐部で、一端が室内
機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄにそれぞれ接続
され、他端が一括接続されて第１の接続配管６に接続さ
れた３個の第１の弁装置８ａと、一端が室内機側の第１
の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄにそれぞれ接続され、他端
が一括接続されて第２の接続配管７に接続された３個の
第２の弁装置８ｂとから構成され、第１の弁装置８ａを
開路、第２の弁装置８ｂを閉路することにより、室内機
側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄを第１の接続配管
６に接続し、また、第１の弁装置８ａを閉路、第２の弁
装置８ｂを開路することにより、室内機側の第１の接続
配管６ｂ、６ｃ、６ｄを第２の接続配管７に接続するも
のである。

【０００６】１１は室内機側の第２の接続配管７ｂ、７
ｃ、７ｄの会合部１７Ａを有する第２の分岐部、１２は
第２の接続配管７の途中に設けられた気液分離装置で、
その気相部は、第２の接続配管７を経て第２の弁装置８
ｂに接続され、その液相部は第２の分岐部１１に接続さ
れている。１３は気液分離装置１２と第２の分岐部１１
との間に接続された開閉自在な第２の流量制御装置、１
４は第２の分岐部１１と上記第１の接続配管６を結ぶバ
イパス配管、１５はバイパス配管１４の途中に設けられ
た第３の流量制御装置、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄは第２
の分岐部１１内でバイパス配管１４の第３の流量制御装
置１５の下流部分と各室内機側の第２の接続配管７ｂ、
７ｃ、７ｄとの間でそれぞれ熱交換を行なう第３の熱交
換部である。

【０００７】１６ａはバイパス配管１４の第３の流量制
御装置１５の下流で第３の熱交換部１６ｂ、１６ｃ、１
６ｄの更に下流部分と各室内機側の第２の接続配管７
ｂ、７ｃ、７ｄの会合部１７Ａとの間で熱交換を行なう
第２の熱交換部、１９はバイパス配管１４の第２の熱交
換部１６ａより更に下流部分と、気液分離装置１２及び
第２の流量制御装置１３を接続する配管との間で熱交換
を行なう第１の熱交換部、２７は第２の分岐部１１と第
１の接続配管６との間に接続された開閉自在な第４の流
量制御装置である。中継機Ｅは上述した第１の分岐部１
０、第２の分岐部１１、気液分離装置１２、第２、第
３、第４の流量制御装置１３、１５、２７、第１、第
２、第３の熱交換部１９、１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１
６ｄ、及びバイパス配管１４等を内蔵するものである。

【０００８】このように構成された従来の空気調和装置
によって、大きく分けて３つの形態の運転が行なわれ
る。即ち、複数台の室内機の総てで冷房運転を行なう場
合と、複数台の室内機の総てで暖房運転を行なう場合
と、複数台の室内機のうち一部は冷房運転を行ない、他
の一部は暖房運転を行なう場合（冷暖房同時運転）とで
ある。

【０００９】まず、図１２の運転動作状態を示す説明図
にて、上述した運転の形態のうち冷房運転のみの場合に
ついて説明する。図１２に冷媒の流れを実線矢印で示す
ように、圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガスは
四方切換弁２を通り、熱源機側熱交換器３で熱交換して
凝縮された後、第３の逆止弁３２、第２の接続配管７を
通り、中継機Ｅへ流入する。中継機Ｅへ流入した冷媒は
気液分離装置１２、第２の流量制御装置１３の順に通
り、第２の分岐部１１へ流入する。第２の分岐部１１へ
流入した冷媒は、会合部１７Ａで室内機側の第２の接続
配管７ｂ、７ｃ、７ｄに分流すると共に、各室内機Ｂ、
Ｃ、Ｄに流入し、各室内側熱交換器５の出口の過熱度に
より制御される第１の流量制御装置９により低圧まで減
圧された後、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して
蒸発しガス化され室内を冷房する。そして、ガス状態と
なった冷媒は、室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、
６ｄ、第１の分岐部１０の第１の弁装置８ａを通り、第
１の接続配管６、第４の逆止弁３３、四方切換弁２、ア
キュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイク
ルを構成し、冷房運転を行なう。この時、第１の弁装置
８ａは開路、第２の弁装置８ｂは閉路されている。

【００１０】また、この時、第１の接続配管６は低圧、
第２の接続配管７は高圧のため必然的に第３の逆止弁３
２、第４の逆止弁３３へ冷媒が流通する。また、このサ
イクルの時、第２の流量制御装置１３を通過した冷媒の
一部がバイパス配管１４へ入り、第３の流量制御装置１
５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１６ｂ、１６
ｃ、１６ｄで各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、
７ｄとの間で熱交換を行ない、更に、第２の熱交換部１
６ａで第２の分岐部１１の各室内機側の第２の接続配管
７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部１７Ａとの間で熱交換を行な
い、更にまた、第１の熱交換部１９で第２の流量制御装
置１３に流入する冷媒との間で熱交換を行ない蒸発した
冷媒は、第１の接続配管６へ入り、第４の逆止弁３３、
四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入
される。一方、第１及び第２並びに第３の熱交換部１
９、１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄで熱交換し、冷却
されて過冷却度を十分につけられた上記第２の分岐部１
１の冷媒は冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃ、Ｄへ流
入する。

【００１１】次に、図１２を用いて暖房運転のみの場合
について説明する。この場合は、四方切換弁２が切り換
えられ、冷媒の流れが図１２に破線矢印で示すようにな
る。即ち、圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガス
は四方切換弁２を通り、第５の逆止弁３４、第２の接続
配管７を通り、中継機Ｅへ流入する。中継機Ｅへ流入し
た冷媒は、気液分離装置１２、第２の接続配管７を経て
第１の分岐部１０に流入する。第１の分岐部１０に流入
した冷媒は、第２の弁装置８ｂ、室内機側の第１の接続
配管６ｂ、６ｃ、６ｄを通り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流
入し、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液
化し、室内を暖房する。そして、液状態となった冷媒
は、各室内側熱交換器５の出口の過冷却度により制御さ
れる第１の流量制御装置９を通り、室内機側の第２の接
続配管７ｂ、７ｃ、７ｄから第２の分岐部１１に流入し
て会合部１７Ａで合流し、更に第４の流量制御装置２７
を通り、第１の流量制御装置９または第４の流量制御装
置２７のどちらか一方で低圧の気液二相状態まで減圧さ
れる。そして、低圧まで減圧された冷媒は、第１の接続
配管６に至る。

【００１２】また、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７
ｃ、７ｄから会合部１７Ａで合流した冷媒の一部は、バ
イパス配管１４に流入し、第３の流量制御装置１５で減
圧された後、第３の熱交換部１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ、
第２の熱交換部１６ａ、第１の熱交換部１９を経て第１
の接続配管６に至り、上述した第４の流量制御装置２７
からの冷媒と合流し、第６の逆止弁３５、熱源機側熱交
換器３に流入し熱交換して蒸発しガス状態となった冷媒
は、四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される循環サイクルを構成し、暖房運転を行なう。
この時、第１の弁装置８ａは閉路、第２の弁装置８ｂは
開路されている。また、第１の接続配管６は低圧、第２
の接続配管７は高圧のため必然的に第５の逆止弁３４、
第６の逆止弁３５へ冷媒が流通する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従来の空気調和装置は
以上のように構成され、室内機側への冷媒流路が常に流
通した状態にあるため、室内機側で配管等の亀裂や配管
接続部の緩みが生じた場合には、運転中あるいは停止中
あるいはサーモＯＦＦ中に関わらず、冷媒回路内の冷媒
が全て室内側に漏洩してしまい、それが小さな居住空間
であった場合には、冷媒による窒息の危険性があるとい
う問題点があった。

【００１４】この発明は、このような問題点を解決する
ためになされたもので、室内機側で配管等の亀裂や配管
接続部の緩みがあった場合でも、室内機側への冷媒の漏
洩を防ぐことができる空気調和装置を提供することを目
的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この発明に係る空気調和
装置は、圧縮機と、この圧縮機から吐出された冷媒の流
路を切り換える四方切換弁と、この四方切換弁に接続さ
れた熱源機側熱交換器とを有する１台の熱源機、室内側
熱交換器と、これに接続された流量制御装置とを有する
複数台の室内機、及び熱源機と各室内機とを第１及び第
２の接続配管を介して接続すると共に、各室内側熱交換
器の一方の端部を第１及び第２の接続配管に切り換え可
能に接続する弁装置を有する第１の分岐部と、各室内側
熱交換器の他方の端部にそれぞれ接続された弁装置と、
この弁装置にそれぞれ接続された逆止弁を介して各室内
側熱交換器の他方の端部を第２の接続配管に接続し得る
ようにされた第２の分岐部とを有する中継機を備えたも
のである。

【００１６】この発明に係る空気調和装置は、また、第
１の分岐部の弁装置が、各室内側熱交換器の一方の端部
にそれぞれ並列的に接続された２つの弁を有し、一方の
弁は第１の接続配管に接続され、他方の弁は第２の接続
配管に接続されているものである。

【００１７】この発明に係る空気調和装置は、また、室
内機の流量制御装置及び第１の分岐部の弁装置並びに各
室内側熱交換器の他方の端部にそれぞれ接続された弁装
置の開閉を制御する弁装置制御部を設けたものである。

【００１８】この発明に係る空気調和装置は、また、弁
装置制御部が、外部信号に応じた制御動作を行なうよう
にされたものである。

【００１９】この発明に係る空気調和装置は、また、冷
媒回路の冷媒漏れを検知した検知信号を外部信号とする
ものである。

【００２０】この発明に係る空気調和装置は、また、室
内機が運転を停止あるいはサーモＯＦＦする時、弁装置
制御部は、冷媒の流通方向に対して上流側に位置する弁
装置を閉路し、所定時間経過後に下流側に位置する弁装
置を閉路するようにしたものである。

【００２１】この発明に係る空気調和装置は、また、冷
房運転時における運転停止あるいはサーモＯＦＦ時に
は、上流側に位置する弁装置が、各室内側熱交換器の他
方の端部にそれぞれ接続された弁装置であり、下流側に
位置する弁装置が、流量制御装置及び第１の分岐部の弁
装置とされるものである。

【００２２】この発明に係る空気調和装置は、また、暖
房運転時における運転停止あるいはサーモＯＦＦ時に
は、上流側に位置する弁装置が、第１の分岐部の弁装置
であり、下流側に位置する弁装置が、各室内側熱交換器
の他方の端部にそれぞれ接続された流量制御装置及び弁
装置とされるものである。

【００２３】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態１を図にもとづいて詳細に説明する。図１
は、実施の形態１による空気調和装置の全体構成を示す
冷媒回路図である。なお、図１では熱源機１台に室内機
３台、中継機１台を接続した場合について説明するが、
４台以上の室内機、及び２台以上の中継機を接続した場
合でも同様の効果が期待できることは云うまでもない。

【００２４】図１において、Ａは熱源機、Ｂ、Ｃ、Ｄは
後述するように互いに並列接続された室内機で、それぞ
れ同じ構成とされている。Ｅは熱源機Ａと室内機Ｂ、
Ｃ、Ｄとを接続する中継機で、構成については後述す
る。熱源機Ａは以下に述べる各構成要素によって構成さ
れている。即ち、１は圧縮機、２は圧縮機１に接続さ
れ、冷媒の流通方向を切り換える四方切換弁、３は熱源
機側熱交換器、４は四方切換弁２と圧縮機１との間に接
続されたアキュムレータ、３２は熱源機側熱交換器３と
後述する第２の接続配管７との間に設けられた第３の逆
止弁であり、熱源機側熱交換器３から第２の接続配管７
の方向へのみ冷媒流通を許容する。３３は四方切換弁２
と後述する第１の接続配管６との間に設けられた第４の
逆止弁であり、第１の接続配管６から四方切換弁２の方
向へのみ冷媒流通を許容する。３４は四方切換弁２と第
２の接続配管７との間に設けられた第５の逆止弁であ
り、四方切換弁２から第２の接続配管７の方向へのみ冷
媒流通を許容する。３５は熱源機側熱交換器３と第１の
接続配管６との間に設けられた第６の逆止弁であり、第
１の接続配管６から熱源機側熱交換器３の方向へのみ冷
媒流通を許容する。

【００２５】また、室内機Ｂ、Ｃ、Ｄは、それぞれ室内
側熱交換器５と、各室内側熱交換器５に近接して室内側
熱交換器５に直列接続された第１の流量制御装置９とで
構成されている。なお、第１の流量制御装置９は、冷房
時は室内側熱交換器５の出口側の過熱度により、暖房時
は同じく出口側の過冷却度により開閉状態が制御される
ようにされている。更に、中継機Ｅは四方切換弁２と接
続された太い第１の接続配管６及び熱源機側熱交換器３
と接続され、第１の接続配管６より細い第２の接続配管
７によって熱源機Ａと接続され、室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの室
内側熱交換器５と接続された室内機側の第１の接続配管
６ｂ、６ｃ、６ｄ及び室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの第１の流量制
御装置９に接続された室内機側の第２の接続配管７ｂ、
７ｃ、７ｄによって各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄと接続されると
共に、以下に述べるような内部構成を有する。

【００２６】即ち、１０は室内機側の第１の接続配管６
ｂ、６ｃ、６ｄを、第１の接続配管６または第２の接続
配管７に切り換え可能に接続する第１の分岐部で、一端
が室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄにそれぞ
れ接続され、他端が一括接続されて第１の接続配管６に
接続された３個の第１の弁装置８ａと、一端が室内機側
の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄにそれぞれ接続さ
れ、他端が一括接続されて第２の接続配管７に接続され
た３個の第２の弁装置８ｂとから構成され、第１の弁装
置８ａを開路、第２の弁装置８ｂを閉路することによ
り、室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄを第１
の接続配管６に接続し、また、第１の弁装置８ａを閉
路、第２の弁装置８ｂを開路することにより、室内機側
の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄを第２の接続配管７
に接続するものである。

【００２７】１１は室内機側の第２の接続配管７ｂ、７
ｃ、７ｄにそれぞれ接続された第３の弁装置２０に対し
てそれぞれ逆並列関係に一端が接続された第１の逆止弁
１７及び第２の逆止弁１８と、第１の逆止弁１７の各他
端を一括接続した会合部１７Ａと、第２の逆止弁１８の
各他端を一括接続した会合部１８Ａとを有する第２の分
岐部、１２は第２の接続配管７の途中に設けられた気液
分離装置で、その気相部は、第２の接続配管７を経て第
１の分岐部１０の第２の弁装置８ｂに接続され、その液
相部は第２の分岐部１１に接続されている。１３は気液
分離装置１２と第２の分岐部１１との間に接続された開
閉自在な第２の流量制御装置、１４は第２の分岐部１１
の会合部１８Ａと上記第１の接続配管６を結ぶバイパス
配管、１５はバイパス配管１４の途中に設けられた第３
の流量制御装置、１６はバイパス配管１４の第３の流量
制御装置１５の下流部分と第２の流量制御装置１３から
第２の分岐部１１の会合部１８Ａに至る配管との間で熱
交換を行なう第２の熱交換部、１９はバイパス配管１４
の第２の熱交換部１６の下流部分と、気液分離装置１２
及び第２の流量制御装置１３を接続する配管との間で熱
交換を行なう第１の熱交換部、２１は上記第１、第２、
第３の弁装置８ａ、８ｂ、２０の開閉を制御する弁装置
制御部、また、４５は第２の流量制御装置１３と気液分
離装置１２とを接続する配管に取り付けた第１の圧力検
出器、４６は第２の流量制御装置１３と第２の分岐部１
１とを接続する配管に取り付けた第２の圧力検出器であ
る。

【００２８】このように構成された実施の形態１の空気
調和装置によって、上述したように大きく分けて３つの
形態の運転が行なわれる。即ち、複数の室内機の総てで
冷房運転を行なう場合と、複数の室内機の総てで暖房運
転を行なう場合と、複数の室内機のうち一部は冷房運転
を行ない、他の一部は暖房運転を行なう場合（冷暖房同
時運転）とである。更に、冷暖房同時運転については、
２つの形態の運転が行なわれる。即ち、複数の室内機の
うち大部分の室内機が暖房運転を行なう場合（暖房主体
運転）と、複数の室内機のうち大部分の室内機が冷房運
転を行なう場合（冷房主体運転）とである。

【００２９】まず、図２を用いて冷房運転のみの場合に
ついて説明する。即ち、図２に冷媒の流れを実線矢印で
示すように、圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガ
スは四方切換弁２を通り、熱源機側熱交換器３で熱交換
して凝縮された後、第３の逆止弁３２、第２の接続配管
７を通り、中継機Ｅへ流入する。中継機Ｅへ流入した冷
媒は気液分離装置１２、第２の流量制御装置１３の順に
通り、第２の分岐部１１へ流入する。第２の分岐部１１
へ流入した冷媒は、会合部１７Ａ、第１の逆止弁１７、
第３の弁装置２０、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７
ｃ、７ｄを通り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入し、各室内
側熱交換器５の出口の過熱度により制御される第１の流
量制御装置９により低圧まで減圧されて室内側熱交換器
５で室内空気と熱交換して蒸発しガス化され室内を冷房
する。そして、ガス状態となった冷媒は、室内機側の第
１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄ、第１の分岐部１０の第
１の弁装置８ａを通り、第１の接続配管６、第４の逆止
弁３３、四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機
１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行な
う。この時、第１の弁装置８ａは開路、第２の弁装置８
ｂは閉路、第３の弁装置２０は開路されている。

【００３０】また、第１の接続配管６は低圧、第２の接
続配管７は高圧のため必然的に第３の逆止弁３２、第４
の逆止弁３３へ冷媒が流通する。更に、このサイクルの
時、第２の流量制御装置１３を通過した冷媒の一部が第
２の熱交換部１６及び第３の流量制御装置１５を経てバ
イパス配管１４へ入り、第３の流量制御装置１５で低圧
まで減圧されて、第２の熱交換部１６で第２の分岐部１
１に流入する冷媒との間で熱交換を行ない、また、第１
の熱交換部１９で第２の流量制御装置１３に流入する冷
媒との間で熱交換を行ない蒸発した冷媒は、第１の接続
配管６へ入り、第４の逆止弁３３、四方切換弁２、アキ
ュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。一方、第１
の熱交換部１９で熱交換し、冷却され過冷却度を十分に
つけられた上記第２の分岐部１１の冷媒は、第１の逆止
弁１７、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄを
経由して冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃ、Ｄへ流入
する。

【００３１】次に、図２を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。この場合は、四方切換弁２が切り換え
られ、冷媒の流れが図２に破線矢印で示すようになる。
即ち、圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガスは四
方切換弁２を通り、第５の逆止弁３４、第２の接続配管
７を通り、中継機Ｅへ流入する。中継機Ｅへ流入した冷
媒は気液分離装置１２、第２の接続配管７を経て第１の
分岐部１０に流入する。第１の分岐部１０に流入した冷
媒は、第２の弁装置８ｂ、室内機側の第１の接続配管６
ｂ、６ｃ、６ｄを通り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入し、
室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。

【００３２】そして、液状態となった冷媒は、各室内側
熱交換器５の出口の過冷却度により制御される第１の流
量制御装置９を通り、室内機側の第２の接続配管７ｂ、
７ｃ、７ｄから第３の弁装置２０を経て第２の分岐部１
１に流入し、第２の逆止弁１８を通った後、会合部１８
Ａで合流し、ここから第３の流量制御装置１５に流入し
て低圧の気液二相状態まで減圧される。低圧まで減圧さ
れた冷媒は、バイパス配管１４、第２の熱交換部１６、
第１の熱交換部１９を経た後、第１の接続配管６を通
り、第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３に流入し熱
交換して蒸発しガス状態となった冷媒は、四方切換弁
２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循環
サイクルを構成し、暖房運転を行なう。この時、第１の
弁装置８ａは閉路、第２の弁装置８ｂは開路、第３の弁
装置２０は開路されている。また、第１の接続配管６は
低圧、第２の接続配管７は高圧のため必然的に第５の逆
止弁３４、第６の逆止弁３５へ冷媒が流通する。

【００３３】次に、冷暖房同時運転における暖房主体の
場合について図３を用いて説明する。ここでは、室内機
Ｂ、Ｃの２台が暖房、室内機Ｄの１台が冷房しようとし
ている場合について説明する。即ち、図３に冷媒の流れ
を実線矢印で示すように、圧縮機１より吐出された高温
高圧の冷媒ガスは四方切換弁２、第５の逆止弁３４、第
２の接続配管７を通り、中継機Ｅに流入する。中継機Ｅ
に流入した冷媒は気液分離装置１２、第２の接続配管７
を経て第１の分岐部１０に流入する。第１の分岐部１０
へ流入した冷媒は、室内機Ｂ、Ｃに接続された第２の弁
装置８ｂ、室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃの順に
通り、暖房しようとしている室内機Ｂ、Ｃに流入し、室
内側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化し、室
内を暖房する。そして、液状態となった冷媒は、室内側
熱交換器５の出口の過冷却度により制御され、ほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り少し減圧されて高圧
と低圧の中間の圧力（中間圧）になり、室内機側の第２
の接続配管７ｂ、７ｃから第３の弁装置２０、第２の分
岐部１１の第２の逆止弁１８を通り会合部１８Ａで合流
する。

【００３４】冷房しようとしている室内機Ｄへの冷媒の
流れは、中継機Ｅの第２の分岐部１１の会合部１８Ａで
合流した冷媒の一部が矢印Ｐ及びＱのように第２の熱交
換部１６を経て第２の分岐部１１の会合部１７Ａに至
り、室内機Ｄに接続された第１の逆止弁１７、第３の弁
装置２０、室内機側の第２の接続配管７ｄを通り、室内
側熱交換器５の出口の過熱度により制御される第１の流
量制御装置９により減圧された後に室内機Ｄの室内側熱
交換器５に入り熱交換して蒸発しガス状態となって室内
を冷房し、第１の分岐部１０の室内機Ｄに接続された第
１の弁装置８ａを介して第１の接続配管６に流入する。
一方、室内機Ｂ、Ｃから中継機Ｅの第２の分岐部１１の
会合部１８Ａに流入した室内機Ｂ、Ｃの暖房用の冷媒の
他の一部は、第２の接続配管７の高圧と第２の分岐部１
１の中間圧との差を一定にするように制御される開閉自
在な第３の流量制御装置１５を通ってバイパス配管１４
に流入し、上述のように第１の接続配管６に至るため、
ここで室内機Ｄを冷房した冷媒と合流して太い第１の接
続配管６に流入し、第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換
器３に流入し熱交換して蒸発しガス状態となった冷媒
は、四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される循環サイクルを構成し、暖房主体運転を行な
う。

【００３５】この時、暖房しようとしている室内機Ｂ，
Ｃに接続されている第１の弁装置８ａは閉路、第２の弁
装置８ｂは開路、第３の弁装置２０は開路され、冷房し
ようとしている室内機Ｄに接続されている第１の弁装置
８ａは開路、第２の弁装置８ｂは閉路、第３の弁装置２
０は開路されている。また、第１の接続配管６は低圧、
第２の接続配管７は高圧のため必然的に第５の逆止弁３
４、第６の逆止弁３５へ冷媒が流通する。

【００３６】また、このサイクルの時、バイパス配管１
４へ入った冷媒は、第３の流量制御装置１５で低圧まで
減圧されて、第２の熱交換部１６で第２の分岐部１１へ
流入する冷媒との間で熱交換を行ない、更に第１の熱交
換部１９で第２の流量制御装置１３へ流入する冷媒との
間で熱交換を行ない蒸発した冷媒は、第１の接続配管６
へ入り、第６の逆止弁３５を経て、熱源機側熱交換器３
に流入し熱交換して蒸発しガス状態となる。そして、こ
の冷媒は四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機
１に吸入される。一方、第１及び第２の熱交換部１９、
１６で熱交換し冷却され過冷却度を十分につけられた冷
媒は、上述のように、冷房しようとしている室内機Ｄへ
流入する。

【００３７】次に、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合について図４を用いて説明する。ここでは、室内機
Ｂ、Ｃの２台が冷房、室内機Ｄの１台が暖房しようとし
ている場合について説明する。即ち、図４に冷媒の流れ
を実線矢印で示すように、圧縮機１より吐出された高温
高圧の冷媒ガスは四方切換弁２を通り、熱源機側熱交換
器３で任意量熱交換して気液２相の高温高圧冷媒とな
り、第３の逆止弁３２、第２の接続配管７を通り、中継
機Ｅに流入する。中継機Ｅに流入した冷媒は気液分離装
置１２へ送られ、ここで、ガス冷媒と液冷媒に分離さ
れ、分離されたガス冷媒は、第２の接続配管７を経て中
継機Ｅの第１の分岐部１０の第２の弁装置８ｂ、室内機
側の第１の接続配管６ｄの順に通り、暖房しようとして
いる室内機Ｄに流入し、室内側熱交換器５で室内空気と
熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。

【００３８】更に、室内側熱交換器５の出口の過冷却度
により制御されほぼ全開状態の第１の流量制御装置９を
通り少し減圧されて、高圧と低圧の中間の圧力（中間
圧）となり、室内機側の第２の接続配管７ｄを経て第３
の弁装置２０、第２の分岐部１１の第２の逆止弁１８を
通り会合部１８Ａから矢印で示すようにバイパス配管１
４に流入し、第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧さ
れて、第２の熱交換部１６で第２の分岐部１１に流入す
る冷媒との間で熱交換を行ない、また、第１の熱交換部
１９で第２の流量制御装置１３へ流入する冷媒との間で
熱交換を行ない蒸発した冷媒は、第１の接続配管６に至
る。一方、中継器Ｅの気液分離装置１２で分離された残
りの液冷媒は、第１の熱交換部１９で熱交換して冷却さ
れ過冷却度を十分につけた後、高圧と中間圧の差を一定
にするように制御される第２の流量制御装置１３を通っ
て矢印で示すように、第２の分岐部１１の会合部１７Ａ
に流入する。

【００３９】冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃへの冷
媒の流れは、中継機Ｅの第２の分岐部１１の会合部１７
Ａから室内機Ｂ、Ｃに接続された第１の逆止弁１７、第
３の弁装置２０、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ
を通り、各室内機Ｂ、Ｃに流入する。そして、この冷媒
は、室内機Ｂ、Ｃの室内側熱交換器５の出口の過熱度に
より制御される第１の流量制御装置９により低圧まで減
圧されて室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸発
しガス化され室内を冷房する。そして、ガス状態となっ
た冷媒は、室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、第１
の分岐部１０の第１の弁装置８ａを経て第１の接続配管
６へ流入し、バイパス配管１４を経て第１の接続配管６
に流入する上述の室内機Ｄの暖房用冷媒と合流した後、
第４の逆止弁３３、四方切換弁２、アキュムレータ４を
経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房
主体運転を行なう。

【００４０】この時、冷房しようとしている室内機Ｂ，
Ｃに接続されている第１の弁装置８ａは開路、第２の弁
装置８ｂは閉路、第３の弁装置２０は開路され、暖房し
ようとしている室内機Ｄに接続されている第１の弁装置
８ａは閉路、第２の弁装置８ｂは開路、第３の弁装置２
０は開路されている。また、第１の接続配管６は低圧、
第２の接続配管７は高圧のため必然的に第３の逆止弁３
２、第４の逆止弁３３へ冷媒が流通する。

【００４１】次に、室内機が運転状態から停止あるいは
サーモＯＦＦした場合の制御動作について説明する。図
５は、室内機が冷房運転の場合の制御動作を示すフロー
チャートである。ステップＳ５０では室内機が冷房運転
中か冷房運転中でないかを判定する。冷房運転中の場合
はステップＳ５１へ進み、冷房運転中でない場合はステ
ップＳ５０に戻る。ステップＳ５１では室内機が停止し
たか停止していないかを判定する。停止した場合にはス
テップＳ５３に進み、停止していない場合はステップＳ
５２へ進む。ステップＳ５２では室内機がサーモＯＦＦ
したかサーモＯＦＦしていないかを判定する。サーモＯ
ＦＦした場合にはステップＳ５３へ進み、サーモＯＦＦ
していない場合はステップＳ５１に戻る。ステップＳ５
３では第１の弁装置８ａ及び第３の弁装置２０を閉とし
てステップＳ５０へ戻る。

【００４２】また、図６は、室内機が暖房運転の場合の
制御動作を示すフローチャートである。ステップＳ６０
では室内機が暖房運転中か暖房運転中でないかを判定す
る。暖房運転中の場合はステップＳ６１へ進み、暖房運
転中でない場合はステップＳ６０に戻る。 ステップＳ
６１では室内機が停止したか停止していないかを判定す
る。停止した場合にはステップＳ６３に進み、停止して
いない場合はステップＳ６２へ進む。ステップＳ６２で
は室内機がサーモＯＦＦしたかサーモＯＦＦしていない
かを判定する。サーモＯＦＦした場合にはステップＳ６
３へ進み、サーモＯＦＦしていない場合はステップＳ６
１に戻る。ステップＳ６３では第２の弁装置８ｂ及び第
３の弁装置２０を閉としてステップＳ６０へ戻る。

【００４３】以上のように室内機が冷房運転から停止あ
るいはサーモＯＦＦした場合には、当該室内機に接続し
ている第１、第３の弁装置８ａ、２０を閉として中継機
Ｅと室内機との間の冷媒の流通経路を遮断し、室内機が
暖房運転から停止あるいはサーモＯＦＦした場合には、
当該室内機に接続している第２、第３の弁装置８ｂ、２
０を閉として中継機Ｅと室内機との間の冷媒の流通経路
を遮断するため、室内機側の配管に亀裂あるいは配管接
続部分に緩みがあった場合でも、冷媒回路内の冷媒が多
量に室内側に漏洩するのを防止することができる。

【００４４】実施の形態２．次に、この発明の実施の形
態２を図にもとづいて詳細に説明する。図７は、実施の
形態２の全体構成を示す冷媒回路図である。この図にお
いて、図１と同一または相当部分には同一符号を付して
説明を省略する。図１と異なる点は、弁装置制御部２１
を外部信号によって駆動し得るようにした点である。即
ち図７において、２２は外部信号を受信して弁装置制御
部２１を駆動する外部信号受信部である。また、冷房運
転、暖房運転、冷暖房同時運転（冷房主体運転及び暖房
主体運転）時における冷媒の流れは、上述した実施の形
態１と同じであるため説明は省略する。

【００４５】次に、実施の形態２における第１、第２、
第３の弁装置８ａ、８ｂ、２０の制御動作について説明
する。図８は、第１、第２、第３の弁装置８ａ、８ｂ、
２０の制御動作を示すフローチャートである。ステップ
Ｓ８０では室内機が冷房運転中であるか冷房運転中でな
いかを判定する。冷房運転中であればステップＳ８２に
進み、冷房運転中でない場合はステップＳ８１へ進む。
ステップＳ８１では室内機が暖房運転中であるか暖房運
転中でないかを判定する。暖房運転中である場合はステ
ップＳ８３へ進み、暖房運転中でない場合はステップＳ
８０へ戻る。ステップＳ８２では外部信号を受信したか
受信していないかを判定する。受信した場合はステップ
Ｓ８４へ進み、受信していない場合はステップＳ８０へ
戻る。ステップＳ８４では第１、第３の弁装置８ａ、２
０を閉としてステップＳ８０へ戻る。一方、ステップＳ
８３では外部信号を受信したか受信していないかを判定
する。受信した場合はステップＳ８５へ進み、受信して
いない場合はステップＳ８０へ戻る。ステップＳ８５で
は第２、第３の弁装置８ｂ、２０を閉としてステップＳ
８０へ戻る。

【００４６】以上のように室内機が冷房運転中に外部信
号受信部２２が外部信号（例えば、冷媒センサーによる
冷媒漏れ検知信号等）を受信した場合には、弁装置制御
部２１を動作させ、当該室内機に接続している第１、第
３の弁装置８ａ、２０を閉とすることによって、冷房運
転中に冷媒漏れが検出された場合でも室内側への冷媒の
流通を遮断でき、室内側への冷媒漏洩を最小限にするこ
とができる。また、室内機が暖房運転中に外部信号受信
部２２が外部信号（例えば、冷媒センサーによる冷媒漏
れ検知信号等）を受信した場合には、同様に弁装置制御
部２１を動作させ、当該室内機に接続している第２、第
３の弁装置８ｂ、２０を閉とすることによって、暖房運
転中に冷媒漏れが検出された場合でも室内側への冷媒の
流通を遮断でき、室内側への冷媒漏洩を最小限にするこ
とができる。

【００４７】実施の形態３．次に、この発明の実施の形
態３について詳細に説明する。実施の形態３の全体構成
図及び冷房運転、暖房運転、冷暖房同時運転（冷房主体
運転及び暖房主体運転）時における冷媒の流れは、図１
と同じであるため図１を流用して説明を省略する。図１
と異なる点は、室内機の冷房運転を停止あるいはサーモ
ＯＦＦする時、冷媒の流通方向に対して上流側に位置す
る弁装置を閉路し、所定時間経過後に下流側に位置する
弁装置を閉路するようにした点である。

【００４８】次に、実施の形態３における第１、第２、
第３の弁装置８ａ、８ｂ、２０の制御動作を図９のフロ
ーチャートを用いて説明する。ステップＳ９０では室内
機が冷房運転中であるか冷房運転中でないかを判定す
る。冷房運転中であればステップＳ９１へ進み、冷房運
転中でない場合はステップＳ９０へ戻る。ステップＳ９
１では室内機が停止したか停止していないかを判定す
る。停止した場合にはステップＳ９３へ進み、停止して
いない場合にはステップＳ９２へ進む。ステップＳ９２
では室内機がサーモＯＦＦしたかサーモＯＦＦしていな
いかを判定する。サーモＯＦＦした場合にはステップＳ
９３へ進み、サーモＯＦＦしていない場合はステップＳ
９１へ戻る。ステップＳ９３では第３の弁装置２０を閉
としてステップＳ９４へ進む。ステップＳ９４では第３
の弁装置２０を閉路した後の経過時間Ｔがあらかじめ設
定された冷房遅延時間Ｔ０を経過しているか経過してい
ないかを判定する。経過している場合にはステップＳ９
５へ進み、経過していない場合はステップＳ９４へ戻
る。ステップＳ９５では第１の流量制御装置９を閉とし
て、ステップＳ９６へ進む。ステップＳ９６では第１の
弁装置８ａを閉としてステップＳ９０へ戻る。

【００４９】以上のように冷房している室内機が停止あ
るいはサーモＯＦＦする場合には、上流側である第３の
弁装置２０を最初に閉とし、タイマ機能によりあらかじ
め設定された経過時間Ｔ０を経過した後、下流側にある
第１の流量制御装置９、第１の弁装置８ａを順次閉とす
ることによって、室内機側へ冷媒が滞留することなく冷
媒を中継機Ｅあるいは熱源機Ａに回収することができ
る。このため、室内機側の配管に亀裂あるいは配管接続
部分に緩みがあった場合でも、冷媒回路内の冷媒が室内
側に漏洩するのを防止することができる。

【００５０】実施の形態４．次に、この発明の実施の形
態４について詳細に説明する。実施の形態４の全体構成
図及び冷房運転、暖房運転、冷暖房同時運転（冷房主体
運転及び暖房主体運転）時における冷媒の流れは、図１
と同じであるため図１を流用して説明を省略する。図１
と異なる点は、室内機の暖房運転を停止あるいはサーモ
ＯＦＦする時、冷媒の流通方向に対して上流側に位置す
る弁装置を閉路し、所定時間経過後に下流側に位置する
弁装置を閉路するようにした点である。

【００５１】次に、実施の形態４における第１、第２、
第３の弁装置８ａ、８ｂ、２０の制御動作を図１０のフ
ローチャートを用いて説明する。ステップＳ１００では
室内機が暖房運転中であるか暖房運転中でないかを判定
する。暖房運転中であればステップＳ１０１へ進み、暖
房運転中でない場合はステップＳ１００へ戻る。ステッ
プＳ１０１では室内機が停止したか停止していないかを
判定する。停止した場合にはステップＳ１０３へ進み、
停止していない場合にはステップＳ１０２へ進む。ステ
ップＳ１０２では室内機がサーモＯＦＦしたかサーモＯ
ＦＦしていないかを判定する。サーモＯＦＦした場合に
はステップＳ１０３へ進み、サーモＯＦＦしていない場
合はステップＳ１０１へ戻る。ステップＳ１０３では第
２の弁装置８ｂを閉としてステップＳ１０４へ進む。ス
テップＳ１０４では第２の弁装置８ｂを閉路した後の経
過時間Ｔがあらかじめ設定された暖房遅延時間Ｔ１を経
過しているか経過していないかを判定する。経過してい
る場合にはステップＳ１０５へ進み、経過していない場
合はステップＳ１０４へ戻る。ステップＳ１０５では第
１の流量制御装置９を閉として、ステップＳ１０６へ進
む。ステップＳ１０６では第３の弁装置２０を閉として
ステップＳ１００へ戻る。

【００５２】以上のように暖房している室内機が停止あ
るいはサーモＯＦＦする場合には、上流側である第２の
弁装置８ｂを最初に閉とし、タイマ機能によりあらかじ
め設定された経過時間Ｔ１を経過した後、下流側にある
第１の流量制御装置９、第３の弁装置２０を順次閉とす
ることによって、室内機側へ冷媒が滞留することなく冷
媒を中継機Ｅあるいは熱源機Ａに回収することができ
る。このため、室内機側の配管に亀裂あるいは配管接続
部分に緩みがあった場合でも、冷媒回路内の冷媒が室内
側に漏洩するのを防止することができる。

【００５３】

【発明の効果】この発明に係る空気調和装置は、圧縮機
と、この圧縮機から吐出された冷媒の流路を切り換える
四方切換弁と、この四方切換弁に接続された熱源機側熱
交換器とを有する１台の熱源機、室内側熱交換器と、こ
れに接続された流量制御装置とを有する複数台の室内
機、及び熱源機と各室内機とを第１及び第２の接続配管
を介して接続すると共に、各室内側熱交換器の一方の端
部を第１及び第２の接続配管に切り換え可能に接続する
弁装置を有する第１の分岐部と、各室内側熱交換器の他
方の端部にそれぞれ接続された弁装置と、この弁装置に
それぞれ接続された逆止弁を介して各室内側熱交換器の
他方の端部を第２の接続配管に接続し得るようにされた
第２の分岐部とを有する中継機を備えたものであるた
め、室内機が冷房運転あるいは暖房運転から停止した場
合に、中継機と室内機とを接続するガス側、液側両方の
弁装置を閉路することができるので、室内機側の配管亀
裂あるいは配管接続部に緩みがあった場合でも、室内機
側へ多量の冷媒が漏洩するのを防止することができる。

【００５４】この発明に係る空気調和装置は、また、弁
装置制御部が、外部信号に応じた制御動作を行なうよう
にされたものであるため、室内機が冷房運転中あるいは
暖房運転中の場合でも、例えば冷媒センサー等による冷
媒漏れの検知信号を外部信号として受信することによ
り、弁装置制御部が中継機と室内機とを接続するガス
側、液側両方の弁装置を閉路する結果、室内機側の配管
亀裂あるいは配管接続部に緩みがあった場合でも、室内
機側へ多量の冷媒が漏洩するのを防止することができ
る。

【００５５】この発明に係る空気調和装置は、また、室
内機の運転を停止あるいはサーモＯＦＦする時、弁装置
制御部は、冷媒の流通方向に対して上流側に位置する弁
装置を閉路し、所定時間経過後に下流側に位置する弁装
置を閉路するようにしたものであるため、室内機が冷房
運転から停止あるいはサーモＯＦＦした場合には、中継
機と室内機とを接続する部分において、冷媒流通方向の
入口側である液側の弁装置を最初に閉とし、タイマ機能
等によりあらかじめ設定された一定時間経過後に室内機
の流量制御装置、出口側であるガス側の弁装置を順次閉
とする結果、室内機内へ冷媒が滞留することなく中継機
あるいは熱源機に回収でき、室内機側の配管亀裂あるい
は配管接続部に緩みがあった場合でも、室内機側へ冷媒
が漏洩するのを防止することができる。

【００５６】また、室内機が暖房運転から停止あるいは
サーモＯＦＦした場合には、中継機と室内機とを接続す
る部分において、冷媒流通方向の入口側であるガス側の
弁装置を最初に閉とし、タイマ機能等によりあらかじめ
設定された一定時間経過後に室内機の流量制御装置、出
口側である液側の弁装置を順次閉とする結果、室内機内
へ冷媒が滞留することなく中継機あるいは熱源機に回収
でき、室内機側の配管亀裂あるいは配管接続部に緩みが
あった場合でも、室内機側へ冷媒が漏洩するのを防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１の全体構成を示す冷
媒回路図である。

【図２】 図１に示す空気調和装置の冷房又は暖房のみ
の運転動作状態を示す説明図である。

【図３】 図１に示す空気調和装置の冷暖房同時運転で
暖房主体の運転動作状態を示す説明図である。

【図４】 図１に示す空気調和装置の冷暖房同時運転で
冷房主体の運転動作状態を示す説明図である。

【図５】 この発明の実施の形態１の冷房運転時におけ
る弁装置の制御動作を示すフローチャートである。

【図６】 この発明の実施の形態１の暖房運転時におけ
る弁装置の制御動作を示すフローチャートである。

【図７】 この発明の実施の形態２の全体構成を示す冷
媒回路図である。

【図８】 この発明の実施の形態２における弁装置の制
御動作を示すフローチャートである。

【図９】 この発明の実施の形態３における弁装置の制
御動作を示すフローチャートである。

【図１０】 この発明の実施の形態４における弁装置の
制御動作を示すフローチャートである。

【図１１】 従来の空気調和装置の全体構成を示す冷媒
回路図である。

【図１２】 図１１に示す空気調和装置の冷房または暖
房のみの運転動作状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 圧縮機、 ２ 四方切換弁、 ３ 熱源機側熱交換
器、 ４ アキュムレータ、 ５ 室内側熱交換器、
６ 第１の接続配管、 ６ａ，６ｂ，６ｃ 室内機側の
第１の接続配管、 ７ 第２の接続配管、 ７ａ，７
ｂ，７ｃ 室内機側の第２の接続配管、 ８ａ 第１の
弁装置、 ８ｂ 第２の弁装置、 ９ 第１の流量制御
装置、 １０ 第１の分岐部、 １１ 第２の分岐部、
１２ 気液分離装置、 １３ 第２の流量制御装置、
１４ バイパス配管、 １５ 第３の流量制御装置、
１６ 第２の熱交換部、 １７ 第１の逆止弁、 １
７Ａ，１８Ａ 会合部、 １８ 第２の逆止弁、 １９
第１の熱交換部、 ２０第３の弁装置、 ２１ 弁装
置制御部、 ２２ 外部信号受信部、 ３２ 第３の逆
止弁、 ３３ 第４の逆止弁、 ３４ 第５の逆止弁、
３５ 第６の逆止弁、 ４５ 第１の圧力検出器、
４６ 第２の圧力検出器、 Ａ 熱源機、Ｂ，Ｃ，Ｄ
室内機、 Ｅ 中継機。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２５Ｂ 41/04 Ｆ２５Ｂ 41/04 Ａ Ｅ 49/02 49/02 Ｚ ５２０ ５２０Ｍ (72)発明者 林田 勝彦 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 3L060 AA02 EE33 3L092 AA11 BA27 DA11 DA14 EA01 EA18 EA20 FA23 GA01 GA05 HA13 JA10 JA14 KA01 KA16 KA17 LA03

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機と、この圧縮機から吐出された冷
   媒の流路を切り換える四方切換弁と、この四方切換弁に
   接続された熱源機側熱交換器とを有する１台の熱源機、
   室内側熱交換器と、これに接続された流量制御装置とを
   有する複数台の室内機、及び上記熱源機と各室内機とを
   第１及び第２の接続配管を介して接続すると共に、上記
   各室内側熱交換器の一方の端部を上記第１及び第２の接
   続配管に切り換え可能に接続する弁装置を有する第１の
   分岐部と、上記各室内側熱交換器の他方の端部にそれぞ
   れ接続された弁装置と、この弁装置にそれぞれ接続され
   た逆止弁を介して上記各室内側熱交換器の他方の端部を
   上記第２の接続配管に接続し得るようにされた第２の分
   岐部とを有する中継機を備えたことを特徴とする空気調
   和装置。
2. 【請求項２】 上記第１の分岐部の弁装置は、各室内側
   熱交換器の一方の端部にそれぞれ並列的に接続された２
   つの弁を有し、一方の弁は第１の接続配管に接続され、
   他方の弁は第２の接続配管に接続されていることを特徴
   とする請求項１記載の空気調和装置。
3. 【請求項３】 上記室内機の流量制御装置及び上記第１
   の分岐部の弁装置並びに上記各室内側熱交換器の他方の
   端部にそれぞれ接続された弁装置の開閉を制御する弁装
   置制御部を設けたことを特徴とする請求項１記載の空気
   調和装置。
4. 【請求項４】 上記弁装置制御部は、外部信号に応じた
   制御動作を行なうようにされたことを特徴とする請求項
   ３記載の空気調和装置。
5. 【請求項５】 上記外部信号は、冷媒回路の冷媒漏れを
   検知した検知信号であることを特徴とする請求項４記載
   の空気調和装置。
6. 【請求項６】 上記室内機が運転を停止あるいはサーモ
   ＯＦＦする時、上記弁装置制御部は、冷媒の流通方向に
   対して上流側に位置する弁装置を閉路し、所定時間経過
   後に下流側に位置する弁装置を閉路するようにしたこと
   を特徴とする請求項３〜請求項５のいずれか１項記載の
   空気調和装置。
7. 【請求項７】 冷房運転時における運転停止あるいはサ
   ーモＯＦＦ時には、上記上流側に位置する弁装置は、各
   室内側熱交換器の他方の端部にそれぞれ接続された弁装
   置であり、下流側に位置する弁装置は、上記流量制御装
   置及び上記第１の分岐部の弁装置であることを特徴とす
   る請求項６記載の空気調和装置。
8. 【請求項８】 暖房運転時における運転停止あるいはサ
   ーモＯＦＦ時には、上記上流側に位置する弁装置は、上
   記第１の分岐部の弁装置であり、下流側に位置する弁装
   置は、各室内側熱交換器の他方の端部にそれぞれ接続さ
   れた流量制御装置及び弁装置であることを特徴とする請
   求項６記載の空気調和装置。