JP2003125547A

JP2003125547A - 回転電機

Info

Publication number: JP2003125547A
Application number: JP2001316292A
Authority: JP
Inventors: Yutaro Kaneko; 雄太郎金子; Shinichiro Kitada; 眞一郎北田; Toshio Kikuchi; 俊雄菊池; Takashi Tsuneyoshi; 孝恒吉
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 2001-10-15
Filing date: 2001-10-15
Publication date: 2003-04-25
Anticipated expiration: 2021-10-15
Also published as: JP3594007B2

Abstract

(57)【要約】【課題】出力低下のない冷却機構を備えた回転電機を
提供する。【解決手段】ステータコア５のティース部１１の根元
部分同士を互に連結する継鉄部２１に、ステータコイル
１４の外周側に近接してステータコア５軸方向に延びる
冷媒通路２２を設け、この冷媒通路２２に冷却オイルを
流すようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷却機構をもった
回転電機に関する。

【０００２】

【従来の技術】モータ、または発電機、またはモータ兼
発電機等の回転電機において、ステータコイルおよび永
久磁石式同期電動機の磁石や誘導電動機のかご型導体が
冷却すべき対象としてある。

【０００３】従来の冷却方法として、ロータに近接した
ティース部に連なるステータコアを冷却オイルにより冷
却して、間接的にロータの冷却を行うものが提案され、
例えば、特開平５−２３６７０５公報および特開平１１
−６９７２１公報に記載されたものがある。

【０００４】特開平５−２３６７０５公報の電動機は、
図１０に示すように、ステータコア１０５の継鉄部１２
１を貫通して冷媒通路１２２を設け、この冷媒通路１２
２に冷媒を流すことで、効率よくステータコア１０５の
冷却とティース部１１１に近接して回転する図示しない
ロータ側の温度低下を図るものである。

【０００５】特開平１１−６９７２１公報の電動機は、
図１１に示すように、ステータコア１０５の外周の軸方
向溝を冷媒通路１２２として設け、この冷媒通路１２２
に冷却オイルを流すことで、効率よくステータコア１０
５の冷却とティース部１１１に近接して回転する図示し
ないロータ側の温度低下を図るものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
５−２３６７０５号公報の従来例では、ステータコア１
０５の継鉄部１２１に冷媒通路１２２を設けているた
め、電動機回転時の磁束の流れを鎖線図示のように阻害
するため、同一の寸法では出力を低下させる不具合があ
った。

【０００７】また、特開平１１−６９７２１号公報の従
来例においても、ステータコア１０５の外周部に冷媒通
路１２２を設けているため、電動機の寸法を同一とする
とステータコア１０５の継鉄部１２１を薄くしたものと
なり、同一の寸法では出力を低下させる不具合があっ
た。

【０００８】そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなさ
れたもので、出力低下のない冷却機構を備えた回転電機
を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、ティース
部とスロットを交互に有するステータコアを備え、前記
ティース部に集中巻にてステータコイルを巻回して前記
スロットに収容する回転電機において、前記ティース部
の根元部を連結する継鉄部のステータコイル外周側に近
接してステータコア軸方向に延びる冷媒通路を設けたこ
とを特徴とする。

【００１０】第２の発明は、ティース部とスロットを交
互に有するステータコアを備え、前記ティース部に集中
巻にてステータコイルを巻回して前記スロットに収容
し、前記スロットのステータコア内周側の開口部を閉塞
することでスロットによる冷却通路をステータコア内に
形成する一方、ステータコア内周側に連なってステータ
コア端面から起立する円筒部によってケース内で独立し
た冷却ジャケットをステータコア両端部に形成する回転
電機において、前記ティース部の根元部を連結する継鉄
部のステータコイル外周側に近接してステータコア軸方
向に延びる冷媒通路を設けたことを特徴とする。

【００１１】第３の発明は、第１または第２の発明にお
いて、前記冷媒通路は、継鉄部を貫通する穴により構成
されていることを特徴とする。

【００１２】第４の発明は、第３の発明において、前記
穴は、複数個に分割されていることを特徴とする。

【００１３】第５の発明は、第１または第２の発明にお
いて、前記冷媒通路は、スロットのステータコイルを収
容する収容部の壁面に開放してステータコア軸方向に延
びる複数の溝により構成されていることを特徴とする。

【００１４】第６の発明は、第１ないし第５のいずれか
の発明において、前記冷媒通路が位置する継鉄部の半径
方向の幅は、継鉄部の最小幅より大きく形成されている
ことを特徴とする。

【００１５】第７の発明は、第１ないし第５のいずれか
の発明において、前記冷媒通路は、継鉄部の外周方向に
中央部で膨出し左右に至るにつれて膨出量が少なくなる
凸形状に形成したことを特徴とする。

【００１６】

【発明の効果】したがって、第１の発明では、ティース
部の根元部を連結する継鉄部のステータコイル外周側に
近接してステータコア軸方向に延びる冷媒通路を設けた
ため、冷媒通路に流れる冷媒としての冷却オイルによ
り、ステータコアを冷却できる。また、冷媒通路がティ
ース部を冷却するため、ティース部先端にエアギャップ
を介して近接するロータの発熱量を吸熱して、ロータの
温度を間接的に低下させることができる。

【００１７】第２の発明では、ステータコア両端の冷却
ジャケットを連通して、スロットによる冷却通路とティ
ース部の根元部を連結する継鉄部のステータコイル外周
側に近接してステータコア軸方向に延びる冷媒通路とを
備えるため、冷却通路を流れる冷媒としての冷却オイル
によりステータコイルを冷却でき、冷媒通路に流れる冷
却オイルによりステータコアを冷却できる。そして、ス
テータコイルからステータコアへ伝達される熱量を低減
するため、冷媒通路の冷却オイルによりステータコアを
効率的に冷却でき、ティース部先端を介して近接するロ
ータの放熱を一層促進して、ロータの温度を間接的によ
り一層低下させることができる。

【００１８】第３の発明では、第１または第２の発明の
効果に加えて、継鉄部を貫通する穴により冷媒通路を構
成したため、ステータコイルを収容する収容部の壁面は
従来と同様に存在し、従来と同様にステータコイルを簡
易に巻線することが可能である。

【００１９】第４の発明では、第３の発明の効果に加え
て、前記穴は複数個に分割されているため、冷媒通路の
通路面積は増加しないが、冷却オイルとの接触面積を増
加させることができ、ティース部をより一層冷却でき
る。このため、回転電機のステータコアをより一層冷却
できる一方、ティース部先端からの吸熱量を増加してロ
ータの間接的冷却も増加でき、回転電機の冷却性能を一
層向上することが可能となる。

【００２０】また、複数の穴は冷媒通路を構成する継鉄
部の機械的強度を増加させ、その変形を抑制することが
できる。

【００２１】第５の発明では、第１または第２の発明の
効果に加えて、スロットのステータコイルの収容部の壁
面に開放してステータコア軸方向に延びる複数の溝によ
り冷媒通路を構成したため、冷媒通路の冷却オイルとの
接触面積を増加させることができ、ティース部をより一
層冷却できる。このため、回転電機のステータコアをよ
り一層冷却できる一方、ティース部先端からの吸熱量を
増加してロータ２の間接的冷却も増加でき、回転電機の
冷却性能を一層向上することが可能となる。

【００２２】また、複数の溝で冷媒通路を構成するた
め、ステータコイルの巻線時に絶縁紙の背面が複数の溝
間の壁に確実に保持され、溝のない場合と同様にステー
タコイルを巻線することができる。

【００２３】さらに、複数の溝で冷媒通路を構成するた
め、冷媒通路はステータコイルの収容部に連通してお
り、簡易にステータコアを成形することが可能となる。

【００２４】第６の発明では、冷媒通路が位置する継鉄
部の半径方向の幅を継鉄部の最小幅より大きく形成する
ため、冷媒通路によって磁束の流れを妨害することがな
く、出力の低下を抑制することが可能となる。

【００２５】第７の発明では、冷媒通路を継鉄部の外周
方向に中央部で膨出し左右に至るにつれて膨出量が少な
くなる凸形状に形成したため、なめらかに磁束を流すこ
とができ、より出力の低下を抑制することが可能とな
る。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００２７】図１、図２に回転電機の全体構成を示す。
回転電機としては、電動機、または発電機、または電動
機兼発電機等があるが、以下では、回転電機の一例であ
る電動機により本発明を説明する。

【００２８】図１において、電動機のケース１は、円筒
板１Ａと、この円筒板１Ａの軸方向両端の開口を閉塞す
る側板１Ｂ、１Ｃからなる。ケース１内には、円柱形の
ロータ２が収容される。ロータ２は、その回転軸２Ａが
ケース１の側板１Ｂ、１Ｃに軸受３で支持され、回転軸
２Ａを中心に回転自在となっている。ロータ２は、図２
に示すように、複数の永久磁石４を等角度間隔に収容
し、隣接する永久磁石４とは互に磁極を相違させて配置
される。

【００２９】前記ケース１の円筒板１Ａの内周面には、
円筒形のステータコア５が、ロータ２の外周を取り囲む
ように配置される。ステータコア５の内周面とロータ２
の外周面との間には、所定の間隙が設けられている。ス
テータコア５は、内周側に開口して複数のスロット１０
を備え、スロット１０同士の間にはティース部１１に形
成される。各ティース部１１には、ティース部１１の両
端面にプレート状の絶縁体１２が配置され、スロット１
０の内面に絶縁紙１３を配置した状態でステータコイル
１４が集中巻により巻付けられ、スロット１０の内部に
収容された状態となる。ステータコイル１４の巻端は前
記絶縁体１２を巻回してステータコア５の両端に膨出す
る。なお、図２ではステータコイル１４のコイルエンド
と絶縁体１２の記載を省略し、ステータコア５およびテ
ィース部１１が明確となるよう画いている。

【００３０】前記スロット１０のロータ２に臨む内周側
の夫々の開口には、スロット１０を構成している両壁面
に軸方向の係合溝１５が形成される。スロット１０を挟
んで対面する一対の係合溝１５には樹脂製のプレート１
６が装着される。なお、プレート１６は、後述するよう
に、その外側にはステータコア５内周面と同一面となる
ように樹脂材料が充填され、樹脂層１７が形成される。
プレート１６、および樹脂層１７により開口部が閉塞さ
れたスロット１０内は、ステータコイル１４を収容し、
ステータコア５の前端と後端を連通させる冷却通路１８
に形成される。

【００３１】前記ステータコア５の前後端には、端部か
ら起立して前記樹脂層１７と一体にステータコア５内周
面と連なる環状の円筒部１９が設けられる。円筒部１９
の端部はケース１の側壁１Ｂ、１Ｃにゴムシール２０を
介して固定され、互に冷却通路１８を介して連通した環
状空間からなる冷却ジャケット６Ａ、６Ｂがステータコ
ア５の両端に形成される。冷却ジャケット６Ａ、６Ｂに
はケース１の円筒板１Ａを貫通する入口７Ａを介して冷
却用オイルが供給される。この冷却オイルは、スロット
１０に形成された冷却通路１８（図２参照）を流通し
て、反対側の冷却ジャケット６Ｂへ導かれる。この冷却
オイルは、冷却ジャケット６Ｂに形成されて円筒板１Ａ
を貫通するオイル排出口７Ｂから外部へ排出される。

【００３２】前記ステータコア５の各ティース部１１の
根元を連結する継鉄部２１には、ステータコイル１４に
隣接位置させて軸方向に貫通する冷媒通路２２を設け
る。冷媒通路２２の開口端はステータコイル１４のエン
ドコイルの外周側に位置し、ティース部１１の側面に沿
って配置される絶縁体１２の側方に位置している。この
ため、前記冷却ジャケット６Ａの冷却オイルは、この冷
媒通路２２を介しても他方の冷却ジャケット６Ｂに導か
れ、ティース部１１の根元を冷却する。

【００３３】前記冷媒通路２２の実施の形態について、
以下の図３から図９を参照して詳しく説明する。

【００３４】（第１の実施の形態）図３は、ステータコ
ア５の一個のティース部１１の端面部の拡大図であり、
冷媒通路２２の第１の実施の形態を示している。ティー
ス部１１は、ステータコイル１４を収容するよう中途部
が両側から窪んで形成された収容部２３を備え、収容部
２３の壁面に絶縁紙１３を配置してステータコイル１４
が端面に配置した絶縁体１２を含めてティース部１１に
集中巻されている。絶縁紙１３と絶縁体１２とでステー
タコイル１４とステータコア５のティース部１１とは電
気的に絶縁される。ティース部１１の先端側の両側には
係合溝１５が形成され、係合溝１５には、隣接するティ
ース部１１の係合溝１５とに両端が係合してプレート１
６が配置され、樹脂層１７が充填されてプレート１６が
ティース部１１に固定されている。樹脂層１７は、前記
のごとく、プレート１６で閉成するスロット１０内の冷
却通路１８を形成する。また、他方、ステータコア５側
面から、環状に起立して円筒部１９に形成されている。

【００３５】ステータコイル１４の外周側に位置して継
鉄部２１を貫通して冷媒通路２２が配置され、絶縁体１
２の両側に冷媒通路２２が開口している。

【００３６】上記構成の冷却機構をもつ回転電機の作用
を説明する。冷却オイルはケース１の円筒板１Ａを貫通
する入口７Ａから、冷却ジャケット６Ａに供給される。

【００３７】冷却ジャケット６Ａ内の冷却オイルは、ス
ロット１０のステータコイル１４の側面の冷却通路１
８、および、継鉄部２１を軸方向に貫通する冷媒通路２
２を通過して他方の冷却ジャケット６Ｂに送られる。冷
却通路１８を流れる冷却オイルは、ステータコイル１４
およびスロット１０を構成するステータコア５を冷却す
る。冷媒通路２２に流れる冷却オイルは、継鉄部２１の
ティース部１１の根元を直接冷却する。ティース部１１
は根元を冷却されることで、ティース部１１の先端側の
エアギャップを介して対面するロータ２の表面からティ
ース部１１先端に放熱される熱量を吸熱して、ロータ２
を温度低下させる。

【００３８】他方の冷却ジャケット６Ｂの冷却オイルは
ケース１の円筒板１Ａを貫通する出口７Ｂから、熱交換
器（図示せず）へと流れていく。冷却ジャケット６Ａ、
６Ｂ内の冷却オイルは、円筒部１９およびゴムシール２
０により、ロータ２側に漏れることはない。

【００３９】図４は本発明と従来例の温度解析結果を示
す図である。図４に示すように、ステータコイル１４の
外周の継鉄部２１を貫通する冷媒通路２２を設けた回転
電機では、冷却通路１８のみを備えた従来例に比較し
て、ステータコア５の温度、および、ロータ２に装備さ
れた磁石４の温度を、両者ともに低下させることが確認
できた。図５は、本実施の形態における磁場の流れを
示す。なお、図５ではステータコイル１４のコイルエン
ドと絶縁体１２の記載を省略し、ステータコア５および
ティース部１１が明確となるよう画いている。ステータ
コア５の継鉄部２１を流れる磁束は、図中の鎖線矢印の
ように、冷媒通路２２を継鉄部２１に設けても、屈曲さ
れることなく円滑に流れる。これは、冷媒通路２２によ
り磁束通路幅は狭まってはいるが、継鉄部２１の磁束通
路の最小幅よりも大きく形成できることによる。因み
に、磁束通路の幅が最小となる部分は、ティース部１１
間のスロット１０の中央部分である。磁束の流れを妨害
しないことにより、電動機の出力の低下を抑制すること
ができる。

【００４０】図６は本発明と従来例の電動機の出力解析
結果を示す図である。図６に示すように、ステータコイ
ル１４の外周の継鉄部２１を貫通する冷媒通路２２を設
けた回転電機では、冷媒通路２２を設けない電動機に対
して若干出力が低下する。しかしながら、同様に継鉄部
２１に冷媒通路１２２を設けた図１０および図１１に示
す従来技術の電動機のように大幅に出力低下しないこと
が確認できた。

【００４１】本実施の態様にあっては、下記に記載した
効果を奏することができる。即ち、ティース部１１の根
元部分同士を互に連結する継鉄部２１のステータコイル
５外周側に近接してステータコア５軸方向に延びる冷媒
通路２２を設けたため、冷媒通路２２に流れる冷却オイ
ルにより、ステータコア５を冷却できる。また、冷媒通
路２２がティース部１１を冷却するため、ティース部１
１先端にエアギャップを介して近接するロータ２の発熱
量を吸熱して、ロータ２の温度を間接的に低下させるこ
とができる。

【００４２】また、ステータコア５両端の冷却ジャケッ
ト６Ａ、６Ｂを連通して、スロット１０による冷却通路
１８とティース部１１の根元部分同士を互に連結する継
鉄部２１のステータコイル１４外周側に近接してステー
タコア５軸方向に延びる冷媒通路２２とを備えるため、
冷却通路１８を流れる冷却オイルによりステータコイル
１４を冷却でき、冷媒通路２２に流れる冷却オイルによ
りステータコア５を冷却できる。そして、ステータコイ
ル１４からステータコア５へ伝達される熱量を低減する
ため、冷媒通路２２の冷却オイルによりステータコア５
を効率的に冷却でき、ティース部１１先端を介して近接
するロータ２の放熱を一層促進して、ロータ２の温度を
間接的により一層低下させることができる。

【００４３】さらに、継鉄部２１を貫通する穴により冷
媒通路２２を構成したため、ステータコイル１４を収容
する収容部２３の壁面は従来と同様に存在し、従来と同
様にステータコイル１４を簡易に巻線することが可能で
ある。

【００４４】また、冷媒通路２２が位置する継鉄部２１
の半径方向の幅を継鉄部２１の最小幅より大きく形成す
るため、冷媒通路２２によって磁束の流れを妨害するこ
とがなく、回転電機の出力の低下を抑制することが可能
となる。

【００４５】（第２の実施の形態）図７は、本発明の第
２の実施の形態に係る冷媒通路２２による冷却機構を示
す一個のティース部１１の端面の拡大図である。

【００４６】図７において、冷媒通路２２は円周方向に
並べて複数に分割して配置している。複数の冷媒通路２
２を形成することで、冷媒通路２２を構成する継鉄部２
１の機械的強度を増加でき、その変形を抑制することが
できる。また、冷媒通路２２の通路面積は増加できない
が、冷却オイルとの接触面積を増加させることができ、
ティース部１１をより一層冷却できる。このため、回転
電機のステータコア５をより一層冷却できる一方、ティ
ース部１１先端からの吸熱量を増加してロータ２の間接
的冷却も増加でき、回転電機の冷却性能を一層向上する
ことが可能となる。

【００４７】本実施の態様にあっては、第１の実施の態
様の効果に加えて、継鉄部２１を貫通する複数の穴によ
り冷媒通路２２を構成したため、冷媒通路２２の通路面
積は増加しないが、冷却オイルとの接触面積を増加させ
ることができ、ティース部１１をより一層冷却できる。
このため、回転電機のステータコア５をより一層冷却で
きる一方、ティース部１１先端からの吸熱量を増加して
ロータ２の間接的冷却も増加でき、回転電機の冷却性能
を一層向上することが可能となる。

【００４８】また、複数の穴は冷媒通路２２を構成する
継鉄部２１の機械的強度を増加させ、その変形を抑制す
ることができる。

【００４９】（第３の実施の形態）図８は、本発明の第
３の実施の形態に係る冷媒通路２２による冷却機構を示
すステータコア５端面の拡大図である。なお、図８では
ステータコイル１４のコイルエンドと絶縁体１２の記載
を省略し、ステータコア５およびティース部１１が明確
となるよう画いている。

【００５０】図８において、冷媒通路２２は、スロット
１０のステータコイル１４の収容部２３の壁面に開放し
た複数の溝により構成している。複数の溝で冷媒通路２
２を構成するため、ステータコイル１４の巻線時に絶縁
紙１３の背面が複数の溝間の壁に確実に保持される。従
って、溝がない場合と同様にステータコイル１４を巻線
することができる。また、冷媒通路２２の通路面積は増
加できないが、冷却オイルとの接触面積を増加させるこ
とができ、ティース部１１をより一層冷却できる。この
ため、回転電機のステータコア５をより一層冷却できる
一方、ティース部１１先端からの吸熱量を増加してロー
タ２の間接的冷却も増加でき、回転電機の冷却性能を一
層向上することが可能となる。

【００５１】また、冷媒通路２２をステータコイル１４
の収容部２３の壁面に開放した複数の溝により構成して
いるので、ステータコア５の成形が容易となる。

【００５２】本実施の態様にあっては、第１の実施の態
様の効果に加えて、スロット１０のステータコイル１４
の収容部２３の壁面に開放してステータコア５軸方向に
延びる複数の溝により冷媒通路２２を構成したため、冷
媒通路２２の冷却オイルとの接触面積を増加させること
ができ、ティース部１１をより一層冷却できる。このた
め、回転電機のステータコア５をより一層冷却できる一
方、ティース部１１先端からの吸熱量を増加してロータ
２の間接的冷却も増加でき、回転電機の冷却性能を一層
向上することが可能となる。

【００５３】また、複数の溝で冷媒通路２２を構成する
ため、ステータコイル１４の巻線時に絶縁紙１３の背面
が複数の溝間の壁に確実に保持され、溝のない場合と同
様にステータコイル１４を巻線することができる。

【００５４】さらに、複数の溝で冷媒通路２２を構成す
るため、冷媒通路２２はステータコイル１４の収容部に
連通しており、簡易にステータコア５を成形することが
可能となる。

【００５５】（第４の実施の形態）図９は、本発明の第
４の実施の形態に係る冷媒通路２２による冷却機構を示
すステータコア５端面の拡大図である。なお、図９でも
ステータコイル１４のコイルエンドと絶縁体１２の記載
を省略し、ステータコア５およびティース部１１が明確
となるよう画いている。

【００５６】図９において、冷媒通路２２は全体として
図３に示す冷媒通路２２と同様に構成されるが、その形
状において相違させている。図９に示す冷媒通路２２
は、継鉄部２１の外周方向に中央部が膨出し左右両端に
至るに連れて膨出量を減少させた全体として凸形状に形
成している。

【００５７】冷媒通路２２を凸形状とすることにより、
磁束をより滑らかに通すことができ、特に、継鉄部２１
からティース部１１に磁束が流れるときには、図中の鎖
線で示す矢印のように、滑らかにティース部１１に導く
ことができる。このため、より一層電動機の出力低下を
抑制することが可能となる。

【００５８】なお、このように冷媒通路２２の外周部を
凸形状に構成することは、図７若しくは図８に示す分割
構造や溝形状の冷媒通路２２にも適用することができ、
同様の効果を発揮させることができる。

【００５９】本実施の態様にあっては、第１の実施の態
様の効果に加えて、冷媒通路２２を継鉄部２１の外周方
向に中央部で膨出し左右に至るにつれて膨出量が少なく
なる凸形状に形成したため、なめらかに磁束を流すこと
ができ、より出力の低下を抑制することが可能となる。

【００６０】なお、上記実施形態において、回転電機と
して永久磁石式同期電動機を例にとって説明している
が、図示はしないが、誘導電動機であっても、ＳＲモー
タであっても、また、その他のモータであってもよい。

【００６１】また、上記実施形態において、ステータコ
ア５が円周方向に一体構造のものについて説明している
が、図示しないが、円周方向にティース部毎に分割した
構造のステータコアであってもよい。

【００６２】また、上記実施形態において、石極数が８
極のものについて説明しているが、図示しないが、他の
極数の回転電機にも本発明は適用可能である。

【００６３】また、上記実施形態において、電動機と説
明しているが、図示しないが、発電機であってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す冷却機構を備えた回
転電機の断面図。

【図２】同じく冷却機構を備えた回転電機の横断面図。

【図３】冷却機構を拡大して示す側面図。

【図４】冷却機構による効果を従来例と比較して示す温
度解析結果の比較図。

【図５】ステータコアにおける磁束の流れ状態を示すス
テータコアの側面図。

【図６】冷却機構による効果を従来例と比較して示す出
力解析結果の比較図。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係る冷却機構の拡
大図。

【図８】本発明の第３の実施の形態に係る冷却機構の拡
大図。

【図９】本発明の第４の実施の形態に係る冷却機構の拡
大図。

【図１０】従来技術を示すティース部を含むステータコ
アの側面図。

【図１１】別の従来技術を示すティース部を含むステー
タコアの側面図。

【符号の説明】

１ケース２ロータ４永久磁石５ステータコア６Ａ、６Ｂ冷却ジャケット１０スロット１１ティース部１２絶縁体１２Ａ切欠き１２Ｂ穴１４ステータコイル１６プレート１７樹脂層１８冷却通路１９円筒部２１継鉄部２２冷媒通路２３収容部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者菊池俊雄神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地日産自動車株式会社内 (72)発明者恒吉孝神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地日産自動車株式会社内Ｆターム(参考） 5H002 AA10 AB06 AD02 AD04 AD06 AD08 AE08 5H603 AA13 AA14 AA15 BB01 BB02 BB09 BB12 CA01 CA05 CB26 CC05 CC11 CC17 CD21 CE01 EE10 FA01 FA16 5H609 BB02 BB03 BB19 BB23 PP02 PP05 PP06 PP07 PP08 PP09 QQ05 QQ10 QQ18 RR27 RR69

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ティース部とスロットを交互に有するス
テータコアを備え、前記ティース部に集中巻にてステー
タコイルを巻回して前記スロットに収容する回転電機に
おいて、前記ティース部の根元部を連結する継鉄部のステータコ
イル外周側に近接してステータコア軸方向に延びる冷媒
通路を設けたことを特徴とする回転電機。
【請求項２】ティース部とスロットを交互に有するス
テータコアを備え、前記ティース部に集中巻にてステー
タコイルを巻回して前記スロットに収容し、前記スロッ
トのステータコア内周側の開口部を閉塞することでスロ
ットによる冷却通路をステータコア内に形成する一方、
ステータコア内周側に連なってステータコア端面から起
立する円筒部によってケース内で独立した冷却ジャケッ
トをステータコア両端部に形成する回転電機において、前記ティース部の根元部を連結する継鉄部のステータコ
イル外周側に近接してステータコア軸方向に延びる冷媒
通路を設けたことを特徴とする回転電機。
【請求項３】前記冷媒通路は、継鉄部を貫通する穴に
より構成されていることを特徴とする請求項１または請
求項２に記載の回転電機。
【請求項４】前記穴は、複数個に分割されていること
を特徴とする請求項３に記載の回転電機。
【請求項５】前記冷媒通路は、スロットのステータコ
イルを収容する収容部の壁面に開放してステータコア軸
方向に延びる複数の溝により構成されていることを特徴
とする請求項１または請求項２に記載の回転電機。
【請求項６】前記冷媒通路が位置する継鉄部の半径方
向の幅は、継鉄部の最小幅より大きく形成されているこ
とを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一つ
に記載の回転電機。
【請求項７】前記冷媒通路は、継鉄部の外周方向に中
央部で膨出し左右に至るにつれて膨出量が少なくなる凸
形状に形成したことを特徴とする請求項１ないし請求項
５のいずれか一つに記載の回転電機。