JP2003123871A - 印刷配線板用取付具 - Google Patents
印刷配線板用取付具Info
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- JP2003123871A JP2003123871A JP2001310167A JP2001310167A JP2003123871A JP 2003123871 A JP2003123871 A JP 2003123871A JP 2001310167 A JP2001310167 A JP 2001310167A JP 2001310167 A JP2001310167 A JP 2001310167A JP 2003123871 A JP2003123871 A JP 2003123871A
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- Combinations Of Printed Boards (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷配線板の所定位置に取付具を正確に配置
できると共に、金属管の内周面にネジ溝が形成されてい
ない取付具であってもチップマウンターによって前記印
刷配線板上に移送できるようにした印刷配線板用取付具
を提供する。 【解決手段】 金属製の管体１１および該管体の下端に
取り付けられる底部からなる取付具本体１と、上面が平
坦に形成された円盤部３１および該円盤部の裏面より垂
下され挿入突起３２からなるキャップ３とを具備し、前
記取付具本体の底部には下面に、印刷配線板上の取付具
本体の配置位置に形成した孔に挿入する突起１２ａを形
成する。
できると共に、金属管の内周面にネジ溝が形成されてい
ない取付具であってもチップマウンターによって前記印
刷配線板上に移送できるようにした印刷配線板用取付具
を提供する。 【解決手段】 金属製の管体１１および該管体の下端に
取り付けられる底部からなる取付具本体１と、上面が平
坦に形成された円盤部３１および該円盤部の裏面より垂
下され挿入突起３２からなるキャップ３とを具備し、前
記取付具本体の底部には下面に、印刷配線板上の取付具
本体の配置位置に形成した孔に挿入する突起１２ａを形
成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は１つの印刷配線板に
他の印刷配線板を積み重ねる場合のスペーサ、あるいは
印刷配線板にリード線を接続する場合の端子柱としての
取付具の改良に関するものであり、詳しくは、印刷配線
板の所定位置に配置できると共に、チップマウンターに
よって前記印刷配線板上に移送できるようにした印刷配
線板用取付具に関する。
他の印刷配線板を積み重ねる場合のスペーサ、あるいは
印刷配線板にリード線を接続する場合の端子柱としての
取付具の改良に関するものであり、詳しくは、印刷配線
板の所定位置に配置できると共に、チップマウンターに
よって前記印刷配線板上に移送できるようにした印刷配
線板用取付具に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、印刷配線板には、他の印刷配線板
を積み重ねる場合のスペーサ、あるいは印刷配線板にリ
ード線を接続する場合の端子柱としてのネジ孔付きの取
付具が用いられている。
を積み重ねる場合のスペーサ、あるいは印刷配線板にリ
ード線を接続する場合の端子柱としてのネジ孔付きの取
付具が用いられている。
【０００３】ここで、印刷配線板への電子部品の供給
は、チップマウンターと呼ばれる負圧状態にした吸着盤
によって吸い付け、該吸着盤をＸ−Ｙステージによって
印刷配線板上を移動させ、印刷配線板の所定位置にセッ
トするものである。
は、チップマウンターと呼ばれる負圧状態にした吸着盤
によって吸い付け、該吸着盤をＸ−Ｙステージによって
印刷配線板上を移動させ、印刷配線板の所定位置にセッ
トするものである。
【０００４】しかしながら、前記したネジ孔付きの取付
具、すなわち、金属管で構成され軸長方向にネジ孔が形
成されている取付具の場合には、平坦面である軸方向の
両端面にネジ孔が形成されているため、前記チップマウ
ンターによる吸着が行えず、従って、作業者が手によっ
て印刷配線板の所定位置にセットするしかなかった。
具、すなわち、金属管で構成され軸長方向にネジ孔が形
成されている取付具の場合には、平坦面である軸方向の
両端面にネジ孔が形成されているため、前記チップマウ
ンターによる吸着が行えず、従って、作業者が手によっ
て印刷配線板の所定位置にセットするしかなかった。
【０００５】そのため、本願出願人は、特許第２８０２
９９１号に、取付具のネジ孔に着脱自在なキャップを取
付け、このキャップを利用してチップマウンターによる
自動配置を行うようにした印刷配線板用取付具を考案し
ている。
９９１号に、取付具のネジ孔に着脱自在なキャップを取
付け、このキャップを利用してチップマウンターによる
自動配置を行うようにした印刷配線板用取付具を考案し
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、取付具
の印刷配線板への配置をチップマウンターを用いて自動
で行う場合であっても、取付具は印刷配線板の所定位置
におけるクリーム半田上に載置するだけであったため、
半田炉へのコンベアー等による移送途中で位置すれが生
ずることがあった。この位置ずれは、取付具を印刷配線
板の積み重ねる場合のスペーサとして用いる場合のよう
に精度が必要とされるときに問題が発生した。
の印刷配線板への配置をチップマウンターを用いて自動
で行う場合であっても、取付具は印刷配線板の所定位置
におけるクリーム半田上に載置するだけであったため、
半田炉へのコンベアー等による移送途中で位置すれが生
ずることがあった。この位置ずれは、取付具を印刷配線
板の積み重ねる場合のスペーサとして用いる場合のよう
に精度が必要とされるときに問題が発生した。
【０００７】本発明は前記した問題点を解決せんとする
もので、その目的とするところは、印刷配線板の所定位
置に取付具を精度良く半田付けできると共に、他の印刷
配線板を重ねる場合にはネジ止めすることなくタップピ
ンを挿入するのみで固定できると共にリード線のピン端
末であっても接続することが可能な印刷配線板用取付具
を提供することを目的とする。
もので、その目的とするところは、印刷配線板の所定位
置に取付具を精度良く半田付けできると共に、他の印刷
配線板を重ねる場合にはネジ止めすることなくタップピ
ンを挿入するのみで固定できると共にリード線のピン端
末であっても接続することが可能な印刷配線板用取付具
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る印刷配線板
用取付具は前記した目的を達成せんとするもので、その
手段は、金属製の管体および該管体の下端に取り付けら
れる底部からなる取付具本体と、上面が平坦に形成され
た円盤部および該円盤部の裏面より垂下され挿入突起か
らなるキャップとを具備し、前記取付具本体の底部には
下面に、印刷配線板上の取付具本体の配置位置に形成し
た孔に挿入する突起を形成する。
用取付具は前記した目的を達成せんとするもので、その
手段は、金属製の管体および該管体の下端に取り付けら
れる底部からなる取付具本体と、上面が平坦に形成され
た円盤部および該円盤部の裏面より垂下され挿入突起か
らなるキャップとを具備し、前記取付具本体の底部には
下面に、印刷配線板上の取付具本体の配置位置に形成し
た孔に挿入する突起を形成する。
【０００９】また、前記取付具本体の管体の内周面に
は、金属管からなる挟持片が設けられ、この挟持片は中
央から下端に切り溝が形成され、この切り溝を利用して
内径が中央から下端に向かうにつれて小さくなるように
形成することが好ましい。
は、金属管からなる挟持片が設けられ、この挟持片は中
央から下端に切り溝が形成され、この切り溝を利用して
内径が中央から下端に向かうにつれて小さくなるように
形成することが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る印刷配線板用
取付具の実施の形態を図１乃至図５と共に説明する。こ
こで、図１は本発明に係る印刷配線板用取付具の側面
図、図２は取付具本体の側面図、図３はキャップの側面
図、図４は印刷配線板に本発明に係る印刷配線板用取付
具を半田付けした状態の断面図、図５は取付具本体をス
ペーサとして利用した状態の側面図、図６は取付具本体
を端子柱として利用した状態の側面図を示したものであ
る。
取付具の実施の形態を図１乃至図５と共に説明する。こ
こで、図１は本発明に係る印刷配線板用取付具の側面
図、図２は取付具本体の側面図、図３はキャップの側面
図、図４は印刷配線板に本発明に係る印刷配線板用取付
具を半田付けした状態の断面図、図５は取付具本体をス
ペーサとして利用した状態の側面図、図６は取付具本体
を端子柱として利用した状態の側面図を示したものであ
る。
【００１１】本発明に係る印刷配線板用取付具は印刷配
線板Ａに半田付けされる金属製の取付具本体１と、該取
付具本体１内に挿入固定された挟持金具２および金属製
あるいは合成樹脂製のキャップ３とにより構成されてい
る。そして、前記取付具本体１は、管体１１と、この管
体１１の下端に一体的に形成され、裏面中央に突起１２
ａが形成された円盤状の底部１２とから構成されてい
る。
線板Ａに半田付けされる金属製の取付具本体１と、該取
付具本体１内に挿入固定された挟持金具２および金属製
あるいは合成樹脂製のキャップ３とにより構成されてい
る。そして、前記取付具本体１は、管体１１と、この管
体１１の下端に一体的に形成され、裏面中央に突起１２
ａが形成された円盤状の底部１２とから構成されてい
る。
【００１２】そして、前記底部１２の裏面中央に形成さ
れた突起１２ａは印刷配線板Ａの孔Ａ１に挿入すること
で、印刷配線板に対して所定位置に精度良く配置するこ
とができる。
れた突起１２ａは印刷配線板Ａの孔Ａ１に挿入すること
で、印刷配線板に対して所定位置に精度良く配置するこ
とができる。
【００１３】挟持金具２は後述するキャップ３の挿入突
起３２や、電源供給用のリード線の端部に設けた端子ピ
ンＤ等が挿入された場合に、これらを固定するための溝
２１によって複数片に分離された挟持片２２とから構成
されている。この挟持片２２は内径が中央から下端に向
かうに連れて小さくなっている。このため、挟持片２２
は弾性を有することになり、キャップ２の挿入突起２２
や端子ピンＤを挟持できるようになっている。
起３２や、電源供給用のリード線の端部に設けた端子ピ
ンＤ等が挿入された場合に、これらを固定するための溝
２１によって複数片に分離された挟持片２２とから構成
されている。この挟持片２２は内径が中央から下端に向
かうに連れて小さくなっている。このため、挟持片２２
は弾性を有することになり、キャップ２の挿入突起２２
や端子ピンＤを挟持できるようになっている。
【００１４】キャップ３は上面が平坦な円盤部３１と、
該円盤部３１の裏面中央より垂下した挿入突起３２とが
一体的に形成されている。
該円盤部３１の裏面中央より垂下した挿入突起３２とが
一体的に形成されている。
【００１５】このように構成した取付具本体１とキャッ
プ３とは、該キャップ３の挿入突起３２が取付具本体１
内に挟持金具２の挟持片２２が挿入固定された状態で販
売される。なお、前記挿入突起３２を挟持片２２に差し
込むと、該挟持片２２の切り溝２１によって挟持片２２
は内径が中央から下端に向かうに連れて小さくなってい
るので、挟持突起３２は挟持片２２によって弾性的に固
定され、みだりに外れたりすることはない。
プ３とは、該キャップ３の挿入突起３２が取付具本体１
内に挟持金具２の挟持片２２が挿入固定された状態で販
売される。なお、前記挿入突起３２を挟持片２２に差し
込むと、該挟持片２２の切り溝２１によって挟持片２２
は内径が中央から下端に向かうに連れて小さくなってい
るので、挟持突起３２は挟持片２２によって弾性的に固
定され、みだりに外れたりすることはない。
【００１６】そして、これを購入した実装印刷配線板の
製造業者は、前記取付具本体１を２段重ねするために印
刷配線板のスペーサとして利用する場合、あるいは、電
源用リード線等のリード線を印刷配線板に接続する端子
柱として利用する場合には、キャップ３が固定された状
態の取付具本体１をチップマウンターのホッパー内に投
入し、該ホッパーから排出されてくる取付具本体１に固
定されているキャップ３の上面を、Ｘ−Ｙステージによ
って移動する吸着盤によって吸着し、他の電子部品と同
様に印刷配線板Ａの所望位置におけるクリーム半田が塗
布されている孔Ａ１に載置することで、突起１２ａは孔
Ａ１内に挿入される。
製造業者は、前記取付具本体１を２段重ねするために印
刷配線板のスペーサとして利用する場合、あるいは、電
源用リード線等のリード線を印刷配線板に接続する端子
柱として利用する場合には、キャップ３が固定された状
態の取付具本体１をチップマウンターのホッパー内に投
入し、該ホッパーから排出されてくる取付具本体１に固
定されているキャップ３の上面を、Ｘ−Ｙステージによ
って移動する吸着盤によって吸着し、他の電子部品と同
様に印刷配線板Ａの所望位置におけるクリーム半田が塗
布されている孔Ａ１に載置することで、突起１２ａは孔
Ａ１内に挿入される。
【００１７】このように、突起１２ａが孔Ａ１内に挿入
された状態で、印刷配線板Ａを半田炉内を通過させるこ
とにより、電子部品と共に取付具本体１が半田付けＢさ
れる（図４参照）。なお、チップマウンターによって取
付具本体１の突起１２ａが印刷配線板Ａの孔Ａ１内に挿
入された状態で半田炉にコンベアー等によって移送する
途中で振動が印刷配線板Ａに加わっても、突起１２ａが
孔Ａ１に挿入されていることで、印刷配線板Ａに対して
取付具本体１が移動することが防止される。
された状態で、印刷配線板Ａを半田炉内を通過させるこ
とにより、電子部品と共に取付具本体１が半田付けＢさ
れる（図４参照）。なお、チップマウンターによって取
付具本体１の突起１２ａが印刷配線板Ａの孔Ａ１内に挿
入された状態で半田炉にコンベアー等によって移送する
途中で振動が印刷配線板Ａに加わっても、突起１２ａが
孔Ａ１に挿入されていることで、印刷配線板Ａに対して
取付具本体１が移動することが防止される。
【００１８】このように取付具本体１が印刷配線板Ａに
半田付けされたなら、キャップ３を管体１１内の挟持金
具３のバネ力に抗して引き抜くことにより、取付具本体
１の孔が露出するので、図５のように印刷配線板Ａ′を
２段重ねする場合には、スペーサとして利用して印刷配
線板Ａ′に設けたタップピンＣを挿入することにより印
刷配線板Ａ′を取り付けることができる。
半田付けされたなら、キャップ３を管体１１内の挟持金
具３のバネ力に抗して引き抜くことにより、取付具本体
１の孔が露出するので、図５のように印刷配線板Ａ′を
２段重ねする場合には、スペーサとして利用して印刷配
線板Ａ′に設けたタップピンＣを挿入することにより印
刷配線板Ａ′を取り付けることができる。
【００１９】また、図６のように電源供給用のリード線
の端部に設けたピン端子を挿入する場合には、端子柱と
して利用してピン端子Ｄを取付具本体１の孔に挿入する
ことによりピン端子Ｄを取り付けることができる。
の端部に設けたピン端子を挿入する場合には、端子柱と
して利用してピン端子Ｄを取付具本体１の孔に挿入する
ことによりピン端子Ｄを取り付けることができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は前記したように、金属製の管体
および該管体の下端に取り付けられる底部からなる取付
具本体と、上面が平坦に形成された円盤部および該円盤
部の裏面より垂下され挿入突起からなるキャップとを具
備し、前記取付具本体の底部には下面に、印刷配線板上
の取付具本体の配置位置に形成した孔に挿入する突起を
形成したことから、取付具本体が印刷配線板上の所定位
置に精度良く配置されることになる。
および該管体の下端に取り付けられる底部からなる取付
具本体と、上面が平坦に形成された円盤部および該円盤
部の裏面より垂下され挿入突起からなるキャップとを具
備し、前記取付具本体の底部には下面に、印刷配線板上
の取付具本体の配置位置に形成した孔に挿入する突起を
形成したことから、取付具本体が印刷配線板上の所定位
置に精度良く配置されることになる。
【００２１】また、前記取付具本体の管体の内周面に
は、金属製の管体からなる挟持片を設け、この挟持片の
中央から下端に切り溝が形成し、この切り溝を利用して
中央から下端に向かうにつれて内径が小さくなるように
形成したことから、管体の内周面にネジが形成されてい
ないキャップであってもチップマウンターによって前記
印刷配線板上に移送できる。
は、金属製の管体からなる挟持片を設け、この挟持片の
中央から下端に切り溝が形成し、この切り溝を利用して
中央から下端に向かうにつれて内径が小さくなるように
形成したことから、管体の内周面にネジが形成されてい
ないキャップであってもチップマウンターによって前記
印刷配線板上に移送できる。
【図１】 本発明に係る印刷配線板用取付具の側面図で
ある。
ある。
【図２】 取付具本体の側面図である。
【図３】 キャップの側面図である。
【図４】 印刷配線板に本発明に係る印刷配線板用取付
具を半田付けした状態の断面図である。
具を半田付けした状態の断面図である。
【図５】 取付具本体をスペーサとして利用した状態の
側面図である。
側面図である。
【図６】 取付具本体を端子柱として利用した状態の側
面図である。
面図である。
１ 取付具本体
１１ 管体
１２ 底部
１２ａ 突起
２ 挟持金具
２１ 溝
２２ 挟持片
３ キャップ
３１ 円盤部
３２ 挿入突起
Claims (2)
- 【請求項１】 金属製の管体および該管体の下端に取り
付けられる底部からなる取付具本体と、上面が平坦に形
成された円盤部および該円盤部の裏面より垂下され挿入
突起からなるキャップとを具備し、前記取付具本体の底
部には下面に、印刷配線板上の取付具本体の配置位置に
形成した孔に挿入する突起が形成されていることを特徴
とする印刷配線板用取付具。 - 【請求項２】 前記取付具本体の管体の内周面には、金
属管からなる挟持片が設けられ、この挟持片は中央から
下端に切り溝が形成され、この切り溝を利用して内径が
中央から下端に向かうにつれて小さくなるように形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載の印刷配線板用
取付具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001310167A JP2003123871A (ja) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | 印刷配線板用取付具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001310167A JP2003123871A (ja) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | 印刷配線板用取付具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003123871A true JP2003123871A (ja) | 2003-04-25 |
Family
ID=19129190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001310167A Pending JP2003123871A (ja) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | 印刷配線板用取付具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003123871A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008166317A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Jst Mfg Co Ltd | 実装ホルダー、基板固定具及び基板固定具の実装方法 |
| KR20160091398A (ko) * | 2014-11-11 | 2016-08-02 | 뷔르트 엘렉트로닉 아이조스 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 회로 기판에 설치하는 피팅 요소와, 상기 피팅 요소를 통해 회로 기판을 이격 연결하는 피팅 디바이스 및 방법 |
| JP2019153553A (ja) * | 2018-03-06 | 2019-09-12 | Fdk株式会社 | 電子回路モジュール及び電子回路モジュールの製造方法 |
-
2001
- 2001-10-05 JP JP2001310167A patent/JP2003123871A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008166317A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Jst Mfg Co Ltd | 実装ホルダー、基板固定具及び基板固定具の実装方法 |
| KR20160091398A (ko) * | 2014-11-11 | 2016-08-02 | 뷔르트 엘렉트로닉 아이조스 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 회로 기판에 설치하는 피팅 요소와, 상기 피팅 요소를 통해 회로 기판을 이격 연결하는 피팅 디바이스 및 방법 |
| JP2017502492A (ja) * | 2014-11-11 | 2017-01-19 | ウルト エレクトロニク アイソス ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー | 回路基板取り付け用取り付け部材並びに当該取り付け部材で複数の回路基板を隔置接続する取り付け装置及び方法 |
| KR101909357B1 (ko) * | 2014-11-11 | 2018-10-17 | 뷔르트 엘렉트로닉 아이조스 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 회로 기판에 설치하는 피팅 요소와, 상기 피팅 요소를 통해 회로 기판을 이격 연결하는 피팅 디바이스 및 방법 |
| US10462910B2 (en) | 2014-11-11 | 2019-10-29 | Würth Elektronik eiSos Gmbh & Co. KG | Fitting element for fitting to a circuit board |
| JP2019153553A (ja) * | 2018-03-06 | 2019-09-12 | Fdk株式会社 | 電子回路モジュール及び電子回路モジュールの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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