JP2003122219A - クリーニング装置、クリーニング装置を備えた印刷機およびクリーニング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像の転写残りを容易かつ確実にクリーニン
グできるクリーニング装置、クリーニング装置を備えた
印刷機およびクリーニング方法を提供すること。 【解決手段】 クリーニング装置７０は、感光体ドラム
２と、帯電器と、露光器と、現像手段と、バックアップ
体とを備えた印刷機に用いられ、感光体ドラム２にクリ
ーニングウェブＳを押し当てて感光体ドラム２上の画像
の転写残りを拭き取る押し当てローラ７１と、この押し
当てローラ７１と感光体ドラム２との間にクリーニング
ウェブＳを供給する供給手段７９とを備え、クリーニン
グウェブＳは、表面多孔質の柔軟性を有する帯状部材で
形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、電子技術
を用いて感光体に形成した画像を、感光体とバックアッ
プ体との間に印刷用紙等の出力媒体を挟んで転写する印
刷機に用いられるクリーニング装置、クリーニング装置
を備えた印刷機およびクリーニング方法に関する。

【０００２】

【背景技術】従来より、図５に示すように、一定速度で
回転する感光体ドラム１０２の表面に液体トナーを供給
して画像を形成し、感光体ドラム１０２に転写ローラ１
０６を接触させながら回転させることによって画像を転
写ローラ１０６に転写した後、転写ローラ１０６とバッ
クアップローラ１０７との間に印刷用紙Ｗを挟んでこれ
ら転写ローラ１０６およびバックアップローラ１０７を
回転させることにより転写ローラ１０６上の画像を印刷
用紙Ｗ上に転写する印刷機１００が知られている。

【０００３】このような印刷機１００は、感光性をもつ
感光体ドラム１０２表面を帯電させる帯電器１０３と、
この帯電器１０３により帯電された感光体ドラム１０２
に描画データに基づいて露光走査して静電潜像を作成す
る露光器１０４と、この露光器１０４により作成された
感光体ドラム１０２表面の静電潜像を液体トナーを供給
することによって現像する現像機１０５と、感光体ドラ
ム１０２上の画像の転写残りをクリーニングするクリー
ニング装置１７０とを備えている。

【０００４】現像機１０５は、基台１０５Ａと、この基
台１０５Ａの上に並設されかつプロセスカラー４色がそ
れぞれ収容された４つの現像ユニット１０５Ｂ，１０５
Ｃ，１０５Ｄ，１０５Ｅとを備えている。各現像ユニッ
ト１０５Ｂ〜１０５Ｅは、液体トナーが収容されるトナ
ー収容室１６１Ｂ，１６１Ｃ，１６１Ｄ，１６１Ｅと、
このトナー収容室１６１Ｂ〜１６１Ｅに設けられた現像
ローラ１６２Ｂ，１６２Ｃ，１６２Ｄ，１６２Ｅとを備
えている。

【０００５】液体トナーは、溶媒に樹脂と顔料を混ぜた
後、正または負に帯電されるように電気的な特性が与え
られている。現像ローラ１６２Ｂ〜１６２Ｅは、トナー
収容室１６１Ｂ〜１６１Ｅ内の液体トナーを感光体ドラ
ム１０２に供給するものであって、その下面が液体トナ
ーに浸っている。

【０００６】また、現像機１０５は、感光体ドラム１０
２上に形成する各色静電潜像に対応して、各現像ユニッ
ト１０５Ｂ〜１０５Ｅのうちいずれか１つが選択される
と、現像機１０５が水平移動されて、選択された現像ユ
ニット１０５Ｂ〜１０５Ｅの現像ローラ１６２Ｂ〜１６
２Ｅが、感光体ドラム１０２の真下、つまり感光体ドラ
ム２の最下面に対して所定間隔だけ離れた位置（以降、
現像位置と呼ぶ）に位置する。

【０００７】この状態で、現像位置にある現像ローラ１
６２Ｂは回転駆動される。すると、現像ローラ１６２Ｂ
によってトナー収容室１６１Ｂ内の液体トナーのうち、
上部の液面近傍の液体トナーが現像ローラ１６２Ｂに付
着して運ばれ、感光体ドラム１０２に接近する。この液
体トナーは、電気的な特性を有しているため、感光体ド
ラム１０２上の同じく電気的な特性を有する静電潜像に
引っ張られて移動し（これを電気泳動と呼ぶ）、静電潜
像に静電吸着して画像を形成する。

【０００８】クリーニング装置１７０は、ブレード１７
１と、ブレード１７１を起伏させることによって感光体
ドラム１０２に接離させるブレード駆動機構１７２とを
備えている。クリーニング装置１７０は、ブレード駆動
機構１７２を駆動させることによって、ブレード１７１
を感光体ドラム１０２に押しつけて、感光体ドラム１０
２上の画像の転写残りを掻き取ることによりクリーニン
グを行い、クリーニング完了後、再びブレード駆動機構
１７２を駆動させてブレード１７１を離隔させる。すな
わち、ブレード１７１は、ゴムで形成され、感光体ドラ
ム１０２に押し付けられることによって、その接触部分
が変形して感光体ドラム１０２に密着し、画像の転写残
りを掻き取るものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ブレー
ド１７１を形成するゴムは、経年変化により劣化するた
め、感光体ドラム１０２に完全に密着しない場合があっ
た。したがって、画像の転写残りを確実に掻き取ってク
リーニングを行うことが困難となっていた。

【００１０】本発明の目的は、画像の転写残りを容易か
つ確実にクリーニングできるクリーニング装置、クリー
ニング装置を備えた印刷機およびクリーニング方法を提
供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のクリーニング装置、クリーニング装置を備
えた印刷機およびクリーニング方法は、次の構成を採用
する。請求項１に記載のクリーニング装置は、感光体
と、この感光体表面を帯電させる帯電手段と、この帯電
手段で帯電された前記感光体表面を露光することにより
静電潜像を形成する露光手段と、この露光手段で露光さ
れた前記感光体表面に液体トナーを電気泳動で供給する
ことにより前記静電潜像を現像する現像手段と、この現
像手段によって現像された感光体上の画像を出力媒体に
転写するバックアップ体とを備えた印刷機に用いられる
クリーニング装置であって、前記感光体上の画像の転写
残りを拭き取るクリーニング媒体と、前記感光体に対し
て接離可能に設けられ前記感光体に前記クリーニング媒
体を押し当てる前記押し当て部材と、この押し当て部材
と前記感光体との間に前記クリーニング媒体を供給する
供給手段と、を備え、前記クリーニング媒体は、表面多
孔質の柔軟性を有する帯状部材で形成されていることを
特徴とする。

【００１２】この発明によれば、供給手段で押し当て部
材と感光体との間にクリーニング媒体を供給し、この供
給されたクリーニング媒体を押し当て部材で感光体に押
し当てることによって、感光体上の画像の転写残りを拭
き取ってクリーニングを行う。このとき、クリーニング
媒体を表面多孔質の柔軟性を有する部材で形成したの
で、表面の多孔質層によって感光体上の画像の転写残
り、すなわち液体トナーのトナー粉を容易にからめられ
るとともに、その柔軟性によって感光体表面の形状に容
易に馴染むことができる。さらに、クリーニング媒体を
帯状としたので、供給手段によって、クリーニング媒体
をローラ状としその一端側から押し当て部材と感光体と
の間に供給すれば、常に新しいクリーニング媒体を供給
できるから、クリーニングの精度を向上できる。したが
って、画像の転写残りを容易かつ確実にクリーニングで
きる。

【００１３】請求項２に記載のクリーニング装置は、請
求項１に記載のクリーニング装置において、前記クリー
ニング媒体は、紙または布で形成されていることを特徴
とする。この発明によれば、クリーニング媒体を紙また
は布で形成したので、材料費自体を低減できるうえに加
工も容易にできるから、クリーニング媒体を安価に製造
できる。

【００１４】請求項３に記載のクリーニング装置は、請
求項１または２に記載のクリーニング装置において、前
記クリーニング媒体には、前記液体トナーの希釈液が含
浸されていることを特徴とする。希釈液とは、液体トナ
ーを溶解させる液体であって、例えば、液体トナーの溶
媒が含まれる。この発明によれば、クリーニング媒体に
液体トナーの希釈液を含浸させたので、感光体上の画像
の転写残りすなわち液体トナーを、クリーニング媒体に
含まれた希釈液に溶解させて、感光体表面から分離しや
すくすることができるから、容易に拭き取ることができ
る。

【００１５】請求項４に記載のクリーニング装置は、請
求項１から３のいずれかに記載のクリーニング装置は、
さらに、前記押し当て部材より前記感光体の回転方向手
前側に設けられたブレードと、このブレードを前記感光
体に接離させるブレード駆動機構と、を備えていること
を特徴とする。この発明によれば、ブレード駆動機構を
駆動させることによってブレードを感光体に押し付け
て、感光体上の画像の転写残りを掻き取る。その後、こ
の掻き取った残りを押し当て部材によってクリーニング
媒体で拭き取る。したがって、クリーニング媒体で拭き
取る画像の転写残りの量を軽減することができるから、
クリーニング媒体の使用量を節約できる。

【００１６】請求項５に記載のクリーニング装置は、請
求項１から４のいずれかに記載のクリーニング装置は、
さらに、前記押し当て部材より前記感光体の回転方向手
前側に設けられた導電性ブラシローラと、この導電性ブ
ラシローラに電圧を印加する印加手段と、前記導電性ブ
ラシローラを前記感光体に接離させるブラシローラ駆動
機構と、を備えていることを特徴とする。ここで、現像
手段は、感光体とは反対の極性に帯電された液体トナー
を電気泳動により供給して、感光体表面の静電潜像に静
電吸着させるものである。したがって、この発明によれ
ば、印加手段で導電性ブラシローラを感光体と同じ極性
の電圧を印加した後、この導電性ブラシローラをブラシ
ローラ駆動機構で感光体上の画像の転写残り、つまり液
体トナーに接触させる。すると、この画像の転写残り
は、感光体と反対の極性を有する液体トナーで形成され
ているので、導電性ブラシローラによって電気的に中和
されて吸着力が弱まる。その後、この中和された画像の
転写残りを押し当て部材によってクリーニング媒体で拭
き取る。したがって、画像の転写残りを感光体から分離
しやすくしてから拭き取るので、容易に画像の転写残り
を除去できる。

【００１７】請求項６に記載の印刷機は、請求項１から
５のいずれかに記載のクリーニング装置を備えているこ
とを特徴とする。この発明によれば、請求項１から５と
同様の効果を得ることができる。

【００１８】請求項７に記載のクリーニング方法は、感
光体と、この感光体表面を帯電させる帯電手段と、この
帯電手段で帯電された前記感光体表面を露光することに
より静電潜像を形成する露光手段と、この露光手段で露
光された前記感光体表面に液体トナーを電気泳動で供給
することにより前記静電潜像を現像する現像手段と、こ
の現像手段によって現像された感光体上の画像を出力媒
体に転写するバックアップ体とを備えた印刷機における
前記感光体をクリーニングするクリーニング方法であっ
て、前記感光体とこの感光体に対して接離する押し当て
部材との間に供給手段により表面多孔質の柔軟性を有す
る帯状部材で形成されたクリーニング媒体を供給すると
ともに、前記押し当て部材を前記感光体に接近させて前
記クリーニング媒体を前記感光体に押し当てて、前記感
光体上の画像の転写残りを拭き取ることを特徴とする。

【００１９】この発明によれば、請求項１と同様に、ク
リーニング媒体表面の多孔質層で感光体上の画像の転写
残り、すなわち液体トナーのトナー粉を容易にからめら
れるとともに、その柔軟性によって感光体表面の形状に
容易に馴染むことができる。さらに、供給手段で常に新
しいクリーニング媒体を供給することができ、クリーニ
ングの精度を向上できる。したがって、画像の転写残り
を容易かつ確実にクリーニングできる。

【００２０】請求項８に記載のクリーニング方法は、請
求項７に記載のクリーニング方法において、前記クリー
ニング媒体を前記感光体に押し当てるステップは、さら
に、前記クリーニング媒体に前記液体トナーの希釈液を
含浸させることを特徴とする。この発明によれば、請求
項３と同様に、感光体上の画像の転写残りすなわち液体
トナーを容易に拭き取ることができる。

【００２１】請求項９に記載のクリーニング方法は、請
求項７または８に記載のクリーニング方法は、さらに、
前記押し当て部材で前記感光体上の画像の転写残りを拭
き取る前に、ブレードを前記感光体に押しつけることに
より前記画像の転写残りを掻き取るステップを備えてい
ることを特徴とする。この発明によれば、請求項４と同
様に、クリーニング媒体の使用量を節約できる。

【００２２】請求項１０に記載のクリーニング方法は、
請求項７から９のいずれかに記載のクリーニング方法
は、さらに、前記押し当て部材で前記感光体上の画像の
転写残りを拭き取る前に、電圧を印加した導電性ブラシ
ローラを前記感光体に接触させることにより、前記画像
の転写残りと前記感光体との電気的な結合力を弱めるス
テップを備えていることを特徴とする。この発明によれ
ば、請求項５と同様に、容易に画像の転写残りを除去で
きる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１には、本発明の一実施形態に
係るクリーニング装置が適用された印刷機１の全体図が
示されている。印刷機１は、印刷画像データに基づいて
作成された描画データを、イエロー、マゼンダ、シア
ン、ブラック等の色を順々に重ねてイメージを形成する
イメージオンイメージによる印刷を行うものである。

【００２４】印刷機１は、画像が形成される感光体とし
ての感光体ドラム２と、この感光体ドラム２に弾性を有
する表面で接しながら回転することにより前記画像が転
写される転写ローラ６と、この転写ローラ６との間に出
力媒体としての印刷用紙Ｗを挟んで回転することにより
転写ローラ６に転写された画像を印刷用紙Ｗへ転写させ
るバックアップ体としてのバックアップローラ７とを備
えている。

【００２５】転写ローラ６は、感光体ドラム２の上方に
設けられ、鉄芯６Ａの外周に弾性を有するゴムブランケ
ット６Ｂが巻き付けられて形成されている。このゴムブ
ランケット６Ｂは、所定の張力で引っ張られることによ
り緊張しており、感光体ドラム２表面の画像が圧力転写
される。バックアップローラ７は、転写ローラ６の上方
に設けられ、印刷用紙Ｗを挟んで転写ローラ６に強い印
圧を加える。

【００２６】感光体ドラム２、転写ローラ６およびバッ
クアップローラ７は、それぞれ独立した別々の駆動源を
有している。すなわち、感光体ドラム２には第１サーボ
モータ８、転写ローラ６には第２サーボモータ９、バッ
クアップローラ７には第３サーボモータ１０がそれぞれ
設けられ、これらのサーボモータ８，９，１０の駆動
は、印刷機１内部に設けられた制御手段２０で制御され
る。

【００２７】また、感光体ドラム２の周囲近傍には、当
該感光体ドラム２に電荷を与える帯電手段としての帯電
器３と、この帯電器３により帯電された感光体ドラム２
に一定時間光を当てて感光体ドラム２上に静電潜像を形
成する露光手段としての露光器４と、露光器４によって
露光されて形成された感光体ドラム２上の静電潜像を液
体トナーを供給することにより現像する現像手段１９
と、感光体ドラム２をクリーニングするクリーニング装
置７０とが順に設けられている。

【００２８】現像手段１９は、各色のトナーを収容する
現像機本体５と、現像ローラ駆動モータ１７と、現像機
移動機構１２とを備えている。現像機本体５は、基台５
Ａと、この基台５Ａの上に並設された４つの現像ユニッ
ト５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅとを備えている。

【００２９】現像ユニット５Ｂには、プロセスカラー４
色のうち１色目の、例えば黄色の液体トナーが収容され
ており、現像ユニット５Ｃには、プロセスカラー４色の
うち２色目の、例えば紅色の液体トナーが収容されてお
り、現像ユニット５Ｄには、プロセスカラー４色のうち
３色目の、例えば藍色の液体トナーが収容されており、
現像ユニット５Ｅには、プロセスカラー４色のうち４色
目の、例えば黒色の液体トナーが収容されている。ここ
で、液体トナーは、感光体ドラム２とは反対の極性に帯
電された溶媒に、樹脂と顔料を混ぜたものである。

【００３０】各現像ユニット５Ｂ〜５Ｅは、液体トナー
を収容するトナー収容室６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄ，６１
Ｅと、現像ローラ６２Ｂ，６２Ｃ，６２Ｄ，６２Ｅとを
備えている。現像ローラ６２Ｂ〜６２Ｅは、トナー収容
室６１Ｂ〜６１Ｅ上部に設けられトナー収容室６１Ｂ〜
６１Ｅ中の液体トナーを感光体ドラム２に供給するもの
である。現像ローラ駆動モータ１７は、現像ローラ６２
Ｂ〜６２Ｅに接続され、これら現像ローラ６２Ｂ〜６２
Ｅを回転駆動させるものである。

【００３１】現像機移動機構１２は、現像機移動モータ
１１に接続され、現像機移動モータ１１の駆動により基
台５Ａを水平移動させる。すなわち、感光体ドラム２上
に形成する各色静電潜像に対応して、各現像ユニット５
Ｂ〜５Ｅのうちいずれか１つが選択されると、現像機移
動モータ１１によって、選択された現像ユニット５Ｂ〜
５Ｅの現像ローラ６２Ｂ〜６２Ｅが、感光体ドラム２の
略真下、つまり感光体ドラム２の最下面に対して所定間
隔だけ離れた現像位置に位置する。以上の現像ローラ駆
動モータ１７および現像機移動モータ１１は、制御手段
２０で制御される。

【００３２】図２には、クリーニング装置７０の拡大図
が示されている。クリーニング装置７０は、感光体ドラ
ム２上の画像の転写ローラ６への転写残りをクリーニン
グするものであり、感光体ドラム２の回転方向に沿っ
て、中和装置９１、掻き取り装置８５および拭き取り装
置８０を順に備えている。

【００３３】中和装置９１は、導電性ブラシローラ９２
と、印加手段としての印加器９３と、ブラシローラ駆動
機構９４とを備えている。印加器９３は、導電性ブラシ
ローラ９２に感光体ドラム２と同じ極性の電圧を印加す
るものである。ブラシローラ駆動機構９４は、導電性ブ
ラシローラ９２を感光体ドラム２に接離させるものであ
る。この中和装置９１は、印加器９３で導電性ブラシロ
ーラ９２に感光体ドラム２と同じ極性の電圧を印加し、
この印加された導電性ブラシローラ９２をブラシローラ
駆動機構９４で感光体ドラム２表面に静電吸着した画像
の転写残りに接触させる。すると、この画像の転写残り
は、感光体ドラム２と反対の極性を有する液体トナーで
形成されているので、導電性ブラシローラ９２によって
電気的に中和されて吸着力が弱まり、感光体ドラム２か
ら分離しやすくなる。

【００３４】掻き取り装置８５は、ゴム製のブレード８
６と、このブレード８６を起伏させることによって感光
体ドラム２に接離させるブレード駆動機構８７とを備え
ている。ブレード８６は、ゴムで形成され、ブレード駆
動機構８７で感光体ドラム２に押し付けられることによ
って、その接触部分が変形して感光体ドラム２に密着す
る。

【００３５】拭き取り装置８０は、押し当て部材として
の押し当てローラ７１と、供給手段７９と、基台７４
と、基台移動機構７７とを備えている。押し当てローラ
７１は、感光体ドラム２にクリーニング媒体としてのク
リーニングウェブＳを押し当てることによって、これら
感光体ドラム２上の画像の転写残りを拭き取るものであ
る。クリーニングウェブＳは、表面多孔質の柔軟性を有
する帯状部材、ここでは不織布とされ、希釈液として液
体トナーの溶媒が含浸されている。なお、クリーニング
ウェブＳは、不織布に限らず、その他の布、紙、スポン
ジ等で形成されてもよい。

【００３６】供給手段７９は、クリーニングウェブＳの
両端に連結された供給ローラ７２および回収ローラ７３
と、ローラ駆動モータ７６とを含んで構成されている。
供給ローラ７２は、その外周にクリーニングウェブＳが
巻かれており、この巻かれたクリーニングウェブＳを、
その一端側から押し当てローラ７１と感光体ドラム２と
の間に供給するものである。回収ローラ７３は、画像の
転写残りを拭き取った後のクリーニングウェブＳを巻き
取って回収するものである。ローラ駆動モータ７６は、
回収ローラ７３を回転駆動させるものであって、制御手
段２０で制御される。

【００３７】基台７４は、押し当てローラ７１および供
給手段７９を支持するものである。基台移動機構７７
は、基台７４を感光体ドラム２に対して接近、離隔させ
ることによって、押し当てローラ７１を感光体ドラム２
に対して接離させるものであって、基台移動モータ７８
で駆動され、この基台移動モータ７８は、制御手段２０
で制御される。

【００３８】図３には、以上のような印刷機１の制御手
段２０のブロック図が示されている。制御手段２０は、
描画データ作成部２５と、露光器４を制御する露光制御
部３６と、制御部としてのプロセス制御部３５と、各サ
ーボモータ８，９，１０を制御する位相同期制御部４０
とを備えている。

【００３９】描画データ作成部２５は、別途作成された
印刷画像データに基づいて描画データを作成するもので
あって、印刷画像データのファイルフォーマットに対応
した機能を有し、この機能を用いて描画データを作成す
る。なお、４色分版処理、ＲＩＰ（Raster Image Proce
ssor）処理等も、ファイルフォーマットに対応して描画
データ作成部２５が行う。

【００４０】露光制御部３６は、描画データ作成部２５
で作成された描画データを露光器４を駆動するための信
号（露光信号）に変換して露光器４に出力するものであ
る。プロセス制御部３５は、帯電器３、現像機駆動モー
タ１７、現像機移動モータ１１、ローラ駆動モータ７
６、基台移動モータ７８、ブレード駆動機構８７、ブラ
シローラ駆動機構９４および印加器９３を制御して印刷
処理を実行するものである。位相同期制御部４０は、ソ
フトウェア同期により感光体ドラム２、転写ローラ６、
バックアップローラ７の同期性を維持するように、サー
ボモータ８，９，１０を制御するものである。

【００４１】図４には、本実施形態に係る印刷機１の処
理のフローチャートＳＴ１〜ＳＴ１８が示されている。
まず、ステップ（以下、ＳＴで示す）１で、現像ローラ
６２Ｂ〜６２Ｅと感光体ドラム２との間隔を所定の寸法
に設定し、ＳＴ２で、感光体ドラム２を回転させ、帯電
器３をオンとして、感光体ドラム２を帯電させる。次
に、ＳＴ３で、露光器４で１色目の描画を行う。すなわ
ち、描画データ作成部２５で、画像情報に基づいて描画
データを作成し、この描画データに基づいて、露光制御
部３６が露光器４を制御することによって、感光体ドラ
ム２上に静電潜像を形成する。

【００４２】ＳＴ４で、１色目の液体トナーを１色目用
の現像ユニット５Ｂから静電潜像上に移動させることに
よって、感光体ドラム２上の静電潜像を現像する。具体
的には、現像ローラ６２Ｂが回転駆動されて、トナー収
容室６１Ｂ内の液体トナーが、現像ローラ６２Ｂに付着
して運ばれ、感光体ドラム２に接近する。すると、この
液体トナーは、電気的な特性を有しているため、感光体
ドラム２上の同じく電気的な特性を有する静電潜像に引
っ張られて移動し（これを電気泳動と呼ぶ）、静電潜像
に静電吸着して画像を形成する。

【００４３】１色目の現像が終了した後、ＳＴ５で、２
色目の現像のために、現像機本体５を水平移動して、２
色目用の現像ユニット５Ｃを現像位置に位置させる。続
いて、ＳＴ６で、露光器４で２色目の描画を開始する。
以後同様に、ＳＴ７で２色目を現像し、ＳＴ８で現像機
本体５を移動し、ＳＴ９で３色目を描画し、ＳＴ１０で
３色目を現像し、ＳＴ１１で現像機本体５を移動し、Ｓ
Ｔ１２で４色目を描画し、ＳＴ１３で４色目を現像す
る。

【００４４】以上のＳＴ１３までは、感光体ドラム２に
転写ローラ６が接しておらず、４色目の現像が終了した
後、ＳＴ１４で、転写ローラ６の感光体ドラム２への着
けを行い、ＳＴ１５でバックアップローラ７の転写ロー
ラ６への着けを行う。続いて、ＳＴ１６で、転写ローラ
６を感光体ドラム２に接しながら回転させることによっ
て感光体ドラム２上の画像を転写ローラ６に転写する。
さらに、ＳＴ１７で、バックアップローラ７を転写ロー
ラ６に接しながら回転させることによって、転写ローラ
６に転写された画像を印刷用紙Ｗに転写する。

【００４５】最後に、ＳＴ１８で、感光体ドラム２のク
リーニングを行う。まず、中和装置９１で電圧を印加さ
れた導電性ブラシローラ９２を感光体ドラム２表面に接
触させる。すると、感光体ドラム２表面に静電吸着した
液体トナーが導電性ブラシローラ９２によって電気的に
中和され、吸着力が弱まって感光体ドラム２から分離し
やすくなる。次に、掻き取り装置８５のブレード８６を
感光体ドラム２に押しつ付けて、感光体ドラム２上の画
像の転写残りを掻き取る。

【００４６】続いて、拭き取り装置８０のローラ駆動モ
ータ７６を回転駆動させて、回収ローラ７３でクリーニ
ングウェブＳを巻き取ると、クリーニングウェブＳが供
給ローラ７２から押し当てローラ７１と感光体ドラム２
との間に供給される。同時に、拭き取り装置８０の基台
移動モータ７８の駆動によって、基台７４を感光体ドラ
ム２に接近させて、押し当てローラ７１で感光体ドラム
２にクリーニングウェブＳを押し当てて、画像の転写残
りのうち掻き取り装置８５で掻き取った残りを拭き取
る。以上で、イメージオンイメージによりフルカラーの
印刷画が形成される。

【００４７】したがって、本実施形態によれば、以下の
効果がある。 （１）クリーニングウェブＳを表面多孔質の柔軟性を有
する部材で形成したので、表面の多孔質層によって感光
体ドラム２上の画像の転写残り、すなわち液体トナーの
トナー粉を容易にからめられるとともに、その柔軟性に
よって感光体ドラム２表面の形状に容易に馴染むことが
できる。さらに、クリーニングウェブＳを帯状として、
供給ローラ７２によって、クリーニングウェブＳをロー
ラ状としその一端側から押し当てローラ７１と感光体ド
ラム２との間に供給したので、常に新しいクリーニング
ウェブＳを供給できるから、クリーニングの精度を向上
できる。したがって、画像の転写残りを容易かつ確実に
クリーニングできる。

【００４８】（２）クリーニングウェブＳを不織布で形
成したので、材料費自体を低減できるうえに加工も容易
にできるから、クリーニングウェブＳを安価に製造でき
る。

【００４９】（３）クリーニングウェブＳに液体トナー
の希釈液として溶媒を含浸させたので、感光体ドラム２
上の画像の転写残りすなわち液体トナーを、クリーニン
グウェブＳに含まれた液体トナーの溶媒に溶解させて、
感光体ドラム２表面から分離しやすくすることができる
から、容易に拭き取ることができる。

【００５０】（４）ブレード８６およびブレード駆動機
構８７を備えた掻き取り装置８５を設けたので、ブレー
ド駆動機構８７を駆動させることによって、ブレード８
６を感光体ドラム２に押し付けて、感光体ドラム２上の
画像の転写残りを掻き取った後に、この掻き取った残り
を押し当てローラ７１によってクリーニングウェブＳで
拭き取る。したがって、クリーニングウェブＳで拭き取
る画像の転写残りの量を軽減することができるから、ク
リーニングウェブＳの使用量を節約できる。

【００５１】（５）導電性ブラシローラ９２、印加器９
３およびブラシローラ駆動機構９４を備えた中和装置９
１を設けたので、印加器９３で導電性ブラシローラ９２
を感光体ドラム２と同じ極性の電圧を印加した後、この
導電性ブラシローラ９２をブラシローラ駆動機構９４で
感光体ドラム２上の画像の転写残り、つまり液体トナー
に接触させる。すると、感光体ドラム２表面に静電吸着
した液体トナーが導電性ブラシローラ９２によって電気
的に中和されて、吸着力が弱まり、感光体ドラム２から
分離しやすくなるから、ブレード８６やクリーニングウ
ェブＳで容易に画像の転写残りを除去できる。

【００５２】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変
形、改良等は本発明に含まれるものである。例えば、本
実施形態では、クリーニングウェブＳに液体トナーの希
釈液として溶媒を含浸させたが、これに限らず、液体ト
ナーを溶解させる液体であればその他の液体でもよく、
また、希釈液を含浸させなくてもよい。

【００５３】また、本実施形態では、感光体ドラム２と
バックアップローラ７との間に転写ローラ６を設け、感
光体ドラム２上の画像を転写ローラ６に転写してこの転
写ローラ６上の画像を印刷用紙Ｗに転写したが、これに
限らず、転写ローラ６を設けずに感光体ドラム２上の画
像を直接印刷用紙に転写してもよい。

【００５４】また、本実施形態では、感光体ドラム２の
回転方向に沿って、中和装置９１、掻き取り装置８５お
よび拭き取り装置８０を順に設けたが、これらの設置順
序を適宜変更してもよい。

【００５５】

【発明の効果】本発明のクリーニング装置、クリーニン
グ装置を備えた印刷機およびクリーニング方法によれ
ば、次のような効果が得られる。クリーニング媒体を表
面多孔質の柔軟性を有する部材で形成したので、表面の
多孔質層によって感光体上の画像の転写残り、すなわち
液体トナーのトナー粉を容易にからめられるとともに、
その柔軟性によって感光体表面の形状に容易に馴染むこ
とができる。さらに、クリーニング媒体を帯状としたの
で、供給手段によって、クリーニング媒体をローラ状と
しその一端側から押し当て部材と感光体との間に供給す
れば、常に新しいクリーニング媒体を供給できるから、
クリーニングの精度を向上できる。したがって、画像の
転写残りを容易かつ確実にクリーニングできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るクリーニング装置が
適用された印刷機を示す全体図である。

【図２】前記実施形態に係るクリーニング装置の拡大図
である。

【図３】前記実施形態に係る印刷機の制御系を示すブロ
ック図である。

【図４】前記実施形態に係る印刷機の処理のフローチャ
ートである。

【図５】従来例に係るクリーニング装置が適用された印
刷機を示す概略図である。

【符号の説明】

１ 印刷機 ２ 感光体としての感光体ドラム ３ 帯電手段としての帯電器 ４ 露光手段としての露光器 ７ バックアップ体としてのバックアッ
プローラ １９ 現像手段 ７０ クリーニング装置 ７１ 押し当て部材としての押し当てロ
ーラ ７９ 供給手段 ８６ ブレード ８７ ブレード駆動機構 ９２ 導電性ブラシローラ ９３ 印加手段としての印加器 ９４ ブラシローラ駆動機構 Ｓ クリーニング媒体としてのクリー
ニングウェブ Ｗ 出力媒体としての印刷用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小久保 光典 神奈川県座間市ひばりが丘４丁目5676番地 東芝機械株式会社内 Ｆターム(参考） 2H074 AA03 AA11 BB42 BB50 BB60 CC32 CC33 EE07 2H134 GA01 GB03 HB01 HB08 HB16 HB18 HD01 HD08 HD18 HE01 HE05 HE08 HE11 HE12 KB02 KB05 KB07 KB14 KD01 KD05 KF01 KF02 KG07 KG08 KH01 KH02 KJ02 LA01

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体と、この感光体表面を帯電させる
   帯電手段と、この帯電手段で帯電された前記感光体表面
   を露光することにより静電潜像を形成する露光手段と、
   この露光手段で露光された前記感光体表面に液体トナー
   を電気泳動で供給することにより前記静電潜像を現像す
   る現像手段と、この現像手段によって現像された感光体
   上の画像を出力媒体に転写するバックアップ体とを備え
   た印刷機に用いられるクリーニング装置であって、 前記感光体上の画像の転写残りを拭き取るクリーニング
   媒体と、 前記感光体に対して接離可能に設けられ前記感光体に前
   記クリーニング媒体を押し当てる前記押し当て部材と、 この押し当て部材と前記感光体との間に前記クリーニン
   グ媒体を供給する供給手段と、を備え、 前記クリーニング媒体は、表面多孔質の柔軟性を有する
   帯状部材で形成されていることを特徴とするクリーニン
   グ装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のクリーニング装置にお
   いて、 前記クリーニング媒体は、紙または布で形成されている
   ことを特徴とするクリーニング装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載のクリーニング
   装置において、 前記クリーニング媒体には、前記液体トナーの希釈液が
   含浸されていることを特徴とするクリーニング装置。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれかに記載のクリ
   ーニング装置は、さらに、 前記押し当て部材より前記感光体の回転方向手前側に設
   けられたブレードと、このブレードを前記感光体に接離
   させるブレード駆動機構と、を備えていることを特徴と
   するクリーニング装置。
5. 【請求項５】 請求項１から４のいずれかに記載のクリ
   ーニング装置は、さらに、 前記押し当て部材より前記感光体の回転方向手前側に設
   けられた導電性ブラシローラと、この導電性ブラシロー
   ラに電圧を印加する印加手段と、前記導電性ブラシロー
   ラを前記感光体に接離させるブラシローラ駆動機構と、
   を備えていることを特徴とするクリーニング装置。
6. 【請求項６】 請求項１から５のいずれかに記載のクリ
   ーニング装置を備えていることを特徴とする印刷機。
7. 【請求項７】 感光体と、この感光体表面を帯電させる
   帯電手段と、この帯電手段で帯電された前記感光体表面
   を露光することにより静電潜像を形成する露光手段と、
   この露光手段で露光された前記感光体表面に液体トナー
   を電気泳動で供給することにより前記静電潜像を現像す
   る現像手段と、この現像手段によって現像された感光体
   上の画像を出力媒体に転写するバックアップ体とを備え
   た印刷機における前記感光体をクリーニングするクリー
   ニング方法であって、 前記感光体とこの感光体に対して接離する押し当て部材
   との間に供給手段により表面多孔質の柔軟性を有する帯
   状部材で形成されたクリーニング媒体を供給するととも
   に、前記押し当て部材を前記感光体に接近させて前記ク
   リーニング媒体を前記感光体に押し当てて、前記感光体
   上の画像の転写残りを拭き取ることを特徴とするクリー
   ニング方法。
8. 【請求項８】 請求項７に記載のクリーニング方法にお
   いて、 前記クリーニング媒体を前記感光体に押し当てるステッ
   プは、さらに、前記クリーニング媒体に前記液体トナー
   の希釈液を含浸させることを特徴とするクリーニング方
   法。
9. 【請求項９】 請求項７または８に記載のクリーニング
   方法は、さらに、 前記押し当て部材で前記感光体上の画像の転写残りを拭
   き取る前に、ブレードを前記感光体に押しつけることに
   より前記画像の転写残りを掻き取るステップを備えてい
   ることを特徴とするクリーニング方法。
10. 【請求項１０】 請求項７から９のいずれかに記載のク
    リーニング方法は、さらに、 前記押し当て部材で前記感光体上の画像の転写残りを拭
    き取る前に、電圧を印加した導電性ブラシローラを前記
    感光体に接触させることにより、前記画像の転写残りと
    前記感光体との電気的な結合力を弱めるステップを備え
    ていることを特徴とするクリーニング方法。