JP2003120759A - 高負荷伝動用ｖベルト及びそれを用いたベルト伝動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブロックタイプの高負荷伝動用Ｖベルト１０
が逆曲げ状態によりテンションプーリ６に巻き付けられ
たときに、そのプーリ６の入口側及び出口側で各ブロッ
ク１７が捩りモーメントにより揺動するのを可及的に抑
制して張力帯１１の良好な耐屈曲疲労性を確保する。 【解決手段】 各ブロック１７の上部を厚さが上端に向
かって次第に小さくなる先細りテーパ状に設け、ブロッ
ク１７，１７，…のピッチをｐ、テンションプーリ６の
ピッチ径をｒ（単位：ｍｍ）、テンションプーリ６の外
径をｒ０（単位：ｍｍ）としたとき、各ブロック１７の
上端部１７ｄの厚さｔ（単位：ｍｍ）を、ｔ＝ｐ（ｒ０
＋α）／（ｒ＋α）、−２≦α≦２（単位：ｍｍ）とす
る。ベルト１０がテンションプーリ６に巻き付けられた
ときに、隣接するブロック１７，１７の上端部１７ｄ，
１７ｄ同士を互いに接触させ、この上端部１７ｄ，１７
ｄ同士の接触による積極的な干渉によってブロック１７
の揺動を抑制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高負荷伝動用Ｖベ
ルト及びそれを用いたベルト伝動装置に関する技術分野
に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば実開平１―５５３４４
号、実開平６―６９４９０号、特開平５―２７２５９５
号の各公報等に示されるように、多数のブロックを張力
帯にブロック及び張力帯の凹凸噛合構造を利用して係止
固定した高負荷伝動用Ｖベルトがよく知られており、例
えば無段変速機の分野で使用されている。この種のＶベ
ルトでは、その曲易さを確保するために、各ブロックの
張力帯への固定を接着ではなく、物理的な係合状態（噛
合状態）により行うようになされている。このベルト
は、ベルト幅方向に並んだ左右１対の張力帯を備えてお
り、この各張力帯の上下面にそれぞれベルト長さ方向に
並ぶ多数の被噛合部としての上側凹部及び下側凹部が上
下に対応して設けられている。一方、各ブロックのベル
ト幅方向側部にはそれぞれ張力帯を嵌合するための切欠
き溝状の左右１対の嵌合部が形成され、この各嵌合部の
上面に上側噛合部としての上側凸部が、また下面に下側
噛合部としての下側凸部がそれぞれ設けられている。そ
して、上記各ブロックの左右の嵌合部にそれぞれ張力帯
を圧入して嵌合することにより、各ブロックが両張力帯
に係合固定されている。

【０００３】ところで、このようなブロックタイプの高
負荷伝動用Ｖベルトにおいては、Ｖプーリにベルト下面
の曲げ径が上面よりも小さくなるように通常の状態（正
曲げ状態）で巻き付けられたときに、隣接するブロック
の下端部同士が互いに干渉しないように、各ブロックの
略中央部から下端部までを厚さが下端に向かって次第に
小さくなる先細りテーパ状に形成することが行われてい
る。

【０００４】そして、上記各ブロック下部のテーパ角度
は、巻付きの対象となる異なる径の複数種類のＶプーリ
のうちの最小径のＶプーリに巻き付けられてもブロック
間の干渉が起きないようにするために、その最小径のＶ
プーリよりもさらに所定値（例えば５〜１０ｍｍ）だけ
小径のＶプーリに巻き付いた状態で初めてブロック間が
干渉するように設定される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、例えばテンシ
ョンプーリを有する無段変速機等のベルト伝動装置にお
いては、上記ブロックタイプの高負荷伝動用Ｖベルトを
Ｖプーリに正曲げ状態に巻き付けるだけではなく、テン
ションプーリ等の平プーリからなる背面プーリに対し、
ベルト上面（背面）で当接させてベルト上面の曲げ径が
下面よりも小さくなるように逆曲げ状態により巻き付け
る場合がある。

【０００６】その場合、ベルトが走行時に背面プーリに
進入する入口側及び背面プーリから出る出口側で各ブロ
ックの重心回りの角加速度が急激に変化するために、各
ブロックに捩りモーメントが発生し、この捩りモーメン
トによりブロックが揺動する。そして、このブロックの
揺動に伴い、該ブロックが係合している張力帯の心線に
局所的な曲げ応力が生じるようになり、その張力帯の耐
屈曲疲労性が大きく損なわれるという問題がある。

【０００７】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、ブロックタイプのＶベルトにおける各
ブロックの構造を、ベルトが逆曲げ状態で巻き付く背面
プーリに対し所定の条件をもって関連付けることによ
り、ベルトが逆曲げ状態で背面プーリに巻き付いて走行
するときのブロックの揺動を可及的に抑制して張力帯の
良好な耐屈曲疲労性を確保しようとすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明では、各ブロックの上部を厚さ方向で先
細りテーパ形状にするとともに、ベルトの逆曲げ状態で
の背面プーリへの巻付時に隣接するブロックが上端部同
士で接触して揺動規制されるように各ブロック上部のテ
ーパ角度を設定した。

【０００９】具体的には、請求項１の発明では、ベルト
背面側の上面及び底面側の下面にそれぞれベルト長さ方
向に並ぶ多数の上側被噛合部及び下側被噛合部が上下に
対応して設けられたエンドレスの張力帯と、この張力帯
が圧入して嵌合される嵌合部を有し、該嵌合部の上面に
張力帯の上側被噛合部と噛合する上側噛合部が、また下
面に張力帯の下側被噛合部と噛合する下側噛合部がそれ
ぞれ形成され、ベルト幅方向の側面にＶプーリのベルト
溝側面と接触する接触部が設けられた多数のブロックと
を備え、この各ブロックの嵌合部に張力帯を嵌合するこ
とにより、各ブロックが張力帯に対しベルトの幅方向側
面におけるブロック側面の接触部と張力帯側面との両方
がＶプーリのベルト溝側面と接触するように係合固定さ
れ、ブロックの噛合部と張力帯の被噛合部との噛合によ
って動力授受が行われる高負荷伝動用Ｖベルトを対象と
する。

【００１０】そして、各ブロックの上部は、厚さが上端
に向かって次第に小さくなる先細りテーパ状に設けられ
ており、隣接するブロックのピッチをｐ、ベルトがベル
ト上面で当接して逆曲げ状態となって巻き付けられる平
プーリからなる背面プーリのピッチ径をｒ（単位：ｍ
ｍ）、背面プーリの外径をｒ０（単位：ｍｍ）としたと
き、各ブロックの上端部の厚さｔ（単位：ｍｍ）は、 ｔ＝ｐ（ｒ０＋α）／（ｒ＋α） 但し、−２≦α≦２（単位：ｍｍ） とする。

【００１１】また、請求項２の発明では、請求項１の発
明の対象と同様の高負荷伝動用Ｖベルトと、このベルト
がベルト上面で当接して逆曲げ状態となって巻き付けら
れる平プーリからなる背面プーリとを組み合わせてなる
ベルト伝動装置が対象である。

【００１２】そして、上記ベルトの各ブロックの上部
は、厚さが上端に向かって次第に小さくなる先細りテー
パ状に設けられており、隣接するブロックのピッチを
ｐ、背面プーリのピッチ径をｒ（単位：ｍｍ）、背面プ
ーリの外径をｒ０（単位：ｍｍ）としたとき、各ブロッ
クの上端部の厚さｔ（単位：ｍｍ）は、 ｔ＝ｐ（ｒ０＋α）／（ｒ＋α） 但し、−２≦α≦２（単位：ｍｍ） とする。

【００１３】さらに、請求項３の発明では、請求項１の
発明の対象と同様の高負荷伝動用Ｖベルトと、このベル
トがベルト上面で当接して逆曲げ状態となって巻き付け
られる平プーリからなる背面プーリとを組み合わせてな
るベルト伝動装置を対象とする。

【００１４】そして、上記ベルトの各ブロックの上部
は、厚さが上端に向かって次第に小さくなる先細りテー
パ状に設けられており、この各ブロックの上端部の厚さ
は、ベルトが背面プーリに対しベルト上面で当接して巻
き付けられたときに、隣接するブロックの上端部同士が
互いに接触するように設定されていることとする。

【００１５】これらの各発明の構成によると、ベルトの
走行時に背面プーリの入口側及び出口側で各ブロックの
重心回りの角加速度が急激に変化して各ブロックに捩り
モーメントが発生し、この捩りモーメントによりブロッ
クが揺動しようとしたとき、背面プーリの外周面上で
は、ベルトの隣接するブロックの上端部同士が互いに接
触する。つまり、両ブロックの上端部同士が互いに干渉
した状態となり、この干渉によってブロックの揺動が抑
制されることとなる。このため、ブロックの揺動に伴う
張力帯の心線の局所的な曲げ応力が小さくなり、その張
力帯の耐屈曲疲労性が向上維持される。

【００１６】

【発明の実施の形態】図３は本発明の実施形態に係る無
段変速機Ｔを示し、この無段変速機Ｔは基本的には公知
の構造と同様のもので、本発明でいうベルト伝動装置を
構成している。すなわち、無段変速機Ｔは駆動軸１と、
この駆動軸１に平行に配置された従動軸２とを備え、駆
動軸１上には駆動プーリ３が、また従動軸２上には従動
プーリ４がそれぞれ設けられている。これら駆動及び従
動プーリ３，４は、図示しないが、いずれも各軸１，２
上に回転一体にかつ摺動不能に固定された固定シーブ
と、各軸１，２上に摺動可能に支持され、固定シーブと
の間に断面Ｖ字状のベルト溝を形成する可動シーブとを
有する変速プーリ（Ｖプーリ）からなり、可動シーブを
固定シーブに対し接離することでプーリ３，４でのベル
ト巻付け径を可変としている。

【００１７】上記駆動及び従動プーリ３，４のベルト溝
間にはブロックタイプの高負荷伝動用Ｖベルト１０が巻
き掛けられており、駆動プーリ３の回転をＶベルト１０
を介して従動プーリ４に伝達するとともに、両プーリ
３，４のベルト巻付け径を互いに逆方向に変えて変速
し、図３（ａ）に示すように、駆動プーリ３の巻付け径
を従動プーリ４よりも大きくしたときには増速状態と
し、逆に、図３（ｂ）に示す如く、駆動プーリ３の巻付
け径を従動プーリ４よりも小さくしたときには減速状態
とする。

【００１８】また、上記駆動及び従動プーリ３，４間に
は、上記Ｖベルト１０を上面（背面）から押圧してベル
ト１０に張力を付与する平プーリからなるテンションプ
ーリ６（背面プーリ）が配置されている。そして、Ｖベ
ルト１０は、上記駆動及び従動プーリ３，４に対し、ベ
ルト１０の下面（内面）の曲げ径が上面よりも小さくな
るように正曲げ状態で巻き付けられるのに対し、テンシ
ョンプーリ６には、ベルト１０の上面で当接して該上面
の曲げ径が下面よりも小さくなるように逆曲げ状態（図
４又は図５参照）により巻き付けられる。

【００１９】上記Ｖベルト１０は、図１及び図２に拡大
して示すように、左右１対のエンドレスの張力帯１１，
１１と、この張力帯１１，１１にベルト長手方向に連続
的に一定のピッチで係合固定された多数のブロック１
７，１７，…とからなる。各張力帯１１は、硬質ゴムか
らなる保形層１１ａの内部にアラミド繊維等の高強度高
弾性率の複数の心線１１ｂ，１１ｂ，…（心体）がスパ
イラル状に配置されて埋設されたもので、この各張力帯
１１の上面には各ブロック１７に対応してベルト幅方向
に延びる一定ピッチの上側被噛合部としての溝状の上側
凹部１２，１２，…が、また下面には上記上側凹部１
２，１２，…に対応してベルト幅方向に延びる一定ピッ
チの下側被噛合部としての溝状の下側凹部１３，１３，
…がそれぞれ形成されている。また、張力帯１１の上下
表面には、その耐摩耗性を向上させる等の目的で帆布１
４，１４が接着されている。

【００２０】上記保形層１１ａをなす硬質ゴムは、例え
ばメタクリル酸亜鉛を強化されたＨ−ＮＢＲゴムに、さ
らにアラミド繊維、ナイロン繊維等の短繊維を強化する
ことで、耐熱性に優れかつ永久変形し難い硬質ゴムが用
いられる。この硬質ゴムの硬さは、ＪＩＳ−Ｃ硬度計で
測定したときに７５°以上のゴム硬度が必要である。

【００２１】一方、各ブロック１７は、ベルト幅方向左
右側部に上記各張力帯１１を幅方向から着脱可能に嵌装
せしめる切欠き溝状の嵌合部１８，１８を有する。この
各嵌合部１８を除いた左右側面は上記駆動及び従動プー
リ３，４のベルト溝側面に接触する接触部２１，２１に
構成され、このブロック１７の左右の接触部２１，２１
同士がなすベルト角度は、プーリ３，４のベルト溝側面
の角度と同じとされている。そして、各ブロック１７
は、ベルト幅方向（左右方向）に延びる上側及び下側ビ
ーム１７ａ，１７ｂと、該両ビーム１７ａ，１７ｂの左
右中央部同士を上下に接続するピラー１７ｃとからなる
略Ｈ字状のものに形成されており、各ブロック１７の嵌
合部１８，１８にそれぞれ張力帯１１，１１を圧入して
嵌合することで、ブロック１７，１７，…が張力帯１
１，１１にベルト長手方向に連続的に固定されている。

【００２２】すなわち、上記各ブロック１７における各
嵌合部１８の上壁面には上記張力帯１１上面の各上側凹
部１２に噛合する上側噛合部としての凸条からなる上側
凸部１９が、また嵌合部１８の下壁面には張力帯１１下
面の各下側凹部１３に噛合する下側噛合部としての凸条
からなる下側凸部２０がそれぞれ互いに平行に配置され
て形成されており、この各ブロック１７の上下の凸部１
９，２０をそれぞれ張力帯１１の上下の凹部１２，１３
に噛合せしめることで、ブロック１７，１７，…を張力
帯１１，１１にベルト長手方向に圧入により係合固定
し、この係合状態で各張力帯１１の外側側面と各ブロッ
ク１７の側面である接触部２１との双方が駆動又は従動
プーリ３，４のベルト溝側面に接触するとともに、ブロ
ック１７の上下の凸部１９，２０（噛合部）と各張力帯
１１の上下の凹部１２，１３（被噛合部）との噛合によ
って動力授受が行われるようになされている。

【００２３】上記各ブロック１７は、硬質樹脂中にそれ
よりも高い弾性率材料である軽量アルミニウム合金等の
補強材２２をブロック１７の略中央部に位置するように
埋め込んでなり、この補強材２２は、各ブロック１７と
同様に略Ｈ字状のものに形成されている。このことで、
ブロック１７は、嵌合部１８の周囲部分及び接触部２
１，２１を形成する硬質樹脂部と、残りの部分を形成す
る補強材２２とで構成されている。尚、補強材２２は、
嵌合部１８の周囲部分と左右側面の接触部２１，２１
（プーリ３，４のベルト溝側面との摺動接触部分）とに
おいてブロック１７表面に顕れないようにしておけばよ
く、その他の部分ではブロック１７表面に露出していて
もよい。

【００２４】図１に示すように、上記各ブロック１７の
略下半部、つまりブロック１７の上下中央部から下端部
までの部分は、ベルト長さ方向（図１で左右方向）に沿
った寸法である厚さが下端に向かって次第に小さくなる
ようにテーパ角θ１で傾斜した先細りテーパ状に形成さ
れており、駆動及び従動プーリ３，４にＶベルト１０が
正曲げ状態で巻き付けられたときに、隣接するブロック
１７，１７の下端部同士が互いに接触により干渉しない
ようにしている。

【００２５】一方、各ブロック１７の略上半部、つまり
ブロック１７の上下中央部から上端部１７ｄまでの部分
についても、厚さが上端に向かって次第に小さくなるよ
うにテーパ角θ２で傾斜した先細りテーパ状に形成され
ている。

【００２６】そして、上記各ブロック１７の上端部１７
ｄの厚さｔは、図４に示すように、Ｖベルト１０が上記
テンションプーリ６に対しベルト１０上面（背面）で当
接して逆曲げ状態となって巻き付いたときに、隣接する
両ブロック１７，１７の上端部１７ｄ，１７ｄ同士が互
いに接触するように設定されている。

【００２７】具体的には、上記隣接する両ブロック１
７，１７のピッチをｐ、テンションプーリ６のピッチラ
インＬｐでのピッチ径をｒ（単位：ｍｍ）、同テンショ
ンプーリ６の外径をｒ０（単位：ｍｍ）としたとき、補
正係数αを−２≦α≦２（単位：ｍｍ）として、各ブロ
ック１７の上端部１７ｄの厚さｔ（単位：ｍｍ）は、 ｔ＝ｐ（ｒ０＋α）／（ｒ＋α） に設定される。

【００２８】したがって、この実施形態においては、無
段変速機Ｔの運転中、駆動及び従動プーリ３，４間でＶ
ベルト１０が走行し、このＶベルト１０を介して駆動プ
ーリ３の回転が従動プーリ４に伝達されるとともに、両
プーリ３，４のベルト巻付け径を変えて駆動軸１及び従
動軸１の間の速比が切り換えられる。また、上記Ｖベル
ト１０は上面（背面）にてテンションプーリ６により押
圧され、このことでベルト１０に張力が付与される。

【００２９】そして、上記Ｖベルト１０の走行中、上記
テンションプーリ６にＶベルト１０が入る入口側と、Ｖ
ベルト１０がテンションプーリ６から出る出口側とで各
ブロック１７の重心回りの角加速度が急激に変化するた
めに、各ブロック１７に捩りモーメントが発生し、この
捩りモーメントによりブロック１７が揺動しようとす
る。

【００３０】しかし、図４に示すように、テンションプ
ーリ６の外周面上では、ベルト１０の隣接するブロック
１７，１７の上端部１７ｄ，１７ｄ同士が互いに接触し
て干渉した状態となるので、この隣接ブロック１７との
干渉によってブロック１７の揺動が抑制されることとな
る。このため、このブロック１７の揺動に伴う各張力帯
１１の心線１１ｂの局所的な曲げ応力が小さくなり、そ
の張力帯１１の耐屈曲疲労性を向上維持することができ
る。

【００３１】因みに、図４は上記式での補正係数αがα
＝０の場合を示しており、テンションプーリ６の外周面
上でベルト１０のブロック１７，１７，…の上端部１７
ｄ，１７ｄ，…同士が互いに接触している。これに対
し、図５は補正係数αがα＝−５の場合を示しており、
テンションプーリ６の外周面上ではベルト１０のブロッ
ク１７，１７，…の上端部１７ｄ，１７ｄ，…同士は互
いに接触せずに隙間が生じている。

【００３２】尚、上記実施形態では、張力帯１１の上面
に被噛合部としての上側凹部１２を、また各ブロック１
７の嵌合部１８の上面に上記張力帯１１の上側凹部１２
に噛合する噛合部としての上側凸部１９をそれぞれ形成
しているが、その他、例えば張力帯１１の上面に被噛合
部としての上側凸部を、また各ブロック１７の嵌合部１
８の上面に張力帯１１上面の上側凸部に噛合する噛合部
としての上側凹部をそれぞれ設けてもよい。さらに、張
力帯１１の下面に被噛合部としての下側凸部を、また各
ブロック１７の嵌合部１８の下面に張力帯１１下面の下
側凸部に噛合する噛合部としての下側凹部をそれぞれ設
けることもできる。

【００３３】また、上記実施形態では、ベルト伝動装置
として無段変速機Ｔを説明しているが、本発明は、上記
の如き無段変速機Ｔ以外の他のベルト伝動装置にも適用
できるのはいうまでもない。

【００３４】

【実施例】次に、具体的に実施した実施例について説明
する。上記実施形態と同様の構成の無段変速機Ｔに用い
られた高負荷伝動用Ｖベルト１０に対し、その各ブロッ
ク１７の上端部１７ｄの厚さｔを設定するための補正係
数αを変えたときの張力帯１１の心線１１ｂの最大曲げ
応力を調べたところ、図６に示す結果が得られた。

【００３５】この結果から、補正係数αを−２≦α≦２
（単位：ｍｍ）とすれば、張力帯１１の心線１１ｂの最
大曲げ応力が小さくなり、有効な効果が得られることが
判る。

【００３６】また、補正係数αがα＝０であるときの本
発明例（図４参照）と、α＝−５であるときの比較例
（図５参照）との各々について、Ｖベルト１０を逆曲げ
状態で屈曲させたときの屈曲サイクル数と、張力帯１１
の強力残存率との関係を試験した。

【００３７】その試験装置としては、図８に示すよう
に、プーリ径１４７ｍｍの定速プーリからなる駆動プー
リ３３と、プーリ径６５．５ｍｍの定速プーリからなる
従動プーリ３４との間にＶベルト１０を巻き掛け、駆動
及び従動プーリ３３，３４間に、上記Ｖベルト１０を上
面（背面）から押圧してベルト１０に張力を付与するプ
ーリ径８０ｍｍの平プーリからなるアイドラプーリ３６
（背面プーリ）を配置した３軸逆曲げレイアウトのもの
である。また、駆動プーリ３３の入力トルクを８０Ｎ・
ｍとし、その入力回転数を４５４７ｒｐｍとした（ベル
ト１０の走行速度は略３５ｍ／ｓである）。また、アイ
ドラプーリ３６によるＶベルト１０の押圧力を５００Ｎ
とし、Ｖベルト１０の最大張力は２８００Ｎとした。そ
の結果を図７に示す。

【００３８】この試験結果を考察するに、比較例では試
験の初期に張力帯１１の強力残存率が１００％であった
のが、屈曲サイクル数が増加するのに伴い、張力帯強力
残存率が大きく低下している。これに対し、本発明例で
は、屈曲サイクル数の増加に伴う張力帯強力残存率の１
００％からの低下度合が比較例に比して小さい。このこ
とから、本発明の効果が有効であることが裏付けられ
た。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１、２又は
３の発明によると、ブロックタイプの高負荷伝動用Ｖベ
ルトにおける各ブロックの上部を、厚さが上端に向かっ
て次第に小さくなる先細りテーパ状に設け、この各ブロ
ックの上端部の厚さを、ベルトが平プーリからなる背面
プーリに対しベルト上面で当接して逆曲げ状態となって
巻き付けられたときに、隣接ブロックの上端部同士が互
いに接触するように設定したことにより、ベルトの走行
時に背面プーリの入口側及び出口側で各ブロックが、そ
の重心回りの角加速度の急激な変化による捩りモーメン
トに起因して揺動しようとするのを、隣接するブロック
の上端部同士の接触による積極的な干渉によって抑制で
き、張力帯の心線の局所的な曲げ応力を低減して張力帯
の耐屈曲疲労性が向上維持でき、延いては高負荷伝動用
Ｖベルトの高寿命化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る高負荷伝動用Ｖベルト
の要部を拡大して示す側面図である。

【図２】高負荷伝動用Ｖベルトの一部分を示す斜視図で
ある。

【図３】本発明の実施形態に係る無段変速機を概略的に
示す図である。

【図４】隣接するブロックの上端部同士が接触してベル
トがテンションプーリに巻き付いた状態（α＝０のと
き）を示す側面図である。

【図５】隣接するブロックの上端部が離れてベルトがテ
ンションプーリに巻き付いた状態（α＝−５のとき）を
示す図４相当図である。

【図６】補正係数を変えたときに張力帯の心線の最大曲
げ応力が変化する状態を示す特性図である。

【図７】ベルトを逆曲げ状態で屈曲させたときに屈曲サ
イクル数と張力帯の強力残存率との関係を示す特性図で
ある。

【図８】ベルトを逆曲げ状態で屈曲させたときに屈曲サ
イクル数と張力帯の強力残存率との関係を試験するため
の試験装置の概略図である。

【符号の説明】

Ｔ 無段変速機（ベルト伝動装置） ３ 駆動プーリ ４ 従動プーリ ６ テンションプーリ（背面プーリ） １０ 高負荷伝動用Ｖベルト １１ 張力帯 １１ｂ 心線 １２ 上側凹部（上側被噛合部） １３ 下側凹部（下側被噛合部） １７ ブロック １７ｄ 上端部 １８ 嵌合部 １９ 上側凸部（上側噛合部） ２０ 下側凸部（下側噛合部） ２１ 接触部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅田 栄 兵庫県神戸市兵庫区明和通３丁目２番15号 バンドー化学株式会社内 (72)発明者 二井 雅人 大阪府池田市桃園２丁目１番１号 ダイハ ツ工業株式会社内 (72)発明者 桑原 宏次 大阪府池田市桃園２丁目１番１号 ダイハ ツ工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3J050 AA02 BA02 CD10 CE01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベルト背面側の上面及び底面側の下面に
   それぞれベルト長さ方向に並ぶ多数の上側被噛合部及び
   下側被噛合部が上下に対応して設けられたエンドレスの
   張力帯と、 上記張力帯が圧入して嵌合される嵌合部を有し、該嵌合
   部の上面に張力帯の上側被噛合部と噛合する上側噛合部
   が、また下面に張力帯の下側被噛合部と噛合する下側噛
   合部がそれぞれ形成され、ベルト幅方向の側面にＶプー
   リのベルト溝側面と接触する接触部が設けられた多数の
   ブロックとを備え、 上記各ブロックの嵌合部に張力帯を嵌合することによ
   り、各ブロックが張力帯に対しベルトの幅方向側面にお
   けるブロック側面の接触部と張力帯側面との両方がＶプ
   ーリのベルト溝側面と接触するように係合固定され、ブ
   ロックの噛合部と張力帯の被噛合部との噛合によって動
   力授受が行われる高負荷伝動用Ｖベルトであって、 上記各ブロックの上部は、厚さが上端に向かって次第に
   小さくなる先細りテーパ状に設けられており、 上記隣接するブロックのピッチをｐ、ベルトがベルト上
   面で当接して逆曲げ状態となって巻き付けられる平プー
   リからなる背面プーリのピッチ径をｒ（単位：ｍｍ）、
   背面プーリの外径をｒ０（単位：ｍｍ）としたとき、各
   ブロックの上端部の厚さｔ（単位：ｍｍ）は、 ｔ＝ｐ（ｒ０＋α）／（ｒ＋α） 但し、−２≦α≦２（単位：ｍｍ） にあることを特徴とする高負荷伝動用Ｖベルト。
2. 【請求項２】 ベルト背面側の上面及び底面側の下面に
   それぞれベルト長さ方向に並ぶ多数の上側被噛合部及び
   下側被噛合部が上下に対応して設けられたエンドレスの
   張力帯と、該張力帯が圧入して嵌合される嵌合部を有
   し、該嵌合部の上面に張力帯の上側被噛合部と噛合する
   上側噛合部が、また下面に張力帯の下側被噛合部と噛合
   する下側噛合部がそれぞれ形成され、ベルト幅方向の側
   面にＶプーリのベルト溝側面と接触する接触部が設けら
   れた多数のブロックとを備え、上記各ブロックの嵌合部
   に張力帯を嵌合することにより、各ブロックが張力帯に
   対しベルトの幅方向側面におけるブロック側面の接触部
   と張力帯側面との両方がＶプーリのベルト溝側面と接触
   するように係合固定され、ブロックの噛合部と張力帯の
   被噛合部との噛合によって動力授受が行われる高負荷伝
   動用Ｖベルトと、 上記ベルトがベルト上面で当接して逆曲げ状態となって
   巻き付けられる平プーリからなる背面プーリとを組み合
   わせてなるベルト伝動装置であって、 上記ベルトの各ブロックの上部は、厚さが上端に向かっ
   て次第に小さくなる先細りテーパ状に設けられており、 上記隣接するブロックのピッチをｐ、背面プーリのピッ
   チ径をｒ（単位：ｍｍ）、背面プーリの外径をｒ０（単
   位：ｍｍ）としたとき、各ブロックの上端部の厚さｔ
   （単位：ｍｍ）は、 ｔ＝ｐ（ｒ０＋α）／（ｒ＋α） 但し、−２≦α≦２（単位：ｍｍ） にあることを特徴とするベルト伝動装置。
3. 【請求項３】 ベルト背面側の上面及び底面側の下面に
   それぞれベルト長さ方向に並ぶ多数の上側被噛合部及び
   下側被噛合部が上下に対応して設けられたエンドレスの
   張力帯と、該張力帯が圧入して嵌合される嵌合部を有
   し、該嵌合部の上面に張力帯の上側被噛合部と噛合する
   上側噛合部が、また下面に張力帯の下側被噛合部と噛合
   する下側噛合部がそれぞれ形成され、ベルト幅方向の側
   面にＶプーリのベルト溝側面と接触する接触部が設けら
   れた多数のブロックとを備え、上記各ブロックの嵌合部
   に張力帯を嵌合することにより、各ブロックが張力帯に
   対しベルトの幅方向側面におけるブロック側面の接触部
   と張力帯側面との両方がＶプーリのベルト溝側面と接触
   するように係合固定され、ブロックの噛合部と張力帯の
   被噛合部との噛合によって動力授受が行われる高負荷伝
   動用Ｖベルトと、 上記ベルトがベルト上面で当接して逆曲げ状態となって
   巻き付けられる平プーリからなる背面プーリとを組み合
   わせてなるベルト伝動装置であって、 上記ベルトの各ブロックの上部は、厚さが上端に向かっ
   て次第に小さくなる先細りテーパ状に設けられており、 上記各ブロックの上端部の厚さは、ベルトが背面プーリ
   に対しベルト上面で当接して巻き付けられたときに、隣
   接するブロックの上端部同士が互いに接触するように設
   定されていることを特徴とするベルト伝動装置。