JP2003120044A - Ｆｒｐ製補強材を用いたコンクリート体の補強方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 定着材を貼り付けるための接着剤の垂れ落ち
に対する養生を不要にできるとともに、貼り付け作業後
から定着完了までに要する時間を短縮できて、省力化・
工期短縮を達成できるＦＲＰ製補強材を用いたコンクリ
ート体の補強方法を提供する。 【解決手段】 ＦＲＰ製補強材２を貼り付けてコンクリ
ート体を補強する方法において、補強材２をコンクリー
ト体に定着させるためのＦＲＰ製定着材３を、補強材２
の上に重ね合わせて光硬化型樹脂材を用いてコンクリー
ト体に貼り付け、その後、光硬化型樹脂材を硬化させ
る。光硬化型樹脂材を定着材３に含浸させておくことが
好ましい。コンクリート体にプライマーとして予め光硬
化型樹脂材を塗布しておいてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、定着材を貼り付け
るための接着剤の垂れ落ちに対する養生を不要にできる
とともに、貼り付け作業後から定着完了までに要する時
間を短縮できて、省力化・工期短縮を達成できるＦＲＰ
製補強材を用いたコンクリート体の補強方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート体を補強する方法としてコ
ンクリート体の表面に沿って、例えばＲＣ床スラブ下面
や図３に示すようにＲＣ梁ａの下面に、ＦＲＰ製補強材
ｂを貼り付けることがよく行われている。補強材ｂを貼
り付ける際には、下地処理した梁下面にプライマー処理
を施し、その上に接着剤を塗布し、その後、塗布した接
着剤の上に補強材ｂを貼り付けるようにしている。この
ようにして補強材ｂはコンクリート体表面に貼り付けら
れるが、補強材ｂへの応力伝達性能の向上やその剥離を
防止することを考慮すると、ただ貼り付けるよりも、さ
らに定着させることが好ましい。

【０００３】そこで従来にあっては図３に示すように、
補強材ｂの上にさらにＦＲＰ製定着材ｃを重ね貼りする
ことが行われている。ＦＲＰ製定着材ｃを重ね貼りする
に際しては、まず、梁下面に再度プライマーを塗布し、
次いで定着材ｃを補強材ｂ上から梁下面にわたって接着
剤で貼り付け、さらに定着材ｃに含浸させながら再度接
着剤を重ね塗りするようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の定着
材ｃの重ね貼り施工にあっては、特に梁下や床スラブ下
などの上向き作業の場合、プライマーや接着剤が垂れ落
ちるため、作業箇所直下には必ず養生が必要であった。
また、従来用いられているプライマーや接着剤は、それ
が硬化するまでに相当の期間を要し、工期を長引かせる
ことともなっていた。

【０００５】本願発明者は、プライマー処理や接着に用
いる樹脂について鋭意研究を行った結果、塗布面への付
着性が良好で垂れを生じることが少なく、かつまた短時
間での硬化を期待することができるとともに、従来の樹
脂と遜色のない接着作用を呈する樹脂として光硬化型樹
脂材を見出し、これにより本願発明を完成したものであ
る。

【０００６】本発明はかかる従来の課題に鑑みて創案さ
れたもので、定着材を貼り付けるための接着剤の垂れ落
ちに対する養生を不要にできるとともに、貼り付け作業
後から定着完了までに要する時間を短縮できて、省力化
・工期短縮を達成できるＦＲＰ製補強材を用いたコンク
リート体の補強方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明にかかるＦＲＰ製補強材を用いたコンクリー
ト体の補強方法は、ＦＲＰ製補強材を貼り付けてコンク
リート体を補強する方法において、上記補強材を上記コ
ンクリート体に定着させるためのＦＲＰ製定着材を、該
補強材の上に重ね合わせて光硬化型樹脂材を用いて該コ
ンクリート体に貼り付け、その後、上記光硬化型樹脂材
を硬化させるようにしたことを特徴とする。

【０００８】また、前記光硬化型樹脂材が前記定着材に
含まれていることを特徴とする。

【０００９】さらに、前記コンクリート体にプライマー
として予め前記光硬化型樹脂材を塗布しておくことを特
徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明にかかるＦＲＰ製
補強材を用いたコンクリート体の補強方法の好適な実施
形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１に示
すように、ＲＣ床スラブ１の下面などのコンクリート体
表面に貼り付けられたＦＲＰ製補強材２を定着させるた
めのＦＲＰ製定着材３は、主に強化材と樹脂材とから構
成される。強化材としては補強材に用いられるのと同様
な、カーボン、ガラス、アラミド、ポリエチレンなどの
繊維材が使用される。他方、樹脂材としては、補強材に
通常用いられている熱硬化性樹脂材や熱可塑性樹脂材と
は異なり、紫外線硬化型などの光硬化型樹脂材が使用さ
れる。

【００１１】光硬化型樹脂材について略述すると、光エ
ネルギの作用で液状から固体に変化することを「光硬
化」と呼び、硬化する合成有機材料を光硬化型樹脂材と
称する。硬化作用を生じさせる光としては、紫外線が一
般的に広く用いられている。光硬化型樹脂材は一般に、
次に挙げるものから構成される組成物である。光硬化型
樹脂材は、光重合性オリゴマー、光重合性モノマー（反
応性希釈剤）、光重合開始剤、光開始助剤、その他の添
加剤、また必要に応じて顔料や染料などの着色剤などか
ら構成される。

【００１２】光重合性オリゴマーとしては、ウレタンア
クリレート、エポキシアクリレートおよびポリエステル
アクリレートなどのアクリレート、不飽和ポリエステ
ル、エポキシ、ビニールエーテル、ポリエン・チオール
系、並びにその他ケイ皮酸系等がある。光重合性モノマ
ーとしては、単官脂アクリレートまたは多官脂アクリレ
ートのアクリレート、エポキシ、ビニールエーテル、並
びにポリエン・チオール系などがある。光重合開始剤と
しては、ベンゾイン系、アセトファセトフェノン系、パ
ーオキシド系、並びにオニウム塩などがある。光開始助
剤としては、アミン系やキノン系などがある。添加剤と
しては、熱重合禁止剤、無機・有機充填剤、接着付与
剤、チクン付与剤、可塑剤、非反応性ポリマーなどがあ
る。

【００１３】モノマーは重合して大きな分子となり、プ
ラスチックを形成する有機材料であり、オリゴマーはモ
ノマーを予めいくつか反応させてあるもので、モノマー
と同様に重合して大きな分子となり、プラスチックを形
成する材料である。これらモノマーやオリゴマーは簡単
には重合反応を起こさないため光重合開始剤を配合し、
これにより反応を開始させる。つまり、光重合開始剤が
光（紫外線）を吸収して活性化（励起）し、開裂反応、
水素引き抜き、電子移動などの反応を起こし、この反応
によりラジカル分子、水素イオンなど反応を開始する物
質が生成される。生成されたラジカル分子や水素イオン
などがオリゴマーやモノマーの分子を励起して３次元的
な重合や架橋反応が連鎖的に進行し、光照射した部分が
液体状態から固体状態に硬化する。このような光硬化型
樹脂材を硬化させるにはよく知られているように、天日
干しやブラックライトを照射することなどによる。

【００１４】本実施形態では、強化材と光硬化型樹脂材
とによって構成されるＦＲＰ製定着材３を、補強材２を
ＲＣ床スラブ１などのコンクリート体の表面に定着させ
るのに適用するようになっている。ＦＲＰ製定着材３に
は図２に示すように、光硬化型樹脂材が強化材に含浸さ
れた形態で含まれ、定着材３としてはシート状に形成さ
れる。光硬化型樹脂材は粘性を有するので、定着材３は
その両面にビニール製などの剥離シート４が付着されて
扱われる。また光硬化型樹脂材は光の照射によって反応
が進行してしまうので、定着材３は遮光材の袋に納めら
れるなどして提供される。

【００１５】ＦＲＰ製定着材３の定着作業に際しては、
まず一方の剥離シート４を剥がして、定着材３を補強材
２の上に重ね合わせて床スラブ１下面にわたって貼り付
ける。光硬化型樹脂材は、光が当たる前の状態ではある
程度の粘性を有しており、その粘性を利用して貼り付け
ることができる。貼り付けた後は、他方の剥離シート４
を剥がし、単に定着材３に対して光を当てれば、光硬化
型樹脂材の硬化が開始して短時間のうちに硬化が完了
し、補強材２を床スラブ１下面に定着する定着作業が完
了する。

【００１６】本実施形態にあっては、補強材２をコンク
リート体にさらに確実に定着させるために、従来行われ
ていた接着剤によってＦＲＰ材を重ね貼りする定着に代
えて、光硬化型樹脂材を含む定着材３を重ね貼りするよ
うにしていて、この定着作業にあたっては、光硬化型樹
脂材自体の粘性で貼り付けを達成できるので、従来のよ
うに貼り付けに用いる接着剤の垂れ落ちがなく、従って
垂れに対する養生が不要であるとともに、光照射による
光硬化型樹脂材の硬化作用を利用しているので、従来の
接着剤のように自然硬化を待つ必要がなくて、貼り付け
作業後から定着完了までに要する時間を短縮でき、省力
化・工期短縮を達成できる。

【００１７】また、定着材３に含まれている光硬化型樹
脂材によってコンクリート体表面への付着を確保して定
着作業を実施でき、現場塗工による樹脂材の定着材への
含浸作業を省略することができて、この面からも短工期
化を確保することができる。

【００１８】また、光硬化型樹脂材は、補強材２をコン
クリート体表面に接着するために用いられている樹脂材
を、外部の熱から保護する効果も発揮し、補強材２の剥
離も防止できる。

【００１９】以上の実施形態では、定着材３をそれに含
浸されている光硬化型樹脂材の粘性で貼り付けるように
したが、貼り付け箇所に予めプライマーとして、同様な
光硬化型樹脂材を塗布しておいたり、貼り付け後の定着
材３の上から同様な光硬化型樹脂材を重ね塗りするよう
にしてもよい。この光硬化型樹脂材は、表面張力が小さ
くて、特に接着対象物であるコンクリートに対する濡れ
性に優れ、コンクリート表面で広く広がる傾向があり、
上向き作業などで塗布しても垂れ落ちることがなく、従
って塗工する場合であっても、養生を必要としない。ま
た濡れ性により、貼り付け後に定着材３の位置を動かし
て位置調整をするのにも便利である。

【００２０】また上記実施形態にあっては、光硬化型樹
脂材を含浸させた定着材３を貼り付ける場合について説
明したが、その他の方法として、ＲＣ床スラブ１下面に
プライマーとして光硬化型樹脂材を塗布し、その上に樹
脂を含浸させた定着材を貼り付け、その上に光硬化型樹
脂材を重ね塗りする含浸作業を現場で行うようにしても
よい。このような実施形態であっても、上記実施形態と
同様に、光硬化型樹脂材を塗布するので垂れ落ちの心配
がなく養生を不要とできるとともに、光照射による硬化
作用で工期の短縮化を確保できる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明にかかるＦＲ
Ｐ製補強材を用いたコンクリート体の補強方法にあって
は、定着材を貼り付けるための接着剤の垂れ落ちに対す
る養生を不要にできるとともに、貼り付け作業後から定
着完了までに要する時間を短縮できて、省力化・工期短
縮を達成できる。

【００２２】また、光硬化型樹脂材を定着材に含ませて
おくようにしたので、定着材をそのままコンクリート体
へ付着させることができるとともに、樹脂材を重ね塗り
するなどの含浸作業を省略することができ、短工期化・
省力化を達成できる。

【００２３】また、コンクリート体にプライマーとして
予め光硬化型樹脂材を塗布しておくようにしたので、そ
の濡れ性によりほとんど垂れ落ちのない光硬化型樹脂材
により、定着材のコンクリート体への付着性を高めた
り、定着材の位置調整を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるＦＲＰ製補強材を用いたコンク
リート体の補強方法の一実施形態を示す定着材の貼り付
け状態の斜視図である。

【図２】本発明に適用可能なＦＲＰ製定着材の要部側断
面図である。

【図３】従来における定着材の貼り付け状態を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ ＲＣ床スラブ ２ ＦＲＰ製補強材 ３ ＦＲＰ製定着材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＦＲＰ製補強材を貼り付けてコンクリー
   ト体を補強する方法において、上記補強材を上記コンク
   リート体に定着させるためのＦＲＰ製定着材を、該補強
   材の上に重ね合わせて光硬化型樹脂材を用いて該コンク
   リート体に貼り付け、その後、上記光硬化型樹脂材を硬
   化させるようにしたことを特徴とするＦＲＰ製補強材を
   用いたコンクリート体の補強方法。
2. 【請求項２】 前記光硬化型樹脂材が前記定着材に含ま
   れていることを特徴とする請求項１に記載のＦＲＰ製補
   強材を用いたコンクリート体の補強方法。
3. 【請求項３】 前記コンクリート体にプライマーとして
   予め前記光硬化型樹脂材を塗布しておくことを特徴とす
   る請求項１または２に記載のＦＲＰ製補強材を用いたコ
   ンクリート体の補強方法。