JP2003118777A - 食品包装袋 - Google Patents
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Abstract
し、内容物の劣化を防止した食品包装袋を提供する。 【解決手段】 少なくとも銀色インキを含む2種以上の
インキで印刷された多層印刷層を設けた包装フイルムを
構成材とする食品包装袋において、包装フイルムが少な
くとも外面層と酸素バリヤ層を有し、かつ白色の第1印
刷層、次に銀色の第2印刷層を配置し、次に墨、紅、黄
を加えもしくは加えない白色の第3印刷層を必要に応じ
て配置した多層の印刷層を有し、白色インキと銀色イン
キの塗布量が夫々1.5〜4.0 g/m2 であって、明
度が60%以上であり、光線透過率が波長390nm以下が5%以
下、450nm10%以下、600nm15%以下、700nm20%以下である
ことを特徴とする食品包装袋である。
Description
するパウチに関する。より詳細には、カレールー、パス
タソース、シチュー、中華丼等の中華惣菜、各種飲料等
の食品の劣化防止に適したパウチに関する。
製品を保存するための液体用包装容器が種々提案されて
おり、該液体用包装容器としては、紙パック、スタンデ
ィグパウチ等が知られている。しかし、上述の液体用包
装容器においては、長期保存時に内包物が褪色等の光劣
化を起こすという問題があった。そこで、内包物の光劣
化を防止する液体用包装容器として、容器の内面等をア
ルミニウム箔等の金属層により形成した容器が提案され
ている。この金属箔を用いた容器は酸素の透過を完全に
遮断する効果があるが、金属層とその他の層との分離が
困難であり、焼却処理が難しく環境問題上好ましくな
い、等の問題がある。そのため、酸化アルミニウム蒸着
層等の金属酸化物蒸着層を有するプラスチックフイルム
を使用することが提案された。酸化アルミニウム蒸着層
は最大でも800オングストローム以下の薄膜で透明性
もあり、印刷インキと同様に扱われ分別焼却の必要がな
く、環境問題は発生しない。ただ酸素透過を完全に防止
できず、微量の酸素が侵入する。また、アルミ箔等の金
属箔層を有さずに光遮断性を有する液体用包装容器とし
て、実開平5−5445号公報に、紙/直色層/紙の光
遮断性積層構造を有する液体用紙容器が提案されている
が、該液体用紙容器においては、特に合成樹脂からなる
光遮断性層を設ける必要があり、該光遮断性層と紙とを
分離することが困難であるため、リサイクルが難しく環
境上の問題がある。また特許第3017399号公報に
は、樹脂シートの外面に色相5B〜5P、彩度0、明度
6〜7のグレーインキ層を設けたシートで形成した容器
が示されている。しかしながら、このようにグレーのイ
ンク層を設けた容器では内包物がどす黒く汚い色に見
え、不味感を与えるため商品価値が悪化する問題があ
る。本出願人は特願平2001−235563号とし
て、少なくとも1層の酸素バリヤー性プラスチックフイ
ルムと、それぞれ全面に形成した白色のインキ層と、遮
光性層を含むラミネートフイルムからなるパウチであっ
て、該遮光性層は、墨インキ0.5〜6.0重量%、紅
及び/又は黄0.5〜6.0重量%、残部白インキを含
み、所望により他の色を含有するマンセルシステムによ
る色相が5.5P〜5.0GYで、彩度が0.2〜5.
0であることを特徴とするバリヤー性パウチを出願した
が、本発明は可視光線の透過をさらに向上させた発明で
ある。
フイルムで構成した容器に内包した食品は紫外線だけで
なく、可視光線でも劣化し、可視光線による劣化は侵入
する酸素との相乗効果により内容物の劣化が進行する。
白色インキを使用しても可視光線の透過を完全に抑える
ことができないので銀色インキを用いて可視光線の透過
を防止した食品包装袋を提供する。
で印刷された多層印刷層を設けた包装フイルムを構成材
とする食品包装袋において、包装フイルムが少なくとも
外面層と酸素バリヤ層を有し、かつ白色の第1印刷層、
次に銀色の第2印刷層を配置し、次に墨、紅、黄を加え
もしくは加えない白色の第3印刷層を必要に応じて配置
した多層の印刷層を有し、白色インキと銀色インキの塗
布量が夫々1.5〜4.0 g/m2 であって、明度が60
%以上であり、光線透過率が波長390nm以下が5%以下、45
0nm10%以下、600nm15%以下、700nm20%以下であることを
特徴とする食品包装袋。 2. 包装フイルムの酸素バリヤ層としてEVOHフイ
ルム、金属蒸着PETフイルム、金属蒸着ナイロンフイ
ルム、ポリ塩化ビニリデンフイルム、ポリ塩化ビニリデ
ンコートフイルム、MXナイロンフイルムから選んだ1
または2以上を構成要素とする、1項に記載された食品
包装袋。 3. 酸素透過度が40cc/m2 day 以下である、1項
または2項に記載された食品包装袋。 4. 包装フイルムの第1印刷層とフイルムの間にデザ
インインキを配置した、1項ないし3項のいずれか1項
に記載された食品包装袋。 5. 白色の第3印刷層の次に中間層を配置し、その次
に内面層を配置した、1項ないし4項のいずれか1項に
記載された食品包装袋。」 に関する。
層を含む基材フイルムの片側に白色インキ層の第1印刷
層を設け、次に銀色インキの第2印刷層を配置し、その
次に墨、紅、黄を加え、もしくは加えないの第3印刷層
を必要に応じて設けた包装フイルムを使用する。従来か
らプラスチックフイルムで形成したパウチは、食品を内
包すると、中の物がすけて見えるので、需要者の目を引
き、商品価値が大きくなるので広く用いられているが、
酸素がフイルムを透過すると内包物が変質するので酸素
バリヤ性フイルムを用いて酸素の通過をできるだけ少な
く抑えている。
は、酸化アルミニウム蒸着膜等の金属酸化物蒸着層を設
けたフイルムが好ましい。エチレン−ビニルアルコール
共重合体は酸素バリヤ層に広く用いられているが、レト
ルト時に耐水性が悪く劣化するので、レトルト用にも用
いられるパウチには該酸素バリヤ層は好ましくな、く酸
化アルミニウム蒸着層等の金属酸化物蒸着層が対環境性
からも好ましい。この他、ポリ塩化ビニリデンフイルム
やポリ塩化ビニリデンコートフイルム、MXナイロンフ
イルム等も使用される。
ム蒸着層の外ケイ素酸化物蒸着層も用いられる。ただ
し、SiO2 蒸着膜は酸素バリヤ性がなく、SiO蒸着膜
が酸素バリヤ性が優れているが、不安定であり、しかも
黄褐色となり外観が悪化するので、SiOとSiO2 がブレン
ドしたSiOx 、x=1.7〜1.8を用いると好ましい効果が得
られる。また、酸化アルミニウム蒸着膜の上にケイ素酸
化物層を形成して、酸化アルミニウム蒸着膜を保護する
とよい効果が得られる。しかしながら、金属酸化物蒸着
層を用いると酸素の透過量を少なくできても若干の酸素
の侵入は発生する。またフイルムを透過する光により内
包物は劣化するが、本発明者の研究によると、光劣化と
酸素による劣化は、相乗作用があるので、光の通過を防
止しないと劣化は防げない。しかも光劣化は紫外部だけ
でなく、可視部の波長の光によっても発生する。紫外部
の光の透過を防止するためであればパウチを構成するプ
ラスチックフイルムに白色の着色を行えばほぼ完全にカ
ットできるが、可視部の光は完全にカットできない。一
方、墨色ないしグレーの着色層を配置すれば、可視光の
透過も防ぐことができるが、このような色を付すと、パ
ウチに内包した飲食品がどす黒く汚れて見え、不味であ
るとの印象を与えるため、商品価値が著しく損なわれ
る。
キ印刷層を配置する。白色インキ層だけでは可視光線は
完全にカットできないので銀色インキ層を配置し、可視
光線の透過を高度に抑制するのである。白色インキと銀
色インキの塗布量を夫々1.5〜4.0 g/m2 とする
ことにより、光線透過率を390nm以下が5%以下、450nmが
10%以下、600nmが15%以下、700nmが20%以下とし、さら
に明度を60%以上とすることにより内容物の劣化が防止
され、褐変、退色、臭気の発生は味の変化が妨げるので
ある。銀色インキや白色インキや凝集破壊し易いため、
フイルムとの組み合わせや他のインキと組み合わせた場
合に適応性が悪い場合が生じるが、本発明のように、銀
色インキと白色インキを組み合わせ、その塗布量を夫々
1.5〜4.0 g/m 2 とし、明度60%以上とすると適
合性が良好となり銀色インキ層の破壊は生じない。
設けた包装フイルムの基材フイルムは、EVOHフイル
ム、金属蒸着PETフイルム、金属蒸着ナイロンフイル
ム、ポリ塩化ビニリデンフイルム、ポリ塩化ビニリデン
コートフイルム、MXナイロンフイルムから選んだ1ま
たは2以上の酸素バリヤ層を有している。そして、本発
明の食品包装袋は酸素の透過量が40cc/m2 day 以下
である。これより酸素透過量が多いと光の透過を防止し
ても内容物は劣化する。本発明において必要に応じて設
ける第3印刷層の白色インキに墨、紅、黄を加えるのは
内容物の色に近付けるとともに容器の外からみて内容物
が汚れた色に見えないようにするためである。内容物に
よって適宜色を選ぶことができる。
間にはデザインインキ層を配置して美感を向上し、商品
価値を高めることができる。本発明で用いる包装フイル
ムの外面層はPETフイルム、ナイロンフイルム、ポリ
プロピレンフイルムが使用されるが、PETフイルムが
製袋性、印刷性、光沢が良好であるので外面側に使用す
ることが好ましい。中間層としてナイロンフイルムを使
用すると、耐衝撃性が向上する。内面層はヒートシール
性からポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィンフ
イルムが好ましい。
刷層を設けた包装フイルムの断面を示し、1は基材のフ
イルム層で2は酸素バリヤ層である。3は白色インキの
第1印刷層であり、4は銀色インキの第2印刷層であっ
て、5は必要に応じて設ける白色インキの第3印刷層で
ある。6は中間層であり、7は内面層である。
ム蒸着PETフイルム層の蒸着面に、白色インキ第1印
刷層、塗布量2.5 g/m2 、第2印刷層として、東洋
インキ製造株式会社製New LPスーパー着色銀100%の銀色
インキ層、塗布量2.5 g/m2 、さらに銀色インキ層上
に、白色インキ第3印刷層、塗布量2.5 g/m2 をグラビア
印刷により設けた。この印刷済みの基材フイルムの印刷
層面に、ウレタン系接着剤を使用して、厚さ15μmの二
軸延伸ナイロンフイルムをドライラミネートし、さらに
ナイロン面に厚さ70μmのポリプロピレンフイルムを同
様にドライラミネートして、層構成が、蒸着PET/白色イ
ンキ第1印刷層/銀色インキ第2印刷層/白色インキ第3印
刷層/二軸延伸ナイロン/ポリプロピレンの包装フイルム
を作成した。この包装フイルムを用いて形成した四方シ
ール袋に蜜柑ジュース(果汁100%)を充填しヒート
シールして包装体とした。この包装体を蛍光灯を照射し
た状態で、22℃/相対湿度60%の条件で3ヶ月間保
存した。印刷インキ組成及び塗布量を表1、性能試験の
結果を表2に示す。
層を設けない他は、実施例1と同様の包装体を作成し
た。印刷インキ組成及び塗布量を表1、性能試験の結果
を表2に示す。
は、実施例1と同様の包装フイルムとした。この包装フ
イルムを用い、実施例1と同様にして性能試験を行っ
た。結果を表2に示す。
密着するため、ラミネート適性、インキ密着性が悪い。 2. 比較例2:着色銀色インキの塗布量が少なくない
ため、可視光部の透過率が大きい。3. 比較例3:着
色銀色インキ層がないため可視光部の透過率が大きく、
内容物の褐変、異味、異臭の発生があった。またインキ
塗布量が大きいためインキ密着性が悪い。 4. 表中、の○、×は次の通りである。 褐変、退色:○(なし)、×(あり) 味・味覚:○(変化なし)、×(異味・異臭あり) インキ密着性:○(良好)、×(不良) 5. 測定法 (1) 酸素透過度 酸素透過度測定装置 OX−TRAN2/20(MOD
ERN CONTROL社製)にて測定。 測定条件:22℃−60%RH (2) 光線透過率 日本分光社製UV/VIS/NIR Spectrop
hotometerV−570を使用して390nm、4
50nm、600nm、700nmの波長の光について光線透
過率を測定した。 (3) 明度L値 印刷フイルムのインキ面を測定側にして白ケント紙上に
貼り付け、日本電色社製NFf999分光色差計(2度
視野、C光源)を用いて測定した。 (4) インキ密着性 120℃−30分のレトルト処理後、目視により外観状
態を確認し、デラミ等の発生をみた。 6. 内包物 蜜柑ジュース(果汁100%)
により、光と酸素による内容物劣化を防止した優れた効
果を奏する。
断面図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 少なくとも銀色インキを含む2種以上の
インキで印刷された多層印刷層を設けた包装フイルムを
構成材とする食品包装袋において、包装フイルムが少な
くとも外面層と酸素バリヤ層を有し、かつ白色の第1印
刷層、次に銀色の第2印刷層を配置し、次に墨、紅、黄
を加えもしくは加えない白色の第3印刷層を必要に応じ
て配置した多層の印刷層を有し、白色インキと銀色イン
キの塗布量が夫々1.5〜4.0 g/m2 であって、明
度が60%以上であり、光線透過率が波長390nm以下が5%以
下、450nm10%以下、600nm15%以下、700nm20%以下である
ことを特徴とする食品包装袋。 - 【請求項2】 包装フイルムの酸素バリヤ層としてEV
OHフイルム、金属蒸着PETフイルム、金属蒸着ナイ
ロンフイルム、ポリ塩化ビニリデンフイルム、ポリ塩化
ビニリデンコートフイルム、MXナイロンフイルムから
選んだ1または2以上を構成要素とする、、請求項1に
記載された食品包装袋。 - 【請求項3】 酸素透過度が40cc/m2 day 以下であ
る、請求項1または2に記載された食品包装袋。 - 【請求項4】 包装フイルムの第1印刷層とフイルムの
間にデザインインキを配置した、請求項1ないし3のい
ずれか1項に記載された食品包装袋。 - 【請求項5】 白色の第3印刷層の次に中間層を配置
し、その次に内面層を配置した、請求項1ないし4のい
ずれか1項に記載された食品包装袋。
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---|---|---|---|
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2001-10-15 JP JP2001316371A patent/JP2003118777A/ja active Pending
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