JP2003116490A - 熱加工された貝柱 - Google Patents
熱加工された貝柱Info
- Publication number
- JP2003116490A JP2003116490A JP2001317010A JP2001317010A JP2003116490A JP 2003116490 A JP2003116490 A JP 2003116490A JP 2001317010 A JP2001317010 A JP 2001317010A JP 2001317010 A JP2001317010 A JP 2001317010A JP 2003116490 A JP2003116490 A JP 2003116490A
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- JP
- Japan
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- scallop
- heat
- processed portion
- top surface
- muscle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ほたて貝の貝柱の身割れとうまみ成分の流出
とを防止する。 【解決手段】 ほたて貝１の貝柱２が頂面６と、底面７
と、これら両面６，７間に互いに平行して延びる筋繊維
８とを有する。両面６，７のうちの少なくとも一方には
熱加工部９が形成される。熱加工部９において、筋繊維
８の末端部分が加熱下に変質して相互に容易に分割する
ことがないように一体化する。
とを防止する。 【解決手段】 ほたて貝１の貝柱２が頂面６と、底面７
と、これら両面６，７間に互いに平行して延びる筋繊維
８とを有する。両面６，７のうちの少なくとも一方には
熱加工部９が形成される。熱加工部９において、筋繊維
８の末端部分が加熱下に変質して相互に容易に分割する
ことがないように一体化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ほたて貝の貝柱
を熱加工したものに関する。
を熱加工したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ほたて貝の貝柱を貝殻から取り外
した状態で、即ち貝柱だけの状態で、または貝柱とひも
とを一緒にした状態で需要者に供給することは周知であ
る。そのときの貝柱または貝柱とひもとは、生のままで
あったり、ボイルされていたり、冷凍されていたりす
る。
した状態で、即ち貝柱だけの状態で、または貝柱とひも
とを一緒にした状態で需要者に供給することは周知であ
る。そのときの貝柱または貝柱とひもとは、生のままで
あったり、ボイルされていたり、冷凍されていたりす
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の貝柱を供給
する過程において、貝柱は縦に平行して延びる筋繊維ど
うしの間で二つに裂けてしまうことがある。こうしたこ
とは身割れと呼ばれることがあり、身割れを起こした貝
柱は、その商品価値が著しく低下する。また、貝柱は冷
凍前の取り扱い過程および解凍の時点において、うまみ
成分がドリップとなって流失することがあり、うまみ成
分の量が少なくなった貝柱もまたその商品価値が著しく
低下する。
する過程において、貝柱は縦に平行して延びる筋繊維ど
うしの間で二つに裂けてしまうことがある。こうしたこ
とは身割れと呼ばれることがあり、身割れを起こした貝
柱は、その商品価値が著しく低下する。また、貝柱は冷
凍前の取り扱い過程および解凍の時点において、うまみ
成分がドリップとなって流失することがあり、うまみ成
分の量が少なくなった貝柱もまたその商品価値が著しく
低下する。
【０００４】この発明は、身割れやうまみ成分の流失に
よって商品価値が低下するという、ほたて貝の貝柱の組
織に起因する、この貝柱に固有の問題を解消することが
できる貝柱の提供を課題にしている。
よって商品価値が低下するという、ほたて貝の貝柱の組
織に起因する、この貝柱に固有の問題を解消することが
できる貝柱の提供を課題にしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題解決のために、
この発明が対象とするのは、ほたて貝の貝殻から取り外
され、頂面と底面とを有し、これら両面間に筋繊維が互
いに平行して延びている貝柱である。
この発明が対象とするのは、ほたて貝の貝殻から取り外
され、頂面と底面とを有し、これら両面間に筋繊維が互
いに平行して延びている貝柱である。
【０００６】かかる貝柱において、この発明が特徴とす
るところは、前記両面のうちの少なくとも一方に熱加工
部が形成され、前記熱加工部において前記筋繊維の末端
部分が加熱下に変質して相互に容易に分離することがな
いように一体化していること、にある。
るところは、前記両面のうちの少なくとも一方に熱加工
部が形成され、前記熱加工部において前記筋繊維の末端
部分が加熱下に変質して相互に容易に分離することがな
いように一体化していること、にある。
【０００７】この発明には、次のような好ましい実施態
様がある。 （１）前記熱加工部は、それが形成されている面の径方
向及び周方向のいずれかへ延びている。 （２）前記熱加工部において、前記筋繊維の末端部分が
こげて炭化した状態にある。 （３）前記熱加工部が溝を形成している。 （４）前記熱加工部が形成する溝は、それが形成されて
いる面の縁部にまで延びている。 （５）前記熱加工部は、それが形成されている面におい
て「井」の字形を成している。 （６）前記熱加工部は、それが形成されている面におい
て環状を成している。 （７）前記貝柱の頂面が前記貝柱を真空パックしている
フィルムの内面に接しており、その頂面には前記熱加工
部が形成されている。 （８）前記貝柱の底面が前記貝柱を真空パックしている
トレーの内面に接しており、その底面に前記熱加工部が
形成されている。
様がある。 （１）前記熱加工部は、それが形成されている面の径方
向及び周方向のいずれかへ延びている。 （２）前記熱加工部において、前記筋繊維の末端部分が
こげて炭化した状態にある。 （３）前記熱加工部が溝を形成している。 （４）前記熱加工部が形成する溝は、それが形成されて
いる面の縁部にまで延びている。 （５）前記熱加工部は、それが形成されている面におい
て「井」の字形を成している。 （６）前記熱加工部は、それが形成されている面におい
て環状を成している。 （７）前記貝柱の頂面が前記貝柱を真空パックしている
フィルムの内面に接しており、その頂面には前記熱加工
部が形成されている。 （８）前記貝柱の底面が前記貝柱を真空パックしている
トレーの内面に接しており、その底面に前記熱加工部が
形成されている。
【０００８】
【発明の実施の形態】添付の図面を参照して、この発明
に係る熱加工された貝柱の詳細を説明すると、以下のと
おりである。
に係る熱加工された貝柱の詳細を説明すると、以下のと
おりである。
【０００９】図１，２は、むき身のほたて貝１の斜視図
と、同図のＩＩ−ＩＩ線断面図である。ほたて貝１は、
貝柱２とひも３とを有し、生の状態、ボイルした状態、
生またはボイルしたものを冷凍した状態のいずれかにあ
る。貝柱２は、頂面６と底面７とを有し、これら両面
６，７間に多数の筋繊維８が互いに平行して延びてい
る。
と、同図のＩＩ−ＩＩ線断面図である。ほたて貝１は、
貝柱２とひも３とを有し、生の状態、ボイルした状態、
生またはボイルしたものを冷凍した状態のいずれかにあ
る。貝柱２は、頂面６と底面７とを有し、これら両面
６，７間に多数の筋繊維８が互いに平行して延びてい
る。
【００１０】貝柱２の頂面６および／または底面７に
は、熱加工部９が形成されている。熱加工部９は、これ
ら頂面６および／または底面７に対して所要の温度に加
熱されたヒーターを所要の深さに達するように押し付け
たまま適宜の時間保持することにより形成される。かか
る熱加工部９において、筋繊維８の末端部分は熱によっ
て炭化しているかまたは炭化しかかっており、それによ
って末端部分がそれ自身の形状を失って相互に一体とな
り、塊状化している。そうした熱加工部９は、筋繊維８
が互いにばらばらに分離することを抑制し、貝柱２に身
割れが生じることを防止するように作用する。熱加工部
９が図１のように「井」の字形を成していれば、仮想線
ｐ、ｑで示される互いに直交する２方向への身割れを防
止することができる。また、塊状を呈する熱加工部９で
は、炭化した筋繊維８または炭化しかかった筋繊維８に
よって筋繊維８どうしの間隙が塞がれ、その間隙からの
貝柱２のうまみ成分の流出が防がれる。好ましい熱加工
部９は、図１に示されるように頂面６の内側から頂面６
の縁部１６へ向かって、より好ましくは縁部１６へ届く
ように延びている。また、好ましい熱加工部９は、図２
に示されるように頂面６および底面７においてへこみ、
溝を形成している。
は、熱加工部９が形成されている。熱加工部９は、これ
ら頂面６および／または底面７に対して所要の温度に加
熱されたヒーターを所要の深さに達するように押し付け
たまま適宜の時間保持することにより形成される。かか
る熱加工部９において、筋繊維８の末端部分は熱によっ
て炭化しているかまたは炭化しかかっており、それによ
って末端部分がそれ自身の形状を失って相互に一体とな
り、塊状化している。そうした熱加工部９は、筋繊維８
が互いにばらばらに分離することを抑制し、貝柱２に身
割れが生じることを防止するように作用する。熱加工部
９が図１のように「井」の字形を成していれば、仮想線
ｐ、ｑで示される互いに直交する２方向への身割れを防
止することができる。また、塊状を呈する熱加工部９で
は、炭化した筋繊維８または炭化しかかった筋繊維８に
よって筋繊維８どうしの間隙が塞がれ、その間隙からの
貝柱２のうまみ成分の流出が防がれる。好ましい熱加工
部９は、図１に示されるように頂面６の内側から頂面６
の縁部１６へ向かって、より好ましくは縁部１６へ届く
ように延びている。また、好ましい熱加工部９は、図２
に示されるように頂面６および底面７においてへこみ、
溝を形成している。
【００１１】図３は、真空パックされた状態にあるほた
て貝１についての図２と同様な図面である。ほたて貝１
は、プラスチック製のトレー１３に載せられて透明なプ
ラスチック製のフィルム１４によって被覆されている。
このほたて貝１では、図１に示されるように、頂面６に
おいて溝を成す熱加工部９が頂面６の内側から縁部１６
へ向かって、頂面６の径方向へ延びている。かかる熱加
工部９を有するほたて貝１を真空パックすると、頂面６
とフィルム１４との間の空気を熱加工部９から速やかに
抜き取ることができて、それらの間に空気溜りを作るこ
とがない。また、ほたて貝１は、底面７においても熱加
工部９が底面７を横切るように延びているので、その底
面７とトレー１３との間の空気を抜き取ることが容易
で、底面７に空気溜りを作ることがない。
て貝１についての図２と同様な図面である。ほたて貝１
は、プラスチック製のトレー１３に載せられて透明なプ
ラスチック製のフィルム１４によって被覆されている。
このほたて貝１では、図１に示されるように、頂面６に
おいて溝を成す熱加工部９が頂面６の内側から縁部１６
へ向かって、頂面６の径方向へ延びている。かかる熱加
工部９を有するほたて貝１を真空パックすると、頂面６
とフィルム１４との間の空気を熱加工部９から速やかに
抜き取ることができて、それらの間に空気溜りを作るこ
とがない。また、ほたて貝１は、底面７においても熱加
工部９が底面７を横切るように延びているので、その底
面７とトレー１３との間の空気を抜き取ることが容易
で、底面７に空気溜りを作ることがない。
【００１２】図４は、この発明の実施態様の一例を示す
図１と同様の図面である。このほたて貝１の貝柱２に
は、環状を呈する熱加工部９が頂面６に形成されてい
る。かような熱加工部９は、貝柱２の身割れを防止した
り、うまみ成分の流出を防止することに効果がある。こ
の貝柱２の熱加工部９は、仮想線ｐ，ｑで示されるよう
に互いに交差する二方向へ延びる部位を有するので、図
２の例と同様に身割れを効果的に防止することができ
る。
図１と同様の図面である。このほたて貝１の貝柱２に
は、環状を呈する熱加工部９が頂面６に形成されてい
る。かような熱加工部９は、貝柱２の身割れを防止した
り、うまみ成分の流出を防止することに効果がある。こ
の貝柱２の熱加工部９は、仮想線ｐ，ｑで示されるよう
に互いに交差する二方向へ延びる部位を有するので、図
２の例と同様に身割れを効果的に防止することができ
る。
【００１３】図示例に基づいて貝柱２とひも３とを有す
るほたて貝１について説明したこの発明は、ほたて貝１
の貝柱２だけを対象にして実施することも可能である。
るほたて貝１について説明したこの発明は、ほたて貝１
の貝柱２だけを対象にして実施することも可能である。
【００１４】
【発明の効果】この発明に係るほたて貝の貝柱は、頂面
および／または底面に熱加工部を有し、かかる熱加工部
では貝柱の筋繊維が変質して一体を成す塊状部を形成し
ているから、貝柱の身割れを防ぐとともに、うまみ成分
の流出を防ぐことができる。また、熱加工部が頂面およ
び／または底面において、縁部に向かって延びる溝を形
成している態様では、貝柱を真空パックするときの空気
抜きが容易になる。
および／または底面に熱加工部を有し、かかる熱加工部
では貝柱の筋繊維が変質して一体を成す塊状部を形成し
ているから、貝柱の身割れを防ぐとともに、うまみ成分
の流出を防ぐことができる。また、熱加工部が頂面およ
び／または底面において、縁部に向かって延びる溝を形
成している態様では、貝柱を真空パックするときの空気
抜きが容易になる。
【図１】ほたて貝の斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図３】真空パックされたほたて貝の図２と同様な図
面。
面。
【図４】実施態様の一例を示す図１と同様な図面。
１ ほたて貝
２ 貝柱
６ 頂面
７ 底面
８ 筋繊維
９ 熱加工部
１３ トレー
１４ フィルム
Claims (9)
- 【請求項１】 ほたて貝の貝殻から取り外され、頂面と
底面とを有し、これら両面間に筋繊維が互いに平行して
延びている貝柱において、 前記両面のうちの少なくとも一方には熱加工部が形成さ
れ、前記熱加工部において前記筋繊維の末端部分が加熱
下に変質して相互に容易に分離することがないように一
体化していることを特徴とする前記貝柱。 - 【請求項２】 前記熱加工部は、それが形成されている
面の径方向および周方向のいずれかへ延びている請求項
１記載の貝柱。 - 【請求項３】 前記熱加工部において、前記筋繊維の末
端部分がこげて炭化した状態にある請求項１または２記
載の貝柱。 - 【請求項４】 前記熱加工部が溝を形成している請求項
１〜３のいずれかに記載の貝柱。 - 【請求項５】 前記熱加工部が形成する溝は、それが形
成されている面の縁部にまで延びている請求項１〜４の
いずれかに記載の貝柱。 - 【請求項６】 前記熱加工部は、それが形成されている
面において「井」の字形を成している請求項１〜５のい
ずれかに記載の貝柱。 - 【請求項７】 前記熱加工部は、それが形成されている
面において環状を成している請求項１〜５のいずれかに
記載の貝柱。 - 【請求項８】 前記貝柱の頂面が前記貝柱を真空パック
しているフィルムの内面に接しており、その頂面に前記
熱加工部が形成されている請求項１〜７のいずれかに記
載の貝柱。 - 【請求項９】 前記貝柱の底面が前記貝柱を真空パック
しているトレーの内面に接しており、その底面に前記熱
加工部が形成されている請求項１〜８のいずれかに記載
の貝柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001317010A JP2003116490A (ja) | 2001-10-15 | 2001-10-15 | 熱加工された貝柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001317010A JP2003116490A (ja) | 2001-10-15 | 2001-10-15 | 熱加工された貝柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003116490A true JP2003116490A (ja) | 2003-04-22 |
Family
ID=19134942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001317010A Pending JP2003116490A (ja) | 2001-10-15 | 2001-10-15 | 熱加工された貝柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003116490A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1471291A2 (en) | 2003-04-22 | 2004-10-27 | Nissan Motor Co., Ltd. | Transfer drive mode switching control system |
-
2001
- 2001-10-15 JP JP2001317010A patent/JP2003116490A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1471291A2 (en) | 2003-04-22 | 2004-10-27 | Nissan Motor Co., Ltd. | Transfer drive mode switching control system |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040722 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040727 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040927 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050315 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050421 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050516 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060411 |