JP2003114031A - 加熱調理器 - Google Patents
加熱調理器Info
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- JP2003114031A JP2003114031A JP2001309607A JP2001309607A JP2003114031A JP 2003114031 A JP2003114031 A JP 2003114031A JP 2001309607 A JP2001309607 A JP 2001309607A JP 2001309607 A JP2001309607 A JP 2001309607A JP 2003114031 A JP2003114031 A JP 2003114031A
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- heating
- heating element
- molybdenum foil
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 石英管の失透寿命を延ばすこと。
【解決手段】 発熱体14にタングステンを使用し、花
巻状もしくはコイル状に加工し、ヒータ13の即発光性
能が良いことを維持しつつ放射率は80%前後をキープ
し、線温度1000℃位にして、ヒータ13をセラミッ
ク板18で分離することにより、石英管15の失透寿命
を延ばすことが出来る。
巻状もしくはコイル状に加工し、ヒータ13の即発光性
能が良いことを維持しつつ放射率は80%前後をキープ
し、線温度1000℃位にして、ヒータ13をセラミッ
ク板18で分離することにより、石英管15の失透寿命
を延ばすことが出来る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は加熱調理器、特にヒ
ータの構成及びヒータの取付け構成に関するものであ
る。
ータの構成及びヒータの取付け構成に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の加熱調理器としては、例
えば、実開昭62−140689号公報に記載されてい
るようなものがあった。図4は、前記公報に記載された
従来の加熱調理器を示すものである。
えば、実開昭62−140689号公報に記載されてい
るようなものがあった。図4は、前記公報に記載された
従来の加熱調理器を示すものである。
【0003】図4において、1はヒータ(図中では電球
本体)で、フィラメント2が石英管3の中に挿入され両
端が封止されており、かつ、石英管3の中には、ハロゲ
ン化物がいれられており俗称としてはハロゲンランプヒ
ータ(略してハロゲンヒータ)等と呼ばれているもので
ある。
本体)で、フィラメント2が石英管3の中に挿入され両
端が封止されており、かつ、石英管3の中には、ハロゲ
ン化物がいれられており俗称としてはハロゲンランプヒ
ータ(略してハロゲンヒータ)等と呼ばれているもので
ある。
【0004】また、他の従来この種の高周波加熱装置は
公開平3−5629号公報に記載されているようなもの
が一般的であった。この高周波加熱装置は図5に示すよ
うにハロゲンヒータ1は、口元部4に口金5を設け、石
英管3内のフィラメント2をインナーリード6とモリブ
デン箔7を介して口金5に接続構成となっている。口元
部4内のモリブデン箔7は耐熱温度が低いため口元部4
が高温(350℃以上)になると、モリブデン箔7が断
線してハロゲンヒータ1のフィラメント2が切れてしま
う。そのため口元部4を冷却するために導風路8をとう
して冷却風をハロゲンヒータ1の口元部4に吹きつける
送風装置9が設けられている。よって口元部4が強制冷
却され、モリブデン箔7の温度上昇が抑えられる。
公開平3−5629号公報に記載されているようなもの
が一般的であった。この高周波加熱装置は図5に示すよ
うにハロゲンヒータ1は、口元部4に口金5を設け、石
英管3内のフィラメント2をインナーリード6とモリブ
デン箔7を介して口金5に接続構成となっている。口元
部4内のモリブデン箔7は耐熱温度が低いため口元部4
が高温(350℃以上)になると、モリブデン箔7が断
線してハロゲンヒータ1のフィラメント2が切れてしま
う。そのため口元部4を冷却するために導風路8をとう
して冷却風をハロゲンヒータ1の口元部4に吹きつける
送風装置9が設けられている。よって口元部4が強制冷
却され、モリブデン箔7の温度上昇が抑えられる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の構成図4(a)では、ハロゲンヒータ1は、即発光
性能(電源投入後直ちにフィラメント2が発光し使用者
に視覚的に訴えることができる)が良いがハロゲンヒー
タ1の発熱使用時の線温度が2600℃位であり、眩し
くて、直接見ることが出来ないという課題があった。そ
こで表面に硫酸化銅の化学反応で赤色に着色させて利用
することがあった。しかし、硫酸化銅で化学反応させた
石英管3は透明の管より失透の耐久寿命が約70〜80
%劣化し、調理中の飛び散った食品かすに含まれるNa
・K等が付着すると短時間で石英管3に孔があき、ヒー
タ1が使用出来なくなるという課題が発生した。
来の構成図4(a)では、ハロゲンヒータ1は、即発光
性能(電源投入後直ちにフィラメント2が発光し使用者
に視覚的に訴えることができる)が良いがハロゲンヒー
タ1の発熱使用時の線温度が2600℃位であり、眩し
くて、直接見ることが出来ないという課題があった。そ
こで表面に硫酸化銅の化学反応で赤色に着色させて利用
することがあった。しかし、硫酸化銅で化学反応させた
石英管3は透明の管より失透の耐久寿命が約70〜80
%劣化し、調理中の飛び散った食品かすに含まれるNa
・K等が付着すると短時間で石英管3に孔があき、ヒー
タ1が使用出来なくなるという課題が発生した。
【0006】また、前記従来の構成図4(b)では、ハ
ロゲンヒータ1の発熱使用時の線温度が2600℃位で
あり温度が非常に高いため石英管3の表面温度が100
0℃前後になりモリブデン箔7に与える影響が大きく耐
熱温度(350℃)が持たないという課題があった。そ
こで導風路8を設けてヒータ1の口元部4に冷却風を吹
き付ける送風装置9を設けたもので構造が複雑になりか
つ、組立作業が複雑で時間がかかり作業性が良くない。
また、コストも高くなるという課題があった。また、ヒ
ータ1が加熱室10内にむき出しの状態で付いている
為、食品11の出し入れの際にヒータ1に当たり破損さ
せるという課題があった、これを解決する為にヒータを
保護する板金などを取り付けるなどしてコスト高になっ
ていた。
ロゲンヒータ1の発熱使用時の線温度が2600℃位で
あり温度が非常に高いため石英管3の表面温度が100
0℃前後になりモリブデン箔7に与える影響が大きく耐
熱温度(350℃)が持たないという課題があった。そ
こで導風路8を設けてヒータ1の口元部4に冷却風を吹
き付ける送風装置9を設けたもので構造が複雑になりか
つ、組立作業が複雑で時間がかかり作業性が良くない。
また、コストも高くなるという課題があった。また、ヒ
ータ1が加熱室10内にむき出しの状態で付いている
為、食品11の出し入れの際にヒータ1に当たり破損さ
せるという課題があった、これを解決する為にヒータを
保護する板金などを取り付けるなどしてコスト高になっ
ていた。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記従来の課題を解決す
るために、本発明の加熱調理機は、食材を加熱調理する
発熱体はタングステンを花巻状もしくはコイル状に加工
したものをガラス管に挿入するとともにガラス管に不活
性ガスを封入し、ヒータを加熱室の外部に設け、ヒータ
に相対する加熱室側の面はセラミックの板により分離す
る構成にする。
るために、本発明の加熱調理機は、食材を加熱調理する
発熱体はタングステンを花巻状もしくはコイル状に加工
したものをガラス管に挿入するとともにガラス管に不活
性ガスを封入し、ヒータを加熱室の外部に設け、ヒータ
に相対する加熱室側の面はセラミックの板により分離す
る構成にする。
【0008】また、モリブデン箔の部分が反射板の内側
で構成した場合、モリブデン箔と外部との接続を金属端
子で構成し、同時に放熱フィンも構成する。 また、モ
リブデン箔の部分が反射板の外側で構成した場合、モリ
ブデン箔と外部との接続をリード線で構成し、金属金具
もしくはガイシにてリード線及びヒータを固定する構成
にしたものである。
で構成した場合、モリブデン箔と外部との接続を金属端
子で構成し、同時に放熱フィンも構成する。 また、モ
リブデン箔の部分が反射板の外側で構成した場合、モリ
ブデン箔と外部との接続をリード線で構成し、金属金具
もしくはガイシにてリード線及びヒータを固定する構成
にしたものである。
【0009】これによって、ヒータをセラミックの板に
より加熱室と分離することで、調理中の飛び散った食品
かすに含まれるNa・K等の付着を防止することができ
るので石英管の失透を防ぐことが出来るものである。ま
た、ヒータの発熱時の線温度は1000℃程であり、ハ
ロゲンヒータと比較しても1600℃程低いためモリブ
デン箔(耐熱温度:350℃)にかかる熱ストレスが小
さいことより強制冷却装置などの複雑な構造にしなくて
もよくなる。
より加熱室と分離することで、調理中の飛び散った食品
かすに含まれるNa・K等の付着を防止することができ
るので石英管の失透を防ぐことが出来るものである。ま
た、ヒータの発熱時の線温度は1000℃程であり、ハ
ロゲンヒータと比較しても1600℃程低いためモリブ
デン箔(耐熱温度:350℃)にかかる熱ストレスが小
さいことより強制冷却装置などの複雑な構造にしなくて
もよくなる。
【0010】
【発明の実施の形態】請求項1に記載の発明は、食材を
加熱調理する発熱体と、前記食材を載置する加熱室と、
前記発熱体の主成分はタングステンとし、かつ、前記発
熱体を石英管に封入するとともに、前記石英管に不活性
ガスを封入するヒータを前記加熱室の外部に設け、か
つ、前記ヒータに相対する前記加熱室側の面はセラミッ
クの板により分離する構成とすることにより、調理中の
飛び散った食品カスに含まれるNa・K等の付着を防
ぎ、石英管の失透を防ぐことができ、石英管の失透寿命
を延ばすことが出来る。また、セラミック板にヒータの
熱が蓄積されることによりセラミック板から熱が食品に
均一に伝わりムラなく加熱することができる。また、食
品の出し入れの際のヒータの破損防止にもなる。
加熱調理する発熱体と、前記食材を載置する加熱室と、
前記発熱体の主成分はタングステンとし、かつ、前記発
熱体を石英管に封入するとともに、前記石英管に不活性
ガスを封入するヒータを前記加熱室の外部に設け、か
つ、前記ヒータに相対する前記加熱室側の面はセラミッ
クの板により分離する構成とすることにより、調理中の
飛び散った食品カスに含まれるNa・K等の付着を防
ぎ、石英管の失透を防ぐことができ、石英管の失透寿命
を延ばすことが出来る。また、セラミック板にヒータの
熱が蓄積されることによりセラミック板から熱が食品に
均一に伝わりムラなく加熱することができる。また、食
品の出し入れの際のヒータの破損防止にもなる。
【0011】請求項2に記載の発明は、食材を加熱調理
する発熱体と、前記食材を載置する加熱室と、前記発熱
体の主成分はタングステンとし、かつ、前記発熱体を石
英管に封入するとともに、前記タングステンはコイル状
に構成され、前記石英管に不活性ガスを封入するヒータ
を前記加熱室の外部に設け、かつ、前記ヒータに相対す
る前記加熱室側の面はセラミックの板により分離する構
成とすることにより、ヒータの放射率を80%前後に向
上させることが出来る。
する発熱体と、前記食材を載置する加熱室と、前記発熱
体の主成分はタングステンとし、かつ、前記発熱体を石
英管に封入するとともに、前記タングステンはコイル状
に構成され、前記石英管に不活性ガスを封入するヒータ
を前記加熱室の外部に設け、かつ、前記ヒータに相対す
る前記加熱室側の面はセラミックの板により分離する構
成とすることにより、ヒータの放射率を80%前後に向
上させることが出来る。
【0012】請求項3に記載の発明は、食材を加熱調理
する発熱体と、前記食材を載置する加熱室と、前記発熱
体の主成分はタングステンとし、かつ、前記発熱体を石
英管に封入するとともに、前記タングステンは花巻状に
構成され、前記石英管に不活性ガスを封入するヒータを
前記加熱室の外部に設け、かつ、前記ヒータに相対する
前記加熱室側の面はセラミックの板により分離する構成
とすることにより、ヒータの放射率を80%前後に向上
させることが出来る、更にヒータが花巻状に巻かれてい
ることにより、発熱体が石英管に点接触となり石英管の
温度を下げることができる。
する発熱体と、前記食材を載置する加熱室と、前記発熱
体の主成分はタングステンとし、かつ、前記発熱体を石
英管に封入するとともに、前記タングステンは花巻状に
構成され、前記石英管に不活性ガスを封入するヒータを
前記加熱室の外部に設け、かつ、前記ヒータに相対する
前記加熱室側の面はセラミックの板により分離する構成
とすることにより、ヒータの放射率を80%前後に向上
させることが出来る、更にヒータが花巻状に巻かれてい
ることにより、発熱体が石英管に点接触となり石英管の
温度を下げることができる。
【0013】請求項4に記載の発明は、発熱体の左右両
端にモリブデン箔を接続し、かつ、前記モリブデン箔か
らの引き出し線は金属端子にて構成し、かつ、前記モリ
ブデン箔は反射板内に位置し、かつ、前記金属端子は冷
却用のフィンを備えることにより、モリブデン箔に至る
熱伝導を簡単な構成で効果的に冷却することができる。
端にモリブデン箔を接続し、かつ、前記モリブデン箔か
らの引き出し線は金属端子にて構成し、かつ、前記モリ
ブデン箔は反射板内に位置し、かつ、前記金属端子は冷
却用のフィンを備えることにより、モリブデン箔に至る
熱伝導を簡単な構成で効果的に冷却することができる。
【0014】請求項5に記載の発明は、発熱体の左右両
端にモリブデン箔を接続し、かつ、前記モリブデン箔は
反射板の外側に位置しかつ、前記モリブデン箔からの引
き出し線はリード線にて構成し、かつ、前記リード線を
固定し、かつヒータを固定するために金属金具を備える
ことにより、落下や振動時にモリブデン箔の断線や石英
管の割れ等を防止することができる。
端にモリブデン箔を接続し、かつ、前記モリブデン箔は
反射板の外側に位置しかつ、前記モリブデン箔からの引
き出し線はリード線にて構成し、かつ、前記リード線を
固定し、かつヒータを固定するために金属金具を備える
ことにより、落下や振動時にモリブデン箔の断線や石英
管の割れ等を防止することができる。
【0015】請求項6に記載の発明は、発熱体の左右両
端に金属のリード線に接続し、かつ、前記リード線はモ
リブデン箔に接続し、かつ、前記モリ箔は反射板の外側
に位置しかつ、前記モリブデン箔からの引き出し線はリ
ード線にて構成し、かつ、前記リード線を固定し、かつ
ヒータを固定するためにガイシで固定し、前記ガイシは
耐熱性の接着材にて固定することにより、落下や振動時
にモリブデン箔の断線や石英管の割れ等を防止すること
ができる。
端に金属のリード線に接続し、かつ、前記リード線はモ
リブデン箔に接続し、かつ、前記モリ箔は反射板の外側
に位置しかつ、前記モリブデン箔からの引き出し線はリ
ード線にて構成し、かつ、前記リード線を固定し、かつ
ヒータを固定するためにガイシで固定し、前記ガイシは
耐熱性の接着材にて固定することにより、落下や振動時
にモリブデン箔の断線や石英管の割れ等を防止すること
ができる。
【0016】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。
説明する。
【0017】(実施例1)図1は、本発明の加熱調理器
を示す概略断面図、図2は同加熱調理器の下部構成斜視
図(加熱調理機を下方から見た図)である。図3(a)
及び図3(b)は、同加熱調理器を示すヒータ取付け部
の詳細断面図である。
を示す概略断面図、図2は同加熱調理器の下部構成斜視
図(加熱調理機を下方から見た図)である。図3(a)
及び図3(b)は、同加熱調理器を示すヒータ取付け部
の詳細断面図である。
【0018】図1、図2において、12は加熱室、13
はヒータ、14はヒータ内部にある発熱体であり、花巻
状もしくはコイル状に加工されたタングステンで出来て
いる。15は石英管、16はヒータ13の熱を加熱室1
2の中に反射させる反射板、17は食材、18はヒータ
13に相対する加熱室側の面を分離するセラミックの板
である。
はヒータ、14はヒータ内部にある発熱体であり、花巻
状もしくはコイル状に加工されたタングステンで出来て
いる。15は石英管、16はヒータ13の熱を加熱室1
2の中に反射させる反射板、17は食材、18はヒータ
13に相対する加熱室側の面を分離するセラミックの板
である。
【0019】尚、本発明の実施例において反射板16は
ヒータ13を加熱室12の下面に配置した例を示したが
上面、左右面、全面でも良いものとし、ヒータ13の設
置場所を限定するものではない。また、発熱体14は花
巻状もしくはコイル状に加工されたことを想定したもの
である。
ヒータ13を加熱室12の下面に配置した例を示したが
上面、左右面、全面でも良いものとし、ヒータ13の設
置場所を限定するものではない。また、発熱体14は花
巻状もしくはコイル状に加工されたことを想定したもの
である。
【0020】次にヒータ13の取付け構成を説明する。
図2において加熱室12の下面の解放部19の両端にあ
る熱遮蔽板20のU字形の切り込み部21にヒータ13
を載置し、その上から、反射板16のU字形切り込み部
22をヒータ13に被せる。その後、ビス23にて反射
板16を加熱室12の底板24に固定取付けする。尚、
本発明の実施例では反射版16は単一部品で構成した
が、底板24を絞り一体構成にすればヒータ13を通す
作業は発生するが構成部品を減らすことができる。
図2において加熱室12の下面の解放部19の両端にあ
る熱遮蔽板20のU字形の切り込み部21にヒータ13
を載置し、その上から、反射板16のU字形切り込み部
22をヒータ13に被せる。その後、ビス23にて反射
板16を加熱室12の底板24に固定取付けする。尚、
本発明の実施例では反射版16は単一部品で構成した
が、底板24を絞り一体構成にすればヒータ13を通す
作業は発生するが構成部品を減らすことができる。
【0021】次にヒータ13について説明すると、図1
においてヒータ13は、花巻状もしくはコイル状に加工
された発熱体14を石英管15に挿入され、不活性ガス
(アルゴンガスとハロゲンガス)で封入されている。不
活性ガスはハロゲンガスとアルゴンガスの混合ガスとは
限定されるものではなく、同程度もしくはそれ以上の性
能を有するガスであれば、そのガスでも良いことは勿論
である。
においてヒータ13は、花巻状もしくはコイル状に加工
された発熱体14を石英管15に挿入され、不活性ガス
(アルゴンガスとハロゲンガス)で封入されている。不
活性ガスはハロゲンガスとアルゴンガスの混合ガスとは
限定されるものではなく、同程度もしくはそれ以上の性
能を有するガスであれば、そのガスでも良いことは勿論
である。
【0022】また、発熱体14の両端にモリブデン箔2
5にて接続させ、さらにモリブデン箔25は金属端子2
6にて接続させている。そして反射板16がモリブデン
箔25を覆い被さった状態では、金属端子26は、モリ
ブデン箔25の冷却をするための冷却フィンを構成して
いる。そして金属端子26は電源(図示せず)に接続さ
れている。
5にて接続させ、さらにモリブデン箔25は金属端子2
6にて接続させている。そして反射板16がモリブデン
箔25を覆い被さった状態では、金属端子26は、モリ
ブデン箔25の冷却をするための冷却フィンを構成して
いる。そして金属端子26は電源(図示せず)に接続さ
れている。
【0023】次に動作、作用について説明すると、加熱
室12内に食材17を設置、ヒータ13に通電し、発熱
体14を即発熱させ、加熱室12の下部のセラミック板
18を通して食材17に熱が照射される。また、発熱体
14を発熱させ、反射板16にて反射させた熱も、セラ
ミック板18を加熱し、更に加熱が促進される。よって
食品17の加熱性能の向上と分布性能を向上させること
が出来るという効果がある。
室12内に食材17を設置、ヒータ13に通電し、発熱
体14を即発熱させ、加熱室12の下部のセラミック板
18を通して食材17に熱が照射される。また、発熱体
14を発熱させ、反射板16にて反射させた熱も、セラ
ミック板18を加熱し、更に加熱が促進される。よって
食品17の加熱性能の向上と分布性能を向上させること
が出来るという効果がある。
【0024】また、セラミック板18によりヒータ13
を加熱室112より分離しているので、調理中の飛び散
った食品カスの付着を防ぎ、石英管15の失透を防ぐこ
とができ、石英管15の失透寿命を延ばすことが出来
る。更に、食品17の出し入れの際のヒータ13の破損
防止にもなる。
を加熱室112より分離しているので、調理中の飛び散
った食品カスの付着を防ぎ、石英管15の失透を防ぐこ
とができ、石英管15の失透寿命を延ばすことが出来
る。更に、食品17の出し入れの際のヒータ13の破損
防止にもなる。
【0025】また、加熱室12のヒータ13の設置され
ている面が全面明るくなることにより、ヒータ調理時の
視覚効果も大きい。また、セラミック板18を透明のガ
ラス板にすれば、ヒータ13をスケルトン構成で見せる
こともできる。
ている面が全面明るくなることにより、ヒータ調理時の
視覚効果も大きい。また、セラミック板18を透明のガ
ラス板にすれば、ヒータ13をスケルトン構成で見せる
こともできる。
【0026】また、ハロゲンヒータ1と比較しても同等
の即発光性能を維持しつつも、ヒータ13の発熱使用時
の線温度が1000℃とハロゲンヒータ1(2600
℃)より低く、ヒータ13の外形は石英管15の内径に
相当する径に設定することより花巻状もしくはコイル状
に加工されることで放射率は80%前後に向上させるこ
とが出来る。ハロゲンヒータ1の場合は最小径でコイル
状に加工されていることより放射率は45%前後しかな
いため食品の中身の温度上昇はほぼ同等であるものの表
面の温度上昇(こげ具合)に差が発生し、コイル径を大
きくした花巻状もしくはコイル状に加工した方が性能的
に優れている。
の即発光性能を維持しつつも、ヒータ13の発熱使用時
の線温度が1000℃とハロゲンヒータ1(2600
℃)より低く、ヒータ13の外形は石英管15の内径に
相当する径に設定することより花巻状もしくはコイル状
に加工されることで放射率は80%前後に向上させるこ
とが出来る。ハロゲンヒータ1の場合は最小径でコイル
状に加工されていることより放射率は45%前後しかな
いため食品の中身の温度上昇はほぼ同等であるものの表
面の温度上昇(こげ具合)に差が発生し、コイル径を大
きくした花巻状もしくはコイル状に加工した方が性能的
に優れている。
【0027】尚、このヒータ13は従来暖房関係(コタ
ツなど)のヒータに使用されていたものであり、今回加
熱調理器用に転用することで水の吸収率の良い3μm付
近にピーク値が来るように色温度を設定している。その
温度帯が1000℃前後にすることでヒータ13の波長
を変えることなくかつ石英管15の失透を防ぐことが出
来るものである。また、ヒータ13の発熱時の線温度は
1000℃程であり、ハロゲンヒータ1と比較しても1
600℃程低いため石英管15表面温度も低い状態を保
持することで石英管15の失透寿命を延ばすことが出
来、更にモリブデン箔25の冷却にも効果がある。
ツなど)のヒータに使用されていたものであり、今回加
熱調理器用に転用することで水の吸収率の良い3μm付
近にピーク値が来るように色温度を設定している。その
温度帯が1000℃前後にすることでヒータ13の波長
を変えることなくかつ石英管15の失透を防ぐことが出
来るものである。また、ヒータ13の発熱時の線温度は
1000℃程であり、ハロゲンヒータ1と比較しても1
600℃程低いため石英管15表面温度も低い状態を保
持することで石英管15の失透寿命を延ばすことが出
来、更にモリブデン箔25の冷却にも効果がある。
【0028】(実施例2)図3(a)、図3(b)は、
本発明の第2の実施例の加熱調理器のヒータ取付け部の
詳細断面図である。図3(a)、図3(b)において、
実施例1の構成と異なるところはモリブデン箔25が反
射板16より外側に位置する点である。なお、実施例1
と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
本発明の第2の実施例の加熱調理器のヒータ取付け部の
詳細断面図である。図3(a)、図3(b)において、
実施例1の構成と異なるところはモリブデン箔25が反
射板16より外側に位置する点である。なお、実施例1
と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【0029】図3(a)はヒータ13が金属金具27で
固定し、かつリード線28も固定をする。ヒータ13と
金属金具27が固定された状態で底板24をコの字状に
曲げた状態の所にビス29にて固定をする。
固定し、かつリード線28も固定をする。ヒータ13と
金属金具27が固定された状態で底板24をコの字状に
曲げた状態の所にビス29にて固定をする。
【0030】また、図3(b)はヒータ13がガイシ3
0を耐熱の高い接着材31で固定し、かつリード線28
も接着固定をする。その状態で底板24に固定用の孔に
通して固定を行う。このような固定方法を行なうことに
より、落下や振動時にモリブデン箔25の断線や石英管
15の割れ等を防止することができる。
0を耐熱の高い接着材31で固定し、かつリード線28
も接着固定をする。その状態で底板24に固定用の孔に
通して固定を行う。このような固定方法を行なうことに
より、落下や振動時にモリブデン箔25の断線や石英管
15の割れ等を防止することができる。
【0031】
【発明の効果】以上のように、請求項1〜6に記載の発
明によれば、本発明の加熱調理器は即発光性能が良いこ
とを維持しつつ放射率は80%前後をキープすることに
よって食品の加熱性能が向上することが出来るという効
果がある。
明によれば、本発明の加熱調理器は即発光性能が良いこ
とを維持しつつ放射率は80%前後をキープすることに
よって食品の加熱性能が向上することが出来るという効
果がある。
【0032】また、セラミック板によりヒータを加熱室
より分離させることにより調理中の飛び散った食品カス
に含まれるNa・K等の付着を防ぎ、石英管の失透を防
ぐことが出来るものであり、石英管表面温度を低い状態
を保持することで石英管の失透寿命を延ばすことが出来
るという効果がある。
より分離させることにより調理中の飛び散った食品カス
に含まれるNa・K等の付着を防ぎ、石英管の失透を防
ぐことが出来るものであり、石英管表面温度を低い状態
を保持することで石英管の失透寿命を延ばすことが出来
るという効果がある。
【0033】また、セラミック板にヒータの熱が蓄積さ
れることによりセラミック板から熱が食品に均一に伝わ
りムラなく加熱することができる。
れることによりセラミック板から熱が食品に均一に伝わ
りムラなく加熱することができる。
【0034】また、食品の出し入れの際のヒータの破損
防止にもなる。
防止にもなる。
【図1】本発明の実施例1における加熱調理器の概略断
面図
面図
【図2】同加熱調理器の上部分の構成斜視図
【図3】(a)同加熱調理器のヒータ取付け部の詳細断
面図 (b)同加熱調理器の他のヒータ取付け部の詳細断面図
面図 (b)同加熱調理器の他のヒータ取付け部の詳細断面図
【図4】(a)従来のハロゲンヒータの詳細斜視図
(b)従来のハロゲンヒータの外観図
12 加熱室
13 ヒータ
14 発熱体
15 石英管
16 反射板
17 食材
18 セラミック板
24 底板
25 モリブデン箔
26 金属端子
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Fターム(参考) 3K092 PP01 QA02 QB02 QC45 RA03
RB14 RD10
3L087 AA01 CA01 CA09 CB02
Claims (6)
- 【請求項1】 食材を加熱調理する発熱体と、前記食材
を載置する加熱室と、前記発熱体の主成分はタングステ
ンとし、かつ前記発熱体を石英管に封入するとともに、
前記石英管に不活性ガスを封入するヒータを前記加熱室
の外部に設け、かつ前記ヒータに相対する前記加熱室側
の面はセラミックの板により分離する構成とした加熱調
理器。 - 【請求項2】 食材を加熱調理する発熱体と、前記食材
を載置する加熱室と、前記発熱体の主成分はタングステ
ンとし、かつ前記発熱体を石英管に封入するとともに、
前記タングステンは花巻状に構成され、前記石英管に不
活性ガスを封入するヒータを前記加熱室の外部に設け、
かつ前記ヒータに相対する前記加熱室側の面はセラミッ
クの板により分離する構成とした加熱調理器。 - 【請求項3】 食材を加熱調理する発熱体と、前記食材
を載置する加熱室と、前記発熱体の主成分はタングステ
ンとし、かつ前記発熱体を石英管に封入するとともに、
前記タングステンはコイル状に構成され、前記石英管に
不活性ガスを封入するヒータを前記加熱室の外部に設
け、かつ前記ヒータに相対する前記加熱室側の面はセラ
ミックの板により分離する構成とした加熱調理器。 - 【請求項4】 発熱体の左右両端にモリブデン箔を接続
し、かつ前記モリブデン箔からの引き出し線は金属端子
にて構成し、かつ前記モリブデン箔は反射板内に位置
し、かつ前記金属端子は冷却用のフィンを備えたことを
特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の加熱調
理器。 - 【請求項5】 発熱体の左右両端にモリブデン箔を接続
し、かつ前記モリブデン箔は反射板の外側に位置し、か
つ前記モリブデン箔からの引き出し線はリード線にて構
成し、かつ前記リード線を固定し、かつヒータを固定す
るために金属金具を備えたことを特徴とする請求項1〜
3のいずれか1項に記載の加熱調理器。 - 【請求項6】 発熱体の左右両端をモリブデン箔に接続
し、かつ前記モリブデン箔は反射板の外側に位置し、か
つ前記モリブデン箔からの引き出し線はリード線にて構
成し、かつ前記リード線を固定し、かつヒータを固定す
るためにガイシで固定し、前記ガイシは耐熱性の接着材
にて固定したことを特徴とする請求項1〜3のいずれか
1項に記載の加熱調理器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001309607A JP2003114031A (ja) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | 加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001309607A JP2003114031A (ja) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | 加熱調理器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003114031A true JP2003114031A (ja) | 2003-04-18 |
Family
ID=19128725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001309607A Pending JP2003114031A (ja) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | 加熱調理器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003114031A (ja) |
-
2001
- 2001-10-05 JP JP2001309607A patent/JP2003114031A/ja active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041005 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050701 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060808 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070306 |