JP2003113302A - ポリウレタン組成物、ポリウレタン弾性繊維 - Google Patents
ポリウレタン組成物、ポリウレタン弾性繊維Info
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- JP2003113302A JP2003113302A JP2001309084A JP2001309084A JP2003113302A JP 2003113302 A JP2003113302 A JP 2003113302A JP 2001309084 A JP2001309084 A JP 2001309084A JP 2001309084 A JP2001309084 A JP 2001309084A JP 2003113302 A JP2003113302 A JP 2003113302A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】塩素水環境下における劣化に対する安定性に優
れたポリウレタン組成物、及びポリウレタン弾性繊維を
提供することを目的とする。 【解決手段】本発明のポリウレタン組成物、及びポリウ
レタン弾性繊維は、ハイドロタルサイト類化合物を含有
し、該ハイドロタルサイト類化合物中に含まれるアルミ
ニウムに対するマグネシウムのモル比が２.２〜５.０で
あり、平均粒径が２μm以下であり、かつ粒径２μm以上
の粒子が１０重量％以下であることを特徴とするもので
ある。
れたポリウレタン組成物、及びポリウレタン弾性繊維を
提供することを目的とする。 【解決手段】本発明のポリウレタン組成物、及びポリウ
レタン弾性繊維は、ハイドロタルサイト類化合物を含有
し、該ハイドロタルサイト類化合物中に含まれるアルミ
ニウムに対するマグネシウムのモル比が２.２〜５.０で
あり、平均粒径が２μm以下であり、かつ粒径２μm以上
の粒子が１０重量％以下であることを特徴とするもので
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塩素水環境下にお
ける劣化に対する安定性に優れたポリウレタン組成物、
及びポリウレタン弾性繊維に関する。
ける劣化に対する安定性に優れたポリウレタン組成物、
及びポリウレタン弾性繊維に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリイソシアネート、比較的低分子量の
ポリマージオール及び低分子量の多官能性活性水素化合
物から製造されるポリウレタンは、機械的性質が優れる
こと、加工しやすいこと等の理由から、フォーム、エラ
ストマー、塗料、合成皮革、繊維等の広い用途に用いら
れている。中でもポリイソシアネートとして４，４’−
ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族イソシア
ネートを用いて得られたポリウレタン弾性繊維は、高度
のゴム弾性を有し、引張応力、回復性等の機械的性質に
優れ、さらに熱的挙動についても優れた性質を有してい
る。そのため、ポリアミド、ポリエステル等の各種繊維
と交編され、ファンデーション、ソックス、スポーツウ
ェアー等の衣料用機能素材として近年ますます広範に使
用されるようになっている。
ポリマージオール及び低分子量の多官能性活性水素化合
物から製造されるポリウレタンは、機械的性質が優れる
こと、加工しやすいこと等の理由から、フォーム、エラ
ストマー、塗料、合成皮革、繊維等の広い用途に用いら
れている。中でもポリイソシアネートとして４，４’−
ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族イソシア
ネートを用いて得られたポリウレタン弾性繊維は、高度
のゴム弾性を有し、引張応力、回復性等の機械的性質に
優れ、さらに熱的挙動についても優れた性質を有してい
る。そのため、ポリアミド、ポリエステル等の各種繊維
と交編され、ファンデーション、ソックス、スポーツウ
ェアー等の衣料用機能素材として近年ますます広範に使
用されるようになっている。
【０００３】しかしながら、このような主としてセグメ
ント化ポリウレタンからなる弾性繊維を使用した製品が
塩素系漂白剤を含む洗剤など、塩素水環境下にさらされ
ると、セグメント化ポリウレタンの物理的性質の大幅な
低下が起こることが知られている。またポリウレタン弾
性繊維を交編した水着は、水泳プール中で活性塩素濃度
が０．５〜３ｐｐｍを含む水に長期間さらされると、繊
維の物理的性質の低下が起こることが知られている。
ント化ポリウレタンからなる弾性繊維を使用した製品が
塩素系漂白剤を含む洗剤など、塩素水環境下にさらされ
ると、セグメント化ポリウレタンの物理的性質の大幅な
低下が起こることが知られている。またポリウレタン弾
性繊維を交編した水着は、水泳プール中で活性塩素濃度
が０．５〜３ｐｐｍを含む水に長期間さらされると、繊
維の物理的性質の低下が起こることが知られている。
【０００４】このようなポリウレタン弾性繊維の塩素に
対する耐久性を改善するため、従来から各種の添加剤が
提案されている。例えば特許第１３１６２６７号には酸
化亜鉛が記載されている。酸化亜鉛は確かに優れた耐塩
素効果を示す。しかしながら、酸性条件下での織物の染
色工程中に繊維から溶出するという欠点を有し、その結
果、繊維の耐塩素性は低下し、さらにはその染色工程か
ら生じる亜鉛を含む廃液により生物活性を利用した排水
浄化プラント中のバクテリアが死滅するという重大な問
題が生じる。また特開昭５９−１３３２４８号公報にハ
イドロタルサイト類化合物が、特許第２８８７４０２
号、及び特開平５−７８５６９号公報には高級脂肪酸や
シランカップリング剤で被覆されたハイドロタルサイト
類化合物などが開示されている。しかしながらこれらの
ハイドロタルサイト類化合物の添加により得られる耐塩
素性は十分でない。
対する耐久性を改善するため、従来から各種の添加剤が
提案されている。例えば特許第１３１６２６７号には酸
化亜鉛が記載されている。酸化亜鉛は確かに優れた耐塩
素効果を示す。しかしながら、酸性条件下での織物の染
色工程中に繊維から溶出するという欠点を有し、その結
果、繊維の耐塩素性は低下し、さらにはその染色工程か
ら生じる亜鉛を含む廃液により生物活性を利用した排水
浄化プラント中のバクテリアが死滅するという重大な問
題が生じる。また特開昭５９−１３３２４８号公報にハ
イドロタルサイト類化合物が、特許第２８８７４０２
号、及び特開平５−７８５６９号公報には高級脂肪酸や
シランカップリング剤で被覆されたハイドロタルサイト
類化合物などが開示されている。しかしながらこれらの
ハイドロタルサイト類化合物の添加により得られる耐塩
素性は十分でない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の背景に鑑み、優れた耐塩素性を有するポリウレタ
ン組成物、ポリウレタン弾性繊維を提供せんとするもの
である。
技術の背景に鑑み、優れた耐塩素性を有するポリウレタ
ン組成物、ポリウレタン弾性繊維を提供せんとするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討の
結果、特定の組成および粒径を有するハイドロタルサイ
ト類化合物をポリウレタンに添加することにより、上記
目的が達成されることを見いだし、本発明の完成に至っ
た。
結果、特定の組成および粒径を有するハイドロタルサイ
ト類化合物をポリウレタンに添加することにより、上記
目的が達成されることを見いだし、本発明の完成に至っ
た。
【０００７】すなわち本発明は、アルミニウムに対する
マグネシウムのモル比が２.２〜５.０であり、平均粒径
が２μm以下であり、かつ粒径２μm以上の粒子が１０重
量％以下であるハイドロタルサイト類化合物を含有する
ことを特徴とするポリウレタン組成物、及びポリウレタ
ン弾性繊維を提供するものである。
マグネシウムのモル比が２.２〜５.０であり、平均粒径
が２μm以下であり、かつ粒径２μm以上の粒子が１０重
量％以下であるハイドロタルサイト類化合物を含有する
ことを特徴とするポリウレタン組成物、及びポリウレタ
ン弾性繊維を提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のハイドロタルサイト類化
合物はアルミニウムに対するマグネシウムのモル比が
２.２〜５.０、好ましくは２.５〜４.０である。モル比
が２.２未満のハイドロタルサイト類化合物ではポリウ
レタン組成物、及びポリウレタン弾性繊維に十分な耐塩
素効果を付与することが不可能である。また、モル比が
５.０以上では安定なハイドロタルサイトの結晶を得る
ことが不可能である。
合物はアルミニウムに対するマグネシウムのモル比が
２.２〜５.０、好ましくは２.５〜４.０である。モル比
が２.２未満のハイドロタルサイト類化合物ではポリウ
レタン組成物、及びポリウレタン弾性繊維に十分な耐塩
素効果を付与することが不可能である。また、モル比が
５.０以上では安定なハイドロタルサイトの結晶を得る
ことが不可能である。
【０００９】本発明のハイドロタルサイト類化合物は平
均粒径が２μm以下であり、かつ粒径２μm以上の粒子が
１０重量％以下であることが必要である。平均粒径が２
μmを越えると耐塩素効果を発現するのに必要なハイド
ロタルサイト粒子の有効表面積が小さくなり、満足な耐
塩素効果が得られない。また粒径２μm以上の粒子が１
０重量％を越えると紡糸工程におけるフィルター詰ま
り、糸切れが頻発し、長期の安定紡糸が不可能となる。
均粒径が２μm以下であり、かつ粒径２μm以上の粒子が
１０重量％以下であることが必要である。平均粒径が２
μmを越えると耐塩素効果を発現するのに必要なハイド
ロタルサイト粒子の有効表面積が小さくなり、満足な耐
塩素効果が得られない。また粒径２μm以上の粒子が１
０重量％を越えると紡糸工程におけるフィルター詰ま
り、糸切れが頻発し、長期の安定紡糸が不可能となる。
【００１０】本発明のハイドロタルサイト類化合物の含
有量は、ポリウレタンに対して０.５〜５重量％、好ま
しくは２〜４重量％である。０.５重量％未満の添加量
では耐塩素効果が不十分であり、また５重量％以上の添
加は繊維の物理的性質に悪影響を及ぼすため好ましくな
い。
有量は、ポリウレタンに対して０.５〜５重量％、好ま
しくは２〜４重量％である。０.５重量％未満の添加量
では耐塩素効果が不十分であり、また５重量％以上の添
加は繊維の物理的性質に悪影響を及ぼすため好ましくな
い。
【００１１】本発明で使用するポリウレタンは、ポリエ
ーテル系、ポリエステル系、ポリカーボネート系など、
公知のポリウレタンを挙げることができる。かかるポリ
ウレタンは、ポリイソシアネート、ポリマージオール、
所望により低分子多官能活性水素化合物を反応させて得
ることができる。
ーテル系、ポリエステル系、ポリカーボネート系など、
公知のポリウレタンを挙げることができる。かかるポリ
ウレタンは、ポリイソシアネート、ポリマージオール、
所望により低分子多官能活性水素化合物を反応させて得
ることができる。
【００１２】ポリイソシアネートとしては、例えば４，
４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、１，４−フ
ェニレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシ
アネート、２，６−トリレンジイソシアネート、ナフタ
レンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、４，
４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネートなどの１種又はこれらの混合物
を用いることができる。好ましくは４，４’−ジフェニ
ルメタンジイソシアネートが挙げられる。
４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、１，４−フ
ェニレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシ
アネート、２，６−トリレンジイソシアネート、ナフタ
レンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、４，
４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネートなどの１種又はこれらの混合物
を用いることができる。好ましくは４，４’−ジフェニ
ルメタンジイソシアネートが挙げられる。
【００１３】ポリマージオールは、両末端にヒドロキシ
ル基を持つ分子量が６００〜７０００の実質的に線状の
重合体として、例えばポリテトラメチレンエーテルグリ
コール、ポリプロピレンエーテルグリコール、ポリエチ
レンエーテルグリコール、ポリペンタメチレンエーテル
グリコールなどのポリエーテルポリオールや、コポリ
（テトラメチレン・ネオペンチレン）エーテルジオー
ル、コポリ（テトラメチレン・２−メチルブチレン）エ
ーテルジオール、コポリ（テトラメチレン・２，３−ジ
メチルブチレン）エーテルジオール、コポリ（テトラメ
チレン・２，２−ジメチルブチレン）エーテルジオール
などの２種以上の炭素数６以下のアルキレン基を含むコ
ポリエーテルポリオールや、アジピン酸、セバシン酸、
マレイン酸、イタコン酸、アゼライン酸、マロン酸、コ
ハク酸、グルタル酸、スベリン酸、ドデカンジカルボン
酸、β−メチルアジピン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸
などの二塩基酸の１種又は２種以上の混合物とエチレン
グリコール、１，２−プロピレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペン
チルグリコール、１，４−ジメチロールシクロヘキサン
などのグリコールの１種あるいは２種以上の混合物から
得られるポリエステルポリオールや、ポリエーテルエス
テルジオール、ポリラクトンジオール、ポリカーボネー
トジオールなどの任意のポリオールを用いることができ
る。
ル基を持つ分子量が６００〜７０００の実質的に線状の
重合体として、例えばポリテトラメチレンエーテルグリ
コール、ポリプロピレンエーテルグリコール、ポリエチ
レンエーテルグリコール、ポリペンタメチレンエーテル
グリコールなどのポリエーテルポリオールや、コポリ
（テトラメチレン・ネオペンチレン）エーテルジオー
ル、コポリ（テトラメチレン・２−メチルブチレン）エ
ーテルジオール、コポリ（テトラメチレン・２，３−ジ
メチルブチレン）エーテルジオール、コポリ（テトラメ
チレン・２，２−ジメチルブチレン）エーテルジオール
などの２種以上の炭素数６以下のアルキレン基を含むコ
ポリエーテルポリオールや、アジピン酸、セバシン酸、
マレイン酸、イタコン酸、アゼライン酸、マロン酸、コ
ハク酸、グルタル酸、スベリン酸、ドデカンジカルボン
酸、β−メチルアジピン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸
などの二塩基酸の１種又は２種以上の混合物とエチレン
グリコール、１，２−プロピレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペン
チルグリコール、１，４−ジメチロールシクロヘキサン
などのグリコールの１種あるいは２種以上の混合物から
得られるポリエステルポリオールや、ポリエーテルエス
テルジオール、ポリラクトンジオール、ポリカーボネー
トジオールなどの任意のポリオールを用いることができ
る。
【００１４】低分子多官能活性水素化合物としては、イ
ソシアネート基と反応しうる活性水素基を分子中に二つ
以上有する化合物（鎖延長剤）を挙げることができる。
鎖延長剤として、例えば、エチレンジアミン、１，２−
ジアミノプロパン、１，３−ジアミノプロパン、１，４
−ジアミノプロパン、ジエチレントリアミン、トリエチ
レンテトラミンなどのポリアミンや、エチレングリコー
ル、ブタンジオールなどのポリオール、ポリヒドラジ
ド、ポリセミカルバジド、ポリヒドロキシルアミン、
水、ヒドラジン、などの１種又は２種以上の混合物が挙
げられる。
ソシアネート基と反応しうる活性水素基を分子中に二つ
以上有する化合物（鎖延長剤）を挙げることができる。
鎖延長剤として、例えば、エチレンジアミン、１，２−
ジアミノプロパン、１，３−ジアミノプロパン、１，４
−ジアミノプロパン、ジエチレントリアミン、トリエチ
レンテトラミンなどのポリアミンや、エチレングリコー
ル、ブタンジオールなどのポリオール、ポリヒドラジ
ド、ポリセミカルバジド、ポリヒドロキシルアミン、
水、ヒドラジン、などの１種又は２種以上の混合物が挙
げられる。
【００１５】また鎖延長剤と共に末端停止剤として、分
子中にイソシアネート基と反応しうる活性水素基をただ
１つ有する化合物を併用することもできる。活性水素基
を分子中に１つだけ有する化合物として、ジエチルアミ
ン、ジメチルアミン、ジブチルアミン、ジエタノールア
ミンなどのジアルキルアミンや、エチルアミン、ｎ−プ
ロピルアミン、ｉ−プロピルアミン、ｎ−ブチルアミ
ン、ｔ−ブチルアミン、エタノールアミンなどのモノア
ルキルアミンや、ｎ−ブタノールなどのモノオール、エ
チレンジアミンとアセトンの１：１反応物などのジアミ
ンとケトンの脱水縮合物、Ｎ ，Ｎ−ジメチルヒドラジ
ンなどの１種又は２種以上の混合物を挙げることができ
る。
子中にイソシアネート基と反応しうる活性水素基をただ
１つ有する化合物を併用することもできる。活性水素基
を分子中に１つだけ有する化合物として、ジエチルアミ
ン、ジメチルアミン、ジブチルアミン、ジエタノールア
ミンなどのジアルキルアミンや、エチルアミン、ｎ−プ
ロピルアミン、ｉ−プロピルアミン、ｎ−ブチルアミ
ン、ｔ−ブチルアミン、エタノールアミンなどのモノア
ルキルアミンや、ｎ−ブタノールなどのモノオール、エ
チレンジアミンとアセトンの１：１反応物などのジアミ
ンとケトンの脱水縮合物、Ｎ ，Ｎ−ジメチルヒドラジ
ンなどの１種又は２種以上の混合物を挙げることができ
る。
【００１６】ポリウレタンは公知の方法で重合すること
ができる。例えば、溶融重合、溶液重合など任意の方法
及びそれらの組合せによって重合することができる。ま
た、原料を一括して混合して反応させるワンショット
法、あるいは、まずプレポリマーを形成し鎖延長するプ
レポリマー法など任意の方法をとることができる。
ができる。例えば、溶融重合、溶液重合など任意の方法
及びそれらの組合せによって重合することができる。ま
た、原料を一括して混合して反応させるワンショット
法、あるいは、まずプレポリマーを形成し鎖延長するプ
レポリマー法など任意の方法をとることができる。
【００１７】また、反応速度調整剤として、酢酸、ｐ−
トルエンスルホン酸などの有機酸や炭酸ガスなどを、重
合反応中の任意の段階で適当な量を添加することもでき
る。これらの反応調節剤は、プレポリマー反応終了後、
鎖延長反応終了までに添加することが好ましい。またこ
れらの反応速度調節剤は、鎖延長剤や末端停止剤と混合
して加えてもよい。
トルエンスルホン酸などの有機酸や炭酸ガスなどを、重
合反応中の任意の段階で適当な量を添加することもでき
る。これらの反応調節剤は、プレポリマー反応終了後、
鎖延長反応終了までに添加することが好ましい。またこ
れらの反応速度調節剤は、鎖延長剤や末端停止剤と混合
して加えてもよい。
【００１８】重合されたポリウレタンは公知の方法で成
形し、おのおのの目的に使用することができる。また乾
式紡糸法、溶融紡糸法、湿式紡糸法など公知の方法によ
り紡糸され、目的とする繊維が製造される。本発明のハ
イドロタルサイト類化合物は、紡糸前の任意の段階で添
加することが可能である。また任意の安定剤、例えば紫
外線吸収剤、酸化防止剤、ガス黄変防止剤、光安定剤、
着色剤、つや消し剤、充填剤等を単独、又は必要に応じ
て組み合わせて使用することも可能である。
形し、おのおのの目的に使用することができる。また乾
式紡糸法、溶融紡糸法、湿式紡糸法など公知の方法によ
り紡糸され、目的とする繊維が製造される。本発明のハ
イドロタルサイト類化合物は、紡糸前の任意の段階で添
加することが可能である。また任意の安定剤、例えば紫
外線吸収剤、酸化防止剤、ガス黄変防止剤、光安定剤、
着色剤、つや消し剤、充填剤等を単独、又は必要に応じ
て組み合わせて使用することも可能である。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例の範囲に限定されるもの
ではない。なお実施例中の部、及び％はそれぞれ重量
部、及び重量％を表す。
るが、本発明はこれらの実施例の範囲に限定されるもの
ではない。なお実施例中の部、及び％はそれぞれ重量
部、及び重量％を表す。
【００２０】（アルミニウムとマグネシウムのモル比測
定法）ハイドロタルサイト類化合物を灰化し、高周波プ
ラズマ発光分析装置(島津製作所ＩＣＰＳ−２０００)に
より定量した。
定法）ハイドロタルサイト類化合物を灰化し、高周波プ
ラズマ発光分析装置(島津製作所ＩＣＰＳ−２０００)に
より定量した。
【００２１】（平均粒径測定法）ハイドロタルサイト類
化合物を１重量％の水スラリーとし、粒度分布測定装置
(堀場製作所ＬＡ−９１０)により測定した。
化合物を１重量％の水スラリーとし、粒度分布測定装置
(堀場製作所ＬＡ−９１０)により測定した。
【００２２】（耐塩素性評価試験法）４４デシテックス
のポリウレタン弾性繊維を一口編機（小池製作所製）を
用いて、コース１０８／ｉｎ、ウェール１７８／ｉｎの
筒編地を作成し評価用試料とした。この試料を活性塩素
濃度３ｐｐｍ、ｐＨ７.５、水温３０℃に保たれた水槽
に７２時間浸漬した。処理後の試料を蒸留水にて洗浄、
風乾した後、編地を解編し、引張試験機（オリエンテッ
ク製ＲＴＭ−２５０）を用いて単糸の強度を測定した。
耐塩素性は塩素処理後の強度保持率を算出することによ
り評価した。
のポリウレタン弾性繊維を一口編機（小池製作所製）を
用いて、コース１０８／ｉｎ、ウェール１７８／ｉｎの
筒編地を作成し評価用試料とした。この試料を活性塩素
濃度３ｐｐｍ、ｐＨ７.５、水温３０℃に保たれた水槽
に７２時間浸漬した。処理後の試料を蒸留水にて洗浄、
風乾した後、編地を解編し、引張試験機（オリエンテッ
ク製ＲＴＭ−２５０）を用いて単糸の強度を測定した。
耐塩素性は塩素処理後の強度保持率を算出することによ
り評価した。
【００２３】（紡糸安定性評価法）ポリウレタン溶液を
脱泡後、メッシュ粗さ３０μｍのフィルターを通過さ
せ、孔径０．３ｍｍ、孔数４ホールの口金から押出し、
乾式紡糸を行ない、４４デシテックスのポリウレタン弾
性繊維を得た。５００ｍ／ｍｉｎで巻き取り、１０時間
紡糸を継続した際の紡糸安定性を評価した。評価は、
◎：非常に安定した紡糸が可能、○：安定した紡糸が可
能、△：希に糸切れが発生、×：糸切れが多発、の４段
階にて行った。
脱泡後、メッシュ粗さ３０μｍのフィルターを通過さ
せ、孔径０．３ｍｍ、孔数４ホールの口金から押出し、
乾式紡糸を行ない、４４デシテックスのポリウレタン弾
性繊維を得た。５００ｍ／ｍｉｎで巻き取り、１０時間
紡糸を継続した際の紡糸安定性を評価した。評価は、
◎：非常に安定した紡糸が可能、○：安定した紡糸が可
能、△：希に糸切れが発生、×：糸切れが多発、の４段
階にて行った。
【００２４】（実施例１）数平均分子量１８００のポリ
テトラメチレンエーテルグリコール１７５．３７部と
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート３８．９
２部をＮ２ 気流下８０℃で３時間反応させて、両末端
がイソシアネート基のプレポリマーを得た。プレポリマ
ーを４０℃まで冷却した後、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトア
ミド３０８．３６部を加えて溶解し、さらに１０℃まで
冷却した。エチレンジアミン３．５８部とジエチルアミ
ン０．４６部をＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミド１４６．
８６部に溶解した溶液を、高速撹拌しているプレポリマ
ー溶液に一度に加え混合し反応を完結させた。この溶液
に、酸化防止剤として１，３，５−トリス（４−ｔ−ブ
チル−３−ヒドロキシ−２、６−ジメチルベンジルイソ
シアヌレート）（サイアノックス１７９０／日本サイア
ナミド）２．１５部、紫外線吸収剤として２−〔２−ヒ
ドロキシ−３，５−ジ−ｔ−アミル）フェニル〕ベンゾ
トリアゾール（ＫＥＭＩＳＯＲＢ７４／ケミプロ化成株
式会社）１．０８部、粘着防止剤としてステアリン酸マ
グネシウム０．６９部、及び表１に示すアルミニウムに
対するマグネシウムのモル比が３.０、平均粒径が０.５
２μｍであるハイドロタルサイト３.０部を加えて、撹
拌混合しポリウレタン溶液を得た。
テトラメチレンエーテルグリコール１７５．３７部と
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート３８．９
２部をＮ２ 気流下８０℃で３時間反応させて、両末端
がイソシアネート基のプレポリマーを得た。プレポリマ
ーを４０℃まで冷却した後、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトア
ミド３０８．３６部を加えて溶解し、さらに１０℃まで
冷却した。エチレンジアミン３．５８部とジエチルアミ
ン０．４６部をＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミド１４６．
８６部に溶解した溶液を、高速撹拌しているプレポリマ
ー溶液に一度に加え混合し反応を完結させた。この溶液
に、酸化防止剤として１，３，５−トリス（４−ｔ−ブ
チル−３−ヒドロキシ−２、６−ジメチルベンジルイソ
シアヌレート）（サイアノックス１７９０／日本サイア
ナミド）２．１５部、紫外線吸収剤として２−〔２−ヒ
ドロキシ−３，５−ジ−ｔ−アミル）フェニル〕ベンゾ
トリアゾール（ＫＥＭＩＳＯＲＢ７４／ケミプロ化成株
式会社）１．０８部、粘着防止剤としてステアリン酸マ
グネシウム０．６９部、及び表１に示すアルミニウムに
対するマグネシウムのモル比が３.０、平均粒径が０.５
２μｍであるハイドロタルサイト３.０部を加えて、撹
拌混合しポリウレタン溶液を得た。
【００２５】ポリウレタン溶液を脱泡後、孔径０．３ｍ
ｍ、孔数４ホールの口金から、２３０℃に加熱した空気
を流した紡糸筒内に押出し、油剤を繊維に対して５重量
％付与しつつ５００ｍ／ｍｉｎで巻き取り、４４デシテ
ックスのポリウレタン弾性繊維を得た。
ｍ、孔数４ホールの口金から、２３０℃に加熱した空気
を流した紡糸筒内に押出し、油剤を繊維に対して５重量
％付与しつつ５００ｍ／ｍｉｎで巻き取り、４４デシテ
ックスのポリウレタン弾性繊維を得た。
【００２６】得られたポリウレタン弾性繊維は、長時間
の塩素水処理に対して優れた耐久性を有するものであっ
た。評価結果を表１に示す。
の塩素水処理に対して優れた耐久性を有するものであっ
た。評価結果を表１に示す。
【００２７】（実施例２）実施例１のハイドロタルサイ
トの代わりにアルミニウムに対するマグネシウムのモル
比が３.１、平均粒径が０.８２μｍであるハイドロタル
サイトを用いる以外は実施例１と同様の操作を行い、ポ
リウレタン弾性繊維を得た。
トの代わりにアルミニウムに対するマグネシウムのモル
比が３.１、平均粒径が０.８２μｍであるハイドロタル
サイトを用いる以外は実施例１と同様の操作を行い、ポ
リウレタン弾性繊維を得た。
【００２８】得られたポリウレタン弾性繊維は、長時間
の塩素水処理に対して優れた耐久性を有するものであっ
た。評価結果を表１に示す。
の塩素水処理に対して優れた耐久性を有するものであっ
た。評価結果を表１に示す。
【００２９】（比較例１）実施例１のハイドロタルサイ
トの代わりにアルミニウムに対するマグネシウムのモル
比が２.０、平均粒径が０.５４μｍであるハイドロタル
サイトを用いる以外は実施例１と同様の操作を行い、ポ
リウレタン弾性繊維を得た。
トの代わりにアルミニウムに対するマグネシウムのモル
比が２.０、平均粒径が０.５４μｍであるハイドロタル
サイトを用いる以外は実施例１と同様の操作を行い、ポ
リウレタン弾性繊維を得た。
【００３０】得られたポリウレタン弾性繊維は塩素水に
対する耐久性がやや劣っていた。評価結果を表１に示
す。
対する耐久性がやや劣っていた。評価結果を表１に示
す。
【００３１】（比較例２）実施例１のハイドロタルサイ
トの代わりにアルミニウムに対するマグネシウムのモル
比が３.１、平均粒径が２.１５μｍであるハイドロタル
サイトを用いる以外は実施例１と同様の操作を行い、ポ
リウレタン弾性繊維を得た。
トの代わりにアルミニウムに対するマグネシウムのモル
比が３.１、平均粒径が２.１５μｍであるハイドロタル
サイトを用いる以外は実施例１と同様の操作を行い、ポ
リウレタン弾性繊維を得た。
【００３２】得られたポリウレタン弾性繊維は塩素水に
対する耐久性が劣っていた。評価結果を表１に示す。
対する耐久性が劣っていた。評価結果を表１に示す。
【００３３】（比較例３）実施例１のハイドロタルサイ
トを０.３部用いる以外は実施例１と同様の操作を行
い、ポリウレタン弾性繊維を得た。
トを０.３部用いる以外は実施例１と同様の操作を行
い、ポリウレタン弾性繊維を得た。
【００３４】得られたポリウレタン弾性繊維は塩素水に
対する耐久性が大きく劣っていた。評価結果を表１に示
す。
対する耐久性が大きく劣っていた。評価結果を表１に示
す。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、スイミングプール等に
おいて使用される水着用途に好適な、優れた耐塩素脆化
性を有するポリウレタン弾性繊維を提供することを可能
とした。
おいて使用される水着用途に好適な、優れた耐塩素脆化
性を有するポリウレタン弾性繊維を提供することを可能
とした。
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4J002 CK021 CK03 CK04 DE286
GK00
4L035 AA04 BB02 BB11 DD14 EE20
GG04 JJ08 JJ15 KK01 KK05
MH02 MH09 MH13
Claims (3)
- 【請求項１】アルミニウムに対するマグネシウムのモル
比が２.２〜５.０であり、平均粒径が２μm以下であ
り、かつ粒径２μm以上の粒子が１０体積％以下である
ハイドロタルサイト類化合物を含有することを特徴とす
るポリウレタン組成物。 - 【請求項２】ハイドロタルサイト類化合物が０.５〜５
重量％含有されていることを特徴とする請求項１記載の
ポリウレタン組成物。 - 【請求項３】請求項１に記載のポリウレタン組成物から
なることを特徴とするポリウレタン弾性繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001309084A JP2003113302A (ja) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | ポリウレタン組成物、ポリウレタン弾性繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001309084A JP2003113302A (ja) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | ポリウレタン組成物、ポリウレタン弾性繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003113302A true JP2003113302A (ja) | 2003-04-18 |
Family
ID=19128291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001309084A Pending JP2003113302A (ja) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | ポリウレタン組成物、ポリウレタン弾性繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003113302A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007303025A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Kaisui Kagaku Kenkyusho:Kk | ポリウレタン弾性繊維および染色助剤 |
-
2001
- 2001-10-04 JP JP2001309084A patent/JP2003113302A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007303025A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Kaisui Kagaku Kenkyusho:Kk | ポリウレタン弾性繊維および染色助剤 |
| JP4728874B2 (ja) * | 2006-05-11 | 2011-07-20 | 株式会社海水化学研究所 | ポリウレタン弾性繊維および染色助剤 |
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