JP2003113041A - 化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 肌への密着性、化粧膜の均一性及び化粧効果
の持続性に優れ、滑らかな使用感でべたつきが少なく、
更に、固型化粧料においては化粧料自体の表面が均一な
化粧料に関する。 【解決手段】 一般式Ｒ１ＣＯＲ２（式中、Ｒ１及びＲ
２は、同一でも異なってもよく，Ｃ１０〜Ｃ２０のアル
キル基を示す。）で表される固形状ジアルキルケトン、
中でもジヘプタデシルケトンにより処理された粉体を含
有する化粧料、さらに固形状ジアルキルケトンの処理量
が該処理粉体中に０．１〜１０重量％である化粧料を提
供するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固形状ジアルキル
ケトンにより処理された粉体を含有する化粧料に関し、
更に詳しくは、肌への密着性及び化粧膜の均一性に優
れ、長時間の化粧崩れが無い、つまりは化粧膜の持続性
に優れ、べたつきが少なく、撥水性のある化粧料に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、化粧料には、肌の着色効果
や、感触調整、形状の保持、外観の改良等を目的に、各
種粉体が配合されている。また、粉体に新しい機能をも
たせるためにその表面を改質する技術が検討されてい
る。例えば、化粧料を構成する物質と相溶性のあるもの
で処理することにより分散性を向上させたり、肌や粉体
と相溶性のあるもので処理することにより付着性や化粧
効果を向上させたり、撥水加工することにより化粧持続
性を向上させたりする技術がある。更に、予め粉体を油
剤で処理することにより経時による色調の変化を抑制し
たり、凝集性の高い粉体を予備分散させることにより着
色剤の彩度を保ったり、紫外線遮断効果を高めたり等の
技術も検討され、それぞれの用途により様々な処理剤や
処理方法が検討され、化粧料に実現されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記技術において、特
に肌への付着性向上に着目した場合、処理剤としての物
理的性質は、粉体に対し密着性があることであり、例え
ば半固形油や樹脂、具体的には、ポリブテンやワセリ
ン、ロジン酸誘導体等が挙げられる。また化学的性質は
高極性であることであり、例えばエステル油、油脂、ヘ
テロ原子含有化合物、具体的にはキャンデリラワック
ス、ヒマシ油、レシチン等が挙げられる。しかしなが
ら、従来の処理剤は、それらを配合して化粧料とした時
に、付着性が向上する反面、化粧料への分散が悪く凝集
体が残りやすいため、塗布時のざらつき感やケーキング
の原因になることが多かった。そこで肌への密着性、化
粧膜の均一性及び化粧効果の持続性に優れ、滑らかな使
用感が得られる化粧料及びそれを構成する処理粉体の開
発が望まれていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために、鋭意研究した結果、固形状ジアルキル
ケトンで粉体を処理することにより、付着性が高く凝集
性が低い処理粉体が得られ、それを含有する化粧料は、
肌への密着性、化粧膜の均一性及び化粧効果の持続性に
優れ、滑らかな使用感でべたつきの少ないものが得ら
れ、更に、固型化粧料においては化粧料自体の表面が均
一な化粧料が得られることを見出し本発明を完成した。
すなわち本発明は、固形状ジアルキルケトンを粉体に処
理し、その処理された粉体を含有する化粧料を提供する
ものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において粉体を処理するために使用される固形状
ジアルキルケトンとは、下記一般式で表されるものであ
る。 Ｒ^１ＣＯＲ^２ …（１） （式中、Ｒ^１及びＲ^２は同一又は異なってもよく、Ｃ１
０〜２０のアルキル基を示す。） 上記固形状ジアルキルケトンは、肌への密着性、滑らか
な使用感の点において、Ｒ^１及びＲ^２は同一の方が好ま
しく、中でもヘプタデシル基及びウンデシル基が好まし
い。また、融点は６０〜９０℃程度のものが好ましい。
上記固形状ジアルキルケトンは、例えば、高級脂肪酸の
カルシウム塩を乾留して得ることができる。市販品とし
ては、ワックスＫＭ、ワックスＫＳ（共に日本化成社
製）、花王ワックスＴ−１（花王社製）などが挙げられ
る。また、これらは必要に応じて１種または２種以上を
用いることができる。

【０００６】本発明の固形状ジアルキルケトンに処理さ
れる粉体は、通常化粧料に用いられる粉体であれば、球
状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の
粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定
されず、無機粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉
体類等を用いることができる。具体的には、着色剤とし
て、酸化チタン、黒酸化チタン、コンジョウ、群青、ベ
ンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニ
ウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグ
ネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロ
ム、カーボンブラック、タール系色素等、感触調整剤と
して、酸化珪素、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウ
ム、珪酸アルミニウムマグネシウム、雲母、合成雲母、
合成セリサイト、セリサイト、タルク、炭化珪素、ナイ
ロンパウダー、ポリメチルメタクリレート、ポリメチル
シルセスキオキサンパウダー、オルガノポリシロキサン
エラストマーパウダー、アクリロニトリル−メタクリル
酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン−メタクリル酸共
重合体パウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、結
晶セルロース、Ｎ−アシルリジン、硫酸バリウム、雲母
チタン、酸化鉄被覆雲母チタン、酸化鉄被覆雲母、窒化
硼素、オキシ塩化ビスマス、アルミニウムパウダー等、
紫外線遮断剤として、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜
鉛、微粒子酸化チタン被覆雲母、微粒子酸化亜鉛被覆雲
母、硫酸バリウム被覆雲母チタン等の複合粉体等が挙げ
られ、これらを１種又は２種以上用いることができる。

【０００７】本発明の固形状ジアルキルケトンと粉体を
処理する方法は、従来公知の方法を用いることができ特
に限定するものではない。例えば、本発明の固形状ジア
ルキルケトンと粉体とをイソプロパノール、メチルイソ
ブチルケトンなどの有機溶媒中にて混合し、加熱及び減
圧することに有機溶媒を留去する方法等を挙げることが
できる。またその他の方法として、噴霧乾燥装置を用い
る方法、メカノケミカル処理する方法等が挙げられる。
かかる方法によって得られた処理粉体は、エネルギー流
体ミル等の粉砕機による粉砕、水簸等による分級、また
は用途に応じて水洗あるいはフッ素化合物、シリコーン
系化合物、金属石鹸、ロウ、油脂、炭化水素、界面活性
剤、アミノ酸系化合物、水溶性高分子、レシチン等で更
にあるいは同時に表面処理して用いることができる。本
発明に用いられる固形状ジアルキルケトンの粉体への処
理量は特に限定されないが、肌への密着性、化粧膜の均
一性、化粧効果の持続性、滑らかな使用感、べたつきの
なさの本発明の効果を充分発現するには該処理粉体中
０．１〜１０質量％（以下単に「％」と示す。）が好ま
しく、０．１〜８％がより好ましい。

【０００８】本発明の固形状ジアルキルケトンにより処
理された粉体の化粧料への配合量は特に限定されず、粉
末化粧料ならば１〜９９％、油性化粧料ならば１〜５０
％、水中油型化粧料では０．５〜３０％、油中水型化粧
料では０．５〜４０％の範囲で使用することが特に好ま
しい。

【０００９】前記粉体は、本発明の効果を妨げない範囲
であれば本発明の固形状ジアルキルケトン処理を行なわ
ないものやフッ素化合物、シリコーン系化合物、金属石
鹸、ロウ、油脂、炭化水素等を用いて表面処理を施した
ものやそれらの２種以上を複合した複合化物を併用する
こともできる。

【００１０】本発明の化粧料には、本発明の効果を損な
わない程度で、必要に応じて、前記必須成分以外の各種
成分、例えば、油性成分、界面活性剤、紫外線吸収剤、
水性成分、保湿剤、皮膜形成剤、褪色防止剤、酸化防止
剤、消泡剤、美容成分、防腐剤、香料などを各種の効果
を付与するために適宜配合することができる。

【００１１】本発明の化粧料には、粉体の結合剤、エモ
リエント剤、感触調整剤等の目的で油剤を含有すること
ができる。このような油剤は、通常化粧料に用いられる
油剤であり、動物油、植物油、合成油等の起源、及び、
固形油、半固形油、液体油、揮発性油等の性状を問わ
ず、炭化水素類、油脂類、ロウ類、硬化油類、エステル
油類、脂肪酸類、高級アルコール類、シリコーン油類、
フッ素系油類、ラノリン誘導体類、油性ゲル化剤類等が
挙げられる。具体的には、流動パラフィン、スクワラ
ン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン、パラフ
ィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、エチレンプロピレンコポリマー、モンタン
ワックス、フィッシャートロプシュワックス等の炭化水
素類、モクロウ、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、ミ
ンク油、マカデミアンナッツ油等の油脂類、ミツロウ、
カルナウバワックス、キャンデリラワックス、ゲイロウ
等のロウ類、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イ
ソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸
オクチルドデシル、トリオクタン酸グリセリル、ジイソ
ステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ジ
グリセリル、トリベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタ
エリトリットエステル、ジオクタン酸ネオペンチルグリ
コール、コレステロール脂肪酸エステル、Ｎ−ラウロイ
ル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オ
クチルドデシル）等のエステル類、ステアリン酸、ラウ
リン酸、ミリスチン酸、ベヘニン酸、イソステアリン
酸、オレイン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂
肪酸類、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ラ
ウリルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリ
ルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール
類、低重合度ジメチルポリシロキサン、高重合度ジメチ
ルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、デ
カメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロ
テトラシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、
ポリオキシアルキレン・アルキルメチルポリシロキサン
・メチルポリシロキサン共重合体、アルコキシ変性ポリ
シロキサン、架橋型オルガノポリシロキサン、フッ素変
性ポリシロキサン等のシリコーン類、パーフルオロデカ
ン、パーフルオロオクタン、パーフルオロポリエーテル
等のフッ素系油剤類、ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリ
ン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリ
ン誘導体、デキストリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エ
ステル、デンプン脂肪酸エステル等の油性ゲル化剤類等
が挙げられる。これらを１種又は２種以上組み合わせて
用いることができる。本発明の化粧料にこれら油剤を含
有する場合の含有量は、化粧料の剤型により異なるが、
概ね１〜９９％である。尚、粉体化粧料の場合は０．１
〜４０％、油性化粧料の場合は４０〜９９％、水中油型
化粧料の場合は１〜３０％、油中水型化粧料の場合は５
〜９０％が、それぞれ好ましい。

【００１２】本発明の化粧料には、分散剤、乳化剤、湿
潤剤、化粧持続性向上剤等の目的で界面活性剤を含有す
ることができる。このような界面活性剤は、通常化粧料
に用いられている界面活性剤であれば、何れでも良く、
非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオ
ン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。具体
的には、非イオン界面活性剤としては、例えば、グリセ
リン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加
物、ポリグリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレン
グリコール付加物、プロピレングリコール脂肪酸エステ
ル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビタン脂
肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソ
ルビトールの脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコ
ール付加物、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステ
ル、蔗糖脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキ
ルエーテル、グリセリンアルキルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレ
ン硬化ヒマシ油、ラノリンのアルキレングリコール付加
物、ポリオキシアルキレンアルキル共変性シリコーン、
ポリエーテル変性シリコーン等が挙げられ、これらを１
種又は２種以上を用いることができる。アニオン界面活
性剤としては、例えば、ステアリン酸、ラウリン酸のよ
うな脂肪酸の無機及び有機塩、アルキルベンゼン硫酸
塩、アルキルスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸
塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、α−スルホン化脂肪
酸塩、アシルメチルタウリン塩、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテル硫酸塩、アルキル燐酸塩、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル燐酸塩、ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル燐酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸
塩、ο−アルキル置換リンゴ酸塩、アルキルスルホコハ
ク酸塩等が挙げられ、これらを１種又は２種以上を用い
ることができる。カチオン界面活性剤としては、例え
ば、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアルカノールア
ミン脂肪酸誘導体、アルキル四級アンモニウム塩、環式
四級アンモニウム塩等が挙げられ、これらを１種又は２
種以上を用いることができる。両性界面活性剤として
は、アミノ酸タイプやベタインタイプのカルボン酸型、
硫酸エステル型、スルホン酸型、リン酸エステル型のも
のがあり、人体に対して安全とされるものが使用でき
る。例えば、Ｎ−アルキル−Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−カ
ルボキシルメチルアンモニウムベタイン、Ｎ，Ｎ−ジア
ルキルアミノアルキレンカルボン酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリ
アルキル−Ｎ−スルフォアルキレンアンモニウムベタイ
ン、Ｎ，Ｎ−ジアルキル−Ｎ，Ｎ−ビス（ポリオキシエ
チレン硫酸）アンモニウムベタイン、２−アルキル−１
−ヒドロキシエチル−１−カルボキシメチルイミダゾリ
ニウムベタイン、レシチン等が挙げられ、これらを１種
又は２種以上を用いることができる。本発明の化粧料に
これら界面活性剤を含有する場合の含有量は、概ね０．
０１〜１０％である。

【００１３】モイスチャー効果を付与する目的で水性成
分を含有することができる。このような水性成分は、通
常化粧料に用いられる水性成分であり、水及び水に可溶
な成分であれば何れでもよく、水の他に、例えば、エタ
ノール等のアルコール類、プロピレングリコール、１，
３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポ
リエチレングリコール等のグリコール類、グリセリン、
ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、ア
ロエベラ、ウイッチヘーゼル、ハマメリス、キュウリ、
レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液が挙げられ
る。

【００１４】経時安定性の確保を目的として水溶性高分
子を含有することができる。このような水溶性高分子
は、通常化粧料に用いられる水溶性高分子であり、水溶
性高分子としては、グアーガム、コンドロイチン硫酸ナ
トリウム、ヒアルロン酸、アラビアガム、アルギン酸ナ
トリウム、カラギーナン等の天然系のもの、メチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース等の半合成系のもの、カルボキシビニルポ
リマー、アルキル変性カルボキシビニルポリマー、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリ
ル酸ナトリウム等の合成系のものを挙げることができ
る。

【００１５】紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾフ
ェノン系としては、２−ヒドロキシ−４−メトキシベン
ゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェ
ノン−５−スルホン酸、２−ヒドロキシ−４−メトキシ
ベンゾフェノン−５−スルホン酸ナトリウム、２，２’
−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノ
ン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベ
ンゾフェノン−５−スルホン酸ナトリウム、２，４−ジ
ヒドロキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テト
ラヒドロキシベンゾフェノン等が挙げられ、ＰＡＢＡ系
としては、ｐ−アミノ安息香酸、ｐ−アミノ安息香酸エ
チル、ｐ−アミノ安息香酸グリセリル、ｐ−ジメチルア
ミノ安息香酸アミル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸−２
−エチルヘキシル、ｐ−ジヒドロキシプロピル安息香酸
エチル等が挙げられ、ケイ皮酸としては、ｐ−メトキシ
ケイ皮酸−２−エチルヘキシル、４−メトキシケイ皮酸
−２−エトキシエチル等が挙げられ、サリチル酸系とし
てはサリチル酸−２−エチルヘキシル、サリチル酸フェ
ニル、サリチル酸ホモメンチル等が挙げられ、その他、
２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾト
リアゾール、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシジ
ベンゾイルメタン、オキシベンゾン等が挙げられる。

【００１６】保湿剤としては、例えばタンパク質、ムコ
多糖、コラーゲン、エラスチン、ケラチン等が挙げられ
る。酸化防止剤としては、例えばα−トコフェロール、
アスコルビン酸等が挙げられる。美容成分としては、例
えばビタミン類、消炎剤、生薬等、防腐剤としては、例
えばｐ−オキシ安息香酸アルキル、フェノキシエタノー
ル等が挙げられる。

【００１７】本発明の化粧料の剤型は、特に限定されな
いが、粉体化粧料、油性化粧料、水中油型化粧料、油中
水型化粧料等が挙げられ、形態としては粉末状、固形
状、棒状、乳液状、クリーム状等が挙げられる。また、
本発明の化粧料は、メークアップ化粧料、スキンケア化
粧料、頭髪化粧料とすることができ、ファンデーショ
ン、白粉、頬紅、口紅、アイシャドウ、アイブロウ、日
焼け止め料、コンシーラー等のメーキャップ化粧料や、
美白パウダー、ボディパウダー、制汗パウダー等に応用
可能であるが、本発明の効果が特に発揮されやすい化粧
料は、メーキャップ化粧料である。

【００１８】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を更に詳細に
説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものでは
ない。

【００１９】混合粉体Ａ：マイカ２００ｇ、タルク２０
０ｇ、無水珪酸２０ｇ、酸化チタン１００ｇ、微粒子酸
化チタン５０ｇ、酸化亜鉛５０ｇ、ベンガラ５ｇ、黄酸
化鉄３０ｇ、黒酸化鉄１０ｇ、雲母チタン３０ｇ及びセ
リサイト２５５ｇを混合粉体Ａとする。

【００２０】製造例１：処理混合粉体１ 混合粉体Ａ９５０ｇに本発明の固形状ジアルキルケトン
（注１）５０ｇをメチルイソブチルケトン６００ｇに混
合したものを加え、室温で１０分間攪拌する。その後、
８０℃まで加熱し、減圧下においてメチルイソブチルケ
トンを回収する。冷却後、ハンマーミルにより粉砕を行
い、本発明の固形状ジアルキルケトン５％処理混合粉体
を得た。 注１：ジヘプタデシルケトン

【００２１】製造例２：処理タルク１ タルク９７０ｇに固形状ジアルキルケトン（注１）３０
ｇをイソプロピルアルコール５００ｇに混合したものを
加え、室温で１０分間攪拌する。その後、８０℃まで加
熱し、減圧下においてイソプロピルアルコールを回収す
る。冷却後、ハンマーミルにより粉砕を行い、本発明の
固形状ジアルキルケトン３％処理タルクを得た。

【００２２】製造例３：処理雲母チタン１ 雲母チタン９５０ｇに固形状ジアルキルケトン（注１）
１０ｇ、スクワラン２５ｇ及びジメチルポリシロキサン
１５ｇをイソプロピルアルコール５００ｇに混合したも
のを加え、室温で１０分間攪拌する。その後、８０℃ま
で加熱し、減圧下においてイソプロピルアルコールを回
収する。冷却後、ハンマーミルにより粉砕を行い、本発
明の固形状ジアルキルケトン１％処理雲母チタンを得
た。

【００２３】製造例４：処理混合粉体２ マイカ２７０ｇ、無水珪酸４００ｇ及び酸化チタン１５
０ｇ、ベンガラ１０g、黄酸化鉄３０g、黒酸化鉄１０g
に固形状ジアルキルケトン（注１）８０ｇ、ジメチルポ
リシロキサン３０ｇ及びメチルハイドロジェンポリシロ
キサン２０ｇをｎ−ヘキサン５００ｇに混合したものを
加え、室温で１０分間攪拌する。その後、８０℃まで加
熱し、減圧下においてｎ−ヘキサンを回収し、更に１２
０℃まで加熱を行いメチルハイドロジェンポリシロキサ
ンを重合させる。冷却後、ハンマーミルにより粉砕を行
い、本発明の固形状ジアルキルケトン８％処理混合粉体
を得た。

【００２４】製造比較例１：処理混合粉体３ 混合粉体Ａ９５０ｇにスクワラン２５ｇとワセリン２５
ｇをイソプロピルアルコール６００ｇに混合したものを
加え、室温で１０分間攪拌する。その後、８０℃まで加
熱し、減圧下においてイソプロピルアルコールを回収す
る。冷却後、ハンマーミルにより粉砕を行い、油剤５％
処理混合粉体を得た。

【００２５】製造比較例２：処理混合粉体４ 混合粉体Ａ９５０ｇにエステルガムＨＰ（注２）５０ｇ
をイソプロピルアルコール６００ｇに混合したものを加
え、室温で１０分間攪拌する。その後、８０℃まで加熱
し、減圧下においてイソプロピルアルコールを回収す
る。冷却後、ハンマーミルにより粉砕を行い、エステル
ガムＨＰ５％処理の混合粉体を得た。 注２：エステルガムＨＰ（荒川化学工業社製）

【００２６】製造比較例３：処理混合粉体５ 混合粉体Ａ９５０ｇに精製キャンデリラワックスＮＯ．
１（注３）５０ｇをシクロヘキサン６００ｇに混合した
ものを加え、室温で１０分間攪拌する。その後、８０℃
まで加熱し、減圧下においてシクロヘキサンを回収す
る。冷却後、ハンマーミルにより粉砕を行い、精製キャ
ンデリラワックスＮＯ．１５％処理の混合粉体を得た。 注３：精製キャンデリラワックスＮＯ．１（野田ワック
ス社製）

【００２７】実施例１〜５及び比較例１〜５ パウダー
ファンデーション 表１に示す組成のパウダーファンデーションを調製し、
肌への密着性、化粧膜の均一性、化粧効果の持続性、滑
らかな使用感、べたつきの無さ、化粧料表面の均一性に
ついて下記の方法により評価を行い判定した。その結果
も併せて表１に示す。

【００２８】

【表１】

【００２９】（製造方法） Ａ：成分１〜７を混合分散する。 Ｂ：成分８〜１２を加熱し混合する。 Ｃ：ＡにＢ及び成分１３を添加し、均一分散する。 Ｄ：Ｃを粉砕し、金皿にプレス成型してパウダーファン
デーションを得た。

【００３０】（評価方法）専門パネル２０名により、各
試料を下記評価項目イ〜ヘについて、（１）絶対評価基
準を用いて７段階に評価し、各試料の評点の平均値を
（２）４段階判定基準を用いて判定した。尚、化粧効果
の持続性については、化粧料塗布後、６時間後の状態を
評価し、化粧料表面の均一性については、化粧塗布後
（使用後）のパウダーファンデーションのケーキ表面状
態を評価した。 （評価項目） イ：肌への密着性 ロ：化粧膜の均一性 ハ：化粧効果の持続性 ニ：滑らかな使用感 ホ：べたつきの無さ ヘ：化粧料表面の均一性 （１）絶対評価基準 （２）４段階判定基準 （平均値） ：（判定） ５点を超える ：非常に良好：◎ ３点を超えて５点以下：良好 ：○ １点を超えて３点以下：やや不良 ：△ １点以下 ：不良 ：×

【００３１】表１の結果から明らかなように、本発明に
係わる実施例１〜５のパウダーファンデーションは、肌
への密着性、化粧膜の均一性、化粧効果の持続性、滑ら
かな使用感、べたつきの無さ、化粧料表面の均一性の全
ての項目に優れた化粧料であった。一方、比較例１〜５
は、肌への密着性、化粧膜の均一性、化粧効果の持続
性、滑らかな使用感、べたつきの無さ、化粧料表面の均
一性の全ての項目が満足できるものは得られなかった。

【００３２】実施例６：粉末状白粉 （成分） （％） １．製造例２の処理タルク１ ７０ ２．シリコーン処理セリサイト（注４） 残量 ３．フッ素化合物処理雲母チタン（注５） ２ ４．ステアリン酸マグネシウム ２ ５．グンジョウ ０．２ ６．ベンガラ ０．１ ７．防腐剤（ｐ−オキシ安息香酸エステル） 適量 ８．球状無水珪酸 ５ ９．香料 適量 注４：ＳＡ−セリサイトＦＳＥ（三好化成社製） 注５：ＰＦ−５チミロンスーパーゴールド（大東化成工
業社製） （製法） Ａ：成分８、９を混合する。 Ｂ：Ａ及び成分１〜７を均一に混合する。 Ｃ：Ｂを粉砕し、容器に充填して、粉末状白粉を得た。 本発明の粉末状白粉は肌への密着性、化粧膜の均一性、
化粧効果の持続性、滑らかな使用感の点で優れたもので
あった。

【００３３】 実施例７：油性固形ファンデーション （成分） （％） １．製造例３の処理雲母チタン１ ５ ２．マイカ ５ ３．処理酸化チタン（注６） １０ ４．ベンガラ ０．２ ５．黄色酸化鉄 ３ ６．黒酸化鉄 ０．１ ７．マイクロクリスタリンワックス １０ ８．ミツロウ ５ ９．還元ミツロウ ５ １０．流動パラフィン ５ １１．パルミチン酸イソプロピル 残量 １２．防腐剤（ｐ−オキシ安息香酸エステル） ０．２ １３．香料 適量 注６：製造例２の処理タルク１のタルクを酸化チタンにかえて同様に操作して得 た処理粉体 （製法）Ａ：成分７〜１２を加熱溶解する。 Ｂ：Ａに成分１〜６を及び成分１３を加えて、均一に混
合する。 Ｃ：Ｂを溶融して、金皿に充填して、油性固形ファンデ
ーションを得た。 本発明の油性固形ファンデーションは肌への密着性、化
粧膜の均一性、化粧効果の持続性、滑らかな使用感、べ
たつきの無さ、化粧料表面の均一性の点で優れたもので
あった。

【００３４】 実施例８：水中油型乳液 （成分） （％） １．セタノール ２ ２．ステアリン酸 １ ３．モノステアリン酸グリセリン ０．５ ４．流動パラフィン ６ ５．処理タルク２（注７） ２０ ６．モノステアリン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン １ ７．プロピレングリコール １０ ８．トリエタノールアミン ０．２ ９．カルボキシビニルポリマー（注８） ０．１ １０．防腐剤（ｐ−オキシ安息香酸エステル） ０．２ １１．精製水 残量 １２．香料 適量 １３．美容成分（緑茶抽出液） 適量 注７：製造例２の処理タルク１の固形状ジアルキルケトンをジウンデシルケトン にかえて同様に操作して得た処理粉体 注８：ＣＡＲＢＯＰＯＬ９４０（Ｂ．Ｆ．グッドリッチケミカル社製） （製法） Ａ：成分１〜４を加熱溶解する。 Ｂ：成分５〜７を混合分散する。 Ｃ：Ｂに成分８〜１１を加えて、均一分散する。 Ｄ：ＡにＣを添加して、７０℃で乳化する。 Ｅ：Ｄを室温まで冷却し、成分１２、１３を加えて混合
する。 Ｆ：Ｅを容器に充填して、水中油型乳液を得た。 本発明の水中油型乳液は肌への密着性、滑らかな使用
感、べたつきの無さの点で優れたものであった。

【００３５】 実施例９：油中水型クリーム （成分） （％） １．スクワラン ３ ２．２−エチルヘキサン酸トリグリセリル ８ ３．ジメチルポリシロキサン（６ｃｓ） ５ ４．デカメチルシクロペンタンシロキサン ２３ ５．ポリオキシエチレン変性ジメチルポリシロキサン（注９） ５ ６．処理タルク３（注１０） １ ７．プロピレングリコール １０ ８．防腐剤（ｐ−オキシ安息香酸エステル） ０．２ ９．香料 ０．５ １０．精製水 残量 注９：シリコンＫＦ−６０１７（信越化学工業社製） 注１０：製造例２の処理タルク１の固形状ジアルキルケトンをヘプタデシルウン デシルケトンにかえて同様に操作して得た処理粉体 （製法） Ａ：成分１〜６を混合分散する。 Ｂ：成分７〜９を混合する。 Ｃ：Ａを攪拌しながらＢ及び成分１０を添加し、乳化す
る。 Ｄ：Ｃを容器に充填して、油中水型クリームを得た。 本発明の油中水型クリームは肌への密着性、滑らかな使
用感、べたつきの無さの点で優れたものであった。

【００３６】 実施例１０：スティック状口紅 （成分） （％） １．エチレンプロピレンコポリマー ５ ２．ポリエチレンワックス ５ ３．キャンデリラワックス ７ ４．酢酸液状ラノリン １０ ５．トリイソステアリン酸ジグリセリル 残量 ６．ポリブテン １０ ７．処理赤色２０２号（注１１） ２ ８．処理黄色４号アルミニウムレーキ（注１１） ２ ９．処理青色1号（注１１） １ 注１１：製造例３の処理雲母チタン１の雲母チタンをそれぞれ赤色２０２号、黄 色４号アルミニウムレーキ、青色1号にかえて更に処理量が０．５％になるよう に同様な方法で処理して得た処理粉体 （製法） Ａ：成分１〜６を均一に加熱溶解する。 Ｂ：Ａに成分７〜９を均一に混合する。 Ｃ：Ｂを型に溶融充填し、冷却してスティック状口紅を
得た。 本発明のスティック状口紅は肌への密着性、化粧膜の均
一性、化粧効果の持続性、べたつきの無さ、化粧料表面
の均一性の点で優れたものであり、特に肌あたりが滑ら
かなものであった。

【００３７】 実施例１１：２ウェイアイシャドウ （成分） （％） １．ナイロンパウダー １０ ２．製造例２の処理タルク１ 残量 ３．製造例３の処理雲母チタン１ ２０ ４．シリコーン処理赤色２２６号（１％処理） １ ５．シリコーン処理黄色４０１号（１％処理） ０．２ ６．シリコーン処理黄色酸化鉄（１％処理） ２ ７．１，３−ブチレングリコール ０．８ ８．モノオレイン酸ポリオキシエチレン（２０Ｅ．Ｏ．）ソルビタン ０．５ ９．フッ素系油剤（注１２） ６ １０．流動パラフィン ３ １１．防腐剤（ｐ−オキシ安息香酸エステル） 適量 注１２：ＦＯＭＢＬＩＮ ＨＣ−０４（アウシモント社製） （製法） Ａ：成分１〜６、１１を均一に混合する。 Ｂ：Ａに成分７〜１０を添加し、均一に混合する。 Ｃ：Ｂを皿状容器にプレス成型して２ウェイアイシャド
ウを得た。 本発明の２ウェイアイシャドウは肌への密着性、化粧膜
の均一性、化粧効果の持続性、滑らかな使用感、べたつ
きの無さ、化粧料表面の均一性の点で優れたものであっ
た。

【００３８】 実施例１２：チーク （成分） （％） １．製造例２の処理タルク１ ７０ ２．シリコーン処理セリサイト（２％処理） 残量 ３．結晶セルロース ２ ４．粉末状炭化水素ワックス ２ ５．赤色２２６ ０．２ ６．ベンガラ ０．１ ７．防腐剤（ｐ−オキシ安息香酸エステル） 適量 ８．無水珪酸 ５ ９．香料 適量 （製法） Ａ：成分８、９を混合する。 Ｂ：Ａと成分１〜７を均一に混合後、粉砕する。 Ｃ：Ｂを容器に充填しチークを得た。 本発明のチークは肌への密着性、化粧膜の均一性、化粧
効果の持続性、滑らかな使用感の点で優れたものであっ
た。

【００３９】 実施例１３：アイライナー＆アイブロウ （成分） （％） １．マイカ １５ ２．製造例２の処理タルク１ 残量 ３．黒色酸化鉄 ３０ ４．シリコーン処理ベンガラ（１％処理） ５ ５．シリコーン処理黄色酸化鉄（１％処理） １ ６．球状ナイロン粉末（平均粒子径８μｍ） ２ ７．１，３−ブチレングリコール ２ ８．ポリオキシエチレンオレイルエーテル（２０Ｅ．Ｏ．） ０．１ ９．フッ素系油剤（注１２） ３．５ １０．ジメチルポリシロキサン（２０ＣＳ） １ １１．流動パラフィン ２ １２．ワセリン ０．４ １３．防腐剤（ｐ−オキシ安息香酸エステル） 適量 （製法） Ａ：成分１〜６、１３を均一に混合する。 Ｂ：成分７〜１２を混合する。 Ｃ：ＡにＢを添加し、均一に混合し、粉砕する。 Ｄ：Ｃを皿状容器にプレス成型してアイライナー＆アイ
ブロウを得た。 本発明のアイライナー＆アイブロウは肌への密着性、化
粧膜の均一性、化粧効果の持続性、滑らかな使用感、化
粧料表面の均一性の点で優れたものであり、特にアイラ
イナーとしては睫の生え際への描きやすさ、アイブロウ
としては、ぼかしやすさに優れるものであった。

【００４０】 実施例１４：固形状油中水型日焼け止めファンデーション （成分） （％） １．ポリオルガノシロキサンエラストマーパウダー ５ ２．ジメチルポリシロキサン（１０ＣＳ） １０ ３．イソオクタン酸セチル １０ ４．スクワラン １０ ５．パラフィンワックス １０ ６．セレシンワックス ５ ７．フッ素系油剤（注１２） ２ ８．紫外線吸収剤（ｐ−メトキシケイ皮酸−２−エチルヘキシル） ３ ９．セスキイソステアリン酸ソルビタン ２ １０．製造例１の処理混合粉体１ ５ １１．処理微粒子酸化亜鉛１（注１３） ３ １２．精製水 残量 １３．美容成分（尿素） ３ １４．ジグリセリン １ １５．プロピレングリコール ５ １６．防腐剤（ｐ−オキシ安息香酸エステル） 適量 １７．美容成分（シソ抽出液） 適量 １８．香料 適量 注１３：製造例２の処理タルク１のタルクを微粒子酸化亜鉛に替えて同様に操作 して得た処理粉体 （製法） Ａ：成分１〜９を８０℃で加熱溶解する。 Ｂ：Ａに成分１０、１１を添加し均一に分散する。 Ｃ：Ｂにあらかじめ均一に溶解した成分１２〜１７を加
え、乳化する。 Ｄ：Ｃを充填して固形状油中水系日焼け止めファンデー
ションを得た。 本発明の固形状油中水型日焼け止めファンデーションは
肌への密着性、化粧膜の均一性、化粧効果の持続性、滑
らかな使用感、べたつきの無さの点で優れたものであ
り、また、顔料、粉体の分散が良好で、日焼け止め効果
の高いものであった。

【００４１】 実施例１５：二層ローション （成分） （％） １．処理酸化亜鉛１（注１４） １２ ２．表面処理タルク１（注１５） ２ ３．炭酸カルシウム ６ ４．モノオレイン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン ０．４ ５．エチルアルコール １５ ６．塩化ナトリウム ０．３ ７．精製水 残量 ８．防腐剤（ｐ−オキシ安息香酸エステル） 適量 注１４：製造例３の処理雲母チタン１の雲母チタンを酸化亜鉛に替えて同様に操 作して得た処理粉体 注１５：タルクにラウリン酸亜鉛（６％）を処理したもの。 （製法） Ａ：成分１〜５、８と７の一部をディスパーズミルにて混合分散する。 Ｂ：Ａに成分６、７の残量を混合する。 Ｃ：Ｂを充填して二層ローションを得た。 本発明の二層ローションは肌への密着性、化粧効果の持
続性、滑らかな使用感、べたつきの無さの点で優れたも
のであり、特に粉体層のケーキングがなく、使用時に振
ると容易に分散し使用性が優れるものであった。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の化粧料は、
肌への密着性、化粧膜の均一性、化粧効果の持続性、滑
らかな使用感、べたつきの無さ、化粧料表面の均一性の
点で非常に優れるものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C083 AA082 AA11 AA122 AB172 AB212 AB232 AB242 AB32 AB33 AB432 AC012 AC022 AC072 AC10 AC11 AC122 AC18 AC211 AC242 AC312 AC35 AC422 AC44 AC482 AC542 AC68 AC85 AC862 AD04 AD092 AD152 AD162 AD172 AD26 AD512 AD662 BB25 CC04 CC05 CC12 CC13 CC14 CC19 DD05 DD11 DD17 DD21 DD30 DD32 DD33 EE06 EE07

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記一般式（１）で表される固形状ジア
   ルキルケトン Ｒ^１ＣＯＲ^２ …（１） （式中、Ｒ^１及びＲ^２は、同一でも異なっても良く、Ｃ
   １０〜Ｃ２０のアルキル基を示す。）により処理された
   粉体を含有することを特徴とする化粧料。
2. 【請求項２】 固形状ジアルキルケトンの処理量が該処
   理粉体中０．１〜１０質量％であることを特徴とする請
   求項１記載の化粧料。