JP2003112094A

JP2003112094A - 塗布方法および塗布装置

Info

Publication number: JP2003112094A
Application number: JP2001311267A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Hamamoto; 伸夫浜本; Hiroyuki Hashimoto; 博之橋本
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2001-10-09
Filing date: 2001-10-09
Publication date: 2003-04-15

Abstract

(57)【要約】【課題】ウェブに塗布液を塗布する際に、ダイの液流
路の異物や腐食に起因する塗布膜の面上のスジの発生を
抑制する。【解決手段】ダイ２１から塗布液３０、３１、３２を
ウェブ１０に塗布する。ウェブ１０に塗布液３０、３
１、３２を塗布した後に、洗浄液５０をダイ２１の液流
路２５、２６、２７に送液する。洗浄液５０は、酵素を
含んだアルカリ性水溶液である。この洗浄液７０は、受
け器５７で回収した後にポンプ５８により、洗浄液調整
機５９に送られて再生使用する。次に、３５〜５０℃の
水７０をダイ２１に送液して、ダイ２１内の洗浄液５０
を洗い流す。この洗浄方法によりダイ２１の液流路２
５、２６、２７には、塗布液３０、３１、３２に起因す
る異物が取り除かれ、塗布膜２３面のスジの発生を抑制
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真用フイルム、
写真用印画紙、印刷用感光材料、医療用感光材料、マイ
クロフイルム、磁気記録テープ、接着テープ、感圧記録
紙、感熱記録紙、オフセット版材、液晶画面材料等の製
造において連続走行する帯状支持体（以下、ウェブと称
する）に各種液状組成物（以下、塗布液と称する）を塗
布する際の塗布方法および塗布装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ウェブ上に塗布液同時重層塗布する際
に、均一な塗布面質を得ることは、こと写真感材の塗布
においてもっとも重要な品質の一つである。

【０００３】特に立て方向のスジが塗布膜面に発生しウ
ェブの長手方向全域にわたれば、その部分は製品として
の品質を満たさず出荷できず、歩留まりの悪化の原因と
なる。このウェブの長手方向のスジの多くは、塗布液が
ダイからウェブに塗布される部分（以下、ビード部と称
する）で発生する。このスジの発生を抑制するため、従
来は特開平１−２３１９６２号公報に記載されているよ
うに、塗布液の粘度やスリットクリアランスなどの塗布
する際の条件を最適化する方法が行なわれていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方法ではビード部で発生するウェブの長手方向における
塗布膜面のスジを回避することはできるが、マニホール
ドまたはスリット内の異物や腐食が原因で発生するウェ
ブの長手方向に発生する塗布膜面のスジは、回避できな
いという問題があった。

【０００５】そこで、特開平４−２８１８７６号公報に
は、塗布幅を規制するスペーサーを有する塗布装置にお
いて、塗布終了後スペーサーを取り外し、塗布装置端部
より洗浄手段を挿入することによって、塗布装置を洗浄
する方法が記載されている。しかしながら、この方法で
は、洗浄の度に装置の一部を取り外すため、生産性の点
からも、また作業性の効率の点からも問題があった。

【０００６】さらに特開平６−１６５９６８号公報に
は、オンラインで洗浄液を塗布装置に送液し、洗浄する
方法が記載されている。しかしながら、本方法において
も、塗布装置の塗布ダイ（以下、ダイと称する）に塗布
液、特にゼラチンなどの高分子化合物成分が残存した場
合には、充分に洗浄できない問題が生じていた。

【０００７】そこで、本発明の目的は従来の問題点を解
消し、ビード部起因のみならずダイの液流路の異物や腐
食に起因する塗布膜の面上のスジの発生を抑制する塗布
方法および塗布装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の塗布方法及び塗
布装置は、ダイの使用後に使用時の塗布液を洗浄して、
次にダイを使用する際にダイ内の異物や腐食に起因する
塗布膜のスジの発生を抑制することである。

【０００９】本発明の塗布方法は、ダイから塗布液を連
続走行するウェブに塗布する塗布方法において、酵素を
含有した洗浄液で前記ダイを洗浄する。また、前記洗浄
液がアルカリ性洗浄液であることが好ましい。さらに、
前記アルカリ性洗浄液のｐＨ濃度が１１以上であること
がより好ましい。さらには、ポンプにより前記洗浄液を
前記ダイ内に循環させることが好ましい。

【００１０】前記ダイを洗浄する際に、前記洗浄液の温
度を３５〜５０℃の範囲にすることが好ましい。また、
前記ダイが複数のダイブロックから構成されたものであ
って、前記洗浄液を前記ダイブロック１個当り５００〜
２０００ｍｌ／ｍｉｎの範囲で送液することが好まし
い。

【００１１】前記洗浄液で前記ダイを洗浄した後に、３
５〜５０℃の第１の水を前記ダイに送液することが好ま
しい。前記第１の水を前記ダイに送液した後に、前記ダ
イのマニホールドを第１洗浄手順により洗浄することが
好ましい。前記第１洗浄手順は、先頭にブラシ、スポン
ジのついた洗浄棒、または布で被覆された洗浄棒の少な
くとも１つを用いて行なう手順などが挙げられる。

【００１２】前記第１の水を前記ダイに送液した後に、
前記ダイのスリットを第２洗浄手順により洗浄するが好
ましい。前記第２洗浄手順は、プラスチック板を用いて
洗浄する手順などが挙げられる。

【００１３】前記塗布液を前記ウェブに塗布する前に、
前記ダイのマニホールド内に第２の水を送液することが
好ましい。また、前記第２の水を送液した後に、前記ダ
イのスリットを第３洗浄手順により洗浄することが好ま
しい。前記第３洗浄手順は、プラスチック板を用いて洗
浄する手順などが挙げられる。

【００１４】前記酵素が、エスペラーゼであることが好
ましい。また、前記酵素が、タンパク質分解酵素である
ことが好ましい。

【００１５】本発明の塗布装置は、ダイから塗布液を連
続走行するウェブに塗布する塗布装置において、酵素を
含有する洗浄液を前記ダイに送液する第１送液手段を備
えて構成されている。また、前記洗浄液のｐＨ濃度が１
１以上のアルカリ性であることが好ましい。さらに、前
記第１送液手段が、前記洗浄液を前記ダイ内に循環させ
る手段であることが好ましい。

【００１６】前記洗浄液の温度を３５〜５０℃の範囲に
する温度調節手段を備えたものが好ましい。また、前記
ダイが、複数のダイブロックから構成されたものであっ
て、前記第１送液手段が、前記洗浄液を前記ダイブロッ
ク１個当り５００〜２０００ｍｌ／ｍｉｎで送液する手
段であることが好ましい。さらに、水を前記ダイに送液
する第２送液手段を備えたものが好ましい。

【００１７】

【発明の実施の形態】［ウェブ］ウェブには、紙，プラ
スチックフイルム，レジンコーティッド紙，合成紙など
が挙げられるが、これらに限定されない。プラスチック
フイルムの材質は、例えばポリエチレン，ポリプロピレ
ンなどのポリオレフィンや、酢酸ビニル，ポリ塩化ビニ
ル，ポリスチレンなどのビニル重合体などを使用するこ
とができる。また、ナイロン−６６，ナイロン−６など
のポリアミドや、ポリエチレンテレフタレート（以下、
ＰＥＴと称する）、ポリエチレン−２，６−ナフタレー
ト（以下、ＰＥＮと称する）などのポリエステルを使用
することもできる。さらには、ポリカーボネートなどを
使用することができ、セルローストリアセテート（以
下、ＴＡＣと称する），セルロースジアセテートなどの
セルロースアセテートなどを使用することもできる。こ
れらウェブには、ゼラチンなどの下引き層がウェブの表
面に形成されていることが塗布性を良好にするために好
ましい。また、レジンコーティッド紙に用いる樹脂とし
ては、ポリエチレンをはじめとするポリオレフィンが代
表的であるが、必ずしもこれに限定されない。

【００１８】［塗布液］本発明に用いることができる塗
布液は、その用途に応じて種々の液組成のものを使用で
き、特に限定されない。例えば、写真感光材料の製造に
おいては、感光乳剤層，下塗り層，保護層，バック層な
どを形成する塗布液を用いることができる。その他に
も、接着剤層，着色層，防錆層などを形成する塗布液を
用いることができる。これら塗布液には、水溶性バイン
ダーまたは有機バインダーを含有しているものが好まし
く用いられる。特に、塗布液の主成分としてはゼラチ
ン、ラテックス、ポリビニルアルコール（ポバール）、
スチレンブタジエンラバー（ＳＢＲ）が挙げられ、ゼラ
チンが好ましく用いられる。しかし本発明の塗布液は、
これらに限定される訳ではない。

【００１９】［洗浄液］本発明に係る洗浄液は、酵素を
含有しているものが、塗布装置中に残存した塗布液を分
解するために好ましい。酵素としては、例えばエストラ
ーゼのようなタンパク質分解酵素（例えば、エスペラー
ゼなど）が特に効果的だが、酵素であれば、これに限定
するものではない。また、洗浄液のｐＨ濃度は特に限定
されないが、通常ステンレス製のダイの損傷を抑制する
ため、アルカリ性溶液であることが好ましい。さらに、
酵素の分解機能をより発現させるためｐＨ濃度は１１以
上であることがより好ましい。また、洗浄液に界面活性
剤を含有させると、化学分解力が増加し、塗布装置内の
付着物の洗浄効果が向上するために好ましい。また、高
分子増粘剤（例えば、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸
ナトリウム、ポリビニルスルホン酸、ポリビニルスルホ
ン酸カリウム、ポリビニルスルホン酸ナトリウム、ポリ
アクリルアミド、ポリエチレンオキサイドなど、そして
キサンタンガム、グアーガムなどの増粘性多糖類など）
を洗浄液に添加して粘度を上げると、同流量でも物理力
が向上するので、付着物の剥離効果が向上する。さら
に、洗浄液の温度は高いほど酵素の活性が向上し、特に
塗布液がゼラチン主成分の場合には、ゼラチンが溶解し
始める４０℃以上に洗浄液の温度をすることが好まし
い。ただし、温度が高すぎるとタンパク質である酵素が
分解し（失活）、塗布液を洗浄する効果が減少する場合
がある。さらには、高温の洗浄液によりダイに変形など
の損傷が生じるおそれもあるので、塗布時のダイ温度か
ら著しく高温にしないことが好ましい。

【００２０】［塗布方法及び塗布装置］本発明の塗布方
法及び塗布装置の好ましい実施形態について図を用いて
説明すが、本発明は図示した形態に限定される訳ではな
い。本発明に係る塗布装置を用いて構成された塗布ライ
ンを図１に示し説明する。

【００２１】図１に示した塗布ラインでは、ウェブ１０
は送り出し機１１から送り出され、温度調節室１２に送
られる。温度調節室１２内でウェブ１０は、加熱冷却さ
れて所定の温度に調節される。ウェブ１０の温度を調節
することでその塑性変形を回復させ、その表面に塗布液
が塗布されやすくなる。しかしながら、本発明において
塗布液を塗布する前に、あらかじめウェブ１０を加熱冷
却することは必ずしも必要でない。

【００２２】ウェブ１０は、温度調節室１２から送り出
された後に、多数のローラ１３により搬送されながら、
帯電器１４によりその表面に電荷が帯電される。次に、
表面電位計１５によりその表面電位が測定される。ウェ
ブ１０表面に塗布液を塗布しやすくするために、帯電器
１４によりその表面電位を１５０〜１５００Ｖにするこ
とが好ましい。なお、本発明においては、ウェブ１０に
塗布液を塗布する前に、ウェブの表面に電荷を帯電させ
ることは必ずしも必要ではない。

【００２３】次に、ウェブ１０は、塗布装置２０まで搬
送され、塗布液が塗布される。塗布装置２０は、ダイ２
１とウェブ１０を巻き回しながら走行するバックアップ
ローラ２２とから構成されている。ダイ２１のスライド
面２１ｄを流れてウェブ１０上に塗布された塗布液から
塗布膜２３が形成され、搬送ローラ２４によって乾燥装
置（図示しない）に搬送され、フイルムが製造される。
なお、バックアップローラ２２は金属ローラか、特開平
２−２５１２６６号公報にあるような表面を薄くセラミ
ックコーティングされ電荷漏洩を防いだローラとするこ
とが好ましいが、これらに限定されずに公知のいずれを
も用いることができる。また、本発明の塗布装置は、背
面減圧室、ウェブ及び塗布液の温度調節機などを取り付
けたものでも良い。

【００２４】本発明において、ダイ２１の材質としては
ステンレスが好ましいが、ステンレスが含有するＣｒ、
Ｃｏ、Ｎｉなどの金属種や配合比については特に限定し
ない。また、ステンレス以外でフッ素樹脂、アセタール
樹脂、セラミック、チタン、ジルコニアなどであっても
構わない。

【００２５】次に、ダイ２１に前述した塗布液を送液す
る方法を説明する。ダイ２１は、３個のダイブロック２
１ａ、２１ｂ、２１ｃから構成され、それぞれのダイブ
ロックには塗布液の液流路２５、２６、２７が設けられ
ている。液流路については、最上層の塗布膜を形成する
液流路２７を用いて説明する。液流路２７は、塗布液の
配管２７ａとウェブの幅方向に塗布液を拡幅するマニホ
ールド２７ｂとスリット（スロットと称する場合もあ
る）２７ｃとから構成されている。また、それぞれの液
流路２５、２６、２７には、マニホールド洗浄機２８と
スリット洗浄機２９とが取り付けられていることが好ま
しい。

【００２６】前述した塗布液３０、３１、３２は、塗布
液容器３３、３４、３５に仕込まれている。この際に塗
布液３０、３１、３２は、撹拌翼３６、３７、３８で撹
拌されていることが塗布液を均一にしておくために好ま
しい。塗布液３０、３１、３２は、それぞれの塗布液容
器３３、３４、３５に配管を介して接続しているポンプ
３９、４０、４１により前述したダイ２１の各液流路２
５、２６、２７に送液される。

【００２７】さらに、塗布終了後のダイ２１の洗浄につ
いて説明する。ダイ２１には、塗布終了後には、前述し
た方法で送液された塗布液３０、３１、３２が残ってい
る。これらの塗布液３０、３１、３２は塗布終了後か
ら、直ちに溶媒が揮発し、塗布液中の固形分がゴミとし
て液流路２５、２６、２７内に残存する。このゴミは、
次の塗布する際に、ウェブ１０上に塗布されてしまい、
スジ発生の原因となる。また、塗布終了後に、塗布液の
種類を変更して、ウェブに塗布を行なうと、ダイの液流
路に残存している塗布液と新たに塗布液容器に仕込まれ
た塗布液とが混合する場合があり、この場合には塗布開
始時の塗布液は、新たに仕込まれた塗布液の成分と異な
ってしまう問題が生じる。以上に説明した理由より、ウ
ェブに塗布液を塗布するに際して、洗浄液によるダイの
洗浄を行なうことが重要である。

【００２８】前述した洗浄液５０は、洗浄液容器５１に
仕込まれている。洗浄液５０も均一にするため、撹拌翼
５２で撹拌されていることが好ましい。洗浄液５０は液
流路２５、２６、２７と配管を介して接続しているポン
プ５３、５４、５５により送液される。送液された洗浄
液５０は、ダイ２１から流れ落ちて、受け器５７により
回収されることが、コスト及び環境保全の点から好まし
い。受け器５７により回収された洗浄液の廃液は、ポン
プ５８により洗浄液調整機５９に送られる。洗浄液調整
機５９によって、洗浄液の廃液は、液流路中のゴミなど
がろ過され、ｐＨ濃度の調整が行なわれた後に、配管６
０から洗浄液容器５１に戻され、循環して用いられる。
なお、受け器５７は、塗布装置２０に固定されている必
要は無く、洗浄液の回収の際に、洗浄液の廃液の受け位
置に配置されるものであれば良い。また、図において
は、洗浄液の送液は、各液流路２５、２６、２７に対応
したポンプ５３、５４、５５により行なったが、１個の
ポンプにより送液する方法であっても良い。

【００２９】洗浄液５０の送液量は、特に限定されない
が、作業効率及び洗浄能力の点から、各液流路当り５０
０〜２０００ｍｌ／ｍｉｎの範囲であることが好まし
い。また、洗浄液５０の温度は特に限定されないが、洗
浄液を構成している溶媒の揮発を防ぐと共に、液流路内
のゴミの溶解性を高めるために温度調節機５６により、
３５〜５０℃の温度範囲に調整されていることが好まし
い。なお、図では、温度調節機５６は、洗浄液容器５１
の温度を調整する形態を示したが、本発明は図示した形
態に限定されない。例えば、洗浄液５０を液流路に送液
する配管を保温したものでも良いし、ダイ２１に温度調
節機を取り付け、ダイ２１内で洗浄液５０の温度を調整
しても良い。

【００３０】また、ダイ２１の液流路２５、２６、２７
に水を送液することが好ましい。これは、前述した洗浄
液５０には酵素が含まれており、さらに場合によっては
アルカリ性水溶液であるため、この洗浄液５０が液流路
２５、２６、２７に残存すると、次の塗布の際に、塗布
液が変成する場合がある。水７０は、水容器７１に仕込
まれている。水７０も撹拌翼７２により撹拌されている
ことが、好ましい。水７０は、液流路２５、２６、２７
と配管を介して接続しているポンプ７３、７４、７５に
より液流路２５、２６、２７に送液され、残存している
洗浄液５０を洗い流す。この水７０の温度は特に限定さ
れないが、洗浄液５０を効率よく洗い流すために、温度
調節機７６により３５〜５０℃の範囲に調整されている
ことが好ましい。なお、水７０の温度調整は、前述した
洗浄液の場合と同じように配管を保温したり、ダイ２１
を保温したりする方法を用いることもできる。また水７
０は、塗布装置２０から排出すれば良いが、前述した受
け器５７で回収後、ポンプ５８によりバルブ７７から排
水回収装置（図示しない）に送られると、環境保全の点
から好ましい。また、図においては水７０の送液は、各
液流路２５、２６、２７に対応したポンプ７３、７４、
７５を用いて行なったが、水の送液は洗浄液を洗い流す
ために行なわれるため、１個のポンプを用いて各液流路
に送液する方法であっても良い。

【００３１】そして、水７０を送液した後に前述したマ
ニホールド洗浄機２８とスリット洗浄機２９とにより、
それぞれの液流路２５、２６、２７のマニホールドとス
リットとを洗浄することが、ダイ２１内の異物を取り除
くためにより好ましい。

【００３２】マニホールド洗浄機２８として、マニホー
ルド内を布巻きの洗浄棒で洗浄する装置が挙げられる
が、これに限定される訳ではない。この場合、布の材質
は、食器洗浄などに使用するサラックス（登録商標）が
好ましいが、ダイ２１の表面を傷めない材質であれば特
に限定しない。また、スポンジを使う場合にもその材質
は、傷をつけにくい点で風呂用のスポンジが特に適当だ
が、一般の食器用でも構わない。洗浄棒がブラシの場合
はその材質は、塩化ビニルが好ましいが特にこれに限定
される訳では無く、ブラシ先端に歯ブラシを取り付けた
もので粗洗浄した後に、トイレ用のブラシを取り付けた
ものを使用し、最後に、書道用の筆を取り付けたもので
仕上げ洗いをするとより効果的である。

【００３３】スリット洗浄機２９として、スリットの隙
間をプラスチック板により洗浄する装置が挙げられる
が、これに限定される訳ではない。プラスチック板はフ
ッ素樹脂、アセタール樹脂などが好ましいが、材質表面
を傷めない材質であれば特に限定せず、ＰＥＴ、ＰＥ
Ｎ、ＴＡＣ板などであっても構わない。また、この洗浄
板の表面にローレットを付けて凸凹にしておくと洗浄性
は格段に向上する。

【００３４】また、水７０をダイ２１に送液する工程
を、塗布前に行なうことにより、ダイ２１内に付着して
いたゴミなどを除去できるために好ましい。この際に、
水７０の送液後に、スリット洗浄機２９によりスリット
の洗浄工程を行なうと、液流路２５、２６、２７内の洗
浄がより良く行なわれ好ましい。なお、用いられる水
は、特に限定されず、通常の市販の水を用いることがで
きる。しかしながら、ダイ２１や配管の腐食を防ぐた
め、イオン交換樹脂などにより中和された中和水を用い
ることが好ましい。

【００３５】なお、図１では、洗浄液５０と水７０との
ダイ２１への送液には、それぞれ別のポンプを使用し
た。しかしながら、本発明は各液流路に対応したポンプ
の上流側に切り替えバルブを設け、洗浄液容器５１の配
管と水容器７１の配管とを切り替えて、ダイ２１に送液
する液を選択する方法でも良い。

【００３６】塗布装置２０には、スライドビード方式の
ものを図示して説明したが、この方式に限定されず、ス
ライドカーテン方式、エクストルージョンビード方式、
エクストルージョンカーテン方式、ディップ方式、バー
コーター方式などの公知のいずれの塗布装置にも本発明
は適用できる。また、塗布装置の液流路は３経路を備え
たものを示したが、本発明において液流路の流路数は、
特に限定されない。

【００３７】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明詳細に説明する
が、本発明の態様は、これらに限定されない。

【００３８】［実施例１］実施例１として高ｐＨの酵素
を含有した洗浄液の洗浄性を示す実験を行なった。５ｃ
ｍ×２．５ｃｍで２０ｇのステンレス板（ＳＵＳ−ＫＰ
４１）をゼラチン１４％水溶液に浸透させた後に自然乾
燥させ、洗浄性確認のサンプルを製作した。ステンレス
板の表面には約０．３ｇのゼラチン皮膜が形成された。
このサンプルを（Ａ）水（温度３５〜５０℃）、（Ｂ）
ターコ洗浄液、（Ｃ）洗浄液（エコラボ社ＫＦ０３７の
酵素液０．０５ｗｔ％とエコラボ社ＫＦ０２７のｐＨ調
整液０．２ｗｔ％の水溶液、ｐＨ濃度は、４０℃でｐＨ
＝１１に調整した）の各々に５分間、４０℃で浸析させ
た後に、自然乾燥させて重量変化を確認した。なお、エ
コラバ社ＫＦ０３７は、硫酸ナトリウム、トリエタノー
ルアミン、スルホン酸ナトリウム、非イオン性界面活性
剤、アニオン性界面活性剤、プロパンジオール、タンパ
ク質分解酵素（エスペラーゼ）などから構成されてい
る。また、ターコ洗浄液には、「ターコ４１８１」を用
いた。その結果、（Ａ）では５０％のゼラチン皮膜は残
存していたが、（Ｂ）では３０％、（Ｃ）に至っては５
％しか皮膜が残存しないことが判明した。（Ｃ）洗浄液
では、浸析時間を１５分まで延長すると残存率がわずか
２％以下（計量誤差内）になるまで皮膜を除去させるこ
とに成功した。この実施例から、本発明の洗浄液には極
めて強い洗浄効果が有ることが確認された。さらに、前
述したターコ洗浄液に代えて、エルフ・アトム・ノース
・アメリカ社製「ターリムバー」、旭化成製「エター
ナ」、ナショナルケムリサーチ社製「ＮＤ−１６５」、
旭硝子社製「アサヒクリーンＡＫ２２５」日石三菱石油
社製「日石クリーンソル」、オリンパス光学社製「ジュ
クロシステム液９０４−ＳＤ」、チェーストン社製「イ
ンダストリアルマリンソルベント」、同社製「２７４イ
ンダストリアルデクリーサー」、ユケン工業社製「パク
ナＦＤ−Ｅ」、第一工業社製「ＤＫビークリヤＣＷ−５
７９０」、ライオン社製「ママレモン」（いずれも商品
名）を用いた実験も行なったところ、ターコ洗浄液とほ
ぼ同等の洗浄効果が得られた。

【００３９】［実施例２］実施例２では、実施例１で用
いた洗浄液によるダイの洗浄の効果を示す実験を行なっ
た。図１に示す塗布ラインを用いて塗布した後に、実施
例１の洗浄液（ｃ）を用いてダイを洗浄した。洗浄は以
下の工程で行なった。第１工程：塗布終了後、４０℃の
保温水をマニホールドに通水し粗洗浄した。第２工程：
実施例１で用いた洗浄液（ｃ）を循環ポンプで液流路１
層あたり５００〜２０００ｍｌ/ ｍｉｎで送液し、マニ
ホールド、スリット、スライド面を洗浄した後に、洗浄
液を回収し、さらにダイ内に循環させた。この際に、洗
浄液（ｃ）の温度は３５〜５０℃に保温した。第３工
程：３時間、洗浄液をダイに循環させた後に、洗浄液の
送液を終了した。３５〜５０℃の温度範囲の水をマニホ
ールド、スリット、スライド面に１時間送液した。この
間、数回、マニホールド洗浄機によりマニホールド内を
布で被覆された洗浄棒で洗浄した。またスリット洗浄機
により、スリットの隙間はプラスチック板で洗浄した。

【００４０】以上の方法により洗浄したスライドビード
塗布方式ダイからなる塗布装置を使用して連続走行する
ウェブに同時重層塗布を施した。この方法により断続的
に塗布を実施したところ６ヶ月間で異物起因のスジは１
回も発生しなかった。異物起因のスジはダイ内に原因が
有り、スライド面を経由してスジになるのでスジの濃淡
がブロードであり、ビード部起因ではないことが分かっ
た。

【００４１】［比較例］一方、前述した第２工程を行な
わなかった比較例では、断続的に塗布を行なった際に
は、６ヶ月間で８回も異物起因のスジが発生した。この
ため、その都度塗布を中断して前述した第１工程と第３
工程との洗浄を行なった。

【００４２】この実施例２から、本発明の塗布方法およ
び塗布装置は、ダイの異物起因により塗布膜表面のスジ
に対して驚くべき大きな効果が有ると確認できた。ま
た、本発明は、酵素による化学力と洗浄棒や洗浄板を利
用した物理力との効果により、ゼラチン塗布液の付着物
などを溶融しやすくし洗浄すると共に、ダイの組み上げ
精度が劣化しない温度条件で行なうことができる方法で
ある。また、酵素を含有した洗浄液をアルカリ性にした
り、、洗浄液に界面活性剤を添加してさらに化学力を増
強したり、高分子増粘剤を添加して物理力を増強したり
するのも効果的である。また、塗布液が油性の原材料を
含有する場合には、洗浄液に酢酸エチル、メチルエチル
ケトン、メタノール、シクロヘキサノン、アセトン、メ
チレンクロライドのような溶剤を、添加しても効果的で
ある。

【００４３】

【発明の効果】本発明の塗布方法によれば、ダイから塗
布液を連続走行するウェブに塗布する塗布方法におい
て、酵素を含有する洗浄液で前記ダイを洗浄するから、
ダイ内の異物に起因するウェブの長手方向における塗布
膜表面のスジの発生を抑制することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る塗布方法に用いられる塗布ライン
の要部概略図である。

【符号の説明】

１０ウェブ２０塗布装置２１ダイ２３塗布膜２５、２６、２７液流路２８マニホールド洗浄機２９スリット洗浄機３０、３１、３２塗布液５０洗浄液５３、５４、５５、５８ポンプ５６、７６温度調節機５７受け器５９洗浄液調整機７０水

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｃ 1/74 Ｇ０３Ｃ 1/74 ４Ｆ０４２ // Ｃ１２Ｎ 9/48 Ｃ１２Ｎ 9/48 Ｆターム(参考） 2H023 EA00 EA01 4B029 AA27 BB16 CC01 4B050 CC07 KK20 LL10 4D073 AA01 BB03 CC03 CC09 4F041 AA12 AB02 BA05 BA60 CA06 CA13 CA28 4F042 AA22 BA12 BA19 CB02 CB12 CB20 CC04 CC30 DA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ダイから塗布液を連続走行するウェブに
塗布する塗布方法において、酵素を含有した洗浄液で前記ダイを洗浄することを特徴
とする塗布方法。
【請求項２】前記洗浄液がアルカリ性洗浄液であるこ
とを特徴とする請求項１記載の塗布方法。
【請求項３】前記アルカリ性洗浄液のｐＨ濃度が１１
以上であることを特徴とする請求項２記載の塗布方法。
【請求項４】ポンプにより前記洗浄液を前記ダイ内に
循環させることを特徴とする請求項１ないし３いずれか
１つ記載の塗布方法。
【請求項５】前記ダイを洗浄する際に、前記洗浄液の温度を３５〜５０℃の範囲にすることを特
徴とする請求項１ないし４いずれか１つ記載の塗布方
法。
【請求項６】前記ダイが複数のダイブロックから構成
されたものであって、前記洗浄液を前記ダイブロック１個当り５００〜２００
０ｍｌ／ｍｉｎの範囲で送液することを特徴とする請求
項１ないし５いずれか１つ記載の塗布方法。
【請求項７】前記洗浄液で前記ダイを洗浄した後に、３５〜５０℃の第１の水を前記ダイに送液することを特
徴とする請求項１ないし６いずれか１つ記載の塗布方
法。
【請求項８】前記第１の水を前記ダイに送液した後
に、前記ダイのマニホールドを第１洗浄手順により洗浄する
ことを特徴とする請求項７記載の塗布方法。
【請求項９】前記第１の水を前記ダイに送液した後
に、前記ダイのスリットを第２洗浄手順により洗浄すること
を特徴とする請求項７または８記載の塗布方法。
【請求項１０】前記塗布液を前記ウェブに塗布する前
に、前記ダイのマニホールド内に第２の水を送液することを
特徴とする請求項１ないし９いずれか１つ記載の塗布方
法。
【請求項１１】前記第２の水を送液した後に、前記ダイのスリットを第３洗浄手順により洗浄すること
を特徴とする請求項１０記載の塗布方法。
【請求項１２】前記酵素が、エスペラーゼであること
を特徴とする請求項１ないし１１いずれか１つ記載の塗
布方法。
【請求項１３】前記酵素が、タンパク質分解酵素であ
ることを特徴とする請求項１ないし１１いずれか１つ記
載の塗布方法。
【請求項１４】ダイから塗布液を連続走行するウェブ
に塗布する塗布装置において、酵素を含有する洗浄液を前記ダイに送液する第１送液手
段を備えたことを特徴とする塗布装置。
【請求項１５】前記洗浄液のｐＨ濃度が１１以上のア
ルカリ性であることを特徴とする請求項１４記載の塗布
装置。
【請求項１６】前記第１送液手段が、前記洗浄液を前
記ダイ内に循環させる手段であることを特徴とする請求
項１４または１５記載の塗布装置。
【請求項１７】前記洗浄液の温度を３５〜５０℃の範
囲にする温度調節手段を備えたことを特徴とする請求項
１４ないし１６いずれか１つ記載の塗布装置。
【請求項１８】前記ダイが、複数のダイブロックから
構成されたものであって、前記第１送液手段が、前記洗浄液を前記ダイブロック１
個当り５００〜２０００ｍｌ／ｍｉｎで送液する手段で
あることを特徴とする請求項１４ないし１７いずれか１
つ記載の塗布装置。
【請求項１９】水を前記ダイに送液する第２送液手段
を備えたことを特徴とする請求項１４ないし１８いずれ
か１つ記載の塗布装置。