JPH091028A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
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- JPH091028A JPH091028A JP7144499A JP14449995A JPH091028A JP H091028 A JPH091028 A JP H091028A JP 7144499 A JP7144499 A JP 7144499A JP 14449995 A JP14449995 A JP 14449995A JP H091028 A JPH091028 A JP H091028A
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- liq
- iii
- coating apparatus
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
- B05D5/083—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
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- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
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- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05D1/185—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping applying monomolecular layers
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 筋等の塗布故障の発生を防ぎ、安定塗布を可
能にする塗布装置の提供。 【構成】 流量規制型のダイスを用いる塗布装置におい
て、下記の部分の少なくとも一ヶ所に、フッ化炭素鎖を
有するシランカップリング剤を含んだ高分子膜を形成し
たことを特徴とする塗布装置により達成。 Ｉ：塗布装置の先端部分の全金属面及びその近傍の金属
面、II：前記塗布装置の塗布液供給スリット内部の塗布
液に接する金属面、III：前記塗布装置の塗布液供給管
内部及び塗布液ポケット内部の塗布液に接する金属面。
能にする塗布装置の提供。 【構成】 流量規制型のダイスを用いる塗布装置におい
て、下記の部分の少なくとも一ヶ所に、フッ化炭素鎖を
有するシランカップリング剤を含んだ高分子膜を形成し
たことを特徴とする塗布装置により達成。 Ｉ：塗布装置の先端部分の全金属面及びその近傍の金属
面、II：前記塗布装置の塗布液供給スリット内部の塗布
液に接する金属面、III：前記塗布装置の塗布液供給管
内部及び塗布液ポケット内部の塗布液に接する金属面。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は流量規制型ダイスを用い
る塗布装置に関し、詳しくは筋故障等の発生を抑え、安
定な塗布性が得られる塗布装置に関する。
る塗布装置に関し、詳しくは筋故障等の発生を抑え、安
定な塗布性が得られる塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】流量規制型のダイスを有する塗布装置、
例えばスライドホッパー型或いはエクストルージョンホ
ッパー型コーターは、高速、薄膜、多層同時塗布が可能
であり、その特徴により写真感光材料や磁気記録材料等
の塗布装置として広く用いられている。このタイプのコ
ーターは塗布装置先端（単にリップともいう）と走行す
る可撓性支持体（ウェブともいう）の間にビードと称す
る塗布液溜まりをつくり、このビードを介して塗布が行
われる。
例えばスライドホッパー型或いはエクストルージョンホ
ッパー型コーターは、高速、薄膜、多層同時塗布が可能
であり、その特徴により写真感光材料や磁気記録材料等
の塗布装置として広く用いられている。このタイプのコ
ーターは塗布装置先端（単にリップともいう）と走行す
る可撓性支持体（ウェブともいう）の間にビードと称す
る塗布液溜まりをつくり、このビードを介して塗布が行
われる。
【０００３】図２はスライドホッパー塗布装置の一例を
示す断面図であって、２層同時塗布可能の塗布装置であ
る。ダイスの材質は一般的にはステンレス（ＳＵＳ３０
４、ＳＵＳ３１６、ＰＳＬ（日立金属〔株〕製）等）で
ある。同図に於いて、複数の塗布液１０（例えば 保護
層用ゼラチン液）、１１（例えば写真感光材料用乳剤
液）は幅方向に広がるポケット３ならびにスリット２を
通ってスライド面５に至り、塗布液はスライド面を流下
して塗布装置先端（リップ）１に至り、ここでビード９
と称する液溜まりを介してバックアップロール６に抱か
れて走行するウェブ７上に塗布膜１２として塗布され
る。同図に於いて減圧装置８は、ビードを下方に引っ張
ることによりビードの安定性の向上を図るものである。
尚、バックアップロールやその他のウェブ搬送ロールは
空気浮上式を用いる場合もある。
示す断面図であって、２層同時塗布可能の塗布装置であ
る。ダイスの材質は一般的にはステンレス（ＳＵＳ３０
４、ＳＵＳ３１６、ＰＳＬ（日立金属〔株〕製）等）で
ある。同図に於いて、複数の塗布液１０（例えば 保護
層用ゼラチン液）、１１（例えば写真感光材料用乳剤
液）は幅方向に広がるポケット３ならびにスリット２を
通ってスライド面５に至り、塗布液はスライド面を流下
して塗布装置先端（リップ）１に至り、ここでビード９
と称する液溜まりを介してバックアップロール６に抱か
れて走行するウェブ７上に塗布膜１２として塗布され
る。同図に於いて減圧装置８は、ビードを下方に引っ張
ることによりビードの安定性の向上を図るものである。
尚、バックアップロールやその他のウェブ搬送ロールは
空気浮上式を用いる場合もある。
【０００４】前記のようないわゆるビードコーターに於
いては、安定な塗布の為にはビードの安定性が非常に重
要である。ビードの安定性は、リップとウェブとの間隙
の設定、環境条件、塗布液物性（粘度、表面張力、特に
多層同時塗布の場合は層間の物性の関係）等が大きく影
響し、更に塗布速度が速くなったり、塗布膜厚が薄くな
ると、ビードを安定に維持する事が難しくなる。ビード
が不安定であると筋故障や液切れ故障等の塗布故障が発
生し、生産ロスとなってしまう。
いては、安定な塗布の為にはビードの安定性が非常に重
要である。ビードの安定性は、リップとウェブとの間隙
の設定、環境条件、塗布液物性（粘度、表面張力、特に
多層同時塗布の場合は層間の物性の関係）等が大きく影
響し、更に塗布速度が速くなったり、塗布膜厚が薄くな
ると、ビードを安定に維持する事が難しくなる。ビード
が不安定であると筋故障や液切れ故障等の塗布故障が発
生し、生産ロスとなってしまう。
【０００５】図３はスライドホッパー塗布装置における
ビード部分の拡大図である。同図に於いて、スライド面
５を重畳して流下した塗布液１０、１１は、スライド面
先端のリップ１でウェブ７との間にビード９を形成する
が、前記のような金属等のダイスでは表面の濡れが非常
に良いため、塗布条件やビードへの外乱によって、ビー
ドがウェブ７に対峙するリップ面１３（図３の点線部
分）に入り込み、塗布幅方向でそのビードが乱れ易く、
それにより筋状の塗布故障（ビード筋）が発生してしま
うという問題があった。
ビード部分の拡大図である。同図に於いて、スライド面
５を重畳して流下した塗布液１０、１１は、スライド面
先端のリップ１でウェブ７との間にビード９を形成する
が、前記のような金属等のダイスでは表面の濡れが非常
に良いため、塗布条件やビードへの外乱によって、ビー
ドがウェブ７に対峙するリップ面１３（図３の点線部
分）に入り込み、塗布幅方向でそのビードが乱れ易く、
それにより筋状の塗布故障（ビード筋）が発生してしま
うという問題があった。
【０００６】又、図２のポケット３やスリット２の内部
には、塗布液中の異物が付着したり、塗布液等の凝集体
が生成したりして、それらが原因となって筋状の塗布故
障（スリット筋）を発生してしまうという問題もあっ
た。
には、塗布液中の異物が付着したり、塗布液等の凝集体
が生成したりして、それらが原因となって筋状の塗布故
障（スリット筋）を発生してしまうという問題もあっ
た。
【０００７】このようなことはスライドホッパー塗布装
置のみならずエクストルージョン塗布装置等のビードコ
ーター全体に言えることである。
置のみならずエクストルージョン塗布装置等のビードコ
ーター全体に言えることである。
【０００８】又、同様のことはカーテンコーターにおい
ても言える。カーテンコーターは、ビードを形成せずに
塗布液がカーテン状に流下し、ウェブに衝突することに
よって、ウェブ上に塗布膜を形成する。その塗布装置の
先端部分の形態は様々だが、例えばエクストルージョン
タイプの場合は、塗布液の流下膜が出るスリット出口に
於いて、リップ面及びリップに続く傾斜面に塗布液が濡
れ広がり、これがスリット出口の塗布液が離れる部分を
乱して流下膜上に筋故障を発生してしまうのである。
又、スリットやポケットの状況はビードコーターと何等
変わるところがなく、従って前記のようなスリット筋は
カーテンコーターにおいても発生する。
ても言える。カーテンコーターは、ビードを形成せずに
塗布液がカーテン状に流下し、ウェブに衝突することに
よって、ウェブ上に塗布膜を形成する。その塗布装置の
先端部分の形態は様々だが、例えばエクストルージョン
タイプの場合は、塗布液の流下膜が出るスリット出口に
於いて、リップ面及びリップに続く傾斜面に塗布液が濡
れ広がり、これがスリット出口の塗布液が離れる部分を
乱して流下膜上に筋故障を発生してしまうのである。
又、スリットやポケットの状況はビードコーターと何等
変わるところがなく、従って前記のようなスリット筋は
カーテンコーターにおいても発生する。
【０００９】そこで、これらの筋の発生を無くす方法と
して、例えばビード筋については、コーター先端部分の
金属を撥水加工し、撥水効果によりビードの位置を固定
することでビードの不安定さを無くす方法があった。例
えば特開昭５９−１８９９６３号 にはポリテトラフル
オロエチレン（テフロン＝〔株〕デュポン製）等の撥水
性樹脂パーツを埋め込む方法、特開平５−２６１３３０
号には無電解ニッケルメッキによりフッ素樹脂含有皮膜
を形成させる方法がある。
して、例えばビード筋については、コーター先端部分の
金属を撥水加工し、撥水効果によりビードの位置を固定
することでビードの不安定さを無くす方法があった。例
えば特開昭５９−１８９９６３号 にはポリテトラフル
オロエチレン（テフロン＝〔株〕デュポン製）等の撥水
性樹脂パーツを埋め込む方法、特開平５−２６１３３０
号には無電解ニッケルメッキによりフッ素樹脂含有皮膜
を形成させる方法がある。
【００１０】ところが、昨今の高生産性の追求の結果、
塗布自体がより過酷な条件になってきている状況から、
コーターリップ部には、その寸法精度が数μｍクラスで
ある事やその精度が塗布幅手方向で均一な事（例えば塗
布巾手方向１ｍ当たりで寸法変化が１００μｍ以下であ
る事）、機械的強度が要求されてきており、その上、メ
ンテナンスの点から前記の撥水効果が長期にわたって維
持される事やそのメンテナンス方法自体が簡便である事
が必要で、特開昭５９−１８９９６３ 号の方法や特開
平５−２６１３３０号の方法ではそれらの全てを満足す
るのは困難であるのが現状であった。
塗布自体がより過酷な条件になってきている状況から、
コーターリップ部には、その寸法精度が数μｍクラスで
ある事やその精度が塗布幅手方向で均一な事（例えば塗
布巾手方向１ｍ当たりで寸法変化が１００μｍ以下であ
る事）、機械的強度が要求されてきており、その上、メ
ンテナンスの点から前記の撥水効果が長期にわたって維
持される事やそのメンテナンス方法自体が簡便である事
が必要で、特開昭５９−１８９９６３ 号の方法や特開
平５−２６１３３０号の方法ではそれらの全てを満足す
るのは困難であるのが現状であった。
【００１１】即ち、特開昭５９−１８９９６３号のリッ
プ部にテフロン等の撥水性樹脂の付与加工を施すという
方法では、撥水効果は優れているものの、加工手段で仮
に研磨仕上げしたとしても前記のようなリップとして要
求される精度が出せず、又それを傷つけることなく維持
することも困難であり、更にそのメンテナンスではその
複雑な加工を再度やり直さなければならないので簡便と
は言えず、現状では実用的とは言えない。又、特開平５
−２６１３３０号のリップ部にフッ素樹脂の無電解ニッ
ケルメッキによる撥水加工を施すという方法では、前記
のようなリップとして要求される精度はほぼ満足できる
ものの、メッキ皮膜中のフッ素樹脂が欠落する等の影響
で、長時間の塗布において撥水効果が減少してしまう程
に撥水効果の寿命が短く、撥水効果の長期間持続が困難
である上、その加工は大がかりな装置を必要とするメッ
キ加工であり、そのメンテナンスではその大がかりなメ
ッキ加工を再度実施しなければならないので簡便とは言
えず、現状ではやはり実用的とは言えない。
プ部にテフロン等の撥水性樹脂の付与加工を施すという
方法では、撥水効果は優れているものの、加工手段で仮
に研磨仕上げしたとしても前記のようなリップとして要
求される精度が出せず、又それを傷つけることなく維持
することも困難であり、更にそのメンテナンスではその
複雑な加工を再度やり直さなければならないので簡便と
は言えず、現状では実用的とは言えない。又、特開平５
−２６１３３０号のリップ部にフッ素樹脂の無電解ニッ
ケルメッキによる撥水加工を施すという方法では、前記
のようなリップとして要求される精度はほぼ満足できる
ものの、メッキ皮膜中のフッ素樹脂が欠落する等の影響
で、長時間の塗布において撥水効果が減少してしまう程
に撥水効果の寿命が短く、撥水効果の長期間持続が困難
である上、その加工は大がかりな装置を必要とするメッ
キ加工であり、そのメンテナンスではその大がかりなメ
ッキ加工を再度実施しなければならないので簡便とは言
えず、現状ではやはり実用的とは言えない。
【００１２】又、スリット筋については、撥水効果が同
時に異物付着抑制効果ももたらすので、前記と同様にス
リットやポケット内部を撥水処理すれば良い事になる
が、前記方法ではビード筋の時と同様にやはり前記に示
すような寸法精度や機械的強度や簡便な方法という点を
全ては満足できないという問題点があった。
時に異物付着抑制効果ももたらすので、前記と同様にス
リットやポケット内部を撥水処理すれば良い事になる
が、前記方法ではビード筋の時と同様にやはり前記に示
すような寸法精度や機械的強度や簡便な方法という点を
全ては満足できないという問題点があった。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来技術の問題点を解決することを課題とし、より具体
的には、下記の全てを満たすような撥水処理の施された
塗布装置を提供することである。
従来技術の問題点を解決することを課題とし、より具体
的には、下記の全てを満たすような撥水処理の施された
塗布装置を提供することである。
【００１４】 機械的強度に優れていること 寸法精度が満足されていること 撥水効果が長期間にわたって維持されること 付与方法やメンテナンス方法が簡便であること
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、流
量規制型のダイスを用いる塗布装置において、下記Ｉ〜
IIIの部分の少なくとも一ヶ所に、フッ化炭素鎖を有す
るシランカップリング剤を含んだ高分子膜を形成したこ
とを特徴とする塗布装置により達成される。
量規制型のダイスを用いる塗布装置において、下記Ｉ〜
IIIの部分の少なくとも一ヶ所に、フッ化炭素鎖を有す
るシランカップリング剤を含んだ高分子膜を形成したこ
とを特徴とする塗布装置により達成される。
【００１６】Ｉ 前記塗布装置の先端部分の全金属面
及びその近傍の金属面 II 前記塗布装置の塗布液供給スリット内部の塗布液
に接する金属面 III 前記塗布装置の塗布液供給管内部及び塗布液ポケ
ット内部の塗布液に接する金属面 以下、本発明について具体的に説明する。
及びその近傍の金属面 II 前記塗布装置の塗布液供給スリット内部の塗布液
に接する金属面 III 前記塗布装置の塗布液供給管内部及び塗布液ポケ
ット内部の塗布液に接する金属面 以下、本発明について具体的に説明する。
【００１７】本発明によれば、撥水処理をフッ化炭素鎖
を有するシランカップリング剤を含む高分子膜によって
形成するので、前記のような寸法精度及び機械的強度を
維持しつつ、付与方法やメンテナンス方法が簡便で、長
期間にわたって撥水性を有して筋故障を防止することが
できるのである。以下、具体的に図面を用いて説明す
る。
を有するシランカップリング剤を含む高分子膜によって
形成するので、前記のような寸法精度及び機械的強度を
維持しつつ、付与方法やメンテナンス方法が簡便で、長
期間にわたって撥水性を有して筋故障を防止することが
できるのである。以下、具体的に図面を用いて説明す
る。
【００１８】図１は、本願発明の実施形態の一例として
の、スライドホッパー塗布装置における本願発明を施す
部分の断面図である。
の、スライドホッパー塗布装置における本願発明を施す
部分の断面図である。
【００１９】この処理を施す部分としては、前記Ｉで
は、ホッパーのリップ面の他に、リップ面に連続するス
ライド面等のリップ面近傍に施してもよい。図１に於い
て、リップ面及びスライド面の一部に点線で表した部分
が本発明の撥水加工を施してよい面を示している。又、
前記II及びIIIでは、該金属面の一部でも良いが、好ま
しくは該金属面の全面に施したほうが良い。図１に於い
て、スリットやポケットの部分に点線で表した部分が本
願発明の撥水加工を施してよい面を示している。
は、ホッパーのリップ面の他に、リップ面に連続するス
ライド面等のリップ面近傍に施してもよい。図１に於い
て、リップ面及びスライド面の一部に点線で表した部分
が本発明の撥水加工を施してよい面を示している。又、
前記II及びIIIでは、該金属面の一部でも良いが、好ま
しくは該金属面の全面に施したほうが良い。図１に於い
て、スリットやポケットの部分に点線で表した部分が本
願発明の撥水加工を施してよい面を示している。
【００２０】この処理を施す各々の部分の組み合わせと
しては、前記Ｉのみでもビートから発生する筋故障に対
し効果があり、前記II及び／又はIIIのみでもスリット
やポケットの内部から発生する筋故障に対し効果がある
ので、どちらかだけでもよいが、筋故障の発生原因がビ
ート及びスリットやポケットの３ヵ所全てに及んでいる
点を考慮すると、好ましくはＩ及びII及びIIIの３ヵ所
全てに処理を施した方が良い。
しては、前記Ｉのみでもビートから発生する筋故障に対
し効果があり、前記II及び／又はIIIのみでもスリット
やポケットの内部から発生する筋故障に対し効果がある
ので、どちらかだけでもよいが、筋故障の発生原因がビ
ート及びスリットやポケットの３ヵ所全てに及んでいる
点を考慮すると、好ましくはＩ及びII及びIIIの３ヵ所
全てに処理を施した方が良い。
【００２１】図１に於いて、スリット２やポケット３の
部分に点線で表した部分が本願発明の撥水加工を施して
よい面を示している。処理を施す部分の組合せとして
は、Ｉ、II、IIIのどれか一ヶ所でもよく、Ｉ及びII、
Ｉ及びIII、II及びIIIのような２ヶ所の組合せでもよい
が、好ましくはＩ及びII及びIIIの３ヶ所すべてに処理
を施した方がその効果がより発揮される。
部分に点線で表した部分が本願発明の撥水加工を施して
よい面を示している。処理を施す部分の組合せとして
は、Ｉ、II、IIIのどれか一ヶ所でもよく、Ｉ及びII、
Ｉ及びIII、II及びIIIのような２ヶ所の組合せでもよい
が、好ましくはＩ及びII及びIIIの３ヶ所すべてに処理
を施した方がその効果がより発揮される。
【００２２】尚、前記フッ化炭素鎖を有するシランカッ
プリング剤による高分子膜は前記一般式〔１〕で示され
る構造を有するものであることが本発明の好ましい態様
であり、具体例としては例えば一般式〔１〕において、 化合物Ａ：ｘ＝２、ｙ＝１１ 化合物Ｂ：ｘ＝２、ｙ＝１３ が挙げられる。尚、一般式〔１〕中のｎは処理面積によ
り定まる値である。
プリング剤による高分子膜は前記一般式〔１〕で示され
る構造を有するものであることが本発明の好ましい態様
であり、具体例としては例えば一般式〔１〕において、 化合物Ａ：ｘ＝２、ｙ＝１１ 化合物Ｂ：ｘ＝２、ｙ＝１３ が挙げられる。尚、一般式〔１〕中のｎは処理面積によ
り定まる値である。
【００２３】本発明の化合物の合成方法については、
「材料技術（材料技術研究協会編）Ｖｏｌ．１２ Ｎ
ｏ．３ １９９４」の「フッ化炭素鎖を有する表面改質
剤（好野則夫著）」等に記載されている。
「材料技術（材料技術研究協会編）Ｖｏｌ．１２ Ｎ
ｏ．３ １９９４」の「フッ化炭素鎖を有する表面改質
剤（好野則夫著）」等に記載されている。
【００２４】一般式〔１〕で表される化合物を実際に塗
布装置に適用する簡便な方法としては、例えば、スプレ
ーコーティング方法がある。これは、予め該化合物を溶
媒（例えばパーフルオロヘキサン等）で溶液にしてお
き、これをスプレー（例えばクロマトスプレー等）で該
加工面に直接噴霧するという方法である。噴霧前に予め
該加工面を同溶媒で洗浄しておくとより効果がある。噴
霧時に不織布等で該処理液をムラ無く均一にのばしても
よい。又、噴霧後に純水で湿らせた不織布で該加工面を
拭うとより効果がある。更に、加工終了後に処理面全体
を加熱処理するとより効果があり、その際の加熱温度は
好ましくは１３０℃以上２００℃以下だが、簡便さの点
からヘアードライヤー等による６０℃前後の加熱処理で
もよい。加熱時間は好ましくは３０分以上だが、３〜７
分でも効果がある。このスプレーコーティング方法はあ
くまでも方法の一例であって、本発明がそれに束縛され
るものではない。
布装置に適用する簡便な方法としては、例えば、スプレ
ーコーティング方法がある。これは、予め該化合物を溶
媒（例えばパーフルオロヘキサン等）で溶液にしてお
き、これをスプレー（例えばクロマトスプレー等）で該
加工面に直接噴霧するという方法である。噴霧前に予め
該加工面を同溶媒で洗浄しておくとより効果がある。噴
霧時に不織布等で該処理液をムラ無く均一にのばしても
よい。又、噴霧後に純水で湿らせた不織布で該加工面を
拭うとより効果がある。更に、加工終了後に処理面全体
を加熱処理するとより効果があり、その際の加熱温度は
好ましくは１３０℃以上２００℃以下だが、簡便さの点
からヘアードライヤー等による６０℃前後の加熱処理で
もよい。加熱時間は好ましくは３０分以上だが、３〜７
分でも効果がある。このスプレーコーティング方法はあ
くまでも方法の一例であって、本発明がそれに束縛され
るものではない。
【００２５】前記方法の利点は、それによる撥水効果や
その長期間持続性以外にその方法の簡便さにもある。前
記方法を実施する環境は常温常湿下の大気中で良いので
大がかりな加工装置が不要であり、加工時間も生産に使
用する実際の塗布機で、従来の特開昭５９−１８９９６
３号や特開平５−２６１３３０号の方法では数日以上か
かるものが、前記のスプレーコーティング方法では延べ
約３時間で済み、更に本発明の撥水処理では処理後の研
磨加工等が一切不要であり、前記の従来加工方法に比べ
てはるかに簡便なものとなっている。そのメンテナンス
方法も、前記のスプレーコーティング方法を再実施すれ
ばよいので、従来の再加工に比べはるかに簡便なものと
なる。
その長期間持続性以外にその方法の簡便さにもある。前
記方法を実施する環境は常温常湿下の大気中で良いので
大がかりな加工装置が不要であり、加工時間も生産に使
用する実際の塗布機で、従来の特開昭５９−１８９９６
３号や特開平５−２６１３３０号の方法では数日以上か
かるものが、前記のスプレーコーティング方法では延べ
約３時間で済み、更に本発明の撥水処理では処理後の研
磨加工等が一切不要であり、前記の従来加工方法に比べ
てはるかに簡便なものとなっている。そのメンテナンス
方法も、前記のスプレーコーティング方法を再実施すれ
ばよいので、従来の再加工に比べはるかに簡便なものと
なる。
【００２６】本発明の撥水処理方法による高分子膜の厚
さは、寸法精度上１０ｎｍ以下が好ましい。前記加工方
法による化合物Ｂでの撥水処理膜は、ＥＳＣＡ測定より
その厚さは５０Å弱であった。
さは、寸法精度上１０ｎｍ以下が好ましい。前記加工方
法による化合物Ｂでの撥水処理膜は、ＥＳＣＡ測定より
その厚さは５０Å弱であった。
【００２７】本発明の適用される塗布液としては、写真
感光材料用親水性コロイド層液（乳剤液を含む）、合成
高分子溶液、磁性粉を含んだ液、揮発性溶媒、等であ
る。又、適用される支持体としては、ハロゲン化銀写真
感光材料用各種支持体、例えばセルローストリアセテー
ト、ポリエチレンテレフタレート、紙等の他、ガラスや
金属等でもよい。
感光材料用親水性コロイド層液（乳剤液を含む）、合成
高分子溶液、磁性粉を含んだ液、揮発性溶媒、等であ
る。又、適用される支持体としては、ハロゲン化銀写真
感光材料用各種支持体、例えばセルローストリアセテー
ト、ポリエチレンテレフタレート、紙等の他、ガラスや
金属等でもよい。
【００２８】
【実施例】以下、実施例により具体的に本発明を適用し
た場合について、発明の効果を例証するが、本発明はこ
れに拘束されるものではない。
た場合について、発明の効果を例証するが、本発明はこ
れに拘束されるものではない。
【００２９】図２に示すような２層型スライドホッパー
塗布装置（ＳＵＳ３１６製）を用いて下記のような塗布
内容で塗布を実施した。用いた塗布液は特に筋故障を発
生し易いものを選んだ。
塗布装置（ＳＵＳ３１６製）を用いて下記のような塗布
内容で塗布を実施した。用いた塗布液は特に筋故障を発
生し易いものを選んだ。
【００３０】 塗布液 下層：ハロゲン化銀写真感光材料用沃臭化銀乳剤液 ゼラチン濃度＝４．０％ 粘度＝１５ｃＰ 上層：ハロゲン化銀写真感光材料用保護膜液 ゼラチン濃度＝６．０％ 粘度＝１０ｃＰ 塗布条件 塗布速度：１２０ｍ／ｍｉｎ、 塗布減圧：−４０ｍｍＡｑ 塗布間隙：２００μｍ 塗布膜厚 下層 ５０μｍ、 上層 ２０μｍ 計 ７０μｍ 塗布装置 図１に示すＩ、II、IIIの各部分に下記のような各種加
工を施したものを製作し、塗布に使用した。
工を施したものを製作し、塗布に使用した。
【００３１】加工１：加工なし 加工２：無電解ニッケルメッキ加工（特開平５−２６１
３３０号記載の方法による） 加工３：ポリテトラフルオロエチレンのコーティング加
工（特開昭５９−１８９９６３号記載の方法による） 加工４：ポリテトラフルオロエチレンのライニング加工
（特開昭５９−１８９９６３号記載の方法でコーティン
グの代わりにライニングでポリテトラフルオロエチレン
を接着した） 加工５：本発明の化合物Ａのコーティング加工（前記ス
プレーコーティング方法による） （評価方法） 評価 筋故障 前記塗布の試料を通常の黒白ハロゲン化銀写真感光材料
用の現像処理により現像し、筋故障の発生本数を目視カ
ウントした。結果を下記のような塗布方向巾手１０ｃｍ
当たりの筋発生本数のランクに分類して評価した。
３３０号記載の方法による） 加工３：ポリテトラフルオロエチレンのコーティング加
工（特開昭５９−１８９９６３号記載の方法による） 加工４：ポリテトラフルオロエチレンのライニング加工
（特開昭５９−１８９９６３号記載の方法でコーティン
グの代わりにライニングでポリテトラフルオロエチレン
を接着した） 加工５：本発明の化合物Ａのコーティング加工（前記ス
プレーコーティング方法による） （評価方法） 評価 筋故障 前記塗布の試料を通常の黒白ハロゲン化銀写真感光材料
用の現像処理により現像し、筋故障の発生本数を目視カ
ウントした。結果を下記のような塗布方向巾手１０ｃｍ
当たりの筋発生本数のランクに分類して評価した。
【００３２】 Ａランク：筋発生無し Ｂランク：筋発生１本 Ｃランク：筋発生２〜３本 Ｄランク：筋発生４〜６本 Ｅランク：筋発生７〜１０本 Ｆランク：筋発生１１本以上 評価 ビードの乱れ 内側中央部に小型ＣＣＤカメラを設置したアクリル樹脂
製の透明なバックアップロールを用いて塗布を行い、塗
布中におけるスライドホッパーダイスの塗布巾手中央部
のビード挙動の映像を採取し、乱れの有無を目視評価し
た。
製の透明なバックアップロールを用いて塗布を行い、塗
布中におけるスライドホッパーダイスの塗布巾手中央部
のビード挙動の映像を採取し、乱れの有無を目視評価し
た。
【００３３】図４はその際のバックアップロール及びＣ
ＣＤカメラの設置状況を示す斜視図である。
ＣＤカメラの設置状況を示す斜視図である。
【００３４】評価 表面耐性 各塗布装置を実際に十数回使用後、その表面、特にリッ
プ面とスライド面が接する部分の角部分をルーペにて目
視観察し、傷等の劣化状況を下記のような傷発生数のラ
ンクに分類して評価した。
プ面とスライド面が接する部分の角部分をルーペにて目
視観察し、傷等の劣化状況を下記のような傷発生数のラ
ンクに分類して評価した。
【００３５】 Ａランク：傷無し Ｂランク：傷１〜２ヶ所有り Ｃランク：傷３〜５ヶ所有り Ｄランク：傷６〜１０ヶ所有り Ｅランク：傷１１ヶ所以上有り 尚、評価のみは、加工を施す場所を４通り、即ち図１
で、Ｉのみ、IIのみ、IIIのみ、Ｉ及びII及びIIIの全て
の組合せでの評価を実施した。評価以外は、その加工
部分はＩ及びII及びIIIとした。
で、Ｉのみ、IIのみ、IIIのみ、Ｉ及びII及びIIIの全て
の組合せでの評価を実施した。評価以外は、その加工
部分はＩ及びII及びIIIとした。
【００３６】又、前記加工１〜５のものについて、オフ
ラインで下記のような測定を行い、評価に加えた。
ラインで下記のような測定を行い、評価に加えた。
【００３７】評価 撥水性 ２３℃５５ＲＨ％調温調湿の部屋で、前記加工１〜５を
施したステンレス面に一定量の水滴を滴下し、その側面
映像を拡大写真撮影し現像プリントして、水滴による液
滴接触角を分度器で測定した。測定は該試料幅手で５ヶ
所行い、最大値及び最小値を除いた残り３点の値の平均
値を求め、その値を比較評価した。
施したステンレス面に一定量の水滴を滴下し、その側面
映像を拡大写真撮影し現像プリントして、水滴による液
滴接触角を分度器で測定した。測定は該試料幅手で５ヶ
所行い、最大値及び最小値を除いた残り３点の値の平均
値を求め、その値を比較評価した。
【００３８】評価 異物付着性 図５に示すような波発生装置に、前記塗布で下層用塗布
液に使用したハロゲン化銀写真感光材料用沃臭化銀乳剤
液１４を一定量入れ、前記加工１〜５を施した各試料板
Ｓをその中に浸し、一定時間（本実験では６時間）波発
生板Ｄを左右に動かすことにより発生する液面の波によ
って試料板上の接液線Ｅを上下動させ、その際に発生し
た目に見える大きさの乳剤塗布液被膜を目視カウント
し、下記のような接液線の単位長さ（本実験では５ｃ
ｍ）あたりの被膜発生数のランクに分類して評価した。
液に使用したハロゲン化銀写真感光材料用沃臭化銀乳剤
液１４を一定量入れ、前記加工１〜５を施した各試料板
Ｓをその中に浸し、一定時間（本実験では６時間）波発
生板Ｄを左右に動かすことにより発生する液面の波によ
って試料板上の接液線Ｅを上下動させ、その際に発生し
た目に見える大きさの乳剤塗布液被膜を目視カウント
し、下記のような接液線の単位長さ（本実験では５ｃ
ｍ）あたりの被膜発生数のランクに分類して評価した。
【００３９】 Ａランク：被膜発生無し Ｂランク：被膜発生１〜２ヶ所有り Ｃランク：被膜発生３〜５ヶ所有り Ｄランク：被膜発生６〜１０ヶ所有り Ｅランク：被膜発生１１ヶ所以上有り
【００４０】
【表１】
【００４１】
【表２】
【００４２】表１及び２の結果から、本発明の加工を施
した塗布装置は各種評価項目において優れており全ての
条件を満足していることがわかる。
した塗布装置は各種評価項目において優れており全ての
条件を満足していることがわかる。
【００４３】
【発明の効果】本発明において、フッ化炭素鎖を有する
シランカップリング剤という塗布装置の分野では新規な
高分子膜を簡便な方法で塗布装置のビード近傍／スリッ
ト内部／ポケット内部に適用して撥水性をもたせること
によって、従来の撥水性樹脂では全てを満足できなかっ
た事項、即ち、耐久性、寸法精度、撥水効果の長期間持
続、簡便なメンテナンスの全て満足することができた。
シランカップリング剤という塗布装置の分野では新規な
高分子膜を簡便な方法で塗布装置のビード近傍／スリッ
ト内部／ポケット内部に適用して撥水性をもたせること
によって、従来の撥水性樹脂では全てを満足できなかっ
た事項、即ち、耐久性、寸法精度、撥水効果の長期間持
続、簡便なメンテナンスの全て満足することができた。
【図１】スライドホッパー塗布装置における本発明を施
す部分の断面図
す部分の断面図
【図２】スライドホッパー塗布装置の断面図
【図３】ビード部の拡大図
【図４】ＣＣＤカメラの設置状況を示す斜視図
【図５】波発生装置の断面図
１ リップ ２ 塗布液供給スリット ３ 塗布液ポケット ４ 塗布液供給管 ５ スライド面 ６ バックアップロール ７ ウェブ ８ 減圧装置 ９ ビード １０ 上層塗布液（保護層） １１ 下層塗布液（乳剤液） １２ 塗布膜 １３ リップ面 １４ 下層用塗布液に使用したハロゲン化銀写真感光材
料用沃臭化銀乳剤液 Ｃ ＣＣＤカメラ Ｌ 光源 Ｄ 波発生板 Ｅ 接液線 Ｓ ステンレス試料板
料用沃臭化銀乳剤液 Ｃ ＣＣＤカメラ Ｌ 光源 Ｄ 波発生板 Ｅ 接液線 Ｓ ステンレス試料板
Claims (2)
- 【請求項１】 流量規制型のダイスを用いる塗布装置に
おいて、下記Ｉ〜IIIの部分の少なくとも一ヶ所に、フ
ッ化炭素鎖を有するシランカップリング剤を含む高分子
膜を形成したことを特徴とする塗布装置。 Ｉ ：前記塗布装置の先端部分の全金属面及びその近傍
の金属面 II ：前記塗布装置の塗布液供給スリット内部の塗布液
に接する金属面 III：前記塗布装置の塗布液供給管内部及び塗布液ポケ
ット内部の塗布液に接する金属面 - 【請求項２】 前記フッ化炭素鎖を有するシランカップ
リング剤による高分子膜が下記一般式〔１〕で示される
構造を有するものであることを特徴とする請求項１記載
の塗布装置。 【化１】 〔式中、ｘ、ｙは０以上の整数、ｎは自然数を表す。〕
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7144499A JPH091028A (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | 塗布装置 |
| US08/660,286 US5827369A (en) | 1995-06-12 | 1996-06-07 | Coating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7144499A JPH091028A (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | 塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091028A true JPH091028A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15363785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7144499A Pending JPH091028A (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | 塗布装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5827369A (ja) |
| JP (1) | JPH091028A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5980992A (en) * | 1997-10-03 | 1999-11-09 | 3M Innovative Properties Company | Fluorochemical treatments to provide low-energy surfaces |
| US5998549A (en) * | 1996-05-31 | 1999-12-07 | 3M Innovative Properties Company | Durable, low surface energy compounds and articles, apparatuses, and methods for using the same |
| JP2011507700A (ja) * | 2007-12-31 | 2011-03-10 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | コーティング材料の塗布方法 |
| WO2021065579A1 (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 富士フイルム株式会社 | ダイヘッド |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9917466D0 (en) * | 1999-07-27 | 1999-09-29 | Ilford Imaging Uk Ltd | Coating apparatus |
| GB2352990B (en) * | 1999-08-07 | 2003-04-09 | Ilford Imaging Uk Ltd | Coating apparatus |
| US8789492B2 (en) * | 2008-07-15 | 2014-07-29 | Awi Licensing Company | Coating apparatus and method |
-
1995
- 1995-06-12 JP JP7144499A patent/JPH091028A/ja active Pending
-
1996
- 1996-06-07 US US08/660,286 patent/US5827369A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5998549A (en) * | 1996-05-31 | 1999-12-07 | 3M Innovative Properties Company | Durable, low surface energy compounds and articles, apparatuses, and methods for using the same |
| US6231929B1 (en) | 1996-05-31 | 2001-05-15 | 3M Innovative Properties Company | Slide coating apparatus having a low surface energy region |
| US5980992A (en) * | 1997-10-03 | 1999-11-09 | 3M Innovative Properties Company | Fluorochemical treatments to provide low-energy surfaces |
| JP2011507700A (ja) * | 2007-12-31 | 2011-03-10 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | コーティング材料の塗布方法 |
| WO2021065579A1 (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 富士フイルム株式会社 | ダイヘッド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5827369A (en) | 1998-10-27 |
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