JP2003112000A - ガス衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガス燃焼部により加熱された熱風を回転ドラ
ム内に供給して衣類を乾燥させるガス衣類乾燥機におい
て、制御手段が故障（誤動作や暴走）した状態で、何ら
かの原因で失火しても、失火を判定してガスが噴出しな
いようにする。 【解決手段】 衣類を撹拌する回転ドラム内へファンに
より熱風を導入して排出し、熱風の熱源となるバーナー
７へのガスの供給経路に電磁弁８を設けるとともに比例
制御弁９によりバーナー７の燃焼量を制御し、制御手段
１７により乾燥運転を制御する。制御手段１７は、バー
ナー７の温度を検知する温度検知手段１３からの温度デ
ータによりバーナー７の失火を判定し、温度検知手段１
３からの温度データによりバーナー７の失火を判定する
燃焼状態監視手段１９を有し、制御手段１７、燃焼状態
監視手段１９のいずれかでバーナー７の失火を判定した
とき、電磁弁８または比例制御弁９の少なくとも１つを
閉じるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱源となるガス燃
焼部により加熱された熱風を回転ドラム内に供給して衣
類を乾燥させるガス衣類乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のガス衣類乾燥機は、図７
および図８に示すように構成していた。以下、その構成
について説明する。

【０００３】図７および図８に示すように、乾燥機本体
１は、下部に駆動源となるモータ２を設けており、この
モータ２と乾燥機本体１の背面側に設けたファン（送風
手段）３およびこのファン３の前方に設けた回転ドラム
４との間にそれぞれベルト５、６を張設して、モータ２
の駆動によりファン３および回転ドラム４を回転させる
ようにしている。

【０００４】また、乾燥機本体１の前方下部に熱源とな
るバーナー７を配設し、その燃焼量を制御するために電
磁弁８と比例制御弁９を設けている。ファン３の回転に
より、バーナー７により加熱された熱風が熱風吹出口１
１を介して回転ドラム４に導入され、回転ドラム４内に
収容された被乾燥物（衣類）を加熱乾燥する。矢印Ａは
熱風の流れを示している。

【０００５】電極１２は、運転中に回転ドラム４内の衣
類に接触する位置に配設している。この電極１２は一対
の導電部材とその間の絶縁部材により構成し、導電部材
間の抵抗値を検出することによって回転ドラム４内の衣
類の乾燥状態を検知するようにしている。点火器１０は
バーナー７内のガス噴出口の上方に配設し、ガスに着火
させる。温度検知手段１３は、熱電対などで構成し、バ
ーナー７内の炎の上方に配設し、バーナー７内の空気の
温度を検知するようにしている。

【０００６】また、乾燥検知手段１４は、電極１２の抵
抗値より回転ドラム４内の衣類の乾燥状態を検知する。
駆動手段１５は、モータ２、電磁弁８、比例制御弁９、
点火器１０を駆動するもので、制御手段１６により制御
される。制御手段１６は、乾燥検知手段１４からの衣類
の乾燥状態データに基づき、駆動手段１５を介してモー
タ２、電磁弁８、比例制御弁９、点火器１０の動作を制
御する。

【０００７】上記構成において図９を参照しながら動作
を説明する。ステップ２０で運転を開始すると、制御手
段１６は、ステップ２１にて、駆動手段１５によりモー
タ２を駆動し、回転ドラム４とファン３を動作させる。
ステップ２２で駆動手段１５により電磁弁８を開き、ス
テップ２３で比例制御弁９を制御してガスの噴出量を調
整する。

【０００８】ついで、ステップ２４で点火器１０を動作
させてガスに着火する。ステップ２５で温度検知手段１
３により炎の温度を検知し、第３の所定温度Ｓ０以上で
あるかどうかを判定する。第３の所定温度Ｓ０以上でな
いときはステップ２６に進み、ステップ２６で点火器１
０を動作させてから２０秒経過しても第３の所定温度Ｓ
０以上に達しない場合は、ステップ２７にてガス栓が締
められている等による不着火または立ち消えと判断し、
ステップ２８で報知手段（図示せず）より異常を報知す
るとともに、ステップ２９で比例制御弁９を閉じる。

【０００９】つぎに、ステップ３０で電磁弁８を閉じ、
ステップ３１にてバーナー７や回転ドラム４内に残って
いるガスが乾燥機本体１外に排出される第１の遅延時間
の間、回転ドラム４とファン３を動作させ、ステップ３
２で停止し、ステップ３３で動作を終了する。

【００１０】ステップ２５で正常に着火したときは、ス
テップ３４で着火検知し、ステップ３５で点火器１０の
動作を止める。ステップ３６で電極１２を入力とする乾
燥検知手段１４により衣類の乾燥状態を検知する。乾燥
が終了すると、ステップ３７で比例制御弁９を閉じ、ス
テップ３８で電磁弁８を閉じる。そして、ステップ３９
にて衣類を適温まで冷ます第２の遅延時間だけ送風運転
を行う。送風時間が終了すると、ステップ３２へ移行す
る。

【００１１】乾燥運転中に何らかの原因でバーナー７の
炎が消えたとき、ステップ４０で温度検知手段１３によ
る炎の温度が第１の所定温度Ｔ０以下になるため、ステ
ップ４１で失火判定を行う。以下、同様にステップ２８
〜３３を行う。

【００１２】乾燥運転中に火が消える要因として考えら
れるのは、たとえばガスホースが押さえつけられたり、
ガスの流れる経路に塵などが詰ったりしたときであるが
このような場合、早急にガスの噴出が止められていた。

【００１３】また、安全性の向上のため、ガスの噴出に
ついては電磁弁８と比例制御弁９の２つの弁があり、一
方が故障しても他方により必ずガスが出ないように制御
される。

【００１４】また、制御手段１６は複雑な制御を行う必
要からマイクロコンピュータなどで構成されており、プ
ログラムによって電磁弁８、比例制御弁９などの各負荷
を制御しているが、近年、電磁波やインバータ回路搭載
機器からのノイズにより、マイクロコンピュータなどが
誤動作したり、暴走したりすることがあった。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のガス
衣類乾燥機では、制御手段１６が故障（誤動作や暴走）
してしまうと、失火しても、制御手段１６は失火を判定
できないため、電磁弁８や比例制御弁９は動作しつづ
け、ガスが噴出しつづける状態になり、危険であるとい
う問題を有していた。

【００１６】また、失火時に電磁弁８や比例制御弁９を
動作させてガスの噴出をすぐ止めてもガスがバーナー７
内や回転ドラム４内に残留しガスの匂いがするため、使
用者に不安感を与えるという問題を有していた。

【００１７】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、制御手段が故障（誤動作や暴走）した状態で、何ら
かの原因で失火しても、失火を判定して電磁弁や比例制
御弁を閉じて、ガスが噴出しないようにすることを目的
としている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、衣類を撹拌する回転ドラム内へ送風手段に
より熱風を導入して排出し、熱風の熱源となるガス燃焼
部へのガスの供給経路に電磁弁を設けるとともに比例制
御弁によりガス燃焼部の燃焼量を制御し、制御手段によ
り回転ドラムと送風手段を駆動するモータ、電磁弁、比
例制御弁などの動作を制御して乾燥運転を制御するよう
構成し、制御手段は、ガス燃焼部の温度を検知する温度
検知手段からの温度データによりガス燃焼部の失火を判
定し、温度検知手段からの温度データによりガス燃焼部
の失火を判定する燃焼状態監視手段を有し、制御手段、
燃焼状態監視手段のいずれかでガス燃焼部の失火を判定
したとき、電磁弁または比例制御弁の少なくとも１つを
閉じるようにしたものである。

【００１９】これにより、制御手段が故障（誤動作や暴
走）した状態で、何らかの原因で失火しても、燃焼状態
監視手段でガス燃焼部の失火を判定できるので、ガスが
噴出し続ける状態になる危険もなく、電磁弁もしくは比
例制御弁の少なくとも１つを閉じて、ガスの噴出を止め
ることができ、安全性を向上することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、衣類を撹拌する回転ドラムと、前記回転ドラム内へ
熱風を導入し排出する送風手段と、前記熱風の熱源とな
るガス燃焼部と、前記ガス燃焼部の温度を検知する温度
検知手段と、前記ガス燃焼部へのガスの供給経路に設け
た電磁弁と、前記ガス燃焼部の燃焼量を制御する比例制
御弁と、前記回転ドラムと前記送風手段を駆動するモー
タと、前記モータ、前記電磁弁、前記比例制御弁などの
動作を制御して乾燥運転を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記温度検知手段からの温度データに
より前記ガス燃焼部の失火を判定し、前記温度検知手段
からの温度データにより前記ガス燃焼部の失火を判定す
る燃焼状態監視手段を有し、前記制御手段、燃焼状態監
視手段のいずれかで前記ガス燃焼部の失火を判定したと
き、前記電磁弁または比例制御弁の少なくとも１つを閉
じるようにしたものであり、制御手段が故障（誤動作や
暴走）した状態で、何らかの原因で失火しても、燃焼状
態監視手段でガス燃焼部の失火を判定できるので、ガス
が噴出しつづける状態になる危険もなく、電磁弁もしく
は比例制御弁の少なくとも１つを閉じて、ガスの噴出を
止めることができ、安全性を向上することができる。

【００２１】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、燃焼状態監視手段は、制御手段の
故障時にガス燃焼部の失火を判定するようにしたもので
あり、制御手段が故障（誤動作や暴走）したとき、燃焼
状態監視手段でガス燃焼部の失火を判定できるので、ガ
スが噴出しつづける状態になる危険もなく、電磁弁もし
くは比例制御弁の少なくとも１つを閉じて、ガスの噴出
を止めることができ、安全性を向上することができる。

【００２２】請求項３に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、燃焼状態監視手段は、制
御手段が失火を判定する第１の所定温度よりも低い第２
の所定温度で失火を判定するようにしたものであり、制
御手段が正常に動作しているときは、誤検知などで正常
運転の途中で負荷の動作を止めてしまい、使用できなく
なったりすることもなくすことができる。また、使用者
が誤ってガス栓を閉じ失火しても制御手段が先に失火判
定をするので、使用者にガス栓を開けることを知らせる
ことができ、燃焼状態監視手段が誤検知して先に電磁弁
や比例制御弁を閉じてしまい、制御手段は電磁弁や比例
制御弁の回路故障と判断して、誤って故障修理技術者に
修理を依頼するように使用者に知らせるという不都合を
なくすことができる。

【００２３】請求項４に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、燃焼状態監視手段は、制
御手段が失火を判定する第１の所定温度に達した後、第
１の所定時間後に失火を判定するようにしたものであ
り、制御手段が正常に動作しているときは、誤検知など
で正常運転の途中で負荷の動作を止めてしまい、使用で
きなくなったりすることもなくすことができる。また、
使用者が誤ってガス栓を閉じ失火しても制御手段が先に
失火判定をするので、使用者にガス栓を開けることを知
らせることができ、燃焼状態監視手段が誤検知して先に
電磁弁や比例制御弁を閉じてしまい、制御手段は電磁弁
や比例制御弁の回路故障と判断して、誤って故障修理技
術者に修理を依頼するように使用者に知らせるという不
都合をなくすことができる。

【００２４】請求項５に記載の発明は、上記請求項１〜
４に記載の発明において、燃焼状態監視手段は、制御手
段が着火検知する第３の所定温度以上に達した後、動作
を開始するようにしたものであり、制御手段が着火検知
した後、燃焼状態監視手段が動作を開始するので、制御
手段が正常に動作しているときは、燃焼状態監視手段が
誤検知して、正常運転の途中で負荷動作を誤って止める
などの不都合をなくすことができる。

【００２５】請求項６に記載の発明は、上記請求項１〜
４に記載の発明において、燃焼状態監視手段は、電磁弁
と比例制御弁のいずれも動作しているときのみ、動作す
るようにしたものであり、制御手段が正常に動作してい
るときは、ガスがガス燃焼部に供給されているときのみ
燃焼状態監視手段が動作するので、誤検知などにより、
正常運転の途中で誤って負荷の動作を止めるなどの不都
合をなくすことができる。

【００２６】請求項７に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、燃焼状態監視手段は、失火判定時
にモータを駆動し送風手段を第２の所定時間駆動するよ
うにしたものであり、失火時に電磁弁や比例制御弁を動
作させてガスの噴出をすぐ止めた後、送風手段によりガ
ス燃焼部や回転ドラムに風を送り、残留するガスを乾燥
機本体外に排出することができ、使用者に残留ガスによ
る不安感を与えることがなくなる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略し、さらに、乾燥機本体の構
成は図７に示す従来例と同じであるので説明を省略す
る。

【００２８】（実施例１）図１に示すように、制御手段
１７は、マイクロコンピュータなどで構成し、駆動手段
１８を介して、モータ２、電磁弁８、比例制御弁９、点
火器１０などの動作を制御して乾燥運転を制御するとと
もに、温度検知手段１３からの温度データによりバーナ
ー（ガス燃焼部）７の失火を判定するよう構成してい
る。

【００２９】燃焼状態監視手段１９は、温度検知手段１
３からの温度データによりバーナー７の失火を判定する
とともに、制御手段１７による駆動手段１８の駆動状態
を入力し、かつ、制御手段１７と独立して、駆動手段１
８を介して、モータ２、電磁弁８、比例制御弁９などの
動作を制御するよう構成している。また、燃焼状態監視
手段１９は電磁界やノイズの影響を小さくするため、マ
イクロコンピュータを使用せず、ロジック回路により構
成している。

【００３０】ここで、燃焼状態監視手段１９は、制御手
段１７が失火を判定する第１の所定温度よりも低い第２
の所定温度で失火を判定するようにし、制御手段１７の
故障時にバーナー７の失火を判定するようにしている。

【００３１】上記構成において図２および図３を参照し
ながら動作を説明する。図２のステップ５０で運転を開
始すると、電磁弁８、比例制御弁９を開き、図３の時刻
ｔ１にて点火器１０を動作し、時刻ｔ２にて温度検知手
段１３により炎の温度が第３の所定温度Ｓ０であること
を検知することで、バーナー７への着火を検知する。

【００３２】つぎに、図２のステップ５１にて、温度検
知手段１３によりバーナー７内の炎の温度がＳ１以上か
判定する。図３の時刻ｔ３にてバーナー７内の炎の温度
がＳ１に達すると、燃焼状態監視手段１９が動作を開始
する。ここで、炎の温度Ｓ１は、Ｓ１≧Ｓ０という関係
にあり、燃焼状態監視手段１９は常にガスが燃焼してい
るときのみ動作する。よって、一時停止時や送風運転し
ているときは動作していないため、誤動作が起こりにく
い。

【００３３】乾燥運転中に何らかの原因でバーナー７の
炎が消えると、制御手段１７が正常に動作しているとき
は、温度検知手段１３による炎の温度が第１の所定温度
Ｔ０以下になる時刻ｔ４にて、失火判定を行う。

【００３４】制御手段１７が故障している場合は、図２
のステップ５２で温度検知手段１３によりバーナー７内
の炎の温度が第２の所定温度Ｔ１以下か判定する。ここ
で、第２の所定温度Ｔ１は、制御手段１７が失火を判定
する第１の所定温度Ｔ０よりも低い温度であり、制御手
段１７が正常に動作しているときは、制御手段１７が先
に失火判定するようにし、燃焼状態監視手段１９が失火
判定しないようにしている。

【００３５】これは、燃焼状態監視手段１９は制御手段
１７と独立して駆動手段１８を制御するため、制御手段
１７が駆動手段１８により各負荷を動作させていても、
燃焼状態監視手段１９は強制的にそれぞれの負荷を個別
に停止させることができるので、燃焼状態監視手段１９
が誤って動作して、正常運転時に負荷を停止させるよう
な不都合を発生させないためである。

【００３６】ステップ５２で炎の温度が第２の所定温度
Ｔ１以下になったにもかかわらず、制御手段１７が失火
判定できない場合は、ステップ５３、５４で、制御手段
１７が故障（誤動作や暴走）していることにより比例制
御弁９と電磁弁８のオフ信号が出力されていないので、
燃焼状態監視手段１９により、ステップ５５（図３の時
刻ｔ３）で失火判定を行い、ステップ５６で比例制御弁
９を閉じ、ステップ５６で電磁弁８を閉じ、ステップ５
８で運転を終了する。

【００３７】制御手段１７が正常に動作している場合
は、燃焼状態監視手段１９はステップ５１からステップ
５４までの動作を繰り返し、炎の状態を監視する。特
に、ガス機器は人命に危険を及ぼす可能性があるため、
二重三重の安全構造が必要となる。

【００３８】このように、本実施例によれば、電磁界
や、インバータを使用した機器から発生するノイズによ
りマイクロコンピュータなどの電子機器が誤動作して
も、ガスを安全に止めて、ガス漏れなどの危険がないガ
ス衣類乾燥機を提供することができる。

【００３９】また、制御手段１７が正常に動作している
ときは、誤検知などにより、正常運転の途中で誤って負
荷の動作を止めるなどの不都合をなくすことができる。

【００４０】また、制御手段１７が正常に動作している
ときは、たとえば使用者が誤ってガス栓を閉じ失火して
も制御手段１７が先に失火を判定するので、使用者にガ
ス栓を開けることを知らせることができ、燃焼状態監視
手段１９が誤検知して先に電磁弁８や比例制御弁９を閉
じてしまい、制御手段１７は電磁弁８や比例制御弁９の
回路故障と判断して、誤って故障修理技術者に修理を依
頼するように使用者に知らせるという不都合をなくすこ
とができる。

【００４１】（実施例２）図１に示す燃焼状態監視手段
１９は、制御手段１７が失火を判定する第１の所定温度
Ｔ０に達した後、第１の所定時間後に失火を判定するよ
うにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。

【００４２】上記構成において図４を参照しながら動作
を説明する。ステップ６０で運転を開始すると、燃焼状
態監視手段１９は、温度検知手段１３によりバーナー７
内の炎の温度が温度Ｓ１以上か判定し、バーナー７内の
炎の温度がＳ１以上であれば、燃焼状態監視手段１９が
動作を開始する。

【００４３】制御手段１７が故障（誤動作や暴走）して
いる状態で、乾燥運転中に何らかの原因でバーナー７の
炎が消えると、ステップ６２で温度検知手段１３により
バーナー７内の炎の温度が第１の所定温度Ｔ０以下か判
定する。この第１の所定温度Ｔ０は制御手段１７が失火
判定する炎の温度と同じである。バーナー７内の炎の温
度が第１の所定温度Ｔ０以下になると、ステップ６３に
て第１の所定時間ｔ経過した後（図３の時刻ｔ６）、上
記実施例１と同様にステップ５５にて失火判定を行う。
ここで、第１の所定時間ｔは、制御手段１７が正常に失
火判定する場合は、燃焼状態監視手段１９は動作しない
ような時間に設定している。

【００４４】ステップ５３〜ステップ５８の動作は、上
記実施例１の動作と同じであるので説明を省略する。

【００４５】このように本実施例によれば、電磁界やノ
イズによりマイクロコンピュータなどの電子機器が誤動
作しても、ガスを安全に止めて、ガス漏れなどの危険が
ないガス衣類乾燥機を提供することができる。

【００４６】また、制御手段１７が正常に動作している
ときは、誤検知などにより、正常運転の途中で誤って負
荷の動作を止めるなどの不都合をなくすことができる。

【００４７】また、制御手段１７が正常に動作している
ときは、たとえば使用者が誤ってガス栓を閉じ失火して
も制御手段１７が先に失火判定をするので、使用者にガ
ス栓を開けることを知らせることができ、燃焼状態監視
手段１９が誤検知して先に電磁弁８や比例制御弁９を閉
じてしまい、制御手段１７は電磁弁８や比例制御弁９の
回路故障と判断して、誤って故障修理技術者に修理を依
頼するように使用者に知らせるという不都合をなくすこ
とができる。

【００４８】（実施例３）図１に示す燃焼状態監視手段
１９は、電磁弁８と比例制御弁９のいずれも動作してい
るときのみ、動作するようにしている。他の構成は上記
実施例１と同じである。

【００４９】上記構成において図５を参照しながら動作
を説明する。ステップ７０で運転を開始すると、燃焼状
態監視手段１９はステップ７１にて比例制御弁９が開い
ているかを判定し、ステップ７２にて電磁弁８が開いて
いるかを判定する。比例制御弁９と電磁弁８がともに開
いているとき、燃焼状態監視手段１９は炎の状態を判定
する。比例制御弁９と電磁弁８の少なくとも１つが閉ま
っているときは、ガスが流れていないと判断して動作を
行わない。

【００５０】以下、ステップ５１〜ステップ５８の動作
は、上記実施例１の動作と同じであるので説明を省略す
る。

【００５１】このように本実施例によれば、燃焼状態監
視手段１９はバーナー７内にガスが噴出されている場合
のみ動作するので、通常の乾燥運転で燃焼状態監視手段
１９が動作する期間が限定されるとともに、正常運転時
の一時停止時などに制御手段１７が電磁弁８や比例制御
弁９を閉じたときに、燃焼状態監視手段１９が誤検知し
て異常報知してしまうという不都合をなくすことができ
る。

【００５２】（実施例４）図１に示す燃焼状態監視手段
１９は、失火判定時にモータ２を駆動し、ファン３と回
転ドラム４を第２の所定時間駆動するようにしている。
他の構成は上記実施例１と同じである。

【００５３】上記構成において図６を参照しながら動作
を説明する。なお、ステップ５０〜５７は上記実施例１
の動作と同じであるので説明を省略する。

【００５４】ステップ５７で電磁弁８を閉めた後、ステ
ップ８０で第２の所定時間、モータ２を駆動し、ファン
３と回転ドラム４を駆動して、バーナー７や回転ドラム
４内に残留しているガスを排出した後、ステップ８１で
回転ドラム４とファン３を停止する。

【００５５】このように、本実施例によれば、残留する
ガスを製品本体外に排出することができるため、使用者
に残留ガスによる不安感を与えることもない。

【００５６】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、衣類を撹拌する回転ドラムと、前記回転
ドラム内へ熱風を導入し排出する送風手段と、前記熱風
の熱源となるガス燃焼部と、前記ガス燃焼部の温度を検
知する温度検知手段と、前記ガス燃焼部へのガスの供給
経路に設けた電磁弁と、前記ガス燃焼部の燃焼量を制御
する比例制御弁と、前記回転ドラムと前記送風手段を駆
動するモータと、前記モータ、前記電磁弁、前記比例制
御弁などの動作を制御して乾燥運転を制御する制御手段
とを備え、前記制御手段は、前記温度検知手段からの温
度データにより前記ガス燃焼部の失火を判定し、前記温
度検知手段からの温度データにより前記ガス燃焼部の失
火を判定する燃焼状態監視手段を有し、前記制御手段、
燃焼状態監視手段のいずれかで前記ガス燃焼部の失火を
判定したとき、前記電磁弁または比例制御弁の少なくと
も１つを閉じるようにしたから、制御手段が故障（誤動
作や暴走）した状態で、何らかの原因で失火しても、燃
焼状態監視手段でガス燃焼部の失火を判定できるので、
ガスが噴出しつづける状態になる危険もなく、電磁弁も
しくは比例制御弁の少なくとも１つを閉じて、ガスの噴
出を止めることができ、安全性を向上することができ
る。

【００５７】また、請求項２に記載の発明によれば、燃
焼状態監視手段は、制御手段の故障時にガス燃焼部の失
火を判定するようにしたから、制御手段が故障（誤動作
や暴走）したとき、燃焼状態監視手段でガス燃焼部の失
火を判定できるので、ガスが噴出しつづける状態になる
危険もなく、電磁弁もしくは比例制御弁の少なくとも１
つを閉じて、ガスの噴出を止めることができ、安全性を
向上することができる。

【００５８】また、請求項３に記載の発明によれば、燃
焼状態監視手段は、制御手段が失火を判定する第１の所
定温度よりも低い第２の所定温度で失火を判定するよう
にしたから、制御手段が正常に動作しているときは、燃
焼状態監視手段が誤検知して先に電磁弁や比例制御弁を
閉じてしまい、制御手段は電磁弁や比例制御弁の回路故
障と判断して、誤って故障修理技術者に修理を依頼する
ように使用者に知らせるという不都合をなくすことがで
きる。

【００５９】また、請求項４に記載の発明によれば、燃
焼状態監視手段は、制御手段が失火を判定する第１の所
定温度に達した後、第１の所定時間後に失火を判定する
ようにしたから、制御手段が正常に動作しているとき
は、燃焼状態監視手段が誤検知して先に電磁弁や比例制
御弁を閉じてしまい、制御手段は電磁弁や比例制御弁の
回路故障と判断して、誤って故障修理技術者に修理を依
頼するように使用者に知らせるという不都合をなくすこ
とができる。

【００６０】また、請求項５に記載の発明によれば、燃
焼状態監視手段は、制御手段が着火検知する第３の所定
温度以上に達した後、動作を開始するようにしたから、
制御手段が着火検知した後、燃焼状態監視手段が動作を
開始するので、制御手段が正常に動作しているときは、
燃焼状態監視手段が誤検知して、正常運転の途中で負荷
動作を誤って止めるなどの不都合をなくすことができ
る。

【００６１】また、請求項６に記載の発明によれば、燃
焼状態監視手段は、電磁弁と比例制御弁のいずれも動作
しているときのみ、動作するようにしたから、制御手段
が正常に動作しているときは、ガスがガス燃焼部に供給
されているときのみ燃焼状態監視手段が動作するので、
誤検知などにより、正常運転の途中で誤って負荷の動作
を止めるなどの不都合をなくすことができる。

【００６２】また、請求項７に記載の発明によれば、燃
焼状態監視手段は、失火判定時にモータを駆動し送風手
段を第２の所定時間駆動するようにしたから、失火時に
電磁弁や比例制御弁を動作させてガスの噴出をすぐ止め
た後、送風手段によりガス燃焼部や回転ドラムに風を送
り、残留するガスを乾燥機本体外に排出することがで
き、使用者に残留ガスによる不安感を与えることがなく
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例のガス衣類乾燥機のブロ
ック図

【図２】同ガス衣類乾燥機の要部動作フローチャート

【図３】同ガス衣類乾燥機の温度検知手段の温度変化を
示すタイムチャート

【図４】本発明の第２の実施例のガス衣類乾燥機の要部
動作フローチャート

【図５】本発明の第３の実施例のガス衣類乾燥機の要部
動作フローチャート

【図６】本発明の第４の実施例のガス衣類乾燥機の要部
動作フローチャート

【図７】従来のガス衣類乾燥機の断面図

【図８】同ガス衣類乾燥機のブロック図

【図９】同ガス乾燥機の要部動作フローチャート

【符号の説明】

２ モータ ３ ファン（送風手段） ４ 回転ドラム ７ バーナー（ガス燃焼部） ８ 電磁弁 ９ 比例制御弁 １３ 温度検知手段 １７ 制御手段 １９ 燃焼状態監視手段

フロントページの続き (72)発明者 崎田 義明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4L019 EA06 EB04

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 衣類を撹拌する回転ドラムと、前記回転
   ドラム内へ熱風を導入し排出する送風手段と、前記熱風
   の熱源となるガス燃焼部と、前記ガス燃焼部の温度を検
   知する温度検知手段と、前記ガス燃焼部へのガスの供給
   経路に設けた電磁弁と、前記ガス燃焼部の燃焼量を制御
   する比例制御弁と、前記回転ドラムと前記送風手段を駆
   動するモータと、前記モータ、前記電磁弁、前記比例制
   御弁などの動作を制御して乾燥運転を制御する制御手段
   とを備え、前記制御手段は、前記温度検知手段からの温
   度データにより前記ガス燃焼部の失火を判定し、前記温
   度検知手段からの温度データにより前記ガス燃焼部の失
   火を判定する燃焼状態監視手段を有し、前記制御手段、
   燃焼状態監視手段のいずれかで前記ガス燃焼部の失火を
   判定したとき、前記電磁弁または比例制御弁の少なくと
   も１つを閉じるようにしたガス衣類乾燥機。
2. 【請求項２】 燃焼状態監視手段は、制御手段の故障時
   にガス燃焼部の失火を判定するようにした請求項１記載
   のガス衣類乾燥機。
3. 【請求項３】 燃焼状態監視手段は、制御手段が失火を
   判定する第１の所定温度よりも低い第２の所定温度で失
   火を判定するようにした請求項１または２記載のガス衣
   類乾燥機。
4. 【請求項４】 燃焼状態監視手段は、制御手段が失火を
   判定する第１の所定温度に達した後、第１の所定時間後
   に失火を判定するようにした請求項１または２記載のガ
   ス衣類乾燥機。
5. 【請求項５】 燃焼状態監視手段は、制御手段が着火検
   知する第３の所定温度以上に達した後、動作を開始する
   ようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス衣
   類乾燥機。
6. 【請求項６】 燃焼状態監視手段は、電磁弁と比例制御
   弁のいずれも動作しているときのみ、動作するようにし
   た請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス衣類乾燥
   機。
7. 【請求項７】 燃焼状態監視手段は、失火判定時にモー
   タを駆動し送風手段を第２の所定時間駆動するようにし
   た請求項１記載のガス衣類乾燥機。