JP2013167426A - 給湯装置 - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数の少ない簡易且つ安価な構成の回路でバーナの逆火の発生の有無と残火の発生の有無を検知することができる給湯装置を提供する。
【解決手段】バーナ３の残火が発生した場合に高温になって開成する残火検知用感温スイッチ１９と、バーナ３の逆火が発生した場合に高温になって開成する逆火検知用感温スイッチ１８と、抵抗体（バーナ３の燃料供給路の電磁弁ノソレノイド）８ａとを電源端子２４ａ，２４ｂ間に直列に接続して構成された検知回路２３を備える。検知回路２３は、残火の発生の有無と、逆火の発生の有無とに応じた電圧レベルの信号を検知信号出力部２３ａ，２３ｂから出力する。
【選択図】図２

Description

本発明は、逆火や残火を検知する機能を備えた給湯装置に関する。

バーナの燃焼熱により加熱される熱交換器に給水路から給湯用水を供給し、この熱交換器で加熱された給湯用水を熱交換器から出湯路を介して出湯する給湯装置が従来より一般に知られている。

この種の給湯装置においては、給水路の通水を検知する水流スイッチや流量センサが故障すると、給水路の通水が停止された後にもバーナの燃焼が継続し、所謂、残火が発生する場合がある。

このため、残火の発生を検知し、その検知に応じてバーナの燃焼を強制停止する（バーナへの燃料供給を遮断する）ようにしたものが従来より知られている。例えば、特許文献１には、残火の発生によって、熱交換器が高温になったことを検知する高温検知器を熱交換器に付設しておき、この高温検知器の検知信号に応じて、バーナの燃料供給路の元弁を閉弁して、該バーナの燃焼を停止させる技術が記載されている。

特開平９−４９２１号公報

ところで、特に、給湯装置のバーナが全一次燃焼式のバーナである場合には、燃焼用空気（一次空気）をバーナに供給するファンの作動不良等が生じた場合に、所謂、逆火が生じやすい。そして、このような逆火が生じた場合には、バーナの燃焼を継続すると、該バーナやその周辺部材が過熱状態となって、それらの損傷を生じる恐れがある。

従って、残火が発生した場合と同様に、逆火が発生した場合にも、バーナの燃焼を停止させるようにすることが好ましい。

ここで、給湯装置の種々様々の異常を、各別の検知回路を用いて検知することは従来より一般に行なわれている。従って、残火と逆火とを各別の検知回路でそれぞれ検知することが一般的に考えられる。

しかるに、この場合には、検知回路が多くなることで、給湯装置の回路構成の小型化、やハーネスの減量化、コスト低減の妨げとなるという不都合があった。

本発明はかかる背景に鑑みてなされたものであり、部品点数の少ない簡易且つ安価な構成の回路でバーナの逆火の発生の有無と残火の発生の有無を検知することができる給湯装置を提供することを目的とする。

本発明の給湯装置は、上記の目的を達成するために、バーナの燃焼熱により加熱される熱交換器に給水路を介して給湯用水を供給し、該熱交換器で加熱された給湯用水を出湯路を介して出湯する給湯装置において、
前記バーナの残火が発生した場合に該残火が発生していない場合よりも高温になる箇所に配置され、該箇所の温度が所定温度以上の高温になったときに開成する残火検知用感温スイッチと、前記バーナの逆火が発生した場合に該逆火が発生していない場合よりも高温になる箇所に配置され、該箇所の温度が所定温度以上の高温になったときに開成する逆火検知用感温スイッチと、抵抗体とを、電源電圧が印加される一対の電源端子間に直列に接続して構成された検知回路を備えており、
該検知回路には、前記残火検知用感温スイッチと逆火検知用感温スイッチとのうちの残火検知用感温スイッチが開成しているか否かに応じて互いに異なる電圧レベルの信号を出力する第１の検知信号出力部と、前記残火検知用感温スイッチと逆火検知用感温スイッチとのうちの逆火検知用感温スイッチが開成しているか否かに応じて互いに異なる電圧レベルの信号を出力する第２の検知信号出力部とが備えられていることを特徴とする。

前記バーナの残火が発生した場合には、該バーナの残火が発生していない場合に比して顕著に高温になる箇所（例えば熱交換器のある特定部位等）が存在し、そのような箇所に残火検知用感温スイッチが配置される。このため、前記バーナの残火が発生していない場合には、残火検知用感温スイッチが閉成状態に保たれる一方、バーナの残火が発生した場合に、それに応じて残火検知用感温スイッチが開成するようにすることができる。

また、前記バーナの逆火が発生した場合にも、該バーナの逆火が発生していない場合に比して顕著に高温になる箇所（例えばバーナの周辺の特定部位等）が存在し、そのような箇所に逆火検知用感温スイッチが配置される。このため、前記バーナの逆火が発生していない場合には、逆火検知用感温スイッチが閉成状態に保たれる一方、バーナの逆火が発生した場合に、それに応じて逆火検知用感温スイッチが開成するようにすることができる。

そして、本発明では、前記検知回路は、上記残火検知用感温スイッチと、逆火検知用感温スイッチと、抵抗体とを、電源電圧が印加される一対の電源端子間に直列に接続して構成されている。

この構成により、前記残火検知用感温スイッチと逆火検知用感温スイッチとのうちの残火検知用感温スイッチが開成しているか否かに応じて互いに異なる電圧レベルの信号を出力する第１の検知信号出力部と、前記残火検知用感温スイッチと逆火検知用感温スイッチとのうちの残火検知用感温スイッチが開成しているか否かに応じて互いに異なる電圧レベルの信号を出力する第２の検知信号出力部との２種類の検知信号出力部を検知回路に備えるようにすることができる。

従って、これらの第１の検知信号出力部及び第２の検知信号出力部の電圧レベルに基づいて、バーナの残火の発生の有無と逆火の発生の有無との両方を各別に検知できることとなる。

すなわち、残火検知用感温スイッチと、逆火検知用感温スイッチと、抵抗体とを、電源電圧が印加される一対の電源端子間に直列に接続して構成される、簡易な構成の検知回路によって、バーナの残火の発生の有無と逆火の発生の有無との両方を各別に検知できる。

よって、本発明によれば、部品点数の少ない簡易且つ安価な構成の回路でバーナの逆火の発生の有無と残火の発生の有無を検知することができる。

かかる本発明では、前記バーナに燃料を供給する燃料供給路には、ソレノイドに通電することによって開弁する電磁弁が介装されており、前記検知回路には、前記抵抗体として、前記電磁弁のソレノイドが備えられていることが好ましい。

これによれば、前記検知回路は、専用の抵抗体を必要とすることなく、既存の電磁弁のソレノイドを構成要素として構成される。このため、検知回路の部品点数を効果的に低減できる。また、バーナの逆火又は残火が発生した場合に、電磁弁の開閉のための制御処理を待たずに、即座に電磁弁を閉弁して、バーナを消火させることができる。

本発明の一実施形態における給湯装置の構成を模式的に示す図。 実施形態の給湯装置の要部の回路構成を示す図。

本発明の一実施形態を図１及び図２を参照して説明する。

図１を参照して、本実施形態の給湯装置１は、バーナ３と、このバーナ３の燃焼熱により加熱される熱交換器４とを缶体２内に備える。本実施形態の例では、バーナ３は缶体２の上部に配置され、その下方に熱交換器４が配置されている。

バーナ３は、全一次燃焼式のバーナであり、バーナケース３ａ内で燃料ガスと燃焼用空気とを混合した上で、その混合気を燃焼させる。バーナケース３ａ内には、燃料供給路５から燃料ガスが供給されると共に、缶体２の上部に組付けられた給気ファン６の作動により燃焼用空気（外気）が供給される。

缶体２の下部には、排気ダクト７が接続されている。そして、バーナ３の燃焼排ガスは、熱交換器４を経由して排気ダクト７に流入し、該排気ダクト７を介して外部に排出されるようになっている。

燃料供給路５には、電磁弁により構成された元弁８と、比例弁９とが介装されている。元弁８を開弁した状態で、比例弁９の開度を制御することにより、バーナ３に供給される燃料ガスの供給量（ひいてはバーナ３の燃焼量）が制御されるようになっている。

熱交換器４は、本実施形態では、バーナ３の燃焼排ガスの顕熱を吸熱する主熱交換器４ａと、バーナ３の燃焼排ガスの水分を凝縮させつつ、該燃焼排ガスの潜熱を吸熱する副熱交換器４ｂとから構成される。なお、缶体２の下部には、副熱交換器４ｂで凝縮した水分（ドレン）を排出するドレン排出口２ａが設けられている。

主熱交換器４ａと副熱交換器４ｂとは、それらの吸熱管１０ａ，１０ｂが互いに連通されている。これらの吸熱管１０ａ，１０ｂの上流端部には、給湯用水を熱交換器４に供給する給水路１１が接続され、下流端部には、吸熱管１０ａ，１０ｂを通る過程で加熱された給湯用水を熱交換器４から送り出す出湯路１２が接続されている。そして、出湯路１２に熱交換器４から送り出された給湯用水（湯）が、出湯路１２に接続された蛇口等の給湯栓（図示省略）から出湯するようになっている。

給水路１１と出湯路１２とは、熱交換器４の上流側で給水路１１から分岐されて、熱交換器４の下流側で出湯路１２に合流されたバイパス路１３を介して接続されている。このバイパス路１３には、そこを流れる給湯用水の流量を調節するためのバイパス流量調節弁１４が介装されている。

給水路１１のうち、バイパス路１３の分岐部の上流側の箇所には、そこを流れる給湯用水の流量を検出する流量センサ１５と該流量を調整するための流量調節弁１６とが介装されている。

また、出湯路１２のうち、バイパス路１３の合流部の下流側の箇所には、そこを流れる湯の温度（出湯温度）を検出する出湯温度センサ１７が設けられている。

さらに、本実施形態の給湯装置１には、バーナ３の逆火検知用感温スイッチとしての逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８と、バーナ３の残火検知用感温スイッチとしての残火検知用バイメタルスイッチ１９とが備えられている。

前記給気ファン６の作動不良等に起因して、バーナ３の逆火が生じる場合がある。この逆火が発生すると、バーナ３の周辺が過熱状態になりやすい。そこで、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８は、バーナ３の周辺箇所のうち、バーナ３の逆火が発生した場合に、それに応じて高温になりやすい箇所としてあらかじめ実験等に基づき定められた箇所に設置されている。

本実施形態では、２つの逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８が、例えばバーナケース３ａの互いに相対向する一対の側面部に装着されている。そして、これらの逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８は、その設置箇所の温度が、バーナ３の逆火の発生によって、所定の閾値温度（例えば１５０°Ｃ）を超えると開成し（ＯＦＦになる）、該閾値温度以下の温度では、閉成状態（ＯＮ状態）に保たれるように構成されている。

なお、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８は、本実施形態では２つであるが、１つであってもよい。

また、バーナ３の燃焼運転は、熱交換器４の通水がなされている状態で行なう必要があるが、前記流量センサ１５の作動不良等に起因して、給湯装置１の給湯運転の終了後に、熱交換器４での通水が停止された状態で、バーナ３の燃焼が継続するという現象、すなわち、バーナ３の残火が発生する場合がある。

この残火が発生すると、熱交換器４が過熱状態になりやすい。そこで、残火検知用バイメタルスイッチ１９は、熱交換器４のうち、バーナ３の残火が発生した場合に、それに応じて高温になる箇所としてあらかじめ実験等に基づき定められた箇所に設置されている。

本実施形態では、１つの残火検知用バイメタルスイッチ１９が、例えば主熱交換器４ａの吸熱管１０ａに装着されている。そして、この残火検知用バイメタルスイッチ１９は、その設置箇所の温度が、バーナ３の残火の発生によって、所定の閾値温度（例えば９７°Ｃ）を超えると開成し（ＯＦＦになる）、該閾値温度以下の温度では、閉成状態（ＯＮ状態）に保たれるようになっている。

なお、複数の残火検知用バイメタルスイッチ１９を熱交換器４に装着するようにしてもよい。

図２を参照して、給湯装置１には、図１に示した構成の他、さらに、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力回路等を含む電子回路ユニットにより構成されたコントローラ２１と、このコントローラ２１に接続されたリモコンユニット等の操作器２２とが備えられている。コントローラ２１は、前記缶体２等を内蔵する給湯装置１の本体ケース（図示省略）に収容される。また、操作器２２は、本体ケースの外部の適所に設置され、あるいは、本体ケースに装着される。

操作器２２には、各種情報を表示する表示器２２ｄと、給湯装置１の運転のＯＮ／ＯＦＦスイッチや、温度設定スイッチなどから構成される複数の操作スイッチ２２ｓとが設けられている。そして、操作スイッチ２２ｓの操作により設定された設定湯温（目標出湯温度）等の指示信号が操作器２２からコントローラ２１に入力される。

コントローラ２１には、操作器２２から設定温度等の指示信号が入力される他、前記逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８及び残火検知用バイメタルスイッチ１９が組み込まれた検知回路２３から、これらのバイメタルスイッチ１８，１８，１９のＯＮ・ＯＦＦ状態に応じた検知信号が入力される。さらに、図２では図示を省略したが、コントローラ２１には、前記出湯温度センサ１７、流量センサ１５等の各種センサの検出信号が入力される。

そして、コントローラ２１は、実装されるプログラムあるいはハードウェア構成により実現される主たる機能として、給湯装置１の給湯運転を制御する機能を有する。この機能では、コントローラ２１は給湯栓から出湯される温水の温度が操作器２２で設定された設定湯温になるように、給気ファン６、元弁８、比例弁９、流量調節弁１６及びバイパス流量調節弁１４を制御する。

上記検知回路２３は、本実施形態では、元弁８の通電回路としての機能を兼ねるように構成されている。

具体的には、元弁８は、閉弁側に付勢された常閉型の電磁弁であり、そのソレノイド８ａに通電することによって、開弁するようになっている。そして、検知回路２３は、前記逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８と、残火検知用バイメタルスイッチ１９と、元弁８のソレノイド８ａ（これは本発明における抵抗体に相当する）とを、この順番で一対の電源端子２４ａ，２４ｂ間に直列に接続した構成とされている。

電源端子２４ａ，２４ｂのうちのソレノイド８ａ側の電源端子２４ｂは接地極端子であり、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８側の電源端子２４ａは、コントローラ２１の制御によって、図示しない電源回路から電源端子２４ｂとの間に所定値の正の電源電圧Ｖｄが印加される端子である。

従って、電源端子２４ａ，２４ｂの間に電源電圧Ｖｄを印加した状態で、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８と、残火検知用バイメタルスイッチ１９との全てが閉成状態（ＯＮ状態）となっている場合に、ソレノイド８ａの通電がなされ、元弁８が開弁するようになっている。

また、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８と、残火検知用バイメタルスイッチ１９とのうちのいずれかのバイメタルスイッチが開成状態（ＯＦＦ状態）になると、ソレノイド８ａの通電が遮断され、元弁８が閉弁するようになっている。

そして、検知回路２３のうちの逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８と残火検知用バイメタルスイッチ１９との間の中点部分２３ａ、及び、残火検知用バイメタルスイッチ１９とソレノイド８ａとの間の中点部分２３ｂが検知信号出力部とされており、これらの検知信号出力部２３ａ，２３ｂがコントローラ２１に接続されている。

この場合、検知信号出力部２３ａ，２３ｂは、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８と残火検知用バイメタルスイッチ１９との全てがＯＮ状態である場合には、電源電圧Ｖｄにほぼ等しいハイレベルの電圧信号を出力する。

そして、検知信号出力部２３ａから出力される電圧レベルは、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８と残火検知用バイメタルスイッチ１９とのうちの逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８の一方又は両方がＯＦＦ状態になると、接地レベル（ゼロレベル）にほぼ等しいローレベルの電圧信号に切替わる。

また、検知信号出力部２３ｂから出力される電圧レベルは、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８と残火検知用バイメタルスイッチ１９とのうちの残火検知用バイメタルスイッチ１９がＯＦＦ状態になると、接地レベル（ゼロレベル）にほぼ等しいローレベルの電圧信号に切替わる。

このため、コントローラ２１は、検知信号出力部２３ａ，２３ｂの電圧レベルに基づいて、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８のＯＮ・ＯＦＦ状態と、残火検知用バイメタルスイッチ１９のＯＮ・ＯＦＦ状態とを認識することができ、それにより、バーナ３の逆火の発生の有無と、バーナ３の残火の発生の有無とをそれぞれ検知することが可能となっている。

なお、検知信号出力部２３ａ，２３ｂは、それぞれ本発明における第２の検知信号出力部、第１の検知信号出力部に相当する。

次に、本実施形態の給湯装置１の作動を説明する。まず、給湯装置１の給湯運転を行なうための制御を説明しておく。なお、この制御は、公知の制御であるので、以下には、その概略を説明する。

コントローラ２１は、流量センサ１５の検出信号により給水路１１の通水を検知すると（より詳しくは、流量センサ１５の検出流量が最低作動流量以上になると）、それに応じて、元弁８を開弁させる（前記検知回路２３の電源端子２４ａ，２４ｂ間に電源電圧Ｖｄを印加する）と共に、図示しないイグナイタを作動させることで、バーナ３に点火し、該バーナ３の燃焼運転を開始させる。

バーナ３の燃焼運転が開始すると、コントローラ２１は、出湯温度センサ１７の検出温度と設定湯温との偏差や流量センサ１５の検出流量等に応じて、出湯温度センサ１７の検出温度が、設定湯温になるようにバーナ３の目標燃焼量を決定すると共に、給水路１１及びバイパス路１３をそれぞれ流れる給湯用水の流量をそれぞれ、流量調節弁１６、バイパス流量調節弁１４を介して制御する。

そして、コントローラ２１は、決定した目標燃焼量に応じて比例弁９の開度制御を行なうことで、バーナ３への燃料ガスの供給量を、フィードフォワード制御により目標燃焼量に対応する供給量に制御すると共に、該目標燃焼量に対応する量の燃焼用空気が供給されるように給気ファン６を制御する。

以上の制御により、バーナ３の燃焼運転を行いつつ、出湯温度センサ１７の検出温度が設定湯温になるように給湯装置１の給湯運転が行われる。

このような給湯運転において、バーナ３の正常な燃焼運転が行われている状態では、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８の設置箇所や残火検知用バイメタルスイッチ１９の設置箇所が過剰に高温になることはなく、これらのバイメタルスイッチ１８，１８，１９は、いずれも閉成状態（ＯＮ状態）に保たれる。

この状況では、元弁８のソレノイド８ａには、バイメタルスイッチ１８，１８，１９を介して通電がなされるので、元弁８が開弁状態に保持される。そして、この状況では、検知回路２３の検知信号出力部２３ａ，２３ｂの電圧レベルは、いずれもハイレベルとなり、このハイレベルの電圧信号がコントローラ２１に入力される。これにより、コントローラ２１は、バーナ３の逆火や残火が生じていないことを認識する。

一方、バーナ３の燃焼運転中に、給気ファン６の作動不良等に起因して、バーナ３の逆火が継続的もしくは頻繁に発生すると、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８の設置箇所の一方又は両方の温度が、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８が閉成状態に保たれる限界の閾値温度を超えるような過剰高温になる。このため、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８の一方又は両方が閉成状態（ＯＮ状態）から、開成状態（ＯＦＦ状態）に変化する。

このとき、検知回路２３において、元弁８のソレノイド８ａへの通電が直ちに遮断されることとなり、これにより、元弁８が直ちに閉弁する。その結果、バーナ３への燃料ガスの供給が遮断されて、該バーナ３が消火する。

また、このとき、コントローラ２１は、検知回路２３の検知信号出力部２３ａ，２３ｂの電圧レベルが共にローレベルに変化することで、バーナ３の逆火が発生したことを認識する。そして、それに応じて、コントローラ２１は、操作器２２の表示器２２ｄにて、バーナ３の逆火が発生したことを示すエラーコードを表示させる。

また、給湯の終了後（給水路１１の通水終了後）に、流量センサ１５の作動不良等に起因して、バーナ３の残火が発生して継続すると、残火検知用バイメタルスイッチ１９の設置箇所の温度が、残火検知用バイメタルスイッチ１９が閉成状態に保たれる限界の閾値温度を超えるような過剰高温になる。このため、残火検知用バイメタルスイッチ１９が閉成状態（ＯＮ状態）から、開成状態（ＯＦＦ状態）に変化する。

このとき、逆火が発生した場合と同様に、元弁８のソレノイド８ａへの通電が直ちに遮断されることとなり、これにより、元弁８が直ちに閉弁する。その結果、バーナ３への燃料ガスの供給が遮断されて、該バーナ３が消火する。

また、このとき、コントローラ２１は、検知回路２３の検知信号出力部２３ａの電圧レベルがハイレベルに維持されつつ、検知信号出力部２２ｂの電圧レベルがローレベルに変化することで、バーナ３の残火が発生したことを認識する。そして、それに応じて、コントローラ２１は、操作器２２の表示器２２ｄにて、バーナ３の残火が発生したことを示すエラーコードを表示させる。

なお、バーナ３の逆火あるいは残火が発生した場合に、上記の如くエラーコードを表示器２２ｄに表示する代わりに、あるいは、該表示と併せて、バーナ３の逆火あるいは残火が発生したことを音声報知したり、あるいは、警報音を発するようにしてもよい。

以上説明した実施形態によれば、検知回路２３は、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８及び残火検知用バイメタルスイッチ１９と元弁８のソレノイド８ａとを直列に接続した簡易な回路構成で、バーナ３の逆火の発生の有無の検知と、残火の発生の有無の検知との両方の機能を実現し得るように構成されている。

このため、バーナ３の逆火の発生の有無と、残火の発生の有無とを各別の検知回路により検知する場合に較べて、ハーネス等の部品数を少なくできると共に、安価且つ簡易な構成でバーナ３の逆火の発生の有無と、残火の発生の有無とを検知することができる。

また、本実施形態では、検知回路２３は、元弁８のソレノイド８ａを、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８及び残火検知用バイメタルスイッチ１９と直列に接続する抵抗体として用いて構成されているため、部品点数を効果的に低減できると共に、バーナ３の逆火や残火が発生した場合に、コントローラ２１の制御処理を待たずに、即座に元弁８を閉弁して、バーナ３を消火させることができる。

なお、前記実施形態では、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８及び残火検知用バイメタルスイッチ１９と直列に接続する抵抗体として、元弁８のソレノイド８ａを用いたが、該抵抗体として、例えば固定抵抗値の抵抗素子を用いるようにしてもよい。その場合には、逆火又は残火の検知に応じて、コントローラ２１により元弁８を閉弁制御するようにすればよい。

また、前記実施形態では、熱交換器４として、燃焼排ガスの顕熱だけでなく潜熱を吸熱し得る構成のものを用いたが、顕熱だけを吸熱するように構成されたものであってもよい。

また、前記実施形態では、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８と、残火検知用バイメタルスイッチ１９と、元弁８のソレノイド８ａ（抵抗体）とを図２に示した順番で配列するようにしたが、その配列順は、他の形態を採用してもよい。例えば、ソレノイド８ａ（抵抗体）を逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８と、電源端子２４ａとの間に配置するようにすると共に、ソレノイド８ａと逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８との間の中点部分、及び、逆火検知用バイメタルスイッチ１８，１８と残火検知用バイメタルスイッチ１９との間の中点部分を検知信号出力部として用いるようにしてもよい。

１…給湯装置、３…バーナ、４…熱交換器、１１…給水路、１２…出湯路、８…元弁（電磁弁）、８ａ…ソレノイド、１８…逆火検知用バイメタルスイッチ（逆火検知用感温スイッチ）、１９…残火検知用バイメタルスイッチ（残火検知用感温スイッチ）、２３…検知回路、２３ａ…検知信号出力部（第２の検知信号出力部）、２３ｂ…検知信号出力部（第１の検知信号出力部）、２４ａ，２４ｂ…電源端子。

Claims (2)

1. バーナの燃焼熱により加熱される熱交換器に給水路を介して給湯用水を供給し、該熱交換器で加熱された給湯用水を出湯路を介して出湯する給湯装置において、
   前記バーナの残火が発生した場合に該残火が発生していない場合よりも高温になる箇所に配置され、該箇所の温度が所定温度以上の高温になったときに開成する残火検知用感温スイッチと、前記バーナの逆火が発生した場合に該逆火が発生していない場合よりも高温になる箇所に配置され、該箇所の温度が所定温度以上の高温になったときに開成する逆火検知用感温スイッチと、抵抗体とを、電源電圧が印加される一対の電源端子間に直列に接続して構成された検知回路を備えており、
   該検知回路には、前記残火検知用感温スイッチと逆火検知用感温スイッチとのうちの残火検知用感温スイッチが開成しているか否かに応じて互いに異なる電圧レベルの信号を出力する第１の検知信号出力部と、前記残火検知用感温スイッチと逆火検知用感温スイッチとのうちの逆火検知用感温スイッチが開成しているか否かに応じて互いに異なる電圧レベルの信号を出力する第２の検知信号出力部とが備えられていることを特徴とする給湯装置。
2. 請求項１記載の給湯装置において、
   前記バーナに燃料を供給する燃料供給路には、ソレノイドに通電することによって開弁する電磁弁が介装されており、前記検知回路には、前記抵抗体として、前記電磁弁のソレノイドが備えられていることを特徴とする給湯装置。

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