JP2003111644A - クッション装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明はクッション本体を反発力の低い弾
性材料からなる隔壁で形成した場合に、利用者の身体を
圧迫することなく寝返り打ち易くするための反発力を備
えることができるようにしたクッション装置を提供する
ことにある。 【解決手段】 多数のコイルスプリング１０３を並列連
結して構成されたスプリングユニット１０１と、弾性材
料によって薄肉の隔壁が格子状に形成され上記スプリン
グユニットの上面に積層されたクッション本体２と、上
記スプリングユニットとクッション本体との積層体を被
覆した外装体１８とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はベッド用のマット
レス、ソファー、椅子、車両用シートなどに使用される
クッション装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえばクッション装置である、ベッド
用のマットレスにおいては、快適な寝心地を損なうこと
なく人体を弾性的に支持する機能、すなわち良好なクッ
ション性能が要求される。

【０００３】上記マットレスはクッション体を有し、こ
のクッション体の上下面にシート状の弾性材を積層し、
この積層体を外装地によって被覆して構成されている。
上記クッション体としてはスプリングユニットが用いら
れることが多い。スプリングユニットは、多数のコイル
スプリングをヘリカル線によって行列状に連結して形成
されている。

【０００４】クッション体をコイルスプリングによって
形成したマットレスの場合、コイルスプリングは利用者
の荷重を受けて圧縮変形すると、その変形量に応じて反
発力を生じるから、その反発力によってマットレス上に
仰臥した利用者は身体が圧迫され、快適な寝心地が損な
われるということがある。

【０００５】上記クッション体をコイルスプリングに代
わり、ゲル化材料によって形成することが提案されてい
る。ゲル化材料によって形成されたクッション体は、高
い熱容量と高効率の熱伝達を有するため、手触りが冷た
いということがあったり、製造コストが高くなるという
ことがあったり、さらに拘束された状態ではほとんど緩
衝力がないなどのことがあり、クッション体を形成する
には適していないということがあった。

【０００６】そこで、米国特許第５，７４９，１１１号
明細書に示されているように、ゲル化材料によって形成
されたクッション体に、隔壁によって囲まれた複数の空
洞の柱を形成することで、上述した問題を解消するとい
うことが行なわれている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような構造のクッ
ション体によれば、隔壁が荷重によって屈曲するため、
緩衝性に優れるという利点を有する。しかしながら、屈
曲した隔壁は反発力が小さいため、クッション体上に仰
臥した利用者は身体の重い部分が深く沈み、寝返りが打
ち難くいということがあった。

【０００８】この発明は、荷重に対して反発力がほとん
ど生じることがなく、しかも利用者が寝返りを打ち易く
したクッション装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、多数
のコイルスプリングを並列連結して構成されたスプリン
グユニットと、弾性材料によって薄肉の隔壁が格子状に
形成され上記スプリングユニットの上面に積層されたク
ッション本体と、上記スプリングユニットとクッション
本体との積層体を被覆した外装体とを具備したことを特
徴とするクッション装置にある。

【００１０】請求項２の発明は、上記クッション本体の
上下面の、少なくとも上面の周縁部には枠線が設けられ
るとともに、上記クッション本体の外側面には側部弾性
材が設けられることを特徴とする請求項１記載のクッシ
ョン装置にある。

【００１１】請求項３の発明は、上記クッション本体
は、矩形枠状の外側隔壁と、この外側隔壁内に格子状に
設けられた内側隔壁とによって形成された複数のブロッ
クに分割され、これらブロックは互いの外側隔壁を接合
させていることを特徴とする請求項１記載のクッション
装置にある。

【００１２】請求項４の発明は、上記クッション本体の
下面には、この下面の周縁部に沿う枠線が設けられてい
るとともに、両側が上記ブロックの互いに接合した外側
壁に対応し両端が上記枠線に連結された補助枠線が設け
られていることを特徴とする請求項３記載のクッション
装置にある。

【００１３】請求項５の発明は、上記クッション本体
は、隔壁がショアＡ２０乃至４０の硬度の弾性材料で形
成されており、この隔壁は隔壁の高さ方向の荷重により
押圧されることで屈曲可能であることを特徴とする請求
項１記載のクッション装置にある。

【００１４】請求項６の発明は、隔壁を形成する材料は
スチレン系熱可塑性エラストマーであることを特徴とす
る請求項５記載のクッション装置にある。

【００１５】請求項７の発明は、上記スプリングユニッ
トの上面にはシート状の部材が設けられ、上記クッショ
ン本体の下端面は上記シート状の部材の上面に接着固定
されることを特徴とする請求項１記載のクッション装置
にある。

【００１６】請求項８の発明は、上記クッション本体の
外側面と上記側部弾性材とは接着固定されることを特徴
とする請求項２記載のクッション装置にある。

【００１７】請求項９の発明は、上記スプリングユニッ
ト、上記側部弾性材及び上記クッション本体は、保持手
段によって一体的に保持されていることを特徴とする請
求項２記載のクッション装置にある。

【００１８】請求項１０の発明は、上記スプリングユニ
ットの上下面の周縁部には枠線が設けられ、上記保持手
段は、一端が上記クッション本体の上面周縁に設けられ
た枠線に固定され、中途部が上記側部弾性材とスプリン
グユニットの外周面を覆うとともに上記スプリングユニ
ットの上面の周縁に設けられた枠線に固定され、他端が
上記スプリングユニットの下面周縁に導かれて上記外装
体に連結固定されたフランジ布であることを特徴とする
請求項９記載のクッション装置にある。

【００１９】請求項１１の発明は、上記クッション本体
の外側面には側部弾性材が設けられ、上記スプリングユ
ニットの上下面の周縁部には枠線が設けられていて、上
記保持手段は、一端が上記クッション本体の外側隔壁の
上部に連結固定され、中途部が上記側部弾性材とスプリ
ングユニットの外周面を覆うとともに上記スプリングユ
ニットの上面の周縁に設けられた枠線に固定され、他端
が上記スプリングユニットの下面周縁に導かれて上記外
装体に連結固定されたフランジ布であることを特徴とす
る請求項３記載のクッション装置にある。

【００２０】請求項１２の発明は、上記クッション本体
は、複数のブロックが行列状に配置されていて、クッシ
ョン本体の長手方向中途部に位置するブロックの隔壁は
他のブロックの隔壁よりも硬く形成されていることを特
徴とする請求項３記載のクッション装置にある。

【００２１】請求項１３の発明は、上記クッション本体
は、長手方向全長にわたる複数のブロックが幅方向に並
設されていて、各ブロックの長手方向中途部が他の個所
よりも硬く形成されていることを特徴とする請求項３記
載のクッション装置にある。

【００２２】請求項１４の発明は、上記クッション本体
の外側面には側部弾性材が接着固定され、上記スプリン
グユニットの上面には板状の底部弾性材が設けられ、こ
の底部弾性材の上面に上記側部弾性材の下面が接着固定
されていることを特徴とする請求項１記載のクッション
装置にある。

【００２３】請求項１５の発明は、上記クッション本体
の隔壁は、高さ方向上端から下端にゆくにつれて肉厚が
次第に厚く形成されていることを特徴とする請求項１記
載のクッション装置にある。

【００２４】この発明によれば、クッション本体によっ
て利用者を反発力のない弾力性で支えるから、利用者の
身体が圧迫されるのが防止されるとともに、スプリング
ユニットのもつ反発力によって利用者の身体を弾性的に
支え、身体の重い部分が大きく沈むのを抑制するから、
利用者が寝返りを比較的容易に打つことが可能となる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照しながら説明する。

【００２６】図１乃至図５はこの発明の第１の実施の形
態を示す。図１はクッション装置としてのベッド用のマ
ットレス１を示し、このマットレス１はスプリングユニ
ット１０１と、このスプリングユニット１０１の上面に
不織布やサイザルなどのシート状の上部保護材１０２を
介して積層されたクッション本体２を備えている。

【００２７】上記スプリングユニット１０１は、図２に
示すように多数のコイルスプリング１０３を行列状に配
置し、隣り合うコイルスプリング１０３の上端面と下端
面とはそれぞれヘリカル線１０４によって連結されてい
る。

【００２８】スプリングユニット１０１の上下面の周縁
部には枠線１０５がクリップ１０６によって取付けられ
ている。さらに、スプリングユニット１０１の下面には
下部保護材１０７が接合されている。

【００２９】なお、上部保護材１０２と下部保護材１０
７とは、周辺部が上記クリップ１０６によって枠線１０
５とともにスプリングユニット１０１に取付けられてい
る。

【００３０】上記クッション本体２は複数のブロック３
に分割されている。この実施の形態では、図１乃至図３
に示すようにクッション本体２は９つのブロック３に分
割されている。

【００３１】上記ブロック３はエラストマーなどの弾性
材料によって矩形枠状に形成された外側隔壁４と、この
外側隔壁４内に格子状に設けられた内側隔壁５とによっ
て構成されている。このブロック３は、通常射出成形さ
れる。

【００３２】格子の形状は、隔壁５の高さ５０〜３００
ｍｍ、隔壁５の幅２０〜２００ｍｍである。隔壁４，５
の厚さは０．５ｍｍ〜５ｍｍ、好ましくは１．５〜３ｍ
ｍである。硬度の高いエラストマーを用いて隔壁を薄く
しても、反対に硬度の低いエラストマーを用いて隔壁を
厚くしても、寝たときに自然なクッション性が失われ
る。人体の体重に対して、底付きすることなく、柔らか
な自然なクッション性を出すには、エラストマーの硬度
と、隔壁の厚さが重要な要素となる。この観点からし
て、隔壁にショアーＡ２５〜３５の硬度のエラストマー
を用い、隔壁の厚さを１．５〜３．０ｍｍにするのがよ
い。

【００３３】この発明で用いるエラストマ−は、熱可塑
性エラストマーやゴムである。熱可塑性エラストマー
は、常温ではゴム状弾性体として挙動するが、温度上昇
によって組成変形する物質である。熱可塑性エラストマ
ーとしては、ポリスチレン系熱可塑性エラストマー、ポ
リオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリ塩化ビニル
系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラ
ストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリ
アミド系熱可塑性エラストマー、１，２−ポリブタジエ
ン系熱可塑性エラストマー、フッ素ゴム系熱可塑性エラ
ストマー、塩素化ポリエチレン系熱可塑性エラストマ
ー、動的架橋熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。

【００３４】また、ゴムとしては天然ゴム、合成ゴムが
用いられる。合成ゴムとしてはポリブタジエンゴム、ポ
リイソプレンゴム、ブタジエンスチレンゴム、ブタジエ
ンアクリルニトリルゴム、イソブチレンゴムなどが挙げ
られる。

【００３５】上述したエラストマーのうち、とくにポリ
スチレン系熱可塑性エラストマーが柔軟性に富み、耐久
性が良いので、クッション本体２を形成するのに好まし
い。

【００３６】上記複数のブロック３は、隣り合う外側隔
壁４を接合させて配置され、外側隔壁４の互いに接合し
た面を部分的或いは全面にわたって接着剤によって接着
固定されている。

【００３７】上記接着剤としては硬化時に柔軟性を有す
る、たとえば合成ゴム系の接着剤が用いられる。それに
よって、９つのブロック３は一体的に結合され、しかも
接着剤によって接着固定された外側隔壁４の柔軟性が損
なわれることがない。

【００３８】図２に示すように、上記クッション本体２
の上面と下面との周縁には、それぞれ全長にわたって枠
線７がＣ字状クリップ８によって取付けられている。

【００３９】上記クッション本体２の外周面には枠状に
成形された側部弾性材１１が全長にわたって設けられて
いる。この側部弾性材１１は、ウレタンフォームなどの
発泡合成樹脂によって断面形状は矩形状で、高さ寸法は
クッション本体２とほぼ同じに形成されている。

【００４０】図３と図４に示すように、上記側部弾性材
１１の上面及び外側面は保持手段としてのフランジ布１
３の一端部によって覆われている。このフランジ布１３
の一端はクッション本体２の上面の周縁に枠線７ととも
にＣ字状クリップ８によって連結固定され、中途部は上
記スプリングユニット１０１の上面周縁部に枠線１０５
とともにクリップ１０６によって連結されている。そし
て、フランジ布１３の他端部はスプリングユニッ１０１
の外周面を覆い、末端は後述する外装体１８に連結固定
されている。

【００４１】それによって、スプリングユニット１０
１、クッション本体２、側部弾性材１１及び外装体１８
が一体化されている。なお、上記フランジ布１３は、図
３に示すようにクッション本体２の幅方向両側に設けら
れている。

【００４２】上記クッション本体２と側部弾性材１１と
の上面には合成樹脂によって成形された、シート状部材
としてのメッシュ１５が積層されている。このメッシュ
１５はクッション本体２の上面に加わる荷重を分散させ
る機能を有する。

【００４３】上記メッシュ１５の上面には、ウレタンフ
ォームなどのシート状の上面弾性材１６がそれぞれ設け
られている。上面弾性材１６の周辺部は上記メッシュ１
５を介して側部弾性材１１の上面に接着固定されてい
る。

【００４４】また、クッション本体２の下端面、つまり
ブロック３の外側隔壁４と内側隔壁５との下端面は上記
上部保護材１０２の上面に接着固定されている。それに
よって、クッション本体１は、この上面弾性材１６、上
部保護材１０２及び側部弾性材１１と一体的に結合され
ている。

【００４５】上記スプリングユニット１０１とクッショ
ン本体２とは上記外装地１８によって被覆される。この
外装地１８は、上記上面弾性材１６を被覆する上鏡部１
８ａと、スプリングユニット１０１の下面を被覆した下
鏡部１８ｂと、上下端部を上記上鏡部１８ａと下鏡部１
８ｂとの周縁部にテープ１９によって一体的に縫合した
まち部１８ｃとからなる。そして、上記フランジ布１３
の末端部は下鏡部１８ｂとまち部１８ｃとの縫合個所に
一体に縫合されている。

【００４６】したがって、上記フランジ布１３は、外装
体１８をスプリングユニット１０１とクッション本体２
とに連結している。それによって、外装体１８がスプリ
ングユニット１０１とクッション本体２に対してずれ動
くのを防止している。

【００４７】さらに、フランジ布１３は、側部弾性材１
１をクッション本体２に一体的に結合している。それに
よって、クッション本体２の周辺部は側部弾性材１１と
一体的に弾性変形するようになっている。

【００４８】このように構成されたマットレス１上に図
５に示すように利用者Ｕが仰臥すると、利用者Ｕの荷重
によってクッション本体２を構成する各ブロック３の外
側隔壁４と内側隔壁５とが屈曲変形する。

【００４９】クッション本体２の上面に加わる荷重はメ
ッシュ１５によって分散されるとともに、クッション本
体２が部分的に大きく落ち込むのを防止する。さらに、
クッション本体２の上下面の周縁部にはそれぞれ枠線７
が設けられている。そのため、クッション本体２の各ブ
ロック３の外側隔壁４と内側隔壁５とは、メッシュ１５
によって局部的に大きく屈曲するのが阻止されるととも
に、上側の枠線７によってほぼ一体的に屈曲変形する。
つまり、各ブロック３の外側隔壁４と内側隔壁５はほぼ
均一に屈曲変形することになるから、利用者は快適な寝
心地を得ることができる。

【００５０】マットレス１に加わる荷重によってクッシ
ョン本体２が圧縮変形すると、このクッション本体２の
外周面にフランジ布１３によって一体的に保持された側
部弾性材１１も一体的に圧縮変形する。つまり、クッシ
ョン本体２は枠線７によって周辺部が他の部分よりも大
きく屈曲変形するのが防止される。

【００５１】上記クッション本体２はスプリングユニッ
ト１０１上に設けられている。そのため、マットレス１
上に仰臥した利用者の荷重によって上記クッション本体
２のブロック３の外側と内側の隔壁４，５が屈曲変形し
ても、利用者の身体はスプリングユニット１０１によっ
て弾性的に支持される。

【００５２】利用者の身体がスプリングユニット１０１
によって弾性的に支持されることで、利用者の身体の臀
部などの重たい部分が深く沈みすぎることが防止され
る。それによって、クッション本体２の反発力が小さく
ても、利用者は比較的楽に寝返りを打つことができる。

【００５３】利用者の身体にはクッション本体２の低反
発力が作用し、スプリングユニット１０１の高反発力が
直接作用するということがない。そのため、利用者はス
プリングユニット１０１の反発力によって身体が圧迫さ
れるということがほとんどない。

【００５４】また、クッション本体２をスプリングユニ
ット１０１上に設けたことで、マットレス１としてのク
ッション性能を低下させることなく、クッション本体２
の高さ寸法、つまりブロック３を形成する外側隔壁４や
内側隔壁５の高さ寸法を小さくすることができる。それ
によって、スプリングユニット１０１とクッション本体
２との二重構造であっても、マットレス１の厚さ寸法を
比較的薄くすることが可能となる。

【００５５】マットレス１から荷重が除去されると、圧
縮変形した側部弾性材１１が復元し、その復元力がフラ
ンジ布１３を介してマットレス本体２の上側の枠線７に
伝達されるから、この上側の枠線７によってクッション
本体２が復元することになる。つまり、屈曲された各ブ
ロック３の外側隔壁４と内側隔壁５とは、これらが備え
た復元力だけでなく、側部弾性材１１の復元力によって
復元する。

【００５６】そのため、薄肉の外側隔壁４と内側隔壁５
とによって形成された各ブロック３の復元力が弱くて
も、クッション本体２は上記側部弾性材１１の復元力に
よって各ブロック３の屈曲した外側隔壁４と内側隔壁５
とを確実に復元させるため、マットレス１としての良好
な性能を備えることができる。

【００５７】側部弾性材１１の復元力が大きいと、その
復元力がマットレス１上に仰臥した利用者の身体を圧迫
することになる。そのため、側部弾性材１１の弾力性
（硬さ）を発泡率などによって変えることで、屈曲変形
したクッション本体２を確実に復元させることができる
とともに、利用者の身体を強く圧迫することのない弾力
性にすることができる。

【００５８】上記クッション本体２を複数のブロック３
に分割し、これらブロック３を第１の合成ゴム系の接着
剤６によって一体的に連結するようにした。そのため、
複数に分割されたブロック３は、クッション本体２を１
つのブロックとして成形する場合に比べて小さな金型に
よって成形することができるから、その製造を容易に、
しかも安価に行なうことができる。

【００５９】図６乃至図８はこの発明の第２の実施の形
態を示す。この第２の実施の形態は、クッション本体２
の上面と下面との周縁に設けられた枠線７のうち、下面
の枠線７の枠内には、この枠線７よりも小さな矩形状の
複数の補助枠線６５、この場合には２つの補助枠線６５
が設けられている。

【００６０】上記クッション本体２は、平面形状がほぼ
正方形の複数のブロック３を配置して構成されている。
この実施の形態では、縦５個、横３個のブロック３が行
列状に配置されている。上記補助枠線６５は幅寸法が１
つのブロック３の幅寸法に対応し、長さ寸法が３つのブ
ロック３の幅寸法に対応する大きさの矩形枠状に形成さ
れている。

【００６１】なお、各ブロック３の互いに接合する外側
隔壁４は、上記第１の実施の形態と同様、合成ゴム系の
接着剤或いは超音波溶着によって接合固定されている。

【００６２】各補助枠線６５は、クッション本体２の縦
方向の２番目と４番目のブロック３の下面に幅方向に沿
って設置され、各補助枠線６５の幅方向両側は、それぞ
れ縦方向に接合する２列のブロック３の外側隔壁４の下
端にＵ字状クリップ６６によって連結されている。な
お、枠線７はＣ字状クリップ８によって外側隔壁４に取
付けられる。

【００６３】つまり、１つの補助枠線６５は、縦方向の
３列のブロック３（合計で９つのブロック３）を一体的
に結合している。さらに、補助枠線６５の長手方向両端
は、枠線７の両側にそれぞれクリップ６７によって連結
固定されている。

【００６４】このように、クッション本体２を構成する
複数のブロック３の外側隔壁４の下端部を、枠線７及び
２つの補助枠線６５によって連結するようにしたこと
で、隣り合う複数のブロック３を強固に連結することが
できる。

【００６５】そのため、クッション本体２を複数のブロ
ック３によって形成した場合に、長期の使用によって各
ブロック３の連結状態が損なわれるのを防止することが
できる。

【００６６】しかも、クッション本体２の下面に設けら
れた補助枠線６５は、各ブロック３の形状を維持した
り、重量を支持する機能を有するから、輸送或いは持ち
運び時にクッション本体２の形状が損なわれるのを防止
できる。

【００６７】この第２の実施の形態において、クッショ
ン本体２の幅方向に隣り合うブロック３の外側隔壁４を
接着剤或いは超音波溶着によって接合固定し、長手方向
において隣り合う各ブロック３の外側隔壁４を補助枠線
６５によって連結固定するようにしてもよい。

【００６８】図９乃至図１１はこの発明の第３の実施の
形態を示す。この実施の形態は、クッション本体２の外
周面に、この外周に設けられる枠状の側部弾性材１１の
内周面を接着固定した。

【００６９】つまり、第１の実施の形態に示された保持
手段としてのフランジ布１３に代わり、クッション本体
２と側部弾性材１１とを接着固定することで、利用者の
荷重によって屈曲変形したクッション本体２のブロック
３の隔壁４，５に側部弾性材１１の復元力を作用させ、
上記クッション本体２を確実に元の形状に復元させるこ
とができるようにしたものである。

【００７０】この第３の実施の形態において、上記第１
の実施の形態と同一部分には同一記号を付して説明を省
略する。

【００７１】図１２はこの発明の第４の実施の形態を示
す。この実施の形態は、クッション本体２を構成するブ
ロック３を９つとし、長手方向中央に位置する横一列の
３つのブロック３Ａの外側隔壁４と内側隔壁５とを他の
ブロックの隔壁よりも硬くした。上記ブロック３Ａの隔
壁４，５を他のブロック３の隔壁４，５よりも硬くする
手段としては、上記３つのブロック３Ａを形成する弾性
材料を他のブロック３を形成する弾性材料よりも硬い材
料を用いて形成したり、各ブロック３，３Ａを同じ材料
で形成する場合には、上記ブロック３Ａの隔壁４，５を
他のブロック３の隔壁４，５よりも厚くするなどのこと
によって実現することが可能である。

【００７２】図１３はこの発明の第５の実施の形態で、
この実施の形態はクッション本体２を長手方向全長にわ
たる長さの３つのブロック３Ｂを並設して形成したもの
で、各ブロック３Ｂの長手方向中途部に設けられる内側
隔壁５を他の部分に比べて密に設けるようにした。それ
によって、クッション本体２の長手方向中途部を他の部
分よりも硬くすることができるようにした。上記第４、
第５の実施の形態のように、クッション本体２の長手方
向中央部分を他の部分よりも硬くすれば、クッション本
体２の高さ寸法を大きくしなくとも、利用者の身体の最
も重い臀部を比較的良好に支持することが可能となる。

【００７３】図１４と図１５は、それぞれ第１の実施の
形態の変形例を示す第６、第７の実施の形態である。図
１４に示す第６の実施の形態は、クッション本体２の上
面と下面との周縁部に枠線７を設けず、フランジ布１３
の一端をクッション本体２の上面側の周縁部にクリップ
８によって直接、連結固定するようにした。

【００７４】図１５はクッション本体２の上面の周縁部
にだけ枠線７を設け、フランジ布１３の一端部を上記枠
線７とクッション本体２の外側隔壁４の上端部とにクリ
ップ８によって一体的に結合した。図１６（ａ）〜
（ｃ）はこの発明の第８の実施の形態を示す、クッショ
ン本体２を形成するブロックの変形例である。この実施
の形態のブロック３Ｂは、外側隔壁４ａと内側隔壁５ａ
とが上端から下端に行くにつれて肉厚が次第に厚くなる
テーパ状に形成されているとともに、各隔壁４ａ、５ａ
の上部にはそれぞれ通孔１１１を穿設した。

【００７５】上記通孔１１１は、各隔壁４ａ，５ａによ
って区画された空間部が互いに連通し、しかも周囲に位
置する空間部が外側隔壁４ａに形成された通孔１１１を
通じて外部に連通している。

【００７６】各隔壁４ａ，５ａの厚さが下端に行くにつ
れて厚くなるテーパ形状であると、荷重を受けた際に、
図１６（ｃ）に示すように隔壁４ａ，５ａの上端部が屈
曲し易いため、利用者Ｕにソフトな感触を与えることが
でき、下端部の肉厚が厚くなっていることで、下端部が
屈曲しにくいため、クッション本体２によって利用者の
身体を良好に支えることが可能となる。

【００７７】さらに、各隔壁４ａ，５ａに通孔１１１が
形成されていることで、クッション本体２が圧縮変形す
る際、通孔１１１から空気が図中矢印で示すように円滑
に流動するため、空気の排出音が生じるのを防止でき、
さらに隔壁４ａ，５ａに変形し易い柔軟性を持たせるこ
とができるから、利用者に与える感触を柔らかくするこ
とができる。

【００７８】図１７と図１８はこの発明の第９の実施の
形態を示すマットレス１の変形例である。この実施の形
態のマットレス１は、クッション本体２の外周面に設け
られる側部弾性材１１を、上記クッション本体２の外周
面の全長にわたって接着固定する。

【００７９】スプリングユニット１０１の上面にはウレ
タンフォームなどによって板状に形成された底部弾性材
１１５が載置されている。この底部弾性材１１５の下面
はスプリングユニット１０１の上面に設けられた上部保
護材１０２に接着固定されている。

【００８０】上記クッション本体２の下端面及びクッシ
ョン本体２の外周面に接着固定された側部弾性材１１の
下面は、上記底部弾性材１１５の上面に接着固定されて
いる。つまり、スプリングユニット１０１に対してクッ
ション本体２が一体化され、さらにこのクッション本体
２に対して側部弾性材１１が一体化されている。上記ク
ッション本体２を形成する複数のブロック３は、互いに
隣り合う外側壁４を接着固定して一体化されている。

【００８１】このように、クッション本体２及び側部弾
性材１１を底部弾性材１１５を介してスプリングユニッ
ト１０１と一体化したことで、使用中にスプリングユニ
ット１０１に対してクッション本体２や側部弾性材１１
がずれ動くのが防止されるから、使用時の安定性を高め
ることができる。

【００８２】側部弾性材１１がクッション本体２と一体
的に設けられていることで、側部弾性材１１が荷重によ
って屈曲変形したクッション本体２に復元力を付与する
ことになるから、クッション本体２は反発力が低くて
も、確実に、しかも比較的迅速に元の形状に復元する。

【００８３】なお、第９の実施の形態においては、スプ
リングユニット１０２とクッション本体２の上下面周縁
に枠線が設けられていないが、これら両者或いは一方の
上下面の周縁に枠線を設けるようにしても差し支えな
い。また、クッション本体２の下端面は底部弾性材１１
５の上面に接着固定しなくともよい。

【００８４】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、弾性材
料によって薄肉の隔壁が格子状に形成されたクッション
本体を、多数のコイルスプリングを行列状に並列配置し
たスプリングユニット上に積層し、この積層体を外装体
で被覆した。

【００８５】そのため、利用者が受ける感触はクッショ
ン本体の低反発力の弾力性であるから、利用者は身体に
圧迫感を感じることがなく、しかもクッション本体はこ
のクッション本体に比べて反発力の強いスプリングユニ
ット上に設けられているから、利用者の身体が深く沈み
過ぎて寝返りが打ち難くなるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態を示すマットレス
の一部断面した斜視図。

【図２】マットレスの縦断面図。

【図３】外装体を除去した平面図。

【図４】マットレスの組立状態を示す一部分の斜視図。

【図５】利用者がマットレス上に仰臥した状態を説明す
るための概略的構成を示す側面図。

【図６】この発明の第２の実施の形態を示すクッション
本体と枠線との分解斜視図。

【図７】クッション本体の下面に補助枠線を取付けた状
態を示す下面図。

【図８】クッション本体の下面に補助枠線を取付けた状
態を示す側断面図。

【図９】この発明の第３の実施の形態を示す外装体の一
部を除去したマットレスの斜視図。

【図１０】マットレスの縦断面図。

【図１１】マットレス装置の一部分の拡大断面図。

【図１２】この発明の第４の実施の形態を示すクッショ
ン本体の平面図。

【図１３】この発明の第５の実施の形態を示すクッショ
ン本体の平面図。

【図１４】この発明の第６の実施の形態を示すクッショ
ン本体の一部分の拡大断面図。

【図１５】この発明の第５の実施の形態を示すクッショ
ン本体の一部分の拡大断面図。

【図１６】（ａ）〜（ｃ）はこの発明の第８の実施の形
態を示し、（ａ）はブロックの斜視図、（ｂ）はブロッ
クの一部分の断面図、（ｃ）はブロックの隔壁が荷重に
よって変形した状体の断面図。

【図１７】この発明の第９の実施の形態を示すクッショ
ン体の断面図。

【図１８】クッション体の一部を破断した斜視図。

【符号の説明】

２…クッション本体 ３…ブロック ４…外側隔壁 ５…内側隔壁 ７…枠線 １１…側部弾性材 １３…フランジ布 １８…外装体 １０１…スプリングユニット １０２…上部保護材 １０３…コイルスプリング １０５…枠線 １１５…底部弾性材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小熊 芳雄 東京都昭島市中神町1148番地 フランスベ ッド株式会社東京工場内 (72)発明者 川村 昇司 東京都昭島市中神町1148番地 フランスベ ッド株式会社東京工場内 Ｆターム(参考） 3B096 AB04 AB07 AB09 AD02

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数のコイルスプリングを並列連結して
   構成されたスプリングユニットと、 弾性材料によって薄肉の隔壁が格子状に形成され上記ス
   プリングユニットの上面に積層されたクッション本体
   と、 上記スプリングユニットとクッション本体との積層体を
   被覆した外装体とを具備したことを特徴とするクッショ
   ン装置。
2. 【請求項２】 上記クッション本体の上下面の、少なく
   とも上面の周縁部には枠線が設けられるとともに、上記
   クッション本体の外側面には側部弾性材が設けられるこ
   とを特徴とする請求項１記載のクッション装置。
3. 【請求項３】 上記クッション本体は、矩形枠状の外側
   隔壁と、この外側隔壁内に格子状に設けられた内側隔壁
   とによって形成された複数のブロックに分割され、これ
   らブロックは互いの外側隔壁を接合させていることを特
   徴とする請求項１記載のクッション装置。
4. 【請求項４】 上記クッション本体の下面には、この下
   面の周縁部に沿う枠線が設けられているとともに、両側
   が上記ブロックの互いに接合した外側壁に対応し両端が
   上記枠線に連結された補助枠線が設けられていることを
   特徴とする請求項３記載のクッション装置。
5. 【請求項５】 上記クッション本体は、隔壁がショアＡ
   ２０乃至４０の硬度の弾性材料で形成されており、この
   隔壁は隔壁の高さ方向の荷重により押圧されることで屈
   曲可能であることを特徴とする請求項１記載のクッショ
   ン装置。
6. 【請求項６】 隔壁を形成する材料はスチレン系熱可塑
   性エラストマーであることを特徴とする請求項５記載の
   クッション装置。
7. 【請求項７】 上記スプリングユニットの上面にはシー
   ト状の部材が設けられ、上記クッション本体の下端面は
   上記シート状の部材の上面に接着固定されることを特徴
   とする請求項１記載のクッション装置。
8. 【請求項８】 上記クッション本体の外側面と上記側部
   弾性材とは接着固定されることを特徴とする請求項２記
   載のクッション装置。
9. 【請求項９】 上記スプリングユニット、上記側部弾性
   材及び上記クッション本体は、保持手段によって一体的
   に保持されていることを特徴とする請求項２記載のクッ
   ション装置。
10. 【請求項１０】 上記スプリングユニットの上下面の周
    縁部には枠線が設けられ、 上記保持手段は、一端が上記クッション本体の上面周縁
    に設けられた枠線に固定され、中途部が上記側部弾性材
    とスプリングユニットの外周面を覆うとともに上記スプ
    リングユニットの上面の周縁に設けられた枠線に固定さ
    れ、他端が上記スプリングユニットの下面周縁に導かれ
    て上記外装体に連結固定されたフランジ布であることを
    特徴とする請求項９記載のクッション装置。
11. 【請求項１１】 上記クッション本体の外側面には側部
    弾性材が設けられ、 上記スプリングユニットの上下面の周縁部には枠線が設
    けられていて、 上記保持手段は、一端が上記クッション本体の外側隔壁
    の上部に連結固定され、中途部が上記側部弾性材とスプ
    リングユニットの外周面を覆うとともに上記スプリング
    ユニットの上面の周縁に設けられた枠線に固定され、他
    端が上記スプリングユニットの下面周縁に導かれて上記
    外装体に連結固定されたフランジ布であることを特徴と
    する請求項３記載のクッション装置。
12. 【請求項１２】 上記クッション本体は、複数のブロッ
    クが行列状に配置されていて、クッション本体の長手方
    向中途部に位置するブロックの隔壁は他のブロックの隔
    壁よりも硬く形成されていることを特徴とする請求項３
    記載のクッション装置。
13. 【請求項１３】 上記クッション本体は、長手方向全長
    にわたる複数のブロックが幅方向に並設されていて、各
    ブロックの長手方向中途部が他の個所よりも硬く形成さ
    れていることを特徴とする請求項３記載のクッション装
    置。
14. 【請求項１４】 上記クッション本体の外側面には側部
    弾性材が接着固定され、 上記スプリングユニットの上面には板状の底部弾性材が
    設けられ、この底部弾性材の上面に上記側部弾性材の下
    面が接着固定されていることを特徴とする請求項１記載
    のクッション装置。
15. 【請求項１５】 上記クッション本体の隔壁は、高さ方
    向上端から下端にゆくにつれて肉厚が次第に厚く形成さ
    れていることを特徴とする請求項１記載のクッション装
    置。