JP2003106010A - 開口部を有するプレストレストコンクリートポール及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】開口部を有するプレストレストコンクリートポ
ールとその製造方法に関し、開口枠に対して補強枠を設
けることにより、開口枠の強度を向上してポールの曲が
りが発生しない開口部を有するプレストレストコンクリ
ートポールとその製造方法を提供する。 【解決手段】縦方向鉄筋及び横方向鉄筋を編んだ籠形鉄
筋をコンクリート本体内に埋設してなり、縦方向鉄筋は
縦方向にプレストレスを付与されているプレストレスト
コンクリートポール１本体と、コンクリートポール本体
の側面に開口部を提供するべく、縦方向鉄筋のうち所定
本の縦方向鉄筋により挿通されて配置された開口枠２で
あって、該所定本の鉄筋は該開口枠２に対して非接触的
に挿通され、かつ該開口枠の内部に位置する鉄筋部分が
切除されている開口枠と、開口枠と結合してコンクリー
ト本体内に埋設して設けられ、該開口枠を補強する補強
枠３と、を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、開口部を有するプレス
トレストコンクリートポールとその製造方法に関し、開
口枠に対して補強枠を設けることにより、開口枠の強度
を向上してポールの曲がりが発生しない開口部を有する
プレストレストコンクリートポールとその製造方法を提
供することを目的とする。

【０００２】

【従来の技術】プレストレストコンクリートポールは、
その用途として送配電用、通信用架空電線路の支持物と
して使用されるのがほとんどである。そのほかの用途と
しては交通信号用、投光照明用などがあげられるが、多
くの場合電線は架空配線もしくは地中配線にしてもポー
ルの外側を引き回されており、これが美観を損ねてい
る。

【０００３】従って、特に中心都市部においての照明用
又は交通シグナル（信号）用のポールにおいては、地中
に配線して地中から出た電線をポールの内部を引き回し
て導き外側に露出しないようにして美観を損ねないよう
にしている。この場合、照明用や信号用のポールは、ポ
ール内部に電線を引き回す事に加えて、ポール内部に照
明用又は信号用の機器の制御装置を装着しかつ維持管理
するために、ポールの側面の所定箇所に開口部を設ける
ことが必要である。

【０００４】このような開口部を有するポールとして、
例えば鋼製ポールを使用するものがある。鋼製ポールで
あればその側面に開口部を設けても開口部周囲を補強プ
レート等を溶接するなど比較的容易に補強することによ
りポールが曲がったり強度不足に陥ったりすることはな
い。しかしながら鋼製ポールによれば、コンクリートポ
ールに比して材料コストが高くなると共に、錆止めのた
めに塗料を塗る必要があり経年的に塗料が剥がれるので
そのメンテナンスが面倒であると共に、塗料が剥がれる
と美観を損ねてしまうという問題点があった。

【０００５】これらの問題点を解消するものとして、プ
レストレストコンクリートポールがある。コンクリート
ポールは、表面を研磨することによりこれに混合した種
々の形状及び色の石材の表面がコンクリート表面に浮き
出るのでその美観上からも好ましくしかも錆が発生する
おそれもない。その製造方法は、縦方向鉄筋及び横方向
鉄筋を編んだ籠形鉄筋をモールド内に配して、縦方向鉄
筋に縦方向引張力を加えつつモールド内にコンクリート
を注入し、かつ遠心力を加えることによりコンクリート
がモールド内面へ半径方向外方へ押しつけられ籠形鉄筋
が中空コンクリート本体内に埋設された状態でモールド
を完了する。続いて上記縦方向鉄筋の引張力が除去され
ることにより、該縦方向鉄筋が収縮することによりコン
クリートにプレストレスが導入され、引張荷重に強いプ
レストレストコンクリートポールが完成する。この場
合、柱自体が中空構造であるため、その内部配線は可能
である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、仮にこ
のようなプレストレストコンクリートポールに上記制御
装置の装着及び維持管理のための開口部を有する開口枠
を設けると、縦方向鉄筋のうちこの開口枠に対応する所
定本の縦方向鉄筋は開口部箇所において分断されてしま
うので上記引張力を付与することはできない。従って、
この開口枠に対応する部分のコンクリートはプレストレ
スを導入されないことになり、ポールの横断面上で見て
作用応力が不均衡になり、その開口部側が引き延ばされ
る方向にポールが曲がったり強度不足に陥ったりすると
いう問題点がある。又コンクリートポールにその開口部
側が圧縮される方向に曲がるような外力が作用すると、
開口部に対応する断面欠損部は圧縮力を負担しないの
で、開口部周辺部分で破壊してしまうおそれがある等の
問題点があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のコンクリートポールの側面に開口部を有する
プレストレストコンクリートポールは、縦方向鉄筋及び
横方向鉄筋を編んだ籠形鉄筋をコンクリート本体内に埋
設してなり、前記縦方向鉄筋は予め縦方向鉄筋を引っ張
り、コンクリート硬化後に鉄筋の引張力を解放すること
によりプレストレスが付与されているプレストレストコ
ンクリートポール本体と、前記コンクリートポール本体
の側面に開口部を提供するべく、前記縦方向鉄筋のうち
所定本の鉄筋により挿通されて配置された開口枠であっ
て、該所定本の鉄筋は該開口枠に対して非接触的に挿通
され、かつ該開口枠の内部に位置する鉄筋部分が切除さ
れている前記開口枠と、前記開口枠より大きな縦方向寸
法を有し、該開口枠と結合して前記コンクリート本体内
に埋設して設けられ、該開口枠を補強する補強枠と、を
具備する、ことを特徴とする。

【０００８】好ましくは、前記開口枠に対応する所定本
の縦方向鉄筋は、前記開口枠に設けた挿通孔に遊嵌的に
挿通され該開口枠に対して結合固定されていない。また
好ましくは、前記開口枠に対応する所定本の縦方向鉄筋
は、前記開口枠の内面位置において切断されている。

【０００９】また好ましくは、前記補強枠は前記開口枠
より大きな縦方向寸法を有することを特徴とする開口部
を有する。また好ましくは、前記開口枠及び補強枠は別
部材を一体に組付けて形成されたことを特徴とする開口
部を有する.また好ましくは、前記開口枠の材料は非鉄
金属であり、かつ前記補強枠の材料は鉄である。

【００１０】また好ましくは、前記開口枠及び補強枠は
鉄により溶接又は鋳造により一体部材として形成されて
いる。また本発明のコンクリートポールの側面に開口部
を有するプレストレストコンクリートポールの製造方法
は、開口部を提供する開口枠と該開口枠より大きな縦方
向寸法を有する補強枠とを結合固定するステップと、縦
方向鉄筋及び横方向鉄筋を編んで籠形鉄筋を形成するス
テップであって、前記縦方向鉄筋のうち所定本の縦方向
鉄筋は前記開口枠を非接触的に挿通する状態で該開口枠
と補強枠に対して組付けられる前記籠形鉄筋を形成する
ステップと、前記縦方向鉄筋に引張力を加えながら、前
記開口枠、補強枠及び籠形鉄筋の組立体周囲にコンクリ
ートを注入し、遠心力を加え、プレストレストコンクリ
ートポールを形成するステップと、前記コンクリートポ
ールの前記所定本の縦方向鉄筋のうち前記開口枠の内部
の部分をコンクリート硬化後に切断除去するステップ
と、からなることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明に係る開口部を有するプレ
ストレストコンクリートポー ルを図１乃至図１９を使
用して説明する。

【００１２】図１中、開口部を有するプレストレストコ
ンクリートポー ル１は、大略、開口枠２及び補強枠３
を組付け、これに複数の縦方向鉄筋４及び横方向鉄筋５
を組付けた鉄筋籠６を組付け、これをモールド７（７
ａ、７ｂ）内に配置して、縦方向鉄筋４に縦方向引張力
を加えつつモールド７内にコンクリート８を注入して更
に遠心力を加えつつコンクリート８を凝固させる。続い
て、縦方向鉄筋４の引張力を解除するとコンクリート８
にプレストレスが導入される。更に後述する如く、縦方
向鉄筋４の開口枠２内部の中央部分４ｂ（図１９参照）
を切断除去した後、開口枠２の開口部に蓋９（図１４〜
図１６参照）を取付けて、開口部を有するプレストレス
トコンクリートポー ル１が完成する。以下、その詳細
について、説明する。

【００１３】図１に示した開口枠２は、その詳細を図４
〜図９に示す如く、例えばアルミニウム等の非鉄材料を
大略長方形の枠形状に鋳造してなり、１対の短辺部２ａ
と１対の長辺部２ｂ（長さは例えば８００ｍｍ）とを有
し、各短辺部２ａに１対の挿通穴２ｃを有しかつ各長辺
部２ｂに嵌合段部２ｄ及びボルト孔２ｅ有する。

【００１４】補強枠３は図１０〜図１３に示す如く、例
えば１対の鉄製短辺部３ａと１対の鉄製長辺部３ｂ（長
さは例えば１１００ｍｍ）とを大略長方形の枠形状に溶
接結合してなり、各長辺部３ｂにボルト孔３ｃを有す
る。この補強枠３は開口枠２に対して、各長辺部３ｂを
夫々開口枠２の各嵌合段部２ｄに嵌合させて組付け（図
３、図１７及び図１８参照）、ボルト孔３ｃ及び２ｅに
挿入したボルト１０（図１８）により互いに強固に組付
けられる。

【００１５】なお、開口枠２と補強枠３とは別部材をボ
ルト１０により一体に組付けているがこれに限ることな
く、完成後の開口枠部分に塗装を施すことを前提にすれ
ば、例えば両者２、３を溶接により一体に組付けてもよ
く、又は両者２、３を鉄により一体鋳造してもよい。

【００１６】また、補強枠３の長さは開口枠のそれに比
して少なくとも１．２倍以上ある方が好ましく、これに
よれば後述する如く、補強枠３の両端部と開口枠２に対
応する縦方向鉄筋４とがプレストレス残留コンクリート
部分を介して強固に結合される。

【００１７】この開口枠２及び補強枠３の組立体は、図
１に示す如く、周方向均等位置に配した複数の縦方向鉄
筋４と横方向鉄筋５（実際は例えば１本の螺旋状鉄筋
５）とを組付けた鉄筋籠６に対して、例えば２本（勿論
１本でも又３本以上でもよい）の縦方向鉄筋４が開口枠
２の短辺部２ａの各挿通孔２ｃを同軸的にかつ遊嵌的に
挿通する状態で互いに組付けられ、同時に鉄筋籠６も完
成する。このとき、例えば挿通孔２ｃは図６及び図７に
示す如く、鉄筋４の挿通作業を容易にするために、半径
方向長辺１５ｍｍ及び周方向短辺１１ｍｍの長円形断面
を有し、かつ縦方向鉄筋４の外径９ｍｍである。従っ
て、後述する如くモールド７内にコンクリートが注入さ
れたとき、この縦方向鉄筋４と挿通孔２ｃ内面との間の
間隙にもコンクリートが進入する。

【００１８】この開口枠２、補強枠３及び鉄筋籠６の組
立体は、図１に示す如く、モールド７（１対のモールド
半体７ａ、７ｂからなる）内に配置され、開口枠２及び
補強枠３の組立体は、モールド７の外部より挿通したボ
ルト（図示せず）を開口枠２の蓋９取付け用ねじ穴２ｆ
（図４参照）にねじ込み固定することにより位置決めさ
れるので、上記縦方向鉄筋４が開口枠２の各挿通孔２ｃ
に同軸的に遊嵌挿通した状態は正確に保持される。

【００１９】続いて、モールド７内にコンクリート８が
注入されると同時に全ての縦方向鉄筋４に引張力が付与
された状態でモールド７に遠心力が付与されるので、コ
ンクリート８はモールド７内で半径方向外部分に偏在し
て、図２、図１７及び図１８の状態となる。コンクリー
トの凝固後に上記引っ張力が解除されると、縦方向鉄筋
４が収縮するのでコンクリートポールにプレストレスが
導入される。このとき図１７及び図１８に示す如く、補
強枠３はコンクリート８内に埋設され、かつポール１の
開口枠２の外周部分がコンクリートポールの外表面に露
出するが、開口枠２は非鉄金属ゆえ塗装も不要で経年的
に錆を発生しないので美観上好ましい。

【００２０】続いて、図１９に示す如く、開口枠２の開
口部内を通過している上記２本の縦方向鉄筋４をそれぞ
れ、開口枠２の上下の短辺部２ａの内面近傍の切断部４
ａで切断して、その中央部分４ｂ（同図中、二点差線で
示す）を除去する。このとき縦方向鉄筋４と開口枠２の
挿通孔２ｃとの間の間隙にもコンクリートが進入してい
るが、両者４及び２は互いに例えばボルト結合等の強固
な機械的な結合は行われていない。

【００２１】従って、上記２本の縦方向鉄筋４の切断部
４ａ側の所定長さ部分がそれ自体に作用していた引張力
を解除されて幾分収縮して短辺部２ａの内面より僅かな
距離だけ開口部から遠ざかる方向へ沈むので、この部分
のコンクリートに導入されていたプレストレスは減衰し
てしまう。しかるに、開口枠２を補強するための補強枠
３を設けているので、ポールのストレスの不均衡に起因
する曲げ力に抵抗して構成を安定化し得る。

【００２２】又特に補強枠３は開口枠２よりも大きな縦
方向寸法を有するので、補強枠３の開口枠２より上下方
向に突出した部分と縦方向鉄筋４の上記切断部４ａから
幾分離れた部分との間は互いにプレストレスが残留する
コンクリート部分を介してあたかも強固に結合された状
態となる。従って、ポールのストレスの不均衡に起因し
てポールがその開口部側が引き伸ばされて曲がったり、
逆に上記の如く開口部側が圧縮されて曲がったりする力
に抵抗し、一層構成を安定化し得る。

【００２３】

【本発明の効果】本発明のプレストレストコンクリート
ポールによれば、縦方向鉄筋が開口枠を非接触的に挿通
するのみで開口枠に結合固定されていないが、補強枠が
開口枠を補強する構成としているので、次の利点を有す
る。

【００２４】開口枠を補強する補強枠を設けているの
で、開口枠の開口部側が引き延ばされる方向に曲がった
り強度不足に陥ったりする傾向を阻止し、またコンクリ
ートポールの開口部側が圧縮される方向に曲がるような
力が作用しても補強枠により阻止することができ、安定
した構成を提供し得る。特に補強枠の縦方向長さを開口
枠よりも大きくしているときは、縦方向鉄筋と補強枠と
はその間のプレストレスが残留するコンクリートを介し
てあたかも互いに強固に結合されているので、上記圧縮
力に加えて引張力に対しても抵抗し得る。

【００２５】鋼製ポールに比して、材料コストを低減
し得る。開口枠を非鉄金属により形成すると、開口枠
に錆止め塗料を塗る必要及びそのメンテナンスが不要と
なり、又経年的に塗料が剥がれて美観を損ねる等のこと
がない。

【００２６】開口枠及び補強枠を溶接又は鋳造により
一体形成すると、それだけ製造コストを低減し得る。
コンクリートポールは研磨加工することによりこれに混
合した種々の形状及び色の石材の表面がコンクリート表
面に浮き出るのでその美観上好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の開口部を有するプレストレストコンク
リートポール及びその製造方法の１実施例を説明するた
めのプレストレストコンクリートポール及びそのモール
ドの分解斜視図である。

【図２】上記プレストレストコンクリートポールの完成
図である。

【図３】上記プレストレストコンクリートポールを構成
する開口枠及び補強枠の組付け状態の斜視図である。

【図４】上記開口枠の正面図である。

【図５】上記開口枠の側面図である。

【図６】開口枠の平面図である。

【図７】図４中、７−７線に沿う断面図である。

【図８】図４中、８−８線に沿う断面図である。

【図９】図４中、９−９線に沿う断面図である。

【図１０】補強枠の正面図である。

【図１１】上記補強枠の側面図である。

【図１２】上記補強枠の平面図である。

【図１３】図１０中、１３−１３線に沿う断面図であ
る。

【図１４】蓋の正面図である。

【図１５】蓋の側面図である。

【図１６】蓋の平面図である。

【図１７】図４中において開口枠が補強枠に組付けられ
たと仮定した場合の、１７−１７線に沿う組付け断面図
である。

【図１８】同じく図４中、１８−１８線に沿う断面図で
ある。

【図１９】ポールの開口枠部分の部分正面図である。

【符号の説明】

１…プレストレストコンクリートポール ２…開口枠 ２ｃ…挿通孔 ３…補強枠 ４…縦方向鉄筋 ４ａ…切断部 ４ｂ…中央部分（切断除去部） ５…横方向鉄筋 ６…鉄筋籠 ５…開口枠 ７（７ａ、７ｂ）…モールド ８…コンクリート ９…蓋

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項1】 コンクリートポールの側面に開口部を有
   するプレストレストコンクリートポールにおいて、 縦方向鉄筋及び横方向鉄筋を編んだ籠形鉄筋をコンクリ
   ート本体内に埋設してなり、予め縦方向鉄筋を引っ張
   り、コンクリート硬化後に鉄筋の引張力を解放すること
   によりプレストレスが付与されているプレストレストコ
   ンクリートポール本体と、 前記コンクリートポール本体の側面に開口部を提供する
   べく、前記縦方向鉄筋のうち所定本の鉄筋により挿通さ
   れて配置された開口枠であって、該所定本の鉄筋は該開
   口枠に対して非接触的に挿通され、かつ該開口枠の内部
   に位置する鉄筋部分が切除されている前記開口枠と、 前記開口枠と結合して前記コンクリート本体内に埋設し
   て設けられ、該開口枠を補強する補強枠と、を具備す
   る、 ことを特徴とする開口部を有するプレストレストコンク
   リートポール。
2. 【請求項2】 請求項１記載のプレストレストコンクリ
   ートポールにおいて、 前記開口枠に対応する所定本の縦方向鉄筋は、前記開口
   枠に設けた挿通孔に遊嵌的に挿通され該開口枠に対して
   結合固定されていないことを特徴とする開口部を有する
   コンクリートポール。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のプレストレスト
   コンクリートポールにおいて、 前記開口枠に対応する所定本の縦方向鉄筋は、前記開口
   枠の内面位置において切断されていることを特徴とする
   開口部を有するコンクリートポール。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３の何れか１項に記載のプ
   レストレストコンクリートポールにおいて、 前記補強枠は前記開口枠より大きな縦方向寸法を有する
   ことを特徴とする開口部を有するコンクリートポール。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４の何れか１項に記載のプ
   レストレストコンクリートポールにおいて、 前記開口枠及び補強枠は別部材を一体に組付けて形成さ
   れたことを特徴とする開口部を有するコンクリートポー
   ル。
6. 【請求項６】 請求項５記載のプレストレストコンクリ
   ートポールにおいて、 前記開口枠の材料は非鉄金属であり、かつ前記補強枠の
   材料は鉄であることを特徴とする開口部を有するコンク
   リートポール。
7. 【請求項７】 請求項１乃至４の何れか１項に記載のプ
   レストレストコンクリートポールにおいて、 前記開口枠及び補強枠は鉄により溶接又は鋳造により一
   体部材として形成されていることを特徴とする開口部を
   有するコンクリートポール。
8. 【請求項８】 コンクリートポールの側面に開口部を有
   するプレストレストコンクリートポールの製造方法にお
   いて、 開口部を提供する開口枠と補強枠とを結合固定するステ
   ップと、 縦方向鉄筋及び横方向鉄筋を編んで籠形鉄筋を形成する
   ステップであって、前記縦方向鉄筋のうち所定本の縦方
   向鉄筋は前記開口枠を非接触的に挿通する状態で該開口
   枠と補強枠に対して組付けられる前記籠形鉄筋を形成す
   るステップと、 前記縦方向鉄筋に引張力を加えながら、前記開口枠、補
   強枠及び籠形鉄筋の組立体周囲にコンクリートを注入
   し、遠心力を加え、プレストレストコンクリートポール
   を形成するステップと、 前記コンクリートポールの前記所定本の縦方向鉄筋のう
   ち前記開口枠の内部の部分をコンクリート硬化後に切断
   除去するステップと、からなることを特徴とする開口部
   を有するプレストレストコンクリートポールの製造方
   法。
9. 【請求項９】 請求項８記載のプレストレストコンクリ
   ートポールの製造方法において、 前記開口枠に対応する所定本の縦方向鉄筋は、前記開口
   枠に設けた挿通孔に遊嵌的に挿通され該開口枠に対して
   結合固定されていないことを特徴とする開口部を有する
   コンクリートポールの製造方法。
10. 【請求項１０】 請求項８又は９に記載の開口部を有す
    るコンクリートポールの製造方法において、 前記開口枠に対応する所定本の縦方向鉄筋は、前記開口
    枠の内面位置において切断されていることを特徴とする
    開口部を有するコンクリートポールの製造方法。
11. 【請求項１１】 請求項８乃至１０の何れか１項に記載
    のプレストレストコンクリートポールの製造方法におい
    て、 前記補強枠は前記開口枠より大きな縦方向寸法を有する
    ことを特徴とする開口部を有するコンクリートポールの
    製造方法。
12. 【請求項１２】 請求項８乃至１１の何れか１項に記載
    のプレストレストコンクリートポールの製造方法におい
    て、 前記開口枠及び補強枠は別部材を一体に組付けて形成さ
    れたことを特徴とする開口部を有するコンクリートポー
    ルの製造方法。
13. 【請求項１３】 請求項１２記載のプレストレストコン
    クリートポールの製造方法において、 前記開口枠の材料は非鉄金属であり、かつ前記補強枠の
    材料は鉄であることを特徴とする開口部を有するコンク
    リートポールの製造方法。
14. 【請求項１４】 請求項８乃至１１の何れか１項に記載
    のプレストレストコンクリートポールの製造方法におい
    て、 前記開口枠及び補強枠は鉄により溶接又は鋳造により一
    体部材として形成されていることを特徴とする開口部を
    有するコンクリートポールの製造方法。