JP2003105655A

JP2003105655A - 緯入れノズル装置

Info

Publication number: JP2003105655A
Application number: JP2001302636A
Authority: JP
Inventors: Koichi Hattori; 恒一服部
Original assignee: Tsudakoma Corp; Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2003-04-09
Also published as: CN1408916A; TW555909B; KR20030026830A

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構成で、緯入れノズルの位置調節を容
易に行うことができる緯入れノズル装置を提供する。【解決手段】複数の緯入れノズル５６を、揺動等によ
り移動させ選択可能に備える。緯入れノズル５６を保持
する保持部７２と、保持部７２を移動させる駆動部１６
と、保持部７２と駆動部１６の間に設けられ、保持部７
２を駆動部１６に対して直線的に位置調整可能とする位
置調整部５８，６８を備える。位置調整部５８，６８
は、緯入れノズル５６の位置を、織前前後方向、経糸開
口方向、および緯入れ方法のうち、少なくとも１方向に
対して調整可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複数の緯糸のう
ちの選択緯糸に対応して、所定の緯入れ位置に緯入れノ
ズルを移動させて緯入れを行う流体噴射式織機の緯入れ
ノズル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、流体噴射式織機の多色緯入れノズ
ル装置について、例えば緯入れノズルの配置上の都合か
ら、選択する緯糸に対応する緯入れノズルを、所定緯入
れ位置に移動させて緯入れする流体噴射式織機の緯入れ
装置が提案されている。例えば、特開昭４９−４１６７
１号公報に開示されている流体噴射織機における複数緯
入れノズルがある。この緯入れノズル装置は、軸を支点
とし回動するノズル保持板の外周方向に沿って、複数の
緯入れノズルを配置し、選択緯糸に従って保持板を回動
させる緯入れ装置である。

【０００３】また、特開昭５０−４８２６０号公報に開
示されている流体噴射式織機の複数本緯糸緯入れ装置が
ある。これは、経糸開口方向に沿って複数の緯入れノズ
ルを保持する保持枠を設け、選択緯糸に対応して前記保
持枠を摺動させる緯入れ装置である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一般に、安定した緯入
れを行うために、織物や織機の稼働状況に対応して緯入
れノズルの位置調整を行う必要があり、経糸開口状態
（毛羽の発生具合）や緯糸張力など考慮して緯入れノズ
ルの位置を移動させる。例えば、経糸毛羽により、経糸
掛かりによる緯入れミスが発生するときは、緯入れノズ
ルの位置を織前後方（送出ビーム側）に移動させる。ま
た、緯ひけ（緯糸張力過多による織欠点）のときは、緯
入れノズルの位置を織前前方に移動させる。その他、経
糸ワープラインに合わせて上下方向（経糸方向）の位置
を設定したり、緯入れ方向の位置を設定することもあ
る。

【０００５】しかし、上記従来の技術の両者の場合、緯
入れノズルの位置調整のために、駆動機構を含む緯入れ
ノズル装置全体を移動しなければならず、微妙な調整が
困難であった。しかも、装置全体の調整のため、多大な
労力を要するものである。このため、緯入れ装置の位置
調整について、上記従来の技術は実用的な装置とはいえ
なかった。

【０００６】この発明は上記従来の技術の問題点に鑑み
てなされたものであり、簡単な構成で緯入れノズルの位
置調節を容易に行うことができる緯入れノズル装置を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、複数の緯入
れノズルを揺動等により移動させ選択された緯入れノズ
ルを緯入れ位置に配置して緯入れを行う流体噴射式織機
の緯入れノズル装置であり、上記緯入れノズルを保持す
る保持部と、上記保持部を揺動させる駆動部と、上記保
持部と上記駆動部の間に設けられ上記保持部を上記駆動
部に対して位置調整可能な位置調整部が設けられてい
る。そして、上記位置調整部は、上記駆動部に対して直
線的に摺動可能に取り付けられたスライドブロックと、
上記スライドブロックと上記保持部の間に取り付けられ
た角度調節部が設けられている。上記角度調節部は、上
記スライドブロックと上記保持部の互いに対向する部分
に互いに対峙して形成された一対の凹部と、上記一対の
凹部の間に挿入される球体と、上記スライドブロックと
上記保持部を互いに近づく方向へ押圧し球体と上記一対
の凹部の間で発生する摩擦力で上記保持部を上記スライ
ドブロックに対して傾斜可能に固定する固定部材が設け
られている。

【０００８】またこの発明の上記位置調節部は、上記駆
動部と上記スライドブロックの間に、さらにシリンダブ
ロックを介して取り付けても良い。上記シリンダブロッ
クは上記駆動部と上記スライドブロックに対して摺動可
能であり、その摺動方向は互いに異なる方向に設定され
ている。また、上記シリンダブロックを複数個設け、そ
れぞれ異なる方向へ摺動可能に設けても良い。

【０００９】上記位置調整部は、上記緯入れノズルの位
置を、織前前後方向、経糸開口方向、および緯入れ方向
のうち、少なくとも１方向に対して調整可能に設けられ
ている。いずれか１方向、又は２方向以上の組み合わせ
でも良い。

【００１０】上記保持部は、複数の上記緯入れノズルに
個別に設けられており、上記位置調整部は、上記各保持
部に対応して複数個設けられている。また、上記保持部
は、複数の上記緯入れノズルに対して１個設けられ、上
記位置調整部は、上記保持部に対応して１個設けられて
いる。

【００１１】また、上記位置調整部には、上記保持部の
移動を位置調整方向に規制すべく規制面が形成されてい
る。この規制面は、例えば位置調整方向に沿って形成さ
れた溝部の内壁面でも良い。上記位置調整部には、位置
調整のための目盛りが記されている。

【００１２】また、上記位置調整部は、上記保持部又は
上記駆動部のうちいずれかに連接される部分に、位置調
整方向に沿って延在する取付座が設けられるとともに、
上記他方にはこれに対応して延在する受け部が設けられ
ている。

【００１３】上記取付座又は上記受け部のうちいずれか
には、位置調整方向に沿って長孔が形成され、また上記
他方にはねじ穴が設けられ、上記長孔を貫通するボルト
により、上記他方に連結される。

【００１４】この発明の緯入れノズル装置は、上記駆動
部に対して上記スライドブロックを相対的に移動させ、
スライドブロックに取り付けられている保持部もそれに
伴って移動し、保持部に取り付けられた緯入れノズルの
位置調整を行う。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図面に基づいて説明する。図１〜図３は、この発明の
第一実施形態を示すものであり、この実施形態の緯入れ
ノズル装置１０は、流体噴射式織機である水噴射式織機
に用いられる。

【００１６】なお、以下に示す緯入れノズル装置は、２
色対応緯入れ装置であり、より詳しくは、回動軸の軸周
方向に沿って緯入れノズルを並び設け、緯糸選択に対応
して回動軸を駆動し、選択緯糸の切り替わりにともない
対応する緯入れノズルを所定緯入れ位置に移動させて緯
入れするものである。そして、緯入れノズルの位置を回
動軸の軸径方向に沿って位置調整可能に位置調整部が構
成されている例である。

【００１７】緯入れノズル装置１０は、駆動部を構成す
る流体供給部１４，回動軸２４並びに揺動基部１６と、
保持部を構成するスライドブロック６８並びにノズルホ
ルダ２０とを有して成り、またノズルホルダ２０の端部
には、２つの緯入れノズル５６が間隔をおいて組み付け
られている。

【００１８】緯入れノズル装置１０には、織機のフレー
ム１２に取り付けられた流体供給部１４が設けられてい
る。流体供給部１４は、水平方向に設けられた回動軸２
４を、回転可能に支持する円筒状の支持面２６を有する
ホルダを構成する。流体供給部１４の円筒状の支持面２
６内側には、円筒状の摺動部材２７が挿入され、さらに
摺動部材２７の内側には、回動軸２４が挿入される。一
方、回動軸２４のこれよりも軸端側には、揺動基部１６
が挿入され割り締め固定されており、揺動基部１５は流
体供給部１４に対して回動軸２４を介して回動可能に設
けられている。回動軸２４が摺動駆動部である揺動基部
１６が差し込まれて軸支され、揺動基部１６に回動軸２
４が挿通されて固定され、回動軸２４は揺動基部１６を
介して流体供給部１４に対して回転可能に設けられてい
る。

【００１９】流体供給部１４は、織機のフレーム１２に
ボルトにより取り付けられ、流体供給部１４の上側側面
には、支持面２６に貫通する供給流体路３０が設けられ
ている。供給流体路３０は、流体供給部１４の上側側面
と支持面２６を貫通する透孔であり、円筒状の支持面２
６の軸方向に対して直角方向に一対の供給流体路３０が
並んで形成されている。そして供給流体路３０の上側側
面に隣接する部分には、後述するソケット３６が差し込
まれる取付凹部３２が、各々形成されている。

【００２０】流体供給部１４の供給流体路３０の上端部
には、供給パイプ３４が連通して取り付けられ、供給パ
イプ３４は、取付用のソケット３６を介して取付凹部３
２に嵌合されて取り付けられている。供給パイプ３４は
切換バルブ３８を介して共通の圧力流体源であるポンプ
４０に接続されている。

【００２１】回動軸２４の内側には、２系統の中間流体
路４４が軸方向に沿って互いに平行に形成されており、
緯入れノズルに連通する流路をそれぞれ形成する。より
詳しくは、回動軸２４の中間流体路４４は、回動軸２４
の回動軸端部２４ａに貫通し、それぞれ栓４６によって
塞がれている。中間流体路４４には、その上流側端部付
近から側面に向かって分岐して回動軸２４側面に開口し
た一方の中間流体路４４ａと、中間流体路４４の下流側
端部付近から中間流体路４４ａとは反対の方向へ向かっ
て分岐して回動軸２４側面に開口する他方の中間流体路
４４ｂが設けられている。

【００２２】揺動基部１６は、回動軸２４の回動軸端部
２４ａ付近に取り付けられるアジャストベースであり、
割り締め構造で、割り締めボルト４２により回動軸２４
に固定されている。また、揺動基部１６には、回動軸２
４の一対の中間流体路４４ａに各々連通する中間流体路
５０が設けられている。回動軸２４の一対の中間流体路
４４ａとこれに連通する一対の中間流体路５０は、流体
供給部１４の供給流体路３０に一対の中間流体路５０が
同時に接続しないように、流体供給部１４の供給流体路
３０の間隔よりも広い間隔で、揺動基部１６の外側面の
摺動面４８に開口している。揺動基部１６の外側面の一
部には、回動軸２４を軸とする円柱状の摺動面４８が形
成され、流体供給部１４の円筒状の支持面２６に摺動面
４８が嵌合して回転可能に支持されている。一方、揺動
基部１６には、回動軸２４の中間流体路４４ｂに各々連
通する中間流体路５２が形成されている。そして、緯入
れノズル５６に対応する各通路である一対の中間流体路
４４と揺動基部１６の中間流体路５０，５２は常に連通
している。

【００２３】揺動基部１６の中間流体路５２の先端に
は、各々パイプ１８を介して後述する緯入れノズル５６
を保持する保持部であるノズルホルダ２０が接続されて
いる。パイプ１８は、可撓性材料製であり、例えば銅合
金、ベローズ、ワイヤー入りビニールホースでも良い。
パイプ１８の上端部付近は、Oリング５３を介して揺動
基部１６に取り付けられている。

【００２４】そしてパイプ１８の先端には、後述する緯
入れノズル５６を保持するノズルホルダ２０が設けら
れ、密閉状態で接続されている。ノズルホルダ２０の内
側にはノズル側流体路５４が設けられ、パイプ１８に連
通している。ノズルホルダ２０は、各緯入れノズル５６
を緯入れ方向に向け互いに間隔を置いて保持すべく形成
されており、このノズルホルダ２０に、緯入れ方向に向
けて各々緯入れノズル５６が取り付けられている。ノズ
ルホルダ２０の側面には、後述するスライドブロック６
８に対向する取付座５７が形成されている。取付座５７
にはノズルホルダ２０の側面が肉厚となって側方へ膨出
しスライドブロック６８に対面する対向面５７ａが形成
されている。対向面５７ａは、後述するスライドブロッ
ク６８とほぼ同じ形に形成され、対向面５７ａの中央に
は、後述するスチールボール７７が装着される円錐状の
凹部５９が形成されている。そして、対向面５７ａの四
隅付近には、後述するボルト７６を取り付けるねじ穴６
２が各々形成されている。

【００２５】揺動基部１６の下側側面には、パイプ１８
の取り付け位置よりも流体供給部１４寄りの位置に、下
方に突出する取付座５８が一体に形成されている。取付
座５８は、回動軸２４の挿通方向に対して直角な一対の
面５８ａ、５８ｂを有し、先端には一対の面５８ａ、５
８ｂに対してほぼ直角な先端面５８ｃが形成されてい
る。取付座５８の回動軸端部２４ａと反対側の側面５８
ａには、断面形状が凹字状の溝６０が、先端面５８ｃに
対して直角に形成されている。溝６０の底部には、ねじ
穴６２が形成されている。溝６０の、長手方向に沿って
平行な一対の内壁面は規制面６４となり、側面５８ａに
は、一方の規制面６４に隣接する縁部分に目盛り６６が
設けられている。

【００２６】そして溝６０には、スライドブロック６８
が摺動可能に取り付けられている。スライドブロック６
８は、溝６０に摺動可能に差し込まれる四角柱状の差込
部７０と、差込部７０の基端部から分岐して互いに離れ
る方向へ延出する一対のノズルホルダ保持部７２が設け
られている。差込部７０の長手方向中心には、細長い長
孔７４が、ねじ穴６２に対応する位置に形成されてい
る。長孔７４には、ボルト７３が座金７５を介して差し
込まれ、揺動基部１６のねじ穴６２に螺合されて固定さ
れている。このとき、スライドブロック６８は、ノズル
ホルダ２０に対向して取り付けられる。そして各保時部
７２の、ノズルホルダ２０取付座５７に対向する面７２
ａの中心には、円錐状の凹部７５が各々形成され、凹部
７５の周縁部には、ノズルホルダ保持部７２の四隅付近
にねじ穴７８が４個が形成されている。そしてスライド
ブロック６８の差込部７０の縁部分には、目盛り６６に
対向する目印のマーク７９が設けられている。

【００２７】取付座５７の各ねじ穴６２とスライドブロ
ック６８ノズルホルダ保持部７２の透孔７８には、各々
ボルト７６が取り付けられる一方、取付座５７の凹部５
９とスライドブロック６８のノズルホルダ保持部７２の
凹部７５には、スチールボール７７が入れられており、
取付座５７とスライドブロック６８のノズルホルダ保持
部７２を互いに適度な力で締め付けている。

【００２８】また、緯入れノズル装置１０には、織機の
主軸に連結された図示しない駆動装置が設けられ、カム
機構などにより回動軸２４に対し揺動運動を与える。回
動軸２４は、約２０°の範囲で往復回転し、２本の緯入
れノズル５６を、選択位置と非選択位置との間で往復運
動する。

【００２９】次に、この実施形態の緯入れノズル装置１
０の動作について説明する。図２は図面上左側の緯入れ
ノズル５６が緯入れの選択位置にある状態を示す。一対
の緯入れノズル５６の選択を変えるときは、図示しない
駆動装置により回動軸２４が軸心を中心として回動し、
揺動基部１６の摺動面４８が、流体供給部１４に対して
回動する。そして、緯入れ時には、ポンプ４０からの圧
力流体が、切換バルブ３８により供給パイプ３４に接続
され流体供給部１４の供給流体路３０に流れ、揺動基部
１６の中間流体路５０、回動軸２４の中間流体路４４、
揺動基部１６の中間流体路５２を通過して、パイプ１８
に流れる。さらにノズルホルダ２０のノズル側流体路５
４に流れ、緯入れノズル５６の噴射口５６ａより経糸開
口に向けて噴射される。

【００３０】次に、緯入れノズル５６の位置を、回動軸
２４の径方向（織前前後方向）に調整する方法について
説明する。まずスライドブロック６８を取付座５８に固
定するボルト７３をゆるめ、スライドブロック６８を、
取付座５８の溝６０に沿って摺動させて位置調整し、任
意の位置でボルト７３を締めて固定する。スライドブロ
ック６８の移動にともなってノズルホルダ２０が移動
し、緯入れノズル５６の位置を調整する。このとき、パ
イプ１８とＯリング５３は柔軟性を有する素材で作られ
ているため、緯入れノズル５６の位置調節にともなって
変形し、液密を保つ。取付座５８の溝６０に隣接する部
分に設けられている目盛６６により、スライドブロック
６８の移動距離が分かり、位置調整をより容易に行うこ
とができる。

【００３１】次に、緯入れノズル５６の傾き（噴射方
向）を調整する方法について説明する。スライドブロッ
ク６８とノズルホルダ２０を止めているボルト７６をわ
ずかにゆるめて保持力を弱め、所望のボルト７６を締め
または緩める。これにより、ノズルホルダ２０がスチー
ルボール７７を中心としてわずかに揺動する。これによ
りノズルホルダ２０、スチールボール７７、及びスライ
ドブロック６８との間で発生する摩擦力によりノズルホ
ルダ２０を固定し、緯入れノズル５６の噴射方向を設定
する。このときもパイプ１８とＯリング５３は、緯入れ
ノズル５６の角度調節にともなってわずかに変形し、液
密を保つ。

【００３２】また、揺動部材１６の溝６０は、図４に示
すように規制面６４がテーパ面で形成されたほうが好ま
しい。このとき、スライドブロック６８の側面も、傾斜
面で形成されている。これにより、より堅固に固着する
とともに、スライドロック６８の中心線の位置が溝６０
の中心線に一致し、正確に位置決めされる。また、一対
の規制面６４の内、一方のみがテーパ面で設けられても
良い。また、規制面６４は、スライドブロック６８の移
動方向にわたって延在する必要はなく、一部に突起によ
り形成しても良い。また、スライドブロック６８に溝部
を設け、揺動基部１６の一部がスライドブロック６８の
溝部に摺動可能に入れられていても良く、スライドブロ
ック６８と揺動基部１６とが所定の規制面により相対的
に位置調整可能であればよい。

【００３３】なお、規制面６４を形成しない形態も考え
られる。スライドブロック６８と溝６０の固定方法は、
長孔＋ボルトに限定されず、その他の公知の方法を採用
しても良く、例えば、サドル等の間接部材を介した固定
等でも良い。

【００３４】この実施形態の緯入れノズル装置１０によ
れば、緯入れノズル５６の位置調整をスライドブロック
６８の摺動により容易に行うことができ、織物や織機の
稼働状況に対応して、緯入れノズル５６の位置を最適な
位置と角度に設定することができる。そして、緯入れノ
ズル装置１０には中間流体路４４，５０，５２等の配管
系がつながっており、緯入れノズル５６を所定緯入れ位
置に移動させるための駆動源全体を動かすことなく、容
易にノズル緯入れノズル５６の位置を変えることができ
る。緯入れノズル５６の位置を変える操作は、スライド
ブロック６８を揺動基部１６の取付座５８に対して摺動
させるだけなので、手間と労力が要らず、作業性がよ
い。そして取付座５８に目盛６６が設けられているた
め、移動量が分かりやすく、また再度同じ位置に設定す
ることができる。

【００３５】次にこの発明の第二実施形態について図５
に基づいて説明する。この実施形態では、緯入れノズル
の位置を２軸方向、即ち回動軸の軸径方向並びに軸周方
向に、位置調節可能に位置調整部が構成された例であ
る。この緯入れノズル装置８０は、揺動基部１６の下側
側面に、下方に突出する取付座５８が一体に形成されて
いる。取付座５８は、回動軸２４の挿通方向に対して直
角な面５８ａ，５８ｂを有し、先端には面５８ａ，５８
ｂに対してほぼ直角な先端面５８ｃが形成されている。
取付座５８の回動軸端部２４ａと反対側の側面５８ａに
は、取付座５８の突出方向に対して直交する方向（即ち
直角に）溝８２が形成されている。溝８２の底部には、
取付座５８の先端面５８ｂ寄りに、溝８２の形成方向に
沿って長い長孔８４が形成されている。溝８２の、長手
方向に沿って平行な一対の壁部は規制面８６となり、一
方の規制面８６に隣接する側面５８ａには、目盛り８８
が設けられている。

【００３６】溝８２には、シリンダブロック９０が摺動
可能に嵌合されている。シリンダブロック９０は、溝８
２の内側に摺動可能に嵌合される矩形に形成されてい
る。シリンダブロック９０の、揺動基部１６に接してい
ない側面９０ａには、シリンダブロック９０の、揺動部
材１６に対する摺動方向に対して直角な方向に、溝９２
が形成されている。溝９２の底部には、ねじ穴９４，９
６が、揺動基部１６側の長孔７４とスライドブロック６
８側の長孔８４に各々対応する位置に設けられている。
溝９２の、形成方向に沿って平行な一対の壁部は規制面
９８となり、一方の規制面９８に隣接する側面９０ａに
は、目盛り１００が設けられている。また、溝９２の底
部は、揺動基部１６の取付座５８の側面５８ａと同じ高
さかそれ以上となるように設けられている。

【００３７】そして、シリンダブロック９０は、溝８２
に収納され、取り付け座５８の図面下側より長孔８４に
ボルト１０８が座金１０６を介してさいこまれ、シリン
ダブロック９０の図面左側のねじ穴９４の下方より螺合
されて、取り付けられている。一方、シリンダブロック
９０の溝９２には、スライドブロック６８が摺動可能に
取り付けられている。スライドブロック６８は、上記第
一実施形態のものと同じ形状に形成されている。

【００３８】そしてスライドブロック６８は、長孔７４
にボルト７３が座金７５を介して差し込まれ、シリンダ
ブロック９０の図面上右側のねじ穴９６に螺合されて、
シリンダブロック９０に取り付けられている。そしてシ
リンダブロック９０は、揺動基部１６の長孔８４に座金
１０６を介して差し込まれたボルト１０８に、ねじ穴９
４が螺合されて取り付けられている。

【００３９】次に、緯入れノズル５６の位置を調整する
方法について説明する。まず、回動軸２４の径方向（織
前前後方向）に調整するときは、スライドブロック６８
とシリンダブロック９０を止めるボルト７３をゆるめ、
スライドブロック６８を、シリンダブロック９０の溝９
２に沿って摺動させて位置調整し、任意の位置でボルト
７３を締めて固定する。また、緯入れノズル５６の位置
を、回動軸２４の軸周方向（経糸開口方向）に調整する
ときは、シリンダブロック９０と揺動基部１６の取付座
５８を止めるボルト１０８をゆるめ、シリンダブロック
９０を、取付座５８の溝８２に沿って摺動させて位置調
整し、任意の位置でボルト１０８を締めて固定する。

【００４０】この実施形態の緯入れノズル装置８０によ
れば、上記実施の形態と同様の効果を有し、そして回動
軸２４の軸周方向（経糸開口方向）と径方向（織前前後
方向）の、２方向の位置調整が可能で、緯入れノズル５
６をより細かな位置あわせすることができる。

【００４１】次にこの発明の第三実施形態について図６
に基づいて説明する。この実施形態では、緯入れノズル
の位置を３軸方向、即ち回動の軸径方向、軸周方向、さ
らに軸方向にそれぞれ位置調節可能に位置調整部が構成
された例である。この緯入れノズル装置１１０は、揺動
基部１６の下側側面に、下方に突出する取付座１１２が
一体に形成されている。取付座１１２は、回動軸２４の
挿通方向に対して平行に延びた取付面１１２ａが設けら
れている。取付面１１２ａの中心には、回動軸２４の挿
通方向に沿って溝１１４が形成されている。取付面１１
２ａの、溝１１４の図面上右側近傍には、ねじ穴１１６
が後述する長孔１２４に対応する位置に形成され、溝１
１４の長手方向に沿って取り付け座１１２の表面に目盛
り１１１が形成されている。

【００４２】揺動基部１６の取付座１１２には、第一シ
リンダブロック１１８が取り付けられている。第一シリ
ンダブロック１１８は、揺動基部１６の取付面１１２ａ
と略同じ大きさの取付板１２０が設けられ、取付板１２
０の、取付座１１２側の面１２０ａ中心には、取付座１
１２の溝１１４に摺動可能に差し込まれる突起１２２が
設けられている。また取付板１２０の、突起１２２の図
面上右側には、取付座１１２のねじ穴１１６に連通し、
突起１２２の長手方向に対して平行な方向に長い長孔１
２４が形成されている。取付板１２０の、取付座１１２
と反対の側面１２０ｂには、突起１２２の長手方向に対
して直角な面である保持面１２６を有するガイド板１２
８が形成されている。そしてガイド板１２８には、保持
面１２６に対して直角で、取付板１２０の側面１２０ｂ
に対して平行な規制面１３０を有するへり部１３２が一
体に形成されている。ガイド板１２８の保持面１２６に
は、へり部１３２寄りの部分に、規制面１３０に対して
平行に長孔１３４が形成されている。第一シリンダブロ
ック１１８の突起１２２側の表面には、規制面１３０に
沿って目盛り１１９が形成されている。

【００４３】第一シリンダブロック１１８の側面１２０
ｂ、保持面１２６、規制面１３０に囲まれた溝部には、
第二スライドブロック１３６が摺動可能に嵌合して取り
付けられている。第二シリンダブロック１３６は、上記
第二実施形態のシリンダブロック９０と同じ形状に設け
られている。また、第二シリンダブロック１３６の溝９
２の底部は、第一シリンダブロック１１８のガイド板１
２８のへり部１３２と同じ高さかそれ以上となるように
設けられている。

【００４４】第二シリンダブロック１３６の溝９２に
は、スライドブロック６８が摺動可能に取り付けられて
いる。スライドブロック６８は、上記第一実施形態と同
じ形状に設けられている。

【００４５】そしてスライドブロック６８は、長孔７４
にボルト７３が座金７５を介して差し込まれ、第二シリ
ンダブロック１３６の図面上右側のねじ穴９４に螺合さ
れて、第二シリンダブロック１３６に取り付けられてい
る。そして第二シリンダブロック１３６は、第一シリン
ダブロック１１８の長孔１３４に座金１０６を介して差
し込まれたボルト１０８に、ねじ穴９４が螺合されて取
り付けられている。そして、第一シリンダブロック１１
８は、長孔１２４にボルト１４０が座金１４２を介して
差し込まれ、揺動基部１６のねじ穴１１６に螺合されて
取り付けられている。

【００４６】次に緯入れノズル５６の位置調整する方法
について説明する。まず、回動軸２４の径方向（織前前
後方向）に調整するときは、スライドブロック６８と第
二シリンダブロック１３６を止めるボルト１０２をゆる
め、スライドブロック６８を、第二シリンダブロック１
３６の溝９２に沿って摺動させて位置調整し、任意の位
置でボルト７３を締めて固定する。また、緯入れノズル
５６の位置を回動軸２４の軸周方向（経糸開口方向）に
調整するときは、第一シリンダブロック１１８と第二シ
リンダブロック１３６を止めるボルト１０８をゆるめ、
第二シリンダブロック１３６を、第一シリンダブロック
１３８の保持面１２８に沿って摺動させて位置調整し、
任意の位置でボルト１０８を締めて固定する。そして、
緯入れノズル５６の位置を回動軸２４軸方向（緯入れ方
向）に調整するときは、揺動部材１６と第一シリンダブ
ロック１１８を止めるボルト１４０をゆるめ、第一シリ
ンダブロック１１８を揺動部材１６の溝１１４に沿って
摺動させて位置調整し、任意の位置でボルト１４０を締
めて固定する。

【００４７】この実施形態の緯入れノズル装置１１０に
よれば、上記実施の形態と同様の効果を有し、そして回
動軸２４の軸周方向（経糸開口方向）と径方向（織前前
後方向）、さらに軸方向（緯入れ方向）にも位置調整が
可能で、緯入れノズル５６を最適な位置に、さらに正確
に位置あわせすることができる。

【００４８】なお、この発明の緯糸ノズル装置は、上記
実施の形態に限定されるものではなく、緯糸の糸種や色
が２種類（緯入れノズル２個）に限らず、３種類以上の
場合にも適用可能である。また、緯入れノズルの保持形
態についても以下のものが考えられる。例えば、図７に
示すように、織布１０４の織り前近傍の経糸１０２の側
方に、揺動基部を含む一つの駆動部１４２に位置調整部
１４４を介して４個の緯入れノズル５６が設けられても
良い。また、図８に示すように、複数の駆動部１４２に
緯入れノズル５６を分散配置しても良い。また、図９に
示すように、緯入れノズル５６毎（保持部毎）に、位置
調整部１４４を設けても良い。

【００４９】また、駆動部１４２の構成や駆動方法は上
記各実施形態に限定されるものではない。例えば、図１
０に示すように、緯入れノズル５６が経糸開口方向に往
復運動し、スライダ１４６とクランク１４８による機構
を用い、モータ１５０により糸種切換時に駆動するもの
でも良い。また、図１１に示すように、織前前後方向に
往復駆動するスライダ１４６とカム１５２を用い、カム
１５２は回転軸により回転駆動されるものでも良い。

【００５０】また、ノズルホルダ保持部７２と取付座５
７を止める固定ボルトは、４カ所に限らず２カ所ないし
３カ所にしても良い。そしてノズルホルダ２０の、スラ
イドブロック６８に対する角度を調整する手段は、スチ
ールボール７７によるもの以外でも良い。

【００５１】

【発明の効果】この発明の緯入れノズル装置は、緯入れ
ノズルの位置調整が容易に正確に行うことができる。即
ち、織物や織機の可動状況に対応して最適な緯入れノズ
ルの位置を設定することにより、緯入れ不良の発生を抑
え、生産効率と製品の品質を向上させることが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第一実施形態の緯入れノズル装置の
正面図である。

【図２】この実施形態の緯入れノズル装置の左側面図で
ある。

【図３】この実施形態の緯入れノズル装置の分解斜視図
である。

【図４】この実施形態の緯入れノズル装置のスライドブ
ロックの変形例を示す緯断面である。

【図５】この発明の第二実施形態の緯入れノズル装置の
分解斜視図である。

【図６】この発明の第三実施形態の緯入れノズル装置の
分解斜視図である。

【図７】この発明の緯入れノズル装置の他の変形例を示
す概略図である。

【図８】この発明の緯入れノズル装置のさらに他の変形
例を示す概略図である。

【図９】この発明の緯入れノズル装置のさらに他の変形
例を示す概略図である。

【図１０】この発明の緯入れノズル装置のさらに他の変
形例を示す概略図である。

【図１１】この発明の緯入れノズル装置のさらに他の変
形例を示す概略図である。

【符号の説明】

１０緯入れノズル装置１２フレーム１４流体供給部１６揺動基部１８パイプ２０ノズルホルダ２４回動軸２８取付部３０供給流体路３４供給パイプ３６ソケット３８切換バルブ４０ポンプ４２割り締めボルト４４，５０，５２中間流体路５６緯入れノズル５７，５８取付座６０溝６２，７８ねじ穴６４規制面６６目盛り６８スライドブロック７０差込部７２ノズルホルダ保持部７３，７６ボルト７４長孔７７スチールボール

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の緯入れノズルのうちの選択され
た緯入れノズルを緯入れ位置に移動させて緯入れを行う
流体噴射式織機の緯入れノズル装置において、上記緯入
れノズルを保持する保持部と、上記保持部を移動させる
駆動部と、上記保持部と上記駆動部の間に設けられ、上
記保持部を上記駆動部に対して直線的に位置調整可能と
する位置調整部が設けられていることを特徴とする緯入
れノズル装置。
【請求項２】上記位置調整部は、上記緯入れノズル
の位置を、織前前後方向、経糸開口方向、および緯入れ
方向のうち、少なくとも１方向に対して調整可能に設け
られていることを特徴とする請求項１記載の緯入れノズ
ル装置。
【請求項３】上記保持部は、複数の上記緯入れノズ
ルに個別に設けられており、上記位置調整部は、上記各
保持部に対応して複数個設けられていることを特徴とす
る請求項１または２記載の緯入れノズル装置。
【請求項４】上記保持部は、複数の上記緯入れノズ
ルに対して１個設けられ、上記位置調整部は、上記保持
部に対応して１個設けたことを特徴とする請求項１記載
の緯入れノズル装置。
【請求項５】上記位置調整部には、上記保持部の移
動を位置調整方向に規制すべく規制面が形成されている
ことを特徴とする請求項１，２，２または４記載の緯入
れノズル装置。
【請求項６】上記位置調整部には、位置調整のため
の目盛りが記されていることを特徴とする請求項１，
２，３，４または５記載の緯入れノズル装置。
【請求項７】上記位置調整部は、上記保持部又は上
記駆動部のうちいずれかに連接される部分に、位置調整
方向に沿って延在する取付座が設けられるとともに、上
記他方にはこれに対応して延在する受け部が設けられて
いることを特徴とする請求項１，２，３，４，５または
６記載の緯入れノズル装置。
【請求項８】上記取付座又は上記受け部のうちいず
れかには、位置調整方向に沿って長孔が形成され、また
上記他方にはねじ穴が設けられ、上記長孔を貫通するボ
ルトにより、上記他方に固着されていることを特徴とす
る請求項７記載の緯入れノズル装置。