JP3486636B2 - 開口直列配置型の織機のロータ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は開口直列配置型の織機の
ロータに関する。空気の脈動によって制御される中継式
ジェットは、ロータ内の緯糸通路に沿って設置されてい
る。固定され、かつ一定加圧の空気分配システムはロー
タ内部に設置されている。前記空気分配システムは、ロ
ータの軸線に沿って軸断面上に分配配置された複数の受
渡し部を備えている。受渡し部の受渡し孔は互いに所定
の回転角ずつずらされている。横断面部が織機ロータに
関して移動域を生成するように部分的に重なり合うと
き、受渡し部は回転して通過する移送孔を介して中継式
ジェット用の供給通路内に空気を供給する。

【０００２】

【従来の技術】そのような織機ロータが、欧州特許公開
公報第０１４３８５９号の特許明細書に開示されてい
る。固定された切換チューブは、胴表面に複数の開口を
備えている。切換チューブは、ロータの円筒形の表面に
当接している。切換チューブは、回転する円筒形胴にお
ける円形穴内に空気を供給する。切換チューブにおける
複数の開口は、中継式ジェットが連結されている各筬列
と関連する穴を介して移動域が形成されるように、螺線
状に配置されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この構成の不便さは、
移動域が切換チューブの幾何学的形状によって予め決め
られていることにある。緯入れの最大速度は、限定され
た織機幅にのみ使用されることができる。これよりも狭
い織機幅には、最大の緯入れ速度では個々の筬打ちの間
に中断される。本発明はこの問題を解決する。

【０００４】本発明の目的は、最大織機幅の条件として
指定された緯入れ速度を、織製サイクルの縮小をもたら
す緯入れ時間を減少させることにより、幅狭織機に同様
に使用することにある。

【０００５】本発明の利点は、緯入れに利用できる全体
の角度は、織機幅と無関係に指定された緯入れ速度に合
わせて調整できるものと見なされる。さらに、開口直列
配置型織機の稼動中に吹き出し力及び受渡し孔の外側か
らの螺線を最も効果的にすることができる。

【０００６】受渡し部では、中継式ジェットの吹き出し
力と無関係なわずかな摩擦力が発生する。摩擦による発
熱が低いために、中継式ジェットは耐磨耗性の摺動相手
部材として、比較的安価なプラスチックのような軽重量
の断熱材料の使用を許容する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、空気の脈動によって制御される中継式ジェッ
トがロータ内の緯糸通路に沿って設置され、固定されか
つ一定加圧の空気分配システムがロータ内部に設置さ
れ、前記空気分配システムはロータ軸線に沿って軸断面
上に分配配置された複数の受渡し部を備え、受渡し部の
受渡し孔は互いに所定の回転角ずつずらされ、横断面部
が前記ロータに関して移動域を生成するように部分的に
重なり合うとき、受渡し部は回転して通過する移送孔を
介して中継式ジェット用の供給通路内に空気を供給する
開口直列配置型の織機のロータにおいて、前記受渡し部
は供給通路を介して中継式ジェットの最も小さい１つの
グループに連結されるとともに、前記受渡し部は前記ロ
ータの内部に回転方向に調整可能に収容され、異なる受
渡し部の受渡し孔間の回転角の調整はロータの一側部又
は両側部で調整装置を介して行われる。

【０００８】

【作用】複数の図には、開口直列配置型の織機用の中継
式ジェットを備えたロータが示されている。中継式ジェ
ットはロータの内部で、ロータに関して移動域を生成す
るように軸方向に分配配置された受渡し部を介して空気
分配システムによって圧縮空気を供給される。同時に、
供給通路を介して中継式ジェットの一グループに供給す
る複数の受渡し部は、回転方向に調整可能に収容される
とともに、調整装置に連結されている。ロータの側部に
おいて、異なった受渡し部の受渡し孔間の回転角度は調
整装置を介して調整される。織機幅が短くされたとして
も、調整装置は、最大緯入れ速度で最大緯入れ角の使用
を可能にする。

【０００９】

【実施例】図１（ａ）において、ハッチングで示す移動
域２２は織機ロータ１の織機幅３６にわたって、かつ、
ロータの緯糸通路２に対して展開された緯入れ角αに基
づいて設けられている。複数の受渡し孔７と複数の移送
孔１７とが示されている。受渡し孔７及び移送孔１７が
部分的に重なるとき、それらは軸方向の断面４の移動域
における中継式ジェット３の１つのグループ３１に空気
を供給する。

【００１０】図１（ｂ）において、ロータ１は織機幅３
６にわたる断面で示されている。その緯糸通路２に沿っ
てロータ１は、グループ３１に集合される複数の中継式
ジェット３で覆われている。各グループ３１には結合さ
れた受渡し部６によってロータの内部に送るための圧縮
空気が供給される。

【００１１】すべての受渡し部６は一定加圧の空気分配
システム１０の構成要素である。受渡し部６はロータ１
の内部で回動される。受渡し部６は、側部７３の調整装
置３３及び／又は対向する側部７２上の調整装置２７
（ここでは図示されていない）を介して回転方向におい
て調整される。

【００１２】この実施例の場合には、複数の受渡し部６
は、回転方向において側部７２，７３でトーションバー
部９によって互いに支持されている。空気分配システム
１０は回転方向に移動できるホースで個々の受渡し部６
を接続している。空気分配システム１０はロータ軸受け
６７内で回転している中空ロータ１から引き出された連
結ホースにつながっている。

【００１３】筬列３７内に形成された緯糸通路２は遮断
装置１２が配置された遮断隙間３４によって織機幅３６
の端部で中断されている。遮断隙間３４は引き伸ばされ
た緯糸の長さを制限する。緯糸の引き伸ばしは遮断装置
１２の裏側の引き伸ばし装置１３によって行われる。引
き伸ばし装置１３は図１（ａ）に示す伸ばし領域３５を
形成している。

【００１４】中継式ジェットの各グループ３１に対する
受渡し部６は、回転方向に曲げられた受渡し孔７を備え
ている。受渡し孔７を介して空気がロータ１の回転して
通過する移送孔１７内に吹き出される。中継式ジェット
３の吹き出し時間は、回転方向における受渡し孔７の曲
がり角度に匹敵する吹き出し角６９によって決定されて
いる。

【００１５】互いに隣接する２個の受渡し部６の受渡し
孔７は回転方向における所定の回転角８だけ互いにずら
されている。２つの隣接した受渡し部間の回転角８は調
整装置２７，３３で変更され、移動域２２の全体にわた
る傾きは、織機幅３６に関係なく緯入れ角αを一定に保
つように新しい織機幅に順応させられる。これは、ロー
タ１が最も大きい緯入れ角αを狭い織機幅３６に使用で
き、緯入れの回数を増加させるようにロータ１がより速
く回転できるという利点がある。

【００１６】図２（ａ），（ｂ）において、図１
（ａ），（ｂ）で示された実施例について、最外部の受
渡し部６に関連した筬列３７がロータ１から取り除かれ
るとともに、引き伸ばし装置１３及び遮断装置１２がロ
ータ軸の方向において対応する長さだけ内側に置き換え
られることによって、織機幅３６が短くされている。関
連した移送孔６８は封鎖されている。最初の緯入れ角α
は、回転方向に調整できる隣接した受渡し部間の回転角
８の増加によって達成される。

【００１７】トーションバー部９を介した調整に関して
は、最外部のトーションバー部の調整は調整装置３３で
回転方向に行われ、より大きいトルクが生成される。隣
接した受渡し部６間の回転角８はトルク及びトーション
バー部９のばね定数の増加に従って増加される。このね
じり力によって緯入れ角が維持され、重複部分の減少は
中継式ジェットの関連したグループ３１間で一様に分割
される。

【００１８】受渡し部６に関しての調整の方式に関係な
く、前記受渡し部は側部７２，７３における機械的支持
部を介した故意でないねじり力から保護されなければな
らない。受渡し孔７及び移送孔１７間の分離平面におけ
る摩擦力の変動は回転角８に関して外乱変数として作用
する。さらに、多数の受渡し部６によって発生される熱
出力及び動力損失はできるかぎり低く抑えなければなら
ない。図５は受渡し部６の移送孔１７に関するより好ま
しい配置を示している。

【００１９】移送孔１７はロータ１のロータ軸５に垂直
な分離平面１８内における円３８上に位置している。移
送孔１７はロータとともに回転する回転環状部材４８の
前面に位置している。回転方向４７に曲げられた受渡し
孔７は固定リング４７に位置している。固定リング４７
はスリップリングとして構成されるとともに、わずかな
圧力で回転環状部材４８に接している。

【００２０】受渡し孔及び移送孔が部分的に重なってい
るとき、空気流１６が生成され、円形穴９２から分離平
面１８を介して供給通路１１内を通って中継式ジェット
３の１つのグループ３１に至る。固定リング４７はその
後部に圧縮ばね４４及び回転防止装置３０として設けら
れたピンのための円形穴４６が設けられている。圧縮ば
ねは回転環状部材４８の前面における位置公差を補償し
ている。

【００２１】回転環状部材４８と固定リング４７との間
の摩擦力を減少するために、圧縮ばねをできるかぎり弱
く構成することが有利である。これは、固定リング４７
の前面上の不均一な圧力分配に対向する。受渡し孔７に
沿ったシール隙間の圧力は、前面の別の領域における圧
力よりも実質的に大きく、固定リング４７を斜めにしよ
うとする。この圧力は織機調整で変化するので、特別の
ばね支持部のみが限られた有効性を持つ。

【００２２】図８，図９では、閉鎖力２４による開放力
２３の補正が示されている。開放力２３は効果的なシー
ル面２５内で固定リング４７に作用する。閉鎖力２４は
同じ圧力によって対向面２６で生成される。閉鎖力２４
はおおよそ開放力２３の値に匹敵している。対向面２６
は固定リング４７の後部からシリンダボア５９の前面と
して一体化されている。

【００２３】この場合、支持部材２０から突出している
ピストン４９は筒状の胴表面上に噴射圧に対向するシー
ルとしてソフトシール５０を備え、固定リング４７の軸
方向の位置切換を許容している。噴射空気はピストン４
９内の円形穴２１及び受渡し孔７の円形穴９２を介して
通過する。吹き出し角６９は円３８上の受渡し孔の曲が
りによって決定されている。

【００２４】図３には、複動受渡し部６が示されてい
る。複動受渡し部６内において、支持部材２０の左手及
び右手に軸方向に位置切換可能な固定リング４７が圧縮
ばね４４及び回転防止装置３０を介して支持されてい
る。一グループの中継式ジェットは左手領域及び右手領
域に分割され、各領域はピストン４９によって空気を供
給されている。受渡し孔７を備えた２つのピストン４９
は回転方向において一定量だけ互いにずらされ、加え
て、移動域において中間ステージを形成している。２つ
の固定リング４７の各々は圧力依存の開放力２３と閉鎖
力２４とが釣り合っている。

【００２５】図３，４，６，７には、パイプ１５を有す
る空気分配システム１０を同心状に収容したロータが示
されている。受渡し部６はパイプ１５上の支持部材２０
の周りで回動される。パイプ１５は固定具６５を備えた
軸受け４２を介して回転環状部材４８上にうまく案内さ
れて支持されている。ロータと共に回転する環状部材４
８は、緯糸通路２を備えた各筬列について、中継式ジェ
ット３に連結された供給通路１１及び移行部品３９を有
する移送孔１７を備えている。移行部品３９はロータに
関して回転環状部材４８を連結すると同時に密封する。
支持部材２０はパイプ１５に関してパイプ１５における
スリット５７をそれらの間で囲う２つのＯリング７０で
目張りされている。支持部材２０は回転方向に位置を切
り換え可能である。

【００２６】トーションバー部９は、パイプ１５内に同
心状に配置された正方形の横断面を備えたトルク棒２９
内に組み込まれている。トルク棒２９のねじり力は、各
受渡し部でスライダ５４から支持部材２０に伝達され
る。スライダ５４はカム止め５５を介してトルク棒上に
調整ねじ５６であそびなしで取り付けられている。

【００２７】この場合、パイプ１５内のスリット５７は
計画された調整範囲が回転方向に作動されるとともに、
十分に開放された横断面は、ピストン４９内の円形穴２
１に供給するために、空気通路としてパイプ１５からＯ
リング７０間の環状溝まで設けられるように、十分大き
な寸法を持っている。スライダ５４の寸法はパイプ１５
内でそれらを回転でき、しかも軸方向の空気通路のため
に十分に開放された横断面ができるものである。調整装
置２７，３３を一方の側部７３上に備えるために、パイ
プ１５とトルク棒２９とはロータ１の内部で他方の側部
７２上で互いに連結されている。

【００２８】図３には、継ぎ手５８を介したこの連結状
態が示されている。継ぎ手５８は軸受け５１を介してロ
ータ１内に支持され、パイプが気密状態となるようにそ
の端部をＯリング５３及びねじ込みプラグ８８で閉鎖し
ている。実際の回転を保証する連結はピン５２を介して
行われている。軸受け５１にはソフトシール５０及び軸
受け保持具４３が示されている。パイプ１５はトルク棒
２９よりも十分にねじりに強い。パイプ１５は図４に示
す側部７３において、第１の調整装置２７からのスペー
サ３２を介してねじり運動を伝達するために機械的伝動
装置として使用されている。

【００２９】一方、トルク棒２９の別の端部で第２の調
整装置３３を介して側部７３でさらにねじり運動が行わ
れる。両調整装置２７，３３及びスペーサ３２を備えた
パイプ１５はスリーブ９０を介してハウジング２８に取
り付けられている。ロータ１はそれらから独立してロー
タ軸受け６７を介してハウジング２８内に支持されてい
る。Ｏリング７０及びソフトシール６０は、圧縮空気が
連結孔６６を介して漏れることなくパイプ１５内に導か
れるとともに、受渡し部６からの漏出空気がロータ１内
部で集められて円形穴８９及び出口孔４５を介して外部
に運ばれるのを確実にしている。

【００３０】第１の調整装置２７は、ねじり力に従って
スペーサ３２によって締め付けられる締め付けフランジ
６１からなる。第２の調整装置３３の場合には、ウォー
ム６２及びウォームホイール６３を介してトルク棒２９
に作用され、締め付けフランジ６４によって固定され
る。必要なねじ取付部品は６５で表されている。

【００３１】図１０，図１１には、軸方向に調整可能な
引き伸ばし装置１３が示されている。ロータ１と共に回
転し軸方向に位置切換可能なリング７４は、ロータ上に
おいて遮断隙間３４からある距離をおいて例えば止めね
じのような取り付け素子８７で固定されている。遮断隙
間３４によって中断された緯糸通路２は、このリング７
４内に延長されている。

【００３２】リング７４は各緯糸通路２に垂直な引き伸
ばしノズル７１を備えている。引き伸ばしノズル７１は
インジェクタに類似しており、緯糸通路によって中断さ
れている。引き伸ばしノズル７１は緯糸通路に垂直な引
き伸ばし力を維持している間、緯糸の先端を偏向させ、
緯糸が遮断装置内に導かれる前に緯糸４０を引き伸ば
し、半分が取り出し通路７８として構成されたノズルを
通って固定の収集器７７内に緯糸の先端を吹き飛ばす。

【００３３】リング７４は遮断隙間３４から離れた側に
ロータ軸に垂直な前面を備え、その内部にすべての引き
伸ばしノズル７１に関して傾斜孔８２が移送孔８０で終
わっている。複数の移送孔８０はロータ軸５に対して等
しい距離を持っている。複数の移送孔８０は回転して通
過するとき、移送孔と受渡し孔７５とが部分的に重なっ
ている間、固定の空気供給器７９から回転方向４１に曲
げられた受渡し孔７５を介して圧縮空気を供給される。

【００３４】このような引き伸ばし装置１３は、織布に
打ち込まれる以前に緯糸４０を引き伸ばすために遮断装
置１２なしで設計することもできる。そのような場合に
は、遮断隙間３４は省略することができる。

【００３５】図１１には固定空気供給器７９が第１のベ
アリングレースにある圧縮空気接合部８１を介して作動
される実施例が示されている。第１のベアリングレース
はコイルばね８５を介して緊張され、リング７４とリン
グ７４に取り付けられた対向リング８４との間にリング
対８３を形成している。

【００３６】空気供給器７９及びリング対８３はハウジ
ング２８（図２に示す）に連結された軸方向に位置切換
可能なブラケット９１を介してねじれから防止されてい
る。リング対８３を備えたこの配置は、受渡し部６を備
えているような利点がある。その利点とは、受渡し孔及
び移送孔を備えた良質な摩擦面は汚損や磨耗のおそれを
小さくするために同じサイズの対向面によって覆われる
ことである。ゴミの粒子に関して傾斜路は受渡し孔及び
移送孔にのみ設けられる。しかし、傾斜路は磨耗を促進
せず、ある状態下及び圧縮空気下においてのみ移送孔を
貫いて流れさせられる。

【００３７】複数の受渡し部６での圧力に依存しない力
の釣り合い及び汚損のおそれが少ないことは、スライド
リングのための材料としてプラスチックの使用を許容す
る。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
最大織機幅の条件として指定された緯入れ速度を、織製
サイクルの縮小をもたらす緯入れ時間を減少させること
により、幅狭織機に同様に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は緯入れ角αについて織機幅にわたる移
動域の生成をロータの展開図として示すとともに、移送
孔の重畳による受渡し孔の重複部分を示す図である。
（ｂ）は緯糸通路に対する受渡し部と中継式ジェットを
備え、かつ（ａ）に対応するロータを示す図である。

【図２】（ａ）は受渡し部の作用によって減少された織
機幅について図１（ａ）と同一の回転角について移動域
を展開図として示す図である。（ｂ）は緯糸通路が狭い
織機幅にわたって短くされ、かつ（ａ）に対応するロー
タを示す図である。

【図３】実物と全く同一に設計された受渡し部を備えた
ロータの回転軸に沿った断面図である。

【図４】ロータの一側部での配置及び受渡し部用の調整
装置が分かるロータの回転軸に沿った断面図である。

【図５】固定の受渡し孔とロータと共に回転して通過す
る移送孔の分解図である。

【図６】図３において複数の移送孔から異なった緯糸通
路の中継式ジェットの複数のグループへの圧縮空気の分
配が分かる回転軸に対して垂直の断面Ａを示す図であ
る。

【図７】図３において受渡し部を通る回転軸に対して垂
直の断続断面Ｂを示す図である。

【図８】移送孔に対する分離平面における効果的なシー
ル面及びその裏側の対向面を備えた図５に示された固定
の受渡し孔の拡大図である。

【図９】図８においてシール面と対向面との間の力の釣
り合いが分かる受渡し孔を通る断面Ｃを示す図である。

【図１０】緯糸出口側における引き伸ばし装置の詳細
と、引き伸ばし装置内で一定の空気供給量で圧縮空気を
供給され、かつリング上で緯糸通路に対して垂直にロー
タと共に回転するインジェクタに類似した引き伸ばしノ
ズルを示す図である。

【図１１】２つの回転リング間で一定の空気供給量が軸
方向に集中され、かつ軸方向に置き換え可能な引き伸ば
し装置を通るロータの回転軸に沿った断面図である。

【符号の説明】

１…ロータ、２…緯糸通路、３…中継式ジェット、４…
軸断面、５…ロータ軸線、６…受渡し部、７…受渡し
孔、８…回転角、９…トーションバー部、１０…空気分
配システム、１１…供給通路、１２…遮断装置、１３…
引き伸ばし装置、１５…パイプ、１７…移送孔、１８…
分離平面、１９…シール隙間、２０…支持部材、２１…
円形穴、２２…移動域、２３…開放力、２４…閉鎖力、
２５…シール面、２６…対向面、２７，３３…調整装
置、２９…トルク棒、３１…グループ、３４…遮断隙
間、３６…織機幅、３７…筬列、３８…円、４０…緯
糸、４１…回転方向、５７…スリット、７１…引き伸ば
しノズル、７２，７３…両側部、７４…リング、７５…
受渡し孔、７７…収集器、７９…空気供給器、８０…移
送孔、８３…リング対、８４…対向リング。

Claims (17)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気の脈動によって制御される中継式ジ
   ェット（３）がロータ内の緯糸通路（２）に沿って設置
   され、固定されかつ一定加圧の空気分配システム（１
   ０）がロータ（１）内部に設置され、前記空気分配シス
   テムはロータ軸線（５）に沿って軸断面（４）上に分配
   配置された複数の受渡し部（６）を備え、受渡し部の受
   渡し孔（７）は互いに所定の回転角（８）ずつずらさ
   れ、横断面部が前記ロータに関して移動域（２２）を生
   成するように部分的に重なり合うとき、受渡し部は回転
   して通過する移送孔（１７）を介して中継式ジェット
   （３）用の供給通路（１１）内に空気を供給する開口直
   列配置型の織機のロータにおいて、 前記受渡し部（６）は供給通路（１１）を介して中継式
   ジェット（３）の最も小さい１つのグループ（３１）に
   連結されるとともに、前記受渡し部（６）は前記ロータ
   （１）の内部に回転方向に調整可能に収容され、異なる
   受渡し部（６）の受渡し孔（７）間の回転角（８）の調
   整はロータの一側部又は両側部（７２，７３）で調整装
   置（２７，３３）を介して行われることを特徴とする開
   口直列配置型の織機のロータ。
2. 【請求項２】 前記空気分配システム（１０）はロータ
   内に同心状に収容されたパイプ（１５）を備え、前記受
   渡し部（６）はそのパイプ上で回動され、前記受渡し部
   （６）は回転角（８）の調整によって互いに回転方向
   （４１）に延びるスリット（５７）を介してパイプから
   空気を供給されることを特徴とする請求項１に記載の開
   口直列配置型の織機のロータ。
3. 【請求項３】 前記受渡し部（６）はトーションバー部
   （９）によって前記ロータ（１）の幅にわたって互いに
   連結され、トーションバー部は、前記ロータの側部でそ
   れぞれトーションバー部（９）の支持部を回転方向に位
   置切換することによりトルクを付与することによって、
   異なる受渡し部（６）の受渡し孔（７）間の回転角
   （８）の変化をもたらすことを特徴とする請求項１又は
   ２のいずれか一項に記載の開口直列配置型の織機のロー
   タ。
4. 【請求項４】 前記トーションバー部（９）は前記ロー
   タ内に同心状に収容された連続したトルク棒（２９）に
   連結され、前記受渡し部（６）は回転についてトルク棒
   に確実に連結されていることを特徴とする請求項３に記
   載の開口直列配置型の織機のロータ。
5. 【請求項５】 前記空気分配システム（１０）のパイプ
   （１５）及びトルク棒（２９）は前記ロータ（１）の一
   側部（７２）で互いに強固に連結され、さらにパイプ及
   びトルク棒は前記ロータの他側部（７３）で調整装置
   （３３）によって互いにねじられることを特徴とする請
   求項４に記載の開口直列配置型の織機のロータ。
6. 【請求項６】 中継式ジェットのグループ（３１）に対
   する受渡し孔（７）及び供給通路（１１）の移送孔（１
   ７）は前記ロータ軸（５）に垂直な分離平面（１８）内
   で接触し、さらに受渡し孔及び移送孔は前記ロータの回
   転中に一時的に部分的に重なることを特徴とする請求項
   １〜５のいずれか一項に記載の開口直列配置型の織機の
   ロータ。
7. 【請求項７】 中継式ジェット（３）の２つのグループ
   （３１）は１つの受渡し部（６）から供給され、受渡し
   孔（７）はこれら２つのグループの間の移動域について
   回転方向において平均ずれ量に対応する回転角（８）だ
   け互いに位置が切り換えられていることを特徴とする請
   求項６に記載の開口直列配置型の織機のロータ。
8. 【請求項８】 受渡し孔（７）と各筬列（３７）に関連
   した移送孔（１７）とは分離平面（１８）内の共通の円
   （３８）上に位置し、さらに、受渡し孔（７）はこの円
   （３８）上の移送孔（１７）よりも大きい角度の領域を
   占めていることを特徴とする請求項６又は７のいずれか
   一項に記載の開口直列配置型の織機のロータ。
9. 【請求項９】 受渡し孔（７）は移送孔（１７）に関し
   て移動可能に収容されるとともに、弾性力を作用させら
   れていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項
   に記載の開口直列配置型の織機のロータ。
10. 【請求項１０】 受渡し及び移送孔（７，１７）間のシ
    ール隙間（１９）における分配圧力に依存した開放力
    （２３）に対して、受渡し孔（７）の支持部材（２０）
    で前記分配圧力にさらされる対向面（２６）によって分
    配圧力に依存した閉鎖力（２４）が作用することを特徴
    とする請求項６〜９のいずれか一項に記載の開口直列配
    置型の織機のロータ。
11. 【請求項１１】 分配圧力及び効果的なシール面（２
    ５）によってシール隙間に生成される全開放力（２３）
    と、対向面（２６）上に生成される閉鎖力（２４）とは
    同じ大きさであることを特徴とする請求項１０に記載の
    開口直列配置型の織機のロータ。
12. 【請求項１２】 対向面（２６）は受渡し孔（７）の横
    断面から離れた面であり、受渡し部（６）と支持部材
    （２０）間のシリンダ又はピストンシールによって囲ま
    れていることを特徴とする請求項１１に記載の開口直列
    配置型の織機のロータ。
13. 【請求項１３】 直列開口から緯糸の出口側に緯糸通路
    の部分が関連した中継式ジェット（３）に取り外し可能
    に取り付けられ、取り外し可能な中継式ジェットのため
    の供給通路（１１）は、減少された織機幅（３６）に関
    して回転角（８）が互いについて大きいスペースとなる
    場合に、残っている受渡し部（６）を使用するために密
    封されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項
    に記載の開口直列配置型の織機のロータ。
14. 【請求項１４】 ロータは緯糸出口側に緯糸の先端用の
    引き伸ばし装置（１３）を備え、引き伸ばし装置は、緯
    糸通路と直角に緯糸通路によって中断される引き伸ばし
    ノズル（７１）を備えかつロータ（１）と共に回転する
    リング（７４）からなり、さらに、リング（７４）は同
    一半径を回転するリング（７４）上の移送孔（８０）を
    介して関連する引き伸ばしノズル（７１）に圧縮空気を
    供給する受渡し孔（７５）を有する固定の空気供給器
    （７９）を備えていることを特徴とする請求項１〜１３
    のいずれか一項に記載の開口直列配置型の織機のロー
    タ。
15. 【請求項１５】 緯糸通路に直角の引き伸ばしノズル
    （７１）の前面には伸ばされた緯糸（４０）の先端を選
    別し、それらを引き伸ばしノズル（７１）で収集器（７
    ７）内に吹き飛ばすための固定の遮断装置（１２）の据
    え付け用の遮断隙間（３４）が設けられていることを特
    徴とする請求項１４に記載の開口直列配置型の織機のロ
    ータ。
16. 【請求項１６】 ロータと共に回転するリング（７４）
    及び固定の空気供給器（７９）は、変化した織機幅にお
    いてその機能を果たすように軸方向に位置を切り換える
    ことが可能であることを特徴とする請求項１４に記載の
    開口直列配置型の織機のロータ。
17. 【請求項１７】 固定の空気供給器（７９）は回転リン
    グ（７４）及び対向リング（８４）からなり、力の釣り
    合いで回転するリング（７４，８４）に隣接するリング
    対（８３）からなることを特徴とする請求項１４に記載
    の開口直列配置型の織機のロータ。