JP2003103316A - プレス金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 下型及び上型の部品点数を少なくして組み立
てが容易で、しかも小型化が図れるプレス金型を得るこ
と。 【解決手段】 プレス金型の下型１０を上型２０よりも
横方向に大きくし、該下型の該上型よりはみ出した両側
部分の対称位置にそれぞれ通し穴１１ａ、１２ａを設
け、下型ダイセットプレート１１を支持するプレス機械
２に該各通し穴に対応する位置に穴２ａを設け、共用金
型位置決めピン１３を各通し穴に貫通させ、先端をプレ
ス機械の穴に嵌合させているので、下型のプレート同士
の位置決めと、下型とプレス機械との位置決めが２本の
共用金型位置決めピンにより行うことができ、従来のよ
うに金型位置決めピンをプレス機械に立てる必要がな
く、プレート位置決めピンも不要となり、その分の部品
の削減、スペースの削減につながり、さらに位置決めピ
ンの取り付け、取り外し作業性も向上した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプレス金型、特にそ
の部品点数を少なくして組み立て容易で、小型化を図っ
たプレス金型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のプレス金型の断面側面図、
図８は従来のプレス金型の下型の平面図である。図にお
いて、１は被加工材、１００は下型、２００は上型であ
る。下型１００はプレス機械２に下型１００を取り付け
るための下型ダイセットプレート１０１と、その上に固
定されたダイバッキングプレート１０２と、ダイバッキ
ングプレート１０２の上に固定されたダイプレート１０
３とを備えている。ダイプレート１０３には、図８に示
すように複数のダイ１０４ａ〜１０４ｄがプレス加工工
程に対応して取り付けられており、フープ材の被加工材
１は図示の矢印の方向に順送りされる。

【０００３】上型２００は上型２００を取り付けるため
の上型ダイセットプレート２０１と、その下に固定され
たパンチバッキングプレート２０２と、パンチバッキン
グプレート２０２の下に固定されたパンチプレート２０
３と、パンチプレート２０３の下方に保持されたストリ
ッパー押えプレート２０４及びこのプレート２０４の下
面に固定されたストリッパープレート２０５とを備えて
いる。２０６はストリッパー押えプレート２０４とスト
リッパープレート２０５とを一体にする固定ねじ、２０
７はストリッパー押えプレート２０４の上面にねじ止め
固定され、パンチプレート２０３がある一定以上は下が
らないようにする度当たりプレートで、ストリッパー押
えプレート２０４に均等に配置されている。パンチプレ
ート２０３やストリッパープレート２０５にはダイプレ
ート１０３のそれぞれのダイに対応してパンチ２００ａ
や曲げ型２００ｂなどが取り付けられている。

【０００４】２１１は下型ダイセットプレート１０１の
四隅に立設され、上型ダイセットプレート２０１の四隅
に設けられたガイド穴２０１ａに嵌合し、上型ダイセッ
トプレート２０１の位置決めとともに上型ダイセットプ
レート２０１の上下動をガイドするガイドポスト、２１
２はプレス機械２に立設され、下型ダイセットプレート
１０１の位置決めを行う金型位置決めピンである。２１
３はパンチプレート２０３，ストリッパープレート２０
５及びダイプレート１０３の位置決めを行うセットポス
トで、これら３つのプレートの四隅に設けられている。
セットポスト２１３は、パンチプレート２０３及びスト
リッパープレート２０５を貫通するとともに、中間部に
おいてストリッパープレート２０５を保持し、ダイプレ
ート１０３に設けられた穴１０３ａに嵌合することによ
り位置決めを行う。２１４はストリッパープレート２０
５にばね２０８により押し力を与えるストリッパー押え
であり、材料周辺部に均等に配置され、さらに曲げ加工
部等押え力が必要な箇所にも配置されている。

【０００５】２１５は下型ダイセットプレート１０１と
ダイバッキングプレート１０２とダイプレート１０３を
位置決めする２本のプレート位置決めピンで、これら３
つのプレートのなるべくはなれた場所に配置されてい
る。２１６はダイプレート１０３の加工部領域の両側に
出入り自在に列設された複数の材料リフターも兼ねるガ
イドピン、２１７はダイプレート１０３の加工部領域の
両側に出入り自在に列設された複数のリフターピンであ
る。ガイドピン２１６とリフターピン２１７はそれぞれ
ばね２１８，２１９によって突出方向に付勢され、ダイ
プレート１０３の上方に所定の高さで突出しており、被
加工材１をダイプレート１０３の上面から浮かせて送り
をスムーズに行うものである。

【０００６】２２０はダイプレート１０３の曲げ加工部
に出入り自在に配置されたノックアウトピンで、ばね２
２２によって突出方向に付勢され、ダイプレート１０３
の上方に所定の高さで突出しており、ストリッパープレ
ート２０５が下がりきる前に曲げ加工等がある場合、そ
の周辺部の被加工材１を部分的に押えつけるためのもの
である。２２３はダイプレート１０３の加工部の入口側
に出入り自在に設けられ、被加工材１の位置決めを行う
給材ピン、２２４は給材ピン２２３をダイプレート１０
３の上面から出入りさせる給材ピン上下駆動装置であ
る。

【０００７】かかる従来のプレス金型では、被加工材１
は、リフト時においては、側縁部が両側のガイドピン２
１６のガイド溝に沿って送られるとともに、その側縁部
の下面をリフターピン２１７の上端支持面により支持
し、ダイプレートの上方所定高さを保ちつつ加工部領域
に搬送される。そして、プレス加工時において上型２０
０のストリッパープレート２０５により、被加工材１を
介して、ガイドピン２１６及びリフターピン２１７がば
ね２１８，２１９の力に抗して押し下げられ、被加工材
１をダイプレート１０３の上面に押し付け、この状態で
例えばパンチ２００ａ及び曲げ型２００ｂにより所定の
プレス加工が行われる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のプ
レス金型では、以下に示すような問題があった。 （１）従来のプレス金型では、下型１００自体、即ち下
型ダイセットプレート１０１，ダイバッキングプレート
１０２及びダイプレート１０３の三者の位置決めはプレ
ート位置決めピン２１５によって行い、下型１００とプ
レス機械２の位置決めは金型位置決めピン２１２によっ
て行っていたため、その金型位置決めピン２１２をプレ
ス機械２に設けておかなければならないという問題があ
った。 （２）従来のプレス金型では、ストリッパー押え２１４
のボルト部分でストリッパープレート２０５を固定し、
ストリッパー押え２１４に嵌装されたばね２０８により
ストリッパープレート２０５を押える力を得るようにし
ていたため、ストリッパープレート２０５に対する充分
な押え力を確保するにはばね２０８を大きなものを使用
しなければならないという問題点があった。 （３）従来のプレス金型では、度当たりプレート２０７
はストリッパー押えプレート２０４にねじ止めされ、ス
トリッパー押えプレート２０４とストリッパープレート
２０５は別の固定ねじ２０６で固定するようにしていた
ため、固定ねじ２０６を設けるスペースとねじ溝をスト
リッパー押えプレート２０４とストリッパープレート２
０５を設ける必要があり、手間のかかるものであった。

【０００９】（４）従来のプレス金型では、ノックアウ
トピン２２０の押え力をばね２２２を用いて得るように
していたため、ノックアウトピン２２０の充分な押え力
を確保するにはばね２２２を大きなものを使用しなけれ
ばならないという問題点があった。 （５）従来のプレス金型では、下型１００は下型ダイセ
ットプレート１０１とダイバッキングプレート１０２と
ダイプレート１０３とを備えて構成され、上型２００は
上型ダイセットプレート２０１と、パンチバッキングプ
レート２０２と、パンチプレート２０３と、ストリッパ
ー押えプレート２０４とストリッパープレート２０５と
を備えて構成されていたため、プレートの枚数が多くな
り、そのため金型の大きさがほぼ決まってしまうことに
より、小型化が困難であるという問題があった。

【００１０】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、下型及び上型の部品点数を少
なくして組み立てが容易で、しかも小型化が図れるプレ
ス金型を得ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係るプレス金型
は、下型ダイセットプレートと、その上に固定されたダ
イバッキングプレートと、その上に固定されたダイプレ
ートとを備えた下型と、上型ダイセットプレートと、そ
の下に固定されたパンチバッキングプレートと、その下
に固定されたパンチプレートと、パンチプレートの下方
に保持されたストリッパー押えプレート及びこのプレー
トの下に固定されたストリッパープレートとを備えた上
型とを有するプレス金型、或いは全体に焼き入れされた
下型ダイセットプレートと、その上に固定されたダイプ
レートとを備えた下型と、全体に焼き入れされた上型ダ
イセットプレートと、上型ダイセットプレートの下面に
固定されたパンチプレートと、パンチプレートの下方に
保持されたストリッパー押えプレート及びこのプレート
の下面に固定されたストリッパープレートとを備えた上
型とを有するプレス金型であって、前記下型が前記上型
よりも横方向に大きく、該下型の該上型よりはみ出して
いる両側部分の対称位置にそれぞれ通し穴が設けられ、
前記下型ダイセットプレートを支持するプレス機械の該
各通し穴に対応する位置に穴が設けられ、共用金型位置
決めピンが前記各通し穴に貫通させられ、先端を前記プ
レス機械の穴に嵌合させられている。

【００１２】本発明のプレス金型においては、下型が上
型よりも横方向に大きく、該下型の該上型よりはみ出し
ている両側部分の対称位置にそれぞれ通し穴が設けら
れ、下型ダイセットプレートを支持するプレス機械の該
各通し穴に対応する位置に穴が設けられ、共用金型位置
決めピンが各通し穴に貫通させられ、先端をプレス機械
の穴に嵌合させられているので、下型のプレート同士の
位置決めと、下型とプレス機械との位置決めが２本の共
用金型位置決めピンにより行うことができるため、従来
のように金型位置決めピンをプレス機械に立てる必要が
なく、プレート位置決めピンも不要となり、その分の部
品の削減、スペースの削減につながり、さらに位置決め
ピンの取り付け、取り外し作業性も向上する。

【００１３】また、本発明のプレス金型においては、下
型のダイプレートと上型のパンチプレート及びストリッ
パープレートとの位置決めを行い、中間部でストリッパ
ープレートを保持するセットポストは、その一端側が該
パンチプレートから抜け止め部材により抜け止めされた
状態で、上型ダイセットプレートに設けられたばねによ
りストリッパープレートに向けて常時付勢されているの
で、セットポストにはストリッパープレートに対する押
え力が発生し、ストリッパー押えによるストリッパー押
え力以外に該ストリッパー押え力を増大させることがで
きるため、ストッパー押えに設けられているばねをばね
力が小さい小さなばねとすることができ、さらにはスト
リッパー押え力が小さくて済む場合には、ストリッパー
押えとそれに設けられているばねを省略することもでき
る。

【００１４】さらに、本発明のプレス金型においては、
前記パンチプレートがある一定以上は下がらないように
する度当たりプレートはストリッパー押えプレートとス
トリッパープレートとをねじ止めにより一体に固定する
ようにしているので、従来のような固定ねじは不要とな
り、固定ねじの分だけスペースの削減が図れ、部品点数
が削減され、ねじ穴等の加工の削減にもなる。また、度
当たりプレートの頭部を皿ねじとすることにより、位置
ずれを起こさず締めやすくなり、ねじ締め作業が効率よ
くできる。また度当たりプレートをプレス加工作業者か
ら見やすい位置に配置することにより、プレス加工時の
金型高さ確認が効率よくできるようになった。

【００１５】さらにまた、本発明のプレス金型において
は、前記ダイプレートの曲げ加工部に配置され、その周
辺部の被加工材を部分的に押えつけるためにダイプレー
トの上方に先端が所定の高さで突出するノックアウトピ
ンを突出方向に付勢する弾性部材はウレタン等の弾性係
数の高い弾性部材で形成されているので、従来のばねで
付勢されたノックアウトピンの場合に比べて小さくで
き、スペースの減少になる。

【００１６】また、本発明のプレス金型においては、下
型ダイセットプレート及び上型ダイセットプレートはダ
イセット全体に焼き入れをして硬度を持たせているの
で、その下型ダイセットプレートはダイバッキングプレ
ートの役割も有し、その上型ダイセットプレートはパン
チバッキングプレートの役割を有することとなり、これ
らバッキングプレートが不要となるため、従来のダイバ
ッキングプレートを有する下型とパンチバッキングプレ
ートを有する上型からなるものに比べてプレート数が減
少し、スペースも減少する。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は本発明のプレス金型の断面
側面図、図２は本発明のプレス金型の下型の平面図、図
３は本発明のプレス金型の位置決め方法を示す断面側面
図、図４は本発明のセットポストを示す断面側面図、図
５は本発明のプレス金型の度当たりプレートを示す断面
側面図、図６は本発明のプレス金型のノックアウトを示
す断面側面図である。図において、１は被加工材、２は
プレス機械、１０は下型、２０は上型である。下型１０
は全体に焼き入れを行い硬度を持たせてダイバッキング
プレートを兼ねた下型ダイセットプレート１１と、その
上に固定されたダイプレート１２とを備えている。ダイ
プレート１２には、図２に示すように複数のダイ１５ａ
〜１５ｄが加工工程に応じて取り付けられており、フー
プ材の被加工材１は図示の矢印方向に順送りされる。

【００１８】１３はダイプレート１２と下型ダイセット
プレート１１を貫通してプレス機械２に設けられた穴２
ａに嵌合して下型１０のダイプレート１２と下型ダイセ
ットプレート１１との位置決めと、下型１０とプレス機
械２との位置決めを行う共用金型位置決めピンである。
１４は下型１０の四隅に設けられ、下型ダイセットプレ
ート１１とダイプレート１２とを固定する金型ボルトで
ある。上型２０は、全体に焼き入れを行い硬度を持たせ
てパンチバッキングプレートを兼ねた上型ダイセットプ
レート２１と、上型ダイセットプレート２１の下面に固
定されたパンチプレート２２と、パンチプレート２２の
下方に保持されたストリッパー押えプレート２３及びこ
のプレート２３の下面に固定されたストリッパープレー
ト２４とを備えている。

【００１９】２５はストリッパー押えプレート２３とス
トリッパープレート２４とをねじ止めにより一体に固定
すると共に皿ねじの頭部がストリッパー押えプレート２
３の上面から突出し、パンチプレート２２がある一定以
上は下がらないようにする６個の度当たりプレートで、
ストリッパー押えプレート２３及びストリッパープレー
ト２４に均等に配置されている。パンチプレート２２や
ストリッパープレート２４にはダイプレート１２のそれ
ぞれのダイに対応してパンチ２０ａや曲げ型２０ｂ等が
取り付けられている。

【００２０】２６はパンチプレート２２，ストリッパー
プレート２４及びダイプレート１２の位置決めを行うセ
ットポストで、これら３つのプレートの四隅に設けられ
ている。セットポスト２６はばねを２７を介してパンチ
プレート２２に垂直に取り付けられており、ストリッパ
ープレート２４及びダイプレート１２を貫通するととも
に、中間部においてストリッパープレート２４を保持
し、下型１０のダイプレート１２及び下型ダイセットプ
レート１１に設けられた穴１２ｂ、１１ｂに嵌合するこ
とにより、下型１０と上型２０の位置決めを行う。

【００２１】２８はストリッパープレート２４を押える
ストリッパー押えで、材料周辺部に均等に配置され、さ
らに曲げ加工部等押え力が必要な箇所にも配置されてい
る。このストリッパー押え２８はパンチプレート２２を
貫通し、上型ダイセットプレート２１に設けられたばね
２９によりストリッパープレート２４に向けて常時付勢
されており、先端がストリッパー押えプレート２３を押
当している。

【００２２】３０はダイプレート１２の加工部領域の両
側に出入り自在に列設された複数の材料リフターピン
で、材料の長さに応じて適当数配置されている。材料リ
フターピン３０はばね３１によって突出方向に付勢さ
れ、ダイプレート１２の上方に所定の高さで突出してお
り、被加工材１をダイプレート１２の上面から浮かせて
送りをスムーズに行うものである。３０ａはダイプレー
ト１２の加工部領域に設けられた材料ガイドである。

【００２３】３２はダイプレート１２の曲げ加工部に配
置されたノックアウトピンで、ダイプレート１２の上方
に先端が所定の高さで突出しており、ストリッパープレ
ート２４が下がりきる前に曲げ加工等がある場合、その
周辺部の被加工材１を部分的に押えつけるためのもので
ある。このノックアウトピン３２は弾性部材３５によっ
て突出方向に付勢されている。この弾性部材３５は例え
ば弾性係数の高いウレタンで形成されている。３３はダ
イプレート１２の加工部の入口側に出入り自在に設けら
れ、被加工材１の位置決めを行う給材ピン、３４は給材
ピン３３をダイプレート１２の上面から出入りさせる給
材ピン上下駆動装置である。

【００２４】この給材ピン上下駆動装置３４は下型ダイ
セット１１の側面側に出入り自在に設けられ、先端に給
材ピン３３の底部と当接するテーパ面を有するＬ字状の
ピン押し部材３４ａと、下型ダイセット１１の側面側に
ピン押し部材３４ａと並行して出入り自在に設けられ、
ばね３４ｃにより突出方向に常時付勢されて先端がピン
押し部材３４ａの端部に押当している押し棒４ｂとで構
成されている。

【００２５】次に、本発明の実施の形態のプレス金型の
作用について説明する。まず、プレス金型の位置決めに
ついて図３に基づいて説明する。本発明の実施の形態で
は、下型１０を上型２０よりも横方向に大きくし、下型
１０の上型２０よりはみ出した両側部分のそれぞれ対称
位置にダイプレート１２と下型ダイセットプレート１１
を貫通する２つの通し穴１２ａ、１１ａをあける。ま
た、プレス機械２にはその通し穴に対応する位置に貫通
しない穴２ａをあけておく。そこで、共用金型位置決め
ピン１３を各通し穴１２ａ、１１ａに貫通させ、先端を
プレス機械２に設けられた穴２ａに嵌合させる。

【００２６】こうして、下型１０のプレート同士、即ち
ダイプレート１２と下型ダイセットプレート１１との位
置決めと、下型１０とプレス機械２との位置決めが２本
の共用金型位置決めピン１３により行うことができる。
従って、従来のように金型位置決めピン２１２をプレス
機械２に立てる必要がなく、プレート位置決めピン２１
５も不要となるため、その分の部品の削減、スペースの
削減につながり、さらに位置決めピンの取り付け、取り
はず外し作業性も向上するものとなった。

【００２７】次に、プレス金型のストリッパー押え力に
ついて図４に基づいて説明する。本発明の実施の形態で
は、上型２０のパンチプレート２２，ストリッパープレ
ート２４及びダイプレート１２を貫通しているセットポ
スト２６の頭部には該頭部より径の大きい第１の鍔２６
ａが埋込ねじ２６ｂで固定されている。その第１の鍔２
６ａは上型ダイセットプレート２１に形成され、セット
ポスト２６より径の大きい穴２１ａ内に位置してパンチ
プレート２２の上面に引っかかっている。その穴２１ａ
の開口端は埋込ねじ２１ｂで閉止され、その穴２１ａ内
に配設されたばね２７でセットポスト２６の第１の鍔２
６ａをストリッパープレート２４に向けて常時付勢する
ようにしている。

【００２８】また、セットポスト２６の中間部には該中
間部より径の大きい第２の鍔２６ｃが固定されている。
その第２の鍔２６ｃはストリッパープレート２４及びス
トリッパー押えプレート２３に固定されることにより、
ストリッパープレート２４及びストリッパー押えプレー
ト２３を保持している。従って、第１の鍔２６ａと第２
の鍔２６ｃを有するセットポスト２６により、ストリッ
パープレート２４が落下するのを防ぎ、ストリッパープ
レート２４の下限位置が決まることとなる。また、セッ
トポスト２６がばね２７でストリッパープレート２４に
向けて常時付勢されているため、ストリッパープレート
２４に対する押え力を発生させている。このように、通
常では無駄なスペースであったセットポスト２６の上部
に当たる部分に、ストリッパー押え力を発生させるばね
２７を設けて該ストリッパー押え力を増大させることが
できるため、ストリッパー押え２８に設けられているば
ね２９はばね力が小さい小さなばねで足りることとな
る。また、ストリッパー押え力が小さくて済む場合に
は、ストリッパー押え２８とそれを突出方向に付勢して
いるばね２９を省略することもできる。

【００２９】さらに、パンチプレート２２を貫通してい
るストリッパー押え２８の頭部は本体部より径が大き
く、その頭部は上型ダイプレート２１に形成された穴２
１ｃ内に位置してパンチプレート２２の上面に引っかか
っている。その穴２１ｃの開口端は埋込ねじ２１ｄで閉
止され、その穴２１ｃ内に配設されたばね２７によりス
トリッパー押え２８をストリッパー押えプレート２３に
向けて常時付勢している。このように、ストリッパー押
え２８はその上方に位置しているばね２９により付勢さ
れるようにしているため、ばね２９を収容する穴２１ｃ
の径は、従来のストリッパー押え２１４の周囲に配置さ
れているばね２０８を収容する穴の径よりも小さくて済
むため、その分上型ダイプレート２１の小型化が図れ
る。

【００３０】さらに、プレス金型の度当たりプレートの
取り付けについて図５に基づいて説明する。本発明の実
施の形態では、６個の度当たりプレート２５は、図２に
示すように上型２１のストリッパー押えプレート２３上
に均等な間隔を置いて配置され、且つプレス加工作業者
から見やすい位置に配置されている。そして、この度当
たりプレート２５は基部の雄ねじ２５ａと、頭部の皿ね
じ２５ｂとで構成されており、頭部の雄ねじ２５ａがス
トリッパー押えプレート２３とストリッパープレート２
４とをねじ止めして一体に固定するものである。

【００３１】従って、従来のような固定ねじ２０６は不
要となり、固定ねじ２０６の分だけスペースの削減が図
れ、部品点数が削減され、ねじ穴等の加工の削減にもな
る。また、度当たりプレート２５を固定するねじを皿ね
じ２５ｂとすることにより、位置ずれを起こさず締めや
すくなり、ねじ締め作業が効率よくできる。また度当た
りプレート２５をプレス加工作業者から見やすい位置に
配置することにより、プレス加工時の金型の高さ確認が
効率よくできるようになった。また、度当たりプレート
２５のねじ締め作業は６個同時に行うことにより、片当
たりが防止される。

【００３２】また、プレス金型のノックアウトピンの取
り付けについて図６に基づいて説明する。本発明の実施
の形態では、ノックアウトピン３２はダイプレート１２
及び下型ダイセットプレート１１の曲げ加工部に形成さ
れた穴１２ｃ、１１ｃに基部が埋設され、先端部がダイ
プレート１２の上方に所定の高さで突出するよう取り付
けられている。そして、このノックアウトピン３２は弾
性部材３５によって突出方向に付勢されている。この弾
性部材３５はノックアウトの押える力を確保するために
弾性係数の高いウレタンで形成されているため、従来の
ばね２２２で付勢されたノックアウトピン２２０の場合
に比べて小さくでき、スペースの減少になる。

【００３３】さらに、プレス金型の上型ダイセットの構
成について説明する。上型ダイセットプレート２１はダ
イセット全体に焼き入れをして硬度を持たせているた
め、バッキングプレートの役割も有することとなる。従
って、従来の上型ダイセットプレート２０１とパンチバ
ッキングプレート２０２のものに比べてプレート数が減
少し、スペースも減少することとなった。

【００３４】なお、上記実施の形態では共用金型位置決
めピン１３、セットポスト２６及び度当たりプレート２
５、ノックアウトピン３２は、ダイバッキングプレート
を兼ねる下型ダイセットプレート１１とダイプレート１
２とで構成されれる下型１０及びパンチバッキングプレ
ートを兼ねる上型ダイセットプレート２１とパンチプレ
ート２２とストリッパー押えプレート２３とストリッパ
ープレート２４とで構成される上型２０に対して適用さ
れる例を示しているが、下型ダイセットプレートとダイ
バッキングプレートとダイプレートとで構成される下型
及び上型ダイセットプレートとパンチバッキングプレー
トとパンチプレートとストリッパー押えプレートとスト
リッパープレートとで構成される上型に対しても適用で
きることは勿論である。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明に係るプレス金型に
よれば、下型が上型よりも横方向に大きく、該下型の該
上型よりはみ出している両側部分の対称位置にそれぞれ
通し穴が設けられ、下型ダイセットプレートを支持する
プレス機械の該各通し穴に対応する位置に穴が設けら
れ、共用金型位置決めピンが各通し穴に貫通させられ、
先端をプレス機械の穴に嵌合させられているので、下型
のプレート同士の位置決めと、下型とプレス機械との位
置決めが２本の共用金型位置決めピンにより行うことが
できるため、従来のように金型位置決めピンをプレス機
械に立てる必要がなく、プレート位置決めピンも不要と
なり、その分の部品の削減、スペースの削減につなが
り、さらに位置決めピンの取り付け、取りはず外し作業
性も向上するという効果がある。

【００３６】また、本発明に係るプレス金型によれば、
下型のダイプレートと上型のパンチプレート及びストリ
ッパープレートとの位置決めを行い、中間部でストリッ
パープレートを保持するセットポストは、その一端側が
該パンチプレートから抜け止め部材により抜け止めされ
た状態で、上型ダイセットプレートに設けられたばねに
よりストリッパープレートに向けて常時付勢されている
ので、セットポストにはストリッパープレートに対する
押え力が発生し、ストリッパー押えによるストリッパー
押え力以外に該ストリッパー押え力を増大させることが
できるため、ストッパー押えに設けられているばねをば
ね力が小さい小さなばねとすることができ、さらにはス
トリッパー押え力が小さくて済む場合には、ストリッパ
ー押えとそれに設けられているばねを省略することもで
きるという効果がある。

【００３７】また、本発明に係るプレス金型によれば、
前記パンチプレートがある一定以上は下がらないように
する度当たりプレートはストリッパー押えプレートとス
トリッパープレートとをねじ止めにより一体に固定する
ようにしているので、従来のような固定ねじは不要とな
り、固定ねじの分だけスペースの削減が図れ、部品点数
が削減され、ねじ穴等の加工の削減にもなる。また、度
当たりプレートの頭部を皿ねじとすることにより、位置
ずれを起こさず締めやすくなり、ねじ締め作業が効率よ
くできる。また度当たりプレートをプレス加工作業者か
ら見やすい位置に配置することにより、プレス加工時の
金型の高さ確認が効率よくできるようになった。

【００３８】さらにまた、本発明に係るプレス金型にお
いて、前記ダイプレートの曲げ加工部に配置され、その
周辺部の被加工材を部分的に押えつけるためにダイプレ
ートの上方に先端が所定の高さで突出するノックアウト
ピンを突出方向に付勢する弾性部材はウレタン等の弾性
係数の高い弾性部材で形成されているので、従来のばね
で付勢されたノックアウトピンの場合に比べて小さくで
き、スペースの減少になる。

【００３９】また、本発明に係るプレス金型において、
下型ダイセットプレート及び上型ダイセットプレートは
ダイセット全体に焼き入れをして硬度を持たせているの
で、その下型ダイセットプレートはダイバッキングプレ
ートの役割も有し、その上型ダイセットプレートはパン
チバッキングプレートの役割を有することとなり、これ
らバッキングプレートが不要となるため、従来のダイバ
ッキングプレートを有する下型とパンチバッキングプレ
ートを有する上型からなるものに比べてプレート数が減
少し、スペースも減少するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のプレス金型の断面側面図である。

【図２】 本発明のプレス金型の下型の平面図である。

【図３】 本発明のプレス金型の位置決め方法を示す断
面側面図である。

【図４】 本発明のセットポストを示す断面側面図であ
る。

【図５】 本発明のプレス金型の度当たりプレートを示
す断面側面図である。

【図６】 本発明のプレス金型のノックアウトを示す断
面側面図である。

【図７】 従来のプレス金型の断面側面図である。

【図８】 従来のプレス金型の下型の平面図である。

【符号の説明】

１：被加工材、２：プレス機械、１０：下型、１１：下
型ダイセットプレート、１２：ダイプレート、１３：共
用金型位置決めピン、２０：上型、２１：上型ダイセッ
トプレート、２２：パンチプレート、２３：ストリッパ
ー押えプレート、２４：ストリッパープレート、２６：
セットポスト、２７：ばね、２８：ストリッパー押え、
２９：ばね

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下型ダイセットプレートと、その上に固
   定されたダイバッキングプレートと、その上に固定され
   たダイプレートとを備えた下型と、上型ダイセットプレ
   ートと、その下に固定されたパンチバッキングプレート
   と、その下に固定されたパンチプレートと、パンチプレ
   ートの下方に保持されたストリッパー押えプレート及び
   このプレートの下に固定されたストリッパープレートと
   を備えた上型とを有するプレス金型であって、 前記下型が前記上型よりも横方向に大きく、該下型の該
   上型よりはみ出している両側部分の対称位置にそれぞれ
   通し穴が設けられ、前記下型ダイセットプレートを支持
   するプレス機械の該各通し穴に対応する位置に穴が設け
   られ、共用金型位置決めピンが前記各通し穴に貫通させ
   られ、先端を前記プレス機械の穴に嵌合させられてなる
   ことを特徴とするプレス金型。
2. 【請求項２】 下型ダイセットプレートと、その上に固
   定されたダイバッキングプレートと、その上に固定され
   たダイプレートとを備えた下型と、上型ダイセットプレ
   ートと、その下に固定されたパンチバッキングプレート
   と、その下に固定されたパンチプレートと、パンチプレ
   ートの下方に保持されたストリッパー押えプレート及び
   このプレートの下に固定されたストリッパープレートと
   を備えた上型とを有するプレス金型であって、 前記下型のダイプレートと前記上型のパンチプレート及
   びストリッパープレートとの位置決めを行い、中間部で
   ストリッパープレートを保持するセットポストは、その
   一端側が該パンチプレートから抜け止め部材により抜け
   止めされた状態で、前記上型ダイセットに設けられたば
   ねによりストリッパープレートに向けて常時付勢されて
   なることを特徴とするプレス金型。
3. 【請求項３】 前記抜け止め部材はセットポストの一端
   側に取り付けられ、該セットポストより径の大きい鍔で
   あることを特徴とする請求項２記載のプレス金型。
4. 【請求項４】 下型ダイセットプレートと、その上に固
   定されたダイバッキングプレートと、その上に固定され
   たダイプレートとを備えた下型と、上型ダイセットプレ
   ートと、その下に固定されたパンチバッキングプレート
   と、その下に固定されたパンチプレートと、パンチプレ
   ートの下方に保持されたストリッパー押えプレート及び
   このプレートの下に固定されたストリッパープレートと
   を備えた上型とを有するプレス金型であって、 前記パンチプレートがある一定以上は下がらないように
   する度当たりプレートはストリッパー押えプレートとス
   トリッパープレートとをねじ止めにより一体に固定する
   構成であることを特徴とするプレス金型。
5. 【請求項５】 前記度当たりプレートはその頭部が皿ね
   じであることを特徴とする請求項４記載のプレス金型。
6. 【請求項６】 下型ダイセットプレートと、その上に固
   定されたダイバッキングプレートと、その上に固定され
   たダイプレートとを備えた下型と、上型ダイセットプレ
   ートと、その下に固定されたパンチバッキングプレート
   と、その下に固定されたパンチプレートと、パンチプレ
   ートの下方に保持されたストリッパー押えプレート及び
   このプレートの下に固定されたストリッパープレートと
   を備えた上型とを有するプレス金型であって、 前記ダイプレートの曲げ加工部に配置され、その周辺部
   の被加工材を部分的に押えつけるためにダイプレートの
   上方に先端が所定の高さで突出するノックアウトピンを
   突出方向に付勢する弾性部材はウレタンであることを特
   徴とするプレス金型。
7. 【請求項７】 全体に焼き入れされた下型ダイセットプ
   レートと、その上に固定されたダイプレートとを備えた
   下型と、全体に焼き入れされた上型ダイセットプレート
   と、上型ダイセットプレートの下面に固定されたパンチ
   プレートと、パンチプレートの下方に保持されたストリ
   ッパー押えプレート及びこのプレートの下面に固定され
   たストリッパープレートとを備えた上型とを有するプレ
   ス金型であって、 前記下型が前記上型よりも横方向に大きく、該下型の該
   上型よりはみ出している両側部分のそれぞれ対称位置に
   通し穴が設けられ、前記下型ダイセットプレートを支持
   するプレス機械の該通し穴に対応する位置に穴が設けら
   れ、共用金型位置決めピンが前記各通し穴に貫通させら
   れ、先端を前記プレス機械の穴に嵌合させられてなるこ
   とを特徴とするプレス金型。
8. 【請求項８】 全体に焼き入れされた下型ダイセットプ
   レートと、その上に固定されたダイプレートとを備えた
   下型と、全体に焼き入れされた上型ダイセットプレート
   と、上型ダイセットプレートの下面に固定されたパンチ
   プレートと、パンチプレートの下方に保持されたストリ
   ッパー押えプレート及びこのプレートの下面に固定され
   たストリッパープレートとを備えた上型とを有するプレ
   ス金型であって、 前記下型のダイプレートと前記上型のパンチプレート及
   びストリッパープレートとの位置決めを行い、中間部で
   ストリッパープレートを保持するセットポストは、その
   一端側が該パンチプレートから抜け止め部材により抜け
   止めされた状態で、前記上型ダイセットに設けられたば
   ねによりストリッパープレートに向けて常時付勢されて
   なることを特徴とするプレス金型。
9. 【請求項９】 前記抜け止め部材はセットポストの一端
   側に設けられ、該セットポストより径の大きい鍔である
   ことを特徴とする請求項８記載のプレス金型。
10. 【請求項１０】 全体に焼き入れされた下型ダイセット
    プレートと、その上に固定されたダイプレートとを備え
    た下型と、全体に焼き入れされた上型ダイセットプレー
    トと、上型ダイセットプレートの下面に固定されたパン
    チプレートと、パンチプレートの下方に保持されたスト
    リッパー押えプレート及びこのプレートの下面に固定さ
    れたストリッパープレートとを備えた上型とを有するプ
    レス金型であって、 前記パンチプレートがある一定以上は下がらないように
    する度当たりプレートはストリッパー押えプレートとス
    トリッパープレートとをねじ止めにより一体に固定する
    構成であることを特徴とするプレス金型。
11. 【請求項１１】 前記度当たりプレートはその頭部が皿
    ねじであることを特徴とする請求項１０記載のプレス金
    型。
12. 【請求項１２】 全体に焼き入れされた下型ダイセット
    プレートと、その上に固定されたダイプレートとを備え
    た下型と、全体に焼き入れされた上型ダイセットプレー
    トと、上型ダイセットプレートの下面に固定されたパン
    チプレートと、パンチプレートの下方に保持されたスト
    リッパー押えプレート及びこのプレートの下面に固定さ
    れたストリッパープレートとを備えた上型とを有するプ
    レス金型であって、 前記ダイプレートの曲げ加工部に配置され、その周辺部
    の被加工材を部分的に押えつけるためにダイプレートの
    上方に先端が所定の高さで突出するノックアウトピンを
    突出方向に付勢する弾性部材はウレタンであることを特
    徴とするプレス金型。