JP2003101384A - 弾性表面波装置 - Google Patents
弾性表面波装置Info
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- JP2003101384A JP2003101384A JP2001292472A JP2001292472A JP2003101384A JP 2003101384 A JP2003101384 A JP 2003101384A JP 2001292472 A JP2001292472 A JP 2001292472A JP 2001292472 A JP2001292472 A JP 2001292472A JP 2003101384 A JP2003101384 A JP 2003101384A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 弾性表面波装置において、インダクタンス成
分を小さくすることなく、通過帯域外の周波数領域にお
ける減衰量の拡大を図る。 【解決手段】 入出力端子１５，１６の間を直列腕１７
とし、直列腕１７と基準電位端子１８との間に複数の並
列腕１９を有する弾性表面波素子１１が搭載された弾性
表面波装置１０であって、直列腕１７に配置された複数
の第１の弾性表面波共振器２０と、直列腕１７に配置さ
れた複数の第１の弾性表面波共振器２０と、並列腕１９
にそれぞれ配置され、第１の弾性表面波共振器２０の共
振周波数にほぼ一致する反共振周波数を有する第２の弾
性表面波共振器２１と、入力端子１５の最近傍に位置す
る並列腕１９と出力端子１６の最近傍に位置する並列腕
１９との間に配置され、所定の静電容量を有する容量手
段２４とを有する構成とする。
分を小さくすることなく、通過帯域外の周波数領域にお
ける減衰量の拡大を図る。 【解決手段】 入出力端子１５，１６の間を直列腕１７
とし、直列腕１７と基準電位端子１８との間に複数の並
列腕１９を有する弾性表面波素子１１が搭載された弾性
表面波装置１０であって、直列腕１７に配置された複数
の第１の弾性表面波共振器２０と、直列腕１７に配置さ
れた複数の第１の弾性表面波共振器２０と、並列腕１９
にそれぞれ配置され、第１の弾性表面波共振器２０の共
振周波数にほぼ一致する反共振周波数を有する第２の弾
性表面波共振器２１と、入力端子１５の最近傍に位置す
る並列腕１９と出力端子１６の最近傍に位置する並列腕
１９との間に配置され、所定の静電容量を有する容量手
段２４とを有する構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧電基板に形成さ
れた複数の弾性表面波共振器からなる弾性表面波素子が
搭載された弾性表面波装置に関し、特に、これらの弾性
表面波共振器がラダー型回路を構成する弾性表面波素子
に適用して有効な技術に関するものである。また、本発
明は、前記弾性表面波素子を複数用いたデュアル型フィ
ルタ、分波器にも適用される。
れた複数の弾性表面波共振器からなる弾性表面波素子が
搭載された弾性表面波装置に関し、特に、これらの弾性
表面波共振器がラダー型回路を構成する弾性表面波素子
に適用して有効な技術に関するものである。また、本発
明は、前記弾性表面波素子を複数用いたデュアル型フィ
ルタ、分波器にも適用される。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯電話機をはじめとした移動体
通信端末機が急速に発展している。この端末機は、持ち
運びの便利さから、特に小型且つ軽量であることが望ま
れている。端末機の小型軽量化を達成するには、そこに
使われる電子部品も小型軽量であることが必須であり、
このため、端末機の高周波部や中間周波部には、複数の
弾性表面波共振器（ＳＡＷ共振子）を圧電基板上に形成
された小型軽量化に有利な弾性表面波素子が多用されて
いる。
通信端末機が急速に発展している。この端末機は、持ち
運びの便利さから、特に小型且つ軽量であることが望ま
れている。端末機の小型軽量化を達成するには、そこに
使われる電子部品も小型軽量であることが必須であり、
このため、端末機の高周波部や中間周波部には、複数の
弾性表面波共振器（ＳＡＷ共振子）を圧電基板上に形成
された小型軽量化に有利な弾性表面波素子が多用されて
いる。
【０００３】弾性表面波素子をフィルタとして用いた場
合に求められる重要な特性として、挿入損失および通過
帯域外減衰が挙げられる。ここで、挿入損失は、機器の
消費電力に影響し、低損失であるほどバッテリの寿命が
延びるためバッテリの容量を削減することができ小型軽
量化に貢献する。また、一つのフィルタで高帯域外減衰
を得ることができれば、機器の小型軽量化に貢献する。
合に求められる重要な特性として、挿入損失および通過
帯域外減衰が挙げられる。ここで、挿入損失は、機器の
消費電力に影響し、低損失であるほどバッテリの寿命が
延びるためバッテリの容量を削減することができ小型軽
量化に貢献する。また、一つのフィルタで高帯域外減衰
を得ることができれば、機器の小型軽量化に貢献する。
【０００４】弾性表面波素子には、入力端子と出力端子
との間を直列腕とし、この直列腕と基準電位端子との間
に複数の並列腕を形成し、これら直列腕と並列腕とに適
宜弾性表面波共振器を配置したラダー型回路を構成する
弾性表面波素子が知られている。
との間を直列腕とし、この直列腕と基準電位端子との間
に複数の並列腕を形成し、これら直列腕と並列腕とに適
宜弾性表面波共振器を配置したラダー型回路を構成する
弾性表面波素子が知られている。
【０００５】ラダー型回路を構成した弾性表面波素子で
は、直列腕に配置された弾性表面波共振器の共振周波数
と、並列腕に配置された弾性表面波共振器の反共振周波
数とを一致させることにより、一致された周波数付近に
おいて入出力インピーダンスを特性インピーダンスと整
合させ、それによって通過帯域を構成している。
は、直列腕に配置された弾性表面波共振器の共振周波数
と、並列腕に配置された弾性表面波共振器の反共振周波
数とを一致させることにより、一致された周波数付近に
おいて入出力インピーダンスを特性インピーダンスと整
合させ、それによって通過帯域を構成している。
【０００６】ところで、帯域フィルタとして用いられる
弾性表面波素子は、通過帯域外の周波数領域における減
衰量の拡大が強く求められている。
弾性表面波素子は、通過帯域外の周波数領域における減
衰量の拡大が強く求められている。
【０００７】ここで、本発明者が検討したラダー型弾性
表面波素子の回路図を図４に示す。
表面波素子の回路図を図４に示す。
【０００８】図示する弾性表面波素子１１１は、直列腕
１１７に複数の弾性表面波共振器１２０が配置されてい
る。また、入力端子１１５とこの入力端子１１５の最近
傍に位置する弾性表面波共振器１２０との間、出力端子
１１６とこの出力端子１１６の最近傍に位置する弾性表
面波共振器１２０との間、および各弾性表面波共振器１
２０の間に、並列腕１１９が形成されている。そして、
これらの並列腕１１９に弾性表面波共振器１２１がそれ
ぞれ配置されている。
１１７に複数の弾性表面波共振器１２０が配置されてい
る。また、入力端子１１５とこの入力端子１１５の最近
傍に位置する弾性表面波共振器１２０との間、出力端子
１１６とこの出力端子１１６の最近傍に位置する弾性表
面波共振器１２０との間、および各弾性表面波共振器１
２０の間に、並列腕１１９が形成されている。そして、
これらの並列腕１１９に弾性表面波共振器１２１がそれ
ぞれ配置されている。
【０００９】なお、図４において、符号Ｌは、弾性表面
波素子１１１のチップとこのチップが実装されるパッケ
ージとの間（配線やバンプあるいはボンディングワイヤ
など）に含まれるインダクタンス成分を表している。ま
た、符号Ｌｐは、パッケージ上の接続パッドから装置側
のグランドに至るまでの経路に含まれるインダクタンス
成分を表している。
波素子１１１のチップとこのチップが実装されるパッケ
ージとの間（配線やバンプあるいはボンディングワイヤ
など）に含まれるインダクタンス成分を表している。ま
た、符号Ｌｐは、パッケージ上の接続パッドから装置側
のグランドに至るまでの経路に含まれるインダクタンス
成分を表している。
【００１０】そして、このような構成において、インダ
クタンス成分Ｌｐの値を極めて小さく（０．０３ｎＨ以
下）設計し、インダクタンス成分Ｌの値を適切に選ぶこ
とにより、所定の通過帯域周波数を確保しつつ、通過帯
域周波数より低周波側における所望の減衰を得ていた。
クタンス成分Ｌｐの値を極めて小さく（０．０３ｎＨ以
下）設計し、インダクタンス成分Ｌの値を適切に選ぶこ
とにより、所定の通過帯域周波数を確保しつつ、通過帯
域周波数より低周波側における所望の減衰を得ていた。
【００１１】なお、この従来技術は本発明者が認識して
いる本発明の基礎となった技術という意味であって、特
許法上の公知技術という意味ではない。また、ここで従
来技術として述べたことについての権利追求を放棄する
ものでもない。
いる本発明の基礎となった技術という意味であって、特
許法上の公知技術という意味ではない。また、ここで従
来技術として述べたことについての権利追求を放棄する
ものでもない。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た技術では、配線引き回しなどの理由により、インダク
タンス成分Ｌｐの値を小さくすることは実質的には困難
である。
た技術では、配線引き回しなどの理由により、インダク
タンス成分Ｌｐの値を小さくすることは実質的には困難
である。
【００１３】また、実際のインダクタンス成分Ｌｐの値
を測定することは極めて難しいため、実測による試行錯
誤が必要不可欠であった。特にパッケージ内部は立体的
構造をとるため、試行錯誤の結果として必要となる設計
変更が極めて困難な場合があった。
を測定することは極めて難しいため、実測による試行錯
誤が必要不可欠であった。特にパッケージ内部は立体的
構造をとるため、試行錯誤の結果として必要となる設計
変更が極めて困難な場合があった。
【００１４】そして、インダクタンス成分Ｌｐの値を十
分に小さくできないと、図３において、減衰極ｆＬＰが
十分な減衰量をとることができず、破線に示すような特
性しか得られない。なお、図中において、減衰極ｆＰ
は並列腕の弾性表面波共振器による共振周波数である。
また、減衰極ｆＳ は直列腕の弾性表面波共振器による
共振周波数である。
分に小さくできないと、図３において、減衰極ｆＬＰが
十分な減衰量をとることができず、破線に示すような特
性しか得られない。なお、図中において、減衰極ｆＰ
は並列腕の弾性表面波共振器による共振周波数である。
また、減衰極ｆＳ は直列腕の弾性表面波共振器による
共振周波数である。
【００１５】そこで、本発明は、インダクタンス成分を
小さくすることなく、通過帯域外の周波数領域における
減衰量の拡大を図ることのできる弾性表面波装置を提供
することを目的とする。
小さくすることなく、通過帯域外の周波数領域における
減衰量の拡大を図ることのできる弾性表面波装置を提供
することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る弾性表面波素子は、入力端子と出力端
子との間を直列腕とし、直列腕と基準電位端子との間に
複数の並列腕を有するラダー型回路を構成する弾性表面
波素子が搭載された弾性表面波装置であって、直列腕に
配置された複数の第１の弾性表面波共振器と、並列腕に
それぞれ配置され、第１の弾性表面波共振器の共振周波
数に一致する反共振周波数を有する第２の弾性表面波共
振器と、入力端子の最近傍に位置する並列腕と出力端子
の最近傍に位置する並列腕との間に配置され、所定の静
電容量を有する容量手段とを有することを特徴とする。
め、本発明に係る弾性表面波素子は、入力端子と出力端
子との間を直列腕とし、直列腕と基準電位端子との間に
複数の並列腕を有するラダー型回路を構成する弾性表面
波素子が搭載された弾性表面波装置であって、直列腕に
配置された複数の第１の弾性表面波共振器と、並列腕に
それぞれ配置され、第１の弾性表面波共振器の共振周波
数に一致する反共振周波数を有する第２の弾性表面波共
振器と、入力端子の最近傍に位置する並列腕と出力端子
の最近傍に位置する並列腕との間に配置され、所定の静
電容量を有する容量手段とを有することを特徴とする。
【００１７】このような発明によれば、入力端子の最近
傍に位置する並列腕と出力端子の最近傍に位置する並列
腕との間に容量手段が配置されているので、インダクタ
ンス成分を小さくすることなく、通過帯域外の周波数領
域における減衰量を大幅に拡大することが可能になる。
傍に位置する並列腕と出力端子の最近傍に位置する並列
腕との間に容量手段が配置されているので、インダクタ
ンス成分を小さくすることなく、通過帯域外の周波数領
域における減衰量を大幅に拡大することが可能になる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照しつつさらに具体的に説明する。ここで、添付
図面において同一の部材には同一の符号を付しており、
また、重複した説明は省略されている。なお、発明の実
施の形態は、本発明が実施される特に有用な形態として
のものであり、本発明がその実施の形態に限定されるも
のではない。
面を参照しつつさらに具体的に説明する。ここで、添付
図面において同一の部材には同一の符号を付しており、
また、重複した説明は省略されている。なお、発明の実
施の形態は、本発明が実施される特に有用な形態として
のものであり、本発明がその実施の形態に限定されるも
のではない。
【００１９】図１は本発明の一実施の形態である弾性表
面波素子がパッケージ化された弾性表面波装置を示す断
面図、図２は本発明の一実施の形態である弾性表面波素
子の等価回路を示す回路図、図３は図２の弾性表面波素
子における減衰量周波数特性を示すグラフである。
面波素子がパッケージ化された弾性表面波装置を示す断
面図、図２は本発明の一実施の形態である弾性表面波素
子の等価回路を示す回路図、図３は図２の弾性表面波素
子における減衰量周波数特性を示すグラフである。
【００２０】図１に示す弾性表面波フィルタ装置（弾性
表面波装置）１０は、電界により弾性表面波を発生した
り、この弾性表面波を電気信号に変換する一対の交差指
状（櫛の歯状）の電極（図示せず）から構成された弾性
表面波共振器が圧電基板上の所定位置に複数配置された
弾性表面波フィルタ（弾性表面波素子）１１が、単層あ
るいは複数層からなり所定の配線パターンや回路パター
ンの形成されたセラミック製や樹脂製の実装基板１２に
搭載されたものである。
表面波装置）１０は、電界により弾性表面波を発生した
り、この弾性表面波を電気信号に変換する一対の交差指
状（櫛の歯状）の電極（図示せず）から構成された弾性
表面波共振器が圧電基板上の所定位置に複数配置された
弾性表面波フィルタ（弾性表面波素子）１１が、単層あ
るいは複数層からなり所定の配線パターンや回路パター
ンの形成されたセラミック製や樹脂製の実装基板１２に
搭載されたものである。
【００２１】図示する場合には、弾性表面波フィルタ１
１の素子形成面は実装基板１２と対向配置されており、
弾性表面波フィルタ１１と実装基板１２とはバンプ１３
を介してフリップチップ接続されている。なお、両者は
ワイヤボンディングによりワイヤ接続してもよい。
１の素子形成面は実装基板１２と対向配置されており、
弾性表面波フィルタ１１と実装基板１２とはバンプ１３
を介してフリップチップ接続されている。なお、両者は
ワイヤボンディングによりワイヤ接続してもよい。
【００２２】ここで、前述した一対の電極の両側には、
弾性表面波を増幅する反射器が設けられている。また、
圧電基板は、ＬｉＮｂＯ3 、ＬｉＴａＯ3 や水晶などの
圧電単結晶、あるいはチタン酸ジルコン酸鉛系圧電セラ
ミックスのような圧電性セラミックスにより形成されて
いる。但し、絶縁基板上にＺｎＯ薄膜などの圧電薄膜を
形成したものを圧電基板として用いてもよい。
弾性表面波を増幅する反射器が設けられている。また、
圧電基板は、ＬｉＮｂＯ3 、ＬｉＴａＯ3 や水晶などの
圧電単結晶、あるいはチタン酸ジルコン酸鉛系圧電セラ
ミックスのような圧電性セラミックスにより形成されて
いる。但し、絶縁基板上にＺｎＯ薄膜などの圧電薄膜を
形成したものを圧電基板として用いてもよい。
【００２３】そして、実装基板１２には、弾性表面波フ
ィルタ１１を包囲するようにしてキャップ１４が接着さ
れており、弾性表面波フィルタ１１を塵埃や機械的衝撃
などから保護している。
ィルタ１１を包囲するようにしてキャップ１４が接着さ
れており、弾性表面波フィルタ１１を塵埃や機械的衝撃
などから保護している。
【００２４】このような弾性表面波フィルタ装置１０に
実装された弾性表面波フィルタ１１は、図２に示すよう
に、入力端子１５と出力端子１６との間に直列腕１７が
形成されている。また、直列腕１７と基準電位端子１８
との間には複数の並列腕１９が接続されており、このよ
うな直列腕１７と並列腕１９とによってラダー型回路が
構成されている。
実装された弾性表面波フィルタ１１は、図２に示すよう
に、入力端子１５と出力端子１６との間に直列腕１７が
形成されている。また、直列腕１７と基準電位端子１８
との間には複数の並列腕１９が接続されており、このよ
うな直列腕１７と並列腕１９とによってラダー型回路が
構成されている。
【００２５】直列腕１７には、複数の第１の弾性表面波
共振器２０が相互に直列に配置されている。なお、本実
施の形態において、第１の弾性表面波共振器２０は２つ
であるが、２つ、あるいは４つ以上を直列に配置しても
よい。
共振器２０が相互に直列に配置されている。なお、本実
施の形態において、第１の弾性表面波共振器２０は２つ
であるが、２つ、あるいは４つ以上を直列に配置しても
よい。
【００２６】並列腕１９は、入力端子１５とこの入力端
子１５の最近傍に位置する第１の弾性表面波共振器２０
との間の接続点と基準電位端子１８との間、出力端子１
６とこの出力端子１６の最近傍に位置する第１の弾性表
面波共振器２０との間の接続点と基準電位端子１８との
間、および相互に隣接する２つの第１の弾性表面波共振
器２０の間と基準電位端子１８との間に設けられてい
る。
子１５の最近傍に位置する第１の弾性表面波共振器２０
との間の接続点と基準電位端子１８との間、出力端子１
６とこの出力端子１６の最近傍に位置する第１の弾性表
面波共振器２０との間の接続点と基準電位端子１８との
間、および相互に隣接する２つの第１の弾性表面波共振
器２０の間と基準電位端子１８との間に設けられてい
る。
【００２７】そして、それぞれの並列腕１９には第２の
弾性表面波共振器２１が配置されている。これら第２の
弾性表面波共振器２１は、第１の弾性表面波共振器２０
の共振周波数に一致する反共振周波数を有している。
弾性表面波共振器２１が配置されている。これら第２の
弾性表面波共振器２１は、第１の弾性表面波共振器２０
の共振周波数に一致する反共振周波数を有している。
【００２８】なお、本明細書において、「第１の弾性表
面波共振器の共振周波数に一致する反共振周波数」と
は、双方の周波数が厳密に一致していなくてもよく、フ
ィルタなど所定の機能を発揮し得る程度に一致していれ
ば足りる。
面波共振器の共振周波数に一致する反共振周波数」と
は、双方の周波数が厳密に一致していなくてもよく、フ
ィルタなど所定の機能を発揮し得る程度に一致していれ
ば足りる。
【００２９】さらに、入力端子１５の最近傍に位置する
並列腕１９と出力端子１６の最近傍に位置する並列腕１
９との間には、所定の静電容量を有する容量手段２４が
配置されている。ここで、容量手段２４は、弾性表面波
フィルタ１１の回路の一部としてチップ上に形成しても
よく、弾性表面波フィルタ１１が実装される実装基板１
２に形成してもよく、実装基板１２上にチップコンデン
サなどの部品を実装することにより形成してもよい。
並列腕１９と出力端子１６の最近傍に位置する並列腕１
９との間には、所定の静電容量を有する容量手段２４が
配置されている。ここで、容量手段２４は、弾性表面波
フィルタ１１の回路の一部としてチップ上に形成しても
よく、弾性表面波フィルタ１１が実装される実装基板１
２に形成してもよく、実装基板１２上にチップコンデン
サなどの部品を実装することにより形成してもよい。
【００３０】そして、このような回路においては、弾性
表面波フィルタ１１のチップとこのチップが実装される
パッケージとの間（配線やバンプあるいはボンディング
ワイヤなど）にインダクタンス成分Ｌが、パッケージ上
の接続パッドから装置側のグランドに至るまでの経路に
インダクタンス成分Ｌｐがある。
表面波フィルタ１１のチップとこのチップが実装される
パッケージとの間（配線やバンプあるいはボンディング
ワイヤなど）にインダクタンス成分Ｌが、パッケージ上
の接続パッドから装置側のグランドに至るまでの経路に
インダクタンス成分Ｌｐがある。
【００３１】次に、本実施の形態の弾性表面波フィルタ
１１の減衰量周波数特性について、図３を用いて説明す
る。
１１の減衰量周波数特性について、図３を用いて説明す
る。
【００３２】このような弾性表面波フィルタ１１では、
図３に示すように、減衰極ｆＰ 、減衰極ｆＳ および減
衰極ｆＬＰが現れる。ここで、減衰極ｆＰ は第２の弾
性表面波共振器２１による共振周波数である。また、減
衰極ｆＳ は第１の弾性表面波共振器２０による共振周
波数である。そして、減衰極ｆＬＰは、第１の弾性表面
波共振器２０の静電容量および第２の弾性表面波共振器
２１の静電容量およびインダクタンス成分Ｌｐによって
形成される。
図３に示すように、減衰極ｆＰ 、減衰極ｆＳ および減
衰極ｆＬＰが現れる。ここで、減衰極ｆＰ は第２の弾
性表面波共振器２１による共振周波数である。また、減
衰極ｆＳ は第１の弾性表面波共振器２０による共振周
波数である。そして、減衰極ｆＬＰは、第１の弾性表面
波共振器２０の静電容量および第２の弾性表面波共振器
２１の静電容量およびインダクタンス成分Ｌｐによって
形成される。
【００３３】ここで、本実施の形態においては、入力端
子１５の最近傍に位置する並列腕１９と出力端子１６の
最近傍に位置する並列腕１９との間に容量手段２４が配
置されているので、図３の実線に示すように、減衰極ｆ
ＬＰが十分な減衰量をとることができる。したがって、
インダクタンス成分を小さくすることなく、通過帯域外
の周波数領域における減衰量を大幅に拡大することが可
能になる。
子１５の最近傍に位置する並列腕１９と出力端子１６の
最近傍に位置する並列腕１９との間に容量手段２４が配
置されているので、図３の実線に示すように、減衰極ｆ
ＬＰが十分な減衰量をとることができる。したがって、
インダクタンス成分を小さくすることなく、通過帯域外
の周波数領域における減衰量を大幅に拡大することが可
能になる。
【００３４】そして、このような容量手段２４は容易に
形成することができるので、インダクタンス成分Ｌｐ
（パッケージ上の接続パッドから、装置側のグランドに
至るまでの経路に含まれるインダクタンス成分）の値を
極めて小さな値に設計することなく、十分な通過帯域外
減衰量を確実に得ることができる。
形成することができるので、インダクタンス成分Ｌｐ
（パッケージ上の接続パッドから、装置側のグランドに
至るまでの経路に含まれるインダクタンス成分）の値を
極めて小さな値に設計することなく、十分な通過帯域外
減衰量を確実に得ることができる。
【００３５】なお、以上の説明においては、弾性表面波
フィルタ１１が一個搭載された弾性表面波フィルタ装置
１０が示されているが、たとえば相互に異なる帯域中心
周波数を有する２つの弾性表面波フィルタ１１を搭載し
て分波器とするなど、本発明の弾性表面波フィルタは種
々の形態の弾性表面波フィルタ装置に適用することが可
能である。
フィルタ１１が一個搭載された弾性表面波フィルタ装置
１０が示されているが、たとえば相互に異なる帯域中心
周波数を有する２つの弾性表面波フィルタ１１を搭載し
て分波器とするなど、本発明の弾性表面波フィルタは種
々の形態の弾性表面波フィルタ装置に適用することが可
能である。
【００３６】さらに、本発明の適用範囲はフィルタに限
定されるものではなく、弾性表面波素子が１個あるいは
複数個搭載されたフィルタ分野以外の種々の弾性表面波
装置に適用することが可能である。
定されるものではなく、弾性表面波素子が１個あるいは
複数個搭載されたフィルタ分野以外の種々の弾性表面波
装置に適用することが可能である。
【００３７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば以下の効果を奏することができる。
によれば以下の効果を奏することができる。
【００３８】(1).入力端子の最近傍に位置する並列腕と
出力端子の最近傍に位置する並列腕との間に容量手段が
配置されているので、インダクタンス成分を小さくする
ことなく、通過帯域外の周波数領域における減衰量を大
幅に拡大することが可能になる。
出力端子の最近傍に位置する並列腕との間に容量手段が
配置されているので、インダクタンス成分を小さくする
ことなく、通過帯域外の周波数領域における減衰量を大
幅に拡大することが可能になる。
【００３９】(2).容量手段は容易に形成することができ
るので、インダクタンス成分の値を極めて小さな値に設
計することなく、十分な通過帯域外減衰量を確実に得る
ことができる。
るので、インダクタンス成分の値を極めて小さな値に設
計することなく、十分な通過帯域外減衰量を確実に得る
ことができる。
【図１】本発明の一実施の形態である弾性表面波素子が
パッケージ化された弾性表面波装置を示す断面図であ
る。
パッケージ化された弾性表面波装置を示す断面図であ
る。
【図２】本発明の一実施の形態である弾性表面波素子の
等価回路を示す回路図である。
等価回路を示す回路図である。
【図３】図２の弾性表面波素子における減衰量周波数特
性を示すグラフである。
性を示すグラフである。
【図４】本発明者が検討対象とした弾性表面波素子の等
価回路を示す回路図である。
価回路を示す回路図である。
１０ 弾性表面波フィルタ装置（弾性表面波装置）
１１ 弾性表面波フィルタ（弾性表面波素子）
１２ 実装基板
１３ バンプ
１４ キャップ
１５ 入力端子
１６ 出力端子
１７ 直列腕
１８ 基準電位端子
１９ 並列腕
２０ 第１の弾性表面波共振器
２１ 第２の弾性表面波共振器
２４ 容量手段
１１１ 弾性表面波素子
１１５ 入力端子
１１６ 出力端子
１１７ 直列腕
１１９ 並列腕
１２０ 弾性表面波共振器
１２１ 弾性表面波共振器
Claims (3)
- 【請求項１】 入力端子と出力端子との間を直列腕と
し、前記直列腕と基準電位端子との間に複数の並列腕を
有するラダー型回路を構成する弾性表面波素子が搭載さ
れた弾性表面波装置であって、 前記直列腕に配置された複数の第１の弾性表面波共振器
と、 前記並列腕にそれぞれ配置され、前記第１の弾性表面波
共振器の共振周波数に一致する反共振周波数を有する第
２の弾性表面波共振器と、 前記入力端子の最近傍に位置する前記並列腕と前記出力
端子の最近傍に位置する前記並列腕との間に配置され、
所定の静電容量を有する容量手段とを有することを特徴
とする弾性表面波装置。 - 【請求項２】 前記容量手段は前記弾性表面波素子上に
設けられていることを特徴とする請求項１記載の弾性表
面波装置。 - 【請求項３】 前記弾性表面波装置は、相互に異なる帯
域中心周波数を有する２つの前記弾性表面波素子が搭載
された分波器であることを特徴とする請求項２記載の弾
性表面波装置。
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|---|---|---|---|
| JP2001292472A JP3948550B2 (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | 弾性表面波装置 |
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| US10/699,779 US7116187B2 (en) | 2001-09-25 | 2003-11-04 | Saw element and saw device |
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|---|---|---|---|
| JP2001292472A JP3948550B2 (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | 弾性表面波装置 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
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-
2001
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