JP2003099998A - テープ走行装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】テープの蛇行を完全に防止し、安定した走行を
実現可能とするテープ走行装置を提供すること。 【解決手段】テープの幅方向変位を抑制するためのテー
プガイドを備えたテープ走行装置であって、前記テープ
ガイドは、テープ幅方向に複数の凸部を有すること、も
しくは、２本の組み合わせでこの形状を実現したことを
特徴とするテープ走行装置である。なお、前記テープが
総厚２０μｍ以下の薄層テープであって、かつ、前記凸
部の形状は、この凸部を排除した平坦面からの突出最高
高さが５０μｍ以上であることが好ましい。また、前記
複数の凸部間の間隔は、少なくとも１ｍｍ以上であるこ
とが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明はテープ走行装置に関
し、特に総厚が１０μｍ程度の薄手テープを、エッジ部
分を損傷させることなく、安定に走行させることが可能
なテープ走行装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】今日、磁気記録の分野においては、磁気
テープが、音楽の記録再生用、ＶＴＲ（ビデオテープレ
コーダ）システムの画像記録再生用、さらにはＤＤＳ
（デジタルデータストレージ）システムのデータ保存呼
出用メディアとして、広く用いられており、高品質かつ
大量の情報が記録されることを要求されることから、磁
気テープの高密度化，大容量化が進んでいる。 【０００３】このような要求に対応するため、磁気テー
プにおける記録方式は、Ｃo −Ｎi，Ｃo −Ｃr ，Ｃo
−Ｏ系の金属磁性薄膜磁気テープによる垂直磁気記録方
式が主流となっている。ところで、この種の金属磁性薄
膜磁気テープは、カセット等の大容量化のため、従来よ
りさらに薄層化される方向にあり、各種の磁気テープ装
置における走行安定性の確保が重要な問題になってきつ
つある。 【０００４】また、このような磁気テープは、記録再生
装置、例えばＶＴＲシステムに使用されている、図２に
示されるようなヘリカルスキャン方式の磁気ヘッドを用
いた記録再生装置においては、磁気ヘッドとの相対位置
関係がずれることがないように、磁気テープに記録した
記録トラックを正確にトラッキングすることが必要であ
る。 【０００５】今日の、高密度化された磁気テープでは、
磁気テープに記録される記録トラックの幅が狭いため、
磁気テープの磁気ヘッドに対する幅方向の位置関係を、
数十μｍ以下の変動に抑えることが望まれている。ま
た、磁気テープ上に記録トラックを正確に記録するため
には、磁気テープの走行安定性、すなわち、走行時にお
ける蛇行のないことも強く求められている。 【０００６】ところで、従来、上述の走行安定性につい
ては、テープないしはウェブ（長尺の可撓性材料）を、
太鼓状（クラウンともいう、中央部が凸になったもの）
やこれとは逆の鼓状（中央部が凹になったもの）の搬送
ローラを用いた走行系とすることが一般的であった。 【０００７】これらの構成でもある程度の走行安定性が
得られるが、太鼓状や鼓状の搬送ローラは、全幅の中
に、１個の凸部（太鼓状の場合）または凹部（鼓状の場
合）を有するのが普通であって、このような構成の搬送
ローラでは、テープないしはウェブに、何らかの理由で
偏りが発生した場合には、それを回復もしくは修正する
ためには、かなり長時間を要するという問題があった。 【０００８】このため、上述のような搬送ローラを用い
た搬送系では、一旦テープないしはウェブの偏りが発生
した場合には、テープないしはウェブ（以下、テープで
代表させることにする）のエッジ部が著しく損傷するこ
とが多く、致命的な故障となることも少なくなかった。 【０００９】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、従来
の技術における問題を解消し、テープの蛇行を完全に防
止し、安定した走行を実現可能とするテープ走行装置を
提供することにある。 【００１０】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係るテープ走行装置の第１の態様は、テー
プの幅方向変位を抑制するためのテープガイドを備えた
テープ走行装置であって、前記テープガイドは、テープ
幅寸法内に、幅方向に複数の凸部を有することを特徴と
するものである。 【００１１】また、本発明に係るテープ走行装置の第２
の態様は、テープの幅方向変位を抑制するためのテープ
ガイドを備えたテープ走行装置であって、前記テープガ
イドは、テープ幅寸法内に、テープの中心線を挟んで、
幅方向に対称の位置に位置する複数の凸部を形成する、
それぞれは１個の凸部を有するガイドであることを特徴
とするものである。 【００１２】なお、本発明に係るテープ走行装置におい
ては、前記テープが総厚２０μｍ以下の薄層テープであ
って、かつ、前記凸部の形状は、この凸部を排除した平
坦面（仮想平坦面）からの突出最高高さが５０μｍ以上
であることを特徴とするものである。また、前記複数の
凸部間の間隔は、少なくとも１ｍｍ以上であることを特
徴とするものである。 【００１３】また、本発明に係るテープ走行装置におい
ては、前記テープが、磁気テープであることを特徴と
し、さらに、前記磁気テープの総厚は、３μｍ以上１０
μｍ以下であることを特徴とするものである。 【００１４】 【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の実施の形態を詳細に説明する。 【００１５】図１は、本発明の一実施形態に係るテープ
走行装置を用いたテープ幅測定装置１０の概略構成を示
す上面図である。本実施形態に係るテープ幅測定装置１
０は、スリッター（細断機）により細断された磁気テー
プＴを、長尺の状態で、その幅をチェックするためのも
のである。 【００１６】図１において、１２は磁気テープ供給リー
ル、１４は磁気テープ巻取りリール、１６は磁気テープ
走行系、１８は測定部を示している。磁気テープ走行系
１６内には、磁気テープ供給リール１２側，磁気テープ
巻取りリール１４側のそれぞれに、テンション調整部２
０および２２が配置されている。また、測定部１８は、
２本のテープ規制ローラ２４，２６と、これらの間に配
置された磁気抵抗効果素子を有する測定ヘッド２８から
構成されている。 【００１７】上記測定ヘッド２８は、測定対象となる磁
気テープＴの磁気モーメントを測定するためのものであ
り、ここでは磁気抵抗効果素子（ＭＲエレメント）を用
いているが、これについての詳細な説明は省略する。 【００１８】上述のように、磁気テープ走行系１６内に
は、磁気テープ供給リール１２側，磁気テープ巻取りリ
ール１４側のそれぞれに、テンション調整部２０および
２２が配置されている。これらにより、測定対象となる
磁気テープＴは、安定したテンションの下で、所定の速
度で搬送され、測定に供される。 【００１９】また、測定部１８を構成する２本のテープ
規制ローラ２４，２６は、測定対象となる磁気テープＴ
を、テープの幅方向への移動がなるべく少なくなるよう
に、磁気テープＴの走行位置を安定化させる形状のロー
ラを用いており、これらのテープ規制ローラ２４，２６
の間に測定ヘッド２８が配置されているものである。こ
れらにより、測定対象となる磁気テープＴは、安定した
走行状態の下で、所定の速度で搬送され、測定に供され
る。 【００２０】図２に、上述の測定部１８における測定ヘ
ッド近傍部分の詳細を示す。本実施形態におけるテープ
規制ローラ２４，２６は、図２に示すように、テープ幅
内に２個所の凸部を有する形状に構成されている。その
ため、図３に示すように、上述の２個所の凸部２４ａ，
２４ｂ（テープ規制ローラ２４）において幅方向の張力
（矢印ａ）が高まるようになっており、これによって、
テープ幅方向（紙面の上下方向）の動きが安定するとい
う効果が得られるものである。 【００２１】ここで、上述のテープ規制ローラ２４の２
個所の凸部２４ａ，２４ｂについては、その形状は、こ
の凸部を排除した平坦面（これを、仮想平坦面というこ
とにする：図４参照）からの突出最高高さＨが５０μｍ
以上であることが好ましく、また、この２つの凸部間の
間隔Ｌは、テープの幅にもよるが、少なくとも１ｍｍ以
上あることが好ましい。 【００２２】このような形状に構成することにより、図
３に示すような、２個所の凸部２４ａ，２４ｂにおける
幅方向の張力（矢印ａ）の高まり、および、これに基づ
くテープ幅方向（紙面の上下方向）におけるホールド力
の強化が実現でき、テープの幅方向での位置の変動を抑
制することが可能になる。 【００２３】ここで対象としている磁気テープとして
は、その幅が３．８１ｍｍ〜１／２インチ（１２．７ｍ
ｍ）程度のものであり、また、その厚みが３μｍ〜１０
μｍ程度のものである。このように薄層のテープでは、
従来、搬送時に走行の偏りが発生しタ場合には、必ずと
いってよいほどテープエッジが損傷するという事態が発
生していたが、本実施形態に係るテープ走行装置を用い
た場合には、このような事態は発生しなかった。 【００２４】なお、図３に示したテープ規制ローラ２４
においては、その上下両端部につば（鍔）２４ｃが設け
られているが、これは、重大な位置ずれが発生した場合
に、磁気テープｔが走行系外にはずれてさらに損傷する
ことを防止するためのものであり、通常の状態では、磁
気テープＴがこの鍔２４ｃに触れることはない。 【００２５】また、図３に示したテープ規制ローラ２４
の凸部２４ａ，２４ｂの形状については、円弧状，楕円
状，その他の２次曲線状など、種々の形状が用い得る。
すなわち、テープ規制ローラ２４の凸部２４ａ，２４ｂ
の形状・寸法については、広い範囲で、選択することが
可能である。 【００２６】上記実施形態によれば、テープの蛇行を完
全に防止し、安定した走行を実現可能とするテープ走行
装置を備えたテープ幅測定装置が実現できる。 【００２７】図５は、本発明の他の実施形態に係るテー
プ走行装置の概略構成を示す側面図であり、先の実施形
態の図２に対応するものである。本実施形態に係るテー
プ走行装置においても、測定部１８を構成する２本のテ
ープ規制ローラ３０，３２として、測定対象となる磁気
テープＴを、テープの幅方向への移動がなるべく少なく
なるように、磁気テープＴの走行位置を安定化させる形
状のローラを用いているが、その形状が、先の実施形態
のものとは異なっている。 【００２８】すなわち、本実施形態に係るテープ走行装
置に用いているテープ規制ローラ３０，３２は、それぞ
れが２本の、テープ中心に対して対称な、片側に凸部を
有する形状となっているものである。換言すれば、本実
施形態に係るテープ規制ローラ３０，３２は、先の実施
形態に係るテープ規制ローラ２４，２６を、２本に分割
した構造を有しているものである。なお、ここで、テー
プ規制ローラ３０，３２を構成する各２本のローラは、
充分近接させて配置することが好ましい。 【００２９】そして、本実施形態においては、上述のよ
うに構成されたテープ規制ローラ３０，３２の間に測定
ヘッド２８が配置されているものである。このような構
成によっても、測定対象となる磁気テープＴを、安定し
た走行状態の下で、所定の速度で搬送し、測定に供する
ことができる。 【００３０】本実施形態に係るテープ走行装置によれ
ば、テープ規制ローラ３０，３２を、それぞれが片側に
凸部を有する２本のローラの組み合わせ構造としたの
で、先の実施形態に係るテープ規制ローラ２４，２６と
略同一の効果が得られるローラ部品の作製が容易になる
という利点が生ずる。 【００３１】なお、上記実施形態は本発明の一例を示し
たものであり、本発明はこれに限定されるものではな
く、本発明の要旨を変更しない範囲内で適宜の変更・改
良を行ってもよいことはいうまでもない。例えば、上記
テープ規制ローラを構成する材料としては、各種の金
属、あるいは各種のエンジニアリングプラスチックな
ど、種々の材料が使用可能である。 【００３２】また、この種のテープ規制ローラを配置す
る位置としては、磁気テープの位置変動を嫌う位置、す
なわち、磁気記録・再生ヘッドの近傍などが好適に例示
されるが、これ以外にも、テープ供給・巻取りリールの
近傍位置に用いても、巻き姿をよくするとともに、エッ
ジの損傷防止にも効果がある。 【００３３】 【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、テープの蛇行を完全に防止し、安定した走行を
実現可能とするテープ走行装置を実現できるという顕著
な効果を奏するものである。 【００３４】より具体的には、テープをガイドするテー
プ規制ローラに複数の凸部を設けたことにより、テープ
幅方向におけるテープのホールド力を高めて、テープの
走行安定性を高めることができたものである。

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明の一実施形態に係るテープ走行装置を
用いたテープ幅測定装置の概略構成を示す上面図であ
る。 【図２】 一実施形態に係るテープ幅測定装置における
測定ヘッド近傍部分の詳細を示す側面図である。 【図３】 図２に示したテープ規制ローラの機能を説明
する図である。 【図４】 図２に示したテープ規制ローラの寸法規定の
説明図である。 【図５】 他の実施形態に係るテープ走行装置の概要を
示す側面図である。 【符号の説明】 １０ テープ幅測定装置 １２ 磁気テープ供給リール １４ 磁気テープ巻取りリール １６ 磁気テープ走行系 １８ 測定部 ２０，２２ テンション調整部 ２４，２６ テープ規制ローラ ２４ａ，２４ｂ 凸部 ２４ｃ 鍔 ２８ 測定ヘッド ３０，３２ テープ規制ローラ（片側タイプ） ａ 張力（図３） Ｔ 磁気テープ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】テープの幅方向変位を抑制するためのテー
   プガイドを備えたテープ走行装置であって、 前記テープガイドは、テープ幅寸法内に、幅方向に複数
   の凸部を有することを特徴とするテープ走行装置。