JP2003098896A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明の課題は、加熱部材温度の信号へノイズ
がのることを防ぐことである。 【解決手段】誘導電流が流れることにより発熱する加熱
部材である加熱ローラ４１と、加熱ローラ４１と圧接し
て記録材を加圧する加圧部材である加圧ローラ４２と、
加熱ローラ４１の加熱ローラ温度を検出する加熱ローラ
温度センサ４５Ａとを具備する定着装置４０Ａを備える
画像形成装置において、加熱ローラ温度センサ４５Ａ
は、加熱ローラ４１の加熱ローラ温度の信号をＣＰＵ１
へ出力導通する同軸ケーブル４５ａを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録材上に作像し
定着させて出力する画像形成装置及び前記定着を行う定
着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置では、スキ
ャナで読込んだ像を読込み、作像部において記録材上に
読込んだ像のトナー像を作像し、作像した記録材を定着
装置に送り、そこで記録材上の未定着トナー像を定着し
て、前記記録材にプリント画像を得ていた。

【０００３】定着装置は、内側に加熱源を備える加熱部
材としての加熱ローラ（定着ローラ）と、当該加熱ロー
ラに圧接して定着ニップを形成する加圧部材としての加
圧ローラとを備え、加熱ローラは駆動源により回転駆動
され、加圧ローラは加熱ローラに従動して回転される。
加熱ローラと加圧ローラとは、記録材を定着ニップで挟
持して搬送する間に加熱および加圧して、記録材上のト
ナー像を溶融定着する。

【０００４】従来、加熱源にはハロゲンランプが用いら
れてきたが、省エネルギー化を図るために、高いエネル
ギー効率を持つ加熱源として、誘導コイルを用いた誘導
加熱方式の定着装置が考えられている。

【０００５】当該誘導加熱方式の定着装置は、加熱ロー
ラ内に誘導コイルを備え、当該誘導コイルにコイル電流
である交流電流を供給すると、誘導コイルに磁束を発生
し、当該磁束により加熱ローラに誘導電流が流れ、当該
誘導電流のジュール損により、加熱ローラが発熱する。

【０００６】そして、加熱ローラ上の温度である加熱ロ
ーラ温度を加熱ローラ温度センサにより検出し、記録材
の加熱ローラが定着に最適な温度であるかを監視する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の加熱ロ
ーラ温度センサを制御部に接続するリード線は、例え
ば、絶縁被覆した複数本の線が用いられており、この場
合、定着装置の誘導コイルから発生した高周波の磁束に
より、当該リード線を導通する加熱ローラ温度の信号に
容易にノイズがのり、加熱ローラ温度の誤検出が発生し
ていた。

【０００８】また、従来、加熱ローラ温度センサは、加
熱ローラと接触して加熱ローラ温度を検出する構成をと
っていたので、加熱ローラ上の誘導電流によるノイズが
加熱ローラ温度センサに印加され、加熱ローラ温度の誤
検出が発生していた。

【０００９】本発明の課題は、加熱部材温度の信号へノ
イズがのることを防ぐことである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、コイル電流の通電によ
り磁束を発生する誘導コイルと、当該誘導コイルから発
生した磁束により誘導される誘導電流で発熱する加熱部
材と、記録材を加圧する加圧部材と、前記加熱部材の加
熱部材温度を検出する加熱部材温度検出手段とを設け、
前記加圧部材のニップ部分を通過する記録材上の現像剤
を加熱及び加圧により定着する定着装置であって、前記
加熱部材温度検出手段は、前記加熱部材温度の信号を出
力する配線を具備し、当該配線は、絶縁被覆した導線を
更に導電体又は磁性体で被覆した被覆導線、あるいは、
同軸ケーブルである、定着装置であることを特徴とす
る。

【００１１】請求項１に記載の発明によれば、加熱部材
温度検出手段は、絶縁被覆した導線を更に導電体又は磁
性体で被覆した被覆導線、あるいは、同軸ケーブルの配
線を介して加熱部材温度の信号を出力する。

【００１２】従って、誘導コイルから発生した磁束は、
同軸ケーブルの金属網、あるいは、被覆導線の導電体又
は磁性体でシールドされるので、加熱部材温度検出手段
で検出した加熱部材温度の信号にノイズがのりにくく、
加熱部材温度の誤検出を防ぐことができる。

【００１３】請求項２に記載の発明は、コイル電流の通
電により磁束を発生する誘導コイルと、当該誘導コイル
から発生した磁束により誘導される誘導電流で発熱する
加熱部材と、記録材を加圧する加圧部材と、前記加熱部
材の加熱部材温度を検出する加熱部材温度検出手段とを
設け、前記加圧部材のニップ部分を通過する記録材上の
現像剤を加熱及び加圧により定着する定着装置であっ
て、前記定着装置は、前記加熱部材、前記加圧部材及び
前記加熱部材温度検出手段を覆い導電体又は磁性体から
なる被覆手段を更に具備し、前記加熱部材温度検出手段
は、前記加熱部材温度の信号を出力する配線を具備し、
前記配線は、前記被覆手段の外側に引出されて配置され
る、定着装置であることを特徴とする。

【００１４】請求項２に記載の発明によれば、加熱部材
温度検出手段は、導電体又は磁性体からなる被覆手段の
外側に引出されて配置される配線を介して加熱部材温度
の信号を出力する。

【００１５】従って、誘導コイルから発生した磁束は、
被覆手段の導電体又は磁性体でシールドされるので、加
熱部材温度検出手段で検出した加熱部材温度の信号にノ
イズがのりにくく、加熱部材温度の誤検出を防ぐことが
できる。

【００１６】請求項３に記載の発明は、コイル電流の通
電により磁束を発生する誘導コイルと、当該誘導コイル
から発生した磁束により誘導される誘導電流で発熱する
加熱部材と、記録材を加圧する加圧部材と、前記加熱部
材の加熱部材温度を検出する加熱部材温度検出手段とを
設け、前記加圧部材のニップ部分を通過する記録材上の
現像剤を加熱及び加圧により定着する定着装置であっ
て、前記加熱部材温度検出手段は、前記加熱部材と離間
させて配置される、定着装置であることを特徴とする。

【００１７】請求項３に記載の発明によれば、加熱部材
温度検出手段は、加熱部材と離間して加熱部材温度を検
出する。

【００１８】従って、誘導コイルから発生した磁束は、
加熱部材と離間した加熱部材温度検出手段では弱まり、
また、加熱部材との接触による誘導電流からのノイズも
無いので、加熱部材温度検出手段で検出した加熱部材温
度の信号にノイズがのりにくく、加熱部材温度の誤検出
を防ぐことができる。

【００１９】請求項４に記載の発明は、請求項１、２又
は３の何れかに記載の前記加熱部材温度検出手段は、熱
電対、サーミスタ又は赤外線放射温度センサである、定
着装置であることを特徴とする。

【００２０】請求項４に記載の発明によれば、加熱部材
温度検出手段は、熱電対、サーミスタ又は赤外線放射温
度センサで加熱部材温度を検出する。

【００２１】従って、加熱部材温度検出手段が、熱電
対、サーミスタ又は赤外線放射センサであり、検出した
加熱部材温度の信号にノイズがのりにくく、加熱部材温
度の誤検出を防ぐことができる。

【００２２】請求項５に記載の発明は、請求項１、２又
は４の何れかに記載の前記加熱部材温度検出手段に加え
て、前記誘導コイルのコイル温度又はコイル近傍温度を
検出するコイル温度検出手段を更に具備し、前記コイル
温度検出手段は、前記加熱部材温度検出手段と同様の配
線であるコイル温度検出配線を具備する、定着装置であ
ることを特徴とする。

【００２３】請求項５に記載の発明によれば、加熱部材
温度検出手段は、前記加熱部材温度検出手段と同様にコ
イル温度検出配線からコイル温度又はコイル近傍温度の
信号を出力する。

【００２４】従って、コイル温度検出手段で検出したコ
イル温度又はコイル近傍温度の信号にノイズがのりにく
く、コイル温度又はコイル近傍温度の誤検出を防ぐこと
ができる。

【００２５】請求項６に記載の発明は、請求項１、２、
３、４又は５の何れかに記載の定着装置を備えた画像形
成装置であることを特徴とする。

【００２６】請求項６に記載の発明によれば、請求項
１、２、３、４又は５の何れかに記載の定着装置を用い
て、記録材の画像形成処理中の定着を行う。

【００２７】従って、記録材の画像形成処理中の定着に
おいて、請求項１、２、３、４又は５の何れかの効果と
同様の効果が得られる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の実施の形態である第１の実施の形態、第２の実施の
形態、第３の実施の形態及び第４の実施の形態を順に説
明する。

【００２９】（第１の実施の形態）本実施の形態を図１
〜図４を参照して説明する。図１は、本実施の形態の画
像形成装置αのブロック構成図であり、図２は、画像形
成装置αの作像部２０及び定着装置４０Ａの構成を示す
図であり、図３は、定着装置４０Ａの構成を示す断面図
であり、図４は、定着装置４０Ａの加熱ローラ温度セン
サ４５Ａを示す斜視図である。

【００３０】図１に示すように、本実施の形態の画像形
成装置αは、各部品を中央制御するＣＰＵ（Central Pr
ocessing Unit）１と、情報を一時的に格納するＲＡＭ
（Random Access Unit）２と、各種データ及びプログラ
ムを記憶するＲＯＭ（Read Only Memory）３と、印刷対
象物の画像情報を読取るスキャナ１０と、記録材である
紙Ａに作像する作像部２０と、作像部２０に紙Ａを供給
する給紙部３０と、作像部２０で作像された紙Ａ上の現
像剤であるトナーを定着させる定着装置４０Ａと、各種
情報を表示する表示部５０とを具備する。

【００３１】ＲＡＭ２、ＲＯＭ３、スキャナ１０、作像
部２０、給紙部３０、定着装置４０Ａ、表示部５０はＣ
ＰＵ１と接続される。画像形成装置αは、ＣＰＵ１の制
御により、印刷対象物の画像情報をスキャナ１０で読取
り、当該印刷対象物の画像情報をＲＡＭ２を介して作像
部２０へ送信し、給紙部３０から供給された紙Ａを当該
印刷対象物の画像情報に基づき作像し、作像した紙Ａ上
のトナーを定着装置４０Ａで定着させる。

【００３２】図２に示すように、作像部２０は、画像形
成の媒体である回転自在な感光ドラム２１と、感光ドラ
ム２１を帯電させる帯電器２２と、感光ドラム２１に露
光する露光手段２３と、トナーを感光ドラム２１に現像
させる現像器２４と、現像されたトナー像を紙Ａに転写
する転写手段２５と、現像で余ったトナーを除去するク
リーナ２６とを具備する。

【００３３】紙Ａが作像部２０に搬送された場合、回転
する感光ドラム２１の表面を帯電器２２により所定の電
位に帯電し、露光手段２３で画像露光して、感光ドラム
２１の表面に静電潜像を形成し、この潜像を現像器２４
でトナーを用いて現像してトナー像として可視化し、得
られたトナー像を感光ドラム２１に搬送された紙Ａに転
写手段２５で転写する。転写が終了した感光ドラム２１
は、その表面に残留した転写残りのトナーをクリーナ２
６で除去した後、次の画像形成に供される。

【００３４】一方、上記のようにしてトナー像を担持し
た紙Ａは、感光ドラム２１から定着装置４０Ａに送ら
れ、そこで紙Ａ上の未定着トナー像が定着され、紙Ａに
プリント画像が得られる。

【００３５】図３に示すように、定着装置４０Ａは、紙
Ａを加熱する回転自在な加熱部材である加熱ローラ４１
と、加熱ローラ４１と圧接して定着ニップを形成し、紙
Ａに加圧する加圧部材である加圧ローラ４２と、加熱ロ
ーラ４１の内側でその中心軸を同じにして固定されるボ
ビン４３と、ボビン４３にスプリング状に巻きつけられ
た誘導コイル４４と、加熱ローラ４１に接触して加熱ロ
ーラ温度を検出する固定された加熱ローラ温度センサ４
５Ａと、誘導コイル４４Ａに通電するコイル電流を出力
するコイル用電源４６とを具備する。加熱ローラ温度セ
ンサ４５Ａ及びコイル用電源４６は、ＣＰＵ１と接続さ
れている。

【００３６】ＣＰＵ１は、コイル用電源４６にコイル電
流である交流電流を出力させ、誘導コイル４４Ａへの当
該交流の通電により、周期的に変化する磁束が誘導さ
れ、周期的に変化する磁束が加熱ローラ４１に当てられ
ることにより、加熱ローラ４１上に誘導電流が流れ、当
該誘導電流のジュール損により加熱ローラ４１が加熱さ
れ、加熱ローラ温度センサ４５Ａから加熱ローラ４１の
加熱ローラ温度の信号を受信する。

【００３７】これと同時に、ＣＰＵ１ａは、図示しない
駆動源により加熱ローラ４１を回転駆動させ、加圧ロー
ラ４２は加熱ローラ４１に従動して回転される。加熱ロ
ーラ４１および加圧ローラ４２を回転させることによ
り、定着ニップに挿通された紙Ａを加熱および加圧し
て、紙Ａ上のトナー像を溶融定着する。

【００３８】図４に示すように、加熱ローラ温度センサ
４５Ａは、中心の信号線の周りに金属網を同心円状に設
けた同軸ケーブル４５ａを備える。加熱ローラ温度セン
サ４５Ａは、例えば、熱電対、サーミスタ、赤外線放射
温度センサ等である。加熱ローラ温度センサ４５Ａは、
加熱ローラ４１の長手方向の中央位置に接触して固定し
て設けられ、同軸ケーブル４５ａを介してＣＰＵ１へ接
続されている。加熱ローラ温度センサ４５Ａで検出され
た加熱ローラ４１の加熱ローラ温度の信号は、同軸ケー
ブル４５ａの中心の信号線を通ってＣＰＵ１に送信され
る。

【００３９】よって、本実施の形態によれば、誘導コイ
ル４４から発生した磁束によるノイズは、同軸ケーブル
４５ａの金属網でシールドされるので、同軸ケーブル４
５ａの中心線上の加熱ローラ温度の信号にノイズがのり
にくく、ＣＰＵ１における加熱ローラ温度の誤検出を防
ぐことができる。

【００４０】（第２の実施の形態）本実施の形態を図５
を参照して説明する。図５は、定着装置４０Ｂの加熱ロ
ーラ温度センサ４５Ｂを示す斜視図である。本実施の形
態の画像形成装置は、第１の実施の形態の画像形成装置
α中の定着装置４０Ａを定着装置４０Ｂに代えた構成で
ある。更に、定着装置４０Ｂは、第１の実施の形態の定
着装置４０Ａ中の加熱ローラ温度センサ４５Ａを加熱ロ
ーラ温度センサ４５Ｂに代えたものであり、第１の実施
の形態と同様な部分の説明を省き、加熱ローラ温度セン
サ４５Ｂの構成を説明する。

【００４１】加熱ローラ温度センサ４５Ｂは、絶縁被覆
した複数本の信号線の周りに金属テープを巻きつけた金
属被覆リード線４５ｂを備える。加熱ローラ温度センサ
４５Ｂは、例えば、熱電対、サーミスタ、赤外線放射温
度センサ等である。加熱ローラ温度センサ４５Ｂは、加
熱ローラ４１の長手方向の中央位置に接触して固定して
設けられ、金属被覆リード線４５ｂを介してＣＰＵ１へ
接続されている。加熱ローラ温度センサ４５Ｂで検出さ
れた加熱ローラ４１の加熱ローラ温度の信号は、金属被
覆リード線４５ｂの中心の信号線を通ってＣＰＵ１に送
信される。

【００４２】よって、本実施の形態によれば、誘導コイ
ル４４から発生した磁束によるノイズは、金属被覆リー
ド線４５ｂの金属テープでシールドされるので、金属被
覆リード線４５ｂ上の加熱ローラ温度の信号にノイズが
のりにくく、ＣＰＵ１における加熱ローラ温度の誤検出
を防ぐことができる。

【００４３】（第３の実施の形態）本実施の形態を図６
を参照して説明する。図６は、定着装置４０Ｃの加熱ロ
ーラ温度センサ４５Ｃを示す斜視図である。本実施の形
態の画像形成装置は、第１の実施の形態の画像形成装置
α中の定着装置４０Ａを定着装置４０Ｃに代えた構成で
ある。更に、定着装置４０Ｃは、第１の実施の形態の定
着装置４０Ａ中の加熱ローラ温度センサ４５Ａを加熱ロ
ーラ温度センサ４５Ｃに代えて、新たに定着カバー４７
を設けたものであり、第１の実施の形態と同様な部分の
説明を省き、加熱ローラ温度センサ４５Ｃ及び定着カバ
ー４７の構成を説明する。

【００４４】加熱ローラ温度センサ４５Ｃは、絶縁被覆
した複数本の信号線のリード線４５ｃを備える。加熱ロ
ーラ温度センサ４５Ｃは、例えば、熱電対、サーミス
タ、赤外線放射温度センサ等である。定着カバー４７
は、加熱ローラ４１、加圧ローラ４２、ボビン４３及び
誘導コイル４４を覆う金属製のカバーであり、加熱ロー
ラ４１で発生した熱を断熱し、また、画像形成装置内の
各種部品の取付け支持体としての役割もある。

【００４５】加熱ローラ温度センサ４５Ｃは、加熱ロー
ラ４１の長手方向の中央位置に接触して固定して設けら
れ、リード線４５ｃは定着カバー４７の長手方向の中央
位置の穴を通して定着カバー４７の内部から外部へ配線
される。加熱ローラ温度センサ４５Ｃは、リード線４５
ｃを介してＣＰＵ１へ接続されている。加熱ローラ温度
センサ４５Ｃで検出された加熱ローラ４１の加熱ローラ
温度の信号は、リード線４５ｃの中心の信号線を通って
ＣＰＵ１に送信される。

【００４６】よって、本実施の形態によれば、誘導コイ
ル４４から発生した磁束によるノイズは、定着カバー４
７でシールドされるので、リード線４５ｃ上の加熱ロー
ラ温度の信号にノイズがのりにくく、ＣＰＵ１における
加熱ローラ温度の誤検出を防ぐことができる。

【００４７】（第４の実施の形態）本実施の形態を図７
を参照して説明する。図７は、定着装置４０Ｄの加熱ロ
ーラ温度センサ４５Ｄを示す図である。本実施の形態の
画像形成装置は、第１の実施の形態の画像形成装置α中
の定着装置４０Ａを定着装置４０Ｄに代えた構成であ
る。更に、定着装置４０Ｄは、第１の実施の形態の定着
装置４０Ａ中の加熱ローラ温度センサ４５Ａを加熱ロー
ラ温度センサ４５Ｄに代えた構成であり、第１の実施の
形態と同様な部分の説明を省き、加熱ローラ温度センサ
４５Ｄの構成を説明する。

【００４８】加熱ローラ温度センサ４５Ｄは、絶縁被覆
した複数本の信号線のリード線４５ｄを備える。加熱ロ
ーラ温度センサ４５Ｄは、例えば、熱電対、サーミス
タ、赤外線放射温度センサ等である。加熱ローラ温度セ
ンサ４５Ｄは、加熱ローラ４１の長手方向の中央位置に
離間して固定して設けられ、リード線４５ｄを介してＣ
ＰＵ１へ接続されている。加熱ローラ温度センサ４５Ｄ
で検出された加熱ローラ４１の加熱ローラ温度の信号
は、リード線４５ｄの中心の信号線を通ってＣＰＵ１に
送信される。

【００４９】よって、本実施の形態によれば、誘導コイ
ル４４から発生した磁束によるノイズは、加熱ローラ４
１から離間した加熱ローラ温度センサ４５ｄでは弱まる
ので、リード線４５ｄ上の加熱ローラ温度の信号にノイ
ズがのりにくく、ＣＰＵ１における加熱ローラ温度の誤
検出を防ぐことができる。

【００５０】また、加熱ローラ温度センサ４５ｄは、加
熱ローラ４１から離間しているので、加熱ローラ温度の
信号に、加熱ローラ４１との接触による誘導電流からの
ノイズがのりにくく、ＣＰＵ１における加熱ローラ温度
の誤検出を防ぐことができる。

【００５１】なお、上記各実施の形態では、誘導コイル
４４はスプリング形状であったが、他の形状のコイルで
もよい。例えば、長手方向にヘアピン状にコイル線を巻
く形状等でもよい。また、誘導コイルは加熱ローラの外
側に配置される形態でもよい。

【００５２】また、第２の実施の形態において、金属テ
ープ以外の手段により、リード線の金属被覆を行う構成
でもよい。例えば、金属製で中空の配線路管を設け、当
該配線路管の中にリード線を通す構成等でもよい。

【００５３】また、第２の実施の形態において、リード
線を被覆する部材の材料としては、金属に限定するもの
でなく、金属を含める導電体、又は、フェライト等の磁
性体を用いる構成でもよい。同様に、第３の実施の形態
における定着カバー４７として、金属を含める導電体、
又は、フェライト等の磁性体を用いる構成でもよい。

【００５４】また、加熱ローラと加圧ローラが圧接する
構成の定着装置を説明したが、２つの加圧ローラを圧接
し、加熱ローラの熱を加圧ローラにベルトを介して伝え
る構成の定着装置や、ベルト自体を誘導加熱する構成の
定着装置でもよい。

【００５５】また、上記各実施の形態では、加熱ローラ
温度センサのリード線におけるノイズ対策の構成の説明
をしたが、誘導コイルのコイル温度又はコイル近傍温度
を検出するコイル温度センサ、あるいは定着装置内のそ
の他の温度検出手段のリード線に適用する構成でもよ
い。更に、各実施の形態を組合せる構成としてもよい。

【００５６】また、上記各実施の形態における画像形成
装置は、いわゆるコピー機等として、スキャナ１０を用
いる構成であるが、スキャナ等の読込み部を具備しない
コンピュータ用のプリンタ等の構成でもよい。この場
合、印刷用データを外部から受信し、当該印刷用データ
を用いて作像部で記録材上に作像し、定着装置で当該記
録材上のトナーを定着させる構成となる。

【００５７】請求項１、２又は３に記載の誘導コイル
は、例えば、図１に示す誘導コイル４４であり、請求項
１、２又は３に記載の加熱部材は、例えば、図１に示す
加熱ローラ４１であり、請求項１、２又は３に記載の加
圧部材は、例えば、図１に示す加圧ローラ４２であり、
請求項１に記載の加熱部材温度検出手段は、例えば、図
４に示す加熱ローラ温度センサ４５Ａ又は図５に示す加
熱ローラ温度センサ４５Ｂであり、請求項２に記載の被
覆手段は、例えば、図６に示す定着カバー４７であり、
請求項２に記載の加熱部材温度検出手段は、例えば、図
６に示す加熱ローラ温度センサ４５Ｃであり、請求項３
に記載の加熱部材温度検出手段は、例えば、図７に示す
加熱ローラ温度センサ４５Ｄである。

【００５８】以上、本発明の実施の形態につき説明した
が、本発明は、必ずしも上述した手段及び手法にのみ限
定されるものではなく、本発明にいう目的を達成し、本
発明にいう効果を有する範囲内において適宜に変更実施
が可能なものである。

【００５９】

【発明の効果】本発明の請求項１によれば、誘導コイル
から発生した磁束は、同軸ケーブルの金属網、あるい
は、被覆導線の導電体又は磁性体でシールドされるの
で、加熱部材温度検出手段で検出した加熱部材温度の信
号にノイズがのりにくく、加熱部材温度の誤検出を防ぐ
ことができる。

【００６０】請求項２によれば、誘導コイルから発生し
た磁束は、被覆手段の導電体又は磁性体でシールドされ
るので、加熱部材温度検出手段で検出した加熱部材温度
の信号にノイズがのりにくく、加熱部材温度の誤検出を
防ぐことができる。

【００６１】請求項３によれば、誘導コイルから発生し
た磁束は、加熱部材と離間した加熱部材温度検出手段で
は弱まり、また、加熱部材との接触による誘導電流から
のノイズも無いので、加熱部材温度検出手段で検出した
加熱部材温度の信号にノイズがのりにくく、加熱部材温
度の誤検出を防ぐことができる。

【００６２】請求項４によれば、加熱部材温度検出手段
が、熱電対、サーミスタ又は赤外線放射センサであり、
検出した加熱部材温度の信号にノイズがのりにくく、加
熱部材温度の誤検出を防ぐことができる。

【００６３】請求項５によれば、コイル温度検出手段で
検出したコイル温度又はコイル近傍温度の信号にノイズ
がのりにくく、コイル温度又はコイル近傍温度の誤検出
を防ぐことができる。

【００６４】請求項６によれば、記録材の画像形成処理
中の定着において、請求項１、２、３、４又は５の何れ
かの効果と同様の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の画像形成装置αの
ブロック構成図である。

【図２】図１における、画像形成装置αの作像部２０及
び定着装置４０Ａの構成を示す図である。

【図３】図１における定着装置４０Ａの構成を示す断面
図である。

【図４】図１における、定着装置４０Ａの加熱ローラ温
度センサ４５Ａを示す斜視図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態における、定着装置
４０Ｂの加熱ローラ温度センサ４５Ｂを示す斜視図であ
る。

【図６】本発明の第３の実施の形態における、定着装置
４０Ｃの加熱ローラ温度センサ４５Ｃを示す斜視図であ
る。

【図７】本発明の第４の実施の形態における、定着装置
４０Ｄの加熱ローラ温度センサ４５Ｄを示す図である。

【符号の説明】

α…画像形成装置 １…ＣＰＵ ２…ＲＡＭ ３…ＲＯＭ １０…スキャナ ２０…作像部 ２１…感光ドラム ２２…帯電器 ２３…露光手段 ２４…現像器 ２５…転写手段 ２６…クリーナ ３０…給紙部 ４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ…定着装置 ４１…加熱ローラ ４２…加圧ローラ ４３…ボビン ４４…誘導コイル ４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ…加熱ローラ温度セン
サ ４５ａ…同軸ケーブル ４５ｂ…金属被覆リード線 ４５ｃ，４５ｄ…リード線 ４６…コイル用電源 ４７…定着カバー ５０…表示部 Ａ…紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 豊田 美帆 東京都八王子市石川町2970番地 コニカ株 式会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DA12 DE04 EA12 EC06 JA20 JB30 JC08 ZA09 2H033 AA18 AA32 AA41 BA04 BA25 BA31 BA32 BB12 BB18 BB22 CA07 CA27 3K059 AC33 AD23 AD36

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コイル電流の通電により磁束を発生する誘
   導コイルと、当該誘導コイルから発生した磁束により誘
   導される誘導電流で発熱する加熱部材と、記録材を加圧
   する加圧部材と、前記加熱部材の加熱部材温度を検出す
   る加熱部材温度検出手段とを設け、前記加圧部材のニッ
   プ部分を通過する記録材上の現像剤を加熱及び加圧によ
   り定着する定着装置であって、 前記加熱部材温度検出手段は、前記加熱部材温度の信号
   を出力する配線を具備し、 当該配線は、絶縁被覆した導線を更に導電体又は磁性体
   で被覆した被覆導線、あるいは、同軸ケーブルである、 ことを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】コイル電流の通電により磁束を発生する誘
   導コイルと、当該誘導コイルから発生した磁束により誘
   導される誘導電流で発熱する加熱部材と、記録材を加圧
   する加圧部材と、前記加熱部材の加熱部材温度を検出す
   る加熱部材温度検出手段とを設け、前記加圧部材のニッ
   プ部分を通過する記録材上の現像剤を加熱及び加圧によ
   り定着する定着装置であって、 前記定着装置は、前記加熱部材、前記加圧部材及び前記
   加熱部材温度検出手段を覆い導電体又は磁性体からなる
   被覆手段を更に具備し、 前記加熱部材温度検出手段は、前記加熱部材温度の信号
   を出力する配線を具備し、 前記配線は、前記被覆手段の外側に引出されて配置され
   る、 ことを特徴とする定着装置。
3. 【請求項３】コイル電流の通電により磁束を発生する誘
   導コイルと、当該誘導コイルから発生した磁束により誘
   導される誘導電流で発熱する加熱部材と、記録材を加圧
   する加圧部材と、前記加熱部材の加熱部材温度を検出す
   る加熱部材温度検出手段とを設け、前記加圧部材のニッ
   プ部分を通過する記録材上の現像剤を加熱及び加圧によ
   り定着する定着装置であって、 前記加熱部材温度検出手段は、前記加熱部材と離間させ
   て配置される、 ことを特徴とする定着装置。
4. 【請求項４】前記加熱部材温度検出手段は、熱電対、サ
   ーミスタ又は赤外線放射温度センサである、ことを特徴
   とする請求項１、２又は３の何れかに記載の定着装置。
5. 【請求項５】前記加熱部材温度検出手段に加えて、前記
   誘導コイルのコイル温度又はコイル近傍温度を検出する
   コイル温度検出手段を更に具備し、 前記コイル温度検出手段は、前記加熱部材温度検出手段
   と同様の配線であるコイル温度検出配線を具備する、こ
   とを特徴とする請求項１、２又は４の何れかに記載の定
   着装置。
6. 【請求項６】請求項１、２、３、４又は５の何れかに記
   載の定着装置を備えた画像形成装置。