JP2003096658A - インクジェット捺染装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】薄手の布帛に対してプリントする場合でも、裏
抜けしたインクにより布帛の汚染が生じることなく記録
時の布帛の表面の平面性を維持することのできるインク
ジェット捺染装置を提供する。 【解決手段】記録ヘッド３のノズルからインクを吐出さ
せることにより布帛１に記録を行うインクジェット捺染
装置であって、所定間隔をおいて平行に配置されて前記
布帛１を搬送する搬送ローラ２ａ、２ｂ間に、前記記録
ヘッド３からインクを吐出させて記録を行う記録部を設
け、該記録部における布帛１の裏面側に、布帛１の搬送
方向に沿って延びるリブ状のガイド部材５を所定間隔を
おいて並列状に複数設けてなることを特徴とするインク
ジェット捺染装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録ヘッドからイ
ンクを吐出させることにより布帛に図柄をプリントする
インクジェット捺染装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、布帛に対する図柄のプリント方法
として、一般に、スクリーン捺染法、ロータリースクリ
ーン捺染法、ローラ捺染法、転写捺染法等が知られてい
るが、近年、記録ヘッドからインクを吐出することによ
り画像記録を行うインクジェット記録装置の発達に伴
い、これを布帛の捺染に応用したインクジェット捺染法
が試みられている。

【０００３】このようなインクジェット捺染法を行うた
めのインクジェット捺染装置は、元巻から繰り出された
布帛を搬送部材、例えば所定間隔をおいて平行に配設さ
れた搬送ローラ間において搬送する過程で、記録ヘッド
からインクを吐出させることにより布帛の表面に所望の
図柄をプリントする。

【０００４】鮮明で高品質の図柄をプリントするために
は、布帛の表面に記録ヘッドからインクを吐出させる記
録部において布帛の表面の平面性を維持しておくことが
要求される。このため、搬送ローラ間において布帛に一
定の張力をかけて緊張状態に保つと共に、記録部におけ
る布帛の裏面に平板状のプラテン部を設け、記録時に布
帛の表面の平面性を維持するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一般に、布帛は繊維を
織成してなるため紙に比べて目が粗い。このため、薄手
の布帛に対してインクジェット捺染装置を用いてプリン
トする場合、布帛の表面に付着したインクが布帛の裏面
に通り抜けてしまう裏抜けの問題が発生することがあ
る。例えば、デシン布（縦糸７５デニール、１６３本／
インチ；横糸７５デニール、１０２本／インチ）や綿ブ
ロード布（縦糸４０デニール、１２０本／インチ；横糸
４０デニール、８０本／インチ）等の薄手の布帛でイン
クの裏抜けが発生することが本発明者らにより確認され
ている。

【０００６】布帛に裏抜けしたインクは、記録部におい
て布帛の裏面を支持しているプラテン部表面を汚染し、
次いで、その付着したインクが、布帛を搬送する過程で
後続の布帛裏面に付着して布帛を汚してしまう問題があ
る。

【０００７】このため、記録部における布帛の裏面側に
は裏抜けしたインクを受け入れるためのインク受けを設
けるだけで、布帛の裏面には何も接触しない構造とする
ことも考えられるが、布帛に一定の張力をかけるだけで
は、特に薄手の布帛では、その表面に吐出されたインク
の重みによって下方に撓み易くなり、表面の平面性を維
持することが困難となる。

【０００８】そこで、本発明の課題は、薄手の布帛に対
してプリントする場合でも、裏抜けしたインクにより布
帛の汚染が生じることなく記録時の布帛の表面の平面性
を維持することのできるインクジェット捺染装置を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明は、記録ヘッドからインクを吐出させる
ことにより布帛に記録を行うインクジェット捺染装置で
あって、所定間隔をおいて平行に配置されて前記布帛を
搬送する搬送ローラ間に、前記記録ヘッドからインクを
吐出させて記録を行う記録部を設け、該記録部における
布帛の裏面側に、布帛の搬送方向に沿って延びるリブ状
のガイド部材を所定間隔をおいて並列状に複数設けてな
ることを特徴とするインクジェット捺染装置である。

【００１０】請求項２記載の発明は、前記ガイド部材
は、前記記録ヘッドよりも搬送方向上流側及び搬送方向
下流側がそれぞれ布帛の裏面にガイド可能に近接状に設
けられると共に、記録ヘッドの直下においては布帛の裏
面をガイドしない構造であることを特徴とするインクジ
ェット捺染装置である。

【００１１】請求項３記載の発明は、前記ガイド部材に
おける布帛の裏面に対向する上端縁は、頂部が丸め加工
されていることを特徴とする請求項１又は２記載のイン
クジェット捺染装置である。

【００１２】請求項４記載の発明は、前記ガイド部材に
おける布帛の裏面に対向する上端縁は、撥水性を有する
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載のインクジェ
ット捺染装置である。

【００１３】請求項５記載の発明は、前記ガイド部材
は、前記搬送ローラ間に配設されたインク受け内に設け
られることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載
のインクジェット捺染装置である。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて詳細に説明する。

【００１５】図１は、インクジェット捺染装置の要部と
なる記録部周辺の概略構成を示す斜視図、図２は記録部
周辺の概略構成を示す側面断面図である。図中、１は布
帛、２は搬送部材、３は記録ヘッドを示している。

【００１６】布帛１は元巻１ａに巻回され、搬送部材２
を介して図示する白抜き矢印の方向に搬送されるように
なっている。

【００１７】搬送部材２は、それぞれ布帛１の裏面に当
接するように所定間隔をおいて平行に配置された２本の
搬送ローラ２ａ、２ｂを有して構成されている。一方の
搬送ローラ、ここでは布帛１の搬送方向下流側に位置す
る搬送ローラ２ｂにはモータ２ｃが接続されており、図
示しないタイミングベルト等を介して駆動力が搬送ロー
ラ２ａ側にも伝達されるようになっている。これによ
り、モータ２ｃが所定速度で間歇的に駆動すると、搬送
ローラ２ａ、２ｂが共に間歇的に回動し、布帛１を元巻
１ａから間歇的に繰り出すようになっている。

【００１８】記録ヘッド３は、例えばＹ（イエロー）、
Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）等の各
色の染料インクが貯溜された複数のインクタンクと、各
色のインクタンク内のインクを微小な液滴状に吐出する
ための複数のノズルを有して構成されており、上記ノズ
ルが布帛１の表面に対向するように配置されて図示しな
いキャリッジに装備され、布帛１の搬送方向と略直交す
る方向に沿って走査可能とされている。また、記録ヘッ
ド３は、そのノズルと布帛１表面との距離を調整可能に
構成されている。

【００１９】布帛１には、テンションローラ等の図示し
ない張力発生手段により、その搬送方向に一定の張力
（２００〜８００ｇ／１００ｍｍ）がかけられており、
搬送ローラ２ａ、２ｂ間において布帛１を適度の緊張状
態に維持して表面を平滑面に保持するようにしている。
この搬送ローラ２ａ、２ｂ間の平滑な表面が布帛１の記
録部とされ、上記記録ヘッド３は、布帛１の間歇的な搬
送が停止した時に、この記録部に対してノズルからイン
クを吐出しながら走査することにより、所望の図柄をプ
リントしていく。かかる記録ヘッド３の走査が終わる
と、布帛１は搬送手段２により所定量搬送され、上記動
作を繰り返す。

【００２０】搬送ローラ２ａ、２ｂ間の記録部には、布
帛１の裏面側に位置するようにインク受け４が設けられ
ている。このインク受け４は、記録ヘッド３から布帛１
の表面に向けて吐出され、布帛１を裏抜けしたインクを
受け入れるように四周囲が側壁４１で囲まれた平面視矩
形状の箱状に形成されており、記録可能な布帛１の最大
幅（搬送ローラ２ａ、２ｂの軸方向に沿う幅）よりも幅
広状に設けられている。

【００２１】インク受け４内にはリブ状のガイド部材５
が設けられている。本実施形態においては、このガイド
部材５は板状を呈している。更に具体的には、ガイド部
材５は、金属、プラスチック等の適宜の材質を用いて、
０．５〜１．０ｍｍ厚程度の平板状に形成されてなり、
その上端縁が布帛１の搬送方向に沿って延びるようにイ
ンク受け４内に立設されると共に、搬送ローラ２ａ、２
ｂの軸方向に沿う方向に所定間隔をおいて並列状に複数
設けられている。

【００２２】このガイド部材５は、記録時に布帛１に撓
みが発生した場合に、その裏面を支持して表面の平面性
を維持するように機能する。しかし、インク受け４内
に、搬送ローラ２ａ、２ｂの軸方向に沿ってガイド部材
５をあまり多数立設すると、布帛１の裏面との接触面積
が大きくなり、布帛１を裏抜けしたインクによる汚染の
度合いが高くなるために好ましくない。ガイド部材５の
立設間隔は、記録時の布帛１表面の平面性を維持し、な
お且つ布帛１との接触面積を小さく抑えて布帛１の汚染
を防止し得るようにする観点から適宜設定される。

【００２３】本実施形態では、搬送ローラ２ａ、２ｂの
軸間距離が１００〜１２０ｍｍ、搬送ローラ２ａ、２ｂ
表面間の最短距離は４０〜５０ｍｍ間隔とされており、
インク受け４内に１０ｍｍ間隔をおいて立設した２枚の
ガイド部材５、５を一組として、各組が１００ｍｍ間隔
で並列状に立設されている。

【００２４】図示する態様では、ガイド部材５は、布帛
１の搬送方向上流側及び搬送方向下流側に、それぞれ布
帛１の裏面に向けて近接状に設けられ且つインク受け４
側に撓もうとする布帛１の裏面に当接してこれを支持
し、布帛１の表面を平滑に保つようにガイドするガイド
部５ａ、５ｂを有している。一方のガイド部５ａは、記
録ヘッド３のノズルに対向する位置よりも布帛１の搬送
方向上流側に位置し、他方のガイド部５ｂは、記録ヘッ
ド３のノズルに対向する位置よりも布帛１の搬送方向下
流側に位置している。

【００２５】また、これらガイド部５ａ、５ｂに挟まれ
た部分には、ガイド部５ａ、５ｂよりも布帛１の裏面か
ら大きく離間し、両ガイド部５ａ、５ｂを連結する連結
部５ｃが形成されており、布帛１がインクの重み等によ
り多少大きく撓んだとしても、通常の搬送では布帛１の
裏面と当接しないようになっている。従って、この連結
部５ｃでは、布帛１の裏面をガイドしない構造とされて
いる。これは、布帛１の裏面に対向するガイド部材５の
上端縁が搬送ローラ２ａ、２ｂ間の全区間に亘って布帛
１の裏面をガイドするようにすると、特に記録ヘッド３
のノズルの直下において布帛１を裏抜けしたインクが、
記録ヘッド３のノズルの直下に位置するガイド部材の上
端縁に付着して次に搬送されてくる布帛１の裏面を汚染
するおそれがあるためである。連結部５ｃは布帛１の裏
面をガイドしない構造とすることで、上記問題を解決す
ると共に、ガイド部５ａ、５ｂ及び連結部５ｃで側面視
略凹形状となる１枚のガイド部材５を構成できるように
し、ガイド部５ａ及び５ｂを別々に形成して個別に立設
するよりも、部品点数を減らし、簡単な構成で布帛１を
ガイドできるようになっている。また、それにより、ガ
イド部５ａ及び５ｂを布帛１の搬送方向に沿って略一直
線状に立設することが容易となるようにしている。

【００２６】同様に布帛１の汚染を極力防止する観点か
ら、ガイド部材５は、図３に示すように、ガイド部材５
の下流側に位置するガイド部５ｂの上端縁が、搬送され
る布帛１の裏面と間隔Ｌをあけるように設けられること
が好ましい。これにより、ガイド部５ｂは、布帛１が下
方に撓んだ場合にのみその裏面を支持してそれ以上の撓
みを阻止し、表面の平面性を維持するようにガイドする
ため、裏抜けしたインクによるガイド部５ｂの汚染を極
力回避することができる。上記間隔Ｌは、１〜２ｍｍ程
度が好ましい。

【００２７】また、ガイド部材５の下流側のガイド部５
ｂの上端縁とインク受け４の側壁４１の上端縁４１ａと
は、インク受け４の側壁４１の上端縁４１ａの方が僅か
に低くなる高さ関係にある。これにより、薄手の布帛１
が下方に撓んでガイド部材５のガイド部５ｂ上端縁と当
接するようなことがあっても、インク受け４の側壁４１
の上端縁４１ａには接触しないようになっている。

【００２８】なお、ガイド部材５の上流側のガイド部５
ａは、記録ヘッド３のノズルに対向する位置よりも布帛
１の搬送方向上流側に位置しているため、この部分での
記録は行われないのでインクの裏抜けの問題は生じな
い。従って、ガイド部５ａの上端縁は布帛１の裏面に可
及的近接させる若しくは布帛１の裏面に当接させるよう
にしてもよい。

【００２９】ガイド部材５における布帛１の裏面に対向
する上端縁は、図４に示すように、細幅状に形成され、
その頂部５１が丸め加工されていることが好ましい。こ
れにより、この頂部５１が布帛１の裏面と当接しても、
布帛１を損傷する危険性を少なくすることができると共
に、布帛１の裏面との当接時に線接触するようになるた
め、布帛１を裏抜けしたインクによる汚染を極力回避す
ることができる。同様に、布帛１搬送時の損傷の危険性
を少なくする観点から、図３に示すように、ガイド部材
５の下流側のガイド部５ｂの上端縁の角部５２は、面取
り又は丸め加工されていることが好ましい。

【００３０】また、ガイド部材５における布帛１の裏面
に対向する上端縁は、撥水性を有することが好ましい。
布帛１を裏抜けしたインクがガイド部材５に付着しにく
くなるからである。

【００３１】ガイド部材５における布帛１の裏面に対向
する上端縁が撥水性を有するためには、一般に表面に撥
水加工を施すことによって実現される。このような撥水
加工は、例えば上端縁に撥水性の素材を適用することに
よって行うことができる。

【００３２】撥水性の素材としては、撥水性が発現され
るものであれば特に限定されないが、例えば以下の素材
を挙げることができる。

【００３３】ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン、四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレ
ン共重合樹脂、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリ
四フッ化エチレン、ポリ塩化ビニル、フェノール樹脂、
変性ポリフェニレンエーテル、変性ポリフェニレンオキ
サイド、ポリカーボネート、エチレンプロピレンゴム、
シリコンゴム、二トリルゴム、クロロプレンゴム、ポリ
フェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン、四フ
ッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合樹脂、四フッ
化エチレン・エチレン共重合樹脂。

【００３４】これらは、ガイド部材５の上記上端縁を含
む表面に皮膜を形成することによって撥水性を付与する
ことができる。皮膜の形成方法としては、ガイド部材５
の上記上端縁に撥水性を付与できるように適用し得るも
のであれば一般に用いられるいずれの方法を採用するこ
ともできる。例えば液状塗料の場合は、スプレーコーテ
ィング、ディップコーティング、ロールコーティング等
が挙げられる。また、粉体塗料の場合は、静電粉体コー
ティング、静電浸漬法、ディップ浸漬法等が挙げられ
る。

【００３５】更に、ガイド部材５自体を金属で形成する
場合には、チタン等の撥水性を有する金属を用いて形成
することで、撥水性を有するものとすることができる。

【００３６】本実施形態に示すインクジェット捺染装置
では、インク受け４の上面に、必要に応じて、図５及び
図６に示すように、プラテン板６を設けてその上面開口
を被蓋することができる。なお、図５では記録ヘッド及
び布帛を図示省略している。

【００３７】プラテン板６は、適宜の固定具によりイン
ク受け４の上面に着脱可能としている。このような固定
具としては、磁石を用いると、両者を密接状に固定可能
で且つ容易に取り外し可能とすることができるため好ま
しい。

【００３８】プラテン板６の表面には多数の貫通孔６１
を開設すると共に、インク受け４底部には吸引孔４１を
形成し、この吸引孔４１を通してインク受け４内部を図
示しない吸引手段と連絡することで、プラテン板６によ
って上面が被蓋されたインク受け４内部の空気を吸引手
段によって吸引して、プラテン板６の貫通孔６１からそ
の上面の布帛１をプラテン板６表面に吸引吸着し、記録
時の布帛１を平滑に維持するようにすることも好まし
い。

【００３９】これにより、インクが裏抜けする心配のな
い厚手の布帛に対して記録を行う場合には、インク受け
４の上面にこのプラテン板６を装着すれば、記録時の布
帛表面をより平滑面に維持することができ、また、イン
クが裏抜けするおそれのある薄手の布帛に切替える場合
には、プラテン板６を取り外すことで、布帛の汚染のお
それがなく且つ記録時の布帛を平滑状に維持することの
できるインクジェット捺染装置とすることができ、１台
で、厚手及び薄手の布帛のいずれにも適用可能なインク
ジェット捺染装置とすることができる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、薄手の布
帛に対してプリントする場合でも、裏抜けしたインクに
より布帛の汚染が生じることなく記録時の布帛の表面の
平面性を維持することのできるインクジェット捺染装置
を提供することができる。

【００４１】請求項２記載の発明によれば、薄手の布帛
が多少大きく撓むようなことがあっても、記録ヘッドの
ノズル直下に位置する布帛の裏面がガイド部材に当接す
るおそれを極力回避することができ、ガイド部材の汚染
を防止することで、次に搬送されてくる布帛の汚染を防
止することができる。

【００４２】請求項３記載の発明によれば、搬送される
布帛がガイド部材により損傷するおそれを防ぐことがで
きると共に、万一布帛がガイド部材と接触しても、線接
触するようになり、ガイド部材に付着したインクにより
汚染される心配を少なくすることができる。

【００４３】請求項４記載の発明によれば、ガイド部材
にインクが付着しにくくなり、布帛を汚染する危険性を
より低くすることができる。

【００４４】請求項５記載の発明によれば、記録部にお
ける布帛を裏抜けしたインクをインク受けに収容すると
同時に、ガイド部材でその記録部における布帛裏面を支
持可能となり、確実に記録部における布帛表面の平面性
を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェット捺染装置の主要部の概略構成を
示す斜視図

【図２】インクジェット捺染装置の主要部の概略構成を
示す側面断面図

【図３】ガイド部材の部分拡大図

【図４】ガイド部材の縦断面図

【図５】プラテン板を有するインクジェット捺染装置の
主要部の概略構成を示す斜視図

【図６】プラテン板を有するインクジェット捺染装置の
主要部の概略構成を示す側面断面図

【符号の説明】

１：布帛 １ａ：元巻 ２：搬送部材 ２ａ、２ｂ：搬送ローラ ２ｃ：モータ ３：記録ヘッド ４：インク受け ４１：吸水孔 ５：ガイド部材 ５ａ、５ｂ：ガイド部 ５ｃ：連結部 ６：プラテン板 ６１：貫通孔 ６２：係止部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０６Ｐ 7/00 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ Ｆターム(参考） 2C056 EA16 FB03 HA33 JC15 2C058 AB18 AC07 AE04 AF31 DA11 DA34 2C060 AA08 BC02 BC44 3B154 AB20 BA09 BB33 BC08 BC17 BC47 DA13 DA30 4H057 AA03 DA01 DA34 FA26 FA31 GA06

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録ヘッドのノズルからインクを吐出させ
   ることにより布帛に記録を行うインクジェット捺染装置
   であって、所定間隔をおいて平行に配置されて前記布帛
   を搬送する搬送ローラ間に、前記記録ヘッドからインク
   を吐出させて記録を行う記録部を設け、該記録部におけ
   る布帛の裏面側に、布帛の搬送方向に沿って延びるリブ
   状のガイド部材を所定間隔をおいて並列状に複数設けて
   なることを特徴とするインクジェット捺染装置。
2. 【請求項２】前記ガイド部材は、前記記録ヘッドのノズ
   ルに対向する位置よりも搬送方向上流側及び搬送方向下
   流側がそれぞれ布帛の裏面にガイド可能に近接状に設け
   られると共に、記録ヘッドの直下においては布帛の裏面
   をガイドしない構造であることを特徴とする請求項１記
   載のインクジェット捺染装置。
3. 【請求項３】前記ガイド部材における布帛の裏面に対向
   する上端縁は、頂部が丸め加工されていることを特徴と
   する請求項１又は２記載のインクジェット捺染装置。
4. 【請求項４】前記ガイド部材における布帛の裏面に対向
   する上端縁は、撥水性を有することを特徴とする請求項
   １、２又は３記載のインクジェット捺染装置。
5. 【請求項５】前記ガイド部材は、前記搬送ローラ間に配
   設されたインク受け内に設けられることを特徴とする請
   求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット捺染装
   置。