JP2003093909A

JP2003093909A - 感染性廃棄物処理装置

Info

Publication number: JP2003093909A
Application number: JP2001289925A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nakamura; 隆中村; Takashi Murase; 隆司村瀬
Original assignee: Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd
Priority date: 2001-09-21
Filing date: 2001-09-21
Publication date: 2003-04-02

Abstract

(57)【要約】【課題】そのままでは廃棄できない感染性廃棄物を細
かく破砕し、加熱滅菌処理時間と廃棄物の破砕形状とを
安定化させて、医療廃棄物などを経済的に処理する感染
性処理装置の提供。【解決手段】破砕槽と第１滅菌槽とを上下に設けて、
破砕槽で回転する破砕盤に押え盤で廃棄物を押さえつけ
ながら回転盤の刃部で細かく破砕し、破砕された廃棄物
片を前記破砕盤の外周縁に設けた切欠き溝を通して、下
位に位置する第１滅菌槽へ落し、第１滅菌槽内で、攪拌
羽根で攪拌しながら加熱することで、乾燥および滅菌す
る構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、廃棄物、中でも
病院などの医療機関における医療行為に伴って破棄され
る血液や体液の付着した使用済の注射器、脱脂綿、包
帯、おむつ、敷布、その他の感染性廃棄物を破砕し、加
熱滅菌して処理する感染性廃棄物処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、特別管理廃棄物として、例えば感
染性廃棄物があり、その感染性廃棄物は、鋭利な注射針
を含み、しかも細菌が付着している。このような感染性
廃棄物は、注射針などの鋭利なものは細かく破砕すると
ともに、菌を滅菌しなければ、そのまま廃棄できないも
のであった。感染性廃棄物に含まれる菌を滅菌する原理
としては、感染性廃棄物を密閉容器に入れて破砕し、滅
菌温度例えば１８０度Ｃ以上の高温で加熱することが、
特開平１１−２６７６００号及び特開２００１−１３７
８０７号の公報に示されている。そのままでは廃棄でき
ない廃棄物を、そのまま廃棄できるものにするため、従
来の装置は、廃棄物を細かく破砕する破砕部と、加熱に
よって菌を滅菌する加熱部とを備え、先ず破砕部で廃棄
物を破砕し、その破砕した廃棄物を加熱部に移動して滅
菌処理していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の感染性廃棄物の
処理装置では、破砕部と加熱部とで構成する場合、破砕
部から加熱部へ廃棄物を移動させて加熱部で加熱滅菌し
ていたが、廃棄物を破砕し、加熱部に移動させるため
に、例えば、破砕部の底面側に多数形成された貫通穴か
ら破砕された廃棄物片を下方に落下させていたため、チ
ューブなどの細長い廃棄物は短く破砕される前に落下し
てしまう欠点があった。これを解消するため、破砕速度
を上げたり、破砕刃の数を増加させたりすることが考え
られるが、そうすると、駆動モータの容量が増加した
り、破砕刃の磨耗寿命が短くなるという欠点が生ずる。

【０００４】この発明は、前記の点に鑑みてなされたも
ので、そのままでは廃棄できない感染性廃棄物を細かく
破砕し、加熱滅菌処理時間と廃棄物の破砕形状とを安定
化させて、医療廃棄物などを経済的に処理する感染性処
理装置の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、破砕槽と
第１滅菌槽とを上下に連通して備えた廃棄物の処理槽
と、投入された廃棄物を受けるため槽内の下方に回転自
在に設けられた破砕盤と、廃棄物を破砕するため前記破
砕盤の上面に設けられた第１の刃部と、破砕された廃棄
物片を下位に位置する第１滅菌槽へ通すため前記破砕盤
の外周縁に設けられた切欠き溝と、前記破砕盤に受け止
められた廃棄物を自重によって押さえるため上下方向に
のみ摺動可能に設けられた押え盤と、前記第１の刃部と
共同して廃棄物を破砕するため前記押え盤の下面に設け
られた第２の刃部とを備えた前記破砕槽と、前記第１お
よび第２の刃部で破砕された廃棄物片を攪拌する攪拌羽
根と、前記攪拌羽根で攪拌される廃棄物片を滅菌温度以
上に加熱する加熱手段と、前記破砕盤と前記攪拌羽根と
を回転させる回転手段とを備えた第１滅菌槽とを有する
構成とした。

【０００６】第２の発明は、第１の発明において、第１
滅菌槽とともに、この第１滅菌槽から移送された廃棄物
片を攪拌する攪拌羽根と、前記の攪拌羽根で攪拌される
廃棄物片を滅菌温度以上に加熱する加熱手段と、前記の
攪拌羽根を回転させる回転手段とを備えた第２滅菌槽を
有する構成とした。

【０００７】第３の発明は、第１または第２の発明にお
いて、第１の刃部は、取り付け長さ方向の中央を中心と
する点対称に取付手段を設けて、１８０度回転させて破
砕盤に再取り付け可能な構成とした。

【０００８】第４の発明は、第１から第３の発明の何れ
かにおいて、第２の刃部は、取り付け長さ方向の中央を
中心とする点対称に取付手段を設けて、１８０度回転さ
せて押え盤に再取り付け可能な構成とした。

【０００９】第５の発明は、第１から第４の発明の何れ
かにおいて、破砕盤の外周縁の下面側に近接させて第３
の刃部を第１滅菌槽の内壁に着脱自在に設けた構成とし
た。

【００１０】第６の発明は、第１から第５の発明の何れ
かにおいて、第１滅菌槽に廃棄物片の水分量を調整する
噴出口を設けた構成とした。

【００１１】第７の発明は、第１から第６の発明の何れ
かにおいて、押え盤の上面を覆うカバーを設けるととも
に、前記カバーに堆積した粉塵を回転機構によって払い
落とす回転羽根を設けた構成とした。

【００１２】第８の発明は、第７の発明において、回転
機構はエアモータである構成とした。

【００１３】第９の発明は、第７から第８の発明の何れ
かにおいて、押え盤が上昇した位置に相応する破砕槽の
内壁の一部に、押え盤のカバーに堆積した粉塵が押え盤
の下方に落下するよう導く落下通路を設けた構成とし
た。

【００１４】第１０の発明は、第１から第５の発明、第
７から第９の発明の何れかにおいて、廃棄物片の水分量
を調整する水または消臭剤が混入された水を噴出させる
噴出口、或いは、消臭剤を噴出させる噴出口を第１滅菌
槽に設けた構成とした。

【００１５】第１１の発明は、第１から第１０の発明の
何れかにおいて、破砕槽の内壁に上下方向に設けられた
ガイドバーに対して相対的に摺動可能に嵌合する押え盤
のガイド部に、前記ガイドバーとの間隙から廃棄物片や
その粉塵が侵入しないよう前記ガイドバーに圧接しなが
ら摺動する圧接摺動部材を設けた構成とした。

【００１６】第１２の発明は、第１から第１１の発明の
何れかにおいて、第２の刃部が回転中心領域を除いて半
径方向に適宜配設された押え盤と相対する破砕盤の前記
回転中心領域に相応する中央領域に、前記押え盤と破砕
盤とが共同して行う破砕工程の際、廃棄物が移入しない
よう前記中央領域を占拠する移入阻止部材を設けた構成
とした。

【００１７】

【発明の実施の形態】実施の形態１．次に、この発明を
医療廃棄物を処理対象とする廃棄物処理装置を例に、図
１から図３に基づいて説明する。図１は廃棄物処理装置
の斜視図、図２は廃棄物処理装置の縦断面図、図３は廃
棄物処理装置の右側面図である。図１および図２に示す
ように、廃棄物処理装置１の内部には、廃棄物１０が投
入される第１空間１２を形成する破砕槽１４と、前記破
砕槽１４で廃棄物１０が破砕された廃棄物片を受け入れ
る第２空間１６を内部に有し、当該廃棄物片を攪拌しな
がら加熱滅菌させる第１滅菌槽１８とが上下に連通する
ように重ねられた構成の処理槽を備えており、この処理
槽は下部取付台２０の上に配置されている。

【００１８】廃棄物処理装置１は、前記第１滅菌槽１８
で処理された廃棄物片を受け入れる第３空間３３を内部
に有し、受け入れた廃棄物片をさらに攪拌しながら加熱
滅菌させる第２滅菌槽２１を備えている。また、廃棄物
１０を投入する投入扉２２と廃棄物処理装置１の内部空
間とは隔壁により隔離されて配置され、前記破砕槽１４
の投入口扉２３を有する投入口２４に投入する廃棄物を
自動で搬送する自動移送投入機構２５と、第２滅菌槽２
１より排出される処理された廃棄物片を受けて装置１の
外部へと移送排出するコンベア２６とを備えている。な
お、図中の符号２８は、本装置１を制御する制御盤２８
である。

【００１９】前記の処理槽を構成する破砕槽１４と第１
滅菌槽１８とは、ともに同径の円筒形で同芯で上下に重
ねられている。破砕槽１４の第１空間１２の下側と第１
滅菌槽１８の第２空間１６の上側とは、互いに、後述す
る破砕盤４６の外周縁に設けられた切欠き溝７１を介し
て、破砕された廃棄物片が落下するよう連通している。
破砕槽１４の側面には、廃棄物と液状または粉状の触媒
など、例えば、炭酸カルシウムなどの触媒粉を投入する
投入口２４が形成されており、その投入口２４を覆う投
入口扉２３が設けられている。この液状または粉状の触
媒を用いて、廃棄物から発生する異臭や有毒ガスなどを
吸収させる。また、この投入口２４は装置の保守点検作
業においても使用される。

【００２０】第１滅菌槽１８の側面には、破砕された廃
棄物片を排出する排出口２９が設けられ、この排出口２
９は排出時以外は弁３０で塞がれている。また、この排
出口２９を介して、第１滅菌槽１８で処理された廃棄物
片が第２滅菌槽２１へ移送されるように連通されてお
り、第１滅菌槽１８で一旦処理された廃棄物片がさらに
第２滅菌槽２１で処理される構成となっている。

【００２１】第２滅菌槽２１も第１滅菌槽１８と同様
に、破砕され加熱乾燥された廃棄物片を排出するための
排出口３１と弁３２とが設けられており、排出された廃
棄物片は、この排出口３１を介して、さらに装置１の外
部に設けられた上述のコンベア２６によって搬出され
る。

【００２２】破砕槽１４の上面には、第１空間１２や第
２空間１６や第３空間３３の内部に発生する蒸気などを
装置１の外部に排出する排気パイプ３４が配設されてい
る。排気パイプ３４の途中には集塵箱２７が取り付けら
れており、排気に混じった塵挨が捕集される。

【００２３】装置１の外部には、図示されていないブロ
アが設けられており、このブロアの通気路（図示せず）
は、自動移送投入機構２５の隔離された空間や、前記の
第１空間１２、第２空間１６、第３空間３３や、前記の
コンベア２６内及ぴ装置１内の空間を外気に対して減圧
するように連結して、吸引するように設けられており、
これによって、第１空間１２や第２空間１６や第３空間
３３の蒸気などが外部へと排出される。この場合、第１
空間１２、第２空間１６、第３空間３３、自動移送投入
機構２５の隔離された空間、コンベア２６の空間、廃棄
物処理装置本体内の空間の順に、減圧が弱くなるよう設
定すると、廃棄物の処理によって発生する廃棄物片の粉
塵などが装置１の外部に飛散するのを防止することがで
きる。

【００２４】円筒形の破砕槽１４の内部には、当該円筒
の略断面積に相応する大きさの円盤状の押え盤３５が、
円筒の軸芯方向すなわち上下方向に昇降自在に設けられ
ている。図示の押え盤３５は、エアシリンダなどの駆動
手段３６に接続しているワイヤ３７によって吊り下げら
れており、自重によって下降し、前記駆動手段３６によ
って上昇させられる。図４に示すように、破砕槽１４の
内部壁面には、第１空間１２内に突出して上下方向に延
在する複数のガイドバー３８が設けられ、他方、押え盤
３５の外周縁の適所には、これらのガイドバー３８と摺
動自在に嵌合するガイド部６６が設けられており、押え
盤３５が、回転すること無く、水平な安定状態を保ちつ
つ破砕槽１４内を昇降するよう構成されている。

【００２５】押え盤３５は、重量が重いものとし、その
重量で破砕槽１４に投入された廃棄物１０を上から押え
る働きをする。すなわち、押え盤３５は、破砕槽１４内
の上方に上昇して待機している際（図２参照）に、廃棄
物１０は破砕槽１４に投入されて、破砕盤１４の下側
（底に相応する位置）に設けられた破砕盤４６の上面に
蓄積された廃棄物を、破砕工程において、その自重で破
砕盤１４へと押さえつける。図５に示すように、押え盤
３５の下面には、押さえられた廃棄物が破砕盤４６の回
転に伴って回転しないよう、押圧された廃棄物の上面側
に食い込む複数の刃が半径方向に間隔を置いて設けられ
た板状部材４０が着脱自在にに取り付けられている。以
下、板状部材４０とこの板状部材４０の長手方向に間隔
をおいて複数設けられた刃とを含めて第２の刃部３９と
いう。この第２の刃部３９ついては後述する。

【００２６】図２において、下部取付台２０の内部には
ベルト４１を連結するためのプーリ４２が配置され、ベ
ルト４１には回転手段としてのモータプーリ４３とモー
タ４４が備えられている。プーリ４２の軸４５は前記第
１滅菌槽１８の第２空間１６の内部を下部から上部に至
るまで伸び、軸４５の上部側には図７に示すような破砕
盤４６が固定され、下部側には攪拌羽根４７が固定され
ている。すなわち、第１滅菌槽１８の第２空間１６の上
側に破砕盤４６が、下側に攪拌羽根４７がそれぞれ配置
され、モータ４４の駆動により、破砕盤４６と攪拌羽根
４７が同時に回転するよう構成されている。なお、破砕
盤４６と攪拌羽根４７とは別のモータで回転させるよう
にしても良いが、同一のモータで回転させる方が経済的
である。

【００２７】図７に示すように、破砕盤４６の外周縁に
は多数の半円形の切欠き溝７１が上下方向すなわち盤の
軸芯方向に形成されている。破砕盤４６の外周縁と第１
滅菌槽１８の内壁との間の隙間は非常に小さいものに設
定されており、破砕盤４６の上に投入された廃棄物１０
は、破砕盤４６の上面に盤の半径方向に設けられた第１
の刃部４９で破砕されながら外周縁へと移動し、ついに
は、切欠き溝７１を通って下方へ落下するよう構成され
ている。なお、第１の刃部４９も前記第２の刃部と同様
に、板状部材５０とこの板状部材５０の長手方向に間隔
をおいて複数設けられた刃とで構成されている。この第
２の刃部４９についても後述する。

【００２８】破砕盤４６の外周縁に設けられた切欠き溝
７１を通って落下する廃棄物片は、下方の第１滅菌槽１
８へと落下する際、破砕盤４６の外周縁の下面側に接近
するように、第１滅菌槽１８の内壁に着脱自在に設けら
れた第３の刃部としての固定刃７０が、回転する破砕盤
４６の切欠き溝７１と相対的に行き違うように作用する
ので、この切欠き溝７１を通過の際、当該切欠き溝７１
とこの固定刃７０との共同によって、さらに細く破砕さ
れる。なお、切欠き溝７１は必ずしも半円形状である必
要はなく、矩形あるいはその他の形状であってもよい。

【００２９】図２及ぴ図３において、第１滅菌槽１８に
は、破砕盤４６の下側でかつ前記第１滅菌槽１８の側壁
に、水または消臭剤が混入された水や空気などを槽内に
導入する噴出口５１が設けられている。この噴出口５１
を介して、第１滅菌槽１８の内部空間１６に、例えば空
気（外気）を導入しつつ前記の排気パイプ３４から排気
することによって、廃棄物片が攪拌されている第１滅菌
槽１８内に空気を流通させ、廃棄物片に含まれている水
分の蒸発を促進させている。また、廃棄物片に含まれる
水分量の多少によっては、この噴出口５１を用い、外部
から水を導入して第１滅菌槽１８の内部空間１６に噴出
させ、破砕された廃棄物片に水分を適宜補給することに
よって、滅菌処理を制御することができ、加熱滅菌効果
を上げることができる。なお、処理によって発生する臭
気が強い場合には、この噴出口５１から薬液を噴出させ
て消臭することもできる。なお、この例では、噴出口５
１を用いて水や空気の導入を共用できるように説明をし
たが、水や空気あるいは消臭剤毎に各々噴出口（図示せ
ず）を個別に設けても良い。

【００３０】前記第１滅菌槽１８の側面には、内部を槽
の側面側から加熱するバンドヒータなどの第１加熱手段
５２が、また、第１滅菌槽１８の下面側には、第１滅菌
槽１８の内部を底面側から加熱する棒状ヒータなどの第
２加熱手段５３が設けられている。これらの加熱手段５
２、５３は、第１滅菌槽１８内の廃棄物１０に付着した
菌を滅菌するのに必要な加熱温度、例えば１８０度Ｃ以
上を保つようにこの第１滅菌槽に突設させた温度センサ
１６０（図２）を介して制御可能に設けられている。な
お、第１滅菌槽１８の側面下側には、加熱滅菌された廃
棄物片を外部に排出するための排出口２９と、その排出
口２９の通路を開閉する開閉作動手段５４と排出口閉鎖
用の弁３０とが設けられている。

【００３１】次に第２滅菌槽を説明する。図２におい
て、第２滅菌槽２１の下部取付台５５の内部には、ベル
ト５６を連結するためのプーリ５７や回転手段としての
モータプーリ５８およびモータ５９が配置されている。
プーリ５７の軸６０には、第２滅菌槽２１の第３空間３
３内部の下側すなわち底面側に配置された攪拌羽根６１
が固定されており、モータ５９の駆動によって、攪拌羽
根６１が回転する。

【００３２】第２滅菌槽２１の側面には、第２滅菌槽２
１の内部を側面側から加熱するバンドヒータなどの第３
加熱手段６２が、また、第２滅菌槽２１の下面には、第
２滅菌槽２１の内部を底面側から加熱する棒状ヒータな
どの第４加熱手段６３が、それぞれ設けられている。こ
れらの加熱手段６２、６３は、第１滅菌槽１８からこの
第２滅菌槽２１に送られてきた廃棄物片を滅菌するのに
必要な所要の加熱温度（例えば１８０度Ｃ）以上になる
ように、この第２滅菌槽２１に突設させた温度センサ
（図示せず）を介して制御される。第２滅菌槽２１の側
面下側には、加熱滅菌処理された廃棄物片を外部に排出
する排出口３１と、その排出口３１の通路を開閉する開
閉作動手段６４と、排出口閉鎖用の弁３２とが設けられ
ており、排出口３１には、乾燥および加熱滅菌された廃
棄物片を外部へ移送するコンペア２６が配置されてい
る。なお、この第２滅菌槽２１には、図示されていない
が、第１滅菌槽１８と同様に水や空気等を導入する噴出
口を必要に応じて設けても良い。

【００３３】この形態１においては、図２に示すよう
に、押え盤３５が最下位まで落下した状態（一点鎖線の
状態）において、回転しない押え盤３５の第２の刃部３
９に対して向い合う破砕盤４６の第１の刃部４９とは、
互いに、刃先の高さは交錯するものの、回転方向には接
触しないよう設定してある。これによって、廃棄物１０
の中に、仮に、医療用チューブのような比較的長い長尺
物が混在していたとしても、さらに細かく確実に切断し
破砕することができる。

【００３４】また、第１の刃部４９や第２の刃部３９が
摩耗あるいは損傷した場合には、各々着脱自在に取り付
けてあるため、比較的容易に交換することができる。こ
の場合、破砕盤４６のある一つの半径方向に１個あるい
は複数個取り付けられている第１の刃部４９の刃は、半
径方向内側の刃よりも半径方向外側の刃の方が摩耗が激
しい。このため、図１０に示すように、第１の刃部４９
を構成する刃とこの刃が設けられている板状部材５０と
の関係や板状部材５０の破砕盤４６に対する取付手段
を、板状部材５０の長さ方向の中央を中心点として点対
称に設けて、摩耗した段階で、第１の刃部４９自体を交
換することなく、１８０度回転させて取り付けなおすこ
とにより、摩耗した第１の刃部４９を再使用可能にして
いる。

【００３５】また、図１３に示すように、半径方向の長
さに相応する長さ分の第１の刃部４９を、半分長さの２
つの小第１の刃部４９aと小第１の刃部４９bとに分割し
て取り付け、半径方向外側の小第１の刃部４９bが摩耗
したときには、内側の小第１の刃部４９ａとの位置を付
け替え可能に構成してもよい。さらに、この場合におい
ても、前記と同様に、各小第１の刃部４９ａ、４９ｂを
各々１８０度回転させて、再使用可能に板状部材５０の
取付手段や刃を配設しておくことによって、第１の刃部
４９を長期にわたって使用することができ、経済的とな
る。なお、この第１の刃部４９と同様に第２の刃部３９
においても、図９、図１２に示すように構成すること
で、長期にわたって使用することができ、経済的とな
る。

【００３６】さらに、この形態１では、図２、図６に示
すように、押え板３５の上面を覆うように粉塵除去用の
平板状のカバー６５が取り付けてある。これは、破砕槽
１４内での廃棄物１０が破砕工程や、押え盤３５の上下
移動によって生じる空気流や、第１滅菌槽での攪拌や廃
棄物片から蒸発した水分を破砕槽１４内へ吸引して、押
え盤３５の外周縁、例えば切欠き溝７１を経由して、排
気パイプ３４に導くなどの際に、粉塵が押え盤３５の上
や中に堆積するのを防ぐためである。押え盤３５の上に
堆積した粉塵を除去するために、平板状のカバー６５の
上面には、図示されていない回転機構（例えば、エアモ
ータ、風車機構、電気モータ、エアシリンダなどによる
ラックピニオン機構など）により回転する回転羽根７４
を設けてある。

【００３７】堆積した粉塵を除去は、図２に示すよう
に、破砕槽１４内の上位に押え盤３５が上昇したときに
行う。粉塵の除去に際して押え盤３５が停止される破砕
槽１４の内壁の一部には、押え盤３５の外周縁の一部分
との間に、堆積した粉塵を押え盤３５の下面側に落下さ
せるように導く落下通路４８を設けている。この落下通
路４８を経て、回転羽根７４の遠心力で払い飛ばされ
た、カバー６５上の粉塵が破砕槽１４内の下方へと落下
する。なお、落下通路４８の一部側面に、落下通路４８
と第１空間１２とを仕切る壁４８０（図２）を設けてい
るが、この壁４８０が無くても同様の作用が得られる。
なお、カバー６５は平板状に限らず、傘状や円錐状な
ど、粉塵を払い易い形状であればよい。また、カバー６
５にテフロン（登録商標）シート加工などを施すとさら
に吹き飛ばしや払い飛ばしの効果をあげることができ
る。さらに、破砕槽１４の上部にエアノズル６６０を取
り付け（図２）、このエアノズル６６０から噴出させた
エアでカバー６５の上部に堆積した粉塵を吹き飛ばす構
成を併用すると一層効果的となる。

【００３８】また、この押え盤３５のガイド部６６に
は、図４、図５、図６および図１１に示すように、破砕
槽１４のガイドバー３８に対して押え盤３５のガイド部
６６が密着して摺動するように、押しバネ６８を介して
圧接摺動部材６７がガイドバー３８に押圧するように配
設している。これにより、ガイドバー３８とガイド部６
６との間に摺動時に生じる隙間を塞ぎ、廃棄物１０の破
砕片や破砕による粉塵が挟まって摺動不能となることを
防止し、円滑な摺動を確保させている。

【００３９】次に、廃棄物の処理を説明する。先ず、本
装置１の投入扉２２を開けて廃棄物１０をセットし、投
入扉２２を締めて図示されていないい運転スイッチをオ
ンすると、破砕槽１４の投入口扉２３が開放するととも
に廃棄物１０が自動移動機構２５により搬送されて、投
入口２４から破砕槽１４に投入される。投入が完了する
と、自動移動機構２５が初期の位置に戻り、破砕槽１４
の投入口扉２３が遮蔽される。なお、自動移動機構２５
が初期の位置に戻った状態では、再び投入扉２２を開放
して次の廃棄物１０をセットすることができる。このよ
うに、破砕槽１４の投入口扉２３と本装置１の投入扉２
２とが、同時に開放することがないように構成すると、
装置１の外部へ廃棄物１０の塵挨や廃棄物片などの飛散
を防ぐことができる。

【００４０】破砕槽１４に投入された廃棄物１０は、破
砕盤４６の上面側に落下し蓄積される。廃棄物１０の投
入が終わると、投入口２４の投入口扉２３が閉じて、押
え盤３５が降下し、蓄積した廃棄物１０の上をその自重
によって押え込む。これによって廃棄物１０は、押え盤
３５と破砕盤４６とによって上下方向から圧縮され、一
塊の状態（以下、圧縮固化ともいう）となる。このと
き、押え板３５の下面に設けられた第２の刃部３９が、
圧縮固定化された廃棄物１０の上面側に食い込んで、廃
棄物１０が破砕盤４６の回転にともなって回転しないよ
うに押え込む。

【００４１】次に、前記の状態で、モータ４４を駆動さ
せて破砕盤４６を回転させる。破砕盤４６の上面には第
１の刃部４９が半径方向に設けられているので、圧縮固
化された廃棄物１０は、その下面側から次第に削られ、
細かく破砕されていく。この場合、削られて行く圧縮固
化された廃棄物１０には、回転不可能な押え盤３５の荷
重が上方から加えられ、しかも、第２の刃部３９がその
上面に食い込んでいるので、削られる廃棄物１０は破砕
盤４６の回転に伴って回転しない状態に保たれる。従っ
て、圧縮固化された廃棄物１０は効率よく破砕される。
また、これにより大きな廃棄物１０やゴム管などの長尺
物なども細かく破砕される。

【００４２】破砕槽１４における前記の破砕工程におい
ては、必要に応じて、廃棄物１０が投入される際に、併
せて、粉末または液状の触媒（例えば粉末状の炭酸カル
シウム）を廃棄物１０とよく混合するように投入する
が、廃棄物１０の破砕の際に立ち上がったり、飛び散っ
たりする粉末状または液状の触媒も、前記の押え盤３５
の存在によって、押え盤３５を越えての上方への拡散が
防止され、触媒の無用の消費を抑制することができる。

【００４３】こうして、破砕盤４６の外周部縁の切欠き
溝７１を通る程度までに細かく破砕された廃棄物片（破
砕によって粉末化されたもの、および粉末状の触媒を含
む）は、破砕盤４６の回転によって、次第に破砕盤４６
の外周縁側へと移動し、遂には切欠き溝７１を通って第
１滅菌槽１８へと落下する。この際、この切欠き溝７１
を通って第１滅菌槽１８へ落下しようとする廃棄物片
は、破砕盤４６の外周縁の下側に近接設置された固定刃
７０すなわち第３の刃部と前記切欠き溝７１との共同に
よりさらに細かく破砕されて落下する。

【００４４】上述のように破砕盤４６と押え盤３５とに
各々取り付けられた第１の刃部４９と第２の刃部３９と
が共同して、押え盤３５で圧縮固化された廃棄物１０を
破砕していくが、破砕盤４６の回転中央部側では、破砕
および押えの効果が期待できないため、第１の刃部４９
および第２の刃部３９を設けていない。このため、破砕
盤４６の回転中央部に、押えが効かなかったり、破砕か
ら免れた比較的比重の軽い廃棄物などが集まって塊とな
り、これを破砕できなくなってしまう。

【００４５】この形態１では、このような不都合を解消
するため、破砕盤３５の回転中心領域に、廃棄物が移入
しないよう予め回転中央領域を占拠しておくための移入
阻止部材を設けている。これを図８に基づいて説明す
る。図の例では、移入阻止部材として凸状部材７２が破
砕盤４６と軸４５とに取付ねじ７３により取り付けられ
ている。この凸状部材７２は、当然のことながら、押え
盤３５に取り付けられている第２の刃部３９が存在しな
い押え盤３５の中心領域の径に合わせて形成されてい
る。

【００４６】第１滅菌槽１８に落下した廃棄物片は、こ
の第１滅菌槽１８内において、攪拌羽根４７の回転によ
って攪拌されつつ、加熱手段５２、５３によって加熱さ
れ、乾燥および滅菌処理される。加熱手段５２、５３
は、滅菌温度（例えば１８０度Ｃ）の熱で、廃棄物片に
含まれる水分を蒸発させるとともに廃棄物片に付着して
いる菌を滅菌する。廃棄物片に含まれる水分の多少によ
っては、噴出口５１を介して適当な量の水や空気を槽内
に導入する。このように、廃棄物は、破砕槽１４で細か
く破砕され、第１滅菌槽１８において水分調整されなが
ら所定の滅菌温度にて加熱されつつ、所定時間攪拌され
ながら高温に晒されるので、十分に乾燥され、滅菌され
る。

【００４７】廃棄物片に含まれる水分の蒸発乾燥には一
般に長時間を要するが、この形態１のように、廃棄物を
細かく破砕した上で、攪拌羽根４７によって攪拌しつつ
加熱することで、加熱手段５２、５３の高温が万遍なく
廃棄物片に行き渡り、効率よく乾燥させることができ、
乾燥時間も大幅に短縮することができる。他方、蒸発し
た廃棄物１０の水分すなわち蒸気は、第１滅菌槽１８か
ら破砕槽１４へと上昇移動し、排気パイプ３４を経由し
て外部へ排出される。蒸気を大気中へ排出するに当っ
て、伴って出てくる廃棄物の臭気は、排気パイプ３４の
途中に設置された図示されていない脱臭装置によって吸
着し、除去される。

【００４８】この形態１では、第１滅菌槽１８で処理さ
れた廃棄物片は、第１滅菌槽１８の攪拌羽根４７の回転
によって、第１滅菌槽１８の排出口２９から第２滅菌槽
２１へと移送され、第２滅菌槽においてさらに乾燥およ
び滅菌処理される。第２滅菌槽２１に送り込まれた廃棄
物片は、再び、第２滅菌槽２１内において、攪拌羽根６
１によって攪拌されながら、加熱手段６２、６３によっ
て滅菌温度（例えば１８０度Ｃ）以上の高温に晒され
て、廃棄物片に付着している菌はより確実に滅菌され、
廃棄物片はより乾燥し、安全性に優れた廃棄物の処理を
行うことができる。

【００４９】この形態１では、破砕槽１４、第１滅菌槽
１８に第２滅菌槽２１を設けた場合について説明した
が、処理される廃棄物１０の成分によっては、必ずしも
第２滅菌槽２１は必要ではない。しかし、第２滅菌槽２
１、場合によってはさらに第３の滅菌槽（図示せず）を
連続して設けることにより、廃棄物片の乾燥および加熱
滅菌処理が繰り返えされるため、廃棄物片を十分に乾燥
および滅菌処理することができ、より安全な廃棄物片と
することができる。また、前記の形態１では、第１滅菌
槽１８で処理された廃棄物片が速やかに第２滅菌槽２１
へ移送されて、引き続き処理作業を行なうことができる
ので、処理作業の効率が向上する。

【００５０】また、第２滅菌槽２１を設けて置くと、滅
菌温度の制御が容易になるなどの効果が有る。すなわ
ち、第１滅菌槽で加熱、乾燥、滅菌を行うが、加熱、乾
燥、滅菌をバランス良く実行することは難しく、第２滅
菌槽２１で引き続いて廃棄物辺を加熱手段６２、６３で
加熱し、かつ攪拌羽根６１によって攪拌することによ
り、廃棄物１０が攪拌されている間に、廃棄物１０に付
着している菌にさらに熱が加えられ、廃棄物はより乾燥
するとともに滅菌されるため、加熱による滅菌を主とし
て行うことができる。

【００５１】また、第１滅菌槽１８と第２破砕槽２１の
いずれかが故障した場合には、いずれか一方を稼働させ
ることで滅菌処理ができるため、相互に予備用としても
使用できる効果がある。

【００５２】

【発明の効果】第１から第１２の発明によれば、いずれ
も、そのままでは廃棄できない感染性廃棄物を効率よく
細かく破砕でき、加熱滅菌も効率よく行われるので、廃
棄物の破砕形状や処理時間が安定化し、良好な作業環境
の下で、医療廃棄物などを安全かつ経済的に処理するこ
とができる。

【００５３】第２の発明によれば、第１滅菌槽に連続し
て第２滅菌槽において再度処理されるので、十分に安全
な処理済廃棄物を生成することができる。

【００５４】第３、第４の発明によれば、いずれも、破
砕盤あるいは押え盤に取り付けられるの刃部を１８０度
反転させて再使用することができるので、１個の刃部で
２個分の使用が可能となり経済的である。

【００５５】第５の発明によれば、第３の刃部としての
固定刃を備えたので、廃棄物をさらに細かく破砕するこ
とができ、乾燥および加熱滅菌処理などの作業性を向上
させることができる。

【００５６】第６の発明によれば、滅菌槽に噴出口を備
えたので、廃棄物の水分量に対応して水分補給が自在に
でき、安定した滅菌処理を行なうことができる。

【００５７】第７の発明によれば、押え盤の上に堆積す
る粉塵を効率よく除去することができる。

【００５８】第８の発明によれば、押え盤の上に堆積し
た粉塵を除去する回転羽根の回転機構としてエアモータ
を用いることにより、装置に内蔵されたコンプレヅサの
エアを使用することができ経済的であるとともに、蒸気
などの発生する高温の環境で安定した動作を行わせるこ
とができる。

【００５９】第９の発明によれば、落下通路を備えたの
で、手術着や紙おむつなどの繊維製品などの破砕によっ
て生する比較的大きな綿状の塊が堆積しても、容易に除
去することができる。

【００６０】第１０の発明によれば、消臭剤を用いるこ
とにより、装置外部への異臭を防止することができる。

【００６１】第１１の発明によれば、圧接摺動部材を備
えたので、押え盤の昇降を円滑に行わせることができ
る。

【００６２】第１２の発明よれば、破砕盤や押え盤の回
転中央領域に未処理の廃棄物移入して、破砕されること
無く残留するのを防ぎ、投入された廃棄物の全てを効率
よく破砕させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】廃棄物処理装置の斜視図である。

【図２】廃棄物処理装置の垂直断面図である。

【図３】廃棄物処理装置の右側面図である。

【図４】破砕槽の内部を示す水平断面図である。

【図５】カバーを備えた押え盤の平面図である。

【図６】押え盤の平面図である。

【図７】破砕盤の平面図である。

【図８】破砕盤の垂直断面図である。

【図９】第２の刃部の断面と斜視を示す説明図であ
る。

【図１０】第１の刃部の断面と斜視を示す説明図であ
る。

【図１１】圧接摺動部材の取付構造を示す説明図であ
る。

【図１２】第２の刃部の分割例を示す説明図である。

【図１３】第１の刃部の分割例を示す説明図である。

【符号の説明】

１廃棄物処理装置、１０廃棄物、１４破砕槽、１
６内部空間、１８第１滅菌槽、２１第２滅菌槽、３
５押え盤、３８ガイドバー、３９第１の刃部、４
３（回転手段）、４４（回転手段）４６破砕盤、
４８落下通路、４９第１の刃部、５１噴出口、５
２、５３、６２、６３加熱手段、６１攪拌羽根、６
５カバー、６７圧接摺動部材、７０第３の刃部、
７１切欠き溝、７２凸条部材（移入阻止部材）、７４
回転羽根。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０２Ｃ 18/18 Ｂ０２Ｃ 18/18 Ｚ４Ｇ０７８ 18/40 １０２ 18/40 １０２ＺＢ０９Ｂ 3/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＺＡＢ３０３ＺＺＡＢＦターム(参考） 4C058 AA27 BB04 CC05 CC07 CC08 EE01 EE23 EE26 4C341 LL13 LL14 LL15 LL22 LL23 4D004 AA48 CA04 CA22 CA46 CA48 CB05 CB13 CB26 CB32 DA02 DA06 4D065 CA16 CA20 CC04 DD12 DD19 EB18 ED18 ED39 4G037 CA11 EA04 4G078 AA13 AB20 BA05 CA13 CA19 EA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】破砕槽と第１滅菌槽とを上下に連通して備
えた廃棄物の処理槽と、投入された廃棄物を受けるため槽内の下方に回転自在に
設けられた破砕盤と、廃棄物を破砕するため前記破砕盤
の上面に設けられた第１の刃部と、破砕された廃棄物片
を下位に位置する第１滅菌槽へ通すため前記破砕盤の外
周縁に設けられた切欠き溝と、前記破砕盤に受け止めら
れた廃棄物を自重によって押さえるため上下方向にのみ
摺動可能に設けられた押え盤と、前記第１の刃部と共同
して廃棄物を破砕するため前記押え盤の下面に設けられ
た第２の刃部とを備えた前記破砕槽と、前記第１および第２の刃部で破砕された廃棄物片を攪拌
する攪拌羽根と、前記攪拌羽根で攪拌される廃棄物片を
滅菌温度以上に加熱する加熱手段と、前記破砕盤と前記
攪拌羽根とを回転させる回転手段とを備えた第１滅菌槽
とを有することを特徴とする感染性廃棄物処理装置。
【請求項２】第１滅菌槽とともに、この第１滅菌槽か
ら移送された廃棄物片を攪拌する攪拌羽根と、前記攪拌
羽根で攪拌される廃棄物片を滅菌温度以上に加熱する加
熱手段と、前記攪拌羽根を回転させる回転手段とを備え
た第２滅菌槽を有することを特徴とする請求項１に記載
の感染性廃棄物処理装置。
【請求項３】第１の刃部は、取り付け長さ方向の中央
を中心とする点対称に取付手段を設けて、１８０度回転
させて破砕盤に再取り付け可能としたことを特徴とする
請求項１または請求項２に記載の感染性廃棄物処理装
置。
【請求項４】第２の刃部は、取り付け長さ方向の中央
を中心とする点対称に取付手段を設けて、１８０度回転
させて押え盤に再取り付け可能としたことを特徴とする
請求項１から請求項３の何れかに記載の感染性廃棄物処
理装置。
【請求項５】破砕盤の外周縁の下面側に近接させて第
３の刃部を第１滅菌槽の内壁に着脱自在に設けたことを
特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載の感染
性廃棄物処理装置。
【請求項６】第１滅菌槽に廃棄物片の水分量を調整す
る噴出口を設けたことを特徴とする請求項１から請求項
５の何れかに記載の感染性廃棄物処理装置。
【請求項７】押え盤の上面を覆うカバーを設けるとと
もに、前記カバーに堆積した粉塵を回転機構によって払
い落とす回転羽根を設けたことを特徴とする請求項１か
ら請求項６の何れかに記載の感染性廃棄物処理装置。
【請求項８】回転機構はエアモータであることを特徴
とする請求項７に記載の感染性廃棄物処理装置。
【請求項９】押え盤が上昇した位置に相応する破砕槽
の内壁の一部に、押え盤のカバーに堆積した粉塵を押え
盤の下方に落下するよう導く落下通路を設けたことを特
徴とする請求項７から請求項８の何れかに記載の感染性
廃棄物処理装置。
【請求項１０】廃棄物片の水分量を調整する水または
消臭剤が混入された水を噴出させる噴出口、或いは、消
臭剤を噴出させる噴出口を第１滅菌槽に設けたことを特
徴とする請求項１から請求項５、請求項７から請求項９
の何れかに記載の感染性廃棄物処理装置。
【請求項１１】破砕槽の内壁に上下方向に設けられた
ガイドバーに対して相対的に摺動可能に嵌合する押え盤
のガイド部に、前記ガイドバーとの間隙から廃棄物片や
その粉塵が侵入しないよう前記ガイドバーに圧接しなが
ら摺動する圧接摺動部材を設けたことを特徴とする請求
項１から請求項１０の何れかに記載の感染性廃棄物処理
装置。
【請求項１２】第２の刃部が回転中心領域を除いて半
径方向に適宜配設された押え盤と相対する破砕盤の前記
回転中心領域に相応する中央領域に、前記押え盤と破砕
盤とが共同して行う破砕工程の際、廃棄物が移入しない
よう前記中央領域を占拠する移入阻止部材を設けたこと
を特徴とする請求項１から請求項１１１の何れかに記載
の感染性廃棄物処理装置。