JP2003090418A

JP2003090418A - インヒビタスイッチ

Info

Publication number: JP2003090418A
Application number: JP2001283125A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nakazawa; 隆志中沢; Tsutomu Watada; 勉綿田; Yukihiro Kakegawa; 幸宏掛川
Original assignee: Niles Parts Co Ltd
Current assignee: Niles Parts Co Ltd
Priority date: 2001-09-18
Filing date: 2001-09-18
Publication date: 2003-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】治具による可動盤の位置合わせ作業を不要に
したインヒビタスイッチを提供すること。【解決手段】インヒビタスイッチＳは、可動接点３を
有すると共に軸部２ａ，２ｂを中心として回動する可動
盤２と、前記可動接点３が接触する固定接点４を有する
第１カバー５、又は該第１カバー５に合致する第２カバ
ー６とのどちらか一方で成るケース体Ｃと、を具備して
いる。ケース本体Ｃは、可動盤２が所定位置にあるとき
に、該可動盤２の前記軸部２ａに形成した位置決め部２
ｄに係合する保持部材８を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用自動変速
機の変速操作位置に応じて接点が切り替わるインヒビタ
スイッチに関する。特にインヒビタスイッチを自動変速
機のマニュアルシャフトに連結して組付ける際に、可動
盤をニュートラル位置に保持する位置合わせを容易にか
つ正確にするための軸部の構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、この種の技術としては、例え
ば特開平８−０７４９７８号公報に開示された発明があ
る。従来のインヒビタスイッチの可動盤は、不透明体で
成るケースと第１カバーとで成るケース体内に摺動自在
に内設されていて、ケース体の外側からは見えない状態
で配置されている。このため、従来からインヒビタスイ
ッチは、自動変速機のマニュアルシャフトの位置と、該
インヒビタスイッチの可動盤の位置を合わせるために、
治具を使用している。

【０００３】該治具は、一端の挿入孔を所定位置である
ニュートラル位置の状態の自動変速機のマニュアルシャ
フトに挿入し、他端の位置決めピンをインヒビタスイッ
チのケースの位置決め部に挿入することで、インヒビタ
スイッチの可動盤と、自動変速機とを同じニュートラル
位置状態にセットするものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述したように従来の
インヒビタスイッチは、治具により可動盤をニュートラ
ル位置に位置合わせして、その位置を確認する位置合わ
せ作業が必要で、組付け工数及び組付け時間がかかると
いう問題点がある。また、その位置合わせ作業には、必
ず治具が必要で、治具の管理・保管が面倒であるという
問題点がある。

【０００５】本発明は、前記治具による可動盤の位置合
わせ作業を不要にしたインヒビタスイッチを提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述した従来
の技術の問題点を解消すべく発明したものであり、請求
項１の発明は、第１カバーと、該第１カバーに合致する
第２カバーと、前記第１カバー又は第２カバーに設置さ
れた固定接点と、該固定接点に接触する可動接点を有す
ると共に軸部を中心として回動自在に前記第１カバー及
び前記第２カバーに軸支された可動盤と、を具備したイ
ンヒビタスイッチにおいて、前記可動盤の軸部、前記第
１カバー、前記第２カバーの軸受部の少なくてもどれか
１つには、保持部材を配設し、前記可動盤の軸部、前記
第１カバー、前記第２カバーの軸受部の前記保持部材と
対向する他方の１つには、前記可動盤が所定位置にある
とき、前記保持部材に係合して、前記可動盤を保持する
位置決め部を形成したことで成る。

【０００７】請求項２の発明は、前記請求項１記載の発
明において、前記保持部材は、前記可動盤の前記軸部が
軸挿される前記第１カバー又は第２カバーの軸穴に臨ま
せて形成したばね保持部に配設したばねで成り、前記位
置決め部は、前記保持部材が係合する溝で成る。

【０００８】請求項３の発明は、前記請求項２記載の発
明において、前記保持部材は、両端を前記ばね保持部に
支持し、中央部分を前記位置決め部に係合するように山
状に形成した反転ばねで成る。

【０００９】請求項４の発明は、前記請求項３記載の発
明において、前記保持部材は、前記可動盤が所定位置に
あり、かつ該保持部材が前記位置決め部側に反り返った
ときに、前記位置決め部に圧嵌する圧接部を形成し、前
記位置決め部の対向位置には、前記保持部材の圧接部が
反り返ったときに没入する反り返り空間を形成したこと
で成る。

【００１０】

【発明の実施の形態】まず、図１乃至図４に基づき本発
明の第１の実施の形態を詳述する。Ｓは、インヒビタス
イッチで、自動変速機（図示せず）のマニュアルシャフ
ト１に軸合する軸部２ａ，２ｂを有する可動盤２と、該
可動盤２を回動自在に軸止して表裏面から覆うケース体
Ｃとで成る。

【００１１】該ケース体Ｃは、前記可動盤２に配設した
可動接点３に接触する固定接点４を備えた極盤で成る第
１カバー５と、該第１カバー５に合致する蓋体で成る第
２カバー６と、で構成される。該インヒビタスイッチＳ
のケース体Ｃは、可動盤２を所定位置である例えばニュ
ートラル位置Ｎにした状態で、マニュアルシャフト１に
軸合し、ネジ７により自動変速機の本体にネジ止めされ
る。

【００１２】前記マニュアルシャフト１は、自動変速機
のシフトレバー（図示せず）の操作に連動して、回動す
る。前記可動盤２は、図１に示すように軸部２ａ，２ｂ
と、可動接点設置部２ｃとで成る非導電性の耐熱樹脂体
である。前記軸部２ａは、第１カバー５の軸穴５ａに軸
合する筒状の軸である。該軸部２ａは、先端側外周部の
所定位置に、可動盤２がニュートラル位置Ｎにあるとき
に保持部材８が係合することができる溝状の位置決め部
２ｄと、この位置決め部２ｄの基部側に防水用のＯリン
グ９が嵌合する環状溝２ｅと、を形成している。

【００１３】前記軸部２ｂは、前記軸部２ａと同一軸線
状に連続的に形成した筒状の軸で、第２カバー６の軸穴
６ａに軸合する。該軸部２ｂは、防水用のＯリング１０
が嵌合する環状溝２ｆを外周部に形成している。これに
より、インヒビタスイッチＳは、前記Ｏリング９，１０
より内側のケース体Ｃ内に水や油が浸入することを防止
できる。

【００１４】前記可動接点設置部２ｃは、導電性金属板
等で成る可動接点３、及びコイルばねで成る接点ばね１
１を配設するための接点設置孔２ｇを穿設している。前
記可動盤２は、軸合したマニュアルシャフト１が回動す
ると、前記軸部２ａ，２ｂを中心として一緒に回動し、
可動接点３が第１カバー５の盤面上を摺動して、Ｐレン
ジ、Ｒレンジ、Ｎレンジ、Ｄレンジ、１レンジ、及び２
レンジ等の各ポジションの固定接点４に順次に接触す
る。

【００１５】前記位置決め部２ｄは、可動盤２の可動接
点設置部２ｃがニュートラル位置Ｎにあるとき、保持部
材８が係合して可動盤２の回動を阻止するために形成し
たＶ字状又はＵ字状の溝である。該位置決め部２ｄの両
縁には、角部２ｈ，２ｉがある。該角部２ｈ，２ｉは、
図４に示すように保持部材８が位置決め部２ｄに係合
し、可動盤２を回動させたときに、保持部材８に圧接し
て該保持部材８を極盤５の反り返り空間５ｇ側に押し戻
して、図３に示す状態にするための押圧部である。

【００１６】前記位置決め部２ｄは、保持部材８が反り
返り変形する方向に対して対向する位置に形成される。
例えば、該位置決め部２ｄの形状は、前記保持部材８の
形状に合わせて軸線Ｏ−Ｏに沿って形成した三角溝状を
している。また、該位置決め部２ｄは、軸線Ｏ−Ｏに沿
って形成した四角形の溝でも曲面形状の溝でもよく、保
持部材８が係止し、位置決め部２ｇの両側の角部２ｈ，
２ｉで保持部材８を反対側に反るように押し返すことが
できるものであればその形状は特に限定しない。

【００１７】前記第１カバー５は、固定接点４に導通し
た導電板１２をインサート成形した耐熱性の非導電性の
樹脂で成る。該第１カバー５は、前記マニュアルシャフ
ト１が軸合する軸穴５ａと、前記可動盤２の可動接点設
置部２ｃを可動可能に収納する凹陥５ｂと、固定接点４
及び導電板１２に導通した端子１２ａを内設したコネク
タ部５ｃと、を一体形成している。

【００１８】尚、第１カバー５は、固定接点４と、導電
板１２と、端子１２ａと、コネクタ部５ｃを有する非導
電性樹脂体を設け、かつ該非導電性樹脂体をインサート
してアルミダイキャストで成形してもよい。

【００１９】第１カバー５及び第２カバー６で成るケー
ス体Ｃは、略扇型をしており、互いに合致させて、その
外周部を超音波溶接等で溶接して密着させている。ま
た、該ケース体Ｃは、図１に示すように、周囲に該第１
カバー５及び第２カバー６を自動変速機本体に固定する
ためのねじ穴５ｈ，６ｂを穿設した耳部５ｉ，６ｃを突
出形成している。

【００２０】前記凹陥５ｂは、略扇型の溝で成り、複数
の可動接点３に接触する固定接点４を底部に配設してい
る。前記軸穴５ａは、前記第２カバー６の軸穴６ａに合
致するように形成した円形の貫通孔で、軸部２ａの軸受
と成る軸受部５ｊを形成している。前記軸穴５ａは、該
軸穴５ａの開口部に前記保持部材８を挿設するばね保持
部５ｄを形成している。

【００２１】保持部材８は、例えば、図３及び図４に示
すように弓状に表面側及び裏面側の２つの位置に反り返
って反転可能な弾性を有する金属製板ばねで成る所謂ト
グルばねである。

【００２２】前記ばね保持部５ｄは、前記保持部材８の
両端を支持する支持溝５ｅ，５ｅと、該支持溝５ｅ，５
ｅの外側に互いに向き合うように突出形成した凸部で成
る保持部材８の脱落防止部５ｆ，５ｆと、前記支持溝５
ｅ，５ｅ間に形成して保持部材８の圧接部８ａが図４に
示すように、軸穴５ａの内壁面から可動盤２の軸部２ａ
側に弾出できるように切欠し、かつ軸部２ａが回転でき
るように前記保持部材８の圧接部８ａが第１カバー５側
に反り返れるようにした反り返り空間５ｇと、で成る。

【００２３】前記第２カバー６は、前記可動盤２の可動
接点設置部２ｃを可動可能に収納する凹陥６ｄを形成し
た耐熱樹脂製の蓋部材で成る。該第２カバー６は、可動
盤２の軸部２ｂに軸合する軸穴６ａを穿設して形成した
軸受部６ｆを有する。尚、第２カバー６は、第１カバー
５と同じ樹脂材料で成るがアルミニウム等の金属材料で
成形しても良く、その材質は特に限定しない。

【００２４】また、位置決め部２ｄは、前述したのとは
反対に、第１カバー５の軸穴５ａ側に設置して、該位置
決め部２ｄに係合する保持部材８を軸部２ａに設置して
もよい。あるいは、位置決め部２ｄは、軸部２ｂ側に設
置して、該位置決め部２ｄに係合する保持部材８を第２
カバー６に設置してもよい。すなわち、可動盤２が、保
持部材８の弾性により圧接してニュートラル位置Ｎ等の
特定位置の状態を保持できればよい。

【００２５】本発明の第１の実施の形態は、以上のよう
な構成であり、その作用を組付け手順と共に詳述する。
第１手順として、所定の形状にプレス加工した導電板１
２をインサート形成して第１カバー５を樹脂形成する。

【００２６】第２手順として、図３に示すように該第１
カバー５のばね保持部５ｄに、保持部材８を挿着して、
圧接部８ａが第１カバー５の軸穴５ａ内に出ないように
反り返り空間５ｇ側に反り返らせて配設する。

【００２７】第３手順として、まず樹脂形成した可動盤
２に可動接点３及び接点ばね１１を挿入する。次に軸部
２ａ，２ｂの環状溝２ｅ，２ｆにＯリング９，１０を係
合させる。

【００２８】第４手順として、前記可動盤２の可動接点
設置部２ｃを第２カバー６の凹陥６ｄに挿入し、かつ軸
部２ｂを軸穴６ａに軸合する。そして、軸部２ａに第１
カバー５の軸穴５ａに挿入して該第１カバー５を第２カ
バー６に合致させる。

【００２９】第５手順として、可動盤２をニュートラル
位置Ｎに回動させ、前記保持部材８を図４に示すように
軸部２ａ側に反り返して、保持部材８の圧接部８ａを軸
部２ａの位置決め部２ｄに圧嵌させる。これにより、可
動盤２は、回動することが阻止され、ニュートラル位置
Ｎの状態に保持される。

【００３０】第６手順として、この状態で、第１カバー
５を超音波溶接機の受部上に載置する。そして、該第１
カバー５に嵌合した第２カバー６の周囲に超音波溶接機
のホーンを当接させ、第２カバー６の周囲を第１カバー
５に超音波溶接する。すると、第１カバー５と第２カバ
ー６とが溶着される。

【００３１】第７手順として、インヒビタスイッチＳ
は、可動盤２がニュートラル位置Ｎの状態で、保持部材
８に保持されて出荷される。このため、振動や衝撃で可
動盤２が揺れ動くことがない。

【００３２】第８手順として、図２に示すようにインヒ
ビタスイッチＳの可動盤２に、ニュートラル位置Ｎの状
態にあるマニュアルシャフト１を挿入して、インヒビタ
スイッチＳをネジ７で自動変速機本体にネジ止めする。
以上で組付けが完了する。

【００３３】インヒビタスイッチＳの可動盤２の位置決
め部２ｄに、保持部材８が圧嵌していない場合は、軸部
２ａ，２ｂを回動させて、該位置決め部２ｄに保持部材
８を圧嵌させることで、可動盤２がニュートラル位置Ｎ
になったことを確認することができる。インヒビタスイ
ッチＳを自動変速機に組付けるときに、インヒビタスイ
ッチＳが保持部材８でニュートラル位置Ｎに保持されて
いるので、治具による位置決め作業が全く不要となる。

【００３４】そして、シフトレバーにより自動変速機を
操作すると、自動変速機の操作ポジションに連動して、
マニュアルシャフト１と共に可動盤２が回動する。する
と、Ｖ字状の溝で成る位置決め部２ｄの角部２ｈ，２ｉ
が保持部材８を押圧して該保持部材８を極盤５の反り返
り空間５ｇ側に反り返らせる。これにより、保持部材８
が位置決め部２ｇから自動的に離れて、反り返り空間５
ｇ内に入り込み、可動盤２が自由に回動できるようにな
る。

【００３５】次に図５に基づき本発明の第２の実施の形
態を説明する。１３は、軸部１３ａに軸穴１３ｃを有す
るインヒビタスイッチＳの可動盤で、第１カバー又は第
２カバーで成るケース１４の軸穴１４ａに回動自在に軸
挿されている。前記軸穴１４ａは、ケース１４の外周部
の近傍に設置される。前記可動盤１３ａは、ケース１４
の外側面から穴状の位置決め部１３ｂ，１４ｂにピンで
成る保持部材１５を嵌入して、前記可動盤１３をニュー
トラル位置Ｎの状態に保持している。

【００３６】前記ケース１４の位置決め部１４ｂは、ケ
ース１４の外側面から軸穴１４ａ内に向けて穿設した貫
通穴で、保持部材１５が嵌合するように該保持部材１５
の形状に合わせて穿設している。軸部１３ａの位置決め
部１３ｂは、前記可動盤１３がニュートラル位置Ｎにあ
るとき、ケース１４の位置決め部１４ｂに一致するよう
に穿設した盲孔で成る。前記保持部材１５は、例えば金
属製で棒状のピンで成る。

【００３７】前記保持部材１５を挿入する位置決め部１
３ｂ，１４ｂは、前記可動盤１３がニュートラル位置Ｎ
にあるときに、軸部１３ａの位置決め部１３ｂがケース
１４の位置決め部１４ｂに一致するように穿設する。こ
れにより、前記可動盤１３は、ニュートラル位置Ｎにあ
るとき、該可動盤１３の位置決め部１３ｂがケース１４
の位置決め部１４ｂに一致して直線状に並び、前記保持
部材１５を軸部１３ａの位置決め部１３ｂまで挿入する
ことが可能となる。

【００３８】前記可動盤１３がニュートラル位置Ｎ以外
にある場合、該可動盤１３が回動して位置決め部１３ｂ
の位置が位置決め部１４ｂからずれている。そして、保
持部材１５を位置決め部１３ｂ，１４ｂに挿入しようと
しても、該保持部材１５の先端が軸部１３ａの外側面に
当接して、該保持部材１５を可動盤１３の位置決め部１
３ｂまで挿入することが不可能になる。保持部材１５
は、可動盤１３がニュートラル位置Ｎのときだけ可動盤
１３の位置決め部１３ｂまで挿入して、可動盤１３を固
定することができる。

【００３９】図５に示すように保持部材１５で可動盤１
３をニュートラル位置Ｎ状態に保持して、インヒビタス
イッチＳを出荷し、自動変速機に組付けてから保持部材
１５を抜き取ることで、インヒビタスイッチＳのニュー
トラル位置Ｎにするための位置合わせ作業を不要にする
ことができる。

【００４０】尚、前記保持部材１５及び位置決め部１３
ｂ，１４ｂの形状は、テーパー状等に形成して、適宜に
脱落防止を図ってもよい。また、位置決め部１３ｂは、
溝でもよい。

【００４１】次に図６に基づき本発明の第３の実施の形
態を説明する。１６は、軸部１６ａに軸穴１６ｃを有す
るインヒビタスイッチＳの可動盤で、第１カバー又は第
２カバーで成るケース１７の軸穴１７ａに回動自在に軸
挿されている。前記軸穴１７ａは、ケース１７の外周部
の近傍に設置される。前記軸部１６ａ及びケース１７
は、図６に示すように可動盤１６がニュートラル位置の
状態のときに、直線状に一致するように形成した溝状の
位置決め部１６ｂ，１７ｂを形成している。インヒビタ
スイッチＳは、該位置決め部１６ｂ，１７ｂが直線状に
一致したときに、保持部材１８を矢印Ｂの位置決め部１
６ｂ，１７ｂ方向に圧入して、可動盤１６をニュートラ
ル位置Ｎ状態に保持している。

【００４２】前記保持部材１８は、板ばねを断面が略Ｃ
字型の筒状に曲げて形成し、矢印Ａで示す位置決め部１
６ｂ，１７ｂの内壁方向に広がり、略Ｕ字状になろうと
する弾性を有する割りピン等で成る。該保持部材１８
は、溝状の位置決め部１６ｂ，１７ｂに圧入すると、該
保持部材１８の前記弾性で位置決め部１６ｂ，１７ｂの
内壁に圧接してそこに圧嵌される。

【００４３】前記ケース１７の位置決め部１７ｂは、ケ
ース１７の外側面から突出した突起１７ｃの先端から軸
穴１７ａ内に向けて貫通した溝で、保持部材１８が圧接
するように該保持部材１８の形状に合わせて穿設してい
る。軸部１６ａの位置決め部１６ｂは、可動盤１６がニ
ュートラル位置Ｎにあるときに、ケース１４の位置決め
部１７ｂに一致するように穿設した盲孔で成る。

【００４４】直線状に一致させた位置決め部１６ｂ，１
７ｂの中央部分には、保持部材１８を着脱するときに治
具の先端部分を挿入するための切欠溝状の治具挿入部１
７ｄを形成している。該保持部材１８をインヒビタスイ
ッチＳから抜き取るときは、インヒビタスイッチＳから
突出した保持部材１８の先端部分を掴み、矢印Ｄ方向に
引き上げることで、抜き取ることができる。

【００４５】前記保持部材１８を挿入する位置決め部１
６ｂ，１７ｂは、可動盤１６がニュートラル位置Ｎにあ
るとき、軸部１６ａの位置決め部１６ｂがケース１７の
位置決め部１７ｂに一致するように形成する。これによ
り、可動盤１６は、ニュートラル位置Ｎにあるとき、該
可動盤１６の位置決め部１６ｂがケース１７の位置決め
部１７ｂに一致して直線状に成り、前記保持部材１８を
１つの溝状に並んだ位置決め部１６ｂ，１７ｂに圧入す
ることが可能となる。

【００４６】図６に示すように保持部材１８で可動盤１
６をニュートラル位置Ｎの状態に保持して、インヒビタ
スイッチＳを出荷し、自動変速機に組付けてから治具を
治具挿入部１７ｄに挿入して保持部材１８を抜き取るこ
とで、インヒビタスイッチＳのニュートラル位置Ｎにす
るための位置合わせ作業を不要にすることができる。

【００４７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、次のような効果がある。請求項１の発明は、第１
カバーと、該第１カバーに合致する第２カバーと、前記
第１カバー又は第２カバーに設置された固定接点と、該
固定接点に接触する可動接点を有すると共に軸部を中心
として回動自在に前記第１カバー及び前記第２カバーに
軸支された可動盤と、を具備したインヒビタスイッチに
おいて、前記可動盤の軸部、前記第１カバー、前記第２
カバーの軸受部の少なくてもどれか１つには、保持部材
を配設し、前記可動盤の軸部、前記第１カバー、前記第
２カバーの軸受部の前記保持部材と対向する他方の１つ
には、前記可動盤が所定位置にあるとき、前記保持部材
に係合して、前記可動盤を保持する位置決め部を形成し
たことで、該保持部材でインヒビタスイッチの可動盤を
ニュートラル位置等の所定位置に保持して納品すること
ができるので、自動変速機本体に組付けるときに、可動
盤をニュートラル位置に位置決めする位置決め作業が不
要となり、組付け時間を短縮することができると共に、
組付け作業を簡素化することができる。また、インヒビ
タスイッチの納品時に、運搬のときの衝撃や振動で可動
盤が動くことを、前記保持部材で阻止して固定すること
で、運搬時における衝撃や振動により可動盤が動くこと
を阻止することができる。

【００４８】請求項２の発明は、前記請求項１記載の発
明において、前記保持部材は、前記可動盤の前記軸部が
軸挿される前記第１カバー又は第２カバーの軸穴に臨ま
せて形成したばね保持部に配設したばねで成り、前記位
置決め部は、前記保持部材が係合する溝で成るので、前
記可動盤をニュートラル位置等の所定位置に、ばねの弾
性を利用して弾性的に保持することができるので、該可
動盤をガタ付きなく保持することができる。

【００４９】請求項３の発明は、前記請求項２記載の発
明において、前記保持部材は、両端を前記ばね保持部に
支持し、中央部分を前記位置決め部に係合するように山
状に形成した反転ばねで成るので、前記可動盤をニュー
トラル位置等の所定位置の近傍まで回動すれば、山状の
ばねの弾性で、可動盤の位置決め部が保持部材に自動的
に係合して保持されて、可動盤が自動的にニュートラル
位置に位置合わせされるので、可動盤の位置決め作業が
容易である。

【００５０】請求項４の発明は、前記請求項３記載の発
明において、前記保持部材は、前記可動盤が所定位置に
あり、かつ該保持部材が前記位置決め部側に反り返った
ときに、前記位置決め部に圧嵌する圧接部を形成し、前
記位置決め部の対向位置には、前記保持部材の圧接部が
反り返ったときに没入する反り返り空間を形成したこと
で、保持部材を可動盤をニュートラル位置等の所定位置
に保持する保持状態と、可動盤が自由に回動できる開放
状態と、を保持部材を表側・裏側に反り返ることで容易
に変えることができるので、組付け作業に支障を来たす
ことがない。また、保持部材は、常時インヒビタスイッ
チに設置しておくので、点検・整備等でインヒビタスイ
ッチを自動変速機本体から離脱して取り付けるときに、
可動盤をニュートラル位置等の決められた任意の所定位
置に保持することができ、治具による位置合わせが不要
で簡単に可動盤をニュートラル位置等の所定位置にセッ
トすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図面で、分解
斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図面で、縦断
面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図面で、保持
部材が軸穴側に反り返った時の状態を示す要部拡大平面
図である。

【図４】本発明の実施の形態を示す図面で、保持部材が
可動盤の軸部側に反り返った時の状態を示す要部拡大平
面図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態を示す図面で、要部
拡大斜視図である。

【図６】本発明の第３の実施の形態を示す図面で、要部
拡大斜視図である。

【符号の説明】

２可動盤２ａ，２ｂ軸部２ｄ位置決め部３可動接点４固定接点５第１カバー５ａ，６ａ軸穴５ｄばね保持部５ｇ反り返り空間５ｊ，６ｆ軸受部６第２カバー８保持部材８ａ圧接部Ｃケース体Ｓインヒビタスイッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3J552 MA01 MA06 NA01 NB01 PA53 QC06 QC07 5G019 AG03 AM21 AN12 CY44 CY45 SK02 SY01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１カバー（５）と、該第１カバー
（５）に合致する第２カバー（６）と、前記第１カバー
（５）又は第２カバー（６）に設置された固定接点
（４）と、該固定接点（４）に接触する可動接点（３）
を有すると共に軸部（２ａ，２ｂ）を中心として回動自
在に前記第１カバー（５）及び前記第２カバー（６）に
軸支された可動盤（２）と、を具備したインヒビタスイ
ッチ（Ｓ）において、前記可動盤（２）の軸部（２ａ，２ｂ）、前記第１カバ
ー（５）、前記第２カバー（６）の軸受部（５ｊ，６
ｆ）の少なくてもどれか１つには、保持部材（８）を配
設し、前記可動盤（２）の軸部（２ａ，２ｂ）、前記第１カバ
ー（５）、前記第２カバー（６）の軸受部（５ｊ，６
ｆ）の前記保持部材（８）と対向する他方の１つには、
前記可動盤（２）が所定位置にあるとき、前記保持部材
（８）に係合して、前記可動盤（２）を保持する位置決
め部（２ｄ）を形成したことを特徴とするインヒビタス
イッチ。
【請求項２】前記請求項１記載の発明において、前記保持部材（８）は、前記可動盤（２）の前記軸部
（２ａ，２ｂ）が軸挿される前記第１カバー（５）又は
第２カバー（６）の軸穴（５ａ，６ａ）に臨ませて形成
したばね保持部（５ｄ）に配設したばねで成り、前記位置決め部（２ｄ）は、前記保持部材（８）が係合
する溝で成ることを特徴とするインヒビタスイッチ。
【請求項３】前記請求項２記載の発明において、前記保持部材（８）は、両端を前記ばね保持部（５ｄ）
に支持し、中央部分を前記位置決め部（２ｄ）に係合す
るように山状に形成した反転ばねで成ることを特徴とす
るインヒビタスイッチ。
【請求項４】前記請求項３記載の発明において、前記保持部材（８）は、前記可動盤（２）が所定位置に
あり、かつ該保持部材（８）が前記位置決め部（２ｄ）
側に反り返ったときに、前記位置決め部（２ｄ）に圧嵌
する圧接部（８ａ）を形成し、前記位置決め部（２ｄ）の対向位置には、前記保持部材
（８）の圧接部（８ａ）が反り返ったときに没入する反
り返り空間（５ｇ）を形成したことを特徴とするインヒ
ビタスイッチ。