JP2003088351A - 包あん機における固形物供給装置 - Google Patents
包あん機における固形物供給装置Info
- Publication number
- JP2003088351A JP2003088351A JP2001338265A JP2001338265A JP2003088351A JP 2003088351 A JP2003088351 A JP 2003088351A JP 2001338265 A JP2001338265 A JP 2001338265A JP 2001338265 A JP2001338265 A JP 2001338265A JP 2003088351 A JP2003088351 A JP 2003088351A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid material
- rod
- cylinder
- solid
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】固形物を包あんする包被食品において、包あん
される固形物と内包材の間に空気が残留して食品内に空
洞が生じてしまい、包被食品の商品価値を低下させてし
まう。 【解決手段】固形物を内包した棒状生地を包被切断する
にあたり、包被切断される袋状をした棒状生地の固形物
が通る通路に圧縮空気を供給し、この圧縮空気を外気側
に排出することにより、固形物が通る通路内の空気を外
気側に排出し、通路内の気圧を低くしながら包被切断を
行なう。
される固形物と内包材の間に空気が残留して食品内に空
洞が生じてしまい、包被食品の商品価値を低下させてし
まう。 【解決手段】固形物を内包した棒状生地を包被切断する
にあたり、包被切断される袋状をした棒状生地の固形物
が通る通路に圧縮空気を供給し、この圧縮空気を外気側
に排出することにより、固形物が通る通路内の空気を外
気側に排出し、通路内の気圧を低くしながら包被切断を
行なう。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、苺や栗等の果物、
又は茹で卵等の固形物を饅頭などの菓子やハンバーグ等
の調理食品の内部に供給して包あんする装置に関するも
のであり、さらに詳しくは固形物とそれを被覆する食品
材料とを密着させて品質の安定した形状の食品を包あん
できる装置に関するものであり、饅頭等の多種の菓子や
調理食品の生産に用いて、産業上の効果は大きいもので
ある。
又は茹で卵等の固形物を饅頭などの菓子やハンバーグ等
の調理食品の内部に供給して包あんする装置に関するも
のであり、さらに詳しくは固形物とそれを被覆する食品
材料とを密着させて品質の安定した形状の食品を包あん
できる装置に関するものであり、饅頭等の多種の菓子や
調理食品の生産に用いて、産業上の効果は大きいもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来技術としては、実公平５−１０６２
５号（従来例１）、実用新案登録２５５９１４２号（従
来例２）の如く、外筒、内筒及び中心筒を同芯円状に構
成した複合ノズルを設け、該複合ノズルに隣設する固形
物供給装置により該中心筒を通して固形物を内包材の内
側に供給し、該複合ノズルより吐出された固形物を有す
る棒状の食品から、該複合ノズルの下方に設けた包被切
断装置により固形物を有する包被食品を製造する装置が
ある。
５号（従来例１）、実用新案登録２５５９１４２号（従
来例２）の如く、外筒、内筒及び中心筒を同芯円状に構
成した複合ノズルを設け、該複合ノズルに隣設する固形
物供給装置により該中心筒を通して固形物を内包材の内
側に供給し、該複合ノズルより吐出された固形物を有す
る棒状の食品から、該複合ノズルの下方に設けた包被切
断装置により固形物を有する包被食品を製造する装置が
ある。
【０００３】さらに、実用新案登録２５２２５９１号
（従来例３）の如く、中心筒を用いず、内筒を固形物の
通路として固形物を外皮材だけで被うように構成した複
合ノズルを設けた装置がある。
（従来例３）の如く、中心筒を用いず、内筒を固形物の
通路として固形物を外皮材だけで被うように構成した複
合ノズルを設けた装置がある。
【０００４】これらの従来技術によると固形物を外皮材
の外に露出させないで包被切断することが可能である
が、固形物とそれを被覆する食品材料の間に空気が残留
してすきまが生ずる場合が有り、形状が不安定となり商
品としての価値を低下させてしまうという問題があっ
た。
の外に露出させないで包被切断することが可能である
が、固形物とそれを被覆する食品材料の間に空気が残留
してすきまが生ずる場合が有り、形状が不安定となり商
品としての価値を低下させてしまうという問題があっ
た。
【０００５】また、特許第２６４１０２８号（従来例
４）のごとく固形物とそれを被覆する食品材料の間の空
気を吸気する団塊状被覆食品の製造方法及びその装置が
開示されている。
４）のごとく固形物とそれを被覆する食品材料の間の空
気を吸気する団塊状被覆食品の製造方法及びその装置が
開示されている。
【０００６】しかしながら、従来例４に示される装置
は、その構成が複雑である。したがって、清掃作業に手
間がかかるなどの問題がある。
は、その構成が複雑である。したがって、清掃作業に手
間がかかるなどの問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来技術においては、
構造が複雑であり、発明が解決しようとする課題は、構
造を複雑化せず、清掃作業に時間をかけないような構造
を提供する必要がある。
構造が複雑であり、発明が解決しようとする課題は、構
造を複雑化せず、清掃作業に時間をかけないような構造
を提供する必要がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前述のごとき問
題に鑑みてなされたもので、固形物の投入通路に圧縮空
気を供給するとともに、該圧縮空気を固形物の通路にお
いて、外気方向に向けて噴射する構成としたものであ
る。
題に鑑みてなされたもので、固形物の投入通路に圧縮空
気を供給するとともに、該圧縮空気を固形物の通路にお
いて、外気方向に向けて噴射する構成としたものであ
る。
【０００９】また、固形物の通路である中心筒の下端
が、外筒の下端より突出している構成である。
が、外筒の下端より突出している構成である。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態に係る包あん
機１は、図１に概略的に示すように、架台３を備えてお
り、この架台３の上部には、食品材料としての内包材５
を供給するための内包材用ホッパー７が設けてあると共
に、食品材料としての外皮材９を供給するための外皮材
用ホッパー１１が設けてある。上記内包材用ホッパー７
の下側には、内包材５を重合ノズル１３へ供給するため
の内包材供給装置１５が設けてあり、外皮材用ホッパー
１１の下側には外皮材９を上記重合ノズル１３へ供給す
る外皮材供給装置１７が設けてある。そして、内包材供
給装置１５と外皮材供給装置１７との間に前記重合ノズ
ル１３が設けてある。
機１は、図１に概略的に示すように、架台３を備えてお
り、この架台３の上部には、食品材料としての内包材５
を供給するための内包材用ホッパー７が設けてあると共
に、食品材料としての外皮材９を供給するための外皮材
用ホッパー１１が設けてある。上記内包材用ホッパー７
の下側には、内包材５を重合ノズル１３へ供給するため
の内包材供給装置１５が設けてあり、外皮材用ホッパー
１１の下側には外皮材９を上記重合ノズル１３へ供給す
る外皮材供給装置１７が設けてある。そして、内包材供
給装置１５と外皮材供給装置１７との間に前記重合ノズ
ル１３が設けてある。
【００１１】前記重合ノズル１３の上方には、固形物Ａ
を重合ノズル１３内に間欠的に投入する固形物投入部２
７を設けてある。
を重合ノズル１３内に間欠的に投入する固形物投入部２
７を設けてある。
【００１２】また、前記重合ノズル１３の下方には、包
被切断装置２１を設けており、該重合ノズル１３におい
て内包材５の外側に外皮材９を重合した棒状生地１９を
包被切断する。さらに、前記包被切断装置２１の下方に
は、前記棒状生地１９から包被切断された固形物Ａを有
する包被食品２３を次工程へ送るためのコンベヤ装置２
５が設けてある。
被切断装置２１を設けており、該重合ノズル１３におい
て内包材５の外側に外皮材９を重合した棒状生地１９を
包被切断する。さらに、前記包被切断装置２１の下方に
は、前記棒状生地１９から包被切断された固形物Ａを有
する包被食品２３を次工程へ送るためのコンベヤ装置２
５が設けてある。
【００１３】なお、上記内包材供給装置１５、外皮材供
給装置１７、包被切断装置２１及びコンベヤ装置２５は
公知の構成でよいものであるから、その構成、作用につ
いての詳細な説明は省略する。上記したように本発明実
施例の包あん機における固形物供給装置の主たる構成は
重合ノズル１３、重合ノズル１３内に固形物Ａを投入す
る固形物投入部２７と後述する噴射装置５７よりなるも
のである。
給装置１７、包被切断装置２１及びコンベヤ装置２５は
公知の構成でよいものであるから、その構成、作用につ
いての詳細な説明は省略する。上記したように本発明実
施例の包あん機における固形物供給装置の主たる構成は
重合ノズル１３、重合ノズル１３内に固形物Ａを投入す
る固形物投入部２７と後述する噴射装置５７よりなるも
のである。
【００１４】図２を参照するに、前記重合ノズル１３
は、上部ケーシング３１と下部ケーシング４７からなっ
ている。上部ケーシング３１は前記内包材供給装置１５
に接続した接続口３１Ａ及び前記外皮材供給装置１７に
接続した接続口３１Ｂを各々側部に備えている。また、
この上部ケーシング３１には、内包材５が通過自在の中
空の内筒３１Ｃが前記接続口３１Ａに連通して設けら
れ、前記内筒３１Ｃの外方に内筒３１Ｃとほぼ同芯状に
外皮材９が通過自在の外筒３１Ｄが前記接続口３１Ｂに
連接して設けられている。
は、上部ケーシング３１と下部ケーシング４７からなっ
ている。上部ケーシング３１は前記内包材供給装置１５
に接続した接続口３１Ａ及び前記外皮材供給装置１７に
接続した接続口３１Ｂを各々側部に備えている。また、
この上部ケーシング３１には、内包材５が通過自在の中
空の内筒３１Ｃが前記接続口３１Ａに連通して設けら
れ、前記内筒３１Ｃの外方に内筒３１Ｃとほぼ同芯状に
外皮材９が通過自在の外筒３１Ｄが前記接続口３１Ｂに
連接して設けられている。
【００１５】さらに、前記内筒３１Ｃの内側には、固形
物Ａの通路Ｓを形成する中心筒３３がほぼ同芯状に設け
られている。
物Ａの通路Ｓを形成する中心筒３３がほぼ同芯状に設け
られている。
【００１６】下部ケーシング４７の下端部分は中空の棒
状生地１９の吐出部である。下部ケーシング４７は、内
筒３１Ｃの内包材用ノズル５３と内筒３１Ｃの内側にあ
って固形物Ａが通過する中心筒３３を囲繞する外皮材用
ノズル５５が着脱可能に嵌入されている。
状生地１９の吐出部である。下部ケーシング４７は、内
筒３１Ｃの内包材用ノズル５３と内筒３１Ｃの内側にあ
って固形物Ａが通過する中心筒３３を囲繞する外皮材用
ノズル５５が着脱可能に嵌入されている。
【００１７】前記固形物投入部２７のベース２７Ａの上
方には、固形物Ａを中心筒３３の内側の通路Ｓに間欠的
に投入するための回転板５９が回転自在に設けられてい
る。この回転板５９には所定の間隔で固形物を収容する
収容孔５９Ａが設けられており、回転板５９の回動によ
って各々の収容孔５９Ａの固形物が前記通路Ｓ内に投入
落下するようにしてある。
方には、固形物Ａを中心筒３３の内側の通路Ｓに間欠的
に投入するための回転板５９が回転自在に設けられてい
る。この回転板５９には所定の間隔で固形物を収容する
収容孔５９Ａが設けられており、回転板５９の回動によ
って各々の収容孔５９Ａの固形物が前記通路Ｓ内に投入
落下するようにしてある。
【００１８】前記回転板５９の上方には、押し込み装置
６１を設けている。押し込み装置６１は、空気圧シリン
ダー６１Ａのロッド先端にプッシャ６１Ｂを螺合固定す
ることにより構成され、所要のタイミングで前記収容孔
５９Ａ及び通路Ｓ内をプッシャ６１Ｂが上下動する。こ
うすることで、固形物Ａを前記重合ノズル１３より吐出
成形された中空の棒状生地１９の所要の位置に押し込
む。
６１を設けている。押し込み装置６１は、空気圧シリン
ダー６１Ａのロッド先端にプッシャ６１Ｂを螺合固定す
ることにより構成され、所要のタイミングで前記収容孔
５９Ａ及び通路Ｓ内をプッシャ６１Ｂが上下動する。こ
うすることで、固形物Ａを前記重合ノズル１３より吐出
成形された中空の棒状生地１９の所要の位置に押し込
む。
【００１９】次に中心筒３３内において圧縮空気を噴射
する噴射装置５７について図５、図６を参照し説明す
る。噴射装置５７は、筒状の部材として中空の円筒部材
５７Ａを備えている。この円筒部材５７Ａは、前記円筒
部材３３の上部に設けられており、前記固形物投入部２
７のベース２７Ａに下方より嵌入している。さらに円筒
部材５７Ａは同芯状に円環状の空間Ｑを設けている。こ
の空間Ｑの上部に小径の空気吹き出しノズル５７Ｂを等
間隔に複数個設けている。この空気吹き出しノズル５７
Ｂは、上方位置に向けて中心軸Ｏ側へ傾斜した通気孔と
なっており、且つ、円周方向にも傾斜してる。
する噴射装置５７について図５、図６を参照し説明す
る。噴射装置５７は、筒状の部材として中空の円筒部材
５７Ａを備えている。この円筒部材５７Ａは、前記円筒
部材３３の上部に設けられており、前記固形物投入部２
７のベース２７Ａに下方より嵌入している。さらに円筒
部材５７Ａは同芯状に円環状の空間Ｑを設けている。こ
の空間Ｑの上部に小径の空気吹き出しノズル５７Ｂを等
間隔に複数個設けている。この空気吹き出しノズル５７
Ｂは、上方位置に向けて中心軸Ｏ側へ傾斜した通気孔と
なっており、且つ、円周方向にも傾斜してる。
【００２０】また、前記小径の空気吹き出しノズル５７
Ｂの上部は、中心軸Ｏ側に傾斜（テーパ形状）した内壁
面が形成されており、前記円筒部５７Ａの上方の孔に連
接している。
Ｂの上部は、中心軸Ｏ側に傾斜（テーパ形状）した内壁
面が形成されており、前記円筒部５７Ａの上方の孔に連
接している。
【００２１】前記円環状の空間Ｑには、前記円筒部材５
７Ａの側方より螺子穴５７Ｄを貫通させ、前記螺子穴５
７Ｄに圧縮空気を供給するチューブ６３を配管した管継
ぎ手６５を螺合している。
７Ａの側方より螺子穴５７Ｄを貫通させ、前記螺子穴５
７Ｄに圧縮空気を供給するチューブ６３を配管した管継
ぎ手６５を螺合している。
【００２２】このように構成された噴射装置５７に圧縮
空気Ｐを供給すると前記空気吹き出しノズル５７Ｂより
空気が勢いよく吹き出し、前記通路Ｓ内側の空気を吸い
上げる。前記空気吹き出しノズル５７Ｂの向きを内側か
つ円周方向に傾斜させると吹き出される空気は渦流とな
る。このように渦流にすると吸引効果が増すものである
ので、前記したような渦流を発生する噴射装置が好まし
い。渦流の発生によって、円筒部材５７Ａの上方に略円
錐状の渦流が発生させることができる。
空気Ｐを供給すると前記空気吹き出しノズル５７Ｂより
空気が勢いよく吹き出し、前記通路Ｓ内側の空気を吸い
上げる。前記空気吹き出しノズル５７Ｂの向きを内側か
つ円周方向に傾斜させると吹き出される空気は渦流とな
る。このように渦流にすると吸引効果が増すものである
ので、前記したような渦流を発生する噴射装置が好まし
い。渦流の発生によって、円筒部材５７Ａの上方に略円
錐状の渦流が発生させることができる。
【００２３】ここで、本実施例に基づく包被切断の工程
について図３乃至図５を参照しながら説明する。製品
は、外皮材に栗万生地、内包材に白並餡、固形物に栗を
用いた一粒栗入り栗万頭である。
について図３乃至図５を参照しながら説明する。製品
は、外皮材に栗万生地、内包材に白並餡、固形物に栗を
用いた一粒栗入り栗万頭である。
【００２４】図３は、中空で袋状の棒状生地１９が包被
切断装置２１の包被切断により形成された状態を示して
いる。この状態の時から固形物投入部２７の回転板５９
が回動し、収容孔５９Ａが噴射装置５７の円筒部材５７
Ａとほぼ同じの位置で停止し、収容孔５９Ａ内の固形物
Ａが前記通路Ｓを通り前記棒状生地１９の袋状部へ落下
する。この時落下する固形物Ａの上方から前記プッシャ
ー６１Ｂが下降する。
切断装置２１の包被切断により形成された状態を示して
いる。この状態の時から固形物投入部２７の回転板５９
が回動し、収容孔５９Ａが噴射装置５７の円筒部材５７
Ａとほぼ同じの位置で停止し、収容孔５９Ａ内の固形物
Ａが前記通路Ｓを通り前記棒状生地１９の袋状部へ落下
する。この時落下する固形物Ａの上方から前記プッシャ
ー６１Ｂが下降する。
【００２５】そして、図４で示すごとくプッシャー６１
Ｂは固形物Ａを棒状生地１９の底部に押しつけ、直ちに
上昇する。
Ｂは固形物Ａを棒状生地１９の底部に押しつけ、直ちに
上昇する。
【００２６】図５は、包被切断装置２１に装着されたカ
ッター体２１Ａが固形物Ａの直ぐ上の部分をその外方よ
り絞り、固形物Ａを食品材で被覆しようとしている。こ
の工程の時、前記噴射装置５７に圧縮空気Ｐを供給する
と通路Ｓ内の空気が上方に吸い上げられ、棒状生地１９
内の気圧も低下して通路Ｓに吸引力が生ずることにな
る。通路Ｓ中の吸引力は、圧縮空気Ｐの圧力を食品材料
の硬さや生産する包被食品の大きさなどに合わせ適宜に
設定することが可能である。
ッター体２１Ａが固形物Ａの直ぐ上の部分をその外方よ
り絞り、固形物Ａを食品材で被覆しようとしている。こ
の工程の時、前記噴射装置５７に圧縮空気Ｐを供給する
と通路Ｓ内の空気が上方に吸い上げられ、棒状生地１９
内の気圧も低下して通路Ｓに吸引力が生ずることにな
る。通路Ｓ中の吸引力は、圧縮空気Ｐの圧力を食品材料
の硬さや生産する包被食品の大きさなどに合わせ適宜に
設定することが可能である。
【００２７】さらに、包被切断の工程が終了する直前ま
で上述の吸引を継続することにより、中空部内は減圧さ
れ、固形物Ａとそれを被覆する食品材料は密着し、包被
食品２３の内部に空気が残溜することがなくなった。
で上述の吸引を継続することにより、中空部内は減圧さ
れ、固形物Ａとそれを被覆する食品材料は密着し、包被
食品２３の内部に空気が残溜することがなくなった。
【００２８】本実施例においては、円筒部材５７Ａを上
述のような形状として説明したがそれに限定されるもの
ではなく、空気吹き出しノズルより吹き出した空気が通
路Ｓ及び棒状生地１９の内部の空気を吸い上げることが
可能であれば、如何なる形状でもよい。
述のような形状として説明したがそれに限定されるもの
ではなく、空気吹き出しノズルより吹き出した空気が通
路Ｓ及び棒状生地１９の内部の空気を吸い上げることが
可能であれば、如何なる形状でもよい。
【００２９】また、棒状生地１９内の空気を吸い上げる
時間は上述の実施例に限らず、固形物Ａが棒状生地１９
の内部に落下してから、包被切断の工程が終了する間に
おいて適宜設定することができる。
時間は上述の実施例に限らず、固形物Ａが棒状生地１９
の内部に落下してから、包被切断の工程が終了する間に
おいて適宜設定することができる。
【００３０】また、空気吹き出しノズル５７から圧縮空
気を吹き出している時に、前記プッシャー６１Ｂを図６
に点線で示すように円筒部材５７Ａの内側に位置させる
ことにより、棒状生地１９内の空気を効率よく吸引する
ことができる。これは、プッシャー６１Ｂにより空気吹
き出しノズル５７Ｂから吹き出した空気の通路が狭くな
り、この位置の空気の吹き出し速度が増加し、棒状生地
１９内の空気の吸引力が増加するからである。また、前
記円筒部材５７Ａの上端より適正な隙間を設けて平板を
覆う（図示省略）ことにより吸引力を増加することも可
能である。
気を吹き出している時に、前記プッシャー６１Ｂを図６
に点線で示すように円筒部材５７Ａの内側に位置させる
ことにより、棒状生地１９内の空気を効率よく吸引する
ことができる。これは、プッシャー６１Ｂにより空気吹
き出しノズル５７Ｂから吹き出した空気の通路が狭くな
り、この位置の空気の吹き出し速度が増加し、棒状生地
１９内の空気の吸引力が増加するからである。また、前
記円筒部材５７Ａの上端より適正な隙間を設けて平板を
覆う（図示省略）ことにより吸引力を増加することも可
能である。
【００３１】また、食品材料が硬い場合には、固形物と
食品材料とを密着させるために、棒状生地１９内の空気
の吸引を強くする必要がある。しかしながら、単に空気
の吸引を強くしてしまうと、図７に示すように必要のな
いところまで、棒状生地１９内の中空部分が萎んでしま
う。このよう場合には、図８に示すように中心筒３３の
パイプ３３Ａの下端の位置をカッター体２１Ａに干渉し
ない範囲で外皮材用ノズル５５の下端の位置より下方に
突出させるようにすると、棒状生地１９内の中空部分の
萎む位置をカッター体２１Ａが棒状生地１９を切断する
部分付近に限定することができる。これにより包被食品
内に残留しようとする空気を効率よく排除することがで
き、また次の固形物が供給されるとき、途中で固形物が
つまり停滞するようなことがない。
食品材料とを密着させるために、棒状生地１９内の空気
の吸引を強くする必要がある。しかしながら、単に空気
の吸引を強くしてしまうと、図７に示すように必要のな
いところまで、棒状生地１９内の中空部分が萎んでしま
う。このよう場合には、図８に示すように中心筒３３の
パイプ３３Ａの下端の位置をカッター体２１Ａに干渉し
ない範囲で外皮材用ノズル５５の下端の位置より下方に
突出させるようにすると、棒状生地１９内の中空部分の
萎む位置をカッター体２１Ａが棒状生地１９を切断する
部分付近に限定することができる。これにより包被食品
内に残留しようとする空気を効率よく排除することがで
き、また次の固形物が供給されるとき、途中で固形物が
つまり停滞するようなことがない。
【００３２】また、本実施例では偏平形状の栗を使用し
たので、確実に所要の位置に栗を供給するために押し込
み装置６１を用いた。しかし、略球形状の梅などを固形
物として用いる場合には、通路Ｓ内の途中での停滞がな
く、確実に袋状の棒状生地１９の底部に落下するので、
押し込み装置６１を用いなくともよく、すこぶる構造を
簡単にすることができる。
たので、確実に所要の位置に栗を供給するために押し込
み装置６１を用いた。しかし、略球形状の梅などを固形
物として用いる場合には、通路Ｓ内の途中での停滞がな
く、確実に袋状の棒状生地１９の底部に落下するので、
押し込み装置６１を用いなくともよく、すこぶる構造を
簡単にすることができる。
【００３３】本発明実施例は、概ね上述のとおりであ
る。よって、従来例１乃至３に示されるような装置にお
いても本発明実施例の噴射装置を使用することが可能で
ある。
る。よって、従来例１乃至３に示されるような装置にお
いても本発明実施例の噴射装置を使用することが可能で
ある。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、固形物の通路に圧
縮空気を供給するとともに該圧縮空気を固形物の通路に
おいて外気方向へ向けた噴射するので、包被切断時に、
固形物と食品材料との間に残留する空気を減少すること
ができるものである。
縮空気を供給するとともに該圧縮空気を固形物の通路に
おいて外気方向へ向けた噴射するので、包被切断時に、
固形物と食品材料との間に残留する空気を減少すること
ができるものである。
【００３５】また、固形物の通路である中心筒の下端を
外筒の下端より突出させたので、棒状生地の中空部を必
要以上に萎ませることがなく、固形物のつまりを抑える
ことができる。また、包被切断時の中空部の絞りと減圧
による萎みを所定の位置だけ行えるように作用させるこ
とができ、包被切断を効率的に行うことができる。
外筒の下端より突出させたので、棒状生地の中空部を必
要以上に萎ませることがなく、固形物のつまりを抑える
ことができる。また、包被切断時の中空部の絞りと減圧
による萎みを所定の位置だけ行えるように作用させるこ
とができ、包被切断を効率的に行うことができる。
【図１】本発明の実施例の全体正面図である。
【図２】本発明実施例の主要部分の一部断面正面図であ
る。
る。
【図３】本発明実施例の作用説明図である。
【図４】本発明実施例の作用説明図である。
【図５】本発明実施例の作用説明図である。
【図６】本発明実施例の圧縮空気の噴射装置を示す。
【図７】本発明実施例の作用説明図である。
【図８】本発明のその他の実施例の作用説明図である。
１ 包あん機
３ 架台
５ 内包材
９ 外皮材
１３ 重合ノズル
１９ 棒状生地
２７ 固形物投入部
３１Ｃ 内筒
３１Ｄ 外筒
３３ 中心筒
５７ 噴射装置
５７Ａ 円筒部材
５７Ｂ 空気吹き出しノズル
６１ 押し込み装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 大貫 豊純
栃木県宇都宮市野沢町２番地３ レオン自
動機株式会社内
Ｆターム(参考） 4B014 GE03 GQ14 GU16
4B031 CB04 CG25
4B048 PE12 PM16
Claims (5)
- 【請求項１】 １種類あるいは２種類以上の食品材料が
中空の棒状生地の連続体で吐出され、その棒状生地の連
続体の中空部に筒状の部材を介して固形物を投入した
後、該固形物を被うように該棒状生地を切断して行う包
あん機における固形物供給装置において、圧縮空気を前
記筒状の部材の内壁より、外気方向に噴射されるように
して前記棒状生地の中空部を負圧にすることを特徴とす
る該装置 - 【請求項２】 複数の食品材料を同芯の棒状生地の連続
体で吐出するように、外皮材の通路となる外筒と外筒の
内側に内包材の通路となる内筒を設け、前記内筒の内側
に中心筒を挿入し、該中心筒の上方より中心筒内に固形
物を投入する固形物投入部を設け、固形物が投入された
該棒状生地を、所定の大きさに包被切断する切断装置を
備えた包あん機における固形物供給装置において、前記
中心筒に圧縮空気の噴射装置を設け、中心筒の壁面から
外気側へ圧縮空気を噴射することを特徴とする包あん機
における固形物供給装置 - 【請求項３】 前記噴射装置は外気側に向け渦流を発生
させることを特徴とする請求項２に記載の包あん機にお
ける固形物供給装置。 - 【請求項４】 前記中心筒は下端部位置が前記外筒より
下方に出ていることを特徴とする請求項２記載の包あん
機における固形物供給装置 - 【請求項５】 複数の食品材料を同芯の棒状生地の連続
体で吐出するように、外皮材の通路となる外筒と外筒の
内側に内包材の通路となる内筒を設け、前記内筒内に中
心筒を挿入設置し、該中心筒の上方より中心筒内に固形
物を投入する固形物投入部を設け、中空の棒状生地内に
固形物が供給されて該棒状生地を所定の大きさに包被切
断する切断装置を備え、前記中空の棒状生地内の空気を
吸引する装置を備えた包あん機における固形物供給装置
において、前記中心筒の下端部が前記外筒の下端より下
方に出ていることを特徴とする包あん機における固形物
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001338265A JP3698668B2 (ja) | 2001-07-13 | 2001-11-02 | 包あん機における固形物供給装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-214057 | 2001-07-13 | ||
| JP2001214057 | 2001-07-13 | ||
| JP2001338265A JP3698668B2 (ja) | 2001-07-13 | 2001-11-02 | 包あん機における固形物供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003088351A true JP2003088351A (ja) | 2003-03-25 |
| JP3698668B2 JP3698668B2 (ja) | 2005-09-21 |
Family
ID=26618715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001338265A Expired - Fee Related JP3698668B2 (ja) | 2001-07-13 | 2001-11-02 | 包あん機における固形物供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3698668B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100741304B1 (ko) | 2004-10-29 | 2007-07-23 | 레온 지도키 가부시키가이샤 | 음식 재료 공급 방법과 장치 |
| WO2010058670A1 (ja) * | 2008-11-18 | 2010-05-27 | レオン自動機株式会社 | 固形物包被食品の製造装置 |
| CN102224972A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-10-26 | 成都松川雷博机械设备有限公司 | 圆形食品成型机分体式供料系统 |
| CN102228306A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-11-02 | 成都松川雷博机械设备有限公司 | 圆形食品成型机 |
| CN102228305A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-11-02 | 成都松川雷博机械设备有限公司 | 圆形食品成型方法 |
| CN111436473A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-24 | 安徽省华腾农业科技有限公司 | 一种基于间歇性往复保证完整性及挤压均匀的压制装置 |
| CN113243406A (zh) * | 2020-01-28 | 2021-08-13 | 株式会社好丽友 | 一种派成型机和使用其制备的派以及派成型方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI386162B (zh) * | 2009-09-16 | 2013-02-21 | Kobird Co Ltd | 甜甜圈形食品成形裝置及方法 |
| JP4516158B1 (ja) * | 2010-02-02 | 2010-08-04 | 株式会社コバード | 包被食品成形装置及び方法 |
-
2001
- 2001-11-02 JP JP2001338265A patent/JP3698668B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100741304B1 (ko) | 2004-10-29 | 2007-07-23 | 레온 지도키 가부시키가이샤 | 음식 재료 공급 방법과 장치 |
| KR100779873B1 (ko) * | 2004-10-29 | 2007-11-28 | 레온 지도키 가부시키가이샤 | 음식 재료 연속 압출 장치 및 생산 장치 |
| WO2010058670A1 (ja) * | 2008-11-18 | 2010-05-27 | レオン自動機株式会社 | 固形物包被食品の製造装置 |
| JP2010148493A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-07-08 | Rheon Automatic Machinerty Co Ltd | 固形物包被食品の製造装置 |
| CN102209474A (zh) * | 2008-11-18 | 2011-10-05 | 雷恩自动机株式会社 | 一种固体物包馅食品的制造装置 |
| CN102224972A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-10-26 | 成都松川雷博机械设备有限公司 | 圆形食品成型机分体式供料系统 |
| CN102228306A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-11-02 | 成都松川雷博机械设备有限公司 | 圆形食品成型机 |
| CN102228305A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-11-02 | 成都松川雷博机械设备有限公司 | 圆形食品成型方法 |
| CN113243406A (zh) * | 2020-01-28 | 2021-08-13 | 株式会社好丽友 | 一种派成型机和使用其制备的派以及派成型方法 |
| CN113243406B (zh) * | 2020-01-28 | 2023-06-06 | 株式会社好丽友 | 一种派成型机和使用其制备的派以及派成型方法 |
| CN111436473A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-24 | 安徽省华腾农业科技有限公司 | 一种基于间歇性往复保证完整性及挤压均匀的压制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3698668B2 (ja) | 2005-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2203351B1 (en) | A machine for manufacturing pouches containing a tobacco mixture | |
| CN103429104B (zh) | 给送机构 | |
| JP2003088351A (ja) | 包あん機における固形物供給装置 | |
| JP7450009B2 (ja) | 吸入デバイス用の消耗品ユニットの製造方法および装置、ならびに吸入デバイス用の消耗品ユニット | |
| US20220079247A1 (en) | Method and Apparatus for Manufacturing a Consumable Unit for an Inhalation Device, and a Consumable Unit for an Inhalation Device | |
| TWI388283B (zh) | Manufacture of solid food products | |
| EP3917843A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a consumable unit for an inhalation device, and a consumable unit for an inhalation device | |
| CN207293086U (zh) | 一种米粉防结块储罐 | |
| CN1279601A (zh) | 流体输送系统 | |
| WO2020084765A1 (en) | Manufacturing method and manufacturing apparatus for cartridge including flavor source for non-combustion flavor inhaler | |
| US20020127310A1 (en) | Cereal food product and method | |
| JP2981181B2 (ja) | 包み食品の成形装置 | |
| KR100365287B1 (ko) | 식품 자동포장기용 식품공급장치 | |
| CN216943863U (zh) | 一种中药饮片用真空包装机 | |
| JPH02118395A (ja) | 合成樹脂材料等の乾燥装置 | |
| JP2004210315A (ja) | 充填ノズル | |
| KR200213446Y1 (ko) | 식품 자동포장기용 식품공급장치 | |
| JPH0826486A (ja) | 大型固形食品の充填装置 | |
| JP2994324B2 (ja) | 外側食品材料が束状を形成した食品の製造装置 | |
| JP3084604U (ja) | 三重包被食品およびその製造装置 | |
| JP3017473B2 (ja) | 複数の食品材料の接合吐出装置 | |
| JP2007319131A (ja) | 餅入り食品の製造方法及び餅入り食品 | |
| KR200246145Y1 (ko) | 한과 제조장치 | |
| TWM574831U (zh) | Food stuffing device | |
| JP2002080004A (ja) | 注出口付パウチに固液混合物を収容した物品の製造方法及び固形物充填装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041109 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050705 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050705 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080715 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110715 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110715 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110715 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120715 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120715 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120715 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130715 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130715 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |