JP2003084129A - 偏光板及び液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】液晶表示パネルの側面より入射させた光を効率
よく視認方向に光路変換し、かつ照明光が着色化しにく
くて、薄型軽量で明るく、見易い表示の液晶表示装置を
形成しうる光学部材の開発。 【解決手段】４５０〜７００nmの波長域における１０nm
毎の透過率の最小値／最大値が０．８０以上である偏光
板（１Ｃ）の表面に、その偏光板が形成する平面に対す
る傾斜角が３５〜４８度の光路変換斜面（ａ）を具備す
る複数の光出射手段（Ａ）を設けてなる偏光板（１）及
びその偏光板を液晶表示パネルの少なくとも片側に有し
てなる液晶表示装置。 【効果】偏光板を液晶表示パネルに組み込むことで、そ
のパネル側面より入射させた光を光出射手段の光路変換
斜面を介し効率的に、かつ指向性よく視認方向に光路変
換できてその照明光の着色化を抑制できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、液晶表示パネルの側面よ
り入射させた光を効率よく視認方向に光路変換して薄型
軽量で明るく、像の乱れが少なくて見易い表示の液晶表
示装置を形成しうる偏光板に関する。

【０００２】

【発明の背景】従来、サイドライト型導光板を液晶表示
パネルの視認側に配置してなるフロントライト式の反射
型液晶表示装置では厚さと重量の増大を招くことから、
その薄型軽量化を目的に、液晶表示パネルの視認側セル
基板を介し側面方向からの入射光を反射させて照明光と
して利用しうるようにした反射型液晶表示装置が知られ
ていた（特開平５−１５８０３３号公報）。

【０００３】しかしながら粗面を介した反射光を照明光
とするため、明るい表示を得ることが困難な問題点があ
った。すなわち斯かる反射光は、光の伝送方向に対し正
反射方向に強く反射されて光強度は角度に対し正規分布
的に小さくなるため、液晶表示パネルの正面方向から大
きく傾いた方向に強く出射され、正面方向の普通の視認
方向では暗い表示となる問題点があった。

【０００４】前記に鑑みて、光出射手段を有する光学フ
ィルムを液晶表示パネルの表面に接着し、パネル側面に
配置した光源からの入射光ないしその伝送光を光学フィ
ルムの光出射手段を介し反射させて、液晶表示パネルを
照明する方式も提案されている（特開２０００−１４７
４９９号公報）。しかしながら液晶表示パネルを照明す
る光が着色化する問題点があった。

【０００５】

【発明の技術的課題】本発明は、前記した照明光の着色
化問題を解決して、液晶表示パネルの側面より入射させ
た光を効率よく視認方向に光路変換して薄型軽量で明る
く、見易い表示の液晶表示装置を形成しうる光学部材の
開発を課題とする。

【０００６】

【課題の解決手段】本発明は、４５０〜７００nmの波長
域における１０nm毎の透過率の最小値／最大値が０．８
０以上である偏光板の表面に、その偏光板が形成する平
面に対する傾斜角が３５〜４８度の光路変換斜面を具備
する複数の光出射手段を設けてなることを特徴とする偏
光板、及びその偏光板を液晶表示パネルの少なくとも片
側に有してなることを特徴とする液晶表示装置を提供す
るものである。

【０００７】

【発明の効果】本発明によれば、偏光板を液晶表示パネ
ルに組み込むことで、そのパネル側面より入射させた光
を光出射手段の光路変換斜面を介し効率的に、かつ指向
性よく視認方向に光路変換できると共に、その照明光の
着色化を抑制でき、それに基づいて薄型軽量で明るく、
見易い表示の液晶表示装置を形成することができる。前
記の着色化の抑制は、従来技術による着色原因を究明し
て、波長による透過率のバラツキが少ない偏光板を用い
たことによる。

【０００８】すなわち従来技術における着色化の原因
は、偏光板における波長による透過率のバラツキが大き
いことによる。ちなみに偏光板における波長による透過
率の差が大きい場合、その差に基づいて波長による透過
光量に開きが生じることとなり、その開き（差）は、偏
光板を透過するたびに大きくなる。

【０００９】前記の偏光板を液晶表示パネルに配置し
て、パネル側面より光を入射させパネル内部を横方向に
伝送させた場合、その伝送光が偏光板を透過するたびに
透過率の大きい波長光の割合が増大し、かつ透過率の小
さい波長光の割合が減少して、これにより伝送光が、ひ
いては照明光が着色化することとなる。従って液晶表示
パネルの側面に配置した光源から遠離るほど着色化が強
くなる。よって波長による透過率のバラツキが少ない偏
光板を用いることにより、伝送光、ひいては照明光の着
色化を抑制することができる。

【００１０】

【発明の実施形態】本発明による偏光板は、４５０〜７
００nmの波長域における１０nm毎の透過率の最小値／最
大値が０．８０以上である偏光板の表面に、その偏光板
が形成する平面に対する傾斜角が３５〜４８度の光路変
換斜面を具備する複数の光出射手段を設けたものであ
る。その例を図１に示した。１が光出射手段を有する偏
光板であり、１Ａが光出射手段形成層、１Ｃが偏光板、
Ａが光出射手段、ａがその光路変換斜面である。なお１
Ｂ、１Ｄは、偏光板を形成する透明保護層である。

【００１１】偏光板としては、４５０〜７００nmの波長
域における１０nm毎の透過率の最小値／最大値が０．８
０以上、就中０．８５以上、特に０．９０以上のものが
用いられる。これにより波長による透過率の差を小さく
して、液晶表示パネルの内部を伝送される光の色をニュ
ートラルにすることができ、照明光の着色化を抑制する
ことができる。

【００１２】前記の特性を示す偏光板は、例えばポリビ
ニルアルコール系フィルムや部分ホルマール化ポリビニ
ルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合
体系部分ケン化フィルムの如き、４５０〜７００nmの波
長域における１０nm毎の透過率の最小値／最大値が０．
８０以上、就中０．８５以上、特に０．９０以上である
親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色
性物質を吸着させて延伸した偏光フィルムなどがあげら
れる。

【００１３】また偏光板は、図１の例の如く偏光フィル
ム１Ｃの片面又は両面に透明保護層１Ｂ、１Ｄを設けた
ものであってもよい。その透明保護層は、光源等を介し
て入射させる光の波長域に応じ、それに透明性を示す適
宜な材料の１種又は２種以上を用いて形成することがで
きる。その透明性は、４５０〜７００nmの波長域におけ
る１０nm毎の透過率の最小値／最大値が０．８０以上、
就中０．８５以上、特に０．９０以上であることが好ま
しい。

【００１４】ちなみに透明保護層を形成する可視光域用
の材料としては、例えばアクリル系樹脂やポリカーボネ
ート系樹脂、セルロース系樹脂やノルボルネン系樹脂、
ポリオレフィン系樹脂等で代表される透明樹脂、熱や紫
外線、電子線等の放射線で重合処理しうる硬化型樹脂な
どがあげられる。就中、透明性や機械的強度、熱安定性
や水分遮蔽性などに優れるものが好ましく用いられる。

【００１５】輝度ムラや色ムラを抑制して、表示ムラの
少ない液晶表示装置を得る点より、好ましい透明保護層
は、複屈折を示さないか、複屈折の小さいもの、就中、
面内の平均位相差が３０nm以下のものである。位相差の
小さい透明保護層とすることにより、直線偏光が入射し
た場合にその偏光状態を良好に維持できて、表示品位の
低下防止に有利である。表示ムラ防止の点より、透明保
護層における面内の好ましい平均位相差は、２０nm以
下、就中１５nm以下、特に１０nm以下であり、その位相
差の場所毎のバラツキが可及的に小さいものがより好ま
しい。

【００１６】また接着処理にて透明保護層に発生しやす
い内部応力を抑制して、その内部応力による位相差の発
生を防止する点よりは、光弾性係数の小さい材料からな
る透明保護層が好ましい。さらに透明保護層の厚さ方向
の平均位相差も５０nm以下、就中３０nm以下、特に２０
nm以下であることが、表示ムラ防止等の点より好まし
い。

【００１７】低位相差の透明保護層の形成は、例えば既
成のフィルムを焼鈍処理する方式等にて、内部の光学歪
みを除去する方式などの適宜な方式にて行いうる。好ま
しい形成方式は、キャスティング方式にて位相差の小さ
い透明保護層を形成する方式である。透明保護層におけ
る前記の位相差は、可視域の光、特に波長５５０nmの光
に基づくものであることが好ましい。

【００１８】なお上記した面内の平均位相差は、（ｎx
−ｎy）×ｄにて定義され、厚さ方向の平均位相差は、
｛（ｎx＋ｎy）／２−ｎz｝×ｄにて定義される。ただ
しｎxは、面内最大屈折率方向の平均屈折率、ｎyは、面
内でｎx方向に直交する方向の平均屈折率、ｎzは、透明
保護層の厚さ方向の平均屈折率、ｄは透明保護層の平均
厚さを意味する。

【００１９】またさらに光出射手段の光路変換斜面への
入射効率を高めて、明るくてその均一性に優れる表示の
液晶表示装置を得る点よりは、その屈折率が液晶セル、
特にそのセル基板と同等以上、就中１．４９以上、特に
１．５２以上の透明保護層が好ましく用いられる。

【００２０】なおフロントライト方式とする場合には、
表面反射を抑制する点より、１．６以下、就中１．５６
以下、特に１．５４以下の屈折率であることが好まし
い。なお斯かる屈折率は、可視光域の場合、Ｄ線に基づ
くことが一般的であるが、入射光の波長域に特異性など
がある場合には前記に限定されずその波長域に応じるこ
ともできる（以下同じ）。

【００２１】透明保護層は、単層物として形成されてい
てもよいし、同種又は異種の材料からなる積層体などと
して形成されていてもよい。ちなみに図１の例では光出
射手段を有する側の透明保護層が、透明フィルム１Ｂに
光出射手段形成層１Ａを一体化してなる積層体からな
り、他方側の透明保護層１Ｄが単層物からなる。

【００２２】透明保護層の厚さは、薄型軽量化等の点よ
り積層体からなる場合を含めて、５〜５００μm、就中
１０〜３００μm、特に２０〜１００μmが好ましい。透
明保護層は、ポリビニルアルコール系等の適宜な透明接
着剤を用いて、偏光フィルムと接着することができる。
透明保護層が光出射手段を有するものの場合には、アク
リル系やゴム系等の適宜な透明粘着剤による接着処理が
好ましい。

【００２３】偏光板の表面に設ける光出射手段は、例え
ば前記の如く透明保護層として設けることもできるし、
透明フィルムに光出射手段を形成して、その透明フィル
ムを接着層を介し偏光板に接着することにより設けるこ
ともできる。なお光出射手段を透明保護層として設ける
場合、図１の例において光出射手段形成層１Ａのみの単
層物からなる透明保護層として、従って透明フィルム１
Ｂを省略したものとして形成することもできる。

【００２４】偏光板の一般的な形態は、図例の如く片側
の表面のみに光出射手段を有して、その光出射手段が外
側に位置するものである。

【００２５】偏光板１における光出射手段Ａは、図５に
折れ線矢印で例示した如く、側面に光源５１を有する液
晶セルのセル平面に沿う方向に、その光出射手段の形成
面が外側となるように配置し、前記光源による側面方向
からの入射光ないしその伝送光を光路変換斜面ａを介し
反射させて裏面側（偏光板側）に、従って液晶表示パネ
ルの視認方向に光路変換して偏光板１Ｃ側より出射さ
せ、その出射光を液晶表示パネル等の照明光（表示光）
として利用できるようにすることを目的とする。

【００２６】光出射手段は、前記の出射特性を得るため
図１の例の如く、偏光板が形成する平面に対する傾斜角
θ１が３５〜４８度の光路変換斜面ａを具備するものと
される。これにより液晶セルの側面等に配置した光源に
よる側面方向からの入射光ないしその伝送光を光路変換
斜面ａを介し裏面側、従って偏光板側に光路変換して、
液晶セル等に対し法線方向の指向性に優れる光を光源光
の利用効率よく偏光板から出射させることができる。

【００２７】光路変換斜面の当該傾斜角が３５度未満で
は液晶セルの背面側に光反射層を配置して当該光路変換
光を反射させた場合に、その反射光に基づく表示光の液
晶表示パネルより出射する角度が３０度を越えることと
なり、視認に不利となる。一方、光路変換斜面の当該傾
斜角が４８度を超えると全反射されずに斜面から光洩れ
が生じやすくなり、光利用効率が低下する。

【００２８】前記において光路変換斜面による反射方式
に代えて、表面を粗面化した光出射手段による散乱反射
方式とした場合には、垂直な方向に反射しにくく、液晶
表示パネルの正面方向より大きく傾いた方向に出射され
て、液晶表示が暗く、コントラストに乏しくなる。

【００２９】光路変換斜面を介し効率よく全反射させて
偏光板より、それが形成する平面の法線方向に指向性よ
く出射させ、液晶セルを効率よく照明して、明るくて見
やすい液晶表示を達成する点より、光路変換斜面の好ま
しい当該傾斜角θ１は、３８〜４５度、就中４０〜４３
度である。

【００３０】光出射手段は、前記した光路変換斜面を一
面又は二面以上有する適宜な形態、例えば光路変換斜面
に対する横断面に基づいて、三角形〜五角形等の形態を
有する凹部又は凸部にて形成することができる。ちなみ
に図１の例では、光路変換斜面ａと当該傾斜角θ２が大
きい立面ｂを具備する断面三角形の光出射手段を示した
が、二面の光路変換斜面ａを有する断面二等辺三角形の
光出射手段などであってもよい。なお前記断面の多角形
は、厳密な意味ではなく、面の角度変化や面の交点から
なる角の円化等の変形は許容される。

【００３１】前記の如く光出射手段は、凸部にて形成す
ることもできるが、光の利用効率や傷付き難さ等の点よ
りは、図例の如く凹部にて形成されていることが好まし
い。就中、サイズの小型化による視覚性の低減や製造効
率などの点より、断面三角形の凹部からなる光出射手段
が好ましい。なお凹部は、偏光板内に凹んでいること
（溝）を意味し、凸部は偏光板外に突出していること
（山）を意味する。

【００３２】また光出射手段は、その小型化、ひいては
薄層化を目的に複数形成される。その場合、図２〜４に
平面図として例示した如く、一辺から他辺にわたり連続
した光出射手段をストライプ状に配列させたものや、不
連続に断続する状態で複数の光出射手段を分布させたも
のとして形成することができる。

【００３３】光出射手段は、前記した連続又は不連続の
状態にて、その光路変換斜面に基づいて、図２の例の如
く平行に分布していてもよいし、図３の例の如く不規則
に分布していてもよい。さらに図４の例の如く、仮想中
心に対してピット状に配置された分布状態にあってもよ
い。

【００３４】複数の光出射手段の配置状態は、その形態
などに応じて適宜に決定することができる。上記したよ
うに光路変換斜面ａは、照明モードにおいて光源による
側面方向からの入射光を偏光板方向に反射して光路変換
するものであることより、斯かる光路変換斜面を具備す
る光出射手段を全光線透過率が７５〜９２％で、ヘイズ
が４〜２０％となるように分布させることが、光源を介
した側面方向からの光を光路変換して、液晶セルを効率
よく照明する面光源を得て、明るくてコントラストに優
れる液晶表示を達成する点より好ましい。

【００３５】斯かる全光線透過率とヘイズの特性は、光
出射手段のサイズや分布密度等の制御にて達成でき、例
えば光出射手段形成面に占める光出射手段の投影面積に
基づく占有面積を１／１００〜１／８、就中１／５０〜
１／１０、特に１／３０〜１／１５とすることにより達
成することができる。

【００３６】より具体的には、光路変換斜面のサイズが
大きいと、観察者にその斜面の存在が認識されやすくな
って表示品位を低下させやすくなり、液晶セルに対する
照明の均一性も低下しやすくなること等も考慮して、図
２の例の如く連続する光出射手段を平行に分布させる場
合、そのピッチを２mm以下、就中２０μm〜１mm、特に
５０〜５００μmとし、偏光板が形成する平面に対する
光路変換斜面の投影幅を４０μm以下、就中３〜２０μ
m、特に５〜１５μmとすることが好ましい。

【００３７】なお連続する光出射手段の分布は、偏光板
の一辺に対して平行であってもよいし、３０度以内の交
差状態で配列していてもよい。後者は、液晶セルの画素
との干渉によるモアレの防止等に有効である。またモア
レ防止は、配列ピッチの調節にても行うことができる。
従って、当該ピッチは変化していてもよく、一定でなく
てもよい。

【００３８】一方、図３、４の例の如く、不連続な光出
射手段を平行に又は不規則に分布させる場合や、仮想中
心に対してピット状に分布させる場合には、前記した特
性の達成に加え光路変換斜面による反射効率も考慮し
て、光路変換斜面の長さを光出射手段の深さの５倍以
上、就中８以上、特に１０以上の光出射手段とすること
が好ましい。

【００３９】また光路変換斜面の長さは５００μm以
下、就中２００μm以下、特に１０〜１５０μm、光出射
手段の深さ及び幅は２μm〜１００μm、就中５〜８０μ
m、特に１０〜５０μmとすることが好ましい。なお前記
の長さは、光路変換斜面の長辺方向の長さ、深さは光出
射手段形成面を基準とする。また幅は、光路変換斜面の
長辺方向と深さ方向とに直交する方向の長さに基づく。

【００４０】なお光出射手段を形成する面であって、所
定傾斜角の光路変換斜面ａを満足しない面、例えば図１
における光路変換斜面ａに対向する立面ｂ等は、セル側
面方向からの入射光を裏面より出射することに寄与する
ものではなく、表示品位や光伝送ないし光出射に可及的
に影響しないことが好ましい。

【００４１】ちなみに偏光板が形成する平面に対する立
面の傾斜角θ２が小さいと、その平面に対する立面の投
影面積が大きくなり、図５に例示した如く偏光板１を視
認側に配置するフロントライト方式による外光モードで
は、その立面による表面反射光が観察方向に戻って表示
品位を阻害しやすくなる。

【００４２】従って立面等の当該傾斜角θ２は大きいほ
ど有利であり、それにより偏光板が形成する平面に対す
る投影面積を小さくできて、全光線透過率の低下等を抑
制することができる。また光路変換斜面と立面による頂
角も小さくできて、表面反射光を低減でき、その反射光
を偏光板の平面方向に傾けることができて、液晶表示へ
の影響を抑制することができる。斯かる点より、立面等
の好ましい傾斜角θ２は、５０度以上、就中６０度以
上、特に７５〜９０度である。

【００４３】光出射手段Ａを形成する斜面は、直線面や
屈折面や湾曲面等の適宜な面形態に形成されていてよ
い。また光出射手段の断面形状は、その傾斜角等がシー
トの全面で一定な形状であってもよいし、吸収ロスや先
の光路変換による伝送光の減衰に対処して、偏光板上で
の発光の均一化を図ることを目的に、光が入射する側の
側面から遠離るほど光出射手段を大きくしてもよい。

【００４４】また一定ピッチの光出射手段とすることも
できるし、図３、４の例の如く光が入射する側（矢印）
の側面から遠離るほど徐々にピッチを狭くして、光出射
手段の分布密度を多くしたものとすることもできる。さ
らにランダムピッチにて、偏光板上での発光の均一化を
図ることもできる。ランダムピッチは、画素との干渉に
よるモアレの防止の点よりも有利である。よって光出射
手段は、ピッチに加えて、形状等も異なるものの組合せ
からなっていてもよい。

【００４５】光出射手段における光路変換斜面は、図１
の例の如く、液晶セルの側面方向より入射させる光の方
向（矢印）に対面していることが、出射効率の向上の点
より好ましい。従って線状光源を用いる場合には、図
２、３に例示の如く光路変換斜面は、偏光板の一辺に対
する方向又は一定の方向を向いていることが好ましい。
また発光ダイオード等の点状光源を用いる場合には、図
４の例の如く光路変換斜面は、その点状光源の発光中心
の方向を向いていることが好ましい。

【００４６】光出射手段の断続端の形状等については、
特に限定はないが、その部分への入射光の低減化等によ
る影響の抑制の点より、３０度以上、就中４５度以上、
特に６０度以上の斜面とすることが好ましい。

【００４７】また偏光板の表面は、光出射手段の部分を
除き、その表裏面が可及的に平滑な平坦面であること、
就中±２度以下の角度変化、特に０度の平坦面であるこ
とが好ましい。またその角度変化が長さ５mmあたり１度
以内であることが好ましい。斯かる平坦面とすることに
より、偏光板の大部分を角度変化が２度以下の平滑面と
することでき、液晶セルの内部を伝送する光を効率よく
利用できて、画像を乱さない均一な光出射を達成するこ
とができる。

【００４８】上記したように、図４に例示した如き光出
射手段Ａのピット状配置は、点状光源を液晶表示パネル
の側面等に配置し、その点状光源による側面方向からの
放射状の入射光ないしその伝送光を光路変換斜面ａを介
し光路変換して、偏光板を可及的に均一に発光させ、液
晶セル等に対し法線方向の指向性に優れる光を、光源光
の利用効率よく偏光板から出射させることを目的とす
る。

【００４９】従ってそのピット状配置は、点状光源の配
置が容易となるように、偏光板の端面又はその外側に仮
想中心が形成されるように行うことが好ましい。仮想中
心は、同じ又は異なる偏光板端面に対して、一箇所又は
二箇所以上を形成することができる。

【００５０】光出射手段を有する層の形成は、適宜な方
法で行うことができる。ちなみにその例としては、熱可
塑性樹脂からなる透明フィルムを、所定の光出射手段を
形成しうる型に加熱下に押付て形状を転写する方法、加
熱溶融させた熱可塑性樹脂、あるいは熱や溶媒を介して
流動化させた樹脂を、所定の光出射手段を形成しうる型
に充填する方法、熱や紫外線、あるいは電子線等の放射
線で重合処理しうる液状樹脂やモノマーやオリゴマー等
を、所定の光出射手段を形成しうる型に充填ないし流延
して重合処理する方法があげられる。

【００５１】また透明フィルムに熱や紫外線、あるいは
電子線等の放射線で重合処理しうる液状樹脂やモノマー
やオリゴマー等を塗工し、その塗工層を所定の光出射手
段を形成しうる型に押しつけて成形したのち重合処理す
る方法、前記の液状樹脂等を所定の光出射手段を形成し
うる型に充填し、その充填層の上に透明フィルムを密着
配置して、紫外線や放射線等の照射で重合処理する方法
などもあげられる。これらの方法は、その透明フィルム
に偏光板を用いて、光出射手段を有する偏光板の形成に
適用することもできる。

【００５２】上記した方法は、光出射手段具備の透明保
護層を一体成形して、光出射手段を同体に有する透明保
護層の形成に有利である。特に後者の透明フィルムを用
いる方法は、図１の例の如く透明保護層１Ｂに、それと
は別体の光出射手段形成層１Ａを付加したものが形成さ
れる。その場合、付加する光出射手段形成層と透明保護
層の屈折率差が大きいと、界面反射等にて出射効率が大
きく低下する場合がある。

【００５３】従って前記の出射効率の低下を抑制する点
より、透明保護層と光出射手段形成層との屈折率差を可
及的に小さくすること、就中０．１０以内、特に０．０
５以内とすることが好ましい。またその場合、透明保護
層よりも付加する光出射手段形成層の屈折率を高くする
ことが、出射効率の点より好ましい。なお光出射手段形
成層の形成には、透明保護層に準じ入射光の波長域に応
じた適宜な透明材料を用いうる。

【００５４】なお前記のフィルムを用いる方法において
は、フィルムに剥離剤で処理したものなどを用いて重合
処理後に、形成された光出射手段形成層とフィルムとを
分離する方法も採ることができる。その場合には、用い
るフィルムは透明でなくてもよい。

【００５５】光出射手段形成面には必要に応じて、外光
の表面反射による視認阻害の防止を目的としたノングレ
ア処理や反射防止処理、傷付き防止を目的としたハード
コート処理などを施すことができる。斯かる処理を施し
た偏光板は、特にフロントライト方式に好ましく用いう
る。

【００５６】前記したノングレア処理は、サンドブラス
ト方式やエンボス加工方式等の粗面化方式、シリカ等の
透明粒子を配合した樹脂の塗工方式などの種々の方式で
表面を微細凹凸構造化することにより施すことができ
る。また反射防止処理は、干渉性の蒸着膜を形成する方
式などにて施すことができる。更にハードコート処理
は、硬化型樹脂等の硬質樹脂を塗工する方式などにて施
すことができる。ノングレア処理や反射防止処理やハー
ドコート処理は、その１種又は２種以上の処理を施した
フィルムの接着方式などにても施すことができる。

【００５７】光出射手段形成面を有する透明フィルム等
を偏光板に必要に応じ接着するための接着層は、それら
の一方又は両方の接着処理面に設けることができる。斯
かる接着層を介した接着処理は、光出射手段Ａの光路変
換斜面ａを介した反射効率、ひいては側面方向よりの入
射光の有効利用による輝度向上などを目的とする。

【００５８】前記の目的の点より、光出射手段形成面を
有する透明フィルム等及び偏光板との屈折率差が小さい
接着層とすることが好ましい。全反射を抑制して液晶セ
ル伝送光の光出射手段への入射効率を高め、明るくてそ
の均一性に優れる表示の液晶表示装置を得る点より、好
ましい接着層は、光出射手段形成面を有する透明フィル
ム等よりも０．０７低い屈折率以上の屈折率を有して、
液晶セルのセル基板よりも高いかそれに近い屈折率を有
するものである。

【００５９】ちなみに液晶セルのセル基板よりも低い屈
折率では、側面からの入射光がその伝送の際に全反射を
受けやすい。セル基板には通例、樹脂板や光学ガラス板
が用いられ無アルカリガラス板の場合、その屈折率は
１．５１〜１．５２程度が一般的であるから、理想的に
はそれ以上の屈折率を有する接着層を介し接着処理する
ことで、セルより光出射手段形成面を有する透明フィル
ム等に入射しうる角度を有する伝送光の殆どを接着界面
で全反射させずに、その透明フィルム等に入射させるこ
とができる。

【００６０】全反射に基づく閉込め作用で出射できない
損失光量の抑制による、表示輝度や面内での明るさの均
一性の向上などの点より、接着層や液晶セルや透明保護
層等の光透過型光学層の間の各界面における好ましい屈
折率差は、０．１５以内、就中０．１０以内、特に０．
０５以内である。従って接着層の好ましい屈折率は、
１．４９以上、就中１．５０以上、特に１．５１以上で
ある。よって偏光板を液晶セル等に接着するための接着
層も、前記の屈折率条件を満足することが好ましい。

【００６１】接着層の形成には、例えば紫外線や放射線
等の照射又は加熱で硬化する接着剤などの適宜なものを
用いることができ、特に限定はない。簡便接着性等の取
扱性や内部応力の発生を抑制する応力緩和性などの点よ
りは、粘着層が好ましく用いうる。

【００６２】粘着層の形成には、例えばゴム系やアクリ
ル系、ビニルアルキルエーテル系やシリコーン系、ポリ
エステル系やポリウレタン系、ポリエーテル系やポリア
ミド系、スチレン系などの適宜なポリマーをベースポリ
マーとする粘着剤などを用いうる。就中、アクリル酸な
いしメタクリル酸のアルキルエステルを主体とするポリ
マーをベースポリマーとするアクリル系粘着剤の如く、
透明性や耐候性や耐熱性などに優れるものが好ましく用
いられる。

【００６３】また接着層は、それに例えばシリカやアル
ミナ、チタニアやジルコニア、酸化錫や酸化インジウ
ム、酸化カドミウムや酸化ノンモン等の導電性のことも
ある無機系粒子や、架橋又は未架橋ポリマー等の有機系
粒子などの適宜な透明粒子を１種又は２種以上含有させ
て光拡散型のものとすることもできる。なお斯かる透明
粒子は、上記したノングレア処理などにも用いうる。

【００６４】偏光板には、液晶セル等の他部材と接着す
るための透明な接着層を必要に応じて設けることができ
る。その接着層は、上記に準じることができる。なお斯
かる接着層に対してはそれを実用に供するまでの間、異
物の混入等の防止を目的に剥離シートを仮着してカバー
しておくことが好ましい。

【００６５】本発明による偏光板は、その光出射手段
（光路変換斜面）を介して、光源による側面方向からの
入射光ないしその伝送光を、視認に有利な垂直性に優れ
る方向（法線方向）に光路変換して、光の利用効率よく
出射する。また外光に対しても良好な透過性を示すもの
とすることができる。

【００６６】従って例えば、明るくて見やすい薄型軽量
の反射型や透過型、さらにはそれらの、あるいは半透過
型の外光・照明両用式の液晶表示装置などの種々の装置
を形成することができる。その液晶表示装置の例を図５
に示した。図は反射式、かつフロントライト式による外
光・照明両用式の液晶表示装置の例である。２０、３０
が液晶セルにおけるセル基板、４０が液晶層、３１が光
反射層である。

【００６７】図例の如く液晶表示装置は、光出射手段Ａ
を有する偏光板１を液晶表示パネルの少なくとも片側に
有するものとして形成することができる。その場合、光
出射手段を有する偏光板は、その光出射手段を有する側
が外側となるように配置することが一般的である。また
偏光板は、接着層を介し液晶セル等に接着することが明
るい表示を達成する点より好ましい。

【００６８】照明機構は、図例の如く液晶セルの１又は
２以上の側面、特に光出射手段を有する偏光板１を配置
した側のセル基板２０の１又は２以上の側面に、１個又
は２個以上の光源５１を配置することにより形成するこ
とができる。その形成に際し図４の例の如きピット状配
置の光出射手段を有する偏光板の場合には、点状光源に
よる放射状入射光を効率よく利用して明るい表示を達成
する点より、ピット状配置の光出射手段の仮想中心を含
む垂直線上における液晶セルの側面に点状光源を配置す
ることが好ましい。

【００６９】仮想中心に対応した点状光源の斯かる配置
に際しては、光出射手段の仮想中心が偏光板の端面にあ
るか、その外側にあるかに応じて図５の例の如くセル基
板２０の点状光源を配置する側を突出させる方式などの
適宜な対応策を採ることができる。線状光源等の他の光
源を配置する場合も同様である。

【００７０】液晶セルの側面に配置する光源としては、
適宜なものを用いることができる。例えば前記した発光
ダイオード等の点状光源のほか、（冷，熱）陰極管等の
線状光源、点状光源を線状や面状等に配列したアレイ
体、あるいは点状光源と線状導光板を組合せて点状光源
からの入射光を線状導光板を介し線状光源に変換するよ
うにしたものなどが好ましく用いうる。

【００７１】また光源は、偏光板の光路変換斜面が対面
することとなるセル側面に配置することが出射効率の点
より好ましい。上記したピット状配置の場合も含めて、
光路変換斜面が光源に対して可及的に垂直に対面するよ
うに配置することにより、光源を介した側面からの入射
光を効率よく面光源に変換して高効率に発光させること
ができる。

【００７２】従って横断面が二等辺三角形の如く二面の
光路変換斜面を具備するものなどの、複数の光路変換斜
面を具備する光出射手段を有する偏光板の場合には、セ
ル基板の対向する側面の両方などの、複数の光路変換斜
面に対応した数の光源を配置することもできる。またピ
ット状配置の場合には、偏光板における光出射手段の仮
想中心に対応した１個所又は２個所以上に点状光源を配
置することもできる。

【００７３】光源は、その点灯による照明モードでの視
認を可能とするものであり、外光・照明両用式の液晶表
示装置の場合に、外光による外光モードにて視認すると
きには点灯の必要がないので、その点灯・消灯を切り替
えうるものとされる。その切り替え方式には任意な方式
を採ることができ、従来方式のいずれも採ることができ
る。なお光源は、発光色を切り替えうる異色発光式のも
のであってもよく、また異種の光源を介して異色発光さ
せうるものとすることもできる。

【００７４】図５の例の如く光源５１に対しては、必要
に応じ発散光を液晶セルの側面に導くためにそれを包囲
するリフレクタ５２などの適宜な補助手段を配置した組
合せ体とすることもできる。リフレクタとしては高反射
率の金属薄膜を付設した樹脂シートや白色シートや金属
箔などの適宜な反射シートを用いうる。リフレクタは、
その端部をセル基板等の端部に接着する方式などにて光
源の包囲を兼ねる固定手段として利用することもでき
る。

【００７５】液晶表示装置は一般に、液晶シャッタとし
て機能する液晶セルとそれに付随の駆動装置、フロント
ライト又はバックライト（偏光板）及び必要に応じての
光反射層や位相差板等の構成部品を適宜に組立てること
などにより形成される。本発明においては上記した偏光
板と光源を用いて照明機構を形成する点を除いて特に限
定はなく、従来のフロントライト型やバックライト型の
ものに準じて形成することができる。

【００７６】従って用いる液晶セルについては特に限定
はなく、図例の如くセル基板２０、３０の間に封止材４
１を介し液晶４０を封入し、その液晶等による光制御を
介して表示光を得るようにした適宜な反射型や透過型、
半透過型のものなどを用いることができる。

【００７７】ちなみに液晶セルの具体例としては、ＴＮ
型液晶セルやＳＴＮ型液晶セル、ＩＰＳ型液晶セルやＨ
ＡＮ型液晶セル、ＯＣＢ型液晶セルやＶＡ型液晶セルの
如きツイスト系や非ツイスト系、ゲストホスト系や強誘
電性液晶系の液晶セル、あるいは内部拡散式等の光拡散
型の液晶セルなどがあげられる。また液晶の駆動方式も
例えばアクティブマトリクス方式やパッシブマトリクス
方式などの適宜なものであってよい。

【００７８】反射型の液晶表示装置では、ＴＮ型やＳＴ
Ｎ型等の液晶セルの如く、電界を介して光を変調する液
晶層を具備するものが好ましく用いられる。またその場
合、光出射手段を有する偏光板は、図例の如く液晶表示
パネルの視認側に配置して、フロントライト式の液晶表
示装置とすることが一般的である。液晶の駆動は通例、
図５の例の如くセル基板の内側に設けた電極２１、３１
を介して行われる。

【００７９】反射型の液晶表示装置では、光反射層の配
置が必須である。その配置位置については、図５に例示
の如く液晶セルの内側に設けることもできるし、液晶セ
ルの外側に設けることもできる。従って図５の例で電極
３１は、光反射層も兼ねている。本発明による反射型の
液晶表示装置は通例、外光・照明両用式のものとして利
用することができる。

【００８０】光反射層についは、例えばアルミニウムや
銀、金や銅やクロム等の高反射率金属の粉末をバインダ
樹脂中に含有する塗工層や、蒸着方式等による金属薄膜
の付設層、その塗工層や付設層を基材で支持した反射シ
ート、金属箔や透明導電膜、誘電体多層膜などの従来に
準じた適宜な光反射層として形成することができる。透
過型の液晶表示装置で外光・照明両用式のものとする場
合に、背面側の偏光板の外側に配置する光反射層につい
ても、前記に準じて適宜なものとすることができる。

【００８１】一方、透過型の液晶表示装置は、光出射手
段を有する偏光板を液晶セルの背面側に配置することに
より形成しうる。その場合、光出射手段の背面側（外
側）に光反射層を設けることにより、光路変換斜面等か
ら洩れる光を反射させ、液晶セルの方向に戻すことでセ
ル照明に利用でき、輝度の向上を図ることができる。

【００８２】前記の場合、光反射層を拡散反射面とする
ことで、反射光を拡散させて正面方向に向けることがで
き、視認により有効な方向に向けることができる。また
前記の光反射層を設けることで透過型で、かつ外光・照
明両用式の液晶表示装置として利用することもできる。

【００８３】他方、半透過型の液晶表示装置は、上記し
た反射型のものにおける光反射層を光を反射し、かつ透
過する半透過光反射層とすることにより形成することが
できる。その場合、光出射手段を有する偏光板は、液晶
セルの視認側に配置することもできるが、一般には背面
側に配置することが好ましい。また視認側と背面側の両
方に光出射手段を有する偏光板を配置することもでき
る。

【００８４】本発明による半透過型の液晶表示装置は通
例、外光・照明両用式のものとして利用することができ
る。また上記した透過型に準じて、液晶表示パネルの背
面側、その背面側に光出射手段を有する偏光板を有する
場合には、その偏光板の背面側（外側）に光反射層を配
置することで、より輝度を向上させることができる。こ
れは、半透過光反射層を透過して、あるいはそれに反射
されて液晶表示パネルの背面に到達した光を、その光反
射層で反射反転させて液晶セルに再入射させることが可
能になることによる。

【００８５】なお半透過光反射層は、上記した光反射層
をハーフミラーの如く光を反射し、かつ透過するものと
する方式、あるいは光反射層に光透過用の開口を設ける
方式などの適宜な方式で行うことができる。前記の開口
は、液晶セルの画素と対応するように分布させたもので
あることが好ましい。

【００８６】なお上記の透過型や半透過型において、さ
らに光反射層を液晶セルの外側に配置する反射型におい
て、そのセル基板や電極は、液晶表示を可能とするため
に、透明基板や透明電極などの如く、光を透過しうるも
のとして形成することが必要である。

【００８７】一方、図５の例の如く、液晶セルの内部に
光反射層を兼ねる電極３１を設ける場合には、液晶表示
を可能とするために、その視認側のセル基板２０や電極
２１は、透明基板や透明電極等の光を透過しうるものと
して形成する必要があるが、背面側のセル基板３０につ
いては、その光反射層３１と同様に透明である必要はな
く、不透明体で形成されていてもよい。

【００８８】液晶セルを形成するセル基板の厚さについ
ては、特に限定はなく、液晶の封入強度や配置する光源
の大きさなどに応じて適宜に決定しうる。一般には光伝
送効率と薄型軽量性のバランスなどの点より、１０μm
〜５mm、就中５０μm〜２mm、特に１００μm〜１mmの厚
さとされる。

【００８９】またセル基板の厚さは、光源を配置する側
と、配置しない側とで相違していてもよいし、同厚であ
ってもよい。輝度向上の点よりは、光源を配置する側の
セル基板を厚くすることが有利である。従って視認側と
背面側の両セル基板の側面に光源を配置する場合には、
同厚のセル基板とすることが有利である。

【００９０】液晶セルの形成に際しては、必要に応じ図
５の例の如く、液晶を配向させるためのラビング膜等の
配向膜２２、３２や、カラー表示を実現するためのカラ
ーフィルタ２３、低屈折率層２４、位相差板２５などを
設けることができる。配向膜は液晶層に隣接するように
配置し、カラーフィルタはセル基板と電極の間に配置す
る方式が一般的である。

【００９１】なお直線偏光を介した表示光の制御を目的
に、本発明による偏光板を有しない液晶セルの側に、他
の偏光板を必要に応じて配置することもできる。従って
偏光板は、液晶セルの視認側及び背面側の一方又は両方
の適宜な位置に配置することができる。

【００９２】前記した低屈折率層は、光源を介した側面
方向よりの入射光を界面反射させて光源より遠離る方向
の後方に効率よく伝送し、後方にある光路変換斜面にも
光が効率よく入射して、セル表示面の全面における明る
さの均一性の向上を目的とする。低屈折率層は、フッ素
化合物やシリコーン系ポリマー等の無機物や有機物から
なる適宜な低屈折率材料による透明層として形成するこ
とができる。

【００９３】低屈折率層の配置位置は、セル表示の明る
さの向上の点より、図５の例の如く光源５１を配置した
セル基板２０の内側、すなわち基板の偏光板付設側とは
反対の面が好ましい。またセル基板よりも屈折率が０．
０１以上、就中０．０２〜０．１５、特に０．０５〜
０．１０低い低屈折率層がセル表示の明るさの向上の点
より好ましい。従って視認側と背面側の両セル基板の側
面に光源を配置する場合には、それら両方のセル基板に
低屈折率層を設けることが好ましい。

【００９４】液晶表示装置の形成に際しては必要に応
じ、上記したノングレア層等のほかに光拡散層や位相差
板などの適宜な光学層の１層又は２層以上を付加した液
晶表示パネルとすることもできる。斯かる付加する光拡
散層や位相差板等の光学層は、必要に応じ接着層等を介
し、光出射手段を有する偏光板と積層した一体物として
液晶セルに適用することもできる。

【００９５】光拡散層は、表示光の拡散による表示範囲
の拡大や、発光の平準化による輝度の均一化、液晶セル
内の伝送光の拡散による偏光板への入射光量の増大など
を目的とする。光拡散層は、上記のノングレア層に準じ
た表面微細凹凸構造を有する塗工層や、拡散シートなど
による適宜な方式にて設けることができる。

【００９６】また光拡散層は、接着層に透明粒子を配合
して接着層を兼ねる層として配置することもできる。こ
れによれば液晶表示装置の薄型化を図かることができ
る。光拡散層は、偏光板と視認側のセル基板の間などの
適宜な位置に１層又は２層以上を配置することができ
る。

【００９７】一方、位相差板は、偏光板との共働で円偏
光板ないし楕円偏光板からなる反射防止層の形成、光学
補償による視野角の拡大や着色防止などを目的とする。
位相差板は、１層又は２層以上を用いることができ通
例、図５の例の如く視認側又は／及び背面側の偏光板と
セル基板の間に配置される。従って光出射手段を有する
偏光板に対しては、その光出射手段を有しない側に位相
差板は、配置される。

【００９８】位相差板としては、前記の目的や液晶セル
の種類などに応じて適宜な位相差を示すものを用いう
る。一般には５０〜７００nmの位相差を示すものが用い
られる。ちなみに位相差が例えば１００〜１５０nm等の
１／４波長板を用いることで、前記した円偏光板を形成
することができる。またその場合に、位相差が例えば２
００〜３００nm等である１／２波長板を併用することに
より、円偏光板として機能する波長域を拡大することが
できる。

【００９９】位相差層と偏光板との光学軸の角度につい
ては特に限定はない。それらを接着層を介して積層する
場合、その接着層としては上記したように、屈折率が
１．４９以上、就中１．５０以上、特に１．５１以上の
ものを用いることが好ましい。

【０１００】位相差板は、例えば適宜な透明ポリマーか
らなるフィルムを一軸や二軸等の適宜な方式で延伸処理
してなる複屈折性フィルム、ネマチック系やディスコテ
ィック系等の適宜な液晶ポリマーの配向フィルムやその
配向層を透明基材で支持したものなどとして得ることが
できる。熱収縮性フィルムの加熱収縮力の作用下に厚さ
方向の屈折率を制御したものなどであってもよい。

【０１０１】なお上記した図５に例示の反射式の液晶表
示装置において、外光・照明両用による視認は、光源５
１の点灯による照明モードにおいて図例の矢印の如く、
偏光板１の裏面より出射した光が液晶セルを経由してそ
の光反射層３１で反射された後、液晶セル内を逆経由し
て偏光板に至り、光出射手段Ａ以外の部分より透過した
表示光が視認される。

【０１０２】一方、光源の消灯による外光モードにおい
ては、偏光板１の光出射手段形成面における光出射手段
以外の部分より入射した光が光反射層３１を介し、前記
に準じ液晶セル内を逆経由して偏光板に至り、光出射手
段以外の部分より透過した表示光が視認される。

【０１０３】他方、透過式の液晶表示装置における外光
・照明両用による視認は、光源の点灯による照明モード
において、背面側に配置した偏光板より出射した光が液
晶セル内に入射し、視認側の偏光板等を透過した表示光
が視認される。また光源の消灯による外光モードでは、
視認側表面より入射した外光が液晶セルを透過して背面
側の偏光板に至り、その光出射手段形成面の光出射手段
以外の部分より入射した光が背面に設けた光反射層を介
し反転し、液晶セル内を逆経由して透過した表示光が視
認される。

【０１０４】さらに、半透過式の液晶表示装置における
外光・照明両用による視認は、半透過光反射層を介した
透過光又は／及び反射光に基づいて、前記した透過型又
は／及び反射型の液晶表示装置に準じて、照明モード又
は外光モードによる表示光の視認が達成される。

【０１０５】本発明において、上記した液晶表示装置を
形成する各部品は、全体的又は部分的に積層一体化され
て固着されていてもよいし、分離容易な状態に配置され
ていてもよい。界面反射の抑制によるコントラストの低
下防止などの点よりは固着状態にあることが好ましく、
少なくとも光出射手段を有する偏光板と液晶セルとが固
着密着状態にあることが好ましい。その固着処理には粘
着剤等の適宜な透明接着剤を用いることができ、その透
明接着層に透明粒子等を含有させて拡散機能を示す接着
層などとすることもできる。

【０１０６】また前記の形成部品、特に視認側のそれに
は例えばサリチル酸エステル系化合物やベンゾフェノン
系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物やシアノアクリ
レート系化合物、ニッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収
剤で処理する方式などにより紫外線吸収能をもたせるこ
ともできる。

【０１０７】

【実施例】参考例 屈折率１．５２の無アルカリガラス板の上に、フッ化マ
グネシウムを蒸着して低屈折率層を形成しアルゴン雰囲
気中でプラズマ処理を施した後、その上に酸化インジウ
ム・スズ（ＩＴＯ）透明導電層をスパッタリング方式に
て形成し、その上にポリビニルアルコール溶液をスピン
コートしてその乾燥膜をラビング処理し視認側と背面側
のセル基板を得た。

【０１０８】ついで、前記の視認側と背面側のセル基板
をそのラビング面をラビング方向が直交するように対向
させて、球形のガラスビーズよりなるギャップ調節材を
配した後、周囲をエポキシ樹脂でシールしたのち液晶
（ＢＤＨ社製、Ｅ−７：２００重量部に、カイラル剤
（メルク社製、ＭＣ−３２）１重量部の混合物）を注入
して液晶セルを形成した。

【０１０９】実施例１ ポリカーボネート（ＰＣ）からなる厚さ６０μmの透明
フィルムに紫外線硬化性のアクリル系樹脂を約１００μ
mの厚さで塗工し、その塗工層を予め所定形状に加工し
た金型にゴムローラにて密着させると共に余分な樹脂と
気泡を押し出した後、メタルハライドランプにて紫外線
を照射し硬化させて金型から剥離して所定のサイズに切
りだし、光出射手段具備の透明保護層を得た。なお硬化
後の紫外線硬化性樹脂の屈折率を測定したところ１．５
１５であった。

【０１１０】前記の透明保護層は、３０mm角であり、長
さ約１００μm、幅約１０μmで断面三角形の光出射手段
（図１）の複数が一辺に対して平行に、かつ不規則に分
布してなり（図３）、その光路変換斜面の傾斜角で４３
度で、立面の傾斜角が７８度である。なお光路変換斜面
は、前記の平行な辺に対面する。また光出射手段を形成
した面における光出射手段以外の部分からなる平坦面の
面積は、光路変換斜面と立面の和の１２倍以上である。
さらに透明保護層の全光線透過率とヘイズは、それぞれ
８９％と７％であった。

【０１１１】次に前記透明保護層の光出射手段を有しな
い側と、ポリビニルアルコールフィルム系偏光板とを屈
折率１．５２３のアクリル系粘着層を介し圧着ローラに
て圧着し、偏光板を得た。ついでその偏光板を光出射手
段形成面を外側として、前記の粘着層を介し参考例で得
た液晶セルの視認側に接着した後、セルの背面側に光反
射層具備の偏光板を同様に接着して反射型液晶表示装置
を得た。なお４５０〜７００nmの波長域における１０nm
毎の透過率の最小値／最大値（以下同じ）は、視認側の
偏光板において０．９７、背面側の偏光板において０．
７９である。

【０１１２】実施例２ 視認側の偏光板として、透過率の最小値／最大値が０．
８９のものを用いたほかは、実施例１に準じて反射型液
晶表示装置を得た。

【０１１３】比較例 視認側の偏光板として、透過率の最小値／最大値が０．
７９のものを用いたほかは、実施例１に準じて反射型液
晶表示装置を得た。

【０１１４】評価試験 実施例、比較例で得た反射型液晶表示装置の視認側セル
基板の側面に冷陰極管を配置し、銀蒸着のポリエステル
フィルムで包囲してフィルム端部をセル基板の上下面に
両面粘着テープで接着し冷陰極管を保持固定したものに
ついて、暗室にて液晶セルに電圧を印加しない状態で冷
陰極管を点灯させ、入射側面より５mm、中央部、対向端
より５mmの位置での正面方向の出射光の色相を輝度計
（トプコン社製、ＢＭ７）にて調べた。

【０１１５】前記の結果を次表に示した。なお表中の色
相は、ＣＩＥ１９３１標準表色系に基づくｘ，ｙで示し
た。 色 相 入射側面部 中 央 部 対向端部 ｘ ｙ ｘ ｙ ｘ ｙ 実施例１ 0.312 0.334 0.315 0.348 0.317 0.360 実施例２ 0.320 0.347 0.329 0.375 0.335 0.395 比 較 例 0.333 0.363 0.363 0.411 0.385 0.441

【０１１６】表より、実施例では比較例と比べて、出射
光の色変化が小さく、よりニュートラルに近いことが分
かる。また実施例２対して実施例１では、より色変化が
小さく、透過率のバラツキが小さいほど良好な結果が得
られることがわかる。目視においても実施例１では色変
化が殆ど知覚されなかったのに対し、実施例２では許容
範囲ではあるが、若干の色変化が近くされた。一方、比
較例では出射光が黄色に着色し、光源より遠離るほど着
色が強くなって許容される程度のものではなかった。

【０１１７】また実施例では照明・外光の両モードにお
いて、パネル全面での明るさ及びその均一性に優れる表
示であった。以上より、本発明にて従来のサイドライト
型導光板の使用による嵩高化、高重量化を回避しつつ、
偏光板を配置した液晶表示パネルの側面に光源を設ける
だけで、面発光が可能な薄型軽量で、かつ色変化の小さ
い透過型や反射型、半透過型の外光・照明両用式等の液
晶表示装置を形成できることがわかる。

【図面の簡単な説明】

【図１】偏光板の説明側面図

【図２】光出射手段の説明平面図

【図３】他の光出射手段の説明平面図

【図４】さらに他の光出射手段の説明平面図

【図５】液晶表示装置の説明側面図

【符号の説明】

１：偏光板 １Ａ：光出射手段形成層 Ａ：光出射手段 ａ：光路変換斜面） １Ｂ、１Ｄ：透明保護層 １Ｃ：偏光板 ２０、３０：セル基板 ４０：液晶層 ５１：光源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅本 清司 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電 工株式会社内 (72)発明者 中野 勇樹 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電 工株式会社内 Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BA26 BA27 BB06 BB27 BB33 BB43 BB51 BB63 BC22 2H091 FA08X FA08Z FA11X FA14Y FA15Y FA41Z FD09 FD10 GA16 HA07 HA08 HA10 HA12 LA20

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ４５０〜７００nmの波長域における１０
   nm毎の透過率の最小値／最大値が０．８０以上である偏
   光板の表面に、その偏光板が形成する平面に対する傾斜
   角が３５〜４８度の光路変換斜面を具備する複数の光出
   射手段を設けてなることを特徴とする偏光板。
2. 【請求項２】 請求項１において、光出射手段を有しな
   い側に接着層を有する偏光板。
3. 【請求項３】 請求項２において、接着層が粘着層であ
   る偏光板。
4. 【請求項４】 請求項１〜３において、光出射手段が凹
   部からなる偏光板。
5. 【請求項５】 請求項４において、光出射手段を形成す
   る凹部がその光路変換斜面に対する横断面に基づいて三
   角形である偏光板。
6. 【請求項６】 請求項４又は５において、光出射手段を
   形成する凹部における光路変換斜面の長辺方向の長さが
   ５００μm以下で凹部の深さの５倍以上であり、かつ凹
   部の深さが１００μm以下で、光路変換斜面の長辺方向
   と深さ方向とに直交する方向の幅が１００μm以下であ
   る偏光板。
7. 【請求項７】 請求項４〜６において、光出射手段を形
   成する凹部における光路変換斜面に対向する面が、偏光
   板が形成する平面に対する傾斜角６０〜９０度の立面か
   らなる偏光板。
8. 【請求項８】 請求項４〜７において、光出射手段を形
   成する凹部がその光路変換斜面に基づいて平行又は不規
   則に、あるいは仮想中心に対してピット状に配置されて
   なる偏光板。
9. 【請求項９】 請求項１〜８において、光出射手段を有
   する透明フィルムが偏光板に接着層を介して接着されて
   なる偏光板。
10. 【請求項１０】 請求項９において、透明フィルムが偏
    光板の透明保護層を形成する偏光板。
11. 【請求項１１】 請求項１〜１０において、光出射手段
    を有しない側に１層又は２層以上の位相差板を有する偏
    光板。
12. 【請求項１２】 請求項１〜１１に記載の偏光板を液晶
    表示パネルの少なくとも片側に有してなることを特徴と
    する液晶表示装置。
13. 【請求項１３】 請求項１２において、偏光板がその光
    出射手段を有する側が外側となるように接着層を介して
    接着されてなる液晶表示装置。
14. 【請求項１４】 請求項１２又は１３において、液晶表
    示パネルが光反射層と、電界を介して光を変調する液晶
    層を具備する反射型のものからなり、光出射手段を有す
    る偏光板が液晶表示パネルの視認側に配置されてなる液
    晶表示装置。
15. 【請求項１５】 請求項１２又は１３において、液晶表
    示パネルが透過型のものからなり、光出射手段を有する
    偏光板が背面側に配置されてなる液晶表示装置。
16. 【請求項１６】 請求項１５において、光出射手段を有
    する偏光板の背面側に光反射層を配置して外光・照明両
    用型のものとした液晶表示装置。
17. 【請求項１７】 請求項１２又は１３において、液晶表
    示パネルが光を反射し、かつ透過する半透過光反射層を
    具備する半透過型のものからなり、光出射手段を有する
    偏光板が背面側、又は視認側と背面側の両方に配置され
    てなる液晶表示装置。
18. 【請求項１８】 請求項１７において、光出射手段を有
    する背面側の偏光板のさらに背面側に光反射層を配置し
    てなる液晶表示装置。