JP2003083394A - 転がり支承系免震部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋼球の転がり面を比較的に小さくしながら該
鋼球の安定した誘導を行わせ、且つ周辺の積層ゴム等と
の協働によって減衰，復元動作を行わせる、動作に安全
性がありコンパクトな転がり支承系免震部材を提供す
る。 【解決手段】 下部構造と上部構造との間で下部構造側
に取り付けられた下部鋼球軌道盤６と上部構造側に取り
付けられた上部鋼球軌道盤９の各中心部の間に転がり支
承材である鋼球１０を配置した支承系免震部材におい
て、上・下部各鋼球軌道盤に形成した鋼球の転がり止め
１１の外側四隅で上下部のフランジ鋼板４，２間に積層
ゴム７，７…を立設し、該各積層ゴム７の中央端をガイ
ド鋼板１３に接続し、該ガイド鋼板の中心部に前記鋼球
の水平方向中心位置を保持するガイドホ―ル１５を形成
し、前記上・下部各鋼球軌道盤の中心部に形成したトリ
ガ―の役割を果たすポジションホ―ル１７，１６と前記
ガイドホ―ルによって鋼球を保持させるようにした転が
り支承系免震部材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建物躯体や商品ケ―ス
や展示台等の上部構造と基礎部材等の下部構造との間に
介装される転がり支承系免震部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来におけるこの種，転がり支承系免震
部材としては、図７に示すような下部構造と上部構造と
の間で、下部構造側のフランジ鋼板１０１に取り付けら
れた下部球軌道盤１０２と上部構造側のフランジ鋼板１
０３に取り付けられた上部鋼球軌道盤１０４の各中心部
の間に転がり支承材である鋼球１０５を配置し、該鋼球
１０５が前記上下部の鋼球軌道盤１０４，１０２にそれ
ぞれ形成した中央部が窪んだ皿状の転がり面１０７，１
０６に沿って転動できるようにしたものがある（以下，
前者という）。なお、１０８は前記上下部の鋼球軌道盤
１０４，１０２の外周に設けられた養生幕である。

【０００３】また、図８に示すような下部構造と上部構
造との間で、下部構造側のフランジ鋼板１１１に取り付
けられた鋼球軌道盤１１２と上部構造側のフランジ鋼板
１１３に取り付けられたベアリング１１４に鋼球１１５
を配置し、該鋼球１１５が前記鋼球軌道盤１１２に形成
した中央部が窪んだ皿状の転がり面１１６に沿って転動
できるようにしたものがある（以下，後者という）。な
お、１１７は前記ベアリング１１４に配置されたボ―ル
であり、１１８は前記上部構造側の接合用ベ―スプレ―
ト１１３と鋼球軌道盤１１２の外周に設けられた養生幕
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来例
の前者の場合、転がり支承系免震部材が転がり支承材で
ある鋼球１０５と上下部の鋼球軌道盤１０４，１０２と
によって形成され、支承材と復元材の機能は果たしてい
るが地震エネルギ―を吸収する減衰機能は全くなく、減
衰作用は別個の減衰材に委ねている状態であり、また、
鋼球１０５は上下部の鋼球軌道盤１０４，１０２に単に
挟まれた無防備状態にあるので、該鋼球１０５の配置部
位に安定性が欠き、鋼球１０５の正確な動作が望めな
い、という問題がある。

【０００５】一方，前記従来例の後者の場合、鋼球１１
５の上部をベアリング１１４に回転可能に取付け保持し
ているため鋼球１１５の配置部位に安定性はあるが、該
鋼球１１５の転がり面１１６は下部に配置された鋼球軌
道盤１１２にのみ形成せざるを得ないことから、該転が
り面１１６の広さは、前者のような上下の鋼球軌道盤を
鋼球がフリ―に転がるものに比して約４倍の面積を必要
とする。そのため、前者の約４倍の鋼球軌道盤１１２を
養生する養生幕１１８も鋼球１１５の移動の妨げとなら
ないように装備しなければならず、全体の規模が大型化
すると共に、小規模の建造物の免震部材としては甚だ不
向きである。

【０００６】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、鋼球の転が
り面を比較的に小さくしながら該鋼球の安定した誘導を
行わせ、且つ周辺の積層ゴム等との協働によって減衰，
復元動作を行わせる、動作に安全性がありコンパクトな
転がり支承系免震部材を提供することにある。

【０００７】また、小規模の建造物にも適用し易い転が
り支承系免震部材を提供することにある。

【０００８】また、組み付け，分解も容易な転がり支承
系免震部材を提供することにある。

【０００９】さらに、確実・充分な減衰動作も行える転
がり支承系免震部材を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における転がり支承系免震部材は、下部構造
と上部構造との間で下部構造側に取り付けられた下部球
軌道盤と上部構造側に取り付けられた上部球軌道盤の各
中心部の間に転がり支承材である鋼球を配置した支承系
免震部材において、上・下部各鋼球軌道盤に形成した鋼
球の転がり止めの外側四隅で上下のフランジ鋼板間に積
層ゴムを立設し、各積層ゴムの中央端をガイド鋼板に接
続し、該ガイド鋼板の中心部に前記鋼球の水平方向中心
位置を保持するガイドホ―ルを形成し、前記上・下部各
鋼球軌道盤の中心部に形成したトリガ―の役割を果たす
ポジションホ―ルと前記ガイドホ―ルによって鋼球を保
持させるようにしたことを特徴とするものである。

【００１１】また、前記鋼球を直列奇数段に分割したこ
とを特徴とするものである。

【００１２】また、下部鋼球軌道盤が接続された下部フ
ランジ鋼板が下部構造側に、上部鋼球軌道盤が接続され
た上部フランジ鋼板が上部構造側に、各積層ゴムの上端
が上部フランジ鋼板に、各積層ゴムの下端が下部フラン
ジ鋼板に、各積層ゴムの中央端がガイド鋼板に、それぞ
れボルトにより接合されていることを特徴とするもので
ある。

【００１３】また、シリンダ―と、該シリンダ―の内面
を摺動するピストンと、該ピストンの下面に下拡がりの
ラッパ状に形成された弁と、前記ピストンと弁とを貫通
する流体移動孔と、を備えた流体系ダンパ―を下部構造
側と上部構造側との間に併設したことを特徴とするもの
である。

【００１４】

【発明の実施の形態】添付図面を参照して本発明の実施
例について説明する。図１及び図２は本発明の第１実施
例であり、図１及び図２において、１は下部構造（図示
せず）との接合用ベ―スプレ―トであり、該ベ―スプレ
―ト１には下部フランジ鋼板２が取付られている。ま
た、３は上部構造（図示せず）との接合用ベ―スプレ―
トであり、該ベ―スプレ―ト３には上部フランジ鋼板４
が取付られている。

【００１５】前記下部フランジ鋼板２には、マットゴム
５を介した下部鋼球軌道盤６と、減衰・復元材である積
層ゴム７，７…の各一端とが取付られている。また、上
部フランジ鋼板４には、マットゴム８を介した上部鋼球
軌道盤９と、前記積層ゴム７，７…の各他端とが取付ら
れている。

【００１６】前記下部鋼球軌道盤６の外周には鋼球１０
の転がり止め１１が形成され、上部鋼球軌道盤９の外周
にも鋼球１０の転がり止め１２が形成されている。

【００１７】前記積層ゴム７，７…は、鋼球軌道盤６，
９の転がり止め１１，１２の外側位置の四隅で前記上下
のフランジ鋼板２，４間に立設されており、また、各積
層ゴム７の中央端にはガイド鋼板１３への装着フランジ
１４が形成されており、該フランジ１４，１４…により
各積層ゴム７の中央端はガイド鋼板１３に接続されてい
る。

【００１８】前記ガイド鋼板１３の中心部には、前記鋼
球１０の水平方向中心位置を保持するガイドホ―ル１５
が形成されている。また、前記鋼球軌道盤６，９の中心
部には、トリガ―の役割を果たすポジションホ―ル１
６，１７が形成されている。したがって、両鋼球軌道盤
６，９間に配置された鋼球１０は、前記ポジションホ―
ル１６，１７とガイドホ―ル１５によって保持されるこ
とになる。

【００１９】なお、前記上部及び下部のフランジ鋼板
４，２の外周間は養生幕１８で覆われており、また上下
のベ―スプレ―ト３，１間には、地震エネルギ―吸収用
の流体ダンパ―（図示せず）が取付られるようになって
いる。

【００２０】以上のような構成からなる転がり支承系免
震部材において、平常時の例えば風速３０ｍ／ｓ程度の
風圧や震度の小さい（例えば震度３以下）場合には、鋼
球１０が前記ポジションホ―ル１６，１７に安定して納
まっており、上部構造を支持すると共に周辺の積層ゴム
７，７…の水平移動を抑制している。そして、震度が大
きくなると（例えば震度３以上）、鋼球１０がポジショ
ンホ―ル１６，１７から抜け出して移動し、周辺の積層
ゴム７，７…の水平変位を許容すると共に、鋼球１０は
なお上部構造を支持するものである。

【００２１】そして、地震振動が終息すると各積層ゴム
７の復元力で全積層ゴム７，７…が略元の状態に戻ると
共に鋼球１０は前記ポジションホ―ル１６，１７に戻
り、転がり支承系免震部材を完全に元の状態とする。

【００２２】このように、鋼球１０の周辺に分割された
各積層ゴム７を備えた転がり支承系免震部材では、分割
された積層ゴム７，７…により小さな水平剛性を形成し
ながら、地震時に発生する大きな水平変形に対しても各
積層ゴム７と鋼球１０が協働して偏心圧力に充分耐え得
るものとなる。

【００２３】そして、本発明に係る転がり支承系免震部
材では、鋼球１０の転がり面を上下に配して比較的に小
さな転がり面としながら該鋼球１０をガイド鋼板１３に
より安定した誘導を行わせ、且つ周辺の積層ゴム７，７
…との協働によって減衰，復元動作を行わせることか
ら、動作に安全性がありコンパクトな転がり支承系免震
部材となる。

【００２４】図３ないし図５は本発明の第２実施例であ
り、前記第１実施例とは、上部及び下部の鋼球軌道盤間
に配置された鋼球、及び該鋼球の格納に相違があり、そ
の余の構成は実質的に同一であるので、同一部品につい
て図面には同一符号を付してその説明を省略する。

【００２５】この実施例においては、鋼球３０，３１，
３２が上部及び下部の鋼球軌道盤６，９間に上下方向に
直列に３段に分割して配置され、これらの鋼球３０，３
１，３２は鋼球格納鋼管３３内に納められ、該鋼球格納
鋼管３３がガイド鋼板１３のガイドホ―ル１５に嵌装さ
れている。なお、鋼球は必ずしも３段に分割することす
ることなく、例えば５段分割のような奇数段であればよ
い。

【００２６】そして、この実施例における鋼球３０，３
１，３２は全体として前記第１実施例における鋼球１０
と実質的に同一動作を行うので、震度が大きくなった時
の転がり支承系免震部材の状態は図５に示すようにな
り、その説明も省略する。

【００２７】また、この実施例の図面には、一例として
上下のベ―スプレ―ト３，１間に地震エネルギ―吸収用
の流体ダンパ―３４が取付け板３５，３６を介して立設
されていることを明示している。

【００２８】以上のように、上部及び下部の鋼球軌道盤
９，６間に配置される鋼球が３段，５段分割のような奇
数段に構成されると、両鋼球軌道盤６，９間の間隔に対
して比較的に小径の鋼球が採用されることになって、転
がり支承系免震部材の小型化が可能となり、小規模の建
造物にも適用し易い転がり支承系免震部材となる。

【００２９】次に、上下部の鋼球軌道盤９，６の上部構
造側および下部構造側への接続、上下部のフランジ鋼板
４，２間に立設される積層ゴム７の上下部フランジ鋼板
４，２への接続、及び該積層ゴム７の中央端のガイド鋼
板１３への接続手段についの実施例を詳述する。

【００３０】４１は上部の鋼球軌道盤９と上部のフラン
ジ鋼板４とを上部構造側のベ―スプレ―ト３へ連結接続
する複数のボルトであり、４２は下部の鋼球軌道盤６と
下部のフランジ鋼板２とを下部構造側のベ―スプレ―ト
１へ連結接続する複数のボルトであり、４３は各積層ゴ
ム７の上端と上部フランジ鋼板４とを連結接続する複数
のボルトであり、４４は各積層ゴム７の下端と下部フラ
ンジ鋼板２とを連結接続する複数のボルトであり、４５
は各積層ゴム７の中央端に形成された前記フランジ１４
とガイド鋼板１３とを連結接続する複数のボルトであ
る。

【００３１】このように、下部鋼球軌道盤６と下部のフ
ランジ鋼板２が下部構造側に、上部鋼球軌道盤９と上部
のフランジ鋼板４が上部構造側に、各積層ゴム７の上端
が上部フランジ鋼板４に、各積層ゴム７の下端が下部フ
ランジ鋼板２に、各積層ゴム７の中央端がガイド鋼板１
３に、それぞれボルト４１ないし４５により接合されて
いる場合には、上記それぞれの部材を現地組立すること
が可能となると共に点検整備時には分解して持ち運びで
きることから、狭い床下での作業が容易にできるものと
なる。

【００３２】図６は本発明に係る転がり支承系免震部材
の下部構造側と上部構造側との間に併設するのに適した
流体系ダンパ―５１の断面図であり、図中，５２はシリ
ンダ―であって、該シリンダ―５２内にはその内面を摺
動するピストン５３が配置されており、該ピストン５３
には上方に延びたピストンロッド５４が形成されている
と共にその下面には下拡がりのラッパ状に形成された弁
５５が取付られている。そして、該ピストン５３と弁５
５にはこれらを貫通する流体移動孔５６が形成されてい
る。

【００３３】また、前記シリンダ―５２の底板５７は接
続部材５８を介して回転ヒンジ５９と接続しており、該
ヒンジ５９が取付けられた取付板６０はボルト６１によ
って下部構造側の例えばベ―スプレ―ト１に取付られて
いる。また、前記ピストンロッド５４の先端には接続部
材６２が形成されており、流体系ダンパ―５１の上部側
は接続部材６２を介して回転ヒンジ６３と接続してお
り、該ヒンジ６３が取付けられた取付板６４はボルト６
５によって上部構造側の例えばベ―スプレ―ト３に取付
られている。

【００３４】また、前記シリンダ―５２の上板６６の下
面にはクッションストッパ―６７が取付られており、前
記ピストン５３の最大上昇時における緩衝材を構成して
いる。そして、上板６６とクッションストッパ―６７に
はこれらを貫通するシリンダ―内圧調整用の通気孔６８
が形成されている。さらに、シリンダ―５２の上板６６
の上面には該上板６６の上面側を覆うシリンダ―５２の
内圧を調整する内圧調整伸縮幕６９が設けられている。

【００３５】以上のような系ダンパ―５１が本発明に係
る転がり支承系免震部材の下部構造と上部構造との間に
併設されて免震構造を構成するものである。そして、免
震構造体には建物躯体によって鉛直方向の荷重が掛かっ
ているので、地震により水平力が発生すると、積層ゴム
７，７…は水平変位し、それと共にダンパ―５１は、回
転ヒンジ５９を支点として前記水平力の発生する方向に
地震エネルギ―に対応して傾斜する。この傾斜の過程で
ピストンロッド５４はシリンダ―５２から延びてピスト
ン５３をシリンダ―５２内で順次上昇させ、このピスト
ン５３の上昇に伴い弁５５も萎みながら上昇し、シリン
ダ―５２内のピストン５３の上部にある流体は、弁５５
の外周及び前記流体移動孔５６からシリンダ―５２内の
ピストン５３の下部に流出されると共に、前記通気孔６
８からシリンダ―５２内にあるエア―が内圧調整伸縮幕
６９に噴出されて、シリンダ―５２内の流体圧力の異常
な上昇を防止しながら該流体系ダンパ―５１により前記
地震エネルギ―を多少吸収するものである。

【００３６】そして、地震振動により前記水平力が逆方
向に作用する過程では、積層ゴム７，７…の復元力によ
り流体系ダンパ―５１は回転ヒンジ５９を支点として元
の直立した状態に戻ろうとする。この復帰の過程でピス
トンロッド５４はシリンダ―５２内に順次納められてピ
ストン５３をシリンダ―５２内で順次下降させ、このピ
ストン５３の下降に伴い弁５５は拡径されながら下降
し、シリンダ―５２内のピストン５３の下部にある流体
は前記流体移動孔５６からシリンダ―５２内のピストン
５３の上部に流出されると共に、内圧調整伸縮幕６９内
に収納された前記エア―は前記通気孔６８からシリンダ
―５２内のピストン５３の上部に流入されて、シリンダ
―５２内の流体圧力の異常な負圧を防止しながら該流体
系ダンパ―５１により前記地震エネルギ―を強く吸収す
るものである。

【００３７】このような流体系ダンパ―５１のピストン
５３の上下部間の流体の移動の過程を複数回繰り返しな
がらダンパ―５１は地震エネルギ―を吸収し続ける。そ
して地震が終息すると、積層ゴム７，７…の復元力によ
りダンパ―５１は回転ヒンジ５９を支点としてほぼ元の
直立した状態に戻る。

【００３８】しかしながら、前記積層ゴム７，７…の復
元力は免震構造の中心に近付くにつれ減少し、ダンパ―
５１の復元速度が低下する。ところが、時間の経過とと
もに最終的には、前記減少した積層ゴム７，７…の復元
力と上部荷重とによりピストン５３を徐々に下降させて
ダンパ―５１を鉛直向きに近付け遂には該ダンパ―５１
を完全に元の状態に復帰させる。

【００３９】そして、前記流体移動孔５６の径によって
ピストン５３の上下動速度は調整されえるものであるこ
とから、ダンパ―５１の傾動が積層ゴム７，７…の傾動
に同調され易いものであるが、特に本発明に適用される
流体系ダンパ―５１の弁５５を下拡がりのラッパ状に形
成することによって、流体系ダンパ―５１の傾きが大き
くなるにつれてピストンロッド５４が延びる工程では、
該弁５５が萎んで流体の移動を容易にしてピストン力が
小さくても、ダンパ―５１の傾きを容易にする。またピ
ストンロッド５４が縮む工程では、該弁５５が拡径され
て流体の移動を阻止しようとしてピストン力を大きくす
る。そしてこの弁５５による力の作用現象は積層ゴム
７，７…の変形作用力と力が逆作用であることから、流
体系ダンパ―５１は地震エネルギ―をよりよく吸収し
て、より効果的な減衰作用を発揮できるものとなる。

【００４０】なお、前記流体系ダンパ―５１を転がり支
承系免震部材と併用するのに上記の実施例では、転がり
支承系免震部材の上下部フランジ鋼板４，２間に流体系
ダンパ―５１を取付けたものを示したが、該流体系ダン
パ―５１は下部構造と上部構造との間であれば、転がり
支承系免震部材の近傍で他の部材に取付けて該転がり支
承系免震部材と併用するようにしてもよい。

【００４１】

【発明の効果】本発明は上・下部各鋼球軌道盤に形成し
た鋼球の転がり止めの外側四隅で上下部のフランジ鋼板
間に積層ゴムを立設し、該各積層ゴムの中央端をガイド
鋼板に接続し、該ガイド鋼板の中心部に前記鋼球の水平
方向中心位置を保持するガイドホ―ルを形成し、前記上
・下部各鋼球軌道盤の中心部に形成したトリガ―の役割
を果たすポジションホ―ルと前記ガイドホ―ルによって
鋼球を保持させるようにしたので、鋼球の周辺に分割さ
れた各積層ゴムを備えた転がり支承系免震部材では、分
割された積層ゴムにより小さな水平剛性を形成しなが
ら、地震時に発生する大きな水平変形に対しても各積層
ゴムと鋼球が協働して偏心圧力に充分耐え得るものとな
る。

【００４２】そして、鋼球の転がり面を上下に配して比
較的に小さな転がり面としながら該鋼球をガイド鋼板に
より安定した誘導を行わせ、且つ周辺の積層ゴムとの協
働によって減衰，復元動作を行わせることから、動作に
安全性がありコンパクトな転がり支承系免震部材とな
る。

【００４３】そして、前記鋼球を直列奇数段に分割した
場合には、両鋼球軌道盤間の間隔に対して比較的に小径
の鋼球が採用されることになって、転がり支承系免震部
材の小型化が可能となり、小規模の建造物にも適用し易
い転がり支承系免震部材となる。

【００４４】また、下部鋼球軌道盤が下部構造側に、上
部鋼球軌道盤が上部構造側に、各積層ゴムの上端が上部
フランジ鋼板に、各積層ゴムの下端が下部フランジ鋼板
に、各積層ゴムの中央端がガイド鋼板に、それぞれボル
トにより接合されている場合には、上記それぞれの部材
を現地組立することが可能となると共に点検整備時には
分解して持ち運びできることから、狭い床下での作業が
容易にできる転がり支承系免震部材となる。

【００４５】また、シリンダ―と、該シリンダ―の内面
を摺動するピストンと、該ピストンの下面に下拡がりの
ラッパ状に形成された弁と、前記ピストンと弁とを貫通
する流体移動孔と、を備えた流体系ダンパ―を下部構造
側と上部構造側との間に併設した場合には、流体系ダン
パ―の弁を下拡がりのラッパ状に形成することによっ
て、ピストンロッドが延びる工程では該弁が萎んで流体
の移動を容易にしてピストン力を小さくし、ピストンロ
ッドが縮む工程では該弁が拡径されて流体の移動を阻止
してピストン力を大きくする。そしてこの弁による力の
作用現象は積層ゴムの変形作用力と力が逆作用であるこ
とから、流体系ダンパ―は地震エネルギ―をよりよく吸
収して、より効果的な減衰作用を発揮できるものとな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係る転がり支承系免震部材の平
面配列図である。

【図２】図２は図１のＡ―Ａ断面図である。

【図３】図３は本発明に係る転がり支承系免震部材の他
の実施例の平面配列図である。

【図４】図４は図３のＢ―Ｂ断面図である。

【図５】図５は図４の作動説明用の断面図である。

【図６】図６は本発明に係る転がり支承系免震部材に併
用される流体系ダンパ―の縦断面図である。

【図７】図７は従来例の転がり支承系免震部材の断面図
である。

【図８】図８は他の従来例の転がり支承系免震部材の断
面図である。

【符号の説明】

２，４ フランジ鋼板 ６，９ 鋼球軌道盤 ７ 積層ゴム １０，３０，３１，３２ 鋼球 １１，１２ 鋼球の転がり止め １３ ガイド鋼板 １５ ガイドホ―ル １６，１７ ポジションホ―ル ４１，４２，４３，４４，４５ ボルト ５１ 流体系ダンパ― ５２ シリンダ― ５３ ピストン ５５ 弁 ５６ 流体移動孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｈ 9/02 ３５１ Ｅ０４Ｈ 9/02 ３５１ Ｆ１６Ｆ 9/19 Ｆ１６Ｆ 9/19 15/023 15/023 Ａ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部構造と上部構造との間で下部構造側
   に取り付けられた下部鋼球軌道盤と上部構造側に取り付
   けられた上部鋼球軌道盤の各中心部の間に転がり支承材
   である鋼球を配置した支承系免震部材において、上・下
   部各鋼球軌道盤に形成した鋼球の転がり止めの外側四隅
   で上下部のフランジ鋼板間に積層ゴムを立設し、該各積
   層ゴムの中央端をガイド鋼板に接続し、該ガイド鋼板の
   中心部に前記鋼球の水平方向中心位置を保持するガイド
   ホ―ルを形成し、前記上・下部各鋼球軌道盤の中心部に
   形成したトリガ―の役割を果たすポジションホ―ルと前
   記ガイドホ―ルによって鋼球を保持させるようにしたこ
   とを特徴とする転がり支承系免震部材。
2. 【請求項２】 前記鋼球を直列奇数段に分割したことを
   特徴とする請求項１記載の転がり支承系免震部材。
3. 【請求項３】 下部鋼球軌道盤が接続された下部フラン
   ジ鋼板が下部構造側に、上部鋼球軌道盤が接続された上
   部フランジ鋼板が上部構造側に、各積層ゴムの上端が上
   部フランジ鋼板に、各積層ゴムの下端が下部フランジ鋼
   板に、各積層ゴムの中央端がガイド鋼板に、それぞれボ
   ルトにより接合されていることを特徴とする請求項１記
   載の転がり支承系免震部材。
4. 【請求項４】 シリンダ―と、該シリンダ―の内面を摺
   動するピストンと、該ピストンの下面に下拡がりのラッ
   パ状に形成された弁と、前記ピストンと弁とを貫通する
   流体移動孔と、を備えた流体系ダンパ―を下部構造側と
   上部構造側との間に併設したことを特徴とする請求項１
   記載の転がり支承系免震部材。