JP2002047828A

JP2002047828A - 建物の高減衰架構

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Publication number: JP2002047828A
Application number: JP2000236850A
Authority: JP
Inventors: Masafumi Yamamoto; 雅史山本; Hajime Taniguchi; 元谷口
Original assignee: Takenaka Komuten Co Ltd
Current assignee: Takenaka Komuten Co Ltd
Priority date: 2000-08-04
Filing date: 2000-08-04
Publication date: 2002-02-15
Anticipated expiration: 2020-08-04
Also published as: JP4439694B2

Abstract

(57)【要約】【課題】建物に作用する慣性力を増幅させて免震層へ
伝達可能な構成とすることにより、従来と同程度の効果
を得るのに大きな剛性をもつ免震装置を用いることがで
き、ひいては免震層の変形量が小さくて済む建物の高減
衰架構を提供する。【解決手段】免震装置は、その中心軸線が建物の内部
方向に下がる角度で設置され、上部躯体を１軸方向又は
２軸方向にローリング可能に支持しており、前記免震装
置は、免震層に生じる相対変形に対して減衰を与える手
段及び復元力を与える手段を含んでおり、前記免震層の
直上位置の柱・梁は、前記上部躯体の長期荷重が前記免
震装置の軸方向にのみ伝達し、せん断力を発生させない
構成とされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、大地震や強風に
よる建物の応答振動を低減する為の、減衰性能の高い建
物架構の技術分野に属し、更に云えば、減衰性能が効果
的に働くように積層ゴム支承、すべり支承、転がり支承
等の免震装置を用いて架構形式を工夫した建物の高減衰
架構に関する。

【０００２】

【従来の技術】大地震や強風による建物の応答振動を低
減するためには、当該建物に減衰を付加して建物の減衰
性能を高めれば良く、大地震時や強風時に変形が大きく
なる場所に減衰を付加すると効果的に減衰性能が高くな
ることが一般に知られている。この考えを更におしすす
め、当該建物に敢えて剛性の弱い場所を設けて大地震時
や強風時の変形を大きくして効果的に減衰性能を高める
という考え方もあり、建物の基礎部に免震層を設ける免
震構造では効果的に高減衰化がなされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記免
震構造は、積層ゴム等の免震装置で建物を支持すること
により水平方向の剛性を極端に小さくしている。よっ
て、地震時には免震層に大きな水平変形が生じるため、
下記する問題がある。 1) 免震層での設備配管・配線あるいは二次部材につい
ては高い変形追随性能が要求され、設計施工上、困難で
手間が掛かり、コストも嵩む。 2) 最大水平変位を考慮して構造物を構築する関係上、
必然的に建築面積が減少する。 3) 地盤中に免震層を設ける場合には、免震クリアラン
スを確保することに伴い、排土量が増加し、コストも嵩
む。

【０００４】ところで、積層ゴム等の免震装置の設置に
工夫を施した免震構造は、例えば、特開平９−９６１２
４号公報、特開２０００−２７８３号公報、特許第２９
８４７１０号公報等に種々開示されている。

【０００５】しかしながら、前記特開平９−９６１２４
号公報に開示された技術は、積層ゴムに働く転倒モーメ
ントを打ち消すように積層ゴムを傾けて配置するもの
で、傾き角が大きい場合は免震層で動かなくなるため免
震効果がなく、傾き角が小さい場合は通常の免震構造と
同じであり、前記問題点1)〜3)は依然として改善されな
い。

【０００６】また、前記特開２０００−２７８３号公
報、前記特許第２９８４７１０号公報に開示された技術
は、上下方向の免震・除振効果を付与させるべく工夫さ
れたもので、前記問題点は依然として改善されない。

【０００７】本発明の目的は、建物に作用する慣性力を
増幅させて免震層へ伝達可能な構成とすることにより、
従来と同程度の効果を得るのに大きな剛性をもつ免震装
置を用いることができ、ひいては免震層の変形量が小さ
くて済む建物の高減衰架構を提供することにある。

【０００８】本発明の次の目的は、前記慣性力を増幅さ
せて免震層へ伝達させ得ることにより、従来適用できな
かった大容量のオイルダンパー等の高減衰装置を適用で
き、よって、建物の減衰性能を飛躍的に向上させること
ができ、免震層における建物の最大水平変位を効果的に
制御すると共にコスト削減に大きく寄与する建物の高減
衰架構を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段として、請求項１に記載した発明に係る建物
の高減衰架構は、建物の基礎部分又は中間層部分におけ
る上部躯体と下部躯体との間に免震層を設けて積層ゴム
支承、滑り支承、転がり支承等の免震装置を設置した架
構において、前記免震装置は、その中心軸線が建物の内
部方向に下がる角度で設置され、前記上部躯体を１軸方
向又は２軸方向にローリング可能に支持していること、
前記免震装置は、前記免震層に生じる相対変形に対して
減衰を与える手段及び復元力を与える手段を含んでいる
こと、前記免震層の直上位置の柱・梁は、前記上部躯体
の長期荷重が前記免震装置の軸方向にのみ伝達し、せん
断力を発生させない構成とされていることを特徴とす
る。

【００１０】請求項２に記載した発明は、請求項１に記
載した建物の高減衰架構において、免震装置が上部躯体
を１軸方向にローリング可能に支持する場合の免震層
は、上向きに凸の円柱面又は円柱面に相当する形状とし
て形成され、免震装置は、その中心軸線が、前記免震層
を形成する上向きに凸の円柱面又は円柱面に相当する形
状の法線と一致する角度で設置されていることを特徴と
する。

【００１１】請求項３に記載した発明は、請求項１に記
載した建物の高減衰架構において、免震装置が上部躯体
を２軸方向にローリング可能に支持する場合の免震層
は、上向きの凸球面又は凸球面に相当する形状として形
成され、免震装置は、その中心軸線が、前記免震層を形
成する凸球面又は凸球面に相当する形状の法線と一致す
る角度で設置されていることを特徴とする。

【００１２】請求項４に記載した発明は、請求項１〜３
のいずれか１項に記載した建物の高減衰架構において、
減衰を与える手段は、オイルダンパー、粘性体ダンパ
ー、摩擦ダンパー、鉛ダンパー、鋼材ダンパー等のダン
パー部材で構成されていることを特徴とする。

【００１３】請求項５に記載した発明は、請求項１〜４
のいずれか１項に記載した建物の高減衰架構において、
復元力を与える手段は、コイルバネ、ゴムブロック、鋼
材等の弾性部材で構成されていることを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施形態、及び実施例】図１は、請求項１に記
載した発明に係る建物の高減衰架構の実施形態を示して
いる。

【００１５】この建物の高減衰架構は、建物１の基礎部
分における上部躯体１ａと下部躯体（基礎）１ｂとの間
に免震層３を設けて積層ゴム支承、滑り支承、転がり支
承等の免震装置２を設置した減衰架構において、前記免
震装置２は、その中心軸線２ａが建物１の内部方向に下
がる角度で設置され、前記上部躯体１ａを１軸方向（図
示例では左右方向）にローリング可能に支持している。
前記免震装置２は、前記免震層３に生じる相対変形に対
して減衰を与える手段４及び復元力を与える手段を含ん
でいる。また、前記免震層３の直上位置の柱・梁は、前
記上部躯体１ａの長期荷重が前記免震装置２の軸方向２
ａにのみ伝達し、せん断力を発生させない構成とされて
いる（請求項１記載の発明）。

【００１６】前記免震装置２が上部躯体１ａを１軸方向
にローリング可能に支持する場合の免震層３は、上向き
に凸の円柱面３（又は円柱面３に相当する形状）として
形成され、免震装置２は、その中心軸線２ａが、前記免
震層３を形成する上向きに凸の円柱面３（又は円柱面３
に相当する形状）の法線と一致する角度で設置されてい
る（請求項２記載の発明）。換言すると、前記免震装置
２は、正面方向に見て、その中心軸線２ａが建物１の鉛
直中心線Ｘの点Ｐで一致するように設置され、前記上部
躯体１ａは、当該点Ｐを中心に左右方向にローリング可
能な構成とされている。

【００１７】因みに、図示例の免震装置２は、正面方向
に見て、５本の柱のそれぞれに計５体の免震装置２を１
セットとして紙面に垂直方向に７セットの計３５体が設
置されている。なお、免震装置２の設置個数及び設置角
度はこれに限定されず、後述するように、構造設計上、
建物１に使用される柱躯体の本数、スパン等に応じて、
免震装置２の個数、角度を自在に調整して実施すること
ができる。

【００１８】前記免震装置２は、薄層ゴムと鋼板とを交
互に挟んだ所謂積層ゴム支承２で実施されているがこれ
に限定されない。テフロン（登録商標）材等の滑り材を
ステンレス板やステンレス板にコーティングして作った
相手材の上で滑動可能なように支持した滑り支承や、多
数の鋼球を介して相対移動可能にした転がり支承でも略
同様に実施することができる。要するに、前記免震装置
２は格別新規なものではなく、建物１を支持しつつ相対
変位を生じさせ得る構成であれば良い。なお、図１で使
用される免震装置２は、前記上部躯体１ａを１軸方向に
ローリング可能に支持するので、１軸方向に変形可能な
機能を有していれば足りるが、後述するように、前記上
部躯体１ａを２軸方向にローリング可能に支持する場合
には、２軸方向に変形可能な機能を有する免震装置で実
施する必要がある。

【００１９】前記免震装置２を、その中心軸線２ａが建
物１の内部方向に下がる角度で設置する技術は、前記免
震層３における免震装置２の設置部位（図示例では柱）
を所要角度に傾斜させて形成し、該傾斜角度に沿って積
層ゴム支承２のフランジプレートをアンカーボルトを利
用する等して設置する。もちろん、免震層３における免
震装置２の設置部位（柱）を略水平に形成し、一方向
（左右方向）に沿って増厚させたフランジプレートを利
用して免震装置２を傾斜させて設置することもできる。

【００２０】また、前記免震装置２は、前記免震層３に
生じる相対変形に対して高減衰を与える手段４として、
上部躯体１ａと下部躯体１ｂとを連結するオイルダンパ
ー４を含んでいる。当該減衰付与手段４は、オイルダン
パー４に限定されず、粘性体ダンパー、摩擦ダンパー、
鉛ダンパー、鋼材ダンパー等でも略同様に実施すること
ができる（請求項４記載の発明）。図示例では４体のオ
イルダンパー４を使用して実施しているが、設置個数は
これに限定されず、所要の減衰性能を発揮できる個数で
実施される。なお、高減衰積層ゴム支承や鉛プラグ入り
積層ゴム支承など積層ゴム支承２自身に減衰付与手段を
含んで実施する場合には、当該免震装置２と別異に前記
オイルダンパー４等を設ける必要はない。この場合に
は、免震装置２単独で実施できる。前記免震装置２とし
て滑り支承や転がり支承のように復元力付与手段をもた
ないものを用いる場合や、積層ゴム支承を用いても復元
力が不足する場合は、コイルバネ、ゴムブロック、鋼材
等の弾性部材を別異に設けて実施しても良い（請求項５
記載の発明）。以下に説明する実施形態についても同様
の技術的思想とする。

【００２１】本実施形態の建物１の高減衰架構は、前記
上部躯体１ａの長期荷重を前記免震装置２の軸方向２ａ
にのみ伝達し、せん断力は発生させない構成とするべ
く、前記免震層３の直上位置の柱・梁の剛性を比較的高
く設定している。以下に説明する実施形態についても同
様の技術的思想とする。

【００２２】図２は、請求項１に記載した発明に係る建
物の高減衰架構の異なる実施形態を示している。この実
施形態は、図１に示した実施形態と比して、建物１１の
中間層部分に免震層１３を設けたことのみ相違する。

【００２３】即ち、この建物１１の高減衰架構は、建物
１１の中間層部分における上部躯体１１ａと下部躯体１
１ｂとの間に免震層１３を設けて積層ゴム支承、滑り支
承、転がり支承等の免震装置２を設置した架構におい
て、

【００２４】前記免震装置２は、その中心軸線２ａが建
物１１の内部方向に下がる角度で設置され、前記上部躯
体１１ａを１軸方向（図示例では左右方向）にローリン
グ可能に支持している。前記免震装置２は、前記免震層
１３に生じる相対変形に対して減衰を与える手段４及び
復元力を与える手段を含んでいる。前記免震層３の直上
位置の柱・梁は、前記上部躯体１１ａの長期荷重が前記
免震装置２の軸方向２ａにのみ伝達し、せん断力を発生
させない構成とされている（請求項１記載の発明）。

【００２５】図３は、請求項１に記載した発明に係る建
物の高減衰架構の異なる実施形態を示している。この実
施形態は、図１、図２に示した実施形態と比して、建物
２１を１スパンで形成したことに伴う免震装置２の設置
技術が主に相違する。

【００２６】即ち、この建物２１の高減衰架構は、建物
２１の基礎部分における上部躯体２１ａと下部躯体２１
ｂとの間に免震層２３を設けて積層ゴム支承、滑り支
承、転がり支承等の免震装置２を設置した架構におい
て、前記免震装置２は、紙面に垂直方向に４体ずつ、左
右合わせて計８体で実施しており、設置角度（θ＝３７
°）は左右それぞれ揃えて設置されている。前記８体の
免震装置２は、正面方向に見て、その中心軸線２ａが建
物２１の鉛直中心線Ｘの点Ｑで一致するように設置さ
れ、前記上部躯体２１ａは、当該点Ｑを中心に１軸方向
（左右方向）にローリング可能な構成とされている。な
お、図示は省略するが、建物２１の中間層部分に免震層
２３を設けて実施することもできる。

【００２７】図４Ａ、Ｂは、請求項１に記載した発明に
係る建物の高減衰架構の異なる実施形態を示している。
この実施形態は、図１〜図３に示した実施形態と比し
て、上部躯体を２軸方向（平面方向に見て上下・左右方
向）にローリング可能に支持する免震装置２の設置技術
が主に相違する。

【００２８】この建物３１の高減衰架構は、建物３１の
基礎部分における上部躯体３１ａと下部躯体（基礎）３
１ｂとの間に免震層３３を設けて積層ゴム支承、滑り支
承、転がり支承等の免震装置２を設置した架構におい
て、前記免震装置２は、その中心軸線２ａが建物３１の
内部方向に下がる角度で設置され、前記上部躯体３１ａ
を２軸方向（平面方向に見て上下・左右方向）にローリ
ング可能に支持している。前記免震装置２は、前記免震
層３３に生じる相対変形に対して減衰を与える手段４及
び復元力を与える手段を含んでいる。前記免震層３３の
直上位置の柱・梁は、前記上部躯体３１ａの長期荷重が
前記免震装置２の軸方向２ａにのみ伝達し、せん断力を
発生させない構成とされている（請求項１記載の発
明）。

【００２９】具体的に、前記免震層３３は、上向きの凸
球面として形成され、前記免震装置２は、その中心軸線
２ａが、前記免震層３３を形成する凸球面の法線と一致
する角度で設置されている（請求項３記載の発明）。換
言すると、前記免震装置２は、各中心軸線２ａが建物３
１の鉛直中心線Ｙの点Ｓで一致するように設置され、前
記上部躯体３１ａは、当該点Ｓを中心として２軸方向
（平面方向に見て上下・左右方向）にローリング可能な
構成とされている。

【００３０】図示例の免震装置２は、図４Ｂに示したよ
うに、前記下部躯体３１ｂの上面の凸球面上に、平面方
向に見て、縦横５体ずつ計２５体設置されている。もち
ろん、前記免震装置２の設置個数及び設置角度はこれに
限定されない。構造設計上、建物３１に使用される柱躯
体の本数、スパンに応じて、免震装置２の個数、角度を
自在に調整する等して実施することができる。

【００３１】なお、図４Ａ、Ｂは、建物３１の基礎部分
に免震層３３を形成した場合の実施形態を示している
が、建物の中間層部分でももちろん実施することができ
る。その場合には、図５に示したように、建物３１の柱
躯体における免震装置２の設置部位を全体的に凸球面に
相当する形状に切り欠いて免震層３３を形成し、前記免
震装置２は、その中心軸線２ａが、前記凸球面に相当す
る形状の法線と一致する角度で設置して実施する。

【００３２】以上、図１〜図５に基づいて説明したよう
に、前記上部躯体１ａ、１１ａ、２１ａ、３１ａを１軸
方向又は２軸方向にローリング可能に免震装置２を設置
した構成は、建物全体に効率的に減衰を付加することが
できる。そのメカニズムを以下に説明する。

【００３３】図６Ａ、Ｂに示したように、建物の基礎部
分（又は中間層部分）の特定の場所に、正面方向に見
て、法線が建物の鉛直中心線Ｔで一致する曲面（又は球
面）の免震層Ｍを形成する。図中の符号Ｖは、免震層Ｍ
における免震装置の設置点Ｃからの法線と建物の鉛直中
心線Ｔとの一致点であり、符号Ｒは、符号Ｖから建物の
重心Ｇまでの距離を示しており、符号ｒは、符号Ａから
免震装置の設置点Ｃまでの距離を示している。

【００３４】このメカニズムにより、建物に働く慣性力
は、梃子比Ｒ／ｒで増幅されて免震層へ伝達される。よ
って、従来一般の略水平に免震装置を設置した免震構造
では、一切機能せず適用できなかった大容量のオイルダ
ンパー等の減衰装置が十分に適用できることとなり、高
減衰を発揮できるに至った。

【００３５】また、当該免震層Ｍの変形量は、前記従来
一般の免震構造における変形量と比して、ｒ／Ｒ倍と、
梃子比に応じて低減されることとなり、従来問題となっ
ていた免震層変位を小さく制御できるに至った。よっ
て、本発明に係る建物の高減衰架構によれば、前記従来
一般の免震構造と比して免震層変位が低減されるので、
積層ゴム支承２で実施する場合にはゴム層厚を薄くして
実施することもできる。前記梃子比を大きく設定するこ
とができれば、それに応じて単層ゴムでも設計が可能と
なる。

【００３６】＜実験１＞図７〜図９に基づいて、本発明
に係る建物の高減衰架構を適用した場合の効果をシュミ
レーション解析によって示す。図７Ａは、各層300,000k
gの質量を有する１５階建てであり、本発明を適用しな
い場合の１次固有周期が１．５秒となる建物のモデル図
を示している。この基礎部分に１．５ｍ×１．５ｍの面
積で厚さが１．５cmの単層高減衰ゴムを水平から３７度
傾けて８体設置する。伝達関数を計算した結果を図７Ｂ
に示す。本発明に係る建物の高減衰架構を適用すること
により、１次モードの周期が長くなり、かつピークが低
くなる（高減衰化された）ことが分かる。高減衰ゴムと
別異にオイルダンパー等を設置すれば更にピークを低く
することができる。

【００３７】大地震時のシュミレーション解析結果を図
８Ａ〜Ｃに示す。図８Ａは、建物１階における層間変形
量の比較を示している。本発明に係る建物の高減衰架構
により層間変形量が半減していることが分かる。図８Ｂ
と図８Ｃは、建物頂部の変位量及び加速度を示してい
る。本発明に係る建物の高減衰架構は回転変形を誘発す
る仕組みを有しているが、回転変形を考慮しても建物頂
部の変形量は通常の建物より小さくなることが分かる。
また、加速度に対する低減効果も認められる。図９は、
本発明に係る建物の高減衰架構に形成した免震層の変形
量、すなわち免震装置の変形量を示しているが、大地震
時にも免震装置の変形量は２cm程度であり、従来一般の
免震構造で実施する免震装置と比して、１／１０以下に
低減することができる。

【００３８】＜実験２＞図１０Ａ、Ｂは、本発明に係る
建物の高減衰架構を適用した場合の振動台実験の結果を
示している。使用した振動モデルは、１層2000kgの質量
を有するモデルで免震層を含めて５層（総質量10,000k
g）、高さ４ｍ程度、スパン１ｍである（図示省略）。
免震層は最下層に設け、２００mm×２００mmで厚さ５mm
の高減衰ゴムを水平から３４度傾けて４体設置して構成
した。比較のため本発明に係る建物の高減衰架構を実施
しない状態での振動台実験も実施している。図１０Ａ
は、本発明に係る建物の高減衰架構を実施しない通常の
建物の伝達関数と本発明に係る建物の高減衰架構で実施
した場合の伝達関数とを比較したもので、前記図７Ｂで
示した解析結果同様、１次モードに大きな減衰を付加し
ていることが分かる。図１０Ｂは、頂部加速度を比較し
たもので加速度低減効果も明らかである。

【００３９】以上に各実施形態を図１〜図５に基づいて
説明したが、本発明は、これら実施形態の限りではな
く、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者
が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を
含むことを念のため言及する。

【００４０】

【本発明の奏する効果】請求項１〜５に記載した建物の
高減衰架構によれば、以下の効果を奏する。（１）免震層に設置された免震装置で、建物の上部躯体
を１軸方向又は２軸方向にローリング可能に支持するこ
とにより、当該免震層の変形量は、前記従来一般の免震
構造における免震層の変形量と比して、梃子比に応じて
低減されることとなり、免震層変位を小さく制御でき
る。よって、積層ゴム支承で実施する場合にはゴム層厚
を薄くして実施することができる等、免震装置に要する
コストを削減することができる。免震層での設備配管・
配線あるいは二次部材について、従来ほど変形追随性能
が要求されることもなく、経済的である。もちろん、最
大水平変位を低減させることができ、従来と比して建築
面積を広く設定することができる。また、従来と比して
免震クリアランスを小さく設定できることに伴い排土量
は低減し、全体的にコスト削減に大きく寄与する。

【００４１】（２）免震層に設置された免震装置で、建
物の上部躯体を１軸方向又は２軸方向にローリング可能
に支持することにより、建物に働く慣性力は、梃子比に
応じて増幅されて免震層へ伝達される。よって、従来一
般の略水平に免震装置を設置した免震構造では一切機能
せず適用できなかった大容量のオイルダンパー等の減衰
装置が十分に適用できることとなり、高減衰を発揮でき
る建物の高減衰架構を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る建物の高減衰架構の実施形態を示
した立面図である。

【図２】本発明に係る建物の高減衰架構の異なる実施形
態を示した立面図である。

【図３】本発明に係る建物の高減衰架構の異なる実施形
態を示した立面図である。

【図４】Ａは本発明に係る建物の高減衰架構の異なる実
施形態を示した立面図であり、Ｂは同平面図である。

【図５】本発明に係る建物の高減衰架構の異なる実施形
態に示した立面図である。

【図６】Ａ、Ｂは、本発明に係る建物の高減衰架構のメ
カニズムを説明するために示したモデル図である。

【図７】Ａは、シュミレーション解析で実施した建物の
モデル図である。Ｂは、本発明に係る建物の高減衰架構
を実施しない通常建物と本発明による建物の伝達関数を
比較したグラフである。

【図８】Ａは、前記通常建物と本発明による建物の建物
１階における層間変形量を比較したグラフである。Ｂ
は、前記通常建物と本発明による建物の建物頂部の変位
量を比較したグラフである。Ｃは、前記通常建物と本発
明による建物の建物頂部の加速度を比較したグラフであ
る。

【図９】図７に示したモデル図のシュミレーション解析
について、免震装置の変形量を示したグラフである。

【図１０】Ａは、本発明に係る建物の高減衰架構を実施
しない通常の建物の伝達関数と本発明による建物の伝達
関数を振動台実験に基づき比較したグラフである。Ｂ
は、前記振動台実験結果のうち、前記通常の建物と本発
明による建物の頂部加速度を比較したグラフである。

【符号の説明】

１、１１、２１、３１建物１ａ、１１ａ、２１ａ、３１ａ上部躯体１ｂ、１１ｂ、２１ｂ、３１ｂ下部躯体２免震装置３、１３、２３、３３免震層４オイルダンパー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｅ０４Ｂ 1/36 Ｅ０４Ｂ 1/36 ＧＰ 1/98 1/98 ＧＲ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】建物の基礎部分又は中間層部分における上
部躯体と下部躯体との間に免震層を設けて積層ゴム支
承、滑り支承、転がり支承等の免震装置を設置した架構
において、前記免震装置は、その中心軸線が建物の内部方向に下が
る角度で設置され、前記上部躯体を１軸方向又は２軸方
向にローリング可能に支持していること、前記免震装置は、前記免震層に生じる相対変形に対して
減衰を与える手段及び復元力を与える手段を含んでいる
こと、前記免震層の直上位置の柱・梁は、前記上部躯体の長期
荷重が前記免震装置の軸方向にのみ伝達し、せん断力を
発生させない構成とされていることを特徴とする、建物
の高減衰架構。
【請求項２】免震装置が上部躯体を１軸方向にローリン
グ可能に支持する場合の免震層は、上向きに凸の円柱面
又は円柱面に相当する形状として形成され、免震装置
は、その中心軸線が、前記免震層を形成する上向きに凸
の円柱面又は円柱面に相当する形状の法線と一致する角
度で設置されていることを特徴とする、請求項１に記載
した建物の高減衰架構。
【請求項３】免震装置が上部躯体を２軸方向にローリン
グ可能に支持する場合の免震層は、上向きの凸球面又は
凸球面に相当する形状として形成され、免震装置は、そ
の中心軸線が、前記免震層を形成する凸球面又は凸球面
に相当する形状の法線と一致する角度で設置されている
ことを特徴とする、請求項１に記載した建物の高減衰架
構。
【請求項４】減衰を与える手段は、オイルダンパー、粘
性体ダンパー、摩擦ダンパー、鉛ダンパー、鋼材ダンパ
ー等のダンパー部材で構成されていることを特徴とす
る、請求項１〜３のいずれか１項に記載した建物の高減
衰架構。
【請求項５】復元力を与える手段は、コイルバネ、ゴム
ブロック、鋼材等の弾性部材で構成されていることを特
徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載した建物
の高減衰架構。