JP2003076079A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トナー消費の少ない状態で現像装置が駆動さ
れることによる現像剤劣化に伴う不具合を解消させるこ
とができる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 像担持体上に静電潜像を形成し、該静電
潜像を現像剤を用いる現像装置により現像する画像形成
装置において、作像する画像の面積率を検知する画像面
積率検知手段と、前記現像装置の現像駆動時間を検知す
る現像駆動時間検知手段とを備え、現像の単位駆動時間
あたりの画像面積率に応じて現像剤を強制消費させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、レーザープ
リンタ、ファックス等の電子写真方式の画像形成装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】現像剤収容部内の現像剤（キャリア、ト
ナー）を撹拌し、トナーを感光体等の像担持体に対向す
る現像領域に搬送して像担持体上に形成された潜像を現
像し、現像領域で現像に用いられなかったトナーを現像
剤収容部内に戻し、現像剤収容部内に必要に応じてトナ
ーを補給する画像形成装置が従来より用いられている。
このような画像形成装置において、低画像面積率の画像
を多く出力するなど、トナー消費の少ない状態で現像剤
収容部内の現像剤を撹拌すると、地汚れ、画像のボソツ
キ、濃度変動、補給トナーの地肌汚れ等々、様々な不具
合が生じることが知られており、その原因は現像剤攪拌
による現像剤劣化、例えばトナー中の添加剤埋め込みに
よる帯電異常、トナー平均粒径の変化による帯電特性変
化等と推定されている。これらの不具合はいずれも高画
像面積出力時には発生しない問題であるため、対策の一
つとして、所定のタイミングでトナーを強制的に消費さ
せてしまう方法が提案されている。例えば、特許第３０
２９６４８号公報に記載された発明では印字可能なドッ
ト数に対する印字ドット数の比率を求め、その印字率
（画像面積率）に応じてトナーを強制的に消費させるこ
とで上記不具合を解決させようとしている。また、特開
平８−３１４２５３号公報に記載された発明では、現像
剤収容部内のトナー消費量および補給が無い状態で、現
像剤の撹拌が所定時間以上行われるときに、トナーを強
制的に消費すると共に現像剤収容部内にトナーを強制補
給することにより現像剤の撹拌による劣化を抑制してい
る。さらに、特開２０００−１８１２６号公報に記載さ
れた発明では現像駆動時間に応じてトナーを強制的に消
費させることで上記不具合を解決させようとしている。

【０００３】これら従来の技術はいずれもトナー消費の
少ない状態で現像剤収容部内の現像剤撹拌が原因である
画像の地汚れ、画像のボソツキ、濃度変動等の不具合を
解消する効果はあるものの、以下のような場合に十分に
対応できない可能性がある。例えば、特許第３０２９６
４８号公報に記載された発明では、印字可能な画像範囲
に対して印字ドット数で画像面積率を規定しているが、
画像形成時以外の現像装置の駆動に対する考慮がなされ
ていない。すなわち、現像装置の駆動は画像形成時のみ
ではなく、その前後も駆動しているのが一般的である。
故に１枚ずつ１００枚印刷する場合と、１００枚連続で
印刷する場合は現像装置の駆動時間が異なる。また、作
像動作（画像形成動作）以外にも、電源立ち上がり時の
ウオームアップ動作とか、ジャム発生時のリカバリー動
作とか、現像装置が駆動される時間は存在する。したが
って、画像形成動作以外での現像装置の駆動においても
現像剤収容部内の現像剤は撹拌され、剤劣化は進行する
ので、画像面積率のみを基準としてトナー消費を強制的
に行っても、現像剤劣化が生じてしまい、十分な効果を
得るのが難しい可能性がある。また、特開平８−３１４
２５３号公報に記載された発明では、作像する／作像し
ないで判断基準を設けているが、低面積画像の場合に対
応できない。また、特開２０００−１８１２６公報に記
載された発明では効果は十分得られると予測されるもの
の、高面積画像を通紙する際のように特に不具合が発生
しない場合にもトナー強制消費を行ってしまうので無用
にトナーを浪費してしまうといった不具合が発生する場
合がある。本発明は上記のような従来の問題点を解決す
るためになされたものであって、トナー消費の少ない状
態で現像装置が駆動されることによる現像剤劣化に伴う
不具合を解消させることができる画像形成装置を提供す
ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る画像形成装置の請求項１記載の発明
は、像担持体上に静電潜像を形成し、現像剤を用いる現
像装置により静電潜像を現像する画像形成装置におい
て、作像する画像の面積率を検知する画像面積率検知手
段と、前記現像装置の現像駆動時間を検知する現像駆動
時間検知手段とを備え、現像の単位駆動時間あたりの画
像面積率に応じて現像剤を強制消費させることを特徴と
する。本発明に係る画像形成装置の請求項２記載の発明
は、上記請求項１記載の画像形成装置において、現像剤
の総駆動時間検知手段を備え、現像剤の総駆動時間に応
じて前記現像剤強制消費量を変更することを特徴とす
る。本発明に係る画像形成装置の請求項３記載の発明
は、上記請求項１および２における画像形成装置におい
て、該画像形成装置が複数の像担持体および現像装置か
らなるタンデムのカラー画像形成装置であることを特徴
とする。

【０００５】

【作用】請求項１記載の発明によれば、画像面積率検知
手段と現像駆動時間検知手段とを備え、現像の単位駆動
時間あたりの画像面積率に応じてトナーを強制消費させ
ることができる。請求項２記載の発明によれば、請求項
１記載の発明に加え、現像剤の総駆動時間検知手段を備
え、現像剤の総駆動時間に応じて前記トナー強制消費量
を変更する。請求項３記載の発明によれば、常に複数の
現像装置を動作させなければならないタンデムのカラー
画像形成装置に本発明に係る現像装置を用いたので、各
色の現像装置のトナー劣化による地肌汚れ等を防ぎ、高
画質な画像を得る上で特に有効である。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明に係る電子写真式の
画像形成装置の一実施形態の機械的構造を示す断面図で
ある。図１において、１は感光体、２は現像装置であ
り、図示せぬ公知の帯電装置、レーザ走査光学系よりな
る書込装置により、感光体１上に静電潜像を形成し、こ
の静電潜像を現像装置２内の現像剤（トナー）３により
現像し、これを図示せぬ用紙へ転写して画像形成するも
のである。現像装置２内には、外部よりカートリッジな
どにより供給された現像剤（トナー）３が大アジテータ
４上に充填してあり、この現像剤３は、大アジテータ
４、小アジテータ５により補給ローラ６まで運ばれ、補
給ローラ６により現像ローラ７上に供給され、現像ブレ
ード８により薄層化される。補給ローラ６は、発泡ポリ
ウレタンよりなり、現像ローラ７に対して１．２倍の周
速で矢印方向に回転しており、現像剤３は、補給ローラ
６、ポリウレタンゴムからなる現像ブレード８、により
摩擦帯電電荷を付与され、感光体１上の静電潜像を現像
する。現像装置２内の現像剤３は、圧電センサよりなる
エンドセンサ９により残量を検知しており、エンドセン
サ９が現像剤なしを検知すると、制御装置により現像剤
エンドを表示し、画像形成動作を禁止し、その後、新た
に現像剤が充填されると、画像形成動作を可能とするよ
うになっている。エンドセンサ９は、大アジテータ４の
部位で現像剤の有無を検知しているので、現像剤エンド
時であっても小アジテータ５から現像ローラ７までの領
域には現像剤３が十分に残留している。このため、現像
剤エンドにおける現像剤供給不足による異常画像（現像
不足によるカスレ等）は防止できる。

【０００７】図２は、図１に示した実施形態装置の制御
手段の構成を示すブロック図である。図中１０は制御装
置、１１は書込制御装置、１２は画像の画素数をカウン
トする画像面積率検知手段、１３は現像駆動時間カウン
タ（現像駆動時間検知手段）である。現像装置２の駆動
時間は、現像駆動時間カウンタ１３によりカウントして
おり、また、画像形成装置により形成される画像の画素
数は画像面積率検知手段１２により検知される。そのた
め、一定枚数以上の通紙が行われた後、画像面積率検知
手段に検知・記憶された画素数（画素カウント値）と、
現像駆動時間カウンタのカウント値とを用い、画素カウ
ント値／現像駆動時間カウント値が所定値以下である場
合、規定量のトナーを消費させる。この際、消費させる
トナー量は画素カウント値／現像駆動時間カウント値が
所定値以下の場合に予め定めた一定量を消費させてもよ
いし、また、前記画素カウント値／現像駆動時間カウン
ト値の値に応じた量を強制的に消費させてもよい。ま
た、トナーの消費方法としては、現像ポテンシャルを変
えてアナログ的に消費させても良いし、非画像領域に図
示せぬ書込装置により強制書き込みを行い、現像剤を感
光体１上に現像しても良い。トナーを強制的に消費させ
た後、画素カウント値と現像駆動時間カウント値とを共
にクリアする。強制トナー消費量の決定方法の一例とし
ては、１枚のみ印字するジョブ（１ｔｏ１）でＡ４用紙
１枚あたりに印字可能な画素数に対して１％の画像を印
字した場合の単位現像駆動時間あたりの画像面積率をａ
とし、ジョブの際に単位現像駆動時間あたりの画像面積
が３ａになるように２ａ分のトナー消費を行うようにす
る。すなわち、常に１ｔｏ１で３％画像を印字したのと
同等なトナー消費を行わせる。このように画像面積率と
現像駆動時間との比率に基づいて強制トナー消費を実行
する場合、その比率を判断するタイミング及びトナー消
費量は予め制御装置１０に定めておけば良い。たとえ
ば、１枚おきに判断し、判断時の画像面積率が１％の場
合には、１％×２＝２％分のトナーを消費すればよい
が、１０枚おきに判断を行い、その間の画像が１％画像
であって、１ｔｏ１ジョブの繰り返しの場合には２０％
分消費するよう制御装置１０が制御することになる。さ
らに１％画像の連続１０枚（１ｔｏ１０）印字であれ
ば、現像駆動時間が１ｔｏ１の１０回分より短いので、
２０％分より少ないトナー消費を行うことになる。仮に
１ｔｏ１の１０回に対して１ｔｏ１０の現像駆動時間が
２／３倍であった場合、１％画像１０枚を現像した後に
強制消費するトナー量は、１ｔｏ１０の場合、約１５％
分（＝２０％×２／３）となる。

【０００８】図３は本発明に係る画像形成装置の他の実
施例を示す図であり、図２と異なるところは現像剤総駆
動時間検知手段１４を加えた点である。すなわち、低画
像面積連続通紙時に顕著にあらわれる現像剤劣化は、通
常の印字時にも全く生じないわけではなく徐々に劣化し
ていく。故に、現像剤がどのくらい使用されているかに
より低画像面積時の強制トナー消費量も変更した方が好
ましい。そこで、現像剤の総駆動時間検知手段として、
現像ユニットの新品検知時からの現像駆動時間クロック
のカウント累積値を用いる。ここでは、現像剤の規定さ
れた寿命に相当する現像剤総駆動時間検知手段のカウン
タ累積値をＡとした場合について説明する。上記第１の
実施例と同様に、１枚のみ印字するジョブ（１ｔｏ１）
でＡ４用紙１枚あたりに印字可能な画素数に対して１％
の画像を印字した場合の単位現像駆動時間あたりの画像
面積率をａとし、ジョブの際に単位現像駆動時間あたり
の画像面積が３ａになるように２ａ分のトナー消費を行
う場合、画像作像時における現像剤総駆動時間検知手段
の累積値が０．５×Ａ以下の場合、上記実施例と同様に
２ａ分のトナー消費を行うのに対し、累積値が０．５×
Ａ以上であって、０．８×Ａ以下の場合２ａ×１．２倍
のトナー消費を行い、０．８×Ａ以上の場合２ａ×１．
５倍のトナーを消費させるというように、経時で現像剤
の劣化が進むに従い徐々に強制トナー消費量を増やすよ
うにする。これによりトナー消費の判断に更に現像剤の
寿命条件が追加される。

【０００９】なお、上記説明においては単一の現像装置
を備えた画像形成装置を用いて説明したが、図４に示す
ように複数の像担持体１ａ〜１ｄおよび現像装置２ａか
らなるタンデムのカラー画像形成装置１５であっても良
い。この場合においても、ブラック、シアン、マゼン
タ、イエローの各現像装置２ａ〜２ｄにおいて形成され
る画像の画素数（画素カウント値）を、画像面積率検知
手段により検知し、現像駆動時間カウンタのカウント値
と画素カウント値とを用い、画素カウント値／現像駆動
時間カウント値が所定値以下である場合、規定量のトナ
ーを各現像装置２ａ〜２ｄにおいて消費させ、また、現
像装置２ａ〜２ｄの新品検知時からの現像駆動時間クロ
ックのカウント累積値を総駆動時間検知手段により検知
し、総駆動時間検知手段のカウンタ累積値に応じて強制
消費させるトナー量を増加させることにより現像剤劣化
による地肌汚れ等の発生を防止することができる。ま
た、上記実施例において、地肌汚れ等が生じないよう、
１枚のみ印字するジョブ（１ｔｏ１）でＡ４用紙１枚あ
たりに印字可能な画素数に対して１％の画像を印字した
場合の単位現像駆動時間あたりの画像面積率をａとし、
ジョブの際に単位現像駆動時間あたりの画像面積が３ａ
になるように２ａ分のトナー消費を行うようにする例を
挙げて説明したが、トナー強制消費させる量はこの量に
限定するものではなく、トナーの特性や装置の構成に応
じてトナーの劣化が生じない値であれば良い。さらに、
現像剤総駆動時間検知手段の累積値に応じてトナー消費
量を増加させる割合は、上記実施例に挙げたものに限る
ものではなく、トナーの特性に応じてトナーの劣化が生
じない値であれば良い。

【００１０】

【発明の効果】上記のような構成・動作によって本発明
に係る画像形成装置の請求項１記載の発明では、単位現
像駆動時間あたり常に最低でもある画像面積率分のトナ
ーを消費することができ、低画像面積連続通紙時の現像
剤劣化に伴う様々な不具合を防止することができる。ま
た、本発明に係る画像形成装置の請求項２記載の発明で
は、上記請求項１記載の発明に加え、経時による現像剤
劣化も加味してトナー消費を行うため、現像剤の寿命に
至るまで安定して高品質な画像を提供することができ
る。さらに、本発明に係る画像形成装置の請求項３記載
の発明では、上記現像装置を常に複数の現像装置を動作
させなければならないタンデムのカラー画像形成装置に
用いたので、各色の現像装置のトナー劣化による地肌汚
れ等を防ぎ、高画質な画像を得る上で特に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施形態の機械
的構造を示す断面図である。

【図２】図１に示した実施形態装置の制御手段の構成を
示すブロック図である。

【図３】本発明に係る画像形成装置の他の実施例を示す
図である。

【図４】本発明を適用することができる複数の感光体お
よび現像装置からなるタンデムのカラー画像形成装置の
概要を示す図である。

【符号の説明】

１ 感光体（像担持体）、２ 現像装置、３ トナー
（現像剤）、１２ 画像面積率検知手段、１３ 現像駆
動時間カウンタ（現像駆動時間検知手段）、１４現像剤
総駆動時間検知手段、１５ 複数の像担持体および現像
装置からなるタンデムのカラー画像形成装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上に静電潜像を形成し、現像装
   置から供給される現像剤により静電潜像を現像する画像
   形成装置において、作像する画像の面積率を検知する画
   像面積率検知手段と、前記現像装置の現像駆動時間を検
   知する現像駆動時間検知手段とを備え、現像の単位駆動
   時間あたりの画像面積率に応じて現像剤を強制消費させ
   ることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置において、
   現像剤の総駆動時間検知手段を備え、現像剤の総駆動時
   間に応じて前記現像剤強制消費量を変更することを特徴
   とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 請求項１および２における画像形成装置
   において、該画像形成装置が複数の像担持体および現像
   装置からなるタンデムのカラー画像形成装置であること
   を特徴とする画像形成装置。