JP2003073659A - クーリング層形成体 - Google Patents

クーリング層形成体

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JP2003073659A JP2001263523A JP2001263523A JP2003073659A JP 2003073659 A JP2003073659 A JP 2003073659A JP 2001263523 A JP2001263523 A JP 2001263523A JP 2001263523 A JP2001263523 A JP 2001263523A JP 2003073659 A JP2003073659 A JP 2003073659A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】水の散水や、人工的な水の供給等を行わなくて
も、クーリング効果が発揮され、夏期の冷房使用による
消費電力エネルギーを節約することができ、さらにその
クーリング効果が長期にわたり持続するような形成体を
提供する。 【解決手段】水蒸気吸脱着性がヒステリシス特性を有
し、赤外線反射率が20%以上であり、表面の水に対す
る接触角が70°以下である吸放湿層を形成させる。吸
放湿層においては、例えば、(a)結合材、(b)多孔
質無機粉体を含むことができる。さらに、(c)吸放湿
性合成樹脂微粒子、(d)架橋剤を含有することが望ま
しい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はクーリング性を必要
とする部位、主として土木構造物や建築物の屋根や屋
上、外壁、内壁、天井などに適用することで、太陽光照
射時等の表面温度上昇時、特に夏期の日中においてもク
ーリング効果を発揮することができるクーリング層形成
体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、都市部において、コンクリート建
造物や冷房等から排出される人工放射熱などにより、都
市気候が作り出されている。特に夏期において都市部に
おける温度の上昇は著しく、そのため建物内の冷房使用
が頻繁になり、消費電力エネルギーが増加してしまう。
このような日射による蓄熱や、室内温度の上昇を抑制す
る方法の一つとして、水の蒸発潜熱を利用した方法が提
案されている。例えば、日射によって温度の上昇を生じ
た屋上や屋根に水を散水したり、さらにこれを持続させ
るために予めこれらの表面に吸水性物質等の保水体を被
覆しておいたりするものである。しかし、このような表
面の冷却方法は、人工的に保水体へ給水を行なうもの
で、新たに設備が必要となるためコストの面で大きな負
担となり、また、屋上や屋根の構造も変えるという煩雑
性を伴う問題があった。一方、近年、都心や都市近郊部
においては、自動車からの排出ガス等により、大気中に
油性の汚染物質が浮遊している状況である。そのような
油性の汚染物質が、建築物等の表面被膜に付着した場合
には、著しいすす状あるいはすじ状の汚染を生じ景観を
損うだけでなく、汚染物質の高い赤外線吸収能によって
汚染物質が蓄熱場として作用し、基材の温度上昇をまね
いていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
点に鑑みなされたもので、水の散水や、人工的な水の供
給等を行わなくても、冷却効果(以下、「クーリング効
果」ともいう。)が発揮され、夏期の冷房使用による消
費電力エネルギーを節約することができ、さらに、その
クーリング効果が長期にわたり持続するような形成体を
提供することを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は鋭意検討の結
果、大気中の水蒸気を自律的に吸湿し、太陽光等による
熱によってその水分が気化し、太陽光等による熱量を水
の蒸発潜熱に置換することでクーリング効果を発揮する
ことができる形成体に想到し、本発明を完成した。
【0005】すなわち、本発明は以下の特徴を有するも
のである。 1.水蒸気吸脱着性がヒステリシス特性を有し、赤外線
反射率が20%以上であり、表面の水に対する接触角が
70°以下である吸放湿層を有することを特徴とするク
ーリング層形成体。 2.吸放湿層が、(a)結合剤を固形分で100重量
部、(b)多孔質無機粉体を10〜600重量部含有す
ることを特徴とする1.に記載のクーリング層形成体。 3.吸放湿層が、さらに、(c)吸放湿性合成樹脂微粒
子を2〜100重量部含有することを特徴とする2.に
記載のクーリング層形成体。 4.吸放湿層において、(a)が反応性官能基含有合成
樹脂結合剤を含み、(c)が反応性官能基含有吸放湿性
合成樹脂微粒子であり、さらに、(d)該官能基と反応
可能な官能基を有する架橋剤を含有することを特徴とす
る3.に記載のクーリング層形成体。 5.吸放湿層が、さらに、(e)赤外線反射性粉粒体を
含有することを特徴とする2.〜4.のいずれかに記載
のクーリング層形成体。 6.吸放湿層が、さらに、(f)アルコキシシラン化合
物を含有することを特徴とする2.〜5.のいずれかに
記載のクーリング層形成体。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態と
ともに詳細に説明する。
【0007】[吸放湿層]本発明における吸放湿層は、
水蒸気吸脱着性がヒステリシス特性を有し、赤外線反射
率が20%以上であり、表面の水に対する接触角が70
°以下であるものである。
【0008】ここで水蒸気吸脱着性のヒステリシス特性
とは、図1に示すように、相対湿度を横軸に、水蒸気吸
脱着量を縦軸にとった場合の吸脱着等温線で、吸着曲線
より脱離曲線が上側になることを意味するものである。
なお、この吸脱着等温線は、温度を一定(25℃に設
定)として相対湿度を低い状態から高い状態へ順次上げ
た後、再び低い状態へ戻すことによって得られ、吸放湿
層が単位重量当りに保持可能な水蒸気量を表すものであ
る。具体的には、まず温度25℃、相対湿度40%の恒
温恒湿器内に吸放湿層の重量が平衡になるまで放置し、
放置後の重量を測定する。次に同温度で湿度のみを上昇
させた恒温恒湿器内で同様の操作を行い、順次段階的に
湿度のみを上げながら相対湿度90%まで測定を行う。
その後、同温度下で湿度のみを段階的に下げながら同様
の操作を繰り返し、重量を測定する。このような測定に
より得られる各湿度における吸放湿層の重量から水蒸気
吸脱着量を算出することにより、水蒸気吸脱着性を示す
吸脱着等温線を得ることができる。
【0009】本発明では、このような水蒸気吸脱着性を
有することにより、大気中の水蒸気を吸着した吸放湿層
が、温度の上昇とともに水蒸気を脱離し、その際、水蒸
気の蒸発潜熱により吸放湿層から熱が奪われるため、温
度の上昇を抑えることができる。さらに、このヒステリ
シス特性によって、夜間等の温度の低い状態において大
気中の水蒸気を吸着し、温度が高い昼の間に脱離による
温度上昇の抑制効果を発揮することができる。
【0010】また、赤外線反射率が20%以上、好まし
くは50%以上であることにより、太陽光による蓄熱を
十分に抑制することができ、クーリング効果を長時間維
持することができる。なお、本発明における赤外線反射
率は波長1μmの光に対する分光反射率を測定すること
により得られる値である。さらに、接触角が70°以下
であることにより、吸放湿層の表面に付着した汚染物質
が降雨等によって流れ落とされやすくなり、汚染物質に
よる蓄熱場の形成が防止され、層自体の温度上昇を抑制
することができ、且つ吸放湿能を低下させないようにす
ることができるため、吸放湿効果が長期にわたり維持で
きるようになる。
【0011】本発明における吸放湿層は、(a)結合剤
を固形分で100重量部、(b)多孔質無機粉体を10
〜600重量部含有することが望ましい。
【0012】具体的に、(a)結合剤(以下「(a)成
分」という。)としては、(a−1)合成樹脂結合剤及
び/または(a−2)無機結合剤を使用することが望ま
しい。
【0013】(a−1)合成樹脂結合剤(以下「(a−
1)成分」という。)としては、例えば、エチレン樹
脂、酢酸ビニル樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニル樹
脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリ
コン樹脂、フッ素樹脂等、あるいはこれらの複合系等の
水系、溶剤系の何れの樹脂も使用することができる。特
に、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂、フッ
素樹脂から選ばれる1種または2種以上の樹脂を用いる
と耐久性を高めることができ好ましい。(a−1)成分
を用いることにより、可撓性を有する吸放湿層を得るこ
とができる。また、可撓性の程度は、樹脂のガラス転移
温度等を調整することにより、自由に変えることができ
る。
【0014】(a−2)無機結合剤(以下「(a−2)
成分」という。)としては、例えば、ポルトランドセメ
ント、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュ
セメント、白色セメント、焼石膏、コロイダルシリカ、
水溶性珪酸アルカリ金属塩等があげられ、これらの1種
または2種以上を使用することができる。(a−2)成
分を用いることにより、吸放湿層の厚みを大きくするこ
とが可能となる。また高い水蒸気吸脱着性能を確保する
ことも可能となる。
【0015】結合剤として(a−1)成分を含む場合、
(a−1)成分は反応性官能基含有合成樹脂結合剤であ
ることが望ましい。(a−1)成分の反応性官能基とし
ては、後述する架橋剤の官能基と反応可能であるものが
使用できる。このような官能基の組み合わせとしては、
例えば、カルボキシル基と金属イオン、カルボキシル基
とカルボジイミド基、カルボキシル基とエポキシ基、カ
ルボキシル基とアジリジン基、カルボキシル基とオキサ
ゾリン基、水酸基とイソシアネート基、カルボニル基と
ヒドラジド基、エポキシ基とアミノ基、等があげられ
る。
【0016】本発明では(a−1)成分の反応性官能基
として、特に、カルボキシル基が好適に用いられる。カ
ルボキシル基含有合成樹脂結合剤は、例えば、アクリル
酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン
酸、フマル酸などのエチレン性不飽和カルボン酸等、及
びこれらのアンモニウム塩、有機アミン塩、アルカリ金
属塩等のカルボキシル基含有モノマーを共重合すること
により得られる。これらモノマーは1種または2種以上
を使用することができる。
【0017】(b)多孔質無機粉体(以下「(b)成
分」という。)は、本発明吸放湿層にヒステリシス特性
を付与するために有効にはたらく成分である。(b)成
分を含有することにより、水の気化潜熱による温度上昇
抑制効果を長時間保持することができる。(b)成分と
しては、例えば、シリカゲル、ゼオライト、硫酸ナトリ
ウム、アルミナ、活性炭、アロフェン等の粘土鉱物の多
孔質粉体を使用することができる。(b)成分としては
シリカゲル、ゼオライト、活性炭、アロフェンから選ば
れる1種以上が好ましく、この中でもシリカゲルが最も
好ましい。
【0018】(b)成分の比表面積は100m/g以
上(好ましくは200m/g以上、さらに好ましくは
300m/g以上)であることが望ましく、このよう
な比表面積を有することにより高いクーリング効果を発
揮させることが可能となる。なお、比表面積は、BET
法により測定される値である。(b)成分の混合量は
(a)成分の固形分100重量部に対して、10〜60
0重量部である。(b)成分の混合量が10重量部より
小さい場合は、十分な吸脱着性能、ヒステリシス特性を
得ることができない。600重量部を超えると吸放湿層
が脆くなりやすく、クラック発生のおそれが高くなる。
【0019】吸放湿層においては、上述の成分に加え、
さらに(c)吸放湿性合成樹脂微粒子(以下「(c)成
分」という。)を含有することが望ましい。(c)成分
を含有することにより、水蒸気吸脱着量を増加させ、水
蒸気吸脱着速度を高めることができる。(c)成分は吸
放湿性を有するものであるが、具体的には、温度20
℃、相対湿度45%における吸湿率が10wt%以上
(好ましくは20wt%以上、さらに好ましくは30w
t%以上)である吸放湿性合成樹脂微粒子を好適に用い
ることができる。なお、温度20℃、相対湿度45%に
おける吸湿率とは、試料を120℃にて1時間乾燥した
後、温度20℃、相対湿度45%の恒温恒湿器にて24
時間吸湿させたときの重量変化を測定することにより得
られる値であり、下記式により求めることができる。 吸湿率(wt%)={(吸湿後の重量−乾燥後の重量)
/乾燥後の重量}×100
【0020】(c)成分は、例えば、各種(メタ)アク
リル酸エステル類、アクリルアミド類、芳香族ビニル
類、ビニルエステル類、ハロゲン化ビニル類等の単量体
の1種または2種以上を公知の方法により共重合して得
られるものであるが、水蒸気吸脱着性向上の点から、架
橋構造を有することが望ましい。このような架橋構造
は、重合段階における架橋性単量体の導入、重合後にお
ける架橋性化合物の導入等の方法により形成することが
できる。架橋性単量体としては、ジビニルベンゼン、エ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、メチレンビ
スアクリルアミド等、また、架橋性化合物としては、ヒ
ドラジン系化合物等を好適に用いることができる。
【0021】(c)成分は反応性官能基含有吸放湿性合
成樹脂微粒子であることが望ましい。このような反応性
官能基としては、(a−1)成分と同様のものが使用で
きるが、本発明では、特に、カルボキシル基が好適に用
いられる。(c)成分にカルボキシル基を導入する方法
としては、特に限定されないが、例えば、カルボキシル
基を有する単量体の単独重合あるいは共重合可能な他の
単量体との共重合による方法、(メタ)アクリロニトリ
ル等のシアノ基含有単量体を共重合した重合体に加水分
解処理を施す方法、アルケン、ハロゲン化アルキル、ア
ルコール、アルデヒド等の酸化による方法、等があげら
れる。(c)成分のカルボキシル基含有量は、1mmo
l/g以上であることが望ましい。
【0022】(c)成分の混合量は、(a)成分の固形
分100重量部に対して2〜100重量部、好ましくは
10〜40重量部である。この混合量が2重量部より小
さい場合は単位時間における水蒸気吸着性が低下する傾
向となる。100重量部を超えると吸放湿層が脆くなり
やすく、クラック発生のおそれが高くなる。(c)成分
の粒径は、特に限定されないが、0.1〜100μm程
度のものを使用することができる。
【0023】吸放湿層において、(a−1)成分として
反応性官能基含有合成樹脂結合剤を使用し、(c)成分
として反応性官能基含有吸放湿性合成樹脂微粒子を使用
する場合には、(a−1)成分及び(c)成分の反応性
官能基と反応可能な官能基を有する架橋剤(以下
「(d)成分」という。)を使用することが望ましい。
このような(d)成分が含まれることにより、架橋構造
が導入され、吸放湿層の強度が向上し、さらには優れた
水蒸気吸脱着性を発揮することができる。(d)成分
は、これらの官能基を一分子中に二個以上含むことが望
ましい。(d)成分の官能基としては、(a−1)成分
及び(c)成分と反応可能なものである限り限定されな
いが、本発明では特に、カルボキシル基と反応可能な官
能基であるカルボジイミド基、エポキシ基、アジリジン
基、オキサゾリン基等から選ばれる1種以上が好適に用
いられる。
【0024】(d)成分の具体例としては、例えば、カ
ルボジイミド基を含む架橋剤として、特開平10−60
272号公報、特開平10−316930号公報、特開
平11−60667号公報等に記載のもの等、エポキシ
基を含む架橋剤として、ポリエチレングリコールジグリ
シジルエーテル、ポリヒドロキシアルカンポリグリシジ
ルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、
ソルビトールポリグリシジルエーテル等、アジリジン基
を含む架橋剤として、2,2−ビスヒドロキシメチルブ
タノ―ル―トリス[3−(1−アジリジニル)プロピオ
ネート]、1,6−ヘキサメチレンジエチレンウレア、
ジフェニルメタン−ビス−4,4’−N,N’−ジエチ
レンウレア等、オキサゾリン基を含む架橋剤として、2
−ビニル−4−メチル−2−オキサゾリン、2−ビニル
−5−メチル−2−オキサゾリン、2−イソプロペニル
−2−オキサゾリン等の重合性オキサゾリン化合物を各
化合物と共重合可能な単量体と共重合した樹脂等があげ
られる。
【0025】吸放湿層においては、(e)赤外線反射性
粉粒体(以下「(e)成分」という。)を含有すること
が望ましい。(e)成分としては、例えば、アルミニウ
ムフレーク、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、酸
化マグネシウム、アルミナ、無機系中空ビーズ、有機系
中空ビーズ等があげられる。このような(e)成分は、
通常、(a)成分の固形分100重量部に対し、10〜
300重量部配合される。赤外線反射性粉粒体が10重
量部より少ない場合は、太陽光に対し十分な赤外線反射
性が得られず、温度上昇をまねきやすくなる。300重
量部より多い場合は、吸放湿層にクラックが生じやすく
なり、赤外線反射性低下のおそれがある。
【0026】本発明において、吸放湿層の表面を親水性
にする方法としては、例えば、 水酸基、カルボキシル基、アミノ基、アミド基等の親
水性基ないしは親水性セグメントとしてポリアルキレン
オキサイド、ポリオキサゾリン、ポリアミド等を有する
ポリマーを結合剤として使用する。 一般的な結合剤に、親水性を付与する成分を配合す
る。等の方法があげられる。
【0027】このうち、の方法においては、親水性付
与成分として(f)アルコキシシラン化合物(以下
「(f)成分」という)を含有する組成物が好適に用い
られる。
【0028】(f)成分は、吸放湿層の被膜形成途上に
おいて層の表面に局在化し、層表面を親水性にすること
ができるものである。本発明では、層表面への局在化の
しやすさと表面親水化の早期発現の点から、特に、
(f)成分として、(f−1)炭素数が1〜3のアルコ
キシル基と、炭素数が4〜12のアルコキシル基を含有
するアルコキシシランの縮合物(以下、「(f−1)成
分」という。)、または、(f−2)繰り返し単位の炭
素数が1〜4のポリオキシアルキレン基と、炭素数が1
〜4のアルコキシル基を含有するアルコキシシランの縮
合物(以下、「(f−2)成分」という。)、を使用す
ることが望ましい。
【0029】(f−1)成分においては、アルコキシル
基が、炭素数1〜3と炭素数4〜12のものが混在して
いることにより、(a)成分との相溶性が飛躍的に向上
し、表面配向性に優れ、被膜物性の優れた層が形成でき
る。炭素数が1〜3のアルコキシル基のみの場合は、
(a)成分との相溶性、表面配向性が不十分となり、炭
素数が4〜12のアルコキシル基のみの場合は、耐汚染
性が低下する傾向となる。(f−1)成分は、該低縮合
物全体のアルコキシル基のうち、約5〜50当量%が炭
素数4〜12のアルコキシル基となるようにしたものが
(a)成分との相溶性、被膜の耐汚染性に優れるため好
ましい。
【0030】(f−1)成分の平均縮合度は4〜20で
あることが望ましい。平均縮合度が20より大きいもの
は、粘度上昇等により取り扱いが不便となり、平均縮合
度が4より小さいのものは、揮発性が高くなりやはり取
り扱いが不便となる。
【0031】このような(f−1)成分は、公知の方法
により製造することができるが、例えば、炭素数1〜3
のアルコキシル基を有するテトラアルコキシシラン縮合
物を、炭素数4〜12のアルコールでエステル交換反応
により変性する方法等があげられる。
【0032】(f−2)成分は、特に(a)成分が合成
樹脂エマルションである場合に好適に用いることができ
る。このような(f−2)成分は、合成樹脂エマルショ
ンとの相溶性が良好で、耐汚染性に優れた層を形成する
ことができる。(f−2)成分のアルコキシル基の炭素
数は1〜4である。炭素数が4を超えると、耐汚染性が
低下する傾向となる。ポリオキシアルキレン基の平均分
子量は、150〜2000であることが望ましい。平均
分子量が150未満の場合は、(a)成分との相溶性が
低下し、2000を超えると被膜の耐水性、強度等が低
下する傾向となる。また、(f−2)の平均縮合度は1
〜20であることが望ましい。平均縮合度が20を超え
ると、取り扱いが不便になる。
【0033】(f−2)成分は、公知の方法により製造
することが可能であるが、例えば、アルコキシシラン縮
合物の1種または2種以上の混合物を、ポリオキシアル
キレン基含有化合物1種または2種以上でエステル交換
反応させる方法、カップリング剤を用いて付加反応させ
る方法等があげられる。
【0034】このような(f)成分は、(a)成分の固
形分100重量部に対して、SiO 換算で1.0〜5
0.0重量部、好適には2.0〜30.0重量部配合す
ることが望ましい。1.0重量部未満では層表面の親水
性が十分とならず耐汚染性に劣り、50.0重量部を超
えると、形成被膜の外観が悪化したり、クラックが生じ
るといった問題が発生しやすくなる。
【0035】ここでSiO換算とは、アルコキシシラ
ンやシリケートなどのSi−O結合をもつ化合物を、完
全に加水分解した後に、900℃で焼成した際にシリカ
(SiO)となって残る重量分にて表したものであ
る。一般に、アルコキシシランやシリケートは、水と反
応して加水分解反応が起こりシラノールとなり、さらに
シラノール同士やシラノールとアルコキシにより縮合反
応を起こす性質を持っている。この反応を究極まで行う
と、シリカ(SiO )となる。これらの反応は RO(Si(OR)O)R+(n+1)HO→n
SiO+(2n+2)ROH (Rはアルキル基を示す。nは整数。)という反応式で
表されるが、この反応式をもとに残るシリカ成分の量を
換算したものである。
【0036】吸放湿層においては、上記成分の他、各種
の添加剤、例えば、顔料、骨材、繊維、増粘剤、レベリ
ング剤、可塑剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、抗菌剤、分
散剤、消泡剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等を含むこと
もできる。
【0037】[形成方法]本発明のクーリング層形成体
は、クーリング効果を必要とする部位である、土木構造
物や建築物の屋根や屋上、外壁、内壁、天井などに適用
することができる。本発明における吸放湿層は、吸放湿
性塗料を塗付することにより形成してもよいし、予めシ
ート状、ボード状等の吸放湿性成形体に成形しておいて
もよい。このような吸放湿性塗料や吸放湿性成形体は、
吸放湿層に含まれる前述の成分を有するものである。
【0038】吸放湿性塗料を塗付する方法では、クーリ
ング性を必要とする基材表面に対して吸放湿性塗料を塗
付する。このような基材としては、例えば、コンクリー
ト、モルタル、金属、プラスチック、あるいはスレート
板、押出成形板、サイディングボード等の各種ボード類
等があげられる。このような各種基材に対して吸放湿性
塗料を塗付する際には、基材に直接塗付してもよいし、
表面形状や密着性等を考慮して何らかの表面処理(シー
ラー、サーフェーサー、フィラー等による下地処理等)
を施した後に塗付してもよい。既に被膜が形成された基
材に適用することも可能である。塗付作業時には、例え
ば、圧送ポンプ、スプレー、ローラー、刷毛、コテ等を
用いることができる。
【0039】吸放湿層をシート状、ボード状等の成形体
に成形する場合は、例えば、加圧成形、押出成形、鋳込
み成形、加熱圧縮成形、流し込み等の方法により製造す
ることができる。この際、強度向上等のためにスレート
板、押出成形板、金属板、プラスチック板、コンクリー
ト板、サイディングボード等の各種ボード類や、壁紙、
織布、不織布、セラミックペーパー、合成紙等の上に吸
放湿層を積層させることも可能である。また、ガラスメ
ッシュ、金属メッシュ等の各種メッシュ等を吸放湿層の
表裏面に積層したり、吸放湿層中に埋め込んだりするこ
ともできる。
【0040】吸放湿性成形体を、クーリング性を必要と
する部位に取り付ける際には、釘、鋲、その他の各種固
定具を使用することができる。また、接着剤、粘着剤等
を介して基材表面に貼着することもできる。
【0041】
【実施例】以下に実施例を示し、本発明の特徴をより明
確にする。なお、吸放湿層を形成するための組成物にお
いては表1に示す原料を使用した。
【0042】
【表1】
【0043】また、各試験は以下の方法によって行っ
た。
【0044】(水蒸気吸脱着性試験方法)まず、温度2
5℃、相対湿度40%の恒温恒湿器内に各試験体の重量
が平衡になるまで放置し、放置後の重量を測定した。次
に同温度で湿度のみを上昇させた恒温恒湿器内で同様の
操作を行い、順次段階的に湿度のみを上げながら相対湿
度90%まで測定を行った。その後、同温度下で湿度の
みを段階的に下げながら同様の操作を繰り返し、重量を
測定した。各湿度における試験体の重量から水蒸気吸脱
着量を算出することにより、水蒸気吸脱着性を示す吸脱
着等温線を得た。 (遮熱試験方法)まず、温度25℃、相対湿度90%の
恒温恒湿器内に各試験体の重量が平衡になるまで放置し
た。次に、250Wの赤外線ランプを用いて、赤外線を
試験体表面に360分間照射し、その裏面温度を測定し
た。次に、各試験体を大阪府茨木市で南向き45度傾斜
にて4ヵ月間屋外曝露した後に、同様の方法にて赤外線
を照射し、裏面温度を測定した。
【0045】(接触角測定方法)厚さ0.5mmのアル
ミ板上に、乾燥膜厚が500μmとなるように各組成物
を塗付し、温度25℃相対湿度55%下で14日間乾燥
して被膜を形成させた。得られた試験体を脱イオン水中
に3時間浸漬し、18時間乾燥させた後、CA−A型接
触角測定装置にて被膜表面の接触角を測定した。 (赤外線反射率測定方法)厚さ0.5mmのアルミ板上
に、乾燥膜厚が500μmとなるように各組成物を塗付
し、温度25℃相対湿度55%下で14日間乾燥して被
膜を形成させた。得られた試験体の赤外線反射率を、分
光光度計(島津製作所製「UV−3100」)により測
定した。ブランクとしては、硫酸バリウム微粉末を固め
た白板を用いた。
【0046】(試験例1)表1に示した原料を使用し
て、表2に示した組成物1の比率に従って各原料を混合
し、吸放湿性塗料を作製した。厚さ0.5mmのアルミ
板上に、組成物1を乾燥膜厚が500μmとなるように
塗付し、温度25℃相対湿度55%下で14日間乾燥し
被膜を形成させて、試験体を作製した。得られた試験体
について水蒸気吸脱着性試験及び遮熱性試験を行った。
【0047】
【表2】
【0048】(試験例2)組成物1に代えて表2に示す
組成物2を使用した以外は、試験例1と同様にして試験
体を作製し、水蒸気吸脱着性試験、および遮熱性試験を
行った。 (試験例3)組成物1に代えて表2に示す組成物3を使
用した以外は、試験例1と同様にして試験体を作製し、
水蒸気吸脱着性試験、および遮熱性試験を行った。 (試験例4)組成物1に代えて表2に示す組成物4を使
用した以外は、試験例1と同様にして試験体を作製し、
水蒸気吸脱着性試験、および遮熱性試験を行った。 (試験例5)組成物1に代えて表2に示す組成物5を使
用した以外は、試験例1と同様にして試験体を作製し、
水蒸気吸脱着性試験、および遮熱性試験を行った。 (試験例6)組成物1に代えて表2に示す組成物6を使
用した以外は、試験例1と同様にして試験体を作製し、
水蒸気吸脱着性試験、および遮熱性試験を行った。
【0049】(試験結果)各試験例(試験例1〜6)に
ついて、水蒸気吸脱着性試験を行った結果を図2に、遮
熱試験を行った結果を図3、図4に示す。試験例1〜4
の試験体では、優れた水蒸気吸脱着性、及び遮熱性を示
すことが認められたが、試験例5〜6では不十分な結果
となった。これらの結果より、試験例1〜4では、水の
蒸発潜熱によるクーリング効果が認められ、温度上昇を
長時間抑制できることが明らかとなった。また、架橋剤
の混合による効果も認められた。
【0050】
【発明の効果】本発明のクーリング層形成体を建築物の
屋根、屋上、壁、天井等に適用すると、これらが夏期に
おける太陽光等の熱線によって蓄熱することを防止し、
建築物内部の温度上昇を抑制することができる。従っ
て、本発明の形成体は夏期の冷房使用頻度を減少させ、
電力消費を節約することが可能となる。また、本発明形
成体は既存の屋根、壁等に適用することができるため建
築物の構造を大きく変える必要がなく、比較的容易に施
工することができ、改修工事を兼ねることもできる。ま
た、本発明形成体は、それ自体の温度上昇を抑制するこ
ともできることから、温度上昇に起因する接着不良等を
防止することができる。吸放湿層として、シート状物を
用いた場合は、温度上昇によるシートの波打ち現象等を
防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】水蒸気吸脱着性のヒステリシス特性を示すグラ
【図2】水蒸気吸脱着性試験結果を示すグラフ(試験例
1〜6)
【図3】遮熱性試験結果を示すグラフ(試験例1〜6)
【図4】屋外曝露後の遮熱性試験結果を示すグラフ(試
験例1〜6)

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】水蒸気吸脱着性がヒステリシス特性を有
    し、赤外線反射率が20%以上であり、表面の水に対す
    る接触角が70°以下である吸放湿層を有することを特
    徴とするクーリング層形成体。
  2. 【請求項2】吸放湿層が、(a)結合剤を固形分で10
    0重量部、(b)多孔質無機粉体を10〜600重量部
    含有することを特徴とする請求項1に記載のクーリング
    層形成体。
  3. 【請求項3】吸放湿層が、さらに、(c)吸放湿性合成
    樹脂微粒子を2〜100重量部含有することを特徴とす
    る請求項2に記載のクーリング層形成体。
  4. 【請求項4】吸放湿層において、(a)が反応性官能基
    含有合成樹脂結合剤を含み、(c)が反応性官能基含有
    吸放湿性合成樹脂微粒子であり、さらに、(d)該官能
    基と反応可能な官能基を有する架橋剤を含有することを
    特徴とする請求項3に記載のクーリング層形成体。
  5. 【請求項5】吸放湿層が、さらに、(e)赤外線反射性
    粉粒体を含有することを特徴とする請求項2〜4のいず
    れかに記載のクーリング層形成体。
  6. 【請求項6】吸放湿層が、さらに、(f)アルコキシシ
    ラン化合物を含有することを特徴とする請求項2〜5の
    いずれかに記載のクーリング層形成体。
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