JP2003066705A - 現像剤補給装置 - Google Patents
現像剤補給装置Info
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- JP2003066705A JP2003066705A JP2002177007A JP2002177007A JP2003066705A JP 2003066705 A JP2003066705 A JP 2003066705A JP 2002177007 A JP2002177007 A JP 2002177007A JP 2002177007 A JP2002177007 A JP 2002177007A JP 2003066705 A JP2003066705 A JP 2003066705A
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- Japan
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- developer
- container
- opening
- toner
- bottle
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 開口部２３からのトナーの排出性が良く、ま
た、この開口部２３周辺のトナーボトル２０外面へのト
ナー付着を従来に比して少なくできるトナーボトル２０
を提供する。 【解決手段】 トナーボトル２０の一端壁に、円筒状の
本体部の径よりも小さな径になるように開口部２３を形
成する。また開口部２３が形成されている端面の肩部内
面の一部を、該肩部内面部分から開口部２３の縁まで迫
り出させて、トナー持ち上げ用の迫り出し部分８５を形
成する。更に迫り出し部分８５に周方向で連なる容器周
壁内面部分を、上記開口部２３の縁よりも、容器回転の
中心線Ｌ方向へ迫り出させて、開口内迫り出し部分８６
を形成する。このトナーボトル２０は開口部２３が横を
向くようにトナー補給装置のボトルホルダー上にほぼ水
平に載置した状態で、トナーボトルの回転により円筒状
本体の下部に存在するトナーを開口部２３まで持ち上げ
てスムーズに排出できる。
た、この開口部２３周辺のトナーボトル２０外面へのト
ナー付着を従来に比して少なくできるトナーボトル２０
を提供する。 【解決手段】 トナーボトル２０の一端壁に、円筒状の
本体部の径よりも小さな径になるように開口部２３を形
成する。また開口部２３が形成されている端面の肩部内
面の一部を、該肩部内面部分から開口部２３の縁まで迫
り出させて、トナー持ち上げ用の迫り出し部分８５を形
成する。更に迫り出し部分８５に周方向で連なる容器周
壁内面部分を、上記開口部２３の縁よりも、容器回転の
中心線Ｌ方向へ迫り出させて、開口内迫り出し部分８６
を形成する。このトナーボトル２０は開口部２３が横を
向くようにトナー補給装置のボトルホルダー上にほぼ水
平に載置した状態で、トナーボトルの回転により円筒状
本体の下部に存在するトナーを開口部２３まで持ち上げ
てスムーズに排出できる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置の現像装置に現像剤
を補給する現像剤補給装置及び該装置に用いられる現像
剤収納容器に関するものである。
ミリ、プリンター等の画像形成装置の現像装置に現像剤
を補給する現像剤補給装置及び該装置に用いられる現像
剤収納容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光導電性感光体に静電潜像を形成し、こ
の潜像を帯電している着色粒子によって現像し、得られ
た現像剤からなる像を転写紙へ転写する電子写真法を利
用する複写機、ファクシミリ、プリンターなどは広く使
用されている。この電子写真法を利用した画像形成装置
においては、現像剤槽から顕像剤が消費されてなくなる
と、これに現像剤を補給して継続使用される。従来、現
像剤を補給するための機構として、池末らが特開昭５９
−１８８６７８号公報及び同６０−１４６２６５号公報
において、現像剤粉体を収納し、一端側前面を開放して
排出口とした円筒状容器を回転させ、回転にともなって
該排出口から現像剤粉体を画像形成装置の現像剤槽へ供
給する装置が提案されている。この池末らの現像剤補給
装置において、画像形成装置本体へ円筒状容器を設置す
る機構は次の通りである。すなわち、現像剤補給動作時
には画像形成装置本体に水平に設けられた容器載置ホル
ダーを、垂直状態となるように一端部を軸として下方に
揺動させる。その位置で使い終わって空になった容器を
取り外し、代わりに現像剤が充填されている新しい容器
を前記載置ホルダーに取り付け、その後容器載置ホルダ
ーを運転位置である水平位置に揺動させて完了する。こ
の新しい容器を垂直状態の容器載置ホルダーに取り付け
る際の操作を説明すると、まず新しい容器をその開口部
を上方にした状態で、開口部に設けられているキャップ
を外し、内容物である現像剤粉体がこぼれないようにす
るために開口部を上方にしたまま前記載置ホルダーに取
り付ける。
の潜像を帯電している着色粒子によって現像し、得られ
た現像剤からなる像を転写紙へ転写する電子写真法を利
用する複写機、ファクシミリ、プリンターなどは広く使
用されている。この電子写真法を利用した画像形成装置
においては、現像剤槽から顕像剤が消費されてなくなる
と、これに現像剤を補給して継続使用される。従来、現
像剤を補給するための機構として、池末らが特開昭５９
−１８８６７８号公報及び同６０−１４６２６５号公報
において、現像剤粉体を収納し、一端側前面を開放して
排出口とした円筒状容器を回転させ、回転にともなって
該排出口から現像剤粉体を画像形成装置の現像剤槽へ供
給する装置が提案されている。この池末らの現像剤補給
装置において、画像形成装置本体へ円筒状容器を設置す
る機構は次の通りである。すなわち、現像剤補給動作時
には画像形成装置本体に水平に設けられた容器載置ホル
ダーを、垂直状態となるように一端部を軸として下方に
揺動させる。その位置で使い終わって空になった容器を
取り外し、代わりに現像剤が充填されている新しい容器
を前記載置ホルダーに取り付け、その後容器載置ホルダ
ーを運転位置である水平位置に揺動させて完了する。こ
の新しい容器を垂直状態の容器載置ホルダーに取り付け
る際の操作を説明すると、まず新しい容器をその開口部
を上方にした状態で、開口部に設けられているキャップ
を外し、内容物である現像剤粉体がこぼれないようにす
るために開口部を上方にしたまま前記載置ホルダーに取
り付ける。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
載置ホルダをその一方を軸として水平一と垂直位置とで
揺動せしめる方式では、載置ホルダーの長さを画像形成
装置の高さより短くする必要がある。一般的な画像形成
装置はその高さは低く、従って現像剤補給用円筒状容器
の長さも短くて、充填量が少なくなるため、容器の交換
を頻繁に行わなければならない傾向にあった。また、池
末の補給機構では、画像形成装置の内部構造に設計上の
制約があり、装置の小型化が困難であった。
載置ホルダをその一方を軸として水平一と垂直位置とで
揺動せしめる方式では、載置ホルダーの長さを画像形成
装置の高さより短くする必要がある。一般的な画像形成
装置はその高さは低く、従って現像剤補給用円筒状容器
の長さも短くて、充填量が少なくなるため、容器の交換
を頻繁に行わなければならない傾向にあった。また、池
末の補給機構では、画像形成装置の内部構造に設計上の
制約があり、装置の小型化が困難であった。
【０００４】そこで、本発明者らは、このような問題点
を解決すべく、容器載置ホルダーを水平な状態にしたま
ま現像剤円筒状容器を交換する機構を検討した。しかし
ながら池末らの装置で用いられる如く、一底面の全面を
開放した容器では、載置ホルダー上に設置する際に内容
物である現像剤粉体が前記開放口からこぼれてしまい使
用出来ない。そのために、両底面を封止したもので、一
端部の側壁に排出口を設け、その口部を上に向けた状態
で載置ホルダー上に際する方式が特開平３−２８８１号
公報で提案されている。しかし、画像形成装置は、一般
の事務員が使用するものであり、現像剤補給容器を交換
する際に誤って、容器を側壁に設けられた口部が下向き
になるようにする可能性があり、その場合、前記口部か
ら現像剤粉体がこぼれてフロアーを汚す事態となる。ま
た、容器の一端部近傍の側壁に設けられた口部とその端
部との間にデッドスペースが生じ、その分だけ容器の長
さを長くしなければならないという不具合がある。
を解決すべく、容器載置ホルダーを水平な状態にしたま
ま現像剤円筒状容器を交換する機構を検討した。しかし
ながら池末らの装置で用いられる如く、一底面の全面を
開放した容器では、載置ホルダー上に設置する際に内容
物である現像剤粉体が前記開放口からこぼれてしまい使
用出来ない。そのために、両底面を封止したもので、一
端部の側壁に排出口を設け、その口部を上に向けた状態
で載置ホルダー上に際する方式が特開平３−２８８１号
公報で提案されている。しかし、画像形成装置は、一般
の事務員が使用するものであり、現像剤補給容器を交換
する際に誤って、容器を側壁に設けられた口部が下向き
になるようにする可能性があり、その場合、前記口部か
ら現像剤粉体がこぼれてフロアーを汚す事態となる。ま
た、容器の一端部近傍の側壁に設けられた口部とその端
部との間にデッドスペースが生じ、その分だけ容器の長
さを長くしなければならないという不具合がある。
【０００５】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、新しい現像剤補給装置を提供することを目的と
する。更に、本発明は、画像形成装置本体の容器保持手
段に現像剤収納容器を水平にして載置しても現像剤が外
にこぼれることを防止できる現像剤補給装置を提供する
ことを目的とする。また、本発明は、上記現像剤補給装
置に使用される新規な現像剤収納容器を提供することを
目的とする。更にまた、本発明は、現像剤収納容器の回
転に基づいて、画像形成装置本体の現像器中へ、その中
に充填された現像剤の全てを供給することかできる現像
剤収納容器を提供することを目的とする。
であり、新しい現像剤補給装置を提供することを目的と
する。更に、本発明は、画像形成装置本体の容器保持手
段に現像剤収納容器を水平にして載置しても現像剤が外
にこぼれることを防止できる現像剤補給装置を提供する
ことを目的とする。また、本発明は、上記現像剤補給装
置に使用される新規な現像剤収納容器を提供することを
目的とする。更にまた、本発明は、現像剤収納容器の回
転に基づいて、画像形成装置本体の現像器中へ、その中
に充填された現像剤の全てを供給することかできる現像
剤収納容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、現像
剤収納容器と、現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
該収納容器をその開口部を該現像剤導入部に向けて保持
するための容器保持手段とを備えてなる画像形成装置の
現像剤補給装置において、該容器保持手段を、一端側を
支点にしてほぼ水平な面内で揺動可能に構成したことを
特徴とするものである。
剤収納容器と、現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
該収納容器をその開口部を該現像剤導入部に向けて保持
するための容器保持手段とを備えてなる画像形成装置の
現像剤補給装置において、該容器保持手段を、一端側を
支点にしてほぼ水平な面内で揺動可能に構成したことを
特徴とするものである。
【０００７】請求項２の発明は、現像剤収納容器と、現
像部への現像剤導入部と連通し、かつ該収納容器をその
開口部を該現像剤導入部に向けて保持するための容器保
持手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置に
おいて、該開口部が取り外し可能な栓によって封止され
た状態で該容器保持手段に保持された該収容器の該栓
を、該開口部から取り外す栓取り外し手段を設けたこと
を特徴とするものである。
像部への現像剤導入部と連通し、かつ該収納容器をその
開口部を該現像剤導入部に向けて保持するための容器保
持手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置に
おいて、該開口部が取り外し可能な栓によって封止され
た状態で該容器保持手段に保持された該収容器の該栓
を、該開口部から取り外す栓取り外し手段を設けたこと
を特徴とするものである。
【０００８】請求項３の発明は、現像剤収納容器と、現
像部への現像剤導入部と連通し、かつ該収納容器を、そ
の開口部を該現像剤導入部に向けて保持するための容器
保持手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置
において、該容器保持手段に保持された該収容器の開口
部に、該開口部を封止するための栓を取り付ける栓取り
付け手段を設けたことを特徴とするものである。
像部への現像剤導入部と連通し、かつ該収納容器を、そ
の開口部を該現像剤導入部に向けて保持するための容器
保持手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置
において、該容器保持手段に保持された該収容器の開口
部に、該開口部を封止するための栓を取り付ける栓取り
付け手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】請求項９の発明は、現像剤収納容器と、現
像部への現像剤導入部と連通し、かつ現像剤収納容器
を、その開口部を該現像剤導入部に向けて保持する容器
保持手段と、該収納容器を回転駆動する駆動手段とを備
えてなる画像形成装置の現像剤補給装置において、該収
納容器の器回転の中心線に垂直な仮想平面による容器断
面内に回転中心を有し、かつ、該収納容器の外面部分に
係合する回転力伝達部材を用いて該駆動手段を構成した
ことを特徴とするものである。
像部への現像剤導入部と連通し、かつ現像剤収納容器
を、その開口部を該現像剤導入部に向けて保持する容器
保持手段と、該収納容器を回転駆動する駆動手段とを備
えてなる画像形成装置の現像剤補給装置において、該収
納容器の器回転の中心線に垂直な仮想平面による容器断
面内に回転中心を有し、かつ、該収納容器の外面部分に
係合する回転力伝達部材を用いて該駆動手段を構成した
ことを特徴とするものである。
【００１０】請求項２５の発明は、現像部への現像剤導
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
該開口部を、該収容器の一端壁に、該一端壁における肩
部内面の最大径よりも小さな径になるように形成し、該
肩部内面の一部を、該開口部の径よりも大きい径の該肩
部内面部分から該開口部の縁まで迫り出した迫り出し形
状にしたことを特徴とするものである。
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
該開口部を、該収容器の一端壁に、該一端壁における肩
部内面の最大径よりも小さな径になるように形成し、該
肩部内面の一部を、該開口部の径よりも大きい径の該肩
部内面部分から該開口部の縁まで迫り出した迫り出し形
状にしたことを特徴とするものである。
【００１１】請求項３１の発明は、現像部への現像剤導
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
現像剤収納容器回転の中心線に垂直な仮想平面による容
器断面内に回転中心を有する現像剤補給装置の容器に対
する回転力伝達部材に係合する、凸又は凹形状の少なく
とも１つの係合部分を、その外面に形成したことを特徴
とするものである。
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
現像剤収納容器回転の中心線に垂直な仮想平面による容
器断面内に回転中心を有する現像剤補給装置の容器に対
する回転力伝達部材に係合する、凸又は凹形状の少なく
とも１つの係合部分を、その外面に形成したことを特徴
とするものである。
【００１２】請求項３３の発明は、現像部への現像剤導
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段を備えてな
る画像形成装置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納
容器おいて、該容器保持手段上の所定方向で現像剤収納
容器を位置決めするために現像剤補給装置に設けられた
現像剤収納容器係止部材に係合し得る、凸又は凹形状の
部分を、該現像剤収納容器係止部材との係合面が、該所
定方向に垂直又は該係止部材側にオーバーハングになる
ように、その外面に形成したことを特徴とするものであ
る。
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段を備えてな
る画像形成装置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納
容器おいて、該容器保持手段上の所定方向で現像剤収納
容器を位置決めするために現像剤補給装置に設けられた
現像剤収納容器係止部材に係合し得る、凸又は凹形状の
部分を、該現像剤収納容器係止部材との係合面が、該所
定方向に垂直又は該係止部材側にオーバーハングになる
ように、その外面に形成したことを特徴とするものであ
る。
【００１３】請求項３４の発明は、現像部への現像剤導
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
現像剤収納容器の外面に対して進退自在に現像剤補給装
置に支持され、かつ該外面に向けて付勢させている現像
剤収納容器叩き部材に係合し得る、凸又は凹形状の部分
を、その外面に形成したことを特徴とするものである。
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
現像剤収納容器の外面に対して進退自在に現像剤補給装
置に支持され、かつ該外面に向けて付勢させている現像
剤収納容器叩き部材に係合し得る、凸又は凹形状の部分
を、その外面に形成したことを特徴とするものである。
【００１４】請求項３５の発明は、現像部への現像剤導
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
ほぼ気密に包囲支承されるべく該容器保持手段の受け部
内に差し込まれる、該開口部が形成された部分の周壁外
面に、複数の突起を形成したことを特徴とするものであ
る。
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
ほぼ気密に包囲支承されるべく該容器保持手段の受け部
内に差し込まれる、該開口部が形成された部分の周壁外
面に、複数の突起を形成したことを特徴とするものであ
る。
【００１５】請求項３６の発明は、現像部への現像剤導
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
ほぼ気密に包囲支承されるべく該容器保持手段の受け部
内に差し込まれる、該開口部近傍の包部の外形を、端部
に向けなだらかに小さくなるように形成したことを特徴
とするものである。
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
ほぼ気密に包囲支承されるべく該容器保持手段の受け部
内に差し込まれる、該開口部近傍の包部の外形を、端部
に向けなだらかに小さくなるように形成したことを特徴
とするものである。
【００１６】請求項３７の発明は、現像部への現像剤導
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
周面外形が中細になるように形成したことを特徴とする
ものである。
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
周面外形が中細になるように形成したことを特徴とする
ものである。
【００１７】請求項３８の発明は、現像部への現像剤導
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
該開口部を封止する栓のほぼ中央に、現像剤補給装置本
体に設けられた栓取り外し手段によって挾持される突起
部を形成したことを特徴とするものである。
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
該開口部を封止する栓のほぼ中央に、現像剤補給装置本
体に設けられた栓取り外し手段によって挾持される突起
部を形成したことを特徴とするものである。
【００１８】請求項４１の発明は、現像部への現像剤導
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
該開口部を封止する栓の、底部と該開口部の縁に嵌合す
る周壁部とをつなぐ周壁部を、底部側が狭くなるように
該栓の取り付け又は取り外し方向に対して傾斜し、かつ
厚みが底部の厚みよりも薄くなるように形成したことを
特徴とするものである。
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
該開口部を封止する栓の、底部と該開口部の縁に嵌合す
る周壁部とをつなぐ周壁部を、底部側が狭くなるように
該栓の取り付け又は取り外し方向に対して傾斜し、かつ
厚みが底部の厚みよりも薄くなるように形成したことを
特徴とするものである。
【００１９】請求項４２の発明は、現像部への現像剤導
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
該開口部を封止する栓の該開口部の縁に嵌合する周壁部
に、断面鋸歯形状の段部を形成したことを特徴とするも
のである。
入部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該
現像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納
容器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装
置の現像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、
該開口部を封止する栓の該開口部の縁に嵌合する周壁部
に、断面鋸歯形状の段部を形成したことを特徴とするも
のである。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
る電子写真複写機（以下、複写機という）に適用した一
実施例について説明する。図１（ａ）は本実施例に係る
複写機の概略構成を示す正面図である。複写機の上部に
は原稿載置用のコンタクトガラス１が設けられ、このコ
ンタクトガラス１の下方に原稿照射ランプ２ａ、反射ミ
ラー２ｂ、レンズ等を備えた光学ユニットが設けられて
いる。この光学ユニットの下方にドラム状の感光体３が
回転可能に設けられ、その周囲に帯電装置４、現像装置
５、転写装置６（転写チャージャ）、クリーニング装置
７、除電装置８などが配設されている。そして、感光体
の左方には転写装置によりトナー像が転写された転写紙
上に該トナー像を定着するための定着装置９が配設さ
れ、複写機下部には転写紙をストックするととも、感光
体に向けて送り出すための給紙部１０が設けられてい
る。この複写機全体の動作は周知であるので、説明を省
略する。
る電子写真複写機（以下、複写機という）に適用した一
実施例について説明する。図１（ａ）は本実施例に係る
複写機の概略構成を示す正面図である。複写機の上部に
は原稿載置用のコンタクトガラス１が設けられ、このコ
ンタクトガラス１の下方に原稿照射ランプ２ａ、反射ミ
ラー２ｂ、レンズ等を備えた光学ユニットが設けられて
いる。この光学ユニットの下方にドラム状の感光体３が
回転可能に設けられ、その周囲に帯電装置４、現像装置
５、転写装置６（転写チャージャ）、クリーニング装置
７、除電装置８などが配設されている。そして、感光体
の左方には転写装置によりトナー像が転写された転写紙
上に該トナー像を定着するための定着装置９が配設さ
れ、複写機下部には転写紙をストックするととも、感光
体に向けて送り出すための給紙部１０が設けられてい
る。この複写機全体の動作は周知であるので、説明を省
略する。
【００２１】図２は上記現像装置の概略構成を示す正面
図である。この現像装置は二成分現像剤を用いた一般的
な乾式現像装置であり、現像器の内部に現像ローラ１
１、撹拌用羽根車１２、混合ローラ１３、セパレータ１
４、横撹拌スクリュー１５等が設けられている。そし
て、この上部には、現像器内にトナーを補給するための
トナー導入部としてのホッパー１６が付設されている。
このホッパー１６においては、後述する現像剤補給装置
としてのトナー補給ユニット１７からのトナー搬入及び
撹拌を行うためにトナー搬送スクリュー１８が設けら
れ、また現像装置５内との連通口には現像器内にトナー
を補給するための図示しないトナー濃度センサーの出力
信号により回動するトナー補給ローラ１９が設けられて
いる。
図である。この現像装置は二成分現像剤を用いた一般的
な乾式現像装置であり、現像器の内部に現像ローラ１
１、撹拌用羽根車１２、混合ローラ１３、セパレータ１
４、横撹拌スクリュー１５等が設けられている。そし
て、この上部には、現像器内にトナーを補給するための
トナー導入部としてのホッパー１６が付設されている。
このホッパー１６においては、後述する現像剤補給装置
としてのトナー補給ユニット１７からのトナー搬入及び
撹拌を行うためにトナー搬送スクリュー１８が設けら
れ、また現像装置５内との連通口には現像器内にトナー
を補給するための図示しないトナー濃度センサーの出力
信号により回動するトナー補給ローラ１９が設けられて
いる。
【００２２】上記トナー補給ユニット１７は、図１
（ａ）の正面図に示すように、複写機の前面側の上部に
設けられ、現像剤収納容器としてのトナーボトル２０を
保持するための容器保持手段としてのボトルホルダー２
１を有している。このボトルホルダー２１は、図１
（ｂ）の平面図に示すようにユニット右端部の回転軸部
２２の回転中心Ｚの回りで、ほぼ水平面内でほぼ９０度
の範囲で回動自在に構成され、図中Ａで示すようにユニ
ット左端部側が複写機の手前に引き出されたトナーボト
ル２０を載置するためのボトル載置用位置Ａと、図中Ｂ
で示すようにユニット全体が複写機前面に並行になった
トナー補給用位置Ｂとを取り得るようになっている。少
なくともこのトナー補給用位置Ｂでは、ボトルホルダー
２１下壁に形成されたトナー落下用の開口が、複写機手
前側まで延在する上記ホッパー１６のトナー受け部１６
ａ上に位置するようになっている。なお、このトナー補
給ユニット１７は複写機前面を覆う図示しない前カバー
よりも内側に設け、この前カバーを開いた状態で、トナ
ー補給ニット１７をボトル載置用位置Ａに引き出せるよ
うにすることが望ましい。
（ａ）の正面図に示すように、複写機の前面側の上部に
設けられ、現像剤収納容器としてのトナーボトル２０を
保持するための容器保持手段としてのボトルホルダー２
１を有している。このボトルホルダー２１は、図１
（ｂ）の平面図に示すようにユニット右端部の回転軸部
２２の回転中心Ｚの回りで、ほぼ水平面内でほぼ９０度
の範囲で回動自在に構成され、図中Ａで示すようにユニ
ット左端部側が複写機の手前に引き出されたトナーボト
ル２０を載置するためのボトル載置用位置Ａと、図中Ｂ
で示すようにユニット全体が複写機前面に並行になった
トナー補給用位置Ｂとを取り得るようになっている。少
なくともこのトナー補給用位置Ｂでは、ボトルホルダー
２１下壁に形成されたトナー落下用の開口が、複写機手
前側まで延在する上記ホッパー１６のトナー受け部１６
ａ上に位置するようになっている。なお、このトナー補
給ユニット１７は複写機前面を覆う図示しない前カバー
よりも内側に設け、この前カバーを開いた状態で、トナ
ー補給ニット１７をボトル載置用位置Ａに引き出せるよ
うにすることが望ましい。
【００２３】図３（ａ）は本実施例に用いることができ
るトナーボトル２０の縦断面図であり、図３（ｂ）はそ
の開口部２３の拡大図である。この例のトナーボトル２
０はほぼ円筒状をしており、その一端面のほぼ中央に円
筒部よりも小径の開口部２３が形成されている。図示の
例ではこの開口部２３は外側に突出したカラー２４の先
端部に形成され、この開口部２３を封止するように栓２
５が設けられている。この栓２５の中央には摘み部２６
が形成されている。そして、上記円筒部の内周面には、
前述の特開昭５９−１８８６７８号公報等におけると同
様に、内部の収納トナーをトナーボトル２０の回転によ
って開口部２３側に案内するための案内溝２７が螺旋状
に形成されている。このトナーボトル２０の開口部カラ
ー２４周面に形成されている突出部（以下、カラー部リ
ブという）２８（図３（ｂ）参照）は、トナーボトル２
０運搬時に、この開口部カラー２４全体を覆うためのキ
ャップ２９（図１２参照）を取り付けるための係合部を
構成するためのものであり、このキャップ内周面にこの
係合部と係合する突起又は溝が形成されている。
るトナーボトル２０の縦断面図であり、図３（ｂ）はそ
の開口部２３の拡大図である。この例のトナーボトル２
０はほぼ円筒状をしており、その一端面のほぼ中央に円
筒部よりも小径の開口部２３が形成されている。図示の
例ではこの開口部２３は外側に突出したカラー２４の先
端部に形成され、この開口部２３を封止するように栓２
５が設けられている。この栓２５の中央には摘み部２６
が形成されている。そして、上記円筒部の内周面には、
前述の特開昭５９−１８８６７８号公報等におけると同
様に、内部の収納トナーをトナーボトル２０の回転によ
って開口部２３側に案内するための案内溝２７が螺旋状
に形成されている。このトナーボトル２０の開口部カラ
ー２４周面に形成されている突出部（以下、カラー部リ
ブという）２８（図３（ｂ）参照）は、トナーボトル２
０運搬時に、この開口部カラー２４全体を覆うためのキ
ャップ２９（図１２参照）を取り付けるための係合部を
構成するためのものであり、このキャップ内周面にこの
係合部と係合する突起又は溝が形成されている。
【００２４】図４（ａ），（ｂ），（ｃ）は、図４
（ａ）に示すように栓２５で開口部２３が封止された状
態のトナーボトル２０から栓２５を取り外す機構の概略
構成及び動作の説明図である。この栓２５栓取り外し機
構３２ａは、栓２５保持手段としてのコレットチャック
３０と、このコレットチャック３０をトナーボトル２０
に対して進退移動させる図示しない進退移動手段とを備
えている。図示の例では、コレットチャック３０が、ボ
トルホルダー２１の一部に形成された支持壁３１の孔部
３２で支持され、図４（ａ）に示すフリーな状態では、
その先端に形成されている挾持部３３が拡がるよう付勢
されている。図４（ｂ）はトナーボトル２０がボトルホ
ルダー２１のセット位置に置かれたときの状態を示す。
上記進退移動手段によりトナーボトル２０に対してより
離れた位置へと移動されるときに、コレットチャック３
０の外周の大径部が上記孔部３２の内周面で押されて上
記挾持部３３が狭められ、これにより、栓２５の摘み部
２６を挾持するようになっている。コレットチャック３
０は栓２５の摘み部２６を挾持して栓２５を保持した状
態で図４（ｃ）に示すように開口部２３を完全に開放で
きる位置まで栓２５を移動させる。このような栓取り外
し機構３２ａをトナー補給ユニット１７に設けることに
より、トナーボトル２０を、開口部２３を栓２５で封止
したままの状態で、ボトルホルダー２１に載置すること
ができるので、特に、図１（ａ），（ｂ）のようにトナ
ーボトル２０をほぼ水平な状態でボトルホルダー２１上
に載置する場合にも、開口部２３からのトナー漏れを防
止することができる。また、トナーボトル２０中のトナ
ーが消費され空になったときに、ボトルホルダー２１か
らトナーボトル２０を取り出すときに、上記進退移動手
段によりコレットチャック３０を逆に移動させて、空に
なったトナーボトル２０の開口部２３に栓２５を取り付
けるようにすることもできる。これによれば、ボトルホ
ルダー２１からトナーボトル２０を取り出す際には、開
口部２３が栓２５で封止された状態なので、開口部２３
に付着したトナーが落下してボトル交換者の手や衣服を
汚すことはない。
（ａ）に示すように栓２５で開口部２３が封止された状
態のトナーボトル２０から栓２５を取り外す機構の概略
構成及び動作の説明図である。この栓２５栓取り外し機
構３２ａは、栓２５保持手段としてのコレットチャック
３０と、このコレットチャック３０をトナーボトル２０
に対して進退移動させる図示しない進退移動手段とを備
えている。図示の例では、コレットチャック３０が、ボ
トルホルダー２１の一部に形成された支持壁３１の孔部
３２で支持され、図４（ａ）に示すフリーな状態では、
その先端に形成されている挾持部３３が拡がるよう付勢
されている。図４（ｂ）はトナーボトル２０がボトルホ
ルダー２１のセット位置に置かれたときの状態を示す。
上記進退移動手段によりトナーボトル２０に対してより
離れた位置へと移動されるときに、コレットチャック３
０の外周の大径部が上記孔部３２の内周面で押されて上
記挾持部３３が狭められ、これにより、栓２５の摘み部
２６を挾持するようになっている。コレットチャック３
０は栓２５の摘み部２６を挾持して栓２５を保持した状
態で図４（ｃ）に示すように開口部２３を完全に開放で
きる位置まで栓２５を移動させる。このような栓取り外
し機構３２ａをトナー補給ユニット１７に設けることに
より、トナーボトル２０を、開口部２３を栓２５で封止
したままの状態で、ボトルホルダー２１に載置すること
ができるので、特に、図１（ａ），（ｂ）のようにトナ
ーボトル２０をほぼ水平な状態でボトルホルダー２１上
に載置する場合にも、開口部２３からのトナー漏れを防
止することができる。また、トナーボトル２０中のトナ
ーが消費され空になったときに、ボトルホルダー２１か
らトナーボトル２０を取り出すときに、上記進退移動手
段によりコレットチャック３０を逆に移動させて、空に
なったトナーボトル２０の開口部２３に栓２５を取り付
けるようにすることもできる。これによれば、ボトルホ
ルダー２１からトナーボトル２０を取り出す際には、開
口部２３が栓２５で封止された状態なので、開口部２３
に付着したトナーが落下してボトル交換者の手や衣服を
汚すことはない。
【００２５】図５（ａ）はトナーボトル２０の開口部２
３の変形例を示すものであり、この例では、トナーボト
ル２０の開口部カラー２４に取り付けられるキャップ２
９（例えばスクリューキャップ）の端壁に開口部２３が
形成され、この開口部２３に脱着自在の栓２５を取り付
けたものであ。図５（ｂ），（ｃ）は図３や図５に示す
栓の変形例を示すものであり、この例では、トナーボト
ル交換者が、開口部２３から栓２５をの摘み部２６を指
で摘み取り外して、収納トナーをこぼしてしまうことを
防止するために、摘み部２６の回りに邪魔部材２６ａ，
２２６ｂが形成されて、摘み部２６を指で摘むことがで
きないよう構成したものである。
３の変形例を示すものであり、この例では、トナーボト
ル２０の開口部カラー２４に取り付けられるキャップ２
９（例えばスクリューキャップ）の端壁に開口部２３が
形成され、この開口部２３に脱着自在の栓２５を取り付
けたものであ。図５（ｂ），（ｃ）は図３や図５に示す
栓の変形例を示すものであり、この例では、トナーボト
ル交換者が、開口部２３から栓２５をの摘み部２６を指
で摘み取り外して、収納トナーをこぼしてしまうことを
防止するために、摘み部２６の回りに邪魔部材２６ａ，
２２６ｂが形成されて、摘み部２６を指で摘むことがで
きないよう構成したものである。
【００２６】次に、本発明のトナー補給ユニット１７の
より詳細な実施例について説明する。図６はトナー補給
用位置Ｂにあるときのトナー補給ユニット１７の概略構
成を示す正面図、図７及び図８は一部変形部品を含むト
ナー補給ユニット１７の分解斜視図である。この例のト
ナー補給ユニット１７は、トナーボトル２０を保持しこ
れをトナー補給ローラ１９と同期させつつ回動させて、
その内部に収納されたトナーを順次開口部２３からホッ
パー１６のトナー受け部１６ａへ供給するように構成さ
れている。図面を用いてその詳細を説明すると、ホッパ
ー１６のトナー受け部１６ａは、ホッパー１６の操作側
の図示しない側板から手前側に突出した部分で上部が開
口し樋形状をしており、この中心には該側板より奥側に
延在するホッパー１６内から伸びてきた軸３４が貫通し
ており、軸３４には、トナーボトル２０の開口部２３か
ら落下したトナーをホッパー１６内に移送するためのス
パイラル状のトナー送り板３５が取付けられ（図２参
照）、これにより、前記トナー搬送スクリュー１８が形
成されている。
より詳細な実施例について説明する。図６はトナー補給
用位置Ｂにあるときのトナー補給ユニット１７の概略構
成を示す正面図、図７及び図８は一部変形部品を含むト
ナー補給ユニット１７の分解斜視図である。この例のト
ナー補給ユニット１７は、トナーボトル２０を保持しこ
れをトナー補給ローラ１９と同期させつつ回動させて、
その内部に収納されたトナーを順次開口部２３からホッ
パー１６のトナー受け部１６ａへ供給するように構成さ
れている。図面を用いてその詳細を説明すると、ホッパ
ー１６のトナー受け部１６ａは、ホッパー１６の操作側
の図示しない側板から手前側に突出した部分で上部が開
口し樋形状をしており、この中心には該側板より奥側に
延在するホッパー１６内から伸びてきた軸３４が貫通し
ており、軸３４には、トナーボトル２０の開口部２３か
ら落下したトナーをホッパー１６内に移送するためのス
パイラル状のトナー送り板３５が取付けられ（図２参
照）、これにより、前記トナー搬送スクリュー１８が形
成されている。
【００２７】そして、この例のトナー補給ユニット１７
は、複写機の前側板に回動自在に支持され、かつトナー
ボトル２０をほぼ水平に保持し得るボトルホルダー２
１、該ボトルホルダー２１上でトナーボトル２０を軸方
向に位置決めするためのボトル係止機構３６、該ボトル
ホルダー２１に保持されたトナーボトル２０を回転駆動
するためのボトル回転駆動用モータ３７、このボトル回
転駆動用モータ３７からの駆動をトナーボトル２０に伝
達するための筒状のギヤリンク３８、該ボトルホルダー
２１上のトナーボトル２０の栓２５を挾持するためのコ
レットチャック３０、コレットチャック３０に摺動自在
に取り付けられた中子３９、該コレットチャック３０を
進退移動するためのカム装置４０などを有している。
は、複写機の前側板に回動自在に支持され、かつトナー
ボトル２０をほぼ水平に保持し得るボトルホルダー２
１、該ボトルホルダー２１上でトナーボトル２０を軸方
向に位置決めするためのボトル係止機構３６、該ボトル
ホルダー２１に保持されたトナーボトル２０を回転駆動
するためのボトル回転駆動用モータ３７、このボトル回
転駆動用モータ３７からの駆動をトナーボトル２０に伝
達するための筒状のギヤリンク３８、該ボトルホルダー
２１上のトナーボトル２０の栓２５を挾持するためのコ
レットチャック３０、コレットチャック３０に摺動自在
に取り付けられた中子３９、該コレットチャック３０を
進退移動するためのカム装置４０などを有している。
【００２８】上記ボトルホルダー２１は、図７及び図８
に示すように可動ブラケット４１上に取り付けられ、こ
の可動ブラケット４１が、複写機の前側板に固定された
固定ブラケット４２の下ピン４３部で回動自在に支持さ
れ、かつ、ボトルホルダー２１上部が固定ブラケット４
２の上ピン４４で回動自在に係止され、これにより、上
下ピン４３を結ぶほぼ鉛直な直線回りで回動自在にされ
ている。なお、図８に図示の固定ブラケット４２は上記
前側板に螺子止めされたステー４５で回動自在に支持さ
れ、かつ、固定用螺子４６で上記前側板に固定されてい
る。
に示すように可動ブラケット４１上に取り付けられ、こ
の可動ブラケット４１が、複写機の前側板に固定された
固定ブラケット４２の下ピン４３部で回動自在に支持さ
れ、かつ、ボトルホルダー２１上部が固定ブラケット４
２の上ピン４４で回動自在に係止され、これにより、上
下ピン４３を結ぶほぼ鉛直な直線回りで回動自在にされ
ている。なお、図８に図示の固定ブラケット４２は上記
前側板に螺子止めされたステー４５で回動自在に支持さ
れ、かつ、固定用螺子４６で上記前側板に固定されてい
る。
【００２９】また、上記ボトルホルダー２１は、トナー
ボトル２０の開口部２３側の頭部を覆う蓋状の受け部４
７を備えておき、この受け部４７内には、トナーボトル
２０の頭部を気密に覆う筒状のストッパーカバー４８が
収容されている。このストッパーカバー４８には、上記
ギヤリンク３８を回動自在に収容するリンク収容部と、
該リング収容部よりも若干小さく、かつトナーボトル２
０の開口部２３よりも若干大きい内径の、上記中子３９
を収容する中子収容部とが形成されている。この中子収
容部の下壁にはトナー落下用開口４９が形成され、端壁
には上記コレットチャック３０を摺動自在に支持する孔
部及びボス部５０が形成されている。また該中子収容部
内には中子３９を常時トナーボトル２０側に付勢する竹
の子状の中子スプリング５１も収容されている。なお、
図７に示す中子３９は変形例に係るものであり、この利
点については後述する。また同図７中の符号４８ａはト
ナーボトル２０側開放端部の縁部に形成された、筒状リ
ンク３３係止用のリンクストッパーである。
ボトル２０の開口部２３側の頭部を覆う蓋状の受け部４
７を備えておき、この受け部４７内には、トナーボトル
２０の頭部を気密に覆う筒状のストッパーカバー４８が
収容されている。このストッパーカバー４８には、上記
ギヤリンク３８を回動自在に収容するリンク収容部と、
該リング収容部よりも若干小さく、かつトナーボトル２
０の開口部２３よりも若干大きい内径の、上記中子３９
を収容する中子収容部とが形成されている。この中子収
容部の下壁にはトナー落下用開口４９が形成され、端壁
には上記コレットチャック３０を摺動自在に支持する孔
部及びボス部５０が形成されている。また該中子収容部
内には中子３９を常時トナーボトル２０側に付勢する竹
の子状の中子スプリング５１も収容されている。なお、
図７に示す中子３９は変形例に係るものであり、この利
点については後述する。また同図７中の符号４８ａはト
ナーボトル２０側開放端部の縁部に形成された、筒状リ
ンク３３係止用のリンクストッパーである。
【００３０】上記ボトル係止機構３６は、トナーボトル
２０の軸線方向における位置決めを行うためのものであ
り、基端部がボトルホルダー２１側の部材、例えば、図
６や図７に示すように、上記ストッパーカバー４８に回
動自在に軸支され、かつ、先端がトナーボトル２０外周
面に形成された、凹又は凸の係合部分に係合し得る形状
にされた係止部材５２と、該係止部材５２の先端がトナ
ーボトル周面側に近づくように常時付勢する付勢スプリ
ング５３とから構成されている。図示の例のトナーボト
ル２０の係合部分５４は、円筒外周面からほぼ垂直に立
った垂直係合面５４ａと開口部２３側の傾斜面５４ｂと
を有する断面直角三角形の突出リング状に形成されてい
る（以下、突出リング状部という）。この係合面５４ａ
は、トナーボトル２０の後端側に傾斜するようにオーバ
ーハングした形状にしても良い。
２０の軸線方向における位置決めを行うためのものであ
り、基端部がボトルホルダー２１側の部材、例えば、図
６や図７に示すように、上記ストッパーカバー４８に回
動自在に軸支され、かつ、先端がトナーボトル２０外周
面に形成された、凹又は凸の係合部分に係合し得る形状
にされた係止部材５２と、該係止部材５２の先端がトナ
ーボトル周面側に近づくように常時付勢する付勢スプリ
ング５３とから構成されている。図示の例のトナーボト
ル２０の係合部分５４は、円筒外周面からほぼ垂直に立
った垂直係合面５４ａと開口部２３側の傾斜面５４ｂと
を有する断面直角三角形の突出リング状に形成されてい
る（以下、突出リング状部という）。この係合面５４ａ
は、トナーボトル２０の後端側に傾斜するようにオーバ
ーハングした形状にしても良い。
【００３１】上記ボトル回転駆動用モータ３７は、図６
や図８に示すように駆動伝達用の歯車５５とともに、上
記可動ブラケット４１上に取り付けても良いし、上記ボ
トルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂに位置したとき
に、上記ギヤリンク３８と係合し得るような複写機本体
側の箇所に固定されていても良い。
や図８に示すように駆動伝達用の歯車５５とともに、上
記可動ブラケット４１上に取り付けても良いし、上記ボ
トルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂに位置したとき
に、上記ギヤリンク３８と係合し得るような複写機本体
側の箇所に固定されていても良い。
【００３２】上記ギヤリンク３８は、外周面にボトル回
転駆動用モータ３７側の歯車５５と噛み合うギヤ歯５６
が形成され、内径はトナーボトル２０の外径よりも大き
く設定されている。また、トナーボトル２０の開口部カ
ラー２４が貫通し得る孔部が形成された端壁の内面に
は、図６に示すようにトナーボトル２０の開口部２３側
端壁に形成された突出部（以下、ボトルリブという）５
７と係合する突出部（以下、リンクリブという）５８が
例えば放射状に複数形成されている（図３４（ｄ）参
照）。なお、図６の例では、上記可動ブラケット４１上
に取り付けられているボトル回転駆動用モータ３７側の
歯車５５が上記円ギヤリンク３８外周のギヤ歯５６に係
合できるように、該リンク３８を収容しているストッパ
ーカバー４８の周壁下部にギヤ噛み合い用の開口が形成
されている。また上記端壁の孔部の縁には、トナーボト
ル２０の開口部カラー２４外周面との間をシールして、
開口部２３からのトナーがトナーボトル２０の外周面等
に付着するのを防止するとともに、後述するトナーボト
ル２０の交換時に該開口部カラー２４外周面を清掃する
ブレード機能を発揮する、リング状のカラー部シール５
９が取り付けられている。図示のカラー部シール部材５
９は先端縁側がコレットチャック３０側に向くようにわ
ん曲しているので、後述するトナーボトル２０のセット
が容易に行える。また、図７中、符号６０は上記ギヤリ
ンク３８の端面に接着される柔軟性部材、例えばスポン
ジ製のシール、符号６１は該シールを覆う状態で同端面
に接着される可撓性薄板シール（例えば、厚み０．１８
８mm）である。また符号１０７はボトルホルダー２１の
受け部４７に開設されたトナー落下用開口を塞ぐ為のシ
ャッターであり、通常は、これに開設された開口が該ト
ナー落下用開口に一致する回転位置にされ、サービスマ
ンによる保守時に摘み１０８を用いて回転され、該トナ
ー落下用開口を塞ぐようになっている。
転駆動用モータ３７側の歯車５５と噛み合うギヤ歯５６
が形成され、内径はトナーボトル２０の外径よりも大き
く設定されている。また、トナーボトル２０の開口部カ
ラー２４が貫通し得る孔部が形成された端壁の内面に
は、図６に示すようにトナーボトル２０の開口部２３側
端壁に形成された突出部（以下、ボトルリブという）５
７と係合する突出部（以下、リンクリブという）５８が
例えば放射状に複数形成されている（図３４（ｄ）参
照）。なお、図６の例では、上記可動ブラケット４１上
に取り付けられているボトル回転駆動用モータ３７側の
歯車５５が上記円ギヤリンク３８外周のギヤ歯５６に係
合できるように、該リンク３８を収容しているストッパ
ーカバー４８の周壁下部にギヤ噛み合い用の開口が形成
されている。また上記端壁の孔部の縁には、トナーボト
ル２０の開口部カラー２４外周面との間をシールして、
開口部２３からのトナーがトナーボトル２０の外周面等
に付着するのを防止するとともに、後述するトナーボト
ル２０の交換時に該開口部カラー２４外周面を清掃する
ブレード機能を発揮する、リング状のカラー部シール５
９が取り付けられている。図示のカラー部シール部材５
９は先端縁側がコレットチャック３０側に向くようにわ
ん曲しているので、後述するトナーボトル２０のセット
が容易に行える。また、図７中、符号６０は上記ギヤリ
ンク３８の端面に接着される柔軟性部材、例えばスポン
ジ製のシール、符号６１は該シールを覆う状態で同端面
に接着される可撓性薄板シール（例えば、厚み０．１８
８mm）である。また符号１０７はボトルホルダー２１の
受け部４７に開設されたトナー落下用開口を塞ぐ為のシ
ャッターであり、通常は、これに開設された開口が該ト
ナー落下用開口に一致する回転位置にされ、サービスマ
ンによる保守時に摘み１０８を用いて回転され、該トナ
ー落下用開口を塞ぐようになっている。
【００３３】上記コレットチャック３０は、図７に示す
ように先端の挾持部３３が外力によって狭められ得るよ
うにするための複数の切り割れ６２を有し、本実施例で
は図９（ａ）に示すように、外力が加えられていない状
態で、挾持部３３の開きＤ1が栓２５の摘み部２６先端
の最大径ｄ1よりも大きくなるように形成されている。
また同じく外力が加えられていない状態で、挾持部３３
近傍の大径先端部６３の外径がこれより後端よりの小径
後端部６４の外径Ｄ2よりも大きくなるように形成され
ている。
ように先端の挾持部３３が外力によって狭められ得るよ
うにするための複数の切り割れ６２を有し、本実施例で
は図９（ａ）に示すように、外力が加えられていない状
態で、挾持部３３の開きＤ1が栓２５の摘み部２６先端
の最大径ｄ1よりも大きくなるように形成されている。
また同じく外力が加えられていない状態で、挾持部３３
近傍の大径先端部６３の外径がこれより後端よりの小径
後端部６４の外径Ｄ2よりも大きくなるように形成され
ている。
【００３４】上記中子３９は、栓２５の鍔部６５と当接
し得る鍔部６６とコレットチャック３０がスライドする
円筒状のスライダー部６７とを有している。このスライ
ダー部６７の内径Ｄ3は、上記コレットチャック３０の
小径後端部６４の外径Ｄ2よりも大きく、かつ、外力が
加えられていない状態の大径先端部６３の外径よりも小
さくなるように設定されている。これにより、図９
（ｂ）に仮想線（二点鎖線）で示すように、コレットチ
ャック３０の大径先端部６３上に位置したときに、この
大径先端部６３上に乗り上げて挾持部３３の開きを小さ
くする。このときの挾持部３３の開きＤ1’は少なくと
も上記摘み部２６の最大径ｄ1よりも小さく、好ましく
は根元の外形ｄ2とほほ同じ程度になるように設定す
る。
し得る鍔部６６とコレットチャック３０がスライドする
円筒状のスライダー部６７とを有している。このスライ
ダー部６７の内径Ｄ3は、上記コレットチャック３０の
小径後端部６４の外径Ｄ2よりも大きく、かつ、外力が
加えられていない状態の大径先端部６３の外径よりも小
さくなるように設定されている。これにより、図９
（ｂ）に仮想線（二点鎖線）で示すように、コレットチ
ャック３０の大径先端部６３上に位置したときに、この
大径先端部６３上に乗り上げて挾持部３３の開きを小さ
くする。このときの挾持部３３の開きＤ1’は少なくと
も上記摘み部２６の最大径ｄ1よりも小さく、好ましく
は根元の外形ｄ2とほほ同じ程度になるように設定す
る。
【００３５】図６に示されるカム装置４０は、ボトルホ
ルダー２１が、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用位
置Ａに移動されるのに連動して上記コレットチャック３
０をトナーボトル２０から離れるように退避させる一
方、ボトルホルダー２１が、ボトル載置用位置Ａからト
ナー補給用位置Ｂに移動されるのに連動して上記コレッ
トチャック３０をトナーボトル２０に近づくように進行
させるためのものである。本実施例においては、上記固
定ブラケット４２を介して複写機の前側板に取り付けら
れた板カム部材６８と、上記コレットチャック３０の後
端に固定されるチャックシャフト６９に回動自在に取り
付けられたコロ７０とで構成されている（図７）。この
板カム部材６８は、図１０（ａ），（ｂ）に示すよう
に、ボトルホルダー２１の回転中心Ｚ側から上記コロ７
０をガイドする第１カム面部７１と、回転中心Ｚとは反
対側から上記コロ７０をガイドする第２カム面部７２と
を有している。この第１カム面部７１は、ボトルホルダ
ー２１が、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用位置Ａ
に移動されるのに連動して、例えば図１０（ｂ）のよう
にコレットチャック３０の大径先端部６３に係合した中
子３９を介して中子スプリング５１によりトナーボトル
２０側に付勢されたコレットチャック３０が、トナーボ
トル２０から離れるようにコロ７０をガイドする一方、
ボトルホルダー２１が、ボトル載置用位置Ａからトナー
補給用位置Ｂに移動されるのに連動して、同様に中子ス
プリング５１によりトナーボトル２０側に付勢されたコ
レットチャック３０が、徐々にトナーボトル２０に近づ
くようにコロ７０をガイドするものである。また、上記
第２カム面部７２は、例えば図１１（ｂ）に示すよう
に、ボトルホルダー２１のボトル載置用位置Ａからトナ
ー補給用位置Ｂへの移動が完了する直前に、中子３９
が、上記ボトル係止機構３６によって位置決めされたト
ナーボトル２０の開口部カラー２４の縁に突き当たっ
て、コレットチャック３０の大径先端部６３に係合しな
くなり、これにより、コレットチャック３０に中子スプ
リング５１の付勢力が付与されなくなったときから、上
記トナー補給用位置Ｂへの移動が完了するまでの間、コ
レットチャック３０がトナーボトル２０に近づくように
コロ７０をガイドするものである。
ルダー２１が、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用位
置Ａに移動されるのに連動して上記コレットチャック３
０をトナーボトル２０から離れるように退避させる一
方、ボトルホルダー２１が、ボトル載置用位置Ａからト
ナー補給用位置Ｂに移動されるのに連動して上記コレッ
トチャック３０をトナーボトル２０に近づくように進行
させるためのものである。本実施例においては、上記固
定ブラケット４２を介して複写機の前側板に取り付けら
れた板カム部材６８と、上記コレットチャック３０の後
端に固定されるチャックシャフト６９に回動自在に取り
付けられたコロ７０とで構成されている（図７）。この
板カム部材６８は、図１０（ａ），（ｂ）に示すよう
に、ボトルホルダー２１の回転中心Ｚ側から上記コロ７
０をガイドする第１カム面部７１と、回転中心Ｚとは反
対側から上記コロ７０をガイドする第２カム面部７２と
を有している。この第１カム面部７１は、ボトルホルダ
ー２１が、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用位置Ａ
に移動されるのに連動して、例えば図１０（ｂ）のよう
にコレットチャック３０の大径先端部６３に係合した中
子３９を介して中子スプリング５１によりトナーボトル
２０側に付勢されたコレットチャック３０が、トナーボ
トル２０から離れるようにコロ７０をガイドする一方、
ボトルホルダー２１が、ボトル載置用位置Ａからトナー
補給用位置Ｂに移動されるのに連動して、同様に中子ス
プリング５１によりトナーボトル２０側に付勢されたコ
レットチャック３０が、徐々にトナーボトル２０に近づ
くようにコロ７０をガイドするものである。また、上記
第２カム面部７２は、例えば図１１（ｂ）に示すよう
に、ボトルホルダー２１のボトル載置用位置Ａからトナ
ー補給用位置Ｂへの移動が完了する直前に、中子３９
が、上記ボトル係止機構３６によって位置決めされたト
ナーボトル２０の開口部カラー２４の縁に突き当たっ
て、コレットチャック３０の大径先端部６３に係合しな
くなり、これにより、コレットチャック３０に中子スプ
リング５１の付勢力が付与されなくなったときから、上
記トナー補給用位置Ｂへの移動が完了するまでの間、コ
レットチャック３０がトナーボトル２０に近づくように
コロ７０をガイドするものである。
【００３６】なお、本実施例においては、このようにカ
ム装置４０を、ボトルホルダー２１の回転軸近傍に設け
ているので、現像剤収納容器交換者が、現像剤収納容器
の交換のために上記ボトル載置用位置Ａと上記トナー補
給用位置Ｂとの間で上記ボトルホルダー２１を移動させ
るべく、引いたり押したりする力を作用させる上記ボト
ルホルダー２１上の作用点と上記回転中心Ｚの距離が、
上記カム装置４０のカム面部７１，７２とコロ７０の係
合点と上記回転中心Ｚの距離よりも大きくなる。従っ
て、てこの原理により、比較的小さな力で、上記ボトル
ホルダー２１を移動させれる。
ム装置４０を、ボトルホルダー２１の回転軸近傍に設け
ているので、現像剤収納容器交換者が、現像剤収納容器
の交換のために上記ボトル載置用位置Ａと上記トナー補
給用位置Ｂとの間で上記ボトルホルダー２１を移動させ
るべく、引いたり押したりする力を作用させる上記ボト
ルホルダー２１上の作用点と上記回転中心Ｚの距離が、
上記カム装置４０のカム面部７１，７２とコロ７０の係
合点と上記回転中心Ｚの距離よりも大きくなる。従っ
て、てこの原理により、比較的小さな力で、上記ボトル
ホルダー２１を移動させれる。
【００３７】以上の構成において、トナー補給ユニット
１７のボトルホルダー２１は、通常の複写動作中にはト
ナー補給用位置Ｂに位置させる。このトナー補給用位置
Ｂでのボトルホルダー２１の位置決めのために、ボトル
ホルダー２１の係止機構、例えばマグネットを用いた係
止機構などを複写機前側板とボトルホルダー２１に設け
ることが望ましい。このトナー補給用位置Ｂでは、図６
に示すように、ボトルホルダー２１上のトナーボトル２
０は、上記ボトル係止機構３６の係止部材５２の先端が
突出リング状部５４に係合して位置決めされ、その開口
部２３側端壁のボトルリブ５７が上記ギヤリンク３８の
リンクリブ５８に係合し得るようになっている。また、
コレットチャック３０は図１０（ａ），（ｂ）に示すよ
うに、トナーボトル２０から最も退避した位置にあり、
中子スプリング５１で付勢された中子３９が大径先端部
６３に係合して狭められている挾持部３３で、栓２５の
摘み部２６を挾持して栓２５を保持した状態で、トナー
ボトル２０の開口部２３は開口している。そして、スト
ッパーカバー４８のトナー落下用開口４９の下方に、複
写機本体側のホッパー１６のトナー受け部１６ａが位置
している。
１７のボトルホルダー２１は、通常の複写動作中にはト
ナー補給用位置Ｂに位置させる。このトナー補給用位置
Ｂでのボトルホルダー２１の位置決めのために、ボトル
ホルダー２１の係止機構、例えばマグネットを用いた係
止機構などを複写機前側板とボトルホルダー２１に設け
ることが望ましい。このトナー補給用位置Ｂでは、図６
に示すように、ボトルホルダー２１上のトナーボトル２
０は、上記ボトル係止機構３６の係止部材５２の先端が
突出リング状部５４に係合して位置決めされ、その開口
部２３側端壁のボトルリブ５７が上記ギヤリンク３８の
リンクリブ５８に係合し得るようになっている。また、
コレットチャック３０は図１０（ａ），（ｂ）に示すよ
うに、トナーボトル２０から最も退避した位置にあり、
中子スプリング５１で付勢された中子３９が大径先端部
６３に係合して狭められている挾持部３３で、栓２５の
摘み部２６を挾持して栓２５を保持した状態で、トナー
ボトル２０の開口部２３は開口している。そして、スト
ッパーカバー４８のトナー落下用開口４９の下方に、複
写機本体側のホッパー１６のトナー受け部１６ａが位置
している。
【００３８】現像処理動作が繰返されて現像器内のトナ
ー濃度が低下すると、図示しないトナー濃度センサーの
出力信号によりトナー補給ローラ１９が回転を始め、こ
れに伴って上記ボトル用モータ３７が回転を始め、その
駆動が歯車５５及びギヤリンク３８を介してトナーボト
ル２０に伝えられ、トナーボトル２０が回転する。この
トナーボトル２０の内面には螺旋状の案内溝２７が設け
られているため、この回動により内部に収納されていた
トナーは徐々に開口部２３に送り出されて該開口部２３
から落下し、ストッパーカバー４８のトナー落下用開口
４９を経てホッパー１６のトナー受け部１６ａに受けら
れ、トナー搬送スクリュー１８により、複写機前側板よ
り奥側のホッパー１６部へ搬送される。この動作は、現
像器内のトナー濃度が所定の値になってトナー補給ロー
ラ１９が再び停止するまで続けられる。このようにトナ
ー補給ローラ１９の回転時にトナーボトル２０を回転さ
せるのに代え、ホッパー１６部内のトナーが減少する適
宜のタイミングでトナーボトル２０を回転させるように
しても良い。
ー濃度が低下すると、図示しないトナー濃度センサーの
出力信号によりトナー補給ローラ１９が回転を始め、こ
れに伴って上記ボトル用モータ３７が回転を始め、その
駆動が歯車５５及びギヤリンク３８を介してトナーボト
ル２０に伝えられ、トナーボトル２０が回転する。この
トナーボトル２０の内面には螺旋状の案内溝２７が設け
られているため、この回動により内部に収納されていた
トナーは徐々に開口部２３に送り出されて該開口部２３
から落下し、ストッパーカバー４８のトナー落下用開口
４９を経てホッパー１６のトナー受け部１６ａに受けら
れ、トナー搬送スクリュー１８により、複写機前側板よ
り奥側のホッパー１６部へ搬送される。この動作は、現
像器内のトナー濃度が所定の値になってトナー補給ロー
ラ１９が再び停止するまで続けられる。このようにトナ
ー補給ローラ１９の回転時にトナーボトル２０を回転さ
せるのに代え、ホッパー１６部内のトナーが減少する適
宜のタイミングでトナーボトル２０を回転させるように
しても良い。
【００３９】ここで、図１２（ａ），（ｂ）に示すよう
に、トナーボトル２０の上記位置決め機構の係止部材５
２の一部に対向し得る箇所に、トナーボトル２０の回転
に伴い該係止部材５２の一部に係合し、位置決め機構の
付勢スプリング５３（図７参照）の付勢力に抗して、突
出リング状部５４からの係合が外れない程度に一旦係止
部材５２の先端を持ち上げた後に、該一部との係合が外
れて、該係止部材５２の先端をトナーボトル２０周面を
叩くように移動させる叩き用突出部７３を形成しておけ
れば、この係止部材５２の叩き動作でトナーボトル２０
の壁面が振動して、トナーボトル２０内のトナー流動性
が高まり開口部２３からの吐出量を増すとともに、その
内周面へのトナーの付着を抑制できる。なお、図１２中
の符号２９は、トナーボトル２０運搬時に開口部カラー
２４に取り付けるキャップを示す。また、図示のトナー
ボトル２０の開口部２３近傍の容器形状は、トナーボト
ル２０内のトナーを開口部２３から良好に排出させるた
めのものであり、これについては後に詳述する。
に、トナーボトル２０の上記位置決め機構の係止部材５
２の一部に対向し得る箇所に、トナーボトル２０の回転
に伴い該係止部材５２の一部に係合し、位置決め機構の
付勢スプリング５３（図７参照）の付勢力に抗して、突
出リング状部５４からの係合が外れない程度に一旦係止
部材５２の先端を持ち上げた後に、該一部との係合が外
れて、該係止部材５２の先端をトナーボトル２０周面を
叩くように移動させる叩き用突出部７３を形成しておけ
れば、この係止部材５２の叩き動作でトナーボトル２０
の壁面が振動して、トナーボトル２０内のトナー流動性
が高まり開口部２３からの吐出量を増すとともに、その
内周面へのトナーの付着を抑制できる。なお、図１２中
の符号２９は、トナーボトル２０運搬時に開口部カラー
２４に取り付けるキャップを示す。また、図示のトナー
ボトル２０の開口部２３近傍の容器形状は、トナーボト
ル２０内のトナーを開口部２３から良好に排出させるた
めのものであり、これについては後に詳述する。
【００４０】トナーボトル２０の交換などのために、上
記ボトルホルダー２１上からトナーボトル２０を取り出
すときには、まず、ボトルホルダー２１を、トナー補給
用位置Ｂからボトル載置用位置Ａへ移動させる。このボ
トルホルダー２１の移動中に、カム装置４０の第１カム
面でコロ７０をガイドしながら、栓２５を保持している
コレットチャック３０をトナーボトル２０開口部２３に
向けて移動させ、中子３９の鍔部６６を栓２５の鍔部６
５を介してトナーボトル２０の開口部カラー２４の縁に
当接させる。これにより中子３９の移動が規制された後
も、ボトルホルダー２１の移動に伴ってカム装置４０の
第２カム面でコロ７０をガイドして、更にコレットチャ
ック３０を移動させ、中子３９のコレットチャック３０
大径先端部６３との係合を外して、コレットチャック３
０の復元力で挾持部３３を開かせ、これにより、栓２５
の摘み部２６の挾持を解除する。これまでのコレットチ
ャック３０の移動により、トナーボトル２０の開口部カ
ラー２４内に栓２５を挿入して開口部２３を封止する。
そして、ボトルホルダー２１のボトル載置用位置Ａへの
移動が完了したときには、図９（ａ）及び図１１
（ａ），（ｂ）に示すように、コレットチャック３０の
挾持部３３は、その開きが栓２５の摘み部２６の最大径
Ｄ1よりも大きくなった状態になる。
記ボトルホルダー２１上からトナーボトル２０を取り出
すときには、まず、ボトルホルダー２１を、トナー補給
用位置Ｂからボトル載置用位置Ａへ移動させる。このボ
トルホルダー２１の移動中に、カム装置４０の第１カム
面でコロ７０をガイドしながら、栓２５を保持している
コレットチャック３０をトナーボトル２０開口部２３に
向けて移動させ、中子３９の鍔部６６を栓２５の鍔部６
５を介してトナーボトル２０の開口部カラー２４の縁に
当接させる。これにより中子３９の移動が規制された後
も、ボトルホルダー２１の移動に伴ってカム装置４０の
第２カム面でコロ７０をガイドして、更にコレットチャ
ック３０を移動させ、中子３９のコレットチャック３０
大径先端部６３との係合を外して、コレットチャック３
０の復元力で挾持部３３を開かせ、これにより、栓２５
の摘み部２６の挾持を解除する。これまでのコレットチ
ャック３０の移動により、トナーボトル２０の開口部カ
ラー２４内に栓２５を挿入して開口部２３を封止する。
そして、ボトルホルダー２１のボトル載置用位置Ａへの
移動が完了したときには、図９（ａ）及び図１１
（ａ），（ｂ）に示すように、コレットチャック３０の
挾持部３３は、その開きが栓２５の摘み部２６の最大径
Ｄ1よりも大きくなった状態になる。
【００４１】次に、このボトル載置用位置Ａにボトルホ
ルダー２１がある状態で、トナーボトル２０交換者が、
上記付勢スプリング５３の付勢力に抗して上記ボトル係
止機構３６の係止部材５２を、トナーボトル２０周面か
ら離れるように上方に引き上げて、該周面の突出リング
状部５４との係合を解除し、その状態でトナーボトル２
０をストッパーカバー４８内から抜き出してボトルホル
ダー２１からトナーボトル２０を取り出す。
ルダー２１がある状態で、トナーボトル２０交換者が、
上記付勢スプリング５３の付勢力に抗して上記ボトル係
止機構３６の係止部材５２を、トナーボトル２０周面か
ら離れるように上方に引き上げて、該周面の突出リング
状部５４との係合を解除し、その状態でトナーボトル２
０をストッパーカバー４８内から抜き出してボトルホル
ダー２１からトナーボトル２０を取り出す。
【００４２】ここで、上記係止部材５２は付勢スプリン
グ５３で常時トナーボトル２０周面側に付勢されている
ので、引き上げを止めてその先端部をフリーにすると該
先端部が下降して、トナーボトル２０の突出リング状部
５４に再係合してしまう。このため、トナーボトル２０
を引き出すときに係止部材５２の先端を上方に引き上げ
た状態を維持する必要がある。そこで、この係止部材５
２の先端を一旦引き上げれば、すぐ引き上げを止めて先
端部をフリーにしても、突出リング状部５４と再び係合
しないように、この引き上げで係止部材５２先端と突出
リング状部５４との係合が解除されたときに、トナーボ
トル２０が自動的に移動されるようにすることが望まし
い。このためには、例えば、図１３（ａ）に示すよう
に、ボトル係止機構３６による位置決めが解除されたと
きに、中子３９を介して中子スプリング５１でトナーボ
トル２０を押し出すようにする。図示の例では、ボトル
係止機構３６で位置決めされている状態のトナーボトル
２０の開口部カラー２４の縁が、ストッパーカバー４８
よりも所定量Ｓだけ突出するように、該カラー２４の高
さ等を設定している。これによれば、ボトル係止機構３
６の係止部材５２とトナーボトル２０の突出リング状部
５４との係合がはずれた瞬間に、中子スプリング５１の
付勢力により、図中仮想線で示すように中子３９の鍔部
６６がギヤリンク３８にぶつかるまで移動し、図中仮想
線で示すようにトナーボトル２０を同所定量Ｓだけ押し
出すことができる。
グ５３で常時トナーボトル２０周面側に付勢されている
ので、引き上げを止めてその先端部をフリーにすると該
先端部が下降して、トナーボトル２０の突出リング状部
５４に再係合してしまう。このため、トナーボトル２０
を引き出すときに係止部材５２の先端を上方に引き上げ
た状態を維持する必要がある。そこで、この係止部材５
２の先端を一旦引き上げれば、すぐ引き上げを止めて先
端部をフリーにしても、突出リング状部５４と再び係合
しないように、この引き上げで係止部材５２先端と突出
リング状部５４との係合が解除されたときに、トナーボ
トル２０が自動的に移動されるようにすることが望まし
い。このためには、例えば、図１３（ａ）に示すよう
に、ボトル係止機構３６による位置決めが解除されたと
きに、中子３９を介して中子スプリング５１でトナーボ
トル２０を押し出すようにする。図示の例では、ボトル
係止機構３６で位置決めされている状態のトナーボトル
２０の開口部カラー２４の縁が、ストッパーカバー４８
よりも所定量Ｓだけ突出するように、該カラー２４の高
さ等を設定している。これによれば、ボトル係止機構３
６の係止部材５２とトナーボトル２０の突出リング状部
５４との係合がはずれた瞬間に、中子スプリング５１の
付勢力により、図中仮想線で示すように中子３９の鍔部
６６がギヤリンク３８にぶつかるまで移動し、図中仮想
線で示すようにトナーボトル２０を同所定量Ｓだけ押し
出すことができる。
【００４３】なお、上記中子３９の移動の初期であって
コレットチャック３０の挾持部３３から栓２５の摘み部
２６が脱出し切れていないときに、中子３９がコレット
チャック３０の大径先端部６３に係合してコレットチャ
ック３０の挾持部３３が狭まり栓２５の摘み部２６を挾
持する状態になると、その後トナーボトル２０を引き出
すときに、栓２５がコレットチャック３０に保持されつ
づけるため、引出後のトナーボトル２０は開口部２３が
開放状態になり、この開口部２３内面などに付着してい
るトナーがこぼれて手や衣服を汚す恐れがある。また、
上記移動の完了時点で、中子３９がコレットチャック３
０の大径先端部６３に係合してコレットチャック３０の
挾持部３３が狭まった状態になると、後述する新しいト
ナーボトル２０のセット時に、そのボトルの栓２５の摘
み部２６を挾持部３３内に侵入させれない恐れがある。
そこで、上記所定量Ｓは、この中子３９の移動の後、そ
の鍔部６６がギヤリンク３８につきあった状態でも、中
子３９がコレットチャック３０の大径先端部６３に係合
せずに、挾持部３３が開いた状態を維持できるように設
定することが望ましい。すなわち、ボトル係止機構３６
によるトナーボトル２０の位置決めが解除された場合
に、中子３９がコレットチャック３０の大径先端部６３
に係合する位置まで移動する前に、ギヤリンク３８に突
き当たって停止するように、ギヤリンク３８の位置を設
定しておくことが望ましい。なお、このような中子３９
移動規制のために、ギヤリンク３８を兼用するのではな
く、他の部材を用いても良い。
コレットチャック３０の挾持部３３から栓２５の摘み部
２６が脱出し切れていないときに、中子３９がコレット
チャック３０の大径先端部６３に係合してコレットチャ
ック３０の挾持部３３が狭まり栓２５の摘み部２６を挾
持する状態になると、その後トナーボトル２０を引き出
すときに、栓２５がコレットチャック３０に保持されつ
づけるため、引出後のトナーボトル２０は開口部２３が
開放状態になり、この開口部２３内面などに付着してい
るトナーがこぼれて手や衣服を汚す恐れがある。また、
上記移動の完了時点で、中子３９がコレットチャック３
０の大径先端部６３に係合してコレットチャック３０の
挾持部３３が狭まった状態になると、後述する新しいト
ナーボトル２０のセット時に、そのボトルの栓２５の摘
み部２６を挾持部３３内に侵入させれない恐れがある。
そこで、上記所定量Ｓは、この中子３９の移動の後、そ
の鍔部６６がギヤリンク３８につきあった状態でも、中
子３９がコレットチャック３０の大径先端部６３に係合
せずに、挾持部３３が開いた状態を維持できるように設
定することが望ましい。すなわち、ボトル係止機構３６
によるトナーボトル２０の位置決めが解除された場合
に、中子３９がコレットチャック３０の大径先端部６３
に係合する位置まで移動する前に、ギヤリンク３８に突
き当たって停止するように、ギヤリンク３８の位置を設
定しておくことが望ましい。なお、このような中子３９
移動規制のために、ギヤリンク３８を兼用するのではな
く、他の部材を用いても良い。
【００４４】次に、ボトル載置用位置Ａで、新たなトナ
ーボトル２０と交換される。ボトルホルダー２１に、ト
ナーで満たされ、かつ開口部２３が栓２５で封止された
新たなトナーボトル２０を、その頭部をストッパーカバ
ー４８に向けて載置し、ボトル頭部をストッパーカバー
４８内に差し込む。この差し込み動作の途中で、ボトル
係止機構３６の係止部材５２を、上記トナーボトル２０
の突出リング状部５４に係合させ、これにより、ボトル
ホルダー２１上でトナーボトル２０を位置決めする。図
示の例では、このトナーボトル２０の差し込み動作中
に、上記係止部材５２の先端部が突出リング状部５４の
開口部側傾斜面５４ｂに乗り上げ、また、突出リング状
部５４が該係止部材５２の傾斜面を持ち上げるので、係
止のために係止部材５２を持ち上げる操作の手間を省け
る。また、上述のように、ストッパーカバー４８で中子
３９をコレットチャック３０の大径先端部６３に係合し
ない位置に規制してコレットチャック３０の挾持部３３
を開いた状態にしておけば、この差し込み動作時、開口
部２３を封止する栓２５の摘みを、コレットチャック３
０の挾持部３３内にスムーズに侵入させることができ
る。なお、上述のように中子３９でトナーボトル２０を
押し出すときに、栓２５の摘み部２６がコレットチャッ
ク３０の挾持部３３を脱出した後に、挾持部３３が狭ま
ってしまうな構成にしている場合には、新しいトナーボ
トル２０をストッパーカバー４８内に挿入するときに、
トナーボトル２０の開口部カラー２４の縁によりこの栓
２５の鍔部６５を介して中子３９の鍔部６６を押し、中
子３９とコレットチャック３０大径先端部６３との係合
を解除して挾持部３３を拡げた後に、栓２５の摘み部２
６が該挾持部３３内に侵入していくように、栓２５を、
その鍔部６５が摘み部２６よりも充分突出した形状にし
ておくことが望ましい。
ーボトル２０と交換される。ボトルホルダー２１に、ト
ナーで満たされ、かつ開口部２３が栓２５で封止された
新たなトナーボトル２０を、その頭部をストッパーカバ
ー４８に向けて載置し、ボトル頭部をストッパーカバー
４８内に差し込む。この差し込み動作の途中で、ボトル
係止機構３６の係止部材５２を、上記トナーボトル２０
の突出リング状部５４に係合させ、これにより、ボトル
ホルダー２１上でトナーボトル２０を位置決めする。図
示の例では、このトナーボトル２０の差し込み動作中
に、上記係止部材５２の先端部が突出リング状部５４の
開口部側傾斜面５４ｂに乗り上げ、また、突出リング状
部５４が該係止部材５２の傾斜面を持ち上げるので、係
止のために係止部材５２を持ち上げる操作の手間を省け
る。また、上述のように、ストッパーカバー４８で中子
３９をコレットチャック３０の大径先端部６３に係合し
ない位置に規制してコレットチャック３０の挾持部３３
を開いた状態にしておけば、この差し込み動作時、開口
部２３を封止する栓２５の摘みを、コレットチャック３
０の挾持部３３内にスムーズに侵入させることができ
る。なお、上述のように中子３９でトナーボトル２０を
押し出すときに、栓２５の摘み部２６がコレットチャッ
ク３０の挾持部３３を脱出した後に、挾持部３３が狭ま
ってしまうな構成にしている場合には、新しいトナーボ
トル２０をストッパーカバー４８内に挿入するときに、
トナーボトル２０の開口部カラー２４の縁によりこの栓
２５の鍔部６５を介して中子３９の鍔部６６を押し、中
子３９とコレットチャック３０大径先端部６３との係合
を解除して挾持部３３を拡げた後に、栓２５の摘み部２
６が該挾持部３３内に侵入していくように、栓２５を、
その鍔部６５が摘み部２６よりも充分突出した形状にし
ておくことが望ましい。
【００４５】次に、ボトルホルダー２１をボトル載置用
位置Ａからトナー補給用位置Ｂへ移動させる。このボト
ルホルダー２１の移動中に、カム装置４０の第１カム面
でコロ７０をガイドしながら、栓２５を保持しているコ
レットチャック３０をトナーボトル２０開口部２３から
離れるように移動させる。コレットチャック３０は、こ
のコレットチャック３０の移動の初期にその大径先端部
６３が中子３９に係合し挾持部３３が狭まって栓２５の
摘み部２６を挾持し、これにより、栓２５を保持する。
その後の移動中も中子スプリング５１の付勢力で中子３
９と大径先端部６３との係合を維持して栓２５を保持し
続け、これにより、該開口部２３から栓２５を取り外し
て該開口部２３を開放させて、図６及び図１０（ａ），
（ｂ）に示すように、ボトルホルダー２１のトナー補給
用位置Ｂへの移動を完了する。これにより、前述のよう
に、トナーボトル２０回転による開口部２３からのトナ
ーの排出が可能になる。
位置Ａからトナー補給用位置Ｂへ移動させる。このボト
ルホルダー２１の移動中に、カム装置４０の第１カム面
でコロ７０をガイドしながら、栓２５を保持しているコ
レットチャック３０をトナーボトル２０開口部２３から
離れるように移動させる。コレットチャック３０は、こ
のコレットチャック３０の移動の初期にその大径先端部
６３が中子３９に係合し挾持部３３が狭まって栓２５の
摘み部２６を挾持し、これにより、栓２５を保持する。
その後の移動中も中子スプリング５１の付勢力で中子３
９と大径先端部６３との係合を維持して栓２５を保持し
続け、これにより、該開口部２３から栓２５を取り外し
て該開口部２３を開放させて、図６及び図１０（ａ），
（ｂ）に示すように、ボトルホルダー２１のトナー補給
用位置Ｂへの移動を完了する。これにより、前述のよう
に、トナーボトル２０回転による開口部２３からのトナ
ーの排出が可能になる。
【００４６】以上のように本実施例のトナー補給ユニッ
ト１７によれば、ボトルホルダー２１の移動操作及びボ
トルホルダー２１上のトナーボトル２０の取替えのみ
で、トナーボトル２０の開口部２３からのトナー漏れを
生じさせることなく、トナーボトル２０の交換を行うこ
とができる。
ト１７によれば、ボトルホルダー２１の移動操作及びボ
トルホルダー２１上のトナーボトル２０の取替えのみ
で、トナーボトル２０の開口部２３からのトナー漏れを
生じさせることなく、トナーボトル２０の交換を行うこ
とができる。
【００４７】なお、図１３（ｂ）に示すように、トナー
ボトル２０の開口部２３を封止する栓２５の鍔部６５の
外縁の径ｄ2は、開口部カラー２４の外縁の径ｄ3よりも
小さく設定しておくことが望ましい。これによれば、栓
２５の鍔部６５が、トナーボトル２０をストッパーカバ
ー３８から脱着する際に、ストッパーカバー３８の脱着
口内周に取り付けられたカラー部シール５９に係合し
て、抜けてしまうのを防止できる。また、図１３（ｃ）
に示すように、栓２５の上からキャップ２９を取り付け
ることは、トナーボトル輸送時、特に、気圧低下をとも
なう高地輸送や航空輸送時や、トナーボトル２０を誤っ
て落したときなどの栓外れを防止するのに有効である。
更に、このような栓外れをキャップ２９で防止できるこ
とから、栓２５自体の開口部カラー２４との嵌合の強さ
を比較的弱くでき、栓２０の自動脱着機構の脱着力を弱
く設定できる。
ボトル２０の開口部２３を封止する栓２５の鍔部６５の
外縁の径ｄ2は、開口部カラー２４の外縁の径ｄ3よりも
小さく設定しておくことが望ましい。これによれば、栓
２５の鍔部６５が、トナーボトル２０をストッパーカバ
ー３８から脱着する際に、ストッパーカバー３８の脱着
口内周に取り付けられたカラー部シール５９に係合し
て、抜けてしまうのを防止できる。また、図１３（ｃ）
に示すように、栓２５の上からキャップ２９を取り付け
ることは、トナーボトル輸送時、特に、気圧低下をとも
なう高地輸送や航空輸送時や、トナーボトル２０を誤っ
て落したときなどの栓外れを防止するのに有効である。
更に、このような栓外れをキャップ２９で防止できるこ
とから、栓２５自体の開口部カラー２４との嵌合の強さ
を比較的弱くでき、栓２０の自動脱着機構の脱着力を弱
く設定できる。
【００４８】ここで、図７に示す中子３９の変形例につ
いて説明する。この例の中子３９は、図１４（ａ）に拡
大して示すように、上記ストッパーカバー４８の内径よ
りも若干小径の円筒上の胴部７４を有しており、該胴部
７４の周壁には、複数のリング状の周面シール部材７５
を軸線方向に並べて取り付けるための複数の取付け部を
仕切る鍔部７６が形成されている。この周面シール部材
７５はストッパーカバー４８内面との間をシールするも
のであり、図１４（ｂ）の粘着剤層７５ａを有する短冊
状のシール素材の短辺同士を突き合う形状にして上記取
付け部に接着等で取り付けても良いし、図１４（ｃ）の
既にリング状にされているシール素材を、上記取付け部
に接着等で取り付けても良い。前者の場合には、中子３
９の周方向における該短辺同士の突合せ部の位置が、該
中子３９の軸線方向で隣合うシール素材間で異なるよう
することが望ましい。また後者の場合には、主に周方向
の弾性に富む弾性体７５ｂ、例えば無発砲の弾性体の上
に、主に厚み方向の弾性に富む弾性体７５ｃ、例えば発
砲弾性体を積層した環状のシール部材を用いることが望
ましい。また、この例の中子３９の栓２５の鍔部と当接
する端面には、コレットチャック３０貫通孔のボス７７
が形成され、これが、図１４（ｄ）や同図（ｅ）に示す
ような扁平ドーナツ状の端面シール部材７８を接着等で
取り付けるときの位置決め部材にもなっている。なお、
この端面シール部材は図１４（ｄ）のように単一材質で
構成したり、同図（ｅ）に示すように、複数のドーナツ
状シール素材を張り合わせて構成したりすることがで
き、すくなとも表面７８ａはトナーが付着しにくい、例
えば表面エネルギーの小さい樹脂、例えばシリコーン樹
脂、弗素樹脂などで構成されるようにすることが望まし
い。
いて説明する。この例の中子３９は、図１４（ａ）に拡
大して示すように、上記ストッパーカバー４８の内径よ
りも若干小径の円筒上の胴部７４を有しており、該胴部
７４の周壁には、複数のリング状の周面シール部材７５
を軸線方向に並べて取り付けるための複数の取付け部を
仕切る鍔部７６が形成されている。この周面シール部材
７５はストッパーカバー４８内面との間をシールするも
のであり、図１４（ｂ）の粘着剤層７５ａを有する短冊
状のシール素材の短辺同士を突き合う形状にして上記取
付け部に接着等で取り付けても良いし、図１４（ｃ）の
既にリング状にされているシール素材を、上記取付け部
に接着等で取り付けても良い。前者の場合には、中子３
９の周方向における該短辺同士の突合せ部の位置が、該
中子３９の軸線方向で隣合うシール素材間で異なるよう
することが望ましい。また後者の場合には、主に周方向
の弾性に富む弾性体７５ｂ、例えば無発砲の弾性体の上
に、主に厚み方向の弾性に富む弾性体７５ｃ、例えば発
砲弾性体を積層した環状のシール部材を用いることが望
ましい。また、この例の中子３９の栓２５の鍔部と当接
する端面には、コレットチャック３０貫通孔のボス７７
が形成され、これが、図１４（ｄ）や同図（ｅ）に示す
ような扁平ドーナツ状の端面シール部材７８を接着等で
取り付けるときの位置決め部材にもなっている。なお、
この端面シール部材は図１４（ｄ）のように単一材質で
構成したり、同図（ｅ）に示すように、複数のドーナツ
状シール素材を張り合わせて構成したりすることがで
き、すくなとも表面７８ａはトナーが付着しにくい、例
えば表面エネルギーの小さい樹脂、例えばシリコーン樹
脂、弗素樹脂などで構成されるようにすることが望まし
い。
【００４９】次に、図１５乃至図１８を用いて、上記実
施例における、ボトルホルダー２１の移動にあたっての
操作力を小さくするための改善例について説明する。開
口部カラー２４の内面や栓２５の該内面との接触部分に
トナーが付着していると、該開口部２３に対する栓２５
の挿入や抜き出しのために要する力が増大し、これに比
例して、ボトルホルダー２１をボトル載置用位置Ａから
トナー補給用位置Ｂへ移動させるに必要な押し込みの操
作力(上記開口部２３からの栓２５の抜き出し力を生じ
る）やトナー補給用位置Ｂからボトル載置用位置Ａへ移
動させるに必要なための引出の操作力(上記開口部２３
への栓２５の挿入力を生じる）が、増大する。図１５
は、コレットチャック３０及び中子３９の形状が互いに
異なる３種類のトナー補給ユニット１７（以下、タイプ
１乃至タイプ３という）を用い、開口部カラー２４の内
面などにトナーを付着させた状態の、種々の口径のトナ
ーボトル２０について、上記押し込みの操作力、及び上
記引出の操作力を調べた結果を示すグラフであり、横軸
にトナーボトル２０開口部２３の口径、縦軸にボトルホ
ルダー２１の操作力をそれぞれ取っている。図中、サン
プル測定結果を示す一点鎖線のうち、両端が矢印で示さ
れたものがタイプ１、両端が×印で示されたものがタイ
プ２を、それぞれ用いた結果であり、両端がＸで示され
た二点鎖線がタイプ３を用いた結果である。また括弧で
示した領域Ａ1はタイプ１についての上記押し込みの操
作力のサンプル測定結果分布領域、同領域Ｂ1はタイプ
１についての上記引出の操作力のサンプル測定結果分布
領域、領域Ａ2はタイプ２についての上記押し込みの操
作力のサンプル測定結果分布領域、領域Ｂ2はタイプ２
についての上記引出の操作力のサンプル測定結果分布領
域を、それぞれ示すものである。タイプ３については同
様のサンプル測定結果分布領域を示していないが、領域
Ａ1やＡ2内にあるのが、上記押し込みの操作力のサンプ
ル測定結果であり、領域Ｂ1やＢ2内及びこれらの領域よ
りも下方にあるのが、上記引出しの操作力のサンプル測
定結果である。そして、ハッチングを付した領域Ｃ（操
作力２２００ｇの横軸並行線と領域Ａ3の上限を示す傾
斜直線とで挟まれた領域）は、栓２５の挿入の不良が生
じた領域である。この図１５からも判るように、上記押
し込みの操作力は、上記引出しの操作力よりも大きく、
例えば２Kgを超える操作力が必要になる。またトナーボ
トル２０の開口部２３の口径やコレットチャック３０及
び中子３９の形状により、上記引出しの操作力が、例え
ば２．２Kgを超えような場合には栓２５の挿入不良が発
生することもある。
施例における、ボトルホルダー２１の移動にあたっての
操作力を小さくするための改善例について説明する。開
口部カラー２４の内面や栓２５の該内面との接触部分に
トナーが付着していると、該開口部２３に対する栓２５
の挿入や抜き出しのために要する力が増大し、これに比
例して、ボトルホルダー２１をボトル載置用位置Ａから
トナー補給用位置Ｂへ移動させるに必要な押し込みの操
作力(上記開口部２３からの栓２５の抜き出し力を生じ
る）やトナー補給用位置Ｂからボトル載置用位置Ａへ移
動させるに必要なための引出の操作力(上記開口部２３
への栓２５の挿入力を生じる）が、増大する。図１５
は、コレットチャック３０及び中子３９の形状が互いに
異なる３種類のトナー補給ユニット１７（以下、タイプ
１乃至タイプ３という）を用い、開口部カラー２４の内
面などにトナーを付着させた状態の、種々の口径のトナ
ーボトル２０について、上記押し込みの操作力、及び上
記引出の操作力を調べた結果を示すグラフであり、横軸
にトナーボトル２０開口部２３の口径、縦軸にボトルホ
ルダー２１の操作力をそれぞれ取っている。図中、サン
プル測定結果を示す一点鎖線のうち、両端が矢印で示さ
れたものがタイプ１、両端が×印で示されたものがタイ
プ２を、それぞれ用いた結果であり、両端がＸで示され
た二点鎖線がタイプ３を用いた結果である。また括弧で
示した領域Ａ1はタイプ１についての上記押し込みの操
作力のサンプル測定結果分布領域、同領域Ｂ1はタイプ
１についての上記引出の操作力のサンプル測定結果分布
領域、領域Ａ2はタイプ２についての上記押し込みの操
作力のサンプル測定結果分布領域、領域Ｂ2はタイプ２
についての上記引出の操作力のサンプル測定結果分布領
域を、それぞれ示すものである。タイプ３については同
様のサンプル測定結果分布領域を示していないが、領域
Ａ1やＡ2内にあるのが、上記押し込みの操作力のサンプ
ル測定結果であり、領域Ｂ1やＢ2内及びこれらの領域よ
りも下方にあるのが、上記引出しの操作力のサンプル測
定結果である。そして、ハッチングを付した領域Ｃ（操
作力２２００ｇの横軸並行線と領域Ａ3の上限を示す傾
斜直線とで挟まれた領域）は、栓２５の挿入の不良が生
じた領域である。この図１５からも判るように、上記押
し込みの操作力は、上記引出しの操作力よりも大きく、
例えば２Kgを超える操作力が必要になる。またトナーボ
トル２０の開口部２３の口径やコレットチャック３０及
び中子３９の形状により、上記引出しの操作力が、例え
ば２．２Kgを超えような場合には栓２５の挿入不良が発
生することもある。
【００５０】図１６は、トナーボトル２０の開口部２３
に対する栓２５の挿入や抜き出し時に、栓２５を進退方
向回りで回転させて、開口部２３に対する栓２５の挿入
や抜き出しをスムーズにし、これにより、上記押し込み
や引出しの操作力を小さくする改良例の要部に係る分解
斜視図である。この改良例では、上述の栓２５の進退方
向回りでの回転を生じさせるために、コレットチャック
３０が内部で摺動するストッパーカバー４８のボス部５
０に、コレットチャック３０の進退移動からコレットチ
ャック３０の回転を生じさせるためのカムスリット７９
が形成され、かつコレットチャック３０のチャックシャ
フト６９に該カムスリット７９内に入り込む摺動ピン８
０が植設されている。図１７（ａ），（ｂ）はこの改良
例において、ボトルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂ
にある状態を示すものであり、前述の図１０（ａ），
（ｂ）に対応し、同図（ｃ）は同（ｂ）中の矢印Ａ方向
に見た拡大図、同（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ｂ方向に見
た拡大図である。このトナー補給用位置Ｂにあるときに
は、図１７（ｃ）中に一点鎖線Ｌ1で示すボス部５０の
周方向における最下箇所に形成されている上記カムスリ
ット７９の入り口部分に上記摺動ピン８０が位置してい
る。このカムスリット７９は、その奥側端部が、ボス部
５０の周方向において最下箇所から所定角度α、例えば
９０度だけずれた一点鎖線Ｌ2で示す箇所に形成され、
上記摺動ピン８０を、例えば図１７（ｃ）中に二点鎖線
Ｃで示すように入り口部から各側端部まで移動する間
に、同図（ｄ）に示すようにボス部５０の中心軸線回り
で所定角度αだけ回転するように案内する。図１８
（ａ），（ｂ）はボトルホルダー２１がボトル載置用位
置Ａにある状態を示すものであり、前述の図１１
（ａ），（ｂ）に対応し、同図（ｃ）は同（ｂ）中の矢
印Ａ方向に見た拡大図、同（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ｂ
方向に見た拡大図である。
に対する栓２５の挿入や抜き出し時に、栓２５を進退方
向回りで回転させて、開口部２３に対する栓２５の挿入
や抜き出しをスムーズにし、これにより、上記押し込み
や引出しの操作力を小さくする改良例の要部に係る分解
斜視図である。この改良例では、上述の栓２５の進退方
向回りでの回転を生じさせるために、コレットチャック
３０が内部で摺動するストッパーカバー４８のボス部５
０に、コレットチャック３０の進退移動からコレットチ
ャック３０の回転を生じさせるためのカムスリット７９
が形成され、かつコレットチャック３０のチャックシャ
フト６９に該カムスリット７９内に入り込む摺動ピン８
０が植設されている。図１７（ａ），（ｂ）はこの改良
例において、ボトルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂ
にある状態を示すものであり、前述の図１０（ａ），
（ｂ）に対応し、同図（ｃ）は同（ｂ）中の矢印Ａ方向
に見た拡大図、同（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ｂ方向に見
た拡大図である。このトナー補給用位置Ｂにあるときに
は、図１７（ｃ）中に一点鎖線Ｌ1で示すボス部５０の
周方向における最下箇所に形成されている上記カムスリ
ット７９の入り口部分に上記摺動ピン８０が位置してい
る。このカムスリット７９は、その奥側端部が、ボス部
５０の周方向において最下箇所から所定角度α、例えば
９０度だけずれた一点鎖線Ｌ2で示す箇所に形成され、
上記摺動ピン８０を、例えば図１７（ｃ）中に二点鎖線
Ｃで示すように入り口部から各側端部まで移動する間
に、同図（ｄ）に示すようにボス部５０の中心軸線回り
で所定角度αだけ回転するように案内する。図１８
（ａ），（ｂ）はボトルホルダー２１がボトル載置用位
置Ａにある状態を示すものであり、前述の図１１
（ａ），（ｂ）に対応し、同図（ｃ）は同（ｂ）中の矢
印Ａ方向に見た拡大図、同（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ｂ
方向に見た拡大図である。
【００５１】この改良例によれば、トナー補給用位置Ｂ
にあるボトルホルダー２１をボトル載置用位置Ａまで移
動させる間に、コレットチャック３０が固定されている
チャックシャフト６９は、前述のようにしてストッパー
カバー４８のボス部５０内を摺動しながらトナーボトル
２０側に移動するとともに、図１７（ｃ）中に二点鎖線
Ｃで示すようにカムスリット７９により上記摺動ピン８
０が案内されて、ストッパーカバー４８のボスの中心軸
線まわりで所定角度αだけ回転する。このため、コレッ
トチャック３０に保持されている栓２５は、ボスの中心
軸栓２５回りで回転しながら、トナーボトル２０の開口
部カラー２４内に挿入されていく。また、逆にボトル載
置用位置Ａにあるボトルホルダー２１をトナー補給用位
置Ｂまで移動させる間には、上記チャックシャフト６９
が、前述のようにしてストッパーカバー４８のボス部５
０内を摺動しながらトナーボトル２０から側に移動する
とともに、カムスリット７９により上記摺動ピン８０が
案内されて、ストッパーカバー４８のボスの中心軸線回
りで逆向きに所定角度αだけ回転し、これにより、コレ
ットチャック３０に保持された栓２５は、ボスの中心軸
栓２５回りで回転しながら、トナーボトル２０の開口部
カラー２４内から抜き出されていく。このように、トナ
ーボトル２０の開口部２３に対する栓２５の挿入や抜き
出し時に、栓２５を進退方向であるストッパーカバー４
８のボス部５０の中心軸線回りで回転させるので、開口
部２３に対する栓２５の挿入や抜き出しをスムーズで
き、ボトルホルダー２１の上記押し込みや引出しの操作
力を、このような栓２５の回転を行わせない場合には比
して小さくできる。
にあるボトルホルダー２１をボトル載置用位置Ａまで移
動させる間に、コレットチャック３０が固定されている
チャックシャフト６９は、前述のようにしてストッパー
カバー４８のボス部５０内を摺動しながらトナーボトル
２０側に移動するとともに、図１７（ｃ）中に二点鎖線
Ｃで示すようにカムスリット７９により上記摺動ピン８
０が案内されて、ストッパーカバー４８のボスの中心軸
線まわりで所定角度αだけ回転する。このため、コレッ
トチャック３０に保持されている栓２５は、ボスの中心
軸栓２５回りで回転しながら、トナーボトル２０の開口
部カラー２４内に挿入されていく。また、逆にボトル載
置用位置Ａにあるボトルホルダー２１をトナー補給用位
置Ｂまで移動させる間には、上記チャックシャフト６９
が、前述のようにしてストッパーカバー４８のボス部５
０内を摺動しながらトナーボトル２０から側に移動する
とともに、カムスリット７９により上記摺動ピン８０が
案内されて、ストッパーカバー４８のボスの中心軸線回
りで逆向きに所定角度αだけ回転し、これにより、コレ
ットチャック３０に保持された栓２５は、ボスの中心軸
栓２５回りで回転しながら、トナーボトル２０の開口部
カラー２４内から抜き出されていく。このように、トナ
ーボトル２０の開口部２３に対する栓２５の挿入や抜き
出し時に、栓２５を進退方向であるストッパーカバー４
８のボス部５０の中心軸線回りで回転させるので、開口
部２３に対する栓２５の挿入や抜き出しをスムーズで
き、ボトルホルダー２１の上記押し込みや引出しの操作
力を、このような栓２５の回転を行わせない場合には比
して小さくできる。
【００５２】次に、図１９（ａ）乃至（ｄ）を用いて、
上記実施例における、ボトルホルダー２１の移動にあた
っての操作力を小さくするための他の改善例について説
明する。トナーボトル２０の開口部２３に対する栓２５
の脱着を容易にするには、例えば、図１９（ａ），
（ｂ）に示すように、開口部カラー２４の内周面に嵌合
する嵌合用周壁部分８１と栓２５の底壁部８２とを繋ぐ
繋ぎ周壁部分８３を、所定角度、好ましくは４５度以下
の角度、で傾斜させ、該嵌合用周壁部分８１の外径より
も栓２５の底壁８２の径の方が小さくなる形状にするこ
とが望ましい。
上記実施例における、ボトルホルダー２１の移動にあた
っての操作力を小さくするための他の改善例について説
明する。トナーボトル２０の開口部２３に対する栓２５
の脱着を容易にするには、例えば、図１９（ａ），
（ｂ）に示すように、開口部カラー２４の内周面に嵌合
する嵌合用周壁部分８１と栓２５の底壁部８２とを繋ぐ
繋ぎ周壁部分８３を、所定角度、好ましくは４５度以下
の角度、で傾斜させ、該嵌合用周壁部分８１の外径より
も栓２５の底壁８２の径の方が小さくなる形状にするこ
とが望ましい。
【００５３】また、このような繋ぎ周壁部分８３の厚み
ｔを底壁部８２の厚みＴより薄く、例えば底壁部８２の
厚みＴの２分の１程度（ｔ≒１／２・Ｔ）に設定するこ
とが望ましい。これによれば、繋ぎ周壁部分８３の厚み
ｔが底壁部８２の厚みＴと同程度の場合に比して、コレ
ットチャック３０を用いて、開口部２３に栓２５を挿入
するときに、栓２５の周壁部が開口部カラー２４を押す
力ｆ1，ｆ1’（図１９（ｃ）参照）を、小さくすること
ができる。また、コレットチャック３０を用いて、開口
部２３から栓２５を抜き出すときに、栓２５の周壁部が
開口部カラー２４から受ける力ｆ2，ｆ2’（図１９
（ｃ）参照）を、比較的小さくすることができる。これ
により、開口部２３に対する栓２５の脱着時の栓２５の
変形による挿入不良や抜き出し不良を防止できる。また
栓２５の先端（トナーと接する側）のトナーと接する面
に凹凸を設けることにより、開栓時、容器保管時にトナ
ー溜りが形成されていても容易に排出が開始される。凹
凸形状は栓２５先端外表面に山脈状のリブを形成した形
で良い。
ｔを底壁部８２の厚みＴより薄く、例えば底壁部８２の
厚みＴの２分の１程度（ｔ≒１／２・Ｔ）に設定するこ
とが望ましい。これによれば、繋ぎ周壁部分８３の厚み
ｔが底壁部８２の厚みＴと同程度の場合に比して、コレ
ットチャック３０を用いて、開口部２３に栓２５を挿入
するときに、栓２５の周壁部が開口部カラー２４を押す
力ｆ1，ｆ1’（図１９（ｃ）参照）を、小さくすること
ができる。また、コレットチャック３０を用いて、開口
部２３から栓２５を抜き出すときに、栓２５の周壁部が
開口部カラー２４から受ける力ｆ2，ｆ2’（図１９
（ｃ）参照）を、比較的小さくすることができる。これ
により、開口部２３に対する栓２５の脱着時の栓２５の
変形による挿入不良や抜き出し不良を防止できる。また
栓２５の先端（トナーと接する側）のトナーと接する面
に凹凸を設けることにより、開栓時、容器保管時にトナ
ー溜りが形成されていても容易に排出が開始される。凹
凸形状は栓２５先端外表面に山脈状のリブを形成した形
で良い。
【００５４】更に、図１９（ｄ）に示すように、上記嵌
合用周壁部分８１の表面を断面鋸歯形状にしておけば、
開口部２３への栓２５差し込み時に、開口部カラー２４
の内周面に付着したトナーを該鋸歯形状部分８４によっ
てトナーボトル２０内側に掻き落して排除でき、開口部
２３への栓２５差し込みに要する力を、一定に維持でき
る。よって、この開口部カラー２４内周面へのトナー付
着により開口部２３への栓２５差し込みに要する力が例
えば１．５倍にもなるような事態を防止できる。例え
ば、ボトル口径３９．９０mmの場合、栓２５を抜き出す
のに要する力を、トナー付着なしで最大９５０ｇ、トナ
ー付着有りで最大１５７０ｇにでき、かつ栓２５を挿入
するのに要する力を、トナー付着なしで最大１３７０
ｇ、トナー付着有りで最大１７７０ｇにできる、コレッ
トチャック３０と栓２５の組合せを選択できた。
合用周壁部分８１の表面を断面鋸歯形状にしておけば、
開口部２３への栓２５差し込み時に、開口部カラー２４
の内周面に付着したトナーを該鋸歯形状部分８４によっ
てトナーボトル２０内側に掻き落して排除でき、開口部
２３への栓２５差し込みに要する力を、一定に維持でき
る。よって、この開口部カラー２４内周面へのトナー付
着により開口部２３への栓２５差し込みに要する力が例
えば１．５倍にもなるような事態を防止できる。例え
ば、ボトル口径３９．９０mmの場合、栓２５を抜き出す
のに要する力を、トナー付着なしで最大９５０ｇ、トナ
ー付着有りで最大１５７０ｇにでき、かつ栓２５を挿入
するのに要する力を、トナー付着なしで最大１３７０
ｇ、トナー付着有りで最大１７７０ｇにできる、コレッ
トチャック３０と栓２５の組合せを選択できた。
【００５５】次に、図２０乃至図２３を用いて、上記実
施例に係るトナーボトル２０内のトナーを開口部２３か
ら良好に排出させるために望ましい開口部２３近傍の容
器形状について説明する。図２０（ａ）はキャップを取
り付けた状態におけるトナーボトル２０の正面図、同
（ｂ）は同ボトルの背面図、同（ｃ）は同ボトルの左側
面図、同（ｄ）は同ボトルの右側面図、同（ｅ）は同ボ
トルの平面図、同（ｆ）は同ボトルの底面図、同（ｇ）
はキャップ及び栓を取り外した状態における同ボトルの
平面図である。図２１（ａ）は図２０（ａ）のＡ−Ａ切
断部端面拡大図、同（ｂ）は同ボトルの斜視図、同
（ｃ）は変形例に係るトナーボトル２０の同（ａ）と同
様の切断部端面の部分拡大図である。これらの図中で
は、筒状リングから回転力を受けるためのボトルリブ５
７は省略されている（図３４（ａ），（ｂ）参照）。
施例に係るトナーボトル２０内のトナーを開口部２３か
ら良好に排出させるために望ましい開口部２３近傍の容
器形状について説明する。図２０（ａ）はキャップを取
り付けた状態におけるトナーボトル２０の正面図、同
（ｂ）は同ボトルの背面図、同（ｃ）は同ボトルの左側
面図、同（ｄ）は同ボトルの右側面図、同（ｅ）は同ボ
トルの平面図、同（ｆ）は同ボトルの底面図、同（ｇ）
はキャップ及び栓を取り外した状態における同ボトルの
平面図である。図２１（ａ）は図２０（ａ）のＡ−Ａ切
断部端面拡大図、同（ｂ）は同ボトルの斜視図、同
（ｃ）は変形例に係るトナーボトル２０の同（ａ）と同
様の切断部端面の部分拡大図である。これらの図中で
は、筒状リングから回転力を受けるためのボトルリブ５
７は省略されている（図３４（ａ），（ｂ）参照）。
【００５６】本実施例のトナーボトル２０は、上記トナ
ー補給装置１７のように開口部２３が横を向くようにボ
トルホルダー２１上にほぼ水平な状態で、円筒状の本体
部の径よりも小さな径になるように一端壁に形成された
開口部２３を介して収納トナーを良好に排出させるため
に、トナーボトルの回転により円筒状本体の下部に存在
するトナーを開口部２３まで持ち上げて排出できるよう
にしたものである。このために、例えば図２１（ｂ）に
外面側にハッチングを付して示すように、開口部２３が
形成されている端面近傍の周壁部分である肩部内面の一
部を、この開口部２３の径よりも大きい径の該肩部内面
部分から該開口部の縁まで迫り出させて、トナー持ち上
げ用の迫り出し部分８５を形成している。なお、図示の
例では図２１（ａ）に示すように、端壁、周壁ともにほ
ぼ一定の厚みに形成され、トナーボトル２０内面形状が
そのまま外面にも現われるので、他の図（例えば図２０
（ｅ））中においても、適宜、トナーボトル２０の内面
部分に関する符号を、対応する外面部分側に表示してい
る。
ー補給装置１７のように開口部２３が横を向くようにボ
トルホルダー２１上にほぼ水平な状態で、円筒状の本体
部の径よりも小さな径になるように一端壁に形成された
開口部２３を介して収納トナーを良好に排出させるため
に、トナーボトルの回転により円筒状本体の下部に存在
するトナーを開口部２３まで持ち上げて排出できるよう
にしたものである。このために、例えば図２１（ｂ）に
外面側にハッチングを付して示すように、開口部２３が
形成されている端面近傍の周壁部分である肩部内面の一
部を、この開口部２３の径よりも大きい径の該肩部内面
部分から該開口部の縁まで迫り出させて、トナー持ち上
げ用の迫り出し部分８５を形成している。なお、図示の
例では図２１（ａ）に示すように、端壁、周壁ともにほ
ぼ一定の厚みに形成され、トナーボトル２０内面形状が
そのまま外面にも現われるので、他の図（例えば図２０
（ｅ））中においても、適宜、トナーボトル２０の内面
部分に関する符号を、対応する外面部分側に表示してい
る。
【００５７】更に、本実施例においては、図２１（ｂ）
に外面側に角度が異なるハッチングを付して示す、上記
迫り出し部分８５に周方向で連なる容器周壁内面部分
を、図２１（ａ）のように、上記開口部２３の縁より
も、容器回転の中心線Ｌ方向へ迫り出させて、開口内迫
り出し部分８６を形成している。この開口内迫り出し部
分８６は、図２０（ｇ）のように、キャップ及び栓２５
を取り外した状態で、上記中心線Ｌ方向外側から見たと
きに、開口部２３内に迫り出して見える。
に外面側に角度が異なるハッチングを付して示す、上記
迫り出し部分８５に周方向で連なる容器周壁内面部分
を、図２１（ａ）のように、上記開口部２３の縁より
も、容器回転の中心線Ｌ方向へ迫り出させて、開口内迫
り出し部分８６を形成している。この開口内迫り出し部
分８６は、図２０（ｇ）のように、キャップ及び栓２５
を取り外した状態で、上記中心線Ｌ方向外側から見たと
きに、開口部２３内に迫り出して見える。
【００５８】上記迫り出し部分８５及び開口内迫り出し
部分８６は、上記中心線Ｌ方向において上記開口部２３
から遠いほど、該中心線Ｌ方向に大きく迫り出した斜面
形状にすることが望ましい。更に、図２１（ｄ）に示す
ように、上記中心線Ｌを含む断面に、少なくとも一部が
該中心Ｌ側に曲率中心Ｃ1がある曲線として現われる凹
形状にすることが望ましい。この図２１（ｄ）は図２３
（ｃ）中のＢ−Ｂ断面であり、上記迫り出し部分８５に
相当する。これに対して、図２１（ａ）の部分拡大図
（図２３（ｃ）中のＡ−Ａ断面に相当）である図２１
（ｃ）に示すように、上記開口内迫り出し部分８６の終
端部分では、開口部カラー２４上にトナーを良好に押し
出せるように、上記中心線Ｌを含む断面に、該中心Ｌと
は反対側に曲率中心Ｃ2がある曲線として現われる凸形
状にすることが望ましい。また更に、上記迫り出し部分
は、螺旋状の案内溝２７に連続させて形成し、これによ
り、所定幅の案内溝２７内で開口部２３近傍まで案内さ
れてきたトナーを、そのまま開口部２３の縁まで持ち上
げて、上記開口迫り出し部８６まで案内できるようにす
ることが望ましい。
部分８６は、上記中心線Ｌ方向において上記開口部２３
から遠いほど、該中心線Ｌ方向に大きく迫り出した斜面
形状にすることが望ましい。更に、図２１（ｄ）に示す
ように、上記中心線Ｌを含む断面に、少なくとも一部が
該中心Ｌ側に曲率中心Ｃ1がある曲線として現われる凹
形状にすることが望ましい。この図２１（ｄ）は図２３
（ｃ）中のＢ−Ｂ断面であり、上記迫り出し部分８５に
相当する。これに対して、図２１（ａ）の部分拡大図
（図２３（ｃ）中のＡ−Ａ断面に相当）である図２１
（ｃ）に示すように、上記開口内迫り出し部分８６の終
端部分では、開口部カラー２４上にトナーを良好に押し
出せるように、上記中心線Ｌを含む断面に、該中心Ｌと
は反対側に曲率中心Ｃ2がある曲線として現われる凸形
状にすることが望ましい。また更に、上記迫り出し部分
は、螺旋状の案内溝２７に連続させて形成し、これによ
り、所定幅の案内溝２７内で開口部２３近傍まで案内さ
れてきたトナーを、そのまま開口部２３の縁まで持ち上
げて、上記開口迫り出し部８６まで案内できるようにす
ることが望ましい。
【００５９】なお、図２４（ａ）の部分断面図に示すよ
うに、トナーボトル２１周壁の案内溝２７の壁部ａの内
面形状は、矢印Ａで示す案内方向（ボトル開口部側）に
トナーを押しやるための壁面部ｂが、平坦な内周面部に
対してほぼ垂直に近い角度θ 1、例えば８０〜９０度の
角度でボトル中心側に迫り出し、また、ボトル後端側か
ら送りこまれたトナーに乗り越えられる壁面部ｃが、ト
ナー案内方向になだらかな角度θ2、例えば３０度以
下、好ましくは１０〜３０度の角度でボトル中心側に迫
り出す形状に設定しても良い。これによれば、トナーボ
トル２１の回転時に内壁面部からトナーが落ち易く、内
壁面部への付着によるトナー残りを減少させることがで
きる。
うに、トナーボトル２１周壁の案内溝２７の壁部ａの内
面形状は、矢印Ａで示す案内方向（ボトル開口部側）に
トナーを押しやるための壁面部ｂが、平坦な内周面部に
対してほぼ垂直に近い角度θ 1、例えば８０〜９０度の
角度でボトル中心側に迫り出し、また、ボトル後端側か
ら送りこまれたトナーに乗り越えられる壁面部ｃが、ト
ナー案内方向になだらかな角度θ2、例えば３０度以
下、好ましくは１０〜３０度の角度でボトル中心側に迫
り出す形状に設定しても良い。これによれば、トナーボ
トル２１の回転時に内壁面部からトナーが落ち易く、内
壁面部への付着によるトナー残りを減少させることがで
きる。
【００６０】図２２及び図２３は、上記迫り出し部８５
及び開口迫り出し部８６によるトナー案内の仕方を示し
たものであり、それぞれの図において、分図（ｃ）は正
面図である分図（ａ）のトナーボトル２０の右側面図、
分図（ｄ）は、分図（ａ）の状態から９０度回転したと
きの正面図である分図（ｂ）のトナーボトル２０の右側
面図である。図中矢印Ｋはトナー補給ユニット１７によ
る回転の向きを示すしている。図２２（ａ），（ｃ）の
状態では、肩部の最大径部分が鉛直下方に位置し、上記
案内溝２７によりボトル頭部の最大径部部分の周壁下部
にトナーが案内されてきている。この状態から矢印Ｋの
向きに９０度回転された図２２（ｂ），（ｄ）の状態で
は、肩部の最大径部分と上記迫り出し部分８５との境界
部分が鉛直下方に位置し、上記案内溝２７により案内さ
れてきたトナーが一部迫り出し部分に載っている。この
状態から更に矢印Ｋの向きに９０度回転された図２３
（ａ），（ｃ）の状態になるまでの９０度の回転中に、
迫り出し部がスプーンのようにして、開口部２３の縁ま
でトナーを持ち上げる。そして、更に矢印Ｋの向きに９
０度回転され、図２３（ｂ），（ｄ）の状態になる前後
では、上記迫り出し部分８５上のトナーが部分的に開口
迫り出し部分８６に移り、この開口迫り出し部分８６の
傾斜によって、上記中心線Ｌ方向でボトル外側の向きに
案内されて、開口部２３から吐出させられる。ここで、
図示の例ではこの図２３（ｃ）に良く現われているよう
に、迫り出し部８５自体もスプーンの掬い部のような凹
形状をしている。このような開口部２３近傍の容器形状
にすれば、トナーボトル２０内のトナーを開口部２３か
らトナー粉が一塊りとなって排出落下してホッパー１６
内で粉塵を起こすようなことはなく、トナー粉が徐々に
排出される。またトナーボトル２０内の収納トナーを最
後までほとんど残すこと無く使いきるようにすることが
できる。更にボトル回転時に、余分なトナーが除かれ、
いわばスプーン１杯分のトナーのみをすくい上げて開口
部２３へ持ち上げるので、開口部２３からのトナー排出
量が一定する。
及び開口迫り出し部８６によるトナー案内の仕方を示し
たものであり、それぞれの図において、分図（ｃ）は正
面図である分図（ａ）のトナーボトル２０の右側面図、
分図（ｄ）は、分図（ａ）の状態から９０度回転したと
きの正面図である分図（ｂ）のトナーボトル２０の右側
面図である。図中矢印Ｋはトナー補給ユニット１７によ
る回転の向きを示すしている。図２２（ａ），（ｃ）の
状態では、肩部の最大径部分が鉛直下方に位置し、上記
案内溝２７によりボトル頭部の最大径部部分の周壁下部
にトナーが案内されてきている。この状態から矢印Ｋの
向きに９０度回転された図２２（ｂ），（ｄ）の状態で
は、肩部の最大径部分と上記迫り出し部分８５との境界
部分が鉛直下方に位置し、上記案内溝２７により案内さ
れてきたトナーが一部迫り出し部分に載っている。この
状態から更に矢印Ｋの向きに９０度回転された図２３
（ａ），（ｃ）の状態になるまでの９０度の回転中に、
迫り出し部がスプーンのようにして、開口部２３の縁ま
でトナーを持ち上げる。そして、更に矢印Ｋの向きに９
０度回転され、図２３（ｂ），（ｄ）の状態になる前後
では、上記迫り出し部分８５上のトナーが部分的に開口
迫り出し部分８６に移り、この開口迫り出し部分８６の
傾斜によって、上記中心線Ｌ方向でボトル外側の向きに
案内されて、開口部２３から吐出させられる。ここで、
図示の例ではこの図２３（ｃ）に良く現われているよう
に、迫り出し部８５自体もスプーンの掬い部のような凹
形状をしている。このような開口部２３近傍の容器形状
にすれば、トナーボトル２０内のトナーを開口部２３か
らトナー粉が一塊りとなって排出落下してホッパー１６
内で粉塵を起こすようなことはなく、トナー粉が徐々に
排出される。またトナーボトル２０内の収納トナーを最
後までほとんど残すこと無く使いきるようにすることが
できる。更にボトル回転時に、余分なトナーが除かれ、
いわばスプーン１杯分のトナーのみをすくい上げて開口
部２３へ持ち上げるので、開口部２３からのトナー排出
量が一定する。
【００６１】なお、図２４（ｂ）に示すように、ボトル
肩部内面に、上記トナー持ち上げ用の迫り出し部分８５
及び開口内迫り出し部分８６を２組み形成しても良い。
これよれば、トナーボトル２１の同回転量で１組の場合
の倍のトナー排出量を得ることができる。また、図２４
（ｃ）に示すように、トナーボトル２１の周壁部に他の
部分の外径Φ0(１００mm以上)に比較して小さい径Φ1の
掴み部Ｌ1を形成しても良い。この掴み部Ｌ1の外径Φ1
は８０〜１００mm程度が適当で、またその長手方向の長
さは８０〜１００mm程度が適当である。なお、図２４
（ｃ）のトナーボトル２１周壁の案内溝２７の壁部ａの
内面形状は前述の図２４（ａ）の内面形状になってい
る。同図（ｃ）中矢印ａはトナーボルト２１の回転でボ
トル内周面に引っ張られて上方に移動するトナーの様子
を示すものであり、また同図中の矢印ｂは同内周面に沿
って落下するトナーの様子を示すものである。
肩部内面に、上記トナー持ち上げ用の迫り出し部分８５
及び開口内迫り出し部分８６を２組み形成しても良い。
これよれば、トナーボトル２１の同回転量で１組の場合
の倍のトナー排出量を得ることができる。また、図２４
（ｃ）に示すように、トナーボトル２１の周壁部に他の
部分の外径Φ0(１００mm以上)に比較して小さい径Φ1の
掴み部Ｌ1を形成しても良い。この掴み部Ｌ1の外径Φ1
は８０〜１００mm程度が適当で、またその長手方向の長
さは８０〜１００mm程度が適当である。なお、図２４
（ｃ）のトナーボトル２１周壁の案内溝２７の壁部ａの
内面形状は前述の図２４（ａ）の内面形状になってい
る。同図（ｃ）中矢印ａはトナーボルト２１の回転でボ
トル内周面に引っ張られて上方に移動するトナーの様子
を示すものであり、また同図中の矢印ｂは同内周面に沿
って落下するトナーの様子を示すものである。
【００６２】図２５は、トナー補給時の上記トナーボト
ル２０の回転速度（１分間あたりの回転数）と、開口部
２３から排出されずにトナーボトル２０に残ってしまい
使いきることができなかったトナー量（ボトル残量）と
の関係を示すグラフである。このグラフからも判るよう
に、この回転速度によってボトル残量が異なり、例え
ば、５０ｇまでを許容できるボトル残量とした場合に
は、１分間あたり３０乃至４０の回転数で回転させるこ
とが望ましい。無論、このように、ボトル残量を少なく
するためのトナーボトル２０の適正回転速度は、具体的
な開口部２３の径や上記迫り出し部８５及び上記開口迫
り出し部８６の具体的な形状等で決まるので、予め適正
回転速度を実験で求めておいて、その回転速度でトナー
ボトル２０を回転させるように設定する。
ル２０の回転速度（１分間あたりの回転数）と、開口部
２３から排出されずにトナーボトル２０に残ってしまい
使いきることができなかったトナー量（ボトル残量）と
の関係を示すグラフである。このグラフからも判るよう
に、この回転速度によってボトル残量が異なり、例え
ば、５０ｇまでを許容できるボトル残量とした場合に
は、１分間あたり３０乃至４０の回転数で回転させるこ
とが望ましい。無論、このように、ボトル残量を少なく
するためのトナーボトル２０の適正回転速度は、具体的
な開口部２３の径や上記迫り出し部８５及び上記開口迫
り出し部８６の具体的な形状等で決まるので、予め適正
回転速度を実験で求めておいて、その回転速度でトナー
ボトル２０を回転させるように設定する。
【００６３】なお、上記トナー補給ユニット１７では、
コレットチャック３０の先端部を狭めて栓２５の摘み部
２６を挾持させて栓を保持したが、これに代え、図２６
（ａ）に示すように、その先端部が拡がったときに、栓
２５の周壁内面に当接して栓を保持するようにしても良
い。図２６（ｂ）はこのようなコレットチャック３０の
先端部が比較的狭まって、栓２５の保持を解除した状態
を示す。図示の例のコレットチャック３０は、切り割の
先端部が後端部８７よりも狭くなっており、この狭い切
り割先端部分に、例えは上記ストッパーカバー４８の定
位置に植設された割込みピン８８が入り込むようにコレ
ットチャック３０を相対移動した状態で切り割を拡げて
先端部を拡げる。また、この割込みピン８８が上記後端
部８７内に位置するようにコレットチャック３０を相対
移動したときは、先端部が栓２５に接触しないようにさ
れている。図２６（ａ）は上記ボトルホルダー２１がト
ナー補給用位置Ｂにあるときの状態であり、同（ｂ）は
上記ボトルホルダー２１がボトル載置用位置Ａにあると
きの状態である。
コレットチャック３０の先端部を狭めて栓２５の摘み部
２６を挾持させて栓を保持したが、これに代え、図２６
（ａ）に示すように、その先端部が拡がったときに、栓
２５の周壁内面に当接して栓を保持するようにしても良
い。図２６（ｂ）はこのようなコレットチャック３０の
先端部が比較的狭まって、栓２５の保持を解除した状態
を示す。図示の例のコレットチャック３０は、切り割の
先端部が後端部８７よりも狭くなっており、この狭い切
り割先端部分に、例えは上記ストッパーカバー４８の定
位置に植設された割込みピン８８が入り込むようにコレ
ットチャック３０を相対移動した状態で切り割を拡げて
先端部を拡げる。また、この割込みピン８８が上記後端
部８７内に位置するようにコレットチャック３０を相対
移動したときは、先端部が栓２５に接触しないようにさ
れている。図２６（ａ）は上記ボトルホルダー２１がト
ナー補給用位置Ｂにあるときの状態であり、同（ｂ）は
上記ボトルホルダー２１がボトル載置用位置Ａにあると
きの状態である。
【００６４】次に、トナー補給ユニット１７の変形例に
ついて説明する。図２７は、図１（ｂ）に示すトナー補
給用位置Ｂにある本実施例のトナー補給ユニット１７の
正面図、図２８は同ユニット１７の平面図、図２９
（ａ）は同ユニットの右側面図、図２９（ｂ）は図２８
中の矢印Ａ方向から見た部分拡大図、図３０は図１
（ｂ）に示すボトル載置用位置Ａにある同トナー補給ユ
ニット１７の正面図である。これらの図中、前述の実施
例に係るトナー補給ユニット１７における部材に対応す
る部材には、同一の符号を付している。本実施例のトナ
ー補給ユニット１７も図１（ｂ）に示すようにほぼ水平
な面内において、回転中心Ｚ回りでほぼ９０度回転可能
になっており、トナー補給用位置Ｂとボトル載置用位置
Ａとを取りえるようになっている。このようにトナー補
給ユニット１７のボトルホルダー２１を上記回転中心Ｚ
回りで回転可能に支持する機構としては、前述の実施例
と同様の機構を採用することができる。そして、また、
本実施例のトナー補給ユニット１７も、上記ボトルホル
ダー２１上でトナーボトル２０を位置決めするためのボ
トル係止機構、該ボトルホルダー２１に保持されたトナ
ーボトル２０を回転駆動するためのボルト用モータ３
７、このボルト用モータ３７からの駆動をトナーボトル
２０に伝達するためのギヤリンク３８、該ボトルホルダ
ー２１上のトナーボトル２０の栓２５を挾持するための
コレットチャック３０、コレットチャック３０に摺動自
在に取り付けられた中子３９、該コレットチャック３０
を進退移動するためのカム装置などを有している。
ついて説明する。図２７は、図１（ｂ）に示すトナー補
給用位置Ｂにある本実施例のトナー補給ユニット１７の
正面図、図２８は同ユニット１７の平面図、図２９
（ａ）は同ユニットの右側面図、図２９（ｂ）は図２８
中の矢印Ａ方向から見た部分拡大図、図３０は図１
（ｂ）に示すボトル載置用位置Ａにある同トナー補給ユ
ニット１７の正面図である。これらの図中、前述の実施
例に係るトナー補給ユニット１７における部材に対応す
る部材には、同一の符号を付している。本実施例のトナ
ー補給ユニット１７も図１（ｂ）に示すようにほぼ水平
な面内において、回転中心Ｚ回りでほぼ９０度回転可能
になっており、トナー補給用位置Ｂとボトル載置用位置
Ａとを取りえるようになっている。このようにトナー補
給ユニット１７のボトルホルダー２１を上記回転中心Ｚ
回りで回転可能に支持する機構としては、前述の実施例
と同様の機構を採用することができる。そして、また、
本実施例のトナー補給ユニット１７も、上記ボトルホル
ダー２１上でトナーボトル２０を位置決めするためのボ
トル係止機構、該ボトルホルダー２１に保持されたトナ
ーボトル２０を回転駆動するためのボルト用モータ３
７、このボルト用モータ３７からの駆動をトナーボトル
２０に伝達するためのギヤリンク３８、該ボトルホルダ
ー２１上のトナーボトル２０の栓２５を挾持するための
コレットチャック３０、コレットチャック３０に摺動自
在に取り付けられた中子３９、該コレットチャック３０
を進退移動するためのカム装置などを有している。
【００６５】前記実施例のトナー補給ユニット１７と本
実施例のトナー補給ニット１７との相違点の一つは、コ
レットチャック３０を進退移動するためのカム装置が、
前記トナー補給ユニット１７ではボトルホルダー２１の
回転中心Ｚ近傍に構成されていたのに対し、本実施例の
トナー補給ユニット１７では、ボトルホルダー２１の長
手方向において該回転中心Ｚに比較的遠い位置に構成さ
れている点である。すなわち、本実施例では、図２８に
示すように、トナー補給用位置Ｂにあるボトルホルダー
２１の上記回転中心Ｚから遠い方の端部（以下、ボトル
ホルダー移動端部という）に対向する複写機本体の前側
板９６の部分に固定されたカム部材９７と、ボトルホル
ダー移動端部側に取り付けられた鍔付きコロ９５とでカ
ム装置９３が構成されている。そして、この鍔付きコロ
９５は、該コロを回動自在に支持する取付け板９４を介
して、トナーボトル２０の後端部（開口部２３が形成さ
れているのとは反対側の端部）側で、該後端部に対して
進退自在にボトルホルダー２１又は可動ブラケット４１
に取り付けられた進退ブラケット８９に取り付けられ、
この進退ブラケット８９と、コレットチャック３０の後
端部に螺子９８で固定された腕部材９９とが、ボトルホ
ルダー２１の長手方向に延在する連結シャフト１００で
連結されている。
実施例のトナー補給ニット１７との相違点の一つは、コ
レットチャック３０を進退移動するためのカム装置が、
前記トナー補給ユニット１７ではボトルホルダー２１の
回転中心Ｚ近傍に構成されていたのに対し、本実施例の
トナー補給ユニット１７では、ボトルホルダー２１の長
手方向において該回転中心Ｚに比較的遠い位置に構成さ
れている点である。すなわち、本実施例では、図２８に
示すように、トナー補給用位置Ｂにあるボトルホルダー
２１の上記回転中心Ｚから遠い方の端部（以下、ボトル
ホルダー移動端部という）に対向する複写機本体の前側
板９６の部分に固定されたカム部材９７と、ボトルホル
ダー移動端部側に取り付けられた鍔付きコロ９５とでカ
ム装置９３が構成されている。そして、この鍔付きコロ
９５は、該コロを回動自在に支持する取付け板９４を介
して、トナーボトル２０の後端部（開口部２３が形成さ
れているのとは反対側の端部）側で、該後端部に対して
進退自在にボトルホルダー２１又は可動ブラケット４１
に取り付けられた進退ブラケット８９に取り付けられ、
この進退ブラケット８９と、コレットチャック３０の後
端部に螺子９８で固定された腕部材９９とが、ボトルホ
ルダー２１の長手方向に延在する連結シャフト１００で
連結されている。
【００６６】このカム部材９７は側面で上記鍔付きコロ
９５のローラ部を側方から案内するとともに上記鍔付き
コロ９５の鍔部を下方から支持する、向かい合った一対
の塀部材９７ａ，９７ｂを有しており、この堀部材９７
ａ，９７ｂは、上記前側板に近い位置ほど、上記ボトル
ホルダーの回転中心Ｚと距離が小さくなるように形成さ
れている。また、図２９（ｂ）に示すように、トナーボ
トル２０側の塀部材９７ａの手前側端部は、上記ボトル
載置位置Ａから上記トナー補給位置Ｂへのボトルホルダ
ー２１の移動の完了間近に、ボトルホルダー２１側に取
り付けられた上記鍔付きコロ９５がスムーズに係合し始
めることができるように、手前程低い傾斜部になってい
る。
９５のローラ部を側方から案内するとともに上記鍔付き
コロ９５の鍔部を下方から支持する、向かい合った一対
の塀部材９７ａ，９７ｂを有しており、この堀部材９７
ａ，９７ｂは、上記前側板に近い位置ほど、上記ボトル
ホルダーの回転中心Ｚと距離が小さくなるように形成さ
れている。また、図２９（ｂ）に示すように、トナーボ
トル２０側の塀部材９７ａの手前側端部は、上記ボトル
載置位置Ａから上記トナー補給位置Ｂへのボトルホルダ
ー２１の移動の完了間近に、ボトルホルダー２１側に取
り付けられた上記鍔付きコロ９５がスムーズに係合し始
めることができるように、手前程低い傾斜部になってい
る。
【００６７】また、上記進退ブラケット８９の鉛直壁部
に形成された孔のボス部８９ａで、先端にボトル後端当
接部材９１が固定された進退棒９０が摺動自在に支持さ
れ、かつ、この鉛直壁部とボトル後端当接部材９１との
間に、両者の間隔を大きくしようと付勢するボトル押圧
用スプリング９２が取り付けられている。
に形成された孔のボス部８９ａで、先端にボトル後端当
接部材９１が固定された進退棒９０が摺動自在に支持さ
れ、かつ、この鉛直壁部とボトル後端当接部材９１との
間に、両者の間隔を大きくしようと付勢するボトル押圧
用スプリング９２が取り付けられている。
【００６８】以上の構成において、図２７，図２８に示
すようにボトルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂにあ
るときは、鍔付きコロ９５は、カム部材９７によってボ
トルホルダー２１長手方向でもっとも基端側に移動され
た状態にあり、この鍔付きコロ９５と連結シャフト１０
０等を介して連結されたコレットチャック３０も最も該
基端側に移動された状態にある。この状態では、後述す
るようにしてコレットチャック３０により栓２５をトナ
ーボトル２０の開口部２３から離れた位置で保持し、こ
れにより、開口部２３から収納トナーを排出可能になっ
ている。また、トナーボトル２０は、ボトル後端当接部
材９１及び押圧用スプリング９２で後端部がボトルホル
ダー基端部側に付勢された状態で、開口部側の端面部が
ストッパーカバー４８の端面部に当接し、これにより、
ボトルホルダー２１上での長手方向の位置決めがされて
いる。すなわち、上記ボトル後端当接部材９１などが、
トナーボトルの位置決め機構を構成している。
すようにボトルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂにあ
るときは、鍔付きコロ９５は、カム部材９７によってボ
トルホルダー２１長手方向でもっとも基端側に移動され
た状態にあり、この鍔付きコロ９５と連結シャフト１０
０等を介して連結されたコレットチャック３０も最も該
基端側に移動された状態にある。この状態では、後述す
るようにしてコレットチャック３０により栓２５をトナ
ーボトル２０の開口部２３から離れた位置で保持し、こ
れにより、開口部２３から収納トナーを排出可能になっ
ている。また、トナーボトル２０は、ボトル後端当接部
材９１及び押圧用スプリング９２で後端部がボトルホル
ダー基端部側に付勢された状態で、開口部側の端面部が
ストッパーカバー４８の端面部に当接し、これにより、
ボトルホルダー２１上での長手方向の位置決めがされて
いる。すなわち、上記ボトル後端当接部材９１などが、
トナーボトルの位置決め機構を構成している。
【００６９】そして、このトナー補給用位置Ｂからボト
ル載置用位置Ａにボトルホルダー２１を移動させると、
上記鍔付きコロ９５がカム部材９７で案内されて、ボト
ル移動端部側に移動させられ、これに伴いコレットチャ
ック３０もトナーボトル２０の開口部２３に向けて移動
する。このカム部材９７で案内されながらの移動中であ
って、鍔付きコロ９５が取り付けられている進退ブラケ
ット８９とストッパボトル４８との間隔が、トナーボト
ル２０の長さと押圧用スプリング９２の自然長との合計
よりも小さく、ボトル後端当接部材９１によるトナーボ
トル２１に対する位置決めが行われている間に、開口部
２３に対するコレットチャック３０で保持する栓２５の
挿入を完了させる。ここで、開口部２３への栓２５の挿
入時に、トナーボトル２１後端が、進退棒９０先端のボ
トル後端当接部材９１に当接して、十分な栓挿入力が発
生し得るように、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用
位置Ａへのボトルホルダー２１移動による栓挿入時に、
進退棒９０の後端が当接して、進退ブラケット８９に比
較してコレットチャック３０側に押し込み続けられるよ
うなカム部材を設けても良い。
ル載置用位置Ａにボトルホルダー２１を移動させると、
上記鍔付きコロ９５がカム部材９７で案内されて、ボト
ル移動端部側に移動させられ、これに伴いコレットチャ
ック３０もトナーボトル２０の開口部２３に向けて移動
する。このカム部材９７で案内されながらの移動中であ
って、鍔付きコロ９５が取り付けられている進退ブラケ
ット８９とストッパボトル４８との間隔が、トナーボト
ル２０の長さと押圧用スプリング９２の自然長との合計
よりも小さく、ボトル後端当接部材９１によるトナーボ
トル２１に対する位置決めが行われている間に、開口部
２３に対するコレットチャック３０で保持する栓２５の
挿入を完了させる。ここで、開口部２３への栓２５の挿
入時に、トナーボトル２１後端が、進退棒９０先端のボ
トル後端当接部材９１に当接して、十分な栓挿入力が発
生し得るように、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用
位置Ａへのボトルホルダー２１移動による栓挿入時に、
進退棒９０の後端が当接して、進退ブラケット８９に比
較してコレットチャック３０側に押し込み続けられるよ
うなカム部材を設けても良い。
【００７０】更に、ボトルホルダー２１の移動が進む
と、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７との係合が外れ
る。この係合が外れた以降もボトルホルダー２１を移動
させてボトル載置用位置Ａへの移動が完了した時点で
は、図３０の状態になる。すなわち、開口部２３は栓２
５で完全に封止され、かつ、トナーボトル２０交換が可
能なように、コレットチャック３０の挾持部が栓２５の
摘み部２６が抜け出せる程度に拡がり、また、ボトル後
端当接部材９１がトナーボトル２０から離れる。ここ
で、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７との係合が外れ
た後に、何らかの理由でコレットチャック３０がボトル
ホルダー基端部側に後退してしまうと、例えばストッパ
ーカバー４８に突き当たって停止している中子３９にコ
レットチャック３０の大径先端部６３（図３１参照）が
係合して、挾持部３３が狭まり、栓２５の摘み部２６を
挾持してトナーボトル２０取り出しに不具合生じさせた
り、新たなトナーボトル２０のセットを困難にする。そ
こで、図示の例では、図２８に示すように、上記鍔付き
コロ９５とカム部材９７との係合が外れている間、コレ
ットチャック３０が後退しないように、その後端部の位
置を規制するカム面を備えたホルダ基端側カム部材１０
１を回転中心Ｚ近傍に設けている。なお、挾持部３３を
拡げるためのコレットチャック３０の中子３９に対する
相対的な前進移動も、このホルダー基端側カム部材１０
１によって行うようにしても良い。
と、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７との係合が外れ
る。この係合が外れた以降もボトルホルダー２１を移動
させてボトル載置用位置Ａへの移動が完了した時点で
は、図３０の状態になる。すなわち、開口部２３は栓２
５で完全に封止され、かつ、トナーボトル２０交換が可
能なように、コレットチャック３０の挾持部が栓２５の
摘み部２６が抜け出せる程度に拡がり、また、ボトル後
端当接部材９１がトナーボトル２０から離れる。ここ
で、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７との係合が外れ
た後に、何らかの理由でコレットチャック３０がボトル
ホルダー基端部側に後退してしまうと、例えばストッパ
ーカバー４８に突き当たって停止している中子３９にコ
レットチャック３０の大径先端部６３（図３１参照）が
係合して、挾持部３３が狭まり、栓２５の摘み部２６を
挾持してトナーボトル２０取り出しに不具合生じさせた
り、新たなトナーボトル２０のセットを困難にする。そ
こで、図示の例では、図２８に示すように、上記鍔付き
コロ９５とカム部材９７との係合が外れている間、コレ
ットチャック３０が後退しないように、その後端部の位
置を規制するカム面を備えたホルダ基端側カム部材１０
１を回転中心Ｚ近傍に設けている。なお、挾持部３３を
拡げるためのコレットチャック３０の中子３９に対する
相対的な前進移動も、このホルダー基端側カム部材１０
１によって行うようにしても良い。
【００７１】以上とは逆にボトル載置用位置Ａからトナ
ー補給用位置Ａへ移動させる場合には、上記鍔付きコロ
９５がカム部材９７と係合した後に、進退ブラケット８
９及びコレットチャック３０がホルダー基端部側に移動
し、トナーボトル２０の位置決め及び開口部２３からの
栓２５の抜取りを行い、最終的に図２７，２８の状態に
なる。
ー補給用位置Ａへ移動させる場合には、上記鍔付きコロ
９５がカム部材９７と係合した後に、進退ブラケット８
９及びコレットチャック３０がホルダー基端部側に移動
し、トナーボトル２０の位置決め及び開口部２３からの
栓２５の抜取りを行い、最終的に図２７，２８の状態に
なる。
【００７２】また、前記実施例のトナー補給ユニット１
７と本実施例のトナー補給ニット１７とは、コレットチ
ャック３０の挾持部３３を拡げるのに、前記トナー補給
ユニット１７では挾持部３３を狭めるような外力が加わ
らない状態で挾持部３３が充分拡がっているコレットチ
ャック３０を用い、このような外力が加わらない状態を
作り出すようにしたのに対し、本実施例のトナー補給ユ
ニット１７では、挾持部３３を拡げるような外力を、コ
レットチャック３０に積極的に加えるようにしている点
でも異なる。
７と本実施例のトナー補給ニット１７とは、コレットチ
ャック３０の挾持部３３を拡げるのに、前記トナー補給
ユニット１７では挾持部３３を狭めるような外力が加わ
らない状態で挾持部３３が充分拡がっているコレットチ
ャック３０を用い、このような外力が加わらない状態を
作り出すようにしたのに対し、本実施例のトナー補給ユ
ニット１７では、挾持部３３を拡げるような外力を、コ
レットチャック３０に積極的に加えるようにしている点
でも異なる。
【００７３】すなわち、図３１（ａ）に示すように、本
実施例のコレットチャック３０は切り割れの幅が狭い小
幅切り割れ部分３０ａを、これよりも幅が広い大幅切り
割れ部分３０ｂよりも後端側に形成している。そして、
図３１（ｂ）に示すように、中子３９のコレットチャッ
ク摺動用の孔部内周面に、コレットチャック３０の例え
ば全ての切り割れ（図示のれいでは３つ）に入り込む中
子割込み突起部１０２を形成し、この中子割込み突起部
１０２がコレットチャック３０の切り割れ６２に割り込
むように取り付けた。また、図示のコレットチャック３
３は、大径先端部６３よりも更に先端部側の周面に、更
に大径の部分１０３を形成し、かつ両部間の境界に長手
方向に対してほぼ垂直に立った突き当て面１０４を形成
した。なお、図示の中子３９は、上記中子割込み突起部
１０２を設けた点以外、図１４を用いて説明した中子３
９と同一であり、図３１（ａ）中に符号１０５で示すの
が周面シールを短冊シール素材の短辺同士の突合せで形
成した場合の突合せ部である。
実施例のコレットチャック３０は切り割れの幅が狭い小
幅切り割れ部分３０ａを、これよりも幅が広い大幅切り
割れ部分３０ｂよりも後端側に形成している。そして、
図３１（ｂ）に示すように、中子３９のコレットチャッ
ク摺動用の孔部内周面に、コレットチャック３０の例え
ば全ての切り割れ（図示のれいでは３つ）に入り込む中
子割込み突起部１０２を形成し、この中子割込み突起部
１０２がコレットチャック３０の切り割れ６２に割り込
むように取り付けた。また、図示のコレットチャック３
３は、大径先端部６３よりも更に先端部側の周面に、更
に大径の部分１０３を形成し、かつ両部間の境界に長手
方向に対してほぼ垂直に立った突き当て面１０４を形成
した。なお、図示の中子３９は、上記中子割込み突起部
１０２を設けた点以外、図１４を用いて説明した中子３
９と同一であり、図３１（ａ）中に符号１０５で示すの
が周面シールを短冊シール素材の短辺同士の突合せで形
成した場合の突合せ部である。
【００７４】図３２は上記コレットチャック３２と中子
３９との位置関係と挾持部３３の状態との関連の説明図
である。同（ａ）は、例えばボトルホルダー２１がボト
ル載置用位置Ａにあるときのように、中子３９がストッ
パーカバー４８（同図中では省略）に突き当たって位置
が規制され状態での同関連を示し、この状態では、中子
３９の中子割込み突起部１０２が小幅切り割れ部分３０
ａ内に位置して、くさび作用で積極的に挾持部３３を拡
げている。また、同（ｂ）は、例えばボトルホルダー２
１をボトル載置用位置Ａからトナー補給用位置Ｂへ移動
させ、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７とが係合しあ
る程度コレットチャック３３が後退した状態での同関連
を示し、この状態では、中子スプリング５１によって付
勢された中子３９のボス部がコレットチャック３３の大
径先端部に係合したまま突き当て面１０４で係止され、
挾持部３３が狭められている。
３９との位置関係と挾持部３３の状態との関連の説明図
である。同（ａ）は、例えばボトルホルダー２１がボト
ル載置用位置Ａにあるときのように、中子３９がストッ
パーカバー４８（同図中では省略）に突き当たって位置
が規制され状態での同関連を示し、この状態では、中子
３９の中子割込み突起部１０２が小幅切り割れ部分３０
ａ内に位置して、くさび作用で積極的に挾持部３３を拡
げている。また、同（ｂ）は、例えばボトルホルダー２
１をボトル載置用位置Ａからトナー補給用位置Ｂへ移動
させ、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７とが係合しあ
る程度コレットチャック３３が後退した状態での同関連
を示し、この状態では、中子スプリング５１によって付
勢された中子３９のボス部がコレットチャック３３の大
径先端部に係合したまま突き当て面１０４で係止され、
挾持部３３が狭められている。
【００７５】また、前記実施例のトナー補給ユニット１
７と本実施例のトナー補給ニット１７とは、ギヤリンク
３８からトナーボトル２０に回転力を伝達するのに、前
記トナー補給ユニット１７ではトナーボトル２０の開口
部側端面にボトルリブ５７を形成するととも、ギヤリン
ク３８の端面にリンクリブ５８を形成したのに対し、本
実施例のトナー補給ユニット１７では、図３３に示すよ
うに、ボトルリブ５７に代え、係合用の凹部１０６を形
成し、リンクリブ５８をこの係合用の凹部１０６に係合
し得る形状にした点でも異なる。但し、本実施例のトナ
ー補給ユニット１７においても、例えば図３４に示すよ
うに、前記実施例装置と同様の回転力伝達方法を用いる
こともできる。この図３４（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ａ
方向からみたギヤリンクの内面図である。
７と本実施例のトナー補給ニット１７とは、ギヤリンク
３８からトナーボトル２０に回転力を伝達するのに、前
記トナー補給ユニット１７ではトナーボトル２０の開口
部側端面にボトルリブ５７を形成するととも、ギヤリン
ク３８の端面にリンクリブ５８を形成したのに対し、本
実施例のトナー補給ユニット１７では、図３３に示すよ
うに、ボトルリブ５７に代え、係合用の凹部１０６を形
成し、リンクリブ５８をこの係合用の凹部１０６に係合
し得る形状にした点でも異なる。但し、本実施例のトナ
ー補給ユニット１７においても、例えば図３４に示すよ
うに、前記実施例装置と同様の回転力伝達方法を用いる
こともできる。この図３４（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ａ
方向からみたギヤリンクの内面図である。
【００７６】ここで、上記図３４（ａ），（ｂ）に示す
ように、トナーボトル２０の外周面にボトルリブ５７を
形成する場合には、図３５（ａ）乃至（ｅ）に示すよう
に、トナーボトル２０を樹脂を成型して作成する場合、
その成型時の型の分割部分（パーティングライン部）に
ボトルリブ５７を形成することが望ましい。これによれ
ば、これ以外の部分に形成する場合に比して、この部分
のボトル肉厚を比較的厚くできる。なお、型の分割部分
であれば、数に限りはない。例えば、図示の２分割の型
ではパーティングラインが２本、４分割の型では同ライ
ンが４本存在するので、それらのライン部上に任意の数
だけ形成できる。
ように、トナーボトル２０の外周面にボトルリブ５７を
形成する場合には、図３５（ａ）乃至（ｅ）に示すよう
に、トナーボトル２０を樹脂を成型して作成する場合、
その成型時の型の分割部分（パーティングライン部）に
ボトルリブ５７を形成することが望ましい。これによれ
ば、これ以外の部分に形成する場合に比して、この部分
のボトル肉厚を比較的厚くできる。なお、型の分割部分
であれば、数に限りはない。例えば、図示の２分割の型
ではパーティングラインが２本、４分割の型では同ライ
ンが４本存在するので、それらのライン部上に任意の数
だけ形成できる。
【００７７】なお、ギヤリンク３８からトナーボトル２
０に回転力を伝達するのに、前述の図３３に示すように
係合用の凹部１０６を特別にトナーボトルに形成するの
に代え、トナーボトル２０の肩部内面の迫り出し部分８
５に対応する外面部分を、ギヤリンク３８側の係合部で
あるリンクリブ５８などに対する係合用に用いても良
い。図３６（ａ）はその一例を示す斜視図、同図（ｂ）
はその部分断面図である。図３６（ａ）において、ギヤ
リンク３８には、上記迫り出し部分８５に対応するトナ
ーボトル２０の外面部分（以下、迫り出し部外面とい
う）８５ａに係合することによりこのギヤリンク３８か
らトナーボトル２０へ回転伝達する係合部２００が形成
されており、トナーボトル２０の先端側をギヤリンク３
８内に挿入した際に、該係合部２００が迫り出し部外面
８５ａに係合される。図３６（ｂ）は、この係合状態を
説明するための部分断面図である。同図中、符号２００
ａは上記係合部２００の、上記迫り出し部外面８５ａと
直接係合する面を示している。この回転方向とほぼ直交
する迫り出し部外面８５ａと係合部２００との係合によ
ってトナーボトル２０がその軸線周りでギヤリンク３８
と一体に回転駆動される。これによれば、迫り出し部外
面８５ａを利用してギヤリンク３８からトナーボトル２
０への回転伝達を行っているため、上記ボトルリブ５７
のようなトナーボトル２０への回転伝達のための突起な
どを、トナーボトル２０に特別に形成することが不要と
なり、トナーボトル２０の製造コストを低減させること
が出来る。しかも、ギヤリンク３８の係合部２００を上
記迫り出し部外面８５ａに係合させることによる回転伝
達を確実に行わせることができる。
０に回転力を伝達するのに、前述の図３３に示すように
係合用の凹部１０６を特別にトナーボトルに形成するの
に代え、トナーボトル２０の肩部内面の迫り出し部分８
５に対応する外面部分を、ギヤリンク３８側の係合部で
あるリンクリブ５８などに対する係合用に用いても良
い。図３６（ａ）はその一例を示す斜視図、同図（ｂ）
はその部分断面図である。図３６（ａ）において、ギヤ
リンク３８には、上記迫り出し部分８５に対応するトナ
ーボトル２０の外面部分（以下、迫り出し部外面とい
う）８５ａに係合することによりこのギヤリンク３８か
らトナーボトル２０へ回転伝達する係合部２００が形成
されており、トナーボトル２０の先端側をギヤリンク３
８内に挿入した際に、該係合部２００が迫り出し部外面
８５ａに係合される。図３６（ｂ）は、この係合状態を
説明するための部分断面図である。同図中、符号２００
ａは上記係合部２００の、上記迫り出し部外面８５ａと
直接係合する面を示している。この回転方向とほぼ直交
する迫り出し部外面８５ａと係合部２００との係合によ
ってトナーボトル２０がその軸線周りでギヤリンク３８
と一体に回転駆動される。これによれば、迫り出し部外
面８５ａを利用してギヤリンク３８からトナーボトル２
０への回転伝達を行っているため、上記ボトルリブ５７
のようなトナーボトル２０への回転伝達のための突起な
どを、トナーボトル２０に特別に形成することが不要と
なり、トナーボトル２０の製造コストを低減させること
が出来る。しかも、ギヤリンク３８の係合部２００を上
記迫り出し部外面８５ａに係合させることによる回転伝
達を確実に行わせることができる。
【００７８】また、図３７（ａ）に示すように、トナー
ボトル２０の先端部に二個の係合面を設けるべく、上記
迫り出し部外面８５ａから回転方向で１８０°離間させ
た箇所に係合面２０１を形成すると共に、ギヤリンク３
８にこれらの係合面８５ａ，２０１に係合する二個の係
合部分２００を形成しても良い。この場合、追加した係
合面２０１に対応するトナーボトル２０内面を、トナー
持ち上げ用の迫り出し部分として機能するように構成し
ても良い。図３８は、トナーボトル２０の先端部に、軸
線周りで互いに対称になるように軸線周りで１８０°間
隔をおいて迫り出し部８５（図中には迫り出し部外面８
５ａを示す）を２個形成した例を示す斜視図、図３９
（ａ）は同トナーボトル２０の斜視図、図３９（ｂ）は
同トナーボトル２０を同図（ａ）中の矢印Ａ方向から見
た部分図、図３９（ｃ）は同トナーボトル２０の平面図
である。これらの図面中、これまでの実施例のトナーボ
トル２０におけると同一の部分については同一の符号を
付している。このような構成によれば、トナーボトル２
０が一回転する間に、迫り出し部分に沿った開口部２３
へのトナーの案内が二回行われるため、トナーボトル２
０内のトナー残量が少なくなった段階における開口部２
３からのトナーの吐出がより一層良好に行われる。ま
た、ギヤリンク３８からトナーボトル２０への回転伝達
を行うためのボトル側係合面とギヤリンク側係合部との
係合箇所が二箇所となるため、ギヤリンク３８からトナ
ーボトル２０への回転伝達がより一層確実に行われる。
ボトル２０の先端部に二個の係合面を設けるべく、上記
迫り出し部外面８５ａから回転方向で１８０°離間させ
た箇所に係合面２０１を形成すると共に、ギヤリンク３
８にこれらの係合面８５ａ，２０１に係合する二個の係
合部分２００を形成しても良い。この場合、追加した係
合面２０１に対応するトナーボトル２０内面を、トナー
持ち上げ用の迫り出し部分として機能するように構成し
ても良い。図３８は、トナーボトル２０の先端部に、軸
線周りで互いに対称になるように軸線周りで１８０°間
隔をおいて迫り出し部８５（図中には迫り出し部外面８
５ａを示す）を２個形成した例を示す斜視図、図３９
（ａ）は同トナーボトル２０の斜視図、図３９（ｂ）は
同トナーボトル２０を同図（ａ）中の矢印Ａ方向から見
た部分図、図３９（ｃ）は同トナーボトル２０の平面図
である。これらの図面中、これまでの実施例のトナーボ
トル２０におけると同一の部分については同一の符号を
付している。このような構成によれば、トナーボトル２
０が一回転する間に、迫り出し部分に沿った開口部２３
へのトナーの案内が二回行われるため、トナーボトル２
０内のトナー残量が少なくなった段階における開口部２
３からのトナーの吐出がより一層良好に行われる。ま
た、ギヤリンク３８からトナーボトル２０への回転伝達
を行うためのボトル側係合面とギヤリンク側係合部との
係合箇所が二箇所となるため、ギヤリンク３８からトナ
ーボトル２０への回転伝達がより一層確実に行われる。
【００７９】なお、図示のトナーボトル２０において
は、開口部カラー２４の周縁から肩部２０５にわたる部
分に突起部２０４が形成されている。これは、トナーボ
トル２０の誤セット防止のためのものである。すなわ
ち、現像装置によって使用するトナーの特性（帯電特性
や色）が異なるので、特定の現像装置で使用を予定して
いるトナーとは異なる特性のトナーを収納したトナーボ
トル２０が、そのトナー補給ユニットにセットされるの
を防止する必要が有る。そこで、この例では、上記突起
部２０４の大きさや形成位置を、収納されるトナーの特
性に対応させて予め設定している。そして、ギヤリンク
３８へのトナーボトル挿入完了時に、この突起部２０４
に対応するギヤリンク３８の端壁内面に、使用予定のト
ナーを収納したトナーボトル２０の突起部２０４が入り
込める凹部を形成している。これにより、使用予定とは
異なるトナーを収納したトナーボトル２０がセットされ
ようとするときには、ギヤリンク３８の上記凹部と上記
突起部２０４とが大きさや位置が異なって、ギヤリンク
３８へのトナーボトル２０挿入が完全にはできないよう
にしている。この例とは逆に、トナーボトル２０側に凹
部、ギヤリンク側に突起部を形成しても良い。
は、開口部カラー２４の周縁から肩部２０５にわたる部
分に突起部２０４が形成されている。これは、トナーボ
トル２０の誤セット防止のためのものである。すなわ
ち、現像装置によって使用するトナーの特性（帯電特性
や色）が異なるので、特定の現像装置で使用を予定して
いるトナーとは異なる特性のトナーを収納したトナーボ
トル２０が、そのトナー補給ユニットにセットされるの
を防止する必要が有る。そこで、この例では、上記突起
部２０４の大きさや形成位置を、収納されるトナーの特
性に対応させて予め設定している。そして、ギヤリンク
３８へのトナーボトル挿入完了時に、この突起部２０４
に対応するギヤリンク３８の端壁内面に、使用予定のト
ナーを収納したトナーボトル２０の突起部２０４が入り
込める凹部を形成している。これにより、使用予定とは
異なるトナーを収納したトナーボトル２０がセットされ
ようとするときには、ギヤリンク３８の上記凹部と上記
突起部２０４とが大きさや位置が異なって、ギヤリンク
３８へのトナーボトル２０挿入が完全にはできないよう
にしている。この例とは逆に、トナーボトル２０側に凹
部、ギヤリンク側に突起部を形成しても良い。
【００８０】更に、ギヤリンク３８からトナーボトル２
０への回転伝達をより一層確実に行うため、あるいは、
トナーボトル２０内のトナー残量が少なくなった場合の
トナー吐出をより一層良好に行うために、ボトル側係合
面とギヤリンク側係合部との係合箇所が三箇所以上にな
るようにしたり、迫り出し部分８５を三箇所以上設けた
りしても良い。この場合にも、３以上の係合箇所や迫り
出し部分が回転方向で等間隔に位置するようにすること
が望ましい。図４０（ａ）はトナーボトル２０の回転方
向で９０°の間隔をおいて、迫り出し部８５（図中には
迫り出し部外面８５ａを示す）と係合部分２０３とを交
互に形成したトナーボトル２０の斜視図、同図（ｂ）は
同トナーボトル２０を同図（ａ）中の矢印Ａ方向から見
た部分図、図３９（ｃ）は同トナーボトル２０の平面図
である。これらの図面中、これまでの実施例のトナーボ
トル２０におけると同一の部分については同一の符号を
付している。
０への回転伝達をより一層確実に行うため、あるいは、
トナーボトル２０内のトナー残量が少なくなった場合の
トナー吐出をより一層良好に行うために、ボトル側係合
面とギヤリンク側係合部との係合箇所が三箇所以上にな
るようにしたり、迫り出し部分８５を三箇所以上設けた
りしても良い。この場合にも、３以上の係合箇所や迫り
出し部分が回転方向で等間隔に位置するようにすること
が望ましい。図４０（ａ）はトナーボトル２０の回転方
向で９０°の間隔をおいて、迫り出し部８５（図中には
迫り出し部外面８５ａを示す）と係合部分２０３とを交
互に形成したトナーボトル２０の斜視図、同図（ｂ）は
同トナーボトル２０を同図（ａ）中の矢印Ａ方向から見
た部分図、図３９（ｃ）は同トナーボトル２０の平面図
である。これらの図面中、これまでの実施例のトナーボ
トル２０におけると同一の部分については同一の符号を
付している。
【００８１】また、ギヤリンク３８側の係合部分を、ト
ナーボトル２０の係合面よりも多く形成して、トナーボ
トル２０先端のギヤリンク３８内への挿入操作性を向上
させるようにしても良い。図４１はその一例を示す斜視
図、図４２（ａ）は同例のギヤリンク３８を図４１中の
矢印Ｂ方向から見た図、図４２（ｂ）は同図（ａ）中の
Ｘ−Ｘ断面図、図４２（ｃ）は同例のトナーボトル２０
先端部のギヤリンク３８内への挿入完了状態の説明図で
ある。
ナーボトル２０の係合面よりも多く形成して、トナーボ
トル２０先端のギヤリンク３８内への挿入操作性を向上
させるようにしても良い。図４１はその一例を示す斜視
図、図４２（ａ）は同例のギヤリンク３８を図４１中の
矢印Ｂ方向から見た図、図４２（ｂ）は同図（ａ）中の
Ｘ−Ｘ断面図、図４２（ｃ）は同例のトナーボトル２０
先端部のギヤリンク３８内への挿入完了状態の説明図で
ある。
【００８２】図４１において、この例のトナーボトル２
０は図３９のトナーボトル２０と同一のものであり、軸
線周りで互いに対称になるように軸線周りで１８０°間
隔をおいて二個の迫り出し部８５が形成され、それぞれ
の迫り出し部外面８５ａが係合面として使用される。そ
して、ギヤリンク３８の端壁内面には、断面が軸線方向
に突出した孤状のリム２０２が、軸線周りで互いに対称
になるように軸線周りで９０°間隔をおいて４個形成さ
れている。これらのリム２０２は図４２（ｂ）に示すよ
うにギヤリンク３８のトナーボトル用挿入口側の上縁部
２０２ｂが角度αで傾斜した形状にされている。この傾
斜αは、ギヤリンク３８へのトナーボトル挿入時に、図
４１に示すトナーボトル２０の開口部カラー２４の周縁
から肩部２０５にわたる部分が、該上縁部２０２ｂに衝
突しても、傾斜αに沿って摺動させ、かつ回転させなが
らトナーボトル２０をスムーズに挿入し続けることがで
きるようにするためのものである。スムーズな挿入のた
めには、この傾斜αは３０°未満に設定することが望ま
しい。そして、このリム２０２の軸線に対向する面２０
２ａが、トナーボトル３０の迫り出し部外面８５ａと係
合して、ギヤリンク３８の回転をトナーボトル２０に伝
達するようになっている。
０は図３９のトナーボトル２０と同一のものであり、軸
線周りで互いに対称になるように軸線周りで１８０°間
隔をおいて二個の迫り出し部８５が形成され、それぞれ
の迫り出し部外面８５ａが係合面として使用される。そ
して、ギヤリンク３８の端壁内面には、断面が軸線方向
に突出した孤状のリム２０２が、軸線周りで互いに対称
になるように軸線周りで９０°間隔をおいて４個形成さ
れている。これらのリム２０２は図４２（ｂ）に示すよ
うにギヤリンク３８のトナーボトル用挿入口側の上縁部
２０２ｂが角度αで傾斜した形状にされている。この傾
斜αは、ギヤリンク３８へのトナーボトル挿入時に、図
４１に示すトナーボトル２０の開口部カラー２４の周縁
から肩部２０５にわたる部分が、該上縁部２０２ｂに衝
突しても、傾斜αに沿って摺動させ、かつ回転させなが
らトナーボトル２０をスムーズに挿入し続けることがで
きるようにするためのものである。スムーズな挿入のた
めには、この傾斜αは３０°未満に設定することが望ま
しい。そして、このリム２０２の軸線に対向する面２０
２ａが、トナーボトル３０の迫り出し部外面８５ａと係
合して、ギヤリンク３８の回転をトナーボトル２０に伝
達するようになっている。
【００８３】この例によれば、トナーボトル２０の開口
部カラー２４の周縁から肩部２０５にわたる部分が、該
上縁部２０２ｂに衝突しても、傾斜αに沿って摺動さ
せ、かつ回転させながらトナーボトル２０をスムーズに
挿入し続けることができる。
部カラー２４の周縁から肩部２０５にわたる部分が、該
上縁部２０２ｂに衝突しても、傾斜αに沿って摺動さ
せ、かつ回転させながらトナーボトル２０をスムーズに
挿入し続けることができる。
【００８４】
【発明の効果】請求項１の現像剤補給装置においては、
一端側を支点にしてほぼ水平な面内で揺動可能に構成さ
れた容器保持手段を、他端側が装置本体から離れるよう
に揺動させた状態で、該容器保持手段に対する現像剤収
納容器の脱着を行い、その後に該容器保持手段を逆方向
に揺動させて、該他端側を装置本体の所定位置に戻すこ
とにより、画像形成装置本体への現像剤の補給を可能に
する。このように、容器保持手段をほぼ水平な面内で揺
動させることによって現像剤収納容器を交換できるの
で、前述の従来技術のように容器保持手段としての載置
ホルダーを水平一と垂直位置とで揺動せしめる方式と異
なり、該容器保持手段や現像剤収納容器の長さを画像形
成装置の高さより短くしなければならないという制約が
ない。従って、現像剤収納容器を必要な長さに設定する
ことができる。
一端側を支点にしてほぼ水平な面内で揺動可能に構成さ
れた容器保持手段を、他端側が装置本体から離れるよう
に揺動させた状態で、該容器保持手段に対する現像剤収
納容器の脱着を行い、その後に該容器保持手段を逆方向
に揺動させて、該他端側を装置本体の所定位置に戻すこ
とにより、画像形成装置本体への現像剤の補給を可能に
する。このように、容器保持手段をほぼ水平な面内で揺
動させることによって現像剤収納容器を交換できるの
で、前述の従来技術のように容器保持手段としての載置
ホルダーを水平一と垂直位置とで揺動せしめる方式と異
なり、該容器保持手段や現像剤収納容器の長さを画像形
成装置の高さより短くしなければならないという制約が
ない。従って、現像剤収納容器を必要な長さに設定する
ことができる。
【００８５】また、請求項２の現像剤補給装置において
は、現像剤収納容器を、その開口部が取り外し可能な栓
によって封止された状態で、該開口部を現像剤導入部に
向けて容器保持手段に保持させると、栓取り外し手段に
より、自動的に、該開口部から該栓を取り外し、これに
より、現像剤収納容器交換者は、現像剤収納容器を容器
保持手段に保持させるだけで、現像剤補給が可能な状態
にできるので、現像剤収納容器交換者による現像剤収納
容器の開口部の開栓の手間が省け、その分現像剤収納容
器交換作業が楽になる。また、現像剤収納容器交換者が
現像剤収納容器の開口部の開栓を行った後に、現像剤補
給装置の容器保持手段上に現像剤収納容器を載置する場
合と異なり、開口部開栓後であって容器保持手段への載
置完了間での間に、この開口部から現像剤が漏れる恐れ
もない。
は、現像剤収納容器を、その開口部が取り外し可能な栓
によって封止された状態で、該開口部を現像剤導入部に
向けて容器保持手段に保持させると、栓取り外し手段に
より、自動的に、該開口部から該栓を取り外し、これに
より、現像剤収納容器交換者は、現像剤収納容器を容器
保持手段に保持させるだけで、現像剤補給が可能な状態
にできるので、現像剤収納容器交換者による現像剤収納
容器の開口部の開栓の手間が省け、その分現像剤収納容
器交換作業が楽になる。また、現像剤収納容器交換者が
現像剤収納容器の開口部の開栓を行った後に、現像剤補
給装置の容器保持手段上に現像剤収納容器を載置する場
合と異なり、開口部開栓後であって容器保持手段への載
置完了間での間に、この開口部から現像剤が漏れる恐れ
もない。
【００８６】また、請求項３の現像剤補給装置において
は、現像剤収納容器が容器保持手段に保持された状態
で、栓取り付け手段により、自動的に、該収納容器の開
口部に、該開口部を封止するための栓を取り付け、これ
により、現像剤収納容器交換者は、例えば該収納容器が
空になった場合に、該開口部が栓で封止された状態で、
現像剤収納容器を、容器保持手段から取り出すことがで
きるので、この開口部内面などに付着した現像剤を落下
させることなく、現像剤収納容器交換者が容器保持手段
から現像剤収納容器を取り出すことができ、現像剤収納
容器交換作業が容易になる。
は、現像剤収納容器が容器保持手段に保持された状態
で、栓取り付け手段により、自動的に、該収納容器の開
口部に、該開口部を封止するための栓を取り付け、これ
により、現像剤収納容器交換者は、例えば該収納容器が
空になった場合に、該開口部が栓で封止された状態で、
現像剤収納容器を、容器保持手段から取り出すことがで
きるので、この開口部内面などに付着した現像剤を落下
させることなく、現像剤収納容器交換者が容器保持手段
から現像剤収納容器を取り出すことができ、現像剤収納
容器交換作業が容易になる。
【００８７】また、請求項４の現像剤補給装置において
は、請求項２の栓取り外し手段と請求項３の栓取り付け
手段とを設けたので、現像剤収納容器交換者は、現像剤
収納容器を容器保持手段に保持させるだけで、現像剤補
給が可能な状態にでき、また、例えば、該収納容器が空
になった場合に、該開口部が栓で封止され、この開口部
内面などに付着した現像剤の落下の恐れのない状態で、
現像剤収納容器を、容器保持手段から取り出すことがで
きる。従って現像剤収納容器交換作業が容易になる。
は、請求項２の栓取り外し手段と請求項３の栓取り付け
手段とを設けたので、現像剤収納容器交換者は、現像剤
収納容器を容器保持手段に保持させるだけで、現像剤補
給が可能な状態にでき、また、例えば、該収納容器が空
になった場合に、該開口部が栓で封止され、この開口部
内面などに付着した現像剤の落下の恐れのない状態で、
現像剤収納容器を、容器保持手段から取り出すことがで
きる。従って現像剤収納容器交換作業が容易になる。
【００８８】また、請求項５の現像剤補給装置において
は、現像剤交換者が、上記現像剤導通路へ連通し得る補
給動作用位置にある上記容器保持手段を、これに上記容
器を載置し易い載置用位置へ移動させるときに、制御手
段により、請求項３の栓取り付け手段を制御して、少な
くとも該載置用位置に移動し終えるまでに、上記開口部
への上記栓の取り付けを完了する。従って、該載置用位
置で、該開口部が栓で封止され状態で、容器保持手段か
ら現像剤収納容器を取り出すことができるので、この開
口部内面などに付着した現像剤の落下の恐れがなく、現
像剤収納容器交換作業が容易になる。また、上記載置用
位置にある上記容器保持手段を、上記補給動作用位置へ
移動させるときに、制御手段により、請求項２の栓取り
外し手段を制御して、少なくとも該補給動作用位置に移
動し終えるまでに、上記開口部からの上記栓の取り外し
を完了するので、現像剤収納容器を容器保持手段に保持
させるだけで、現像剤補給が可能な状態にできる。
は、現像剤交換者が、上記現像剤導通路へ連通し得る補
給動作用位置にある上記容器保持手段を、これに上記容
器を載置し易い載置用位置へ移動させるときに、制御手
段により、請求項３の栓取り付け手段を制御して、少な
くとも該載置用位置に移動し終えるまでに、上記開口部
への上記栓の取り付けを完了する。従って、該載置用位
置で、該開口部が栓で封止され状態で、容器保持手段か
ら現像剤収納容器を取り出すことができるので、この開
口部内面などに付着した現像剤の落下の恐れがなく、現
像剤収納容器交換作業が容易になる。また、上記載置用
位置にある上記容器保持手段を、上記補給動作用位置へ
移動させるときに、制御手段により、請求項２の栓取り
外し手段を制御して、少なくとも該補給動作用位置に移
動し終えるまでに、上記開口部からの上記栓の取り外し
を完了するので、現像剤収納容器を容器保持手段に保持
させるだけで、現像剤補給が可能な状態にできる。
【００８９】また、請求項６の現像剤補給装置において
は、請求項２、３、４又は５の現像剤補給装置におい
て、上記栓取り外し手段又は上記栓取り付け手段を、上
記栓に係合して保持し得る作動状態と、該栓に係合し得
ない非作動状態とを選択的に取り得る栓保持手段と、該
栓保持手段と上記容器の少なくとも一方を他方に対して
進退させる進退移動手段とで構成し、この栓保持手段を
作動状態にして該栓に係合させて、そのまま進退移動手
段で、この栓保持手段と該容器が離れるように少なくと
も一方を他方に対して移動させて、栓を取り外す。ま
た、この栓保持手段を作動状態にして該栓に係合させ
て、そのまま進退移動手段で、この栓保持手段と該容器
が近づくように少なくとも一方を他方に対して移動させ
て、栓を取り付ける。このように、栓取り外しや栓取り
付け中には、栓保持手段を栓に係合して保持し得る作動
状態にしているので、栓の取り付け又は取り外しを確実
にでき、また、この栓取り付け後には、上記栓保持手段
を非作動状態にすることで、栓がされた上記容器を上記
容器保持手段から取り出せ、現像剤収納容器交換作業が
容易になる。
は、請求項２、３、４又は５の現像剤補給装置におい
て、上記栓取り外し手段又は上記栓取り付け手段を、上
記栓に係合して保持し得る作動状態と、該栓に係合し得
ない非作動状態とを選択的に取り得る栓保持手段と、該
栓保持手段と上記容器の少なくとも一方を他方に対して
進退させる進退移動手段とで構成し、この栓保持手段を
作動状態にして該栓に係合させて、そのまま進退移動手
段で、この栓保持手段と該容器が離れるように少なくと
も一方を他方に対して移動させて、栓を取り外す。ま
た、この栓保持手段を作動状態にして該栓に係合させ
て、そのまま進退移動手段で、この栓保持手段と該容器
が近づくように少なくとも一方を他方に対して移動させ
て、栓を取り付ける。このように、栓取り外しや栓取り
付け中には、栓保持手段を栓に係合して保持し得る作動
状態にしているので、栓の取り付け又は取り外しを確実
にでき、また、この栓取り付け後には、上記栓保持手段
を非作動状態にすることで、栓がされた上記容器を上記
容器保持手段から取り出せ、現像剤収納容器交換作業が
容易になる。
【００９０】また、請求項７の現像剤補給装置において
は、後端押圧手段により、上記容器を上記進退方向にお
いてその開口部側に押圧する一方、容器位置決め手段を
その開口部側に当接させて、上記容器を上記容器保持手
段上で位置決めし、上記容器の開口部側と反対側から押
圧して、開口部側を容器位置決め手段に突き当てる構造
なので、上記容器の上記進退方向における長さに、多少
のバラツキがあったとしても、その開口部を容器保持手
段上で正確に位置決めできる。従って、上記容器の上記
進退方向における長さに、多少のバラツキがあったとし
ても、現像剤補給装置での現像剤の飛散などを生じるこ
となく、良好に現像剤補給を行うことができる。
は、後端押圧手段により、上記容器を上記進退方向にお
いてその開口部側に押圧する一方、容器位置決め手段を
その開口部側に当接させて、上記容器を上記容器保持手
段上で位置決めし、上記容器の開口部側と反対側から押
圧して、開口部側を容器位置決め手段に突き当てる構造
なので、上記容器の上記進退方向における長さに、多少
のバラツキがあったとしても、その開口部を容器保持手
段上で正確に位置決めできる。従って、上記容器の上記
進退方向における長さに、多少のバラツキがあったとし
ても、現像剤補給装置での現像剤の飛散などを生じるこ
となく、良好に現像剤補給を行うことができる。
【００９１】また、請求項８の現像剤補給装置において
は、容器保持手段に保持された現像剤収納容器を駆動手
段で回転駆動するとき、該容器の周面に形成された１以
上の凸部が、該容器の回転により上記容器位置決め手段
の一部に断続的に係合し、現像剤収納容器の壁面を振動
させるので、容器内のトナー流動性が高まって開口部か
らの吐出量を増すとともに、その内周面への現像剤の付
着が抑制される。従って、現像剤収納容器の開口部から
の現像剤排出性が良好で、かつ、現像剤収納容器の内周
面に付着して使いきることができなくなる現像剤の量を
従来に比して減少させることができる。また、上記上記
凸部に係合して容器に振動を与える部材として、上記容
器位置決め手段を兼用しているので、その分だけ部品点
数の増加を抑え、装置のコストアップを抑えることがで
きる。
は、容器保持手段に保持された現像剤収納容器を駆動手
段で回転駆動するとき、該容器の周面に形成された１以
上の凸部が、該容器の回転により上記容器位置決め手段
の一部に断続的に係合し、現像剤収納容器の壁面を振動
させるので、容器内のトナー流動性が高まって開口部か
らの吐出量を増すとともに、その内周面への現像剤の付
着が抑制される。従って、現像剤収納容器の開口部から
の現像剤排出性が良好で、かつ、現像剤収納容器の内周
面に付着して使いきることができなくなる現像剤の量を
従来に比して減少させることができる。また、上記上記
凸部に係合して容器に振動を与える部材として、上記容
器位置決め手段を兼用しているので、その分だけ部品点
数の増加を抑え、装置のコストアップを抑えることがで
きる。
【００９２】また、請求項９の現像剤補給装置において
は、現像剤収納容器の回転の中心線に垂直な仮想平面に
よる容器断面内に回転中心を有し、かつ、該収納容器の
外面部分に係合する回転力伝達部材を用いて現像剤収納
容器に駆動を伝達するので、現像剤補給装置の容器保持
手段の現像剤収納容器載置面上に漏れ現像剤が溜った場
合にも、例えば特開昭５９−１８８６７８号公報に開示
のように歯車同士の噛み合いによって回転力を伝達させ
るもの（同公報中の第２図又は第４図中の部材６３，５
６）に比して、現像剤収納容器の該係合部分に該現像剤
が付着しにくい。従って、現像剤収納容器への回転力伝
達をより確実に行うことができる。
は、現像剤収納容器の回転の中心線に垂直な仮想平面に
よる容器断面内に回転中心を有し、かつ、該収納容器の
外面部分に係合する回転力伝達部材を用いて現像剤収納
容器に駆動を伝達するので、現像剤補給装置の容器保持
手段の現像剤収納容器載置面上に漏れ現像剤が溜った場
合にも、例えば特開昭５９−１８８６７８号公報に開示
のように歯車同士の噛み合いによって回転力を伝達させ
るもの（同公報中の第２図又は第４図中の部材６３，５
６）に比して、現像剤収納容器の該係合部分に該現像剤
が付着しにくい。従って、現像剤収納容器への回転力伝
達をより確実に行うことができる。
【００９３】また、請求項１０の現像剤補給装置におい
ては、上記栓を上記開口部から取り外し、又は取り付け
るときに、回転作動手段により、上記栓取り外し手段又
は上記栓取り付け手段の上記栓保持手段を、上記進退方
向の回りで、例えば９０度程度回転させ、この回転によ
って上記栓と上記開口の軸心を合わせるので、上記栓の
取外しや取り付けをスムーズにできる。
ては、上記栓を上記開口部から取り外し、又は取り付け
るときに、回転作動手段により、上記栓取り外し手段又
は上記栓取り付け手段の上記栓保持手段を、上記進退方
向の回りで、例えば９０度程度回転させ、この回転によ
って上記栓と上記開口の軸心を合わせるので、上記栓の
取外しや取り付けをスムーズにできる。
【００９４】また、請求項１１の現像剤補給装置におい
ては、例えば現像剤収納容器交換者が、上記容器保持手
段を、載置用位置と補給動作用位置との間で移動させる
のに伴い、所定のカム装置で、この移動による画像形成
装置本体と該容器保持手段の所定部位の相対移動によ
り、上記進退移動手段の進退移動を生じさせるので、こ
の進退移動手段を駆動するためにモータやソレノイドな
どのアクチュエータを設ける必要がない。従って、コス
ト上昇を抑えることができ、また、カム装置により動作
の信頼性を高めることができる。また例えば手動による
上記容器保持手段の移動のための操作によって自動的に
進退移動手段を移動させて、上記栓の取り外し又は取り
付けを行わせることができるので、上記栓の取り外しや
取り付けの手間をかけることなく、上記容器保持手段の
移動のための操作のみによって、現像剤の漏れや落下を
生じることなく、現像剤収納容器の交換作業を行なえ
る。
ては、例えば現像剤収納容器交換者が、上記容器保持手
段を、載置用位置と補給動作用位置との間で移動させる
のに伴い、所定のカム装置で、この移動による画像形成
装置本体と該容器保持手段の所定部位の相対移動によ
り、上記進退移動手段の進退移動を生じさせるので、こ
の進退移動手段を駆動するためにモータやソレノイドな
どのアクチュエータを設ける必要がない。従って、コス
ト上昇を抑えることができ、また、カム装置により動作
の信頼性を高めることができる。また例えば手動による
上記容器保持手段の移動のための操作によって自動的に
進退移動手段を移動させて、上記栓の取り外し又は取り
付けを行わせることができるので、上記栓の取り外しや
取り付けの手間をかけることなく、上記容器保持手段の
移動のための操作のみによって、現像剤の漏れや落下を
生じることなく、現像剤収納容器の交換作業を行なえ
る。
【００９５】また、請求項１２の現像剤補給装置におい
ては、上記載置用位置で、上記カム装置とは別に設けた
規制手段により、上記進退移動手段の移動を規制し、上
記保持手段が上記栓を上記開口部に押し付ける位置を維
持させるので、上記カム装置として、上記保持手段の上
記補給用位置から上記載置用位置までの移動の途中で、
カムと従動子との係合が解除されるようなものを用いる
ことができる。従って、カム装置の構造などの自由度を
増すことができる。また、上記保持手段の上記補給用位
置から上記載置用位置までの移動により、上記カム装置
で、上記進退移動手段を作動させて、一旦上記栓を上記
開口部に嵌合させた後に、例えば現像剤収納容器の交換
中などになんらかの原因で進退移動手段が移動して、上
記栓が開口部から外れてるのを確実に防止できるので、
この開口部からの現像剤の漏れや落下を確実に防止でき
る。
ては、上記載置用位置で、上記カム装置とは別に設けた
規制手段により、上記進退移動手段の移動を規制し、上
記保持手段が上記栓を上記開口部に押し付ける位置を維
持させるので、上記カム装置として、上記保持手段の上
記補給用位置から上記載置用位置までの移動の途中で、
カムと従動子との係合が解除されるようなものを用いる
ことができる。従って、カム装置の構造などの自由度を
増すことができる。また、上記保持手段の上記補給用位
置から上記載置用位置までの移動により、上記カム装置
で、上記進退移動手段を作動させて、一旦上記栓を上記
開口部に嵌合させた後に、例えば現像剤収納容器の交換
中などになんらかの原因で進退移動手段が移動して、上
記栓が開口部から外れてるのを確実に防止できるので、
この開口部からの現像剤の漏れや落下を確実に防止でき
る。
【００９６】また、請求項１３の現像剤補給装置におい
ては、請求項１１の現像剤補給装置において、上記容器
保持手段を、その端部近傍に設定された回転軸の回りで
回動自在に構成し、上記カム装置を、該回転軸近傍に設
け、これにより、例えば、現像剤収納容器交換者が、現
像剤収納容器の交換のために上記載置用位置と上記補給
動作用位置との間で上記容器保持手段を移動させるべ
く、引いたり押したりする力を作用させる上記容器保持
手段上の作用点と上記回動軸の距離が、上記カム装置の
カムと従動子の係合点と上記回動軸の距離よりも大きく
なるようにしているので、てこの原理により、比較的小
さな力で、上記容器保持手段を移動させれる。従って、
現像剤収納容器交換者が、現像剤収納容器の交換のため
に上記載置用位置と上記補給動作用位置との間で上記容
器保持手段を移動させるのに、比較的小さな力ですみ、
また、上記保持手段の移動にモータやソレノイドなどの
アクチュエータを用いる場合にも、これを小型化でき
る。
ては、請求項１１の現像剤補給装置において、上記容器
保持手段を、その端部近傍に設定された回転軸の回りで
回動自在に構成し、上記カム装置を、該回転軸近傍に設
け、これにより、例えば、現像剤収納容器交換者が、現
像剤収納容器の交換のために上記載置用位置と上記補給
動作用位置との間で上記容器保持手段を移動させるべ
く、引いたり押したりする力を作用させる上記容器保持
手段上の作用点と上記回動軸の距離が、上記カム装置の
カムと従動子の係合点と上記回動軸の距離よりも大きく
なるようにしているので、てこの原理により、比較的小
さな力で、上記容器保持手段を移動させれる。従って、
現像剤収納容器交換者が、現像剤収納容器の交換のため
に上記載置用位置と上記補給動作用位置との間で上記容
器保持手段を移動させるのに、比較的小さな力ですみ、
また、上記保持手段の移動にモータやソレノイドなどの
アクチュエータを用いる場合にも、これを小型化でき
る。
【００９７】また、請求項１４の現像剤補給装置におい
ては、請求項２の栓取り外し手段を、コレットチャック
と、進退移動手段と、挾持制御手段とで構成し、該挾持
制御手段で、該コレットチャックと上記容器の間の距離
が所定距離のとき該コレットチャックの挾持部を該突起
部が侵入し得るように開状態に維持するとともに、該進
退移動手段によって該距離を大きくするのにともない、
該コレットチャックの挾持部を狭めて該栓の突起部を挾
持させる。このように、上記距離が上記所定距離である
状態では、コレットチャックの挾持部が開状態なので、
上記突起部が形成された現像剤収納容器同士の交換を容
易にできる。また、栓を取り外すときには、該進退移動
手段によって該距離を大きくするのにともない、該コレ
ットチャックの挾持部を狭めて該栓の突起部を挾持さ
せ、これにより、確実に栓を保持した状態で、更に該距
離を大きくしていくことによって、上記開口部から栓を
取り外すせる。
ては、請求項２の栓取り外し手段を、コレットチャック
と、進退移動手段と、挾持制御手段とで構成し、該挾持
制御手段で、該コレットチャックと上記容器の間の距離
が所定距離のとき該コレットチャックの挾持部を該突起
部が侵入し得るように開状態に維持するとともに、該進
退移動手段によって該距離を大きくするのにともない、
該コレットチャックの挾持部を狭めて該栓の突起部を挾
持させる。このように、上記距離が上記所定距離である
状態では、コレットチャックの挾持部が開状態なので、
上記突起部が形成された現像剤収納容器同士の交換を容
易にできる。また、栓を取り外すときには、該進退移動
手段によって該距離を大きくするのにともない、該コレ
ットチャックの挾持部を狭めて該栓の突起部を挾持さ
せ、これにより、確実に栓を保持した状態で、更に該距
離を大きくしていくことによって、上記開口部から栓を
取り外すせる。
【００９８】また、請求項１５の現像剤補給装置におい
ては、挾持解除手段で、進退移動手段によりコレットチ
ャックと上記容器の間の距離を小さくし該コレットチャ
ックで保持した上記栓による上記開口部の封止が完了す
るのと同時又はその前後に、該コレットチャックの挾持
部を拡げて、該突起部の挾持を解除させるので、栓を取
り付け後に、現像剤収納容器の交換のために、この栓を
取り付けられた現像剤収納容器を、容易に取り出せる。
ては、挾持解除手段で、進退移動手段によりコレットチ
ャックと上記容器の間の距離を小さくし該コレットチャ
ックで保持した上記栓による上記開口部の封止が完了す
るのと同時又はその前後に、該コレットチャックの挾持
部を拡げて、該突起部の挾持を解除させるので、栓を取
り付け後に、現像剤収納容器の交換のために、この栓を
取り付けられた現像剤収納容器を、容易に取り出せる。
【００９９】また、請求項１６の現像剤補給装置におい
ては、コレットチャック上で摺動自在であって付勢手段
により常時現像剤収納容器の開口部側へ付勢されている
中子を用い、これを該コレットチャックの挾持部よりの
大径部に対向させ、その係合部を該大径部に係合させて
該挾持部を狭め、これにより、栓の突起部を確実に挾持
させるので、栓の取り外しを確実に行うことができる。
また、コレットチャック上で摺動自在な中子をコレット
チャックの挾持部よりの大径部に対向させて挾持部を狭
めるので、該挾持部から離れた位置で挾持部を狭めさせ
る係合部材を係合させる場合には比して、コレットチャ
ックのへたりを抑えることができる。また、上記距離が
上記所定距離のときに、中子移動規制手段により該付勢
手段による付勢力に抗して該中子の移動を規制して、上
記中子をコレットチャックの小径部に対向させ、挾持部
を栓の突起部が侵入し得るように開状態に維持するの
で、開口部が栓で封止させた現像剤収納容器を、該栓の
突起部が、コレットチャックの挾持部に挾持され得る位
置にスムーズに装着できる。また、上記距離が上記所定
距離のときに、上記中子をコレットチャックの小径部に
対向させ、挾持部を栓の突起部が侵入し得るように開状
態に維持するのに、上記付勢手段による付勢力に抗して
該中子の移動を規制する中子移動規制手段を用いている
ので、該付勢手段として比較的強力なものを用いて、確
実に上記挾持部の開状態を維持できる。従って、該付勢
手段として比較的強力なものを用いて、栓を取り外すと
きの、上記中子とコレットチャックの大径部との係合を
強力にし、これにより、上記挾持部による上記栓の突起
部の挾持を確実にすることもできる。
ては、コレットチャック上で摺動自在であって付勢手段
により常時現像剤収納容器の開口部側へ付勢されている
中子を用い、これを該コレットチャックの挾持部よりの
大径部に対向させ、その係合部を該大径部に係合させて
該挾持部を狭め、これにより、栓の突起部を確実に挾持
させるので、栓の取り外しを確実に行うことができる。
また、コレットチャック上で摺動自在な中子をコレット
チャックの挾持部よりの大径部に対向させて挾持部を狭
めるので、該挾持部から離れた位置で挾持部を狭めさせ
る係合部材を係合させる場合には比して、コレットチャ
ックのへたりを抑えることができる。また、上記距離が
上記所定距離のときに、中子移動規制手段により該付勢
手段による付勢力に抗して該中子の移動を規制して、上
記中子をコレットチャックの小径部に対向させ、挾持部
を栓の突起部が侵入し得るように開状態に維持するの
で、開口部が栓で封止させた現像剤収納容器を、該栓の
突起部が、コレットチャックの挾持部に挾持され得る位
置にスムーズに装着できる。また、上記距離が上記所定
距離のときに、上記中子をコレットチャックの小径部に
対向させ、挾持部を栓の突起部が侵入し得るように開状
態に維持するのに、上記付勢手段による付勢力に抗して
該中子の移動を規制する中子移動規制手段を用いている
ので、該付勢手段として比較的強力なものを用いて、確
実に上記挾持部の開状態を維持できる。従って、該付勢
手段として比較的強力なものを用いて、栓を取り外すと
きの、上記中子とコレットチャックの大径部との係合を
強力にし、これにより、上記挾持部による上記栓の突起
部の挾持を確実にすることもできる。
【０１００】また、請求項１７の現像剤補給装置におい
ては、コレットチャック上で摺動自在であって付勢手段
により常時現像剤収納容器の開口部側へ付勢されている
中子に所定の突起部を設け、この突起部を、コレットチ
ャックの切り割れの後端よりの切れ幅の狭い箇所に入り
込むことによるくさび効果で、コレットチャックの挾持
部を拡げるので、コレットチャックの挾持解除を確実に
行わせることができる。従って、開口部を封止する栓の
突起部が、コレットチャックの挾持部に挾持され得る位
置に、現像剤収納容器を装着するときに、該突起部の挾
持部へのひっかかりを確実に防止できる。
ては、コレットチャック上で摺動自在であって付勢手段
により常時現像剤収納容器の開口部側へ付勢されている
中子に所定の突起部を設け、この突起部を、コレットチ
ャックの切り割れの後端よりの切れ幅の狭い箇所に入り
込むことによるくさび効果で、コレットチャックの挾持
部を拡げるので、コレットチャックの挾持解除を確実に
行わせることができる。従って、開口部を封止する栓の
突起部が、コレットチャックの挾持部に挾持され得る位
置に、現像剤収納容器を装着するときに、該突起部の挾
持部へのひっかかりを確実に防止できる。
【０１０１】また、請求項１８の現像剤補給装置におい
ては、容器保持手段上の現像剤収納容器が、容器位置決
め手段により所定位置に位置決めされているときには、
その開口部の縁で上記付勢手段の付勢力に抗して上記中
子の移動を規制して、この中子をコレットチャックの小
径部に対向させ、挾持部を栓の突起部が侵入し得るよう
に開状態に維持する一方、現像剤収納容器が上記容器保
持手段から取り出されたときには、上記中子が上記付勢
手段によって所定量だけ移動したところで、規制部材に
より移動を規制して、コレットチャックの挾持部を栓の
突起部が侵入し得るように開状態に維持するので、現像
剤収納容器を上記容器保持手段から取り出し状態でも、
コレットチャックの挾持部を栓の突起部が侵入し得るよ
うに開状態に維持できる。また、現像剤収納容器が上記
容器保持手段から取り出されるときに上記中子が上記付
勢手段によって所定方向に所定量だけ移動させられるの
で、この中子を現像剤収納容器の開口部の縁に当接し得
る形状にしておけば、この所定量の移動中に該縁を介し
て現像剤収納容器を押し出すことにより、上記挾持部か
らの栓突起部の脱出を確実に行わせるようにできる。
ては、容器保持手段上の現像剤収納容器が、容器位置決
め手段により所定位置に位置決めされているときには、
その開口部の縁で上記付勢手段の付勢力に抗して上記中
子の移動を規制して、この中子をコレットチャックの小
径部に対向させ、挾持部を栓の突起部が侵入し得るよう
に開状態に維持する一方、現像剤収納容器が上記容器保
持手段から取り出されたときには、上記中子が上記付勢
手段によって所定量だけ移動したところで、規制部材に
より移動を規制して、コレットチャックの挾持部を栓の
突起部が侵入し得るように開状態に維持するので、現像
剤収納容器を上記容器保持手段から取り出し状態でも、
コレットチャックの挾持部を栓の突起部が侵入し得るよ
うに開状態に維持できる。また、現像剤収納容器が上記
容器保持手段から取り出されるときに上記中子が上記付
勢手段によって所定方向に所定量だけ移動させられるの
で、この中子を現像剤収納容器の開口部の縁に当接し得
る形状にしておけば、この所定量の移動中に該縁を介し
て現像剤収納容器を押し出すことにより、上記挾持部か
らの栓突起部の脱出を確実に行わせるようにできる。
【０１０２】また、請求項１９の現像剤補給装置におい
ては、常時付勢手段によって現像剤収納容器の周面側に
付勢されている、容器位置決め手段の係合部を、上記現
像剤収納容器の周壁に形成された凹又は凸形状の係合部
分に係合させて、容器保持手段上で現像剤収納容器を位
置決めするので、この係合部を上記付勢手段の付勢力に
抗して、上記周壁から離れるように移動させるという簡
単な操作で、位置決めを解除できる。また、現像剤収納
容器の交換などのために、上記容器保持手段上から現像
剤収納容器を取り出すときには、現像剤収納容器交換者
の手操作などで、上記容器位置決め手段の係合部と上記
周面の係合部分との係合が解除された瞬間に、現像剤収
納容器が、上記付勢手段により所定量だけ移動させら
れ、これにより、手操作による、この係合解除の直後に
上記付勢手段の付勢力により再び上記容器位置決め手段
の係合部が現像収納容器周面に向けて復帰したとして
も、上記係合部が現像剤収納容器周面の上記係合部分に
再係合することはないので、現像剤収納容器の位置決め
の解除を確実に行わせることができる。従って、確実に
現像剤収容器を容器保持手段からフリーにできる。
ては、常時付勢手段によって現像剤収納容器の周面側に
付勢されている、容器位置決め手段の係合部を、上記現
像剤収納容器の周壁に形成された凹又は凸形状の係合部
分に係合させて、容器保持手段上で現像剤収納容器を位
置決めするので、この係合部を上記付勢手段の付勢力に
抗して、上記周壁から離れるように移動させるという簡
単な操作で、位置決めを解除できる。また、現像剤収納
容器の交換などのために、上記容器保持手段上から現像
剤収納容器を取り出すときには、現像剤収納容器交換者
の手操作などで、上記容器位置決め手段の係合部と上記
周面の係合部分との係合が解除された瞬間に、現像剤収
納容器が、上記付勢手段により所定量だけ移動させら
れ、これにより、手操作による、この係合解除の直後に
上記付勢手段の付勢力により再び上記容器位置決め手段
の係合部が現像収納容器周面に向けて復帰したとして
も、上記係合部が現像剤収納容器周面の上記係合部分に
再係合することはないので、現像剤収納容器の位置決め
の解除を確実に行わせることができる。従って、確実に
現像剤収容器を容器保持手段からフリーにできる。
【０１０３】また、請求項２０の現像剤補給装置におい
ては、コレットチャックが貫通する孔部が形成された端
面壁及び該コレットチャックの周囲を覆う周壁とを備え
たカバーで、該現像剤収納容器の開口部からの現像剤が
外部へ飛散するのを防止できる。また、上記コレットチ
ャック上に摺動自在に取り付けられ、かつ常時上記容器
側に付勢された中子のし得る端面部を備えた中子の周面
と該周壁内面との間を、周面シール部材でシールし、こ
れにより、該容器の開口部近傍の現像剤が、中子の周面
と該周壁内面との間を介して、該カバーの孔部から現像
剤が飛散したり、該コレクトチャックの該孔部側部分に
回りこむのを防止するので、該孔部を介して現像剤が外
部に飛散するのを防止できる。また、上記中子の端面部
と上記栓の鍔部との間を端面シール部材でシールし、こ
れにより、該栓の外側端面、特に、この外側端面の上記
突起部に現像剤が付着するのを防止するので、この突起
部に現像剤が付着することによるコレットチャックの挾
持不良や、現像剤交換者の手や衣服への現像剤付着を防
止できる。
ては、コレットチャックが貫通する孔部が形成された端
面壁及び該コレットチャックの周囲を覆う周壁とを備え
たカバーで、該現像剤収納容器の開口部からの現像剤が
外部へ飛散するのを防止できる。また、上記コレットチ
ャック上に摺動自在に取り付けられ、かつ常時上記容器
側に付勢された中子のし得る端面部を備えた中子の周面
と該周壁内面との間を、周面シール部材でシールし、こ
れにより、該容器の開口部近傍の現像剤が、中子の周面
と該周壁内面との間を介して、該カバーの孔部から現像
剤が飛散したり、該コレクトチャックの該孔部側部分に
回りこむのを防止するので、該孔部を介して現像剤が外
部に飛散するのを防止できる。また、上記中子の端面部
と上記栓の鍔部との間を端面シール部材でシールし、こ
れにより、該栓の外側端面、特に、この外側端面の上記
突起部に現像剤が付着するのを防止するので、この突起
部に現像剤が付着することによるコレットチャックの挾
持不良や、現像剤交換者の手や衣服への現像剤付着を防
止できる。
【０１０４】また、請求項２１の現像剤補給装置におい
ては、請求項２０の周面シール部材を、上記中子の軸線
方向に多段のシール構造になるように構成したので、シ
ール性を高めるとともに、上記中子の上記コレットチャ
ック上での摺動をスムーズにできる。
ては、請求項２０の周面シール部材を、上記中子の軸線
方向に多段のシール構造になるように構成したので、シ
ール性を高めるとともに、上記中子の上記コレットチャ
ック上での摺動をスムーズにできる。
【０１０５】また、請求項２２の現像剤補給装置におい
ては、請求項２１の多段のシール構造を、複数の短冊状
のシール素材を、それぞれ上記中子周面を囲みその短辺
同士が突き合う形状に設けて構成し、複数の短冊状のシ
ール素材を、それぞれ上記中子周面を囲みその短辺同士
が突き合う形状にして、該中子周面又は上記カバー内周
面に接着等で取り付ければよいようにしたので、シール
部材の取り付け作業性が良く、製造も容易である。ま
た、このような突合せ構造の場合には、部品公差上、突
合せ部に多少の隙間が生じるが、上述のように突合せ部
の位置が、該中子の軸線方向で隣合うシール素材間で異
なるように設けるので、この突合せ部の間隙からの現像
剤漏れを抑えることができる。
ては、請求項２１の多段のシール構造を、複数の短冊状
のシール素材を、それぞれ上記中子周面を囲みその短辺
同士が突き合う形状に設けて構成し、複数の短冊状のシ
ール素材を、それぞれ上記中子周面を囲みその短辺同士
が突き合う形状にして、該中子周面又は上記カバー内周
面に接着等で取り付ければよいようにしたので、シール
部材の取り付け作業性が良く、製造も容易である。ま
た、このような突合せ構造の場合には、部品公差上、突
合せ部に多少の隙間が生じるが、上述のように突合せ部
の位置が、該中子の軸線方向で隣合うシール素材間で異
なるように設けるので、この突合せ部の間隙からの現像
剤漏れを抑えることができる。
【０１０６】また、請求項２３の現像剤補給装置におい
ては、請求項２０の端面シール部材の、少なくとも上記
鍔部に接触する面を、現像剤が付着しにくい四ふっかエ
チレン樹脂で形成したので、上記栓への現像剤の付着を
少なくでき、現像剤の無駄な消費や栓に現像剤が付着す
ることによる現像剤交換者の手や衣服の現像剤汚れなど
を軽減できる。
ては、請求項２０の端面シール部材の、少なくとも上記
鍔部に接触する面を、現像剤が付着しにくい四ふっかエ
チレン樹脂で形成したので、上記栓への現像剤の付着を
少なくでき、現像剤の無駄な消費や栓に現像剤が付着す
ることによる現像剤交換者の手や衣服の現像剤汚れなど
を軽減できる。
【０１０７】また、請求項２４の現像剤補給装置におい
ては、請求項２０の周面シール部材として、主に周方向
の弾性に富む弾性体上に、主に厚み方向の弾性に富む弾
性体を積層した環状のシール部材を用い、該シール部材
を上記中子周面に取り付ける。このように、主に周方向
の弾性に富む弾性体の層を有する環状のシール部材を用
いるので、例えば輪ゴムをセットするような操作で、シ
ール部材を中子に取り付けることができ、取り付けの操
作性が良く、また接着剤を使用せずに取り付けることも
可能である。更に、この主に周方向の弾性に富む弾性体
の層上に主に厚み方向の弾性に富む弾性体を積層してい
るので、シール性も良い。また、このように各材質に機
能分割しているので、材質選択の余地もひろい。
ては、請求項２０の周面シール部材として、主に周方向
の弾性に富む弾性体上に、主に厚み方向の弾性に富む弾
性体を積層した環状のシール部材を用い、該シール部材
を上記中子周面に取り付ける。このように、主に周方向
の弾性に富む弾性体の層を有する環状のシール部材を用
いるので、例えば輪ゴムをセットするような操作で、シ
ール部材を中子に取り付けることができ、取り付けの操
作性が良く、また接着剤を使用せずに取り付けることも
可能である。更に、この主に周方向の弾性に富む弾性体
の層上に主に厚み方向の弾性に富む弾性体を積層してい
るので、シール性も良い。また、このように各材質に機
能分割しているので、材質選択の余地もひろい。
【０１０８】請求項２５の現像剤収納容器においては、
開口部を、筒状の該収納容器の一端壁に、該一端壁にお
ける肩部内面の最大径よりも小さな径になるように形成
し、前述の特開昭６０−１４６２６５号公報（同公報中
の第９図参照）などに開示されているように、該一端壁
に該肩部内面の最大径とほぼ同径の開口部を形成する場
合に比して、開口部の大きさが比較的小さくできるよう
にしているので、この開口部への付着現像剤量が比較的
少なく、またこの開口部を介しての不測の現像剤の飛散
や落下を少なくできる。また、開口部を回転される筒状
の現像剤収納容器の一端壁（容器周壁と一体に形成する
ことができる）に形成し、これにより、前述の特開平３
−２８８１号公報（同公報中の第２図参照）などに開示
されているように、回転される現像剤収納容器の周壁に
開口部を形成する場合のように、開口部が回転移動する
ことによる現像剤飛散の対策に複雑な機構（同公報中の
第７乃至９図参照）を用いる必要がないので、従来に比
して簡易な構成で、現像剤の飛散を防止できる。また、
現像剤収納容器の運搬時などに該開口部をそれに嵌合す
る栓で封止する場合にも、開口部が比較的小さい分、栓
も小さなものを使用でき、このため、該栓の取り外しに
要する力が、栓の大きさに応じて小さくてすみ、栓取り
外しや栓取り付けの手作業が楽になり、また現像剤補給
装置に自動的に栓を取り外し又は取り付ける機構を設け
る場合にも、該機構の取り出しや取り付けの力を小さく
設定でき、該機構の小型化も図れる。そして、現像剤収
納容器の肩部内面の一部を、該開口部の径よりも大きい
径の該肩部内面部分から該開口部の縁まで迫り出した迫
り出し形状にし、該肩部近傍の現像剤を、容器の回転に
より該迫り出し形状の内面部分で開口部まで持ち上げ
て、この開口部を介して落下させれる。従って、この開
口部を、該収納容器の一端壁に、該一端壁における肩部
内面の最大径よりも小さな径になるように形成している
にも拘らず、現像剤収納容器内の現像剤を最後まで使い
切りことができる。 しかも、この迫り出し形状部分の
大きさなどにによって上記開口部からの放出量を設定で
きるので、この開口部からの現像剤の吐出量を安定させ
ることができる。なお、上記迫り出し形状を、上記開口
部の径よりも大きい径の該肩部内面部分から該開口部の
縁まで、周方向において漸次迫り出した形状にすれば、
該迫り出し形状部分による現像剤の待ち上げをスムーズ
に行え、該開口部からの現像剤吐出性を一層向上させる
ことでがきる。
開口部を、筒状の該収納容器の一端壁に、該一端壁にお
ける肩部内面の最大径よりも小さな径になるように形成
し、前述の特開昭６０−１４６２６５号公報（同公報中
の第９図参照）などに開示されているように、該一端壁
に該肩部内面の最大径とほぼ同径の開口部を形成する場
合に比して、開口部の大きさが比較的小さくできるよう
にしているので、この開口部への付着現像剤量が比較的
少なく、またこの開口部を介しての不測の現像剤の飛散
や落下を少なくできる。また、開口部を回転される筒状
の現像剤収納容器の一端壁（容器周壁と一体に形成する
ことができる）に形成し、これにより、前述の特開平３
−２８８１号公報（同公報中の第２図参照）などに開示
されているように、回転される現像剤収納容器の周壁に
開口部を形成する場合のように、開口部が回転移動する
ことによる現像剤飛散の対策に複雑な機構（同公報中の
第７乃至９図参照）を用いる必要がないので、従来に比
して簡易な構成で、現像剤の飛散を防止できる。また、
現像剤収納容器の運搬時などに該開口部をそれに嵌合す
る栓で封止する場合にも、開口部が比較的小さい分、栓
も小さなものを使用でき、このため、該栓の取り外しに
要する力が、栓の大きさに応じて小さくてすみ、栓取り
外しや栓取り付けの手作業が楽になり、また現像剤補給
装置に自動的に栓を取り外し又は取り付ける機構を設け
る場合にも、該機構の取り出しや取り付けの力を小さく
設定でき、該機構の小型化も図れる。そして、現像剤収
納容器の肩部内面の一部を、該開口部の径よりも大きい
径の該肩部内面部分から該開口部の縁まで迫り出した迫
り出し形状にし、該肩部近傍の現像剤を、容器の回転に
より該迫り出し形状の内面部分で開口部まで持ち上げ
て、この開口部を介して落下させれる。従って、この開
口部を、該収納容器の一端壁に、該一端壁における肩部
内面の最大径よりも小さな径になるように形成している
にも拘らず、現像剤収納容器内の現像剤を最後まで使い
切りことができる。 しかも、この迫り出し形状部分の
大きさなどにによって上記開口部からの放出量を設定で
きるので、この開口部からの現像剤の吐出量を安定させ
ることができる。なお、上記迫り出し形状を、上記開口
部の径よりも大きい径の該肩部内面部分から該開口部の
縁まで、周方向において漸次迫り出した形状にすれば、
該迫り出し形状部分による現像剤の待ち上げをスムーズ
に行え、該開口部からの現像剤吐出性を一層向上させる
ことでがきる。
【０１０９】また、請求項２６の現像剤収納容器におい
ては、請求項１の現像剤収納容器において、上記迫り出
し形状の肩部内面部分に周方向で連なる容器周壁内面部
分を、上記開口部の縁よりも、容器回転の中心線方向へ
迫り出した形状にし、この迫り出し形状部分により、上
記迫り出し形状の肩部内面部分によって開口部の縁まで
持ち上げられた現像剤を、確実に開口部から落下させる
ので、現像剤収納容器内の現像剤を最後まで使い切りこ
とができる。
ては、請求項１の現像剤収納容器において、上記迫り出
し形状の肩部内面部分に周方向で連なる容器周壁内面部
分を、上記開口部の縁よりも、容器回転の中心線方向へ
迫り出した形状にし、この迫り出し形状部分により、上
記迫り出し形状の肩部内面部分によって開口部の縁まで
持ち上げられた現像剤を、確実に開口部から落下させる
ので、現像剤収納容器内の現像剤を最後まで使い切りこ
とができる。
【０１１０】また、請求項２７の現像剤収納容器におい
ては、請求項２６の現像剤収納容器において、上記迫り
出し形状の肩部内面部分近傍における容器周壁内面部
分、及び、上記開口部の縁よりも、容器回転の中心線方
向へ迫り出した形状の容器周壁内面部分を、容器回転の
中心線方向において上記開口部から遠いほど、該中心線
方向に大きく迫り出した斜面形状にし、これにより、該
迫り出し形状部分による現像剤の待ち上げや該開口部か
らの落下を、容器回転の中心線方向において上記開口部
側に寄せながら行えるので、上記開口部まで持ち上げた
現像剤を開口部を介して積極的に放出させることができ
る。従って、該開口部からの現像剤の吐出性を一層向上
させることができ、また、現像剤吐出量の安定化も図れ
る。
ては、請求項２６の現像剤収納容器において、上記迫り
出し形状の肩部内面部分近傍における容器周壁内面部
分、及び、上記開口部の縁よりも、容器回転の中心線方
向へ迫り出した形状の容器周壁内面部分を、容器回転の
中心線方向において上記開口部から遠いほど、該中心線
方向に大きく迫り出した斜面形状にし、これにより、該
迫り出し形状部分による現像剤の待ち上げや該開口部か
らの落下を、容器回転の中心線方向において上記開口部
側に寄せながら行えるので、上記開口部まで持ち上げた
現像剤を開口部を介して積極的に放出させることができ
る。従って、該開口部からの現像剤の吐出性を一層向上
させることができ、また、現像剤吐出量の安定化も図れ
る。
【０１１１】また、請求項２８の現像剤収納容器におい
ては、請求項２７の現像剤収納容器において、上記斜面
形状の容器周壁内面部分を、上記中心線を含む仮想平面
による断面に、該回転中心側に曲率中心がある曲線とし
て現われる凹形状にし、これにより、該断面に直線又は
容器周壁外面側に曲率中心がある曲線として現われるよ
うな内面形成にした場合に比して、該迫り出し形状部分
による現像剤の待ち上げ量を、多く設定できるようにし
たので、現像剤収納容器の一回転あたりの吐出量を多く
できる。
ては、請求項２７の現像剤収納容器において、上記斜面
形状の容器周壁内面部分を、上記中心線を含む仮想平面
による断面に、該回転中心側に曲率中心がある曲線とし
て現われる凹形状にし、これにより、該断面に直線又は
容器周壁外面側に曲率中心がある曲線として現われるよ
うな内面形成にした場合に比して、該迫り出し形状部分
による現像剤の待ち上げ量を、多く設定できるようにし
たので、現像剤収納容器の一回転あたりの吐出量を多く
できる。
【０１１２】また、請求項２９の現像剤収納容器におい
ては、請求項２７又は２８の現像剤収納容器において、
周壁内面に螺旋状の現像剤案内溝を備えた円筒形状であ
って、該現像剤案内溝に連続させて上記斜面形状又は上
記凹形状の容器周壁内面部分を形成し、これにより、現
像剤収納容器の回転によって該案内溝で開口部側に送ら
れた現像剤を、上記迫り出し形状部分によりこの開口部
までスムーズに待ち上げれるようにしたので、より確実
に現像剤収納容器内の現像剤を最後まで使い切りことが
でき、また、現像剤収納容器の回転によりこの螺旋状の
案内溝で、上記肩部近傍に逐次現像剤が案内されるの
で、この開口部からの現像剤の吐出性を一層安定させる
ことができる。
ては、請求項２７又は２８の現像剤収納容器において、
周壁内面に螺旋状の現像剤案内溝を備えた円筒形状であ
って、該現像剤案内溝に連続させて上記斜面形状又は上
記凹形状の容器周壁内面部分を形成し、これにより、現
像剤収納容器の回転によって該案内溝で開口部側に送ら
れた現像剤を、上記迫り出し形状部分によりこの開口部
までスムーズに待ち上げれるようにしたので、より確実
に現像剤収納容器内の現像剤を最後まで使い切りことが
でき、また、現像剤収納容器の回転によりこの螺旋状の
案内溝で、上記肩部近傍に逐次現像剤が案内されるの
で、この開口部からの現像剤の吐出性を一層安定させる
ことができる。
【０１１３】また、請求項３０の現像剤収納容器におい
ては、請求項２９の現像剤収納容器において、上記現像
剤案内溝を複数本形成し、それぞれに上記斜面形状又は
上記凹形状の容器周壁内面部分を連続させて形成したの
で、現像剤排出効率を一層高めることができる。
ては、請求項２９の現像剤収納容器において、上記現像
剤案内溝を複数本形成し、それぞれに上記斜面形状又は
上記凹形状の容器周壁内面部分を連続させて形成したの
で、現像剤排出効率を一層高めることができる。
【０１１４】また、請求項３１の現像剤収納容器におい
ては、現像剤収納容器回転の中心線に垂直な仮想平面に
よる容器断面内に回転中心を有する現像剤補給装置の容
器に対する回転力伝達部材に係合する、凸又は凹形状の
少なくとも１つの係合部分を、その外面に形成したの
で、現像剤補給装置の容器保持手段の現像剤収納容器載
置面上に漏れ現像剤が溜った場合にも、例えば特開昭５
９−１８８６７８号公報に開示のように歯車同士の噛み
合いによって回転力を伝達させるもの（同公報中の第２
図又は第４図中の部材６３，５６）に比して、現像剤収
納容器の該係合部分に該現像剤が付着しにくい。従っ
て、現像剤収納容器への回転力伝達をより確実に行うこ
とができる。
ては、現像剤収納容器回転の中心線に垂直な仮想平面に
よる容器断面内に回転中心を有する現像剤補給装置の容
器に対する回転力伝達部材に係合する、凸又は凹形状の
少なくとも１つの係合部分を、その外面に形成したの
で、現像剤補給装置の容器保持手段の現像剤収納容器載
置面上に漏れ現像剤が溜った場合にも、例えば特開昭５
９−１８８６７８号公報に開示のように歯車同士の噛み
合いによって回転力を伝達させるもの（同公報中の第２
図又は第４図中の部材６３，５６）に比して、現像剤収
納容器の該係合部分に該現像剤が付着しにくい。従っ
て、現像剤収納容器への回転力伝達をより確実に行うこ
とができる。
【０１１５】また、請求項３２の現像剤収納容器におい
ては、請求項３１の現像剤収納容器において、上記係合
部を、容器製造用の金型のパーティング部に形成し、こ
れにより、この係合部の肉厚を、パーティング部以外で
形成した容器部分よりも厚くできるようにしたので、こ
の係合部の硬度を相対的に大きくして、上記回転力伝達
手段との係合による駆動伝達の確実性を高め、現像剤収
納容器の回転による現像剤補給性を安定させることがで
きる。
ては、請求項３１の現像剤収納容器において、上記係合
部を、容器製造用の金型のパーティング部に形成し、こ
れにより、この係合部の肉厚を、パーティング部以外で
形成した容器部分よりも厚くできるようにしたので、こ
の係合部の硬度を相対的に大きくして、上記回転力伝達
手段との係合による駆動伝達の確実性を高め、現像剤収
納容器の回転による現像剤補給性を安定させることがで
きる。
【０１１６】また、請求項３３の現像剤収納容器におい
ては、容器保持手段上の所定方向で現像剤収納容器を位
置決めするために現像剤補給装置に設けられた現像剤収
納容器係止部材に係合し得る、凸又は凹形状の部分を、
該現像剤収納容器係止部材との係合面が、該所定方向に
垂直又は該係止部材側にオーバーハングになるように、
その外面に形成し、これにより、上記現像剤収納容器係
止部材と上記係合面との係合を確実にできるようにした
ので、現像収納容器を上記容器保持手段上で確実に位置
決めできる。従って、現像剤補給装置本体の現像剤受け
部との位置合わせを良好にできる。また、現像剤補給装
置に自動的に栓を取り外し又は取り付ける機構を設ける
場合にも、該機構の動作を安定させることができる。
ては、容器保持手段上の所定方向で現像剤収納容器を位
置決めするために現像剤補給装置に設けられた現像剤収
納容器係止部材に係合し得る、凸又は凹形状の部分を、
該現像剤収納容器係止部材との係合面が、該所定方向に
垂直又は該係止部材側にオーバーハングになるように、
その外面に形成し、これにより、上記現像剤収納容器係
止部材と上記係合面との係合を確実にできるようにした
ので、現像収納容器を上記容器保持手段上で確実に位置
決めできる。従って、現像剤補給装置本体の現像剤受け
部との位置合わせを良好にできる。また、現像剤補給装
置に自動的に栓を取り外し又は取り付ける機構を設ける
場合にも、該機構の動作を安定させることができる。
【０１１７】また、請求項３４の現像剤収納容器におい
ては、現像剤収納容器の外面に対して進退自在に現像剤
補給装置に支持され、かつ該外面に向けて付勢させてい
る現像剤収納容器叩き部材に係合し得る、凸又は凹形状
の部分を、その外面に形成したので、収納容器の回転に
より、上記容器叩き部材と該部分との係合が断続的に繰
り返される。このため、現像剤収納容器の壁面が振動し
て、容器内のトナー流動性が高まって開口部からの吐出
量を増すとともに、その内周面への現像剤の付着が抑制
される。従って、現像剤収納容器の一回転あたりの吐出
量を多く、かつ、安定させることができ、また現像剤収
納容器内の現像剤を最後まで使い切りことができる。
ては、現像剤収納容器の外面に対して進退自在に現像剤
補給装置に支持され、かつ該外面に向けて付勢させてい
る現像剤収納容器叩き部材に係合し得る、凸又は凹形状
の部分を、その外面に形成したので、収納容器の回転に
より、上記容器叩き部材と該部分との係合が断続的に繰
り返される。このため、現像剤収納容器の壁面が振動し
て、容器内のトナー流動性が高まって開口部からの吐出
量を増すとともに、その内周面への現像剤の付着が抑制
される。従って、現像剤収納容器の一回転あたりの吐出
量を多く、かつ、安定させることができ、また現像剤収
納容器内の現像剤を最後まで使い切りことができる。
【０１１８】また、請求項３５の現像剤収納容器におい
ては、ほぼ気密に包囲支承されるべく容器保持手段の受
け部内に差し込まれる、現像剤収納容器の開口部が形成
された部分の周壁外面に、複数の突起を形成したので、
該受け部内に該部分を差し込むときに、該受け部内面に
該複数の突起が接触する。このため、該受け部内面と、
該部分外面との間に空隙が生じ、これから受け部内への
空気の出入りが可能になるので、この受け部に対する現
像収納容器の差し込みや抜き出しがスムーズにできる。
従って現像剤収納容器交換時の操作性を向上できる。
ては、ほぼ気密に包囲支承されるべく容器保持手段の受
け部内に差し込まれる、現像剤収納容器の開口部が形成
された部分の周壁外面に、複数の突起を形成したので、
該受け部内に該部分を差し込むときに、該受け部内面に
該複数の突起が接触する。このため、該受け部内面と、
該部分外面との間に空隙が生じ、これから受け部内への
空気の出入りが可能になるので、この受け部に対する現
像収納容器の差し込みや抜き出しがスムーズにできる。
従って現像剤収納容器交換時の操作性を向上できる。
【０１１９】また、請求項３６の現像剤収納容器におい
ては、ほぼ気密に包囲支承されるべく該容器保持手段の
受け部内に差し込まれる、該開口部が形成された部分の
外形を、端部ほど断面積が小さくなるように形成したの
で、少なくともこの差し込みが完了するまでは、該受け
部内面と該部分外面との間に間隔が生じる。この間隙か
ら受け部内への空気の出入りが可能になるので、この受
け部に対する現像収納容器の差し込みや抜き出しがスム
ーズにできる。従って現像剤収納容器交換時の操作性を
向上できる。
ては、ほぼ気密に包囲支承されるべく該容器保持手段の
受け部内に差し込まれる、該開口部が形成された部分の
外形を、端部ほど断面積が小さくなるように形成したの
で、少なくともこの差し込みが完了するまでは、該受け
部内面と該部分外面との間に間隔が生じる。この間隙か
ら受け部内への空気の出入りが可能になるので、この受
け部に対する現像収納容器の差し込みや抜き出しがスム
ーズにできる。従って現像剤収納容器交換時の操作性を
向上できる。
【０１２０】また、請求項３７の現像剤収納容器におい
ては、周面外形が中細になるように形成し、これによ
り、この中細部を手でもち、比較的容易に取り扱うこと
ができるようにしたので、現像剤収納容器交換時の操作
性を向上できる。
ては、周面外形が中細になるように形成し、これによ
り、この中細部を手でもち、比較的容易に取り扱うこと
ができるようにしたので、現像剤収納容器交換時の操作
性を向上できる。
【０１２１】また、請求項３８の現像剤収納容器におい
ては、現像剤補給装置本体に設けられた栓取り外し手段
によって栓のほぼ中央に形成された該突起部を挾持し
て、該栓を該開口部から取り外すことができるので、栓
取り外しの手作業が楽になり、また現像剤補給装置に自
動的に栓を取り外す機構を設ける場合にも、該機構の栓
との係合部の構造を簡単にでき、取り外し動作の良好な
信頼性を得ることができる。
ては、現像剤補給装置本体に設けられた栓取り外し手段
によって栓のほぼ中央に形成された該突起部を挾持し
て、該栓を該開口部から取り外すことができるので、栓
取り外しの手作業が楽になり、また現像剤補給装置に自
動的に栓を取り外す機構を設ける場合にも、該機構の栓
との係合部の構造を簡単にでき、取り外し動作の良好な
信頼性を得ることができる。
【０１２２】また、請求項３９の現像剤収納容器におい
ては、請求項３８の現像剤収納容器において、上記開口
部の縁に嵌合する上記栓の周壁の内面と上記突起部との
間の間隙が、人の指が容易には入らない程度のものにな
るように、該周壁及び該突起部を形成し、これにより、
現像剤収納容器交換者が、上記突起部を指で摘んで栓を
取り外すのを困難にしたので、栓をしたまま現像剤収納
容器を容器保持手段に保持させ、現像剤補給装置に設け
た自動の栓取り外し手段で栓を取り外すようにした場合
に、該交換者が不用意に栓を取り外して周囲を現像剤で
汚すのを防止で
ては、請求項３８の現像剤収納容器において、上記開口
部の縁に嵌合する上記栓の周壁の内面と上記突起部との
間の間隙が、人の指が容易には入らない程度のものにな
るように、該周壁及び該突起部を形成し、これにより、
現像剤収納容器交換者が、上記突起部を指で摘んで栓を
取り外すのを困難にしたので、栓をしたまま現像剤収納
容器を容器保持手段に保持させ、現像剤補給装置に設け
た自動の栓取り外し手段で栓を取り外すようにした場合
に、該交換者が不用意に栓を取り外して周囲を現像剤で
汚すのを防止で
【０１２３】また、請求項４０の現像剤収納容器におい
ては、請求項３８の現像剤収納容器において、上記開口
部の縁に嵌合する上記栓の周壁の内面と上記突起部との
間に植立するように、上記栓に突起部を設けたので、現
像剤収納容器交換者が上記突起部を指で摘もうとして
も、これを中央の突起部のまわりに植立した突起部で邪
魔する。このため、該交換者が栓を取り外すのは困難に
なる。このため、栓をしたまま現像剤収納容器を容器保
持手段に保持させ、現像剤補給装置に設けた自動の栓取
り外し手段で栓を取り外すようにした場合にも、該交換
者が不用意に栓を取り外して周囲を現像剤で汚すのを防
止できる。
ては、請求項３８の現像剤収納容器において、上記開口
部の縁に嵌合する上記栓の周壁の内面と上記突起部との
間に植立するように、上記栓に突起部を設けたので、現
像剤収納容器交換者が上記突起部を指で摘もうとして
も、これを中央の突起部のまわりに植立した突起部で邪
魔する。このため、該交換者が栓を取り外すのは困難に
なる。このため、栓をしたまま現像剤収納容器を容器保
持手段に保持させ、現像剤補給装置に設けた自動の栓取
り外し手段で栓を取り外すようにした場合にも、該交換
者が不用意に栓を取り外して周囲を現像剤で汚すのを防
止できる。
【０１２４】また、請求項４１の現像剤収納容器におい
ては、現像剤収納容器の開口部を封止する栓の、底部と
該開口部の縁に嵌合する周壁部とをつなぐ周壁部を、底
部側が狭くなるように該栓の取り付け又は取り外し方向
に対して傾斜するように形成したので、該開口部への栓
の押し込みが容易になる。またこの周壁部を厚みが底部
の厚みよりも薄くなるように形成したので、この開口部
から栓を取り外すときの抵抗が比較的小さくなり、栓の
取外しが容易になる。従って、栓取り付けや栓取り外し
の手作業が楽になり、また現像剤補給装置に自動的に栓
を取り付け又は取り外す機構を設ける場合にも、該機構
の取り付けの動作の精度要求を緩やにでき、また取り出
し力を小さく設定でき、該機構の簡素化、小型化が図れ
る。
ては、現像剤収納容器の開口部を封止する栓の、底部と
該開口部の縁に嵌合する周壁部とをつなぐ周壁部を、底
部側が狭くなるように該栓の取り付け又は取り外し方向
に対して傾斜するように形成したので、該開口部への栓
の押し込みが容易になる。またこの周壁部を厚みが底部
の厚みよりも薄くなるように形成したので、この開口部
から栓を取り外すときの抵抗が比較的小さくなり、栓の
取外しが容易になる。従って、栓取り付けや栓取り外し
の手作業が楽になり、また現像剤補給装置に自動的に栓
を取り付け又は取り外す機構を設ける場合にも、該機構
の取り付けの動作の精度要求を緩やにでき、また取り出
し力を小さく設定でき、該機構の簡素化、小型化が図れ
る。
【０１２５】また、請求項４２の現像剤収納容器におい
ては、その開口部を封止する栓の該開口部の縁に嵌合す
る周壁部に形成した、断面鋸歯形状の段部により、栓取
り付け時に開口部の栓が嵌合する縁に付着している現像
剤を除去し、これにより、この嵌合部に現像剤が付着す
ることによる栓取り出し必要力の増大を防止できるの
で、栓取り付けや栓取り外しの手作業が楽になり、また
現像剤補給装置に自動的に栓を取り付け又は取り外す機
構を設ける場合にも、該機構の取り付け力や取り出し力
を小さく設定でき、小型化や信頼性の向上が図れる。
ては、その開口部を封止する栓の該開口部の縁に嵌合す
る周壁部に形成した、断面鋸歯形状の段部により、栓取
り付け時に開口部の栓が嵌合する縁に付着している現像
剤を除去し、これにより、この嵌合部に現像剤が付着す
ることによる栓取り出し必要力の増大を防止できるの
で、栓取り付けや栓取り外しの手作業が楽になり、また
現像剤補給装置に自動的に栓を取り付け又は取り外す機
構を設ける場合にも、該機構の取り付け力や取り出し力
を小さく設定でき、小型化や信頼性の向上が図れる。
【図１】（ａ）は実施例に係る複写機の概略構成を示す
正面図。（ｂ）は同平面図。
正面図。（ｂ）は同平面図。
【図２】同複写機の現像装置の概略構成を示す正面図。
【図３】（ａ）は同複写機のトナーボトルの正面図。
（ｂ）は同ボトルの部分拡大図。
（ｂ）は同ボトルの部分拡大図。
【図４】（ａ）乃至（ｃ）は同トナーボトルからの栓の
取り外しの工程図。
取り外しの工程図。
【図５】（ａ）は変形例に係る栓の斜視図。（ｂ）は他
の変形例に係る栓の斜視図。（ｃ）は更に変形例に係る
栓の斜視図。
の変形例に係る栓の斜視図。（ｃ）は更に変形例に係る
栓の斜視図。
【図６】実施例に係るトナー補給ユニットの正面図。
【図７】同ユニットの分解斜視図の一部。
【図８】同分解斜視図の他の一部。
【図９】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ同ユニットのコレ
ットチャックの説明図。
ットチャックの説明図。
【図１０】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ同ユニットのコ
レットチャックの説明図。
レットチャックの説明図。
【図１１】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ同ユニットのコ
レットチャックの説明図。
レットチャックの説明図。
【図１２】（ａ）は同ユニットの分解斜視図の他の一
部。（ｂ）はトナーボトルの部分断面斜視図。
部。（ｂ）はトナーボトルの部分断面斜視図。
【図１３】（ａ）は同ユニットのコレットチャックの説
明図。（ｂ）は変形例に係るトナーボトルの栓の説明
図。（ｃ）は変形例に係るトナーボトルの説明図。
明図。（ｂ）は変形例に係るトナーボトルの栓の説明
図。（ｃ）は変形例に係るトナーボトルの説明図。
【図１４】（ａ）乃至（ｅ）はそれぞれ図７中の中子の
構成部品の説明図。
構成部品の説明図。
【図１５】同ユニット操作力とトナーボトル口径との関
係を示すグラフ。
係を示すグラフ。
【図１６】変形例に係るストッパーカバー及びコレット
シャフトの斜視図。
シャフトの斜視図。
【図１７】（ａ）乃至（ｄ）はそれぞれ同変形例の動作
の説明図。
の説明図。
【図１８】（ａ）乃至（ｄ）はそれぞれ同変形例の他の
動作の説明図。
動作の説明図。
【図１９】（ａ）は栓の斜視図。（ｂ）は同栓の断面
図。（ｃ）は栓脱着時に栓に係る力の説明図。（ｄ）変
形例にかかる栓の説明図。
図。（ｃ）は栓脱着時に栓に係る力の説明図。（ｄ）変
形例にかかる栓の説明図。
【図２０】（ａ）はキャップを取り付けた状態における
トナーボトルの正面図。（ｂ）は同ボトルの背面図。
（ｃ）は同ボトルの背面図。（ｃ）は同ボトルの左側面
図。（ｄ）は同ボトルの右側面図。（ｅ）は同ボトルの
平面図。（ｆ）は同ボトルの底面図。（ｇ）はキャップ
を取り外した状態における同ボトルの平面図。
トナーボトルの正面図。（ｂ）は同ボトルの背面図。
（ｃ）は同ボトルの背面図。（ｃ）は同ボトルの左側面
図。（ｄ）は同ボトルの右側面図。（ｅ）は同ボトルの
平面図。（ｆ）は同ボトルの底面図。（ｇ）はキャップ
を取り外した状態における同ボトルの平面図。
【図２１】（ａ）は図２０（ａ）のＡ−Ａ切断部端面拡
大図。（ｂ）は同ボトルの斜視図。（ｃ）は（ａ）中の
部分拡大図。（ｄ）は同ボトルの図２３（ｃ）中に示す
Ｂ−Ｂ断面図。
大図。（ｂ）は同ボトルの斜視図。（ｃ）は（ａ）中の
部分拡大図。（ｄ）は同ボトルの図２３（ｃ）中に示す
Ｂ−Ｂ断面図。
【図２２】（ａ）は迫り出し部及び開口迫り出し部によ
るトナー案内の仕方を説明するためトナーボトルの正面
図。（ｂ）は（ａ）の状態から９０度回転したときのト
ナーボトルの正面図。（ｃ）は（ａ）のトナーボトルの
右側面図。（ｄ）は（ｂ）のトナーボトルの右側面図。
るトナー案内の仕方を説明するためトナーボトルの正面
図。（ｂ）は（ａ）の状態から９０度回転したときのト
ナーボトルの正面図。（ｃ）は（ａ）のトナーボトルの
右側面図。（ｄ）は（ｂ）のトナーボトルの右側面図。
【図２３】（ａ）は図２３（ｂ）の状態から９０度回転
したときのトナーボトルの正面図。（ｂ）は（ａ）の状
態から９０度回転したときのトナーボトルの正面図。
（ｃ）は（ａ）のトナーボトルの右側面図。（ｄ）は
（ｂ）のトナーボトルの右側面図。
したときのトナーボトルの正面図。（ｂ）は（ａ）の状
態から９０度回転したときのトナーボトルの正面図。
（ｃ）は（ａ）のトナーボトルの右側面図。（ｄ）は
（ｂ）のトナーボトルの右側面図。
【図２４】（ａ）は周壁内面の変形例に係るトナーボト
ルの部分断面図。（ｂ）は口部の変形例に係るトナーボ
トルの右側面図。（ｃ）は周壁外面の変形例に係るトナ
ーボトルの正面図。
ルの部分断面図。（ｂ）は口部の変形例に係るトナーボ
トルの右側面図。（ｃ）は周壁外面の変形例に係るトナ
ーボトルの正面図。
【図２５】トナーボトルの回転速度と、開口部から排出
されずにトナーボトルに残るトナー量との関係を示すグ
ラフ。
されずにトナーボトルに残るトナー量との関係を示すグ
ラフ。
【図２６】（ａ）は変形例に係るコレットチャックの作
動状態の説明図。（ｂ）は変形例に係るコレットチャッ
クの他の作動状態の説明図。
動状態の説明図。（ｂ）は変形例に係るコレットチャッ
クの他の作動状態の説明図。
【図２７】トナー補給用位置にある他の実施例に係るト
ナー補給ユニットの正面図。
ナー補給ユニットの正面図。
【図２８】同ユニットの平面図。
【図２９】（ａ）は同ユニットの右側面図。（ｂ）は同
ユニットを図２８中の矢印Ａ方向から見た部分拡大図。
ユニットを図２８中の矢印Ａ方向から見た部分拡大図。
【図３０】ボトル載置用位置にある同トナー補給ユニッ
トの正面図。
トの正面図。
【図３１】（ａ）は同ユニットのコレットチャックと中
子の分解斜視図。（ｂ）は同中子の正面図。
子の分解斜視図。（ｂ）は同中子の正面図。
【図３２】（ａ）は同コレットチャックの作動状態の説
明図。（ｂ）は同コレットチャックの他の作動状態の説
明図。
明図。（ｂ）は同コレットチャックの他の作動状態の説
明図。
【図３３】同ユニットのトナーボトルの部分拡大図。
【図３４】（ａ）は同ユニットにおけるトナーボトルの
変形例を示す正面図。（ｂ）は同トナーボトルの右側面
図。（ｃ）は同トナーボトル用のギヤリンクの断面図。
（ｄ）は同リンクを（ｃ）中の矢印Ａ方向から見た図。
変形例を示す正面図。（ｂ）は同トナーボトルの右側面
図。（ｃ）は同トナーボトル用のギヤリンクの断面図。
（ｄ）は同リンクを（ｃ）中の矢印Ａ方向から見た図。
【図３５】（ａ）乃至（ｅ）は実施例に係るトナーボト
ルの製造方法の工程図。
ルの製造方法の工程図。
【図３６】（ａ）は変形例に係るトナーボトル及び筒状
リンクの斜視図。（ｂ）は同筒状リンクに同トナーボト
ルを挿入した状態の説明図。
リンクの斜視図。（ｂ）は同筒状リンクに同トナーボト
ルを挿入した状態の説明図。
【図３７】他の変形例に係るトナーボトル及び筒状リン
クの斜視図。
クの斜視図。
【図３８】更に他の変形例に係るトナーボトル及び筒状
リンクの斜視図。
リンクの斜視図。
【図３９】（ａ）は変形例に係るトナーボトルの斜視
図。（ｂ）は同トナーボトルの部分図。（ｃ）は同トナ
ーボトルの平面図。
図。（ｂ）は同トナーボトルの部分図。（ｃ）は同トナ
ーボトルの平面図。
【図４０】（ａ）は変形例に係るトナーボトルの斜視
図。（ｂ）は同トナーボトルの部分図。（ｃ）は同トナ
ーボトルの平面図。
図。（ｂ）は同トナーボトルの部分図。（ｃ）は同トナ
ーボトルの平面図。
【図４１】更に他の変形例に係るトナーボトル及び筒状
リンクの斜視図。
リンクの斜視図。
【図４２】（ａ）は同筒状リンクの内部の説明図。
（ｂ）は同筒状リンクの断面図。（ｃ）は同筒状リンク
に同トナーボトルを挿入した状態の説明図。
（ｂ）は同筒状リンクの断面図。（ｃ）は同筒状リンク
に同トナーボトルを挿入した状態の説明図。
５ 現像装置
１１ 現像ローラ
１６ ホッパー
１６ａ トナー受け部
１７ トナー補給ユニット
１８ トナー搬送スクリュー
１９ トナー補給ローラ
２０ トナーボトル
２１ ボトルホルダー
２２ 回転軸部
２３ 開口部
２４ カラー
２５ 栓
２６ 摘み部
２７ 案内溝
２８ カラー部リブ
２９ スクリューキャップ
３０ コレットチャック
３１ 支持壁
３２ 孔部
３２ａ 栓取り外し機構
３３ 挾持部
３４ 軸
３５ トナー送り板
３６ ボトル係止機構
３７ ボトル用モータ
３８ ギヤリンク
３９ 中子
４０ カム装置
４１ 可動ブラケット
４２ 固定ブラケット
４３ 下ピン
４４ 上ピン
４５ ステー
４６ 固定用螺子
４７ 受け部
４８ ストッパーカバー
４８ａ リンクストッパ
４９ トナー落下用開口
５０ ボス部
５１ 中子スプリング
５２ 係止部材
５３ 付勢スプリング
５４ 突出リング状部
５４ａ 垂直係合面
５４ｂ 傾斜面
５５ ギヤ
５６ 歯
５７ ボトルリブ
５８ リンクリブ
５９ カラー部シール
６０ スポンジシール
６１ 可撓性薄板シール
６２ 切り割れ
６３ 大径先端部
６４ 小径後端部
６５ 鍔部
６６ 鍔部
６７ スライダー部
６８ 板カム部材
６９ チャックシャフト
７０ コロ
７１ 第１カム面部
７２ 第２カム面部
７３ 叩き用突出部
７４ 胴部
７５ 周面シール部材
７６ 鍔部
７７ ボス
７８ 端面シール部材
７９ カムスリット
８０ 摺動ピン
８１ 嵌合用周壁部分
８２ 底壁部
８３ 繋ぎ周壁部分
８４ 鋸歯形状部分
８５ 迫り出し部分
８６ 開口内迫り出し部分
８７ 後端部
８８ 割込みピン
８９ 進退ブラケット
９０ 進退棒
９１ ボトル後端当接部材
９２ ボトル押圧用スプリング
９３ カム装置
９４ 取付け板
９５ 鍔付きコロ
９６ 前側板
９７ カム部材
９８ 螺子
９９ 腕部材
１００ 連結シャフト
１０１ ホルダ基端側カム部材
１０２ 中子割込み突起部
１０３ 更に大径の部分
１０４ 突き当て面
１０５ 突合せ部
１０６ 係合用の凹部
Ａ ボトル載置用位置
Ｂ トナー補給用位置
Ｚ 回転中心
【手続補正書】
【提出日】平成１４年７月１８日（２００２．７．１
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 現像剤補給装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置の現像装置に現像剤
を補給する現像剤補給装置及び該装置に用いられる現像
剤収納容器に関するものである。
ミリ、プリンター等の画像形成装置の現像装置に現像剤
を補給する現像剤補給装置及び該装置に用いられる現像
剤収納容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光導電性感光体に静電潜像を形成し、こ
の潜像を帯電している着色粒子によって現像し、得られ
た現像剤からなる像を転写紙へ転写する電子写真法を利
用する複写機、ファクシミリ、プリンターなどは広く使
用されている。この電子写真法を利用した画像形成装置
においては、現像剤槽から顕像剤が消費されてなくなる
と、これに現像剤を補給して継続使用される。従来、現
像剤を補給するための機構として、池末らが特開昭５９
−１８８６７８号公報及び同６０−１４６２６５号公報
において、現像剤粉体を収納し、一端側前面を開放して
排出口とした円筒状容器を回転させ、回転にともなって
該排出口から現像剤粉体を画像形成装置の現像剤槽へ供
給する装置が提案されている。この池末らの現像剤補給
装置において、画像形成装置本体へ円筒状容器を設置す
る機構は次の通りである。すなわち、現像剤補給動作時
には画像形成装置本体に水平に設けられた容器載置ホル
ダーを、垂直状態となるように一端部を軸として下方に
揺動させる。その位置で使い終わって空になった容器を
取り外し、代わりに現像剤が充填されている新しい容器
を前記載置ホルダーに取り付け、その後容器載置ホルダ
ーを運転位置である水平位置に揺動させて完了する。こ
の新しい容器を垂直状態の容器載置ホルダーに取り付け
る際の操作を説明すると、まず新しい容器をその開口部
を上方にした状態で、開口部に設けられているキャップ
を外し、内容物である現像剤粉体がこぼれないようにす
るために開口部を上方にしたまま前記載置ホルダーに取
り付ける。
の潜像を帯電している着色粒子によって現像し、得られ
た現像剤からなる像を転写紙へ転写する電子写真法を利
用する複写機、ファクシミリ、プリンターなどは広く使
用されている。この電子写真法を利用した画像形成装置
においては、現像剤槽から顕像剤が消費されてなくなる
と、これに現像剤を補給して継続使用される。従来、現
像剤を補給するための機構として、池末らが特開昭５９
−１８８６７８号公報及び同６０−１４６２６５号公報
において、現像剤粉体を収納し、一端側前面を開放して
排出口とした円筒状容器を回転させ、回転にともなって
該排出口から現像剤粉体を画像形成装置の現像剤槽へ供
給する装置が提案されている。この池末らの現像剤補給
装置において、画像形成装置本体へ円筒状容器を設置す
る機構は次の通りである。すなわち、現像剤補給動作時
には画像形成装置本体に水平に設けられた容器載置ホル
ダーを、垂直状態となるように一端部を軸として下方に
揺動させる。その位置で使い終わって空になった容器を
取り外し、代わりに現像剤が充填されている新しい容器
を前記載置ホルダーに取り付け、その後容器載置ホルダ
ーを運転位置である水平位置に揺動させて完了する。こ
の新しい容器を垂直状態の容器載置ホルダーに取り付け
る際の操作を説明すると、まず新しい容器をその開口部
を上方にした状態で、開口部に設けられているキャップ
を外し、内容物である現像剤粉体がこぼれないようにす
るために開口部を上方にしたまま前記載置ホルダーに取
り付ける。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
載置ホルダをその一方を軸として水平位置と垂直位置と
で揺動せしめる方式では、載置ホルダーの長さを画像形
成装置の高さより短くする必要がある。一般的な画像形
成装置はその高さは低く、従って現像剤補給用円筒状容
器の長さも短くて、充填量が少なくなるため、容器の交
換を頻繁に行わなければならない傾向にあった。また、
池末の補給機構では、画像形成装置の内部構造に設計上
の制約があり、装置の小型化が困難であった。
載置ホルダをその一方を軸として水平位置と垂直位置と
で揺動せしめる方式では、載置ホルダーの長さを画像形
成装置の高さより短くする必要がある。一般的な画像形
成装置はその高さは低く、従って現像剤補給用円筒状容
器の長さも短くて、充填量が少なくなるため、容器の交
換を頻繁に行わなければならない傾向にあった。また、
池末の補給機構では、画像形成装置の内部構造に設計上
の制約があり、装置の小型化が困難であった。
【０００４】そこで、本発明者らは、このような問題点
を解決すべく、容器載置ホルダーを水平な状態にしたま
ま現像剤円筒状容器を交換する機構を検討した。しかし
ながら池末らの装置で用いられる如く、一底面の全面を
開放した容器では、載置ホルダー上に設置する際に内容
物である現像剤粉体が前記開放口からこぼれてしまい使
用出来ない。そのために、両底面を封止したもので、一
端部の側壁に排出口を設け、その口部を上に向けた状態
で載置ホルダー上に際する方式が特開平３−２８８１号
公報で提案されている。しかし、画像形成装置は、一般
の事務員が使用するものであり、現像剤補給容器を交換
する際に誤って、容器を側壁に設けられた口部が下向き
になるようにする可能性があり、その場合、前記口部か
ら現像剤粉体がこぼれてフロアーを汚す事態となる。ま
た、容器の一端部近傍の側壁に設けられた口部とその端
部との間にデッドスペースが生じ、その分だけ容器の長
さを長くしなければならないという不具合がある。
を解決すべく、容器載置ホルダーを水平な状態にしたま
ま現像剤円筒状容器を交換する機構を検討した。しかし
ながら池末らの装置で用いられる如く、一底面の全面を
開放した容器では、載置ホルダー上に設置する際に内容
物である現像剤粉体が前記開放口からこぼれてしまい使
用出来ない。そのために、両底面を封止したもので、一
端部の側壁に排出口を設け、その口部を上に向けた状態
で載置ホルダー上に際する方式が特開平３−２８８１号
公報で提案されている。しかし、画像形成装置は、一般
の事務員が使用するものであり、現像剤補給容器を交換
する際に誤って、容器を側壁に設けられた口部が下向き
になるようにする可能性があり、その場合、前記口部か
ら現像剤粉体がこぼれてフロアーを汚す事態となる。ま
た、容器の一端部近傍の側壁に設けられた口部とその端
部との間にデッドスペースが生じ、その分だけ容器の長
さを長くしなければならないという不具合がある。
【０００５】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、新しい現像剤補給装置を提供することを目的と
する。
であり、新しい現像剤補給装置を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、現像
剤収納容器と、現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
該収納容器をその開口部を該現像剤導入部に向けて保持
するための容器保持手段とを備えてなる画像形成装置の
現像剤補給装置において、該開口部が取り外し可能な栓
によって封止された状態で該容器保持手段に保持された
該収容器の該栓を、該開口部から取り外す栓取り外し手
段を設けたことを特徴とするものである。請求項２の発
明は、請求項１の現像剤補給装置において、該容器保持
手段を、一端側を支点にしてほぼ水平な面内で揺動可能
に構成したことを特徴とするものである。請求項３の発
明は、現像剤収納容器と、現像部への現像剤導入部と連
通し、かつ該収納容器を、その開口部を該現像剤導入部
に向けて保持するための容器保持手段とを備えてなる画
像形成装置の現像剤補給装置において、該容器保持手段
に保持された該収容器の開口部に、該開口部を封止する
ための栓を取り付ける栓取り付け手段を設けたことを特
徴とするものである。請求項７の発明は、請求項１の現
像剤補給装置において、上記現像剤収納容器を回転駆動
する駆動手段を設け、該収納容器の器回転の中心線に垂
直な仮想平面による容器断面内に回転中心を有し、か
つ、該収納容器の外面部分に係合する回転力伝達部材を
用いて該駆動手段を構成したことを特徴とするものであ
る。
剤収納容器と、現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
該収納容器をその開口部を該現像剤導入部に向けて保持
するための容器保持手段とを備えてなる画像形成装置の
現像剤補給装置において、該開口部が取り外し可能な栓
によって封止された状態で該容器保持手段に保持された
該収容器の該栓を、該開口部から取り外す栓取り外し手
段を設けたことを特徴とするものである。請求項２の発
明は、請求項１の現像剤補給装置において、該容器保持
手段を、一端側を支点にしてほぼ水平な面内で揺動可能
に構成したことを特徴とするものである。請求項３の発
明は、現像剤収納容器と、現像部への現像剤導入部と連
通し、かつ該収納容器を、その開口部を該現像剤導入部
に向けて保持するための容器保持手段とを備えてなる画
像形成装置の現像剤補給装置において、該容器保持手段
に保持された該収容器の開口部に、該開口部を封止する
ための栓を取り付ける栓取り付け手段を設けたことを特
徴とするものである。請求項７の発明は、請求項１の現
像剤補給装置において、上記現像剤収納容器を回転駆動
する駆動手段を設け、該収納容器の器回転の中心線に垂
直な仮想平面による容器断面内に回転中心を有し、か
つ、該収納容器の外面部分に係合する回転力伝達部材を
用いて該駆動手段を構成したことを特徴とするものであ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
る電子写真複写機（以下、複写機という）に適用した一
実施例について説明する。図１（ａ）は本実施例に係る
複写機の概略構成を示す正面図である。複写機の上部に
は原稿載置用のコンタクトガラス１が設けられ、このコ
ンタクトガラス１の下方に原稿照射ランプ２ａ、反射ミ
ラー２ｂ、レンズ等を備えた光学ユニットが設けられて
いる。この光学ユニットの下方にドラム状の感光体３が
回転可能に設けられ、その周囲に帯電装置４、現像装置
５、転写装置６（転写チャージャ）、クリーニング装置
７、除電装置８などが配設されている。そして、感光体
の左方には転写装置によりトナー像が転写された転写紙
上に該トナー像を定着するための定着装置９が配設さ
れ、複写機下部には転写紙をストックするととも、感光
体に向けて送り出すための給紙部１０が設けられてい
る。この複写機全体の動作は周知であるので、説明を省
略する。
る電子写真複写機（以下、複写機という）に適用した一
実施例について説明する。図１（ａ）は本実施例に係る
複写機の概略構成を示す正面図である。複写機の上部に
は原稿載置用のコンタクトガラス１が設けられ、このコ
ンタクトガラス１の下方に原稿照射ランプ２ａ、反射ミ
ラー２ｂ、レンズ等を備えた光学ユニットが設けられて
いる。この光学ユニットの下方にドラム状の感光体３が
回転可能に設けられ、その周囲に帯電装置４、現像装置
５、転写装置６（転写チャージャ）、クリーニング装置
７、除電装置８などが配設されている。そして、感光体
の左方には転写装置によりトナー像が転写された転写紙
上に該トナー像を定着するための定着装置９が配設さ
れ、複写機下部には転写紙をストックするととも、感光
体に向けて送り出すための給紙部１０が設けられてい
る。この複写機全体の動作は周知であるので、説明を省
略する。
【０００８】図２は上記現像装置の概略構成を示す正面
図である。この現像装置は二成分現像剤を用いた一般的
な乾式現像装置であり、現像器の内部に現像ローラ１
１、撹拌用羽根車１２、混合ローラ１３、セパレータ１
４、横撹拌スクリュー１５等が設けられている。そし
て、この上部には、現像器内にトナーを補給するための
トナー導入部としてのホッパー１６が付設されている。
このホッパー１６においては、後述する現像剤補給装置
としてのトナー補給ユニット１７からのトナー搬入及び
撹拌を行うためにトナー搬送スクリュー１８が設けら
れ、また現像装置５内との連通口には現像器内にトナー
を補給するための図示しないトナー濃度センサーの出力
信号により回動するトナー補給ローラ１９が設けられて
いる。
図である。この現像装置は二成分現像剤を用いた一般的
な乾式現像装置であり、現像器の内部に現像ローラ１
１、撹拌用羽根車１２、混合ローラ１３、セパレータ１
４、横撹拌スクリュー１５等が設けられている。そし
て、この上部には、現像器内にトナーを補給するための
トナー導入部としてのホッパー１６が付設されている。
このホッパー１６においては、後述する現像剤補給装置
としてのトナー補給ユニット１７からのトナー搬入及び
撹拌を行うためにトナー搬送スクリュー１８が設けら
れ、また現像装置５内との連通口には現像器内にトナー
を補給するための図示しないトナー濃度センサーの出力
信号により回動するトナー補給ローラ１９が設けられて
いる。
【０００９】上記トナー補給ユニット１７は、図１
（ａ）の正面図に示すように、複写機の前面側の上部に
設けられ、現像剤収納容器としてのトナーボトル２０を
保持するための容器保持手段としてのボトルホルダー２
１を有している。このボトルホルダー２１は、図１
（ｂ）の平面図に示すようにユニット右端部の回転軸部
２２の回転中心Ｚの回りで、ほぼ水平面内でほぼ９０度
の範囲で回動自在に構成され、図中Ａで示すようにユニ
ット左端部側が複写機の手前に引き出されたトナーボト
ル２０を載置するためのボトル載置用位置Ａと、図中Ｂ
で示すようにユニット全体が複写機前面に並行になった
トナー補給用位置Ｂとを取り得るようになっている。少
なくともこのトナー補給用位置Ｂでは、ボトルホルダー
２１下壁に形成されたトナー落下用の開口が、複写機手
前側まで延在する上記ホッパー１６のトナー受け部１６
ａ上に位置するようになっている。なお、このトナー補
給ユニット１７は複写機前面を覆う図示しない前カバー
よりも内側に設け、この前カバーを開いた状態で、トナ
ー補給ニット１７をボトル載置用位置Ａに引き出せるよ
うにすることが望ましい。
（ａ）の正面図に示すように、複写機の前面側の上部に
設けられ、現像剤収納容器としてのトナーボトル２０を
保持するための容器保持手段としてのボトルホルダー２
１を有している。このボトルホルダー２１は、図１
（ｂ）の平面図に示すようにユニット右端部の回転軸部
２２の回転中心Ｚの回りで、ほぼ水平面内でほぼ９０度
の範囲で回動自在に構成され、図中Ａで示すようにユニ
ット左端部側が複写機の手前に引き出されたトナーボト
ル２０を載置するためのボトル載置用位置Ａと、図中Ｂ
で示すようにユニット全体が複写機前面に並行になった
トナー補給用位置Ｂとを取り得るようになっている。少
なくともこのトナー補給用位置Ｂでは、ボトルホルダー
２１下壁に形成されたトナー落下用の開口が、複写機手
前側まで延在する上記ホッパー１６のトナー受け部１６
ａ上に位置するようになっている。なお、このトナー補
給ユニット１７は複写機前面を覆う図示しない前カバー
よりも内側に設け、この前カバーを開いた状態で、トナ
ー補給ニット１７をボトル載置用位置Ａに引き出せるよ
うにすることが望ましい。
【００１０】図３（ａ）は本実施例に用いることができ
るトナーボトル２０の縦断面図であり、図３（ｂ）はそ
の開口部２３の拡大図である。この例のトナーボトル２
０はほぼ円筒状をしており、その一端面のほぼ中央に円
筒部よりも小径の開口部２３が形成されている。図示の
例ではこの開口部２３は外側に突出したカラー２４の先
端部に形成され、この開口部２３を封止するように栓２
５が設けられている。この栓２５の中央には摘み部２６
が形成されている。そして、上記円筒部の内周面には、
前述の特開昭５９−１８８６７８号公報等におけると同
様に、内部の収納トナーをトナーボトル２０の回転によ
って開口部２３側に案内するための案内溝２７が螺旋状
に形成されている。このトナーボトル２０の開口部カラ
ー２４周面に形成されている突出部（以下、カラー部リ
ブという）２８（図３（ｂ）参照）は、トナーボトル２
０運搬時に、この開口部カラー２４全体を覆うためのキ
ャップ２９（図１２参照）を取り付けるための係合部を
構成するためのものであり、このキャップ内周面にこの
係合部と係合する突起又は溝が形成されている。
るトナーボトル２０の縦断面図であり、図３（ｂ）はそ
の開口部２３の拡大図である。この例のトナーボトル２
０はほぼ円筒状をしており、その一端面のほぼ中央に円
筒部よりも小径の開口部２３が形成されている。図示の
例ではこの開口部２３は外側に突出したカラー２４の先
端部に形成され、この開口部２３を封止するように栓２
５が設けられている。この栓２５の中央には摘み部２６
が形成されている。そして、上記円筒部の内周面には、
前述の特開昭５９−１８８６７８号公報等におけると同
様に、内部の収納トナーをトナーボトル２０の回転によ
って開口部２３側に案内するための案内溝２７が螺旋状
に形成されている。このトナーボトル２０の開口部カラ
ー２４周面に形成されている突出部（以下、カラー部リ
ブという）２８（図３（ｂ）参照）は、トナーボトル２
０運搬時に、この開口部カラー２４全体を覆うためのキ
ャップ２９（図１２参照）を取り付けるための係合部を
構成するためのものであり、このキャップ内周面にこの
係合部と係合する突起又は溝が形成されている。
【００１１】図４（ａ），（ｂ），（ｃ）は、図４
（ａ）に示すように栓２５で開口部２３が封止された状
態のトナーボトル２０から栓２５を取り外す機構の概略
構成及び動作の説明図である。この栓２５栓取り外し機
構３２ａは、栓２５保持手段としてのコレットチャック
３０と、このコレットチャック３０をトナーボトル２０
に対して進退移動させる図示しない進退移動手段とを備
えている。図示の例では、コレットチャック３０が、ボ
トルホルダー２１の一部に形成された支持壁３１の孔部
３２で支持され、図４（ａ）に示すフリーな状態では、
その先端に形成されている挾持部３３が拡がるよう付勢
されている。図４（ｂ）はトナーボトル２０がボトルホ
ルダー２１のセット位置に置かれたときの状態を示す。
上記進退移動手段によりトナーボトル２０に対してより
離れた位置へと移動されるときに、コレットチャック３
０の外周の大径部が上記孔部３２の内周面で押されて上
記挾持部３３が狭められ、これにより、栓２５の摘み部
２６を挾持するようになっている。コレットチャック３
０は栓２５の摘み部２６を挾持して栓２５を保持した状
態で図４（ｃ）に示すように開口部２３を完全に開放で
きる位置まで栓２５を移動させる。このような栓取り外
し機構３２ａをトナー補給ユニット１７に設けることに
より、トナーボトル２０を、開口部２３を栓２５で封止
したままの状態で、ボトルホルダー２１に載置すること
ができるので、特に、図１（ａ），（ｂ）のようにトナ
ーボトル２０をほぼ水平な状態でボトルホルダー２１上
に載置する場合にも、開口部２３からのトナー漏れを防
止することができる。また、トナーボトル２０中のトナ
ーが消費され空になったときに、ボトルホルダー２１か
らトナーボトル２０を取り出すときに、上記進退移動手
段によりコレットチャック３０を逆に移動させて、空に
なったトナーボトル２０の開口部２３に栓２５を取り付
けるようにすることもできる。これによれば、ボトルホ
ルダー２１からトナーボトル２０を取り出す際には、開
口部２３が栓２５で封止された状態なので、開口部２３
に付着したトナーが落下してボトル交換者の手や衣服を
汚すことはない。
（ａ）に示すように栓２５で開口部２３が封止された状
態のトナーボトル２０から栓２５を取り外す機構の概略
構成及び動作の説明図である。この栓２５栓取り外し機
構３２ａは、栓２５保持手段としてのコレットチャック
３０と、このコレットチャック３０をトナーボトル２０
に対して進退移動させる図示しない進退移動手段とを備
えている。図示の例では、コレットチャック３０が、ボ
トルホルダー２１の一部に形成された支持壁３１の孔部
３２で支持され、図４（ａ）に示すフリーな状態では、
その先端に形成されている挾持部３３が拡がるよう付勢
されている。図４（ｂ）はトナーボトル２０がボトルホ
ルダー２１のセット位置に置かれたときの状態を示す。
上記進退移動手段によりトナーボトル２０に対してより
離れた位置へと移動されるときに、コレットチャック３
０の外周の大径部が上記孔部３２の内周面で押されて上
記挾持部３３が狭められ、これにより、栓２５の摘み部
２６を挾持するようになっている。コレットチャック３
０は栓２５の摘み部２６を挾持して栓２５を保持した状
態で図４（ｃ）に示すように開口部２３を完全に開放で
きる位置まで栓２５を移動させる。このような栓取り外
し機構３２ａをトナー補給ユニット１７に設けることに
より、トナーボトル２０を、開口部２３を栓２５で封止
したままの状態で、ボトルホルダー２１に載置すること
ができるので、特に、図１（ａ），（ｂ）のようにトナ
ーボトル２０をほぼ水平な状態でボトルホルダー２１上
に載置する場合にも、開口部２３からのトナー漏れを防
止することができる。また、トナーボトル２０中のトナ
ーが消費され空になったときに、ボトルホルダー２１か
らトナーボトル２０を取り出すときに、上記進退移動手
段によりコレットチャック３０を逆に移動させて、空に
なったトナーボトル２０の開口部２３に栓２５を取り付
けるようにすることもできる。これによれば、ボトルホ
ルダー２１からトナーボトル２０を取り出す際には、開
口部２３が栓２５で封止された状態なので、開口部２３
に付着したトナーが落下してボトル交換者の手や衣服を
汚すことはない。
【００１２】図５（ａ）はトナーボトル２０の開口部２
３の変形例を示すものであり、この例では、トナーボト
ル２０の開口部カラー２４に取り付けられるキャップ２
９（例えばスクリューキャップ）の端壁に開口部２３が
形成され、この開口部２３に脱着自在の栓２５を取り付
けたものであ。図５（ｂ），（ｃ）は図３や図５（ａ）
に示す栓の変形例を示すものであり、この例では、トナ
ーボトル交換者が、開口部２３から栓２５をの摘み部２
６を指で摘み取り外して、収納トナーをこぼしてしまう
ことを防止するために、摘み部２６の回りに邪魔部材２
６ａ，２２６ｂが形成されて、摘み部２６を指で摘むこ
とができないよう構成したものである。
３の変形例を示すものであり、この例では、トナーボト
ル２０の開口部カラー２４に取り付けられるキャップ２
９（例えばスクリューキャップ）の端壁に開口部２３が
形成され、この開口部２３に脱着自在の栓２５を取り付
けたものであ。図５（ｂ），（ｃ）は図３や図５（ａ）
に示す栓の変形例を示すものであり、この例では、トナ
ーボトル交換者が、開口部２３から栓２５をの摘み部２
６を指で摘み取り外して、収納トナーをこぼしてしまう
ことを防止するために、摘み部２６の回りに邪魔部材２
６ａ，２２６ｂが形成されて、摘み部２６を指で摘むこ
とができないよう構成したものである。
【００１３】次に、本発明のトナー補給ユニット１７の
より詳細な実施例について説明する。図６はトナー補給
用位置Ｂにあるときのトナー補給ユニット１７の概略構
成を示す正面図、図７及び図８は一部変形部品を含むト
ナー補給ユニット１７の分解斜視図である。この例のト
ナー補給ユニット１７は、トナーボトル２０を保持しこ
れをトナー補給ローラ１９と同期させつつ回動させて、
その内部に収納されたトナーを順次開口部２３からホッ
パー１６のトナー受け部１６ａへ供給するように構成さ
れている。図面を用いてその詳細を説明すると、ホッパ
ー１６のトナー受け部１６ａは、ホッパー１６の操作側
の図示しない側板から手前側に突出した部分で上部が開
口し樋形状をしており、この中心には該側板より奥側に
延在するホッパー１６内から伸びてきた軸３４が貫通し
ており、軸３４には、トナーボトル２０の開口部２３か
ら落下したトナーをホッパー１６内に移送するためのス
パイラル状のトナー送り板３５が取付けられ（図２参
照）、これにより、前記トナー搬送スクリュー１８が形
成されている。
より詳細な実施例について説明する。図６はトナー補給
用位置Ｂにあるときのトナー補給ユニット１７の概略構
成を示す正面図、図７及び図８は一部変形部品を含むト
ナー補給ユニット１７の分解斜視図である。この例のト
ナー補給ユニット１７は、トナーボトル２０を保持しこ
れをトナー補給ローラ１９と同期させつつ回動させて、
その内部に収納されたトナーを順次開口部２３からホッ
パー１６のトナー受け部１６ａへ供給するように構成さ
れている。図面を用いてその詳細を説明すると、ホッパ
ー１６のトナー受け部１６ａは、ホッパー１６の操作側
の図示しない側板から手前側に突出した部分で上部が開
口し樋形状をしており、この中心には該側板より奥側に
延在するホッパー１６内から伸びてきた軸３４が貫通し
ており、軸３４には、トナーボトル２０の開口部２３か
ら落下したトナーをホッパー１６内に移送するためのス
パイラル状のトナー送り板３５が取付けられ（図２参
照）、これにより、前記トナー搬送スクリュー１８が形
成されている。
【００１４】そして、この例のトナー補給ユニット１７
は、複写機の前側板に回動自在に支持され、かつトナー
ボトル２０をほぼ水平に保持し得るボトルホルダー２
１、該ボトルホルダー２１上でトナーボトル２０を軸方
向に位置決めするためのボトル係止機構３６、該ボトル
ホルダー２１に保持されたトナーボトル２０を回転駆動
するためのボトル回転駆動用モータ３７、このボトル回
転駆動用モータ３７からの駆動をトナーボトル２０に伝
達するための筒状のギヤリンク３８、該ボトルホルダー
２１上のトナーボトル２０の栓２５を挾持するためのコ
レットチャック３０、コレットチャック３０に摺動自在
に取り付けられた中子３９、該コレットチャック３０を
進退移動するためのカム装置４０などを有している。
は、複写機の前側板に回動自在に支持され、かつトナー
ボトル２０をほぼ水平に保持し得るボトルホルダー２
１、該ボトルホルダー２１上でトナーボトル２０を軸方
向に位置決めするためのボトル係止機構３６、該ボトル
ホルダー２１に保持されたトナーボトル２０を回転駆動
するためのボトル回転駆動用モータ３７、このボトル回
転駆動用モータ３７からの駆動をトナーボトル２０に伝
達するための筒状のギヤリンク３８、該ボトルホルダー
２１上のトナーボトル２０の栓２５を挾持するためのコ
レットチャック３０、コレットチャック３０に摺動自在
に取り付けられた中子３９、該コレットチャック３０を
進退移動するためのカム装置４０などを有している。
【００１５】上記ボトルホルダー２１は、図７及び図８
に示すように可動ブラケット４１上に取り付けられ、こ
の可動ブラケット４１が、複写機の前側板に固定された
固定ブラケット４２の下ピン４３部で回動自在に支持さ
れ、かつ、ボトルホルダー２１上部が固定ブラケット４
２の上ピン４４で回動自在に係止され、これにより、上
下ピン４３を結ぶほぼ鉛直な直線回りで回動自在にされ
ている。なお、図８に図示の固定ブラケット４２は上記
前側板に螺子止めされたステー４５で回動自在に支持さ
れ、かつ、固定用螺子４６で上記前側板に固定されてい
る。
に示すように可動ブラケット４１上に取り付けられ、こ
の可動ブラケット４１が、複写機の前側板に固定された
固定ブラケット４２の下ピン４３部で回動自在に支持さ
れ、かつ、ボトルホルダー２１上部が固定ブラケット４
２の上ピン４４で回動自在に係止され、これにより、上
下ピン４３を結ぶほぼ鉛直な直線回りで回動自在にされ
ている。なお、図８に図示の固定ブラケット４２は上記
前側板に螺子止めされたステー４５で回動自在に支持さ
れ、かつ、固定用螺子４６で上記前側板に固定されてい
る。
【００１６】また、上記ボトルホルダー２１は、トナー
ボトル２０の開口部２３側の頭部を覆う蓋状の受け部４
７を備えておき、この受け部４７内には、トナーボトル
２０の頭部を気密に覆う筒状のストッパーカバー４８が
収容されている。このストッパーカバー４８には、上記
ギヤリンク３８を回動自在に収容するリンク収容部と、
該リング収容部よりも若干小さく、かつトナーボトル２
０の開口部２３よりも若干大きい内径の、上記中子３９
を収容する中子収容部とが形成されている。この中子収
容部の下壁にはトナー落下用開口４９が形成され、端壁
には上記コレットチャック３０を摺動自在に支持する孔
部及びボス部５０が形成されている。また該中子収容部
内には中子３９を常時トナーボトル２０側に付勢する竹
の子状の中子スプリング５１も収容されている。なお、
図７に示す中子３９は変形例に係るものであり、この利
点については後述する。また同図７中の符号４８ａはト
ナーボトル２０側開放端部の縁部に形成された、筒状リ
ンク３３係止用のリンクストッパーである。
ボトル２０の開口部２３側の頭部を覆う蓋状の受け部４
７を備えておき、この受け部４７内には、トナーボトル
２０の頭部を気密に覆う筒状のストッパーカバー４８が
収容されている。このストッパーカバー４８には、上記
ギヤリンク３８を回動自在に収容するリンク収容部と、
該リング収容部よりも若干小さく、かつトナーボトル２
０の開口部２３よりも若干大きい内径の、上記中子３９
を収容する中子収容部とが形成されている。この中子収
容部の下壁にはトナー落下用開口４９が形成され、端壁
には上記コレットチャック３０を摺動自在に支持する孔
部及びボス部５０が形成されている。また該中子収容部
内には中子３９を常時トナーボトル２０側に付勢する竹
の子状の中子スプリング５１も収容されている。なお、
図７に示す中子３９は変形例に係るものであり、この利
点については後述する。また同図７中の符号４８ａはト
ナーボトル２０側開放端部の縁部に形成された、筒状リ
ンク３３係止用のリンクストッパーである。
【００１７】上記ボトル係止機構３６は、トナーボトル
２０の軸線方向における位置決めを行うためのものであ
り、基端部がボトルホルダー２１側の部材、例えば、図
６や図７に示すように、上記ストッパーカバー４８に回
動自在に軸支され、かつ、先端がトナーボトル２０外周
面に形成された、凹又は凸の係合部分に係合し得る形状
にされた係止部材５２と、該係止部材５２の先端がトナ
ーボトル周面側に近づくように常時付勢する付勢スプリ
ング５３とから構成されている。図示の例のトナーボト
ル２０の係合部分５４は、円筒外周面からほぼ垂直に立
った垂直係合面５４ａと開口部２３側の傾斜面５４ｂと
を有する断面直角三角形の突出リング状に形成されてい
る（以下、突出リング状部という）。この係合面５４ａ
は、トナーボトル２０の後端側に傾斜するようにオーバ
ーハングした形状にしても良い。
２０の軸線方向における位置決めを行うためのものであ
り、基端部がボトルホルダー２１側の部材、例えば、図
６や図７に示すように、上記ストッパーカバー４８に回
動自在に軸支され、かつ、先端がトナーボトル２０外周
面に形成された、凹又は凸の係合部分に係合し得る形状
にされた係止部材５２と、該係止部材５２の先端がトナ
ーボトル周面側に近づくように常時付勢する付勢スプリ
ング５３とから構成されている。図示の例のトナーボト
ル２０の係合部分５４は、円筒外周面からほぼ垂直に立
った垂直係合面５４ａと開口部２３側の傾斜面５４ｂと
を有する断面直角三角形の突出リング状に形成されてい
る（以下、突出リング状部という）。この係合面５４ａ
は、トナーボトル２０の後端側に傾斜するようにオーバ
ーハングした形状にしても良い。
【００１８】上記ボトル回転駆動用モータ３７は、図６
や図８に示すように駆動伝達用の歯車５５とともに、上
記可動ブラケット４１上に取り付けても良いし、上記ボ
トルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂに位置したとき
に、上記ギヤリンク３８と係合し得るような複写機本体
側の箇所に固定されていても良い。
や図８に示すように駆動伝達用の歯車５５とともに、上
記可動ブラケット４１上に取り付けても良いし、上記ボ
トルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂに位置したとき
に、上記ギヤリンク３８と係合し得るような複写機本体
側の箇所に固定されていても良い。
【００１９】上記ギヤリンク３８は、外周面にボトル回
転駆動用モータ３７側の歯車５５と噛み合うギヤ歯５６
が形成され、内径はトナーボトル２０の外径よりも大き
く設定されている。また、トナーボトル２０の開口部カ
ラー２４が貫通し得る孔部が形成された端壁の内面に
は、図６に示すようにトナーボトル２０の開口部２３側
端壁に形成された突出部（以下、ボトルリブという）５
７と係合する突出部（以下、リンクリブという）５８が
例えば放射状に複数形成されている（図３４（ｄ）参
照）。なお、図６の例では、上記可動ブラケット４１上
に取り付けられているボトル回転駆動用モータ３７側の
歯車５５が上記円ギヤリンク３８外周のギヤ歯５６に係
合できるように、該リンク３８を収容しているストッパ
ーカバー４８の周壁下部にギヤ噛み合い用の開口が形成
されている。また上記端壁の孔部の縁には、トナーボト
ル２０の開口部カラー２４外周面との間をシールして、
開口部２３からのトナーがトナーボトル２０の外周面等
に付着するのを防止するとともに、後述するトナーボト
ル２０の交換時に該開口部カラー２４外周面を清掃する
ブレード機能を発揮する、リング状のカラー部シール５
９が取り付けられている。図示のカラー部シール部材５
９は先端縁側がコレットチャック３０側に向くようにわ
ん曲しているので、後述するトナーボトル２０のセット
が容易に行える。また、図７中、符号６０は上記ギヤリ
ンク３８の端面に接着される柔軟性部材、例えばスポン
ジ製のシール、符号６１は該シールを覆う状態で同端面
に接着される可撓性薄板シール（例えば、厚み０．１８
８mm）である。また符号１０７はボトルホルダー２１の
受け部４７に開設されたトナー落下用開口を塞ぐ為のシ
ャッターであり、通常は、これに開設された開口が該ト
ナー落下用開口に一致する回転位置にされ、サービスマ
ンによる保守時に摘み１０８を用いて回転され、該トナ
ー落下用開口を塞ぐようになっている。
転駆動用モータ３７側の歯車５５と噛み合うギヤ歯５６
が形成され、内径はトナーボトル２０の外径よりも大き
く設定されている。また、トナーボトル２０の開口部カ
ラー２４が貫通し得る孔部が形成された端壁の内面に
は、図６に示すようにトナーボトル２０の開口部２３側
端壁に形成された突出部（以下、ボトルリブという）５
７と係合する突出部（以下、リンクリブという）５８が
例えば放射状に複数形成されている（図３４（ｄ）参
照）。なお、図６の例では、上記可動ブラケット４１上
に取り付けられているボトル回転駆動用モータ３７側の
歯車５５が上記円ギヤリンク３８外周のギヤ歯５６に係
合できるように、該リンク３８を収容しているストッパ
ーカバー４８の周壁下部にギヤ噛み合い用の開口が形成
されている。また上記端壁の孔部の縁には、トナーボト
ル２０の開口部カラー２４外周面との間をシールして、
開口部２３からのトナーがトナーボトル２０の外周面等
に付着するのを防止するとともに、後述するトナーボト
ル２０の交換時に該開口部カラー２４外周面を清掃する
ブレード機能を発揮する、リング状のカラー部シール５
９が取り付けられている。図示のカラー部シール部材５
９は先端縁側がコレットチャック３０側に向くようにわ
ん曲しているので、後述するトナーボトル２０のセット
が容易に行える。また、図７中、符号６０は上記ギヤリ
ンク３８の端面に接着される柔軟性部材、例えばスポン
ジ製のシール、符号６１は該シールを覆う状態で同端面
に接着される可撓性薄板シール（例えば、厚み０．１８
８mm）である。また符号１０７はボトルホルダー２１の
受け部４７に開設されたトナー落下用開口を塞ぐ為のシ
ャッターであり、通常は、これに開設された開口が該ト
ナー落下用開口に一致する回転位置にされ、サービスマ
ンによる保守時に摘み１０８を用いて回転され、該トナ
ー落下用開口を塞ぐようになっている。
【００２０】上記コレットチャック３０は、図７に示す
ように先端の挾持部３３が外力によって狭められ得るよ
うにするための複数の切り割れ６２を有し、本実施例で
は図９（ａ）に示すように、外力が加えられていない状
態で、挾持部３３の開きＤ1が栓２５の摘み部２６先端
の最大径ｄ1よりも大きくなるように形成されている。
また同じく外力が加えられていない状態で、挾持部３３
近傍の大径先端部６３の外径がこれより後端よりの小径
後端部６４の外径Ｄ2よりも大きくなるように形成され
ている。
ように先端の挾持部３３が外力によって狭められ得るよ
うにするための複数の切り割れ６２を有し、本実施例で
は図９（ａ）に示すように、外力が加えられていない状
態で、挾持部３３の開きＤ1が栓２５の摘み部２６先端
の最大径ｄ1よりも大きくなるように形成されている。
また同じく外力が加えられていない状態で、挾持部３３
近傍の大径先端部６３の外径がこれより後端よりの小径
後端部６４の外径Ｄ2よりも大きくなるように形成され
ている。
【００２１】上記中子３９は、栓２５の鍔部６５と当接
し得る鍔部６６とコレットチャック３０がスライドする
円筒状のスライダー部６７とを有している。このスライ
ダー部６７の内径Ｄ3は、上記コレットチャック３０の
小径後端部６４の外径Ｄ2よりも大きく、かつ、外力が
加えられていない状態の大径先端部６３の外径よりも小
さくなるように設定されている。これにより、図９
（ｂ）に仮想線（二点鎖線）で示すように、コレットチ
ャック３０の大径先端部６３上に位置したときに、この
大径先端部６３上に乗り上げて挾持部３３の開きを小さ
くする。このときの挾持部３３の開きＤ1’は少なくと
も上記摘み部２６の最大径ｄ1よりも小さく、好ましく
は根元の外形ｄ2とほほ同じ程度になるように設定す
る。
し得る鍔部６６とコレットチャック３０がスライドする
円筒状のスライダー部６７とを有している。このスライ
ダー部６７の内径Ｄ3は、上記コレットチャック３０の
小径後端部６４の外径Ｄ2よりも大きく、かつ、外力が
加えられていない状態の大径先端部６３の外径よりも小
さくなるように設定されている。これにより、図９
（ｂ）に仮想線（二点鎖線）で示すように、コレットチ
ャック３０の大径先端部６３上に位置したときに、この
大径先端部６３上に乗り上げて挾持部３３の開きを小さ
くする。このときの挾持部３３の開きＤ1’は少なくと
も上記摘み部２６の最大径ｄ1よりも小さく、好ましく
は根元の外形ｄ2とほほ同じ程度になるように設定す
る。
【００２２】図６に示されるカム装置４０は、ボトルホ
ルダー２１が、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用位
置Ａに移動されるのに連動して上記コレットチャック３
０をトナーボトル２０から離れるように退避させる一
方、ボトルホルダー２１が、ボトル載置用位置Ａからト
ナー補給用位置Ｂに移動されるのに連動して上記コレッ
トチャック３０をトナーボトル２０に近づくように進行
させるためのものである。本実施例においては、上記固
定ブラケット４２を介して複写機の前側板に取り付けら
れた板カム部材６８と、上記コレットチャック３０の後
端に固定されるチャックシャフト６９に回動自在に取り
付けられたコロ７０とで構成されている（図７）。この
板カム部材６８は、図１０（ａ），（ｂ）に示すよう
に、ボトルホルダー２１の回転中心Ｚ側から上記コロ７
０をガイドする第１カム面部７１と、回転中心Ｚとは反
対側から上記コロ７０をガイドする第２カム面部７２と
を有している。この第１カム面部７１は、ボトルホルダ
ー２１が、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用位置Ａ
に移動されるのに連動して、例えば図１０（ｂ）のよう
にコレットチャック３０の大径先端部６３に係合した中
子３９を介して中子スプリング５１によりトナーボトル
２０側に付勢されたコレットチャック３０が、トナーボ
トル２０から離れるようにコロ７０をガイドする一方、
ボトルホルダー２１が、ボトル載置用位置Ａからトナー
補給用位置Ｂに移動されるのに連動して、同様に中子ス
プリング５１によりトナーボトル２０側に付勢されたコ
レットチャック３０が、徐々にトナーボトル２０に近づ
くようにコロ７０をガイドするものである。また、上記
第２カム面部７２は、例えば図１１（ｂ）に示すよう
に、ボトルホルダー２１のボトル載置用位置Ａからトナ
ー補給用位置Ｂへの移動が完了する直前に、中子３９
が、上記ボトル係止機構３６によって位置決めされたト
ナーボトル２０の開口部カラー２４の縁に突き当たっ
て、コレットチャック３０の大径先端部６３に係合しな
くなり、これにより、コレットチャック３０に中子スプ
リング５１の付勢力が付与されなくなったときから、上
記トナー補給用位置Ｂへの移動が完了するまでの間、コ
レットチャック３０がトナーボトル２０に近づくように
コロ７０をガイドするものである。
ルダー２１が、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用位
置Ａに移動されるのに連動して上記コレットチャック３
０をトナーボトル２０から離れるように退避させる一
方、ボトルホルダー２１が、ボトル載置用位置Ａからト
ナー補給用位置Ｂに移動されるのに連動して上記コレッ
トチャック３０をトナーボトル２０に近づくように進行
させるためのものである。本実施例においては、上記固
定ブラケット４２を介して複写機の前側板に取り付けら
れた板カム部材６８と、上記コレットチャック３０の後
端に固定されるチャックシャフト６９に回動自在に取り
付けられたコロ７０とで構成されている（図７）。この
板カム部材６８は、図１０（ａ），（ｂ）に示すよう
に、ボトルホルダー２１の回転中心Ｚ側から上記コロ７
０をガイドする第１カム面部７１と、回転中心Ｚとは反
対側から上記コロ７０をガイドする第２カム面部７２と
を有している。この第１カム面部７１は、ボトルホルダ
ー２１が、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用位置Ａ
に移動されるのに連動して、例えば図１０（ｂ）のよう
にコレットチャック３０の大径先端部６３に係合した中
子３９を介して中子スプリング５１によりトナーボトル
２０側に付勢されたコレットチャック３０が、トナーボ
トル２０から離れるようにコロ７０をガイドする一方、
ボトルホルダー２１が、ボトル載置用位置Ａからトナー
補給用位置Ｂに移動されるのに連動して、同様に中子ス
プリング５１によりトナーボトル２０側に付勢されたコ
レットチャック３０が、徐々にトナーボトル２０に近づ
くようにコロ７０をガイドするものである。また、上記
第２カム面部７２は、例えば図１１（ｂ）に示すよう
に、ボトルホルダー２１のボトル載置用位置Ａからトナ
ー補給用位置Ｂへの移動が完了する直前に、中子３９
が、上記ボトル係止機構３６によって位置決めされたト
ナーボトル２０の開口部カラー２４の縁に突き当たっ
て、コレットチャック３０の大径先端部６３に係合しな
くなり、これにより、コレットチャック３０に中子スプ
リング５１の付勢力が付与されなくなったときから、上
記トナー補給用位置Ｂへの移動が完了するまでの間、コ
レットチャック３０がトナーボトル２０に近づくように
コロ７０をガイドするものである。
【００２３】なお、本実施例においては、このようにカ
ム装置４０を、ボトルホルダー２１の回転軸近傍に設け
ているので、現像剤収納容器交換者が、現像剤収納容器
の交換のために上記ボトル載置用位置Ａと上記トナー補
給用位置Ｂとの間で上記ボトルホルダー２１を移動させ
るべく、引いたり押したりする力を作用させる上記ボト
ルホルダー２１上の作用点と上記回転中心Ｚの距離が、
上記カム装置４０のカム面部７１，７２とコロ７０の係
合点と上記回転中心Ｚの距離よりも大きくなる。従っ
て、てこの原理により、比較的小さな力で、上記ボトル
ホルダー２１を移動させれる。
ム装置４０を、ボトルホルダー２１の回転軸近傍に設け
ているので、現像剤収納容器交換者が、現像剤収納容器
の交換のために上記ボトル載置用位置Ａと上記トナー補
給用位置Ｂとの間で上記ボトルホルダー２１を移動させ
るべく、引いたり押したりする力を作用させる上記ボト
ルホルダー２１上の作用点と上記回転中心Ｚの距離が、
上記カム装置４０のカム面部７１，７２とコロ７０の係
合点と上記回転中心Ｚの距離よりも大きくなる。従っ
て、てこの原理により、比較的小さな力で、上記ボトル
ホルダー２１を移動させれる。
【００２４】以上の構成において、トナー補給ユニット
１７のボトルホルダー２１は、通常の複写動作中にはト
ナー補給用位置Ｂに位置させる。このトナー補給用位置
Ｂでのボトルホルダー２１の位置決めのために、ボトル
ホルダー２１の係止機構、例えばマグネットを用いた係
止機構などを複写機前側板とボトルホルダー２１に設け
ることが望ましい。このトナー補給用位置Ｂでは、図６
に示すように、ボトルホルダー２１上のトナーボトル２
０は、上記ボトル係止機構３６の係止部材５２の先端が
突出リング状部５４に係合して位置決めされ、その開口
部２３側端壁のボトルリブ５７が上記ギヤリンク３８の
リンクリブ５８に係合し得るようになっている。また、
コレットチャック３０は図１０（ａ），（ｂ）に示すよ
うに、トナーボトル２０から最も退避した位置にあり、
中子スプリング５１で付勢された中子３９が大径先端部
６３に係合して狭められている挾持部３３で、栓２５の
摘み部２６を挾持して栓２５を保持した状態で、トナー
ボトル２０の開口部２３は開口している。そして、スト
ッパーカバー４８のトナー落下用開口４９の下方に、複
写機本体側のホッパー１６のトナー受け部１６ａが位置
している。
１７のボトルホルダー２１は、通常の複写動作中にはト
ナー補給用位置Ｂに位置させる。このトナー補給用位置
Ｂでのボトルホルダー２１の位置決めのために、ボトル
ホルダー２１の係止機構、例えばマグネットを用いた係
止機構などを複写機前側板とボトルホルダー２１に設け
ることが望ましい。このトナー補給用位置Ｂでは、図６
に示すように、ボトルホルダー２１上のトナーボトル２
０は、上記ボトル係止機構３６の係止部材５２の先端が
突出リング状部５４に係合して位置決めされ、その開口
部２３側端壁のボトルリブ５７が上記ギヤリンク３８の
リンクリブ５８に係合し得るようになっている。また、
コレットチャック３０は図１０（ａ），（ｂ）に示すよ
うに、トナーボトル２０から最も退避した位置にあり、
中子スプリング５１で付勢された中子３９が大径先端部
６３に係合して狭められている挾持部３３で、栓２５の
摘み部２６を挾持して栓２５を保持した状態で、トナー
ボトル２０の開口部２３は開口している。そして、スト
ッパーカバー４８のトナー落下用開口４９の下方に、複
写機本体側のホッパー１６のトナー受け部１６ａが位置
している。
【００２５】現像処理動作が繰返されて現像器内のトナ
ー濃度が低下すると、図示しないトナー濃度センサーの
出力信号によりトナー補給ローラ１９が回転を始め、こ
れに伴って上記ボトル用モータ３７が回転を始め、その
駆動が歯車５５及びギヤリンク３８を介してトナーボト
ル２０に伝えられ、トナーボトル２０が回転する。この
トナーボトル２０の内面には螺旋状の案内溝２７が設け
られているため、この回動により内部に収納されていた
トナーは徐々に開口部２３に送り出されて該開口部２３
から落下し、ストッパーカバー４８のトナー落下用開口
４９を経てホッパー１６のトナー受け部１６ａに受けら
れ、トナー搬送スクリュー１８により、複写機前側板よ
り奥側のホッパー１６部へ搬送される。この動作は、現
像器内のトナー濃度が所定の値になってトナー補給ロー
ラ１９が再び停止するまで続けられる。このようにトナ
ー補給ローラ１９の回転時にトナーボトル２０を回転さ
せるのに代え、ホッパー１６部内のトナーが減少する適
宜のタイミングでトナーボトル２０を回転させるように
しても良い。
ー濃度が低下すると、図示しないトナー濃度センサーの
出力信号によりトナー補給ローラ１９が回転を始め、こ
れに伴って上記ボトル用モータ３７が回転を始め、その
駆動が歯車５５及びギヤリンク３８を介してトナーボト
ル２０に伝えられ、トナーボトル２０が回転する。この
トナーボトル２０の内面には螺旋状の案内溝２７が設け
られているため、この回動により内部に収納されていた
トナーは徐々に開口部２３に送り出されて該開口部２３
から落下し、ストッパーカバー４８のトナー落下用開口
４９を経てホッパー１６のトナー受け部１６ａに受けら
れ、トナー搬送スクリュー１８により、複写機前側板よ
り奥側のホッパー１６部へ搬送される。この動作は、現
像器内のトナー濃度が所定の値になってトナー補給ロー
ラ１９が再び停止するまで続けられる。このようにトナ
ー補給ローラ１９の回転時にトナーボトル２０を回転さ
せるのに代え、ホッパー１６部内のトナーが減少する適
宜のタイミングでトナーボトル２０を回転させるように
しても良い。
【００２６】ここで、図１２（ａ），（ｂ）に示すよう
に、トナーボトル２０の上記位置決め機構の係止部材５
２の一部に対向し得る箇所に、トナーボトル２０の回転
に伴い該係止部材５２の一部に係合し、位置決め機構の
付勢スプリング５３（図７参照）の付勢力に抗して、突
出リング状部５４からの係合が外れない程度に一旦係止
部材５２の先端を持ち上げた後に、該一部との係合が外
れて、該係止部材５２の先端をトナーボトル２０周面を
叩くように移動させる叩き用突出部７３を形成しておけ
れば、この係止部材５２の叩き動作でトナーボトル２０
の壁面が振動して、トナーボトル２０内のトナー流動性
が高まり開口部２３からの吐出量を増すとともに、その
内周面へのトナーの付着を抑制できる。なお、図１２中
の符号２９は、トナーボトル２０運搬時に開口部カラー
２４に取り付けるキャップを示す。また、図示のトナー
ボトル２０の開口部２３近傍の容器形状は、トナーボト
ル２０内のトナーを開口部２３から良好に排出させるた
めのものであり、これについては後に詳述する。
に、トナーボトル２０の上記位置決め機構の係止部材５
２の一部に対向し得る箇所に、トナーボトル２０の回転
に伴い該係止部材５２の一部に係合し、位置決め機構の
付勢スプリング５３（図７参照）の付勢力に抗して、突
出リング状部５４からの係合が外れない程度に一旦係止
部材５２の先端を持ち上げた後に、該一部との係合が外
れて、該係止部材５２の先端をトナーボトル２０周面を
叩くように移動させる叩き用突出部７３を形成しておけ
れば、この係止部材５２の叩き動作でトナーボトル２０
の壁面が振動して、トナーボトル２０内のトナー流動性
が高まり開口部２３からの吐出量を増すとともに、その
内周面へのトナーの付着を抑制できる。なお、図１２中
の符号２９は、トナーボトル２０運搬時に開口部カラー
２４に取り付けるキャップを示す。また、図示のトナー
ボトル２０の開口部２３近傍の容器形状は、トナーボト
ル２０内のトナーを開口部２３から良好に排出させるた
めのものであり、これについては後に詳述する。
【００２７】トナーボトル２０の交換などのために、上
記ボトルホルダー２１上からトナーボトル２０を取り出
すときには、まず、ボトルホルダー２１を、トナー補給
用位置Ｂからボトル載置用位置Ａへ移動させる。このボ
トルホルダー２１の移動中に、カム装置４０の第１カム
面でコロ７０をガイドしながら、栓２５を保持している
コレットチャック３０をトナーボトル２０開口部２３に
向けて移動させ、中子３９の鍔部６６を栓２５の鍔部６
５を介してトナーボトル２０の開口部カラー２４の縁に
当接させる。これにより中子３９の移動が規制された後
も、ボトルホルダー２１の移動に伴ってカム装置４０の
第２カム面でコロ７０をガイドして、更にコレットチャ
ック３０を移動させ、中子３９のコレットチャック３０
大径先端部６３との係合を外して、コレットチャック３
０の復元力で挾持部３３を開かせ、これにより、栓２５
の摘み部２６の挾持を解除する。これまでのコレットチ
ャック３０の移動により、トナーボトル２０の開口部カ
ラー２４内に栓２５を挿入して開口部２３を封止する。
そして、ボトルホルダー２１のボトル載置用位置Ａへの
移動が完了したときには、図９（ａ）及び図１１
（ａ），（ｂ）に示すように、コレットチャック３０の
挾持部３３は、その開きが栓２５の摘み部２６の最大径
Ｄ1よりも大きくなった状態になる。
記ボトルホルダー２１上からトナーボトル２０を取り出
すときには、まず、ボトルホルダー２１を、トナー補給
用位置Ｂからボトル載置用位置Ａへ移動させる。このボ
トルホルダー２１の移動中に、カム装置４０の第１カム
面でコロ７０をガイドしながら、栓２５を保持している
コレットチャック３０をトナーボトル２０開口部２３に
向けて移動させ、中子３９の鍔部６６を栓２５の鍔部６
５を介してトナーボトル２０の開口部カラー２４の縁に
当接させる。これにより中子３９の移動が規制された後
も、ボトルホルダー２１の移動に伴ってカム装置４０の
第２カム面でコロ７０をガイドして、更にコレットチャ
ック３０を移動させ、中子３９のコレットチャック３０
大径先端部６３との係合を外して、コレットチャック３
０の復元力で挾持部３３を開かせ、これにより、栓２５
の摘み部２６の挾持を解除する。これまでのコレットチ
ャック３０の移動により、トナーボトル２０の開口部カ
ラー２４内に栓２５を挿入して開口部２３を封止する。
そして、ボトルホルダー２１のボトル載置用位置Ａへの
移動が完了したときには、図９（ａ）及び図１１
（ａ），（ｂ）に示すように、コレットチャック３０の
挾持部３３は、その開きが栓２５の摘み部２６の最大径
Ｄ1よりも大きくなった状態になる。
【００２８】次に、このボトル載置用位置Ａにボトルホ
ルダー２１がある状態で、トナーボトル２０交換者が、
上記付勢スプリング５３の付勢力に抗して上記ボトル係
止機構３６の係止部材５２を、トナーボトル２０周面か
ら離れるように上方に引き上げて、該周面の突出リング
状部５４との係合を解除し、その状態でトナーボトル２
０をストッパーカバー４８内から抜き出してボトルホル
ダー２１からトナーボトル２０を取り出す。
ルダー２１がある状態で、トナーボトル２０交換者が、
上記付勢スプリング５３の付勢力に抗して上記ボトル係
止機構３６の係止部材５２を、トナーボトル２０周面か
ら離れるように上方に引き上げて、該周面の突出リング
状部５４との係合を解除し、その状態でトナーボトル２
０をストッパーカバー４８内から抜き出してボトルホル
ダー２１からトナーボトル２０を取り出す。
【００２９】ここで、上記係止部材５２は付勢スプリン
グ５３で常時トナーボトル２０周面側に付勢されている
ので、引き上げを止めてその先端部をフリーにすると該
先端部が下降して、トナーボトル２０の突出リング状部
５４に再係合してしまう。このため、トナーボトル２０
を引き出すときに係止部材５２の先端を上方に引き上げ
た状態を維持する必要がある。そこで、この係止部材５
２の先端を一旦引き上げれば、すぐ引き上げを止めて先
端部をフリーにしても、突出リング状部５４と再び係合
しないように、この引き上げで係止部材５２先端と突出
リング状部５４との係合が解除されたときに、トナーボ
トル２０が自動的に移動されるようにすることが望まし
い。このためには、例えば、図１３（ａ）に示すよう
に、ボトル係止機構３６による位置決めが解除されたと
きに、中子３９を介して中子スプリング５１でトナーボ
トル２０を押し出すようにする。図示の例では、ボトル
係止機構３６で位置決めされている状態のトナーボトル
２０の開口部カラー２４の縁が、ストッパーカバー４８
よりも所定量Ｓだけ突出するように、該カラー２４の高
さ等を設定している。これによれば、ボトル係止機構３
６の係止部材５２とトナーボトル２０の突出リング状部
５４との係合がはずれた瞬間に、中子スプリング５１の
付勢力により、図中仮想線で示すように中子３９の鍔部
６６がギヤリンク３８にぶつかるまで移動し、図中仮想
線で示すようにトナーボトル２０を同所定量Ｓだけ押し
出すことができる。
グ５３で常時トナーボトル２０周面側に付勢されている
ので、引き上げを止めてその先端部をフリーにすると該
先端部が下降して、トナーボトル２０の突出リング状部
５４に再係合してしまう。このため、トナーボトル２０
を引き出すときに係止部材５２の先端を上方に引き上げ
た状態を維持する必要がある。そこで、この係止部材５
２の先端を一旦引き上げれば、すぐ引き上げを止めて先
端部をフリーにしても、突出リング状部５４と再び係合
しないように、この引き上げで係止部材５２先端と突出
リング状部５４との係合が解除されたときに、トナーボ
トル２０が自動的に移動されるようにすることが望まし
い。このためには、例えば、図１３（ａ）に示すよう
に、ボトル係止機構３６による位置決めが解除されたと
きに、中子３９を介して中子スプリング５１でトナーボ
トル２０を押し出すようにする。図示の例では、ボトル
係止機構３６で位置決めされている状態のトナーボトル
２０の開口部カラー２４の縁が、ストッパーカバー４８
よりも所定量Ｓだけ突出するように、該カラー２４の高
さ等を設定している。これによれば、ボトル係止機構３
６の係止部材５２とトナーボトル２０の突出リング状部
５４との係合がはずれた瞬間に、中子スプリング５１の
付勢力により、図中仮想線で示すように中子３９の鍔部
６６がギヤリンク３８にぶつかるまで移動し、図中仮想
線で示すようにトナーボトル２０を同所定量Ｓだけ押し
出すことができる。
【００３０】なお、上記中子３９の移動の初期であって
コレットチャック３０の挾持部３３から栓２５の摘み部
２６が脱出し切れていないときに、中子３９がコレット
チャック３０の大径先端部６３に係合してコレットチャ
ック３０の挾持部３３が狭まり栓２５の摘み部２６を挾
持する状態になると、その後トナーボトル２０を引き出
すときに、栓２５がコレットチャック３０に保持されつ
づけるため、引出後のトナーボトル２０は開口部２３が
開放状態になり、この開口部２３内面などに付着してい
るトナーがこぼれて手や衣服を汚す恐れがある。また、
上記移動の完了時点で、中子３９がコレットチャック３
０の大径先端部６３に係合してコレットチャック３０の
挾持部３３が狭まった状態になると、後述する新しいト
ナーボトル２０のセット時に、そのボトルの栓２５の摘
み部２６を挾持部３３内に侵入させれない恐れがある。
そこで、上記所定量Ｓは、この中子３９の移動の後、そ
の鍔部６６がギヤリンク３８につきあった状態でも、中
子３９がコレットチャック３０の大径先端部６３に係合
せずに、挾持部３３が開いた状態を維持できるように設
定することが望ましい。すなわち、ボトル係止機構３６
によるトナーボトル２０の位置決めが解除された場合
に、中子３９がコレットチャック３０の大径先端部６３
に係合する位置まで移動する前に、ギヤリンク３８に突
き当たって停止するように、ギヤリンク３８の位置を設
定しておくことが望ましい。なお、このような中子３９
移動規制のために、ギヤリンク３８を兼用するのではな
く、他の部材を用いても良い。
コレットチャック３０の挾持部３３から栓２５の摘み部
２６が脱出し切れていないときに、中子３９がコレット
チャック３０の大径先端部６３に係合してコレットチャ
ック３０の挾持部３３が狭まり栓２５の摘み部２６を挾
持する状態になると、その後トナーボトル２０を引き出
すときに、栓２５がコレットチャック３０に保持されつ
づけるため、引出後のトナーボトル２０は開口部２３が
開放状態になり、この開口部２３内面などに付着してい
るトナーがこぼれて手や衣服を汚す恐れがある。また、
上記移動の完了時点で、中子３９がコレットチャック３
０の大径先端部６３に係合してコレットチャック３０の
挾持部３３が狭まった状態になると、後述する新しいト
ナーボトル２０のセット時に、そのボトルの栓２５の摘
み部２６を挾持部３３内に侵入させれない恐れがある。
そこで、上記所定量Ｓは、この中子３９の移動の後、そ
の鍔部６６がギヤリンク３８につきあった状態でも、中
子３９がコレットチャック３０の大径先端部６３に係合
せずに、挾持部３３が開いた状態を維持できるように設
定することが望ましい。すなわち、ボトル係止機構３６
によるトナーボトル２０の位置決めが解除された場合
に、中子３９がコレットチャック３０の大径先端部６３
に係合する位置まで移動する前に、ギヤリンク３８に突
き当たって停止するように、ギヤリンク３８の位置を設
定しておくことが望ましい。なお、このような中子３９
移動規制のために、ギヤリンク３８を兼用するのではな
く、他の部材を用いても良い。
【００３１】次に、ボトル載置用位置Ａで、新たなトナ
ーボトル２０と交換される。ボトルホルダー２１に、ト
ナーで満たされ、かつ開口部２３が栓２５で封止された
新たなトナーボトル２０を、その頭部をストッパーカバ
ー４８に向けて載置し、ボトル頭部をストッパーカバー
４８内に差し込む。この差し込み動作の途中で、ボトル
係止機構３６の係止部材５２を、上記トナーボトル２０
の突出リング状部５４に係合させ、これにより、ボトル
ホルダー２１上でトナーボトル２０を位置決めする。図
示の例では、このトナーボトル２０の差し込み動作中
に、上記係止部材５２の先端部が突出リング状部５４の
開口部側傾斜面５４ｂに乗り上げ、また、突出リング状
部５４が該係止部材５２の傾斜面を持ち上げるので、係
止のために係止部材５２を持ち上げる操作の手間を省け
る。また、上述のように、ストッパーカバー４８で中子
３９をコレットチャック３０の大径先端部６３に係合し
ない位置に規制してコレットチャック３０の挾持部３３
を開いた状態にしておけば、この差し込み動作時、開口
部２３を封止する栓２５の摘みを、コレットチャック３
０の挾持部３３内にスムーズに侵入させることができ
る。なお、上述のように中子３９でトナーボトル２０を
押し出すときに、栓２５の摘み部２６がコレットチャッ
ク３０の挾持部３３を脱出した後に、挾持部３３が狭ま
ってしまうな構成にしている場合には、新しいトナーボ
トル２０をストッパーカバー４８内に挿入するときに、
トナーボトル２０の開口部カラー２４の縁によりこの栓
２５の鍔部６５を介して中子３９の鍔部６６を押し、中
子３９とコレットチャック３０大径先端部６３との係合
を解除して挾持部３３を拡げた後に、栓２５の摘み部２
６が該挾持部３３内に侵入していくように、栓２５を、
その鍔部６５が摘み部２６よりも充分突出した形状にし
ておくことが望ましい。
ーボトル２０と交換される。ボトルホルダー２１に、ト
ナーで満たされ、かつ開口部２３が栓２５で封止された
新たなトナーボトル２０を、その頭部をストッパーカバ
ー４８に向けて載置し、ボトル頭部をストッパーカバー
４８内に差し込む。この差し込み動作の途中で、ボトル
係止機構３６の係止部材５２を、上記トナーボトル２０
の突出リング状部５４に係合させ、これにより、ボトル
ホルダー２１上でトナーボトル２０を位置決めする。図
示の例では、このトナーボトル２０の差し込み動作中
に、上記係止部材５２の先端部が突出リング状部５４の
開口部側傾斜面５４ｂに乗り上げ、また、突出リング状
部５４が該係止部材５２の傾斜面を持ち上げるので、係
止のために係止部材５２を持ち上げる操作の手間を省け
る。また、上述のように、ストッパーカバー４８で中子
３９をコレットチャック３０の大径先端部６３に係合し
ない位置に規制してコレットチャック３０の挾持部３３
を開いた状態にしておけば、この差し込み動作時、開口
部２３を封止する栓２５の摘みを、コレットチャック３
０の挾持部３３内にスムーズに侵入させることができ
る。なお、上述のように中子３９でトナーボトル２０を
押し出すときに、栓２５の摘み部２６がコレットチャッ
ク３０の挾持部３３を脱出した後に、挾持部３３が狭ま
ってしまうな構成にしている場合には、新しいトナーボ
トル２０をストッパーカバー４８内に挿入するときに、
トナーボトル２０の開口部カラー２４の縁によりこの栓
２５の鍔部６５を介して中子３９の鍔部６６を押し、中
子３９とコレットチャック３０大径先端部６３との係合
を解除して挾持部３３を拡げた後に、栓２５の摘み部２
６が該挾持部３３内に侵入していくように、栓２５を、
その鍔部６５が摘み部２６よりも充分突出した形状にし
ておくことが望ましい。
【００３２】次に、ボトルホルダー２１をボトル載置用
位置Ａからトナー補給用位置Ｂへ移動させる。このボト
ルホルダー２１の移動中に、カム装置４０の第１カム面
でコロ７０をガイドしながら、栓２５を保持しているコ
レットチャック３０をトナーボトル２０開口部２３から
離れるように移動させる。コレットチャック３０は、こ
のコレットチャック３０の移動の初期にその大径先端部
６３が中子３９に係合し挾持部３３が狭まって栓２５の
摘み部２６を挾持し、これにより、栓２５を保持する。
その後の移動中も中子スプリング５１の付勢力で中子３
９と大径先端部６３との係合を維持して栓２５を保持し
続け、これにより、該開口部２３から栓２５を取り外し
て該開口部２３を開放させて、図６及び図１０（ａ），
（ｂ）に示すように、ボトルホルダー２１のトナー補給
用位置Ｂへの移動を完了する。これにより、前述のよう
に、トナーボトル２０回転による開口部２３からのトナ
ーの排出が可能になる。
位置Ａからトナー補給用位置Ｂへ移動させる。このボト
ルホルダー２１の移動中に、カム装置４０の第１カム面
でコロ７０をガイドしながら、栓２５を保持しているコ
レットチャック３０をトナーボトル２０開口部２３から
離れるように移動させる。コレットチャック３０は、こ
のコレットチャック３０の移動の初期にその大径先端部
６３が中子３９に係合し挾持部３３が狭まって栓２５の
摘み部２６を挾持し、これにより、栓２５を保持する。
その後の移動中も中子スプリング５１の付勢力で中子３
９と大径先端部６３との係合を維持して栓２５を保持し
続け、これにより、該開口部２３から栓２５を取り外し
て該開口部２３を開放させて、図６及び図１０（ａ），
（ｂ）に示すように、ボトルホルダー２１のトナー補給
用位置Ｂへの移動を完了する。これにより、前述のよう
に、トナーボトル２０回転による開口部２３からのトナ
ーの排出が可能になる。
【００３３】以上のように本実施例のトナー補給ユニッ
ト１７によれば、ボトルホルダー２１の移動操作及びボ
トルホルダー２１上のトナーボトル２０の取替えのみ
で、トナーボトル２０の開口部２３からのトナー漏れを
生じさせることなく、トナーボトル２０の交換を行うこ
とができる。
ト１７によれば、ボトルホルダー２１の移動操作及びボ
トルホルダー２１上のトナーボトル２０の取替えのみ
で、トナーボトル２０の開口部２３からのトナー漏れを
生じさせることなく、トナーボトル２０の交換を行うこ
とができる。
【００３４】なお、図１３（ｂ）に示すように、トナー
ボトル２０の開口部２３を封止する栓２５の鍔部６５の
外縁の径ｄ2は、開口部カラー２４の外縁の径ｄ3よりも
小さく設定しておくことが望ましい。これによれば、栓
２５の鍔部６５が、トナーボトル２０をストッパーカバ
ー３８から脱着する際に、ストッパーカバー３８の脱着
口内周に取り付けられたカラー部シール５９に係合し
て、抜けてしまうのを防止できる。また、図１３（ｃ）
に示すように、栓２５の上からキャップ２９を取り付け
ることは、トナーボトル輸送時、特に、気圧低下をとも
なう高地輸送や航空輸送時や、トナーボトル２０を誤っ
て落したときなどの栓外れを防止するのに有効である。
更に、このような栓外れをキャップ２９で防止できるこ
とから、栓２５自体の開口部カラー２４との嵌合の強さ
を比較的弱くでき、栓２０の自動脱着機構の脱着力を弱
く設定できる。
ボトル２０の開口部２３を封止する栓２５の鍔部６５の
外縁の径ｄ2は、開口部カラー２４の外縁の径ｄ3よりも
小さく設定しておくことが望ましい。これによれば、栓
２５の鍔部６５が、トナーボトル２０をストッパーカバ
ー３８から脱着する際に、ストッパーカバー３８の脱着
口内周に取り付けられたカラー部シール５９に係合し
て、抜けてしまうのを防止できる。また、図１３（ｃ）
に示すように、栓２５の上からキャップ２９を取り付け
ることは、トナーボトル輸送時、特に、気圧低下をとも
なう高地輸送や航空輸送時や、トナーボトル２０を誤っ
て落したときなどの栓外れを防止するのに有効である。
更に、このような栓外れをキャップ２９で防止できるこ
とから、栓２５自体の開口部カラー２４との嵌合の強さ
を比較的弱くでき、栓２０の自動脱着機構の脱着力を弱
く設定できる。
【００３５】ここで、図７に示す中子３９の変形例につ
いて説明する。この例の中子３９は、図１４（ａ）に拡
大して示すように、上記ストッパーカバー４８の内径よ
りも若干小径の円筒上の胴部７４を有しており、該胴部
７４の周壁には、複数のリング状の周面シール部材７５
を軸線方向に並べて取り付けるための複数の取付け部を
仕切る鍔部７６が形成されている。この周面シール部材
７５はストッパーカバー４８内面との間をシールするも
のであり、図１４（ｂ）の粘着剤層７５ａを有する短冊
状のシール素材の短辺同士を突き合う形状にして上記取
付け部に接着等で取り付けても良いし、図１４（ｃ）の
既にリング状にされているシール素材を、上記取付け部
に接着等で取り付けても良い。前者の場合には、中子３
９の周方向における該短辺同士の突合せ部の位置が、該
中子３９の軸線方向で隣合うシール素材間で異なるよう
することが望ましい。また後者の場合には、主に周方向
の弾性に富む弾性体７５ｂ、例えば無発砲の弾性体の上
に、主に厚み方向の弾性に富む弾性体７５ｃ、例えば発
砲弾性体を積層した環状のシール部材を用いることが望
ましい。また、この例の中子３９の栓２５の鍔部と当接
する端面には、コレットチャック３０貫通孔のボス７７
が形成され、これが、図１４（ｄ）や同図（ｅ）に示す
ような扁平ドーナツ状の端面シール部材７８を接着等で
取り付けるときの位置決め部材にもなっている。なお、
この端面シール部材は図１４（ｄ）のように単一材質で
構成したり、同図（ｅ）に示すように、複数のドーナツ
状シール素材を張り合わせて構成したりすることがで
き、すくなとも表面７８ａはトナーが付着しにくい、例
えば表面エネルギーの小さい樹脂、例えばシリコーン樹
脂、弗素樹脂などで構成されるようにすることが望まし
い。
いて説明する。この例の中子３９は、図１４（ａ）に拡
大して示すように、上記ストッパーカバー４８の内径よ
りも若干小径の円筒上の胴部７４を有しており、該胴部
７４の周壁には、複数のリング状の周面シール部材７５
を軸線方向に並べて取り付けるための複数の取付け部を
仕切る鍔部７６が形成されている。この周面シール部材
７５はストッパーカバー４８内面との間をシールするも
のであり、図１４（ｂ）の粘着剤層７５ａを有する短冊
状のシール素材の短辺同士を突き合う形状にして上記取
付け部に接着等で取り付けても良いし、図１４（ｃ）の
既にリング状にされているシール素材を、上記取付け部
に接着等で取り付けても良い。前者の場合には、中子３
９の周方向における該短辺同士の突合せ部の位置が、該
中子３９の軸線方向で隣合うシール素材間で異なるよう
することが望ましい。また後者の場合には、主に周方向
の弾性に富む弾性体７５ｂ、例えば無発砲の弾性体の上
に、主に厚み方向の弾性に富む弾性体７５ｃ、例えば発
砲弾性体を積層した環状のシール部材を用いることが望
ましい。また、この例の中子３９の栓２５の鍔部と当接
する端面には、コレットチャック３０貫通孔のボス７７
が形成され、これが、図１４（ｄ）や同図（ｅ）に示す
ような扁平ドーナツ状の端面シール部材７８を接着等で
取り付けるときの位置決め部材にもなっている。なお、
この端面シール部材は図１４（ｄ）のように単一材質で
構成したり、同図（ｅ）に示すように、複数のドーナツ
状シール素材を張り合わせて構成したりすることがで
き、すくなとも表面７８ａはトナーが付着しにくい、例
えば表面エネルギーの小さい樹脂、例えばシリコーン樹
脂、弗素樹脂などで構成されるようにすることが望まし
い。
【００３６】次に、図１５乃至図１８を用いて、上記実
施例における、ボトルホルダー２１の移動にあたっての
操作力を小さくするための改善例について説明する。開
口部カラー２４の内面や栓２５の該内面との接触部分に
トナーが付着していると、該開口部２３に対する栓２５
の挿入や抜き出しのために要する力が増大し、これに比
例して、ボトルホルダー２１をボトル載置用位置Ａから
トナー補給用位置Ｂへ移動させるに必要な押し込みの操
作力(上記開口部２３からの栓２５の抜き出し力を生じ
る）やトナー補給用位置Ｂからボトル載置用位置Ａへ移
動させるに必要なための引出の操作力(上記開口部２３
への栓２５の挿入力を生じる）が、増大する。図１５
は、コレットチャック３０及び中子３９の形状が互いに
異なる３種類のトナー補給ユニット１７（以下、タイプ
１乃至タイプ３という）を用い、開口部カラー２４の内
面などにトナーを付着させた状態の、種々の口径のトナ
ーボトル２０について、上記押し込みの操作力、及び上
記引出の操作力を調べた結果を示すグラフであり、横軸
にトナーボトル２０開口部２３の口径、縦軸にボトルホ
ルダー２１の操作力をそれぞれ取っている。図中、サン
プル測定結果を示す一点鎖線のうち、両端が矢印で示さ
れたものがタイプ１、両端が×印で示されたものがタイ
プ２を、それぞれ用いた結果であり、両端がＸで示され
た二点鎖線がタイプ３を用いた結果である。また括弧で
示した領域Ａ1はタイプ１についての上記押し込みの操
作力のサンプル測定結果分布領域、同領域Ｂ1はタイプ
１についての上記引出の操作力のサンプル測定結果分布
領域、領域Ａ2はタイプ２についての上記押し込みの操
作力のサンプル測定結果分布領域、領域Ｂ2はタイプ２
についての上記引出の操作力のサンプル測定結果分布領
域を、それぞれ示すものである。タイプ３については同
様のサンプル測定結果分布領域を示していないが、領域
Ａ1やＡ2内にあるのが、上記押し込みの操作力のサンプ
ル測定結果であり、領域Ｂ1やＢ2内及びこれらの領域よ
りも下方にあるのが、上記引出しの操作力のサンプル測
定結果である。そして、ハッチングを付した領域Ｃ（操
作力２２００ｇの横軸並行線と領域Ａ3の上限を示す傾
斜直線とで挟まれた領域）は、栓２５の挿入の不良が生
じた領域である。この図１５からも判るように、上記押
し込みの操作力は、上記引出しの操作力よりも大きく、
例えば２Kgを超える操作力が必要になる。またトナーボ
トル２０の開口部２３の口径やコレットチャック３０及
び中子３９の形状により、上記引出しの操作力が、例え
ば２．２Kgを超えような場合には栓２５の挿入不良が発
生することもある。
施例における、ボトルホルダー２１の移動にあたっての
操作力を小さくするための改善例について説明する。開
口部カラー２４の内面や栓２５の該内面との接触部分に
トナーが付着していると、該開口部２３に対する栓２５
の挿入や抜き出しのために要する力が増大し、これに比
例して、ボトルホルダー２１をボトル載置用位置Ａから
トナー補給用位置Ｂへ移動させるに必要な押し込みの操
作力(上記開口部２３からの栓２５の抜き出し力を生じ
る）やトナー補給用位置Ｂからボトル載置用位置Ａへ移
動させるに必要なための引出の操作力(上記開口部２３
への栓２５の挿入力を生じる）が、増大する。図１５
は、コレットチャック３０及び中子３９の形状が互いに
異なる３種類のトナー補給ユニット１７（以下、タイプ
１乃至タイプ３という）を用い、開口部カラー２４の内
面などにトナーを付着させた状態の、種々の口径のトナ
ーボトル２０について、上記押し込みの操作力、及び上
記引出の操作力を調べた結果を示すグラフであり、横軸
にトナーボトル２０開口部２３の口径、縦軸にボトルホ
ルダー２１の操作力をそれぞれ取っている。図中、サン
プル測定結果を示す一点鎖線のうち、両端が矢印で示さ
れたものがタイプ１、両端が×印で示されたものがタイ
プ２を、それぞれ用いた結果であり、両端がＸで示され
た二点鎖線がタイプ３を用いた結果である。また括弧で
示した領域Ａ1はタイプ１についての上記押し込みの操
作力のサンプル測定結果分布領域、同領域Ｂ1はタイプ
１についての上記引出の操作力のサンプル測定結果分布
領域、領域Ａ2はタイプ２についての上記押し込みの操
作力のサンプル測定結果分布領域、領域Ｂ2はタイプ２
についての上記引出の操作力のサンプル測定結果分布領
域を、それぞれ示すものである。タイプ３については同
様のサンプル測定結果分布領域を示していないが、領域
Ａ1やＡ2内にあるのが、上記押し込みの操作力のサンプ
ル測定結果であり、領域Ｂ1やＢ2内及びこれらの領域よ
りも下方にあるのが、上記引出しの操作力のサンプル測
定結果である。そして、ハッチングを付した領域Ｃ（操
作力２２００ｇの横軸並行線と領域Ａ3の上限を示す傾
斜直線とで挟まれた領域）は、栓２５の挿入の不良が生
じた領域である。この図１５からも判るように、上記押
し込みの操作力は、上記引出しの操作力よりも大きく、
例えば２Kgを超える操作力が必要になる。またトナーボ
トル２０の開口部２３の口径やコレットチャック３０及
び中子３９の形状により、上記引出しの操作力が、例え
ば２．２Kgを超えような場合には栓２５の挿入不良が発
生することもある。
【００３７】図１６は、トナーボトル２０の開口部２３
に対する栓２５の挿入や抜き出し時に、栓２５を進退方
向回りで回転させて、開口部２３に対する栓２５の挿入
や抜き出しをスムーズにし、これにより、上記押し込み
や引出しの操作力を小さくする改良例の要部に係る分解
斜視図である。この改良例では、上述の栓２５の進退方
向回りでの回転を生じさせるために、コレットチャック
３０が内部で摺動するストッパーカバー４８のボス部５
０に、コレットチャック３０の進退移動からコレットチ
ャック３０の回転を生じさせるためのカムスリット７９
が形成され、かつコレットチャック３０のチャックシャ
フト６９に該カムスリット７９内に入り込む摺動ピン８
０が植設されている。図１７（ａ），（ｂ）はこの改良
例において、ボトルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂ
にある状態を示すものであり、前述の図１０（ａ），
（ｂ）に対応し、同図（ｃ）は同（ｂ）中の矢印Ａ方向
に見た拡大図、同（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ｂ方向に見
た拡大図である。このトナー補給用位置Ｂにあるときに
は、図１７（ｃ）中に一点鎖線Ｌ1で示すボス部５０の
周方向における最下箇所に形成されている上記カムスリ
ット７９の入り口部分に上記摺動ピン８０が位置してい
る。このカムスリット７９は、その奥側端部が、ボス部
５０の周方向において最下箇所から所定角度α、例えば
９０度だけずれた一点鎖線Ｌ2で示す箇所に形成され、
上記摺動ピン８０を、例えば図１７（ｃ）中に二点鎖線
Ｃで示すように入り口部から各側端部まで移動する間
に、同図（ｄ）に示すようにボス部５０の中心軸線回り
で所定角度αだけ回転するように案内する。図１８
（ａ），（ｂ）はボトルホルダー２１がボトル載置用位
置Ａにある状態を示すものであり、前述の図１１
（ａ），（ｂ）に対応し、同図（ｃ）は同（ｂ）中の矢
印Ａ方向に見た拡大図、同（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ｂ
方向に見た拡大図である。
に対する栓２５の挿入や抜き出し時に、栓２５を進退方
向回りで回転させて、開口部２３に対する栓２５の挿入
や抜き出しをスムーズにし、これにより、上記押し込み
や引出しの操作力を小さくする改良例の要部に係る分解
斜視図である。この改良例では、上述の栓２５の進退方
向回りでの回転を生じさせるために、コレットチャック
３０が内部で摺動するストッパーカバー４８のボス部５
０に、コレットチャック３０の進退移動からコレットチ
ャック３０の回転を生じさせるためのカムスリット７９
が形成され、かつコレットチャック３０のチャックシャ
フト６９に該カムスリット７９内に入り込む摺動ピン８
０が植設されている。図１７（ａ），（ｂ）はこの改良
例において、ボトルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂ
にある状態を示すものであり、前述の図１０（ａ），
（ｂ）に対応し、同図（ｃ）は同（ｂ）中の矢印Ａ方向
に見た拡大図、同（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ｂ方向に見
た拡大図である。このトナー補給用位置Ｂにあるときに
は、図１７（ｃ）中に一点鎖線Ｌ1で示すボス部５０の
周方向における最下箇所に形成されている上記カムスリ
ット７９の入り口部分に上記摺動ピン８０が位置してい
る。このカムスリット７９は、その奥側端部が、ボス部
５０の周方向において最下箇所から所定角度α、例えば
９０度だけずれた一点鎖線Ｌ2で示す箇所に形成され、
上記摺動ピン８０を、例えば図１７（ｃ）中に二点鎖線
Ｃで示すように入り口部から各側端部まで移動する間
に、同図（ｄ）に示すようにボス部５０の中心軸線回り
で所定角度αだけ回転するように案内する。図１８
（ａ），（ｂ）はボトルホルダー２１がボトル載置用位
置Ａにある状態を示すものであり、前述の図１１
（ａ），（ｂ）に対応し、同図（ｃ）は同（ｂ）中の矢
印Ａ方向に見た拡大図、同（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ｂ
方向に見た拡大図である。
【００３８】この改良例によれば、トナー補給用位置Ｂ
にあるボトルホルダー２１をボトル載置用位置Ａまで移
動させる間に、コレットチャック３０が固定されている
チャックシャフト６９は、前述のようにしてストッパー
カバー４８のボス部５０内を摺動しながらトナーボトル
２０側に移動するとともに、図１７（ｃ）中に二点鎖線
Ｃで示すようにカムスリット７９により上記摺動ピン８
０が案内されて、ストッパーカバー４８のボスの中心軸
線まわりで所定角度αだけ回転する。このため、コレッ
トチャック３０に保持されている栓２５は、ボスの中心
軸栓２５回りで回転しながら、トナーボトル２０の開口
部カラー２４内に挿入されていく。また、逆にボトル載
置用位置Ａにあるボトルホルダー２１をトナー補給用位
置Ｂまで移動させる間には、上記チャックシャフト６９
が、前述のようにしてストッパーカバー４８のボス部５
０内を摺動しながらトナーボトル２０から側に移動する
とともに、カムスリット７９により上記摺動ピン８０が
案内されて、ストッパーカバー４８のボスの中心軸線回
りで逆向きに所定角度αだけ回転し、これにより、コレ
ットチャック３０に保持された栓２５は、ボスの中心軸
栓２５回りで回転しながら、トナーボトル２０の開口部
カラー２４内から抜き出されていく。このように、トナ
ーボトル２０の開口部２３に対する栓２５の挿入や抜き
出し時に、栓２５を進退方向であるストッパーカバー４
８のボス部５０の中心軸線回りで回転させるので、開口
部２３に対する栓２５の挿入や抜き出しをスムーズで
き、ボトルホルダー２１の上記押し込みや引出しの操作
力を、このような栓２５の回転を行わせない場合には比
して小さくできる。
にあるボトルホルダー２１をボトル載置用位置Ａまで移
動させる間に、コレットチャック３０が固定されている
チャックシャフト６９は、前述のようにしてストッパー
カバー４８のボス部５０内を摺動しながらトナーボトル
２０側に移動するとともに、図１７（ｃ）中に二点鎖線
Ｃで示すようにカムスリット７９により上記摺動ピン８
０が案内されて、ストッパーカバー４８のボスの中心軸
線まわりで所定角度αだけ回転する。このため、コレッ
トチャック３０に保持されている栓２５は、ボスの中心
軸栓２５回りで回転しながら、トナーボトル２０の開口
部カラー２４内に挿入されていく。また、逆にボトル載
置用位置Ａにあるボトルホルダー２１をトナー補給用位
置Ｂまで移動させる間には、上記チャックシャフト６９
が、前述のようにしてストッパーカバー４８のボス部５
０内を摺動しながらトナーボトル２０から側に移動する
とともに、カムスリット７９により上記摺動ピン８０が
案内されて、ストッパーカバー４８のボスの中心軸線回
りで逆向きに所定角度αだけ回転し、これにより、コレ
ットチャック３０に保持された栓２５は、ボスの中心軸
栓２５回りで回転しながら、トナーボトル２０の開口部
カラー２４内から抜き出されていく。このように、トナ
ーボトル２０の開口部２３に対する栓２５の挿入や抜き
出し時に、栓２５を進退方向であるストッパーカバー４
８のボス部５０の中心軸線回りで回転させるので、開口
部２３に対する栓２５の挿入や抜き出しをスムーズで
き、ボトルホルダー２１の上記押し込みや引出しの操作
力を、このような栓２５の回転を行わせない場合には比
して小さくできる。
【００３９】次に、図１９（ａ）乃至（ｄ）を用いて、
上記実施例における、ボトルホルダー２１の移動にあた
っての操作力を小さくするための他の改善例について説
明する。トナーボトル２０の開口部２３に対する栓２５
の脱着を容易にするには、例えば、図１９（ａ），
（ｂ）に示すように、開口部カラー２４の内周面に嵌合
する嵌合用周壁部分８１と栓２５の底壁部８２とを繋ぐ
繋ぎ周壁部分８３を、所定角度、好ましくは４５度以下
の角度、で傾斜させ、該嵌合用周壁部分８１の外径より
も栓２５の底壁８２の径の方が小さくなる形状にするこ
とが望ましい。
上記実施例における、ボトルホルダー２１の移動にあた
っての操作力を小さくするための他の改善例について説
明する。トナーボトル２０の開口部２３に対する栓２５
の脱着を容易にするには、例えば、図１９（ａ），
（ｂ）に示すように、開口部カラー２４の内周面に嵌合
する嵌合用周壁部分８１と栓２５の底壁部８２とを繋ぐ
繋ぎ周壁部分８３を、所定角度、好ましくは４５度以下
の角度、で傾斜させ、該嵌合用周壁部分８１の外径より
も栓２５の底壁８２の径の方が小さくなる形状にするこ
とが望ましい。
【００４０】また、このような繋ぎ周壁部分８３の厚み
ｔを底壁部８２の厚みＴより薄く、例えば底壁部８２の
厚みＴの２分の１程度（ｔ≒１／２・Ｔ）に設定するこ
とが望ましい。これによれば、繋ぎ周壁部分８３の厚み
ｔが底壁部８２の厚みＴと同程度の場合に比して、コレ
ットチャック３０を用いて、開口部２３に栓２５を挿入
するときに、栓２５の周壁部が開口部カラー２４を押す
力ｆ1，ｆ1’（図１９（ｃ）参照）を、小さくすること
ができる。また、コレットチャック３０を用いて、開口
部２３から栓２５を抜き出すときに、栓２５の周壁部が
開口部カラー２４から受ける力ｆ2，ｆ2’（図１９
（ｃ）参照）を、比較的小さくすることができる。これ
により、開口部２３に対する栓２５の脱着時の栓２５の
変形による挿入不良や抜き出し不良を防止できる。また
栓２５の先端（トナーと接する側）のトナーと接する面
に凹凸を設けることにより、開栓時、容器保管時にトナ
ー溜りが形成されていても容易に排出が開始される。凹
凸形状は栓２５先端外表面に山脈状のリブを形成した形
で良い。
ｔを底壁部８２の厚みＴより薄く、例えば底壁部８２の
厚みＴの２分の１程度（ｔ≒１／２・Ｔ）に設定するこ
とが望ましい。これによれば、繋ぎ周壁部分８３の厚み
ｔが底壁部８２の厚みＴと同程度の場合に比して、コレ
ットチャック３０を用いて、開口部２３に栓２５を挿入
するときに、栓２５の周壁部が開口部カラー２４を押す
力ｆ1，ｆ1’（図１９（ｃ）参照）を、小さくすること
ができる。また、コレットチャック３０を用いて、開口
部２３から栓２５を抜き出すときに、栓２５の周壁部が
開口部カラー２４から受ける力ｆ2，ｆ2’（図１９
（ｃ）参照）を、比較的小さくすることができる。これ
により、開口部２３に対する栓２５の脱着時の栓２５の
変形による挿入不良や抜き出し不良を防止できる。また
栓２５の先端（トナーと接する側）のトナーと接する面
に凹凸を設けることにより、開栓時、容器保管時にトナ
ー溜りが形成されていても容易に排出が開始される。凹
凸形状は栓２５先端外表面に山脈状のリブを形成した形
で良い。
【００４１】更に、図１９（ｄ）に示すように、上記嵌
合用周壁部分８１の表面を断面鋸歯形状にしておけば、
開口部２３への栓２５差し込み時に、開口部カラー２４
の内周面に付着したトナーを該鋸歯形状部分８４によっ
てトナーボトル２０内側に掻き落して排除でき、開口部
２３への栓２５差し込みに要する力を、一定に維持でき
る。よって、この開口部カラー２４内周面へのトナー付
着により開口部２３への栓２５差し込みに要する力が例
えば１．５倍にもなるような事態を防止できる。例え
ば、ボトル口径３９．９０mmの場合、栓２５を抜き出す
のに要する力を、トナー付着なしで最大９５０ｇ、トナ
ー付着有りで最大１５７０ｇにでき、かつ栓２５を挿入
するのに要する力を、トナー付着なしで最大１３７０
ｇ、トナー付着有りで最大１７７０ｇにできる、コレッ
トチャック３０と栓２５の組合せを選択できた。
合用周壁部分８１の表面を断面鋸歯形状にしておけば、
開口部２３への栓２５差し込み時に、開口部カラー２４
の内周面に付着したトナーを該鋸歯形状部分８４によっ
てトナーボトル２０内側に掻き落して排除でき、開口部
２３への栓２５差し込みに要する力を、一定に維持でき
る。よって、この開口部カラー２４内周面へのトナー付
着により開口部２３への栓２５差し込みに要する力が例
えば１．５倍にもなるような事態を防止できる。例え
ば、ボトル口径３９．９０mmの場合、栓２５を抜き出す
のに要する力を、トナー付着なしで最大９５０ｇ、トナ
ー付着有りで最大１５７０ｇにでき、かつ栓２５を挿入
するのに要する力を、トナー付着なしで最大１３７０
ｇ、トナー付着有りで最大１７７０ｇにできる、コレッ
トチャック３０と栓２５の組合せを選択できた。
【００４２】次に、図２０乃至図２３を用いて、上記実
施例に係るトナーボトル２０内のトナーを開口部２３か
ら良好に排出させるために望ましい開口部２３近傍の容
器形状について説明する。図２０（ａ）はキャップを取
り付けた状態におけるトナーボトル２０の正面図、同
（ｂ）は同ボトルの背面図、同（ｃ）は同ボトルの左側
面図、同（ｄ）は同ボトルの右側面図、同（ｅ）は同ボ
トルの平面図、同（ｆ）は同ボトルの底面図、同（ｇ）
はキャップ及び栓を取り外した状態における同ボトルの
平面図である。図２１（ａ）は図２０（ａ）のＡ−Ａ切
断部端面拡大図、同（ｂ）は同ボトルの斜視図、同
（ｃ）は変形例に係るトナーボトル２０の同（ａ）と同
様の切断部端面の部分拡大図である。これらの図中で
は、筒状リングから回転力を受けるためのボトルリブ５
７は省略されている（図３４（ａ），（ｂ）参照）。
施例に係るトナーボトル２０内のトナーを開口部２３か
ら良好に排出させるために望ましい開口部２３近傍の容
器形状について説明する。図２０（ａ）はキャップを取
り付けた状態におけるトナーボトル２０の正面図、同
（ｂ）は同ボトルの背面図、同（ｃ）は同ボトルの左側
面図、同（ｄ）は同ボトルの右側面図、同（ｅ）は同ボ
トルの平面図、同（ｆ）は同ボトルの底面図、同（ｇ）
はキャップ及び栓を取り外した状態における同ボトルの
平面図である。図２１（ａ）は図２０（ａ）のＡ−Ａ切
断部端面拡大図、同（ｂ）は同ボトルの斜視図、同
（ｃ）は変形例に係るトナーボトル２０の同（ａ）と同
様の切断部端面の部分拡大図である。これらの図中で
は、筒状リングから回転力を受けるためのボトルリブ５
７は省略されている（図３４（ａ），（ｂ）参照）。
【００４３】本実施例のトナーボトル２０は、上記トナ
ー補給装置１７のように開口部２３が横を向くようにボ
トルホルダー２１上にほぼ水平な状態で、円筒状の本体
部の径よりも小さな径になるように一端壁に形成された
開口部２３を介して収納トナーを良好に排出させるため
に、トナーボトルの回転により円筒状本体の下部に存在
するトナーを開口部２３まで持ち上げて排出できるよう
にしたものである。このために、例えば図２１（ｂ）に
外面側にハッチングを付して示すように、開口部２３が
形成されている端面近傍の周壁部分である肩部内面の一
部を、この開口部２３の径よりも大きい径の該肩部内面
部分から該開口部の縁まで迫り出させて、トナー持ち上
げ用の迫り出し部分８５を形成している。なお、図示の
例では図２１（ａ）に示すように、端壁、周壁ともにほ
ぼ一定の厚みに形成され、トナーボトル２０内面形状が
そのまま外面にも現われるので、他の図（例えば図２０
（ｅ））中においても、適宜、トナーボトル２０の内面
部分に関する符号を、対応する外面部分側に表示してい
る。
ー補給装置１７のように開口部２３が横を向くようにボ
トルホルダー２１上にほぼ水平な状態で、円筒状の本体
部の径よりも小さな径になるように一端壁に形成された
開口部２３を介して収納トナーを良好に排出させるため
に、トナーボトルの回転により円筒状本体の下部に存在
するトナーを開口部２３まで持ち上げて排出できるよう
にしたものである。このために、例えば図２１（ｂ）に
外面側にハッチングを付して示すように、開口部２３が
形成されている端面近傍の周壁部分である肩部内面の一
部を、この開口部２３の径よりも大きい径の該肩部内面
部分から該開口部の縁まで迫り出させて、トナー持ち上
げ用の迫り出し部分８５を形成している。なお、図示の
例では図２１（ａ）に示すように、端壁、周壁ともにほ
ぼ一定の厚みに形成され、トナーボトル２０内面形状が
そのまま外面にも現われるので、他の図（例えば図２０
（ｅ））中においても、適宜、トナーボトル２０の内面
部分に関する符号を、対応する外面部分側に表示してい
る。
【００４４】更に、本実施例においては、図２１（ｂ）
に外面側に角度が異なるハッチングを付して示す、上記
迫り出し部分８５に周方向で連なる容器周壁内面部分
を、図２１（ａ）のように、上記開口部２３の縁より
も、容器回転の中心線Ｌ方向へ迫り出させて、開口内迫
り出し部分８６を形成している。この開口内迫り出し部
分８６は、図２０（ｇ）のように、キャップ及び栓２５
を取り外した状態で、上記中心線Ｌ方向外側から見たと
きに、開口部２３内に迫り出して見える。
に外面側に角度が異なるハッチングを付して示す、上記
迫り出し部分８５に周方向で連なる容器周壁内面部分
を、図２１（ａ）のように、上記開口部２３の縁より
も、容器回転の中心線Ｌ方向へ迫り出させて、開口内迫
り出し部分８６を形成している。この開口内迫り出し部
分８６は、図２０（ｇ）のように、キャップ及び栓２５
を取り外した状態で、上記中心線Ｌ方向外側から見たと
きに、開口部２３内に迫り出して見える。
【００４５】上記迫り出し部分８５及び開口内迫り出し
部分８６は、上記中心線Ｌ方向において上記開口部２３
から遠いほど、該中心線Ｌ方向に大きく迫り出した斜面
形状にすることが望ましい。更に、図２１（ｄ）に示す
ように、上記中心線Ｌを含む断面に、少なくとも一部が
該中心Ｌ側に曲率中心Ｃ1がある曲線として現われる凹
形状にすることが望ましい。この図２１（ｄ）は図２３
（ｃ）中のＢ−Ｂ断面であり、上記迫り出し部分８５に
相当する。これに対して、図２１（ａ）の部分拡大図
（図２３（ｃ）中のＡ−Ａ断面に相当）である図２１
（ｃ）に示すように、上記開口内迫り出し部分８６の終
端部分では、開口部カラー２４上にトナーを良好に押し
出せるように、上記中心線Ｌを含む断面に、該中心Ｌと
は反対側に曲率中心Ｃ2がある曲線として現われる凸形
状にすることが望ましい。また更に、上記迫り出し部分
は、螺旋状の案内溝２７に連続させて形成し、これによ
り、所定幅の案内溝２７内で開口部２３近傍まで案内さ
れてきたトナーを、そのまま開口部２３の縁まで持ち上
げて、上記開口迫り出し部８６まで案内できるようにす
ることが望ましい。
部分８６は、上記中心線Ｌ方向において上記開口部２３
から遠いほど、該中心線Ｌ方向に大きく迫り出した斜面
形状にすることが望ましい。更に、図２１（ｄ）に示す
ように、上記中心線Ｌを含む断面に、少なくとも一部が
該中心Ｌ側に曲率中心Ｃ1がある曲線として現われる凹
形状にすることが望ましい。この図２１（ｄ）は図２３
（ｃ）中のＢ−Ｂ断面であり、上記迫り出し部分８５に
相当する。これに対して、図２１（ａ）の部分拡大図
（図２３（ｃ）中のＡ−Ａ断面に相当）である図２１
（ｃ）に示すように、上記開口内迫り出し部分８６の終
端部分では、開口部カラー２４上にトナーを良好に押し
出せるように、上記中心線Ｌを含む断面に、該中心Ｌと
は反対側に曲率中心Ｃ2がある曲線として現われる凸形
状にすることが望ましい。また更に、上記迫り出し部分
は、螺旋状の案内溝２７に連続させて形成し、これによ
り、所定幅の案内溝２７内で開口部２３近傍まで案内さ
れてきたトナーを、そのまま開口部２３の縁まで持ち上
げて、上記開口迫り出し部８６まで案内できるようにす
ることが望ましい。
【００４６】なお、図２４（ａ）の部分断面図に示すよ
うに、トナーボトル２１周壁の案内溝２７の壁部ａの内
面形状は、矢印Ａで示す案内方向（ボトル開口部側）に
トナーを押しやるための壁面部ｂが、平坦な内周面部に
対してほぼ垂直に近い角度θ 1、例えば８０〜９０度の
角度でボトル中心側に迫り出し、また、ボトル後端側か
ら送りこまれたトナーに乗り越えられる壁面部ｃが、ト
ナー案内方向になだらかな角度θ2、例えば３０度以
下、好ましくは１０〜３０度の角度でボトル中心側に迫
り出す形状に設定しても良い。これによれば、トナーボ
トル２１の回転時に内壁面部からトナーが落ち易く、内
壁面部への付着によるトナー残りを減少させることがで
きる。
うに、トナーボトル２１周壁の案内溝２７の壁部ａの内
面形状は、矢印Ａで示す案内方向（ボトル開口部側）に
トナーを押しやるための壁面部ｂが、平坦な内周面部に
対してほぼ垂直に近い角度θ 1、例えば８０〜９０度の
角度でボトル中心側に迫り出し、また、ボトル後端側か
ら送りこまれたトナーに乗り越えられる壁面部ｃが、ト
ナー案内方向になだらかな角度θ2、例えば３０度以
下、好ましくは１０〜３０度の角度でボトル中心側に迫
り出す形状に設定しても良い。これによれば、トナーボ
トル２１の回転時に内壁面部からトナーが落ち易く、内
壁面部への付着によるトナー残りを減少させることがで
きる。
【００４７】図２２及び図２３は、上記迫り出し部８５
及び開口迫り出し部８６によるトナー案内の仕方を示し
たものであり、それぞれの図において、分図（ｃ）は正
面図である分図（ａ）のトナーボトル２０の右側面図、
分図（ｄ）は、分図（ａ）の状態から９０度回転したと
きの正面図である分図（ｂ）のトナーボトル２０の右側
面図である。図中矢印Ｋはトナー補給ユニット１７によ
る回転の向きを示すしている。図２２（ａ），（ｃ）の
状態では、肩部の最大径部分が鉛直下方に位置し、上記
案内溝２７によりボトル頭部の最大径部部分の周壁下部
にトナーが案内されてきている。この状態から矢印Ｋの
向きに９０度回転された図２２（ｂ），（ｄ）の状態で
は、肩部の最大径部分と上記迫り出し部分８５との境界
部分が鉛直下方に位置し、上記案内溝２７により案内さ
れてきたトナーが一部迫り出し部分に載っている。この
状態から更に矢印Ｋの向きに９０度回転された図２３
（ａ），（ｃ）の状態になるまでの９０度の回転中に、
迫り出し部がスプーンのようにして、開口部２３の縁ま
でトナーを持ち上げる。そして、更に矢印Ｋの向きに９
０度回転され、図２３（ｂ），（ｄ）の状態になる前後
では、上記迫り出し部分８５上のトナーが部分的に開口
迫り出し部分８６に移り、この開口迫り出し部分８６の
傾斜によって、上記中心線Ｌ方向でボトル外側の向きに
案内されて、開口部２３から吐出させられる。ここで、
図示の例ではこの図２３（ｃ）に良く現われているよう
に、迫り出し部８５自体もスプーンの掬い部のような凹
形状をしている。このような開口部２３近傍の容器形状
にすれば、トナーボトル２０内のトナーを開口部２３か
らトナー粉が一塊りとなって排出落下してホッパー１６
内で粉塵を起こすようなことはなく、トナー粉が徐々に
排出される。またトナーボトル２０内の収納トナーを最
後までほとんど残すこと無く使いきるようにすることが
できる。更にボトル回転時に、余分なトナーが除かれ、
いわばスプーン１杯分のトナーのみをすくい上げて開口
部２３へ持ち上げるので、開口部２３からのトナー排出
量が一定する。
及び開口迫り出し部８６によるトナー案内の仕方を示し
たものであり、それぞれの図において、分図（ｃ）は正
面図である分図（ａ）のトナーボトル２０の右側面図、
分図（ｄ）は、分図（ａ）の状態から９０度回転したと
きの正面図である分図（ｂ）のトナーボトル２０の右側
面図である。図中矢印Ｋはトナー補給ユニット１７によ
る回転の向きを示すしている。図２２（ａ），（ｃ）の
状態では、肩部の最大径部分が鉛直下方に位置し、上記
案内溝２７によりボトル頭部の最大径部部分の周壁下部
にトナーが案内されてきている。この状態から矢印Ｋの
向きに９０度回転された図２２（ｂ），（ｄ）の状態で
は、肩部の最大径部分と上記迫り出し部分８５との境界
部分が鉛直下方に位置し、上記案内溝２７により案内さ
れてきたトナーが一部迫り出し部分に載っている。この
状態から更に矢印Ｋの向きに９０度回転された図２３
（ａ），（ｃ）の状態になるまでの９０度の回転中に、
迫り出し部がスプーンのようにして、開口部２３の縁ま
でトナーを持ち上げる。そして、更に矢印Ｋの向きに９
０度回転され、図２３（ｂ），（ｄ）の状態になる前後
では、上記迫り出し部分８５上のトナーが部分的に開口
迫り出し部分８６に移り、この開口迫り出し部分８６の
傾斜によって、上記中心線Ｌ方向でボトル外側の向きに
案内されて、開口部２３から吐出させられる。ここで、
図示の例ではこの図２３（ｃ）に良く現われているよう
に、迫り出し部８５自体もスプーンの掬い部のような凹
形状をしている。このような開口部２３近傍の容器形状
にすれば、トナーボトル２０内のトナーを開口部２３か
らトナー粉が一塊りとなって排出落下してホッパー１６
内で粉塵を起こすようなことはなく、トナー粉が徐々に
排出される。またトナーボトル２０内の収納トナーを最
後までほとんど残すこと無く使いきるようにすることが
できる。更にボトル回転時に、余分なトナーが除かれ、
いわばスプーン１杯分のトナーのみをすくい上げて開口
部２３へ持ち上げるので、開口部２３からのトナー排出
量が一定する。
【００４８】なお、図２４（ｂ）に示すように、ボトル
肩部内面に、上記トナー持ち上げ用の迫り出し部分８５
及び開口内迫り出し部分８６を２組み形成しても良い。
これよれば、トナーボトル２１の同回転量で１組の場合
の倍のトナー排出量を得ることができる。また、図２４
（ｃ）に示すように、トナーボトル２１の周壁部に他の
部分の外径Φ0(１００mm以上)に比較して小さい径Φ1の
掴み部Ｌ1を形成しても良い。この掴み部Ｌ1の外径Φ1
は８０〜１００mm程度が適当で、またその長手方向の長
さは８０〜１００mm程度が適当である。なお、図２４
（ｃ）のトナーボトル２１周壁の案内溝２７の壁部ａの
内面形状は前述の図２４（ａ）の内面形状になってい
る。同図（ｃ）中矢印ａはトナーボルト２１の回転でボ
トル内周面に引っ張られて上方に移動するトナーの様子
を示すものであり、また同図中の矢印ｂは同内周面に沿
って落下するトナーの様子を示すものである。
肩部内面に、上記トナー持ち上げ用の迫り出し部分８５
及び開口内迫り出し部分８６を２組み形成しても良い。
これよれば、トナーボトル２１の同回転量で１組の場合
の倍のトナー排出量を得ることができる。また、図２４
（ｃ）に示すように、トナーボトル２１の周壁部に他の
部分の外径Φ0(１００mm以上)に比較して小さい径Φ1の
掴み部Ｌ1を形成しても良い。この掴み部Ｌ1の外径Φ1
は８０〜１００mm程度が適当で、またその長手方向の長
さは８０〜１００mm程度が適当である。なお、図２４
（ｃ）のトナーボトル２１周壁の案内溝２７の壁部ａの
内面形状は前述の図２４（ａ）の内面形状になってい
る。同図（ｃ）中矢印ａはトナーボルト２１の回転でボ
トル内周面に引っ張られて上方に移動するトナーの様子
を示すものであり、また同図中の矢印ｂは同内周面に沿
って落下するトナーの様子を示すものである。
【００４９】図２５は、トナー補給時の上記トナーボト
ル２０の回転速度（１分間あたりの回転数）と、開口部
２３から排出されずにトナーボトル２０に残ってしまい
使いきることができなかったトナー量（ボトル残量）と
の関係を示すグラフである。このグラフからも判るよう
に、この回転速度によってボトル残量が異なり、例え
ば、５０ｇまでを許容できるボトル残量とした場合に
は、１分間あたり３０乃至４０の回転数で回転させるこ
とが望ましい。無論、このように、ボトル残量を少なく
するためのトナーボトル２０の適正回転速度は、具体的
な開口部２３の径や上記迫り出し部８５及び上記開口迫
り出し部８６の具体的な形状等で決まるので、予め適正
回転速度を実験で求めておいて、その回転速度でトナー
ボトル２０を回転させるように設定する。
ル２０の回転速度（１分間あたりの回転数）と、開口部
２３から排出されずにトナーボトル２０に残ってしまい
使いきることができなかったトナー量（ボトル残量）と
の関係を示すグラフである。このグラフからも判るよう
に、この回転速度によってボトル残量が異なり、例え
ば、５０ｇまでを許容できるボトル残量とした場合に
は、１分間あたり３０乃至４０の回転数で回転させるこ
とが望ましい。無論、このように、ボトル残量を少なく
するためのトナーボトル２０の適正回転速度は、具体的
な開口部２３の径や上記迫り出し部８５及び上記開口迫
り出し部８６の具体的な形状等で決まるので、予め適正
回転速度を実験で求めておいて、その回転速度でトナー
ボトル２０を回転させるように設定する。
【００５０】なお、上記トナー補給ユニット１７では、
コレットチャック３０の先端部を狭めて栓２５の摘み部
２６を挾持させて栓を保持したが、これに代え、図２６
（ａ）に示すように、その先端部が拡がったときに、栓
２５の周壁内面に当接して栓を保持するようにしても良
い。図２６（ｂ）はこのようなコレットチャック３０の
先端部が比較的狭まって、栓２５の保持を解除した状態
を示す。図示の例のコレットチャック３０は、切り割の
先端部が後端部８７よりも狭くなっており、この狭い切
り割先端部分に、例えは上記ストッパーカバー４８の定
位置に植設された割込みピン８８が入り込むようにコレ
ットチャック３０を相対移動した状態で切り割を拡げて
先端部を拡げる。また、この割込みピン８８が上記後端
部８７内に位置するようにコレットチャック３０を相対
移動したときは、先端部が栓２５に接触しないようにさ
れている。図２６（ａ）は上記ボトルホルダー２１がト
ナー補給用位置Ｂにあるときの状態であり、同（ｂ）は
上記ボトルホルダー２１がボトル載置用位置Ａにあると
きの状態である。
コレットチャック３０の先端部を狭めて栓２５の摘み部
２６を挾持させて栓を保持したが、これに代え、図２６
（ａ）に示すように、その先端部が拡がったときに、栓
２５の周壁内面に当接して栓を保持するようにしても良
い。図２６（ｂ）はこのようなコレットチャック３０の
先端部が比較的狭まって、栓２５の保持を解除した状態
を示す。図示の例のコレットチャック３０は、切り割の
先端部が後端部８７よりも狭くなっており、この狭い切
り割先端部分に、例えは上記ストッパーカバー４８の定
位置に植設された割込みピン８８が入り込むようにコレ
ットチャック３０を相対移動した状態で切り割を拡げて
先端部を拡げる。また、この割込みピン８８が上記後端
部８７内に位置するようにコレットチャック３０を相対
移動したときは、先端部が栓２５に接触しないようにさ
れている。図２６（ａ）は上記ボトルホルダー２１がト
ナー補給用位置Ｂにあるときの状態であり、同（ｂ）は
上記ボトルホルダー２１がボトル載置用位置Ａにあると
きの状態である。
【００５１】次に、トナー補給ユニット１７の変形例に
ついて説明する。図２７は、図１（ｂ）に示すトナー補
給用位置Ｂにある本実施例のトナー補給ユニット１７の
正面図、図２８は同ユニット１７の平面図、図２９
（ａ）は同ユニットの右側面図、図２９（ｂ）は図２８
中の矢印Ａ方向から見た部分拡大図、図３０は図１
（ｂ）に示すボトル載置用位置Ａにある同トナー補給ユ
ニット１７の正面図である。これらの図中、前述の実施
例に係るトナー補給ユニット１７における部材に対応す
る部材には、同一の符号を付している。本実施例のトナ
ー補給ユニット１７も図１（ｂ）に示すようにほぼ水平
な面内において、回転中心Ｚ回りでほぼ９０度回転可能
になっており、トナー補給用位置Ｂとボトル載置用位置
Ａとを取りえるようになっている。このようにトナー補
給ユニット１７のボトルホルダー２１を上記回転中心Ｚ
回りで回転可能に支持する機構としては、前述の実施例
と同様の機構を採用することができる。そして、また、
本実施例のトナー補給ユニット１７も、上記ボトルホル
ダー２１上でトナーボトル２０を位置決めするためのボ
トル係止機構、該ボトルホルダー２１に保持されたトナ
ーボトル２０を回転駆動するためのボルト用モータ３
７、このボルト用モータ３７からの駆動をトナーボトル
２０に伝達するためのギヤリンク３８、該ボトルホルダ
ー２１上のトナーボトル２０の栓２５を挾持するための
コレットチャック３０、コレットチャック３０に摺動自
在に取り付けられた中子３９、該コレットチャック３０
を進退移動するためのカム装置などを有している。
ついて説明する。図２７は、図１（ｂ）に示すトナー補
給用位置Ｂにある本実施例のトナー補給ユニット１７の
正面図、図２８は同ユニット１７の平面図、図２９
（ａ）は同ユニットの右側面図、図２９（ｂ）は図２８
中の矢印Ａ方向から見た部分拡大図、図３０は図１
（ｂ）に示すボトル載置用位置Ａにある同トナー補給ユ
ニット１７の正面図である。これらの図中、前述の実施
例に係るトナー補給ユニット１７における部材に対応す
る部材には、同一の符号を付している。本実施例のトナ
ー補給ユニット１７も図１（ｂ）に示すようにほぼ水平
な面内において、回転中心Ｚ回りでほぼ９０度回転可能
になっており、トナー補給用位置Ｂとボトル載置用位置
Ａとを取りえるようになっている。このようにトナー補
給ユニット１７のボトルホルダー２１を上記回転中心Ｚ
回りで回転可能に支持する機構としては、前述の実施例
と同様の機構を採用することができる。そして、また、
本実施例のトナー補給ユニット１７も、上記ボトルホル
ダー２１上でトナーボトル２０を位置決めするためのボ
トル係止機構、該ボトルホルダー２１に保持されたトナ
ーボトル２０を回転駆動するためのボルト用モータ３
７、このボルト用モータ３７からの駆動をトナーボトル
２０に伝達するためのギヤリンク３８、該ボトルホルダ
ー２１上のトナーボトル２０の栓２５を挾持するための
コレットチャック３０、コレットチャック３０に摺動自
在に取り付けられた中子３９、該コレットチャック３０
を進退移動するためのカム装置などを有している。
【００５２】前記実施例のトナー補給ユニット１７と本
実施例のトナー補給ニット１７との相違点の一つは、コ
レットチャック３０を進退移動するためのカム装置が、
前記トナー補給ユニット１７ではボトルホルダー２１の
回転中心Ｚ近傍に構成されていたのに対し、本実施例の
トナー補給ユニット１７では、ボトルホルダー２１の長
手方向において該回転中心Ｚに比較的遠い位置に構成さ
れている点である。すなわち、本実施例では、図２８に
示すように、トナー補給用位置Ｂにあるボトルホルダー
２１の上記回転中心Ｚから遠い方の端部（以下、ボトル
ホルダー移動端部という）に対向する複写機本体の前側
板９６の部分に固定されたカム部材９７と、ボトルホル
ダー移動端部側に取り付けられた鍔付きコロ９５とでカ
ム装置９３が構成されている。そして、この鍔付きコロ
９５は、該コロを回動自在に支持する取付け板９４を介
して、トナーボトル２０の後端部（開口部２３が形成さ
れているのとは反対側の端部）側で、該後端部に対して
進退自在にボトルホルダー２１又は可動ブラケット４１
に取り付けられた進退ブラケット８９に取り付けられ、
この進退ブラケット８９と、コレットチャック３０の後
端部に螺子９８で固定された腕部材９９とが、ボトルホ
ルダー２１の長手方向に延在する連結シャフト１００で
連結されている。
実施例のトナー補給ニット１７との相違点の一つは、コ
レットチャック３０を進退移動するためのカム装置が、
前記トナー補給ユニット１７ではボトルホルダー２１の
回転中心Ｚ近傍に構成されていたのに対し、本実施例の
トナー補給ユニット１７では、ボトルホルダー２１の長
手方向において該回転中心Ｚに比較的遠い位置に構成さ
れている点である。すなわち、本実施例では、図２８に
示すように、トナー補給用位置Ｂにあるボトルホルダー
２１の上記回転中心Ｚから遠い方の端部（以下、ボトル
ホルダー移動端部という）に対向する複写機本体の前側
板９６の部分に固定されたカム部材９７と、ボトルホル
ダー移動端部側に取り付けられた鍔付きコロ９５とでカ
ム装置９３が構成されている。そして、この鍔付きコロ
９５は、該コロを回動自在に支持する取付け板９４を介
して、トナーボトル２０の後端部（開口部２３が形成さ
れているのとは反対側の端部）側で、該後端部に対して
進退自在にボトルホルダー２１又は可動ブラケット４１
に取り付けられた進退ブラケット８９に取り付けられ、
この進退ブラケット８９と、コレットチャック３０の後
端部に螺子９８で固定された腕部材９９とが、ボトルホ
ルダー２１の長手方向に延在する連結シャフト１００で
連結されている。
【００５３】このカム部材９７は側面で上記鍔付きコロ
９５のローラ部を側方から案内するとともに上記鍔付き
コロ９５の鍔部を下方から支持する、向かい合った一対
の塀部材９７ａ，９７ｂを有しており、この堀部材９７
ａ，９７ｂは、上記前側板に近い位置ほど、上記ボトル
ホルダーの回転中心Ｚと距離が小さくなるように形成さ
れている。また、図２９（ｂ）に示すように、トナーボ
トル２０側の塀部材９７ａの手前側端部は、上記ボトル
載置位置Ａから上記トナー補給位置Ｂへのボトルホルダ
ー２１の移動の完了間近に、ボトルホルダー２１側に取
り付けられた上記鍔付きコロ９５がスムーズに係合し始
めることができるように、手前程低い傾斜部になってい
る。
９５のローラ部を側方から案内するとともに上記鍔付き
コロ９５の鍔部を下方から支持する、向かい合った一対
の塀部材９７ａ，９７ｂを有しており、この堀部材９７
ａ，９７ｂは、上記前側板に近い位置ほど、上記ボトル
ホルダーの回転中心Ｚと距離が小さくなるように形成さ
れている。また、図２９（ｂ）に示すように、トナーボ
トル２０側の塀部材９７ａの手前側端部は、上記ボトル
載置位置Ａから上記トナー補給位置Ｂへのボトルホルダ
ー２１の移動の完了間近に、ボトルホルダー２１側に取
り付けられた上記鍔付きコロ９５がスムーズに係合し始
めることができるように、手前程低い傾斜部になってい
る。
【００５４】また、上記進退ブラケット８９の鉛直壁部
に形成された孔のボス部８９ａで、先端にボトル後端当
接部材９１が固定された進退棒９０が摺動自在に支持さ
れ、かつ、この鉛直壁部とボトル後端当接部材９１との
間に、両者の間隔を大きくしようと付勢するボトル押圧
用スプリング９２が取り付けられている。
に形成された孔のボス部８９ａで、先端にボトル後端当
接部材９１が固定された進退棒９０が摺動自在に支持さ
れ、かつ、この鉛直壁部とボトル後端当接部材９１との
間に、両者の間隔を大きくしようと付勢するボトル押圧
用スプリング９２が取り付けられている。
【００５５】以上の構成において、図２７，図２８に示
すようにボトルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂにあ
るときは、鍔付きコロ９５は、カム部材９７によってボ
トルホルダー２１長手方向でもっとも基端側に移動され
た状態にあり、この鍔付きコロ９５と連結シャフト１０
０等を介して連結されたコレットチャック３０も最も該
基端側に移動された状態にある。この状態では、後述す
るようにしてコレットチャック３０により栓２５をトナ
ーボトル２０の開口部２３から離れた位置で保持し、こ
れにより、開口部２３から収納トナーを排出可能になっ
ている。また、トナーボトル２０は、ボトル後端当接部
材９１及び押圧用スプリング９２で後端部がボトルホル
ダー基端部側に付勢された状態で、開口部側の端面部が
ストッパーカバー４８の端面部に当接し、これにより、
ボトルホルダー２１上での長手方向の位置決めがされて
いる。すなわち、上記ボトル後端当接部材９１などが、
トナーボトルの位置決め機構を構成している。
すようにボトルホルダー２１がトナー補給用位置Ｂにあ
るときは、鍔付きコロ９５は、カム部材９７によってボ
トルホルダー２１長手方向でもっとも基端側に移動され
た状態にあり、この鍔付きコロ９５と連結シャフト１０
０等を介して連結されたコレットチャック３０も最も該
基端側に移動された状態にある。この状態では、後述す
るようにしてコレットチャック３０により栓２５をトナ
ーボトル２０の開口部２３から離れた位置で保持し、こ
れにより、開口部２３から収納トナーを排出可能になっ
ている。また、トナーボトル２０は、ボトル後端当接部
材９１及び押圧用スプリング９２で後端部がボトルホル
ダー基端部側に付勢された状態で、開口部側の端面部が
ストッパーカバー４８の端面部に当接し、これにより、
ボトルホルダー２１上での長手方向の位置決めがされて
いる。すなわち、上記ボトル後端当接部材９１などが、
トナーボトルの位置決め機構を構成している。
【００５６】そして、このトナー補給用位置Ｂからボト
ル載置用位置Ａにボトルホルダー２１を移動させると、
上記鍔付きコロ９５がカム部材９７で案内されて、ボト
ル移動端部側に移動させられ、これに伴いコレットチャ
ック３０もトナーボトル２０の開口部２３に向けて移動
する。このカム部材９７で案内されながらの移動中であ
って、鍔付きコロ９５が取り付けられている進退ブラケ
ット８９とストッパボトル４８との間隔が、トナーボト
ル２０の長さと押圧用スプリング９２の自然長との合計
よりも小さく、ボトル後端当接部材９１によるトナーボ
トル２１に対する位置決めが行われている間に、開口部
２３に対するコレットチャック３０で保持する栓２５の
挿入を完了させる。ここで、開口部２３への栓２５の挿
入時に、トナーボトル２１後端が、進退棒９０先端のボ
トル後端当接部材９１に当接して、十分な栓挿入力が発
生し得るように、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用
位置Ａへのボトルホルダー２１移動による栓挿入時に、
進退棒９０の後端が当接して、進退ブラケット８９に比
較してコレットチャック３０側に押し込み続けられるよ
うなカム部材を設けても良い。
ル載置用位置Ａにボトルホルダー２１を移動させると、
上記鍔付きコロ９５がカム部材９７で案内されて、ボト
ル移動端部側に移動させられ、これに伴いコレットチャ
ック３０もトナーボトル２０の開口部２３に向けて移動
する。このカム部材９７で案内されながらの移動中であ
って、鍔付きコロ９５が取り付けられている進退ブラケ
ット８９とストッパボトル４８との間隔が、トナーボト
ル２０の長さと押圧用スプリング９２の自然長との合計
よりも小さく、ボトル後端当接部材９１によるトナーボ
トル２１に対する位置決めが行われている間に、開口部
２３に対するコレットチャック３０で保持する栓２５の
挿入を完了させる。ここで、開口部２３への栓２５の挿
入時に、トナーボトル２１後端が、進退棒９０先端のボ
トル後端当接部材９１に当接して、十分な栓挿入力が発
生し得るように、トナー補給用位置Ｂからボトル載置用
位置Ａへのボトルホルダー２１移動による栓挿入時に、
進退棒９０の後端が当接して、進退ブラケット８９に比
較してコレットチャック３０側に押し込み続けられるよ
うなカム部材を設けても良い。
【００５７】更に、ボトルホルダー２１の移動が進む
と、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７との係合が外れ
る。この係合が外れた以降もボトルホルダー２１を移動
させてボトル載置用位置Ａへの移動が完了した時点で
は、図３０の状態になる。すなわち、開口部２３は栓２
５で完全に封止され、かつ、トナーボトル２０交換が可
能なように、コレットチャック３０の挾持部が栓２５の
摘み部２６が抜け出せる程度に拡がり、また、ボトル後
端当接部材９１がトナーボトル２０から離れる。ここ
で、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７との係合が外れ
た後に、何らかの理由でコレットチャック３０がボトル
ホルダー基端部側に後退してしまうと、例えばストッパ
ーカバー４８に突き当たって停止している中子３９にコ
レットチャック３０の大径先端部６３（図３１参照）が
係合して、挾持部３３が狭まり、栓２５の摘み部２６を
挾持してトナーボトル２０取り出しに不具合生じさせた
り、新たなトナーボトル２０のセットを困難にする。そ
こで、図示の例では、図２８に示すように、上記鍔付き
コロ９５とカム部材９７との係合が外れている間、コレ
ットチャック３０が後退しないように、その後端部の位
置を規制するカム面を備えたホルダ基端側カム部材１０
１を回転中心Ｚ近傍に設けている。なお、挾持部３３を
拡げるためのコレットチャック３０の中子３９に対する
相対的な前進移動も、このホルダー基端側カム部材１０
１によって行うようにしても良い。
と、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７との係合が外れ
る。この係合が外れた以降もボトルホルダー２１を移動
させてボトル載置用位置Ａへの移動が完了した時点で
は、図３０の状態になる。すなわち、開口部２３は栓２
５で完全に封止され、かつ、トナーボトル２０交換が可
能なように、コレットチャック３０の挾持部が栓２５の
摘み部２６が抜け出せる程度に拡がり、また、ボトル後
端当接部材９１がトナーボトル２０から離れる。ここ
で、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７との係合が外れ
た後に、何らかの理由でコレットチャック３０がボトル
ホルダー基端部側に後退してしまうと、例えばストッパ
ーカバー４８に突き当たって停止している中子３９にコ
レットチャック３０の大径先端部６３（図３１参照）が
係合して、挾持部３３が狭まり、栓２５の摘み部２６を
挾持してトナーボトル２０取り出しに不具合生じさせた
り、新たなトナーボトル２０のセットを困難にする。そ
こで、図示の例では、図２８に示すように、上記鍔付き
コロ９５とカム部材９７との係合が外れている間、コレ
ットチャック３０が後退しないように、その後端部の位
置を規制するカム面を備えたホルダ基端側カム部材１０
１を回転中心Ｚ近傍に設けている。なお、挾持部３３を
拡げるためのコレットチャック３０の中子３９に対する
相対的な前進移動も、このホルダー基端側カム部材１０
１によって行うようにしても良い。
【００５８】以上とは逆にボトル載置用位置Ａからトナ
ー補給用位置Ａへ移動させる場合には、上記鍔付きコロ
９５がカム部材９７と係合した後に、進退ブラケット８
９及びコレットチャック３０がホルダー基端部側に移動
し、トナーボトル２０の位置決め及び開口部２３からの
栓２５の抜取りを行い、最終的に図２７，２８の状態に
なる。
ー補給用位置Ａへ移動させる場合には、上記鍔付きコロ
９５がカム部材９７と係合した後に、進退ブラケット８
９及びコレットチャック３０がホルダー基端部側に移動
し、トナーボトル２０の位置決め及び開口部２３からの
栓２５の抜取りを行い、最終的に図２７，２８の状態に
なる。
【００５９】また、前記実施例のトナー補給ユニット１
７と本実施例のトナー補給ニット１７とは、コレットチ
ャック３０の挾持部３３を拡げるのに、前記トナー補給
ユニット１７では挾持部３３を狭めるような外力が加わ
らない状態で挾持部３３が充分拡がっているコレットチ
ャック３０を用い、このような外力が加わらない状態を
作り出すようにしたのに対し、本実施例のトナー補給ユ
ニット１７では、挾持部３３を拡げるような外力を、コ
レットチャック３０に積極的に加えるようにしている点
でも異なる。
７と本実施例のトナー補給ニット１７とは、コレットチ
ャック３０の挾持部３３を拡げるのに、前記トナー補給
ユニット１７では挾持部３３を狭めるような外力が加わ
らない状態で挾持部３３が充分拡がっているコレットチ
ャック３０を用い、このような外力が加わらない状態を
作り出すようにしたのに対し、本実施例のトナー補給ユ
ニット１７では、挾持部３３を拡げるような外力を、コ
レットチャック３０に積極的に加えるようにしている点
でも異なる。
【００６０】すなわち、図３１（ａ）に示すように、本
実施例のコレットチャック３０は切り割れの幅が狭い小
幅切り割れ部分３０ａを、これよりも幅が広い大幅切り
割れ部分３０ｂよりも後端側に形成している。そして、
図３１（ｂ）に示すように、中子３９のコレットチャッ
ク摺動用の孔部内周面に、コレットチャック３０の例え
ば全ての切り割れ（図示のれいでは３つ）に入り込む中
子割込み突起部１０２を形成し、この中子割込み突起部
１０２がコレットチャック３０の切り割れ６２に割り込
むように取り付けた。また、図示のコレットチャック３
３は、大径先端部６３よりも更に先端部側の周面に、更
に大径の部分１０３を形成し、かつ両部間の境界に長手
方向に対してほぼ垂直に立った突き当て面１０４を形成
した。なお、図示の中子３９は、上記中子割込み突起部
１０２を設けた点以外、図１４を用いて説明した中子３
９と同一であり、図３１（ａ）中に符号１０５で示すの
が周面シールを短冊シール素材の短辺同士の突合せで形
成した場合の突合せ部である。
実施例のコレットチャック３０は切り割れの幅が狭い小
幅切り割れ部分３０ａを、これよりも幅が広い大幅切り
割れ部分３０ｂよりも後端側に形成している。そして、
図３１（ｂ）に示すように、中子３９のコレットチャッ
ク摺動用の孔部内周面に、コレットチャック３０の例え
ば全ての切り割れ（図示のれいでは３つ）に入り込む中
子割込み突起部１０２を形成し、この中子割込み突起部
１０２がコレットチャック３０の切り割れ６２に割り込
むように取り付けた。また、図示のコレットチャック３
３は、大径先端部６３よりも更に先端部側の周面に、更
に大径の部分１０３を形成し、かつ両部間の境界に長手
方向に対してほぼ垂直に立った突き当て面１０４を形成
した。なお、図示の中子３９は、上記中子割込み突起部
１０２を設けた点以外、図１４を用いて説明した中子３
９と同一であり、図３１（ａ）中に符号１０５で示すの
が周面シールを短冊シール素材の短辺同士の突合せで形
成した場合の突合せ部である。
【００６１】図３２は上記コレットチャック３２と中子
３９との位置関係と挾持部３３の状態との関連の説明図
である。同（ａ）は、例えばボトルホルダー２１がボト
ル載置用位置Ａにあるときのように、中子３９がストッ
パーカバー４８（同図中では省略）に突き当たって位置
が規制され状態での同関連を示し、この状態では、中子
３９の中子割込み突起部１０２が小幅切り割れ部分３０
ａ内に位置して、くさび作用で積極的に挾持部３３を拡
げている。また、同（ｂ）は、例えばボトルホルダー２
１をボトル載置用位置Ａからトナー補給用位置Ｂへ移動
させ、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７とが係合しあ
る程度コレットチャック３３が後退した状態での同関連
を示し、この状態では、中子スプリング５１によって付
勢された中子３９のボス部がコレットチャック３３の大
径先端部に係合したまま突き当て面１０４で係止され、
挾持部３３が狭められている。
３９との位置関係と挾持部３３の状態との関連の説明図
である。同（ａ）は、例えばボトルホルダー２１がボト
ル載置用位置Ａにあるときのように、中子３９がストッ
パーカバー４８（同図中では省略）に突き当たって位置
が規制され状態での同関連を示し、この状態では、中子
３９の中子割込み突起部１０２が小幅切り割れ部分３０
ａ内に位置して、くさび作用で積極的に挾持部３３を拡
げている。また、同（ｂ）は、例えばボトルホルダー２
１をボトル載置用位置Ａからトナー補給用位置Ｂへ移動
させ、上記鍔付きコロ９５とカム部材９７とが係合しあ
る程度コレットチャック３３が後退した状態での同関連
を示し、この状態では、中子スプリング５１によって付
勢された中子３９のボス部がコレットチャック３３の大
径先端部に係合したまま突き当て面１０４で係止され、
挾持部３３が狭められている。
【００６２】また、前記実施例のトナー補給ユニット１
７と本実施例のトナー補給ニット１７とは、ギヤリンク
３８からトナーボトル２０に回転力を伝達するのに、前
記トナー補給ユニット１７ではトナーボトル２０の開口
部側端面にボトルリブ５７を形成するととも、ギヤリン
ク３８の端面にリンクリブ５８を形成したのに対し、本
実施例のトナー補給ユニット１７では、図３３に示すよ
うに、ボトルリブ５７に代え、係合用の凹部１０６を形
成し、リンクリブ５８をこの係合用の凹部１０６に係合
し得る形状にした点でも異なる。但し、本実施例のトナ
ー補給ユニット１７においても、例えば図３４に示すよ
うに、前記実施例装置と同様の回転力伝達方法を用いる
こともできる。この図３４（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ａ
方向からみたギヤリンクの内面図である。
７と本実施例のトナー補給ニット１７とは、ギヤリンク
３８からトナーボトル２０に回転力を伝達するのに、前
記トナー補給ユニット１７ではトナーボトル２０の開口
部側端面にボトルリブ５７を形成するととも、ギヤリン
ク３８の端面にリンクリブ５８を形成したのに対し、本
実施例のトナー補給ユニット１７では、図３３に示すよ
うに、ボトルリブ５７に代え、係合用の凹部１０６を形
成し、リンクリブ５８をこの係合用の凹部１０６に係合
し得る形状にした点でも異なる。但し、本実施例のトナ
ー補給ユニット１７においても、例えば図３４に示すよ
うに、前記実施例装置と同様の回転力伝達方法を用いる
こともできる。この図３４（ｄ）は同（ｂ）中の矢印Ａ
方向からみたギヤリンクの内面図である。
【００６３】ここで、上記図３４（ａ），（ｂ）に示す
ように、トナーボトル２０の外周面にボトルリブ５７を
形成する場合には、図３５（ａ）乃至（ｅ）に示すよう
に、トナーボトル２０を樹脂を成型して作成する場合、
その成型時の型の分割部分（パーティングライン部）に
ボトルリブ５７を形成することが望ましい。これによれ
ば、これ以外の部分に形成する場合に比して、この部分
のボトル肉厚を比較的厚くできる。なお、型の分割部分
であれば、数に限りはない。例えば、図示の２分割の型
ではパーティングラインが２本、４分割の型では同ライ
ンが４本存在するので、それらのライン部上に任意の数
だけ形成できる。
ように、トナーボトル２０の外周面にボトルリブ５７を
形成する場合には、図３５（ａ）乃至（ｅ）に示すよう
に、トナーボトル２０を樹脂を成型して作成する場合、
その成型時の型の分割部分（パーティングライン部）に
ボトルリブ５７を形成することが望ましい。これによれ
ば、これ以外の部分に形成する場合に比して、この部分
のボトル肉厚を比較的厚くできる。なお、型の分割部分
であれば、数に限りはない。例えば、図示の２分割の型
ではパーティングラインが２本、４分割の型では同ライ
ンが４本存在するので、それらのライン部上に任意の数
だけ形成できる。
【００６４】なお、ギヤリンク３８からトナーボトル２
０に回転力を伝達するのに、前述の図３３に示すように
係合用の凹部１０６を特別にトナーボトルに形成するの
に代え、トナーボトル２０の肩部内面の迫り出し部分８
５に対応する外面部分を、ギヤリンク３８側の係合部で
あるリンクリブ５８などに対する係合用に用いても良
い。図３６（ａ）はその一例を示す斜視図、同図（ｂ）
はその部分断面図である。図３６（ａ）において、ギヤ
リンク３８には、上記迫り出し部分８５に対応するトナ
ーボトル２０の外面部分（以下、迫り出し部外面とい
う）８５ａに係合することによりこのギヤリンク３８か
らトナーボトル２０へ回転伝達する係合部２００が形成
されており、トナーボトル２０の先端側をギヤリンク３
８内に挿入した際に、該係合部２００が迫り出し部外面
８５ａに係合される。図３６（ｂ）は、この係合状態を
説明するための部分断面図である。同図中、符号２００
ａは上記係合部２００の、上記迫り出し部外面８５ａと
直接係合する面を示している。この回転方向とほぼ直交
する迫り出し部外面８５ａと係合部２００との係合によ
ってトナーボトル２０がその軸線周りでギヤリンク３８
と一体に回転駆動される。これによれば、迫り出し部外
面８５ａを利用してギヤリンク３８からトナーボトル２
０への回転伝達を行っているため、上記ボトルリブ５７
のようなトナーボトル２０への回転伝達のための突起な
どを、トナーボトル２０に特別に形成することが不要と
なり、トナーボトル２０の製造コストを低減させること
が出来る。しかも、ギヤリンク３８の係合部２００を上
記迫り出し部外面８５ａに係合させることによる回転伝
達を確実に行わせることができる。
０に回転力を伝達するのに、前述の図３３に示すように
係合用の凹部１０６を特別にトナーボトルに形成するの
に代え、トナーボトル２０の肩部内面の迫り出し部分８
５に対応する外面部分を、ギヤリンク３８側の係合部で
あるリンクリブ５８などに対する係合用に用いても良
い。図３６（ａ）はその一例を示す斜視図、同図（ｂ）
はその部分断面図である。図３６（ａ）において、ギヤ
リンク３８には、上記迫り出し部分８５に対応するトナ
ーボトル２０の外面部分（以下、迫り出し部外面とい
う）８５ａに係合することによりこのギヤリンク３８か
らトナーボトル２０へ回転伝達する係合部２００が形成
されており、トナーボトル２０の先端側をギヤリンク３
８内に挿入した際に、該係合部２００が迫り出し部外面
８５ａに係合される。図３６（ｂ）は、この係合状態を
説明するための部分断面図である。同図中、符号２００
ａは上記係合部２００の、上記迫り出し部外面８５ａと
直接係合する面を示している。この回転方向とほぼ直交
する迫り出し部外面８５ａと係合部２００との係合によ
ってトナーボトル２０がその軸線周りでギヤリンク３８
と一体に回転駆動される。これによれば、迫り出し部外
面８５ａを利用してギヤリンク３８からトナーボトル２
０への回転伝達を行っているため、上記ボトルリブ５７
のようなトナーボトル２０への回転伝達のための突起な
どを、トナーボトル２０に特別に形成することが不要と
なり、トナーボトル２０の製造コストを低減させること
が出来る。しかも、ギヤリンク３８の係合部２００を上
記迫り出し部外面８５ａに係合させることによる回転伝
達を確実に行わせることができる。
【００６５】また、図３７（ａ）に示すように、トナー
ボトル２０の先端部に二個の係合面を設けるべく、上記
迫り出し部外面８５ａから回転方向で１８０°離間させ
た箇所に係合面２０１を形成すると共に、ギヤリンク３
８にこれらの係合面８５ａ，２０１に係合する二個の係
合部分２００を形成しても良い。この場合、追加した係
合面２０１に対応するトナーボトル２０内面を、トナー
持ち上げ用の迫り出し部分として機能するように構成し
ても良い。図３８は、トナーボトル２０の先端部に、軸
線周りで互いに対称になるように軸線周りで１８０°間
隔をおいて迫り出し部８５（図中には迫り出し部外面８
５ａを示す）を２個形成した例を示す斜視図、図３９
（ａ）は同トナーボトル２０の斜視図、図３９（ｂ）は
同トナーボトル２０を同図（ａ）中の矢印Ａ方向から見
た部分図、図３９（ｃ）は同トナーボトル２０の平面図
である。これらの図面中、これまでの実施例のトナーボ
トル２０におけると同一の部分については同一の符号を
付している。このような構成によれば、トナーボトル２
０が一回転する間に、迫り出し部分に沿った開口部２３
へのトナーの案内が二回行われるため、トナーボトル２
０内のトナー残量が少なくなった段階における開口部２
３からのトナーの吐出がより一層良好に行われる。ま
た、ギヤリンク３８からトナーボトル２０への回転伝達
を行うためのボトル側係合面とギヤリンク側係合部との
係合箇所が二箇所となるため、ギヤリンク３８からトナ
ーボトル２０への回転伝達がより一層確実に行われる。
ボトル２０の先端部に二個の係合面を設けるべく、上記
迫り出し部外面８５ａから回転方向で１８０°離間させ
た箇所に係合面２０１を形成すると共に、ギヤリンク３
８にこれらの係合面８５ａ，２０１に係合する二個の係
合部分２００を形成しても良い。この場合、追加した係
合面２０１に対応するトナーボトル２０内面を、トナー
持ち上げ用の迫り出し部分として機能するように構成し
ても良い。図３８は、トナーボトル２０の先端部に、軸
線周りで互いに対称になるように軸線周りで１８０°間
隔をおいて迫り出し部８５（図中には迫り出し部外面８
５ａを示す）を２個形成した例を示す斜視図、図３９
（ａ）は同トナーボトル２０の斜視図、図３９（ｂ）は
同トナーボトル２０を同図（ａ）中の矢印Ａ方向から見
た部分図、図３９（ｃ）は同トナーボトル２０の平面図
である。これらの図面中、これまでの実施例のトナーボ
トル２０におけると同一の部分については同一の符号を
付している。このような構成によれば、トナーボトル２
０が一回転する間に、迫り出し部分に沿った開口部２３
へのトナーの案内が二回行われるため、トナーボトル２
０内のトナー残量が少なくなった段階における開口部２
３からのトナーの吐出がより一層良好に行われる。ま
た、ギヤリンク３８からトナーボトル２０への回転伝達
を行うためのボトル側係合面とギヤリンク側係合部との
係合箇所が二箇所となるため、ギヤリンク３８からトナ
ーボトル２０への回転伝達がより一層確実に行われる。
【００６６】なお、図示のトナーボトル２０において
は、開口部カラー２４の周縁から肩部２０５にわたる部
分に突起部２０４が形成されている。これは、トナーボ
トル２０の誤セット防止のためのものである。すなわ
ち、現像装置によって使用するトナーの特性（帯電特性
や色）が異なるので、特定の現像装置で使用を予定して
いるトナーとは異なる特性のトナーを収納したトナーボ
トル２０が、そのトナー補給ユニットにセットされるの
を防止する必要が有る。そこで、この例では、上記突起
部２０４の大きさや形成位置を、収納されるトナーの特
性に対応させて予め設定している。そして、ギヤリンク
３８へのトナーボトル挿入完了時に、この突起部２０４
に対応するギヤリンク３８の端壁内面に、使用予定のト
ナーを収納したトナーボトル２０の突起部２０４が入り
込める凹部を形成している。これにより、使用予定とは
異なるトナーを収納したトナーボトル２０がセットされ
ようとするときには、ギヤリンク３８の上記凹部と上記
突起部２０４とが大きさや位置が異なって、ギヤリンク
３８へのトナーボトル２０挿入が完全にはできないよう
にしている。この例とは逆に、トナーボトル２０側に凹
部、ギヤリンク側に突起部を形成しても良い。
は、開口部カラー２４の周縁から肩部２０５にわたる部
分に突起部２０４が形成されている。これは、トナーボ
トル２０の誤セット防止のためのものである。すなわ
ち、現像装置によって使用するトナーの特性（帯電特性
や色）が異なるので、特定の現像装置で使用を予定して
いるトナーとは異なる特性のトナーを収納したトナーボ
トル２０が、そのトナー補給ユニットにセットされるの
を防止する必要が有る。そこで、この例では、上記突起
部２０４の大きさや形成位置を、収納されるトナーの特
性に対応させて予め設定している。そして、ギヤリンク
３８へのトナーボトル挿入完了時に、この突起部２０４
に対応するギヤリンク３８の端壁内面に、使用予定のト
ナーを収納したトナーボトル２０の突起部２０４が入り
込める凹部を形成している。これにより、使用予定とは
異なるトナーを収納したトナーボトル２０がセットされ
ようとするときには、ギヤリンク３８の上記凹部と上記
突起部２０４とが大きさや位置が異なって、ギヤリンク
３８へのトナーボトル２０挿入が完全にはできないよう
にしている。この例とは逆に、トナーボトル２０側に凹
部、ギヤリンク側に突起部を形成しても良い。
【００６７】更に、ギヤリンク３８からトナーボトル２
０への回転伝達をより一層確実に行うため、あるいは、
トナーボトル２０内のトナー残量が少なくなった場合の
トナー吐出をより一層良好に行うために、ボトル側係合
面とギヤリンク側係合部との係合箇所が三箇所以上にな
るようにしたり、迫り出し部分８５を三箇所以上設けた
りしても良い。この場合にも、３以上の係合箇所や迫り
出し部分が回転方向で等間隔に位置するようにすること
が望ましい。図４０（ａ）はトナーボトル２０の回転方
向で９０°の間隔をおいて、迫り出し部８５（図中には
迫り出し部外面８５ａを示す）と係合部分２０３とを交
互に形成したトナーボトル２０の斜視図、同図（ｂ）は
同トナーボトル２０を同図（ａ）中の矢印Ａ方向から見
た部分図、図３９（ｃ）は同トナーボトル２０の平面図
である。これらの図面中、これまでの実施例のトナーボ
トル２０におけると同一の部分については同一の符号を
付している。
０への回転伝達をより一層確実に行うため、あるいは、
トナーボトル２０内のトナー残量が少なくなった場合の
トナー吐出をより一層良好に行うために、ボトル側係合
面とギヤリンク側係合部との係合箇所が三箇所以上にな
るようにしたり、迫り出し部分８５を三箇所以上設けた
りしても良い。この場合にも、３以上の係合箇所や迫り
出し部分が回転方向で等間隔に位置するようにすること
が望ましい。図４０（ａ）はトナーボトル２０の回転方
向で９０°の間隔をおいて、迫り出し部８５（図中には
迫り出し部外面８５ａを示す）と係合部分２０３とを交
互に形成したトナーボトル２０の斜視図、同図（ｂ）は
同トナーボトル２０を同図（ａ）中の矢印Ａ方向から見
た部分図、図３９（ｃ）は同トナーボトル２０の平面図
である。これらの図面中、これまでの実施例のトナーボ
トル２０におけると同一の部分については同一の符号を
付している。
【００６８】また、ギヤリンク３８側の係合部分を、ト
ナーボトル２０の係合面よりも多く形成して、トナーボ
トル２０先端のギヤリンク３８内への挿入操作性を向上
させるようにしても良い。図４１はその一例を示す斜視
図、図４２（ａ）は同例のギヤリンク３８を図４１中の
矢印Ｂ方向から見た図、図４２（ｂ）は同図（ａ）中の
Ｘ−Ｘ断面図、図４２（ｃ）は同例のトナーボトル２０
先端部のギヤリンク３８内への挿入完了状態の説明図で
ある。
ナーボトル２０の係合面よりも多く形成して、トナーボ
トル２０先端のギヤリンク３８内への挿入操作性を向上
させるようにしても良い。図４１はその一例を示す斜視
図、図４２（ａ）は同例のギヤリンク３８を図４１中の
矢印Ｂ方向から見た図、図４２（ｂ）は同図（ａ）中の
Ｘ−Ｘ断面図、図４２（ｃ）は同例のトナーボトル２０
先端部のギヤリンク３８内への挿入完了状態の説明図で
ある。
【００６９】図４１において、この例のトナーボトル２
０は図３９のトナーボトル２０と同一のものであり、軸
線周りで互いに対称になるように軸線周りで１８０°間
隔をおいて二個の迫り出し部８５が形成され、それぞれ
の迫り出し部外面８５ａが係合面として使用される。そ
して、ギヤリンク３８の端壁内面には、断面が軸線方向
に突出した孤状のリム２０２が、軸線周りで互いに対称
になるように軸線周りで９０°間隔をおいて４個形成さ
れている。これらのリム２０２は図４２（ｂ）に示すよ
うにギヤリンク３８のトナーボトル用挿入口側の上縁部
２０２ｂが角度αで傾斜した形状にされている。この傾
斜αは、ギヤリンク３８へのトナーボトル挿入時に、図
４１に示すトナーボトル２０の開口部カラー２４の周縁
から肩部２０５にわたる部分が、該上縁部２０２ｂに衝
突しても、傾斜αに沿って摺動させ、かつ回転させなが
らトナーボトル２０をスムーズに挿入し続けることがで
きるようにするためのものである。スムーズな挿入のた
めには、この傾斜αは３０°未満に設定することが望ま
しい。そして、このリム２０２の軸線に対向する面２０
２ａが、トナーボトル３０の迫り出し部外面８５ａと係
合して、ギヤリンク３８の回転をトナーボトル２０に伝
達するようになっている。
０は図３９のトナーボトル２０と同一のものであり、軸
線周りで互いに対称になるように軸線周りで１８０°間
隔をおいて二個の迫り出し部８５が形成され、それぞれ
の迫り出し部外面８５ａが係合面として使用される。そ
して、ギヤリンク３８の端壁内面には、断面が軸線方向
に突出した孤状のリム２０２が、軸線周りで互いに対称
になるように軸線周りで９０°間隔をおいて４個形成さ
れている。これらのリム２０２は図４２（ｂ）に示すよ
うにギヤリンク３８のトナーボトル用挿入口側の上縁部
２０２ｂが角度αで傾斜した形状にされている。この傾
斜αは、ギヤリンク３８へのトナーボトル挿入時に、図
４１に示すトナーボトル２０の開口部カラー２４の周縁
から肩部２０５にわたる部分が、該上縁部２０２ｂに衝
突しても、傾斜αに沿って摺動させ、かつ回転させなが
らトナーボトル２０をスムーズに挿入し続けることがで
きるようにするためのものである。スムーズな挿入のた
めには、この傾斜αは３０°未満に設定することが望ま
しい。そして、このリム２０２の軸線に対向する面２０
２ａが、トナーボトル３０の迫り出し部外面８５ａと係
合して、ギヤリンク３８の回転をトナーボトル２０に伝
達するようになっている。
【００７０】この例によれば、トナーボトル２０の開口
部カラー２４の周縁から肩部２０５にわたる部分が、該
上縁部２０２ｂに衝突しても、傾斜αに沿って摺動さ
せ、かつ回転させながらトナーボトル２０をスムーズに
挿入し続けることができる。
部カラー２４の周縁から肩部２０５にわたる部分が、該
上縁部２０２ｂに衝突しても、傾斜αに沿って摺動さ
せ、かつ回転させながらトナーボトル２０をスムーズに
挿入し続けることができる。
【００７１】
【発明の効果】請求項１乃至１９の現像剤補給装置にお
いては、現像剤収納容器を、その開口部が取り外し可能
な栓によって封止された状態で、該開口部を現像剤導入
部に向けて容器保持手段に保持させると、栓取り外し手
段により、自動的に、該開口部から該栓を取り外し、こ
れにより、現像剤収納容器交換者は、現像剤収納容器を
容器保持手段に保持させるだけで、現像剤補給が可能な
状態にできるので、現像剤収納容器交換者による現像剤
収納容器の開口部の開栓の手間が省け、その分現像剤収
納容器交換作業が楽になる。また、現像剤収納容器交換
者が現像剤収納容器の開口部の開栓を行った後に、現像
剤補給装置の容器保持手段上に現像剤収納容器を載置す
る場合と異なり、開口部開栓後であって容器保持手段へ
の載置完了間での間に、この開口部から現像剤が漏れる
恐れもない。特に、請求項２の現像剤補給装置において
は、一端側を支点にしてほぼ水平な面内で揺動可能に構
成された容器保持手段を、他端側が装置本体から離れる
ように揺動させた状態で、該容器保持手段に対する現像
剤収納容器の脱着を行い、その後に該容器保持手段を逆
方向に揺動させて、該他端側を装置本体の所定位置に戻
すことにより、画像形成装置本体への現像剤の補給を可
能にする。このように、容器保持手段をほぼ水平な面内
で揺動させることによって現像剤収納容器を交換できる
ので、前述の従来技術のように容器保持手段としての載
置ホルダーを水平一と垂直位置とで揺動せしめる方式と
異なり、該容器保持手段や現像剤収納容器の長さを画像
形成装置の高さより短くしなければならないという制約
がない。従って、現像剤収納容器を必要な長さに設定す
ることができる。
いては、現像剤収納容器を、その開口部が取り外し可能
な栓によって封止された状態で、該開口部を現像剤導入
部に向けて容器保持手段に保持させると、栓取り外し手
段により、自動的に、該開口部から該栓を取り外し、こ
れにより、現像剤収納容器交換者は、現像剤収納容器を
容器保持手段に保持させるだけで、現像剤補給が可能な
状態にできるので、現像剤収納容器交換者による現像剤
収納容器の開口部の開栓の手間が省け、その分現像剤収
納容器交換作業が楽になる。また、現像剤収納容器交換
者が現像剤収納容器の開口部の開栓を行った後に、現像
剤補給装置の容器保持手段上に現像剤収納容器を載置す
る場合と異なり、開口部開栓後であって容器保持手段へ
の載置完了間での間に、この開口部から現像剤が漏れる
恐れもない。特に、請求項２の現像剤補給装置において
は、一端側を支点にしてほぼ水平な面内で揺動可能に構
成された容器保持手段を、他端側が装置本体から離れる
ように揺動させた状態で、該容器保持手段に対する現像
剤収納容器の脱着を行い、その後に該容器保持手段を逆
方向に揺動させて、該他端側を装置本体の所定位置に戻
すことにより、画像形成装置本体への現像剤の補給を可
能にする。このように、容器保持手段をほぼ水平な面内
で揺動させることによって現像剤収納容器を交換できる
ので、前述の従来技術のように容器保持手段としての載
置ホルダーを水平一と垂直位置とで揺動せしめる方式と
異なり、該容器保持手段や現像剤収納容器の長さを画像
形成装置の高さより短くしなければならないという制約
がない。従って、現像剤収納容器を必要な長さに設定す
ることができる。
【００７２】また、請求項３の現像剤補給装置において
は、現像剤収納容器が容器保持手段に保持された状態
で、栓取り付け手段により、自動的に、該収納容器の開
口部に、該開口部を封止するための栓を取り付け、これ
により、現像剤収納容器交換者は、例えば該収納容器が
空になった場合に、該開口部が栓で封止された状態で、
現像剤収納容器を、容器保持手段から取り出すことがで
きるので、この開口部内面などに付着した現像剤を落下
させることなく、現像剤収納容器交換者が容器保持手段
から現像剤収納容器を取り出すことができ、現像剤収納
容器交換作業が容易になる。
は、現像剤収納容器が容器保持手段に保持された状態
で、栓取り付け手段により、自動的に、該収納容器の開
口部に、該開口部を封止するための栓を取り付け、これ
により、現像剤収納容器交換者は、例えば該収納容器が
空になった場合に、該開口部が栓で封止された状態で、
現像剤収納容器を、容器保持手段から取り出すことがで
きるので、この開口部内面などに付着した現像剤を落下
させることなく、現像剤収納容器交換者が容器保持手段
から現像剤収納容器を取り出すことができ、現像剤収納
容器交換作業が容易になる。
【００７３】また、請求項４の現像剤補給装置において
は、現像剤交換者が、上記現像剤導通路へ連通し得る補
給動作用位置にある上記容器保持手段を、これに上記容
器を載置し易い載置用位置へ移動させるときに、制御手
段により、請求項３の栓取り付け手段を制御して、少な
くとも該載置用位置に移動し終えるまでに、上記開口部
への上記栓の取り付けを完了する。従って、該載置用位
置で、該開口部が栓で封止され状態で、容器保持手段か
ら現像剤収納容器を取り出すことができるので、この開
口部内面などに付着した現像剤の落下の恐れがなく、現
像剤収納容器交換作業が容易になる。また、上記載置用
位置にある上記容器保持手段を、上記補給動作用位置へ
移動させるときに、制御手段により、請求項１の栓取り
外し手段を制御して、少なくとも該補給動作用位置に移
動し終えるまでに、上記開口部からの上記栓の取り外し
を完了するので、現像剤収納容器を容器保持手段に保持
させるだけで、現像剤補給が可能な状態にできる。
は、現像剤交換者が、上記現像剤導通路へ連通し得る補
給動作用位置にある上記容器保持手段を、これに上記容
器を載置し易い載置用位置へ移動させるときに、制御手
段により、請求項３の栓取り付け手段を制御して、少な
くとも該載置用位置に移動し終えるまでに、上記開口部
への上記栓の取り付けを完了する。従って、該載置用位
置で、該開口部が栓で封止され状態で、容器保持手段か
ら現像剤収納容器を取り出すことができるので、この開
口部内面などに付着した現像剤の落下の恐れがなく、現
像剤収納容器交換作業が容易になる。また、上記載置用
位置にある上記容器保持手段を、上記補給動作用位置へ
移動させるときに、制御手段により、請求項１の栓取り
外し手段を制御して、少なくとも該補給動作用位置に移
動し終えるまでに、上記開口部からの上記栓の取り外し
を完了するので、現像剤収納容器を容器保持手段に保持
させるだけで、現像剤補給が可能な状態にできる。
【００７４】また、請求項５の現像剤補給装置において
は、請求項１乃至４の何れかの現像剤補給装置におい
て、上記栓取り外し手段又は上記栓取り付け手段を、上
記栓に係合して保持し得る作動状態と、該栓に係合し得
ない非作動状態とを選択的に取り得る栓保持手段と、該
栓保持手段と上記容器の少なくとも一方を他方に対して
進退させる進退移動手段とで構成し、この栓保持手段を
作動状態にして該栓に係合させて、そのまま進退移動手
段で、この栓保持手段と該容器が離れるように少なくと
も一方を他方に対して移動させて、栓を取り外す。ま
た、この栓保持手段を作動状態にして該栓に係合させ
て、そのまま進退移動手段で、この栓保持手段と該容器
が近づくように少なくとも一方を他方に対して移動させ
て、栓を取り付ける。このように、栓取り外しや栓取り
付け中には、栓保持手段を栓に係合して保持し得る作動
状態にしているので、栓の取り付け又は取り外しを確実
にでき、また、この栓取り付け後には、上記栓保持手段
を非作動状態にすることで、栓がされた上記容器を上記
容器保持手段から取り出せ、現像剤収納容器交換作業が
容易になる。
は、請求項１乃至４の何れかの現像剤補給装置におい
て、上記栓取り外し手段又は上記栓取り付け手段を、上
記栓に係合して保持し得る作動状態と、該栓に係合し得
ない非作動状態とを選択的に取り得る栓保持手段と、該
栓保持手段と上記容器の少なくとも一方を他方に対して
進退させる進退移動手段とで構成し、この栓保持手段を
作動状態にして該栓に係合させて、そのまま進退移動手
段で、この栓保持手段と該容器が離れるように少なくと
も一方を他方に対して移動させて、栓を取り外す。ま
た、この栓保持手段を作動状態にして該栓に係合させ
て、そのまま進退移動手段で、この栓保持手段と該容器
が近づくように少なくとも一方を他方に対して移動させ
て、栓を取り付ける。このように、栓取り外しや栓取り
付け中には、栓保持手段を栓に係合して保持し得る作動
状態にしているので、栓の取り付け又は取り外しを確実
にでき、また、この栓取り付け後には、上記栓保持手段
を非作動状態にすることで、栓がされた上記容器を上記
容器保持手段から取り出せ、現像剤収納容器交換作業が
容易になる。
【００７５】また、請求項６の現像剤補給装置において
は、容器保持手段に保持された現像剤収納容器を駆動手
段で回転駆動するとき、該容器の周面に形成された１以
上の凸部が、該容器の回転により上記容器位置決め手段
の一部に断続的に係合し、現像剤収納容器の壁面を振動
させるので、容器内のトナー流動性が高まって開口部か
らの吐出量を増すとともに、その内周面への現像剤の付
着が抑制される。従って、現像剤収納容器の開口部から
の現像剤排出性が良好で、かつ、現像剤収納容器の内周
面に付着して使いきることができなくなる現像剤の量を
従来に比して減少させることができる。また、上記上記
凸部に係合して容器に振動を与える部材として、上記容
器位置決め手段を兼用しているので、その分だけ部品点
数の増加を抑え、装置のコストアップを抑えることがで
きる。
は、容器保持手段に保持された現像剤収納容器を駆動手
段で回転駆動するとき、該容器の周面に形成された１以
上の凸部が、該容器の回転により上記容器位置決め手段
の一部に断続的に係合し、現像剤収納容器の壁面を振動
させるので、容器内のトナー流動性が高まって開口部か
らの吐出量を増すとともに、その内周面への現像剤の付
着が抑制される。従って、現像剤収納容器の開口部から
の現像剤排出性が良好で、かつ、現像剤収納容器の内周
面に付着して使いきることができなくなる現像剤の量を
従来に比して減少させることができる。また、上記上記
凸部に係合して容器に振動を与える部材として、上記容
器位置決め手段を兼用しているので、その分だけ部品点
数の増加を抑え、装置のコストアップを抑えることがで
きる。
【００７６】また、請求項７の現像剤補給装置において
は、現像剤収納容器の回転の中心線に垂直な仮想平面に
よる容器断面内に回転中心を有し、かつ、該収納容器の
外面部分に係合する回転力伝達部材を用いて現像剤収納
容器に駆動を伝達するので、現像剤補給装置の容器保持
手段の現像剤収納容器載置面上に漏れ現像剤が溜った場
合にも、例えば特開昭５９−１８８６７８号公報に開示
のように歯車同士の噛み合いによって回転力を伝達させ
るもの（同公報中の第２図又は第４図中の部材６３，５
６）に比して、現像剤収納容器の該係合部分に該現像剤
が付着しにくい。従って、現像剤収納容器への回転力伝
達をより確実に行うことができる。
は、現像剤収納容器の回転の中心線に垂直な仮想平面に
よる容器断面内に回転中心を有し、かつ、該収納容器の
外面部分に係合する回転力伝達部材を用いて現像剤収納
容器に駆動を伝達するので、現像剤補給装置の容器保持
手段の現像剤収納容器載置面上に漏れ現像剤が溜った場
合にも、例えば特開昭５９−１８８６７８号公報に開示
のように歯車同士の噛み合いによって回転力を伝達させ
るもの（同公報中の第２図又は第４図中の部材６３，５
６）に比して、現像剤収納容器の該係合部分に該現像剤
が付着しにくい。従って、現像剤収納容器への回転力伝
達をより確実に行うことができる。
【００７７】また、請求項８の現像剤補給装置において
は、上記栓を上記開口部から取り外し、又は取り付ける
ときに、回転作動手段により、上記栓取り外し手段又は
上記栓取り付け手段の上記栓保持手段を、上記進退方向
の回りで、例えば９０度程度回転させ、この回転によっ
て上記栓と上記開口の軸心を合わせるので、上記栓の取
外しや取り付けをスムーズにできる。
は、上記栓を上記開口部から取り外し、又は取り付ける
ときに、回転作動手段により、上記栓取り外し手段又は
上記栓取り付け手段の上記栓保持手段を、上記進退方向
の回りで、例えば９０度程度回転させ、この回転によっ
て上記栓と上記開口の軸心を合わせるので、上記栓の取
外しや取り付けをスムーズにできる。
【００７８】また、請求項９の現像剤補給装置において
は、請求項１の栓取り外し手段を、コレットチャック
と、進退移動手段と、挾持制御手段とで構成し、該挾持
制御手段で、該コレットチャックと上記容器の間の距離
が所定距離のとき該コレットチャックの挾持部を該突起
部が侵入し得るように開状態に維持するとともに、該進
退移動手段によって該距離を大きくするのにともない、
該コレットチャックの挾持部を狭めて該栓の突起部を挾
持させる。このように、上記距離が上記所定距離である
状態では、コレットチャックの挾持部が開状態なので、
上記突起部が形成された現像剤収納容器同士の交換を容
易にできる。また、栓を取り外すときには、該進退移動
手段によって該距離を大きくするのにともない、該コレ
ットチャックの挾持部を狭めて該栓の突起部を挾持さ
せ、これにより、確実に栓を保持した状態で、更に該距
離を大きくしていくことによって、上記開口部から栓を
取り外すせる。
は、請求項１の栓取り外し手段を、コレットチャック
と、進退移動手段と、挾持制御手段とで構成し、該挾持
制御手段で、該コレットチャックと上記容器の間の距離
が所定距離のとき該コレットチャックの挾持部を該突起
部が侵入し得るように開状態に維持するとともに、該進
退移動手段によって該距離を大きくするのにともない、
該コレットチャックの挾持部を狭めて該栓の突起部を挾
持させる。このように、上記距離が上記所定距離である
状態では、コレットチャックの挾持部が開状態なので、
上記突起部が形成された現像剤収納容器同士の交換を容
易にできる。また、栓を取り外すときには、該進退移動
手段によって該距離を大きくするのにともない、該コレ
ットチャックの挾持部を狭めて該栓の突起部を挾持さ
せ、これにより、確実に栓を保持した状態で、更に該距
離を大きくしていくことによって、上記開口部から栓を
取り外すせる。
【００７９】また、請求項１０の現像剤補給装置におい
ては、挾持解除手段で、進退移動手段によりコレットチ
ャックと上記容器の間の距離を小さくし該コレットチャ
ックで保持した上記栓による上記開口部の封止が完了す
るのと同時又はその前後に、該コレットチャックの挾持
部を拡げて、該突起部の挾持を解除させるので、栓を取
り付け後に、現像剤収納容器の交換のために、この栓を
取り付けられた現像剤収納容器を、容易に取り出せる。
ては、挾持解除手段で、進退移動手段によりコレットチ
ャックと上記容器の間の距離を小さくし該コレットチャ
ックで保持した上記栓による上記開口部の封止が完了す
るのと同時又はその前後に、該コレットチャックの挾持
部を拡げて、該突起部の挾持を解除させるので、栓を取
り付け後に、現像剤収納容器の交換のために、この栓を
取り付けられた現像剤収納容器を、容易に取り出せる。
【００８０】また、請求項１１の現像剤補給装置におい
ては、コレットチャック上で摺動自在であって付勢手段
により常時現像剤収納容器の開口部側へ付勢されている
中子を用い、これを該コレットチャックの挾持部よりの
大径部に対向させ、その係合部を該大径部に係合させて
該挾持部を狭め、これにより、栓の突起部を確実に挾持
させるので、栓の取り外しを確実に行うことができる。
また、コレットチャック上で摺動自在な中子をコレット
チャックの挾持部よりの大径部に対向させて挾持部を狭
めるので、該挾持部から離れた位置で挾持部を狭めさせ
る係合部材を係合させる場合には比して、コレットチャ
ックのへたりを抑えることができる。また、上記距離が
上記所定距離のときに、中子移動規制手段により該付勢
手段による付勢力に抗して該中子の移動を規制して、上
記中子をコレットチャックの小径部に対向させ、挾持部
を栓の突起部が侵入し得るように開状態に維持するの
で、開口部が栓で封止させた現像剤収納容器を、該栓の
突起部が、コレットチャックの挾持部に挾持され得る位
置にスムーズに装着できる。また、上記距離が上記所定
距離のときに、上記中子をコレットチャックの小径部に
対向させ、挾持部を栓の突起部が侵入し得るように開状
態に維持するのに、上記付勢手段による付勢力に抗して
該中子の移動を規制する中子移動規制手段を用いている
ので、該付勢手段として比較的強力なものを用いて、確
実に上記挾持部の開状態を維持できる。従って、該付勢
手段として比較的強力なものを用いて、栓を取り外すと
きの、上記中子とコレットチャックの大径部との係合を
強力にし、これにより、上記挾持部による上記栓の突起
部の挾持を確実にすることもできる。
ては、コレットチャック上で摺動自在であって付勢手段
により常時現像剤収納容器の開口部側へ付勢されている
中子を用い、これを該コレットチャックの挾持部よりの
大径部に対向させ、その係合部を該大径部に係合させて
該挾持部を狭め、これにより、栓の突起部を確実に挾持
させるので、栓の取り外しを確実に行うことができる。
また、コレットチャック上で摺動自在な中子をコレット
チャックの挾持部よりの大径部に対向させて挾持部を狭
めるので、該挾持部から離れた位置で挾持部を狭めさせ
る係合部材を係合させる場合には比して、コレットチャ
ックのへたりを抑えることができる。また、上記距離が
上記所定距離のときに、中子移動規制手段により該付勢
手段による付勢力に抗して該中子の移動を規制して、上
記中子をコレットチャックの小径部に対向させ、挾持部
を栓の突起部が侵入し得るように開状態に維持するの
で、開口部が栓で封止させた現像剤収納容器を、該栓の
突起部が、コレットチャックの挾持部に挾持され得る位
置にスムーズに装着できる。また、上記距離が上記所定
距離のときに、上記中子をコレットチャックの小径部に
対向させ、挾持部を栓の突起部が侵入し得るように開状
態に維持するのに、上記付勢手段による付勢力に抗して
該中子の移動を規制する中子移動規制手段を用いている
ので、該付勢手段として比較的強力なものを用いて、確
実に上記挾持部の開状態を維持できる。従って、該付勢
手段として比較的強力なものを用いて、栓を取り外すと
きの、上記中子とコレットチャックの大径部との係合を
強力にし、これにより、上記挾持部による上記栓の突起
部の挾持を確実にすることもできる。
【００８１】また、請求項１２の現像剤補給装置におい
ては、コレットチャック上で摺動自在であって付勢手段
により常時現像剤収納容器の開口部側へ付勢されている
中子に所定の突起部を設け、この突起部を、コレットチ
ャックの切り割れの後端よりの切れ幅の狭い箇所に入り
込むことによるくさび効果で、コレットチャックの挾持
部を拡げるので、コレットチャックの挾持解除を確実に
行わせることができる。従って、開口部を封止する栓の
突起部が、コレットチャックの挾持部に挾持され得る位
置に、現像剤収納容器を装着するときに、該突起部の挾
持部へのひっかかりを確実に防止できる。
ては、コレットチャック上で摺動自在であって付勢手段
により常時現像剤収納容器の開口部側へ付勢されている
中子に所定の突起部を設け、この突起部を、コレットチ
ャックの切り割れの後端よりの切れ幅の狭い箇所に入り
込むことによるくさび効果で、コレットチャックの挾持
部を拡げるので、コレットチャックの挾持解除を確実に
行わせることができる。従って、開口部を封止する栓の
突起部が、コレットチャックの挾持部に挾持され得る位
置に、現像剤収納容器を装着するときに、該突起部の挾
持部へのひっかかりを確実に防止できる。
【００８２】また、請求項１３の現像剤補給装置におい
ては、容器保持手段上の現像剤収納容器が、容器位置決
め手段により所定位置に位置決めされているときには、
その開口部の縁で上記付勢手段の付勢力に抗して上記中
子の移動を規制して、この中子をコレットチャックの小
径部に対向させ、挾持部を栓の突起部が侵入し得るよう
に開状態に維持する一方、現像剤収納容器が上記容器保
持手段から取り出されたときには、上記中子が上記付勢
手段によって所定量だけ移動したところで、規制部材に
より移動を規制して、コレットチャックの挾持部を栓の
突起部が侵入し得るように開状態に維持するので、現像
剤収納容器を上記容器保持手段から取り出し状態でも、
コレットチャックの挾持部を栓の突起部が侵入し得るよ
うに開状態に維持できる。また、現像剤収納容器が上記
容器保持手段から取り出されるときに上記中子が上記付
勢手段によって所定方向に所定量だけ移動させられるの
で、この中子を現像剤収納容器の開口部の縁に当接し得
る形状にしておけば、この所定量の移動中に該縁を介し
て現像剤収納容器を押し出すことにより、上記挾持部か
らの栓突起部の脱出を確実に行わせるようにできる。
ては、容器保持手段上の現像剤収納容器が、容器位置決
め手段により所定位置に位置決めされているときには、
その開口部の縁で上記付勢手段の付勢力に抗して上記中
子の移動を規制して、この中子をコレットチャックの小
径部に対向させ、挾持部を栓の突起部が侵入し得るよう
に開状態に維持する一方、現像剤収納容器が上記容器保
持手段から取り出されたときには、上記中子が上記付勢
手段によって所定量だけ移動したところで、規制部材に
より移動を規制して、コレットチャックの挾持部を栓の
突起部が侵入し得るように開状態に維持するので、現像
剤収納容器を上記容器保持手段から取り出し状態でも、
コレットチャックの挾持部を栓の突起部が侵入し得るよ
うに開状態に維持できる。また、現像剤収納容器が上記
容器保持手段から取り出されるときに上記中子が上記付
勢手段によって所定方向に所定量だけ移動させられるの
で、この中子を現像剤収納容器の開口部の縁に当接し得
る形状にしておけば、この所定量の移動中に該縁を介し
て現像剤収納容器を押し出すことにより、上記挾持部か
らの栓突起部の脱出を確実に行わせるようにできる。
【００８３】また、請求項１４の現像剤補給装置におい
ては、常時付勢手段によって現像剤収納容器の周面側に
付勢されている、容器位置決め手段の係合部を、上記現
像剤収納容器の周壁に形成された凹又は凸形状の係合部
分に係合させて、容器保持手段上で現像剤収納容器を位
置決めするので、この係合部を上記付勢手段の付勢力に
抗して、上記周壁から離れるように移動させるという簡
単な操作で、位置決めを解除できる。また、現像剤収納
容器の交換などのために、上記容器保持手段上から現像
剤収納容器を取り出すときには、現像剤収納容器交換者
の手操作などで、上記容器位置決め手段の係合部と上記
周面の係合部分との係合が解除された瞬間に、現像剤収
納容器が、上記付勢手段により所定量だけ移動させら
れ、これにより、手操作による、この係合解除の直後に
上記付勢手段の付勢力により再び上記容器位置決め手段
の係合部が現像収納容器周面に向けて復帰したとして
も、上記係合部が現像剤収納容器周面の上記係合部分に
再係合することはないので、現像剤収納容器の位置決め
の解除を確実に行わせることができる。従って、確実に
現像剤収容器を容器保持手段からフリーにできる。
ては、常時付勢手段によって現像剤収納容器の周面側に
付勢されている、容器位置決め手段の係合部を、上記現
像剤収納容器の周壁に形成された凹又は凸形状の係合部
分に係合させて、容器保持手段上で現像剤収納容器を位
置決めするので、この係合部を上記付勢手段の付勢力に
抗して、上記周壁から離れるように移動させるという簡
単な操作で、位置決めを解除できる。また、現像剤収納
容器の交換などのために、上記容器保持手段上から現像
剤収納容器を取り出すときには、現像剤収納容器交換者
の手操作などで、上記容器位置決め手段の係合部と上記
周面の係合部分との係合が解除された瞬間に、現像剤収
納容器が、上記付勢手段により所定量だけ移動させら
れ、これにより、手操作による、この係合解除の直後に
上記付勢手段の付勢力により再び上記容器位置決め手段
の係合部が現像収納容器周面に向けて復帰したとして
も、上記係合部が現像剤収納容器周面の上記係合部分に
再係合することはないので、現像剤収納容器の位置決め
の解除を確実に行わせることができる。従って、確実に
現像剤収容器を容器保持手段からフリーにできる。
【００８４】また、請求項１５の現像剤補給装置におい
ては、コレットチャックが貫通する孔部が形成された端
面壁及び該コレットチャックの周囲を覆う周壁とを備え
たカバーで、該現像剤収納容器の開口部からの現像剤が
外部へ飛散するのを防止できる。また、上記コレットチ
ャック上に摺動自在に取り付けられ、かつ常時上記容器
側に付勢された中子のし得る端面部を備えた中子の周面
と該周壁内面との間を、周面シール部材でシールし、こ
れにより、該容器の開口部近傍の現像剤が、中子の周面
と該周壁内面との間を介して、該カバーの孔部から現像
剤が飛散したり、該コレクトチャックの該孔部側部分に
回りこむのを防止するので、該孔部を介して現像剤が外
部に飛散するのを防止できる。また、上記中子の端面部
と上記栓の鍔部との間を端面シール部材でシールし、こ
れにより、該栓の外側端面、特に、この外側端面の上記
突起部に現像剤が付着するのを防止するので、この突起
部に現像剤が付着することによるコレットチャックの挾
持不良や、現像剤交換者の手や衣服への現像剤付着を防
止できる。
ては、コレットチャックが貫通する孔部が形成された端
面壁及び該コレットチャックの周囲を覆う周壁とを備え
たカバーで、該現像剤収納容器の開口部からの現像剤が
外部へ飛散するのを防止できる。また、上記コレットチ
ャック上に摺動自在に取り付けられ、かつ常時上記容器
側に付勢された中子のし得る端面部を備えた中子の周面
と該周壁内面との間を、周面シール部材でシールし、こ
れにより、該容器の開口部近傍の現像剤が、中子の周面
と該周壁内面との間を介して、該カバーの孔部から現像
剤が飛散したり、該コレクトチャックの該孔部側部分に
回りこむのを防止するので、該孔部を介して現像剤が外
部に飛散するのを防止できる。また、上記中子の端面部
と上記栓の鍔部との間を端面シール部材でシールし、こ
れにより、該栓の外側端面、特に、この外側端面の上記
突起部に現像剤が付着するのを防止するので、この突起
部に現像剤が付着することによるコレットチャックの挾
持不良や、現像剤交換者の手や衣服への現像剤付着を防
止できる。
【００８５】また、請求項１６の現像剤補給装置におい
ては、請求項１５の周面シール部材を、上記中子の軸線
方向に多段のシール構造になるように構成したので、シ
ール性を高めるとともに、上記中子の上記コレットチャ
ック上での摺動をスムーズにできる。
ては、請求項１５の周面シール部材を、上記中子の軸線
方向に多段のシール構造になるように構成したので、シ
ール性を高めるとともに、上記中子の上記コレットチャ
ック上での摺動をスムーズにできる。
【００８６】また、請求項１７の現像剤補給装置におい
ては、請求項１６の多段のシール構造を、複数の短冊状
のシール素材を、それぞれ上記中子周面を囲みその短辺
同士が突き合う形状に設けて構成し、複数の短冊状のシ
ール素材を、それぞれ上記中子周面を囲みその短辺同士
が突き合う形状にして、該中子周面又は上記カバー内周
面に接着等で取り付ければよいようにしたので、シール
部材の取り付け作業性が良く、製造も容易である。ま
た、このような突合せ構造の場合には、部品公差上、突
合せ部に多少の隙間が生じるが、上述のように突合せ部
の位置が、該中子の軸線方向で隣合うシール素材間で異
なるように設けるので、この突合せ部の間隙からの現像
剤漏れを抑えることができる。
ては、請求項１６の多段のシール構造を、複数の短冊状
のシール素材を、それぞれ上記中子周面を囲みその短辺
同士が突き合う形状に設けて構成し、複数の短冊状のシ
ール素材を、それぞれ上記中子周面を囲みその短辺同士
が突き合う形状にして、該中子周面又は上記カバー内周
面に接着等で取り付ければよいようにしたので、シール
部材の取り付け作業性が良く、製造も容易である。ま
た、このような突合せ構造の場合には、部品公差上、突
合せ部に多少の隙間が生じるが、上述のように突合せ部
の位置が、該中子の軸線方向で隣合うシール素材間で異
なるように設けるので、この突合せ部の間隙からの現像
剤漏れを抑えることができる。
【００８７】また、請求項１８の現像剤補給装置におい
ては、請求項１５の端面シール部材の、少なくとも上記
鍔部に接触する面を、現像剤が付着しにくい四ふっかエ
チレン樹脂で形成したので、上記栓への現像剤の付着を
少なくでき、現像剤の無駄な消費や栓に現像剤が付着す
ることによる現像剤交換者の手や衣服の現像剤汚れなど
を軽減できる。
ては、請求項１５の端面シール部材の、少なくとも上記
鍔部に接触する面を、現像剤が付着しにくい四ふっかエ
チレン樹脂で形成したので、上記栓への現像剤の付着を
少なくでき、現像剤の無駄な消費や栓に現像剤が付着す
ることによる現像剤交換者の手や衣服の現像剤汚れなど
を軽減できる。
【００８８】また、請求項１９の現像剤補給装置におい
ては、請求項１５の周面シール部材として、主に周方向
の弾性に富む弾性体上に、主に厚み方向の弾性に富む弾
性体を積層した環状のシール部材を用い、該シール部材
を上記中子周面に取り付ける。このように、主に周方向
の弾性に富む弾性体の層を有する環状のシール部材を用
いるので、例えば輪ゴムをセットするような操作で、シ
ール部材を中子に取り付けることができ、取り付けの操
作性が良く、また接着剤を使用せずに取り付けることも
可能である。更に、この主に周方向の弾性に富む弾性体
の層上に主に厚み方向の弾性に富む弾性体を積層してい
るので、シール性も良い。また、このように各材質に機
能分割しているので、材質選択の余地もひろい。
ては、請求項１５の周面シール部材として、主に周方向
の弾性に富む弾性体上に、主に厚み方向の弾性に富む弾
性体を積層した環状のシール部材を用い、該シール部材
を上記中子周面に取り付ける。このように、主に周方向
の弾性に富む弾性体の層を有する環状のシール部材を用
いるので、例えば輪ゴムをセットするような操作で、シ
ール部材を中子に取り付けることができ、取り付けの操
作性が良く、また接着剤を使用せずに取り付けることも
可能である。更に、この主に周方向の弾性に富む弾性体
の層上に主に厚み方向の弾性に富む弾性体を積層してい
るので、シール性も良い。また、このように各材質に機
能分割しているので、材質選択の余地もひろい。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は実施例に係る複写機の概略構成を示す
正面図。（ｂ）は同平面図。
正面図。（ｂ）は同平面図。
【図２】同複写機の現像装置の概略構成を示す正面図。
【図３】（ａ）は同複写機のトナーボトルの正面図。
（ｂ）は同ボトルの部分拡大図。
（ｂ）は同ボトルの部分拡大図。
【図４】（ａ）乃至（ｃ）は同トナーボトルからの栓の
取り外しの工程図。
取り外しの工程図。
【図５】（ａ）は変形例に係る栓の斜視図。（ｂ）は他
の変形例に係る栓の斜視図。（ｃ）は更に変形例に係る
栓の斜視図。
の変形例に係る栓の斜視図。（ｃ）は更に変形例に係る
栓の斜視図。
【図６】実施例に係るトナー補給ユニットの正面図。
【図７】同ユニットの分解斜視図の一部。
【図８】同分解斜視図の他の一部。
【図９】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ同ユニットのコレ
ットチャックの説明図。
ットチャックの説明図。
【図１０】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ同ユニットのコ
レットチャックの説明図。
レットチャックの説明図。
【図１１】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ同ユニットのコ
レットチャックの説明図。
レットチャックの説明図。
【図１２】（ａ）は同ユニットの分解斜視図の他の一
部。（ｂ）はトナーボトルの部分断面斜視図。
部。（ｂ）はトナーボトルの部分断面斜視図。
【図１３】（ａ）は同ユニットのコレットチャックの説
明図。（ｂ）は変形例に係るトナーボトルの栓の説明
図。（ｃ）は変形例に係るトナーボトルの説明図。
明図。（ｂ）は変形例に係るトナーボトルの栓の説明
図。（ｃ）は変形例に係るトナーボトルの説明図。
【図１４】（ａ）乃至（ｅ）はそれぞれ図７中の中子の
構成部品の説明図。
構成部品の説明図。
【図１５】同ユニット操作力とトナーボトル口径との関
係を示すグラフ。
係を示すグラフ。
【図１６】変形例に係るストッパーカバー及びコレット
シャフトの斜視図。
シャフトの斜視図。
【図１７】（ａ）乃至（ｄ）はそれぞれ同変形例の動作
の説明図。
の説明図。
【図１８】（ａ）乃至（ｄ）はそれぞれ同変形例の他の
動作の説明図。
動作の説明図。
【図１９】（ａ）は栓の斜視図。（ｂ）は同栓の断面
図。（ｃ）は栓脱着時に栓に係る力の説明図。（ｄ）変
形例にかかる栓の説明図。
図。（ｃ）は栓脱着時に栓に係る力の説明図。（ｄ）変
形例にかかる栓の説明図。
【図２０】（ａ）はキャップを取り付けた状態における
トナーボトルの正面図。（ｂ）は同ボトルの背面図。
（ｃ）は同ボトルの背面図。（ｃ）は同ボトルの左側面
図。（ｄ）は同ボトルの右側面図。（ｅ）は同ボトルの
平面図。（ｆ）は同ボトルの底面図。（ｇ）はキャップ
を取り外した状態における同ボトルの平面図。
トナーボトルの正面図。（ｂ）は同ボトルの背面図。
（ｃ）は同ボトルの背面図。（ｃ）は同ボトルの左側面
図。（ｄ）は同ボトルの右側面図。（ｅ）は同ボトルの
平面図。（ｆ）は同ボトルの底面図。（ｇ）はキャップ
を取り外した状態における同ボトルの平面図。
【図２１】（ａ）は図２０（ａ）のＡ−Ａ切断部端面拡
大図。（ｂ）は同ボトルの斜視図。（ｃ）は（ａ）中の
部分拡大図。（ｄ）は同ボトルの図２３（ｃ）中に示す
Ｂ−Ｂ断面図。
大図。（ｂ）は同ボトルの斜視図。（ｃ）は（ａ）中の
部分拡大図。（ｄ）は同ボトルの図２３（ｃ）中に示す
Ｂ−Ｂ断面図。
【図２２】（ａ）は迫り出し部及び開口迫り出し部によ
るトナー案内の仕方を説明するためトナーボトルの正面
図。（ｂ）は（ａ）の状態から９０度回転したときのト
ナーボトルの正面図。（ｃ）は（ａ）のトナーボトルの
右側面図。（ｄ）は（ｂ）のトナーボトルの右側面図。
るトナー案内の仕方を説明するためトナーボトルの正面
図。（ｂ）は（ａ）の状態から９０度回転したときのト
ナーボトルの正面図。（ｃ）は（ａ）のトナーボトルの
右側面図。（ｄ）は（ｂ）のトナーボトルの右側面図。
【図２３】（ａ）は図２３（ｂ）の状態から９０度回転
したときのトナーボトルの正面図。（ｂ）は（ａ）の状
態から９０度回転したときのトナーボトルの正面図。
（ｃ）は（ａ）のトナーボトルの右側面図。（ｄ）は
（ｂ）のトナーボトルの右側面図。
したときのトナーボトルの正面図。（ｂ）は（ａ）の状
態から９０度回転したときのトナーボトルの正面図。
（ｃ）は（ａ）のトナーボトルの右側面図。（ｄ）は
（ｂ）のトナーボトルの右側面図。
【図２４】（ａ）は周壁内面の変形例に係るトナーボト
ルの部分断面図。（ｂ）は口部の変形例に係るトナーボ
トルの右側面図。（ｃ）は周壁外面の変形例に係るトナ
ーボトルの正面図。
ルの部分断面図。（ｂ）は口部の変形例に係るトナーボ
トルの右側面図。（ｃ）は周壁外面の変形例に係るトナ
ーボトルの正面図。
【図２５】トナーボトルの回転速度と、開口部から排出
されずにトナーボトルに残るトナー量との関係を示すグ
ラフ。
されずにトナーボトルに残るトナー量との関係を示すグ
ラフ。
【図２６】（ａ）は変形例に係るコレットチャックの作
動状態の説明図。（ｂ）は変形例に係るコレットチャッ
クの他の作動状態の説明図。
動状態の説明図。（ｂ）は変形例に係るコレットチャッ
クの他の作動状態の説明図。
【図２７】トナー補給用位置にある他の実施例に係るト
ナー補給ユニットの正面図。
ナー補給ユニットの正面図。
【図２８】同ユニットの平面図。
【図２９】（ａ）は同ユニットの右側面図。（ｂ）は同
ユニットを図２８中の矢印Ａ方向から見た部分拡大図。
ユニットを図２８中の矢印Ａ方向から見た部分拡大図。
【図３０】ボトル載置用位置にある同トナー補給ユニッ
トの正面図。
トの正面図。
【図３１】（ａ）は同ユニットのコレットチャックと中
子の分解斜視図。（ｂ）は同中子の正面図。
子の分解斜視図。（ｂ）は同中子の正面図。
【図３２】（ａ）は同コレットチャックの作動状態の説
明図。（ｂ）は同コレットチャックの他の作動状態の説
明図。
明図。（ｂ）は同コレットチャックの他の作動状態の説
明図。
【図３３】同ユニットのトナーボトルの部分拡大図。
【図３４】（ａ）は同ユニットにおけるトナーボトルの
変形例を示す正面図。（ｂ）は同トナーボトルの右側面
図。（ｃ）は同トナーボトル用のギヤリンクの断面図。
（ｄ）は同リンクを（ｃ）中の矢印Ａ方向から見た図。
変形例を示す正面図。（ｂ）は同トナーボトルの右側面
図。（ｃ）は同トナーボトル用のギヤリンクの断面図。
（ｄ）は同リンクを（ｃ）中の矢印Ａ方向から見た図。
【図３５】（ａ）乃至（ｅ）は実施例に係るトナーボト
ルの製造方法の工程図。
ルの製造方法の工程図。
【図３６】（ａ）は変形例に係るトナーボトル及び筒状
リンクの斜視図。（ｂ）は同筒状リンクに同トナーボト
ルを挿入した状態の説明図。
リンクの斜視図。（ｂ）は同筒状リンクに同トナーボト
ルを挿入した状態の説明図。
【図３７】他の変形例に係るトナーボトル及び筒状リン
クの斜視図。
クの斜視図。
【図３８】更に他の変形例に係るトナーボトル及び筒状
リンクの斜視図。
リンクの斜視図。
【図３９】（ａ）は変形例に係るトナーボトルの斜視
図。（ｂ）は同トナーボトルの部分図。（ｃ）は同トナ
ーボトルの平面図。
図。（ｂ）は同トナーボトルの部分図。（ｃ）は同トナ
ーボトルの平面図。
【図４０】（ａ）は変形例に係るトナーボトルの斜視
図。（ｂ）は同トナーボトルの部分図。（ｃ）は同トナ
ーボトルの平面図。
図。（ｂ）は同トナーボトルの部分図。（ｃ）は同トナ
ーボトルの平面図。
【図４１】更に他の変形例に係るトナーボトル及び筒状
リンクの斜視図。
リンクの斜視図。
【図４２】（ａ）は同筒状リンクの内部の説明図。
（ｂ）は同筒状リンクの断面図。（ｃ）は同筒状リンク
に同トナーボトルを挿入した状態の説明図。
（ｂ）は同筒状リンクの断面図。（ｃ）は同筒状リンク
に同トナーボトルを挿入した状態の説明図。
【符号の説明】
５ 現像装置
１１ 現像ローラ
１６ ホッパー
１６ａ トナー受け部
１７ トナー補給ユニット
１８ トナー搬送スクリュー
１９ トナー補給ローラ
２０ トナーボトル
２１ ボトルホルダー
２２ 回転軸部
２３ 開口部
２４ カラー
２５ 栓
２６ 摘み部
２７ 案内溝
２８ カラー部リブ
２９ スクリューキャップ
３０ コレットチャック
３１ 支持壁
３２ 孔部
３２ａ 栓取り外し機構
３３ 挾持部
３４ 軸
３５ トナー送り板
３６ ボトル係止機構
３７ ボトル用モータ
３８ ギヤリンク
３９ 中子
４０ カム装置
４１ 可動ブラケット
４２ 固定ブラケット
４３ 下ピン
４４ 上ピン
４５ ステー
４６ 固定用螺子
４７ 受け部
４８ ストッパーカバー
４８ａ リンクストッパ
４９ トナー落下用開口
５０ ボス部
５１ 中子スプリング
５２ 係止部材
５３ 付勢スプリング
５４ 突出リング状部
５４ａ 垂直係合面
５４ｂ 傾斜面
５５ ギヤ
５６ 歯
５７ ボトルリブ
５８ リンクリブ
５９ カラー部シール
６０ スポンジシール
６１ 可撓性薄板シール
６２ 切り割れ
６３ 大径先端部
６４ 小径後端部
６５ 鍔部
６６ 鍔部
６７ スライダー部
６８ 板カム部材
６９ チャックシャフト
７０ コロ
７１ 第１カム面部
７２ 第２カム面部
７３ 叩き用突出部
７４ 胴部
７５ 周面シール部材
７６ 鍔部
７７ ボス
７８ 端面シール部材
７９ カムスリット
８０ 摺動ピン
８１ 嵌合用周壁部分
８２ 底壁部
８３ 繋ぎ周壁部分
８４ 鋸歯形状部分
８５ 迫り出し部分
８６ 開口内迫り出し部分
８７ 後端部
８８ 割込みピン
８９ 進退ブラケット
９０ 進退棒
９１ ボトル後端当接部材
９２ ボトル押圧用スプリング
９３ カム装置
９４ 取付け板
９５ 鍔付きコロ
９６ 前側板
９７ カム部材
９８ 螺子
９９ 腕部材
１００ 連結シャフト
１０１ ホルダ基端側カム部材
１０２ 中子割込み突起部
１０３ 更に大径の部分
１０４ 突き当て面
１０５ 突合せ部
１０６ 係合用の凹部
Ａ ボトル載置用位置
Ｂ トナー補給用位置
Ｚ 回転中心
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 池田 須那夫
東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式
会社リコー内
(72)発明者 巻田 信広
東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式
会社リコー内
(72)発明者 小沢 成司
東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式
会社リコー内
(72)発明者 吉木 茂
東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式
会社リコー内
(72)発明者 柳沢 孝昭
東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式
会社リコー内
Ｆターム(参考） 2H077 AA03 AA05 AA12 AA15 AA34
AB02 AB03 AB06 AC02 AC03
AD06 CA12 EA03 EA21
Claims (42)
- 【請求項１】現像剤収納容器と、現像部への現像剤導入
部と連通し、かつ該収納容器をその開口部を該現像剤導
入部に向けて保持するための容器保持手段とを備えてな
る画像形成装置の現像剤補給装置において、該容器保持
手段を、一端側を支点にしてほぼ水平な面内で揺動可能
に構成したことを特徴とする現像剤補給装置。 - 【請求項２】現像剤収納容器と、現像部への現像剤導入
部と連通し、かつ該収納容器をその開口部を該現像剤導
入部に向けて保持するための容器保持手段とを備えてな
る画像形成装置の現像剤補給装置において、該開口部が
取り外し可能な栓によって封止された状態で該容器保持
手段に保持された該収容器の該栓を、該開口部から取り
外す栓取り外し手段を設けたことを特徴とする現像剤補
給装置。 - 【請求項３】現像剤収納容器と、現像部への現像剤導入
部と連通し、かつ該収納容器を、その開口部を該現像剤
導入部に向けて保持するための容器保持手段とを備えて
なる画像形成装置の現像剤補給装置において、該容器保
持手段に保持された該収容器の開口部に、該開口部を封
止するための栓を取り付ける栓取り付け手段を設けたこ
とを特徴とする現像剤補給装置。 - 【請求項４】現像剤収納容器と、現像部への現像剤導入
部と連通し、かつ該収納容器を、その開口部を該現像剤
導入部に向けて保持するための容器保持手段とを備えて
なる画像形成装置の現像剤補給装置において、請求項２
の栓取り外し手段と請求項３の栓取り付け手段とを設け
たことを特徴とする現像剤補給装置。 - 【請求項５】上記容器保持手段を、これに上記容器を載
置し易い載置用位置と、上記現像剤導通路へ連通し得る
補給動作用位置との間で移動自在に構成し、少なくとも
該載置用位置にあるときには、上記開口部への上記栓の
取り付けを完了し、また、少なくとも該補給動作用位置
にあるときには、上記開口部からの上記栓の取り外しを
完了するように、請求項２の栓取り外し手段や請求項３
の栓取り付け手段を制御する制御手段を設けたことを特
徴とする請求項４の現像剤補給装置。 - 【請求項６】上記栓取り外し手段又は上記栓取り付け手
段を、上記栓に係合して保持し得る作動状態と、該栓に
係合し得ない非作動状態とを選択的に取り得る栓保持手
段と、該栓保持手段と上記容器の少なくとも一方を他方
に対して進退させる進退移動手段とで構成したことを特
徴とする請求項２、３、４又は５の現像剤補給装置。 - 【請求項７】上記容器を、上記進退方向において、その
開口部側に押圧する後端押圧手段と、その開口部側に当
接して位置決めする容器位置決め手段とを設けたことを
特徴とする請求項６の現像剤補給装置。 - 【請求項８】容器保持手段に保持された現像剤収納容器
を回転駆動する駆動手段を設け、かつ、該容器の周面で
あって、上記容器位置決め手段の一部に対向する箇所
に、該一部に該回転に支障を与えない程度に係合し得
る、１以上の凸部を形成したことを特徴とする請求項６
の現像剤補給装置。 - 【請求項９】現像剤収納容器と、現像部への現像剤導入
部と連通し、かつ現像剤収納容器を、その開口部を該現
像剤導入部に向けて保持する容器保持手段と、該収納容
器を回転駆動する駆動手段とを備えてなる画像形成装置
の現像剤補給装置において、該収納容器の器回転の中心
線に垂直な仮想平面による容器断面内に回転中心を有
し、かつ、該収納容器の外面部分に係合する回転力伝達
部材を用いて該駆動手段を構成したことを特徴とする現
像剤補給装置。 - 【請求項１０】上記栓取り外し手段又は上記栓取り付け
手段に、更に、上記栓を上記開口部から取り外し、又は
取り付けるときに、上記栓保持手段を上記進退方向の回
りで回転させる回転作動手段を設けたことを特徴とする
請求項６の現像剤補給装置。 - 【請求項１１】上記容器保持手段を、これに上記容器を
載置し易い載置用位置と、上記現像剤導通路へ連通し得
る補給動作用位置との間で移動自在に構成し、該移動に
よる画像形成装置本体と該容器保持手段の所定部位の相
対移動により、上記進退移動手段の進退移動を生じさせ
るカム装置を設けたことを特徴とする請求項６の現像剤
補給装置。 - 【請求項１２】上記カム装置とは別に、上記載置用位置
において、上記保持手段が上記栓を上記開口部に押し付
ける位置を維持するように、上記進退移動手段の移動を
規制する規制手段を設けたことを特徴とする請求項１１
の現像剤補給装置。 - 【請求項１３】上記容器保持手段を、その端部近傍に設
定された回転軸の回りで回動自在に構成して、上記載置
用位置と上記補給動作用位置との間で移動自在にし、上
記カム装置を、該回転軸近傍に設けたことを特徴とする
請求項１１の現像剤補給装置。 - 【請求項１４】上記栓取り外し手段を、上記栓に形成さ
れた突起部を挾持して該栓を保持するためのコレットチ
ャックと、該コレットチャックと上記容器の少なくとも
一方を他方に対して進退させる進退移動手段と、該コレ
ットチャックと上記容器の間の距離が所定距離のとき該
コレットチャックの挾持部を該突起部が侵入し得るよう
に開状態に維持するとともに、該進退移動手段によって
該距離を大きくするのにともない、該コレットチャック
の挾持部を狭めて該栓の突起部を挾持させる挾持制御手
段とで構成したことを特徴とする請求項２の現像剤補給
装置。 - 【請求項１５】上記栓取り付け手段を、上記栓に形成さ
れた突起部を挾持して該栓を保持するためのコレットチ
ャックと、該コレットチャックと上記容器の少なくとも
一方を他方に対して進退させる進退移動手段と、該進退
移動手段によりコレットチャックと上記容器の間の距離
を小さくし該コレットチャックで保持した上記栓による
上記開口部の封止が完了するのと同時又はその前後に、
該コレットチャックの挾持部を広げて、該突起部の挾持
を解除させる挾持解除手段とで構成したことを特徴とす
る請求項３の現像剤補給装置。 - 【請求項１６】上記挾持制御手段を、上記コレットチャ
ックの外周面に形成した大径部と、該大径部を挟んで上
記挾持部とは反対側の外周面に形成された小径部上に摺
動自在に取り付けられた中子と、該中子を常時現像剤収
納容器の開口部側へ付勢する付勢手段と、該大径部に係
合して該コレットチャックの挾持部を狭め得る、該中子
に設けられた係合部と、上記距離が上記所定距離のとき
に、該付勢手段による付勢力に抗して該中子の移動を規
制する中子移動規制手段とで構成したことを特徴とする
請求項１４の現像剤補給装置。 - 【請求項１７】上記挾持解除手段を、上記コレットチャ
ック上に摺動自在に取り付けられ、かつ付勢手段により
常時現像剤収納容器の開口部側に付勢された中子と、該
コレットチャックの切り割れ内に入り込み、該切り割れ
の後端よりの切れ幅の狭い箇所でくさび効果を発揮して
該コレットチャックの挾持部を拡げ得る、該中子に設け
られた突起部と、上記進退移動手段により上記距離が、
上記封止が完了するか又はその前後の距離までに小さく
なったときに、該付勢手段による付勢力に抗して該中子
の移動を規制し、該突起部を該切り割れのうち切り幅の
広い箇所から該切り幅の狭い部分へ相対的に移動させる
中子移動規制手段とで構成したことを特徴とする請求項
１５の現像剤補給装置。 - 【請求項１８】上記容器保持手段に保持されている現像
剤収納容器を、その開口部の縁が上記中子移動規制手段
として機能する位置に、上記付勢手段による付勢力に抗
して位置決めする容器位置決め手段と、該現像剤収納容
器が上記容器保持手段から取り出されたときに、上記コ
レットチャックに対して、該容器位置決め手段によって
位置決めされる現像剤収納容器の開口部の縁よりも離れ
た位置で、上記中子の移動を規制し上記中子移動規制手
段として機能する規制部材とを設けたことを特徴とする
請求項１６の現像剤補給装置。 - 【請求項１９】上記現像剤収納容器の周壁に凹又は凸形
状の係合部分を形成し、上記容器位置決め手段を、該係
合部が該現像剤収納容器の係合部分に係合する作動位置
と、該作動位置よりも該周面から離れた離れた退避位置
との間で移動自在で、かつ、常時該係合部が該周面側に
付勢させるように構成したことを特徴とする請求項１８
の現像剤補給装置。 - 【請求項２０】上記コレットチャックを上記容器保持手
段の定位置に保持されている上記現像剤収納容器に対し
て進退可能に支持し、かつ該コレットチャックが貫通す
る孔部が形成された端面壁及び該コレットチャックの周
囲を覆う周壁とを備えたカバーと、上記コレットチャッ
ク上に摺動自在に取り付けられ、該容器保持手段上に保
持された該容器の開口部を封止する栓の鍔部に当接し得
る端面部を備え、かつ常時上記容器側に付勢された中子
と、該中子の周面と該周壁内面との間をシールする周面
シール部材と、該端面部と該栓の鍔部との間をシールす
る端面シール部材とを設けたことを特徴とする請求項１
４又は１５の現像剤補給装置。 - 【請求項２１】上記周面シール部材を、上記中子の軸線
方向に多段のシール構造になるように構成したことを特
徴とする請求項２０の現像剤補給装置。 - 【請求項２２】複数の短冊状のシール素材を、それぞれ
上記中子周面を囲みその短辺同士が突き合う形状にし、
該中子の周方向における該短辺同士の突合せ部の位置
が、該中子の軸線方向で隣合うシール素材間で異なるよ
うに設け、上記多段のシール構造にしたことを特徴とす
る請求項２１の現像剤補給装置。 - 【請求項２３】上記端面シール部材の、少なくとも上記
鍔部に接触する面を、四ふっかエチレン樹脂で形成した
ことを特徴とする請求項２０の現像剤補給装置。 - 【請求項２４】上記周面シール部材として、主に周方向
の弾性に富む弾性体上に、主に厚み方向の弾性に富む弾
性体を積層した環状のシール部材を用い、該シール部材
を上記中子周面に取り付けるようにしたことを特徴とす
る請求項２０の現像剤補給装置。 - 【請求項２５】現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
現像剤収納容器を、その開口部を該現像剤導入部に向け
て保持する容器保持手段と、該収納容器を回転駆動する
駆動手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置
に用いる、現像剤収納容器おいて、該開口部を、該収容
器の一端壁に、該一端壁における肩部内面の最大径より
も小さな径になるように形成し、該肩部内面の一部を、
該開口部の径よりも大きい径の該肩部内面部分から該開
口部の縁まで迫り出した迫り出し形状にしたことを特徴
とする現像剤収納容器。 - 【請求項２６】上記迫り出し形状の肩部内面部分に周方
向で連なる容器周壁内面部分を、上記開口部の縁より
も、容器回転の中心線方向へ迫り出した形状にしたこと
を特徴とする請求項２５の現像剤収納容器。 - 【請求項２７】上記迫り出し形状の肩部内面部分近傍に
おける容器周壁内面部分、及び、上記開口部の縁より
も、容器回転の中心線方向へ迫り出した形状の容器周壁
内面部分を、容器回転の中心線方向において上記開口部
から遠いほど、該中心線方向に大きく迫り出した斜面形
状にしたことを特徴とする請求項２６の現像剤収納容
器。 - 【請求項２８】上記斜面形状の容器周壁内面部分を、上
記中心線を含む仮想平面による断面に、少なくとも一部
が該回転中心側に曲率中心がある曲線として現われる凹
形状にしたことを特徴とする請求項２７の現像剤収納容
器。 - 【請求項２９】周壁内面に螺旋状の現像剤案内溝を備え
た円筒形状であって、該現像剤案内溝に連続させて上記
斜面形状又は上記凹形状の容器周壁内面部分を形成した
ことを特徴とする請求項２７又は２８の現像剤収納容
器。 - 【請求項３０】上記現像剤案内溝を複数本形成し、それ
ぞれに上記斜面形状又は上記凹形状の容器周壁内面部分
を連続させて形成したことを特徴とする請求項２９の現
像剤収納容器。 - 【請求項３１】現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
現像剤収納容器を、その開口部を該現像剤導入部に向け
て保持する容器保持手段と、該収納容器を回転駆動する
駆動手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置
に用いる、現像剤収納容器おいて、現像剤収納容器回転
の中心線に垂直な仮想平面による容器断面内に回転中心
を有する現像剤補給装置の容器に対する回転力伝達部材
に係合する、凸又は凹形状の少なくとも１つの係合部分
を、その外面に形成したことを特徴とする現像剤収納容
器。 - 【請求項３２】上記収納容器が、合成樹脂を金型成型し
て得た２つの部分を貼り合わせて製造されたものであっ
て、上記係合部を、貼り合わせた部分に形成したことを
特徴とする請求項３１の現像剤収納容器。 - 【請求項３３】現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
現像剤収納容器を、その開口部を該現像剤導入部に向け
て保持する容器保持手段を備えてなる画像形成装置の現
像剤補給装置に用いる、現像剤収納容器おいて、該容器
保持手段上の所定方向で現像剤収納容器を位置決めする
ために現像剤補給装置に設けられた現像剤収納容器係止
部材に係合し得る、凸又は凹形状の部分を、該現像剤収
納容器係止部材との係合面が、該所定方向に垂直又は該
係止部材側にオーバーハングになるように、その外面に
形成したことを特徴とする現像剤収納容器。 - 【請求項３４】現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
現像剤収納容器を、その開口部を該現像剤導入部に向け
て保持する容器保持手段と、該収納容器を回転駆動する
駆動手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置
に用いる、現像剤収納容器おいて、現像剤収納容器の外
面に対して進退自在に現像剤補給装置に支持され、かつ
該外面に向けて付勢させている現像剤収納容器叩き部材
に係合し得る、凸又は凹形状の部分を、その外面に形成
したことを特徴とする現像剤収納容器。 - 【請求項３５】現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
現像剤収納容器を、その開口部を該現像剤導入部に向け
て保持する容器保持手段と、該収納容器を回転駆動する
駆動手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置
に用いる、現像剤収納容器おいて、ほぼ気密に包囲支承
されるべく該容器保持手段の受け部内に差し込まれる、
該開口部が形成された部分の周壁外面に、複数の突起を
形成したことを特徴とする現像剤収納容器。 - 【請求項３６】現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
現像剤収納容器を、その開口部を該現像剤導入部に向け
て保持する容器保持手段と、該収納容器を回転駆動する
駆動手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置
に用いる、現像剤収納容器おいて、ほぼ気密に包囲支承
されるべく該容器保持手段の受け部内に差し込まれる、
該開口部近傍の包部の外形を、端部に向けなだらかに小
さくなるように形成したことを特徴とする現像剤収納容
器。 - 【請求項３７】現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
現像剤収納容器を、その開口部を該現像剤導入部に向け
て保持する容器保持手段と、該収納容器を回転駆動する
駆動手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置
に用いる、現像剤収納容器おいて、周面外形が中細にな
るように形成したことを特徴とする現像剤収納容器。 - 【請求項３８】現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
現像剤収納容器を、その開口部を該現像剤導入部に向け
て保持する容器保持手段と、該収納容器を回転駆動する
駆動手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置
に用いる、現像剤収納容器おいて、該開口部を封止する
栓のほぼ中央に、現像剤補給装置本体に設けられた栓取
り外し手段によって挾持される突起部を形成したことを
特徴とする現像剤収納容器。 - 【請求項３９】上記開口部の縁に嵌合する上記栓の周壁
の内面と上記突起部との間の間隙が、人の指が容易には
入らない程度のものになるように、該周壁及び該突起部
を形成したことを特徴とする請求項３８の現像剤収納容
器。 - 【請求項４０】上記開口部の縁に嵌合する上記栓の周壁
の内面と上記突起部との間に植立するように、上記栓に
突起部を設けたことを特徴とする請求項３８の現像剤収
納容器。 - 【請求項４１】現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
現像剤収納容器を、その開口部を該現像剤導入部に向け
て保持する容器保持手段と、該収納容器を回転駆動する
駆動手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置
に用いる、現像剤収納容器おいて、該開口部を封止する
栓の、底部と該開口部の縁に嵌合する周壁部とをつなぐ
周壁部を、底部側が狭くなるように該栓の取り付け又は
取り外し方向に対して傾斜し、かつ厚みが底部の厚みよ
りも薄くなるように形成したことを特徴とする現像剤収
納容器。 - 【請求項４２】現像部への現像剤導入部と連通し、かつ
現像剤収納容器を、その開口部を該現像剤導入部に向け
て保持する容器保持手段と、該収納容器を回転駆動する
駆動手段とを備えてなる画像形成装置の現像剤補給装置
に用いる、現像剤収納容器おいて、該開口部を封止する
栓の該開口部の縁に嵌合する周壁部に、断面鋸歯形状の
段部を形成したことを特徴とする現像剤収納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002177007A JP3468514B2 (ja) | 1992-12-30 | 2002-06-18 | 現像剤補給装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-361012 | 1992-12-30 | ||
| JP36101292 | 1992-12-30 | ||
| JP2002177007A JP3468514B2 (ja) | 1992-12-30 | 2002-06-18 | 現像剤補給装置 |
Related Parent Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP31424593A Division JP3347201B2 (ja) | 1992-12-30 | 1993-11-19 | 現像剤収納容器及び画像形成装置 |
Related Child Applications (5)
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| JP2002209161A Division JP3411029B2 (ja) | 1992-12-30 | 2002-07-18 | 現像剤収納容器及び画像形成装置 |
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| JP2002209135A Division JP3442070B2 (ja) | 1992-12-30 | 2002-07-18 | 現像剤収納容器及び画像形成装置 |
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-
2002
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| US11874613B2 (en) | 2011-11-25 | 2024-01-16 | Ricoh Company, Ltd. | Powder container with a nozzle receiver |
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|---|---|
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