JP2003065225A - 往復式冷媒圧縮機 - Google Patents
往復式冷媒圧縮機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧力損失を増大させることなく吐出脈動を低
減して騒音の発生を抑制することができる往復式圧縮機
を提供する。 【解決手段】 複数のシリンダボア６が形成されたシリ
ンダブロック１と、シリンダボア６内に形成される圧縮
室２２と、シリンダブロック１に固定されるリヤヘッド
３と、リヤヘッド３に形成され、圧縮室２２へ送る冷媒
を溜める吸入室１３と、リヤヘッド３に形成され、圧縮
室２２から吐出された冷媒を溜める吐出室１２と、シリ
ンダブロック１とリヤヘッド３との間に配置され、圧縮
室２２と吸入室１３とを仕切るとともに、圧縮室２２と
吐出室１２とを仕切るバルブプレート２と、リヤヘッド
３とバルブプレート２との間に配置され、吸入室１３と
吐出室１２との気密を保持するとともに、吐出弁１７の
リフト量を規制するリテーナ５１を有するガスケット５
０とを備えた往復式冷媒圧縮機において、ガスケット５
０をバルブプレート２に押し付けるための押付部６１
を、リヤヘッド３の底面３ｂに一体に形成した。
減して騒音の発生を抑制することができる往復式圧縮機
を提供する。 【解決手段】 複数のシリンダボア６が形成されたシリ
ンダブロック１と、シリンダボア６内に形成される圧縮
室２２と、シリンダブロック１に固定されるリヤヘッド
３と、リヤヘッド３に形成され、圧縮室２２へ送る冷媒
を溜める吸入室１３と、リヤヘッド３に形成され、圧縮
室２２から吐出された冷媒を溜める吐出室１２と、シリ
ンダブロック１とリヤヘッド３との間に配置され、圧縮
室２２と吸入室１３とを仕切るとともに、圧縮室２２と
吐出室１２とを仕切るバルブプレート２と、リヤヘッド
３とバルブプレート２との間に配置され、吸入室１３と
吐出室１２との気密を保持するとともに、吐出弁１７の
リフト量を規制するリテーナ５１を有するガスケット５
０とを備えた往復式冷媒圧縮機において、ガスケット５
０をバルブプレート２に押し付けるための押付部６１
を、リヤヘッド３の底面３ｂに一体に形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は自動車用空調装置
の冷媒圧縮機として用いられる往復式冷媒圧縮機に関
し、例えば斜板式圧縮機や揺動板式圧縮機等のようにピ
ストンが往復する形式の往復式冷媒圧縮機に関する。
の冷媒圧縮機として用いられる往復式冷媒圧縮機に関
し、例えば斜板式圧縮機や揺動板式圧縮機等のようにピ
ストンが往復する形式の往復式冷媒圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】往復式冷媒圧縮機は、複数のシリンダボ
アが形成されたシリンダブロックと、シリンダボア内に
形成される圧縮室と、シリンダブロックに固定されるリ
ヤヘッドと、リヤヘッドに形成され、圧縮室へ送る冷媒
を溜める吸入室と、リヤヘッドに形成され、圧縮室から
吐出された冷媒を溜める吐出室と、シリンダブロックと
リヤヘッドとの間に配置されたバルブプレートと、リヤ
ヘッドとバルブプレートとの間に配置されたガスケット
とを備えている。
アが形成されたシリンダブロックと、シリンダボア内に
形成される圧縮室と、シリンダブロックに固定されるリ
ヤヘッドと、リヤヘッドに形成され、圧縮室へ送る冷媒
を溜める吸入室と、リヤヘッドに形成され、圧縮室から
吐出された冷媒を溜める吐出室と、シリンダブロックと
リヤヘッドとの間に配置されたバルブプレートと、リヤ
ヘッドとバルブプレートとの間に配置されたガスケット
とを備えている。
【０００３】バルブプレートは、圧縮室と吸入室とを仕
切るとともに、圧縮室と吐出室とを仕切る。
切るとともに、圧縮室と吐出室とを仕切る。
【０００４】ガスケットは、吸入室と吐出室との気密を
保持するとともに、吐出弁のリフト量を規制するリテー
ナを有する。
保持するとともに、吐出弁のリフト量を規制するリテー
ナを有する。
【０００５】吸入室はシリンダヘッドの中央部に位置
し、吐出室は吸入室の周囲に位置する。
し、吐出室は吸入室の周囲に位置する。
【０００６】ピストンがシリンダボア内を往復運動し、
シリンダボア内の圧縮室の容積が変化し、この容積変化
によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出が順次行われ
る。
シリンダボア内の圧縮室の容積が変化し、この容積変化
によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出が順次行われ
る。
【０００７】吸入時、吸入弁が開き、吸入室からシリン
ダボア内の圧縮室へ低圧の冷媒ガスが吸入され、吐出
時、吐出弁が開き、圧縮室から吐出室へ高圧の冷媒ガス
が吐出される。
ダボア内の圧縮室へ低圧の冷媒ガスが吸入され、吐出
時、吐出弁が開き、圧縮室から吐出室へ高圧の冷媒ガス
が吐出される。
【０００８】この種の圧縮機においては、吐出弁の振動
に起因して冷媒ガスの吐出脈動が発生し、騒音を発生さ
せるという問題があった。
に起因して冷媒ガスの吐出脈動が発生し、騒音を発生さ
せるという問題があった。
【０００９】これを防ぐ圧縮機として、実開平４−１２
１４７５号公報に記載されているような押さえ壁を吐出
室に設けるものが知られている。
１４７５号公報に記載されているような押さえ壁を吐出
室に設けるものが知られている。
【００１０】図８は押さえ壁を有する従来の圧縮機の部
分拡大図である。
分拡大図である。
【００１１】リヤヘッド５０３は、圧縮室へ送る冷媒ガ
スを溜める吸入室５１３と、圧縮室から吐出された冷媒
を溜める吐出室５１２と、吸入室５１３と吐出室５１２
とを仕切る隔壁５６０とを備えている。
スを溜める吸入室５１３と、圧縮室から吐出された冷媒
を溜める吐出室５１２と、吸入室５１３と吐出室５１２
とを仕切る隔壁５６０とを備えている。
【００１２】リヤヘッド５０３の外周壁５０３ｃには、
リテーナをバルブプレートに押し付ける押さえ壁５６１
が半径方向内側へ延びている。押さえ壁５６１の端部は
吐出ポート５１６の中心Ｏより半径方向内側に位置して
いる。この押さえ壁５６１によって吐出室５１２内の冷
媒ガスの流れに乱れが発生し、吐出脈動が低減する。
リテーナをバルブプレートに押し付ける押さえ壁５６１
が半径方向内側へ延びている。押さえ壁５６１の端部は
吐出ポート５１６の中心Ｏより半径方向内側に位置して
いる。この押さえ壁５６１によって吐出室５１２内の冷
媒ガスの流れに乱れが発生し、吐出脈動が低減する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この圧縮機に
よれば、吐出脈動を低減することはできるが、押さえ壁
５６１によって冷媒ガスの流れが大きく乱れ、冷媒ガス
が大きな渦となって回転しながら不規則な軌道を描いて
流れるため、吐出室５１２の内部で圧力損失が増大する
という問題があった。
よれば、吐出脈動を低減することはできるが、押さえ壁
５６１によって冷媒ガスの流れが大きく乱れ、冷媒ガス
が大きな渦となって回転しながら不規則な軌道を描いて
流れるため、吐出室５１２の内部で圧力損失が増大する
という問題があった。
【００１４】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は圧力損失を増大させることなく吐
出脈動を低減して騒音の発生を抑制することができる往
復式圧縮機を提供することである。
たもので、その課題は圧力損失を増大させることなく吐
出脈動を低減して騒音の発生を抑制することができる往
復式圧縮機を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１記載の発明は、複数のシリンダボアが形成さ
れたシリンダブロックと、前記シリンダボア内に形成さ
れる圧縮室と、前記シリンダブロックに固定されるシリ
ンダヘッドと、前記シリンダヘッドに形成され、前記圧
縮室へ送る冷媒を溜める吸入室と、前記シリンダヘッド
に形成され、前記圧縮室から吐出された冷媒を溜める吐
出室と、前記シリンダブロックと前記シリンダヘッドと
の間に配置され、前記圧縮室と前記吸入室とを仕切ると
ともに、前記圧縮室と前記吐出室とを仕切るバルブプレ
ートと、前記シリンダヘッドと前記バルブプレートとの
間に配置され、前記吸入室と前記吐出室との気密を保持
するとともに、吐出弁のリフト量を規制するリテーナを
有するガスケットとを備えた往復式冷媒圧縮機におい
て、前記ガスケットを前記バルブプレートに押し付ける
ための押付部を、前記シリンダヘッドの底面に一体に形
成したことを特徴とする。
め請求項１記載の発明は、複数のシリンダボアが形成さ
れたシリンダブロックと、前記シリンダボア内に形成さ
れる圧縮室と、前記シリンダブロックに固定されるシリ
ンダヘッドと、前記シリンダヘッドに形成され、前記圧
縮室へ送る冷媒を溜める吸入室と、前記シリンダヘッド
に形成され、前記圧縮室から吐出された冷媒を溜める吐
出室と、前記シリンダブロックと前記シリンダヘッドと
の間に配置され、前記圧縮室と前記吸入室とを仕切ると
ともに、前記圧縮室と前記吐出室とを仕切るバルブプレ
ートと、前記シリンダヘッドと前記バルブプレートとの
間に配置され、前記吸入室と前記吐出室との気密を保持
するとともに、吐出弁のリフト量を規制するリテーナを
有するガスケットとを備えた往復式冷媒圧縮機におい
て、前記ガスケットを前記バルブプレートに押し付ける
ための押付部を、前記シリンダヘッドの底面に一体に形
成したことを特徴とする。
【００１６】押さえ壁が吐出室の外周壁から半径方向内
側へ吐出ポートの中心を越えて延びる構成でないため、
冷媒ガスの流れの乱れの程度が従来例の押さえ壁に比し
て小さくなり、従来例の押さえ壁のように大きな渦を生
じさせないとともに、吐出室容積を大きくできる。
側へ吐出ポートの中心を越えて延びる構成でないため、
冷媒ガスの流れの乱れの程度が従来例の押さえ壁に比し
て小さくなり、従来例の押さえ壁のように大きな渦を生
じさせないとともに、吐出室容積を大きくできる。
【００１７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の往
復式冷媒圧縮機において、前記押付部が前記吸入室と前
記吐出室とを仕切る隔壁に連なることを特徴とする。
復式冷媒圧縮機において、前記押付部が前記吸入室と前
記吐出室とを仕切る隔壁に連なることを特徴とする。
【００１８】押付部が吸入室と吐出室とを仕切る隔壁に
連なるため、ピストンがシリンダボア内を往復運動した
ときに生じる隔壁の一部が中央部側へ変形するのを抑制
することができる。
連なるため、ピストンがシリンダボア内を往復運動した
ときに生じる隔壁の一部が中央部側へ変形するのを抑制
することができる。
【００１９】請求項３記載の発明は、請求項２項記載の
往復式冷媒圧縮機において、前記押付部に冷媒流路が形
成されていることを特徴とする。
往復式冷媒圧縮機において、前記押付部に冷媒流路が形
成されていることを特徴とする。
【００２０】押付部に冷媒流路が形成されているため、
吐出室内の冷媒ガスの流れが円滑になる。
吐出室内の冷媒ガスの流れが円滑になる。
【００２１】請求項４記載の発明は、請求項１記載の往
復式冷媒圧縮機において、互いに隣接する前記押付部を
支持する支持壁が前記底面に形成されていることを特徴
とする。
復式冷媒圧縮機において、互いに隣接する前記押付部を
支持する支持壁が前記底面に形成されていることを特徴
とする。
【００２２】互いに隣接する押付部を支持する支持壁が
底面に形成されているため、押付部の強度を高めること
ができる。
底面に形成されているため、押付部の強度を高めること
ができる。
【００２３】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれか１項記載の往復式冷媒圧縮機において、前記押付
部が柱状であることを特徴とする。
ずれか１項記載の往復式冷媒圧縮機において、前記押付
部が柱状であることを特徴とする。
【００２４】押付部が柱状であるため、従来例の押さえ
壁に比べて冷媒ガスの流れに大きな乱れを発生させな
い。
壁に比べて冷媒ガスの流れに大きな乱れを発生させな
い。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００２６】図１はこの発明の第１実施形態に係る可変
容量型斜板式圧縮機の縦断面図、図２（ａ）はガスケッ
トの平面図，図２（ｂ）は図２（ａ）の２ｂ−２ｂ線に
沿う部分拡大断面図である。
容量型斜板式圧縮機の縦断面図、図２（ａ）はガスケッ
トの平面図，図２（ｂ）は図２（ａ）の２ｂ−２ｂ線に
沿う部分拡大断面図である。
【００２７】この可変容量型斜板式圧縮機（往復式冷媒
圧縮機）のシリンダブロック１の一端面には、バルブプ
レート２を介してリヤヘッド（シリンダヘッド）３が、
他端面にはフロントヘッド４がそれぞれ固定されてい
る。
圧縮機）のシリンダブロック１の一端面には、バルブプ
レート２を介してリヤヘッド（シリンダヘッド）３が、
他端面にはフロントヘッド４がそれぞれ固定されてい
る。
【００２８】シリンダブロック１には、シャフト５を中
心にして周方向に一定間隔おきに複数のシリンダボア６
が配設されている。これらのシリンダボア６内にはそれ
ぞれピストン７が摺動自在に収容されている。
心にして周方向に一定間隔おきに複数のシリンダボア６
が配設されている。これらのシリンダボア６内にはそれ
ぞれピストン７が摺動自在に収容されている。
【００２９】フロントヘッド４には斜板１０やスラスト
フランジ４０等を収容するクランク室８が形成されてい
る。
フランジ４０等を収容するクランク室８が形成されてい
る。
【００３０】斜板１０はヒンジボール９を介してシャフ
ト５に傾斜かつ摺動可能に取り付けられている。また、
斜板１０はリンク機構４１によってスラストフランジ４
０に連結され、スラストフランジ４０の回転につれて一
体に回転する。
ト５に傾斜かつ摺動可能に取り付けられている。また、
斜板１０はリンク機構４１によってスラストフランジ４
０に連結され、スラストフランジ４０の回転につれて一
体に回転する。
【００３１】シャフト５の一端部はラジアル軸受２６を
介してフロントヘッド４に回転可能に支持され、シャフ
ト５の他端部はスラスト軸受２４及びラジアル軸受２５
を介してシリンダブロック１に回転可能に支持されてい
る。
介してフロントヘッド４に回転可能に支持され、シャフ
ト５の他端部はスラスト軸受２４及びラジアル軸受２５
を介してシリンダブロック１に回転可能に支持されてい
る。
【００３２】また、斜板１０の周縁部とピストン７の一
端部とはシュー４５，４６を介して連結されている。
端部とはシュー４５，４６を介して連結されている。
【００３３】１つのピストン７に対して１組のシュー４
５，４６が斜板１０を挟むように配置され、シュー４
５，４６はシャフト５の回転につれて斜板１０の摺動面
１０ａ，１０ｂ上を相対回転する。斜板１０の回転によ
りピストン７がシリンダボア６内を往復運動する。この
斜板１０の傾斜角度はクランク室８の圧力に応じて変化
する。
５，４６が斜板１０を挟むように配置され、シュー４
５，４６はシャフト５の回転につれて斜板１０の摺動面
１０ａ，１０ｂ上を相対回転する。斜板１０の回転によ
りピストン７がシリンダボア６内を往復運動する。この
斜板１０の傾斜角度はクランク室８の圧力に応じて変化
する。
【００３４】シリンダブロック１とリヤヘッド３との間
にはバルブプレート２が配置され、圧縮室２２と吐出室
１２及び吸入室１３とを仕切る。リヤヘッド３とバルブ
プレート２との間にはガスケット５０が配置され、吸入
室１３と吐出室１２との気密を保持する。ガスケット５
０は後述する吐出弁１７のリフト量を規制するリテーナ
５１を有する。
にはバルブプレート２が配置され、圧縮室２２と吐出室
１２及び吸入室１３とを仕切る。リヤヘッド３とバルブ
プレート２との間にはガスケット５０が配置され、吸入
室１３と吐出室１２との気密を保持する。ガスケット５
０は後述する吐出弁１７のリフト量を規制するリテーナ
５１を有する。
【００３５】バルブプレート２には、圧縮室２２と吐出
室１２とを連通させる吐出ポート１６と、圧縮室２２と
吸入室１３とを連通させる吸入ポート１５とが、それぞ
れ周方向に沿って一定間隔おきに設けられている。
室１２とを連通させる吐出ポート１６と、圧縮室２２と
吸入室１３とを連通させる吸入ポート１５とが、それぞ
れ周方向に沿って一定間隔おきに設けられている。
【００３６】吐出ポート１６は吐出弁１７により開閉さ
れ、吐出弁１７はバルブプレート２のリヤヘッド側端面
にガスケット５０とともにボルト１９により固定されて
いる。
れ、吐出弁１７はバルブプレート２のリヤヘッド側端面
にガスケット５０とともにボルト１９により固定されて
いる。
【００３７】吸入ポート１５は吸入弁２１により開閉さ
れ、吸入弁２１はバルブプレート２のフロントヘッド側
端面とシリンダブロック１との間に配設されている。
れ、吸入弁２１はバルブプレート２のフロントヘッド側
端面とシリンダブロック１との間に配設されている。
【００３８】吐出弁１７が開いたとき、バルブプレート
２の吐出ポート１６を介して圧縮室２２と吐出室１２と
が連通する。
２の吐出ポート１６を介して圧縮室２２と吐出室１２と
が連通する。
【００３９】吸入弁２１が開いたとき、バルブプレート
２の吸入ポート１５及びガスケット５０の吸入ポート５
５を介して圧縮室２２と吸入室１３とが連通する。
２の吸入ポート１５及びガスケット５０の吸入ポート５
５を介して圧縮室２２と吸入室１３とが連通する。
【００４０】吐出室１２とクランク室８とを連通する通
路３ａの途中には圧力調整弁３２が設けられ、吐出室１
２とクランク室８内との圧力調整を行う。なお、図１に
おいて、通路３ａのうち、圧力調整弁３２とクランク室
８とを連通させる部分は見えていない。
路３ａの途中には圧力調整弁３２が設けられ、吐出室１
２とクランク室８内との圧力調整を行う。なお、図１に
おいて、通路３ａのうち、圧力調整弁３２とクランク室
８とを連通させる部分は見えていない。
【００４１】図３はリヤヘッドのフロント側端面図、図
４は吐出室の部分拡大図である。図４において、矢印は
冷媒ガスの流れを示す。
４は吐出室の部分拡大図である。図４において、矢印は
冷媒ガスの流れを示す。
【００４２】リヤヘッド３には吸入室１３と吐出室１２
とを仕切る隔壁６０が形成されている。
とを仕切る隔壁６０が形成されている。
【００４３】吸入室１３はリヤヘッド３の中央部に位置
し、吸入室１３は圧縮室２２へ送る冷媒ガスを溜める。
し、吸入室１３は圧縮室２２へ送る冷媒ガスを溜める。
【００４４】吐出室１２は吸入室１３の周囲に位置し、
吐出室１２は圧縮室２２から吐出された冷媒ガスを溜め
る。
吐出室１２は圧縮室２２から吐出された冷媒ガスを溜め
る。
【００４５】吐出室１２にはガスケット５０をバルブプ
レート２に押し付けるための複数の押付部６１が、リヤ
ヘッド３の底面３ｂに一体に形成されている。押付部６
１はほぼ矩形断面をした柱状である。
レート２に押し付けるための複数の押付部６１が、リヤ
ヘッド３の底面３ｂに一体に形成されている。押付部６
１はほぼ矩形断面をした柱状である。
【００４６】押付部６１の半径方向長さＲＰは吐出室１
２の最大半径方向長さＲＭの１／６以上１／３以下の範
囲である。
２の最大半径方向長さＲＭの１／６以上１／３以下の範
囲である。
【００４７】図４と図１とを参照して斜板式圧縮機の作
動を説明する。
動を説明する。
【００４８】図示しないエンジンの回転動力がシャフト
５に伝達されると、シャフト５の回転力はスラストフラ
ンジ４０、リンク機構４１を経て斜板１０に伝達され、
斜板１０が回転する。
５に伝達されると、シャフト５の回転力はスラストフラ
ンジ４０、リンク機構４１を経て斜板１０に伝達され、
斜板１０が回転する。
【００４９】斜板１０の回転によりシュー４５，４６が
斜板１０の摺動面１０ａ，１０ｂ上を相対回転し、斜板
１０からの回転力がピストン７の直線往復運動に変換さ
れる。
斜板１０の摺動面１０ａ，１０ｂ上を相対回転し、斜板
１０からの回転力がピストン７の直線往復運動に変換さ
れる。
【００５０】ピストン７がシリンダボア６内を摺動する
と、シリンダボア６内の圧縮室２２の容積が変化し、こ
の容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出が順
次行われる。
と、シリンダボア６内の圧縮室２２の容積が変化し、こ
の容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出が順
次行われる。
【００５１】吸入室１３の冷媒ガスは吸入弁２１を介し
てシリンダボア６内の圧縮室２２へ流入する。
てシリンダボア６内の圧縮室２２へ流入する。
【００５２】圧縮室２２で圧縮された後、冷媒ガスは吐
出ポート１６、吐出弁１７を介して吐出室１２へ流入す
る。
出ポート１６、吐出弁１７を介して吐出室１２へ流入す
る。
【００５３】吐出室１２へ流入した冷媒ガスは図４の矢
印に示すように柱状の押付部６１の周囲を流れる。
印に示すように柱状の押付部６１の周囲を流れる。
【００５４】このとき、押付部６１の半径方向の長さＲ
Ｐが従来例の押さえ壁５６１の半径方向の長さに比べて
短いため、冷媒ガスの流れの乱れ程度が従来例の押さえ
壁５６１に比して小さくなり、従来例の押さえ壁５６１
のように大きな渦が生じない。
Ｐが従来例の押さえ壁５６１の半径方向の長さに比べて
短いため、冷媒ガスの流れの乱れ程度が従来例の押さえ
壁５６１に比して小さくなり、従来例の押さえ壁５６１
のように大きな渦が生じない。
【００５５】この実施形態によれば、吐出室１２内の冷
媒ガスの流れが円滑になり圧力損失を増大させることが
ない。また、吐出室１２の容積を大きくすることができ
るので、吐出脈動が低減して騒音の発生を抑制すること
ができる。
媒ガスの流れが円滑になり圧力損失を増大させることが
ない。また、吐出室１２の容積を大きくすることができ
るので、吐出脈動が低減して騒音の発生を抑制すること
ができる。
【００５６】図５（ａ）はこの発明の第２施形態に係る
斜板式圧縮機のリヤヘッドの端面図、図５（ｂ）は図５
（ａ）の５ｂ−５ｂ線に沿う断面図であり、第１実施形
態と共通する部分には同一符号を付してその説明を省略
する。
斜板式圧縮機のリヤヘッドの端面図、図５（ｂ）は図５
（ａ）の５ｂ−５ｂ線に沿う断面図であり、第１実施形
態と共通する部分には同一符号を付してその説明を省略
する。
【００５７】この実施形態は互いに隣接する押付部６１
を支持する支持壁６５を底面３ｂと一体に形成した点で
第１実施形態と相違する。
を支持する支持壁６５を底面３ｂと一体に形成した点で
第１実施形態と相違する。
【００５８】２つの柱状の押付部６１が支持壁６５によ
って支持されるため、押付部６１の強度を高めることが
できる。
って支持されるため、押付部６１の強度を高めることが
できる。
【００５９】なお、押付部６１及び支持壁６５の半径方
向の長さＲＰ、ＲＳは、リテーナ５０の破壊疲労限度及
び押付部６１の加工を考慮して、吐出室１２の最大半径
方向長さＲＭの１／６以上１／３以下の範囲とする。
向の長さＲＰ、ＲＳは、リテーナ５０の破壊疲労限度及
び押付部６１の加工を考慮して、吐出室１２の最大半径
方向長さＲＭの１／６以上１／３以下の範囲とする。
【００６０】この実施形態によれば、第１実施形態と同
様の効果を奏するとともに、ガスケット５０をより確実
にバルブプレート２に押し付けることができる。
様の効果を奏するとともに、ガスケット５０をより確実
にバルブプレート２に押し付けることができる。
【００６１】図６（ａ）はこの発明の第２施形態の変形
例に係る斜板式圧縮機のリヤヘッドの端面図、図６
（ｂ）は図６（ａ）の６ｂ−６ｂ線に沿う断面図であ
り、第１実施形態と共通する部分には同一符号を付して
その説明を省略する。
例に係る斜板式圧縮機のリヤヘッドの端面図、図６
（ｂ）は図６（ａ）の６ｂ−６ｂ線に沿う断面図であ
り、第１実施形態と共通する部分には同一符号を付して
その説明を省略する。
【００６２】この変形例は支持壁１６５の半径方向の長
さＲＳを第２実施形態の支持壁６５より小さくするとと
もに、支持壁１６５の高さ方向の長さＲＨを第２実施形
態の支持壁６５より大きくした点で第２実施形態と相違
する。
さＲＳを第２実施形態の支持壁６５より小さくするとと
もに、支持壁１６５の高さ方向の長さＲＨを第２実施形
態の支持壁６５より大きくした点で第２実施形態と相違
する。
【００６３】この変形例によれば、第１実施形態と同様
の効果を奏するとともに、第２実施形態より圧力損失が
小さくなる。
の効果を奏するとともに、第２実施形態より圧力損失が
小さくなる。
【００６４】図７（ａ）はこの発明の第３施形態に係る
斜板式圧縮機のリヤヘッドの端面図、図７（ｂ）は図７
（ａ）の７ｂ−７ｂ線に沿う断面図であり、第１実施形
態と共通する部分には同一符号を付してその説明を省略
する。
斜板式圧縮機のリヤヘッドの端面図、図７（ｂ）は図７
（ａ）の７ｂ−７ｂ線に沿う断面図であり、第１実施形
態と共通する部分には同一符号を付してその説明を省略
する。
【００６５】この実施形態は押付部２６１を吸入室１３
と吐出室１２とを仕切る隔壁２６０に形成するととも
に、各押付部２６１に冷媒流路２６３を形成した点で第
１実施形態と相違する。
と吐出室１２とを仕切る隔壁２６０に形成するととも
に、各押付部２６１に冷媒流路２６３を形成した点で第
１実施形態と相違する。
【００６６】押付部２６１で区画された吐出室１２内の
空間間（例えば空間Ｓ１と空間Ｓ２との間）に冷媒流路
２６３を介して冷媒ガスの流れが発生するため、押付部
２６１で区画された空間Ｓ１、空間Ｓ２の冷媒ガスのよ
どみが少なくなり、冷媒ガスの流れが円滑になる。
空間間（例えば空間Ｓ１と空間Ｓ２との間）に冷媒流路
２６３を介して冷媒ガスの流れが発生するため、押付部
２６１で区画された空間Ｓ１、空間Ｓ２の冷媒ガスのよ
どみが少なくなり、冷媒ガスの流れが円滑になる。
【００６７】この実施形態によれば、第１実施形態と同
様の効果を奏する。
様の効果を奏する。
【００６８】なお、上記各実施形態ではこの発明を吸入
室がシリンダヘッドの中央部に位置し、吐出室が吸入室
の周囲に位置する可変容量型斜板式圧縮機に適用した場
合で説明したが、吐出室がシリンダヘッドの中央部に位
置し、吸入室が吐出室の周囲に位置する可変容量型斜板
式圧縮機に適用することもできる。
室がシリンダヘッドの中央部に位置し、吐出室が吸入室
の周囲に位置する可変容量型斜板式圧縮機に適用した場
合で説明したが、吐出室がシリンダヘッドの中央部に位
置し、吸入室が吐出室の周囲に位置する可変容量型斜板
式圧縮機に適用することもできる。
【００６９】また、上記各実施形態ではこの発明を可変
容量型斜板式圧縮機に適用したが、可変容量型斜板式圧
縮機以外の揺動板式圧縮機等の他の往復式冷媒圧縮機に
も適用することができる。
容量型斜板式圧縮機に適用したが、可変容量型斜板式圧
縮機以外の揺動板式圧縮機等の他の往復式冷媒圧縮機に
も適用することができる。
【００７０】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
の往復式圧縮機によれば、圧力損失を増大させることな
く吐出脈動を低減して騒音の発生を抑制することができ
る。
の往復式圧縮機によれば、圧力損失を増大させることな
く吐出脈動を低減して騒音の発生を抑制することができ
る。
【００７１】請求項２記載の発明の往復式圧縮機によれ
ば、吸入室と吐出室との間の冷媒ガスの漏れが低減さ
れ、圧縮機の性能を向上させることができる。
ば、吸入室と吐出室との間の冷媒ガスの漏れが低減さ
れ、圧縮機の性能を向上させることができる。
【００７２】請求項３記載の発明の往復式圧縮機によれ
ば、押付部で区画された空間の冷媒ガスのよどみが少な
くなり、冷媒ガスの流れが円滑になり、圧力損失を大幅
に低減させることができる。
ば、押付部で区画された空間の冷媒ガスのよどみが少な
くなり、冷媒ガスの流れが円滑になり、圧力損失を大幅
に低減させることができる。
【００７３】請求項４記載の発明の往復式圧縮機によれ
ば、ガスケットを確実にバルブプレートに押し付けるこ
とができる。
ば、ガスケットを確実にバルブプレートに押し付けるこ
とができる。
【００７４】請求項５記載の発明の往復式圧縮機によれ
ば、吐出室内部での圧力損失の増大を抑制することがで
きる。
ば、吐出室内部での圧力損失の増大を抑制することがで
きる。
【図１】図１はこの発明の第１実施形態に係る斜板式圧
縮機の縦断面図である。
縮機の縦断面図である。
【図２】図２（ａ）はガスケットの平面図、図２（ｂ）
は図２（ａ）の２ｂ−２ｂ線に沿う部分拡大断面図であ
る。
は図２（ａ）の２ｂ−２ｂ線に沿う部分拡大断面図であ
る。
【図３】図３はリヤヘッドのフロント側端面図である。
【図４】図４は吐出室の部分拡大図である。
【図５】図５（ａ）はこの発明の第２施形態に係る斜板
式圧縮機のリヤヘッドの端面図、図５（ｂ）は図５
（ａ）の５ｂ−５ｂ線に沿う断面図である。
式圧縮機のリヤヘッドの端面図、図５（ｂ）は図５
（ａ）の５ｂ−５ｂ線に沿う断面図である。
【図６】図６（ａ）はこの発明の第２施形態の変形例に
係る斜板式圧縮機のリヤヘッドの端面図、図６（ｂ）は
図６（ａ）の６ｂ−６ｂ線に沿う断面図である。
係る斜板式圧縮機のリヤヘッドの端面図、図６（ｂ）は
図６（ａ）の６ｂ−６ｂ線に沿う断面図である。
【図７】図７（ａ）はこの発明の第３施形態に係る斜板
式圧縮機のリヤヘッドの端面図、図７（ｂ）は図７
（ａ）の７ｂ−７ｂ線に沿う断面図である。
式圧縮機のリヤヘッドの端面図、図７（ｂ）は図７
（ａ）の７ｂ−７ｂ線に沿う断面図である。
【図８】図８は押さえ壁を有する従来の圧縮機の部分拡
大図である。
大図である。
１ シリンダブロック
２ バルブプレート
３ リヤヘッド（シリンダヘッド）
３ｂ 底面
６ シリンダボア
１２ 吐出室
１３ 吸入室
２２ 圧縮室
５０ ガスケット
５１ リテーナ
６０，２６０ 隔壁
６１，２６１ 押付部
６５，１６５ 支持壁
２６３ 冷媒流路
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 石田 欣之
埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地
株式会社ゼクセルヴァレオクライメート
コントロール内
(72)発明者 松田 慶一
埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地
株式会社ゼクセルヴァレオクライメート
コントロール内
(72)発明者 木曽 教勝
埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地
株式会社ゼクセルヴァレオクライメート
コントロール内
(72)発明者 小島 一恭
埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地
株式会社ゼクセルヴァレオクライメート
コントロール内
(72)発明者 小関 明宏
埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地
株式会社ゼクセルヴァレオクライメート
コントロール内
(72)発明者 浅見 健二
埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地
株式会社ゼクセルヴァレオクライメート
コントロール内
Ｆターム(参考） 3H003 AA03 AC03 BA00 CC11 CC12
CD02
3H076 AA06 BB01 BB02 CC20 CC39
Claims (5)
- 【請求項１】 複数のシリンダボアが形成されたシリン
ダブロックと、 前記シリンダボア内に形成される圧縮室と、 前記シリンダブロックに固定されるシリンダヘッドと、 前記シリンダヘッドに形成され、前記圧縮室へ送る冷媒
を溜める吸入室と、 前記シリンダヘッドに形成され、前記圧縮室から吐出さ
れた冷媒を溜める吐出室と、 前記シリンダブロックと前記シリンダヘッドとの間に配
置され、前記圧縮室と前記吸入室とを仕切るとともに、
前記圧縮室と前記吐出室とを仕切るバルブプレートと、 前記シリンダヘッドと前記バルブプレートとの間に配置
され、前記吸入室と前記吐出室との気密を保持するとと
もに、吐出弁のリフト量を規制するリテーナを有するガ
スケットとを備えた往復式冷媒圧縮機において、 前記ガスケットを前記バルブプレートに押し付けるため
の押付部を、前記シリンダヘッドの底面に一体に形成し
たことを特徴とする往復式冷媒圧縮機。 - 【請求項２】 前記押付部が前記吸入室と前記吐出室と
を仕切る隔壁に連なることを特徴とする請求項１記載の
往復式冷媒圧縮機。 - 【請求項３】 前記押付部に冷媒流路が形成されている
ことを特徴とする請求項２項記載の往復式冷媒圧縮機。 - 【請求項４】 互いに隣接する前記押付部を支持する支
持壁が前記底面に形成されていることを特徴とする請求
項１記載の往復式冷媒圧縮機。 - 【請求項５】 前記押付部が柱状であることを特徴とす
る請求項１〜４のいずれか１項記載の往復式冷媒圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001257627A JP2003065225A (ja) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | 往復式冷媒圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001257627A JP2003065225A (ja) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | 往復式冷媒圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003065225A true JP2003065225A (ja) | 2003-03-05 |
Family
ID=19085260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001257627A Pending JP2003065225A (ja) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | 往復式冷媒圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003065225A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016104461A1 (ja) * | 2014-12-25 | 2016-06-30 | 株式会社ヴァレオジャパン | ピストン型圧縮機 |
| JP2019012442A (ja) * | 2017-06-30 | 2019-01-24 | 大日本印刷株式会社 | セキュアエレメント、コンピュータプログラム、デバイス、サーバ及びファイル情報の照合方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50128809A (ja) * | 1974-03-22 | 1975-10-11 | ||
| JPH01113164U (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-31 | ||
| JPH0356887U (ja) * | 1989-10-06 | 1991-05-31 | ||
| JPH04121475U (ja) * | 1991-04-17 | 1992-10-29 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ピストン式圧縮機における騒音低減構造 |
| JPH07233783A (ja) * | 1994-02-23 | 1995-09-05 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 圧縮機 |
| JPH10141222A (ja) * | 1996-11-15 | 1998-05-26 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 往復動型圧縮機 |
| JP2001193645A (ja) * | 2000-01-17 | 2001-07-17 | Sanden Corp | 往復動型圧縮機 |
-
2001
- 2001-08-28 JP JP2001257627A patent/JP2003065225A/ja active Pending
Patent Citations (7)
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100803 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101221 |