JP2003063630A - 突起付き歯付ベルト及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベルト背面に少なくとも１つの突起８を一体
に設けた突起付き歯付ベルトＢにおける突起８の取付精
度や取付強度のばらつきを抑え、それらの信頼性を向上
させる。 【解決手段】 ベルト内面に多数の歯部２，２，…が突
設されたベルト本体１の所定の歯部２に対応する部位
に、その歯部２の全体を削除した歯削除部５と、この歯
削除部５でのベルト内面からベルト背面まで貫通する１
対の孔部６，６とからなる削除部４を形成し、ベルト本
体１の背面に配置される突起８に、孔部６，６内に充填
されてベルト本体１に一体的に接合される結合部１０，
１０を一体形成することで、この結合部１０，１０を介
して突起８をベルト本体１の背面に結合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、背面に突起が一体
に接合された突起付き歯付ベルト及びその製造方法に関
する技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、背面に突起が一体に接合され
た突起付き歯付ベルトはアウトサートベルトとして知ら
れており、例えば各種の物品を搬送する場合等に、この
突起付き歯付ベルトを歯付プーリ間に巻き掛けて走行さ
せ、このベルトの走行により背面の突起に各種の物品を
係止して搬送するように用いられている。

【０００３】そして、上記突起を歯付ベルトに接合する
構造としては、従来、突起を接着剤による接着やねじに
よる締結等によりベルト背面に取り付ける構造が一般に
採用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のも
のでは、突起をベルト背面に接着やねじ締結等により取
付固定しているので、突起のベルトに対する位置決めが
難しく、突起のベルトに対する平行度や垂直度等の取付
精度を安定して確保することが困難であり、そのばらつ
きが大きくて信頼性が低いという問題があった。

【０００５】しかも、突起のベルトに対する取付強度に
もばらつきが生じて、その信頼性が不十分である。

【０００６】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、歯付ベルトに対する突起の取付構造に
改良を加えることにより、突起の取付精度や取付強度の
ばらつきを抑え、それらの信頼性を向上させるようにす
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的の達成のた
め、この発明では、ベルト側に削除部を形成し、この削
除部を用いて突起をベルトに一体的に結合するようにし
た。

【０００８】具体的には、請求項１の発明では、ベルト
背面に少なくとも１つの突起が一体に設けられた突起付
き歯付ベルトとして、ベルト内面に多数の歯部が突設さ
れ、かつこれら歯部のうちの所定の歯部に対応する部位
を部分的に削除してなる削除部が形成されたベルト本体
を備えており、上記突起は上記ベルト本体の削除部の少
なくとも一部に充填される結合部によりベルト本体に結
合されている構造とする。

【０００９】上記の構成によると、ベルト本体内面の所
定の歯部に対応する部分に削除部が形成され、この削除
部の少なくとも一部に結合部が充填されていて、この結
合部により、ベルト本体背面の突起がベルト本体に結合
されているので、突起を成形しながらそれと同時にベル
ト本体に結合部で結合することができ、突起の取付精度
や取付強度のばらつきを抑えてそれら取付精度や取付強
度を安定して得ることができ、その信頼性を向上させる
ことができる。

【００１０】請求項２の発明では、削除部は歯部全体を
削除した歯削除部と、この歯削除部でのベルト内面から
ベルト背面まで貫通する孔部とからなるものとする。そ
して、結合部は先端側が突起内に埋設された係止部材と
し、この係止部材の基端部は上記孔部内に挿通されてベ
ルト本体に一体的に接合されている構成とする。

【００１１】このことで、突起内に埋設された係止部材
がベルト本体の孔部内に挿通されてベルト本体に一体的
に接合されているので、突起は係止部材を介してベルト
本体に結合されることになり、よって、突起をベルト本
体に結合するための結合部の望ましい構造が具体的に得
られる。

【００１２】請求項３の発明では、削除部は歯部全体を
削除した歯削除部と、この歯削除部でのベルト内面から
ベルト背面まで貫通する孔部とからなるものとし、結合
部は突起と一体成形されかつ上記孔部内に充填されてベ
ルト本体に一体的に接合されているものとする。

【００１３】この構成によると、突起に一体形成された
結合部がベルト本体の孔部内に挿通されてベルト本体に
一体的に接合されているので、突起は結合部を介してベ
ルト本体に結合されることになり、この場合も、突起を
ベルト本体に結合するための結合部の望ましい構造が具
体的に得られる。

【００１４】その場合、請求項４の発明では、上記複数
の孔部及び結合部がベルト幅方向に並設されている構造
とする。こうすると、突起がベルト本体の背面と垂直な
軸心回りに回動しようとするのを複数の結合部で確実に
抑制することができる。

【００１５】また、請求項５の発明では、上記歯削除部
に他の歯部と同じ形状の充填歯部が突起との間にベルト
本体を挟んだ状態で一体成形されている構成とする。こ
のことで、歯付ベルトの内面に多数の歯部が歯抜け状態
となることなく一定ピッチで連続して形成され、通常の
歯付プーリを使用して歯飛び等を招くことなく歯付ベル
トを走行させることができる。

【００１６】請求項６の発明では、上記削除部は歯部の
ベルト幅方向両側部を歯部先端からベルト背面まで部分
的に削除した１対の切欠部からなるものとする。そし
て、結合部は突起と一体成形されかつ上記切欠部内に充
填されてベルト本体に一体的に接合されているものとす
る。

【００１７】この発明の構造では、突起に１対の結合部
が一体形成され、この結合部がそれぞれベルト本体の１
対の歯削除部に充填されてベルト本体に一体的に接合さ
れているので、突起は両方の結合部を介してベルト本体
に結合されることになり、この場合も、突起をベルト本
体に結合するための結合部の望ましい構造が具体的に得
られる。また、請求項５の発明と同様に、歯付ベルトの
内面に多数の歯部が歯抜け状態となることなく一定ピッ
チで連続して形成され、通常の歯付プーリを使用して歯
飛び等を招くことなく歯付ベルトを走行させることがで
きる。

【００１８】また、請求項７の発明では、上記削除部は
歯部全体を削除した歯削除部からなるものとする。ま
た、結合部は、上記歯削除部を充填する充填歯部と、ベ
ルト本体のベルト幅方向両側部に配置されてベルト本体
に一体的に接合され、上記充填歯部及び突起を連結する
１対の連結部とからなるものとする。

【００１９】この構造によると、突起はベルト本体に対
し、歯削除部を充填する充填歯部と、ベルト本体のベル
ト幅方向両側部に配置された１対の連結部とによりベル
ト本体を取り囲んだ状態で結合される。よって、この場
合も、突起をベルト本体に結合するための結合部の望ま
しい構造が具体的に得られるとともに、請求項５の発明
と同様に、歯付ベルトの内面に多数の歯部が歯抜け状態
となることなく一定ピッチで連続して形成され、通常の
歯付プーリを使用して歯飛び等を招くことなく歯付ベル
トを走行させることができる。

【００２０】また、ベルト本体には歯削除部のみが形成
されるので、歯付ベルトの強度を大に確保することがで
きる。

【００２１】請求項８の発明では、上記請求項１、３、
４、５、６又は７の突起付き歯付ベルトを製造する方法
として、ベルト本体に対し少なくとも突起及び結合部を
射出成形により一体に成形する。また、請求項９の発明
では、請求項２の突起付き歯付ベルトを製造する方法と
して、ベルト本体に対し少なくとも突起を射出成形によ
り一体に成形する。このことで、本発明の突起付き歯付
ベルトを容易に製造することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】（実施形態１）図１は本発明の実
施形態１に係る突起付き歯付ベルトＢの要部を示し、こ
の歯付ベルトＢは、ベルト内面（図１で上側の面）に多
数の歯部２，２，…がベルト長さ方向（図１で左右方
向）に一定ピッチで突設された樹脂製のベルト本体１を
備えている。

【００２３】図２（ｂ）に示すように、上記ベルト本体
１において、その内面の多数の歯部２，２，…のうちの
所定の１つ（複数であってもよい）の歯部２に対応する
部位には、その部位を部分的に削除してなる削除部４が
形成されている。この削除部４は、上記所定の歯部２の
全体を削除した歯削除部５と、この歯削除部５でのベル
ト内面からベルト背面まで貫通する１対（１つ又は３つ
以上でもよい）の孔部６，６とからなり、これら２つの
孔部６，６はベルト幅方向に並んで配置されている。

【００２４】さらに、上記ベルト本体１の背面には上記
削除部４に対応する位置に、ベルト本体１のベルト幅と
同じ幅及び歯部２と略同じ厚さを有しかつ先端部にベル
ト長さ方向に突出する係合部８ａが形成された矩形状の
樹脂製の突起８が配置され、この突起８は上記削除部４
の一部である孔部６，６にそれぞれ充填される１対の結
合部１０，１０によりベルト本体１に結合されている。
つまり、上記両結合部１０，１０は突起８の基端部に一
体成形されかつ上記孔部６，６内に充填されてベルト本
体１に一体的に接合されている。

【００２５】また、上記歯削除部５には他の歯部２，
２，…と同じ形状の充填歯部１２が突起８との間にベル
ト本体１を挟んだ状態で一体成形され、この充填歯部１
２は孔部６，６内の結合部１０，１０及び突起８と共に
一体化されている。

【００２６】上記突起８、削除部４の孔部６，６に充填
される結合部１０，１０、及び、歯削除部５に形成され
る充填歯部１２については射出成形によりベルト本体１
と一体に成形される。すなわち、上記実施形態の突起付
き歯付ベルトＢを製造する方法について図２により説明
すると、まず、図２（ａ）に示す如き、内面に多数の歯
部２，２，…を有する通常の構造の歯付ベルトに対し、
図２（ｂ）に示すように、その歯部２，２，…のうち突
起８を設けようとする所定の歯部２の全体を削除して歯
削除部５を形成する。この歯削除部５でのベルト内面は
平面となる。

【００２７】次いで、図２（ｃ）に示すように、上記歯
削除部５での平面からなるベルト内面にベルト背面まで
貫通する孔部６，６を穿設し、このことでベルト本体１
が形成される。

【００２８】そして、図示しないが、上記突起８及び充
填歯部１２をそれぞれ成形するための成形凹部が形成さ
れた射出成形装置の金型を用意し、この金型に上記ベル
ト本体１をセットして樹脂を射出成形することにより、
削除部４の孔部６，６に結合部１０，１０を充填しなが
ら、歯削除部５に充填歯部１２を、また該充填歯部１２
に対応するベルト本体１の背面に突起８をそれぞれ成形
してこれらを一体化し、突起付き歯付ベルトＢを製造す
る。

【００２９】したがって、上記実施形態においては、ベ
ルト本体１内面の所定の歯部２，２，…に対応する部位
に歯削除部５と孔部６，６とからなる削除部４が形成さ
れ、この削除部４の孔部６，６に、突起８に一体形成し
た結合部１０，１０が挿通充填されていて、この結合部
１０，１０は孔部６，６内にてベルト本体１に一体的に
接合されているので、突起８が結合部１０，１０により
ベルト本体１に結合されることとなり、突起８を成形し
ながら同時にベルト本体１に結合部１０，１０で結合す
ることができる。このため、突起８を接着やねじ止め等
によりベルト本体１の背面に接合する構造と比較して、
突起８の取付精度や取付強度のばらつきを抑えてそれら
取付精度や取付強度を安定して得ることができ、その信
頼性を向上させることができる。

【００３０】また、上記突起８はベルト幅方向に並設さ
れている１対の結合部１０，１０によりベルト本体１に
結合されているので、突起８がベルト本体１の背面と垂
直な軸心回りに回動しようとしても、それを結合部１
０，１０で確実に抑制することができる。

【００３１】さらに、上記歯削除部５に他の歯部２，
２，…と同じ形状の充填歯部１２が突起８との間にベル
ト本体１を挟んだ状態で一体成形されているので、歯付
ベルトＢの内面に多数の歯部２，２，…が歯抜け状態と
なることなく一定ピッチで連続して形成され、通常の歯
付プーリを使用して歯飛び等を招くことなく歯付ベルト
Ｂを走行させることができる。

【００３２】（実施形態２）図３及び図４は本発明の実
施形態２を示し（尚、以下の各実施形態では、図１及び
図２と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な
説明は省略する）、上記実施形態１では、ベルト本体１
の孔部６，６に突起８と一体の結合部１０，１０を充填
することで、この結合部１０，１０により突起８をベル
ト本体１背面に結合しているのに対し、ベルト本体１の
孔部６，６に係止部材を挿通して、それを突起８内に埋
め込むことにより、突起８をベルト本体１背面に結合す
るようにしたものである。

【００３３】すなわち、この実施形態においては、ベル
ト本体１には上記実施形態１と同様に、その所定の歯部
２の全体を削除した歯削除部５と、この歯削除部５での
ベルト内面からベルト背面まで貫通する１対の孔部６，
６とからなる削除部４が形成されている。

【００３４】上記各孔部６には結合部としての係止ピン
１４（係止部材）がベルト内面側から挿通され、この各
係止ピン１４はヘッド部１４ａをベルト内面上に抜け止
めした状態で基端部にてベルト本体１に一体的に接合さ
れている。

【００３５】また、この係止ピン１４の先端側部はベル
ト本体１の背面から突出して、その先端部は他方の係止
ピン１４側に向かって折り曲げられており、これらの両
係止ピン１４，１４の先端側部は突起８内に埋設されて
いる。

【００３６】そして、上記歯削除部５には充填歯部１２
が形成され、この充填歯部１２は係止ピン１４のヘッド
部１４ａを覆った状態でベルト本体１のベルト内面に一
体に接合されている。その他の構成は上記実施形態１と
同様である。

【００３７】この実施形態２に係る突起付き歯付ベルト
Ｂを製造する場合、図４（ａ）に示す通常の構造の歯付
ベルトに対し、図４（ｂ）に示すように、その歯部２，
２，…のうち突起８を設けようとする所定の歯部２の全
体を削除して歯削除部５を形成した後、この歯削除部５
での平面からなるベルト内面にベルト背面まで貫通する
孔部６，６を穿設してベルト本体１を形成する。

【００３８】次いで、図４（ｃ）に示すように、上記歯
削除部５でのベルト内面の孔部６，６にそれぞれ係止ピ
ン１４，１４を挿通してその先端部を折り曲げる。この
後、この両係止ピン１４，１４を取り付けたベルト本体
１を射出成形装置の金型にセットして樹脂を射出成形す
ることにより、歯削除部５に充填歯部１２を、また該充
填歯部１２に対応するベルト本体１の背面に突起８を該
突起８内に両係止ピン１４，１４の先端側部が埋め込ま
れるようにそれぞれ成形してこれらを一体化し、突起付
き歯付ベルトＢを製造する。

【００３９】したがって、この実施形態においても上記
実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。

【００４０】尚、上記実施形態１又は２においては、歯
削除部５に充填歯部１２を形成しているが、この充填歯
部１２は必須のものではなく、これをなくして歯削除部
５を残しておいてもよい。しかし、歯付ベルトＢの内面
に多数の歯部２，２，…を一定ピッチで連続して形成で
きる点で上記各実施形態の構造が望ましい。

【００４１】（実施形態３）図５及び図６は実施形態３
を示し、ベルト本体１に形成される削除部４を変更した
ものである。

【００４２】すなわち、この実施形態３では、ベルト本
体１の削除部４は、上記各実施形態とは異なり、図６
（ａ）及び（ｂ）に示すように、突起８を形成しようと
する部位に対応する所定の歯部２についてそのベルト幅
方向両側部を歯部２先端からベルト背面まで部分的に削
除した１対の切欠部１６，１６からなり、歯部２におい
てこの切欠部１６，１６以外の部分は切欠残存部１７と
されている。

【００４３】一方、図５に示すように（尚、図５では下
側の面がベルト内面である）、突起８をベルト本体１に
結合するための結合部１０，１０は、突起８と一体成形
された２つのもので、突起８の基端部からベルト幅方向
両側に脚形状に突出しており（図５では一方のみ示
す）、この両結合部１０，１０はそれぞれ上記切欠部１
６，１６内に充填されてベルト本体１に一体的に接合さ
れ、この接合状態では結合部１０，１０が切欠部１６，
１６以外の切欠残存部１７と共に充填歯部１２を形成し
ているこの実施形態の突起付き歯付ベルトＢを製造する
場合、通常の構造の歯付ベルトに対し、図６（ａ）及び
（ｂ）に示すように、その歯部２，２，…のうち突起８
を設けようとする所定の歯部２のベルト幅方向両側部を
歯部２先端からベルト背面まで部分的に削除して１対の
切欠部１６，１６を形成することで、ベルト本体１を作
る。

【００４４】次いで、そのベルト本体１を射出成形装置
の金型にセットして樹脂を射出成形することにより、切
欠部１６，１６にそれぞれ結合部１０，１０を充填した
状態でベルト本体１の背面に突起８を成形してこれらを
一体化し、突起付き歯付ベルトＢを製造する。

【００４５】したがって、この実施形態においても上記
実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。

【００４６】（実施形態４）図７〜図９は実施形態４を
示し、上記実施形態３ではベルト本体１に１対の切欠部
１６，１６を形成して、その切欠部１６，１６に結合部
１０，１０を充填するようにしているのに対し、ベルト
本体１の幅方向両側に結合部を配置したものである。

【００４７】すなわち、この実施形態では、ベルト本体
１の削除部４は、図９（ｂ）に示すように、所定の歯部
２の全体を削除した歯削除部５のみからなる。

【００４８】そして、図７及び図８に示すように、結合
部１０は、上記歯削除部５を他の歯部２，２，…と同じ
形状となるように充填する充填歯部１２と、ベルト本体
１のベルト幅方向両側部に配置されてベルト本体１に一
体的に接合され、上記充填歯部１２及び突起８を連結す
る１対の連結部１９，１９とからなる。

【００４９】この実施形態の突起付き歯付ベルトＢを製
造する場合、図９（ａ）に示す通常の構造の歯付ベルト
に対し、図９（ｂ）に示すように、その歯部２，２，…
のうち突起８を設けようとする所定の歯部２の全体を削
除して歯削除部５を形成することで、ベルト本体１を作
る。

【００５０】次いで、そのベルト本体１を射出成形装置
の金型にセットして樹脂を射出成形することにより、歯
削除部５に充填歯部１２を充填しかつベルト本体１のベ
ルト幅方向両側にそれぞれ連結部１９，１９を成形した
状態でベルト本体１の背面に突起８を成形してこれらを
一体化し、突起付き歯付ベルトＢを製造する。

【００５１】したがって、この実施形態においては上記
各実施形態と同様の作用効果が得られる。特に、この実
施形態の場合、ベルト本体１には歯削除部５のみを形成
すればよく、歯付ベルトＢの強度を大に確保することが
できる利点がある。

【００５２】

【実施例】次に、具体的に実施した実施例について説明
する。上記実施形態２（図４）の構造の突起付き歯付ベ
ルトＢ（本発明例）を作製して、その歯付ベルトＢを、
図１０に示す耐久試験装置において歯部２１ａ，２１
ａ，…を有する１対の歯付プーリ２１，２１間に巻き掛
け、歯付プーリ２１，２１の回転により歯付ベルトＢを
両プーリ２１，２１間で走行させた。図１０（ａ）に示
す耐久試験装置では、図で左側に示す一方のプーリ２１
の側方に接触部２２を配置して、歯付ベルトＢの走行時
に背面の突起８が接触部２２に接触して荷重を繰り返し
受けるようにした。一方、図１０（ｂ）に示す耐久試験
装置では、両プーリ２１，２１間に偏心カム２３を配置
し、歯付ベルトＢが背面の突起８を偏心カム２３に接触
してそれを回転させながら走行するようにして、その偏
心カム２３との接触により繰り返して荷重を受けるよう
にした。

【００５３】また、比較例として、突起８がベルト本体
１の背面に接着剤で接着されたものを作り、この比較例
について同様にして耐久試験を行った。

【００５４】これらの結果によれば、比較例では突起８
がサイクル数４×１０⁷回まで繰返し荷重を受けたとき
に、そのベルト本体１との接着面が一部剥がれたのに対
し、本発明例では突起８が同じサイクル数４×１０⁷回
まで繰返し荷重を受けても、そのベルト本体１からの剥
がれは全く生じなかった。このことで、本発明のよう
に、突起８を結合部によりベルト本体１に一体に成形す
ることで、突起８の安定した取付強度が得られることが
判る。

【００５５】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の突起付き歯
付ベルトによると、ベルト内面に多数の歯部が突設され
たベルト本体の所定の歯部に対応する部位に削除部を形
成し、この削除部の少なくとも一部に充填される結合部
により突起をベルト本体の背面に結合したことにより、
突起を成形しながらそれと同時にベルト本体に結合部で
結合でき、突起の取付精度や取付強度のばらつきを抑え
てそれら取付精度や取付強度を安定させ、その信頼性の
向上を図ることができる。

【００５６】特に、請求項４の発明のように、複数の結
合部をベルト幅方向に並設することで、突起がベルト本
体の背面と垂直な軸心回りに回動しようとするのを確実
に抑制することができる。

【００５７】また、請求項５の発明のように、歯削除部
に他の歯部と同じ形状の充填歯部を一体成形すると、歯
付ベルトの内面に多数の歯部が歯抜け状態となることな
く一定ピッチで連続して形成されるので、通常の歯付プ
ーリを使用して歯飛び等を招くことなく歯付ベルトを走
行させることができる。

【００５８】請求項８では、請求項１、３、４、５、６
又は７の突起付き歯付ベルトを製造するに当たり、ベル
ト本体に対し少なくとも突起及び結合部を射出成形によ
り一体に成形することとする。また、請求項９の発明で
は、請求項２の突起付き歯付ベルトを製造するに当た
り、ベルト本体に対し少なくとも突起を射出成形により
一体に成形することとする。これらによると、突起付き
歯付ベルトを容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係る突起付き歯付ベルト
の要部を示す斜視図である。

【図２】実施形態１に係る突起付き歯付ベルトの製造工
程を示す斜視図である。

【図３】実施形態２に係る突起付き歯付ベルトの要部を
示す図１相当図である。

【図４】実施形態２に係る突起付き歯付ベルトの製造工
程を示す図２相当図である。

【図５】実施形態３に係る突起付き歯付ベルトの要部を
示す斜視図である。

【図６】実施形態３に係る突起付き歯付ベルトの製造工
程を示す斜視図である。

【図７】実施形態４に係る突起付き歯付ベルトの要部を
示す図５相当図である。

【図８】図７のVIII−VIII線断面図である。

【図９】実施形態４に係る突起付き歯付ベルトの製造工
程を示す斜視図である。

【図１０】耐久試験システムを示す図である。

【符号の説明】

Ｂ 突起付き歯付ベルト １ ベルト本体 ２ 歯部 ４ 削除部 ５ 歯削除部 ６ 孔部 ８ 突起 １０ 結合部 １２ 充填歯部 １４ 係止ピン（係止部材） １６ 切欠部 １９ 連結部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｌ 29:00 Ｂ２９Ｌ 29:00

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベルト背面に少なくとも１つの突起が一
   体に設けられた突起付き歯付ベルトであって、 ベルト内面に多数の歯部が突設され、かつ該歯部のうち
   の所定の歯部に対応する部位を部分的に削除してなる削
   除部が形成されたベルト本体を備えており、 上記突起は、上記削除部の少なくとも一部に充填される
   結合部によりベルト本体に結合されていることを特徴と
   する突起付き歯付ベルト。
2. 【請求項２】 請求項１の突起付き歯付ベルトにおい
   て、 削除部は歯部全体を削除した歯削除部と、該歯削除部で
   のベルト内面からベルト背面まで貫通する孔部とからな
   り、 結合部は先端側が突起内に埋設された係止部材で、該係
   止部材の基端部は上記孔部内に挿通されてベルト本体に
   一体的に接合されていることを特徴とする突起付き歯付
   ベルト。
3. 【請求項３】 請求項１の突起付き歯付ベルトにおい
   て、 削除部は歯部全体を削除した歯削除部と、該歯削除部で
   のベルト内面からベルト背面まで貫通する孔部とからな
   り、 結合部は突起と一体成形されかつ上記孔部内に充填され
   てベルト本体に一体的に接合されていることを特徴とす
   る突起付き歯付ベルト。
4. 【請求項４】 請求項２又は３の突起付き歯付ベルトに
   おいて、 複数の孔部及び結合部がベルト幅方向に並設されている
   ことを特徴とする突起付き歯付ベルト。
5. 【請求項５】 請求項２〜４のいずれか１つの突起付き
   歯付ベルトにおいて、 歯削除部に他の歯部と同じ形状の充填歯部が突起との間
   にベルト本体を挟んだ状態で一体成形されていることを
   特徴とする突起付き歯付ベルト。
6. 【請求項６】 請求項１の突起付き歯付ベルトにおい
   て、 削除部は歯部のベルト幅方向両側部を歯部先端からベル
   ト背面まで部分的に削除した１対の切欠部からなり、 結合部は突起と一体成形されかつ上記切欠部内に充填さ
   れてベルト本体に一体的に接合されていることを特徴と
   する突起付き歯付ベルト。
7. 【請求項７】 請求項１の突起付き歯付ベルトにおい
   て、 削除部は歯部全体を削除した歯削除部からなり、 結合部は、上記歯削除部を充填する充填歯部と、ベルト
   本体のベルト幅方向両側部に配置されてベルト本体に一
   体的に接合され、上記充填歯部及び突起を連結する１対
   の連結部とからなることを特徴とする突起付き歯付ベル
   ト。
8. 【請求項８】 請求項１、３、４、５、６又は７の突起
   付き歯付ベルトを製造する方法であって、 ベルト本体に対し少なくとも突起及び結合部を射出成形
   により一体に成形することを特徴とする突起付き歯付ベ
   ルトの製造方法。
9. 【請求項９】 請求項２の突起付き歯付ベルトを製造す
   る方法であって、 ベルト本体に対し少なくとも突起を射出成形により一体
   に成形することを特徴とする突起付き歯付ベルトの製造
   方法。