JP2003060218A

JP2003060218A - 太陽電池裏面封止用フィルムおよびそれを用いた太陽電池

Info

Publication number: JP2003060218A
Application number: JP2001250469A
Authority: JP
Inventors: Katsuji Nakahara; 勝次中原
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2001-08-21
Filing date: 2001-08-21
Publication date: 2003-02-28

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、安価で優れた機械特性、耐熱性を有
するＰＥＴ−ＢＯを用い、充填樹脂層として用いられる
ＥＶＡとの密着性に優れ、軽量性を付与する太陽電池裏
面封止用フィルムおよびそれを用いた太陽電池を提供せ
んとするものである。【解決手段】本発明の太陽電池裏面封止用フィルムは、
ポリエチレンテレフタレートフィルムの少なくとも片面
に、ポリオレフィン系樹脂との熱接着性を有する熱接着
層が積層されたことを特徴とするものである。また、本
発明の太陽電池は、かかる太陽電池裏面封止用フィルム
を使用したことを特徴とするものである。さらに、該熱
接着層がスチレン・オレフィン共重合体樹脂であるこ
と、該ポリオレフィン系樹脂がエチレンービニルアセテ
ート共重合体であることが好ましい形態として含まれ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、安価でポリオレフ
ィン系樹脂との熱接着性に優れたポリエチレンテレフタ
レートフィルム（以下ＰＥＴ−ＢＯ）積層体からなる太
陽電池裏面封止フィルムおよびそれを用いた太陽電池に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、次世代のエネルギー源として太陽
電池が注目を浴びており、建築分野を始め電気電子部品
まで開発が進められている。該電地の構成部品の一部に
用いられる太陽電池裏面封止フィルムも自然環境に対す
る耐久性（耐加水分解、耐候性）が強く要求される。さ
らに軽量性、強度および電池の加工性も要望されつつあ
る。

【０００３】太陽電池の構成としては、一般に高光線透
過材／エチレンービニルアセテート共重合体（以下ＥＶ
Ａ）／太陽電池モジュール／ＥＶＡ／裏面封止フィルム
のものが知られている。

【０００４】また、太陽電池裏面封止フィルムとして
は、例えば特開平１１−２６１０８５号公報、同１１−
１８６５７５号公報等にポリエチレン系の樹脂やポリエ
ステル系樹脂シートを用いたり、フッ素系フィルムを用
いたりすることが知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、これらの従
来フィルム基材は下記の問題点を有していた。

【０００６】ＰＥＴ−ＢＯは、充填樹脂層として用いら
れるＥＶＡとの密着性に乏しいものであった。

【０００７】また、フッ素系のフィルムは、ＥＶＡとの
密着性には優れるが、ガスバリア性（特に水蒸気のバリ
ア性）に乏しく、フィルムの腰が弱いという欠点があっ
た。そのため、かかるフィルムは、バリア性の改良と裏
面封止フィルム層の強度を持たすために、アルミニウム
等の金属箔等を積層して使用されていた。

【０００８】しかし、このことは軽量化が要求されてい
るこの分野の目的に反するし、コスト的にも不利であっ
た。

【０００９】また、ポリエチレンシートを用いたもの
は、比較的安価であるが高温（１００〜１２０℃）にさ
らされた時の耐熱性に難があった。

【００１０】本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、
安価で優れた機械特性、耐熱性を有し、さらに充填樹脂
層として用いられるＥＶＡとの密着性に優れたＰＥＴ−
ＢＯを用いて軽量性を付与する太陽電池裏面封止用フィ
ルムおよびそれを用いた太陽電池を提供せんとするもの
である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明の太陽電池裏面封止用フィルム
は、ポリエチレンテレフタレートフィルムの少なくとも
片面に、ポリオレフィン系樹脂との熱接着性を有する熱
接着層が積層されたことを特徴とするものである。ま
た、本発明の太陽電池は、かかる太陽電池裏面封止用フ
ィルムを使用したことを特徴とするものである。さら
に、該熱接着層がスチレン・オレフィン共重合体樹脂で
あること、該ポリオレフィン系樹脂がエチレンービニル
アセテート共重合体であることが好ましい形態として含
まれる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明は、前記課題、つまり安価
で優れた機械特性、耐熱性を有し、さらに充填樹脂層と
して用いられるＥＶＡとの密着性に優れたＰＥＴ−ＢＯ
を用いて軽量性を付与する太陽電池裏面封止用フィルム
について、鋭意検討し、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムの少なくとも片面に、ポリオレフィン系樹脂との
熱接着性を有する熱接着層が積層する事で、かかる課題
を一挙に解決することを究明したものである。

【００１３】本発明でいうオレフィン系樹脂とは、エチ
レン、プロピレン、ブタジエン、イソプレン等比較的単
純なオレフィン、あるいはジオレフィンを重合または共
重合した重合体の総称である。エチレンとビニルアセテ
ート、アクリル酸エステルなど他のモノマーとの共重合
体やアイオノマーなども含まれる。具体的にはポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、エチレン
／塩化ビニル共重合体、エチレン／ビニルアセテート共
重合体、エチレン／ビニルアルコール共重合体、塩素化
ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等が挙げられる。

【００１４】本発明でいう太陽電池とは、太陽光を電気
に変換し該電気を蓄えるシステムをいい、好ましくは高
光線透過材、太陽電池モジュール、充填樹脂層および裏
面封止フィルムを基本構成とするものである。例えば、
ハウスの屋根に組み込まれるものや、電気、電子部品等
に使用されるものであり、フレキシブルな性質を有する
ものもある。

【００１５】ここで高光線透過材とは、太陽光を効率よ
く入射させ、内部の太陽電池モジュールを保護するもの
で、好ましくはガラスや高光線透過プラスチックやフィ
ルムなどが用いられる。また、太陽電池モジュールは、
太陽光を電気に変換し蓄えるもので、太陽電池の心臓部
分である。該モジュールは、シリコン、カドミウム−テ
ルル、ゲルマニウム−ヒ素などの半導体が用いられ
る。現在、多用されているものに、単結晶、多結晶シリ
コン、アモルファスシリコン等がある。

【００１６】また、充填樹脂層とは、太陽電池内の太陽
電池モジュールの固定および保護、電気絶縁の目的に用
いられ、中でもエチレンビニルアセテート樹脂が性能と
価格面で好ましく使用される。

【００１７】また、本発明でいう太陽電池裏面封止フィ
ルムとは、太陽電池の裏側の太陽電池モジュールの保護
が重要な役目であり、該フィルムは、太陽電池モジュー
ルが最も嫌う、外部からの水蒸気の進入を遮断するため
に使用される。

【００１８】本発明の太陽電池裏面封止フィルムは、ポ
リエチレンテレフタレートの２軸延伸フィルム（ＰＥＴ
−ＢＯ）に上記のポリオレフィン系樹脂との熱接着性を
有する熱接着層を設けたものが好ましく使用される。

【００１９】ここでポリエチレンテレフタレートとは、
ジカルボン酸成分として、テレフタル酸およびその誘導
体を、また、グリコール成分としてはエチレングリコー
ルを用い、これらをエステル化反応によって高分子化し
てなる結晶性の熱可塑性樹脂である。かかるポリエチレ
ンテレフタレートの融点は、２５０℃以上のものが耐熱
性の上で好ましく、３００℃以下のものが生産性の上で
好ましい。この範囲内であれば、他の成分が共重合され
ていたり、ブレンドされていてもよい。また、機械特性
と生産性の上から問題ない範囲内であれば、滑り剤、着
色剤、帯電防止、低密度化剤等の添加剤が、たとえば５
０重量％以下の範囲で添加されていてもよい。

【００２０】また、２軸延伸フィルムとは、上記のポリ
マーを溶融成形して得られた未延伸、無配向シートを、
２軸に延伸して、熱処理してなるフィルムをいう。該フ
ィルムの厚さは、太陽電池裏面封止フィルムとしての適
正な腰の強さ、加工性、太陽電池の軽量性の上から、２
０〜２００μｍの範囲が好ましい。また、ＰＥＴ−ＢＯ
層にブレンドまたは表層塗布等の方法で紫外線吸収剤が
含まれていることは好ましいことである。また、染料や
着色剤、蛍光増白剤等がブレンド、塗布、染色等で各色
に着色されていてもよい。中でも、表面反射率の向上お
よび耐候性の面から、白色に着色されていることが好ま
しい。さらに、建設時に最初から屋根に組み込む場合
は、意匠性の点から黒色に着色されていることが好まし
い。

【００２１】ここで本発明の太陽電池裏面封止用フィル
ムのＰＥＴ−ＢＯ層に積層するポリオレフィン系樹脂と
の熱接着性を有する熱接着層とは、スチレン・オレフィ
ン共重合体樹脂である。スチレン・オレフィン共重合体
樹脂としては、例えばスチレン・ブタジエン・スチレ
ン、スチレン・エチレンブチレン・スチレン、スチレン
・イソプレン・スチレンブロック共重合体などが挙げら
れる。

【００２２】本発明のスチレン・オレフィン共重合体樹
脂のクリープ軟化点は５０℃〜２００℃が好ましく、７
０℃〜１８０℃がより好ましい。

【００２３】クリープ軟化点が上記範囲より低いと耐熱
性が劣り、クリープ軟化点が上記範囲より高いとＥＶＡ
と積層する場合高温加熱が必要となり、裏面封止フィル
ムの熱劣化等の点から好ましくない。

【００２４】熱接着層の塗布厚みは特に限定されない
が、０．１〜２０μｍが好ましく、０．５〜１０μｍが
より好ましい。塗布厚みが上記範囲より薄いとＥＶＡと
の密着性が劣り、塗布厚みが上記範囲より厚いとブロッ
キングや作業性の点から好ましくない。

【００２５】次に本発明の太陽電池裏面封止フィルムの
製造方法について、その一例について説明する。

【００２６】本発明のポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）の製造方法はテレフタル酸またはその誘導体とエ
チレングリコールとを周知の方法でエステル交換反応さ
せることによって得ることができる。従来公知の反応触
媒、着色防止剤を使用することができ、反応触媒として
はアルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物、亜鉛
化合物、鉛化合物、マンガン化合物、コバルト化合物、
アルミニウム化合物、アンチモン化合物、コバルト化合
物、チタン化合物等、着色防止剤としてはリン化合物等
を挙げることができる。好ましくは、通常ＰＥＴの製造
が完結する以前の任意の段階に置いて、重合触媒として
アンチモン化合物またはゲルマニウム化合物、チタン化
合物を添加することが好ましい。このような方法として
は例えば、ゲルマニウム化合物を例に取ると、ゲルマニ
ウム化合物粉体をそのまま添加する方法や特公昭５４−
２２２３４号公報に記載されているようにＰＥＴの出発
原料であるグリコール成分中にゲルマニウム化合物を溶
解させ添加させる方法等を挙げることができる。

【００２７】次に、該ポリマーから２軸延伸フィルムに
するには、該ポリマーを必要に応じて乾燥し、公知の溶
融押出機に供給し、スリット状のダイからシートを押出
し、金属ドラムに密着させ該ポリマーのガラス転移点以
下の温度まで冷却して未延伸フィルムを得る。該フィル
ムを同時２軸延伸法や逐次２軸延伸法などの周知の方法
で２軸延伸フィルムを得ることができる。この場合の条
件としては、延伸温度は該ポリマーのガラス転移点（以
下Ｔｇと略称する場合がある）以上Ｔｇ＋１００℃の任
意の条件を選ぶことができ、通常は８０〜１７０℃の温
度範囲が最終的に得られるフィルムの物性と生産性から
好ましい。また延伸倍率はフィルムの長手方向、幅方向
とも１．６〜５．０（好ましくは１．７〜４．５）の範
囲が選べる。また、延伸速度は１０００〜２０００００
％／分であることが好ましい。更に延伸後にフィルムの
熱処理を行うが、幅方向に延伸するテンターに後続する
熱処理室で連続的に熱処理するか、別のオーブンで加熱
したり、加熱ロールでも熱処理できる。熱処理条件は、
温度が１２０〜２４５℃、時間が１〜６０秒の範囲が通
常用いられる。熱処理時に幅方向、長手方向に熱寸法安
定性をよくする目的でリラックス処理が行われてもよ
い。

【００２８】本発明のＰＥＴ−ＢＯは、ポリマーの重合
時または溶融押出機内で着色剤、染料等を添加してフィ
ルムを種々着色させることができる。特に本発明のＰＥ
Ｔ−ＢＯは白色に着色する方が好ましい。白色に着色す
る場合は、酸化チタン、シリカ、アルミナ、炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム等の白色添加物を添加する。

【００２９】一方、黒色に着色する場合は、カーボンブ
ラックや黒鉛を添加する。

【００３０】次に、ＰＥＴ−ＢＯ内に気泡を与えて、白
色化フィルムを得る方法は、ＰＥＴに非相溶なポリマー
や微粒子（有機粒子、無機粒子）を添加し、ＰＥＴ−Ｂ
Ｏを製造する（延伸）ことによって得ることができる。

【００３１】該非相溶なポリマーや微粒子の具体例とし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポ
リメチルペンテンなどが用いられる。また、該ポリマー
はホモポリマーでも共重合ポリマーでもよい。中でも、
臨界表面張力の小さいポリオレフィンがよく、ポリプロ
ピレンやポリメチルペンテンなどが好ましい。

【００３２】これらは、ＰＥＴ中において粒状の形で存
在し、この粒径をコントロールするために相溶化剤を添
加してもよい。かかる相溶化剤としては、例えばポリア
ルキレングリコールまたはその共重合体などを使用する
ことができ、具体的にはポリエチレングリコールやポリ
ピロピレングリコールなどが好ましく使用される。ま
た、かかる非相溶なポリマーに、界面活性剤等を加え
て、微細化することができるが、電気特性や耐熱性、耐
加水分解性等に影響を与えない範囲で添加することがで
きる。

【００３３】また、かかる微粒子の具体例としては、有
機粒子や無機粒子が用いられ、有機粒子の例としては、
シリコン粒子、ポリイミド粒子、架橋スチレン−ジビニ
ルベンゼン共重合体粒子、架橋ポリエステル粒子、フッ
素系粒子などが使用される。また、無機粒子としては、
炭酸カルシウム、二酸化珪素、硫酸バリウムなどが使用
される。

【００３４】次に、かかる非相溶なポリマーや微粒子を
ＰＥＴに添加する方法としては、特に制限されるもので
はないが、非相溶ポリマーを用いた場合、押出機にそれ
ぞれ供給し、該押出機のせん断力を利用して分散させる
方法がコスト面で有利である。また、微粒子を用いる場
合は、重合段階で添加する方法が好ましい。具体的には
エチレングリコールに添加しておく方法などが好まし
い。また、炭酸カルシウム粒子は添加時にリン化合物を
添加し、黄化や発泡を防ぐのが好ましい。

【００３５】次に、熱接着層の積層方法について述べ
る。まずエクストルージョンラミネート法について述べ
る。熱接着剤であるスチレン・オレフィン共重合体樹脂
を公知の溶融押出機に供給し、加熱溶融してスリット状
のダイからシートを押出し、上述によって得られたＰＥ
Ｔ−ＢＯに密着させ、冷却して巻き取り本発明の裏面封
止用フィルムが得られる。

【００３６】さらに溶液コーティング法について述べ
る。熱接着剤であるスチレン・オレフィン共重合体樹脂
をトルエン／ｎ−ヘキサン＝４／１液に、例えば２０〜
４０重量％になるように溶解する。得られたスチレン・
オレフィン共重合体樹脂溶液を、公知の方法で上述によ
って得られたＰＥＴ−ＢＯに塗布し、乾燥して巻き取り
本発明の裏面封止用フィルムが得られる。塗布方法とし
ては、熱接着層の所望膜厚によりグラビアコータ、リバ
ースコータ、コンマコータ、スリットダイコータ等が適
宜選択される。

【００３７】また、本発明のフィルムにガスバリア性を
持たせることは有用である。本発明でいうガスバリア層
とは、水蒸気のバリア性を有するものをいうものであっ
て、ＪＩＳＺ０２０８−７３の規格に準じて測定した
水蒸気の透過値が、好ましくは２．０ｇ／ｍ²／２４ｈ
ｒ／０．１ｍｍ以下を達成できる層をいう。

【００３８】本発明のフィルムにガスバリア性を持たせ
る方法について述べる。

【００３９】ガスバリア性を付与させるには、酸化珪
素、酸化アルミニウム等の金属の酸化物やアルミニウム
等の金属を真空蒸着やスパッタリング等の周知の方法で
フィルムの表面に設ける。その厚みは通常１００〜２０
００オングストロームの範囲である。この場合、フィル
ムに直接ガスバリア層を設ける場合と別のフィルムにガ
スバリア層を設け、このフィルムを本発明のフィルム表
面に積層する方法もある。また、金属箔（例えば一般的
なものはアルミニウム箔）をフィルム表面に積層する方
法も用いることができる。この場合の金属箔の厚さは１
０〜５０μｍの範囲が、加工性とガスバリア性から好ま
しい。また、該ガスバリア層は必ずしもフィルムの表面
にある必要がなく、例えば２層のフィルムの間に挟まれ
ていてもよい。

【００４０】本発明の太陽電池は、例えば高光線透過性
を有する基材（ガラス、フィルム等）／ＥＶＡシート／
電気を取り出せるリード線を付与した太陽電池モジュー
ル／ＥＶＡシート／本発明の裏面封止用フィルムの順に
積層し、真空ラミネート法を用いて加熱接着され、外装
材で固定して得られる。

【００４１】

【実施例】以下に実施例を示し、本発明を更に詳しく説
明する。＜物性および評価方法、評価基準＞（１）密着力ＰＥＴ−ＢＯフィルムを２０ｍｍ幅×１００ｍｍ長さに
カットする。（２シート準備）一方、厚さ５００μｍ
のＥＶＡシートを２０ｍｍ幅×５０ｍｍ長さにカットす
る。カットしたＥＶＡシートをＰＥＴ−ＢＯのほぼ中央
部に来るように、ＰＥＴ−ＢＯ／ＥＶＡ／ＰＥＴ−ＢＯ
の順に重ねて、上下１３０℃に加熱したヒートシーラ
（テスター産業（株）製ＴＰ−７０１Ｓ）で６０秒間
熱接着させた。このときのプレス圧は１ｍＰａであっ
た。熱接着させた試料を２５℃／５５％ＲＨ雰囲気下に
１時間放置後、ＪＩＳ−Ｚ０２３７に準じて、引っ張り
試験機を用いて、上下のクリップに未接着部のＰＥＴ−
ＢＯを挟んで、剥離角：１８０°，引っ張り速度：３０
０ｍｍ／分で密着力を測定した。

【００４２】評価基準良好：密着力が４Ｎ／２０ｍｍ以上、あるいはＰＥＴ−
ＢＯが切断する。

【００４３】不良：密着力が４Ｎ／２０ｍｍ未満（２）熱接着層の厚さＰＥＴ−ＢＯに熱接着層を付着（塗布）させたときの全
厚み（Ａ）からＰＥＴ−ＢＯの厚み（Ｂ）を差し引いた
厚さ（Ａ−Ｂ）を熱接着層の厚みとした。厚みはダイア
ルゲージ（（株）ミツトヨ製）で測定した。（３）クリープ軟化点（℃）１００μｍのＰＥＴに熱接着層を乾燥後の膜厚が２０μ
ｍになるように塗布し、１２０℃／１分間乾燥する。熱
接着層２０μｍを積層した１００μｍＰＥＴと熱接着層
を積層していない１００μｍＰＥＴを接着面積が２５×
２５ｍｍとなるように１７０℃／１分間熱プレスする。
熱プレスしたＰＥＴ／熱接着層／ＰＥＴにせん断荷重５
００ｇをかけ、０．４℃／分で昇温したときに熱接着部
が剥がれて重りが落下した温度をクリープ軟化点とし
た。（４）ガスバリア性ＪＩＳＺ０２０８−７３に準じて水蒸気透過率を測定
した。

【００４４】測定条件は４０℃，９０％ＲＨとした。（実施例１）東レ（株）製白色ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム“ルミラー”（タイプＥ２０、厚さ５０μ
ｍ）の片面にスチレン・オレフィン共重合体樹脂“アロ
ンメルト”ＰＰＥＴ−１４０１ＳＧ（東亞合成（株）
製）をトルエン／ｎーヘキサン＝４／１で２０重量％に
希釈した。２０重量％溶液をリバースコータにて塗布
し、１２０℃で１分間乾燥（乾燥後の塗布厚み：３．５
μｍ）して、本発明の太陽電池裏面封止用フィルムを得
た。得られたフィルムと５００μｍのＥＶＡシートとの
密着力を測定した結果、白色ポリエチレンテレフタレー
トフィルムが切断する程強固に密着しており、太陽電池
裏面封止用フィルムとして有用であることがわかった。（実施例２〜３）実施例１においてスチレン・オレフィ
ン共重合体樹脂を“アロンメルト”ＰＰＥＴ−１３０１
Ｓ（東亞合成（株）製実施例２）及び“アロンメル
ト”ＰＰＥＴ−１５０１ＳＧ（東亞合成（株）製実施
例３）を用いた以外は同様にして本発明の太陽電池裏面
封止用フィルムを得た。得られたフィルムと５００μｍ
のＥＶＡシートとの密着力を測定した結果、白色ポリエ
チレンテレフタレートフィルムが切断する程強固に密着
しており、太陽電池裏面封止用フィルムとして有用であ
ることがわかった。（実施例４）東レ（株）製黒色ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム“ルミラー”（タイプＸ３０、厚さ３８μ
ｍ）の片面にスチレン・オレフィン共重合体樹脂“アロ
ンメルト”ＰＰＥＴ−１４０１ＳＧ（東亞合成（株）
製）をトルエン／ｎーヘキサン＝４／１で２０重量％に
希釈した。２０重量％溶液をリバースコータにて塗布
し、１２０℃で１分間乾燥（乾燥後の塗布厚み：１．５
μｍ）して、本発明の太陽電池裏面封止用フィルムを得
た。得られたフィルムと５００μｍのＥＶＡシートとの
密着力を測定した結果、７．８Ｎ／２０ｍｍと強固に密
着しており、太陽電池裏面封止用フィルムとして有用で
あることがわかった。（実施例５）東レ（株）製白色ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム“ルミラー”（タイプＥ２０、厚さ５０μ
ｍ）の片面にスチレン・オレフィン共重合体樹脂“アロ
ンメルト”ＰＰＥＴ−１４０１ＳＧ（東亞合成（株）
製）をトルエン／ｎーヘキサン＝４／１で２０重量％に
希釈した。２０重量％溶液をリバースコータにて塗布
し、１２０℃で１分間乾燥（乾燥後の塗布厚み：３．５
μｍ）した。

【００４５】一方、１２μｍのＰＥＴ−ＢＯ（東レ
（株）製“ルミラー”Ｐ１１）に酸化珪素（ＳｉＯ₂）
をスパッタリングし８００オングストロームの厚さの酸
化珪素膜形成フィルムを得た。該スパッタリングフィル
ムを下記の接着剤を介してスチレン・オレフィン共重合
体樹脂（熱接着層）の反対面に積層した。

【００４６】接着剤；ウレタン系の接着剤（東洋モート
ン（株）製“アドコート”７６Ｐ１）を用いて、主剤１
０重量部に対して硬化剤１重量部の割合で混合し、酢酸
エチルで３０重量％に調整し、スパッタリングフィルム
の非スパッタリング面にグラビアロール法にて塗布し、
溶剤乾燥後の塗布厚みが５μｍ厚みになるように塗布し
た。感想温度は１００℃とした。また、積層の条件はロ
ールラミネータで５０℃の温度で１ｋｇ／ｃｍの圧力で
行い、硬化条件は４０℃で５日間とした。得られたフィ
ルムのガスバリア性は０．７ｇ／ｍ²／２４ｈｒ／０．
１ｍｍであった。

【００４７】得られたフィルムと５００μｍのＥＶＡシ
ートとの密着力を測定した結果、白色ポリエチレンテレ
フタレートフィルムが切断する程強固に密着しており、
太陽電池裏面封止用フィルムとして有用であることがわ
かった。（比較例１）東レ（株）製白色ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム“ルミラー”（タイプＥ２０、厚さ５０μ
ｍ）の片面に飽和共重合ポリエステル樹脂“アロンメル
ト”ＰＥＳ−３６０Ｓ３０（東亞合成（株）製）をトル
エン／メチルエチルケトン＝１／１で２０重量％に希釈
した。２０重量％溶液をリバースコータにて塗布し、１
２０℃で１分間乾燥（乾燥後の塗布厚み：３．５μｍ）
して巻き取った。。得られたフィルムと５００μｍのＥ
ＶＡシートとの密着力を測定した結果、２．５Ｎ／２０
ｍｍと弱く、太陽電池裏面封止用フィルムとしては不良
であることがわかった。（比較例２）実施例１において、スチレン・オレフィン
共重合体樹脂を塗布しない東レ（株）製白色ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム“ルミラー”（タイプＥ２
０、厚さ５０μｍ）と５００μｍのＥＶＡシートとの密
着力を測定した結果、１．８Ｎ／２０ｍｍと弱く、太陽
電池裏面封止用フィルムとしては不良であることがわか
った。

【００４８】

【表１】

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、比較的安価なＰＥＴフ
ィルムを用い、スチレン・オレフィン共重合体積層する
ことにより、優れた機械特性、耐熱性を有し、さらに充
填樹脂層として用いられるＥＶＡとの密着性に優れたＰ
ＥＴ−ＢＯを用いて、軽量化も実現することができる。

【００５０】本発明の太陽電池裏面封止用フィルムは、
屋根材として用いられる太陽電池はもちろんのこと、可
とう性（フレキシブル性）を有する太陽電池や電子部品
（時計、電卓、コンピューター関係、携帯電話）等にも
好適に使用することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエチレンテレフタレートフィルムの少
なくとも片面に、ポリオレフィン系樹脂との熱接着性を
有する熱接着層が積層されたことを特徴とする太陽電池
裏面封止用フィルム。
【請求項２】該熱接着層がスチレン・オレフィン共重合
体樹脂であることを特徴とする請求項１記載の太陽電池
裏面封止用フィルム。
【請求項３】該熱接着層のクリープ軟化点が５０〜２０
０℃であることを特徴とする請求項１〜２記載の太陽電
池裏面封止用フィルム。
【請求項４】該ポリオレフィン系樹脂がエチレンービニ
ルアセテート共重合体であることを特徴とする請求項１
〜３のいずれかに記載の太陽電池裏面封止用フィルム。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の太陽電池
裏面封止用フィルムを使用したことを特徴とする太陽電
池。