JP2003059726A - コイルの取付構造 - Google Patents
コイルの取付構造Info
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- winding
- winding portion
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 両者間の結合による相互インダクタンスが十
分に得られ、取付の簡単で、生産性の良好なものを提供
する。 【解決手段】 本発明のコイルの取付構造は、一次側コ
イル５の互いに間隔を置いて配置された第１，第２巻回
部６，７間に、二次側コイル１１の両端部がそれぞれ第
１，第２巻回部６，７の一端に対向した状態で、二次側
コイル１１の巻回部１２を配設したため、従来に比し
て、両者の対向箇所を多くできて、両者間の結合による
相互インダクタンスを十分に得ることができる。
分に得られ、取付の簡単で、生産性の良好なものを提供
する。 【解決手段】 本発明のコイルの取付構造は、一次側コ
イル５の互いに間隔を置いて配置された第１，第２巻回
部６，７間に、二次側コイル１１の両端部がそれぞれ第
１，第２巻回部６，７の一端に対向した状態で、二次側
コイル１１の巻回部１２を配設したため、従来に比し
て、両者の対向箇所を多くできて、両者間の結合による
相互インダクタンスを十分に得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョンチュ
ーナ等に使用して好適なコイルの取付構造に関する。
ーナ等に使用して好適なコイルの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のコイルの取付構造の構成を図７，
図８に基づいて説明すると、一次側コイル２１は、間隔
を置いて巻回された粗巻状態の巻回部２１ａと、この巻
回部２１ａの両端部に位置した取付脚２１ｂ、２１ｃと
を有する。そして、この一次側コイル２１は、巻回部２
１ａをプリント基板２２の上面に載置した状態で、取付
脚２１ｂ、２１ｃがプリント基板２２に挿通され、この
取付脚２１ｂ、２１ｃをプリント基板２２に設けた導電
パターン（図示せず）に半田付けして取り付けられる。
図８に基づいて説明すると、一次側コイル２１は、間隔
を置いて巻回された粗巻状態の巻回部２１ａと、この巻
回部２１ａの両端部に位置した取付脚２１ｂ、２１ｃと
を有する。そして、この一次側コイル２１は、巻回部２
１ａをプリント基板２２の上面に載置した状態で、取付
脚２１ｂ、２１ｃがプリント基板２２に挿通され、この
取付脚２１ｂ、２１ｃをプリント基板２２に設けた導電
パターン（図示せず）に半田付けして取り付けられる。
【０００３】二次側コイル２３は、間隔を置いて巻回さ
れた粗巻状態の巻回部２３ａと、この巻回部２３ａの両
端部に位置した取付脚２３ｂ、２３ｃとを有する。そし
て、この二次側コイル２は、巻回部２３ａをプリント基
板２２の上面に載置した状態で、取付脚２３ｂ、２３ｃ
がプリント基板２２に挿通され、この取付脚２３ｂ、２
３ｃをプリント基板２２に設けた導電パターン（図示せ
ず）に半田付けして取り付けられる。
れた粗巻状態の巻回部２３ａと、この巻回部２３ａの両
端部に位置した取付脚２３ｂ、２３ｃとを有する。そし
て、この二次側コイル２は、巻回部２３ａをプリント基
板２２の上面に載置した状態で、取付脚２３ｂ、２３ｃ
がプリント基板２２に挿通され、この取付脚２３ｂ、２
３ｃをプリント基板２２に設けた導電パターン（図示せ
ず）に半田付けして取り付けられる。
【０００４】また、二次側コイル２３が取り付けられた
際、巻回部２３ａの一端部に位置する部分が一次側コイ
ル２１の巻回部２１ａの線と線との間に位置して配置さ
れている。そして、一次側コイル２１と二次側コイル２
３は、両者間の結合による相互インダクタンスを調整す
るために、図７に示すように、一次側コイル２１を矢印
Ｙ１方向に、或いは二次側コイル２３を矢印Ｙ２方向に
動かして、両者間の相互インダクタンスの調整を行うよ
うになっている。
際、巻回部２３ａの一端部に位置する部分が一次側コイ
ル２１の巻回部２１ａの線と線との間に位置して配置さ
れている。そして、一次側コイル２１と二次側コイル２
３は、両者間の結合による相互インダクタンスを調整す
るために、図７に示すように、一次側コイル２１を矢印
Ｙ１方向に、或いは二次側コイル２３を矢印Ｙ２方向に
動かして、両者間の相互インダクタンスの調整を行うよ
うになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のコイルの取付構
造は、二次側コイル２３の巻回部２３ａの一端部に位置
する部分が一次側コイル２１の巻回部２１ａの線と線と
の間に位置して配置されているため、両者間の結合によ
る相互インダクタンスが十分に得られないという問題が
ある。また、一次側、二次側コイル２１，２３は互いに
粗巻状態で、巻回部２１ａの線と線との間に二次側コイ
ル２３の一部を位置させねばならず、その取付が面倒
で、生産性が悪くなるという問題がある。
造は、二次側コイル２３の巻回部２３ａの一端部に位置
する部分が一次側コイル２１の巻回部２１ａの線と線と
の間に位置して配置されているため、両者間の結合によ
る相互インダクタンスが十分に得られないという問題が
ある。また、一次側、二次側コイル２１，２３は互いに
粗巻状態で、巻回部２１ａの線と線との間に二次側コイ
ル２３の一部を位置させねばならず、その取付が面倒
で、生産性が悪くなるという問題がある。
【０００６】そこで、本発明は両者間の結合による相互
インダクタンスが十分に得られ、取付の簡単で、生産性
の良好なコイルの取付構造を提供することを目的とす
る。
インダクタンスが十分に得られ、取付の簡単で、生産性
の良好なコイルの取付構造を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の解決手段として、プリント基板と、このプリン
ト基板に取り付けられ、巻回部を有する一次側コイル
と、この一次側コイルの近傍に位置した状態で前記プリ
ント基板に取り付けられ、巻回部を有する二次側コイル
とを備え、前記一次側コイルの前記巻回部は、互いに導
通した状態で、互いに間隔を置いて前記巻回部の軸線上
に配置された第１，第２巻回部を有し、この第１，第２
巻回部の間には、前記二次側コイルの両端部がそれぞれ
前記第１，第２巻回部の一端に対向した状態で、前記二
次側コイルを配設した構成とした。
の第１の解決手段として、プリント基板と、このプリン
ト基板に取り付けられ、巻回部を有する一次側コイル
と、この一次側コイルの近傍に位置した状態で前記プリ
ント基板に取り付けられ、巻回部を有する二次側コイル
とを備え、前記一次側コイルの前記巻回部は、互いに導
通した状態で、互いに間隔を置いて前記巻回部の軸線上
に配置された第１，第２巻回部を有し、この第１，第２
巻回部の間には、前記二次側コイルの両端部がそれぞれ
前記第１，第２巻回部の一端に対向した状態で、前記二
次側コイルを配設した構成とした。
【０００８】また、第２の解決手段として、前記二次側
コイルの前記巻回部は、互いに導通した状態で、互いに
間隔を置いて前記巻回部の軸線上に配置された第１，第
２巻回部を有し、前記二次側コイルの前記第１巻回部が
前記一次側コイルの前記第１，第２巻回部間に位置する
と共に、前記二次側コイルの前記第２巻回部の一端が前
記一次側コイルの前記第２巻回部の他端に対向した構成
とした。
コイルの前記巻回部は、互いに導通した状態で、互いに
間隔を置いて前記巻回部の軸線上に配置された第１，第
２巻回部を有し、前記二次側コイルの前記第１巻回部が
前記一次側コイルの前記第１，第２巻回部間に位置する
と共に、前記二次側コイルの前記第２巻回部の一端が前
記一次側コイルの前記第２巻回部の他端に対向した構成
とした。
【０００９】また、第３の解決手段として、前記一次側
コイルは、この一次側コイルの前記第２巻回部に導通し
た第３巻回部を有し、この第３巻回部の一端が前記二次
側コイルの前記第２巻回部の他端に対向した構成とし
た。
コイルは、この一次側コイルの前記第２巻回部に導通し
た第３巻回部を有し、この第３巻回部の一端が前記二次
側コイルの前記第２巻回部の他端に対向した構成とし
た。
【００１０】また、第４の解決手段として、少なくとも
前記一次側コイルの前記第１，第２巻回部は、前記プリ
ント基板に設けられた導電パターンによって接続され
て、互いに導通した構成とした。
前記一次側コイルの前記第１，第２巻回部は、前記プリ
ント基板に設けられた導電パターンによって接続され
て、互いに導通した構成とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明のコイルの取付構造の図面
を説明すると、図１は本発明のコイルの取付構造の第１
実施例に係る側面図、図２は本発明のコイルの取付構造
の第１実施例に係る平面図、図３は本発明のコイルの取
付構造の第２実施例に係る側面図、図４は本発明のコイ
ルの取付構造の第２実施例に係る平面図、図５は本発明
のコイルの取付構造の第３実施例に係る側面図、図６は
本発明のコイルの取付構造の第３実施例に係る平面図で
ある。
を説明すると、図１は本発明のコイルの取付構造の第１
実施例に係る側面図、図２は本発明のコイルの取付構造
の第１実施例に係る平面図、図３は本発明のコイルの取
付構造の第２実施例に係る側面図、図４は本発明のコイ
ルの取付構造の第２実施例に係る平面図、図５は本発明
のコイルの取付構造の第３実施例に係る側面図、図６は
本発明のコイルの取付構造の第３実施例に係る平面図で
ある。
【００１２】次に、本発明のコイルの取付構造に係る第
１実施例の構成を図１，図２に基づいて説明すると、プ
リント基板１の下面側には、導電パターン２が設けら
れ、この導電パターン２は、一対からなる複数の引出パ
ターン３，４と、接続用パターン３ａとが設けられてい
る。
１実施例の構成を図１，図２に基づいて説明すると、プ
リント基板１の下面側には、導電パターン２が設けら
れ、この導電パターン２は、一対からなる複数の引出パ
ターン３，４と、接続用パターン３ａとが設けられてい
る。
【００１３】導線を巻回してなる一次側コイル５は、両
端部に取付脚６ａ、６ｂを有し、密着した密巻状態の第
１巻回部６と、両端部に取付脚７ａ、７ｂを有し、密着
した密巻状態の第２巻回部７とで構成されている。そし
て、この一次側コイル５の第１巻回部６は、プリント基
板２上に載置された状態で、取付脚６ａ、６ｂがプリン
ト基板２に挿通され、取付脚６ａが引出パターン３の一
方に半田により接続されると共に、取付脚６ｂが接続用
パターン３ａの一端側に半田により接続される。
端部に取付脚６ａ、６ｂを有し、密着した密巻状態の第
１巻回部６と、両端部に取付脚７ａ、７ｂを有し、密着
した密巻状態の第２巻回部７とで構成されている。そし
て、この一次側コイル５の第１巻回部６は、プリント基
板２上に載置された状態で、取付脚６ａ、６ｂがプリン
ト基板２に挿通され、取付脚６ａが引出パターン３の一
方に半田により接続されると共に、取付脚６ｂが接続用
パターン３ａの一端側に半田により接続される。
【００１４】また、一次側コイル５の第２巻回部７は、
プリント基板２上に載置された状態で、取付脚７ａ、７
ｂがプリント基板２に挿通され、取付脚７ａが接続用パ
ターン３ａの他端側に半田により接続されると共に、取
付脚７ｂが引出パターン３の他方に半田により接続され
る。
プリント基板２上に載置された状態で、取付脚７ａ、７
ｂがプリント基板２に挿通され、取付脚７ａが接続用パ
ターン３ａの他端側に半田により接続されると共に、取
付脚７ｂが引出パターン３の他方に半田により接続され
る。
【００１５】そして、一次側コイル５の第１，第２巻回
部６，７がプリント基板２に取り付けられた際、第１、
第２巻回部６，７は、互いに間隔を置いて第１，第２巻
回部６，７の軸線Ｇ上に位置した状態で配置されると共
に、第１，第２巻回部６，７は、接続用パターン３ａに
よって接続され、互いに導通した状態となっている。
部６，７がプリント基板２に取り付けられた際、第１、
第２巻回部６，７は、互いに間隔を置いて第１，第２巻
回部６，７の軸線Ｇ上に位置した状態で配置されると共
に、第１，第２巻回部６，７は、接続用パターン３ａに
よって接続され、互いに導通した状態となっている。
【００１６】導線を巻回してなる二次側コイル１１は、
両端部に取付脚１２ａ、１２ｂを有し、密着した密巻状
態の第１巻回部１２で構成されている。そして、この二
次側コイル１１の第１巻回部１２は、プリント基板２上
に載置された状態で、取付脚１２ａ、１２ｂがプリント
基板２に挿通され、取付脚１２ａが引出パターン４の一
方に半田により接続されると共に、取付脚１２ｂが引出
パターン４の他方に半田により接続される。
両端部に取付脚１２ａ、１２ｂを有し、密着した密巻状
態の第１巻回部１２で構成されている。そして、この二
次側コイル１１の第１巻回部１２は、プリント基板２上
に載置された状態で、取付脚１２ａ、１２ｂがプリント
基板２に挿通され、取付脚１２ａが引出パターン４の一
方に半田により接続されると共に、取付脚１２ｂが引出
パターン４の他方に半田により接続される。
【００１７】また、二次側コイル１１がプリント基板２
に取り付けられた際、二次側コイル１１の第１巻回部１
２が軸線Ｇ上で、一次側コイル５の第１，第２巻回部
６，７間に配設されて、二次側コイル１１の第１巻回部
１２の両端が一次側コイル５の第１，第２巻回部６，７
の一端近傍に対向した状態で配置されている。
に取り付けられた際、二次側コイル１１の第１巻回部１
２が軸線Ｇ上で、一次側コイル５の第１，第２巻回部
６，７間に配設されて、二次側コイル１１の第１巻回部
１２の両端が一次側コイル５の第１，第２巻回部６，７
の一端近傍に対向した状態で配置されている。
【００１８】そして、一次側コイル５と二次側コイル１
１は、両者間の結合による相互インダクタンスを調整す
るために、図１に示すように、一次側コイル５の第１，
或いは第２巻回部６，７の一端部を矢印Ｚ１方向に、又
は、二次側コイル１１の第１巻回部１２の端部を矢印Ｚ
２方向に動かして、両者間の相互インダクタンスの調整
を行うようになっている。
１は、両者間の結合による相互インダクタンスを調整す
るために、図１に示すように、一次側コイル５の第１，
或いは第２巻回部６，７の一端部を矢印Ｚ１方向に、又
は、二次側コイル１１の第１巻回部１２の端部を矢印Ｚ
２方向に動かして、両者間の相互インダクタンスの調整
を行うようになっている。
【００１９】また、図３，図４は本発明のコイルの取付
構造の第２実施例を示し、この第２実施例では、二次側
コイル１１には、第１巻回部１２の他に、両端部に取付
脚１３ａ、１３ｂを有し、密着した密巻状態の第２巻回
部１３が設けられ、この第２巻回部１３がプリント基板
２上に載置された状態で、取付脚１３ａ、１３ｂがプリ
ント基板２に挿通され、取付脚１３ａが接続用パターン
４ａに半田により接続されて、接続用パターン４ａに半
田付けされた第１巻回部１２の取付脚１２ｂと導通され
ると共に、取付脚１３ｂが引出パターン４に半田により
接続された構成となっている。
構造の第２実施例を示し、この第２実施例では、二次側
コイル１１には、第１巻回部１２の他に、両端部に取付
脚１３ａ、１３ｂを有し、密着した密巻状態の第２巻回
部１３が設けられ、この第２巻回部１３がプリント基板
２上に載置された状態で、取付脚１３ａ、１３ｂがプリ
ント基板２に挿通され、取付脚１３ａが接続用パターン
４ａに半田により接続されて、接続用パターン４ａに半
田付けされた第１巻回部１２の取付脚１２ｂと導通され
ると共に、取付脚１３ｂが引出パターン４に半田により
接続された構成となっている。
【００２０】また、二次側コイル１１の第２巻回部１３
がプリント基板２に取り付けられた際、二次側コイル１
１の第２巻回部１３が軸線Ｇ上で、一次側コイル５の第
２巻回部７の他端近傍に対向した状態で配置されてい
る。その他の構成は、前記第１実施例と同様であり、同
一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略す
る。
がプリント基板２に取り付けられた際、二次側コイル１
１の第２巻回部１３が軸線Ｇ上で、一次側コイル５の第
２巻回部７の他端近傍に対向した状態で配置されてい
る。その他の構成は、前記第１実施例と同様であり、同
一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略す
る。
【００２１】そして、一次側コイル５と二次側コイル１
１における両者間の結合による相互インダクタンスの調
整は、図１に示す第１実施例の他に、一次側コイル５の
第２巻回部７と二次側コイル１１の第２巻回部１３の対
向する箇所に置いて、一次側コイル５の第２巻回部７の
端部を矢印Ｚ１方向に、又は、二次側コイル１１の第２
巻回部１３の端部を矢印Ｚ２方向に動かして、両者間の
相互インダクタンスの調整を行うようになっている。こ
れによって、一次側コイル５と二次側コイル１１の対向
する箇所が第１実施例よりも多くできて、両者間の結合
による相互インダクタンスをより十分に得ることができ
る。
１における両者間の結合による相互インダクタンスの調
整は、図１に示す第１実施例の他に、一次側コイル５の
第２巻回部７と二次側コイル１１の第２巻回部１３の対
向する箇所に置いて、一次側コイル５の第２巻回部７の
端部を矢印Ｚ１方向に、又は、二次側コイル１１の第２
巻回部１３の端部を矢印Ｚ２方向に動かして、両者間の
相互インダクタンスの調整を行うようになっている。こ
れによって、一次側コイル５と二次側コイル１１の対向
する箇所が第１実施例よりも多くできて、両者間の結合
による相互インダクタンスをより十分に得ることができ
る。
【００２２】また、図５，図６は本発明のコイルの取付
構造の第３実施例を示し、この第３実施例では、一次側
コイル５には、第１、第２巻回部６，７の他に、両端部
に取付脚８ａ、８ｂを有し、密着した密巻状態の第３巻
回部８が設けられ、この第３巻回部８がプリント基板２
上に載置された状態で、取付脚８ａ、８ｂがプリント基
板２に挿通され、取付脚８ａが接続用パターン３ｂに半
田により接続されて、接続用パターン３ａに半田付けさ
れた第２巻回部７の取付脚７ｂと導通されると共に、取
付脚８ｂが引出パターン３に半田により接続された構成
となっている。
構造の第３実施例を示し、この第３実施例では、一次側
コイル５には、第１、第２巻回部６，７の他に、両端部
に取付脚８ａ、８ｂを有し、密着した密巻状態の第３巻
回部８が設けられ、この第３巻回部８がプリント基板２
上に載置された状態で、取付脚８ａ、８ｂがプリント基
板２に挿通され、取付脚８ａが接続用パターン３ｂに半
田により接続されて、接続用パターン３ａに半田付けさ
れた第２巻回部７の取付脚７ｂと導通されると共に、取
付脚８ｂが引出パターン３に半田により接続された構成
となっている。
【００２３】また、一次側コイル５の第３巻回部８がプ
リント基板２に取り付けられた際、一次側コイル５の第
３巻回部８が軸線Ｇ上で、二次側コイル１１の第２巻回
部１３の他端近傍に対向した状態で配置されている。そ
の他の構成は、前記第２実施例と同様であり、同一部品
に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
リント基板２に取り付けられた際、一次側コイル５の第
３巻回部８が軸線Ｇ上で、二次側コイル１１の第２巻回
部１３の他端近傍に対向した状態で配置されている。そ
の他の構成は、前記第２実施例と同様であり、同一部品
に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
【００２４】そして、一次側コイル５と二次側コイル１
１における両者間の結合による相互インダクタンスの調
整は、図３に示す第２実施例の他に、一次側コイル５の
第３巻回部８と二次側コイル１１の第２巻回部１３の対
向する箇所に置いて、一次側コイル５の第３巻回部８の
端部を矢印Ｚ１方向に、又は、二次側コイル１１の第２
巻回部１３の端部を矢印Ｚ２方向に動かして、両者間の
相互インダクタンスの調整を行うようになっている。こ
れによって、一次側コイル５と二次側コイル１１の対向
する箇所が第２実施例よりも多くできて、両者間の結合
による相互インダクタンスをより十分に得ることができ
ると共に、調整箇所に自由度を持たせることができる。
１における両者間の結合による相互インダクタンスの調
整は、図３に示す第２実施例の他に、一次側コイル５の
第３巻回部８と二次側コイル１１の第２巻回部１３の対
向する箇所に置いて、一次側コイル５の第３巻回部８の
端部を矢印Ｚ１方向に、又は、二次側コイル１１の第２
巻回部１３の端部を矢印Ｚ２方向に動かして、両者間の
相互インダクタンスの調整を行うようになっている。こ
れによって、一次側コイル５と二次側コイル１１の対向
する箇所が第２実施例よりも多くできて、両者間の結合
による相互インダクタンスをより十分に得ることができ
ると共に、調整箇所に自由度を持たせることができる。
【００２５】なお、上記実施例における一次側コイルの
巻回部は、４個以上ものを使用しても良いばかりか、二
次側コイルの巻回部も３個以上のものを使用しても良
い。また、上記実施例では、巻回部を密巻状態のもので
説明したが、粗巻状態のものを使用しても良い。
巻回部は、４個以上ものを使用しても良いばかりか、二
次側コイルの巻回部も３個以上のものを使用しても良
い。また、上記実施例では、巻回部を密巻状態のもので
説明したが、粗巻状態のものを使用しても良い。
【００２６】
【発明の効果】本発明のコイルの取付構造は、一次側コ
イル５の互いに間隔を置いて配置された第１，第２巻回
部６，７間に、二次側コイル１１の両端部がそれぞれ第
１，第２巻回部６，７の一端に対向した状態で、二次側
コイル１１の巻回部１２を配設したため、従来に比し
て、両者の対向箇所を多くできて、両者間の結合による
相互インダクタンスを十分に得ることができる。また、
一次側コイル５の互いに間隔を置いて配置された第１，
第２巻回部６，７間に、二次側コイル１１の巻回部１２
を配設するため、従来の一方の線間に他方の線を配置す
るものに比して、取付が簡単で、生産性の良好なコイル
の取付構造を提供することができる。
イル５の互いに間隔を置いて配置された第１，第２巻回
部６，７間に、二次側コイル１１の両端部がそれぞれ第
１，第２巻回部６，７の一端に対向した状態で、二次側
コイル１１の巻回部１２を配設したため、従来に比し
て、両者の対向箇所を多くできて、両者間の結合による
相互インダクタンスを十分に得ることができる。また、
一次側コイル５の互いに間隔を置いて配置された第１，
第２巻回部６，７間に、二次側コイル１１の巻回部１２
を配設するため、従来の一方の線間に他方の線を配置す
るものに比して、取付が簡単で、生産性の良好なコイル
の取付構造を提供することができる。
【００２７】また、二次側コイル１１の巻回部は、互い
に導通した状態で、互いに間隔を置いて巻回部の軸線上
に配置された第１，第２巻回部１２，１３を有し、二次
側コイル１１の第１巻回部１２が一次側コイル５の第
１，第２巻回部６，７間に位置すると共に、二次側コイ
ル１１の第２巻回部１３の一端が一次側コイル５の第２
巻回部７の他端に対向したため、両者間の結合による相
互インダクタンスをより十分に得ることができる。
に導通した状態で、互いに間隔を置いて巻回部の軸線上
に配置された第１，第２巻回部１２，１３を有し、二次
側コイル１１の第１巻回部１２が一次側コイル５の第
１，第２巻回部６，７間に位置すると共に、二次側コイ
ル１１の第２巻回部１３の一端が一次側コイル５の第２
巻回部７の他端に対向したため、両者間の結合による相
互インダクタンスをより十分に得ることができる。
【００２８】また、一次側コイル５は、この一次側コイ
ル５の第２巻回部７に導通した第３巻回部８を有し、こ
の第３巻回部８の一端が二次側コイル１１の第２巻回部
１３の他端に対向したため、一次側コイル５と二次側コ
イル１１の対向する箇所をより多くできて、両者間の結
合による相互インダクタンスをより十分に得ることがで
きると共に、調整箇所に自由度を持たせることができ
る。
ル５の第２巻回部７に導通した第３巻回部８を有し、こ
の第３巻回部８の一端が二次側コイル１１の第２巻回部
１３の他端に対向したため、一次側コイル５と二次側コ
イル１１の対向する箇所をより多くできて、両者間の結
合による相互インダクタンスをより十分に得ることがで
きると共に、調整箇所に自由度を持たせることができ
る。
【００２９】また、少なくとも一次側コイル５の第１，
第２巻回部６，７は、プリント基板１に設けられた導電
パターン２によって接続されて、互いに導通したため、
その取付が簡単となり、生産性の良好なコイルの取付構
造を提供することができる。
第２巻回部６，７は、プリント基板１に設けられた導電
パターン２によって接続されて、互いに導通したため、
その取付が簡単となり、生産性の良好なコイルの取付構
造を提供することができる。
【図１】本発明のコイルの取付構造の第１実施例に係る
側面図。
側面図。
【図２】本発明のコイルの取付構造の第１実施例に係る
平面図。
平面図。
【図３】本発明のコイルの取付構造の第２実施例に係る
側面図。
側面図。
【図４】本発明のコイルの取付構造の第２実施例に係る
平面図。
平面図。
【図５】本発明のコイルの取付構造の第３実施例に係る
側面図。
側面図。
【図６】本発明のコイルの取付構造の第３実施例に係る
平面図。
平面図。
【図７】従来のコイルの取付構造を示す側面図。
【図８】従来のコイルの取付構造を示す平面図。
１ プリント基板
２ 導電パターン
３ 引出パターン
３ａ 接続用パターン
３ｂ 接続用パターン
４ 引出パターン
４ａ 接続用パターン
５ 一次側コイル
６ 第１巻回部
６ａ 取付脚
６ｂ 取付脚
７ 第２巻回部
７ａ 取付脚
７ｂ 取付脚
８ 第３巻回部
８ａ 取付脚
８ｂ 取付脚
Ｇ 軸線
１１ 二次側コイル
１２ 第１巻回部
１２ａ 取付脚
１２ｂ 取付脚
１３ 第２巻回部
１３ａ 取付脚
１３ｂ 取付脚
Claims (4)
- 【請求項１】 プリント基板と、このプリント基板に取
り付けられ、巻回部を有する一次側コイルと、この一次
側コイルの近傍に位置した状態で前記プリント基板に取
り付けられ、巻回部を有する二次側コイルとを備え、前
記一次側コイルの前記巻回部は、互いに導通した状態
で、互いに間隔を置いて前記巻回部の軸線上に配置され
た第１，第２巻回部を有し、この第１，第２巻回部の間
には、前記二次側コイルの両端部がそれぞれ前記第１，
第２巻回部の一端に対向した状態で、前記二次側コイル
を配設したことを特徴とするコイルの取付構造。 - 【請求項２】 前記二次側コイルの前記巻回部は、互い
に導通した状態で、互いに間隔を置いて前記巻回部の軸
線上に配置された第１，第２巻回部を有し、前記二次側
コイルの前記第１巻回部が前記一次側コイルの前記第
１，第２巻回部間に位置すると共に、前記二次側コイル
の前記第２巻回部の一端が前記一次側コイルの前記第２
巻回部の他端に対向したことを特徴とする請求項１記載
のコイルの取付構造。 - 【請求項３】 前記一次側コイルは、この一次側コイル
の前記第２巻回部に導通した第３巻回部を有し、この第
３巻回部の一端が前記二次側コイルの前記第２巻回部の
他端に対向したことを特徴とする請求項２記載のコイル
の取付構造。 - 【請求項４】 少なくとも前記一次側コイルの前記第
１，第２巻回部は、前記プリント基板に設けられた導電
パターンによって接続されて、互いに導通したことを特
徴とする請求項１〜３の何れかに記載のコイルの取付構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001249507A JP2003059726A (ja) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | コイルの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001249507A JP2003059726A (ja) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | コイルの取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003059726A true JP2003059726A (ja) | 2003-02-28 |
Family
ID=19078498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001249507A Pending JP2003059726A (ja) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | コイルの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003059726A (ja) |
-
2001
- 2001-08-20 JP JP2001249507A patent/JP2003059726A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040518 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060831 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060905 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061019 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20061019 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070227 |