JP2003056484A - 液体循環装置、リザーブタンク構造、及びタンク用カバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】タンク製造作業の容易化及びおよびタンク気密
性の確保維持を図ることができるリザーブタンク構造を
提供することにある。 【解決手段】温暖液体循環装置１１では、鋳物製である
リザーブタンク１３の製造工程において、従来の温暖液
体循環装置のように両分割体を別々に鋳物成形するので
はなく、１つのタンク本体１５を鋳物成形することがで
きる。従って、リザーブタンク１３における気密性の確
保維持を図ることができる。リザーブタンク１３は、タ
ンク本体１５のケーシング開口部に貫通孔４２が形成さ
れたカバー３８をタンク本体１５の鋳物成型後に取り付
けることにより製造される。従って、タンク本体１５は
ケーシング開口部の大きさを従来のリザーブタンクのタ
ンク出口の大きさよりも大きく形成でき、鋳物成形時に
使用した砂を液体貯留部２１内からタンク本体１５外部
へ掻き出す作業を容易に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電動ポンプとリザ
ーブタンクとからなる液体循環装置、当該液体循環装置
におけるリザーブタンク構造、及び当該リザーブタンク
構造に用いられるタンク用カバーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電動ポンプとリザーブタンクとか
らなる液体循環装置としては、例えば特開２０００−２
３０４９４号公報等に記載された温暖液体循環装置が知
られている。

【０００３】即ち、図４に示すように、前記温暖液体循
環装置５１は、電動ポンプ５２とリザーブタンク５３と
から構成されている。リザーブタンク５３は、通常、鋳
物製であり、上部に不凍液の補給口５４が形成された第
１分割体５５と、入口継手５６及び出口継手５７等が形
成された第２分割体５８とからなっている。そして、両
分割体５５，５８がボルト５９で接合固定されることに
より、内部に不凍液を貯留するための液体貯留部６０を
備えたリザーブタンク５３が形成されている。また、第
２分割体５８の側壁下部には、前記液体貯留部６０内に
貯まった不凍液を電動ポンプ５２側の吸込口へ導出する
ためのタンク出口６１がケーシング開口部として開口形
成されている。さらに、前記タンク出口６１を取り囲ん
で円環状をなすように水路部６２が開口部を外方に向け
て膨出形成されると共に、その水路部６２内と前記出口
継手５７とを連通する連通路６３が形成されている。

【０００４】一方、前記電動ポンプ５２の電動機には周
知のキャンドモータが使用され、このキャンドモータは
モーターフレーム６４内に収納されている。前記モータ
ーフレーム６４は、その開口端面が前記リザーブタンク
５３の水路部６２の開口端面と接合され、その開口部か
らは前記キャンドモータの駆動軸６５の先端部に取り付
けられた羽根車６６が前記水路部６２内に突出してい
る。そして、当該羽根車６６の前記タンク出口６１との
対向面には電動ポンプ５２側の吸込口となる開口部６７
が形成されている。また、羽根車６６の周縁部には噴出
口６８が形成され、この噴出口６８と前記開口部６７と
の間が前記羽根車６６内で連通されている。

【０００５】従って、前記液体貯留部６０内に不凍液が
貯留された状態において、前記電動ポンプ５２のキャン
ドモータが駆動されると、不凍液はタンク出口６１から
羽根車６６の開口部６７内に流入した後、噴出口６８か
ら前記水路部６２内に噴出される。そして、当該水路部
６２内から連通路６３を介して出口継手５７へ導かれ
る。その後、出口継手５７から例えば床暖房装置などの
放熱パネルに接続された循環経路に流出され、放熱パネ
ルで熱交換が行われた不凍液は、前記入口継手５６を介
して再び前記リザーブタンク５３の液体貯留部６０内に
戻る。そして、以後同様に、前記温暖液体循環装置５１
では、このような不凍液の循環が繰り返されるようにな
っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記温暖液
体循環装置５１では、鋳物製であるリザーブタンク５３
の製造工程において砂出しという作業が不可欠とされ
る。この砂出し作業は、鋳物成形時に使用した砂をタン
ク内部からタンク外部へ掻き出す作業であり、リザーブ
タンク５３が一体鋳造された場合は、前記タンク出口６
１等のケーシング開口部から砂出しが行われる。しか
し、電動ポンプ５２側の吸込口たる羽根車６６の開口部
６７とほぼ同一径をなすタンク出口６１からでは前記砂
出し作業が困難を極め、リザーブタンク５３の製造作業
効率を向上できなかった。そこで、前述したように、従
来は、リザーブタンク５３を第１分割体５５と第２分割
体５８とからなる構成とし、両分割体５５，５８を別々
に鋳物成形するようにしていた。

【０００７】しかしながら、このようにリザーブタンク
５３を二分割して鋳物成形した場合は、成形後において
両分割体５５，５８をボルト５９により接合固定して一
体化する構成であったため、次のような問題を新たに生
じていた。即ち、両分割体５５，５８の接合部位にはシ
ール部材を介在させる等してリザーブタンク５３の気密
性を確保するようにしていたが、シール部材の経年劣化
等により、液体貯留部６０内の不凍液が接合部位からリ
ザーブタンク５３の外部へ漏出するおそれがあった。

【０００８】一方、前記温暖液体循環装置５１では、電
動ポンプ５２の駆動により不凍液の循環が繰り返される
際に、次のような問題も生じていた。即ち、放熱パネル
での熱交換を経て循環経路から戻ってきた不凍液が入口
継手５６からリザーブタンク５３の液体貯留部６０内へ
流入する際には、その液体貯留部６０に貯まった不凍液
内及びその液面に、前記不凍液が入口継手５６から落下
することにより発生した気泡が前記羽根車６６の開口部
６７内へ不凍液と共に流入することがあった。そのた
め、かかる気泡混じりの不凍液が前記羽根車６６の開口
部６７内へ流入すると、ポンプ機能が低下して不凍液を
良好に循環できなくなるおそれがあった。

【０００９】本発明の目的は、電動ポンプと組み合わさ
れて液体循環装置を構成するリザーブタンクの製造作業
の容易化及びタンク気密性の確保維持に貢献し得るタン
ク用カバーを提供することにある。また、その他の目的
は、タンク製造作業の容易化及びおよびタンク気密性の
確保維持を図ることができるリザーブタンク構造を提供
することにある。また、更なる他の目的は、液体の循環
効率を良好に維持し得る液体循環装置を提供することに
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、電動ポンプと一体化され
て液体循環装置を構成するリザーブタンクのタンク本体
に形成されたケーシング開口部のカバーであって、前記
タンク本体に対して前記ケーシング開口部を塞ぐように
取り付けられるカバー本体を有し、当該カバー本体には
タンク本体への取付状態においてポンプ側の吸込口と相
対向する部位にタンク本体内の液体貯留部から循環用液
体を導入しポンプ側の吸込口に導出するための貫通孔が
形成されていることを要旨とした。

【００１１】また、本願請求項２に記載の発明は、請求
項１に記載の発明において、前記貫通孔は、前記ポンプ
側の吸込口と相対向して開口する導出口の大きさが前記
タンク本体におけるケーシング開口部の大きさよりも小
さく設定されていることを要旨とした。

【００１２】また、本願請求項３に記載の発明は、請求
項１又は請求項２に記載の発明において、前記カバー本
体は、前記貫通孔が形成された筒状部と、当該筒状部の
周壁と前記ケーシング開口部の開口縁との間を塞ぐカバ
ー部とを備えていることを要旨とした。

【００１３】また、本願請求項４に記載の発明は、電動
ポンプと一体化されて液体循環装置を構成するリザーブ
タンクのタンク構造であって、ケーシング開口部が形成
されたタンク本体と、請求項１〜請求項３のうち何れか
一項に記載のタンク用カバーとを備えてなることを要旨
とした。

【００１４】また、本願請求項５に記載の発明は、請求
項４に記載の発明において、前記カバー本体のカバー部
と前記ケーシング開口部の開口縁との間にはシール部材
が介在されていることを要旨とした。

【００１５】また、本願請求項６に記載の発明は、請求
項４又は請求項５に記載の発明において、前記タンク本
体には、外部から前記液体貯留部内へ循環用液体を戻し
流入させるための流入口が前記タンク用カバーにおける
貫通孔の液体貯留部に臨んで開口する導入口よりも上方
となる位置に設けられ、前記流入口と前記導入口との間
には、前記循環用液体を前記流入口から前記液体貯留部
内へ流入させた際に発生する気泡が前記導入口内へ進入
するのを規制する遮蔽部材が設けられていることを要旨
とした。

【００１６】また、本願請求項７に記載の発明は、請求
項６に記載の発明において、前記遮蔽部材は、その上面
が前記タンク用カバーにおける貫通孔の前記導入口の上
方近傍に位置するようにして前記タンク本体の内面に設
けられていることを要旨とした。

【００１７】また、本願請求項８に記載の発明は、請求
項６又は請求項７に記載の発明において、前記遮蔽部材
は、前記タンク用カバーの貫通孔における導入口の開口
縁のうち上半分の開口縁部分に沿うように湾曲している
ことを要旨とした。

【００１８】また、本願請求項９に記載の発明は、請求
項４〜請求項８のうち何れか一項記載のリザーブタンク
構造をなすリザーブタンクと電動ポンプとを、リザーブ
タンク側のタンク用カバーに形成された貫通孔とポンプ
側の吸込口とが相対向する配置状態となるようにして、
一体化したことを要旨とした。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図１〜図３に従って説明する。図１及び図２に示
すように、本実施形態における液体循環装置としての温
暖液体循環装置１１は、電動ポンプ１２とリザーブタン
ク１３とから構成され、電動ポンプ１２の吸込口１４と
リザーブタンク１３のタンク本体１５の下方側壁に貫通
形成された略円形状のケーシング開口部１６とが対向す
るように配置されている。なお、本明細書中の説明にお
いて、「上下方向」は図１における上下方向を示し、
「前後方向」は図１における左右方向（左方を前方、右
方を後方）を示し、「左右方向」は図１における紙面と
直交する方向（手前側を左方、奥側を右方）を示すもの
とする。

【００２０】前記電動ポンプ１２の電動機にはモータ部
（図示しない）をモーターフレーム１７内に収納する周
知のキャンドモータが使用されている。また、前記モー
ターフレーム１７における前記ケーシング開口部１６側
の開口部には環状をなすブラケット１８が基端側のフラ
ンジ１８ａとの間にパッキンを介在させて取り付けられ
ている。

【００２１】また、前記ブラケット１８の略中央部には
軸受け（図示しない）が配設され、当該軸受けを介して
前記キャンドモータの駆動軸１９が前方へ突出するよう
に支持されている。そして、前記駆動軸１９の前端部に
は羽根車２０が取り付けられ、前記駆動軸１９の駆動回
転により前記羽根車２０は前記駆動軸１９を軸心として
回動するようになっている。

【００２２】前記羽根車２０は、略円柱状の筒部２０ａ
と当該筒部２０ａから周方向へ延設された羽根部２０ｂ
とから構成されている。また、前記羽根車２０における
前記ケーシング開口部１６との対向面には略円形状をな
す開口部が形成され、この開口部により前記電動ポンプ
１２の吸込口１４が構成されている。また、前記羽根部
２０ｂの周縁部には噴出口２０ｃが形成されている。そ
して、前記開口部（吸込口１４）と前記噴出口２０ｃと
が前記羽根車２０内で連通するように構成され、電動ポ
ンプ１２の駆動に基づき前記開口部（吸込口１４）から
流入した循環用液体としての不凍液が前記噴出口２０ｃ
から噴出するようになっている。

【００２３】また、前記タンク本体１５は、略直方体形
状をなし、その内部には液体貯留部２１を有している。
また、前記タンク本体１５の上部に不凍液の補給口１５
ａが形成されている。前記タンク本体１５の左側壁で、
且つ前記補給口１５ａの下方近傍には、前記タンク本体
１５の外部から前記液体貯留部２１内へ不凍液を戻し流
入させるための流入口１５ｂが形成されている。なお、
図１及び図２において、前記流入口１５ｂは２点鎖線で
示す。

【００２４】また、前記タンク本体１５における後側壁
の外面には図示しないトライアックがネジにより取り付
けられる一方、前記タンク本体１５における前側壁の外
面には、その上下方向略中央部に、例えばバイメタル等
の安全装置２２がネジ２３により取り付けられている。
また、前記タンク本体１５の前側壁外面には、前記安全
装置２２の取付位置よりも下方位置に、円形状をなす板
状部材からなる加熱手段としてのヒータ２４がネジ２５
により取り付けられている。前記タンク本体１５の左右
両側壁の外面にも、前記ヒータ２４及びネジ２５と同様
の部材が同様に配設されている。なお、図１には、リザ
ーブタンク１３の左右両側壁に形成されるヒータ２４の
みを点線で示す。

【００２５】また、前記タンク本体１５の下端壁の外面
には、円形状をなす板状部材からなる加熱手段としての
ヒータ２６がネジ２７により取り付けられている。ま
た、前記タンク本体１５の後側壁外面には図示しないサ
ーミスタが取り付けられており、このサーミスタにより
前記液体貯留部２１内の不凍液の温度が計測されるよう
になっている。そして、その温度計測値に基づき、前記
トライアックが前記各ヒータ２４，２６のＯＮ／ＯＦＦ
制御を行っている。

【００２６】前記タンク本体１５の液体貯留部２１内に
おいて前側壁内面には、前記ケーシング開口部１６側か
ら見た場合に、上方へ円弧状に湾曲する半円状の遮蔽部
材２８が後方へ突出するように一体形成されている。前
記遮蔽部材２８の端面２８ａ（図１及び図２参照）に
は、前後方向へ横穴２８ｂが形成され、その横穴２８ｂ
の内周面には図示しない雌ネジが形成されている。

【００２７】前記タンク本体１５の後側壁外面には、前
記ケーシング開口部１６を取り囲んで環状をなすケーシ
ング２９が電動ポンプ１２側（後方側）へ開口部３０を
向けて膨出形成されている。また、前記ケーシング２９
の内周面２９ａにおいて、前記開口部３０側の近傍に
は、前記電動ポンプ１２におけるブラケット１８の基端
側フランジ１８ａと対応する段差部３１が形成されてい
る。また、前記ケーシング２９の内周面２９ａにおい
て、タンク本体１５のケーシング開口部１６の開口縁と
なる部分は、前後方向へ内径が等しくなるように小径内
周面３４が形成されている。また、前記小径内周面３４
の後端縁に連続して後方側へは内径が次第に拡径する形
状のシール面３５が形成されている。さらに、このシー
ル面３５の後端縁に連続して後方側へは大径内周面３６
が前後方向へ内径が等しくなるようにして形成されてい
る。そして、この大径内周面３６と前記段差部３１との
間には前記羽根車２０を回転可能に収容し得る水路部３
７が形成されている。

【００２８】そして、図１に示すように、電動ポンプ１
２の吸込口１４とリザーブタンク１３（タンク本体１
５）のケーシング開口部１６とを対向配置させた状態
で、モーターフレーム１７とリザーブタンク１３とを一
体化させると、前記ブラケット１８と駆動軸１９の前端
部及び羽根車２０は前記ケーシング２９内に配設され
る。そして、前記羽根車２０の羽根部２０ｂは水路部３
７内に配設される。また、前記ブラケット１８のフラン
ジ１８ａと前記ケーシング２９の内周面２９ａの段差部
３１とが互いに対応するように配設される。また、前記
タンク本体１５の後側壁には前記ケーシング２９内の水
路部３７とタンク本体１５の外部とを連通するための吐
出口１５ｃが形成されている。なお、図１及び図２にお
いて、前記吐出口１５ｃは２点鎖線で示す。

【００２９】一方、図１，図２に示すように、前記タン
ク本体１５のケーシング開口部１６にはタンク本体１５
とは別体構成のタンク用カバー（以下、「カバー」とい
う。）３８が設けられている。このカバー３８は、前記
タンク本体１５の鋳物成形後に、当該タンク本体１５の
ケーシング開口部１６に対して取り付けられるものであ
る。従って、前記電動ポンプ１２と一体化される際にお
いて、リザーブタンク１３は、前記ケーシング開口部１
６が形成されたタンク本体１５に前記カバー３８が組み
付けされたリザーブタンク構造をなしている。

【００３０】図１〜図３に示すように、前記カバー３８
は、タンク本体１５に対してケーシング開口部１６を塞
ぐように取り付けられるカバー本体３９を備えている。
このカバー本体３９は、開口形状が略円形状をなす筒状
部４０と、当該筒状部４０の周壁外面に一体成形された
カバー部としてのフランジ４１とから構成されている。
前記筒状部４０には前後方向へ貫通孔４２が形成されて
いる。この貫通孔４２は、前側開口がタンク本体１５の
液体貯留部２１から不凍液（循環用液体）を導入する導
入口４２ａとされ、後側開口が前記羽根車２０の開口部
（吸込口１４）内に配置される導出口４２ｂとされてい
る。そして、前記ポンプ１２側の吸込口１４と相対向し
て開口する前記導出口４２ｂの大きさが前記タンク本体
１５におけるケーシング開口部１６の大きさよりも小さ
く設定されている。即ち、前記カバー３８における貫通
孔４２の導出口４２ｂはポンプ１２側の吸込口１４と略
同一径をなす小径に形成され、タンク本体１５のケーシ
ング開口部１６は砂だし作業がし易いように大径に形成
されている。

【００３１】また、前記フランジ４１はその周縁部ほど
後方へ向かって湾曲した形状をしている。前記フランジ
４１の外周縁近傍には、前記タンク本体１５におけるケ
ーシング２９の内周面２９ａのうち小径内周面３４に嵌
合する段部４１ａが形成されている。また、前記フラン
ジ４１の外周縁には、その周縁に沿うように、前記タン
ク本体１５におけるケーシング２９の内周面２９ａのう
ち大径内周面３６に嵌合する突片部４１ｂが形成されて
いる。そして、その突片部４１ｂにより画定されるフラ
ンジ４１の外径は前記ケーシング２９の大径内周面３６
の内径と略等しくなるように形成されている。また、前
記突片部４１ｂの厚さは、前記大径内周面３６の前後方
向幅と略等しくなるように形成されている。

【００３２】また、図３に示すように、前記カバー本体
３９には当該カバー本体３９を前後方向へ貫通するねじ
孔４３が形成されている。そして、図１に示すように、
前記カバー３８（カバー本体３９）は前記吸込口１４と
ケーシング開口部１６との間に配設され、その筒状部４
０の周壁と前記ケーシング２９の内周面２９ａ（即ち、
ケーシング開口部１６の開口縁）との間を塞ぐように前
記フランジ４１が配設されるようになっている。

【００３３】即ち、前記カバー３８（カバー本体３９）
は、前記段部４１ａが前記ケーシング２９の小径内周面
３４（図１，２参照）と当接するように配設されると共
に、前記突片部４１ｂが前記ケーシング２９の大径内周
面３６（図１，２参照）と当接するように配設される。
なお、その際には、前記段部４１ａと前記小径内周面３
４との間に、前記段部４１ａに沿うようにリング状をな
すシール部材としてのパッキン４４が介在される。

【００３４】このように、前記カバー３８が前記吸込口
１４とケーシング開口部１６との間に配設されると、前
記カバー本体３９の液体貯留部２１側へ突出した筒状部
４０の前端面（導入口４２ａの外周縁部分）と前記遮蔽
部材２８の端面２８ａとは当接するようになっている。
また、その際、前記カバー本体３９の両ねじ孔４３は前
記遮蔽部材２８の両横穴２８ｂと連通するように配置さ
れる。

【００３５】この状態で、前記両ねじ孔４３に後側から
ネジ４５（図２参照）を螺嵌し、前記遮蔽部材２８に対
して前記カバー本体３９が固定されるようになってい
る。従って、前記遮蔽部材２８は、その上面が前記カバ
ー３８における貫通孔４２の導入口４２ａの上方近傍に
配置されると共に、当該導入口４２ａの開口縁部のうち
上半分の部分と当接する。また、前記遮蔽部材２８は、
前記流入口１５ｂと前記貫通孔４２の導入口４２ａとの
間に位置するように設けられる。

【００３６】また、前記カバー３８が前記吸込口１４と
ケーシング開口部１６との間に配設された状態で、前記
カバー本体３９に設けられた貫通孔４２は、その導入口
４２ａがリザーブタンク１３の液体貯留部２１に臨んで
開口する配置構成となり、その導出口４２ｂが前記羽根
車２０の開口部（吸込口１４）内に位置する配置構成と
される。従って、前記電動ポンプ１２と前記リザーブタ
ンク１３とが一体化された状態において、前記吸込口１
４と前記導出口４２ｂとが同芯状態で連通するようにな
っている。

【００３７】次に、以上のように構成された本実施形態
における温暖液体循環装置１１のリザーブタンク１３
（タンク本体１５）の製造方法及び作用について説明す
る。さて、前記温暖液体循環装置１１では、鋳物製であ
るリザーブタンク１３（タンク本体１５）の製造工程に
おいて、従来の温暖液体循環装置５１のように両分割体
５５，５８を別々に鋳物成形するのではなく、１つのタ
ンク本体１５を鋳物成形する。そして、成形されたタン
ク本体１５のケーシング開口部１６を介して、鋳物成形
時に使用した砂を液体貯留部２１内からタンク本体１５
外部へ掻き出す作業を行う。その際、タンク本体１５の
ケーシング開口部１６の大きさが羽根車２０の開口部
（吸込口１４）より大きい、即ち、タンク本体１５のケ
ーシング開口部１６の大きさが従来のリザーブタンク５
３のタンク出口（ケーシング開口部）６１より大きくな
っているので、従来のリザーブタンク５３に比べ、前記
ケーシング開口部１６からの砂出し作業が容易となる。
つまり、タンク本体１５を分割して鋳物成形する必要が
なく、タンク本体１５を１つのものとして形成すること
ができる。

【００３８】次に、このように成形されたタンク本体１
５、当該タンク本体１５のケーシング開口部１６に装着
される前記カバー３８、及び電動ポンプ１２からなる前
記温暖液体循環装置１１の作用について説明する。

【００３９】前記温暖液体循環装置１１を使用するに際
して、前記リザーブタンク１３（タンク本体１５）の流
入口１５ｂと吐出口１５ｃには図示しない床暖房装置な
どの放熱パネルに連なる循環経路が接続される。そし
て、前記リザーブタンク１３の補給口１５ａからは不凍
液が液体貯留部２１内へ補給され、液体貯留部２１内の
不凍液液面が所定高さ以上（例えば、遮蔽部材２８の上
面よりも上方）になると、前記電動ポンプ１２が駆動可
能となる。

【００４０】そして、前記電動ポンプ１２が駆動される
と、前記リザーブタンク１３の液体貯留部２１内に貯ま
った不凍液が前記カバー３８（カバー本体３９）におけ
る筒状部４０の導入口４２ａから貫通孔４２内に導入さ
れ、同貫通孔４２の導出口４２ｂから羽根車２０の開口
部（吸込口１４）内に導かれる。

【００４１】すると、前記電動ポンプ１２の駆動に基づ
き駆動軸１９と共に羽根車２０が回転し、その羽根部２
０ｂの周縁に形成された噴出口２０ｃから不凍液が噴出
し、その不凍液は前記吐出口１５ｃを介して前記循環経
路に流出する。そして、前記放熱パネルにおいて熱交換
が行われた後、前記不凍液は図示しない循環経路を介し
てリザーブタンク１３の流入口１５ｂに至り、当該流入
口１５ｂから液体貯留部２１内に戻る。以後同様にし
て、このような不凍液の循環サイクルが繰り返される。

【００４２】なお、その際において、前記流入口１５ｂ
から液体貯留部２１内に不凍液が流入落下すると、液体
貯留部２１内に貯まっている不凍液内には気泡が発生す
る。しかし、そのような気泡は前記遮蔽部材２８の半円
形に湾曲した上面に沿って斜め下方へ導かれる。従っ
て、その遮蔽部材２８の内側に位置する前記導入口４２
ａに前記気泡が回り込むこともない。従って、そのよう
な気泡が前記導出口４２ｂに至り、羽根車２０の開口部
（吸込口１４）内に入り込むおそれもない。

【００４３】また、前記液体貯留部２１内に貯まった不
凍液が前記カバー３８（カバー本体３９）の貫通孔４２
からケーシング２９の水路部３７を経て前記吐出口１５
ｃに流入する経路構成に関して、前記貫通孔４２から前
記羽根車２０の開口部（吸込口１４）内へ流入する経路
以外に他の流入経路は存在しない。即ち、前記リザーブ
タンク１３におけるケーシング開口部１６の開口縁とカ
バー本体３９における筒状部４０の周壁との間はフラン
ジ４１により塞がれている。また、そのフランジ４１の
周縁に形成された段部４１ａとケーシング２９の内周面
２９ａに形成されたシール面３５との間にはパッキン４
４が配設され、当該パッキン４４により不凍液の漏洩が
規制される。従って、前記液体貯留部２１内の不凍液は
貫通孔４２を介して、当該貫通孔４２の導出口４２ｂか
ら前記羽根車２０の開口部（吸込口１４）に確実に導出
される。

【００４４】また、前記温暖液体循環装置１１におい
て、前記不凍液の循環が行われる際、当該不凍液はリザ
ーブタンク１３の液体貯留部２１内において暖められ
る。即ち、図示しないサーミスタにより前記液体貯留部
２１内に貯まった不凍液の温度が計測され、その温度計
測値に基づき前記各ヒータ２４，２６のＯＮ／ＯＦＦ制
御がなされる。そして、前記各ヒータ２４，２６から放
熱される熱は、前記リザーブタンク１３の各側壁及び下
端壁を介して、前記液体貯留部２１内に貯まった不凍液
に伝導され、当該不凍液が暖められる。

【００４５】従って、この実施形態によれば以下のよう
な特徴を得ることができる。 （１） 前記温暖液体循環装置１１では、鋳物製である
リザーブタンク１３（タンク本体１５）の製造工程にお
いて、従来の温暖液体循環装置５１のように両分割体５
５，５８を別々に鋳物成形するのではなく、１つのタン
ク本体１５を鋳物成形することができる。従って、両分
割体５５，５８の接合部位にシール部材を介在させる等
して一体化させるリザーブタンク構造ではないため、リ
ザーブタンク１３における気密性の確保維持を図ること
ができる。

【００４６】（２） また、リザーブタンク１３は、前
記タンク本体１５のケーシング開口部１６に貫通孔４２
が形成されたカバー３８をタンク本体１５の鋳物成型後
に取り付けることにより製造される。従って、前記タン
ク本体１５はケーシング開口部１６の大きさを従来のリ
ザーブタンク５３のタンク出口（ケーシング開口部）６
１の大きさよりも大きく形成でき、鋳物成形時に使用し
た砂を液体貯留部２１内からタンク本体１５外部へ掻き
出す作業を容易に行うことができる。

【００４７】（３） 前記温暖液体循環装置１１におい
て、前記ケーシング開口部１６を塞ぐように取り付けら
れるカバー本体３９には、タンク本体１５の取付状態に
おいて吸込口１４と相対向する部位、つまり、前記カバ
ー本体３９の筒状部４０に前後方向へ貫通孔４２が形成
されている。従って、貫通孔４２の導入口４２ａからタ
ンク本体１５の液体貯留部２１内の不凍液を導入し羽根
車２０の開口部（吸込口１４）に確実に導出することが
できる。

【００４８】（４） しかも、前記貫通孔４２は、前記
吸込口１４と相対向して開口する導出口４２ｂの大きさ
が前記タンク本体１５におけるケーシング開口部１６の
大きさよりも小さく設定されている。従って、当該ケー
シング開口部１６を大きくなるように形成しても、タン
ク本体１５の液体貯留部２１側から前記吸込口１４に不
凍液を確実に導出することができる。その結果、温暖液
体循環装置１１は、不凍液の循環効率を良好に維持する
ことができる。

【００４９】（５） 前記カバー３８（カバー本体３
９）には、貫通孔４２が形成された筒状部４０が設けら
れ、前記カバー３８の筒状部４０の周壁と前記ケーシン
グ開口部１６の開口縁（小径内周面３４）との間はフラ
ンジ４１により塞がれている。従って、前記フランジ４
１により、前記貫通孔４２（導出口４２ｂ）と吸込口１
４とを相対向して配置することができ、タンク本体１５
の液体貯留部２１側から前記吸込口１４に不凍液を確実
に導出することができる。

【００５０】（６） 前記フランジ４１の段部４１ａと
当該段部４１ａが対応するケーシング２９の内周面２９
ａにおけるシール面３５との間には前記段部４１ａに沿
うようにリング状をなすシール部材としてのパッキン４
４が介在されている。従って、タンク本体１５の液体貯
留部２１側から前記貫通孔４２を介して前記吸込口１４
に不凍液を確実に導出することができる。

【００５１】（７） 前記遮蔽部材２８は、前記流入口
１５ｂと前記カバー３８における筒状部４０の導入口４
２ａとの間に位置するように設けられている。従って、
前記遮蔽部材２８により、前記リザーブタンク１３の液
体貯留部２１に貯まった不凍液内及びその液面に、当該
不凍液が流入口１５ｂから流入落下することにより発生
した気泡が前記導入口４２ａに入り込むことを抑制する
ことができる。その結果、前記貫通孔４２を介して前記
羽根車２０の開口部（吸込口１４）へ気泡が進入するこ
とを抑制することができ、不凍液の循環効率を良好に維
持することができる。

【００５２】（８） 前記遮蔽部材２８は、前記カバー
３８における貫通孔４２の導入口４２ａの上方近傍に設
けられ、当該導入口４２ａの開口縁形状の上半分形状に
沿うように湾曲している。そのため、前記液体貯留部２
１内に貯まった不凍液中に発生した気泡は遮蔽部材２８
の湾曲した上面に沿って斜め下方へ回り込むように導か
れ、その際、前記不凍液中に発生した気泡が不凍液と一
緒に遮蔽部材２８の下方へ回り込むということは考えに
くい。従って、気泡が混じっていない状態の不凍液が、
そのまま前記導入口４２ａから貫通孔４２内を通り、導
出口４２ｂを介して吸込口１４へ流入し、結果として、
不凍液の循環効率を良好に維持することができる。

【００５３】（９） 前記リザーブタンク１３（タンク
本体１５）の外側面には、ヒータ２４，２６が設けられ
ているので、前記液体貯留部２１内に貯まった不凍液を
効率よく暖めることができる。また、１つの大きなヒー
タではなく、複数の各ヒータ２４，２６に分けられてい
るので、当該各ヒータ２４，２６の焼き付きを抑制する
ことができる。

【００５４】（１０） 前記ヒータ２４，２６は円形状
をなす板状部材からなるので、前記リザーブタンク１３
（タンク本体１５）の外側面にヒータ２４，２６を配設
しても、リザーブタンク１３の外郭形状を拡大させるの
を抑制することができる。また、前記リザーブタンク１
３の側壁及び下端壁を介して液体貯留部２１内に貯まっ
た不凍液に対して効率よく熱伝導を行うことができる。

【００５５】なお、前記実施形態は以下のように変更し
て具体化してもよい。 ・ 前記実施形態では、前記ヒータ２４，２６が発する
熱をリザーブタンク１３の側壁内面を介して液体貯留部
２１内に貯まった不凍液に伝えていたが、前記リザーブ
タンク１３の側壁内面に放熱フィンを設け、この放熱フ
ィンを介して液体貯留部２１内に貯まった不凍液を暖め
るようにしてもよい。この場合、液体貯留部２１内に貯
まった不凍液に対して効率よく前記ヒータ２４，２６が
発する熱を伝えることができる。

【００５６】・ 前記実施形態では、前記ヒータ２４，
２６が円形状をなす板状部材からなっていたが、四角形
状や三角形状等の他の形状をなしていてもよい。また、
板状部材ではなく、肉厚な形状であってもよい。即ち、
前記ヒータ２４，２６の形状はどのような形状であって
もよい。

【００５７】・ 前記実施形態では、前記タンク本体１
５の側壁外面に前記ヒータ２４，２６が設けられていた
が、当該ヒータ２４，２６を前記リザーブタンク１３の
側壁内面に設け、前記タンク本体１５の側壁を介さず、
直接、液体貯留部２１内に貯まった不凍液を暖めるよう
にしてもよい。

【００５８】・ 前記実施形態では、液体循環装置を温
暖液体循環装置１１に具体化したが、前記リザーブタン
ク１３に設けられたヒータ２４，２６を省略し、不凍液
以外の水等の液体を循環させるだけの装置としてもよ
い。また、前記リザーブタンク１３に液体貯留部２１内
に貯まった不凍液を冷却する冷却手段を設け、当該不凍
液を冷却し循環させる装置としてもよい。

【００５９】・ 前記実施形態では、前記遮蔽部材２８
が、前記カバー３８の筒状部４０の導入口４２ａの上方
近傍に設けられ、当該導入口４２ａの開口縁形状に沿う
ように上に凸の半円状に湾曲した形状をしていた。しか
し、前記遮蔽部材２８については、前記導入口４２ａの
開口縁形状に必ずしも沿う形状でなくてよく、当該遮蔽
部材２８の形状は適宜変更してもよい。要するに、液体
貯留部２１内に貯まった不凍液中に発生した気泡が遮蔽
部材２８の下方へ回り込みにくい形状であればよい。さ
らに、前記遮蔽部材２８が配設される位置は、気泡の混
じっていない状態の不凍液を貫通孔４２へ導入できるよ
うであればどのような位置であってもよい。また、前記
遮蔽部材２８を省略してもよい。

【００６０】・ 前記実施形態では、前記フランジ４１
の段部４１ａと前記ケーシング２９のシール面３５との
間にパッキン４４が介在されていたが代替えとしてシー
ル材を充填しても良いし、または省略してもよい。ま
た、前記フランジ４１の突片部４１ｂを接着剤等で前記
ケーシング２９の大径内周面３６に固定するようにして
もよい。

【００６１】・ 前記実施形態では、前記吸込口１４と
相対向して開口する前記導出口４２ｂの大きさが前記タ
ンク本体１５におけるケーシング開口部１６の大きさよ
りも小さく設定されていたが、前記貫通孔４２の導出口
４２ｂの大きさがケーシング開口部１６の大きさより大
きくてもよい。即ち、前記貫通孔４２が吸込口１４と相
対向して開口していればよい。

【００６２】・ 前記実施形態では、前記カバー本体３
９が貫通孔４２を備えた筒状部４０とフランジ４１から
構成されていたが、カバー本体３９を後方側ほど縮径す
る漏斗状の形態とし、その後端開口を導出口４２ｂとし
てもよい。要するに、前記カバー本体３９は、ケーシン
グ開口部１６を塞ぐように取り付けられ、当該カバー本
体３９には前記吸込口１４と相対向する部位にタンク本
体１５内の液体貯留部２１から不凍液を導入しポンプ側
の吸込口１４に導出するための貫通孔が形成されていれ
ばよい。

【００６３】・ 前記実施形態では、リザーブタンク１
３のタンク本体１５が略直方体形状をなしていたが、内
部に液体貯留部２１を形成可能なものならば、略直方体
形状に限らず、立方体形状、円柱形状や球形状等でも適
用可能である。

【００６４】次に上記実施形態及び別例から把握できる
技術的思想について、以下に追記する。 （イ）前記リザーブタンクの側壁には、当該リザーブタ
ンク内へ放熱する加熱手段が設けられている請求項９に
記載の液体循環装置。 （ロ）前記加熱手段はヒータであり、当該ヒータは複数
箇所に設けられている前記技術的思想（イ）に記載の液
体循環装置。

【００６５】

【発明の効果】本願の請求項１〜３に記載の発明によれ
ば、電動ポンプと組み合わされて液体循環装置を構成す
るリザーブタンクの製造作業の容易化及びタンク気密性
の確保維持に貢献し得る。

【００６６】また、請求項４〜９に記載の発明によれ
ば、タンク製造作業の容易化及びおよびタンク気密性の
確保維持を図ることができる。また、特に、請求項６〜
９に記載の発明によれば、液体の循環効率を良好に維持
し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態における温暖液体循環装置を側面視
した場合における一部切り欠き縦断面図。

【図２】同じく、温暖液体循環装置を分解した状態を示
す一部切り欠き縦断面図。

【図３】同じく、タンク用カバーを側面視した場合にお
ける一部切り欠き縦断面図。

【図４】従来の温暖液体循環装置を側面視した場合にお
ける縦断面図。

【符号の説明】

１１…液体循環装置としての温暖液体循環装置、１２…
電動ポンプ、１３…リザーブタンク、１４…吸込口、１
５…タンク本体、１５ｂ…流入口、１６…ケーシング開
口部、２１…液体貯留部、２８…遮蔽部材、３４…小径
内周面（ケーシング開口部の開口縁）、３８…タンク用
カバー、３９…カバー本体、４０…筒状部、４１…カバ
ー部としてのフランジ、４２…貫通孔、４２ａ…導入
口、４２ｂ…導出口、４４…シール部材としてのパッキ
ン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H022 AA01 BA01 CA28 CA29 DA07 DA19 3H034 AA01 BB01 BB06 BB13 CC03 DD02 EE05 EE12 EE13 EE18 3L070 BC02 BC22 DD02 DE07 DF07 DG01

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動ポンプと一体化されて液体循環装置
   を構成するリザーブタンクのタンク本体に形成されたケ
   ーシング開口部のカバーであって、前記タンク本体に対
   して前記ケーシング開口部を塞ぐように取り付けられる
   カバー本体を有し、当該カバー本体にはタンク本体への
   取付状態においてポンプ側の吸込口と相対向する部位に
   タンク本体内の液体貯留部から循環用液体を導入しポン
   プ側の吸込口に導出するための貫通孔が形成されている
   タンク用カバー。
2. 【請求項２】 前記貫通孔は、前記ポンプ側の吸込口と
   相対向して開口する導出口の大きさが前記タンク本体に
   おけるケーシング開口部の大きさよりも小さく設定され
   ている請求項１に記載のタンク用カバー。
3. 【請求項３】 前記カバー本体は、前記貫通孔が形成さ
   れた筒状部と、当該筒状部の周壁と前記ケーシング開口
   部の開口縁との間を塞ぐカバー部とを備えている請求項
   １又は請求項２に記載のタンク用カバー。
4. 【請求項４】 電動ポンプと一体化されて液体循環装置
   を構成するリザーブタンクのタンク構造であって、ケー
   シング開口部が形成されたタンク本体と、請求項１〜請
   求項３のうち何れか一項に記載のタンク用カバーとを備
   えてなるリザーブタンク構造。
5. 【請求項５】 前記カバー本体のカバー部と前記ケーシ
   ング開口部の開口縁との間にはシール部材が介在されて
   いる請求項４に記載のリザーブタンク構造。
6. 【請求項６】 前記タンク本体には、外部から前記液体
   貯留部内へ循環用液体を戻し流入させるための流入口が
   前記タンク用カバーにおける貫通孔の液体貯留部に臨ん
   で開口する導入口よりも上方となる位置に設けられ、前
   記流入口と前記導入口との間には、前記循環用液体を前
   記流入口から前記液体貯留部内へ流入させた際に発生す
   る気泡が前記導入口内へ進入するのを規制する遮蔽部材
   が設けられている請求項４又は請求項５に記載のリザー
   ブタンク構造。
7. 【請求項７】 前記遮蔽部材は、その上面が前記タンク
   用カバーにおける貫通孔の前記導入口の上方近傍に位置
   するようにして前記タンク本体の内面に設けられている
   請求項６に記載のリザーブタンク構造。
8. 【請求項８】 前記遮蔽部材は、前記タンク用カバーの
   貫通孔における導入口の開口縁のうち上半分の開口縁部
   分に沿うように湾曲している請求項６又は請求項７に記
   載のリザーブタンク構造。
9. 【請求項９】 請求項４〜請求項８のうち何れか一項記
   載のリザーブタンク構造をなすリザーブタンクと電動ポ
   ンプとを、リザーブタンク側のタンク用カバーに形成さ
   れた貫通孔とポンプ側の吸込口とが相対向する配置状態
   となるようにして、一体化した液体循環装置。