JP2003055570A - 反応染料組成物及びこれを用いる染色法 - Google Patents
反応染料組成物及びこれを用いる染色法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 青色成分染料と黄色成分染料の染色速度がよ
く揃った、しかもビルドアップ性、均染性及び耐光堅牢
度も優れた緑色反応染料組成物を提供する。 【解決手段】 下記一般式［Ｉ］で表される青色反応染
料及び一般式［II］で表される黄色反応染料を主成分と
する反応染料組成物。 （式中、Ｘは−ＣＨ＝ＣＨ2基、−Ｃ2Ｈ4ＯＳＯ3Ｈ基又
は−Ｃ2Ｈ4Ｃｌ基を表わす。） （式中、Ｘは前記一般式［Ｉ］におけると同様の意義を
有する。）
く揃った、しかもビルドアップ性、均染性及び耐光堅牢
度も優れた緑色反応染料組成物を提供する。 【解決手段】 下記一般式［Ｉ］で表される青色反応染
料及び一般式［II］で表される黄色反応染料を主成分と
する反応染料組成物。 （式中、Ｘは−ＣＨ＝ＣＨ2基、−Ｃ2Ｈ4ＯＳＯ3Ｈ基又
は−Ｃ2Ｈ4Ｃｌ基を表わす。） （式中、Ｘは前記一般式［Ｉ］におけると同様の意義を
有する。）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は青色反応染料と黄色
反応染料からなる緑色系反応染料組成物に関する。更に
青色及び黄色成分の染色速度が揃った反応染料組成物及
びそれを用いる染色法に関する。
反応染料からなる緑色系反応染料組成物に関する。更に
青色及び黄色成分の染色速度が揃った反応染料組成物及
びそれを用いる染色法に関する。
【０００２】
【従来の技術】反応染料は色相が鮮明で、豊富であり、
しかも諸堅牢度に優れているので、広く使用されてい
る。しかし反応染料は、反応基の種類により染色速度が
異なっている。更にその構造によってもその染色速度が
異なっている。例えば遊離酸の形で一般式［Ｉ］
しかも諸堅牢度に優れているので、広く使用されてい
る。しかし反応染料は、反応基の種類により染色速度が
異なっている。更にその構造によってもその染色速度が
異なっている。例えば遊離酸の形で一般式［Ｉ］
【０００３】
【化３】
【０００４】（式中、Ｘは−ＣＨ＝ＣＨ2基、−Ｃ2Ｈ4
ＯＳＯ3Ｈ基又は−Ｃ2Ｈ4Ｃｌ基を表わす。）にて示さ
れるモノフルオロトリアジン系とビニルスルホン系の２
種の反応基を有する青色反応染料は無機塩の依存性が小
さく、特に均染性、ビルドアップ性、ソーピング時の未
固着染料の洗浄性で優れている。従って需要も多く、同
時にこの優れた特性を活かして幅広い色相の染色に青色
原色として活用する要求は多い。
ＯＳＯ3Ｈ基又は−Ｃ2Ｈ4Ｃｌ基を表わす。）にて示さ
れるモノフルオロトリアジン系とビニルスルホン系の２
種の反応基を有する青色反応染料は無機塩の依存性が小
さく、特に均染性、ビルドアップ性、ソーピング時の未
固着染料の洗浄性で優れている。従って需要も多く、同
時にこの優れた特性を活かして幅広い色相の染色に青色
原色として活用する要求は多い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この一般式
［Ｉ］で示される青色反応染料を用いて、緑色色相を得
るべく黄色反応染料と配合して染色を行った場合、多く
の場合、所望の色相が得にくい。その上、更に不均一な
染色、いわゆるむら染めとなるトラブルが発生するケー
スが多い。即ち、染色時間の経過に伴って被染物の色相
が変化し、所定の色調を再現性よく得ることが難しい。
また、均染性にも問題が生じる。具体的には、例えば、
遊離酸の形で一般式［III］
［Ｉ］で示される青色反応染料を用いて、緑色色相を得
るべく黄色反応染料と配合して染色を行った場合、多く
の場合、所望の色相が得にくい。その上、更に不均一な
染色、いわゆるむら染めとなるトラブルが発生するケー
スが多い。即ち、染色時間の経過に伴って被染物の色相
が変化し、所定の色調を再現性よく得ることが難しい。
また、均染性にも問題が生じる。具体的には、例えば、
遊離酸の形で一般式［III］
【０００６】
【化４】
【０００７】（式中、Ｘは前記一般式［Ｉ］におけると
同様の意義を有する。）で示される黄色反応染料は、前
記一般式［Ｉ］で示される青色反応染料と同様にモノフ
ルオロトリアジン系とビニルスルホン系の二種の反応基
を有し、無機塩の依存性も小さく、ビルドアップ性にも
優れていることから、これを前記一般式［Ｉ］で示され
る青色反応染料と配合して使用すれば、所望の緑色色相
が得られると考えられる。
同様の意義を有する。）で示される黄色反応染料は、前
記一般式［Ｉ］で示される青色反応染料と同様にモノフ
ルオロトリアジン系とビニルスルホン系の二種の反応基
を有し、無機塩の依存性も小さく、ビルドアップ性にも
優れていることから、これを前記一般式［Ｉ］で示され
る青色反応染料と配合して使用すれば、所望の緑色色相
が得られると考えられる。
【０００８】しかし、この２種の染料を用いて染色を行
った場合、染色時間の経過に伴って染布が黄味から青味
へと変化していき、所望の緑色色相が容易に得られな
い。この原因について種々解析した結果、この黄色反応
染料は前記一般式［Ｉ］で示される青色反応染料に比べ
て染色速度が大き過ぎ、その結果、前述の現象が発生し
たことが判明した。そこで、前記一般式［Ｉ］で示され
る青色反応染料と性質、とりわけ染色速度の揃った黄色
反応染料を見出すべく研究に着手した。同時に、ブラウ
ン色色相やグレー色色相についても優れた染料組成物を
得るべく、赤色反応染料について同じく性質、とりわけ
染色速度の揃った染料について研究に着手した。
った場合、染色時間の経過に伴って染布が黄味から青味
へと変化していき、所望の緑色色相が容易に得られな
い。この原因について種々解析した結果、この黄色反応
染料は前記一般式［Ｉ］で示される青色反応染料に比べ
て染色速度が大き過ぎ、その結果、前述の現象が発生し
たことが判明した。そこで、前記一般式［Ｉ］で示され
る青色反応染料と性質、とりわけ染色速度の揃った黄色
反応染料を見出すべく研究に着手した。同時に、ブラウ
ン色色相やグレー色色相についても優れた染料組成物を
得るべく、赤色反応染料について同じく性質、とりわけ
染色速度の揃った染料について研究に着手した。
【０００９】
【発明を解決するための手段】本発明者等は、かかる研
究を続けた結果、驚くべきことに、前記一般式［III］
におけるトリアジン環に結合するフッ素原子が塩素原子
に置き代った構造の黄色反応染料が前述の目的を満足す
る性質を備えていることを見出し、本発明に到達した。
即ち、本発明は遊離酸の形で前記一般式［Ｉ］で示され
る水溶性反応染料を青色成分として用い、これに黄色成
分として、遊離酸の形で下記一般式［II］
究を続けた結果、驚くべきことに、前記一般式［III］
におけるトリアジン環に結合するフッ素原子が塩素原子
に置き代った構造の黄色反応染料が前述の目的を満足す
る性質を備えていることを見出し、本発明に到達した。
即ち、本発明は遊離酸の形で前記一般式［Ｉ］で示され
る水溶性反応染料を青色成分として用い、これに黄色成
分として、遊離酸の形で下記一般式［II］
【００１０】
【化５】
【００１１】（式中、Ｘは前記一般式［Ｉ］におけると
同様の意義を有する。）で示される黄色反応染料を配合
して得られる緑色系反応染料組成物及びこれらの反応染
料組成物を用いるセルロース繊維の染色法を要旨とする
ものである。
同様の意義を有する。）で示される黄色反応染料を配合
して得られる緑色系反応染料組成物及びこれらの反応染
料組成物を用いるセルロース繊維の染色法を要旨とする
ものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、詳細に本発明を説明する。
前記一般式［Ｉ］〜［II］で示される染料化合物は公知
であり、公知の合成方法で合成することができる。一般
式［Ｉ］で示される青色反応染料に配合される一般式
［II］で示される黄色反応染料の割合は、青色反応染料
１００重量部に対し黄色反応染料は５〜５０００重量
部、好ましくは１０〜１０００重量部である。
前記一般式［Ｉ］〜［II］で示される染料化合物は公知
であり、公知の合成方法で合成することができる。一般
式［Ｉ］で示される青色反応染料に配合される一般式
［II］で示される黄色反応染料の割合は、青色反応染料
１００重量部に対し黄色反応染料は５〜５０００重量
部、好ましくは１０〜１０００重量部である。
【００１３】本発明の染料組成物は、これに更に下記遊
離酸の形で構造式［ｄ］及び［ｅ］で表わされる赤色反
応染料を配合することにより染色速度が揃ったブラウン
色色相やグレー色色相の反応染料組成物が得られる。
離酸の形で構造式［ｄ］及び［ｅ］で表わされる赤色反
応染料を配合することにより染色速度が揃ったブラウン
色色相やグレー色色相の反応染料組成物が得られる。
【００１４】
【化６】
【００１５】特に染色速度の合致しているという点から
すれば（ｄ）が好ましい。青色反応染料に配合される赤
色反応染料の割合は青色反応染料１００重量部に対し５
〜５０００重量部、好ましくは１０〜１０００重量部で
ある。色合せのため更に他の青色系、黄色系或いは赤色
系の反応染料を配合する場合には５重量％までの範囲な
らばその特性に影響は殆んどない。
すれば（ｄ）が好ましい。青色反応染料に配合される赤
色反応染料の割合は青色反応染料１００重量部に対し５
〜５０００重量部、好ましくは１０〜１０００重量部で
ある。色合せのため更に他の青色系、黄色系或いは赤色
系の反応染料を配合する場合には５重量％までの範囲な
らばその特性に影響は殆んどない。
【００１６】本発明の染料組成物を構成する各反応染料
は、いずれも遊離酸又はその塩の形で存在するが、通
常、その塩としては、リチウム塩、ナトリウム塩、カリ
ウム塩及びカルシウム塩などのアルカリ金属塩又はアル
カリ土類金属塩が好ましい。また、本発明で用いられる
前記構造式［ｄ］及び［ｅ］で示される反応染料は公知
の方法に従って製造することができる。
は、いずれも遊離酸又はその塩の形で存在するが、通
常、その塩としては、リチウム塩、ナトリウム塩、カリ
ウム塩及びカルシウム塩などのアルカリ金属塩又はアル
カリ土類金属塩が好ましい。また、本発明で用いられる
前記構造式［ｄ］及び［ｅ］で示される反応染料は公知
の方法に従って製造することができる。
【００１７】本発明の染色法の対象となるセルロース繊
維としては、木綿、ビスコースレーョン及びキュプラア
ンモニウムレーヨン、麻等を挙げることができる。これ
らのセルロース繊維はポリエステル、トリアセテート、
ジアセテート、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、羊
毛及び絹等との混合繊維の形をとっていてもよい。
維としては、木綿、ビスコースレーョン及びキュプラア
ンモニウムレーヨン、麻等を挙げることができる。これ
らのセルロース繊維はポリエステル、トリアセテート、
ジアセテート、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、羊
毛及び絹等との混合繊維の形をとっていてもよい。
【００１８】本発明の二原色又は三原色の水溶性反応染
料組成物を用いるセルロース繊維の染色法としては種々
の染色法が適用されるが、例えばセルロース繊維を吸尽
染色するには、例えば重炭酸ソーダ、炭酸ソーダ、炭酸
リチウム、苛性ソーダ、トリエチルアミン等のアルカリ
及び例えば芒硝、食塩等の無機塩の存在下に染色する。
この際のアルカリの使用量は、通常染色浴１リットル当
り１０〜３０ｇである。また無機塩の使用量は染色浴１
リットル当り３０〜５０ｇ程度が適当である。また、染
色温度は４０〜８０℃、好ましくは５０〜６０℃であ
る。染色後の染色物は、ソーピング及び水洗処理した後
乾燥する。また、本発明の反応染料組成物はコールドパ
ッドバッチ法やパッドスチーム法といった連続染色にも
適用できる。
料組成物を用いるセルロース繊維の染色法としては種々
の染色法が適用されるが、例えばセルロース繊維を吸尽
染色するには、例えば重炭酸ソーダ、炭酸ソーダ、炭酸
リチウム、苛性ソーダ、トリエチルアミン等のアルカリ
及び例えば芒硝、食塩等の無機塩の存在下に染色する。
この際のアルカリの使用量は、通常染色浴１リットル当
り１０〜３０ｇである。また無機塩の使用量は染色浴１
リットル当り３０〜５０ｇ程度が適当である。また、染
色温度は４０〜８０℃、好ましくは５０〜６０℃であ
る。染色後の染色物は、ソーピング及び水洗処理した後
乾燥する。また、本発明の反応染料組成物はコールドパ
ッドバッチ法やパッドスチーム法といった連続染色にも
適用できる。
【００１９】
【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明は、これらの実施例に限定されるもので
はない。尚、各実施例共染料は遊離酸の形で記載してい
るがすべてナトリウム塩の形のものを用いた。 実施例１ 青色成分として下記構造式［ａ］
するが、本発明は、これらの実施例に限定されるもので
はない。尚、各実施例共染料は遊離酸の形で記載してい
るがすべてナトリウム塩の形のものを用いた。 実施例１ 青色成分として下記構造式［ａ］
【００２０】
【化７】
【００２１】で示される反応染料０．１ｇ、黄色成分と
して、下記構造式［ｂ］
して、下記構造式［ｂ］
【００２２】
【化８】
【００２３】で示される反応染料０．０６ｇよりなる反
応染料組成物を３０℃の水１７０ｍｌに溶解し、これに
芒硝１０ｇを添加し、木綿布１０ｇを挿入し、振盪式染
色機にて２５分間振盪させ、その後ソーダ灰水溶液１０
０ｇ／ｌを３０ｍｌ添加し、５分間、同温度で振盪後、
１℃／分の割合で６０℃まで３０分間かけて昇温した。
同温度で６０分間染色を行った。
応染料組成物を３０℃の水１７０ｍｌに溶解し、これに
芒硝１０ｇを添加し、木綿布１０ｇを挿入し、振盪式染
色機にて２５分間振盪させ、その後ソーダ灰水溶液１０
０ｇ／ｌを３０ｍｌ添加し、５分間、同温度で振盪後、
１℃／分の割合で６０℃まで３０分間かけて昇温した。
同温度で６０分間染色を行った。
【００２４】同様な染浴を６ポット調製し、染色温度が
次の温度、時間に達した時点で各染色ポットから木綿布
をとり出し、これを水洗、酢酸２ｇ／ｌの水溶液にて中
和、水洗、湯洗後、クラリアントジャパン製Ｈｏｓｔａ
ｐａｌ ＣＴ−４０（登録商標）２ｇ／ｌのソーピング
浴にて１００℃、１０分間ソーピングし、水洗し、乾燥
した。 …３５℃、…４０℃、…５０℃、…６０℃ …６０℃×１０分、…６０℃×６０分 からまでの染色布は一定の緑色で次第に濃くなって
おり、青色染料と黄色染料の染色速度がよく一致してい
た。
次の温度、時間に達した時点で各染色ポットから木綿布
をとり出し、これを水洗、酢酸２ｇ／ｌの水溶液にて中
和、水洗、湯洗後、クラリアントジャパン製Ｈｏｓｔａ
ｐａｌ ＣＴ−４０（登録商標）２ｇ／ｌのソーピング
浴にて１００℃、１０分間ソーピングし、水洗し、乾燥
した。 …３５℃、…４０℃、…５０℃、…６０℃ …６０℃×１０分、…６０℃×６０分 からまでの染色布は一定の緑色で次第に濃くなって
おり、青色染料と黄色染料の染色速度がよく一致してい
た。
【００２５】比較例１
青色成分として、前記構造式［ａ］で示される反応染料
０．１ｇ及び黄色成分として下記構造式［ｃ］で示され
る反応染料０．０６ｇを用い、実施例１に準じて操作
し、６０℃×６０分染色した染布を基準として、〜
それぞれの染布と色相を比較したところ、〜に向
かって黄色が強くなり、色相が変化していた。これは青
色成分の染料の染色速度が黄色成分の染色速度と異なっ
ていることに起因する。
０．１ｇ及び黄色成分として下記構造式［ｃ］で示され
る反応染料０．０６ｇを用い、実施例１に準じて操作
し、６０℃×６０分染色した染布を基準として、〜
それぞれの染布と色相を比較したところ、〜に向
かって黄色が強くなり、色相が変化していた。これは青
色成分の染料の染色速度が黄色成分の染色速度と異なっ
ていることに起因する。
【００２６】
【化９】
【００２７】実施例２〜５
実施例１における構造式［ａ］及び［ｂ］で示される反
応染料の配合割合を表−１記載のように変えた以外すべ
て実施例１に準じて実施した。その結果、いずれも青色
成分と黄色成分の速度がよく一致していた。
応染料の配合割合を表−１記載のように変えた以外すべ
て実施例１に準じて実施した。その結果、いずれも青色
成分と黄色成分の速度がよく一致していた。
【００２８】
【表１】
【００２９】実施例６
実施例１において、構造式［ｂ］で示される黄色染料
を、下記構造式で示される染料に置換えた以外は実施例
１と同様に操作した。その結果、染色布は一定の緑色で
次第に濃くなっており、青色染料と黄色染料の染色速度
がよく一致していることを示した。
を、下記構造式で示される染料に置換えた以外は実施例
１と同様に操作した。その結果、染色布は一定の緑色で
次第に濃くなっており、青色染料と黄色染料の染色速度
がよく一致していることを示した。
【００３０】
【化１０】
【００３１】実施例７〜１０
前記構造式［ａ］および［ｂ］で示される反応染料並び
に前記［ｄ］、［ｅ］で示される赤色染料を表−２に記
載の通り配合し、実施例１の方法に準じて操作して染色
した。染色布は一定のブラウン色またはグレー色が染色
時間の経過と共に濃色に移行して行った。これは青色、
黄色及び赤色の染色速度がよく一致していることを表わ
している。
に前記［ｄ］、［ｅ］で示される赤色染料を表−２に記
載の通り配合し、実施例１の方法に準じて操作して染色
した。染色布は一定のブラウン色またはグレー色が染色
時間の経過と共に濃色に移行して行った。これは青色、
黄色及び赤色の染色速度がよく一致していることを表わ
している。
【００３２】
【表２】
【００３３】実施例１１
染色温度を６０℃から５０℃に変えた以外は実施例１と
同様に染色を実施したところ、青色染料と黄色染料の染
色速度がよく一致していた。 実施例１２ 染色温度を６０℃から５０℃に変えた以外は実施例７と
同様に染色を実施したところ、青色染料黄色染料及び赤
色染料の染色速度がよく一致していた。
同様に染色を実施したところ、青色染料と黄色染料の染
色速度がよく一致していた。 実施例１２ 染色温度を６０℃から５０℃に変えた以外は実施例７と
同様に染色を実施したところ、青色染料黄色染料及び赤
色染料の染色速度がよく一致していた。
【００３４】
【発明の効果】本発明の染色組成物は青色成分染料と、
黄色成分染料のそれぞれの染色速度が一致しているの
で、染色時間の長短によって色調が変化しない。この染
料組成物を用いれば、緑色からブラウン色またはグレー
色に到る色相の再現性が良好な染色が可能である。又本
発明組成物は、無機塩の依存性が小さく、均染性に優
れ、また耐光堅牢度も優れている。
黄色成分染料のそれぞれの染色速度が一致しているの
で、染色時間の長短によって色調が変化しない。この染
料組成物を用いれば、緑色からブラウン色またはグレー
色に到る色相の再現性が良好な染色が可能である。又本
発明組成物は、無機塩の依存性が小さく、均染性に優
れ、また耐光堅牢度も優れている。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4H056 JA02 JA12 JB02 JB03 JD02
JD08
4H057 AA02 BA07 DA01 DA24
Claims (3)
- 【請求項１】 遊離酸の形で一般式［Ｉ］ 【化１】 （式中、Ｘは−ＣＨ＝ＣＨ2基、−Ｃ2Ｈ4ＯＳＯ3Ｈ基又
は−Ｃ2Ｈ4Ｃｌ基を表わす。）にて示される青色反応染
料及び遊離酸の形で一般式［II］ 【化２】 （式中、Ｘは前記一般式［Ｉ］におけると同様の意義を
有する。）で示される黄色反応染料を配合してなる反応
染料組成物。 - 【請求項２】 黄色反応染料の青色反応染料に対する配
合割合が青色反応染料１００重量部当たり５〜５０００
重量部である請求項１記載の反応染料組成物。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の反応染料組成物
を用いることを特徴とするセルロース繊維の染色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001250663A JP2003055570A (ja) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | 反応染料組成物及びこれを用いる染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001250663A JP2003055570A (ja) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | 反応染料組成物及びこれを用いる染色法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003055570A true JP2003055570A (ja) | 2003-02-26 |
Family
ID=19079437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001250663A Pending JP2003055570A (ja) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | 反応染料組成物及びこれを用いる染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003055570A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006671A (ja) * | 2009-05-28 | 2011-01-13 | Nippon Kayaku Co Ltd | 反応染料組成物及びそれを用いる染色法 |
| JP2012082279A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Nippon Kayaku Co Ltd | 反応染料組成物及びそれを用いる染色法 |
| CN103013175A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-04-03 | 江苏德美科化工有限公司 | 一种活性染料混合物及其应用 |
| CN104693837A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-10 | 江苏德美科化工有限公司 | 一种灰色活性染料组合物及其应用 |
| CN107793788A (zh) * | 2016-09-06 | 2018-03-13 | 湖北丽源科技股份有限公司 | 一种绿色活性染料混合物及其应用 |
-
2001
- 2001-08-21 JP JP2001250663A patent/JP2003055570A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011006671A (ja) * | 2009-05-28 | 2011-01-13 | Nippon Kayaku Co Ltd | 反応染料組成物及びそれを用いる染色法 |
| JP2012082279A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Nippon Kayaku Co Ltd | 反応染料組成物及びそれを用いる染色法 |
| CN103013175A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-04-03 | 江苏德美科化工有限公司 | 一种活性染料混合物及其应用 |
| CN104693837A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-10 | 江苏德美科化工有限公司 | 一种灰色活性染料组合物及其应用 |
| CN107793788A (zh) * | 2016-09-06 | 2018-03-13 | 湖北丽源科技股份有限公司 | 一种绿色活性染料混合物及其应用 |
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