JP2003054868A - 重量物吊上げスリングの取外し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重い重量物を吊上げる場合に、その重量物の
荷重に応じた強度を確保するという、必要最小限の大型
化で済む。 【解決手段】 ベース１６はその上端にクレーンのフッ
クが係合するクレーン係合部２７を有する。クレーン係
合部より下方のベースに固着された第１シャフト１１に
は、レバーホルダ１７のほぼ中央が枢着される。第１シ
ャフトより下方のベースに固着された第２シャフト１２
には、リンクレバー１８の基端が回動可能に取付けら
れ、リンクレバーの先端はレバーホルダの先端に解放可
能に係止される。またリンクレバーには、一端がクレー
ンのフックに掛けられかつ重量物に係合可能なスリング
１３の他端が離脱可能に掛けられる。更に解放手段１９
は、レバーホルダの基端を下降させることにより、リン
クレバーの先端をレバーホルダの先端から解放する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、重量物を吊上げる
ためのワイヤロープ、樹脂繊維ロープ、鎖、チェーン等
のスリング（sling）を重量物から取外すための装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の装置として、本出願人は
ベースとクレーンのフックとの間に上部ワイヤが設けら
れ、基端がベースに取付けられた下部ワイヤが重量物の
ワイヤ係合部に係合し、その先端のリングがベースに立
設されたマストに嵌入された重量物吊上げ材の取外し装
置を特許出願した（特開平７−２５５７８号）。この装
置では、ベースは、略長方形に形成された一対のプレー
トと、これらのプレートを所定の間隔をあけて接合する
ためにプレートの両側縁に配置される一対の側板と、一
対のプレートの下縁中央に配置される下部ブロックとを
有する。一対のプレートの中央にはＴ字孔が互いに対向
してそれぞれ形成され、マストはＴ字孔内に突出するよ
うに下部ブロックに立設される。

【０００３】マストに摺動可能に嵌入されたスライダは
無荷重状態で第１弾性体によりその上端がマストの上端
に一致するように押上げられ、スライダ下降手段は第１
弾性体の弾性力に打勝ってスライダを下降させるように
構成される。またロック手段はスライダの下降した状態
でスライダを一時的に固定し、ロック解除手段はこのス
ライダの固定を解除するように構成される。更にスライ
ダ下降手段はベース内に上下動可能に挿入され、下端が
ベースの下面から下方に突出し、かつスライダに緊張材
を介して連結されたセンサロッドを有する。

【０００４】このように構成された取外し装置では、先
ずクレーンのフックに上部ワイヤを介してベースを吊下
げ、このベースを重量物上面或いは重量物近傍の地面に
下ろすと、ベースの下面から下方に突出したセンサロッ
ドがベース内に押込まれ、スライダが第１弾性体の弾性
力に抗して下降する。このときロック手段がスライダを
下降した状態で一時的に固定する。次に下部ワイヤを重
量物のワイヤ係合部に係合した後、下部ワイヤの先端の
リングをＴ字孔からマストに嵌入する。この状態で重量
物をクレーンにより吊上げて所定の場所に下ろし、ロッ
ク解除手段によりスライダの固定を解除すると、スライ
ダが第１弾性体の弾性力によりマストの上端まで押上げ
られるので、下部ワイヤのリングがマストから抜ける。
この状態でクレーンによりベースを引上げると、下部ワ
イヤが重量物のワイヤ係合部から抜けて重量物から離脱
する。このように簡単な軽作業で下部ワイヤを重量物か
ら取外すことができるので、大幅な省力化を図ることが
できるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の特開平７−
２５５７８号公報に示された重量物吊上げ材の取外し装
置では、吊上げる重量物の荷重に応じて小型のものから
大型のものまで複数種類の装置を製作する必要がある。
しかし、重量物の荷重が増大するに従って、装置が大型
化する率よりも、下部ワイヤのリングが大きくなる率が
高いため、プレートのＴ字孔もそれに合せて大きくする
必要があり、プレートを必要以上に大きくしなければな
らない不具合があった。また上記リングが大きくかつ重
くなると、リングを押上げる第１弾性体の弾性係数も大
きくする必要がある。このためスライダを下降させるの
に大きな力が必要になる、即ち装置全体を、第１弾性体
の弾性力に抗してスライダを下降可能な自重にしなけれ
ばならず、装置の重量が必要以上に増大する問題点もあ
った。

【０００６】本発明の目的は、重い重量物を吊上げる場
合に、その重量物の荷重に応じた強度を確保するとい
う、必要最小限の大型化で済む、重量物吊上げスリング
の取外し装置を提供することにある。本発明の別の目的
は、重量物を吊上げたときに、リンクレバーの先端がレ
バーホルダの先端から解放されるのを確実に防止でき、
重量物を所定の場所に下ろしたときに、スリングを重量
物から容易にかつ速やかに外すことができる、重量物吊
上げスリングの取外し装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
図１及び図４に示すように、上端にクレーン２６のフッ
ク２６ａ又はフックブロックが係合するクレーン係合部
２７を有するベース１６と、クレーン係合部２７より下
方のベース１６に固着された第１シャフト１１にほぼ中
央が枢着されたレバーホルダ１７と、基端が第１シャフ
ト１１より下方のベース１６に固着された第２シャフト
１２に回動可能に取付けられ先端がレバーホルダ１７の
先端に係止され更に一端がクレーンのフック又はベース
１６に掛けられかつ重量物１４に係合可能なスリング１
３の他端が離脱可能に掛けられるリンクレバー１８と、
レバーホルダ１７の基端を下降させることによりレバー
ホルダの先端を上昇させてリンクレバー１８の先端をレ
バーホルダの先端から解放する解放手段１９とを備えた
重量物吊上げスリングの取外し装置である。

【０００８】この請求項１に記載された重量物吊上げス
リングの取外し装置では、先ずクレーン係合部２７にク
レーン２６のフック２６ａを係合し、クレーンのフック
又はベース１６にスリング１３の一端を掛ける。次いで
ベース１６を重量物１４の直上に位置させ、スリング１
３を重量物１４に係合してその一端をリンクレバー１８
に掛けた後に、リンクレバーの先端をレバーホルダ１７
の先端に係止する。この状態で重量物１４をクレーン２
６により吊上げると、リンクレバー１８の先端に、重量
物１４の荷重に基づく回転モーメントによる比較的大き
な力が外向きに加わるため、即ちレバーホルダ１７の先
端に圧接する方向に加わるため、リンクレバー１８の先
端とレバーホルダ１７の先端との摩擦力が大きくなり、
リンクレバーの先端がレバーホルダの先端に係止する状
態が維持される。次に重量物１４を所定の場所に下ろす
と、スリング１３が弛緩して上記リンクレバー１８の先
端に作用していた力がなくなるので、解放手段１９によ
りリンクレバー１８の先端をレバーホルダ１７の先端か
ら容易に解放できる。リンクレバーの先端をレバーホル
ダの先端から解放すると、リンクレバー１８の先端が下
方に回転する。この状態でクレーン２６によりベース１
６を引上げると、スリング１３の他端がリンクレバー１
８から離脱した後に、スリング１３は重量物１４から離
脱してベース１６とともに引上げられる。

【０００９】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明であって、更に図７及び図８に示すように、リンクレ
バー１８が、第２シャフト１２に回動可能に取付けられ
た基部１８ａと、この基部に連設され所定の曲率半径で
湾曲する曲り部１８ｂと、レバーホルダ１７の先端に係
止可能な先端部１８ｃと、曲り部１８ｂと先端部１８ｃ
とを連結する竿部１８ｄとを有し、重量物１４に係合し
たスリング１３の他端をリンクレバー１８に掛けてリン
クレバーの先端をレバーホルダ１７の先端に係止した状
態から、リンクレバーをレバーホルダから解放し、リン
クレバーが第２シャフト１２を中心に回転して竿部１８
ｄが上向き状態から水平状態に移行したときの、スリン
グ１３他端がリンクレバー１８に接触している位置を限
界作用点Ｐとし、第２シャフト１２の中心点及び限界作
用点Ｐを結ぶ直線Ｌと竿部１８ｄの内側線とのなす角度
をαとし、第２シャフト１２の中心点及びリンクレバー
１８の重心Ｇを結ぶ直線Ｍと竿部１８ｄの内側線とのな
す角度をβとするとき、角度α又は角度βのいずれか一
方又は双方が鈍角となるように構成されたことを特徴と
する。

【００１０】この請求項２に記載された重量物吊上げス
リングの取外し装置では、重量物１４の荷重がリンクレ
バー１８の自重より極めて大きい場合、リンクレバー１
８をレバーホルダ１７から解放してベース１６を引上
げ、竿部１８ｄが上向き状態から水平状態に移行したと
き、第２シャフト１２の中心点及び限界作用点Ｐを結ぶ
直線Ｌと竿部１８ｄの内側線とのなす角度αが鈍角であ
ると、リンクレバー１８はその竿部１８ｄが水平状態か
ら更に下方に移行する方向に回転するので、スリング１
３の他端がリンクレバー１８から離脱する。また重量物
１４の荷重が比較的小さく、リンクレバー１８の自重が
その回転モーメントに影響を与える場合、リンクレバー
１８をレバーホルダ１７から解放してベース１６を引上
げ、竿部１８ｄが上向き状態から水平状態に移行したと
き、第２シャフト１２の中心点及びリンクレバー１８の
重心Ｇを結ぶ直線Ｍと竿部１８ｄの内側線とのなす角度
βが鈍角であると、リンクレバー１８はその竿部１８ｄ
が水平状態から更に下方に移行する方向に回転するの
で、スリング１３の他端がリンクレバー１８から離脱す
る。

【００１１】請求項３に係る発明は、請求項１に係る発
明であって、更に図１及び図４に示すように、解放手段
１９が、ベース１６に昇降可能に設けられレバーホルダ
１７の基端に係合してレバーホルダの基端を押下げる方
向に付勢するスライダ３１と、ベース１６に設けられス
ライダ３１に係合してスライダを上昇した状態で一時的
に固定するロック手段３２と、スライダ３１の一時的な
固定を解除するロック解除手段３３とを備え、リンクレ
バー１８にスリング１３を介して重量物１４の荷重が加
わっているときに、リンクレバー１８の先端がレバーホ
ルダ１７の先端に係止する状態が維持され、ロック解除
手段３３により上記スライダ３１の一時的な固定が解除
されかつリンクレバー１８にスリング１３を介して重量
物１４の荷重が加わらないときに、スライダ３１がレバ
ーホルダ１７の先端を上昇させてリンクレバー１８の先
端をレバーホルダ１７の先端から解放するように構成さ
れたことを特徴とする。

【００１２】この請求項３に記載された重量物吊上げス
リングの取外し装置では、先ずクレーン係合部２７にク
レーン２６のフック２６ａを係合し、クレーンのフック
又はベース１６にスリング１３の一端を掛ける。この状
態でベース１６を重量物１４の直上に位置させて、スラ
イダ３１を上昇させると、ロック手段３２がスライダ３
１を上昇した状態で一時的に固定するので、レバーホル
ダ１７の基端にスライダ３１の自重が加わらず、レバー
ホルダ１７の先端は下降する。次いでスリング１３を重
量物１４に係合してその他端をリンクレバー１８に掛
け、リンクレバーの先端をレバーホルダ１７の先端に係
止する。この状態で重量物１４をクレーン２６により吊
上げると、上記請求項１と同様に、リンクレバー１８の
先端がレバーホルダ１７の先端に係止する状態が維持さ
れる。次に重量物１４を所定の場所に下ろすと、スリン
グ１３が弛緩して上記リンクレバー１８の先端に作用し
ていた力がなくなる。この状態でロック解除手段３３に
よりスライダ３１の固定を解除すると、スライダ３１が
下降してその自重によりレバーホルダ１７の基端が押下
げられるので、レバーホルダの先端が上昇して、リンク
レバー１８の先端がレバーホルダ１７から解放され、リ
ンクレバーの先端が下方に回転する。更にクレーン２６
によりベース１６を引上げると、スリング１３の他端が
リンクレバー１８から離脱した後に、スリング１３は重
量物１４から離脱してベース１６とともに引上げられ
る。

【００１３】請求項４に係る発明は、請求項３に係る発
明であって、更に図１、図４及び図９に示すように、ベ
ース１６が、鉛直方向に延びる第１プレート２１及び第
２プレート２２と、これらのプレートの間に水平に延び
て又は傾斜して設けられ第１及び第２プレートを連結し
かつ貫通孔２４ａが形成された固定プレート２４とを有
し、スライダ３１が、貫通孔２４ａに遊挿する昇降棒３
１ａと、昇降棒の上部にこの昇降棒と一体的に設けられ
水平方向に延びる又は傾斜する係合プレート３１ｂとを
有し、係合プレート３１ｂがレバーホルダ１７の基端に
係合するように構成され、リンクレバー１８にスリング
１３を介して重量物１４の荷重が加わっているときに、
リンクレバー１８の先端がレバーホルダ１７の先端に係
止する状態が維持され、リンクレバー１８にスリング１
３を介して重量物１４の荷重が加わらないときに、係合
プレート３１ｂが少なくとも昇降棒３１ａ及び係合プレ
ート３１ｂの自重によりレバーホルダ１７の先端を上昇
させ、リンクレバー１８の先端をレバーホルダ１７の先
端から解放するように構成されたことを特徴とする。

【００１４】この請求項４に記載された重量物吊上げス
リングの取外し装置では、先ずクレーン係合部２７にク
レーン２６のフック２６ａを係合し、クレーンのフック
又はベース１６にスリング１３の一端を掛ける。この状
態でベース１６を重量物１４の直上に位置させて、スラ
イダ３１を上昇させると、ロック手段３３が昇降棒３１
ａを上昇した状態で一時的に固定するので、レバーホル
ダ１７の基端にスライダ３１の自重が加わらず、レバー
ホルダ１７はその先端にリンクレバー１８の先端が係止
可能な位置に回転する。次いでスリング１３を重量物１
４に係合してその他端をリンクレバー１８に掛け、リン
クレバーの先端をレバーホルダ１７の先端に係止する。
この状態で重量物１４をクレーン２６により吊上げる
と、上記請求項１と同様に、リンクレバー１８の先端が
レバーホルダ１７の先端に係止する状態が維持される。
このときロック解除手段３３によりスライダ３１の固定
を解除すると、スライダ３１が下降して、レバーホルダ
１７の基端に少なくともスライダ３１の自重が作用す
る。しかしリンクレバー１８の先端とレバーホルダ１７
の先端との摩擦力はスライダ３１の自重より遙かに大き
いため、レバーホルダ１７の基端にスライダ３１の自重
が作用しても、リンクレバー１８の先端はレバーホルダ
１７の先端から外れない。次に重量物１４を所定の場所
に下ろすとスリング１３が弛緩し、上記リンクレバー１
８の先端に作用していた力がなくなるので、少なくとも
スライダ３１の自重によりレバーホルダ１７の基端が押
下げられる。このためレバーホルダ１７の先端が上昇し
て、リンクレバー１８の先端がレバーホルダ１７から解
放されるので、リンクレバー１８の先端が下方に回転す
る。この状態でクレーン２６によりベース１６を引上げ
ると、スリング１３の他端がリンクレバー１８から離脱
した後に、スリング１３は重量物１４から離脱してベー
ス１６とともに引上げられる。

【００１５】請求項５に係る発明は、請求項３に係る発
明であって、更に図１及び図４に示すように、ロック手
段３２が、スライダ３１に上下動可能に嵌入される係合
長孔３４ａを有し嵌入状態で鉛直面内で回動可能にかつ
長手方向に摺動可能にベース１６に設けられた自在バー
３４を備え、自在バー３４が所定の傾斜角になるとスラ
イダ３１が係合長孔３４ａの縁に係止されるように構成
され、ロック解除手段３３が、自在バー３４に接するよ
うにベース１６に枢着され自在バー３４からスライダ３
１を解放する方向に自在バー３４を移動させるアーム３
６を備えたことを特徴とする。この請求項５に記載され
た重量物吊上げスリングの取外し装置では、スライダ３
１を上昇させると、スライダは上昇した状態で自在バー
３４にて一時的に固定され、アーム３６を回転すること
により自在バー３４を所定の方向に移動させると、上記
スライダ３１の一時的な固定は速やかに解除される。こ
の結果、重量物１４を吊上げたときには、リンクレバー
１８の先端がレバーホルダ１７の先端から解放されるの
を防止でき、重量物１４を所定の場所に下ろしたときに
は、スリング１３を重量物１４から容易にかつ速やかに
外すことができる。

【００１６】請求項６に係る発明は、請求項３に係る発
明であって、更に図１、図４及び図１０に示すように、
ロック手段３２が、スライダ３１を上昇させた状態で磁
力により保持しかつ磁力を消すことによりスライダ３１
を解放可能な第１磁石４１を備え、ロック解除手段３３
が、第１磁石４１の磁力を発生又は消す第１切換手段５
１と、この第１切換手段を遠隔操作することにより第１
磁石４１を制御する遠隔操作手段３７とを備えたことを
特徴とする。この請求項６に記載された重量物吊上げス
リングの取外し装置では、スライダ３１を上昇させる
と、スライダは上昇した状態で第１磁石４１の磁力にて
一時的に固定される。この結果、重量物１４を吊上げた
ときには、リンクレバー１８の先端がレバーホルダ１７
の先端から解放されるのを防止できる。重量物１４をク
レーン２６により吊上げ、離れた場所に下ろした後に、
遠隔操作手段３７にて第１切換手段５１を遠隔操作する
ことにより、第１磁石４１の磁力を消すと、上記スライ
ダ３１の一時的な固定は解除される。この結果、スライ
ダ３１が下降して、リンクレバー１８の先端がレバーホ
ルダ１７の先端から解放されるので、スリング１３を重
量物１４から速やかに外すことができる。

【００１７】請求項７に係る発明は、請求項５に係る発
明であって、更に図１及び図４に示すように、自在バー
３４をスライダ３１に係止した状態でアーム３６を磁力
により保持する第２磁石４２と、自在バー３４からスラ
イダ３１を解放する方向にアーム３６を付勢する弾性体
６１と、第２磁石４２の磁力を発生又は消す第２切換手
段５２と、この第２切換手段を遠隔操作することにより
第２磁石４２を制御する遠隔操作手段３７とを備えたこ
とを特徴とする。この請求項７に記載された重量物吊上
げスリングの取外し装置では、第２磁石４２の磁力にて
アーム３６を吸着したままスライダ３１を上昇させれ
ば、自在バー３４がスライダ３１に係止した状態を保ち
ながらスライダは上昇するので、スライダは最も上昇し
た位置で自在バー３４により一時的に固定される。一
方、遠隔操作手段３７により第２切換手段５２を遠隔操
作して第２磁石４２の磁力を消すと、アーム３６は弾性
体６１の弾性力により回転するので、自在バー３４が所
定の方向に移動してスライダ３１が自在バー３４から解
放される。この結果、スライダ３１は速やかに下降す
る。

【００１８】請求項８に係る発明は、請求項１に係る発
明であって、更に図１に示すように、レバーホルダ１７
の先端に作業者が把持可能なハンドル４８が突設された
ことを特徴とする。この請求項８に記載された重量物吊
上げスリングの取外し装置では、ハンドル４８を把持し
てレバーホルダ１７の先端を下降させると、レバーホル
ダ１７の基端に係合しているスライダ３１が上昇すると
ともに、レバーホルダ１７の先端にリンクレバー１８の
先端を係合できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に本発明の第１の実施の形態を
図面に基づいて説明する。図１及び図４に示すように、
重量物１４を吊上げるためのスリング１３の取外し装置
１０は、ベース１６と、このベースに固着された一対の
第１シャフト１１にほぼ中央がそれぞれ枢着された一対
のレバーホルダ１７，１７と、ベース１６に固着された
一対の第２シャフト１２に基端が回動可能にそれぞれ取
付けられた一対のリンクレバー１８，１８と、リンクレ
バーの先端をレバーホルダ１７の先端から解放する解放
手段１９とを備える。重量物１４はこの実施の形態では
コンクリート柱である。また本明細書においてスリング
１３とは、ワイヤロープの他に、ナイロンロープ等の樹
脂繊維ロープ、鎖、チェーン等を含む概念である。

【００２０】ベース１６は、鋼板をそれぞれ略長方形に
切断して形成された第１及び第２プレート２１，２２
と、これらのプレートを所定の間隔をあけて接合するた
めに第１及び第２プレートの上部及び中央部に水平にそ
れぞれ延びて設けられたアッパプレート２３及び固定プ
レート２４とを有する（図１及び図９）。ベース１６の
上端中央にはクレーン２６のフック２６ａが係合するク
レーン係合部２７が設けられ、ベース１６の下端中央に
はコンクリート柱１４に係合するスリング１３の一端が
掛けられるスリング掛け部２８が設けられる。スリング
掛け部２８は、ベース１６に固着された第１ピン２８ａ
と、上端が第１ピンに遊嵌されかつ下端にスリング１３
の一端が掛けられるスリングフック２８ｂとを有する。
クレーン係合部２７及び第１ピン２８ａはいずれも円柱
状の鋼材により形成される。また上記固定プレート２４
の中央には貫通孔２４ａが形成される。

【００２１】一対の第１シャフト１１，１１はアッパプ
レート２３と固定プレート２４との間のベース１６に、
水平方向に所定の間隔をあけてそれぞれ固着される（図
１）。また一対のレバーホルダ１７，１７は、先端側が
基端側より重くなるように、即ち無荷重状態で先端が下
降するように、第１シャフト１１，１１に枢着される。
具体的には、一対のレバーホルダ１７，１７は、これら
の長手方向の中央から基端寄りの部分が一対の第１シャ
フト１１，１１にそれぞれ揺動可能に嵌入され、これら
のレバーホルダ１７，１７の先端は第１及び第２プレー
ト２１，２２の左外側方及び右外側方にそれぞれ突出す
るように構成される。更に一対のレバーホルダ１７，１
７の先端にはレバーホルダの長手方向に延びる挿入用長
孔１７ａ，１７ａがそれぞれ形成される（図１、図９及
び図１１）。

【００２２】一対の第２シャフト１２，１２はスリング
掛け部２８近傍のベース１６に、水平方向に所定の間隔
をあけてそれぞれ固着される（図１）。一対のリンクレ
バー１８，１８は略Ｊ字状にそれぞれ形成され、これら
の先端を上方に回転して一対のレバーホルダ１７，１７
の先端の挿入用長孔１７ａ，１７ａに挿入することによ
り、リンクレバーの先端はレバーホルダの先端にそれぞ
れ係止するように構成される（図３及び図４）。またリ
ンクレバー１８にはスリング１３の他端に形成されたリ
ング１３ａが嵌入可能に構成される。

【００２３】解放手段１９は、ベース１６に昇降可能に
設けられたスライダ３１と、スライダに係合してスライ
ダを上昇した状態で一時的に固定するロック手段３２
と、スライダの一時的な固定を解除するロック解除手段
３３とを備える。スライダ３１は、固定プレート２４の
貫通孔２４ａに遊挿する昇降棒３１ａと、昇降棒の上部
にこの昇降棒と一体的に設けられ水平方向に延びる係合
プレート３１ｂと、昇降棒の下端に取付けられた錘３１
ｃとを有する（図１及び図９）。係合プレート３１ｂ
は、スライダ３１ａが下降したときに一対のレバーホル
ダ１７，１７の基端に係合してレバーホルダの基端を押
下げるように構成される（図７）。

【００２４】ロック手段３２は、スライダ３１に上下動
可能に遊嵌される係合長孔３４ａを有する自在バー３４
と、スライダ３１を上昇させた状態で磁力により保持す
る一対の第１磁石４１，４１とを備える（図１及び図
９）。自在バー３４はフラットバーにより形成され、昇
降棒３１ａに遊嵌した状態で鉛直面内で回動可能にかつ
長手方向に摺動可能にベース１６に設けられる。また係
合長孔３４ａは自在バー３４の中央に形成され、その長
さは昇降棒３１ａの幅より僅かに長く形成される。自在
バー３４の一端は後述するアーム３６の基端近傍に載る
か或いはアームから僅かに浮いた状態に保たれ、自在バ
ー３４の他端は固定プレート２４より上方のベース１６
に固着された一対の第２ピン３４ｂ、３４ｂの間に遊挿
される。自在バー３４が所定の傾斜角になると、昇降棒
３１ａは係合長孔３４ａの縁に係止されるように構成さ
れる。即ち、自在バー３４が下側の第２ピン３４ｂを中
心に回転しかつ自在バーの長手方向に移動して、係合長
孔３４ａの両端縁に昇降棒３１ａの幅方向の両側縁が係
止することにより、昇降棒が上昇した状態で一時的に固
定されるように構成される。更に一対の第１磁石４１，
４１は、通電すると磁力を発生しかつ通電を停止すると
磁力が消える電磁石により構成され、固定プレート２４
の下面に錘３１ｃに対向してそれぞれ取付けられる。

【００２５】ロック解除手段３３は、自在バー３４から
スライダ３１を解放する方向に自在バー３４を移動可能
なアーム３６と、第１磁石４１の磁力を発生又は消す第
１切換手段５１と、この第１切換手段を遠隔操作するこ
とにより第１磁石４１を制御する遠隔操作手段３７とを
備える（図１、図９及び図１０）。アーム３６の基端は
固定プレート２４上に取付けられた第１ブラケット３６
ａに第３ピン３６ｂを介して回動可能に取付けられ、ア
ーム３６は固定プレート２４上に横たわった状態に設け
られる（図１）。またアーム３６の中央には昇降棒３１
ａが遊挿される通孔３６ｃが形成される。第１切換手段
５１はコイル部５１ａとスイッチ部５１ｂとを有する電
磁リレーである（図１０）。第１切換手段５１のコイル
部５１ａに通電すると、スイッチ部５１ｂがオンして第
１磁石４１に電流が流れ、第１磁石が磁力を発生するよ
うに構成される。一方、第１切換手段５１のコイル部５
１ａへの通電を停止すると、スイッチ部５１ｂがオフし
て第１磁石４１に電流が流れなくなり、第１磁石の磁力
が消えるように構成される。なお、第１切換手段５１は
アッパプレート２３に載置されたボックス３８（図１）
に収容される。

【００２６】遠隔操作手段３７は、ベース１６と別に置
かれる送信装置４３と、ボックス３８に収容された受信
装置４４とを備える（図１及び図１０）。送信装置４３
は、操作盤４３ａと、この操作盤に接続された無線送信
部４３ｂと、この無線送信部の出力部に接続された送信
アンテナ４３ｃとを有する。受信装置４４、は受信アン
テナ４４ａと、入力部に受信アンテナを接続した無線受
信部４４ｂと、バッテリ４４ｃとを有する。操作盤４３
ａには作業者が操作可能なスイッチ（図示せず）が設け
られ、無線受信部４４ｂの出力部には第１切換手段５１
のコイル部５１ａが接続される。またバッテリ４４ｃは
無線受信部４４ｂに直接接続されるとともに、一対の第
１磁石４１，４１に第１切換手段５１のスイッチ部５１
ｂを介して接続される。

【００２７】固定プレート２４上には第２磁石４２が取
付けられ、この第２磁石の上面にはクランク状に曲げら
れたアーム３６の先端下面が接触するように構成される
（図１）。第２磁石４２は図示しない永久磁石及び電磁
石を有し、電磁石への非通電時には永久磁石の磁力によ
りアーム３６が保持され、電磁石への通電時には永久磁
石の磁力が電磁石の磁力により打消されるように構成さ
れる。また第２磁石４２の電磁石は第２切換手段５２の
スイッチ部５２ｂを介してバッテリ４４ｃに接続される
（図１０）。第２切換手段５２はコイル部５２ａ及びス
イッチ部５２ｂを有する電磁リレーであり、コイル部５
２ａは無線受信部４４ｂの出力部に接続される。即ち、
第２切換手段５２は遠隔操作手段３７により遠隔操作さ
れるように構成される。第２切換手段５２のコイル部５
２ａに通電すると、スイッチ部５２ｂがオンして第２磁
石４２の電磁石に電流が流れ、第２磁石の永久磁石及び
電磁石の磁力が打消し合ってアーム３６が解放されるよ
うに構成される。一方、第２切換手段５２のコイル部５
２ａへの通電を停止すると、スイッチ部５２ｂがオフし
て第２磁石４２の電磁石に電流が流れなくなり、第２磁
石の磁力によりアーム３６が保持されるように構成され
る。なお、第２切換手段５２はボックス３８（図１）に
収容される。

【００２８】またアーム３６の先端近傍と第１プレート
２１との間には、第２磁石４２の磁力が消えたときに、
自在バー３４からスライダ３１を解放する方向にアーム
３６を付勢する弾性体６１が掛け渡される（図１）。弾
性体６１はこの実施の形態では引張りコイルばねであ
る。更に第１プレート２１にはアーム３６の先端より上
方に位置するように挿通孔２１ａが形成され、アーム３
６の先端には操作用ロープ４６が取付けられる。このロ
ープ４６は挿通孔２１ａを通ってベース１６の外部に配
索され、弾性体６１や次に述べる線状体４７が切れるな
どの不具合が生じたときに、引いてスライダ３１を自在
バー３４から解放する非常のロック解除に用いられる。
なお、上記弾性体６１は圧縮コイルばねやラバーでもよ
い。

【００２９】スライダ３１の錘３１ｃとアーム３６と
は、可撓性を有する線状体４７により連結される（図１
及び図６）。線状体４７はこの実施の形態では形状記憶
合金により形成され、両端に張力が作用しているときに
は一直線に伸張し（図６）、両端の張力が解除されたと
きには伏せＵ字状に保たれる（図１）。また線状体４７
は固定プレート２４に形成された透孔２４ｂを通過し、
線状体４７の長さは、スライダ３１が下降してほぼ最下
端に達したときに、アーム３６が第２磁石４２の上面に
接触するように設定される（図６）。なお、レバーホル
ダ１７の先端面には作業者が把持可能なハンドル４８が
突設される（図１）。

【００３０】一方、図１、図７及び図８に詳しく示すよ
うに、リンクレバー１８は、第２シャフト１２に回動可
能に取付けられた基部１８ａと、この基部に連設され所
定の曲率半径で湾曲する曲り部１８ｂと、レバーホルダ
１７の先端に係止可能な先端部１８ｃと、曲り部１８ｂ
と先端部１８ｃとを連結する竿部１８ｄとを有する。な
お、図８における点Ｐは限界作用点であり、点Ｇはリン
クレバー１８の重心である。上記限界作用点Ｐは、重量
物１４に係合したスリング１３の他端をリンクレバー１
８に掛けてリンクレバーの先端をレバーホルダ１７の先
端に係止した状態から、リンクレバーをレバーホルダか
ら解放することにより、或いはリンクレバーをレバーホ
ルダから解放してベースを引上げることにより、リンク
レバーが第２シャフト１２を中心に回転して竿部１８ｄ
が上向き状態から水平状態に移行したときの、スリング
１３他端がリンクレバー１８に接触している位置をい
う。

【００３１】このように構成されたスリングの取外し装
置の動作１０を説明する。先ずクレーン係合部２７にク
レーン２６のフック２６ａを係合し、スリング掛け部２
８のスリングフック２８ｂにスリング１３の一端を掛け
る。そして遠隔操作手段３７の送信装置４３の操作盤４
３ａのスイッチ（図示せず）を操作して、第１切換手段
５１のスイッチ部５１ｂをオンし、第２切換手段５２の
スイッチ部５２ｂをオフする。この状態でベース１６を
コンクリート柱１４の直上に位置させる。このときリン
クレバー１８の先端は基端より下方に位置しており、レ
バーホルダ１７の先端のハンドル４８を把持してレバー
ホルダ１７の先端を下降させると、レバーホルダ１７の
基端に係合しているスライダ３１が上昇する。また昇降
棒３１ａは自在バー３４の係合長孔３４ａの縁に係止
し、かつ第１磁石４１に電流が流れているので、スライ
ダ３１が上昇すると、第１磁石の磁力により錘３１ｃが
保持されて、スライダ３１は上昇した状態で一時的に固
定されるとともに、第２磁石４２は永久磁石の磁力によ
りアーム３６を保持する（図１）。更にハンドル４８か
ら手を離すと、レバーホルダ１７は第１シャフト１１を
中心とする釣合関係から、レバーホルダ１７の基端上面
が係合プレート３１ｂに当接して略水平に保たれる。

【００３２】この状態でスリング１３をコンクリート柱
１４の下側に通して係合し、その他端のリング１３ａを
リンクレバー１８に嵌入した後に、リンクレバーを第２
シャフト１２を中心に上方に回転させる（図２）。次い
でハンドル４８を把持してレバーホルダ１７の先端を図
２の実線矢印の方向に上昇させ、リンクレバー１８の先
端をレバーホルダ１７の挿入用長孔１７ａに挿入する。
これによりリンクレバー１８の先端がレバーホルダ１７
の先端に係止する（図３）。

【００３３】次にコンクリート柱１４をクレーン２６の
フック２６ａ、ベース１６及びスリング１３を介してク
レーン２６により吊上げると（図４）、リンクレバー１
８にはコンクリート柱１４の荷重が加わる、即ちリンク
レバー１８の先端には、コンクリート柱１４の荷重に基
づく回転モーメントにより比較的大きな力が外向きにそ
れぞれ作用するので、リンクレバー１８の先端はレバー
ホルダ１７の挿入用長孔１７ａの内端面に圧接される。
これによりリンクレバー１８の先端とレバーホルダ１７
の先端との摩擦力が大きくなり、リンクレバー１８の先
端がレバーホルダ１７の先端に係止された状態に保たれ
る。

【００３４】コンクリート柱１４を所定の場所に下ろす
と（図５）、スリング１３が弛緩して、リンクレバー１
８の先端に外向きに作用する比較的大きな力がなくな
る。この状態で第２切換手段５２のスイッチ部５２ｂを
遠隔操作によりオンすると、第２磁石４２の電磁石に電
流が流れ、第２磁石の永久磁石及び電磁石の磁力が打消
し合って、アーム３６が解放される。このためアームは
弾性体６１の弾性力により第３ピン３６ｂを中心に上方
に回転し、自在バー３４の基端が上昇するので（図
５）、昇降棒３１ａの係合長孔３４ａの縁への係止が解
除される、即ちスライダ３１が自在バー３４から解放さ
れる。

【００３５】第２切換手段５２のスイッチ部５２ｂを遠
隔操作によりオンすると略同時に、第１切換手段５１の
スイッチ部５１ｂを遠隔操作によりオフすると、第１磁
石４１の磁力が消えるので、スライダ３１が下降し、係
合プレート３１ｂがレバーホルダ１７の基端をそれぞれ
押下げる（図６）。このため線状体４７が伸張してアー
ム３６の先端を下方に引張るので、アーム３６の先端が
第２磁石４２の上面に当接して、自在バー３４がスライ
ダ３１に係止するとともに、レバーホルダ１７の先端を
上昇させるので、リンクレバー１８の先端が挿入用長孔
１７ａから抜ける。

【００３６】このときコンクリート柱１４の荷重がリン
クレバー１８の自重より極めて大きい場合、クレーン２
６によりベース１６を引上げる前、或いはベース１６を
引上げるときに、リンクレバー１８の先端が第２シャフ
ト１２を中心に下方に回転する。そして竿部１８ｄが上
向き状態から水平状態に移行したとき（図７）、第２シ
ャフト１２の中心点及び限界作用点Ｐを結ぶ直線Ｌと竿
部１８ｄの内側線とのなす角度αが鈍角であると、リン
クレバー１８はその竿部１８ｄが水平状態から更に下方
に移行する方向に回転するので、スリング１３のリング
１３ａがリンクレバー１８から抜ける。

【００３７】しかし、コンクリート柱１４の荷重が比較
的小さく、リンクレバー１８の自重がその回転モーメン
トに影響を与える場合、クレーン２６によりベース１６
を引上げる前、或いはベース１６を引上げるときに、リ
ンクレバー１８の先端が第２シャフト１２を中心に下方
に回転する。そして竿部１８ｄが上向き状態から水平状
態に移行したとき（図７）、第２シャフト１２の中心点
及びリンクレバー１８の重心Ｇを結ぶ直線Ｍと竿部１８
ｄの内側線とのなす角度βが鈍角であると、リンクレバ
ー１８はその竿部１８ｄが水平状態から更に下方に移行
する方向に回転するので、スリング１３のリング１３ａ
がリンクレバー１８から抜ける。

【００３８】更にクレーン２６によりベース１６を引上
げると、スリング１３がコンクリート柱１４から離脱し
てベース１６とともに引上げられる。このように所定の
場所に下ろしたコンクリート柱１４からスリング１３を
自動的に取外すことができる。

【００３９】なお、第２切換手段５２のスイッチ部５２
ｂを遠隔操作によりオンした直後に、遠隔操作によりス
イッチ部５２ｂをオフすることにより、スライダ３１が
下降したときに線状体４７が伸張してアーム３６の先端
を下方に引張るので、アーム３６の先端が第２磁石４２
の磁力により第２磁石に吸着して保持され、自在バー３
４がスライダ３１に係止する（図７）。

【００４０】図１２〜図１４は本発明の第２の実施の形
態を示す。図１２〜図１４において第１の実施の形態と
同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、スリ
ング１３の取外し装置１１０が、ベース１１６と、この
ベースに固着された単一の第１シャフト１１にほぼ中央
が枢着された単一のレバーホルダ１１７と、ベース１１
６に固着された単一の第２シャフト１２に基端が回動可
能に取付けられた単一のリンクレバー１１８と、リンク
レバーの先端をレバーホルダ１１７の先端から解放する
解放手段１１９とを備える。重量物１１４はこの実施の
形態では上面に逆Ｕ字状のスリング係合部１１４ａを有
するコンクリートブロックである。

【００４１】ベース１１６は、鋼板をそれぞれ略逆三角
形に切断して形成された第１プレート１２１（図１２）
及び第２プレート１２２（図１４）と、第１及び第２プ
レートを所定の間隔をあけて接合するために第１及び第
２プレートの中央部に傾斜して設けられた固定プレート
１２４と、第１及び第２プレートを所定の間隔をあけて
接合するために第１及び第２プレートの下部に水平に設
けられたロアプレート１２３とを有する（図１２及び図
１３）。ベース１１６の上端中央にはクレーン２６のフ
ック２６ａがアッパスリング１２６を介して係合するク
レーン係合部２７が設けられ（図１２〜図１４）、クレ
ーン２６のフック２６ａにはスリングの一端が掛けられ
る（図１４）。また上記固定プレート２４の中央には貫
通孔２４ａが形成される。

【００４２】第１シャフト１１はクレーン係合部２７と
固定プレート１２４との間のベース１１６に右寄りに固
着される（図１２及び図１３）。またレバーホルダ１１
７は、先端側が基端側より重くなるように、即ち無荷重
状態で先端が下降するように、第１シャフト１１に枢着
される。具体的には、レバーホルダ１１７は、この長手
方向の中央から基端寄りの部分が第１シャフト１１に揺
動可能に嵌入され、レバーホルダ１１７の先端は第１及
び第２プレート１２１，１２２から右外方に突出するよ
うに構成される。更にレバーホルダ１１７の先端にはレ
バーホルダの長手方向に延びる挿入用長孔１１７ａが形
成される（図１２及び図１３）。

【００４３】第２シャフト１２は、下方に向うに従って
左寄りに細くなるベース１１６の下端に固着される。リ
ンクレバー１１８は略Ｊ字状にそれぞれ形成され、この
先端を上方に回転してレバーホルダ１１７の先端の挿入
用長孔１１７ａに挿入することにより、リンクレバーの
先端はレバーホルダの先端にそれぞれ係止するように構
成される（図１３）。またリンクレバー１１８にはスリ
ング１３の他端に形成されたリング１３ａが嵌入可能に
構成される。

【００４４】解放手段１１９は、ベース１１６に昇降可
能に設けられたスライダ１３１と、スライダに係合して
スライダを上昇した状態で一時的に固定するロック手段
１３２と、スライダの一時的な固定を解除するロック解
除手段１３３とを備える。スライダ１３１は、固定プレ
ート１２４の貫通孔１２４ａに遊挿する昇降棒１３１ａ
と、昇降棒の上部にこの昇降棒と一体的に設けられた係
合プレート１３１ｂと、昇降棒の下端に取付けられたば
ね受け部材１３１ｃとを有する（図１２及び図１３）。
係合プレート３１ｂはほぼ傾いたＣ字状に形成され、ス
ライダ１３１ａが下降したときにレバーホルダ１１７の
基端に係合してレバーホルダの基端を押下げるように構
成される（図１２）。

【００４５】ロック手段１３２は、スライダ１３１に上
下動可能に遊嵌される係合長孔１３４ａを有する自在バ
ー１３４を備える（図１２及び図１３）。自在バー１３
４はフラットバーにより形成され、昇降棒１３１ａに遊
嵌した状態で鉛直面内で回動可能にかつ長手方向に摺動
可能にベース１１６に設けられる。また係合長孔１３４
ａは自在バー１３４の中央に形成され、その長さは昇降
棒１３１ａの幅より僅かに長く形成される。自在バー１
３４の一端は後述するアーム１３６の基端近傍に載るか
或いはアームから僅かに浮いた状態に保たれ、自在バー
１３４の他端は固定プレート１２４より上方のベース１
１６に固着された一対の第２ピン３４ｂ、３４ｂの間に
遊挿される。自在バー１３４が所定の傾斜角になると、
第１の実施の形態と同様に、昇降棒１３１ａは係合長孔
１３４ａの縁に係止されるように構成される。

【００４６】ロック解除手段１３３は、自在バー１３４
からスライダ１３１を解放する方向に自在バー１３４を
移動可能なアーム１３６と、スライダを下降させるロッ
ク解除ばね１３７とを備える（図１２及び図１３）。ア
ーム１３６の基端は固定プレート１２４上に取付けられ
た第１ブラケット３６ａに第３ピン３６ｂを介して回動
可能に取付けられ、アーム１３６は固定プレート１２４
上に横たわった状態に設けられる（図１２及び図１
３）。またアーム１３６の中央には昇降棒１３１ａが遊
挿される通孔１３６ｃが形成される。

【００４７】第１プレート１２１にはアーム１３６の先
端より上方に位置するように挿通孔２１ａが形成され、
アーム１３６の先端には操作用ロープ４６が取付けられ
る。このロープ４６は挿通孔２１ａを通ってベース１１
６の外部に配索され、このロープ４６を引くことにより
スライダ１３１が自在バー１３４から解放されるように
なっている。またロック解除ばね１３７は昇降棒１３１
ａに遊嵌されるとともに、固定プレート１２４とばね受
け部材１３１ｃとの間に介装される。

【００４８】なお、レバーホルダ１１７の先端面には作
業者が把持可能なハンドル４８が突設される。また図１
２及び図１３の符号１３８は、自在バー１３４をアーム
１３６に押付ける圧縮コイルばねである。このばね１３
８は、自在バー３４が下側の第２ピン３４ｂを中心に回
転できかつ自在バーの長手方向に移動できる範囲の押付
け力で、自在バー１３４をアーム１３６に押付けること
により、自在バー１３４が振動や衝撃で跳ね上がるのを
防止する機能を有する。更に図１２及び図１３の符号１
３９は、係合プレート１３１ｂがレバーホルダ１１７の
基端から外れるのを防止するためのストッパピンであ
る。

【００４９】このように構成されたスリングの取外し装
置１１０の動作を説明する。先ずクレーン係合部２７に
アッパスリング１２６を介してクレーン２６のフック２
６ａを係合するとともに、このフック２６ａにスリング
１３の一端を掛ける（図１２〜図１４）。この状態でベ
ース１１６をコンクリートブロック１１４の直上に位置
させる。このときリンクレバー１１８の先端は基端より
下方に位置しており（図１２）、レバーホルダ１１７の
先端のハンドル４８を把持してレバーホルダ１１７の先
端を下降させると、レバーホルダ１１７の基端に係合し
ているスライダ１３１が上昇する。また昇降棒１３１ａ
は自在バー１３４の係合長孔１３４ａの縁に係止するの
で、スライダ１３１が上昇すると、スライダ１３１はそ
の状態で一時的に固定される。更にハンドル４８から手
を離すと、レバーホルダ１１７は第１シャフト１１を中
心とする釣合関係から、レバーホルダ１１７の基端上面
が係合プレート１３１ｂに当接して傾斜した状態に保た
れる。

【００５０】この状態でスリング１３をコンクリートブ
ロック１１４のスリング係合部１１４ａ（図１４）に通
して係合し、その他端のリング１３ａをリンクレバー１
１８に嵌入した後に（図１３）、リンクレバーを第２シ
ャフト１２を中心に上方に回転させる。次いでハンドル
４８を把持してレバーホルダ１１７の先端を上昇させ、
リンクレバー１１８の先端をレバーホルダ１１７の挿入
用長孔１１７ａに挿入する。これによりリンクレバー１
８の先端がレバーホルダ１７の先端に係止する（図１
３）。

【００５１】次にコンクリートブロック１１４をクレー
ン２６のフック２６ａ、ベース１１６及びスリング１３
を介してクレーン２６により吊上げると（図１４）、リ
ンクレバー１１８にはコンクリートブロック１１４の荷
重が加わる、即ちリンクレバー１１８の先端には、コン
クリートブロック１１４の荷重に基づく回転モーメント
により比較的大きな力が外向きにそれぞれ作用するの
で、リンクレバー１１８の先端はレバーホルダの挿入用
長孔１１７ａの内端面に圧接される。これによりリンク
レバー１１８の先端とレバーホルダ１１７の先端との摩
擦力が大きくなり、リンクレバー１１８の先端がレバー
ホルダ１１７の先端に係止した状態に保たれる。このと
きクレーン係合部２７の中心と、リンクレバー１１８に
嵌入されたスリング１３のリング１３ａとがほぼ同一鉛
直線上に位置する（図１３）。

【００５２】コンクリートブロック１１４を所定の場所
に下ろすと、スリング１３が弛緩して、リンクレバー１
１８の先端に外向きに作用する比較的大きな力がなくな
る。この状態で操作用ロープ４６を引っ張ると、アーム
１３６が第３ピン３６ｂを中心に上方に回転し、自在バ
ー１３４の基端が上昇するので、昇降棒１３１ａの係合
長孔３４ａの縁への係止が解除される、即ちスライダ１
３１が自在バー１３４から解放される。

【００５３】このためスライダ１３１はその自重及びロ
ック解除ばね１３７の弾性力により下降し、係合プレー
ト１３１ｂがレバーホルダ１１７の基端をそれぞれ押下
げる。この結果、レバーホルダ１１７の先端が上昇する
ので、リンクレバー１１８の先端が挿入用長孔１１７ａ
から抜けて解放され、リンクレバー１１８の先端が下方
に回転するので、スリング１３のリング１３ａがリンク
レバー１１８から抜けて離脱する。更にクレーン２６に
よりベース１１６を引上げると、スリング１３がコンク
リートブロック１１４のスリング係合部１１４ａから離
脱してベース１１６とともに引上げられる。このように
所定の場所に下ろしたコンクリートブロック１１４から
スリング１３を自動的に取外すことができる。なお、操
作用ロープ４６から手を離すと、アーム１３６が第３ピ
ン３６ｂを中心に下方に回転し、固定プレート１２４上
に横たわるので、昇降棒１３１ａが自在バー１３４の係
合長孔１３４ａの縁に係止する。

【００５４】図１５は本発明の第３の実施の形態を示
す。図１５において図１１と同一符号は同一部品を示
す。この実施の形態では、ベース１６の上部がクレーン
２２６のフックブロック２２７下部に組込まれる。即
ち、ベース１６の上部にクレーン２２６のフックブロッ
ク２２７から垂下された連結具２２８の下端が係合する
ように構成される。上記以外は第１の実施の形態と同一
に構成される。このように構成されたスリングの取外し
装置では、ベース１６がクレーン２２６のフックブロッ
ク２２７下部に常時組込まれているので、ベース１６を
クレーンのフックに着脱する作業が不要になる。上記以
外の動作は第１の実施の形態と略同様であるので、繰返
しの説明を省略する。

【００５５】図１６は本発明の第４の実施の形態を示
す。図１６において図１と同一符号は同一部品を示す。
この実施の形態では、レバーホルダ３１７の先端には係
止片３１７ａが下方に延びて設けられ、リンクレバー３
１８の先端は係止片３１７ａに係止するように構成され
る。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。
このように構成されたスリングの取外し装置では、リン
クレバー３１８の先端をレバーホルダの挿入用長孔に挿
入するのではなく、レバーホルダ３１７から突設された
係止片３１７ａに係止するだけで済むので、作業性を向
上できる。上記以外の動作は第１の実施の形態と略同様
であるので、繰返しの説明を省略する。

【００５６】図１７は本発明の第５の実施の形態を示
す。図１７において図１と同一符号は同一部品を示す。
この実施の形態では、第１の実施の形態の線状体に替え
て、スライダ３１の昇降棒３１ａの側面に係止ピン４３
１ｄが突設される。この係止ピン４３１ｄはアーム３６
の通孔３６ｃの幅方向側縁に当接可能に突設される。上
記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。このよ
うに構成されたスリングの取外し装置では、スライダ３
１が下降すると、係止ピン４３１ｄがアーム３６の通孔
３６ｃの幅方向側縁に当接して、アーム３６の先端を押
下げるので、アームの先端が第２磁石４２の磁力により
第２磁石に吸着して保持され、自在バー３４がスライダ
３１に係止する（図１７（ｂ））。上記以外の動作は第
１の実施の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省
略する。

【００５７】なお、上記第１〜第５の実施の形態では、
レバーホルダの先端側が基端側より重くなるようにレバ
ーホルダを第１シャフトに枢着したが、レバーホルダの
基端を係合プレートの端部に摺動可能にかつ回動可能に
取付ければ、レバーホルダの先端側を基端側より軽くな
るようにレバーホルダを第１シャフトに枢着してもよ
く、或いはレバーホルダの先端側と基端側とが釣り合う
ようにレバーホルダを第１シャフトに枢着してもよい。
上記レバーホルダの基端を係合プレートの端部に摺動可
能にかつ回動可能に取付ける構造としては、例えば、レ
バーホルダの基端又は係合プレートの端部にその長手方
向に延びる長孔を形成し、係合プレートの端部又はレバ
ーホルダの基端に上記長孔に係止するピンを突設する構
造などが挙げられる。

【００５８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、レ
バーホルダをベースに第１シャフトを介して揺動可能に
取付け、先端がレバーホルダの先端に係止可能なリンク
レバーの基端をベースに第２シャフトを介して回動可能
に取付け、更に解放手段がレバーホルダの基端を下降さ
せるように構成したので、リンクレバーに重量物の荷重
が加わっているときは、リンクレバーの先端がレバーホ
ルダの先端に係止する状態が維持され、リンクレバーに
重量物の荷重が加わっていないときには、解放手段によ
りレバーホルダの先端を上昇させることにより、リンク
レバーの先端がレバーホルダの先端から解放される。こ
の結果、重量物を吊上げたときには、重量物を確実に保
持でき、重量物を所定の場所に下ろしたときには、スリ
ングの他端がリンクレバーから離脱して、スリングを重
量物から速やかに外すことができる。また重い重量物を
吊上げる場合、下部ワイヤのリングの大きさに合わせて
必要以上に大型化する必要のあった従来の取外し装置と
比較して、本発明では、重い重量物を吊上げる場合に、
その重量物の荷重に応じた強度を確保するという、必要
最小限の大型化で済む。

【００５９】また重量物の荷重がリンクレバーの自重よ
り極めて大きい場合、角度αが鈍角であると、リンクレ
バーはその竿部が水平状態から更に下方に移行する方向
に回転するので、スリングの他端がリンクレバーから離
脱する。また重量物の荷重が比較的小さく、リンクレバ
ーの自重がその回転モーメントに影響を与える場合、角
度βが鈍角であると、リンクレバーはその竿部が水平状
態から更に下方に移行する方向に回転するので、スリン
グの他端がリンクレバーから離脱する。

【００６０】また解放手段のスライダをベースに昇降可
能に設け、このスライダを上昇した状態で一時的に固定
するロック手段をベースに設け、スライダの一時的な固
定をロック解除手段が解除するように構成すれば、リン
クレバーにスリングを介して重量物の荷重が加わってい
るときに、リンクレバーの先端がレバーホルダの先端に
係止する状態が維持され、ロック解除手段によりスライ
ダの一時的な固定が解除されかつリンクレバーにスリン
グを介して重量物の荷重が加わらないときに、スライダ
がレバーホルダの先端を上昇させてリンクレバーの先端
をレバーホルダの先端から解放する。この結果、重量物
を吊上げたときには、重量物を確実に保持することがで
き、予め重量物を吊上げた状態でロック解除手段により
スライダの一時的な固定を解除してスライダを下降させ
ておくことにより、重量物を所定の場所に下ろしたとき
に、スリングを重量物から自動的に外すことができる。

【００６１】更にベースの固定プレートに形成された貫
通孔にスライダの昇降棒を遊挿し、この昇降棒の上部に
設けられた係合プレートがレバーホルダの基端に係合す
るように構成すれば、リンクレバーにスリングを介して
重量物の荷重が加わっているときに、リンクレバーの先
端がレバーホルダの先端に係止する状態が維持され、リ
ンクレバーにスリングを介して重量物の荷重が加わらな
いときに、係合プレートが昇降棒及び係合プレートの自
重によりレバーホルダの先端を上昇させて、リンクレバ
ーの先端をレバーホルダの先端から解放する。この結
果、重量物を吊上げたときには、重量物を確実に保持す
ることができ、予め重量物を吊上げた状態でロック解除
手段によりスライダの一時的な固定を解除してスライダ
を下降させ、かつ係合プレートの自重をレバーホルダの
基端に作用させておくことにより、重量物を所定の場所
に下ろしたときに、スリングを重量物から自動的に外す
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第１実施形態の重量物吊上げスリングの
取外し装置を示す図８のＡ−Ａ線断面図。

【図２】スリングをコンクリート柱に巻付けた後に、そ
のリングをリンクレバーに嵌入してリンクレバーの先端
を上方に回転した状態を示す図１に対応する断面図。

【図３】リンクレバーの先端をレバーホルダの先端に係
止した状態を示す図１に対応する断面図。

【図４】コンクリート柱を吊上げた状態を示す図１に対
応する断面図。

【図５】コンクリート柱を所定の場所に着地させて第２
磁石の磁力を消したときに、弾性体によりスライダが自
在バーから解放された状態を示す図１に対応する断面
図。

【図６】コンクリート柱を所定の場所に着地させて第２
磁石の磁力を消したときに、弾性体によりスライダが自
在バーから解放された状態を示す図１に対応する断面
図。

【図７】第１磁石の磁力を消すことによりスライダが下
降し、係合プレートにてレバーホルダの先端が上昇しリ
ンクレバーの先端がレバーホルダの先端から解放された
状態を示す図１に対応する断面図。

【図８】図７のＢ部拡大図。

【図９】図１のＣ−Ｃ線断面図。

【図１０】第１及び第２磁石を遠隔操作する遠隔操作手
段の構成図。

【図１１】その装置によりコンクリート柱を吊上げた状
態を示す斜視図。

【図１２】本発明第２実施形態の重量物吊上げスリング
の取外し装置を示す図１に対応する断面図。

【図１３】スリングのリングをリンクレバーに嵌入した
後に、リンクレバーの先端をレバーホルダの先端に係止
した状態を示す図１２に対応する断面図。

【図１４】その取外し装置によりコンクリートブロック
を吊上げた状態を示す正面図。

【図１５】本発明第３実施形態を示す図１１に対応する
斜視図。

【図１６】本発明第４実施形態のレバーホルダの先端に
リンクレバーの先端が係止した状態を示す要部断面図。

【図１７】本発明第５実施形態のスライダが下降し、係
止ピンがアームを押下げてアームの先端が第２磁石に接
触した状態を示す要部断面図。

【符号の説明】

１０，１１０ スリングの取外し装置 １１ 第１シャフト １２ 第２シャフト １３ スリング １４ コンクリート柱（重量物） １６，１１６ ベース １７，１１７，３１７ レバーホルダ １８，１１８，３１８ リンクレバー １９，１１９ 解放手段 ２１，１２１ 第１プレート ２２，１２２ 第２プレート ２４，１２４ 固定プレート ２４ａ，１２４ａ 貫通孔 ２６，２２６ クレーン ２６ａ クレーンのフック ２７ クレーン係合部 ３１，１３１ スライダ ３１ａ，１３１ａ 昇降棒 ３１ｂ，１３１ｂ 係合プレート ３２，１３２ ロック手段 ３３，１３３ ロック解除手段 ３４，１３４ 自在バー ３４ａ，１３４ａ 係合長孔 ３６，１３６ アーム ３７ 遠隔操作手段 ４１ 第１磁石 ４２ 第２磁石 ５１ 第１切換手段 ５２ 第２切換手段 ６１ 弾性体 １１４ コンクリートブロック ２２７ フックブロック

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上端にクレーン(26,226)のフック(26a)
   又はフックブロック(227)が係合するクレーン係合部(2
   7)を有するベース(16,116)と、 前記クレーン係合部(27)より下方のベース(16,116)に固
   着された第１シャフト(11)にほぼ中央が枢着されたレバ
   ーホルダ(17,117)と、 基端が前記第１シャフト(11)より下方のベース(16,116)
   に固着された第２シャフト(12)に回動可能に取付けられ
   先端が前記レバーホルダ(17,117)の先端に解放可能に係
   止され更に一端が前記クレーン(26,226)のフック(26a)
   又は前記ベース(16,116)に掛けられかつ重量物(14,114)
   に係合可能なスリング(13)の他端が離脱可能に掛けられ
   るリンクレバー(18,118)と、 前記レバーホルダ(17,117)の基端を下降させることによ
   り前記レバーホルダの先端を上昇させて前記リンクレバ
   ー(18,118)の先端を前記レバーホルダの先端から解放す
   る解放手段(19,119)とを備えた重量物吊上げスリングの
   取外し装置。
2. 【請求項２】 リンクレバー(18)が、第２シャフト(12)
   に回動可能に取付けられた基部(18a)と、この基部に連
   設され所定の曲率半径で湾曲する曲り部(18b)と、前記
   レバーホルダ(17)の先端に係止可能な先端部(18c)と、
   前記曲り部(18b)と前記先端部(18c)とを連結する竿部(1
   8d)とを有し、 重量物(14)に係合したスリング(13)の他端を前記リンク
   レバー(18)に掛けて前記リンクレバーの先端を前記レバ
   ーホルダ(17)の先端に係止した状態から、前記リンクレ
   バーを前記レバーホルダから解放し、前記リンクレバー
   が前記第２シャフト(12)を中心に回転して前記竿部(18
   d)が上向き状態から水平状態に移行したときの、前記ス
   リング(13)他端が前記リンクレバー(18)に接触している
   位置を限界作用点(P)とし、 前記第２シャフト(12)の中心点及び前記限界作用点(P)
   を結ぶ直線(L)と前記竿部(18d)の内側線とのなす角度を
   αとし、 前記第２シャフト(12)の中心点及び前記リンクレバー(1
   8)の重心(G)を結ぶ直線(M)と前記竿部(18d)の内側線と
   のなす角度をβとするとき、 前記角度α又は前記角度βのいずれか一方又は双方が鈍
   角となるように構成された請求項１記載の重量物吊上げ
   スリングの取外し装置。
3. 【請求項３】 解放手段(19,119)が、 ベース(16,116)に昇降可能に設けられレバーホルダ(17,
   117)の基端に係合して前記レバーホルダの基端を押下げ
   る方向に付勢するスライダ(31,131)と、 前記ベース(16,116)に設けられ前記スライダ(31,131)に
   係合して前記スライダを上昇した状態で一時的に固定す
   るロック手段(32,132)と、 前記スライダ(31,131)の一時的な固定を解除するロック
   解除手段(33,133)とを備え、 前記リンクレバー(18,118)に前記スリング(13)を介して
   重量物(14)の荷重が加わっているときに、前記リンクレ
   バー(18,118)の先端が前記レバーホルダ(17,117)の先端
   に係止する状態が維持され、 前記ロック解除手段(33,133)により前記スライダ(31,13
   1)の一時的な固定が解除されかつ前記リンクレバー(18,
   118)に前記スリング(13)を介して重量物(14)の荷重が加
   わらないときに、前記スライダ(31,131)が前記レバーホ
   ルダ(17,117)の先端を上昇させて前記リンクレバー(18,
   118)の先端を前記レバーホルダ(17,117)の先端から解放
   するように構成された請求項１記載の重量物吊上げスリ
   ングの取外し装置。
4. 【請求項４】 ベース(16,116)が、鉛直方向に延びる第
   １プレート(21,121)及び第２プレート(22,122)と、これ
   らのプレートの間に水平に延びて又は傾斜して設けられ
   前記第１及び第２プレートを連結しかつ貫通孔(24a,124
   a)が形成された固定プレート(24,124)とを有し、 スライダ(31,131)が、前記貫通孔(24a,124a)に遊挿する
   昇降棒(31a,131a)と、前記昇降棒の上部にこの昇降棒と
   一体的に設けられ水平方向に延びる又は傾斜する係合プ
   レート(31b,131b)とを有し、 前記係合プレートがレバーホルダ(17,117)の基端に係合
   するように構成され、 リンクレバー(18,118)にスリング(13)を介して重量物(1
   4,114)の荷重が加わっているときに、前記リンクレバー
   (18,118)の先端が前記レバーホルダ(17,117)の先端に係
   止する状態が維持され、 前記リンクレバー(18,118)に前記スリング(13)を介して
   重量物(14,114)の荷重が加わらないときに、前記係合プ
   レート(31b,131b)が少なくとも前記昇降棒(31a,131a)及
   び前記係合プレートの自重により前記レバーホルダ(17,
   117)の先端を上昇させ、前記リンクレバー(18,118)の先
   端を前記レバーホルダ(17,117)の先端から解放するよう
   に構成された請求項３記載の重量物吊上げスリングの取
   外し装置。
5. 【請求項５】 ロック手段(32,132)が、スライダ(31,13
   1)に上下動可能に嵌入される係合長孔(34a,134a)を有し
   前記嵌入状態で鉛直面内で回動可能にかつ長手方向に摺
   動可能にベース(16,116)に設けられた自在バー(34,134)
   を備え、 前記自在バーが所定の傾斜角になると前記スライダ(31,
   131)が前記係合長孔(34a,134a)の縁に係止されるように
   構成され、 ロック解除手段(33,133)が、前記自在バー(34,134)から
   前記スライダ(31,131)を解放する方向に前記自在バー(3
   4,134)を移動可能なアーム(36,136)を備えた請求項３記
   載の重量物吊上げスリングの取外し装置。
6. 【請求項６】 ロック手段(32)が、スライダ(31)を上昇
   させた状態で磁力により保持しかつ前記磁力を消すこと
   により前記スライダ(31)を解放可能な第１磁石(41)を備
   え、 ロック解除手段(33)が、前記第１磁石(41)の磁力を発生
   又は消す第１切換手段(51)と、前記第１切換手段を遠隔
   操作することにより前記第１磁石(41)を制御する遠隔操
   作手段(37)とを備えた請求項３記載の重量物吊上げスリ
   ングの取外し装置。
7. 【請求項７】 自在バー(34)をスライダ(31)に係止した
   状態でアーム(36)を磁力により保持する第２磁石(42)
   と、自在バー(34)からスライダ(31)を解放する方向にア
   ーム(36)を付勢する弾性体(61)と、第２磁石(42)の磁力
   を発生又は消す第２切換手段(52)と、前記第２切換手段
   を遠隔操作することにより前記第２磁石(42)を制御する
   遠隔操作手段(37)とを備えた請求項５記載の重量物吊上
   げスリングの取外し装置。
8. 【請求項８】 レバーホルダ(17,117)の先端に作業者が
   把持可能なハンドル(48)が突設された請求項１記載の重
   量物吊上げスリングの取外し装置。