JP2003053940A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印字ヘッドの走査方向と副走査方向の寸法を
小さくすることで印字ヘッドを搭載したキャリッジの小
型化ができ、高信頼性、高印字品質の小型のインクジェ
ット記録装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 主走査方向に移動可能なキャリッジを記
録紙の搬送面の上方に配置し、キャリッジに印字ヘッド
３１および中継基板３２を搭載し、印字ヘッド３１と中
継基板３２を導通接続するＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４ｂ
を備え、印字ヘッド３１からＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４
ｂを主走査方向に引出し、約１８０°屈曲し、キャリッ
ジ内に折畳むように配設する。
小さくすることで印字ヘッドを搭載したキャリッジの小
型化ができ、高信頼性、高印字品質の小型のインクジェ
ット記録装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 主走査方向に移動可能なキャリッジを記
録紙の搬送面の上方に配置し、キャリッジに印字ヘッド
３１および中継基板３２を搭載し、印字ヘッド３１と中
継基板３２を導通接続するＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４ｂ
を備え、印字ヘッド３１からＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４
ｂを主走査方向に引出し、約１８０°屈曲し、キャリッ
ジ内に折畳むように配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給紙される記録紙
の搬送方向と直交する主走査方向に移動するキャリッジ
に備えられた印字ヘッドからインクを吐出させて印字す
るインクジェット記録装置に関する。
の搬送方向と直交する主走査方向に移動するキャリッジ
に備えられた印字ヘッドからインクを吐出させて印字す
るインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置は、記録紙の搬
送方向と直交する主走査方向に往復移動するキャリッジ
に、圧電素子等のアクチュエータによってインクを吐出
するノズルを備えた印字ヘッドとインクの吐出を制御す
る中継基板を搭載するというのがその基本的な構成であ
る。
送方向と直交する主走査方向に往復移動するキャリッジ
に、圧電素子等のアクチュエータによってインクを吐出
するノズルを備えた印字ヘッドとインクの吐出を制御す
る中継基板を搭載するというのがその基本的な構成であ
る。
【０００３】ここで、図５は従来のインクジェット記録
装置のキャリッジに搭載された印字ヘッドを示す斜視図
である。
装置のキャリッジに搭載された印字ヘッドを示す斜視図
である。
【０００４】図５に示すように、圧電素子等のアクチュ
エータとインク流路とノズルが一体となった印字ヘッド
３１と、圧電素子を電圧駆動するため制御部（図示せ
ず）から中継基板３２までをキャリッジ主走査方向の往
復移動に追従するフレキシブルフラットケーブル（以
下、「ＦＦＣ」という。）３３が導通接続され、中継基
板３２から印字ヘッド３１まで高密度配線されたフレキ
シブルプリントサーキットボード（以下、「ＦＰＣ」と
いう。）３４ａ，３４ｂが導通接続されている。
エータとインク流路とノズルが一体となった印字ヘッド
３１と、圧電素子を電圧駆動するため制御部（図示せ
ず）から中継基板３２までをキャリッジ主走査方向の往
復移動に追従するフレキシブルフラットケーブル（以
下、「ＦＦＣ」という。）３３が導通接続され、中継基
板３２から印字ヘッド３１まで高密度配線されたフレキ
シブルプリントサーキットボード（以下、「ＦＰＣ」と
いう。）３４ａ，３４ｂが導通接続されている。
【０００５】ＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４ｂは、印字ヘッ
ド３１の両端から主走査方向に引出され、約９０°屈曲
されて中継基板３２上のコネクタ３５ａ，３５ｂに接続
される。ＦＰＣ３４ａの途中には集積回路（以下、「Ｉ
Ｃ」という。）３６ａが実装され、ＦＰＣ３４ｂの途中
にはＩＣ３６ｂが実装されている。
ド３１の両端から主走査方向に引出され、約９０°屈曲
されて中継基板３２上のコネクタ３５ａ，３５ｂに接続
される。ＦＰＣ３４ａの途中には集積回路（以下、「Ｉ
Ｃ」という。）３６ａが実装され、ＦＰＣ３４ｂの途中
にはＩＣ３６ｂが実装されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ＦＰＣ３４
ａ，ＦＰＣ３４ｂは、印字ヘッド３１の両端に配置され
ているので、主走査方向の寸法が大きくなる。
ａ，ＦＰＣ３４ｂは、印字ヘッド３１の両端に配置され
ているので、主走査方向の寸法が大きくなる。
【０００７】また、コネクタ３５ａ，コネクタ３５ｂは
中継基板３２上にＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４ｂの挿入方
向（矢印Ｂ）に対して、並列に実装されて、しかもコネ
クタ３５ａ、コネクタ３５ｂのそれぞれの間に隙間が発
生するため、中継基板３２の主走査方向の寸法が大きく
なる。
中継基板３２上にＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４ｂの挿入方
向（矢印Ｂ）に対して、並列に実装されて、しかもコネ
クタ３５ａ、コネクタ３５ｂのそれぞれの間に隙間が発
生するため、中継基板３２の主走査方向の寸法が大きく
なる。
【０００８】さらに、ＦＰＣ３４ａ上に２つのＩＣ３６
ａが直線状に実装されているので、ＩＣ３６ａとＩＣ３
６ａ間に隙間が発生し、主走査方向に直交する副走査方
向のＦＰＣ３４ａの寸法が大きくなる。同様に、ＦＰＣ
３４ｂ上に２つのＩＣ３６ｂが直線状に実装されている
ので、ＩＣ３６ｂとＩＣ３６ｂ間に隙間が発生し、主走
査方向に直交する副走査方向のＦＰＣ３４ｂの寸法が大
きくなる。
ａが直線状に実装されているので、ＩＣ３６ａとＩＣ３
６ａ間に隙間が発生し、主走査方向に直交する副走査方
向のＦＰＣ３４ａの寸法が大きくなる。同様に、ＦＰＣ
３４ｂ上に２つのＩＣ３６ｂが直線状に実装されている
ので、ＩＣ３６ｂとＩＣ３６ｂ間に隙間が発生し、主走
査方向に直交する副走査方向のＦＰＣ３４ｂの寸法が大
きくなる。
【０００９】このように、ＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４
ｂ、中継基板３２の主走査方向とＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ
３４ｂの副走査方向の寸法が大きくなり、これらを搭載
したキャリッジの大型化が避けられず、インクジェット
記録装置本体の小型化への障害となる。
ｂ、中継基板３２の主走査方向とＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ
３４ｂの副走査方向の寸法が大きくなり、これらを搭載
したキャリッジの大型化が避けられず、インクジェット
記録装置本体の小型化への障害となる。
【００１０】そして、キャリッジの主走査方向の大型化
により、支持シャフトが長軸化することで駆動精度が低
下し、印字品質を低下させる。また、副走査方向の大型
化により、給紙ローラと排紙ローラの間隔が大きくなっ
て記録紙の搬送精度が低下し、記録紙詰まり等が発生し
信頼性を損なうという問題点がある。
により、支持シャフトが長軸化することで駆動精度が低
下し、印字品質を低下させる。また、副走査方向の大型
化により、給紙ローラと排紙ローラの間隔が大きくなっ
て記録紙の搬送精度が低下し、記録紙詰まり等が発生し
信頼性を損なうという問題点がある。
【００１１】そこで、本発明は、印字ヘッドの寸法を小
さくすることで印字ヘッドを搭載したキャリッジが小型
化できるインクジェット記録装置を提供することを目的
とする。
さくすることで印字ヘッドを搭載したキャリッジが小型
化できるインクジェット記録装置を提供することを目的
とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明のインクジェット記録装置は、主走査方向に
移動可能なキャリッジを記録紙の搬送面の上方に配置
し、前記キャリッジに印字ヘッドおよび中継基板を搭載
し、前記印字ヘッドと前記中継基板を導通接続するＦＰ
Ｃを備えるインクジェット記録装置であって、前記印字
ヘッドから前記ＦＰＣを主走査方向に引出し、約１８０
°屈曲し、前記キャリッジ内に折畳むように配設したこ
とを特徴とする。
に、本発明のインクジェット記録装置は、主走査方向に
移動可能なキャリッジを記録紙の搬送面の上方に配置
し、前記キャリッジに印字ヘッドおよび中継基板を搭載
し、前記印字ヘッドと前記中継基板を導通接続するＦＰ
Ｃを備えるインクジェット記録装置であって、前記印字
ヘッドから前記ＦＰＣを主走査方向に引出し、約１８０
°屈曲し、前記キャリッジ内に折畳むように配設したこ
とを特徴とする。
【００１３】本発明によれば、印字ヘッドと中継基板を
導通接続するＦＰＣが効率よくキャリッジ内に配置され
るので、キャリッジの寸法を小さくでき、高信頼性で且
つ高印字品質の記録ができる。
導通接続するＦＰＣが効率よくキャリッジ内に配置され
るので、キャリッジの寸法を小さくでき、高信頼性で且
つ高印字品質の記録ができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、主走査方向に移動可能なキャリッジを記録紙の搬送
面の上方に配置し、キャリッジに印字ヘッドおよび中継
基板を搭載し、印字ヘッドと中継基板を導通接続するＦ
ＰＣを備えるインクジェット記録装置であって、印字ヘ
ッドからＦＰＣを主走査方向に引出し、約１８０°屈曲
し、キャリッジ内に折畳むように配設したことを特徴と
するインクジェット記録装置であり、印字ヘッドと中継
基板を導通接続するＦＰＣを効率よくキャリッジ内に配
置するので、キャリッジの走査方向の寸法を小さくで
き、高印字品質の記録ができるという作用を有する。
は、主走査方向に移動可能なキャリッジを記録紙の搬送
面の上方に配置し、キャリッジに印字ヘッドおよび中継
基板を搭載し、印字ヘッドと中継基板を導通接続するＦ
ＰＣを備えるインクジェット記録装置であって、印字ヘ
ッドからＦＰＣを主走査方向に引出し、約１８０°屈曲
し、キャリッジ内に折畳むように配設したことを特徴と
するインクジェット記録装置であり、印字ヘッドと中継
基板を導通接続するＦＰＣを効率よくキャリッジ内に配
置するので、キャリッジの走査方向の寸法を小さくで
き、高印字品質の記録ができるという作用を有する。
【００１５】本発明の請求項２に記載の発明は、主走査
方向に移動可能なキャリッジを記録紙の搬送面の上方に
配置し、キャリッジに印字ヘッドおよび中継基板を搭載
し、印字ヘッドと中継基板を導通接続するＦＰＣと、Ｆ
ＰＣ上に２つ以上のＩＣを備えるインクジェット記録装
置であって、ＩＣをＦＰＣ上に千鳥状に配設したことを
特徴とするインクジェット記録装置であり、主走査方向
に直交する副走査方向の寸法を小さくでき、高信頼性の
記録ができるという作用を有する。
方向に移動可能なキャリッジを記録紙の搬送面の上方に
配置し、キャリッジに印字ヘッドおよび中継基板を搭載
し、印字ヘッドと中継基板を導通接続するＦＰＣと、Ｆ
ＰＣ上に２つ以上のＩＣを備えるインクジェット記録装
置であって、ＩＣをＦＰＣ上に千鳥状に配設したことを
特徴とするインクジェット記録装置であり、主走査方向
に直交する副走査方向の寸法を小さくでき、高信頼性の
記録ができるという作用を有する。
【００１６】本発明の請求項３に記載の発明は、主走査
方向に移動可能なキャリッジを記録紙の搬送面の上方に
配置し、キャリッジに印字ヘッドおよび中継基板を搭載
し、印字ヘッドと中継基板を導通接続するＦＰＣと、Ｆ
ＰＣを着脱可能にするための中継基板に実装された複数
のコネクタを備えるインクジェット記録装置であって、
複数のコネクタをＦＰＣの挿入方向に直列に配設したこ
とを特徴とするインクジェット記録装置であり、複数の
コネクタを中継基板上に効率よく配置するので、キャリ
ッジの走査方向の寸法を小さくでき、高印字品質の記録
ができるという作用を有する。
方向に移動可能なキャリッジを記録紙の搬送面の上方に
配置し、キャリッジに印字ヘッドおよび中継基板を搭載
し、印字ヘッドと中継基板を導通接続するＦＰＣと、Ｆ
ＰＣを着脱可能にするための中継基板に実装された複数
のコネクタを備えるインクジェット記録装置であって、
複数のコネクタをＦＰＣの挿入方向に直列に配設したこ
とを特徴とするインクジェット記録装置であり、複数の
コネクタを中継基板上に効率よく配置するので、キャリ
ッジの走査方向の寸法を小さくでき、高印字品質の記録
ができるという作用を有する。
【００１７】本発明の請求項４に記載の発明は、ＦＰＣ
の銅箔露出面の裏面に補強板を備え、補強板の長さを挿
入方向の手前にあるコネクタよりも長くすることを特徴
とする請求項３記載のインクジェット記録装置であり、
容易に且つ確実にＦＰＣをコネクタに着脱できるという
作用を有する。
の銅箔露出面の裏面に補強板を備え、補強板の長さを挿
入方向の手前にあるコネクタよりも長くすることを特徴
とする請求項３記載のインクジェット記録装置であり、
容易に且つ確実にＦＰＣをコネクタに着脱できるという
作用を有する。
【００１８】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図３を用いて説明する。なお、これらの図面におい
て同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複
した説明は省略されている。
から図３を用いて説明する。なお、これらの図面におい
て同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複
した説明は省略されている。
【００１９】図１は本発明の一実施の形態であるインク
ジェット記録装置の要部を示す斜視図、図２は本発明の
一実施の形態であるインクジェット記録装置のキャリッ
ジ内部を示す斜視図、図３は本発明の一実施の形態であ
るインクジェット記録装置のキャリッジ内部を示す側面
図、図４は本発明の一実施の形態であるインクジェット
記録装置の変形例の要部を示す説明図である。
ジェット記録装置の要部を示す斜視図、図２は本発明の
一実施の形態であるインクジェット記録装置のキャリッ
ジ内部を示す斜視図、図３は本発明の一実施の形態であ
るインクジェット記録装置のキャリッジ内部を示す側面
図、図４は本発明の一実施の形態であるインクジェット
記録装置の変形例の要部を示す説明図である。
【００２０】図１において、インクジェット記録装置
は、記録紙Ｐの搬送方向に対して直交する姿勢としたフ
レーム１を備えている。そして、フレーム１に組み込ま
れたガイド軸２には、キャリッジ１１が、記録紙Ｐの搬
送方向と直交する主走査方向（矢印Ａ）に往復移動可能
に取り付けられている。
は、記録紙Ｐの搬送方向に対して直交する姿勢としたフ
レーム１を備えている。そして、フレーム１に組み込ま
れたガイド軸２には、キャリッジ１１が、記録紙Ｐの搬
送方向と直交する主走査方向（矢印Ａ）に往復移動可能
に取り付けられている。
【００２１】キャリッジ１１はフレーム１に設けられた
キャリッジ駆動モータによって走行する無端のベルト
（何れも図示せず）に連接され、ベルトの走行により矢
印Ａ方向に往復走査する。
キャリッジ駆動モータによって走行する無端のベルト
（何れも図示せず）に連接され、ベルトの走行により矢
印Ａ方向に往復走査する。
【００２２】インクジェット記録装置に給紙される記録
紙Ｐは、図１に示すようにフレーム１に組み込まれて回
転駆動される給紙ローラ３によって搬送され、その下流
に配置されたガイドブロック４およびガイドローラ５に
案内されながら一定速度で送られて停止し、キャリッジ
１１が主走査方向に移動しつつインクを吐出して文字や
画像を記録する。
紙Ｐは、図１に示すようにフレーム１に組み込まれて回
転駆動される給紙ローラ３によって搬送され、その下流
に配置されたガイドブロック４およびガイドローラ５に
案内されながら一定速度で送られて停止し、キャリッジ
１１が主走査方向に移動しつつインクを吐出して文字や
画像を記録する。
【００２３】インクタンク１２には、印字ヘッドに供給
されるインクが貯留されている。なお、キャリッジ１１
には、インクタンク１２、印字ヘッド、中継基板が搭載
されているが、印字ヘッドと中継基板は外部から見えな
い。
されるインクが貯留されている。なお、キャリッジ１１
には、インクタンク１２、印字ヘッド、中継基板が搭載
されているが、印字ヘッドと中継基板は外部から見えな
い。
【００２４】キャリッジ１１の内部には、図２に示すよ
うに、圧電素子等のアクチュエータとインク流路とノズ
ルが一体となった印字ヘッド３１と、この圧電素子を電
圧駆動するため制御部（図示せず）から中継基板３２ま
でをキャリッジ１１の主走査方向（矢印Ａ）の往復移動
に追従するＦＦＣ３３が導通接続され、中継基板３２か
ら印字ヘッド３１まで高密度配線されたＦＰＣ３４ａと
ＦＰＣ３４ｂが導通接続されている。印字ヘッド３１の
高密度化に伴い、ＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４ｂは印字ヘ
ッド３１の両側に引き出されている。
うに、圧電素子等のアクチュエータとインク流路とノズ
ルが一体となった印字ヘッド３１と、この圧電素子を電
圧駆動するため制御部（図示せず）から中継基板３２ま
でをキャリッジ１１の主走査方向（矢印Ａ）の往復移動
に追従するＦＦＣ３３が導通接続され、中継基板３２か
ら印字ヘッド３１まで高密度配線されたＦＰＣ３４ａと
ＦＰＣ３４ｂが導通接続されている。印字ヘッド３１の
高密度化に伴い、ＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４ｂは印字ヘ
ッド３１の両側に引き出されている。
【００２５】ＦＦＣ３３は、直線形状の平角導体を並列
させてシート状のポリエステル等によりラミネートされ
た配線材であり、キャリッジ１１の往復移動に追従する
ために柔軟性、屈曲性に優れている。また、組立および
分解が容易にできるように、ＦＦＣ３３の片方の端は本
体基板上に配設されたコネクタＡ（図示せず）に、もう
一方の端は中継基板３２上に実装されたコネクタＢ（図
示せず）に導通接続されている。
させてシート状のポリエステル等によりラミネートされ
た配線材であり、キャリッジ１１の往復移動に追従する
ために柔軟性、屈曲性に優れている。また、組立および
分解が容易にできるように、ＦＦＣ３３の片方の端は本
体基板上に配設されたコネクタＡ（図示せず）に、もう
一方の端は中継基板３２上に実装されたコネクタＢ（図
示せず）に導通接続されている。
【００２６】ＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４ｂは、銅箔の精
密エッチングで形成された回路を耐絶縁性、耐熱性に優
れたポリイミドでラミネートされた配線材であり、図２
に示すように、印字ヘッド３１から主走査方向に約１８
０°、次に上面方向に約９０°、さらに約１８０°屈曲
され、中継基板３２上のコネクタ３６ａ，コネクタ３６
ｂにそれぞれ挿入される。ＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４ｂ
は、印字ヘッド３１の上面に折畳むように配置されるの
で、走査方向（矢印Ａ方向）に嵩張らず、キャリッジを
小型化することができる。そして、印字ヘッド３１と中
継基板３２が導通接続される。
密エッチングで形成された回路を耐絶縁性、耐熱性に優
れたポリイミドでラミネートされた配線材であり、図２
に示すように、印字ヘッド３１から主走査方向に約１８
０°、次に上面方向に約９０°、さらに約１８０°屈曲
され、中継基板３２上のコネクタ３６ａ，コネクタ３６
ｂにそれぞれ挿入される。ＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４ｂ
は、印字ヘッド３１の上面に折畳むように配置されるの
で、走査方向（矢印Ａ方向）に嵩張らず、キャリッジを
小型化することができる。そして、印字ヘッド３１と中
継基板３２が導通接続される。
【００２７】ＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４ｂの途中には、
副走査方向にノズル数を増やし記録紙１枚当たりのキャ
リッジの走査回数を減らし印字速度を向上させるため、
ＩＣ３６ａ，ＩＣ３６ｂがそれぞれ複数個実装されてい
る。
副走査方向にノズル数を増やし記録紙１枚当たりのキャ
リッジの走査回数を減らし印字速度を向上させるため、
ＩＣ３６ａ，ＩＣ３６ｂがそれぞれ複数個実装されてい
る。
【００２８】ＩＣ３６ａ，ＩＣ３６ｂは、中継基板３２
からの制御信号と電源電圧を印字ヘッド３１内の各圧電
素子への駆動電圧に振分けるためのもので、それぞれに
制御信号と電源電圧が入力され、ノズル個別への駆動電
圧が各圧電素子へ出力される。
からの制御信号と電源電圧を印字ヘッド３１内の各圧電
素子への駆動電圧に振分けるためのもので、それぞれに
制御信号と電源電圧が入力され、ノズル個別への駆動電
圧が各圧電素子へ出力される。
【００２９】図２に示すように、ＩＣ３６ａ，ＩＣ３６
ｂには実装部と非実装部が存在し、その実装部と非実装
部のスペースを打消し合うように、ＩＣ３６ａを千鳥状
に配設することで、ＦＰＣ３４ａ上の２つのＩＣ３６ａ
を効率的に配設できる。同様にＦＰＣ３４ｂ上にＩＣ３
６ｂを千鳥状に配設することで効率的に配設でき、ＦＰ
Ｃ３４ａ，ＦＰＣ３４ｂの副走査方向（矢印Ａの直交方
向）の小型化ができる。なお、３つ以上のＩＣを実装す
る場合も、実装部と非実装部のスペースを打消し合うよ
うに千鳥状に配置すれば、２つのＩＣを実装する場合と
同様の効果が得られる。
ｂには実装部と非実装部が存在し、その実装部と非実装
部のスペースを打消し合うように、ＩＣ３６ａを千鳥状
に配設することで、ＦＰＣ３４ａ上の２つのＩＣ３６ａ
を効率的に配設できる。同様にＦＰＣ３４ｂ上にＩＣ３
６ｂを千鳥状に配設することで効率的に配設でき、ＦＰ
Ｃ３４ａ，ＦＰＣ３４ｂの副走査方向（矢印Ａの直交方
向）の小型化ができる。なお、３つ以上のＩＣを実装す
る場合も、実装部と非実装部のスペースを打消し合うよ
うに千鳥状に配置すれば、２つのＩＣを実装する場合と
同様の効果が得られる。
【００３０】また、ＩＣ３６ａ，ＩＣ３６ｂを千鳥状に
配置する場合には、図４に示すように、ＦＰＣ３４ａと
ＦＰＣ３４ｂの対向する面にそれぞれＩＣ３６ａ，ＩＣ
３６ｂを配することがスペース効率の点から好ましい。
特に、ＩＣ３６ａとＩＣ３６ｂとが図４の紙面垂直方向
から見て重なるように配置することが、スペース効率が
より高くなるので好ましい。
配置する場合には、図４に示すように、ＦＰＣ３４ａと
ＦＰＣ３４ｂの対向する面にそれぞれＩＣ３６ａ，ＩＣ
３６ｂを配することがスペース効率の点から好ましい。
特に、ＩＣ３６ａとＩＣ３６ｂとが図４の紙面垂直方向
から見て重なるように配置することが、スペース効率が
より高くなるので好ましい。
【００３１】また、図２に示すように、ＦＰＣ３４ａの
挿入方向（矢印Ｂ）に対してコネクタ３５ａを並列に中
継基板３２上に配設し、ＦＰＣ３４ｂを挿入方向に対し
て直列に、且つＦＰＣ３４ｂとＦＰＣ３４ｂが並列に配
列することで、中継基板３２の主走査方向の幅を小さく
することができる。
挿入方向（矢印Ｂ）に対してコネクタ３５ａを並列に中
継基板３２上に配設し、ＦＰＣ３４ｂを挿入方向に対し
て直列に、且つＦＰＣ３４ｂとＦＰＣ３４ｂが並列に配
列することで、中継基板３２の主走査方向の幅を小さく
することができる。
【００３２】また、ＦＰＣ３４ａの片方の端は、約０．
２ｍｍのポリイミドシートの補強板３７ａが接着された
面と、その裏面には銅箔が露出したコネクタ３６ａへの
接点面で構成される。同様に、ＦＰＣ３４ｂの片方の端
は、約０．２ｍｍのポリイミドシートの補強板３７ａが
接着された面と、その裏面には銅箔が露出したコネクタ
３６ｂへの接点面で構成される。
２ｍｍのポリイミドシートの補強板３７ａが接着された
面と、その裏面には銅箔が露出したコネクタ３６ａへの
接点面で構成される。同様に、ＦＰＣ３４ｂの片方の端
は、約０．２ｍｍのポリイミドシートの補強板３７ａが
接着された面と、その裏面には銅箔が露出したコネクタ
３６ｂへの接点面で構成される。
【００３３】図３に示すように、ＦＰＣ３４ａの補強板
３７ａの長さを挿入方向（矢印Ｂ）の手前にあるコネク
タ３５ｂよりも寸法Ｃだけ長くすることで、ＦＰＣ３４
ａをコネクタ３５ａに容易に挿入することができ、抜却
も容易にできる。寸法Ｃの長さは、５ｍｍ程度が望まし
いが、０．１ｍｍから２０ｍｍなら問題ない。
３７ａの長さを挿入方向（矢印Ｂ）の手前にあるコネク
タ３５ｂよりも寸法Ｃだけ長くすることで、ＦＰＣ３４
ａをコネクタ３５ａに容易に挿入することができ、抜却
も容易にできる。寸法Ｃの長さは、５ｍｍ程度が望まし
いが、０．１ｍｍから２０ｍｍなら問題ない。
【００３４】以上の構成において、はじめに、記録紙Ｐ
が給紙ローラ３によって、一定速度で給紙され所定の位
置で停止し、ほぼ同時にキャリッ１１はガイド軸２に沿
って主走査方向に移動を開始する。
が給紙ローラ３によって、一定速度で給紙され所定の位
置で停止し、ほぼ同時にキャリッ１１はガイド軸２に沿
って主走査方向に移動を開始する。
【００３５】印字信号は、制御部からＦＦＣ３３により
中継基板３２へ伝達され、中継基板３２からＦＰＣ３４
ａ，ＦＰＣ３４ａによりＩＣ３５ａに、ＦＰＣ３４ｂに
よりＩＣ３５ｂにそれぞれ伝達され、個別の駆動電圧に
変換され、各圧電素子へ伝達される。圧電素子は駆動電
圧を受けると瞬時に変位し、その変位と圧力によってイ
ンクはノズルから吐出され記録紙Ｐ上に印字される。
中継基板３２へ伝達され、中継基板３２からＦＰＣ３４
ａ，ＦＰＣ３４ａによりＩＣ３５ａに、ＦＰＣ３４ｂに
よりＩＣ３５ｂにそれぞれ伝達され、個別の駆動電圧に
変換され、各圧電素子へ伝達される。圧電素子は駆動電
圧を受けると瞬時に変位し、その変位と圧力によってイ
ンクはノズルから吐出され記録紙Ｐ上に印字される。
【００３６】すなわち、キャリッジ１１は主走査方向に
移動しつつインクを吐出して１行の印字を行い、その
後、記録紙Ｐは主走査方向と直交する副走査方向に１行
分だけ給紙される。これらの動作が繰り返され、記録紙
にテキストや画像が記録される。
移動しつつインクを吐出して１行の印字を行い、その
後、記録紙Ｐは主走査方向と直交する副走査方向に１行
分だけ給紙される。これらの動作が繰り返され、記録紙
にテキストや画像が記録される。
【００３７】ここで、ＦＰＣ３４ａ，ＦＰＣ３４ａが主
走査方向に引出されていた従来の構成と比較すると、図
２に示すように、ＦＰＣ３４を主走査方向に引出し、約
１８０°屈曲させて、印字ヘッド３１の上面に折畳むよ
うに配置されているので、主走査方向の寸法を小さくで
き、キャリッジ１１の小型化ができる。
走査方向に引出されていた従来の構成と比較すると、図
２に示すように、ＦＰＣ３４を主走査方向に引出し、約
１８０°屈曲させて、印字ヘッド３１の上面に折畳むよ
うに配置されているので、主走査方向の寸法を小さくで
き、キャリッジ１１の小型化ができる。
【００３８】また、複数のＩＣ３５をＦＰＣ３４上に千
鳥状に実装するので、ＦＰＣ３４の副走査方向の幅を小
さくでき、キャリッジ１１の小型化ができる。
鳥状に実装するので、ＦＰＣ３４の副走査方向の幅を小
さくでき、キャリッジ１１の小型化ができる。
【００３９】さらに、コネクタ３５を直列に中継基板３
２上に実装するので、中継基板３２の副走査方向の幅を
小さくでき、キャリッジ１１の小型化ができる。
２上に実装するので、中継基板３２の副走査方向の幅を
小さくでき、キャリッジ１１の小型化ができる。
【００４０】そして、コネクタＣ３５ａに挿入するＦＰ
Ｃ３４ａの補強板３７ａの長さを、挿入方向の手前にあ
るコネクタ３５ｂよりも長くすることで、ＦＰＣ３４ａ
とコネクタ３５ａが容易に着脱できる。
Ｃ３４ａの補強板３７ａの長さを、挿入方向の手前にあ
るコネクタ３５ｂよりも長くすることで、ＦＰＣ３４ａ
とコネクタ３５ａが容易に着脱できる。
【００４１】なお、本実施の形態では、ＦＰＣ３４ａ，
３４ｂはそれぞれ別体に設けていたが、一体に設けても
よい。
３４ｂはそれぞれ別体に設けていたが、一体に設けても
よい。
【００４２】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、印字ヘ
ッドの寸法を小さくすることができるので、キャリッジ
の小型化が実現できるという有効な効果が得られる。
ッドの寸法を小さくすることができるので、キャリッジ
の小型化が実現できるという有効な効果が得られる。
【００４３】これにより、キャリッジ駆動精度が向上す
るので、装置の高信頼性および高画質の印字が得られる
という有効な効果が得られる。
るので、装置の高信頼性および高画質の印字が得られる
という有効な効果が得られる。
【図１】本発明の一実施の形態であるインクジェット記
録装置の要部を示す斜視図
録装置の要部を示す斜視図
【図２】本発明の一実施の形態であるインクジェット記
録装置のキャリッジ内部を示す斜視図
録装置のキャリッジ内部を示す斜視図
【図３】本発明の一実施の形態であるインクジェット記
録装置のキャリッジ内部を示す側面図
録装置のキャリッジ内部を示す側面図
【図４】本発明の一実施の形態であるインクジェット記
録装置の変形例の要部を示す説明図
録装置の変形例の要部を示す説明図
【図５】従来のインクジェット記録装置のキャリッジ内
部を示す斜視図
部を示す斜視図
１ フレーム
２ ガイド軸
３ 給紙ローラ
４ ガイドブロック
５ ガイドローラ
１１ キャリッジ
１２ インクタンク
３１ 印字ヘッド
３２ 中継基板
３３ ＦＦＣ
３４ａ，３４ｂ ＦＰＣ
３５ａ，３５ｂ コネクタ
３６ａ，３６ｂ ＩＣ
３７ａ，３７ｂ 補強板
Ｐ 記録紙
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 園田 康英
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
Ｆターム(参考） 2C056 EA23 FA10 HA52
Claims (4)
- 【請求項１】主走査方向に移動可能なキャリッジを記録
紙の搬送面の上方に配置し、前記キャリッジに印字ヘッ
ドおよび中継基板を搭載し、前記印字ヘッドと前記中継
基板を導通接続するＦＰＣを備えるインクジェット記録
装置であって、 前記印字ヘッドから前記ＦＰＣを主走査方向に引出して
約１８０°屈曲し、前記キャリッジ内に折畳むように配
設したことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】主走査方向に移動可能なキャリッジを記録
紙の搬送面の上方に配置し、前記キャリッジに印字ヘッ
ドおよび中継基板を搭載し、前記印字ヘッドと前記中継
基板を導通接続するＦＰＣと、前記ＦＰＣ上に２つ以上
のＩＣを備えるインクジェット記録装置であって、 前記ＩＣを前記ＦＰＣ上に千鳥状に配設したことを特徴
とするインクジェット記録装置。 - 【請求項３】主走査方向に移動可能なキャリッジを記録
紙の搬送面の上方に配置し、前記キャリッジに印字ヘッ
ドおよび中継基板を搭載し、前記印字ヘッドと前記中継
基板を導通接続するＦＰＣと、前記ＦＰＣを着脱可能に
するための前記中継基板に実装された複数のコネクタを
備えるインクジェット記録装置であって、 前記複数のコネクタを前記ＦＰＣの挿入方向に直列に配
設したことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項４】ＦＰＣの銅箔露出面の裏面に補強板を備
え、前記補強板の長さを挿入方向の手前にあるコネクタ
よりも長くすることを特徴とする請求項２記載のインク
ジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001242902A JP2003053940A (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001242902A JP2003053940A (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003053940A true JP2003053940A (ja) | 2003-02-26 |
Family
ID=19073101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001242902A Pending JP2003053940A (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003053940A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006231779A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Ricoh Co Ltd | 液体吐出ヘッド及び画像形成装置 |
| JP2010228110A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-14 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置 |
| US8136923B2 (en) | 2008-03-31 | 2012-03-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Wiring unit and fluid discharging head having the wiring unit |
| US8328337B2 (en) | 2009-09-30 | 2012-12-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid droplet discharge apparatus and image recording apparatus |
| US8469491B2 (en) | 2010-09-16 | 2013-06-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Wiring structure for actuator |
| JP2013226706A (ja) * | 2012-04-25 | 2013-11-07 | Fujifilm Corp | 液体吐出装置 |
| JP2016175282A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
-
2001
- 2001-08-09 JP JP2001242902A patent/JP2003053940A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006231779A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Ricoh Co Ltd | 液体吐出ヘッド及び画像形成装置 |
| US8136923B2 (en) | 2008-03-31 | 2012-03-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Wiring unit and fluid discharging head having the wiring unit |
| JP2010228110A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-14 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置 |
| US8328337B2 (en) | 2009-09-30 | 2012-12-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid droplet discharge apparatus and image recording apparatus |
| US8469491B2 (en) | 2010-09-16 | 2013-06-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Wiring structure for actuator |
| JP2013226706A (ja) * | 2012-04-25 | 2013-11-07 | Fujifilm Corp | 液体吐出装置 |
| JP2016175282A (ja) * | 2015-03-20 | 2016-10-06 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
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